Jenis Jenis dan Macam Macam Pipa, Fitting, dan Valves

1. Pipa

Dari sekian jenis pembuatan pipa secara umum dapat dikelompokkan menjadi dua bagian yaitu : 1. Jenis pipa tanpa sambungan (pembuatan pipa tanpa sambungan pengelasan) 2. Jenis pipa dengan sambungan (pembuatan pipa dengan pengelasan) Bahan-bahan pipa secara umum : Bahan-bahan pipa yg dimaksud disini adalah struktur bahan baru pipa tersebut yg dapat dibagi secara umum yaitu Carbon steel, Carbon Moly, Galvanees, Ferro Nikel, Stainless Steel, PVC (Paralon), Chrom Moly bahan-bahan pipa secara khusus dapat dikelompokkan yaitu Vibre Glass, Aluminium (Aluminium), Wrought Iron (besi tanpa tempa), Cooper (Tembaga), Red Brass (kuningan merah), Nickel chrom iron = inconel (besi timah chrom) Komponen perpipaan : Komponen perpipaan harus dibuat berdasarkan spesifikasi standar yg terdaftar dalam simbol dan kode yg telah dibuat atau dipilih sebelumnya. Komponen perpipaan yg dimaksud disini meliputi 1. Pipes (pipa-pipa) 2. Flanges ( flens-flens) 3. Fittings (sambungan) 4. Valves (katup-katup) 5. Boltings (baut-baut) 6. Gasket 7. Specials items Jenis-jenis pipa terdiri Seamless dari : Pipe : Ferrous/Steel in. OD Alloys Alloys Alloys Alloy Pipe

1. Wrought Material Ukurannya sampai Aluminum Copper Nickel Titanium 2.

dengan and and and and Forged

26 Aluminum Copper Nickel Titanium

Forged and Bored Pipe Batang (billetlingot) baja dipanaskan sampal 2300"F (12600C) kemudian diulurldipanjangkan dengan ditempa sehingga diameternya 1 in. Telah dihasilkan pula pipa dengan panjang 50 ft (I5. Dengan proses ini. Seamless rnemiliki keterbatasan biaya dan penalatan.Metode Forging ini belum digunakan untuk menghasilkan nonferrous-pipe secara komersial. Misalnya valve dan fitting dibuat menggunakan sand casting . Cast Steel Pipe Material : Ferrous¾ Nonferrous¾ (secara komersial : Nickel and high-nickel-alloys) Cara pembuatan: . Kemudian billet dilewatkan ke mesin bubut untuk dibuang kelebihannya sehingga diameter luarnya sesuai yang diinginkan. Besi silika terdistribusi merata di seluruh logam dasar dalam bentuk serat-serat panjang sebanyak 250. 3. Wrought-iron dibuat dengan diameter 1/B .Welded Material Proses Pipe : Ferrous Alloys Alloys Alloys Alloys pipe: Pipe : Aluminum Copper Titanium untuk Fusion and and Nickel and Furnace-welded Welded Aluminum Copper Titanium ferrous Pipe 4. lebih besar dari diameter akhir yang diinginkan. Wrought-Iron Pipe Merupakan logam ferrous dua komponen terdiri dari besi (iron) dengan kemurnian tinggi dan glasslike iron silicat slag sampai 3o/o berat dari material.Centrifugal casting : Lelehan baja yang dihasilkan dari electric arc atau induction .24 in. sehingga tidak dibuat dalam ukuran yang besar a. b. Hollow Forged Pipe Dihasilkan langsung dari batang baja yang dilelehkan dalam sebuah electric arc furnace.000 per in2 Keseragaman penyebaran besi silikat mempengaruhi ketahanan korosi dari wrought-iron tersebut. 5. dihasilkan pipa secara komersial dengan diameter 10-30 in dan ketebalan ITz-4 in. Secara komersial dihasilkan pipa dengan diameter 10-30 in dan ketebal t1/z-4 in.Static casting : terbatas pada ukuran pipa yang relative pendek. Bagian dalam kemudian di bor dari salah satu atau kedua ujung pipa hingga mencapai diameter dalam tertentu.untuk pipa dengan ukuran diameter yang lebih besar dan dinding yang lebih tebal".24 m) dan berat 100 ton.

OD. Berdiameter sampai 12 in. Pressure (untuk air dan cairan lainnya). Refrigeration pipe untuk membawa refrigerant. Line Pipe Dihasilkan dalam bentuk welded dan seamless Berukuran 1/8 in. minyak atau air. extra strong. nominal size sampai 36 in. dibagi menjadi 3 kelas. double extra strong. Dry-kiln pipe Digunakan di industri kayu. Ada dalam bentuk seamless dan welded. Standard pipe Mechanical seruice pipe Untuk kepentingan structural dan mekanikal. Digunakan untuk membawa air untuk digunakan diperkotaan maupun industri. Digunakan untuk membawa gas. Berukuran 1/8 . Pipe. 3.96 in.furnace. PIPE Klasifikasi AND berdasarkan aplikasiny TUBE : 1.14 m) . Jenis-jenis mold : Mold yang mengandung rammed sand with binder Mold dengan permukaan keramik Mold logarn permanent Produk pipa : diameter luar 4-54 in. dimasukkan ke dalam cetakan yang berputar dan kemudian logam akan memadat di bawah tekanan dari gaya sentrifugal. Pada umumnya digunakan untuk system distribusi air dan gas dan jalur pembuangan limbah di kota yang biasanya ditanam di bawah jalan aspal.2in. actual OD dengan berbagai ketebalan dinding. PIPE Berdasarkan klasifikasi pengguna (user). 4. Pressure pipe Digunakan untuk membawa fluida atau gas pada tekanan atau temperature normal. dengan berbagai ketebalan dinding. Berdiameter 3/+ . Cast-iron. subzero/ atau tinggi. 1. Berdasarkan ketebalan dinding. nominal OD sampai 36 in. yaitu standard weight. oleh karena itu perlu pipa yang berumur panjang agar tidak sering terjadi pembongkaran jalan untuk perbaikan atau penggantian pipa. Cast-Iron Pipe Biasanya relative berumur panjang karena memilik dinding yang berat (tebal) dan secara inheren memilik ketahanan korosi internal dan eksternal yang bagus. Spesifikasi cast-iron pipe diatur oleh Federal Specificati WW-P-4?Lb. 2. Berukuran Ll8 in. actual OD. . pipa dapat dikelompokkan menjadi 6.digunakan pada temperature dan tekanan tinggi (1050oF dan 800 psi) 6. panjang sampai 30 ft (9. Water-well pipe Diproduksi dalam bentuk welded atau seam[ess dengan bahan steel.

Diameter luar nominal sudah standar dengan mengabaikan berat. Faktor gaya serta kebutuhan lainnya dari aliran serta pipanya. atau electric furnace. Perpipaan untuk pembangkit tenaga 2.rg.5. in OD Tube Tube metode L87 in-10. sifat korosi. dan kurang dari L2 in. . Biasanya terbuat dari steel yang dihasilkan dari proses open-hearth.75 Pemilihan bahan : Pemilihan bahan perpipaan haruslah disesuaikan dengan pembuatan teknik perpipaan dan hal ini dapat dilihat pada ASTM serta ANSI dalam pembagian sebagai berikut 1. Ukuran Standar Pipa . 2. Sambungan dengan menggunakan ulir Selain sambungan seperti diatas terdapat pula penyambungan khusus dengan menggunakan pengeleman (perekatan) serta pengkleman (untuk pipa plsatik dan pipa vibre glass). Perpipaan untuk distribusi dan transmisi gas Selain dari penggunaan instalasi atau konstruksi seperti diterangkan diatas perlu pula diketahui Jenis aliran temperatur. OD. Casing dihasilkan dalam ukuran 4 1/2 20 in . Oil country goods Casing digunakan sebagai structural retainer untuk dinding sumur minyak atau gas dan juga untgk mengeluarkan fluida yang tidak diinginkan. Sambungan dengan menggunakan pengelasan 2.Diameter LZ in. 3. Perpipaan untuk tenaga nuklir 7. Perpipaan untuk industri bahan migas 3. dan untuk melindungi dan mengalirkan minyak atau gas dari sumber di bawah permukaan menuju permukaan tanah. PRESSURE TUBING Aplikasi : melibatkan penggunaan panas eksternal. seperti pada boiler atau superheater. Perpipaan untuk pengangkutan minyak 5. dan berat per ft. ketebalan dindi. Perpipaan untuk proses pendinginan 6. basic oxygen. beralasarkan pada diameter luar actual. Perpipaan untuk penyulingan minyak mentah 4. memiliki nomin size yang menyatakan mendekati diameter dalam dari pipa standar. Pada pengilangan umumnya pipa bertekanan rendah dan pipa dibawah 2 sajalah yg menggunakan sambungan ulir. Macam Sambungan Perpipaan : Sambungan perpipaan dapat dikelompokkan sebagai berikut : 1. Welded TUBING manufaktur. Penambahan ketebal dinding berarti akan memperkecil diameter dalam. Diklasifikasikan Seamless MECHANICAL berdasarkan Berukuran 0. Standarisasi pipa diatas 12 in.

10 . 4. 60. ditetapkan berbeda untuk setiap schedule. Mengatasi karat 4. 40.Tipe sambungan cabang: Tipe sambungan cabang (branch connection)dapat dikelompokkan sbb: 1. 3. Ketebalan dan schedule. 1. Diameter Luar (Outside Diameter). ‡ 1. Sambungan dengan menggunakan fittings (alat penyambung) 3. Schedule Extra strong double Extra Strong Schedule berikut : 120. Mengatasi kegetasan pipa. Kekuatan dari material itu sendiri (Strength of material) 3. Menahan internal pressure dari aliran 2. Schedule Schedule pipa ini 5. 80. cair atau gas. Diameter dalam (Inside Diameter). Saringan (strainer) saringan (strainer) gunanya adalah sebagai alat penyaring kotoran baik yg berupa padat. kebutuhan. Schedule : Spesifikasi umum dapat dilihat pada ASTM (American Society of Testing Materials). Untuk melihat ukuran diameter. Ketebalan. misal sambungan antara header dengan cabang yg lain apakah memerlukan alat bantu penyambung lainnya atau dapat dihubungkan secara langsung. hal ini tergantung kebutuhan serta perhitungan kekuatan.Dimana disitu diterangkan mengenai Diameter. Tipe-tipe alat penyaring ini dapat dibagi menjadi : . 30. 5. hal ini karena ketebalan pipa tergantung daripada schedule pipa itu sendiri. ditetapkan sama walaupun ketebalan (thickness)berbeda untuk tiap schedule. standard (XS) (XXS) special Schedule Schedule ‡ Perbedaan-perbedaan schedule ini dibuat guna : 1. dan schedule dapat dipelajari tabel-tabel Alat-alat khusus:š Alat-alat khusus dalam bab ini hanya membicarakan mengenai saringan (strainer) dan alat perangkap uap (steam Trap). sangatlah berhubungan. ketebalan. Sambungan cabang itu sendiri merupakan sambungan antara pipa dengan pipa. dengan tidak melupakan faktor efektifitasnya. Diameter Nominal adalah diameter pipa yg dipilih untuk pemasangan ataupun perdagangan (commodity). 100. 2. Sambungan dengan menggunakan flanges (flens-flens) Tipe sambungan cabang dapat pula ditentukan pada spesifikasi yg telah dibuat sebelum mendesain atau dapat pula dihitung berdasarkan perhitungan kekuatan. Sambungan langsung (stub in) 2. 160. dapat dikelompokkan sebagai 20. Diameter. Ketebalan serta schedule pipa. Alat penyaring ini digunakan pada jalur pipa guna menyaring kotoran pada aliran sehingga aliaran yg akan diproses atau hasil proses lebih baik mutunya.

Untuk hal yg khusus yaitu aliran yg mempunyai tingkat bahaya tinggi. udara atau uap air. Pasang katup uji untuk pembuangannya selama pengetesan aliran (start up). VENT dan DRAIN Vent adalah suatu alat pembuangan gas. Gunakan saringan seandainya sistem perangkap ini belum menggunakannya. sedangkan drain adalah suatu alat pembuangan zat cair. dimana air ini tidak ada gunaya bahkan akan memberikan hambatan pada aliran uap atau dapat menimbulkan kerugian lainnya. Steam Trap pada daerah jalur pipa yg terendah dimana disitu dianggap air mungkin telah menggantungkan pada kantung pipa (Drip Leg) 2. Vent dan Drain dikelompokkan tidak bekerja hanya digunakan pada waktu tertentu saja. Cara Penempatan Lokasi Vent dan Drain Penempatan vent dan drain haruslah benar-benar diperhitungkan sehingga penggunaannya benar-benar efektif serta aman. misalnya pada saat pengetesan. start up atau shut down. Sistem perangkap yg tertutup didalam pengosongan air menggunakan katup-katup pada sisi perangkap tersebut. Begitu pula pada penempatan drain haruslah pada tempat yg rendah sesuai fungsinya sebagai pembuangan cairan atau pembersihan cairan serta pembuangan kotoran pada jalur pipa atau equipment.1. dimaksudkan bahwa peralatan ini digunakan pada pipa atau equipment dalam keadaan bekerja dalam jangka waktu lama atau terus menerus. Tipe ini digunakan secara umum untuk memperluas ruang dan meredusir tekanan pada jalur pipa 2. Jangan sampai pemasangan vent dan drain ini terbalik. Tipe datar 2. Penempatan vent pada pipa atau equipment diusahakan pada tempat yg paling tinggi karena fungsinya sebagai pembuangan ke udara. Untuk Vent dan Drain pemasangannya haruslah disetujui piping engineering group terlebih dahulu. Cara Kerja: 1. akan hal ini akan berakibat fatal. Pada sistem pembuangan yg terdapat pada pipa atau equipment. Tipe Y 3. Steam trap ini akan mengosongkan air ke sistem uap yg mempunyai tekanan lebih rendah 3. penempatannya dan penggunaannya harus benar-benar diperhitungkan serta dikontrol pelaksanaannya. Perangkap uap ini ditempatkan pada tempat terendah dari suatu jalur perpipaan atau dipasang pada kantung pipa yg disebut Drip Leg. Perangkap Uap (steam Trap): Steam Trap merupakan alat yg digunakan untuk menyingkirkan air dari uap. Tipe T. Untuk Vent dan Drain yg dikelompokkan bekerja. . Selain itu harus pula diperhatikan pemasangan sumbat pada katupnya seperti plug atau blind flange. misalnya untuk aliran beracun atau mudah terbakar. Tipe sementara 4. 4. Vent dan Drain dalam cara kerjanya dapat dibagi dua bagian yaitu : bekerja dan tidak bekerja. baik mengenai pemakaiannya maupun penempatannya.

sehingga dilapangan hanya merupakan penyambungan saja. Spool dipasang diluar nozzle kapal guna memungkinkan pemindahan bundel pipa exchanger. Pemilihan keputusan untuk pabrikasi pipa di suatu bengkel dilapangan atau di suatu tempat di luar lapangan bahkan dinegara lain. atau diatas dudukan pipa (sleeper). jalan orang. kecuali pertimbangan pemeliharaan dan akan digunakan sambungan flange. Pipa diatas tanah 2. Ruang-ruang bebas untuk pemasangan flange exchanger harus disediakan. pipa kompressor dan pipa utilitas. Pipa dibawah air ( didalam air) PEMASANGAN PIPA DI ATAS TANAH Pemasangan ini dapat dilakukan pada rak pipa (pipe Rack). baik melalui transportasi laut atau darat. Pemasangan pekerjaan perpipaan dapat dikelompokkan menjadi tiga bagian sbb: 1. Pabrikasi pipa dapat dilakukan pada bengkel-bengkel di lapangan atau pada suatu pembuatan pipa khusus di suatu tempat lalu dikirim kelapangan. berikut akan dijelaskan sebagai berikut : Pipa Kolom dan Vesel Pipa yg akan dipasang pada kolom dan vesel harus ditempatkan secara radial disekitar kolom di bagian jalur pipa. Pipa Pompa Dan Turbin¾ Pipa suction atau pipa yg mengalirkan aliran disebut juga pipa hisap harus diatur sedemikian rupa guna mencegah penurunan tekanan dan kantung uap yg dapat pula . Untuk pipa 18 keatas bisa langsung dilas ke vesel. Sambungan dalam skirt tidak boleh ditempatkan katup atau flange. platform dibagian access. Hal ini menguntungkan dari segi waktu. juga disediakan lubang pembuangan yg besarnya 6 mm(1/4 ) dibawah pipa guna mencegah akumulasi cairan. Pipa Exchanger Pemasangan pipa pada exhcanger tidak boleh dipasang diatas daerah-daerah kanal. memerlukan perhitungan teknis dan ekonomis secara cermat. Pipa dibawah tanah 3. Katup pelepas tekanan yg membuang kedalam sistem blowdown tertutup harus ditinggikan guna memungkinkan bagian pengeluaran pengaliran sendiri ke dalam sistem blowdown. diatas penyangga penyangga pipa. sedangkan drain dipasang pada tempat lokasi terendah yg akan ditentukan oleh P&ID. Katup pelepas tekanan yg membuang uap ke udara bebas harus dilengkapi dengan pipa paling sedikit tiga meter diatas setiap platform dalam radius 7. ongkos kerja dan pekerjaan dilapangan. pipa exchanger. pipa pompa dan turbin.SISTEM PERPIPAAN DAN DETAIL Pada dasarnya sistem pipa dan detail untuk setiap industri atau pengilangan tidaklah jauh berbeda. Penggunaan vent atmosferis berkatup dan bertudung harus disediakan pada tempat lokasi titik tertinggi dari vessel atau jalur pipa diatasnya. Pada pemasangan pipa diatas tanah ini dapat pula dimasukkan pipa peralatan (equipment) yaitu yg meliputi pipa kolom dan vesel. tutup shell dan fasilitas fasilitas lain yg telah terpasang pada exchanger atau handling yg suka digunakan.5 meter. perbedaan-perbedaan mungkin terjadi hanya pada kondisi khusus atau batasan tertentu yg diminta pada setiap proyek.

Sambungan cabang haruslah dibuat dari atas header. guide dan anchor juga harus menjadi perhatianbagian perencana teknik. 2. Pipa Utilitas Pemasangan pipa utilitas ini harus benar-benar direncanakan sehingga kebutuhan utilitas di proyek dapat terjangkau penggunaanya. Sambungan pipa dengan menggunakan flanges lebih diutamakan demi memperlancar jalannya perbaikan dan pemeliharaan. 7. Pipa hisap (suction) dan buang (discharge) harus benar-benar diperhatikan fleksibilitasnya. 2. 4. 6. 1. Karena itu masalah penyangga. akibat adanya beban dinamis yg berhubungan dengan kompresor ini. Fitting Fittings diperlukan untuk mengubah arah baik 450 maupun 900. 5. begitu pula kedudukan-kedudukan penyangga haruslah baik dan dapat mengatasi getaran-getaran yg diakibatkan motor pipa serta aliran. maupun merubah diameter aliran. ‡ pada A. Hal ini penting untuk mencegah pembongkaran besar yg tak perlu pada pemeliharaan dan perbaikan pipa. Masalah getaran termasuk bagian terpenting pada pipa kompresor ini. Pipa Kompresor Pemasangan pipa pada kompresor harus diatur perbaikan dan pemeliharaannya. Apabila aliran utilitas berupa uap jangan lupa membuat kantung kantung uap pada setiap daerah titik terendah dimana aliran akan mendaki dan diperhitungkan tidak boleh lebih dari 40% tekanannya dalam jarak yg dihitung dalam feet. 3. Jenis-jenis dasarnya alat penyambung Jenis alat penyambung ini dikelompokkan dalam dua : : bagian sambungan 45 90 180 Concentric reducer Eccentric reducer ( Cross dengan pengelasan : derajat elbow derajat elbow derajat elbow (pemerkecil sepusat) pemerkecil tak sepusat) Tee (silang) . Perencanaan sub header haruslah dapat memenuhi daerah equipment proses atau kelompok peralatan lainnya yg memerlukan jalur utilitas. Apabila perubahan ukuran diperlukan untuk mempercepat atau memperlambat aliran.menimbulkan kavitasi pada impeler. Sedangkan untuk aliran panas dan dingin harus diperhatikan fleksibilitasnya. maka reduser eksentris harus dipakai bilaman kantung tanpa vent tak dapat dihindari. Pemasangan pipa pada pompa dan turbin harus diatur sedemikian rupa. Pipa utilitas seperti apa yg lain haruslah direncanakan beroperasi pada temperatur dan tekanan berapa. terutama untuk temperatur rendah atau tinggi atau tekanan tinggi. dan melakukan percabangan. sehingga mudah untuk perawatan dan perbaikan. Saringan permanen dan sementara harus disediakan pada inlet pompa dan turbin.

atau flange dapat menyebabkan kantung cairan. dsb. Prosedur fabrikasinya adalah dengan menyatukan masing-masing ujung sambungan (bevel). Cocok untuk pipa dan fitting berukuran besar. SW memiliki kelebihan dalam hal penyambungan dan pelurusan yang lebih mudah. Cabang berukuran lebih kecil. lalu las kontinu. Socket-weld (SW) SW digunakan untuk ukuran kecil (dibawah 2â¼ ). ‡ Elbolet digunakan untuk membuat percabangan tangensial pada suatu elbow. 11. diluruskan (align). yaitu: a. B. Tetapi. Penggunaan SW juga dilarang per ASME B31. 14. 11. 9. 3.1. valve atau flange. 6. Umumnya dipakai pada pipa transmisi dan distribusi (pipe line system) b. Cabang dapat berukuran lebih kecil (reduced tee) atau sama dengan pipa utama (equal tee) ‡ Stub-in digunakan untuk membuat cabang langsung ke pipa utama. Swage Swage Red concentric eccentric Jenis Cap Tee BSE (sweg (sweg tak (pemerkecil sepusat ujung sepusat ujung dengan (tutup) tee) bevel) bevel) sambungan Bushing Cap coupling 45 95 45 Reducer Red Cross Plug (kopling derajat derajat derajat Red Swage Swage concentric eccentric (sweg (sweg tak ulir (paking) (tutup) Coupling pemerkecil) elbow elbow lateral (pemerkecil) Tee Tee (silang) (sumbat) Union sepusat) sepusat) Ada beberapa cara penyambungan fittings. 5. 7. 1. 15. ‡ Sweepolet digunakan untuk membuat percabangan 900. 4. lalu didorong masuk ke dalam fitting. Ujung pipa dibuat rata. 9. 13. Dibandingkan dengan BW. 8. ‡ Weldolet digunakan untuk membuat percabangan 900 pada pipa utama. 2.0-1967 jika terdapat erosi atau korosi cresive. dipakai untuk membuat percabangan 900 dari pipa utama. terutama untuk ukuran kecil. keperluan umum. tack-weld. Butt-weld (BW) Digunakan pada secara luas untuk proses. valve. 12. 10. adanya sisa jarak 1/16 in antara pertemuan ujung pipa dan fittings. 10. Beberapa contoh SW fittings: . Beberapa contoh fitting yang menggunakan BW antara lain: ‡ BW Tee.8. dengan reliabilitas yang tinggi (leak-proof).

Biasanya menggunakan check valve (lift check dan swing check) . Umumnya tidak dipakai untuk proses. . dan akan tertutup . Contoh : Gate.SW Elbow digunakan untuk menghasilkan perubahan arah 900 atau 450. Biasanya hal ini terkait dengan nilai ambang tekanan maksimum atau minimum pada sistem. cair.Contoh : Globe. Dengan memberikan tahanan terhadap aliran baik denganperubahan arah atau dengan menggunakan suatu harnbatan. needle. UntuZk mengatur aliran. back pressure valve Fungsi valve : Z Untuk menutup dan membuka aliran. 3000. Safety valves : mengatur tekanan (jika berlebih maupun kekurangan). atau buttenfly valve. tergantung pada kondisi servis.Ful-coupling untuk menyambung pipa ke pipa . meskipun mungkin pressure-temperature ratingnya memenuhi. valves globe valve. SW dan screwed fitting umumnya berkelas 2000. plug. dapat dibedakan buka-tutup ball valve. dnd butterfly valve UntukZ mencegah aliran balik (Back-Flow). dan modifikasi proses. padatan atau mixed sekalian). Regulating Contoh : : mengatur laju. d. ball. Cabang dapat berukuran lebih kecil (reduced tee) atau sama dengan pipa utama (equal tee) . .Stop Contoh fungsinya.Sockolet digunakan untuk membuat percabangan 900 pada pipa utama. Biasanya cocok dipakai pada saat perbaikan jalur. pressure reducing 3.SW Tee dipakai untuk membuat percabangan 900 dari pipa utama. screwed piping digunakan untuk pipa berukuran kecil. angle. valve aliran valve : butterfly 2. Menurut 1. Katup) Valve atau sering disini disebut sebagai katup (terjemahan resmi mungkin) juga disebut Klep (terjemahan Bengkel) adalah piranti yang berfungsi mengatur aliran suatu fluida (baik berupa gas. atau kombinasi keduanya. dan 6000 PSI. dan jenis sambungan.SW elbowlet digunakan untuk membuat percabangan tangensial pada suatu elbow c. Quick Connector and Couplings Digunakan baik untuk koneksi permanen atau sementara. Screwed Seperti SW.Swage Nipples (Plain Both Ends/PBE) digunakan untuk menyambung SW item ke BW pipa atau fitting berukuran lebih besar . Contoh : relief valve. valves non valve : gate valve. Biasanya Valve terpasang dengan istem perpipaan karena di sistem perpipaan itulah fluida mengalir. 3. menjadi : aliran. Valve (Klep. memiliki hambatan aliran dan pressure loss yang minimum. Syarat : ketika terbuka. debit dan tekanan return valve. Nipolet digunakan untuk sambungan ke valve berukuran kecil. Valve Ini tetap terbuka oleh aliran fluida.

biasanya digunakan untuk tekanan yg sangat tinggi. Gaya gravitasi menggerakkan salah satu bagian dalam memfungsikan check valve dan posisi valve harus selalu diperhitungkan. Z Untuk pressure relief. terjadinya aliran balik. Memberikan pressure drop yang lebih rendah namun tidak dapat digunakan untuk mengatur tekanan dan kapasitas aliran. GATE valvesš Gate valve digunakan untuk membuka dan menutup aliran dan tidak digunakan untuk tekanan tinggi serta memberikan pressure drop yg lebih rendah. Yang paling banyak digunakan adalah swing check. SAFETY valvesš Disebut juga Relief Valve. Valve jenis ini digunakan pada tekanan rendah. Selain itu Gate valves juga dapat difungsikan untuk mengontrol tekanan dan debit aliran. safety valve digunakan . Dalam beberapa aplikasi. Memberikan pressure drop yang paling rendah (dibanding kawan2-nya sesama stop valve) dan tidak dapat digunakan untuk mengatur tekanan dan kapasitas aliran. NON RETURN valvesš Disebut juga check valve. BALL valvesš Hanya digunakan sebagai stop valve untuk tekanan rendah saja. Buka tutup katup dilakukan dengan memutar roda engkol (untuk tipe manual). BUTTERFLY valvesš Hanya digunakan sebagai stop valve untuk tekanan rendah saja. Jenis khusus safety valve menggunaka n rupture disk yang akan hancur jika tekanannya melebihi batas tekanan disk. Terdapat dua tipe check valve yaitu lift check valve dan swing check valve. tekanan yang masuk atau line pressure harus dikurangi untuk rnencapai tekanan service yang diinginkan Biasanya menggunakan pressure-reducing valve atau regulator. Check valve didesain untuk mencegal. dan ball check. Jenis ±Jenis valves: GLOBE valvesš Hanya digunakan sbg stop valve. Relative lebih murah daripada Globe valve. swing check. Lift check digunakan untuk tekanan tinggi dengan kecepatan aliran yang tinggi. UntukZ mengatur tekanan. Valve akan membuka jika tekanan melebihi batas yang sudah ditentukan. Jenis-jenis check valve. Disebut gate karena ada kayak gerbang yg naik turun.oleh gravitasi atau adanya aliran yang Derlawanan arah. Relief valve digunakan jika adanya tekanan yang berlebihan dalam sistem akan menyebabkan kerusakan atau kegagalan. Lift atau poppet atau piston check sering digunakan pada pipeline vertikal. L'ft dan ball check harus dipasang sedemikian rupa sehingga arah lift vertical Swing check ditempatkan untuk memastikan flappe selalu tertutup dengan bebas dengan gaya gravitasi. biasanya safety valve ini bias diatur seberapa batasan tekanan yang dapat terjadi (disesuaikan dengan keinginan).loaded). Safety valve pada umunya menggunakan per (spring. yaitu: lift check.

Melibatkan back-pressure 3. Diaphragm valve biasanya digunakan di berbagai industri untuk mengatasi masalah korosi. lead. kontamina penyumbatan. air. Valve ini sangat baik untuk flow control dan penutupan aliran yang sangat rapat. gas. Memerlukan piping pengeluaran ke remote location 4. Valve ini cocok untuk fluida korosif. dll. atau dilapis dengan glass. Untuk aplikasi pada fluida yang korosif. Kedua valve ini sebaiknya tidak dipakai jika : 1. Relief valve terutama digunakan untuk membebaska tekanan berlebih pada liquid service. dan valve maintenance. abrasi. NEEDLE valve (katup jarum)š Biasanya digunakan untuk instrument. Valve jenis ini memiliki sangat menguntungkan jika harus segera melepaskan sejumlah besar gas atau liquid clalam waktu yang singkat. Kelebihan valve ini dibandingkan dengan jenis valve yang lain adalah menghasilkan aliran tanpa riak (tenang/smooth) dan fluida mengalir tanpa tahanan. rubber. DIAPHRAGMA valve (katup diaphragma)š Fungsi untuk membuka & menutup dengan diaphragma. Kedua jenis valve ini membuka secara cepat. gage. meskipun di dalam pipeline terkandung suspended solid. kebocoran. vibrous slurries. titanium.untuk mencegah terjadinya overpressure pada sisterm proses dan piping dan mencegah terjadinya (erusakan pada peralatan dan piping. Disk didesain akan hancur dengan sendirinya pada tekanan tertentu yang sudah ditetapkan sebelumnya. Valve ini dapat digunakan untuk throttling dengan sangat akurat dan juga dapat digunakan pada tekanan dan/atau temperatur tinggi. dan udara bertekanan. viscous materials. minuman makanan semifluida. Melibatkan pressure contol atau bypass valve Jenis khusus dari pressure relief device adalah menggunakan rupture disk. dan diaphragm. solids in suspension. . yaitu relief valve dan pop valve. dan meter line service. plastik. diaphragm valve terbuat dari stainless steel atau plastik PVC. Ada dua jenis safety valve. sludges. Fluida bersifat korosif pada komponen valve 2. Pop valve digunakan pada aplikasi tekanan tinggi (balanced type). Valve ini dapat digunakan untuk berbagai aplikasi secaraluar biasa (extraordinarily) karena fleksibilitas pemasangan dan banyak pilihan material untuk body lining.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful