INDUSTRY PREPARATION OF SULPHURIC ACID, NITRIC ACID AND AMMONIA

1) Mohamad Khalilizul Syahmie bin Nordin @ Nordey 2) Rozaini bin Zulkiffle

PENYEDIAAN INDUSTRI AMMONIA

PENGENALAN
Ammonia adalah bahan kimia dengan formula kimia NH3. Ammonia adalah antara bahan kimia yang paling banyak dihasilkan Sebelum mulanya Perang Dunia Pertama, ammonia diperoleh dengan menyulingkan sayur dan haiwan bernitrogen, atau pereputan garam-garam ammonium dengan hidrooksida alkali. Semasa Perang Dunia Pertama, Proses Haber (dikenali sebagi Haber-Bosch Process dalam Bahasa Inggeris) dicipta oleh dua orang ahli sains Jerman, Fritz Haber dan Carl Bosch.

 Ammonia dihasilkan pada skala yang besar di dalam industri melalui Proses Haber. Di dalam proses ini, ammonia terbentuk melalui gabungan nitrogen dan hidrogen dalam nisbah 1:3. Gas nitrogen diperoleh daripada cecair udara Gas hidrogen didapati daripada petroleum dan juga tindak balas gas asli, CH4 dengan stim. CH4(g) + H2O(g) CO(g) + 3H2(g)

PROSES HABER

 Dalam proses haber, gas nitrogen dan gas hidrogen dicampurkan dan dimampatkan pd tekanan 200 atm Campuran itu disalurkan melalui serbuk besi yang bertindak sbg mangkin dlm bilik pemangkin. Ini dilakukan pd suhu 450 C - 500 C Di dalam bilik pemangkin, nitrogen bertindak balas dengan hidrogen untuk menghasilkan gas ammonia
pemangkin besi

Nitrogen + hidrogen
450 C - 500 C 200 atm

ammonia

 Di bawah keadaan yang optimum ini, hanya 15% campuran gas bertukar kepada ammonia gas Gas hidrogen dan nitrogen yang tidak tidak bertindak balas kemudiannya disalurkan semula kepada pemangkin di dalam saluran reaktor Produk ammonia kemudiannya disejukkan di bawah suhu yang rendah supaya ianya terkondensasi kepada bentuk cecair di dalam saluran penyejuk

Faktor Mempengaruhi Proses Haber Tekanan

Penghasilan ammonia bertambah apabila tekanan bertambah Tetapi kos meningkatkan tekanan adalah tinggi Oleh itu, tekanan optimum 200 atm digunakan

Suhu Penurunan suhu menggalakkan penghasilan ammonia Namun, suhu yg terlalu rendah menurunkan kadar tindakbalas Oleh itu, suhu optimum 450 C - 500 C digunakan Mangkin Serbuk besi digunakan sebagai mangkin untuk meningkatkan kadar tindakbalas Mangkin tidak mempengaruhi penghasilan ammonia

Kegunaan Ammonia
Menghasilkan baja kimia Menghasilkan asid nitrik dan bahan letupan Pembuatan gentian sintetik Sebagai agen penurun dalam bentuk larutan untuk menanggalkan kotoran berminyak Sebagai agen penyejuk Mencegah pembekuan susu getah

PROSES SENTUH

PENYEDIAAN ASID SULFURIK

PENGENALAN
Asid sulfurik, H2SO4, adalah merupakan salah satu bahan industri yang penting. Proses yang paling utama untuk menghasilkan asid sulfurik ialah Proses Sentuh. Asid sulfurik banyak digunakan untuk menghasilkan cat, baja, plastik, fabrik, dye, dan banyak lagi bahan-bahan yang berguna. Proses Sentuh yang digunakan untuk menghasilkan asid sulfurik akan melalui 6 tahap.

LANGKAH-LANGKAH CONTACT PROCESS

LANGKAH 1 : Sulfur yang telah dicairkan dibakar di dalam furnace., menggunakan udara, untuk menghasilkan sulphur dioxide, SO2. LANGKAH 2 : Gas SO2 tadi kemudiannya disalurkan kepada satu menara yang dinamakan precipitator untuk membuang habuk dan bendasingbendasing yang lain yang mungkin mengganggu catalyst. LANGKAH 3 : Gas SO2 itu kemudiannya dibasuh dengan air LANGKAH 4 : Gas SO2 kemudiannya dikeringkan di dalam menara pengeringan.

 LANGKAH 5 : Setelah melalui satu ruang pemanasan, gas SO2 yang masih dicampurkan dengan udara akan dilalukan melalui satu reactor. Disini, menggunakan vanadium pentoxide, V2O5 sebagai pemangkin, SO2 akan ditukarkan kepada Sulphur Trioxide, SO3.

2SO2 + O2 2SO3 LANGKAH 6 : Akhirnya, SO3 diserap ke dalam asid sulfurik pekat yang kemudiannya akan menghasilkan oleum dan asid pyrosulphuric. Ini kemudiannya dilarutkan dengan air untuk menghasilkan 98% H2SO4 yang tulen. SO3 + H2SO4 H2S2O7

Kegunaan Asid Sulfurik

Sebagai elektrolit dalam akumulator asid-plumbum Sebagai pigmen cat Sebagai agen penanggal oksida logam dalam pembersihan permukaan logam sebelum proses penyaduran logam Membuat detergen Membuat baja Membuat pestisid

PENYEDIAAN ASID NITRIK

PENGENALAN
Asid Nitrik, HNO3 dihasilkan melalui 3 tahap dan proses ini dipanggil sebagai Oswald Process. Tahap-tahap ini dikenali sebagai: 1) Pengoksidaan Ammonia 2) Pengoksidaan Nitrogen Monoxide 3) Penyerapan Nitrogen Dioxide dalam air

LANGKAH 1 PENGOKSIDAAN AMMONIA

Di dalam sesuatu industri yang menghasilkan nitrik asid ini, terdapat satu reaktor yang menjadi tempat untuk ammonia bertidakbalas dengan udara untuk menghasilkan nitrogen monoxide diatas pemangkin Pt/Rh. Pemangkin ini terdiri daripada beberapa lapisan halus Platinum-Rhodium (95%Pt dan 5%Rh). 4NH3(g) + 502(g) 4NO(g) + 6H20

LANGKAH 2 PENGOKSIDAAN NITROGEN MONOXIDE

2NO(g) + O2(g) 2NO2(g) 50% daripada nitrogen monoxide ditukar kepada nitrogen dioxide setelah gas-gas tersebut disejukkan. Di dalam kamar penyejuk, air yang terbentuk di dalam pengoksidaan ammonia berkondensasi dan menyerap sebahagian daripada nitrogen dioxide untuk menghasilkan asid nitrik. Asid ini kemudianna dipam kepada kamar penyerapan.

LANGKAH 3 PENYERAPAN NITROGEN DIOXIDE KEDALAM AIR

3NO2(g) + H2O 2HNO2(ag) + NO(g) Air yang telah dinyah-ion telah dibawa kedalam kamar dan diturunkan ke bawah kamar yang mempunyai beberapa peringkat sambil gas-gas dinaikkan ke atas. Di dalam setaip peringkat di dalam kamar ini, asid-asid yang berlainan dari segi kepekaratan dihasilkan. Produk yang dihasilkan mempunyai 60% asid nitrik.

Kegunaan Asid Nitrik

Bahan letupan seperti TNT Membuat baja Digunakan dalam penapisan emas, perak, platinum dan sebagainya

SEKIAN