P. 1
Modul Penggunaan Dan Pemeliharaan Alat Ukur

Modul Penggunaan Dan Pemeliharaan Alat Ukur

|Views: 2,241|Likes:
Published by Fahmi Bir

More info:

Published by: Fahmi Bir on Aug 10, 2011
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

08/21/2013

pdf

text

original

KODE MODUL OPKR – 10 – 010B

PENGGUNAAN DAN PEMELIHARAAN ALAT UKUR (OPKR – 10 – 010B)
Bidang Keahlian Program Keahlian Jam Pemelajaran : Teknik Mesin : Teknik Mekanik Otomotif : 60 Jam

DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN DASAR DAN MENENGAH

DIREKTORAT PENDIDIKAN MENENGAH KEJURUAN DEPARTEMEN PENDIDIKAN NASIONAL 2005

-0-

OPKR 10-010B

MODUL
PENGGUNAAN DAN PEMELIHARAAN ALAT-ALAT UKUR OPKR – 10-010B (KURIKULUM EDISI 2004)

Bidang Keahlian Program Keahlian Jam Pemelajaran

: Teknik Mesin : Teknik Mekanik Otomotif : 60 Jam Pemelajaran

Team Penyusun Kosim, S. Pd.

DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN DASAR DAN MENENGAH

DIREKTORAT PENDIDIKAN MENENGAH KEJURUAN DEPARTEMEN PENDIDIKAN NASIONAL 2005

-1-

OPKR 10-010B

KATA PENGANTAR
Modul Penggunaan meliputi dan Pemeliharaan konstruksi, Alat-alat cara Ukur ini, pembahasannya fungsi, pembacaan

menggunakannya dan pemeliharaannya. Modul ini merupakan salah satu kompetensi yang harus dimiliki peserta pelatihan (siswa) SMK Program keahlian Teknik Mekanik Otomotif dengan harapan agar siswa memiliki pengetahuan, sikap dan keterampilan. Modul ini diharapkan dapat membantu peserta pelatihan (siswa) dan guru dalam mempersiapkan Kegiatan Belajar Mengajar sehingga pada akhir kegiatan pemelajaran peserta pelatihan (siswa) dapat menyerap semua materi yang berkaitan dengan alat-alat ukur ini, baik teori maupun praktek sesuai dengan tuntutan Dunia Usaha/Dunia Industri. Pada modul ini dilengkapi dengan evaluasi (buku kerja) dan penilaian dengan harapan dapat membantu guru dalam persiapan proses pemelajaran dan siswa dapat mencapai kompetensi ini secara utuh dan menyeluruh sesuuai dengan tuntutan kurikulum.

Bandung, Juli 2005 Penyusun

Kosim, S. Pd.

-2-

OPKR 10-010B

DAFTAR ISI
Halaman KATA PENGANTAR ................................................................ DAFTAR ISI ........................................................................... PETA KEDUDUKAN MODUL .................................................. ALUR KEGIATAN KOMPETENSI............................................ DAFTAR JUDUL MODUL ........................................................ MEKANISME PEMELAJARAN ................................................ GLOSARIUM .......................................................................... i ii v vi vii ix x

BAB IPENDAHULUAN.........................................................
A. Deskripsi ........................................................... B. Prasyarat........................................................... C. Petunjuk Penggunaan Modul .............................. D. Tujuan Akhir Pemelajaran .................................. E. Kompetensi ....................................................... F. Cek kemampuan................................................

1
1 1 1 2 2 2

BAB II PEMELAJARAN.......................................................
A. Rencana Pemelajaran......................................... B. Kegiatan Belajar ................................................ 1. Kegiatan Belajar 1........................................... a. Fungsi, Konstruksi dan Cara/Metoda Pengukuran Alat Ukur ................................. 1) Dial Gauge............................................ 2) Mikrometer ........................................... 3) Vernier Caliver ...................................... 4) Rangkuman .......................................... b. Tugas, Tes Formatif dan Lembar Kerja ......... 1) Tugas 1................................................

4
4 4 4 4 4 5 7 9 9 9

-3-

OPKR 10-010B

2) Tes Formatif 1 ...................................... 3) Kunci Jawaban Formatif 1...................... 4) Lembar Kerja 1 ..................................... 2. Kegiatan Belajar 2........................................... a. Fungsi, Konstruksi dan Cara/Metoda Pengukuran Alat Ukur ................................. 1) Cylinder Gauge ..................................... 2) Caliver Gauge ....................................... 3) Plasti Gauge ......................................... 4) Multi Tester .......................................... 5) Rangkuman .......................................... b. Tugas, Tes Formatif dan Lembar Kerja ......... 1) Tugas 2................................................ 2) Tes Formatif 2 ...................................... 3) Kunci Jawaban Formatif 2...................... 4) Lembar Kerja 2 ..................................... 3. Kegiatan Belajar 3........................................... a. Fungsi, Konstruksi dan Cara/Metoda Pengukuran Alat Ukur ................................. 1) Tachometer .......................................... 2) Tune Up Tester..................................... 3) Kunci Momen........................................ 4) Hidrometer ........................................... 5) Compresion Tester ................................ 6) Nozzle Tester........................................ 7) Rangkuman .......................................... b. Tugas, Tes Formatif, Kunci Jawaban dan Lembar Kerja.............................................. 1) Tugas 3................................................

9 10 12 13 13 13 14 15 16 20 20 20 21 22 23 24 24 24 25 28 29 30 30 30 31 31

-4-

OPKR 10-010B

.............................................. A......................................... 4) Lembar Kerja 4 ........... c........... D................... 4. B. 4) Lembar Kerja 3 ............................. a.... Instrumen Penilaian .......... 1.................. 2.... 2) Tes Formatif 4 ................................................................... Rangkuman .... Kunci Jawaban dan Lembar Kerja........... Kunci Jawaban ............................... Kognitif Test ..... DAFTAR PUSTAKA .................................... Skala Penilaian............................................................................................ 3) Kunci Jawaban Formatif 4........................... Kunci Jawaban Kognitif Test.......................... b........... A................................... 43 43 43 43 44 45 -5- OPKR 10-010B ......... 2....... Tugas.................... 3) Kunci Jawaban Formatif 3............................................ C................................................................................................. 1) Tugas 4............................................................................. Psikomotorik dan Attitude Test................2) Tes Formatif 3 ...................................... Pengolahan Data ...... Kegiatan Belajar 4............... RekapitulasiNilai Alat-alat Ukur.. Kunci Jawaban Psikomotorik dan Attitude Test 37 36 37 38 41 41 42 BAB IVPENUTUP ................ B...................................... 31 32 33 33 33 34 34 34 35 35 36 BAB II EVALUASI............ 1... Pemeliharaan Alat Ukur .................... Tes Formatif.... Pembobotan................

PETA KEDUDUKAN MODUL PETA KOMPETENSI: PROGRAM NORMATIF PPKNs PROGRAM PRODUKTIF PRASARAT:   Mengikuti prosedur K3 Penggunaan dan pemeliharaan peralatan/perlengkapan tempat kerja PROGRAM ADAPTIF     Matematika Fisika Bahasa Inggris PDTM MODUL Kompetensi Kode : Penggunaan dan Pemeliharaan Alat-alat Ukur : OPKR – 10 – 010B KEGIATAN BELAJAR     Fungsi Alat-alat Ukur Konstruksi Alat-alat Ukur Cara/Metoda Pengukuran Pemeliharaan Alat-alat Ukur -6- OPKR 10-010B .

ALUR KEGIATAN KOMPETENSI -7- OPKR 10-010B .

pematrian. dan pemotongan dengan panas dan pemansan Pembacaan dan pemahaman gambar teknik Penggunaan dan pemeliharaan alat ukur Mengikuti prosedur kesehatan dan keselamatan kerja Penggunaan dan pemeliharaan peralatan dan perlengkapan tempat kerja Konstribusi komunikasi di tempat kerja Pelaksanaan operasi penanganan secara manual Pemeliharaan/servis engine dan komponen-komponennya Pemeliharaan/servis sistem pendingin dan komponen-komponennya Perbaikan sistem pendingin dan komponen-komponennya Overhaul komponen sistem pendingin Pemeliharaan/servis sistem bahan bakar bensin Pemeliharaan/servis sistem injeksi bahan bakar diesel Pemeliharaan/servis kopling dan komponen-komponennya sistem pengoperasian Perbaikan kopling dan komponenkomponennya Overhaul kopling dan komponenkomponennya Pemeliharaan/servis transmisi manual OPKR 10-009B OPKR 10-010B OPKR 10-016B OPKR 10-017B OPKR 10-018B OPKR 10-019B OPKR 20-001B OPKR 20-010B OPKR 20-011B OPKR 20-012B OPKR 20-014B OPKR 20-017B OPKR 30-001B OPKR 30-002B OPKR 30-003B OPKR 30-004B -8- OPKR 10-010B .DAFTAR JUDUL MODUL Kode OPKR 10-001B OPKR 10-002B OPKR 10-003B OPKR 10-005B OPKR 10-006B Kompetensi Pelaksanaan pemeliharaan/ servis komponen Pemasangan sistem hidrolik Pemeliharaan/servis sistem hidrolik Pemeliharaan/servis dan perbaikan kompresor udara dan komponen-komponennya Melaksanakan prosedur pengelasan. dan pemotongan dengan panas dan pemansan Pembacaan dan pemahaman gambar teknik Penggunaan dan pemeliharaan alat ukur Mengikuti prosedur kesehatan dan keselamatan kerja Penggunaan dan pemeliharaan peralatan dan perlengkapan tempat kerja Konstribusi komunikasi di tempat kerja Pelaksanaan operasi penanganan secara manual Pemeliharaan/servis engine dan komponen-komponennya Pemeliharaan/servis sistem pendingin dan komponenkomponennya Perbaikan sistem pendingin dan komponen-komponennya Overhaul komponen sistem pendingin Pemeliharaan/servis sistem bahan bakar bensin Pemeliharaan/servis sistem injeksi bahan bakar diesel Pemeliharaan/servis kopling dan komponen-komponennya sistem pengoperasian Perbaikan kopling dan komponen-komponennya Overhaul kopling dan komponen-komponennya Pemeliharaan/servis transmisi manual Judul Modul Pelaksanaan pemeliharaan/ servis komponen Pemasangan sistem hidrolik Pemeliharaan/servis sistem hidrolik Pemeliharaan/servis dan per-baikan kompresor udara dan komponenkomponennya Melaksanakan prosedur pengelas-an. pematrian.

pemeliharaan/servis dan penggantian baterai Perbaikan ringan pada rangkaian/sistem kelistrikan Pemasangan. memasang dan menyetel roda Pembongkaran. dan perbaikan sistem pengaman ke listrikan dan komponennya Pemasangan kelengkapan kelistrikan tambahan (assesoris) Perbaikan sistem Pengapian Memelihara/servis sistem AC (Air Conditioner) Judul Modul Pemeliharaan/servis transmisi otomatis Pemeliharaan/servis unit final drive/ gardan Pemeliharaan/servis poros roda penggerak Perbaikan poros penggerak roda Perakitan dan pemasangan sistem rem dan komponen-komponennya Pemeliharaan/servis sistem rem Perbaikan sistem rem Overhaul komponen sistem rem Pemeriksaan sistem kemudi Perbaikan sistem kemudi Pemeriksaan sistem suspensi Pemeliharaan/servis sistem suspensi Balans roda/ban Melepas. pengujian. perbaikan. dan perbaikan sistem penerangan dan wiring Pemasangan. dan pemasangan ban luar dan ban dalam Pengujian. perbaikan. pengujian. dan perbaikan sistem pengaman ke listrikan dan komponennya Pemasangan kelengkapan kelistrikan tambahan (assesoris) Perbaikan sistem Pengapian Memelihara/servis sistem AC (Air Conditioner) OPKR 40-016B OPKR 40-017B OPKR 40-019B OPKR 50-001B OPKR 50-002B OPKR 50-007B OPKR 50-008B OPKR 50-009B OPKR 50-011B OPKR 50-019B -9- OPKR 10-010B . memasang dan menyetel roda Pembongkaran.Kode OPKR 30-007B OPKR 30-010B OPKR 30-013B OPKR 30-014B OPKR 40-001B OPKR 40-002B OPKR 40-003B OPKR 40-004B OPKR OPKR OPKR OPKR 40-008B 40-009B 40-012B 40-014B Kompetensi Pemeliharaan/servis transmisi otomatis Pemeliharaan/servis unit final drive/gardan Pemeliharaan/servis poros roda penggerak Perbaikan poros penggerak roda Perakitan dan pemasangan sistem rem dan komponenkomponennya Pemeliharaan/servis sistem rem Perbaikan sistem rem Overhaul komponen sistem rem Pemeriksaan sistem kemudi Perbaikan sistem kemudi Pemeriksaan sistem suspensi Pemeliharaan/servis sistem suspensi Balans roda/ban Melepas. pengujian. dan pemasangan ban luar dan ban dalam Pengujian. pengujian. dan perbaikan sistem penerangan dan wiring Pemasangan. pemeliharaan/servis dan penggantian baterai Perbaikan ringan pada rangkaian/ sistem kelistrikan Pemasangan.

. : Jarum/kabel terminal + dan – multitester.10 - OPKR 10-010B . ukurannya.MEKANISME PEMELAJARAN / G L O S A R I U M RUN OUT SPINDLE : Keolengan suatu penampang atau permukaan benda. OUTER SLEEVE ANVIL TEST LEAD CALIBRATION SCREM RPM : Selubung luar yang micrometer. : Landasan/poros tidak bergerak. : Tombol/mur penyetel tahanan kabel. : Rotation Per Minute (satuan putaran motor). : Poros dari suatu benda tetapi bisa yang lebih berputar bisa kecil pada bergerak/berputar.

11 - OPKR 10-010B .START Lihat Kedudukan Modul Lihat Petunjuk Penggunaan Modul Kerjakan Cek Kemampuan Nilai >=7 Nilai <=7 Kegiatan Belajar 1 Kegiatan Belajar n Nilai < 7 Evaluasi Tertulis & Praktik Modul berikutnya/Uji Kompetensi Nilai >=7 .

Prasyarat Untuk mempelajari modul ini.  OPKR – 10 – 016B tentang prosedur kesehatan dan keselamatan kerja. Penjelasan Bagi Siswa Dengan mempelajari modul tentang penggunaan dan pemeliharaan alat-alat ukur ini. 2. Mengetahui fungsi alat-alat ukur. . Mengetahui konstruksi dan bagian-bagian dari alat-alat ukur.BAB I PENDAHULUAN A. Memelihara/memperbaiki alat-alat ukur tersebut. diharapkan peserta pelatihan dapat: a. . c. Alat ukur terdiri dari alat ukur mekanis. Deskripsi Alat ukur merupakan peralatan yang sangat penting dalam pemeriksaan/perawatan pengukuran kendaraan bermotor baik roda empat maupun roda dua. Sedangkan alat ukur elektronis merupakan salah satu alat ukur yang bekerja atas dasar arus yang mengalir. c. b. Peran Guru a. Membimbing siswa melalui tugas-tugas yang dijelaskan dalam tahap pemelajaran. d.12 OPKR 10-010B C. Menggunakan alat-alat ukur. Membantu siswa dalam memahami konsep pemelajaran. Petunjuk Penggunaan Modul 1. peserta pelatihan disyaratkan menguasai dahulu modul. B. Alat ukur pneumatic adalah alat ukur yang bekerja karena pengaruh tekanan ataupun karena adanya perbedaan tekanan pada gas. b. Membantu siswa dalam kegiatan pemelajaran. e. Mengetahui cara/metoda pengukuran serta membacanya. udara dan zat lain. alat ukur pneumatic dan alat ukur elektronis.

Merencanakan seorang ahli dari dunia industri/dunia usaha untuk membantu jika diperlukan. f. Mencatat pencapaian kemajuan siswa.13 OPKR 10-010B . Kompetensi Unit Kompetensi Kode Kriteria Kinerja  Mengetahui fungsi alat ukur  Mengetahui konstruksi alat ukur  Mengetahui komponen alat ukur  Mengetahui cara/metod a pengukuran  Menggunak an alat ukur E. kerjakanlah atau isilah pada lembar cek kemampuan (placement test/pretest). Melaksanakan penilaian. cara/metoda pengukuran. konstruksi. Cek Kemampuan Sebelum anda mempelajari modul ini. e. g. Tujuan Akhir Pemelajaran Tujuan akhir menyelesaikan modul ini. h. Membantu siswa untuk menentukan dan mengakses sumber tambahan lain yang diperlukan dalam belajar. . D. Mengorganisasikan kegiatan pemelajaran kelompok jika perlu.d. : Penggunaan dan Pemeliharaan Alat Ukur : OPKR – 10 – 010B Lingkup Belajar  Fungsi alat ukur  Konstruksi alat ukur  Komponen / bagian alat ukur  Cara/meto da mengukur Materi Pokok Pemelajaran Pengetahua Sikap Keterampilan n  Memahami fungsi alat ukur  Memahami  Mengidentifi kons-truksi kasi alat ukur konstruksi  Memahami  Mengklasifik bagian alat asi alat ukur ukur  Memahami  Cermat  Metoda/cara cara/metod dan teliti pe-ngukuran a dalam yang benar pengukuran metoda pengukura n  Menggunak  Cermat  Menggunaka an alat ukur dan teliti n alat ukur dalam menggunakan alat ukur  Memahami  Hati-hati pemeliharaa dalam n alat ukur membersih kan alat ukur Kompetensi Penggunaan dan pemeliharaan alat ukur  Mengguna kan alat ukur  Memelihara alat ukur  Pemelihara an alat ukur F. diharapkan peserta pelatihan dapat menerangkan fungsi. serta dapat menggunakan alat ukur tersebut sekaligus dapat memeliharanya.

mikrometer dan vernier caliper? (kegiatan belajar 1). Pelajari kembali modul ini. 2) 3 Bagaimana cara/metoda pengukuran menggunakan alat ukur tachometer.14 - OPKR 10-010B . caliver gauge.Soal ini memerlukan jawaban berkaitan dengan sasaran kompetensi yang ingin dicapai dalam modul ini. 2 Bagaimana cara/metoda pengukuran menggunakan alat ukur cylinder gauge. . tune up tester 4 dan nozzle cara tester? (kegiatan belajar 3) Bagaimana lajar 4) pemelihaSoal tes formatif 4 raan alat ukur? (kegiatan be Soal tes formatif 3 plasti gauge dan multitester? (kegiatan belajar Soal tes formatif 2 Soal tes formatif 1 Jawaban Ya Tidak Bila Jawaban “Ya” Kerjakan Apabila peserta diklat menjawab “tidak”. Jawablah pertanyaan-pertanyaan di bawah ini: No 1 Pertanyaan Bagaimana cara/metoda pengukuran menggunakan alat ukur dial gauge.

 Mengetahui bagianbagian alat-alat ukur.O10B. Jenis Kegiatan  Mengetahui fungsi alat ukur.  Mengetahui cara/metoda alat-alat ukur. Kegiatan Belajar Kegiatan Belajar 1 Fungsi. Dengan ketelitian: 0. Konstruksi dan Cara/Metoda Pengukuran Alat Ukur Dial Gauge Fungsi dan Konstruksi Dial gauge digunakan untuk mengukur kebengkokan poros.BAB II PEMELAJARAN G.01 mm apabila jarum panjang membuat satu putaran penuh (100 strip). .  Memelihara alat-alat ukur Tanggal Waktu Tempat Belajar Tanda Tangan H.  Menggunakan alat-alat ukur. Rencana Pemelajaran Kompetensi : Penggunaan dan Pemeliharaan Kode : Opkk.  Mengetahui konstruksi alat-alat ukur. maka jarum pendek bergerak 1 strip (1 mm).10. run out dan backlash.15 - OPKR 10-010B .

2) Mikrometer a) Fungsi dan Konstruksi Micrometer dibagi menjadi dua macam: (1) Outside micrometer: mengukur diameter luar. (3) Sentuhkan spindle dial gauge pada permukaan poros dan pastikan spindle tegak lurus dengan poros.08 mm.Metoda pengukuran Pengukuran run out (1) Bersihkan benda yang akan diukur. (4) Putar poros perlahan-lahan dan bacalah jumlah gerakan pointer.16 - OPKR 10-010B .5 mm) Spindel Anvil Inner Sleeve Thimble Outer Sleeve Lock clamp Ratcher Stopper Nonius Scale .01 mm. (5) Hasil pengukuran 0. (2) Inside micrometer: mengukur diameter dalam Kedua alat ini memiliki ketelitian 0. satu putaran thimble terdiri dari 50 strip (0. (2) Letakan V-block pad atempat yang rata dan letakan poros (cam shaft) di atas V-block.

. Putar rachet stopper sampai anvil spindle bersentuhan. Nilai hasil ukur ialah jumlah pembacaan skala tersebut. Micrometer telah dikalibrasikan dengan benar jika “O” thimble lurus dengan garis pada outer sleeve. dan jarak strip di bawah garis adalah 0. (3) Membaca Hasil Pengukuran Jarak strip di atas garis pada outer sleeve adalah 1 mm.02 mm.02 mm atau kurang kunci spindle dengan lock clamp. dan putar sopper 2 atau 3 kali putaran untuk lebih meyakinkan.5 mm.17 - OPKR 10-010B .dan periksa kembali tanda “O”. Dan nilai 1 strip pada thimble adalah 0. (2) Menyetel tanda “O” Jika kesalahannya 0. kunci spindle dengan lock clamp.b) Kalibrasi Outside Micrometer (1) Memeriksa tanda “O” Bersihkan anvil dan spindle dengan kain bersih. kendorkan stopper sampai thimble dengan garis pada outer sleeve dan kenangkan kembali rachet stopper dan periksa kembali tanda “O”.01 mm. Jika kesalahannya melebihi 0. Kemudian putar outer sleeve sampai tanda “O” thimble lurus dengan garis.

02 mm dan 0.18 OPKR 10-010B .(4) Contoh dan Test Pengukuran Pembacaan skala di atas garis Pembacaan skala di bawah garis Pembacaan skala thimble Hasil ukur 3) Vernier Caliver a) Uraian : : : : 7. Jika skala vernier digerakkan ke kanan sampai angka 5 lurus dengan angka 5 “skala utama” seperti gambar di samping. 0.05 mm c) Membaca Hasil Pengukuran .20 5.1 mm.50 0. diameter dalam dan mengukur kedalaman ketelitiannya adalah 0.1 mm.00 0.05 mm.15 7.20 mm mm mm + mm Vernier caliver digunakan untuk mengukur diameter luar.65 mm mm mm + mm 5.00 0. hasilnya terdapat celah 0.00 0. b) Prinsip Pengukuran Jika skala vernier digerakkan ke kanan sampai angka 1 lurus dengan angka 1 “skala utama” seperti gambar di samping hasilnya terdapat celah 0.

nilai di depan koma diambil dari penunjukan angka “0“ vernier yaitu 25 mm sedangkan angka di belakang koma diambil dari titik dimana kedua garis skala vernier dan skala utama bertemu yaitu 7 jadi pembacaan adalah 25. (2) Perhatikan cara-cara pengukuran dibawah ini.7 mm.Seperti gambar di samping. d) Menangani Vernier Caliver (1) Sebelum pengukuran bersihkan vernier caliper dan benda yang akan diukur. e) Tes Pengukuran .19 - OPKR 10-010B .

clutch disk (5) …………………. (2) Mengukur diameter silinder motor. (1) Mengukur diameter poros engkol (pin journal). mikrometer dan vernier caliver! d) Jelaskan cara metoda pengukuran dial indikator. (2) Mengukur run out dan backlash defferensial. engkol Mengukur diameter silinder (2) …………………. b. diameter dalam dan mengukur kedalaman dengan ketelitian 0. Mengukur tinggi pedal . mikrometer dan vernier caliver! c) Sebutkan nama komponen dial indikator. misalnya: (1) Mengukur diameter dalam silinder (bagian atas). c) Vernier caliper adalah suatu alat ukur yang digunakan untuk mengukur diameter luar.4) Rangkuman a) Dial gauge adalah suatu alat ukur yang digunakan untuk mengukur kebengkokan poros.. run out dan backlash dengan ketelitian 0. b) Mikrometer adalah suatu alat ukur yang berfungsi mengukur diameter dalam (inside micrometer) dan mengukur diameter luar (outside micrometer) dengan ketelitian 0. misalnya: (1) Mengukur kebengkokan poros transmisi. (2) Mengukur diameter piston pin. run out backlash differenial Mengukur kedalaman rivet (4) …………………. mikrometer dan vernier caliver! 2) Tes Formatif 1 3) Lengkapilah tabel di bawah ini ! Nama No Penggunaan alat ukur Alat Ukur Mengukur diameter poros (1) …………………. mikrometer dan vernier caliver! b) Gambarkan konstruksi dial indikator.... misalnya.01 mm.01 mm..20 OPKR 10-010B . Tugas Tes Formatif dan Lembar Kerja 1) Tugas 1 a) Jelaskan fungsi dial indikator. motor Mengukur kebengkokan poros (3) …………………. (3) Mengukur kedalaman rivet clutch disc.05 mm.

1 7 6 5 4) Lihat gambar di samping! Sebutkan nama-nama komponennya 8 Jawab (1) …………………………… 2 (2) …………………………… (3) …………………………… (4) …………………………… (5) …………………………… 3 (6) …………………………… 9 (7) …………………………… (8) …………………………… 4 5) Lihat gambar di samping! Jelaskan fungsi komponen ditunjukan Pada nomor 2 dan 4 Jawab …………………………… …………………………… …………………………… yang 6) Lihat gambar di samping! Sebutkan nama komponennya Jawab (1) …………………………… (2) …………………………… (3) …………………………… (4) …………………………… (5) …………………………… (6) …………………………… 7) Jelaskan metoda/cara pengukuran mikrometer Jawab (1) …………………………… (2) …………………………… (3) …………………………… (4) …………………………… (5) …………………………… 8) Kunci Jawaban Formatif 1 9) (1) Ekside micrometer (2) Inside micrometer (3) Vernier caliver (4) Dial indikator (5) Mistar baja .21 (kalibrasi) OPKR 10-010B .

12) (1) (2) (3) (4) (5) (6) 13) (1) (2) (3) (4) (5) Rahang pengukur Φ dalam Rahang pengukur Φ luar Skala vernier Baut pengunci Skala utama Pengukur kedalaman Kalibrasi alat Bersihkan spindle Bersihkan benda kerja Ukurlah benda kerja Catat hasil pengukuran .22 - OPKR 10-010B .10) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) Range pengukur Jarum penunjuk Skala Penghitung putaran Steem Spindle Outer ring Body 11) 2 adalah LOCK CLAMP berfungsi mengunci spindle agar pengukuran tidak bergeser/berubah. 4 adalah RACHET STOPPER berfungsi sebagai peraba halus untuk meyakinkan bahwa spindle sudah menyentuh benda kerja.

Bahan pembuat tanda (kapur). Pelajari dahulu lembar kerja bila belum mengerti tanyakan. kanvas kopling. Kegiatan Belajar 2 .. kedalaman rivet 2. 6. Alat dan Bahan Alat: Dial gauge. Catat hasil pengukuran yang Anda lakukan. Simpan alat pada tempatnya. No 1 2 3 Alat Ukur Komponen yang Diukur Hasil Pengukuran ………………………. 2.. Bersihkan alat bila telah selesai. micrometer dan vernier caliver.14)Lembar Kerja 1 Dial Gauge Mikrometer Vernier Caliver Tingkat Waktu : : Departemen Pendidikan Nasional Tujuan Pemelajaran Peserta pelatihan dapat mengkalibrasi alat ukur dengan benar. tebal ………………………. Poros engkol.. Dial gauge Mikrometer Vernier caliver Run out main journal Diameter pin journal Diameter dalam silinder. Blok silinder.23 OPKR 10-010B . Ragum kecil. Bahan pembersih (majun). Lihat modul tentang vernier caliver halaman 7. 3. Clutch disc. Langkah Kerja Lihat modul tentang dial gauge pada halaman 4. ………………………. Peserta pelatihan dapat mengukur/menggunakan alat ukur sesuai SOP. Bahan: 1. Lihat modul tentang micrometer pada halaman 5. Peserta pelatihan dapat membaca hasil pengukuran dengan benar. 5. 4. Keselamatan Kerja Gunakan kelengkapan kerja. Gunakan alat sesuai fungsi.

70 mm.5 mm.30 mm. pilihlah sebagai berikut Replacement rod : 50 mm Replacement washer : 2 mm  Bila hasil pengukuran : 52.01 mm 16)Cara Pemilihan Replacement dan Washer  Ukur diameter siliner dengan vernier caliper.  Lihat angka di belakang koma. apakah lebih besar atau lebih kecil dari 0. dan Cara/Metoda Pengukuran Alat Ukur 1) Cylinder Gauge 15)Fungsi dan Konstruksi Cylinder gauge adalah alat untuk mengukur diameter silinder. dengan ketelitian 0. Fungsi.24 OPKR 10-010B . pilihlah sebagai berikut Replacement rod : 50 mm Replace washer : 3 mm 17)Metoda Pengukuran . Contoh:  Bila hasil pengukuran : 52. Konstruksi.a.

Bila hasil pembacaan adalah 0. .08 mm) 2) Caliver Gauge 3) Uraian Caliver gauge adalah alat ukur yang menggunakan dial gauge. masukkan replacement rod dan measuring point kedalam micrometer dan dial gauge diset ke “0” 20) Masukkan cylinder gauge pada posisi diagonal ke dalam silinder. gerakkan cyilinder gauge sampai diperoleh hasil pembacaan terkecil. gunakanlah replacement washer 1 mm. 19) Set micrometer pada 91 mm (seperti hasil ukur di atas). Karena itu diameter silinder adalah 91.00 + 0.00 mm.08 mm sebelum “0” berarti diameter silinder adalah 0. Pilihlah replacement rod dan washer yang sesuai dengan pasangan pada silinder gauge. Bila hasil pengukuran diameter adalah 91.18) Ukur diameter silinder dengan vernier caliper. Ada 2 tipe caliver gauge yaitu inside caliver dan outside caliver yang umum digunakan untuk mengukur komponen otomotif adalah inside caliper gauge.08 mm lebih besar dari 91 mm.08 mm (91.25 - OPKR 10-010B .

42 mm (8. Kemudian set dial gauge ke “0”.152 mm). Plasti gauge mempunyai ukuran berbeda: warna hijau (0. selanjutnya set micrometer ke angka yang mendekati hasil ukur dari vernier caliper dan kelipatan dari 0. (2) Tempatkan kaki-kaki caliper di antara anvil dan spindle micrometer. (2) Ambil plasti gauge dari dalam amplopnya sesuai lebar bantalan. .102-0.08 mm.26 - OPKR 10-010B .5 mm yaitu 8. dengan Katakanlah hasilnya 8.229 mm). Gerakkan caliper sampai didapat pembacaan terkecil. Jika pembacaan menunjukkan 0.08 mm). warna biru (0. berarti diameter dalam adalah 8.40 mm. Gerakkan caliper sampai mendapat angka terkecil. (3) Tekan tombol caliper gauge dan masukkan lug pada diameter dalam benda yang akan diukur dan bebaskan tombol.50 – 0. warna merah (0.076 mm).051-0. crank shaft pin dan bantalan.025-0.50 mm.4) Metoda Pengukuran (1) Ukurlah diameter dalam vernier caliper. 7) Metoda Pengukuran (1) Bersihkan tangan. 5) Plasti Gauge 6) Fungsi dan Konstruksi Plasti gauge digunakan untuk mengukur celah oli dari poros engkol. (3) Letakkan plasti gauge dari dalam pembungkus pada crank shaft pin seperti pada gambar.

ukurlah pada tempat yang paling lebar. Penunjuk berikut ini adalah untuk tester model analog (tipe jarum). . Multi tester dibagi menjadi dua yaitu tipe digital dan tipe analog. Jangan memutar crak shaft. 8) Multi Tester (Volt. Penggunaannya untuk mengukur tegangan DC dan AC. (5) Lepas bearing cap dan ukurlah lebar plasti gauge dengan menggunakan skala yang terdapat pada amplopnya. Ohm dan Ampere Meter) 9) Fungsi dan Konstruksi Multi tester adalah alat pengetes kelistrikan. tahanan dan arus DC dan AC.(4) Pasang bearing cap dan kencangkan mur-murnya sesuai moment spesifikasi.27 - OPKR 10-010B . Bila lebar tidak merata.

5 DCV.5 10 25 50 500 Voltage yang Dapat Diukur (V) 0-2. Hubungkan test lead warna merah ke terminal positif dan test lead warna hitam ke terminal negatif tester.10)Metoda Pengukuran Pemeriksaan dan penyetelan skala nol Sebelum menggunakan multi tester.5 2.5-10 10-25 25-50 50-500 Kemudian hubungkan test lead warna merah dengan terminal positif dari sumber arus dan test lead warna hitam dengan terminal negatif dari sumber arus. jarum penunjuk akan terbaca 12 V. anda harus memastikan bahwa jarum penunjuk ada di bagian garis ujung sebelah kiri pada skala.28 - OPKR 10-010B . . Apabila tidak. dengan kata lain multi tester dihubungkan paralel dengan rangkaian. 11)Mengukur Tegangan DC Daerah pengukuran tegangan adalah 0-500 volt. Contoh: Range selector dipilih pada 2. Posisikan range selector pada salah satu daerah DCV dengan pilihan: Range Selector 2. putarkan pointer calibration screw dengan obeng sampai jarum penunjuk berada tepat pada ujung garis kiri.

Hubungkan test lead dan posisikan range selector pada salah satu daerah ACV dengan pilihan: Voltage yang dapat diukur Range selector (V) 10 0-10 25 10-25 250 25-250 1000 250-1000 Hubungkan test lead secara paralel dengan rangkaian Contoh : Pembacaannya adalah 100 Volt AC. Hubungksn test lead secara seri pada rangkaian. sebab selector diset pada 250 mA .12)Mengukur Tegangan AC Daerah pengukuran tegangan adalah 0-1000 Volt. (1) Mengatur arus DC dari 0-250 mA Hubungkan terminal test lead pada terminal tester dan setel selector ke 250mA DCA. 13)Mengukur Arus DC Daerah arus dapat diukur adalah 0-20 A. Contoh: Nilai pengukuran adalah 30 mA.29 - OPKR 10-010B . sebab range selectornya diset pada 250 ACV.

sebab selector diset pada 20 A.000 dan sebagainya. (2) Pengukuran Setel selector pada salah satu posisi ohm.000.30 OPKR 10-010B . Kalibrasi ini diperlukan setiap kali anda merubah range. pertama anda harus memutar tombol kalibrasi ohm. 14)Mengukur Tahanan (1) Kalibrasi Sebelum anda mengukur tahanan. dengan demikian 10 K berarti 10.(2) Mengukur Arus DC dari 0-20 A Hubungkan test lead pada terminal tester dan setel selector ke DCA 20A Hubungkan test lead secaa seri pada rangkaian Contoh: Nilai pengukuran 1 A. dengan ujung test lead dihubungkan sampai jarum menunjukan angka “0” pada skala ohm. Posisi “K” untuk 1. Tahanan yang Dapat Diukur Range (Ω) XI 0-1 (Ω) X10 0-10 (Ω) X100 0-100 (Ω) XI K 0-(Ω) . Ada beberapa skala untuk mengukur tahanan.

plasti gauge dan multi tester! 22)Gambarkan konstruksi alat ukur cylinder gauge.31 - OPKR 10-010B .01 mm. 18)Plastigage adalah suatu alat ukur yang digunakan untuk mengukur celah oli dari poros engkol. tengah dan bawah dengan ketelitian 0. caliper gauge dan multi tester! . caliper gauge dan multi tester! 24)Jelaskan metode/cara pengukuran alat ukur cylinder gauge. 20)Tugas.Contoh: Nilai pengukuran adalah 90 Ω. tahanan (hambatan) dan arus DC dan AC. caliper gauge. 15)Rangkuman 16)Cylinder gauge adalah suatu alat ukur yang berfungsi untuk mengukur diameter silinder bagian atas. sebab range selector diset pada X10 Ω. Tes Formatif dan Lembar Kerja 1) Tugas 2 21)Jelaskan fungsi alat ukur cylinder gauge. 19)Multitester adalah suatu alat ukur yang berfungsi untuk mengukur tegangan DC dan AC. caliper gauge dan multi tester! 23)Sebutkan komponen-komponen alat ukur cylinder gauge. 17)Caliver gauge adalah suatu alat ukur yang berfungsi untuk mengukur diameter dalam suatu komponen otomotif.

32 - OPKR 10-010B . tengah dan bawah. Mengukur celah oli poros engkol. 27)Perhatikan Gambar! Jawab: (1) …………………………………… (2) …………………………………… (3) …………………………………… (4) …………………………………… (5) …………………………………… (6) …………………………………… (7) …………………………………… 28)Lihat pada gambar! Alat itu adalah ……………… dan terdiri dari 2 tipe yaitu ……………… dan ………………… . Mengukur komponen otomotif. Mengukur diameter silinder bagian atas. (1) (2) (3) (4) Nama Alat Ukur ……………… ……………… ……………… ……………… Penggunaan Alat Ukur Mengukur arus tegangan dan hambatan suatu rangkaian kelistrikan.25)Tes Formatif 2 26)Lihat tabel di bawah dan isilah! No.

d) (1) Bersihkan tangan.33 - OPKR 10-010B . . 37) Lepaskan bearing cup dan ukurlah lebar plasti gauge dengan menggunajan skala yang terdapat pada amplopnya. jangan memutar crank shaft.29)Jelaskan metoda pengukuran pada alat ukur plasti gauge! Jawab: (1) …………………………………………………… (2) …………………………………………………… (3) …………………………………………………… (4) …………………………………………………… 30)Kunci Jawaban Formatif 2 31)(1) Multi tester (2) Cylinder bore gauge (3) Plasti gauge (4) Caliver gauge 32)(1) Dial gauge (2) Dial gauge scuring (3) Grip (4) Replacement washer (5) Replacement rod (6) Replacement rod scuring tread (7) Measuring point 33)Caliver Gauge Yaitu tipe inside caliper dan out side caliper. 35) Letakkan plasti gauge pada crank shaft pin. 36) Pasangkan bearing cup dan kencangkan mur-murnya sesuai spesifikasi. crank shaft pin dan bantalan. 34) Ambil plasti gauge dari dalam amplopnya sesuai lebar bantalan.

34 - OPKR 10-010B . Alat dan Bahan Alat: 1. Plasti gauge. 5. Bahan pembuat tanda (kapur). Cylinder gauge. Lihat modul tentang multi tester pada halaman 16. 2. Keselamatan Kerja Gunakan kelengkapan kerja. Blok silinder. Peserta pelatihan dapat mengukur/menggunakan alat ukur sesuai SOP. Poros engkol. . Caliver gauge. Mikrometer. Bahan pembersih (majun). Multi tester. Accu. 8. 6. Catat hasil pengukuran yang Anda lakukan. Listrik AC (PLH). Langkah Kerja Lihat modul tentang cylinder gauge pada halaman 13. Lihat modul tentang plasti gauge pada halaman 15. Bersihkan alat bila telah selesai. Kunci ring (yang sesuai). 2. 4. Sistem pengapian. Pelajari dahulu lembar kerja bila belum mengerti tanyakan. 3. Lihat modul tentang caliver gauge pada halaman 14. Bahan: 1. Peserta pelatihan dapat membaca hasil pengukuran dengan benar. 6. Ragum kecil. 7. 3. Kunci shock (yang sesuai). 7. 4.38)Lembar Kerja 2 Cylinder Gauge Caliver Gauge Plasti Gauge Multi Tester Tingkat Waktu : : Departemen Pendidikan Nasional Tujuan Pemelajaran Peserta pelatihan dapat mengkalibrasi alat ukur dengan benar. Gunakan alat sesuai fungsi. 5.

Fungsi. Kegiatan Belajar 3 a.3. 1  Baca hasil pengukuran. 2.  Set batt/RPM selection switch pada posisi “Batt Chk” dan periksa apakah jarum bergerak ke daerah OK. Pengecekan RPM  Set cycle selection knob ke4. .  Hubungkan pick-up probe ke injector holder no. set dengan memutar adjusting screw.  Keluarkan pick-up probe dari bagian belakang tachometer dan pasang pada connector. Jika tidak ganti battery.  Set sensitivity pada auto. Konstruksi dan Cara/Metoda Pengukuran Alat Ukur 1) Tachometer a) Uraian Tachometer adalah alat untuk mengukur putaran mesin (RPM) (Rotary Per Minute).35 - OPKR 10-010B .  Set Batt/RPM selection switch ke posisi “RPM”. Persiapan  Pastikan jarum pada posisi “0” jika tidak. b) Cara Pemakaian 1.

2. (5) Pengecekan out put. (13) Adaptor vakum intake manifold. (8) Vakum meter. dwell angle. . Lampu indikator putaran rendah (L). Dwell. Volt (2) Saklar seleksi jumlah silinder: 4 Cyl. 3.36 - OPKR 10-010B . (7) L/H lamp led indikator. (6) Meter indicator: RPM. (9) Timing light (10) Kabel klip power battery. 6 Cyl. dwell. 8 Cyl.2) Tune Up Tester 39)Uraian Tune up tester adalah alat yang berfungsi untuk memeriksa breaker point. (1) Saklar 1. RPM. 4. putaran mesin (rpm). breaker point dan volt. Lampu indikator putaran tinggi (H). (12) Pick up klip distributor. (4) Pengecekan dwell angle dan RPM. sistem pengisian dan kevakuman dari intake manifold. (3) Niple selang vakum dan penyetel damper vakum. (11) Kabel klip distributor. Breaker point. tegangan battery.

(4) Tentukan pemakaian tester dengan memutar saklar (1) pada posisi breaker point. maka jarum berada di luar daerah hijau. Pasangkan kabel (11) warna hijau pada terminal breaker point di distributor atau pada (-) ignition coil. (3) Putar saklar (2) menurut jumlah silinder dari mesin. e.37 - OPKR 10-010B . Sedangkan apabila point tidak baik. (2) Pasangkan kabel (11) warna hijau pada terminal breaker point di distributor atau pada (-) ignition coil.  Mengukur Dwell Angle a. maka jarum akan bergerak dan baca angka yang tertera pada skala dwell (6). . (6) Apabila breaker point pada saat ini dalam keadaan tertutup dan hubungan point tersebut baik. d. Tentukan pemakaian tester dengan memutar saklar (1) pada posisi dwell.  Mengukur RPM (1) Pasangkan kabel (10) warna merah pada (+) battery dan warna hiitam pada (-) battery atau massa body. Pasangkan kabel (10) warna merah pada (+) battery dan warna hitam pada (-) battery atau massa body.40)Cara Penggunaan  Mengukur Breaker Point (1) Pasangkan kabel (10) warna merah pada (+) battery dan warna hiitam pada (-) battery atau massa body. c. (2) Pasangkan kabel (11) warna hijau pada terminal breaker point di distributor atau pada (-) ignition coil. b. Hidupkan mesin dan panaskan sampai temperatur kerjanya. (5) Pengukuran breaker point dilakukan saat mesin mati tetapi kunci kontak pada posisi ON. Putar saklar (2) menurut jumlah silinder dari mesin. (3) Putar saklar (2) menurut jumlah silinder dari mesin. maka jarum pada posisi strip hijau (OK) di kiri.

(6) Output alternator = 13 – 15 volt.Untuk rpm lebih tinggi dari 1600 rpm maka lampu H akan menyala dan bacalah skala 0 – 8000 rpm. (3) Putar saklar (2) menurut jumlah silinder dari mesin. maka jarum akan bergerak dan baca angka yang tertera pada skala rpm (6). (5) Tentukan pemakaian tester dengan memutar saklar (1) pada posisi volt. (2) Pasangkan kabel (11) warna hijau pada terminal breaker point di distributor atau pada (-) ignition coil.  Mengukur Waktu Pengapian (1) Pasangkan kabel (10) warna merah pada (+) battery dan warna hiitam pada (-) battery atau massa body. 1 dan saklar timing light (9) harus pada posisi ON dan arahkan pada puli mesin atau penunjuk saat pengapian. (5) Pasangkan kabel (12) pada kabel busi no. (4) Hidupkan mesin dan panaskan sampai temperatur kerjanya.(4) Hidupkan mesin dan panaskan sampai temperatur kerjanya. . maka jarum akan bergerak dan baa angka yang tertera pada skala volt (6).38 OPKR 10-010B .Untuk rpm rendah baca skala 0 – 1600 rpm dan lampu L menyala. . . (2) Pasangkan kabel (11) warna hijau pada terminal breaker point di distributor atau pada (-) ignition coil.Jangan mempergunakan tune up tester untuk tegangan lebih dari 20 volt. (4) Hidupkan mesin dan panaskan sampai temperatur kerjanya. (5) Tentukan pemakaian tester dengan memutar saklar (1) pada posisi rpm. (3) Putar saklar (2) menurut jumlah silinder dari mesin.  Mengukur Voltase Output Alternator (1) Pasangkan kabel (10) warna merah pada (+) battery dan warna hiitam pada (-) battery atau massa body. .

Plate type.39 - OPKR 10-010B .  Gunakan kunci moment yang mempunyai tingkat moment yang cukup (maximum torque). Dan terdiri dari 2 tipe: a. b.  Untuk mencegah agar kunci socket tidak meleset. seperti pada gambar. agar mencapai ketegangan tertentu. tahanlah dengan tangan kiri sambil menarik handle. b) Peringatan penting  Gunakan kunci moment hanya untuk pengerasan akhir. . Pre-set type.3) Kunci Momen a) Uraian Kunci moment digunakan untuk mengukur gaya puntir pada baut dan mur.

4) Hidrometer Hidrometer berfungsi untuk mengukur berat jenis elektrolit battery.007 (t – 20) Dimana: S20 = berat jenis koreksi St = berat jenis terukur t = suhu saat pengukuran . Contoh: Main scale : 300 kgf.28.  Putar skala utama (main scale/skala ratusan) dan skala sub (sub scale/skala puluhan) sesuai dengan momen yang dibutuhkan.cm Momen : 460 kgf. sehingga rumus ini digunakan untuk menentukan hubungannya: S20 = St + 0. Berat jenis juga dipengaruhi oleh suhu.cm Sub scale : 60 kgf.cm  Kemudian keraskan penguncinya (locker) dengan arah searah jarum jam. Berat jenis elektrolit berubah menurut tingkat isi battery.26 – 1.  Kunci momen siap digunakan.c) Cara Penggunaan Kunci Moment Preset Type  Lepaskan locker dengan arah berlawanan arah jarum jam. Berat jenis battery penuh adalah 1.40 - OPKR 10-010B .

Pemasangan pada lubang injector atau glow plug.5) Compresion Tester Compression tester digunakan untuk mengukur tekanan kompresi. maka harus digunakan gauge dengan tekanan tinggi. putaran mesin (rpm). 7) Rangkuman a) Tachometer adalah suatu alat ukur yang berfungsi untuk mengukur putaran (rpm) motor. b) Tune up tester adalah suatu alat ukur yang berfungsi untuk mengukur breaker point. 6) Nozzle Tester Nozzle tester digunakan untuk memeriksa tekanan pembukaan injector dan kondisi injector (kebocoran setelah injeksi. tegangan batere. e) Compresion tester adalah suatu alat ukur yang digunakan untuk mengukur tekanan kompresi silinder motor. c) Kunci moment adalah suatu alat ukur yang berfungsi untuk mengencangkan baut dan mur dengan kekencangan tertentu. sistem pengisian dan kevakuman intake manifold.41 OPKR 10-010B . Karena tekanan kompresi pada mesin diesel tinggi. . d) Hidrometer adalah suatu alat ukur yang berfungsi untuk mengukur berat jenis (BD) elektrolit batere. f) Nozzle tester adalah suatu alat ukur yang berfungsi untuk mengecek baik tidaknya injektor (nozzle) motor diesel. dwell angle.

compression tester dan nozzle tester! d) Jelaskan metoda/cara mengukur alat ukur tachometer... kunci moment. tune up tester. Tugas. tune up tester. Mengencangkan mur dan baut dengan kekencangan tertentu. hidrometer.b. Mengukur tepatnya pengapian. tune up tester. tune up tester.. hidrometer. Mengukur rpm motor. ……………. Kunci Jawaban dan Lembar Kerja 1) Tugas 3 a) Jelaskan fungsi alat ukur tachometer.42 - OPKR 10-010B . hidrometer dan nozzle tester! b) Gambarkan konstruksi alat ukur tachometer.. ……………. compression tester dan nozzle tester! 2) Tes Formatif 3 a) Lihat tabel di bawah ini dan isilah! No (1) (2) (3) (4) (5) (6) Alat Ukur ……………. hidrometer. ……………. Penggunaan Mengukur berat jenis (BD) elektrolit batere.. kunci moment. (1) (4) b) Perhatikan gambar! Jawab: (3) (2) (1) …………………………………………… (2) …………………………………………… (3) …………………………………………… (4) …………………………………………… (5) …………………………………………… (5) . Mengukur kompresi motor tiap silinder.. kunci moment. kunci moment. Mengukur tekanan injektor motor diesel. Tes Formatif. compression tester dan nozzle tester! c) Sebutkan komponen-komponen alat ukur tachometer. ……………. …………….

..Lihat hasil pengukuran kompresi.(1) (2) (3) (4) (5) c) Perhatikan gambar! Jelaskan fungsi komponen nomor a dan b! (1) ………… berfungsi untuk ………. .Lepas semua busi. ..Catat hasil pengukuran. 2) Penunjuk berfungsi untuk menunjukkan berapa besar moment yang diinginkan. d) Jelaskan metoda/cara pengukuran alat ukur compression tester! 3) Kunci Jawaban Formatif 3 a) Kunci Jawaban 1) Hidrometer 2) Compresion tester 3) Tune up tester 4) Tachometer 5) Nozzle tester 6) Kunci moment b) Kunci Jawaban 1) Handle putar 2) Penunjuk 3) Kepala 4) Skala 5) Lengan c) Kunci Jawaban 1) Handle putar berfungsi untuk memegang kunci moment agar didapatkan moment yang benar. (2) ………… berfungsi untuk ……….43 - OPKR 10-010B . . d) Kunci Jawaban .Masukan compression tester dengan benar.Injak pedal sampai penuh. .

44 - OPKR 10-010B .2 Peserta pelatihan dapat mengukur/menggunakan alat ukur sesuai SOP.4 Bersihkan alat bila telah selesai. 4.1 Peserta pelatihan dapat mengkalibrasi alat ukur dengan benar. 4.2 Pelajari dahulu lembar kerja bila belum mengerti tanyakan. 3. Compression Tester 2. Tachometer.1 Lihat modul tentang tachometer pada halaman 24. III. 3.6 Catat hasil pengukuran yang Anda lakukan.3 Lihat modul tentang kunci moment pada halaman 27.5 Lihat modul tentang compression tester pada halaman 29. Accu. Alat dan Bahan 2. 3. Hidrometer.4) Lembar Kerja 3 Tachometer Tune Up Tester Kunci Momen Hidrometer Compression Tester Tingkat Waktu : : Departemen Pendidikan Nasional I.1 Gunakan kelengkapan kerja. 4.2 Bahan: 1.3 Peserta pelatihan dapat membaca hasil pengukuran dengan benar.4 Lihat modul tentang hidrometer pada halaman 28. 2. Tujuan Pemelajaran 1.3 Gunakan alat sesuai fungsi. 3.1 Alat: 1. 5. Engine hidup. 1.2 Lihat modul tentang tune up tester pada halaman 25. 4. Keselamatan Kerja 3. 2. 4. . Tune Up Tester. Air accu. Langkah Kerja 4. Kunci Moment. 3. 4. 1. II. IV.

Rangkuman 1) Menggunakan alat ukur harus sesuai dengan fungsi masing-masing. Kegiatan Belajar 4 a. 6) Simpanlah alat ukur pada lemari yang telah disediakan. kunci moment. 2) Alat ukur yang telah dipergunakan dibersihkan dengan menggunakan udara tekan (kompresor) atau dengan kain pembersih (majun). plastigauge dan multi tester! c) Sebutkan secara khusus pemeliharaan alat ukur tachometer. Tugas.45 - OPKR 10-010B .4. compression tester dan nozzle tester! . 5) Jangan menggunakan air dalam membesihkan alat ukur. 7) Simpanlah alat ukur pada lemari yang telah disediakan. Pemeliharaan alat-alat ukur tersebut di antaranya adalah: 2) Menggunakan alat ukur harus sesuai dengan fungsi masing-masing. 4) Jangan menggunakan air dalam membesihkan alat ukur. c. tune up tester. hidrometer. Kunci Jawaban dan Lembar Kerja 1) Tugas 4 a) Sebutkan secara khusus pemeliharaan alat ukur dial gauge. 6) Bersihkan kembali dengan udara tekan (kompresor) atau kain pembersih (majun) agar alat ukur kering. mikrometer dan vernier caliper minimal 1 point! b) Sebutkan secara khusus pemeliharaan alat ukur cylinder gauge. 4) Bahan cairan pembersih agar kotoran dan karat hilang. 5) Bersihkan kembali dengan udara tekan (kompresor) atau kain pembersih (majun) agar alat ukur kering. 3) Bahan cairan pembersih agar kotoran dan karat hilang. Pemeliharaan Alat Ukur Pada umumnya alat ukur yang telah diterangkan di atas perlu adanya pemeliharaan secara khusus dan berkala. 3) Alat ukur yang telah dipergunakan dibersihkan dengan menggunakan udara tekan (kompresor) atau dengan kain pembersih (majun). Tes Formatif. caliver gauge. b.

. ……………. (2) Alat ukur yang telah dipergunakan dibersihkan dengan menggunakan udara tekan (kompresor) atau dengan kain pembersih (majun). Harus dalam keadaan terbuka penuh throttle valve pada saat menggunakan alat itu. (3) Bahan cairan pembersih agar kotoran dan karat hilang. . …………….46 - OPKR 10-010B . Penggunaan Jangan memutar thimble pada saat lock lamp terkunci. ……………. (6) Simpanlah alat ukur pada lemari yang telah disediakan. (5) Bersihkan kembali dengan udara tekan (kompresor) atau kain pembersih (majun) agar alat ukur kering. jangan mengukur tegangan atau arus. Pada posisi range selector menunjuk ohm ().. (4) Jangan menggunakan air dalam membesihkan alat ukur. b) Sebutkan pemeliharaan secara umum alat-alat ukur (minimal 3 point)! 3) Kunci Jawaban Formatif 4 a) Kunci Jawaban (1) Mikrometer (2) Multi tester (3) Timing Light/Tune up tester (4) Compresion tester b) Kunci Jawaban (1) Menggunakan alat ukur harus sesuai dengan fungsi masing-masing...2) Tes Formatif 4 a) Perhatikan tabel dan isilah! No Alat Ukur (1) (2) (3) (4) ……………. Jangan mengakselerasi pada saat menggunakan alat itu.

: : Waktu Departemen Pendidikan Nasional Tujuan Pemelajaran 1.4) Lembar Kerja 4 Tingkat Pemeliharaan Alat-alat Ukur i.2 Ambil alat yang akan dibersihkan. Alat dan Bahan 2.3 Gunakan alat sesuai fungsi.3 Bersihkan alat dengan menggunakan tekanan udara (kompresor) atau kain pembersih (majun) halus. IV.2 Bahan: 1.1 Gunakan alat ukur sesuai dengan fungsinya. Rak penyimpan. 1. 3.2 Pelajari dahulu lembar kerja bila belum mengerti tanyakan. Kompresor (udara tekan) 2. .4 Simpan alat pada tempatnya.2 Peserta pelatihan dapat membersihkan alat ukur dengan benar.3 Peserta pelatihan dapat menyimpan alat ukur pada tempatnya sesuai aturan.1 Peserta pelatihan dapat menggunakan alat ukur sesuai dengan fungsinya. Langkah Kerja 4.1 Gunakan kelengkapan kerja. 4.1 Alat: 1.6 Simpan alat pada tempat yang telah disediakan/lemari alat. 3. 2. 4. Cairan pembersih. 1. 3. Bahan pembersih (majun). 4. II.4 Gunakan cairan pembersih/cairan tahan karat. 2. Kuas. Keselamatan Kerja 3.47 - OPKR 10-010B . III. 3.5 Bersihkan kembali dengan tekanan udara/majun agar kering. 4. 4.

48 - OPKR 10-010B . Instrumen Penilaian Kognitif Test Waktu 20 menit Sebutkan fungsi alat-alat di bawah ini: No 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Nama Alat Ukur Mikrometer Vernier Caliver Cylinder Gauge Plasti Gauge Multi Tester Tachometer Timing Light Kunci Moment Compresion Tester Nozzle Tester Hidrometer Fungsi B 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 S Jumlah .BAB III EVALUASI I.

Psikomotorik dan Attitude Test Lembar Kerja 1 Tingkat Waktu Dial Gauge Mikrometer Vernier Caliver : I (satu) : 60 menit Departemen Pendidikan Nasional B S .49 - OPKR 10-010B .

Clutch disc.50 - OPKR 10-010B . Bersihkan alat bila telah selesai. 4. Pelajari dahulu lembar kerja bila belum mengerti tanyakan.1 1. Langkah Kerja Lihat modul tentang dial gauge pada halaman 4. micrometer dan vernier caliver. Poros engkol.3 1. Lihat modul tentang vernier caliver halaman 7. 5.1 4. 3. Catat hasil pengukuran yang Anda lakukan. Blok silinder. Keselamatan Kerja Gunakan kelengkapan kerja. Lihat modul tentang micrometer pada halaman 5.2 Bahan: 1. tebal kanvas kopling. 1.2 1. 2.2 Peserta pelatihan dapat mengukur/menggunakan alat ukur sesuai SOP. 1. kedalaman rivet Hasil Pengukuran ……………… ……………… ……………… 1 1 1 II.5 4. 2. Alat Ukur Dial gauge Mikrometer Vernier caliver Komponen yang Diukur Run out main journal Diameter pin journal Diameter dalam silinder. Bahan pembersih (majun).1 Peserta pelatihan dapat mengkalibrasi alat ukur dengan benar. Simpan alat pada tempatnya.1 Alat: Dial gauge. Ragum kecil. 1 2 2 5 5 5 5 No 1 2 3 Jumlah 28 . 1.3 Peserta pelatihan dapat membaca hasil pengukuran dengan benar. Tujuan Pemelajaran 1.I.3 4. IV.4 1. Bahan pembuat tanda (kapur). Alat dan Bahan 2. 6.2 4.4 III. Gunakan alat sesuai fungsi.

7. Langkah Kerja 4. 3. 6. 7. Listrik AC (PLH). Ragum kecil.2 Lihat modul tentang caliver gauge pada halaman 14. 4. 2. Kunci ring (yang sesuai).3 Peserta pelatihan dapat membaca hasil pengukuran dengan benar. Tujuan Pemelajaran 1. 2 5 5 5 6 5 35 Jumlah . 1. 4. 5.1 Lihat modul tentang cylinder gauge pada halaman 13. Alat dan Bahan 2. 1. 1. 1.4 Bersihkan alat bila telah selesai. Bahan pembuat tanda (kapur).51 - OPKR 10-010B . Kunci shock (yang sesuai). 2.2 Bahan: 1. Multi tester.3 Gunakan alat sesuai fungsi.5 Catat hasil pengukuran yang Anda lakukan. 4.2 Peserta pelatihan dapat mengukur/menggunakan alat ukur sesuai SOP. 8. Blok silinder. 4. 5.4 Lihat modul tentang multi tester pada halaman 16. Sistem pengapian.1 Gunakan kelengkapan kerja. Caliver gauge.3 Lihat modul tentang plasti gauge pada halaman 15. Accu. 1. 6. 2 2 III. Cylinder gauge. 4. Poros engkol. Bahan pembersih (majun). 3. 1 1 1 II. IV. 4. 2. Mikrometer.1 Peserta pelatihan dapat mengkalibrasi alat ukur dengan benar. Keselamatan Kerja 1.1 Alat: 1.Lembar Kerja 2 Tingkat : I (satu) : 75 menit Waktu Cylinder Gauge Caliver Gauge Plasti Gauge Multi Tester Departemen Pendidikan Nasional B S I. Plasti gauge.2 Pelajari dahulu lembar kerja bila belum mengerti tanyakan.

Tujuan Pemelajaran 1. Alat dan Bahan 2. 3. 5.3 Lihat modul tentang kunci moment pada halaman 27.4 Lihat modul tentang hidrometer pada halaman 28. Accu. 3. 4.Lembar Kerja 3 Tingkat Waktu Tachometer Tune Up Tester Kunci Momen Hidrometer Compression Tester : I (satu) : 90 menit Departemen Pendidikan Nasional B S I. 4. Air accu.3 Gunakan alat sesuai fungsi. Langkah Kerja 4.1 Peserta pelatihan dapat mengkalibrasi alat ukur dengan benar. 4. 4. 3.1 Lihat modul tentang tachometer pada halaman 24. Kunci Moment 4.1 Gunakan kelengkapan kerja. 2 1 III.1 Alat: 1.2 Peserta pelatihan dapat mengukur/menggunakan alat ukur sesuai SOP. IV. Keselamatan Kerja 3.2 Pelajari dahulu lembar kerja bila belum mengerti tanyakan.3 Peserta pelatihan dapat membaca hasil pengukuran dengan benar.5 Lihat modul tentang compression tester pada halaman 29.2 Lihat modul tentang tune up tester pada halaman 25. Compression Tester 2. 1.4 Bersihkan alat bila telah selesai. Engine hidup. 4. 1. Hidrometer. 1 1 1 II. 2 6 7 5 5 5 5 40 Jumlah .6 Catat hasil pengukuran yang Anda lakukan. 2. Tune Up Tester 3. Tachometer.52 - OPKR 10-010B .2 Bahan: 1. 3. 2.

Mikrometer berfungsi untuk mengukur diameter luar dan diameter dalam dengan ketelitian 0.3 Gunakan alat sesuai fungsi. 4.4 Simpan alat pada tempatnya. 2.3 Bersihkan alat dengan menggunakan tekanan udara (kompresor) atau kain pembersih (majun) halus. Kuas. IV. 3. 2. Keselamatan Kerja 3. 2 1 2 1 1 1 15 Jumlah J.1 Alat: 1. 3. Alat dan Bahan 2.6 Simpan alat pada tempat yang telah disediakan/lemari alat.2 Pelajari dahulu lembar kerja bila belum mengerti tanyakan.2 Bahan: 1.01 mm. Cairan pembersih.1 Gunakan kelengkapan kerja. 1 2 III. Kompresor (udara tekan) 2. Vernier Caliver berfungsi untuk mengukur diameter luar dan diameter dalam dengan ketelitian 0. 1. 3.05 mm. 4.1 Peserta pelatihan dapat menggunakan alat ukur sesuai dengan fungsinya.Lembar Kerja 4 Tingkat Waktu Pemeliharaan Alat-alat Ukur : I (satu) : 60 menit Departemen Pendidikan Nasional B S I.3 Peserta pelatihan dapat menyimpan alat ukur pada tempatnya sesuai aturan.53 - OPKR 10-010B . 1. Kunci Jawaban Kognitif Test a.2 Ambil alat yang akan dibersihkan. 4. 3. Langkah Kerja 4.2 Peserta pelatihan dapat membersihkan alat ukur dengan benar. 4.5 Bersihkan kembali dengan tekanan udara/majun agar kering.1 Gunakan alat ukur sesuai dengan fungsinya. 1 1 1 II. Rak penyimpan. Tujuan Pemelajaran 1. Kunci Jawaban 1. 4.4 Gunakan cairan pembersih/cairan tahan karat. Bahan pembersih (majun). . b.

2. b. Timing Light berfungsi untuk mengukur breaker point. Lembar Kerja 4 (Pengamatan langsung). sistem pengisian dan kevakuman dari intake manifold. Nozzle Tester berfungsi untuk memeriksa tekanan pembukaan injektor dan kondisi injektor (kebocoran setelah injeksi). putaran mesin (rpm). f. tegangan batere. dwell angle. Lembar Kerja 2 (Pengamatan langsung). Compresion Tester berfungsi untuk mengukur tekanan kompresi. Lembar Kerja 3 (Pengamatan langsung). tahanan dan arus DC.54 - OPKR 10-010B . Cylinder Gauge berfungsi untuk mengukur diameter silinder dengan ketelitian 0. j. e. h. d. i.01 mm. Hidrometer berfungsi untuk mengukur berat jenis elektrolit batere. k.c. Kunci Moment berfungsi untuk mengukur gaya puntir pada baut dan mur agar mencapai ketegangan tertentu. d. Kunci Jawaban Psikomotorik dan Attitude Test a. c. Tachometer berfungsi untuk mengukur putaran mesin (rpm). Multi Tester berfungsi untuk mengukur tegangan DC dan AC. g. . Plasti Gauge berfungsi untuk mengukur celah oli dari poros engkol. Lembar Kerja 1 (Pengamatan langsung).

Rekapitulasi Nilai Alat-alat Ukur No 1 2 3 4 dst Nama Siswa Ahmad Solihin Kognitif Test B S 11 9 Psikomotorik/ Attitude Test B S 28 25 Nilai Akhir Jumlah B.870 C.BAB IV PENUTUP A.245 0.245 x 10 = 2. Psikomotorik Attitude Test Jumlah Bobot 11 28 39 Bobot (%) 30 70 100 Skor 9 25 34 Nilai 0.25 .625 x 10 = 6. Kognitif Tes 2.45 Total Bobot Psikomotorik/Attitude Test = 0.625 0. Pembobotan Total Bobot Kognitif Test = 0. Pengolahan Data No. Item Tes 1.55 - OPKR 10-010B .

.45 + 6.99 Nilai Total = 2.00) dapat melanjutkan ke modul berikutnya.99 7.D.99 0.00 8.00 – 7.00 – 8.70 Keputusan Akhir= Siswa yang bernama Agus Solihin dinyatakan kompeten Siswa diklat yang telah mencapai syarat minimal (>= 7. maka siswa yang bersangkutan harus mengulang modul ini dan tidak diperkenankan untuk mengambil modul berikutnya.00 – 10.00 – 6. Jika siswa telah lulus menempuh semua modul maka siswa berhak memperoleh sertifikat kompetensi.99) dinyatakan belum kompeten.00 – 6.00 – 7.25 = 8.99 Memuaskan Baik Cukup Kurang Siswa dinyatakan kompeten dalam assessment jika mencapai nilai minimal: C = 7. Sebaliknya bila kurang dari syarat minimal (0.56 - OPKR 10-010B . Skala Penilaian A B C D 9.

(2000). Bandung. (1990). (1992). Astra International Tbk. Jakarta. Djainul S. Dikmenjur. Dept..57 - OPKR 10-010B . Petunjuk Praktek Pengukuran. Jakarta: Toyota Astra Motor. Jakarta: Toyota Astra Motor. ..DAFTAR PUSTAKA Astra International Tbk. Teknik Mesin ITB. Basic Mechanic Training 1. Spesifikasi Geometri Metrologi Industri dan Konsual Kualitas. New Step Training Manual 1. Petunjuk Praktek Pengukuran dan Pemeriksaan Bahan..

You're Reading a Free Preview

Download
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->