TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE

TIMELY INTEGRATION OF PRODUCTION & MAINTENANCE

Click to edit Master subtitle style

4/22/12

Yoke S. Fabianto (55310110003) Rosihin (55310110022) Budi Utomo (55310110023)

THE NEED FOR TPM

Perusahaan sudah berusaha mencari dan mengembangkan system maintenance-nya sejak pertengahan 1980an Jumlah tenaga maintenance 1200 orang yang tersebar di 320 hektar dan di 300 chemical plant plastic & fiber System maintenance yang ada sudah 4/22/12 memuaskan dengan planning

THE NEED FOR TPM

Contoh satu penyelesaian pekerjaan akan melibatkan multiple level organisasi untuk mereview, menyetujui dan mengeksekusi, yang mengakibatkan lead time yang panjang untuk repair.

Backlock Wasted capacity availability Lost profit

4/22/12

THE NEED FOR TPM

Melibatkan operator, supervisor produksi dan supervisor maintenance, plus mekanik untuk menyelesaikan satu pekerjaan, telah menghilangkan kesempatan untuk

Improve time repair Menetapkan metode untuk permanent improvement

4/22/12

CLAIR APPROACH (1986)

System yang telah diterapkan sebelumnya Clair Approach Sebuah proses yang cocok dengan budaya perusahaan dan mampu memotivasi karyawan di semua level CLEAN LUBE ADJUST INSPECT

4/22/12

PENCARIAN PENDEKATAN BARU

Melalui wawancara terhadap mekanik dan operator yang terlibat Dan menanyakan efek perubahan yang terjadi TPM menjadi salah satu yang dijadikan pilihan dengan Dan dicoba pada 3 area plant
4/22/12

MENETAPKAN TPM

TPM adalah pendekatan kemitraan antara fungsi2 organisasi Utamanya kemitraan antara Produksi dan Maintenance untuk:

Continuous Improvement Product quality Operation efficiency Capacity assurance Safety

4/22/12

DEFINISI TPM oleh Perusahaan

TOTAL dalam TPM artinya

Total keterlibatan karyawan Total efektifitas peralatan Total maintenance delivery system

Operator mesin produksi mendapat bagian kerja preventive, membantu mekanik untuk memperbaiki mesinnya pada saat rusak
4/22/12

Personel maintenance tetap sebagai

Pada Tahap Pedefinisian TPM

Dengan pelatihan minimal pada operator mesin dapat menggantikan 40% pekerjaan yang biasanya dilakukan team maintenace 40% pekerjaan lainnya bisa dilakukan dengan tambahan training lagi, tetapi masih belum sampai level sertifikasi Hanya 20% pekerjaan yang 4/22/12 membutuhkan training bersertifikat

Pada Tahap Pedefinisian TPM

Secara substansial bukan cuma memindahkan persentase pekerjaan maintenance kepada operator produksi, tetapi menyerahkan pemeliharaan mesin dan alat pada owner mesin itu sendiri Pelatihan pengoperasian mesin juga diberikan kepada personil maintenance untuk memfasilitasi perbaikan dan prevension 4/22/12

Pada Tahap Pedefinisian TPM

Dengan sering menerapkan pemeriksaan pada mesin dengan cara paling sederhana

Melihat Merasakan Mendengarkan Mencium Testing

4/22/12

Mereka benar2 menjadi master

Persiapan TPM

Membuat kenyamanan lingkungan untuk melakukan perubahan yg effective. TPM adalah perubahan budaya motivasi individu dari itu bukan pekerjaan saya menjadiini adalah apa yg bisa sy lakukan untuk membantu yg akan melibatkan semua pihak. Persiapan yang dilakukan Tenessee

4/22/12

STRUKTUR ORGANISASI TPM

Tennessee Eastern Manajemen Divisi

Top Management Sponsor dari TPM

TPM Office
Anggota: TPM Staff Trainers, Staff consultants

Divisi Operasi Steering Team ( Tujuh tim untuk implementasi penuh)

Anggota: Divisi Operasi Superintendent Departemen Operasi Departemen Maintenance superintenden Perwakilan komite TPM Angota: Area operasi engineer (team leader) Area operasi supervisor Area general maintenance supervisor TPM Trainer TPM resources person

Click to edit Master subtitle style

Area operasi Steering team

Area Operasi tim Implementas i

Angota First line supervisor Area operator Area maintenance person TPM Trainee TPM office support staff (sesuai kebutuhan) Gambar 1 : Team Organization untuk implementasi TPM

4/22/12

PERSIAPAN TPM

Mempersiapkan pelaksanaan TPM termasuk menciptakan lingkungan yang baik untuk perubahan yang efektif. TPM adalah perubahan budaya yang signifikan membutuhkan penyesuaian besar oleh setiap orang harus terlibat. Tennessee Eastman mendekati 4/22/12 persiapan TPM dengan mendirikan

PERSIAPAN TPM

Tennessee Eastman, adalah staf pusat TPM, didirikan untuk memberikan dukungan dan fasilitasi untuk semua tim di pabrik terlibat dengan TPM. Dalam TPM ini. Organisasi tim untuk mengimplementasikan TPM akan menghasilkan ketakutan karyawan dan keprihatinan, Perhatian utama dari pemeliharaan ini adalah orang 4/22/12

PERSIAPAN TPM

Menciptakan dan memelihara komunikasi dua arah dalam usaha besar seperti TPM sangat penting. PendidikanTPM sangat penting bagi keberhasilan, karena berbagai alasan, tidak memahami pemeliharaan, Manajemen harus dididik dengan teliti dan manajemen tergantung pada komitmen untuk jangka 4/22/12

PENGHARGAAN & PENGAKUAN

Hal penting lain pada persiapan TPM adalah menetapkan reward dan sistem penghargaan, Tenessee easteman mambangun komitmen oleh positive reinforce untk partisipannya jika mereka mencapai milestone penting. Pencapainanya yang diantaranya:
Semua personel ditraining utk melakukan pekerjaan TPM. 4/22/12

Penambahan pendidikan dan aktivitas training termasuk : personel maintenance untuk melakukan preventive maintenance rutin, training mekanik operator utk mesin masing2, skill problem solving dan team building, termasuk planning dan schedulling, predictive maintenance dan penambahan dasar teknologi perawatan.
4/22/12

Pendidikan merupakan krusial untuk suksesnya TPM

BERSAMBUNG

4/22/12