DIKTAT KULIAH 

PENGEMBANGAN TANAH MEKANIK (PTM)   &   ALAT­ALAT BERAT 

BAGIAN III   ALAT – ALAT GALI 

 
OLEH  

FILIYANTI TETA ATETA BANGUN, ST., M.Eng. 
NIP. 19690626 199503 2 002 

 
DEPARTEMEN TEKNIK SIPIL  FAKULTAS TEKNIK  UNIVERSITAS SUMATERA UTARA  MEDAN  OKTOBER 2009 

Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali, 2009

KATA PENGANTAR 
  Pengembangan Tanah Mekanik dan Alat‐Alat Berat (PTM & AB) merupakan mata kuliah  pada  Departemen  Teknik  Sipil,  Fakultas  Teknik,  Universitas  Sumatera  Utara  (USU)  Medan.  Mengingat buku mengenai PTM & AB memang sangat jarang, dan yang ada hingga saat ini hanya  satu  yakni dalam  edisi  Bahasa  Inggris,  dan  selebihnya,  mahasiswa  serta  dosen mencari  bahan‐ bahan pendukung materi kuliah melalui Internet, sehingga untuk itu penulis sebagai dosen mata  kuliah PTM & AB mencoba menulis diktat ini.  Diktat  PTM  &  AB  ini  dibuat  berseri  yakni  Bagian  I  s/d  Bagian  VII,  sementara  Bagian  IV  dan V digabungkan karena cakupan materinya tidak luas. Adapun ke‐7 bagian diktat PTM & AB  yang disusun penulis adalah sbb.: Pengenalan Umum (Bagian I), Alat‐Alat Gusur (Bagian II), Alat‐ Alat Gali (Bagian III), Grader dan Compactor (Bagian IV dan V), Truk (Bagian VI), Biaya Alat‐Alat  Berat  (Bagian  VII).  Diktat  PTM  &  AB  Bagian  I  s/d  VII  ini  ditulis  sesuai  dengan  kurikulum  dan  silabus yang ditetapkan pada Departemen Teknik Sipil, oleh karena itu diharapkan diktat PTM &  AB  Bagian  I  s/d  Bagian  VII  ini  diharapkan  dapat  membantu  mahasiswa  dalam  mengikuti  perkuliahan dan menyelesaikan masalah‐masalah yang dihadapi dalam perkuliahan terkait.  Dalam  penulisan  ke‐7  bagian  diktat  PTM  &  AB  ini,  setiap  modul  (bagian)  dilengkapi  dengan  contoh‐contoh  soal  yang  telah  diselesaikan  penulis  maupun  soal‐soal  latihan  yang  dikerjakan  mahasiswa,  dengan  maksud  agar  mahasiswa  dapat  langsung  mengaplikasikan  teori  yang mereka peroleh di kelas.  Semoga  ke‐2  seri  diktat  PTM  &  AB  ini  dapat  bermanfaat  bagi  para  pembaca  khususnya  mahasiswa.  Penulis  akan  dengan  senang  hati  menerima  masukan  yang  bersifat  membangun  untuk penyempurnaan isi dari ke‐7 seri diktat PTM & AB ini. Terimakasih.                      Filiyanti Teta Ateta Bangun, S.T., M.Eng.                      Medan, Oktober 2009  Penulis, 

Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali, 2009

...............6.................................3..................................   Ukuran Shovel………………………………………………………………...……………………………………………......  Produksi Backhoe ……………………………………………............. DaftarPustaka….3....4  III............................... 2009 ........................……………..  Cara Kerja Loader…………………………………………………………………………………...................  Cara Kerja Backhoe…………………………………………………………….12  II.................................................  Produksi Dragline……………………………………………………………....................2  III..9  III................…………………...3..........1  III.…i  Daftar Isi ……………………………………………………………………………………..............  Kemampuan Clamshell……………………………………...................DAFTAR ISI  Kata Pengantar……………………………………………………………………………………………………………............................…………………………………………………………8  III.  Cara Kerja Power Shovel………………………………………….  Bucket Clamshell…………………………………………………................  Umum..........6  III.......5......................……………………………………………………………….......  Dragline…………………………………………………………………......…………………………..........................1.........………………............17  III.....3.......………………………………………................................1  III.....6..............1........................1...4......4.............  Produksi Loader…………………………………………………………………………………….....ii  III.....……...17  III.........................................1.......7....2..……………………………………………................5  III.............2......2.......................2....1  III......8  III.......  Power Shovel.........…..........................7.........2.....2............4....3...............13  III.6.......  Cara Kerja Dragline……………………………………………………………………………….  Ukuran Dragline…………..............2  III........1...............................16  III.11  III.................2...........................................……………………….1.................…………………………………………………………………………………………………………………................7.........................3........8  III....   Alat – Alat Gali..3................  Produksi Shovel…………… ……………………………………………….......….......................................…………….......…..4...........  Produksi Clamshell…………………………………………………………………………………………………….........…………….........2........................2..............................  Backhoe…………………………………………………….........12  III..5  III.....................  Clamshell…………………………………...........21    Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali..1  III................................................…………………………................  Cable Excavator………………………………………………………………............8......  Loader …....

2009 .Eng. 19690626 199503 2 002            DEPARTEMEN TEKNIK SIPIL  FAKULTAS TEKNIK  UNIVERSITAS SUMATERA UTARA  MEDAN  OKTOBER 2009  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali. ST.. M.DIKTAT KULIAH  PENGEMBANGAN TANAH MEKANIK (PTM)   &   ALAT­ALAT BERAT  BAGIAN III   ALAT – ALAT GALI  OLEH   FILIYANTI TETA ATETA BANGUN.  NIP.

 Cara Kerja Power Shovel  Pekerjaan dimulai dengan menempatkan shovel pada posisi dekat tebing yang akan digali.  dan  dipilih  yang  RPM  nya  tinggi. yang mempunyai bagian‐bagian utama antara lain :  1. Tangkai Bucket  3. Sling Boom  7. Penggerak  untuk  mengendalikan  attachment. Boom  6.  agar  diperoleh  mobilitas yang tinggi. Kabin Operator  11. sehingga excavator yang beroda ban (truck mounted).  2. Counter Weight (pengimbang)  10. Mesin Penggerak  9.  2.  Alat  ini  baik  untuk  pekerjaan  menggali  tanah  tanpa  bantuan  alat  lain. Under Carriage  III. ALAT­ALAT GALI  III.1. Bagian‐bagian tambahan (attachment) yang dapat diganti sesuai pekerjaan yang akan dilaksanakan. dengan  menggerakkan  dipper/bucket  ke  depan  kemudian  ke  atas  sambil  menggaruk  tebing  sedemikian  rupa  sehingga  dengan  garukan  ini  tanah  masuk  dalam  bucket. Penahan Boom  8. UMUM  Alat‐alat gali ini sering disebut sebagai excavator.  III. POWER SHOVEL  Dengan  memberikan  shovel  attachment  pada  excavator  maka  didapatkan  alat  yang  disebut  power  shovel. dan  shovel  dengan  kendali  hidrolis  (hydraulic  controlled).  dan  sekaligus  memuatkan  ke  dalam  truk  atau  alat  angkut  lainnya. 2009 . Penggerak untuk memutar revolving unit berikut attachment yang dipasang pada unit tersebut  3. Bucket  2. Sling Bucket  4.   III. Rol Ujung  5. Bagian bawah untuk berpindah tempat (travelling unit).  Macam shovel dibedakan dalam dua hal.  backhoe.2. Untuk mengurangi kemungkinan terguling ini diberikan alat yang disebut out­riggers. ialah shovel dengan kendali kabel (cable controlled).2. Bagian bawah dari excavator ini ada yang digunakan roda rantai (track/crawler) dan ada yang  dipasang di atas truck (truck mounted).  Pada  crawler  mounted  excavator.  jika  bucket  sudah  penuh  maka  bucket  ditarik  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.  Attachment  yang  penting  untuk  diketahui  adalah  crane.  sering  terjadi  proyeksi  pusat  berat  alat  yang  dimuati  berada  di  luar  pusat  berat  dari  sistem  kendaran. dan  3.  Pada  umumnya  power  shovel  ini  dipasang  di  atas  crawler  mounted.  mesin  penggerak  pada  umumnya  bersumber  pada  power  unit  yang  sama  dengan  mesin‐mesin  penggerak  lainnya. Bagian atas yang dapat berputar (revolving unit). pada kedudukan arah kerja  attachment  tidak  searah  dengan  sumbu  memanjang  sistem  roda‐rodanya.  misalnya  untuk  gerakan  menggali.  Bagian‐bagian  yang  terpenting  dari  shovel  adalah sebagai berikut :  1.  dragline  dan  clamshell.  Power  shovel  di  lapangan  digunakan  terutama  untuk  menggali  tebing  yang  letaknya  lebih  tinggi  dari  tempat kedudukan alat.  Alat  ini  juga  digunakan  untuk  membuat  timbunan  bahan  persediaan  (stock  pilling).  Pada umumnya excavator mempunyai tiga pasang mesin penggerak pokok ialah :  1. karena diperoleh keuntungan yang besar antara lain stabilitas dan kemampuan floatingnya.  mengangkat  dan  sebagainya.1.  sehingga  dapat  menyebabkan  alat berat terguling.  sedang  pada  truck  mounted  excavator  biasanya  digunakan  mesin  khusus  untuk  berpindah  tempat. Penggerak untuk menjalankan excavator berpindah dari satu tempat ke tempat lain.  dipper  shovel.  Excavator  adalah  alat  yang  bekerjanya  berputar  bagian  atasnya  pada  sumbu  vertikal  di  antara  sistem roda‐rodanya.

50  . jadi harus dipertimbangkan jalan angkut yang ada.  keadaan  medan  dan  hambatan‐ hambatan lain perlu pula dipertimbangkan. Dalam perdagangan terdapat shovel dalam kapasitas bucket 0. Satu  cycle  time  terdiri  dari  menggali/  mengisi  bucket.  4.keluar.  Pemilihan  shovel  dengan  ukuran  yang  besar dipertimbangkan atas dasar sebagai berikut:  1.2.  Faktor‐faktor  selama  operasi.  4.  3. Pengausan bagian‐bagian/spare parts shovel ukuran besar relatif besar pula. Pengaruh tinggi tebing galian terhadap produksi shovel :  Tinggi  tebing  galian  yang  paling  baik  ialah  yang  sedemikian  besarnya.  Setelah  terisi  penuh. 1.00 .  sesuai  ketentuan‐ketentuan  dari  Power  Crane  &  Shovel  Association  (PCSA).  berputar  (swing).  5.  2.  membuang  (dump)  dan  berputar  (swing)  ke  posisi  semula.  Untuk  ukuran‐ukuran yang lebih besar dapat dibuat sesuai dengan permintaan.  5.  X : sudut putar boom  III.  dan  crawler  mounted  shovel  lebih  menguntungkan. Shovel besar lebih mampu mengerjakan material yang keras karena tenaganya lebih besar.  J : radius gali maks.  G : tinggi gali maks.  3.  maka  shovel  dapat  diputar  (swing)  ke  kanan  atau  ke  kiri  menuju  tempat  yang  harus diisi. 1. Pada dasarnya gerakan­ gerakan selama bekerja dengan shovel ialah :  1.  sehingga  pada  waktu  dipper/bucket  mencapai  titik  tertinggi  tebing  sudah  penuh  terisi. karena produksinya besar. Ukuran Shovel  Ukuran  shovel  didasarkan  pada  besarnya  bucket  yang  dinyatakan  dalam  m3  atau  cu‐yd.        Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali. Segera sesudah shovel tidak lagi dapat mencapai tebing dengan sempurna. Maju untuk menggerakkan dipper menusuk tebing. Mundur untuk melepaskan dari tanah/tebing. Pengangkutan shovel merupakan usaha yang sulit. bila  harus mengerjakan banyak pekerjaan kecil­kecil di tempat­tempat yang berjauhan satu sama lain.  1. Mengangkat dipper/bucket untuk mengisi. Waktu penyelesaian pekerjaan lebih cepat.75 . juga dalam kondisi tanah alam  atau lepas. 2009 .50  .  2. antara lain  banyaknya volume pekerjaan.  maka  pemilihan  shovel  dengan  truck  mounted  merupakan  keuntungan  yang  tidak  kecil  artinya. 0.  dengan  tidak  perlu  memberikan  beban yang berlebihan pada mesin.  Keterangan :  B : panjang boom  D : tinggi buang maks. Tinggi tebing yang demikian disebut dengan tinggi optimal. karena pekerjaan yang  dilakukan juga besar. Pada pekerjaan di quarry.25 . Operator yang telah berpengalaman dapat mengatur gerakan ini sedemikian rupa sehingga bucket  sudah terisi penuh pda saat bucket mencapai bagian atas tebing. Menaikkan/menurunkan sudut boom jika diperlukan.00  dan  2.  Untuk memilih ukuran shovel ada beberapa faktor.  dan  dibedakan dalam keadaan isi peres (struck) atau munjung (heaped).  sI  : dalam gali maks.  6.5  cu‐yd.  2.2.3. 1. karena akan mempengaruhi produksi shovel. maka shovel dapat  digerakkan/berjalan menuju posisi baru hingga dapat bergerak seperti semula. Produksi Shovel  Dalam menghitung produksi shovel perlu diperhatikan cycle time selama operasi berlangsung.2. yang  bagi  shovel‐shovel  yang  dibuat  menurut  spesifikai  PCSA  untuk  masing‐masing  ukuran  shovel  dan  macam tanah yang digali diberikan seperti pada Tabel III‐1.  Sebaliknya  jika  pekerjaan  terpusat  di  satu  tempat  dengan  jumlah  besar. dan  6. Swing (memutar) untukmembuang (dump). Biaya untuk operator untuk shovel besar relatif lebih kecil. Berpindah jika sudah jauh dari tebing galian.  mobilitas  tidak  begitu  penting.  III. shovel besar tidak perlu terlebih dahulu menghancurkan batu‐batu.  E : radius buang maks.

25  1.0  7.0  6.00  0.7  135  175  210  240  270  8. basah    Batu ledakan.97  0. Derajat  60  0.4  390  11. jelek  3/8  3.2  300  12. cu­yd  0.  perbandingan  yang  sesuai  antara  produksi  shovel  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.0  40  ‐  25  Ukuran Power Shovel.20  1.03  0.75  1. 2009 .  maka  operator  dapat  memilih  dua  kemungkinan.11  1.  atau  menggali  secara  normal  tetapi  membiarkan  tanah  tumpah  dari  bucket dan mengambil pada cycle berikutnya.0  7.0  9.66  0.7  95  7.  Tempat  penggalian yang ideal antara lain memenuhi syarat lantai kerja yang keras.5  150  0. operator harus hati‐hati agar tidak terjadi lubang‐lubang  dalam  tebing.5  70  6.  Hal  ini  aka  menyebabkan  cepat  rusaknya  mesin.03  1.75  5.86  0.0  1.4  155  200  230  270  300  6.  Sebaliknya bila tebing lebih tinggi dari optimal.  truk  pengangkut  dapat  ditempatkan  pada  kedua  sisi  sehingga  tinggi  optimal  terpelihara.8  355  7.81  0.62  3.  2.0  7.66  0.  meskipun  tidak  tepat  benar  dapat  digunakan sebagi titik tolak perencanaan pekerjaan penggalian tebing.  tentu  saja  dua  hal  tersebut  akan  mempengaruhi  produksi  shovel.12  1.2  265  ‐  230  12.5  7.71  0.3  230  ‐  195  Catatan : * angka yang di atas   =  tinggi gali optimal (ft)             * angka yang di bawah  =  produksi ideal shovel (cu‐yd/jam) BM   Angka‐angka  dalam  Tabel  III‐1  tersebut  adalah  angka  praktek.5  70  95  120  145  165  ‐  ‐  ‐  ‐  ‐  50  75  95  115  140  2.  ialah  mengisi  bucket  penuh  dalam  beberapa  kali  pass  atau  membiarkan  bucket  tidak  terisi  penuh  langsung  di‐dump. yang dinyatakan dalam derajat. drainasi baik.8  10.0  50  ‐  40  6.8  85  3.77  0.  yang  dapat  mengakibatkan  longsornya  tebing  tersebut  dan  menimpa  shovel.22  1.91  0.59  0.69  0.89  1.96  1.96  75  0.8  7.77  0. basah    Pasir dan kerikil    Tanah biasa.5  1.7  11.0  25  ‐  15  0.93  1. baik    Tanah lempung.   Tabel III­1 Produksi Ideal Power Shovel dan Tinggi Gali Optimal  Jenis Tanah  Lempung berpasir.5  9.04  1. Pada  Tabel  III‐2  diberikan  faktor  koreksi  produksi  shovel  untuk  sudut  putar  dan  prosen  tinggi  galian  optimal.0  9.79  0.98  1. Pengaruh sudut putar (swing) terhadap produsi shovel :  Sudut  putar  shovel  adalah  sudut  dalam  bidang  horizontal  antara  kedudukan  dipper/bucket  pada  waktu menggali dan pada waktu membuan muatan.3  6.26  1.10  1. tempat  kerja  luas.72  0.5  8.65  0. atau penggalian  tidak  dimulai  dari  dasar  tebing.73  0.8  8.  Tabel III­2  Faktor Koreksi Sudut Putar dan % Tinggi Gali Optimal pada Produksi Power Shovel  % Tinggi Optimal  45  40  60  80  100  120  140  160  0.91  0.04  0.7  11.81  0.2  185  ‐  160  2.0  6.73  0.5  4.3  6.4  405  8.12  1.5  7.16  1.2  9. Besarnya sudut  putar ini mempengaruhi cycle time pekerjaan.5  110  145  180  210  235  ‐  ‐  ‐  ‐  ‐  95  125  155  180  205  8.0  9.03  Sudut Putar (Swing).0  75  ‐  60  7.67  180  0. Pengaruh keadaan medan (job condition) terhadap produksi shovel :  Produksi  shovel  sangat  ditentukan  oleh  keadaan  medan  tempat  alat  tersebut  bekerja.8  10. baik    Lempung lekat.85  120  0.  jalan  angkut  tidak  terpengaruh  keadaan  musim.4  165  205  250  285  320  5. Bila tinggi tebing kurang optimal  maka  tidak  mungkin  mengisi  bucket  sekaligus  penuh  dalam  satu  pass  tanpa  memberikan  beban  lebih  pada  mesin. keras  Batu ledakan.90  90  0.8  80  4.6  110  5.07  1.86  0.0  9.80  0.2  350  13.88  0.3  310  ‐  275  13. sehingga mempengaruhi produksi shovel.8  330  10. Ketiga hal tersebut akan mengurangi produksi shovel.85  0.70  0.  Operator  dapat memilih menggali dengan mengurangi tenaga tekan pada bucket ke dalam tebing.97  0.6  115  4.

 sungai yang tebingnya  curam.  sedang  dan  kurang menguntungkan.  Pada  umumnya  power  shovel  samapai  dengan  kapaitas  2.  wheel  Mounted  dan  truck  Mounted.05 x 0.  dengan  melepas  boom  dan  shovel diganti boom dan bucket dragline. pencekan bagian‐bagian shovel sebelum digunakan.  pemberian  bonus  pada  pekerja/operator  dan  lain‐lainnya.78  0.84  0. Pengaruh keadaan manajemen (management conditions) terhadap produksi shovel :  Pengaruh  manajemen  ini  menyangkut  tindakan  pemilik/pemakai  alat  dalam  menggunakan  dan  memelihara  kondisi  alat.  traktor  penarik  gerobag. baik.  atau  ke  tempat  penimbunan  yang  dekat  dengan  galian.75 Swing 750 ‐‐‐‐ dari Tabel III.  Tabel III­3 Faktor Koreksi Keadaan Medan dan Keadaan Manajemen  Keadaan Medan  Sangat baik  Baik  Sedang  Kurang  Keadaan Manajemen  Sangat Baik  Baik  Sedang  0.75 meter  % tinggi gali optimal :  2.  power  shovel  atau  dragline  digunakan  untuk  menggali.Tinggi gali optimal 9 ft = 2. Dragline biasanya tiak perlu masuk ke dalam tempat galian untuk melaksanakan  pekerjaannya.64%   2. penggantian dipper/operator atau suku  cadang  lain  yang  perlu.57  Kurang  0.  kondisi  medan  sedang.69  = 105.30  meter. tetapi tidak ada ukuran yang eksak untuk menyatakan ini.  Untuk  beberapa  proyek.71  0.  tetapi  kecepatan  geraknya  rendah  dan  biasanya  diperlukan  bantuan  alat  angkut  untuk  membawa  alat  sampai ke lokasi pekerjaan.05 cu‐yc/jam (BM) atau  = 80.  Keadaan  medan  ini  dinyatakan  sebagai  sangat  baik.65  0. Tabel III. keadaan manajemen baik.70  0.  Beberapa  hal  yang  mempengaruhi  kondisi  antara  lain  pemberian  minyak  pelumas. Dragline sangat baik untuk penggalian pada parit‐parit.  kondisi  manajemen baik.  4.  Macam  dragline  ada  tiga  tipe  ialah  Crawler  Mounted  . maka  truk  tidak  perlu  masuk  ke  dalam  lubang  galian  yang  kotor  dan  berlumpur  yang  menyebabkan  terjebaknya truk tersebut.  yang  umumnya  dikarenakan  oleh  keadaan  medan  dan  bahan yang perlu digali.65  0. DRAGLINE  Dragline  adalah  alat  untuk  menggali  tanah  dan  memuatkan  pada  alat‐alat  angkut.76  0.  tetapi  dalam  beberapa  hal  dragline  mempunyai  keuntungan.69    Jadi produksi shovel :  = 145 x 1.  antara 70% ‐ 80% dibandingkan dengan power shovel untuk ukuran yang sama. 2009 .3  memberikan faktor‐faktor koreksi pengaruh keadaan medan dan manajemen.  sehinggafloatingnya  besar.  baik.dengan  truk  pengangkutnya.61  0.63  0.  Satu  kerugian  dalam  menggunakan  dragline  untuk  menggali  ialah  produksinya  yang  rendah.32 m3/jam (BM)   III.Produksi ideal 145 cu‐yd/jam (BM)  .69  0.75  0.72  0.  dragline  dapat  bekerja  dengan  ditempatkan  pada  lantai  kerja  yang  baik. sedang dan kurang menguntungkan. sehingga kendaraan angkut tidak perlu masuk ke lokasi penggalian. dari Tabel III‐3 : faktor koreksi 0.52  Contoh  3­1  :    Sebuah  shovel  bucket  1  cu‐yd  menggali  tanah  lempung  keras  berupa  tebing  dengan  ketinggian  2.3. Berapakan produksi shovel perjamnya ?    Hitungan :    Dari Tabel III‐1 untuk tanah lempung keras dengan  ukuran bucket 1 cu‐yd diperoleh :  .  misalnya  truk.  Keadaan  manajemen diklasifikasikan sebagai sangat baik.30 × 100% = 83.05 (interpolasi lurus)    Keadaan medan sedang . Jika hasil galian terus dimuat ke dalam truk.60  0.5  cu‐yd  dapat  diubah  menjadi  dragline.  Crawler  Mounted  digunakan  pada  tanah‐tanah  yang  mempunyai  daya  dukung  kecil.  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.81  0.  kemudian  menggali pada tempat yang penuh air atau berlumpur.2 diperoleh faktor koreksi 1.  Sudut  putar  (swing)  750.

Drag Chain  6. Produksi Dragline  Faktor­faktor  yang  mempengarui  produksi  dragline  antara  lain  macam  tanah  yang  digali. Pengaruh dalam galian pada produksi dragline:  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali. Dragline dapat menggunakan lebih dari satu ukuran bucket.  produksi  dragline  dinyatakan  dalam  cu‐yd  atau  m3  dalam  keadaan  bank.  drag  cable  dikendorkan.  kemudian  secara  mendadak  dilepaskan.3. maka bucket jatuh bebas menuju titik permukaan tanah yang  dikehendaki. panjang boom.3.  hoist  cable  dikunci  sehingga  bucket  terangkat  lepas  dari  permukaan  tanah.  dan  terkumpul  dalam  bucket.  Keterangan :  1.  berarti pada saat drag cable ditarik. Cara Kerja Dragline  Penggalian dimulai dengan swing pada keadaan bucket kosong menuju ke posisi menggali.  Lemparan  ini  dilakukan  dengan  cara  menarik  bucket  dan  drag  cable  sedemikian  rupa  hingga  mendekati  pangkal  boom.III.  sehingga  diperlukan  pengukuran  ukuran  bucket  jika  boom  yang digunakan panjang atau jika material mempunyai berat volume yang besar. ketrampilan operator. Lemparan bucket ini juga dapat dilakukan dengan tenaga swing dari excavatornya sendiri.  sedang  ukuran  bucket dinyatakan dalam keadaan kosong.  dalamnya galian.  sementara  drag  cable  masih  ditarik. Hoist Cable  2. Hoist Chain  5.  D : panjang lmpar  J : panjang boom  K : sudut boom    III.  juga  dijaga  posisi  dump  cable  tetap  tegang  dan  tidak  berubah  kedudukannya. pada saat  yang sama drag cable dan hoist cable dikendorkan. Sebaiknya truk ditempatkan sedemikian rupa sehingga  swing  tidak  melewati  kabin  truk. bucket bergerak mengikuti lingkaran yang erpusat pada ujung boom  bagian atas.1. keadaan dragline serta truk‐truk pengangkutnya.  coist  cablenya  ditarik.  Yang  dinyatakan  dalam  cu‐yd.3.2. sehigga bucket jatuh tegak lurus ke bawah. Bucket  Sesudah  sampai  di  tanah  maka  drag  cable  ditarik. ukuran bucket.   Setelah  bucket  terisi  penuh. sudut swing.  bucket akan terjungkir ke bawah dan muatan tertuang.  Batasan  kapasitas  angkut  maksimal  adalah  beban  yang  menyebabkan  miringnya  alat.  Untuk  memberi  percepatan. Drag Cable  7. 2009 . karena cara pengoperasiannya sulit dilakukan.  maka  bucket  akan  terayun  ke  depan. Boom  3.  1. hoist cable dilepas. keadaan  manajemen.  Setelah  tercapai  kecepatan yang cukup. Seperti halnya pada  power  shovel. Keuntungan cara ini ialah bahwa tekanan gigi bucket ke dalam tanah adalah maksimal.  Jika  bucket  sudah  ada  di  atas  badan  truk. Ukuran Dragline   Ukuran  dragline  ditunjukkan  dari  ukuran  bucketnya.  Kadang‐kadang  hoist  cable  dikunci  pada  saat  penggalian.  tergantung  pada  panjang  boom  dan  jenis  tanah  yang  digali. keadaan medan dan tempat kerja.3.  Hal  ini  untuk  menjaga  agar  muatan  tidak  tumpah.  Kemudian  dilakukan  swing  menuju tempat (dump)nya material dari bucket.  Keterangan :  A : radius buang  B : tinggi buang  C : dalam gali maks. Dump Cable  4.  Operator yang berpengalaman dapat melemparkan bucket jauh ke depan dengan tujuan untuk  mendapatkan  lebar  galian  yang  besar.  pada  umumnya  sama dengan ukuran bucket power shovel.  yang  disebut  dengan  swing  throw.  III.  sementara  hoist  cable  di  “mainkan”  agar  bucket  dapat mengikuti permukaan tebing galian sehingga dalamnya lapisan tanah yang terkikis dalamsatu pass  dapat  teratur.  dan  ini  hanya  boleh  dilakukan  oleh  operator  yang  benar‐benar  berpengalaman.

 lumpur.97  0. lempung.90  1.  Tabel III­4 Produksi Ideal Dragline Boom Pendek dan Dalam Gali Optimal  Jenis Tanah  Lempung berpasir basah    Pasir dan kerikil    Tanah biasa baik    Lempung keras    Lempung lekat basah    3/8  5.6  7. Pengaruh Keadaan Medan dan Keadaan Manajemen:  Pengaruh keadaan nedan dan keadaan manajemen pada produksi dragline sama pada power shovel.7  75  8.5  9.3  10. Heavy Duty.70  0.0  6.3  90  110  135  160  180  195  230  8.3  20  0.08  1.14  1.0  65  6.00  0.77  0.20  1.7  8.5  9. bucket untuk pekerjaan sedang misalnya menggali kerikil.06  1.76  0.  b.32  1. Derajat  60  75  90  120  0.05  1.87  0.99  0.0  7.3  35  7.69  Maka setiap ukuran ada 3 macam bucket yang disesuaikan dengan pekerjaannya.72  0.Dalamnya tebing galian optimal adalah kedalaman yang memberikan produksi yang maksimal.98  0.7  9.00  0.7  11.8  12.97  0.96  0.06  1.  Tabel III­5  Faktor Koreksi Swing dan % Dalam Gali Optimal Pada Produksi Dragline  % Dalam Gali Optimal  20  40  60  80  100  120  140  160  180  200  30  1.50  6.0  8.02  0.81  1.4  7.24  1.97  0.3  11.99  1.0  55  7.  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.82  0. hasil tambang.00  Sudut Swing.90  0.50  1.80  0.25  1.17  1.0  30  Ukuran Bucket (cu­yd)  0.79  150  0.93  0.94  0.25  1.87  0.5  95  5.  2.91  1.85  0.82  0.76  0.98  0. Light Duty.73  0.71  0.81  0.6  7.19  1.90  1.88  1.9  10.  Hubungan  antara  %  dalam  gali  optimal  dan  sudut  swing  terhadap  koreksi  produksi  dragline  diberikan seperti pada Tabel III‐5.94  0.03  0.94  0.3  10.0  55  8.0  6.7  9.50  5.02  0.  sehingga untuk faktor koreksinya dapat digunakan Tabel III‐3  3.83  0.5  105  135  165  190  210  230  265  8.17  1.75  0.82  0.74  0.15  1. yang  didapat  dari  pengamatan  dan  pengalaman  yang  oleh  Power  Crane  &  Shovel  Association  diberikan  dalam Tabel III‐4.76  0. Pengaruh pemilihan ukuran dan tipe bucket pada produksi dragline :  Dalam memilih ukuran dan tipe bucket mempunyai pengaruh pada produksi dragline.0  70  5.5  130  160  195  220  245  265  305  6. bucket untuk pekerjaan ringan misalnya menggali lempung berpasir.10  1.5  125  155  185  21  235  255  295  7.79  0.7  11.05  1.8  12.0  8. karena bucket  yang berat akan mempunyai sendiri yang besar.3  55  75  95  110  130  145  175  Catatan : * angka yang di atas = tinggi gali optimal (ft)                   * angka yang di bawah = produksi ideal (cu‐yd/jam BM)  1.17  1.90  0.90  0.5  90  6.85  1.73  180  0. Medium Duty. Pengaruh swing dan % dalam galian pada dragline :  Seperti  pada  produksi  shovel.0  7. Macam bucket tersebut:  a.3  11. Untuk mengurangi kerugian oleh berat bucket.09  1.11  1. pasir.4  8.75  2  2. 2009 .78  0.88  1.04  0.09  1.7  8.75  1  1.29  1. bucket untuk pekerjaan berat misalnya menggali batu‐batuan.0  10.  %  dalam  gali  optimal  akan  mempengaruhi  produksi  dragline.93  0.75  0.0  8.10  45  0.13  1.01  0.  c.0  9.0  10.29  1.4  7.06  1.

 jadi dragline tidak mampu bekerja.875  2.260  3.030  4.75 = 130.6)              =  4.02 cu‐yd/jam (BM) atau                     = 99.bucket 2 cu‐yd.560  Berat Bucket (lbs)  Medium Duty  Heavy Duty  880  ‐  1.675  6.  Tabel  III‐5  Faktor  Koreksi  =  0.375  3. Ketajaman gigi bucket perlu dipelihara dengan ukuran‐ukuran yang tepat.  b.25  2. Agar dragline tetap dapat bekerja dengan baik.275  1.  e.950  5.  Dipilih bucket yang lebih kecil.75  3. Penggalian harus dilaksanakan lapis demi lapis agar tidak terjadi jalur‐jalur seperti selokan.350  6.945  3. kemampuan angkat 8.600 lb.  Dapatkah alat tersebut bekerja ?    Hitungan :    ‐ Bucket 2 cu‐yd berat (Tabel III. Drag‐Cable dijaga agar tidak terseret di atas tanah.460  2.750  4.  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.225 lb > 8.5  0.  =  4. swing = 1200.230 lb   +                    Berat Total  =  7.59%.920  Contoh 3.600 lbs. Kemiringan tebing tepi tetap terpelihara agar selalu menuju excavator.980 lb < 8.Tabel III‐4. Harus  dijaga  agar  tidak  melakukan  swing  pada  waktu  menggali.75  2. kondisi manajemen baik medan kerja baik.100  4.390  6.Tabel III­7 Kapasitas dan Berat Bucket Dragline  Ukuran  (Cu­yd)  3/8  0.400  5.825 lb  ‐ Berat tanah : 60 x 90        =  5.540  6.41 m3/jam (BM)   Contoh  3­3:  Dragline  2  cu‐yd  dengan  bucket  medium  duty  menggali  tanah  dengan  berat  volume  90  lb/cu‐ft(LM).  Dalam galian 4.600 lb  Beberapa  tindakan  untuk  mempertinggi  produksi  dragline  antara  lain  dengan  pemeliharaan  alatnya. swing 1200.750 lb  ‐ Berat tanah                             =  4.800  4.2 :  Dragline dengan boom pendek kapasitas 2 cu‐yd digunakan untuk menggali tanah lempung  kersa. manajemen baik. Berapakah  prakiraan produksi Dragline tersebut ?  Hitungan :    Tanah lempung keras.  d. Bucket segera diangkat setelah terisi penuh.410  3. Panjang boom 80 ft.640  2.010  3.225 lb    Berat total 10.250  5.5  2.75    Produksi = 195 x 0.0  1. faktor koreksi 0.310  4.220  2.899  3.  ‐ Berat bucket  =  3.70 meter.525  4. maka perlu tindakan‐tindakan sebagai berikut :  a.225  7.  karena  boom  dapat  tertekut  ke  samping. coba bucket 1.889 x 0. Tabel III‐3.300  4.0  2.599 meter)  %  H  opt.  c.75  1.825  5.700  3.7 × 100% = 130.50  1.925  4.8 ft (3.  f. Produksi ideal = 195 cu‐yd/jam (BM)  H optimum = 11.25  1.400 lb +                               Berat Total      = 10. sehingga tidak terbentuk goa‐ goa dalam tebing galian.660  7.599 (interpolasi lurus)  Medan baik.850  2.0  Kapasitas  (Cu­yd)  11  17  24  32  39  47  53  60  67  74  82  90  Light Duty  760  1.100  1. 2009 .5 cu‐yd medium duty.

g.  standard  boom  adalah  30  ft  dengan  extensions  kerja  dengan  clamshell  agar  selalu  diusahakan  penggunaan  boom  yang  sependek  mungkin. sedang light bucket tanpa dilengkapi gigi‐gigi untuk penggalian  material ringan yang lepas.  Gambar  III‐9.a  keadaan  bucket  waktu  menutup.  atau  hanya  menimbun  saja. Hoist cable  7. serta sudut swing yang sekecil‐kecilnya untuk memperkecil cycle time.  Bucket  bergantung  pada  kepala  dengan  hoist  cable.4. Apabila muatan terlalu berat. Light duty bucket dapat bekerja lenih  cepat dengan beban bucket yang ringan.  ukuran  bucket  Clamshell  dibedakan  dalam  pemakaiannya. sehingga akan mengurangi daya gunanya. sedang gambar III‐9.C).  Gaya  angkat  Clamshell  berangsur‐angsur  turun  dengan  bertambahnya  jarak  jangkauan  boom. Kemampuan Clamshell  Kemampuan clamshell ditentukan oleh batas­batas gaya angkat crane yang diberikan. Heavy duty bucket dilengkapi dengan  gigi‐gigi untuk penggalian material berat.   III.  Maka  biasanya  digunakan  medium  duty  bucket  atau  all  purpose  bucket  yang  umum  penggunaannya.  tetapi berat  bucket  akan menambah beban.  Karena  cara  mengangkat  dan  membuang  muatan  vertikal.b keadaan waktu bucket membuka maksimal.  misalnya  pada  heavy  duty  bucket dapat menggali tanah  yang cukup keras  kecuali bahan batuan yang kompak.  Untuk  pekerjaan  beratnya  digunakan  heavy  duty  bucket.  h. Terutama  pada  mobile  cranes. Kepala  8. lumpur dan  lain‐lainnya.  maka  clamshell  cocok  untuk  pekerjaan  pengisian  pada  hopper  yang  lebih  tinggi letaknya. dan untuk pekerjaan ringan digunakan light weight bucket.  Cara kerja clamshell dengan mengisi bucket. dibuat lebih besar.1.  seperti  terlihat  pada  Tabel  III‐7  adalah  Crane  P&H  model  255A  TC.  III.2. tetapi tidak mampu menggali tanah keras.  Biasanya  gaya angkat maksimal diberikan atas dasar 75% kekuatan yang tersedia pada mesin dan 85% dari beban  yang dapat  menggulingkan crane.  dalam  keadaan  menggantung  ini  dig  cable  dilepas. Brackets  4.  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali. kerikil.4. CLAMSHELL  Clamshell adalah alat gali yang mirip dengan dragline yang hanya tinggal mengganti bucketnya saja. Bucket Clamshell    Bucket  Clamshell  dibuat  dalam  berbagai  ukuran. Rahang  2. swing dilakukan  hati‐hati. Batu pecah dan batubara dapat juga diangkut secara massa oleh clamshell ini. maka katrol akan terangkat dan rahang akan menutup. Katrol/counterweight  Deck  area  adalah  luas  permukaan  yang  ditutup  oleh  proyeksi  bucket  diatas  permukaan  tersebut  dengan  keadaan  rahang  terbuka  maksimal  (gambar  III‐9.  maka  rahang  membuka.  i. Sumbu utama  3. Pada crawler crane jarak antara pasangan crawler  dibuat lebih  besar  daripada yang khusus dibuat untuk shovel. bucket harus sgera dijatuhkan agar alat tidak terguling. Untuk material yang berat agar bekerja dengan sudut yang besar (boom diangkat).  seperti  juga  pada  Dragline. 2009 . dan akan cepat rusak  jika  dipaksakan.  untuk  pekerjaan  sedang  atau  pekerjaan  yang  umum  (pygeneral  purpose)  digunakan  medium  weight  bucket. Ikalan‐ikalan kabel harus tetap dijaga agar tidak nglokor atau tumpang tindih secara tidak beraturan. kemudian gerakan  swing dan mengangkutnya ke tempat yang dikehendaki di sekelilingnya untuk kemudian ditumpahkan ke  dalam  truk. mengangkat secara vertikal ke atas.  Jarak  ini  dapat  diperbesar  dengan  memperpanjang  boom.4. Sumbu kepala  5.  Clamshell terutama digunakan untuk mengerjakan bahan‐bahan lepas.  supaya  dapat  bekerja  dengan  maksimal  gaya  angkat crane‐nya.  Berat  bucket  sangat  berpengaruh  pada  kemampuan  gali  Clamshell. juga counterweight yang dipasang sebagai imbangan terhadap  beban.  Untuk  menutupkan rahang dig cable ditarik. seperti pasir.  gaya  angkat  diberikan  secara  teliti  untuk  menghindari  tergulingnya  alat.  karena  berat  sendiri  katrol/counterweight  pada  sumbu  utama.  III. Dig Cable (kabel takel)  6.  atau  alat‐alat  angkut  lain.  Keterangan :  1.

    Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.700  3.900  ………  ………  22.900  2.Tc (lbs)  Radius Operasi  (ft)  10    12    15    20    25    30    35    40    45    50    55  60  65  70  30  27. Produksi Clamshell  Sebelum bekerja dengan Clamshell.000 lbs.400  4.900  7.200  ………  5.000 lbs.000 lbs.700  ………  90  ………  ………  ………  ………  ………  ………  ………  21.700  ………  ………  5.250  8.700  ………  15.300  10.300  3.800  3.500  3.000  7.  4. jarak penggalian.600  4.500  40.200  22.  2.500  23.800  ………  ………  10. Two Part Hoist Line untuk beban sampai dengan 16. Three Part Hoist Line untuk beban sampai dengan 24.000  30.100  ………  3.000  5.100  ………  ………  39.400  13. 2009 .800  3.900  ………  ………  35.900  ………  ………  39.600  6.800  ………  ………  12.000  20.4.300  10.000  Catatan : angka yang dicetak miring = Crane bekerja dengan Outriggers    Maksimal  panjang  boom  untuk  Clamshell  hanya  diperbolehkan  50  ft.200  36.000  ………  ………  ………    80  ………  ………  ………  ………  ………  ………  ………  21.400  ………  7.500  ………  ………  3.400  ………  ………  16.000  9.  III. Five Part Hoist Line untuk beban sampai dengan 40. pertama‐tama dipilih panjang boom dan sudut kerja boom yang  paling menguntungkan.400  ………  11.200  8.100  11. dan  tinggi pembuangan.500  5.8 diberikan beberapa ukuran medium weight bucket (general purpose  type Clamshell bucket) yang umum digunakan.100  10.500  9.800  10. Pada Tabel III.600  16.600  22.800  7.3.300  16.000  ………    ………    ………    ………    ………  ………  ………  ………  40  27.200  6.400  12.600  3.400  ………  15.200  39.000  ………  14.400  ………  4.700  16.000 lbs.000  17.900  ………  5.500  2.400  ………    ………    ………  ………  ………  ………  P a n j a n g   B o o m (ft)  50  60  70  26.500  36.200  4.000  15.200  ………  9.100  12.400  39.000  2.000 lbs. Hal‐hal yang mempengaruhi antara lain gaya mampu crane. Four Part Hoist Line untuk beban sampai dengan 32.900  6.100  7.700  ………  11.  5.800  4.700  40.000  38.700  ………  4.200  2.  dengan  ketentuan  sebagai  berikut :  1.Tabel III­7 Kapasitas Crane Model 255A.900  ………  4.300  6.000  ………  ………  20.500  ………  9.300  22.100  ………  6.800  31.950  ………  ………  8.400  2.500  15.  3.200  ………  ………  6.500  20.700  5. Single Part Hoist Line untuk beban sampai dengan 8.

50    11.08  5.400 5.Rahang  .25    33.980 6.6  18.25  1.400  lbs  (dengan  outrigger  dan  two part hoist line).Bucket  .920 3.ATC.072  2.75    38.0  51.400 lbs crane dapat  bekerja.450 4.75  1.75  0.75  2.tgα = Dipilih  panjang  boom  50  ft  (batas  maksimal).500 4.25  Contoh 3­3 :    Clamshell mengangkat tanah dengan berat volume 90 lb/cu‐ft (LM).Tinggi membuka  .900 8.33  Ukuran Bucket (cu­yd)  0.42  8.75  10.  dengan  radius  operasi  30  ft  didapatkan  beban  maksimal  yang  mampu  diangkat  (Tabel  III‐7)  12.0      600  300        4.0  13.600 3.83  6.980 lbs  ‐ berat tanah (plat line) : 37.33 1.775 2.000  6.50    52. Sudut  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.0    47.0  74.6  37.662  2.6 x 90  = 3.6  21.102 lbs    Dengan kapasitas munjung berat total tanah + bucket 9.2  37.5  9.5  13  10.  Berapakah  panjang  boom  yan  diperlukan?  Pada Tabel III‐8 untuk bucket 1.25 ft  40.Plate line  .30 0 ≈ 5 0   30 30 30 Jadi panjang boom  = = = 52.206  6.25 cu‐yd tinggi membuka 10.0  11. jangkauan maksimal  30 ft.75  7. Tanah diisikan ke hopper setinggi 25 ft dari muka tanah.33    23.5  7.3 ft ≈ ft   cos α cos(55) arc.  Contoh 3­4:   Clamshell  dengan  ukuran  1.0  60.765 10. (cu‐ft)  .870 4.5  cu‐yd  medium  weight  bucket  digunakan  untuk  memindahkan pasir dari stockpile ke hopper setinggi 25 ft di atas permukaan tanah.8      300  180        2. 2009 .4  90.75  8.7  55.Katrol  .2      600  390        4.Berat total    Ukuran (ft)  .75    15.0  1.0  75.102 lbs< 12.25 → α = 53.6  45.25 cu‐yd  (medium  weight).50  1.0      230  180        2.Heaped    Berat (lbs)  .  digunakan  crane  model  255.5  7.310  5. ukuran bucket 1.25  11.25 + 5 = 40.5  15.Lebar  .25 10.  Jadi tinggi boom ujung yang diperlukan :  25 + 10.Water level  .0      500  190        3. untuk hoist line  ditentukan 5 ft.25 ft (h).Tinggi menutup    8.9  27.000 7.0  43.384 lbs          T o t a l = 9.8      500  266        4  8.120 2.3  32.25  2.4      400  180        3  9.  Cek berat tanah dan bucket :  ‐ berat bucket (Tabel III‐8)    = 4.08  7.7      400  180        3  9.8      400  180        3.83    27.Tabel III­8 Spesifikasi Medium Weight Bucket Clamshell    3/8  Kapasitas.440  6.5  64.

75 detik    T          = 4  detik    = 33. CABLE EXCAVATOR  Untuk  penggalian  material  yang  letaknya  jauh  di  bawah  permukaan  tanah.  Apabila  digunakan  crane  sebagai  pengganti  tower.000 lbs  ‐ berat tanah : 99 x 55    = 5.  sedangkan  angkur  pada  tempat  yang  di  seberang  posisinya dapat digeser‐geser. atau Slack Line Excavator.  maka  angkur  ujung  dapat  digantikan  traktor  dengan  crawler  mounted.  dapat  menggunakan  dragline.  Berapakah  produksi  Clamshell  perjamnya jika efisiensi kerja 50 menit perjam ?  ‐ berat bucket      = 6.  kemudian  bucket  ditarik  dengan  load  cable  hingga  terisi  tanah. tergantung frekwensi penggalian.  Pada  gambar  III‐13  dapat  dilihat  pemasangan  tower/mast  yang  tetap  dan  dua  angkur (shifting device) di ujung yang berseberangan.445 lbs  Dipilih  ukuran  boom  seperti  pada  contoh  3‐3.  Cable  Excavator  adalah  alat  gali  dengan  lintasan  kerja  bucket  diantara  kepala  tower  (menara)  dan  angkur yang letaknya di seberang tempat yang digali.75 detik    = 4 detik              = 3.  hal  ini  akan  menimbulkan  alur  galian  sehingga tidak efisien.  tetapi  radius  operasi  dragline  terbatas  oleh  panjang  boom  dan  ukuran/tipe  bucket  yang  digunakan. OK!    Cycle time :  ‐ isi bucket (diperkirakan)  = 6 detik  25 × 60     153 90 ‐ swing  : 360 × 60     4 ‐ angkat  : ‐ buang     ‐ swing kembali    ‐ waktu hilang          = 9.  jangkauan  30  ft.  Jika  harus  dibuang  ke  hopper.5.3  detik = 0. Jika angkur yang di  seberang dipasang  mati.  tinggi  tower  harus  ditentukan  sedemikian  sehingga  waktu  membuang.  tarck  cable  dikendorkan  hingga  bucket  menyentuh  tanah.555 menit    Produksi Clamshell              = 60 50 × 55 ×   0.  Muatan  dapat  dibuang  ke  hopper  atau  hanya  ditimbun  saja  sebagai  stockpile.445 lbs (heaped)                             Total  = 11. sehingga ujung kabel excavator dapat digeser‐geser di antara ujungangkur yang satu dengan  ujung  angkur  yang  lain. tarck cable dikencangkan.  Cara  kerjanya  ialah  dengan  meluncurkan  bucket  karana  berat  sendiri  ke  arah  ujung.  Setelah  isi  bucket  dituang. Sebagai tower (mast) dapat menggunakan rangka  baja  atau  dapat  juga  digunakan  Crawler  Crane.  kemudian  muatan  dibuang  ke  hopper  atau  hanya  ditimbun  saja.400 lbs. Untuk mengatasi lebar penggalian dipasang dua angkur yang dihubungkan dengan  dua kabel.  Cable  Excavator  dengan  ukuran  bucket  samapai  dengan  4  cu‐yd  biasa  digunakan  untuk  menggali  pasir  atau  kerikil.  spesifikasi  Crane  model  255A. bucket kembali diluncurkan ke tempat penggalian untuk mulai menggali lagi seperti semula.  kemampuan angkat 12.  yang  letaknya  dalam  air  dengan  lokasi  luas.  hal  ini  digunakan  agar  jangkauan  operasi  tidak  terlalu  besar.swing  900.  kecepatan  hoist  line  153  fpm. bucket terangkat dan ditarik ke  arah  tower/mast.  rawa  dan  sebagainya.959 cu‐ft/jam (LM)  = 130 m3/jam (LM)  III.  misalnya  pada  danau. Untuk mengatasi penggalian yang radius operasinya besar dan letaknya di bawah permukaan. Jika bucket sudah penuh terisi muatan.  TC.  dapat  menggunakan  Cable  Excavator  atau  Long  Line  Excavator.  Perlu  diketahui  bahwa cara ini memerlukan tenaga mesin crane 50% lebih besar dibanding tenaga crane untuk dragline.000  ft  (300  meter).  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.  panjang  boom  50  ft.555 60 = 4.  Jangkauan  penggalian  Cable  Hopper  ini  kira‐kira  1.  penggalian  akan  berlangsung  pada  lintasan  yang  tetap.  kecepatan  swing  4  rpm.8 detik  = 3.  walaupun  sudah  dipaksakan  dengan  membuat  shifting  device yang lebar.  berat  volume  pasir  99  lbs/cu‐ft  (LM).  bucket  tidak  menyentuh  dengan  hopper. 2009 .

6.  Karena  kekakuan  konstruksinya. Tetapi  pada umumnya backhoe dengan alat kendali kabel untuk saat ini sudah jarang dijumpai. lubang galian pipa dan sebagainya.  Pada  penggalian  parit. Drag Cable  6.  Pada  gambar III‐16 diberikan beberapa bagian‐bagian penting dari backhoe dengan alat kendali cable.  bila  bucket  sudah  pada  posisi  yang  diinginkan  lalu  bucket  diayunkan  ke  bawah  seperti  dicangkulkan.6. karena kemampuan angkat alat ini tidak banyak berpengaruh  terhadap kemampuan standar alatnya.    Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.  terutama  mengenai  jarak  jangkauan.  kemudian  backhoe berjalan mundur. Hoist Cable  Tipe  backhoe  dibedakan  dalam  beberapa  hal  antara  lain  dari  alat  kendali  dan  undercarriage‐nya.  dan  pembuangan  materialhasil  galian  dapat  dilakukan  ke  truk  atau  tempat  yang  lain.Untuk  menghitung  produksi. Cara Kerja Backhoe   Sebelum  mulai  bekerja  dengan  backhoe  sebaiknya  pelajari  lebih  dulu  kemampuan  alat  seperti  yang  diberikan  oleh  pabrik  pembuatnya.  tinggi  maksimal  pembuangan  dan dalamnya galian yang mampu dicapai.  Mengangkat dan menarik bucket.  adalah  alat  dari  golongan  shovel  yang  khusus  dibuat  untuk menggali material di bawah permukaan tanah atau di bawah tempat kedudukan alatnya. Bucket  5.  Menggali tanah. lubang untuk pondasi bangunan. Waktu yang diperlukan antara lain :  1. tangkai bucket  3.  Kemampuan jangkauan backhoe diberikan contoh untuk alat buatan Carterpillar dan Komatzu seperti  Tabel III‐9 dan III‐10. 2009 .1. Meluncurkan bucket ke tempat galian.  backhoe  ini  lebih  menguntungkan untuk penggalian dengan jarak dekat dan memuatkan hasil galian keruk.  Keterangan :  1.  kondisi  medan  dan  kondisi  manajemen serta ukuran bucket yang digunakan. Boom  2. 3. Stick.  III. 2. BACKHOE    Backhoe  sering  juga  disebut  Pull  Shovel.  Setelah  bucket  terisi  penuh  lalu  diangkat  dari  tempat  penggalian  dan  dilakukan  swing.  maka  didapat  dengan  menghitung  cycle  time  yang  diperlukan  untuk  setiap kali menggali dan membuang. dan  Membuang.  dan  sebagai  undercarriage‐nya  dapat  digunakan  crawler  mounted  atau  roda  karet  (wheel  mounted).  letak  track  traktor  harus  sedemikian  rupa  sehingga  arahnya  sejajar  dengan  arah  memanjang  parit. 4. Gantry  4.  Sebagai  alat  kendali  dapat  digunakan  kabel  (cable  controlled)  atau  hidrolis  (hydraullic  controlled). dan yang banyak  dijumpai backhoe adalah dengan kendali hidrolis.  kemudian  lengan  bucket  diputar  kearah  alatnya  sehingga  lintasannya  seperti  terlihat  pada  gambar  III‐18. Galian di  bawah permukaan ini misalnya parit.  Untuk  mulai  menggali  dengan  backhoe  bucket  dijulurkan  ke  depan  ke  tempat  galian.  Besarnya  cycle  time  ini  akan  sangat  tergantung  pada  ketrampilan  operator.  III.  Keuntungan backhoe ini jika dibandingkan dragline dan clamshell ialah karena backhoe dapat menggali  sambil  mengatur  dalamnya  galian  yang  lebih  baik.

38  5.39  5.50  0.06  0.54  9.25  0.52  14.11  0.46  5.13  3.2.45  0.28  0.22  6.35  6.44  0.43  8.54  7.99  6.25  0.  dalam  galian.6.95  Jangkauan Maks.41  3.51  3.99  7.73  Dalam Gali  (m)  2.00  10.16  10.47  6.40  0.84  6.65  7. 2.  (m)  5.925  5.88  8.17  7.27  7.  (m)  8.00  5.04  6.77  6.26  2.10  11.32  8.47  12.43  7.86  7.570 sd.54  7.455  3.69  9.48  3.69  5.  Tabel III­9 Jangkauan dan Kapasitas Bucket Backhoe Carterpillar  Tipe  215  225  235  245  Stick (mm)  1800  2200  2800  1980  2440  3050  2440  2900  3660  2590  3200  4420  Tinggi Buang  (mm)  5.02  Dalam Gali Maks.25  0. 3.64  6. jenis material yang digali.17  3.49  9.30  1.00  7.82  5.40  5.55  3.25  9.100    1.44  5.28  0. sedang.24    0.12  0. sudut swing dan keadaan manajemen/medan.880 sd.60  4.81  7.80  3.91  12.12  7. Tabel III‐3         Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.925  Kapasitas Bucket (m3)  Peres  Munjung  0.25  6.44  0.19  10.19  5.25  0.012  Pada Backhoe Carterpillar ini stick dapat diatur dalam 3 kedudukan ialah : stick dalam keadaan  dipendekkan.46  4.70  0.06  0.01  5.60  1.375  4.48  Jangkauan   (m)  3.380 sd.05  0.28  0.960    0.79  5.90  1.530 sd.  Keterangan :  A : tinggi buang maksimal  B : jangkauan maksimal  C : dalam gali maksimal  Tabel III­10 Jangkauan dan Kapasitas Bucket Backhoe Komatzu  Model    PC 10‐2  PC 20‐2  PC 40‐2  PC 60‐1  PC60L‐1  PC 100‐1  PC 100L‐1  PC 120‐1  PC 200‐1  PC 220‐1  PC 300‐1  PC 400‐1  PW 60‐1  PW 60N‐1  Tinggi Buang  (m)  2.73  3.97  6.28  III.08  7. 0. Produksi Backhoe  Untuk  menghitung  produksi  backhoe  faktor  yang  mempengaruhi  adalah  kapaitas  bucket.98  5.58  10. Produksi backhoe secara  umum dapat ditentukan dengan rumus.00  1.69  11.345  3.40  0. 2009 .07  0.1  2.42  11.24  6. 1.80  0.24  9.75  0.          60       m3/jam (LM)    Produksi  = × BC × JM × FF   T   Dengan  :    T     : cycle time (menit)  BC    : kapasitas bucket (m3)  JM    : kondisi manajemen dan medan kerja.55  5. dan dalam keadaan dijulurkan.75  4.345  5.20  1.71  Kapasitas Bucket  Heaped (m3)    0.

 pemuatan ke truk dengan jumlah banyak.  e)  Sangat  sulit  :  ialah  keadaan  penggalian  pada  batu‐batuan.  Tabel III­11 Fill Factor untuk Caterpillar               B a h a n  Fill Factor  1.Karena  ada  dua  contoh  backhoe  yang  dikemukakan  di  sini.  Kondisi  galian  sempit. Sulit       :  ialah  keadaan  penggalian  tanah  keras  dengan  kandungan  batu  75%.  Ukuran bucket yang digunakan 1 m3.  Lempung keras. misalnya tanah tidak kompak.  Tempat  buangnya  sempit. misalnya lempung kering.  Batu pecah jelek  40 ‐ 50%                                          Contoh 3­5 :   Backhoe Caterpillar tipe 225 stick 2440 menggali parit dengan kedalaman 4.  kedalaman  galian  di  atas  90%  dari  kemampuan  alat. sudut swing maksimal 900. kemampuan alat maksimal. Tidak ada gangguan.71      0. sudut swing sampai dengan 900.  c).  Kedalaman  galian  sampai  dengan  70%  kemampuan  alat  maksimal. bucket tidak terlalu penuh.  swing  lebih  1200. Mudah      :  ialah keadaan penggalian yang mudah.  Tanah lempung kepasiran  100 ‐ 110%  2. Produksi Backhoe menurut Caterpillar  Produksi  dengan  petunjuk  yang  ada.5 meter.  b). Sedang    : ialah keadaan penggalian yang sedang.4167 menit  Fill factor   = 80%  JM     = 0.  tempat  buang/muat  sempit  dengan  jangkauan  maksimal.4167               = 81.  Tanah jenis lempung keras.  ada  gangguan  pekerja  pada  tempat  kerja.  buang/muat  sempit  dengan  jangkauan  maksimal.  Kedalaman galian lebih kecil dari 40%.  Batu pecah abik  60 ‐ 75%  5. Agak sulit  :  ialah  keadaan  penggalian  pada  batu‐batuan.43 70%  →  termasuk penggalian agak sulit  Cycle time :  T = 25 detik   = 0.  Kondisi  galian  sempit. yaitu sebagai berikut. Berapa produksi  backhoe perjamnya?    Untuk tanah keras dengan sudut swing 900  % gali = 4.  Pasir atau kerikil  95 ‐ 100%  3. sudut swing kurang  dari 300. seperti ditunjukkan pada Tabel III‐11.  swing  lebih  dari  1200. 2009 .  ada  gangguan  pekerja  pada  tempat  kerja. pasir. tanah keras  80 ‐ 90%  4.  maka  untuk  menghitung cycle time digunakan cara‐cara tersendiri sesuai petunjuk dari pabrik pembuatnya.  yaitu  Caterpillar  &  Komatzu. operator baik.  a).5 × 100% = 69.  d).0 × 0. tempa kerja sulit.98%ataukira − kira     6.  lapisan  tanah  keras.78 m3/jam (LM)  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali. hal ini tergantung dari material yang digali maka perlu  ada faktor pengisian atau fill factor.  kedalaman  galian  90%  dari  kemampuan  alat  maksimal.  swing  sampai  dengan  1200. dll.  a. buang/muat pada truk atau stockpile.                      Pada setiap menggali. medan baik dan manajemen sedang.  kedalaman  galian  diatas  90%  dari  kemapuan  alat. kerikil.80 × 0.  cycle  time  untuk  Caterpillar  dipengaruhi  oleh  keadaan  medan  kerja yang dibedakan dalam lima keadaan.71 (baik/sedang)  Pr oduksi     = 60 × 1.  lapisan  tanah  keras. tanah dengan kandungan  batu  kurang  dari  25%.

 Lumpur.  Sulit  untuk  mengisi  bucket  pada  jenis  material  yang  digali  Misal  :  batu‐batuan. tanah lempung lunak. Faktor pengisian ditunjukkan pada Tabel III‐12  Tabel III­12 Faktor Pengisian Bucket Komatzu    MUDAH  Kondisi muatan  Gali dan muatan material dari stockpile.  Faktor  0.  Misal : batu pecah dengan gradasi jelek.0  SEDANG  0. 2009 .    swing  dua  kali  dan  buang/  memuatkan ke truck dapat digunakan table‐Tabel berikut :    T = t1 + 2 t2 + t3    Keterangan :   T   = cycle time   t1  = waktu menggali          t2  =  waktu swing          t3    = waktu membuang  Tabel III­13 Waktu Untuk Menggali (detik)  Kondisi Penggalian Dalam Galian  < 2  2 m – 4 m  > 4  Mudah  6  7  8    Sedang  9  11  13  Agak Sulit  15  17  19  Sulit  26  28  30  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.  kapasitas  bucket  kurang  dapat  munjung.  Komatzu  sebagai  pabrik  pembuat  alat  berat  memberikan  cara  menghitung perkiraan produksi Backhoe tersendiri dengan rumus :  Pr oduksi = 60 × BC × JM × BF   T m3/jam (LM)      Keterangan : T   : cycle time              BC  : kapasitas bucket (m3)             JM  : kondisi manajemen dan medan kerja              BF : factor pengisian bucket  Faktor pengisian bucket (BF) ialah keadaan pengisian pada waktu  menggali yang  kadang‐kadang  penuh.  Sehingga  pada  waktu  menggali  tidak  selalu  munjung terus atau peres terus.  b.  Gali  dan  mujat  dari  stockpile  yang  memerlukan  tekanan  yang  cukup. tanah gembur.  sehingga  tidak  diperlukan  tenaga  menggali  yang  besar  dan  bucket  dapat penuh  Misal : tanah pasir.5    Untuk  menghitung  cycle  time  yang  diperlukan  untuk  menggali. atau material  yang  sudah  digusur  dengan  alat  lain.6 – 0.  Misal : pasir kering.  lempung  keras.6  SULIT  0.8  AGAK SULIT  0.  Menggali  pada  batu‐batuan  yang  tidak  beraturan  bentuknya yang sulit diambil dengan bucket.8 – 1.  tanah berpasir.5 – 0.4 – 0.  kerikil  berpasir. kerikil.  kadang‐kadang  peres  dan  mmungkin  mala  kurang. Produksi Backhoe Menurut Komatzu  Berbeda  dengan  Caterpillar.

 misalnya bulldozer.  swell  30%.   Static Tipping Load dihitung berdasar keadaan berikut :  a.858 = 27.  Sebagai  pengangkut  material  dalam jarak pendek juga lebih baik daripada bulldozer.93 m3/jam (LM)  Loader  adalah  alat  pemuat  material  hasil  galian/gusuran  alat  galian  yang  tidak  dapat  langsung  dimuatkan ke alat angkut. dengan alat kemudi berada di belakang. bucket pada posisi memuat maksimal ke depan.  Kondisi  medan  baik. grader dan lain‐lainnya. loader bekerja pada permukaan tanah keras & statis. Cycle time :  ‐ gali dalam 4. unit alat bekerja pada standard operasinya.7. Sudut  swing  900.  III.5 meter digunakan backhoe PC 120 – 1 Komatzu.75   0. Tempat buang sempit.  Dari Static Tipping Load yang tersedia pada alat.  tanah  lempung  lunak.  manajemen  baik.75 (baik/baik)  4).  misalnya  clearing  ringan.  d.5 m\  kondisi sedang     t1 = 13 detik  0  →          t  = 7 detik  ‐ swing 90 2 ‐ buang ke truk  →    t3 = 8 detik                                 T      = 13 + 2 x 7 + 8 = 35 detik atau                = 0.080 × 0.Tabel III­14 Waktu untuk swing (detik)          Swing (Derajat)  450 ‐ 900  900 > 4  Waktu  4 – 7  5 ‐ 8  Waktu untuk membuang atau memuatkan:  a.  ialah  loader  dengan  roda  rantai (crawler loader) dan loader dengan roda karet.  sedang pada loader material tidak ada yang tercecer.  tanah hasil galian diangkut dengan truk. Articulated  Wheel  loader.  ada  yang  dikendalikan  dengan  kabel  dan  ada  yang  dikendalikan  secara  hidrolis. 2009 . misalnya truck = 5 – 8 detik  b. Sedang jika ditinjau dari alat  kendali  bucket.  Untuk  wheel loader sendiri dibedakan dalam dua macam ialah :  a. atau terangkatnya roda belakang alat untuk Wheel Loader. maka kemampuan angkat operasinya (operating Load)  dapat  diambil  sebesar  50%  dari  static  tipping  load  untuk  wheel  loader.  kemudi  ada  di  depan  dan  roda  depan  atau  bucket  dapat  dibelokkan  membuat sudut sampai 400 dari sumbu memanjang alat.  menggali  pondasi  basement  dan  lain‐lain. Kapasitas bucket PC 120–1=0.  Untuk  bekerja  dengan  loader  terdapat  adanya  Static  Tipping Load.  sedang  untuk  crawler  loader  dapat diambil sebesar 35% dari static tipping load alatnya.  Berapakah prakiraan produksi backhoe perjamnya ?  1). di samping dapat juga  berfungsi  untuk  pekerjaan  awal  yang  umum.  c. ialah berat minimal beban pada pusat berat beban bucket yang menyebabkan terangkatnya  bagian belakang alat untuk Crawler Loader. karena pada bulldozer ada material yang tercecer. JM = 0. Rear Stear. Pada prinsipnya loader adalah alat  pembantu untuk memuatkan dari stockpile ke kendaraan angkut atau alat‐alat lain. bucket dalam posisi miring ke belakang.  harus  dijaga  agar  alattidak  terguling  ke  depan. Tempat buang longgar.  Macam  loader  ditinjau  dari  alat  bergeraknya  dibedakan  dua  macam.80  2).58 menit  Pr oduksi      = 60 × 0. (wheel loader).  b.   menggusur  tonggak  kayu  kecil. Hal ini ditentukan berdasarkan standard SAE  (Society Automotive Engineers). misalnya stockpile = 3 – 6 detik  Contoh 3 – 6 :   Untuk menggali parit sedalam 4.45 m3 peres (table III‐10)  3).  b.  menggusur  bongkaran. Bucket factor untuk tanah lempung lunak 0.45 × 0.    Untuk bekerja dengan loader perlu diperhatikan stabilitas alat pada waktu membawa muatan/beban. Loader  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.

  b. 2009 .923  5. dan didasarkan pada 4 gerakan dasar. yang diperlukan untuk menurunkan bucket kosong dari posisi  tertinggi pada posisi dasar.91  1.490  16. loading.550  13.360  9. ialah waktu dalam detik.  e.1. bucket dapat digerakkan melintasi di atas kabin operator. buang dan angkut dalam  jarak minimal.32  0.60  3.40  10.  yang  didasarkan  pada  permukaan  tanah keras.56  Static Tipping Load (kg)  Lurus  Membuat  sudut 350  4.  Seperti  halnya  pada  alat  lain.  d.15  2.  c. Produksi Wheel Loader menurut Caterpillar  Caterpillar  memberikan  basic  cycle  time  antara  0.  cycle  time  untuk  loader  terdiri  atas  “fixed  time”  (waktu  tetap)  dan  “variable  time”  (waktu  tidak  tetap). Wheel Loader Caterpillar  Model    910  920  930  950B  966D  980C  988B  992C  Kapasitas Bucket (m3)  Munjung  Peres  1.7.230  6.45  4.  waktu  tetap  yang  diperlukan  ialah untuk gerakan‐gerakan berikut :  a.676  10.  cycle  time  dan  kondisi  kerja/efisiensi  kerja.133  43. Cara Kerja Loader  Loader  bekerja  dengan  gerakan‐gerakan  dasar  pada  bucket  dan  cara  membawa  muatan  untuk  dimuatkan ke alat angkut atau alat yang lain.10  4. cara pemuatan dengan truk juga ikut aktif.945  22.67  0. ialah cara pemuatan dengan lintasan seperti bentuk huruf V.  b. Hitung terlebih dahulu produksi yang diperlukan.45‐0. asal material.206    Faktor­faktor yang akan mempengaruhi basic cycle time adalah material yang dibawa.  Untuk  pemilihan  alat  yang  akan  digunakan  beberapa  urutan  hitungan/prakiraan  yang  perlu  adalah  sebagai berikut.  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali. Overhead loading.40  3. Raise Time. Hitung prakiraan cycle time‐nya.  misalnya  truk.  d. Beberapa model wheel loader caterpillar diberikan sebagai contoh seperti pada table III‐ 15. V loading.55  menit. kemudian lintasan seperti membuat garis tegak lurus.7.  Tabel  III‐16  menunjukkan  factor‐faktor  tersebut.  ialah waktu dalam detik. mendorong ke depan (memuat/menggusur). Dump Time. membawa dan  membuang muatan.062  5.  ada  beberapa  cara­cara  pemuatan ialah :  a.53  2.  Tabel III­15.15  1. serta sudah termasuk muat. ialah waktu dalam detik. Tentukan besarnya beban angkut persiklus dalam volume (m3) atau dalam berat (kg).00  5. mengangkat bucket. Pilihlah ukuran alat dengan ukuranbucket dan beban angkat yang sesuai dengan produksi yang harus  dihasilkan. yang diperlukan untuk menurunkan bucket dari posisi dasar ke  atas permukaan tanah.  a.50  8.450  20. yang diperlukan untuk menggerakkan bucket dari posisi muat  maksimal untuk membuang muatan (dump).2. Produksi Loader   Untuk  menghitung  produksi  loader. dengan Loader khusus.  dans  akan  keadaan  alat‐alat  sendiri. Cross loading.  c.504  4.III.774  12. Lower Time.443  7.  Apabila  material  harus  dimuatkan  ke  alat  angkut.  III.667  18. Pilihlah ukuran bucket.  c.  b.  faktor  yang  mempengaruhi  adalah  ukuran  bucket. Gerakan bucket yang penting ialah menurunkan bucket di  atas permukaan tanah.03  2.  tempat  pembuangan.  a. truk berada di belakang loader.00  1.290  48.

02  0  + 0. Bahan   a. Campuran  b.04 atau lebih  + 0. 2009 . dari stockpile setinggi6 meter.04 atau lebih    Karena  jumlah  tiap  kali  membawa  material  tidak  selalu  tepat  dengan  kapasitas  bucket. Bucket Wheel Loader Caterpillar  B a h a n  1. b. Faktor Cycle Time Wheel Caterpillar  Kondisi Material  1. Asli atau pecah/hancur    2. Butiran basah tercampur  b. Gradasi sedang  c.03 atau lebih  + 0. Tempat buang luas    Penambahan/Pengurangan  Waktu (Menit)    + 0.  hal  ini  tergantung  material  yang  dibawa. Φ  20mm ‐  Φ  150mm  e.01    + 0.02  + 0. Hasil buangan truk    3.  maka  perlu adanya koreksi Bucket Fill Factor (BFF) seperti yang diberikan di bawah ini. Operasi tetap  d. Butiran 12mm – 20mm  e.02      ‐ 0. Hasil timbunan dari conveyor atau dozer  ≥  3m  b.04 menit  operasi tetap       = ‐ 0.02 menit  stockpile 6 m       = 0 menit  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.04 atau lebih  + 0.Tabel III­16. Φ  3mm ‐  Φ  20mm  d.  tetapi  ada  kalanya  kurang  penuh. Jenis material  kerikil 9 mm.5 menit  material 9 mm     = ‐ 0. Truk dan loader milik sendiri  b. Hasil timbunan dari conveyor atau dozer < 3m   c. berat volume 1660/m3. Material Pecah  a.04 atau lebih      0    + 0. permukaan tanah keras. Φ   ≥ 150mm  f. Butiran 3mm – 9mm  d.  Cycle Time :  basic cycle time     = 0. Operasi tidak tetap  e. Mengambil dari timbunan  a. 24mm  2.04 atau lebih  + 0. cara muat tetap. Gradasi jelek    Contoh 3–7:   BFF (%)    95 – 100  95 – 100  90 – 95  85 – 90  85 – 90    80 – 85  75 – 80  60 – 65  Suatu proyek membutuhkan material 250 t/jam untuk dimuatkan ke truk.  Tabel III­17.02  ‐ 0. Tempat buang sempit  f.04 atau lebih  ‐ 0.  ada  kalanya  bucket  dapat  penuh. Butiran seragam sampai dengan 3mm  c. Material Lepas  a. Gradasi baik  b. Lain‐lain  a. Diameter sampai dengan 3mm  c. Truk dan loader bukan milik sendiri  c. Truk kapasitas 9 m3  yang dimiliki oleh tiga kontraktor.04 atau lebih  + 0.02 menit  truk sewa       = + 0.

5‐25  5‐10  7.20  W.900  27.03 m3 :  2.70  Static Tipping Load (kg)  Lurus  Membelok  2.5  7.25  m3  Volume yang dibutuhkan per‐siklus   = 120 Bucket Fill Factor           JM            = 0.80  1.40  1.95 × 0.60  0.20  W.66 250 = 1.20  W.300  12.20  W.350  3.2‐34.50 Berat material 1660 kg/m3     = 1.1‐34.800  5.4  8. Kemampuan Wheel Loader Komatsu  Model  W.  Tabel III­18.690  6.5  7.50  5.3  7.75 (baik/baik)  Kapasitas bucket yang diperlukan   = 1. Cara pemuatan cross loading  T = .8 kg < 4775 kg  OK ! Loader tidak terguling.20  W.30  3.75 Kapasitas angkat yang dibutuhkan   = 1.66 t/m3  Produksi yang dibutuhkan rata‐rata  = 250 = 150  m3/jam  1.2‐32.20  W.30  3.20  Kapasitas Bucket  (m3)  0. Cara pemuatan load and carry                                                                                                Keterangan :     T  = cycle time        =  jarak angkut (meter)  D     = kecepatan maju (meter/menit)  F Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.50 menit  = 60 = 120  siklus/jam  0.1‐30  7.0‐32.3  7‐40  7‐40  7.20  W.5‐32.6  7.70  2.6‐38.2‐35  7.1  7.5  7.754  m3  0.700  13.03 x 1660         = 3368.3  7. 2009 D D + +Z  F R D D b).080  9.6‐38.  b.20  W.840  14.25 = 1.                                               T  Jumlah siklus             = 0.6      Untuk menentukan cycle time dibedakan dalam cara pemuatan sebagai berikut :  c).754 x 1660 = 2912 kg  Dipilih Loader 950B :  Kapasitas angkat = 50% x 9550 kg   = 4775 kg > 2912 kg  Kapasitas bucket 2.2‐32. Cara pemuatan V Loading atau loading  T = 2( + ) + Z   F R a).150  11.150  2.5‐25  5‐10  7.940  2. Produksi Wheel Loader menurut Komatsu.      Menurut Komatsu untuk menghitung produksi wheel loader digunakan rumus berikut :  Produksi  = Keterangan :     60 × BC × JM × BFm 3 / jam( LM )   T T   = cycle time (menit)  BC   = kapasitas bucket (m3)  JM   = kondisi manajemen dan medan kerja  BF   = faktor pengisisan bucket  Kapasitas bucket dan kemampuan alat dapat ditentukan dari Tabel III‐18.400  2.200  24.170  4.20  1.5‐30.635  4.95  = 0.450  Kecepatan (km/jam)  Peres  Mundur  7.1‐34.240  6.670  8.

  And  Methods.30  0..B.  Contoh 3­8:    Sebuah Wheel Loader Komatsu W.    = kecepatan mundur (meter/menit)  R     = waktu tetap/Fixed time (menit)  Z   Waktu tetap adalah waktu yang dibutuhkan untuk pindah gigi.35  0.9 (Tabel III‐12)  Kecepatan maju     = 7 km/jam  Kecepatan mundur     = 7 km/jam  Cycle time T       =   Catatan : 1 km/jam     = 16. jarak angkut 10 meter..    Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.  Equipment.8. yang dinyatakan dalam menit.900 = 6. muat.  3. Waktu Tetap untuk Wheel Loader Komatsu (menit)  Cara Muat  Direct drive  Hydraulic shift driver  Torqlow drive  Loading  0.  Schexnayder.  Ledbetter. buang dan waktu tunggu  dari truk.  Construction  Planning.5 x 1640           = 5740 kg Kap. Handbook of Komatsu (the Internet downloaded.170 dengan bucket 3. 2007.angkat 6.    BF         = 0. 2009).  W.  Kondisi  medan  baik. dengan hydraulic shift drive.20  Cross Loading  0.30  Load & Carry  ‐  ‐  0.5 m3  bekerja untuk memuatkan  tanah ke truk dengan kondisi sebagai berikut :  Operasi cross loading.  maka  perlu  dikoreksi dengan bucket fill factor yang besarnya tergantung material yang dimuat.35      Karena  pada  setiap  mengambil/memuat  tanah  bucket  dari  loader  tidak  selalu  penuh. Peurifoy. Besarnya waktu tetap ditentukan dari Tabel III‐19..The McGraw‐Hill Companies.  2.450 kg  Loader aman bekerja !!!            III. manajemen baik.  P.900 kg (waktu membelok)  Kapasitas angkat     = 50% x 12.  DAFTAR PUSTAKA  1. 2009).3 m/menit  R = 7 x 0.  Tanah  dari  jenis  lempung  berpasir  dengan  berat  volume  1640  kg/m3.E. dan dapat ditentukan  dari Tabel III‐12.6 km/jam = 93. putar.  C.J. Inc. NY. Handbook of Caterpillar (the Internet downloaded.20  0.  Tabel III­19.3 m/menit  Z = 0. 2009 .3 (Tabel III‐19)  T         =   Produksi       =  Cek terhadap kestabilan alat.8       = 5..667 meter/menit  F = 7 x 0.6 km/jam = 93.450 kg  Berat muatan     = 3.25  0.  STL         = 12.8       = 5.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful