P. 1
Cara Kerja Alat Berat

Cara Kerja Alat Berat

|Views: 614|Likes:
Published by ardiputraharsono

More info:

Published by: ardiputraharsono on Oct 14, 2011
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

10/29/2013

pdf

text

original

DIKTAT KULIAH 

PENGEMBANGAN TANAH MEKANIK (PTM)   &   ALAT­ALAT BERAT 

BAGIAN III   ALAT – ALAT GALI 

 
OLEH  

FILIYANTI TETA ATETA BANGUN, ST., M.Eng. 
NIP. 19690626 199503 2 002 

 
DEPARTEMEN TEKNIK SIPIL  FAKULTAS TEKNIK  UNIVERSITAS SUMATERA UTARA  MEDAN  OKTOBER 2009 

Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali, 2009

KATA PENGANTAR 
  Pengembangan Tanah Mekanik dan Alat‐Alat Berat (PTM & AB) merupakan mata kuliah  pada  Departemen  Teknik  Sipil,  Fakultas  Teknik,  Universitas  Sumatera  Utara  (USU)  Medan.  Mengingat buku mengenai PTM & AB memang sangat jarang, dan yang ada hingga saat ini hanya  satu  yakni dalam  edisi  Bahasa  Inggris,  dan  selebihnya,  mahasiswa  serta  dosen mencari  bahan‐ bahan pendukung materi kuliah melalui Internet, sehingga untuk itu penulis sebagai dosen mata  kuliah PTM & AB mencoba menulis diktat ini.  Diktat  PTM  &  AB  ini  dibuat  berseri  yakni  Bagian  I  s/d  Bagian  VII,  sementara  Bagian  IV  dan V digabungkan karena cakupan materinya tidak luas. Adapun ke‐7 bagian diktat PTM & AB  yang disusun penulis adalah sbb.: Pengenalan Umum (Bagian I), Alat‐Alat Gusur (Bagian II), Alat‐ Alat Gali (Bagian III), Grader dan Compactor (Bagian IV dan V), Truk (Bagian VI), Biaya Alat‐Alat  Berat  (Bagian  VII).  Diktat  PTM  &  AB  Bagian  I  s/d  VII  ini  ditulis  sesuai  dengan  kurikulum  dan  silabus yang ditetapkan pada Departemen Teknik Sipil, oleh karena itu diharapkan diktat PTM &  AB  Bagian  I  s/d  Bagian  VII  ini  diharapkan  dapat  membantu  mahasiswa  dalam  mengikuti  perkuliahan dan menyelesaikan masalah‐masalah yang dihadapi dalam perkuliahan terkait.  Dalam  penulisan  ke‐7  bagian  diktat  PTM  &  AB  ini,  setiap  modul  (bagian)  dilengkapi  dengan  contoh‐contoh  soal  yang  telah  diselesaikan  penulis  maupun  soal‐soal  latihan  yang  dikerjakan  mahasiswa,  dengan  maksud  agar  mahasiswa  dapat  langsung  mengaplikasikan  teori  yang mereka peroleh di kelas.  Semoga  ke‐2  seri  diktat  PTM  &  AB  ini  dapat  bermanfaat  bagi  para  pembaca  khususnya  mahasiswa.  Penulis  akan  dengan  senang  hati  menerima  masukan  yang  bersifat  membangun  untuk penyempurnaan isi dari ke‐7 seri diktat PTM & AB ini. Terimakasih.                      Filiyanti Teta Ateta Bangun, S.T., M.Eng.                      Medan, Oktober 2009  Penulis, 

Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali, 2009

  Bucket Clamshell…………………………………………………............................................8.........1..............................  Cable Excavator………………………………………………………………............................  Produksi Loader…………………………………………………………………………………….................  Dragline…………………………………………………………………........  Power Shovel......2...………………….........................................  Backhoe…………………………………………………….........13  III.....3...............……………………………………………………………….....21    Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali..........1  III...............17  III......2....  Kemampuan Clamshell……………………………………............ 2009 ................4..............5  III.................................3........................................4...4.....................…………………………..  Ukuran Dragline…………...2  III..  Cara Kerja Backhoe…………………………………………………………….................2...............3............12  III.  Umum...5.....................…i  Daftar Isi ……………………………………………………………………………………............7.....3..........................................……………………………………………..2  III....  Produksi Clamshell…………………………………………………………………………………………………….........................  Clamshell………………………………….......................................16  III..................………………............................12  II...………………………………………………………………………………………………………………….  Produksi Dragline……………………………………………………………......1............…………….1..…...   Alat – Alat Gali..........................................2..................2...........2...........………………………....ii  III.DAFTAR ISI  Kata Pengantar……………………………………………………………………………………………………………....3..............….........3.2...........7.............1.....………………………………………..1.....................   Ukuran Shovel………………………………………………………………..6...............  Cara Kerja Loader…………………………………………………………………………………......................  Loader ….......2..........................17  III..................3................…………………………………………………………8  III..  Produksi Shovel…………… ………………………………………………..........…….4  III.........................................8  III......6  III...9  III..................11  III...........  Cara Kerja Dragline………………………………………………………………………………...................8  III..……………..2.....…………………………..6....... DaftarPustaka….............................….....................................1  III.......1  III....5  III............................1...  Cara Kerja Power Shovel…………………………………………................……………………………………………....7...……………...1  III.....  Produksi Backhoe …………………………………………….............................................6...4...............

2009 . M. 19690626 199503 2 002            DEPARTEMEN TEKNIK SIPIL  FAKULTAS TEKNIK  UNIVERSITAS SUMATERA UTARA  MEDAN  OKTOBER 2009  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.DIKTAT KULIAH  PENGEMBANGAN TANAH MEKANIK (PTM)   &   ALAT­ALAT BERAT  BAGIAN III   ALAT – ALAT GALI  OLEH   FILIYANTI TETA ATETA BANGUN.  NIP. ST..Eng.

  Attachment  yang  penting  untuk  diketahui  adalah  crane.  Pada  crawler  mounted  excavator. POWER SHOVEL  Dengan  memberikan  shovel  attachment  pada  excavator  maka  didapatkan  alat  yang  disebut  power  shovel. Bagian atas yang dapat berputar (revolving unit).  Pada umumnya excavator mempunyai tiga pasang mesin penggerak pokok ialah :  1.  Alat  ini  baik  untuk  pekerjaan  menggali  tanah  tanpa  bantuan  alat  lain. Boom  6. Sling Boom  7. 2009 .  Pada  umumnya  power  shovel  ini  dipasang  di  atas  crawler  mounted.  dragline  dan  clamshell.  III.  sedang  pada  truck  mounted  excavator  biasanya  digunakan  mesin  khusus  untuk  berpindah  tempat.  Bagian‐bagian  yang  terpenting  dari  shovel  adalah sebagai berikut :  1. ialah shovel dengan kendali kabel (cable controlled). Sling Bucket  4.  mesin  penggerak  pada  umumnya  bersumber  pada  power  unit  yang  sama  dengan  mesin‐mesin  penggerak  lainnya.1. Penggerak untuk memutar revolving unit berikut attachment yang dipasang pada unit tersebut  3. Penggerak untuk menjalankan excavator berpindah dari satu tempat ke tempat lain. ALAT­ALAT GALI  III.  backhoe.  jika  bucket  sudah  penuh  maka  bucket  ditarik  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.  misalnya  untuk  gerakan  menggali. UMUM  Alat‐alat gali ini sering disebut sebagai excavator. karena diperoleh keuntungan yang besar antara lain stabilitas dan kemampuan floatingnya.1. Bucket  2. dan  shovel  dengan  kendali  hidrolis  (hydraulic  controlled). Bagian bawah untuk berpindah tempat (travelling unit).   III.  Alat  ini  juga  digunakan  untuk  membuat  timbunan  bahan  persediaan  (stock  pilling).  agar  diperoleh  mobilitas yang tinggi.  dan  dipilih  yang  RPM  nya  tinggi.  dipper  shovel.  mengangkat  dan  sebagainya. Penahan Boom  8.  Power  shovel  di  lapangan  digunakan  terutama  untuk  menggali  tebing  yang  letaknya  lebih  tinggi  dari  tempat kedudukan alat.  2. sehingga excavator yang beroda ban (truck mounted). Bagian bawah dari excavator ini ada yang digunakan roda rantai (track/crawler) dan ada yang  dipasang di atas truck (truck mounted). Tangkai Bucket  3. Kabin Operator  11. Bagian‐bagian tambahan (attachment) yang dapat diganti sesuai pekerjaan yang akan dilaksanakan.  2. Mesin Penggerak  9.  Excavator  adalah  alat  yang  bekerjanya  berputar  bagian  atasnya  pada  sumbu  vertikal  di  antara  sistem roda‐rodanya. dan  3. pada kedudukan arah kerja  attachment  tidak  searah  dengan  sumbu  memanjang  sistem  roda‐rodanya. Rol Ujung  5. Untuk mengurangi kemungkinan terguling ini diberikan alat yang disebut out­riggers. Penggerak  untuk  mengendalikan  attachment.2.  Macam shovel dibedakan dalam dua hal. Counter Weight (pengimbang)  10.  sehingga  dapat  menyebabkan  alat berat terguling. Cara Kerja Power Shovel  Pekerjaan dimulai dengan menempatkan shovel pada posisi dekat tebing yang akan digali.  sering  terjadi  proyeksi  pusat  berat  alat  yang  dimuati  berada  di  luar  pusat  berat  dari  sistem  kendaran. Under Carriage  III. yang mempunyai bagian‐bagian utama antara lain :  1. dengan  menggerakkan  dipper/bucket  ke  depan  kemudian  ke  atas  sambil  menggaruk  tebing  sedemikian  rupa  sehingga  dengan  garukan  ini  tanah  masuk  dalam  bucket.2.  dan  sekaligus  memuatkan  ke  dalam  truk  atau  alat  angkut  lainnya.

 Tinggi tebing yang demikian disebut dengan tinggi optimal.2.  2. karena pekerjaan yang  dilakukan juga besar. shovel besar tidak perlu terlebih dahulu menghancurkan batu‐batu. Pengaruh tinggi tebing galian terhadap produksi shovel :  Tinggi  tebing  galian  yang  paling  baik  ialah  yang  sedemikian  besarnya. Satu  cycle  time  terdiri  dari  menggali/  mengisi  bucket. yang  bagi  shovel‐shovel  yang  dibuat  menurut  spesifikai  PCSA  untuk  masing‐masing  ukuran  shovel  dan  macam tanah yang digali diberikan seperti pada Tabel III‐1. Berpindah jika sudah jauh dari tebing galian. dan  6. antara lain  banyaknya volume pekerjaan. Waktu penyelesaian pekerjaan lebih cepat.  sehingga  pada  waktu  dipper/bucket  mencapai  titik  tertinggi  tebing  sudah  penuh  terisi. Swing (memutar) untukmembuang (dump). karena akan mempengaruhi produksi shovel.  dan  crawler  mounted  shovel  lebih  menguntungkan. Mundur untuk melepaskan dari tanah/tebing.  keadaan  medan  dan  hambatan‐ hambatan lain perlu pula dipertimbangkan.  sI  : dalam gali maks.  3.50  .  Pemilihan  shovel  dengan  ukuran  yang  besar dipertimbangkan atas dasar sebagai berikut:  1.  1. Produksi Shovel  Dalam menghitung produksi shovel perlu diperhatikan cycle time selama operasi berlangsung. Pada pekerjaan di quarry.  dan  dibedakan dalam keadaan isi peres (struck) atau munjung (heaped).  Keterangan :  B : panjang boom  D : tinggi buang maks. Pada dasarnya gerakan­ gerakan selama bekerja dengan shovel ialah :  1.00 .  5.2. Ukuran Shovel  Ukuran  shovel  didasarkan  pada  besarnya  bucket  yang  dinyatakan  dalam  m3  atau  cu‐yd.  membuang  (dump)  dan  berputar  (swing)  ke  posisi  semula.  berputar  (swing). juga dalam kondisi tanah alam  atau lepas. 1.  3.  maka  pemilihan  shovel  dengan  truck  mounted  merupakan  keuntungan  yang  tidak  kecil  artinya.3.  6. 0. 1. Biaya untuk operator untuk shovel besar relatif lebih kecil. maka shovel dapat  digerakkan/berjalan menuju posisi baru hingga dapat bergerak seperti semula.  maka  shovel  dapat  diputar  (swing)  ke  kanan  atau  ke  kiri  menuju  tempat  yang  harus diisi.  X : sudut putar boom  III.  Setelah  terisi  penuh.  G : tinggi gali maks. Mengangkat dipper/bucket untuk mengisi.  4. Maju untuk menggerakkan dipper menusuk tebing.  4.  Untuk memilih ukuran shovel ada beberapa faktor.  J : radius gali maks. jadi harus dipertimbangkan jalan angkut yang ada.  E : radius buang maks.  III.        Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.  dengan  tidak  perlu  memberikan  beban yang berlebihan pada mesin. bila  harus mengerjakan banyak pekerjaan kecil­kecil di tempat­tempat yang berjauhan satu sama lain.  5.  2. Dalam perdagangan terdapat shovel dalam kapasitas bucket 0.2.  2.50  . Shovel besar lebih mampu mengerjakan material yang keras karena tenaganya lebih besar.25 .5  cu‐yd.keluar.  sesuai  ketentuan‐ketentuan  dari  Power  Crane  &  Shovel  Association  (PCSA).  mobilitas  tidak  begitu  penting.  Sebaliknya  jika  pekerjaan  terpusat  di  satu  tempat  dengan  jumlah  besar. Segera sesudah shovel tidak lagi dapat mencapai tebing dengan sempurna.  Untuk  ukuran‐ukuran yang lebih besar dapat dibuat sesuai dengan permintaan. karena produksinya besar. Pengausan bagian‐bagian/spare parts shovel ukuran besar relatif besar pula.  Faktor‐faktor  selama  operasi.00  dan  2. 1.75 . Operator yang telah berpengalaman dapat mengatur gerakan ini sedemikian rupa sehingga bucket  sudah terisi penuh pda saat bucket mencapai bagian atas tebing. Menaikkan/menurunkan sudut boom jika diperlukan. 2009 . Pengangkutan shovel merupakan usaha yang sulit.

0  40  ‐  25  Ukuran Power Shovel.  truk  pengangkut  dapat  ditempatkan  pada  kedua  sisi  sehingga  tinggi  optimal  terpelihara.7  11.12  1.5  9.12  1. Pengaruh keadaan medan (job condition) terhadap produksi shovel :  Produksi  shovel  sangat  ditentukan  oleh  keadaan  medan  tempat  alat  tersebut  bekerja.96  75  0.4  390  11.80  0.3  230  ‐  195  Catatan : * angka yang di atas   =  tinggi gali optimal (ft)             * angka yang di bawah  =  produksi ideal shovel (cu‐yd/jam) BM   Angka‐angka  dalam  Tabel  III‐1  tersebut  adalah  angka  praktek.8  7.4  165  205  250  285  320  5.07  1.98  1.22  1.5  7.77  0.5  70  95  120  145  165  ‐  ‐  ‐  ‐  ‐  50  75  95  115  140  2.0  9.5  1.8  10.86  0.03  0.04  1. keras  Batu ledakan.2  185  ‐  160  2.03  Sudut Putar (Swing).20  1.0  7.  Operator  dapat memilih menggali dengan mengurangi tenaga tekan pada bucket ke dalam tebing.96  1. Ketiga hal tersebut akan mengurangi produksi shovel. baik    Tanah lempung.  jalan  angkut  tidak  terpengaruh  keadaan  musim.0  9. Derajat  60  0.00  0. drainasi baik.97  0.10  1.   Tabel III­1 Produksi Ideal Power Shovel dan Tinggi Gali Optimal  Jenis Tanah  Lempung berpasir.5  110  145  180  210  235  ‐  ‐  ‐  ‐  ‐  95  125  155  180  205  8.5  7. operator harus hati‐hati agar tidak terjadi lubang‐lubang  dalam  tebing.  tentu  saja  dua  hal  tersebut  akan  mempengaruhi  produksi  shovel.89  1.73  0. jelek  3/8  3.66  0.6  110  5. cu­yd  0. sehingga mempengaruhi produksi shovel.5  8.0  50  ‐  40  6.73  0.5  150  0.4  405  8.93  1.6  115  4.0  7.88  0.91  0.  meskipun  tidak  tepat  benar  dapat  digunakan sebagi titik tolak perencanaan pekerjaan penggalian tebing.  maka  operator  dapat  memilih  dua  kemungkinan.3  310  ‐  275  13. Pada  Tabel  III‐2  diberikan  faktor  koreksi  produksi  shovel  untuk  sudut  putar  dan  prosen  tinggi  galian  optimal.2  350  13. Bila tinggi tebing kurang optimal  maka  tidak  mungkin  mengisi  bucket  sekaligus  penuh  dalam  satu  pass  tanpa  memberikan  beban  lebih  pada  mesin.  Tabel III­2  Faktor Koreksi Sudut Putar dan % Tinggi Gali Optimal pada Produksi Power Shovel  % Tinggi Optimal  45  40  60  80  100  120  140  160  0.25  1.0  1.0  7.7  95  7.5  4.  Sebaliknya bila tebing lebih tinggi dari optimal. baik    Lempung lekat.0  9.70  0.90  90  0.97  0.16  1.8  330  10.11  1.8  10.  atau  menggali  secara  normal  tetapi  membiarkan  tanah  tumpah  dari  bucket dan mengambil pada cycle berikutnya.85  120  0. yang dinyatakan dalam derajat.85  0.8  355  7.67  180  0.3  6.72  0.2  265  ‐  230  12.4  155  200  230  270  300  6.  Tempat  penggalian yang ideal antara lain memenuhi syarat lantai kerja yang keras.71  0.79  0. Besarnya sudut  putar ini mempengaruhi cycle time pekerjaan.59  0.8  80  4.0  6.77  0.  Hal  ini  aka  menyebabkan  cepat  rusaknya  mesin.04  0.26  1.62  3.7  135  175  210  240  270  8.81  0.69  0. atau penggalian  tidak  dimulai  dari  dasar  tebing.7  11. basah    Pasir dan kerikil    Tanah biasa. 2009 .0  75  ‐  60  7.03  1. Pengaruh sudut putar (swing) terhadap produsi shovel :  Sudut  putar  shovel  adalah  sudut  dalam  bidang  horizontal  antara  kedudukan  dipper/bucket  pada  waktu menggali dan pada waktu membuan muatan.8  85  3.66  0.3  6.75  1.  perbandingan  yang  sesuai  antara  produksi  shovel  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.75  5.  2.5  70  6.86  0.0  25  ‐  15  0. basah    Batu ledakan. tempat  kerja  luas.8  8.2  9.2  300  12.  yang  dapat  mengakibatkan  longsornya  tebing  tersebut  dan  menimpa  shovel.0  6.81  0.65  0.91  0.  ialah  mengisi  bucket  penuh  dalam  beberapa  kali  pass  atau  membiarkan  bucket  tidak  terisi  penuh  langsung  di‐dump.0  9.

Pengaruh keadaan manajemen (management conditions) terhadap produksi shovel :  Pengaruh  manajemen  ini  menyangkut  tindakan  pemilik/pemakai  alat  dalam  menggunakan  dan  memelihara  kondisi  alat.  Untuk  beberapa  proyek.  wheel  Mounted  dan  truck  Mounted.  Crawler  Mounted  digunakan  pada  tanah‐tanah  yang  mempunyai  daya  dukung  kecil. Dragline sangat baik untuk penggalian pada parit‐parit.76  0.  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.70  0.  yang  umumnya  dikarenakan  oleh  keadaan  medan  dan  bahan yang perlu digali.60  0.  sehinggafloatingnya  besar.75  0.  tetapi  kecepatan  geraknya  rendah  dan  biasanya  diperlukan  bantuan  alat  angkut  untuk  membawa  alat  sampai ke lokasi pekerjaan. Jika hasil galian terus dimuat ke dalam truk.  dragline  dapat  bekerja  dengan  ditempatkan  pada  lantai  kerja  yang  baik.  Satu  kerugian  dalam  menggunakan  dragline  untuk  menggali  ialah  produksinya  yang  rendah. maka  truk  tidak  perlu  masuk  ke  dalam  lubang  galian  yang  kotor  dan  berlumpur  yang  menyebabkan  terjebaknya truk tersebut.  Sudut  putar  (swing)  750.  pemberian  bonus  pada  pekerja/operator  dan  lain‐lainnya. Dragline biasanya tiak perlu masuk ke dalam tempat galian untuk melaksanakan  pekerjaannya.64%   2.  Keadaan  medan  ini  dinyatakan  sebagai  sangat  baik.65  0.  traktor  penarik  gerobag. Berapakan produksi shovel perjamnya ?    Hitungan :    Dari Tabel III‐1 untuk tanah lempung keras dengan  ukuran bucket 1 cu‐yd diperoleh :  .  misalnya  truk.  Pada  umumnya  power  shovel  samapai  dengan  kapaitas  2.  baik.05 (interpolasi lurus)    Keadaan medan sedang .  Tabel III­3 Faktor Koreksi Keadaan Medan dan Keadaan Manajemen  Keadaan Medan  Sangat baik  Baik  Sedang  Kurang  Keadaan Manajemen  Sangat Baik  Baik  Sedang  0. sungai yang tebingnya  curam.30 × 100% = 83.3  memberikan faktor‐faktor koreksi pengaruh keadaan medan dan manajemen. DRAGLINE  Dragline  adalah  alat  untuk  menggali  tanah  dan  memuatkan  pada  alat‐alat  angkut.  kondisi  manajemen baik.  power  shovel  atau  dragline  digunakan  untuk  menggali.65  0. 2009 .3.81  0.69    Jadi produksi shovel :  = 145 x 1.69  0. penggantian dipper/operator atau suku  cadang  lain  yang  perlu.  atau  ke  tempat  penimbunan  yang  dekat  dengan  galian.Tinggi gali optimal 9 ft = 2.61  0.  dengan  melepas  boom  dan  shovel diganti boom dan bucket dragline.  sedang  dan  kurang menguntungkan.  Keadaan  manajemen diklasifikasikan sebagai sangat baik. tetapi tidak ada ukuran yang eksak untuk menyatakan ini.63  0.05 cu‐yc/jam (BM) atau  = 80.Produksi ideal 145 cu‐yd/jam (BM)  . sehingga kendaraan angkut tidak perlu masuk ke lokasi penggalian.52  Contoh  3­1  :    Sebuah  shovel  bucket  1  cu‐yd  menggali  tanah  lempung  keras  berupa  tebing  dengan  ketinggian  2.05 x 0.84  0.32 m3/jam (BM)   III.2 diperoleh faktor koreksi 1.  tetapi  dalam  beberapa  hal  dragline  mempunyai  keuntungan.  kondisi  medan  sedang.78  0. Tabel III. baik.75 meter  % tinggi gali optimal :  2.30  meter.  antara 70% ‐ 80% dibandingkan dengan power shovel untuk ukuran yang sama.dengan  truk  pengangkutnya. keadaan manajemen baik.  Beberapa  hal  yang  mempengaruhi  kondisi  antara  lain  pemberian  minyak  pelumas.5  cu‐yd  dapat  diubah  menjadi  dragline.  Macam  dragline  ada  tiga  tipe  ialah  Crawler  Mounted  . pencekan bagian‐bagian shovel sebelum digunakan.72  0.  4. dari Tabel III‐3 : faktor koreksi 0. sedang dan kurang menguntungkan.57  Kurang  0.  kemudian  menggali pada tempat yang penuh air atau berlumpur.69  = 105.71  0.75 Swing 750 ‐‐‐‐ dari Tabel III.

  dalamnya galian.  Hal  ini  untuk  menjaga  agar  muatan  tidak  tumpah. Hoist Chain  5.  maka  bucket  akan  terayun  ke  depan.  dan  ini  hanya  boleh  dilakukan  oleh  operator  yang  benar‐benar  berpengalaman. Bucket  Sesudah  sampai  di  tanah  maka  drag  cable  ditarik. Pengaruh dalam galian pada produksi dragline:  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.  Batasan  kapasitas  angkut  maksimal  adalah  beban  yang  menyebabkan  miringnya  alat.  Untuk  memberi  percepatan. Dump Cable  4.  bucket akan terjungkir ke bawah dan muatan tertuang.  sedang  ukuran  bucket dinyatakan dalam keadaan kosong. ukuran bucket.  Keterangan :  1. Seperti halnya pada  power  shovel. keadaan  manajemen.  Jika  bucket  sudah  ada  di  atas  badan  truk.  Operator yang berpengalaman dapat melemparkan bucket jauh ke depan dengan tujuan untuk  mendapatkan  lebar  galian  yang  besar. hoist cable dilepas.  sementara  hoist  cable  di  “mainkan”  agar  bucket  dapat mengikuti permukaan tebing galian sehingga dalamnya lapisan tanah yang terkikis dalamsatu pass  dapat  teratur.  dan  terkumpul  dalam  bucket.1. Sebaiknya truk ditempatkan sedemikian rupa sehingga  swing  tidak  melewati  kabin  truk. panjang boom. Hoist Cable  2.   Setelah  bucket  terisi  penuh.3. sehigga bucket jatuh tegak lurus ke bawah. maka bucket jatuh bebas menuju titik permukaan tanah yang  dikehendaki.  Kemudian  dilakukan  swing  menuju tempat (dump)nya material dari bucket.  sementara  drag  cable  masih  ditarik.  juga  dijaga  posisi  dump  cable  tetap  tegang  dan  tidak  berubah  kedudukannya. Boom  3. pada saat  yang sama drag cable dan hoist cable dikendorkan. Cara Kerja Dragline  Penggalian dimulai dengan swing pada keadaan bucket kosong menuju ke posisi menggali.  Keterangan :  A : radius buang  B : tinggi buang  C : dalam gali maks.2.  drag  cable  dikendorkan. keadaan medan dan tempat kerja.  Yang  dinyatakan  dalam  cu‐yd.  berarti pada saat drag cable ditarik.3.III. Dragline dapat menggunakan lebih dari satu ukuran bucket. Produksi Dragline  Faktor­faktor  yang  mempengarui  produksi  dragline  antara  lain  macam  tanah  yang  digali. 2009 .  Kadang‐kadang  hoist  cable  dikunci  pada  saat  penggalian. Ukuran Dragline   Ukuran  dragline  ditunjukkan  dari  ukuran  bucketnya. Drag Cable  7.3.  D : panjang lmpar  J : panjang boom  K : sudut boom    III.  Lemparan  ini  dilakukan  dengan  cara  menarik  bucket  dan  drag  cable  sedemikian  rupa  hingga  mendekati  pangkal  boom. karena cara pengoperasiannya sulit dilakukan.  1. ketrampilan operator.  produksi  dragline  dinyatakan  dalam  cu‐yd  atau  m3  dalam  keadaan  bank. Lemparan bucket ini juga dapat dilakukan dengan tenaga swing dari excavatornya sendiri.  coist  cablenya  ditarik.  pada  umumnya  sama dengan ukuran bucket power shovel. Keuntungan cara ini ialah bahwa tekanan gigi bucket ke dalam tanah adalah maksimal. sudut swing.  yang  disebut  dengan  swing  throw.  kemudian  secara  mendadak  dilepaskan.  III.  sehingga  diperlukan  pengukuran  ukuran  bucket  jika  boom  yang digunakan panjang atau jika material mempunyai berat volume yang besar.  tergantung  pada  panjang  boom  dan  jenis  tanah  yang  digali.3.  Setelah  tercapai  kecepatan yang cukup. Drag Chain  6. bucket bergerak mengikuti lingkaran yang erpusat pada ujung boom  bagian atas.  hoist  cable  dikunci  sehingga  bucket  terangkat  lepas  dari  permukaan  tanah. keadaan dragline serta truk‐truk pengangkutnya.

74  0.0  8.  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.00  Sudut Swing.0  7.77  0.94  0.04  0.94  0. Light Duty.29  1.73  180  0.8  12. Derajat  60  75  90  120  0. Untuk mengurangi kerugian oleh berat bucket.50  1.99  0.7  11.96  0.24  1.7  75  8.0  6.17  1.97  0. bucket untuk pekerjaan berat misalnya menggali batu‐batuan. lumpur.00  0.19  1.25  1.5  95  5.7  9.  Tabel III­5  Faktor Koreksi Swing dan % Dalam Gali Optimal Pada Produksi Dragline  % Dalam Gali Optimal  20  40  60  80  100  120  140  160  180  200  30  1.10  45  0. Pengaruh swing dan % dalam galian pada dragline :  Seperti  pada  produksi  shovel.05  1.80  0.  b.5  130  160  195  220  245  265  305  6.3  55  75  95  110  130  145  175  Catatan : * angka yang di atas = tinggi gali optimal (ft)                   * angka yang di bawah = produksi ideal (cu‐yd/jam BM)  1.0  10. Macam bucket tersebut:  a.90  0.81  0. lempung. bucket untuk pekerjaan sedang misalnya menggali kerikil.5  125  155  185  21  235  255  295  7.0  9.09  1.9  10.Dalamnya tebing galian optimal adalah kedalaman yang memberikan produksi yang maksimal.0  65  6.82  0.71  0.76  0. pasir.98  0.06  1.4  7.87  0.3  90  110  135  160  180  195  230  8.72  0.5  9.29  1.  Tabel III­4 Produksi Ideal Dragline Boom Pendek dan Dalam Gali Optimal  Jenis Tanah  Lempung berpasir basah    Pasir dan kerikil    Tanah biasa baik    Lempung keras    Lempung lekat basah    3/8  5.0  70  5.32  1.50  5.75  2  2.73  0.6  7.05  1. Medium Duty. karena bucket  yang berat akan mempunyai sendiri yang besar. bucket untuk pekerjaan ringan misalnya menggali lempung berpasir.90  0.14  1.17  1.0  55  7.98  0.50  6.20  1.3  20  0.06  1.3  10.13  1.10  1.87  0.0  8.5  105  135  165  190  210  230  265  8.90  0.7  8.7  8.83  0.5  9.79  0.3  10.6  7.3  11.02  0.85  0.97  0. Heavy Duty.81  1.8  12.01  0.03  0.76  0.97  0.78  0. Pengaruh pemilihan ukuran dan tipe bucket pada produksi dragline :  Dalam memilih ukuran dan tipe bucket mempunyai pengaruh pada produksi dragline.75  0.00  0.15  1.3  35  7.91  1.69  Maka setiap ukuran ada 3 macam bucket yang disesuaikan dengan pekerjaannya.79  150  0.4  8.5  90  6. 2009 . yang  didapat  dari  pengamatan  dan  pengalaman  yang  oleh  Power  Crane  &  Shovel  Association  diberikan  dalam Tabel III‐4.0  55  8.0  6.88  1.  sehingga untuk faktor koreksinya dapat digunakan Tabel III‐3  3.88  1.  c.17  1.99  1.  Hubungan  antara  %  dalam  gali  optimal  dan  sudut  swing  terhadap  koreksi  produksi  dragline  diberikan seperti pada Tabel III‐5.76  0.02  0.70  0.94  0.93  0.09  1.7  9.4  7.75  0.11  1.3  11.0  8.90  1.75  1  1.06  1. hasil tambang.85  1.08  1. Pengaruh Keadaan Medan dan Keadaan Manajemen:  Pengaruh keadaan nedan dan keadaan manajemen pada produksi dragline sama pada power shovel.93  0.  %  dalam  gali  optimal  akan  mempengaruhi  produksi  dragline.82  0.0  10.0  7.  2.90  1.7  11.82  0.0  30  Ukuran Bucket (cu­yd)  0.25  1.

100  1. Berapakah  prakiraan produksi Dragline tersebut ?  Hitungan :    Tanah lempung keras.  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.0  Kapasitas  (Cu­yd)  11  17  24  32  39  47  53  60  67  74  82  90  Light Duty  760  1.410  3.310  4.660  7. Penggalian harus dilaksanakan lapis demi lapis agar tidak terjadi jalur‐jalur seperti selokan.  b.560  Berat Bucket (lbs)  Medium Duty  Heavy Duty  880  ‐  1.980 lb < 8.02 cu‐yd/jam (BM) atau                     = 99.75  2.599 meter)  %  H  opt. kemampuan angkat 8.600 lb  Beberapa  tindakan  untuk  mempertinggi  produksi  dragline  antara  lain  dengan  pemeliharaan  alatnya.300  4.50  1.25  2.945  3.400 lb +                               Berat Total      = 10. swing = 1200. Bucket segera diangkat setelah terisi penuh.5 cu‐yd medium duty.75    Produksi = 195 x 0.850  2.2 :  Dragline dengan boom pendek kapasitas 2 cu‐yd digunakan untuk menggali tanah lempung  kersa.7 × 100% = 130.75 = 130. Panjang boom 80 ft.  d.600 lbs.  karena  boom  dapat  tertekut  ke  samping.  Dapatkah alat tersebut bekerja ?    Hitungan :    ‐ Bucket 2 cu‐yd berat (Tabel III.675  6.220  2.250  5. jadi dragline tidak mampu bekerja.  =  4. manajemen baik.400  5. faktor koreksi 0.100  4.899  3.889 x 0.  f.460  2.6)              =  4. sehingga tidak terbentuk goa‐ goa dalam tebing galian.  Dalam galian 4. kondisi manajemen baik medan kerja baik. coba bucket 1.  c.0  1.920  Contoh 3.600 lb.70 meter.59%.825 lb  ‐ Berat tanah : 60 x 90        =  5. 2009 . maka perlu tindakan‐tindakan sebagai berikut :  a.0  2.75  1. Tabel III‐3.390  6.225 lb    Berat total 10. Kemiringan tebing tepi tetap terpelihara agar selalu menuju excavator.825  5.Tabel III­7 Kapasitas dan Berat Bucket Dragline  Ukuran  (Cu­yd)  3/8  0. swing 1200.  ‐ Berat bucket  =  3.275  1.925  4.225  7.750  4.260  3.5  0.030  4.525  4.230 lb   +                    Berat Total  =  7. Agar dragline tetap dapat bekerja dengan baik.540  6.Tabel III‐4.640  2.bucket 2 cu‐yd.375  3.41 m3/jam (BM)   Contoh  3­3:  Dragline  2  cu‐yd  dengan  bucket  medium  duty  menggali  tanah  dengan  berat  volume  90  lb/cu‐ft(LM).75  3.750 lb  ‐ Berat tanah                             =  4. Produksi ideal = 195 cu‐yd/jam (BM)  H optimum = 11.  Tabel  III‐5  Faktor  Koreksi  =  0.  Dipilih bucket yang lebih kecil.700  3. Drag‐Cable dijaga agar tidak terseret di atas tanah.  e.25  1.875  2.225 lb > 8.5  2. Harus  dijaga  agar  tidak  melakukan  swing  pada  waktu  menggali.950  5.010  3. Ketajaman gigi bucket perlu dipelihara dengan ukuran‐ukuran yang tepat.599 (interpolasi lurus)  Medan baik.800  4.8 ft (3.350  6.

 sehingga akan mengurangi daya gunanya. kemudian gerakan  swing dan mengangkutnya ke tempat yang dikehendaki di sekelilingnya untuk kemudian ditumpahkan ke  dalam  truk.C).  Maka  biasanya  digunakan  medium  duty  bucket  atau  all  purpose  bucket  yang  umum  penggunaannya.  Bucket  bergantung  pada  kepala  dengan  hoist  cable. dibuat lebih besar.  Jarak  ini  dapat  diperbesar  dengan  memperpanjang  boom. serta sudut swing yang sekecil‐kecilnya untuk memperkecil cycle time. Hoist cable  7.  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.  Gambar  III‐9.  Cara kerja clamshell dengan mengisi bucket.  Karena  cara  mengangkat  dan  membuang  muatan  vertikal. bucket harus sgera dijatuhkan agar alat tidak terguling. dan akan cepat rusak  jika  dipaksakan.g.  Keterangan :  1.1. Terutama  pada  mobile  cranes. CLAMSHELL  Clamshell adalah alat gali yang mirip dengan dragline yang hanya tinggal mengganti bucketnya saja.  seperti  terlihat  pada  Tabel  III‐7  adalah  Crane  P&H  model  255A  TC.  untuk  pekerjaan  sedang  atau  pekerjaan  yang  umum  (pygeneral  purpose)  digunakan  medium  weight  bucket.  standard  boom  adalah  30  ft  dengan  extensions  kerja  dengan  clamshell  agar  selalu  diusahakan  penggunaan  boom  yang  sependek  mungkin.  Clamshell terutama digunakan untuk mengerjakan bahan‐bahan lepas. Batu pecah dan batubara dapat juga diangkut secara massa oleh clamshell ini.  misalnya  pada  heavy  duty  bucket dapat menggali tanah  yang cukup keras  kecuali bahan batuan yang kompak. 2009 . Kemampuan Clamshell  Kemampuan clamshell ditentukan oleh batas­batas gaya angkat crane yang diberikan. Apabila muatan terlalu berat. sedang gambar III‐9.  seperti  juga  pada  Dragline. Dig Cable (kabel takel)  6.  III. Ikalan‐ikalan kabel harus tetap dijaga agar tidak nglokor atau tumpang tindih secara tidak beraturan.  Gaya  angkat  Clamshell  berangsur‐angsur  turun  dengan  bertambahnya  jarak  jangkauan  boom. tetapi tidak mampu menggali tanah keras. maka katrol akan terangkat dan rahang akan menutup. Light duty bucket dapat bekerja lenih  cepat dengan beban bucket yang ringan.  gaya  angkat  diberikan  secara  teliti  untuk  menghindari  tergulingnya  alat. Heavy duty bucket dilengkapi dengan  gigi‐gigi untuk penggalian material berat.2. kerikil. sedang light bucket tanpa dilengkapi gigi‐gigi untuk penggalian  material ringan yang lepas.   III.  maka  clamshell  cocok  untuk  pekerjaan  pengisian  pada  hopper  yang  lebih  tinggi letaknya. Sumbu utama  3. mengangkat secara vertikal ke atas.4. juga counterweight yang dipasang sebagai imbangan terhadap  beban. Rahang  2.4.  i. Kepala  8. Sumbu kepala  5.b keadaan waktu bucket membuka maksimal. Katrol/counterweight  Deck  area  adalah  luas  permukaan  yang  ditutup  oleh  proyeksi  bucket  diatas  permukaan  tersebut  dengan  keadaan  rahang  terbuka  maksimal  (gambar  III‐9.  dalam  keadaan  menggantung  ini  dig  cable  dilepas.  III.  Untuk  menutupkan rahang dig cable ditarik. Untuk material yang berat agar bekerja dengan sudut yang besar (boom diangkat). swing dilakukan  hati‐hati.  atau  hanya  menimbun  saja.  maka  rahang  membuka.  Biasanya  gaya angkat maksimal diberikan atas dasar 75% kekuatan yang tersedia pada mesin dan 85% dari beban  yang dapat  menggulingkan crane.  tetapi berat  bucket  akan menambah beban.a  keadaan  bucket  waktu  menutup.4.  atau  alat‐alat  angkut  lain. lumpur dan  lain‐lainnya. dan untuk pekerjaan ringan digunakan light weight bucket.  Untuk  pekerjaan  beratnya  digunakan  heavy  duty  bucket.  supaya  dapat  bekerja  dengan  maksimal  gaya  angkat crane‐nya.  karena  berat  sendiri  katrol/counterweight  pada  sumbu  utama.  ukuran  bucket  Clamshell  dibedakan  dalam  pemakaiannya.  h. Brackets  4. seperti pasir.  Berat  bucket  sangat  berpengaruh  pada  kemampuan  gali  Clamshell. Pada crawler crane jarak antara pasangan crawler  dibuat lebih  besar  daripada yang khusus dibuat untuk shovel. Bucket Clamshell    Bucket  Clamshell  dibuat  dalam  berbagai  ukuran.

000  38.500  9.600  22.900  ………  ………  35.000  17.400  ………  7.300  16.700  ………  11.000  ………  14.    Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.4.800  7.200  39.100  12.100  ………  6.300  10.300  22.700  16.700  ………  15.900  ………  4.800  ………  ………  10.000  30.700  ………  ………  5.000  2.400  2.800  ………  ………  12.500  20.800  3.  III.000  7.000 lbs.900  7.900  6. jarak penggalian.500  ………  ………  3. Pada Tabel III.200  4.100  7. Three Part Hoist Line untuk beban sampai dengan 24.  3.800  10.000  ………  ………  20.700  ………  4.100  10.400  13.000  ………    ………    ………    ………    ………  ………  ………  ………  40  27.600  4.000  5.100  ………  3.300  10. 2009 .200  8. Single Part Hoist Line untuk beban sampai dengan 8.000  20.000 lbs.800  4.600  16.200  6.700  ………  90  ………  ………  ………  ………  ………  ………  ………  21.400  ………  15.300  6.Tc (lbs)  Radius Operasi  (ft)  10    12    15    20    25    30    35    40    45    50    55  60  65  70  30  27.900  2.250  8.  5.950  ………  ………  8.000  15.200  ………  ………  6.500  15.200  ………  5.8 diberikan beberapa ukuran medium weight bucket (general purpose  type Clamshell bucket) yang umum digunakan.000  ………  ………  ………    80  ………  ………  ………  ………  ………  ………  ………  21.700  3.000  9.800  3. dan  tinggi pembuangan.200  36.900  ………  5.400  39.  2.400  12.200  22.200  ………  9.500  36.500  23.800  31.900  ………  ………  39.700  5.  dengan  ketentuan  sebagai  berikut :  1.200  2.500  ………  9.600  6. Two Part Hoist Line untuk beban sampai dengan 16.500  40.400  ………    ………    ………  ………  ………  ………  P a n j a n g   B o o m (ft)  50  60  70  26.000 lbs.500  3.400  ………  ………  16.700  40.400  ………  4. pertama‐tama dipilih panjang boom dan sudut kerja boom yang  paling menguntungkan.600  3.000 lbs.500  2. Five Part Hoist Line untuk beban sampai dengan 40.3.400  4.100  ………  ………  39.500  5.300  3.000  Catatan : angka yang dicetak miring = Crane bekerja dengan Outriggers    Maksimal  panjang  boom  untuk  Clamshell  hanya  diperbolehkan  50  ft. Produksi Clamshell  Sebelum bekerja dengan Clamshell.400  ………  11.Tabel III­7 Kapasitas Crane Model 255A. Hal‐hal yang mempengaruhi antara lain gaya mampu crane.000 lbs.100  11.  4. Four Part Hoist Line untuk beban sampai dengan 32.900  ………  ………  22.

Heaped    Berat (lbs)  .  digunakan  crane  model  255.25 cu‐yd  (medium  weight). Sudut  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.0  11.ATC.0    47.25    33.6  45.Rahang  .4      400  180        3  9.662  2.25 ft  40.500 4.7      400  180        3  9.4  90.2  37.310  5.25  Contoh 3­3 :    Clamshell mengangkat tanah dengan berat volume 90 lb/cu‐ft (LM).384 lbs          T o t a l = 9.0      500  190        3. untuk hoist line  ditentukan 5 ft.5  7. Tanah diisikan ke hopper setinggi 25 ft dari muka tanah.0      230  180        2.0  60.50    52.0  51.8      400  180        3.08  5.50  1.0  13.  Jadi tinggi boom ujung yang diperlukan :  25 + 10.25 10.6  21.75  0.Bucket  .0  74.75  2.000 7.30 0 ≈ 5 0   30 30 30 Jadi panjang boom  = = = 52.33    23.Plate line  .  Cek berat tanah dan bucket :  ‐ berat bucket (Tabel III‐8)    = 4.  Berapakah  panjang  boom  yan  diperlukan?  Pada Tabel III‐8 untuk bucket 1.  dengan  radius  operasi  30  ft  didapatkan  beban  maksimal  yang  mampu  diangkat  (Tabel  III‐7)  12.Lebar  .50    11.8      500  266        4  8.83    27.206  6.775 2.6  37.25 ft (h).25  11.25 cu‐yd tinggi membuka 10.75  1. 2009 .3  32.5  15.08  7.980 lbs  ‐ berat tanah (plat line) : 37.000  6.765 10.5  cu‐yd  medium  weight  bucket  digunakan  untuk  memindahkan pasir dari stockpile ke hopper setinggi 25 ft di atas permukaan tanah.900 8. (cu‐ft)  . jangkauan maksimal  30 ft.5  7.5  9.102 lbs    Dengan kapasitas munjung berat total tanah + bucket 9.7  55.6 x 90  = 3.8      300  180        2.Tinggi membuka  .75    38.870 4.0      600  300        4.25 + 5 = 40.5  13  10.Tabel III­8 Spesifikasi Medium Weight Bucket Clamshell    3/8  Kapasitas.102 lbs< 12.25  2.2      600  390        4.25 → α = 53.980 6.0  1.33 1.tgα = Dipilih  panjang  boom  50  ft  (batas  maksimal).072  2.Tinggi menutup    8.450 4.3 ft ≈ ft   cos α cos(55) arc.400 lbs crane dapat  bekerja.42  8.33  Ukuran Bucket (cu­yd)  0.600 3.9  27.75    15.83  6.0  43.25  1.75  8.400 5.400  lbs  (dengan  outrigger  dan  two part hoist line).Katrol  .920 3.5  64.  Contoh 3­4:   Clamshell  dengan  ukuran  1.440  6.75  7.120 2.Water level  .0  75.Berat total    Ukuran (ft)  . ukuran bucket 1.6  18.75  10.

  kemudian  muatan  dibuang  ke  hopper  atau  hanya  ditimbun  saja.555 60 = 4.  panjang  boom  50  ft.  tinggi  tower  harus  ditentukan  sedemikian  sehingga  waktu  membuang. Sebagai tower (mast) dapat menggunakan rangka  baja  atau  dapat  juga  digunakan  Crawler  Crane.3  detik = 0.  Berapakah  produksi  Clamshell  perjamnya jika efisiensi kerja 50 menit perjam ?  ‐ berat bucket      = 6.  sedangkan  angkur  pada  tempat  yang  di  seberang  posisinya dapat digeser‐geser. CABLE EXCAVATOR  Untuk  penggalian  material  yang  letaknya  jauh  di  bawah  permukaan  tanah.  Muatan  dapat  dibuang  ke  hopper  atau  hanya  ditimbun  saja  sebagai  stockpile.  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.  kecepatan  swing  4  rpm.  TC.  walaupun  sudah  dipaksakan  dengan  membuat  shifting  device yang lebar. Untuk mengatasi penggalian yang radius operasinya besar dan letaknya di bawah permukaan.400 lbs.  maka  angkur  ujung  dapat  digantikan  traktor  dengan  crawler  mounted.  tetapi  radius  operasi  dragline  terbatas  oleh  panjang  boom  dan  ukuran/tipe  bucket  yang  digunakan. Jika bucket sudah penuh terisi muatan.  bucket  tidak  menyentuh  dengan  hopper.  jangkauan  30  ft.  Cable  Excavator  adalah  alat  gali  dengan  lintasan  kerja  bucket  diantara  kepala  tower  (menara)  dan  angkur yang letaknya di seberang tempat yang digali.  Cara  kerjanya  ialah  dengan  meluncurkan  bucket  karana  berat  sendiri  ke  arah  ujung.75 detik    = 4 detik              = 3.  Jika  harus  dibuang  ke  hopper. Untuk mengatasi lebar penggalian dipasang dua angkur yang dihubungkan dengan  dua kabel. bucket kembali diluncurkan ke tempat penggalian untuk mulai menggali lagi seperti semula.  Pada  gambar  III‐13  dapat  dilihat  pemasangan  tower/mast  yang  tetap  dan  dua  angkur (shifting device) di ujung yang berseberangan.959 cu‐ft/jam (LM)  = 130 m3/jam (LM)  III.  dapat  menggunakan  Cable  Excavator  atau  Long  Line  Excavator. bucket terangkat dan ditarik ke  arah  tower/mast.000 lbs  ‐ berat tanah : 99 x 55    = 5.75 detik    T          = 4  detik    = 33.  penggalian  akan  berlangsung  pada  lintasan  yang  tetap.  yang  letaknya  dalam  air  dengan  lokasi  luas.5.  dapat  menggunakan  dragline. OK!    Cycle time :  ‐ isi bucket (diperkirakan)  = 6 detik  25 × 60     153 90 ‐ swing  : 360 × 60     4 ‐ angkat  : ‐ buang     ‐ swing kembali    ‐ waktu hilang          = 9. 2009 .  tarck  cable  dikendorkan  hingga  bucket  menyentuh  tanah.  Jangkauan  penggalian  Cable  Hopper  ini  kira‐kira  1. sehingga ujung kabel excavator dapat digeser‐geser di antara ujungangkur yang satu dengan  ujung  angkur  yang  lain.  misalnya  pada  danau.445 lbs  Dipilih  ukuran  boom  seperti  pada  contoh  3‐3.swing  900.  hal  ini  akan  menimbulkan  alur  galian  sehingga tidak efisien. atau Slack Line Excavator.  Apabila  digunakan  crane  sebagai  pengganti  tower.  Setelah  isi  bucket  dituang.  hal  ini  digunakan  agar  jangkauan  operasi  tidak  terlalu  besar.8 detik  = 3. tarck cable dikencangkan.555 menit    Produksi Clamshell              = 60 50 × 55 ×   0.445 lbs (heaped)                             Total  = 11.000  ft  (300  meter).  Perlu  diketahui  bahwa cara ini memerlukan tenaga mesin crane 50% lebih besar dibanding tenaga crane untuk dragline.  Cable  Excavator  dengan  ukuran  bucket  samapai  dengan  4  cu‐yd  biasa  digunakan  untuk  menggali  pasir  atau  kerikil. tergantung frekwensi penggalian.  spesifikasi  Crane  model  255A.  kemudian  bucket  ditarik  dengan  load  cable  hingga  terisi  tanah.  rawa  dan  sebagainya.  kecepatan  hoist  line  153  fpm.  berat  volume  pasir  99  lbs/cu‐ft  (LM). Jika angkur yang di  seberang dipasang  mati.  kemampuan angkat 12.

4.  Pada  gambar III‐16 diberikan beberapa bagian‐bagian penting dari backhoe dengan alat kendali cable.  Pada  penggalian  parit.  Setelah  bucket  terisi  penuh  lalu  diangkat  dari  tempat  penggalian  dan  dilakukan  swing. 2009 . tangkai bucket  3.  Keterangan :  1.  Menggali tanah.  backhoe  ini  lebih  menguntungkan untuk penggalian dengan jarak dekat dan memuatkan hasil galian keruk.1.Untuk  menghitung  produksi.  letak  track  traktor  harus  sedemikian  rupa  sehingga  arahnya  sejajar  dengan  arah  memanjang  parit.  terutama  mengenai  jarak  jangkauan. 3. Stick.  kemudian  lengan  bucket  diputar  kearah  alatnya  sehingga  lintasannya  seperti  terlihat  pada  gambar  III‐18.  Karena  kekakuan  konstruksinya.  bila  bucket  sudah  pada  posisi  yang  diinginkan  lalu  bucket  diayunkan  ke  bawah  seperti  dicangkulkan.  Untuk  mulai  menggali  dengan  backhoe  bucket  dijulurkan  ke  depan  ke  tempat  galian. karena kemampuan angkat alat ini tidak banyak berpengaruh  terhadap kemampuan standar alatnya. lubang galian pipa dan sebagainya.  kemudian  backhoe berjalan mundur.  dan  sebagai  undercarriage‐nya  dapat  digunakan  crawler  mounted  atau  roda  karet  (wheel  mounted). Meluncurkan bucket ke tempat galian.6.  dan  pembuangan  materialhasil  galian  dapat  dilakukan  ke  truk  atau  tempat  yang  lain. Waktu yang diperlukan antara lain :  1.  Keuntungan backhoe ini jika dibandingkan dragline dan clamshell ialah karena backhoe dapat menggali  sambil  mengatur  dalamnya  galian  yang  lebih  baik. dan yang banyak  dijumpai backhoe adalah dengan kendali hidrolis. Hoist Cable  Tipe  backhoe  dibedakan  dalam  beberapa  hal  antara  lain  dari  alat  kendali  dan  undercarriage‐nya. Drag Cable  6.    Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.  maka  didapat  dengan  menghitung  cycle  time  yang  diperlukan  untuk  setiap kali menggali dan membuang. Boom  2.  III. lubang untuk pondasi bangunan. 2. Galian di  bawah permukaan ini misalnya parit.  kondisi  medan  dan  kondisi  manajemen serta ukuran bucket yang digunakan. BACKHOE    Backhoe  sering  juga  disebut  Pull  Shovel. Cara Kerja Backhoe   Sebelum  mulai  bekerja  dengan  backhoe  sebaiknya  pelajari  lebih  dulu  kemampuan  alat  seperti  yang  diberikan  oleh  pabrik  pembuatnya. Gantry  4.  Kemampuan jangkauan backhoe diberikan contoh untuk alat buatan Carterpillar dan Komatzu seperti  Tabel III‐9 dan III‐10.  Mengangkat dan menarik bucket.  adalah  alat  dari  golongan  shovel  yang  khusus  dibuat  untuk menggali material di bawah permukaan tanah atau di bawah tempat kedudukan alatnya. Tetapi  pada umumnya backhoe dengan alat kendali kabel untuk saat ini sudah jarang dijumpai.  III.  Besarnya  cycle  time  ini  akan  sangat  tergantung  pada  ketrampilan  operator.  tinggi  maksimal  pembuangan  dan dalamnya galian yang mampu dicapai. Bucket  5. dan  Membuang.  Sebagai  alat  kendali  dapat  digunakan  kabel  (cable  controlled)  atau  hidrolis  (hydraullic  controlled).6.

35  6.73  Dalam Gali  (m)  2. dan dalam keadaan dijulurkan.28  0. 3.79  5.75  4.55  5.25  0.40  0.42  11.45  0.91  12.46  4.88  8.04  6.48  3.69  11.25  0. 1.925  Kapasitas Bucket (m3)  Peres  Munjung  0.05  0.06  0.530 sd.28  0.455  3.44  0.82  5.28  0.24    0.06  0.01  5.16  10.  (m)  8.43  8.80  3.69  9.  (m)  5.54  9.69  5.75  0. Produksi backhoe secara  umum dapat ditentukan dengan rumus.07  0.70  0.52  14.90  1.60  4.570 sd. 0.925  5.345  3.55  3.58  10.13  3.27  7.24  9.41  3.345  5.95  Jangkauan Maks.44  0.25  0.880 sd.39  5.98  5.25  0. Tabel III‐3         Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.24  6.02  Dalam Gali Maks.73  3.00  10.1  2.6.80  0.64  6.100    1.375  4.12  7.32  8. sudut swing dan keadaan manajemen/medan.17  3.  Keterangan :  A : tinggi buang maksimal  B : jangkauan maksimal  C : dalam gali maksimal  Tabel III­10 Jangkauan dan Kapasitas Bucket Backhoe Komatzu  Model    PC 10‐2  PC 20‐2  PC 40‐2  PC 60‐1  PC60L‐1  PC 100‐1  PC 100L‐1  PC 120‐1  PC 200‐1  PC 220‐1  PC 300‐1  PC 400‐1  PW 60‐1  PW 60N‐1  Tinggi Buang  (m)  2.49  9.17  7.43  7.86  7.38  5. jenis material yang digali.380 sd.  dalam  galian.  Tabel III­9 Jangkauan dan Kapasitas Bucket Backhoe Carterpillar  Tipe  215  225  235  245  Stick (mm)  1800  2200  2800  1980  2440  3050  2440  2900  3660  2590  3200  4420  Tinggi Buang  (mm)  5.51  3.26  2.30  1.99  7.2.19  5.22  6. 2.50  0.00  7.25  6.40  0.77  6.28  III.71  Kapasitas Bucket  Heaped (m3)    0.25  9. Produksi Backhoe  Untuk  menghitung  produksi  backhoe  faktor  yang  mempengaruhi  adalah  kapaitas  bucket. sedang.84  6.48  Jangkauan   (m)  3.          60       m3/jam (LM)    Produksi  = × BC × JM × FF   T   Dengan  :    T     : cycle time (menit)  BC    : kapasitas bucket (m3)  JM    : kondisi manajemen dan medan kerja.11  0.44  5.12  0.20  1.47  12.81  7.54  7.960    0. 2009 .54  7.47  6.97  6.00  5.99  6.60  1.40  5.012  Pada Backhoe Carterpillar ini stick dapat diatur dalam 3 kedudukan ialah : stick dalam keadaan  dipendekkan.10  11.19  10.46  5.65  7.00  1.08  7.

  swing  sampai  dengan  1200.  Pasir atau kerikil  95 ‐ 100%  3.71 (baik/sedang)  Pr oduksi     = 60 × 1.71      0. Berapa produksi  backhoe perjamnya?    Untuk tanah keras dengan sudut swing 900  % gali = 4. medan baik dan manajemen sedang.  Tempat  buangnya  sempit.  lapisan  tanah  keras.  Kedalaman galian lebih kecil dari 40%. hal ini tergantung dari material yang digali maka perlu  ada faktor pengisian atau fill factor. 2009 .4167               = 81. Sedang    : ialah keadaan penggalian yang sedang. seperti ditunjukkan pada Tabel III‐11.  Batu pecah jelek  40 ‐ 50%                                          Contoh 3­5 :   Backhoe Caterpillar tipe 225 stick 2440 menggali parit dengan kedalaman 4. operator baik.43 70%  →  termasuk penggalian agak sulit  Cycle time :  T = 25 detik   = 0. bucket tidak terlalu penuh. sudut swing maksimal 900.  kedalaman  galian  diatas  90%  dari  kemapuan  alat.  Kondisi  galian  sempit. Sulit       :  ialah  keadaan  penggalian  tanah  keras  dengan  kandungan  batu  75%.  Tabel III­11 Fill Factor untuk Caterpillar               B a h a n  Fill Factor  1.  kedalaman  galian  di  atas  90%  dari  kemampuan  alat.  yaitu  Caterpillar  &  Komatzu.  lapisan  tanah  keras. pasir.98%ataukira − kira     6. kemampuan alat maksimal.  a.  Kondisi  galian  sempit. tanah dengan kandungan  batu  kurang  dari  25%.  c).  maka  untuk  menghitung cycle time digunakan cara‐cara tersendiri sesuai petunjuk dari pabrik pembuatnya.  ada  gangguan  pekerja  pada  tempat  kerja. misalnya lempung kering.  ada  gangguan  pekerja  pada  tempat  kerja. Agak sulit  :  ialah  keadaan  penggalian  pada  batu‐batuan.4167 menit  Fill factor   = 80%  JM     = 0.78 m3/jam (LM)  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.Karena  ada  dua  contoh  backhoe  yang  dikemukakan  di  sini.  cycle  time  untuk  Caterpillar  dipengaruhi  oleh  keadaan  medan  kerja yang dibedakan dalam lima keadaan. tanah keras  80 ‐ 90%  4.  b). sudut swing sampai dengan 900. pemuatan ke truk dengan jumlah banyak.  swing  lebih  1200.  buang/muat  sempit  dengan  jangkauan  maksimal.                      Pada setiap menggali.  d).5 × 100% = 69. dll.  swing  lebih  dari  1200.  Lempung keras. sudut swing kurang  dari 300. kerikil.  e)  Sangat  sulit  :  ialah  keadaan  penggalian  pada  batu‐batuan. tempa kerja sulit. Tidak ada gangguan. buang/muat pada truk atau stockpile.80 × 0.  a).  Ukuran bucket yang digunakan 1 m3.5 meter. Produksi Backhoe menurut Caterpillar  Produksi  dengan  petunjuk  yang  ada.  Tanah jenis lempung keras. misalnya tanah tidak kompak. yaitu sebagai berikut.  tempat  buang/muat  sempit  dengan  jangkauan  maksimal. Mudah      :  ialah keadaan penggalian yang mudah.  Batu pecah abik  60 ‐ 75%  5.0 × 0.  Tanah lempung kepasiran  100 ‐ 110%  2.  kedalaman  galian  90%  dari  kemampuan  alat  maksimal.  Kedalaman  galian  sampai  dengan  70%  kemampuan  alat  maksimal.

 tanah lempung lunak.  Komatzu  sebagai  pabrik  pembuat  alat  berat  memberikan  cara  menghitung perkiraan produksi Backhoe tersendiri dengan rumus :  Pr oduksi = 60 × BC × JM × BF   T m3/jam (LM)      Keterangan : T   : cycle time              BC  : kapasitas bucket (m3)             JM  : kondisi manajemen dan medan kerja              BF : factor pengisian bucket  Faktor pengisian bucket (BF) ialah keadaan pengisian pada waktu  menggali yang  kadang‐kadang  penuh. 2009 .  Misal : batu pecah dengan gradasi jelek.  kerikil  berpasir.  Misal : pasir kering.  Menggali  pada  batu‐batuan  yang  tidak  beraturan  bentuknya yang sulit diambil dengan bucket.5 – 0.4 – 0.5    Untuk  menghitung  cycle  time  yang  diperlukan  untuk  menggali.0  SEDANG  0. atau material  yang  sudah  digusur  dengan  alat  lain.  Sulit  untuk  mengisi  bucket  pada  jenis  material  yang  digali  Misal  :  batu‐batuan.  lempung  keras.  tanah berpasir.    swing  dua  kali  dan  buang/  memuatkan ke truck dapat digunakan table‐Tabel berikut :    T = t1 + 2 t2 + t3    Keterangan :   T   = cycle time   t1  = waktu menggali          t2  =  waktu swing          t3    = waktu membuang  Tabel III­13 Waktu Untuk Menggali (detik)  Kondisi Penggalian Dalam Galian  < 2  2 m – 4 m  > 4  Mudah  6  7  8    Sedang  9  11  13  Agak Sulit  15  17  19  Sulit  26  28  30  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.8 – 1.6 – 0. Faktor pengisian ditunjukkan pada Tabel III‐12  Tabel III­12 Faktor Pengisian Bucket Komatzu    MUDAH  Kondisi muatan  Gali dan muatan material dari stockpile.  Gali  dan  mujat  dari  stockpile  yang  memerlukan  tekanan  yang  cukup.8  AGAK SULIT  0.  Sehingga  pada  waktu  menggali  tidak  selalu  munjung terus atau peres terus.  kadang‐kadang  peres  dan  mmungkin  mala  kurang. kerikil. Lumpur.  b.  kapasitas  bucket  kurang  dapat  munjung. tanah gembur.  sehingga  tidak  diperlukan  tenaga  menggali  yang  besar  dan  bucket  dapat penuh  Misal : tanah pasir. Produksi Backhoe Menurut Komatzu  Berbeda  dengan  Caterpillar.  Faktor  0.6  SULIT  0.

  tanah  lempung  lunak. dengan alat kemudi berada di belakang. Bucket factor untuk tanah lempung lunak 0. Cycle time :  ‐ gali dalam 4. Sudut  swing  900.858 = 27. loader bekerja pada permukaan tanah keras & statis. 2009 .  III.  b. Articulated  Wheel  loader. misalnya bulldozer. karena pada bulldozer ada material yang tercecer. Tempat buang sempit.45 × 0.75 (baik/baik)  4). Loader  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.080 × 0.  Berapakah prakiraan produksi backhoe perjamnya ?  1).  Sebagai  pengangkut  material  dalam jarak pendek juga lebih baik daripada bulldozer.  d.  Untuk  bekerja  dengan  loader  terdapat  adanya  Static  Tipping Load. atau terangkatnya roda belakang alat untuk Wheel Loader.  ada  yang  dikendalikan  dengan  kabel  dan  ada  yang  dikendalikan  secara  hidrolis.5 m\  kondisi sedang     t1 = 13 detik  0  →          t  = 7 detik  ‐ swing 90 2 ‐ buang ke truk  →    t3 = 8 detik                                 T      = 13 + 2 x 7 + 8 = 35 detik atau                = 0.  sedang  untuk  crawler  loader  dapat diambil sebesar 35% dari static tipping load alatnya.  Dari Static Tipping Load yang tersedia pada alat.  harus  dijaga  agar  alattidak  terguling  ke  depan. bucket dalam posisi miring ke belakang.Tabel III­14 Waktu untuk swing (detik)          Swing (Derajat)  450 ‐ 900  900 > 4  Waktu  4 – 7  5 ‐ 8  Waktu untuk membuang atau memuatkan:  a.  menggali  pondasi  basement  dan  lain‐lain.  swell  30%. JM = 0. (wheel loader). misalnya stockpile = 3 – 6 detik  Contoh 3 – 6 :   Untuk menggali parit sedalam 4. misalnya truck = 5 – 8 detik  b. maka kemampuan angkat operasinya (operating Load)  dapat  diambil  sebesar  50%  dari  static  tipping  load  untuk  wheel  loader.7. Hal ini ditentukan berdasarkan standard SAE  (Society Automotive Engineers). Pada prinsipnya loader adalah alat  pembantu untuk memuatkan dari stockpile ke kendaraan angkut atau alat‐alat lain. Rear Stear. bucket pada posisi memuat maksimal ke depan.   menggusur  tonggak  kayu  kecil.  menggusur  bongkaran. Kapasitas bucket PC 120–1=0.  Untuk  wheel loader sendiri dibedakan dalam dua macam ialah :  a.  manajemen  baik.   Static Tipping Load dihitung berdasar keadaan berikut :  a.  sedang pada loader material tidak ada yang tercecer. ialah berat minimal beban pada pusat berat beban bucket yang menyebabkan terangkatnya  bagian belakang alat untuk Crawler Loader. Sedang jika ditinjau dari alat  kendali  bucket.  ialah  loader  dengan  roda  rantai (crawler loader) dan loader dengan roda karet.  Macam  loader  ditinjau  dari  alat  bergeraknya  dibedakan  dua  macam.  kemudi  ada  di  depan  dan  roda  depan  atau  bucket  dapat  dibelokkan  membuat sudut sampai 400 dari sumbu memanjang alat.  Kondisi  medan  baik.  tanah hasil galian diangkut dengan truk.75   0.5 meter digunakan backhoe PC 120 – 1 Komatzu.    Untuk bekerja dengan loader perlu diperhatikan stabilitas alat pada waktu membawa muatan/beban. grader dan lain‐lainnya.  misalnya  clearing  ringan.93 m3/jam (LM)  Loader  adalah  alat  pemuat  material  hasil  galian/gusuran  alat  galian  yang  tidak  dapat  langsung  dimuatkan ke alat angkut.58 menit  Pr oduksi      = 60 × 0.80  2). unit alat bekerja pada standard operasinya.45 m3 peres (table III‐10)  3).  c. Tempat buang longgar. di samping dapat juga  berfungsi  untuk  pekerjaan  awal  yang  umum.  b.

40  10.2.  III. 2009 .945  22. kemudian lintasan seperti membuat garis tegak lurus.  a. Lower Time. yang diperlukan untuk menurunkan bucket kosong dari posisi  tertinggi pada posisi dasar.667  18. Pilihlah ukuran bucket.03  2.  yang  didasarkan  pada  permukaan  tanah keras. ialah waktu dalam detik.  c. ialah cara pemuatan dengan lintasan seperti bentuk huruf V.  d.  b. mendorong ke depan (memuat/menggusur). Hitung prakiraan cycle time‐nya. serta sudah termasuk muat.67  0.550  13.56  Static Tipping Load (kg)  Lurus  Membuat  sudut 350  4.53  2.7. yang diperlukan untuk menggerakkan bucket dari posisi muat  maksimal untuk membuang muatan (dump). Raise Time.1. Cross loading.923  5.  waktu  tetap  yang  diperlukan  ialah untuk gerakan‐gerakan berikut :  a.490  16.III.  b.  cycle  time  untuk  loader  terdiri  atas  “fixed  time”  (waktu  tetap)  dan  “variable  time”  (waktu  tidak  tetap).  b.  tempat  pembuangan.  a. Hitung terlebih dahulu produksi yang diperlukan.45‐0.  cycle  time  dan  kondisi  kerja/efisiensi  kerja. Tentukan besarnya beban angkut persiklus dalam volume (m3) atau dalam berat (kg).  Apabila  material  harus  dimuatkan  ke  alat  angkut.290  48.15  1.450  20. Wheel Loader Caterpillar  Model    910  920  930  950B  966D  980C  988B  992C  Kapasitas Bucket (m3)  Munjung  Peres  1. membawa dan  membuang muatan.32  0.  ada  beberapa  cara­cara  pemuatan ialah :  a. buang dan angkut dalam  jarak minimal.55  menit. bucket dapat digerakkan melintasi di atas kabin operator.504  4.50  8.774  12.  misalnya  truk.133  43.15  2. V loading.  c.60  3.91  1. Cara Kerja Loader  Loader  bekerja  dengan  gerakan‐gerakan  dasar  pada  bucket  dan  cara  membawa  muatan  untuk  dimuatkan ke alat angkut atau alat yang lain.  ialah waktu dalam detik. cara pemuatan dengan truk juga ikut aktif.45  4.062  5. dan didasarkan pada 4 gerakan dasar.360  9. Gerakan bucket yang penting ialah menurunkan bucket di  atas permukaan tanah.676  10. mengangkat bucket.443  7.40  3. Overhead loading.  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali. yang diperlukan untuk menurunkan bucket dari posisi dasar ke  atas permukaan tanah.  Seperti  halnya  pada  alat  lain.  Tabel III­15. ialah waktu dalam detik. Dump Time. Beberapa model wheel loader caterpillar diberikan sebagai contoh seperti pada table III‐ 15.  Untuk  pemilihan  alat  yang  akan  digunakan  beberapa  urutan  hitungan/prakiraan  yang  perlu  adalah  sebagai berikut. Produksi Wheel Loader menurut Caterpillar  Caterpillar  memberikan  basic  cycle  time  antara  0.  c.00  1. dengan Loader khusus. Pilihlah ukuran alat dengan ukuranbucket dan beban angkat yang sesuai dengan produksi yang harus  dihasilkan. Produksi Loader   Untuk  menghitung  produksi  loader.230  6. asal material.7.  e.  dans  akan  keadaan  alat‐alat  sendiri.  Tabel  III‐16  menunjukkan  factor‐faktor  tersebut.  d. loading.  faktor  yang  mempengaruhi  adalah  ukuran  bucket.10  4.00  5. truk berada di belakang loader.206    Faktor­faktor yang akan mempengaruhi basic cycle time adalah material yang dibawa.

Tempat buang sempit  f.04 atau lebih  + 0. Φ   ≥ 150mm  f. Material Pecah  a. b.02  0  + 0. Lain‐lain  a. Hasil timbunan dari conveyor atau dozer < 3m   c.03 atau lebih  + 0.Tabel III­16. Butiran seragam sampai dengan 3mm  c. cara muat tetap.  maka  perlu adanya koreksi Bucket Fill Factor (BFF) seperti yang diberikan di bawah ini. Hasil timbunan dari conveyor atau dozer  ≥  3m  b. Φ  3mm ‐  Φ  20mm  d. Bahan   a. Butiran basah tercampur  b.04 atau lebih      0    + 0. Faktor Cycle Time Wheel Caterpillar  Kondisi Material  1.  ada  kalanya  bucket  dapat  penuh. Gradasi sedang  c. Φ  20mm ‐  Φ  150mm  e.02 menit  truk sewa       = + 0. Butiran 12mm – 20mm  e.04 atau lebih  + 0. Truk kapasitas 9 m3  yang dimiliki oleh tiga kontraktor.01    + 0.  tetapi  ada  kalanya  kurang  penuh. Bucket Wheel Loader Caterpillar  B a h a n  1. dari stockpile setinggi6 meter. Operasi tetap  d.  Cycle Time :  basic cycle time     = 0. Jenis material  kerikil 9 mm.  Tabel III­17.04 atau lebih    Karena  jumlah  tiap  kali  membawa  material  tidak  selalu  tepat  dengan  kapasitas  bucket. Operasi tidak tetap  e. berat volume 1660/m3. Hasil buangan truk    3. Tempat buang luas    Penambahan/Pengurangan  Waktu (Menit)    + 0.04 atau lebih  ‐ 0. Gradasi jelek    Contoh 3–7:   BFF (%)    95 – 100  95 – 100  90 – 95  85 – 90  85 – 90    80 – 85  75 – 80  60 – 65  Suatu proyek membutuhkan material 250 t/jam untuk dimuatkan ke truk. Butiran 3mm – 9mm  d. Material Lepas  a.04 menit  operasi tetap       = ‐ 0. permukaan tanah keras. Asli atau pecah/hancur    2.02 menit  stockpile 6 m       = 0 menit  Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.04 atau lebih  + 0.5 menit  material 9 mm     = ‐ 0. 2009 .02  + 0. 24mm  2. Diameter sampai dengan 3mm  c.02  ‐ 0.02      ‐ 0. Truk dan loader bukan milik sendiri  c. Campuran  b. Truk dan loader milik sendiri  b.04 atau lebih  + 0. Mengambil dari timbunan  a. Gradasi baik  b.  hal  ini  tergantung  material  yang  dibawa.

754  m3  0.50  5.6‐38.635  4.20  W.6  7. Kemampuan Wheel Loader Komatsu  Model  W. Cara pemuatan load and carry                                                                                                Keterangan :     T  = cycle time        =  jarak angkut (meter)  D     = kecepatan maju (meter/menit)  F Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.170  4.20  W.66 250 = 1.20  1.3  7.5‐30.66 t/m3  Produksi yang dibutuhkan rata‐rata  = 250 = 150  m3/jam  1.2‐35  7.5  7.1‐34.20  Kapasitas Bucket  (m3)  0.940  2.20  W.350  3. 2009 D D + +Z  F R D D b). Cara pemuatan V Loading atau loading  T = 2( + ) + Z   F R a).70  Static Tipping Load (kg)  Lurus  Membelok  2.25 = 1.20  W.150  2.670  8.20  W.2‐34.450  Kecepatan (km/jam)  Peres  Mundur  7. Produksi Wheel Loader menurut Komatsu.5‐32.754 x 1660 = 2912 kg  Dipilih Loader 950B :  Kapasitas angkat = 50% x 9550 kg   = 4775 kg > 2912 kg  Kapasitas bucket 2.75 (baik/baik)  Kapasitas bucket yang diperlukan   = 1.50 menit  = 60 = 120  siklus/jam  0.95  = 0.5‐25  5‐10  7.40  1.5‐25  5‐10  7.3  7‐40  7‐40  7.4  8.0‐32.300  12.25  m3  Volume yang dibutuhkan per‐siklus   = 120 Bucket Fill Factor           JM            = 0.150  11.8 kg < 4775 kg  OK ! Loader tidak terguling.2‐32.95 × 0.      Menurut Komatsu untuk menghitung produksi wheel loader digunakan rumus berikut :  Produksi  = Keterangan :     60 × BC × JM × BFm 3 / jam( LM )   T T   = cycle time (menit)  BC   = kapasitas bucket (m3)  JM   = kondisi manajemen dan medan kerja  BF   = faktor pengisisan bucket  Kapasitas bucket dan kemampuan alat dapat ditentukan dari Tabel III‐18.70  2.  b.6‐38.1‐34.75 Kapasitas angkat yang dibutuhkan   = 1.800  5.3  7.080  9.240  6.50 Berat material 1660 kg/m3     = 1.03 m3 :  2.60  0.6      Untuk menentukan cycle time dibedakan dalam cara pemuatan sebagai berikut :  c).03 x 1660         = 3368.840  14.5  7.200  24.1‐30  7.                                               T  Jumlah siklus             = 0.2‐32.1  7.30  3.900  27.700  13.5  7.20  W.80  1.20  W.  Tabel III­18.30  3. Cara pemuatan cross loading  T = .400  2.690  6.20  W.

8       = 5.9 (Tabel III‐12)  Kecepatan maju     = 7 km/jam  Kecepatan mundur     = 7 km/jam  Cycle time T       =   Catatan : 1 km/jam     = 16.  Construction  Planning.  3.900 = 6.  DAFTAR PUSTAKA  1. Handbook of Komatsu (the Internet downloaded.30  Load & Carry  ‐  ‐  0.450 kg  Berat muatan     = 3.  Ledbetter. Waktu Tetap untuk Wheel Loader Komatsu (menit)  Cara Muat  Direct drive  Hydraulic shift driver  Torqlow drive  Loading  0.  maka  perlu  dikoreksi dengan bucket fill factor yang besarnya tergantung material yang dimuat.  Schexnayder.3 m/menit  R = 7 x 0. jarak angkut 10 meter. 2007.  P.    = kecepatan mundur (meter/menit)  R     = waktu tetap/Fixed time (menit)  Z   Waktu tetap adalah waktu yang dibutuhkan untuk pindah gigi.8       = 5.J. Handbook of Caterpillar (the Internet downloaded. yang dinyatakan dalam menit.170 dengan bucket 3.25  0.    BF         = 0.  And  Methods.  C.6 km/jam = 93.20  0.5 x 1640           = 5740 kg Kap.35  0. dan dapat ditentukan  dari Tabel III‐12. Peurifoy. Inc.  STL         = 12.  W.  Kondisi  medan  baik.. 2009).. muat.3 m/menit  Z = 0.angkat 6. Besarnya waktu tetap ditentukan dari Tabel III‐19. NY.. 2009 .6 km/jam = 93. putar.  Tabel III­19.  Equipment.900 kg (waktu membelok)  Kapasitas angkat     = 50% x 12.8. buang dan waktu tunggu  dari truk.  Contoh 3­8:    Sebuah Wheel Loader Komatsu W.The McGraw‐Hill Companies.20  Cross Loading  0.  Tanah  dari  jenis  lempung  berpasir  dengan  berat  volume  1640  kg/m3. manajemen baik.5 m3  bekerja untuk memuatkan  tanah ke truk dengan kondisi sebagai berikut :  Operasi cross loading.667 meter/menit  F = 7 x 0.450 kg  Loader aman bekerja !!!            III.30  0. 2009).    Filiyanti Teta Ateta Bangun : Pengembangan Tanah Mekanik (PTM) & Alat-Alat Berat : Alat-Alat Gali.35      Karena  pada  setiap  mengambil/memuat  tanah  bucket  dari  loader  tidak  selalu  penuh.B.3 (Tabel III‐19)  T         =   Produksi       =  Cek terhadap kestabilan alat.E. dengan hydraulic shift drive..  2.

You're Reading a Free Preview

Download
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->