Informasi tentang DSAW pipe, ERW pipe, Helical Wound pipe dan Seamless pipe

Rangkuman Diskusi Mailing List Migas Indonesia – Mei 2003 Pertanyaan : (Zakaria – ConocoPhillips Indonesia) Saya ingin bertanya tentang DSAW pipe, ERW pipe, Helical Wound pipe dan Seamless pipe: bagaimana detail proses pembuatannya, apa saja aplikasi dari masing-masing pipa, dimana saja pabrik pipa yang mampu memproduksinya dan mungkin kajian tentang metalurginya. Tanggapan 1 : (Ananto Wardono – Unilever) Untuk seamless pipe pembuatannya : Round billet mendapatkan process heating tentunya (Hot working process) dengan temperature diatas Temperatur Rekristalisasi (diatas 0,5 T melting). Rotating plunger menembus bagian tengah billet yang dipanaskan. Untuk itulah pipa ini disebut seamless. Microstructurenya sama dengan Hot Working untuk forming steel. Berdasarkan API Spec 5CT : Seamless pipe ini mendapatkan perlakuan pana (Heat Treatment) dengan parameter process berdasarkan performace yang diinginkan (Parameter distandar tersebut Yield Strength). Material yang digunakan tipe dari HSLA (High Strenght Low Alloy Steel). Step perlakuannya : 1. Pemanasan sampai temperature Austenisasi, hold temperature sampai homogen (Diharapkan semua strukturnya fasanya Austenit. 2. Quenching dengan spray water (ini yang biasa dilakukan), karena materialnya dari HSLA sensitivity terhadap crack bisa direduksi. Microstructurenya (Martensit & austenit sisa) 3. Tempering, disinilah strength pipa tersebut diadjust. Yang jelas biasanya digunakan double temper. disinilah grade pipa seperti N-70 atau P-110 diadjust.Strukturnya seperti biasa Martensit Temper. Setelah melalui tahap ini, pipa tersebut diinspect dengan metode Ultrasonic Inspection, MPI untuk kedua ujungnya atau electromagnetic Inspection (EMI). Kalau aplikasi pipa ini untuk Drilling, sambungannya ulir dengan berbagai type tergantung aplikasinya. Process berikutnya Phospating/Copper plating diulirnya, Sandblasting & terakhir Hydrotest. Kamu bisa hubungi PT. Seamless Pipe Indonesia Jaya atau Citra Tubindo. Sedangkan untuk ERW pipe (Electric Resistant welding) : Materialnya berupa pelat ditekuk dan welding dengan rotary roll, perlakukan berikutnya sama dengan Seamless Pipe. Zak, microstructure untuk process ini sama dengan Spot welding yang ada dilab logam. Untuk hal ini mungkin teman-teman yang pernah ke, PT.KHIPipe bisa share process. Tanggapan 2 : (Winarto – Jurusan Metalurgi UI)

(dapat di-download di bagian bawah – Red) Pada intinya sambungan atau las . Tlp. Arus listrik digunakan untuk memanaskan bagian tepi dari strip dan untuk pembentukan fusion weld. Bertindak sebagai elektroda adalah revolving copper disc yang akan menaikan temperatur hingga mencapai 1400oC sehingga diperoleh pengelasan yang efektif. yang dibentuk dengan menekuk dan mengelas baja pelat atau lembaran. alat trimming.DSAW dan Pipa ERW). Bakri Pipe ( Pipa ERW). DSAW atau SAW. Salah satu keuntungan dari proses pembentukan dengan metode lasan pipa spiral (DSAW) adalah dimungkinkannya untuk dihasilkan variasi dalam diameter dengan menggunakan lebar coil yang sama. berdasarkan metode dan proses pembentukannya. Berdasarkan pada proses pembentukan dan pengelasannya. Gatot Subroto 54 JKT-12950. ultrasonic tester dan alat potong. pipa lasan dapat dibagi menjadi tiga yaitu: pipa longitudinal (ERW).Cilegon (khusus untuk pipa spiral .lasan adalah titik terlemah. dan pipa lasan. makin sedikit sambungan makin baik. baru saja mengkaji kedua pipa tersebut untuk dipakai pada pembangunan Jembatan SURAMADU (Surabaya-Madura) dimana kedua pipa tersebut akan dipakai sebagai pipa pancang (PILING) yang mengikuti standard ASTM A252 Grade 2. straigtener roller. Pipa spiral (DSAW) dibuat juga dari coil lembaran dimana peralatannya terdiri atas alat de-coiling.Mengenai pipa ERW dan DSAW. Jl. yang menggunakan hot rolling dan ekstruksi pada proses pembentukannya. PT. ERW dan Helical yang mungkin dapat membantu. Material melalui tahapan tahapan proses diatas secara kontinu. Mengenai perusahaan yang memproduksi pipa antara lain PT. kecepatan dan efisiensi produksi untuk ukuran pipa kecil merupakan kelebihan yang dimiliki oleh proses ini.DSAW). PT. Zaifullah Tanggapan 3 : (Iwandana Soendoro . Mengenai jenis pipa. ukuran diameter luar dari pipa ditentukan oleh lebar strip dari material. kami di Jurusan Metalurgi FTUI. pipa spiral (DSAW) dan pipa UO. Kemudian pipa akan melalui beberapa rangkaian finishing roller untuk memastikan ukuran yang tepat. Jend. pipa baja dapat dikategorikan menjadi: pipa seamless. prebending. Pipa ERW dibuat dari coil lembaran. Sudut antara strip yang diumpankan dan pipa yang keluar dari mesin akan menentukan diameter pipa. Fax: 5204002 att: Bpk Ir. . Proses pengelasan ERW tidak membutuhkan filler metal. strip connecting welder. Bumi Kaya Steel Industries (Pipa Spiral . yang dibentuk secara proses dingin menjadi silinder secara bertahap. Sebagai akibat dari tekanan roller. KHI . Mengenai Pipa Spiral (DSAW) ada 15 perusahaan di Indonesia yang tergabung dalam Asosiasi Perusahaan Pipa Spiral yang alamatnya sbb: Wisma baja 7th floor. Sedangkan.DSAW). alat las dalam dan luar (Double Submerged Arc Welding . baja akan terekstrusi pada kedua sisi luar maupun dalam dari pipa di bagian lasannya.5212761. tiga roller pembentuk. 5254140 . dengan menggunakan beberapa buah forming roller. Ada koreksi sedikit untuk Pak Winarto bahwa pipa spiral itu tidak sama dengan DSAW tetapi pipa Spiral itu sama dengan Helical. Salah satu keterbatasan yang dimiliki oleh pipa ERW adalah.ConocoPhillips Indonesia) Mengenai pembuatan pipa saya ada beberapa gambar proses mengenai pembuatan pipa Seamless.

From : FOSTER DSAW Double submerged arc welded pipe (DSAW) derives its name from the welding process wherein the welding arc is submerged in flux while the welding takes place. Both inside and outside welds are required and are usually accomplished in separate processes. steel is extruded on both the inside and outside of the pipe at the point of the weld. karena spiral. in fact. There are two important differences in the production of ERW pipe as versus CW pipe. the U-0-E method uses a "U" press. Revolving copper discs serve as electrodes and raise the temperature to about 2600°F for effective welding. and O. The joint is tack welded and then a complete penetration submerged arc weld is made by the submerged arc welding method on both inside and outside surfaces ELECTRIC RESISTANCE WELD (ERW) PIPE. ERW pipe is primarily used as API Line pipe for the transmission . As the name implies.D. Kalau ditinjau dari segi kekuatan sambungan (las-an). Other parts of the process such as finishing and inspection are similar. ERW pipe is subject to numerous finishing operations. no extraneous metal is added. by stationary cutters while still white-hot for A252 grades. The difference in the processes is found only in the method of forming the cylinder. As in CW production. and both the I.D. lebih panjang dari ERW) mempunyai pengaruh yg signifikan terhadap perbedaan kekuatan pipa secara keseluruhan? Tanggapan 5 : (Dwi Marta Nurjaya – Jurusan Metalurgi UI) From : STELPIPE Glossary DOUBLE SUBMERGED ARC WELDED (DSAW) PIPE Cold finished pipe fabricated from individual lengths of plate which are pressed into a "U" shape and further into an "O" shape. for other grades. As in CW pipe. hence the word "double. In the pyramid rolls process the cylinder is formed between 3 rolls arranged in a pyramidal fashion. The heat is generated at the seam by the resistance to the flow of an electric current applied through electrical contacts or an induction coil. Cold finished pipe made by series of operations in which the flat rolled material is cold shaped into tubular form and welded at the seam by the application of pressure and heat.D. An electric current rather than a flame is used to heat the edges of the strip for the fusion weld. and the U-0-E method." These separate welds consume a portion of the other. and "O" press for forming.Tanggapan 4 : (Deny Mulya Nugraha – Mc Dermott Indonesia) Pak Winarto. resulting in a single high quality weld nugget Two different processes are used to manufacture DSAW pipe. ERW pipe is cold formed into a cylindrical shape rather than hot formed. Both processes use flat steel plate as the raw material. ERW ERW is produced from individual sheets or continuously from rolls of skelp. mana yang lebih kuat antara ERW dengan DSAW? Apakah perbedaan bentuk dan panjang sambungan (DSAW. the pyramid rolls method. due to the extreme pressure of the rolls. This is called flash and is removed on the O.

seamless pipe bisa juga dibuat dengan centrifugal casting. It is also used for the transmission of water. In the past. selain dengan proses yg dijelaskan Ananto.struktur /komposisi . The length range is infinite and is controlled only by the economics of transportation. Stelah dicor cetakan diputar dengan kecepatan dan lama tertentu. Cuma saya gak tahu sampai ketebalan dan diameter berapa bisa dibuat seamless pipe dengan proses centrifugal casting.dan sifat yang dihasilkan. Because of the method of manufacture. as the name implies. straightening rollers. a wide variety of diameters can be produced. particularly with regard to ovality. ultrasonic testing apparatus and cutting devices. prebending devices.Pertamina) Betul Pak Deny. Tube yang dibuat dengan cara tersebut biasanya grade HK40 dan saat ini mulai ditinggalkan diganti dengan HP Modified (25Cr35Ni + Nb). Spiral Weld Pipe Spiral Weld Pipe. it is now possible to produce Spiral Weld pipe for high-pressure service. an internal welder. is a steel pipe that has a seam running its entire length in a spiral form. and the pipe. Tanggapan 7 : (M. setelah dingin dikeluarkan dari cetakan. as piling and slurry pipe and in mechanical applications. . Tanggapan 6 : (Deny Mulya Nugraha – Mc Dermott Indonesia) Kalo gak salah. the production of large hot rolled coils of sufficient width and the development of dependable non-destructive testing methods. The angle between the flat strip being fed into the machine and the finished pipe leaving the machine controls the pipe diameter in ratio to strip width and the angle of the weld in the pipe. Isa Ansori . Present Spiral Weld mills consist of a de-coiling device (in the case of strip base material) or a plate preparation table (where the base material is in plate form) a strip connecting welder. Spiral Welded pipe was relegated to low pressure and structural applications. Kedua material tersebut biasanya dipaki di Reformer heater yang beroperasi di atas 900 degC dan tekanan 280-an psi. Yang pasti sifatnya akan berbeda (lebih jelek kah?)dengan hasil proses pembuatan yg lain. due to the method of manufacture. Tanggapan 8 : (Ananto Wardono – Unilever) Dear Pak Isa. an external welder (both Submerged Arc). Untuk piping yang dipakai pada operasi temperatur tinggi biasanya disebut tube dibuat dengan cara centrifugally casting. due to its axial symmetry. The material passes through all these production stages continuously. The diameter tolerance is small. edge preparation tools (shearing and trimming). Cetakannya berupa pipa CS yang didalamnya diberi refractory dengan tebal tertentu sehingga ID sama dengan OD tube. With the development of the Submerged Arc Welding process. a three roller bending and cage forming system. sejalan hubungan antara : proses pembuatan . has an inherent straightness.of gas and oil. under AWWA specifications.

3 % -. Sedangkan contoh yang tadi saya sebutkan adalah steel yang memiliki Formability bagus C ekivalen < 0. Suatu proses pengelasan dimana menggunakan FLUX sebagai media pelindungnya biasanya memerlukan HEAT INPUT yang lebih besar. . Di samping itu FLUX dari SAW yang mempunyai kandungan SiO2 rentan terhadap terhadap POROSITY dikarenakan O2 yang selama melting akan dapat bereaksi menjadi CO2. Perlu diketahui untuk proses SAW suatu proses pengelasan wire elektrode yang terumpan dalam kontak nozzle ditimbun oleh FLUX akan mengalami pembakaran. Karekteristik dari proses SAW memerlukan ampere dan voltage yang lebih tinggi dengan kecepatan pengelasan yang rendah. Adapun jenis RESISTANCE WELD yang digunakan untuk pembuatan PIPA adalah HIGH FREQUENCY WELDING kalau dilihat dari proses ini heat input yang dihasilkan menjadi lebih kecil dikarenakan pada prosesnya cukup dilakukan metode MELTING MATERIALNYA akibatnya HAZ dan DILUTION WELD menjadi lebih kecil maka KEULETAN (THOUGHNESS) akan menjadi lebih baik. kita pertimbangkan : . Contoh HK-40. Akibatnya dengan adanya panas masukan yang besar dapat menyebabkan butir-butir struktur pada HAZ dan DILUTION menjadi lebih besar EFFECTNYA akan sangat mempengaruhi KEULETAN (THOUGHNESS) dari weld metal itu sendiri. Demikian pencerahan yang dapat kami sampaikan.Ya Pak. Makanya proses pembentukannya cenderung Centrifugal Casting. Sebagian besar material bentuk tube untuk operasional High Temperature pasti memiliki High Cr Content dan untuk metal forming susah dilakukan. Kalau ditinjau dari sudut welding sambungan las yang lebih kuat saya lebih condong ke ERW.karena dia low carbon tetapi High Strength maka disebut HSLA.Environment (Korosivity) Dari sini kita breakdown material yang sesuai apa dan baru kita pilih untuk proses pembentukannya. Mungkin ada dari temen-temen KHI yang dapat membantu memberikan data lab dari kedua proses pengelasan ini.Strength . Pertama kita breakdown lingkungan dan kondisi kerja. karena materialnya (25Cr35Ni + Nb) material ini formabiltinya kurang bagus maka proses pembuatannya sentrifugal casting. Sedangkan pengertian untuk ERW itu sendiri dikenal dengan las tahanan dimana dengan melakukan penekanan pada pasangan pelat logam yang akan dilas dan dialiri arus listrik pada permukaan yang bersinggungan dalam selang waktu tertentu. Tanggapan 9 : (Farid Moch. Zamil – Meco Inoxprima) Pak Deny. memang dasar pertimbangan proses pembuatannya tergantung pada aplikasinya.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful