BUKU AJAR

KONSTRUKSI BETON I

DISUSUN OLEH : I PUTU LAINTARAWAN, ST, MT. I NYOMAN SUTA WIDNYANA, ST, MT. I WAYAN ARTANA, ST.

PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS HINDU INDONESIA

KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kehadapan Tuhan Yang Maha Esa, atas rahmatNya sehingga penyusunan Buku Ajar Konstruksi Beton I dapat diselesaikan. Tulisan ini disusun untuk menunjang proses belajar mengajar untuk mata kuliah Konstruksi Beton I sehingga pelaksanaannya dapat berjalan dengan baik dan lancar, serta pada akhirnya tujuan dari mata kuliah ini dapat dicapai.Tulisan ini bukanlah satusatunya pegangan mahasiswa untuk mata kuliah ini, terdapat banyak buku yang bisa digunakan sebagai acuan pustaka. Diharapkan mahasiswa bisa mendapatkan materi dari sumber lain. Penulis menyadari bahwa tulisan ini masih banyak kelemahan dan kekurangannya. Oleh karena itu kritik dan saran pembaca dan juga rekan sejawat terutama yang mengasuh mata kuliah ini sangat kami perlukan untuk kesempurnaan tulisan ini. Untuk itu penulis mengucapkan banyak terima kasih.

Denpasar, Februari 2009 Penulis

Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Hindu Indonesia

i

DAFTAR ISI KATA PENGANTAR ...................................................................................................i DAFTAR ISI ..................................................................................................................ii BAB I SEMEN ..............................................................................................................1 1.1 Sejarah Semen ..........................................................................................................1 1.2 Sifat-Sifat Semen .....................................................................................................1 1.3 Semen Portland ........................................................................................................1 1.3.1 Jenis-Jenis Semen Portland secara Umum............................................................. 2 1.3.2 Pembuatan Semen Portland ...................................................................................3 1.4 Pengikatan (Setting) ..................................................................................................5 1.4.1 Kehalusan ..............................................................................................................5 1.4.2 Waktu Ikat .............................................................................................................5 1.5 Kekuatan ..................................................................................................................6 1.6 Penggunaan Semen Portland ...................................................................................6 1.7 Warna Semen ...........................................................................................................7 1.8 Penyimpanan Semen .................................................................................................8 1.9 Pemeriksaan Semen ..................................................................................................9 1.10 Pasta Semen ...........................................................................................................9 1.11 Semen Merah .........................................................................................................10 1.12 Semen Bentuk Tinggi ............................................................................................. 10 BAB II AIR .................................................................................................................... 11 2.1 Pendahuluan .............................................................................................................11 2.2 Fungsi Air ................................................................................................................11 2.3 Persyaratan Air Untuk Beton ...................................................................................13 2.4 Shringkage ................................................................................................................16 BAB III AGREGAT ......................................................................................................18 3.1 Pendahuluan ..............................................................................................................18 3.2 Jenis Agregat ............................................................................................................18 3.2.1 Agregat Kasar .......................................................................................................18 3.2.2 Agregat Halus .......................................................................................................19 3.3 Sifat Fisik Agregat ...................................................................................................20 3.4 Kekuatan Agregat ....................................................................................................20 3.5 Susunan Butir Agregat (Gradasi) .............................................................................22 3.6 Kebersihan Agregat .................................................................................................22 3.7 Berat Volume dan Berat Jenis Agregat ....................................................................23 3.7.1 Berat Volume Agregat .......................................................................................... 23 3.7.2 Berat Jenis Agregat ............................................................................................... 23 3.8 Kandungan Unsur Kimia Agregat ...........................................................................23 3.9 Porositas Agregat .....................................................................................................24 BAB IV BAHAN TAMBAH (ZAT ADDITIVE) .......................................................... 25 4.1 Pendahuluan .............................................................................................................25 4.2 Jenis Bahan Tambahan ............................................................................................ 25 4.2.1 Bahan Tambahan Kimia (Chemical Admixture) .................................................... 26
Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Hindu Indonesia

ii

..................................................... Universitas Hindu Indonesia .............................3 Kondisi Penulangan .........................................6 Jenis Beban . 37 BAB VI BETON MUTU TINGGI ........................................ 54 6................................4 Perkembangan Peraturan Beton di Indonesia ..............................3 Perencanaan Penampang Persegi dengan Tulangan Tunggal ...............3 Persyaratan Mix Disain Beton Mutu Tinggi .....71 7............................................................................................................ 78 8........3.........80 9............................................. 60 6............................. Fakultas Teknik..............................50 6..........................3 Parameter-parameter yang Mempengaruhi Kualitas Beton .............. 70 7............................................................ 77 8.............................................................................................................................30 4......2 Analisis Penampang Persegi Tulangan Tunggal ...................................1 Pendahuluan ....3 Cara Pakai Bahan Tambahan (Zat Additive)...........................33 5.........................................2.........34 5....6 Analisa Balok Beton Mutu Tinggi .69 7...... 77 8.....4 Persentase Tulangan Seimbang ( b) .......................68 7.................................................................................................................3 Persyaratan Tumpuan ........................................3.............................................80 9.......7 Kombinasi Beban ...................................................3.4....51 6.......8 Faktor Reduksi Kekuatan ( ) ................3.................1 Pengertian .............................1 Sifat Fisik Beton Mutu Tinggi .......................................................................3..................................................................................74 8..2 Karakteristik Beton ................50 6............5 Persentase Tulangan Minimum dan Maksimum .........................2..............................................................................................4 Definisi Beton Normal ................. 31 BAB V BETON NORMAL ..................................... 80 9.....................................................................................................................................................................................................1 Bentang Teoritis Balok .........71 7...1 Analisis Penampang ..........................68 7.......2 Perkiraan Dimensi Balok .........................................................................................................................2....79 BAB IX ANALISIS DAN PERENCANAAN PENAMPANG PERSEGI TERHADAP LENTUR DENGAN TULANGAN TUNGGAL ..................33 5....................................78 8......................................2 Baja Tulangan ...............................................................3 Keuntungan dan Kerugian Struktur Beton .............................................5 Persyaratan Mix Disain Beton Normal ......2 Bahan Tambahan Mineral (Mineral Admixture) ..........................................................................................................66 BAB VII BETON BERTULANG .75 8..... 35 5......................................................7 Contoh Perhitungan Mix Disain Beton Normal .........................72 7............................4 Jenis Mix Disain Beton Mutu Tinggi ...5 Istilah dan Definisi ................2 Sifat-Sifat Beton Mutu Tinggi ............................................6 Jenis-Jenis Mix Disain .........................1 Sifat Mekanik Beton Mutu Tinggi ................73 BAB VIII LENTUR MURNI ................................................................................................................ 76 8.58 6.........................................1 Hipotesis Dasar Beton Bertulang ......................... 33 5..................................................................................................................5 Contoh dan Perhitungan Mix Disain Sesuai dengan Jenis Campuran .................................. 74 8..............................52 6............................................. 69 7......................35 5..........................1 Asumsi-Asumsi ....................................................................................................................................52 6..................................................................................................2 Penutup Beton .............................. 37 5..................................................................................83 iii Program Studi Teknik Sipil...

...........................3 Analisis Balok T ........85 10...........87 10.............3 Contoh Analisis Penampang dengan Tulangan Rangkap ............98 11..............BAB X ANALISIS DAN PERENCANAAN PENAMPANG PERSEGI TERHADAP LENTUR DENGAN TULANGAN RANGKAP ..............................4 Perencanaan Penampang Persegi Terhadap Lentur dengan Tulangan Rangkap ........................................................................1 Analisis Penampang ...... Fakultas Teknik........ 98 11......................91 10.. 85 10................................................94 BAB XI ANALISIS BALOK T............................................................................................................................................................ 104 Program Studi Teknik Sipil................................................................................................................1 Pendahuluan ........................................................................................................................................... Universitas Hindu Indonesia iv ......................99 DAFTAR PUSTAKA ...........2 Lebar Efektif Flens ......2 Pemeriksanaan Keserasian Regangan ..... 98 11......................

Pada tahun 1824 John Aspeden (pengukir batu Inggris membuat paten tentang perbaikan cara membuat batu-batuan.batuan dalam konstruksi dipergunakan bahan inorganik. 1.  Tidak larut dalam air.senyawa yang terkandung didalam semen tersebut dapat bereaksi dengan air dan membentuk zat baru yang bersifat sebagai perekat terhadap batuan. Semen berasal dari kata "cement" dan dalam bahasa Inggrisnya yaitu pengikat/perekat.1 Sejarah Semen Pada zaman Mesir. Binder (perekat hidraulis) yaitu senyawa . Pada tahun 1797 James Parker (penemu Inggris) menemukan suatu pembaharuan dengan membuat semen hydraulit dengan cara membakar batuan kapur dan batuan silika. Oleh karena itu maka semen bersifat:  Dapat mengeras bila dicampur dengan air. Semen yang digunakan akhirnya disebut "Portland".bangunan pada masa kini.2 Sifat-Sifat Semen Semen adalah Hidrolic. Fakultas Teknik. Semen Portland adalah bahan pengikat Hidrolig (Hidrolic bending agent) artinya dapat mengeras dengan adanya air. 1.BAB I SEMEN 1. Program Studi Teknik Sipil. Universitas Hindu Indonesia 1 . Tahun 1850 Portland cement dengan kualitas yang baik dikembangkan di Inggris dengan dibukanya 4 buah pabrik semen dan sejak itu mulai bermunculan pabrik semen di negara Eropa dan Amerika disusul oleh Jepang dan negara . Setelah revolusi industri di ropa maka dikembangkah banyak penelitian-penelitian penting. bahan perekat batu .3 Semen Portland Semen Portland adalah bahan pengikat organis yang sangat penting dipakai dalam bangunan . Kata Cement diambil dari kata "cemenum” yaitu nama yang diberikan kepada batu kapur yang serbuknya telah dipergunakan sebagai bahan adukan lebih dari 2000 tahun yang lain dinegara Italia. Yunani dan Romawi Kuno.negara di dunia lainnya. kira-kira 20 tahun kemudian setclah pembaharuan oleh John Aspeden berubah diproduksi semen dengan kualitas yang dapat diandalkan.

panas. Hight Early Strength Cement Adalah semen portland yang digiling lebih halus dan mehgandung C38 lebih banyak dibandingkan Ordinary Portland Cement.17%-1.sifatnya . High Sulfate Resistance Cement Sifatnya mempunyai ketahanan terhadap sulfat yang tinggi. Ordinary Portland Cement Adalah semen Portland yang dipakai untuk semua macam konstruksi apabila tidak diperlukan sifat-sifat khusus seperti ketahanan terhadap silfat. oleh karenanya sesuai untuk masa concrete construction.67% dan 12 ppm – 1250 ppm dinyatakan sebagai SO3. Shrinkage akibat pengeringan adalah rendah. hidrasi. Bersifat chemical. Semen ini dapat dipakai pada keadaan emergency dan musim dingin. 3. Semen portland ini yang biasa dipakai untuk umurn dan biasanya dikenal dengan nama semen saja karena pembuatannya massal.0. disamping itu dapat juga digunakan untuk concrete product atau presstress concrete. 4. Low Heat of Hydration Cement Sifat. Mempunyai sifat pengembangan kekuatan awal dan kekuatan pada umur panjang yang lebih linggi dibandingkan OPC. resistance terutarna terhadap sulfat. Moderate Sulphate Resistance Adalah semen portland yang dipakai untuk kebutuhan semua macam konstruksi apabila diisyaratkan mempunyai ketahanan terhadap sulfat pada tingkatan sedang yaitu dipakai dilokasi tanah yang mengandung air tanah 0. Semen ini dipakai untuk semua jenis konstruksi apabila kadar sulfat pada air tanah dan tanah 0.08% . Universitas Hindu Indonesia 2 . 2.1. Fakultas Teknik. Panas hidrasi yang rendah.3. Kekuatan tekan awalnya rendah tetapi kekuatan tekan pada umur panjang adalah sama dengan Ordinary Portland Cement. 5. Misalnya pada konstruksi untuk air buangan atau konstruksi di bawah air.Jenis Semen Portland secara Umum 1.1 Jenis .17% dan mengandung 125 ppm SO3 serta pH tidak kurang dari 6 dan sedang yaitu pada lokasi suhunya agak tinggi. Program Studi Teknik Sipil.

batu kapur dan lempung atau batu karang. Masnry Cement. Pozoland Cement. Komponen . 8. Fakultas Teknik. 7. Slurry ini kemudian dibakar dalam sebuah tanur sampai menjadi klinker pada suhu ± 1450oC.komponen Semen Portland : Trikalsium Silikat(C3S) Dikalsium Silikat(C2S) Program Studi Teknik Sipil. Super High Early Strength Portland Cement Semen ini dipakai untuk kebutuhan – kebutuhuan konstruksi yang perlu cepat selesai atau pekerjaan grating karena mempunyai kekuatan tekan yang tinggi. Blended Cement Dalam rangka memproduksi sifat ordinary portland cement maka dikembangkan jenis Blended cement. slurry (bubur).2 Pembuatan Semen Portland Pada pembuatan semen portland. Klinker didinginkan dan kemudian digiling halus disertai penambahan 3-4% gips untuk memperlambat hidrasi komponen aluminat dari semen sehingga waktu pergeseran tidak berlangsung dengan cepat. Universitas Hindu Indonesia 3 . Dalam pemasarannya dikenal dengan Fly Ash Cement.3. Keunggulan ini diharapkan untuk memperbaiki : Kelecakan Plastisitas Kerapatan Panas hidrasi Ketahanan Dll 1.6. Jenis-Jenis dalam Blanded Cement tergantung pada proses dan bahan yang digunakan dan berakibat pada keunggulan– keunggulan yang dimilikinya. tanah liat kemudian digiling halus dan dicampur dengan air membentuk. slury yang dibakar dalam suatu Rotary Klin yang hasilnya berupa batu keras. Klinker. Calloid Cement Adalah semen yang pada pemakaiannya dipakai dalam bentuk Sturry semen (Calloid) yang dipoMPakan mengingat pengecoran harus dilakukan pada formasi yang dalam dan sempit.

penetrasi air kedalam lapisan yang lebih dalam dari partikel semen sangat tertahan sehingga interaksi antara air oleh senyawa . Tahap II (Peristiwa Kolidal) Pada tahap ini terjadi peristiwa kolidal pada saat Ca (OH)2 menjadi jernih betul. 2CaO.SiO2 terjadi dan menghasilkan C-S-H dengan volume lebih dari dua kali volume semen.mineral yang terdapat didalain semen mulai bereaksi dengannya secara kimia.senyawa kalsium hanya terjadi secara insentif pada waktu terjadi pengikatan awal.butir semen mengalami kontak dengan air. A) Tetra Kalsium Alurnino Ferit (C4 AF) Semen Portland terdiri dari 4 oksidasi utama Kapur Silika Alumina Besi CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3 (60 . C2S mengalami hidrolisa dan hidrasi diiringi dengan pembentukan 2 senyawa baru : 3CaO.Al2O3. Universitas Hindu Indonesia 4 .senyawa kompleks dalam semen berkurang sehingga proses berkembang dengan lambat.nH2O + Ca(OH)2 Sedangkan C2S dan C3A1 hanya mengalami pembentukan hidrat sebagai berikut. C-S-M ini mengisi rongga kemudian membentuk titik kontak yang menghasilkan kekakuan.Trikalsium Aluminat (C. Proses pengerasan terjadi dalam 2 tahap : Tahap I (Tahap Pendahuluan) Bila butir . Proses hydrasi dari senyawa . terutama senyawa kalsium hydroksilat dan dengan cepat menyebabkan adukan (Mortar). maka lapisan permukaan dari mineral .nH2O 3CaO.SiO2+nH2O = 2CaSiO2.senyawa hidrat menyebabkan terjadinya senyawa -senyawa yang sukar larut. Program Studi Teknik Sipil.Si. senyawa .senyawa hydrat yang terurai sekarang sukar larut dan tinggal dalam keadaan kolidal/gel.6H20 (Kalsium Hydroksilat) (Kalsium Hydro Aluminat) Terbentuknya senyawa .Al2O3 + 6H2O = 3CaO.66) % (19 – 25) % (3 – 8)% (1 – 5)% Pengerasan adalah proses kimia dimana terjadi senyawa baru.SiO2 + (n + 1) H 2O 2CaO. Pada proses reaksi hydrasi selanjutnya dari 3CaO. Fakultas Teknik.

Pada tahap berikutnya terjadi konsentrasi dari C-S-M yang akhirnya pasta menjadi kaku dan proses pengerasan pun mulai terjadi. 1.4 Pengikatan (Setting) Sifat set pada adonan semen dengan air adalah dimaksud sebagai gejala terjadinya kekakuan pada adonan tersebut. Dikenal dua macam setting time (waktu pengikatan): Initial Setting Time (waktu pengikatan awal) Ialah waktu mulai terjadi adonan sampai mulai terjadi kekakuan tertentu dimana adonan sudah mulai tidak workable. Final Setting Time (waktu pengikatan akhir) Ialah waktu mulai terjadi adonan sampai terjadi kekakuan penuh. Pada umumnya setting time dipengaruhi oleh : 1. Kandungan C 3 A Makin besar kandungan C3A akan cenderung menghasilkan setting time yang pendek. 2. Kandungan Gypsum (CaSO4.2H2O) Makin besar kandungan CaSO4.2H2O didalam semen menghasilkan setting time yang panjang. 1.4.1 Kehalusan Kehalusan sangat mempengaruhi penggeseran semen portlad dan juga kekuatannya, makin halus semen makin cepat dan lebih cfektif terjadinya inleraksi dengan air dan kekuatannya pun makin tinggi. Kehalusan tersebut setidaknya 80% (berat) harus dapat melalui ayakan yang 4900 lubang tiap cm, biasanya kehalusan dinyatakan luas permukaan tiap gram bahan. 1.4.2 Waktu Ikat Menentukan awal dan akhir pengikatan pasta semen, disamping kehalusan. waktu ikat juga sangal dipengaruhi oleh komposisi mineral dari air yang dipakai, air yang dipergunakan semen disamping yang digunakan untuk menghidrasikan semen juga diperlukan air yang memberikan mobilitas bagi pasta semen proses hydrasi memerlukan banyak air sebanyak 15% berat semen, tetapi untuk inenjamin mobilitas pasta semen

Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Hindu Indonesia

5

tersebut diperlukan air yang lebih banyak penguapan air yang kclebihan tersebut diiringi terjadinya pori-pori dalam campuran semen tersebut (beton, adukan, plesteran) tegangan disebabkan adanya penyusutan (Shrinkage), terjadinya retak - retak dan kekuatan dari bahan tersebut tadi akan menurun. 1.5 Kekuatan Kekuatan semen yang diukur adalah kekuatan tekan terhadap pasta, mortar, beton. Pasta : campuran antara semen dan air pada peibandingan tertentu

Mortar : campuran antara semen, air dan pasir pada perbandingan tertentu Beton : campuran antara semen, air, pasir dan agregat/kerikil peda perbandingan tertentu, kadang-kadang ditambah additive. Umumnya kekuatan tekan diukur pada umur 28 hari. Kekuatan tekan yaitu kekuatan tarik dan kekuatan lentur. Faktor-faktor yang mempengaruhi kekuatan tekan adalah : 1. Kualitas semen (makin halus semen makin tinggi kekuatan tekannya) 2. Kualitas selain semen a. Kualitas air (suhu air 23° C ± 1,7° C ) b. Kualitas agregat c. Kualitas additive Untuk mengetahui mutu semen biasanya dibuat kubus-kubus untuk kuat tekannya yang ukurannya bermacam-macam, bisa juga dibuat spesimen-spesimen uniuk kuat tarik yang berbentuk khusus dan untuk kuat lentur prisma-prisma yang berukuran 4x4x16 cm2. Benda-benda percobaan (spesimen) tersebut dibuat dari campuran semen portland. 1.6 Penggunaan Semen Portland Adapun penggunaan semen Portland antara lain : 1. Sebagai bahan pengikat dalam pembuatan campuran beton. 2. Bahan untuk pembuatan elemen - elemen bangunan, seperti : tegel, genteng, pipa pipa dan lain- lain. 3. Dipakai sebagai bahan campuran pembuatan semen PPC (Puzzolanic Portland Cement) 4. Dipakai sebagai bahan stabilitasi seperti bata-bata tanah stabilitasi.

Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Hindu Indonesia

6

Tabel 1.6a Syarat – Syarat Kimia Semen Portland Standar
No 1 2 Uraian Jenis Semen Portland Magnesium Oksida, M30 maks % berat Belerang Trioksida S03 rnaks % berat a. Bila CA < 8 % b. Bila CsA > 8 % Hilang pijar maks % berat Bagian tidak larut maks % berat Alkali sebagai Na20, maks % berat +) Trikalsium Silikat C3S, maks % berat ++) Dikalsium Silikat C2S, min % berat ++) Trikalsium Aluminat C3A, maks % berat ++) Tetrakalsium Aluminoferit ditambah 2 x Trikalsium Aluminal ( C4AF + 2CsA ) atau kadar larytan padat ( C4AF + C2F ), rnaks % berat ++) Jumlah Trikalsium Silikat dan Trikalsium Aluminat ( C3S + C3A ) maks % berat ++) I 5,0 3.0 3,5 3,0 1,5 0,6 II 5,0 3,0 3,0 1,5 0,6 III IV V 5,0 5,0 5,0 3,5 4,5 3,0 1,5 0,6 3,0 2,5 1.5 0,6 40,0 8,0 15,0 5,0 20,0 3,0 1.5 0,6

3 4 5 6 7 8 9

10

58,0

Tabel 1.6b Syarat - syarat Fisika Semen Portland Standar
No Uraiart Jenis Semen Portland I 1 Kehalusan, sisa diatas ayakan 0,09 mm maks % berat 10 Dengan alat Blaine, luas permukaan tiap satuan berat 280 semen, min m2/kg 2 Waktu pengikatan dengan alat Vicat : @ Awal, min menit 60 Akhir, maks jam 8 3 Waktu pengikaian aengan alat Gillmore : @ Awal, min menit 10 Akhir, maks Jam 4 Kekekalan : Pemuaian dalam Otoklat % maks 0,8 II 10 280 III 10 300 IV 10 280 V 10 280

60 8 10

60 8 10

60 8 10

60 8 10

0,8

0,8

0,8

0,8

1.7

Warna Semen Masyarakat pemakai semen di Indonesia sering kali tidak mengerti tentang

hubungan antara warna semen dengan mutu semen. Oleh karena itu berikut ini penjelasan tentang hubungan warna semen dengan mutu semen. Warna gelap atau pucat ditentukan oleh dua hal, yaitu : 1. Kandungan Magnesia (Magnesium Oxide - MgO ) MgO umumnya berasal dari Limestone, dalam proses pembakaran didalam klinkerisasi, kadar MgO tidak lebih dati 2%, maka MgO terscbut akan bersenyawa dengan mineral klinker menghasilkan senyawa mineral yang berwarna gelap, senyawa ini tidak memberikan pengaruh negatif atau positif terhadap kualitas semen.

Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Hindu Indonesia

7

8 Penyimpanan Semen Semen Portland akan tetap bermutu baik jika tidak berhubungan dengan air atau udara lembab. Periclase berekasi dengan air menghasilkan MgO(OH)2. Program Studi Teknik Sipil. Kandungan Tetra Kalsium Alumino Ferrite (C4AF) Disamping MgO. Volume MgO(OH)2 lebih besar dari volume MgO maka dapat menyebabkan terjadinya keretakan expansi volume tcrsebut. Secara proses produksi kadar C4 AF ini dapat diatur yaitu dengan menaikkan proporsi pemakaian pasir besi dan mengurangi clay. semua retak -retak pada genting dan tembok harus secepatnya diperbaiki. tidak boleh ada lubang antara tembok dan genting.Jika kadar MgO lebih dari 2% maka kelebihannya disebut periclase atau free MgO. Dari penjelasan diatas. Fakultas Teknik. Cara penyimpanan yang baik adalah dengan jalan memperhatikan hal-hal berikut ini : 1. 1. 2. akan menyebabkan kadar C3A makin kecil dan ini menyebabkan kekuatan tekan semen akan menurun. Makin besar kadar C4AF. Tempat penyimpanan semen sedapat mungkin harus kedap air. Jika kadarnya lebih besar dari 2% digolongkan kepada negatif komponen. sebenarnya dapat disimpulkan bahwa warna semen tidak dapat menentukan kualitas dari semen. Reaksinya : MgO + H2O Mg (OH)2 Reaksi ini berjalan lambat. bahkan pada batas tertentu warna semen yang gelap yang disebabkan oleh adanya MgO yang terlalu besar atau kadar C4AF Yang terlalu besar. jika kadarnya sama atau lebih besar dari 5% maka semen tersebut sudah tidak memenuhi standar ASTM atau SII untuk type I. maka kenaikkan kadar C4AF disamping menurunkan kualitas juga menaikkan product cost. Namun dengan harga pasir besi mahal dari bahan baku yang lainnya. Sedangkan semen dengan warna pucat pasti tidak mernpunyai kelemahan– kelemahan yang diakibatkan oleh sebab-sebab tersebut diatas akan menghasilkan kualitas semen yang rendah. C4AF dapat menyebabkan warna semen menjadi gelap karena warna C4 AF itu gelap. peristiwa ini dikenal dengan "magnesia expansion". Universitas Hindu Indonesia 8 .

Semen + air pasta semen + CaO + Panas Hanya diperlukan sedikit air untuk menyelesaikan reaksi kimia ini. 4. Perbandingan antara air dan semen yang tepat perlu dicari. Unsur semen yang dapat digunakan pada konstruksi beton boleh melebihi 3 bulan. 1. pasta semen merupakan bahan utama serta merupakan pcngikat butir-butir agregat mutu massa yang kuat dan padat. Pemeriksaan kehalusan semen 9.14% 15 . Fakultas Teknik. Bila ada keragu-raguan tentang mutu maka semen harus diperiksa dengan pemeriksaan standard untuk pengujian. Pemeriksaan kuat tekan mortar 6. Pemeriksaan kadar udara dalam mortar semen 8. Pemeriksaan pengikatan semen dengan jarum Gillmore 4. Pemeriksaan jenis semen 1. Pemeriksaan konsistensi normal.19% 66 . 3. Universitas Hindu Indonesia 9 . Lantai harus dinaikkan diatas tanah untuk menjaga agar supaya tidak terjadi penyerapan air.10 Pasta Semen Dalam beton.2. Pemeriksaan pemuaian pasta semen dengan autoolave 7. Kantong-kantong semen harus disimpan berimpit sedemikian rupa sehingga tidak terjadi perputaran udara diantaranya. Pemeriksaan waktu pengikatan awal dengan jarum picat 3.78% volume beton volume beton volume beton Program Studi Teknik Sipil. Sifat pengikatan pasta semen disebabkan oleh reaksi kimia antara semen dan air. kantong semen tidak boleh berimpit dengan tembok dan semen itu harus ditutupi dengan kain terpoal. Beton biasanya terdiri dari: Semen Air Agregat 7 . 2. kelcbihan air dapat menurunkan kekuatan dan ketahanan pasta tetapi dalam prakteknya lebih benyak air yang digunakan. Pemeriksaan pengikatan semu 5.9 Pemeriksaan Semen Pemeriksaan semen meliputi: 1.

sifat semen bentuk tinggi : Kekuatan awalnya tinggi Penggilingan lebih halus Bisa dipakai dalam waktu yang singkat Daya ikatnya lebih keras Jenis-jenis semen yang lainnya : a. berdasarkan susunan kadarnya bahan bereaksi asam.12 Semen Bentuk Tinggi Sifat . 1. didalamnya membentuk scnyawa kalsium hidroksilat. Fakultas Teknik. Universitas Hindu Indonesia 10 . Semen abu terbang b. Semen merah ini bila dicampur dengan kapur dan air akan mengeras seperti halnya puzzolan-puzzolan lainnya. Semen merah biasanya digunakan untuk bahan campuran mortar (adukan). Semen kapur tinggi d.11 Semen Merah Yang disebut semen merah yaitu: Semen merah termasuk kedalam puzzolan buatan. Semen abu besi c. Semen tras kapur Program Studi Teknik Sipil. Semen portland pozzolan e. dibuat dari bata merah yang digiling halus. Hal ini disebabkan karena bahan tersebut mengandung siliki amorf didalam mineral-mineral tersebut.1.

Air yang dibutuhkan agar terjadi proses hidrasi tidak banyak. pasta akan menyerap air. tanah menjadi bangunan air yang permanen. Pembangunan dibidang sumber daya air secara bertahap dan berkelanjutan termasuk perbaikan dan peningkatan sebagian besar jaringan irigasinya dari konstruksi sederhana seperti: kayu. pariwisata. keduanya meningkatkan kadar air semen dan workability tetapi menurunkan kekuatan.2 Fungsi Air Tujuan utama dari penggunaan air adalah agar terjadi hidrasi yaitu reaksi kimia antara semen dan air yang menyebabkan campuran ini menjadi keras setelah lewat beberapa waktu tertentu. sehingga air dapat dimanfaatkan secara efektif dan efesien.butir agregat yang jenuh air. 2. Bila kondisi udara kering. Universitas Hindu Indonesia 11 . Secara umum bahwa pemanfaatan sumber daya air digunakan untuk kebutuhan irigasi. Fakultas Teknik. batu. Agar kebutuhan air secara menyeluruh dapat dipenuhi maka perlu adanya pengembangan dan pengelolaan sumber daya air secara terpadu. artinya semua pori-pori yang tembus air terisi penuh oleh air sedang permukaannya kering.BAB II AIR 2.kira 30% dari berat semen. Dengan menambah lebih benyak air harus dibatasi sebab penggunaan air yang terlalu banyak dapat menyebabkan berkurangnya kekuatan beton. Keadaan kandungan air secara nyata dari pasta dipengaruhi oleh kandungan kelembaban dalam agregat. perdagangan serta meningkatnya jumlah penduduk didaerah perkotaan & sentra-sentra industri mengakibatkan kebutuhan penyediaan air akan terus meniangkat baik secara kualitas maupun kuantitas.1 Pendahuluan Meningkatnya aktivitas perekonomian baik disektor industri. kira . Pada sisi yang lain jika agregat terlalu basah. Proses agregat dari keadaan kering lab menjadi keadaan SSD dapat dijelaskan sebagai berikut: Program Studi Teknik Sipil. pasta akan mengkontribusi air kepermukaan pasta. yaitu butir. Oleh karena agregat yang digunakan dalam pencampuran beton diusahakan dalam keadaan SSD (Saturated Surface Dry). Dengan cara demikian secara efektif menurunkan faktor air semen dan mengurangi workability.

Penyerapan air Agregat kreding lab

Air reaksi

Agregat kering udara (mengandung air didalamnya tetapi pori pori belum dipenuhi oleh air serta permukaan agregat tetap kering)

Agregat dalam keadaan SSD ( pori pori agregat dipenuhi oleh air tetapi permukaan agregat tetap kering)

Gambar 2.2 Proses agregat dari keadaan kering lab menjadi keadaan SSD Selama proses pengerasan, beton akan mengalami reaksi kimia yaitu proses hidrasi, proses hidrasi membutuhkan air dalam jumlah yang cukup, sehingga dihindari terjadinya penguapan, sebab akan menghentikan proses hidrasi akibat kehilangan air. Penguapan selain menghentikan proses hidrasi juga menyebabkan penyusutan kering secara tepat, yang mengakibatkan beton menjadi retak-retak, untuk itu dilakukan pekerjaan perawatan beton agar permukaannya selalu basah. Perawatan beton yang perlu dilakukan adalah menjaga kelembaban beton agar terus menerus dalam keadaan basah selarna beberapa hari dan mencegah penguapan dan penyusutan awal. Perawatan yang teratur dan terjaga akan memperbaiki kualitas beton itu sendiri yaitu membuat beton tahan terhadap agresi kimia. Cara perawatan beton yang dilakukan antara lain sebagai berikut : 1. Menyirami permukaan beton dengan air secara terus menerus Hal ini dilakukan pada waktu beton belum mengeras, dilakukan sekitar satu minggu setelah pencetakan beton. Perawatan dengan cara ini dapat dilakukan pada beton untuk konstruksi balok, kolom dan dinding - dinding vertikal. 2. Mengenai permukaan beton dengan air. Perawatan dengan cara ini sangat cocok untuk konstruksi pelat-pelat atap. Penggenangan yang dilakukan minimal dua minggu untuk menurunkan suhu akibat terjadi penguapan. 3. Menyelimuti permukaan beton dengan karung basah. Perawatan dengan cara ini dilakukan minimal dua minggu secara terus menerus. Bila karung kelihatan akan kering maka karung segera disiram lagi. Karena karung basah dapat melindungi beton dari terik rnatahari langsung dan

menurunkan suhu penguapan beton.

Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Hindu Indonesia

12

Air untuk perawatan dan pembuatan beton tidak boleh mengandung minyak, asam, alkali, garam, bahan-bahan organis atau bahan lain yang dapat merusak beton atau tulangannya. Sebaiknya digunakan air bersih, tidak berasa, tidak berbau dan dapat diminum. Air merupakan media pencampur pada pembuatan pasta, mortar dan beton. Mortel adalah terbentuk senyawa-senyawa hidrat menyebabkan terjadinya senyawasenyawa yang sukar larut dalam air terutama senyawa kalsium hidroksilat dan dengan cepat menyebabkan adukan. Kandungan air yang tinggi menghalangi proses pengikatan dan kandungan air yang rendah menyebabkan reaksi tidak selesai. Kandungan air yang tinggi dapat mengakibatkan mudah mengerjakannya, kekuatan mortar dan beton rendah, mortar dan beton menjadi porous. Terjadinya pemisahan antara pasir/agregat pada adukan mortar atau beton yang disebut ”segresi”. Kekuatan dari hardened cement pasta ditentukan oleh perbandingan berat antara faktor air semen. 2.3 Persyaratan Air Untuk Beton Ketentuan umum air yang digunakan untuk beton, yaitu ; 1. Air yang digunakan untuk pembuatan beton harus bersih, tidak boleh mengandung minyak, asam, alkali, garam-garam. Zat organik atau bahan-bahan lain yang dapat merusak beton dan atau baja tulangan. Air tawar yang umumnya dapat diminum baik air yang telah diolah diperusahaan air minuin maupun tanpa diolah dapat dipakai untuk pembuatan beton. 2. Air yang dipergunakan untuk pembuatan beton pratekan dan beton yang didalamnya akan tertanam logam aluminium serta beton bertulang tidak boleh mengandung sejumlah ion khlorida. Sebagai pedoman, kadar ion khlorida (Cl) tidak melaMPaui 500 mg per liter air. Didalam beton ion khlorida dapat berasal dari air, agregat dan bahan tambahan (admixture) dan biasanya total khlorida maksimum (dalam % terhadap berat semen) yang diisyaratkan adalah: Beton pratekan Beton bertulang yang selamanya berhubungan dengan khlorida 0,06% 0,15%

Beton bertulang yang selamanya kering atau terlindung dari basah 1,00% Konstruksi beton bertulang lainnya 0,30%

Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Hindu Indonesia

13

3. Air tawar yang tidak dapat diminum tidak boleh dipakai untuk pembuatan beton kecuali dapat dipenuhi ketentuan - ketentuan berikut: Pemilihan campuran beton yang akan dipakai didasarkan kepada campuran beton yang mempergunakan air dari sumber yang sama yang telah menunjukkan bahwa mutu beton yang diisyaratkan dapat dipenuhi. Dilakukan percobaan perbandingan antara mortar yang memakai air tersebut dan mortar yang memakai air tawar yang dapat diminum atau air suling. Untuk ini dibuat kubus uji mortar berukuran sisi 50 mm dengan cara sesuai dengan ASTM C 109. Air tersebut dapat dipakai untuk pembuatan beton apabila tekan mortar yang memakai air tersebut pada umur 7 hari dan umur 28 hari paling sedikit adalah 90 % dari kuat tekan mortar yang memakai air tawar yang dapat diminum atau air sulung. Air yang berasal dari sumber alam tanpa pengolahan, sering mengandung bahan - bahan organik dan zat-zat yang mengandung seperti lempung/tanah liat, minyak dan pengotoran lain yang berpengaruh buruk kepada mutu dan sifat beton. Ion-ion utama yang biasanya terdapat dalam air adalah kalsium, magnesium, natrium, kalium, sulfat, khlorida, nitrat dan kadang-kadang karbonat. Air yang mengandung ion-ion tersebut dalam jumlah gabungan sebesar tidak lebih dari 2000 mg perliter pada umumnya baik untuk beton. Syarat - syarat air untuk campuran a. Kadar Clorida < 500 ppm. b. Kadar SO4 < 1000 ppm. c. Kadar Fe < 40000 ppm d. Kadar Na2 CO3 & K2 CO3 < 1000 ppm e. Kadar CaCO3 & MgO < 400 ppm. f. Zat memadat < 2000 ppm. Pengaruh kandungan asam dalam air terhadap kualitas mortar dan beton : Mortar atau beton dapat mengalami kerusakan oleh pengaruh asam. Serangan asam pada mortar dan beton akan mempengaruhi ketahanan pasta tersebut. Pengaruh pelarut Carbonat Pelarut Carbonat akan bereaksi dengan Ca(OH)7 membentuk CaCO3 dan akan bereaksi lagi dengan pelarut carbonat membentuk calcium bicarbonat yang sifatnya

Program Studi Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Hindu Indonesia

14

Kadang kala karena menginginkan jumlah pasta yang besar dengan menambahkan air tanpa perhitungan. Apabila faktor air semen tinggi. Faktor air semen harus dihitung sehingga caripuran air dan semen mcnjadi pasta yang baik. Pengaruh kandungan minyak Air yang mengandung minyak akan mengakibatkan emulsi apabila dipakai untuk mencampur semen.hal yang mempengaruhi kekuatan tekan  Faktor air semen (water ratio cement = w/c) Faktor air semen adalah perbandingan berat air terhadap berat semen. akibatnya mortar atau beton akan terkikis dan cepat rapuh. Air yang mengandung bahan padat atau lumpur. Akibatnya agregat akan lepas-lepas dan mortar atau beton tidak kuat. berat air tinggi. sehingga kelebihan air akibatnya air akan merembes keluar membawa sebagian pasta semen.  Bleeding Program Studi Teknik Sipil. Hal ini harus dipahami oleh pelaksana pembuat mortar atau beton.larut dalam air.lepas dan mortar atau beton tidak kuat. pengecoran dan pemadatan sehingga sukar dipadatkan. Hal . Agregat bisa lepas . sehingga menjadi encer. sehingga lama-lama terkikis dan mortar atau beton menjadi rapuh. beton yang berongga-rongga kurang kuat/mudah pecah. Faktor air semen (FAS = w/c) = berat air/berat semen. apabila dipakai untuk moncampur semen dan agregat maka terjadinya pasta tidak sempurna. artinya tidak kelebihan air dan tidak kelebihan semen. Fakultas Teknik. pasta tidak cukup mengikat agregat dan mengisi rongga yang menyebabkan beton tidak kuat.  Pemisahan (segration) Beton dikatakan mengalami pemisahan apabila agrcgat kasar terpisah dari campuran selama pengangkutan. Agregat dilapisi dengan bahan padat. Universitas Hindu Indonesia 15 . sehingga agregat kurang sempurna ikatannya satu sama lain. berongga-rongga tidak homogen. Pengaruh air laut Air laut tidak boleh dipakai sebagai media pencampur semen karena pada permukaan mortar atau beton akan terlihat putih-putih yang sifatnya larut dalam air. Pengaruh bahah padat Bahan padat bukan pencampur mortar atau beton. tidak terikat satu sama lain. Agregat akan dilapisi minyak berupa film.

Pengaruh jumlah mixing water terhadap shrinkage. Fakultas Teknik. Makin besar mixing water yang dipakai maka makin besar terjadinya penguapan capillary water selama proses pengeringan dan oleh karenanya makin besar Program Studi Teknik Sipil. Jumlah mixing water Concrete mix. Air ini terikat secara ikatan kimiawi. Adsorber water atau gei water yaitu H2O yang terikat secara ikatan fisika dalam molekul . Pengaruh komposisi semen terhadap shrinkage Pada dasarnya komponen yang terkandung pada semen yang melepaskan panas hidrasi paling besar akan memberikan kontribusi terhadap shrinkage paling besar.senyawa hydrat yang mengeras. biasanya disebut "combined water” atau "nonevaporable water”. Pada proses pengeringan beton terjadi penguapan dari "capillary water" yang menyebabkan terjadinya penyusutan dari volume beton atau shrinkage. Agregat kasar turun karena beratnya sendiri dan air naik kepermukaan dengan sendirinya akibat gaya capillary. Universitas Hindu Indonesia 16 .4 Shrinkage Kandungan air dari adonan semen dengan air yang telah mengeras dapat diklasifikasikan menjadi 3 macam : 1.Bleeding adalah pemisahan air dari campuran beton yang merembes kepermukaan beton waktu diangkut. Semennya kurang. 2. Karena panas hidrasi tersebut akan menaikkan suhu pengeringan. Bleeding dapat mengakibatkan permukaan beton rusak dan apabila penguapan lebih cepat dari bleeding. Air (H2O) yang telah terikat dalam senyawa . Bleeding terjadi karena: Pemakaian air yang berlebihan.molekul cement gel. 2. 3. beton akan retak-retak. Shrinkage ini dipengaruhi oleh : Komposisi semen. dipadatkan atau setelah dipadatkan. air ini disebut "capillary water". Curing condition. Air bebas (free water) adalah air yang terdapat diantara fase padat dan pasta.

minyak. Pengaruh curing condition terhadap shrinkage Suhu. Pertama-tama kita harus mengamati apakah air itu tidak mengandung bahan bahan perusak. Sesudah beton dituang. Pengaruh concrete mix terhadap shrinkage Shrinkage dapat dikurangi dengan memperbanyak agregat dan juga steel reinforcements juga dapat mengurangi terjadinya shrinkage. aliran angin adalah berpengaruh terhadap shrinkage karena faktor faktor tersebut berpengaruh terhadap kecepatan penguapan capillary water. Air ini pun harus memenuhi syarat-syarat yang lebih tinggi dari pada air untuk pembuatan beton. Conlohnya fosfat. Universitas Hindu Indonesia 17 . Program Studi Teknik Sipil. Penentuan pemakaian air juga dapat ditentukan sebagai berikut: Banyaknya air yang dipcrlukan tergantung pada mobilitas dan pengerjaan adukan beton yang diinginkan. asam. Air tawar yang boleh diminum tanpa meragukan boleh dipakai. humidity. alkali. misalkan air untuk perawatan selanjutnya keasaman tidak boleh pH nya > 6. dipakai pula sebagai perawatan. Dalam penentuan kebutuhan air untuk adukan beton absorsi air oleh agregat kasar haruslah diperhitungkan sebab dalam hal ini absorsi melebihi 0. Air minum tidak selalu ada dan bila tidak ada disarankan untuk mengamati air tersebut agar tidak mengandung bahan-bahan yang merusak beton/baja.5 % berat. juga tidak boleh terlalu sedikit mengandung kapur. Selain air dibutuhkan untuk reaksi pengikatan. Karena pengerasan beton berdasarkan reaksi antera semen & air. Penelitian ini harus dilakukan di laboratorium kimia. sangat diperlukan agar memeriksa apakah air yang akan digunakan memenuhi syarat-syarat teretentu.terjadinya shrinkage. metode perawatan selanjutnya yaitu secara membasahi terus-menerus atau beton yang baru dituang direndam air. bahan-bahan organik atau garam-garam. Fakultas Teknik.

maka semakin banyak person agregat dalam campuran akan semakin murah harga beton. Agregat kasar (kerikil. dcngan syarat campurannya masih cukup mudah dikerjakan untuk elemen struktur yang memakai beton tersebut. cuaca dan efek-efek perusak lainnya. dimana agregat yang berukuran kecil berfungsi sebagai pengisi celah yang ada diantara agregat berukuran besar.2 Jenis Agregat Agregat merupakan komponen beton yang paling berperan dalam menentukan besarnya kekuatan beton. Sifat agregat kasar mempengaruhi kekuatan akhir beton keras dan daya tahannya terhadap disintegrasi beton. Oleh karena itu perlu dilakukan penelitian-penelitian mengenai sifat-sifat dan karakteristik dari bahan-bahan bangunan khnsusnya agregat sehingga dapat mencegah kesalahan-kesalahan dikemudian hari. Agregat halus (pasir alami atau batuan) Karena agregat merupakan bahan yang terbanyak didalam beton.2. 3. 3. kayu dan agregat.1 Agregat Kasar Agregat disebut agregat kasar apabila ukurannya sudah melebihi ¼ inch (6 mm). Fakultas Teknik. Pada beton biasanya terdapat 60% sampai 80% volume agregat. batu pecah atau pecahan dari blast furnace) 2. homogen.BAB III AGREGAT 3. Kekurangan akan bahan-bahan tersebut diantaranya disebabkan karena belum berkembangnya industri-industri bahan bangunan dan pengolahan bahan bangunan yang kurang sempurna. Agregat ini harus bergradasi sedemikian rupa sehingga seluruh massa beton dapat berfungsi sebagai benda yang utuh. rapat.1 Pendahuluan Pesatnya pembangunan sering mengalami kekurangan akan bahan-bahan bangunan seperti semen. misalnya masih sering terjadi campuran agregat untuk pemakaian beton yang rnengandung tanah (lempung) sehingga hasilnya akan mempengaruhi kekuatan beton yang dihasilkan. Universitas Hindu Indonesia 18 . Agregat kasar mineral Program Studi Teknik Sipil. Dua jenis agregat adalah : 1.

Dalam hal demikian. Sedangkan beton dengan agregat berbobot berat mernpunyai berat volume sekitar 225 sampai 330 lb/ft3. barit. Batu pecah alami Bahan ini didapat dari cadas atau batu pecah alami yang digali. 2.2. Agregat untuk pelindung nuklir dan berbobot berat Dengan adanya tuntutan yang spesifik pada jaman atom sekarang ini. batu pecah kurang mcmberikan kemudahan pengerjaan dan pengecoran dibandingkan dengan jenis agregat kasar lainnya. Berat volume beton yang dengan agregat biasa adalah sekitar 144 lb/ft3. Sifat . kerapatan yang tinggi merupakan satu satunya kriteria disamping kerapatan dan kekuatannya. Pada beton demikian syarat ekonomis maupun syarat kemudahan pengerjaan tidak begitu menentukan. Biasanya merupakan hasil dari proses lain seperti dari blast-furnace dan lain .ini harus bersih dari bahan-bahan organik dan harus mempunyai ikatan yang baik dengan sel semen. paitikel yang lebih kecil dan saringan no. Kerikil memberikan kekuatan yang lebih rendah dari pada batu pecah. sinar gamma dan neutron. Batu ini dapat berasal dari gunung api. jenis sedimen atau jcnis metamorf. Agregat kasar yang diklasifikasikan disini. 4. misalnya baja pecah.sifat beton penahan radiasi yang berbobot berat ini bergantung pada kerapatan dan kepadatannya. Agregat kasar buatan Terutama berupa slag atau shale yang bisa digunakan untuk beton berbobot ririgan. tetapi memberikan kemudahan pengerjaan yang lebih tinggi. Universitas Hindu Indonesia 19 . 100 atau Program Studi Teknik Sipil. 3. 3. Fakultas Teknik.semennya. maka perlu ada beton yang dapat melindungi dari sinar x.lain. Jenis -jenis agregat kasar yang umum adalah : 1.2 Agregat Halus Agregat halus merupakan pengisi yang berupa pasir. lempung. Meskipun dapat menghasilkan kekuatan yang tinggi terhadap beton. juga untuk pelindung dari radiasi nuklir sebagai akibat dari semakin banyaknya pcmbangkit atom dan stasiun tenaga nuklir. Ukurannya bervariasi antara ukuran no. Kerikil alami Kerikil ini didapat dari proses alami yaitu dari pengikisan tepi maupun dasar sungai oleh air sungai yang mengalir. magnetik dan limonit. 4 dan no. Agregat halus yang baik harus bebas bahan organik. hampir tidak bergantung pada seklor air . 100 saringan standar Amerika.

interlocking dan menyebabkan peningkatan Porositas perkerasan tidak beraspal. Fakultas Teknik. batu pecah mempunyai permukaan cukup kasar dan hal ini menjamin pengikatan yang lebih kuat dengan semen bila seinua koridisi-kondisi lainnya sama. yang sesuai dengan standar analisis saringan dari ASTM (American Society of Testing and Materials). Maksimal penggunaan untuk lapisan pondasi tidak boleh lebih dari 40%. Ternyata beton batu pecah lebih tinggi kekuatannya dari beton kerikil. Kasarnya permukaan agregat juga mempengaruhi kekuatan beton. Bentuk agregat pipih atau lonjong tidak disukai dalam struktur pekerjaan jalan karena sifatnya yang mudah patah sehingga dapat mempengaruhi gradasi agregat. Universitas Hindu Indonesia 20 . bila kekuatan agregat jauh lebih baik daripada kekuatan beton yang direncanakan. misalnya kelas jalan rendah. bila kekuatan agregat yang dipakai semakin rendah. Pada penggunaan praktis di jalan. Alat Uji Ketahanan dan Cara Kerjanya : Program Studi Teknik Sipil. Bentuk pipih atau lonjong dapat terjadi karena komposisi dan struktur batuan. 3.bahan lain yang dapat merusak campuran beton. agregat berbentuk bulat dapat digunakan untuk lapisan permukaan dengan sebelumnya dipecahkan terlebih dahulu. 3. Scbaliknya pemakaian agregat yang kekuatannya rendah dibandingkan dengan kekuatan beton yang direncanakan.3 Sifat Fisik Agregat Pada umumnya agregat yang dihasilkan dari Aggregate Crushing Plant (ACP) memiliki bentuk bersudut. Pada penghancuran batuan yang sangat keras akan terjadi proporsi bentuk pipih yang cukup besar. Tetapi pada proses crushing selanjutnya akan didapat proporsi bentuk bersudut yang lebih baik. Semua kondisi lainnya menurun. Berbeda dengan batu kerikil. bentuk bulat masih diperbolehkan tetapi hanya sebatas penggunaan untuk lapisan pondasi bawah dan lapisan pondasi saja. Variasi ukuran dalam suatu campuran harus mempunyai gradasi yang baik. Sedangkan untuk lapisan pondasi bawah dapat lebih besar lagi. sangat mempengaruhi kekuatan beton. serbuk baja halus dan serbuk besi pecah digunakan sebagai agregat halus. Bentuk agregat bulatpun tidak disukai tetapi untuk kondisi perkerasan tertentu. Untuk beton penahan radiasi.4 Kekuatan Agregat Kekuatan agregat tidak begitu mempengaruhi kekuatan beton.bahan .

0 mm selama 10 menit. Program Studi Teknik Sipil. Sampel yang diambil adalah agregat yang lolos saringan 14. Palu baja bergerak jatuh bebas dengan tinggi jatuh 380±5 mm. o Saring antara 500 . Ketebalan cup tidak lebih dari 6 mm.0 mm. o Letakkan Mesin IMPact Agregat pada lantai datar dan keras. dengan chamfer 1. Alat pengunci palu dapat sedemikian rupa untuk dapat memudahkan pergantian sampel dan pemasangan cup. Penyiapan Sampel o Sampel yang digunakan adalah agregat yang lolos saringan 14. Untuk setiap pengujian dibuat dua sampel.0 mm. Prosedur Pengujian o Ambil kira .1000 gr agregat pada urutan saringan 14.36 mm. sehingga dapat naik turun dengan rnudah tanpa gesekan berarti. Peralatan yang digunakan : Peralatan yang digunakan dalam uji ketahanan agregat adalah Aggregate IMPact Machine.kira setengah dari sarnpel yang telah disiapkan dan timbang sebagai A gr. 10. Diameter komak sebesar 100 mm dan ketebalan 50 mm.0 mm dan yang tertahan saringan 10. Berat total mesin tidak lebih dari 60 kg dan tidak kurang dari 40 kg.0 mm dan tertahan di 10. Alat ini masih digerakkan secara manual dengan tenaga manusia. o Setelah suhu turun (atau sama dengan suhu ruangan.0 m.5 sampai 14 kg dengan bagian bawah (bidang kotak) merupakan lingkaran dan berbentuk datar.0 mm dan 2. Dasar mesin terbuat dari baja dengan diameter 300 mm dan memiliki berat antara 22 sampai 30 kg. c.a. o Masukkan sampel dalam cup (Cylindrial Steel Cup) sedemikian rupa hingga tidak melebihi tinggi cup (50 mm). 25°C) sampel siap untuk digunakan. Cylinder Steel Cup memiliki diameter dalam 102 mm dan kedalaman 50 mm. Timbangan dengan ketelitian 0.5 mm. Universitas Hindu Indonesia 21 .0 mm dan 10. b.1 gr. o Cuci sampel dengan air yang mengalir dan keringkan dalam oven (110 ± 5)°C selama 4 jam (kondisi kering oven). Palu baja yng digunakan memiliki berat antara 13. Sampel dimasukkan kedalam cup dengan sedikit ditekan atau dipadatkan dengan tangan. diukur dari bidang kontak palu sampai permukaan sampel di dalam cup. Fakultas Teknik. Saringan dengan diameter 14. seperti lantai beton. Palu diatur sedemikian rupa.

o Letakkan cup berisi sampel pada teMPatnya dan pastikan letak cup sudah baik dan tidak akan bergeser akibat tumbukan palu.1 gr yang dinyatakan sebagai B gr dan yang tertahan sebagai C gr. Tumbukan dilakukan sebanyak 15 kali dengan tenggang waktu tumbukan tidak lebih dari satu detik. Pastikan tidak ada partikel yang hilang selama proses tersebut. Pasir yang dimaksudkan akan dipakai sebagai agregat untuk beton. o Setelah selesai saring benda uji dengan saringan 2. Untuk menjamin peneMPatan kerikil dalam campuran beton dengan baik maka ukuran butiran kerikil tidak boleh lebih besar dari pada ¼ penampang minimum dari konstruksi beton dan tidak boleh lebih besar dari pada jarak minimum antara dua tulangan pada konstruksi beton bertulang.5 Susunan Butir Agregat (Gradasi) Komposisi butiran pasir sungai cenderung menghasilkan beton yang berkualitas baik.14 . o Ulangi prosedur tersebut untuk sisa sampel berikutnya.36 mm selama satu menit dan timbang berat yang lolos dengan kctelitian 0. o Lepaskan pengunci palu dan biarkan palu jatuh bebas ke sampel.0 mm untuk mengurangi rongga-rongga sesedikit mungkin. Adanya lempung didalam pasir ditandai dengan bcrtambahnya volume waktu direndam air. Universitas Hindu Indonesia 22 . 3. pasir halus dan debu tidak boleh lebih dari Program Studi Teknik Sipil. kadar lempung. o Atur ketinggian palu agar jarak antara bidang kontak palu dengan permukaan sampel 380±5 mm. Jika jumlah berat agregat yang lolos dan tertahan berbeda 1 gr dengan berta awal (A) maka pengujian harus diulangi. Fakultas Teknik. Angkat palu pada posisi semula dan lepaskan kernbali (jatuh bebas).5.6 Kebersihan Agregat Dalam agregat khususnya pasir zat-zat yang tercampur yang paling berbahaya adalah lempung yang rnenutupi partikel-partikel dengan semen. 3. Untuk butir-butir kerikil yang dapat digunakan tergantung pada dimensi dari batuan betonnya. Pasir yang dipakai sebagai campuran beton harus mempunyai atau terdiri dari partikel-partikel yang ukuran atau besarnya berbeda-beda dari 0. menyebabkan menurunnya kekuatan beton. Ukuran butiran kerikil yang maksimum ditentukan olch ukuran ayakan dimana yang tinggal diatasnya (residu) tidak rnelebihi 5 % dari contoh kerikil yang diuji.

Ini juga berpengaruh negatif terhadap semen.2 Berat Jenis Agregat Pengukuran berat jenis agregat diperlukan untuk perencanaan campuran agregat. misalnya dengan aspal.7. Universitas Hindu Indonesia 23 . sebab organis yang tercampur dapat membentuk asam organis dan zat-zat lainnya yang dapat bereaksi dengan semen yang sedang mengeras yang menyebabkan berkurangnya kekuatan beton.1 Berat Volume Agregat Berat volume beton bergantung pada berat volume agregat.8 Kandungan Unsur Kimia Agregat Kandungan unsur kimia belerang dan senyawa yang terdapat dalam pasir akan membantu terjadinya korosi (karat) didalam beton. Pasir alami sering mengandung zatzat organis yang tercampur (sisa-sisa tanaman. GuMPalan-guMPalan tanah liat atau guMPalan-guMPalan lainnya yang dapat merugikan haruslah dibuang dari kerikil yang akan dipakai sebagai campuran beton.7 Berat Volume dan Berat Jenis Agregat 3. humus.7. Berat jenis yang kecil akan mempunyai volume yang besar sehingga dengan berat yang sama akan membutuhkan aspal yang banya. Program Studi Teknik Sipil. 3. berarti juga bergantung pada jenis agregatnya. dan lain-lain). Sedangkan jumlah zat-zat yang tercampur dalam kerikil seperti lempung. karena lebih teliti dibandingkan dengan perbandingan volume dan juga urluk menentukan banyaknya pori agregat. Pada senyawa ini tidak boleh melebihi 1 % berat agregat dihitung sebagai SO3. Untuk memahami cara menetapkan nilai berat volume agregat dengan mcnggunakan alat silinder logam dan bahan agregat dengan ukuran butir lolos saringan dengan ukuran 20 mm dan tertahan pada saringan no. Pasir dapat dibersihkan dari lempung dan zat-zat lainnya dengan jalan mencucinya dengan air dalam suatu mesin pencuci. Campuran ini berdasarkan perbandingan berat. pasir halus dan debu tidak boleh rnelebihi 1%. 3. normal atau berat (untuk pelindung terhadap nuklir).5%. apakah berbobot ringan. Fakultas Teknik. 3. 4.

9 Porositas Agregat Berdasarkan ukurannya pori agregat memiliki ukuran lebih besar dari 2 mm ataupun ruangan kosong diantara partikel-partikel batuan ynag gembur.3. Universitas Hindu Indonesia 24 . sifat absorpsi dan lain-lain. Porositas dari agregat perlu diketahui sebab erat hubungannya dengan sifat-sifat agregat seperti kekuatan. Agregat dengan kadar pori yang besar akan membutuhkan jumlah semen yang lebih banyak. Fakultas Teknik. karena banyak semen yang terserap dan akan mengakibatkan semen mcnjadi lebih tipis. Penentuan banyaknya pori ditentukan berdasarkan air yang dapat terabsorsi oleh agregat. Program Studi Teknik Sipil.

Tujuan dari bahan ini adalah urituk memperbaiki sifat . Penggunaan bahan tambahan tersebut dimaksudkan untuk memperbaiki dan menambah sifat beton sesuai dengan sifat beton yang diinginkan. Program Studi Teknik Sipil. dcngan kata lain gelombang udara kecil dibentuk dengan massa spesi dan bekerja scbagai pelumas yang mana konsistensinya terpengaruh. 4.BAB IV BAHAN TAMBAHAN (ZAT ADDITIVE) 4. mereduksi kebutuhan air. mineral yang mana dcngan adanya bahan tambahan ini komposisi beton mempunyai sifat yang berbeda dcngan aslinya atau beton biasa.2 Jenis Bahan Tambahan Air Entraining Agent (ASTM C260) Yaitu bahan tambahan untuk meningkatkan kadar udara agar beton tahan terhadap pembekuan dan pencucian terutama untuk daerah salju. Ide bahan tambahan sering berdasarkan efek ball-bearing. agregat campuran dan air juga dicampurkan dalam campuran spesi beton. Universitas Hindu Indonesia 25 . Fakultas Teknik. menambah kemudahan pengerjaan beton (meningkatkan nilai slump) dan sebagainya. karenanya harus diusahakan komposisi beton seoptimal mungkm dengan bahan-bahan dasar yang cocok.beton yang buruk. fiber. yaitu meliputi material-material seperti polimer. Dalam praktek pcmbuatan konstruksi beton. Bahan tambahan tidak dapat mengkoreksi komposisi spesi . bahan tambahan (admixture) merupakan bahan yang dianggap penting.sifat tertentu dari campuran beton keras dan lunak. terutama untuk pembuatan beton di daerah yang beriklim tropis seperti di Indonesia.1 Pendahuluan Adalah suatu bahan tambahan untuk beton yaitu suatu produksi disamping bahan semen. Admixture Kimia (ASTM C49 dan BS 5075) Yaitu bahan tambahan cairan yang ditambahkan untuk mengendalikan waktu pengerasan (mempercepat atau memperlambat). Definisi bahan tambahan ini mempunyai arti yang luas. Takaran bahan tambahan ini sangat sedikit dibandingkan dengan bahan utama hingga takaran bahan ini dapat diabaikan.

Bahan tambahan lainnya Yang termasuk kategori bahan tambahan ini adalah semua bahan tambahan yang tidak termasuk dan ketiga kategori diatas. adalah bahan tambahan yang berfungsi menghambat pengikat beton. fiber mash.1 Bahan Tambahan Kimia (Chemical Admixture) Ketentuan dan syarat mutu bahan tambahan kimia sesuai dengan ASTM C49481 "Standart Specification for Chemical Admixture for Concrete”.Mineral Admixture Bahan tambahan ini merupakan bahan padat yang dihaluskan yang ditambahkah untuk memperbaiki sifat beton agar beton mudah dikerjakan dan kekuatan serta keawetannya meningkat. bahan tambahan untuk perekat (bonding admixture). Bahan-bahan mineral ini misalnya bahan tambahan puzzolan. adalah bahan tambahan berfungsi mempercepat pengikatan dan pengembangan kekuatan awal beton. Type C : Accelerating Admixture. Fakultas Teknik. Definisi tipe dan jenis bahan tambahan kimia tersebut dapat diterangkan sebagai berikut: Type A : Water-reducing Admixtures. Universitas Hindu Indonesia 26 . slag. Program Studi Teknik Sipil. Type D : Water Reducing dan Retarding Admixture.2. adalah bahan tambahan yang berfungsi ganda mengurangi jumlah air pencampuran yang diperlukan untuk menghasilkan beton yang konsistensinya tertentu dan mernpercepat pengikatan beton. abu sekam (gabah) dan silika fume (bahan produksi sampingan silika murni). misalnya bahan tambahan jenis polymer. adalah bahan tambahan yang bersifat mengurangi jumlah air pencampuran beton untuk menghasilkan beton yang konsistensinya tertentu. 4. bahan pencegah keretakan. Type B : Retarding Admixture. bahan tambahan yang dapat mengembang. abu terbang (batu bara). Type E : Water Reducing dan Accelerating Admixture. adalah bahan tambahan yang berfungsi ganda mengurangi jumlah air pencampuran yang diperlukan untuk menghasilkan beton yang konsistensinya tertentu dan menghambat pengikatan beton.

adalah bahan tambahan yang berfungsi mengurangi jumlah air pencampuran yang diperlukan untuk menghasilkan beton yang konsistensinya tertentu sebanyak 12% Type G : Water Reducing High Range and Retarding Admixture. Penggunaan plasticizer dan super plasticizer dapat dilihat pada skema dibawah : Program Studi Teknik Sipil. Retarder Tujuannya : memperlambat awal pengikatan/pengerasan. High Range Admixture. Bahan Warna Tujuannya : memberi warna permukaan. sebanyak 12 % atau lebih dan juga menghambat pengikatan beton. Fakultas Teknik. Pembentuk Gelembung Udara Tujuannya : meninggikan sifat kedap air. Mengurangi jumlah air pencampur.Type F : Water Reducing. Universitas Hindu Indonesia 27 . adalah bahan tambahan yang berfungsi mengurangi jumlah air pencampuran yang diperlukan untuk menghasilkan beton yang konsistensinya tertentu. memperpanjang waktu pengerjaan/digunakan pada saat cor. mernbatasi panas hidratasi. meninggikan kelecakannya. Bahan tambahan kimia yang urnum dipakai : Super Plasticizer Tujuannya : mempertinggi kelecakan (zona konsistensi dipertinggi).

Universitas Hindu Indonesia 28 .air .air – semen) Kekuatan. durabilitas dan kecelakaan sesuai Susut dan perkembangan panas lebih rendah II Kekuatan ditingkatkan (. Susut dan perkembangan panas meningkat Kekuatan dan durabilitas sesuai Kecelakaan meningkat III Gambar 4. Kelecakan sesuai DENGAN TANPA TAMBAHAN Faktor air semen rendah Kekuatan dan durabilitas beton meningkat Kecelakaan sesuai I Kekuatan ditingkatkan (+ semen) Kekuatan ditingkatkan (.2. Fakultas Teknik.1 Skema Penggunaan Pasticizer dan Sper Pasticizer Selain bahan-bahan tersebut di atas digunakan juga bahan-bahan (yang mempengaruhi kekuatan tekan) sebagai berikut : Program Studi Teknik Sipil. Kekuatan dan durabilitas beton meningkat.semen) Kekuatan ditingkatkan (tanpa merubah porsi campuran) V Kekuatan sesuai dan kelecakan meningkat.IV TANPA TAMBAHAN Faktor air semen rendah. Susut dan perkembangan panas meningkat.air) PENGONTROLAN BETON Menghemat semen (.

b. d. b. dipakai dimusim dingin supaya air didalam beton tidak membeku. Menghindari terjadinya sambungan dingin pada pengecoran lapisan demi lapisan yang mernakan waktu lama c. b. Mencegah kerusakan beton pada musim dingin karena air dalam beton membeku. Pemakaian semen lebih sedikit untuk kekuatan dan workability yang sama. Memasukkan sejumlah udara kedalam beton. Mengurangi kadar air dalam workability yang sama.1. Air Entrain kegunaannya : a. Memperlambat waktu pengikatan dan pengerasan untuk kondisi penuangan yang sulit Misalnya : pengerjaan penyemenan pondasi pada sumur minyak. 4. b. Menunda waktu pengikatan awal dengan tetap menjaga workability. Mengurangi kecepatan evaluasi panas. Program Studi Teknik Sipil. Untuk mempercepat reaksi pada pengerjaan jalan beton yang berfungsi lalu lintas yang padat atau untuk menambal kebocoran air yang mempunyai tekanan merata semua. 2. Biasanya dipakai apabila jarak antara teMPat pengadukan dengan teMPat yang dibangun jauh. Accelerator Kegunaannya : a. Fakultas Teknik. 3. Memperbaiki ketahanan terhadap pembekuan dimusim dingin terutama digunakan pada perkerasan beton untuk jalan dan landasan pesawat terbang. dengan menghasilkan kekuatan yang sama. Mengandung mineral filter untuk menghentikan adanya pori-pori udara. c. dipakai didaerah yang pengecorannya luas dalam cuaca yang panas. Universitas Hindu Indonesia 29 . Water Reducer kegunaannya : a. Water Proofing kegunaannya : a. Water Reducer kegunaannya: a. Meningkatkan workability tanpa menambah air. 5.

Fakultas Teknik. Kelas F : Fly ash yang mengandung CaO kurang dari 10% yang dihasilkan dari pembakaran antrhacite atau bitumen batubara. dimana bisa diproses melalui pembakaran maupun tidak. bereaksinya dengan Ca(OH)2 membentuk senyawa kalsium silikat hidrat (CSH) Program Studi Teknik Sipil. Sifat pozzolan alam terhadap beton pada dasarnya mirip dengan pola lainnya. Pozzolan alam Pozzolan alam adalah bahan alam yang merupakan sedimentasi dari abu atau lava gunung berapi mengandung silika aktif yang bila dicampur dengan kapur padam akan mengadakan proses sementasi.4.2 Bahan Tambahan Mineral (Mineral Admixture) Yang termasuk dalam bahan tambahan mineral adalah : 1. Ketiga kelas pozzolan diatas adalah : Kelas N : Pozzolan alam atau hasil pembakaran. Universitas Hindu Indonesia 30 . oparine cherts dan shales.2. Pozzolan Pozzolan adalah bahan yang mengandung senyawa silika atau silika alumina dan alumina yang tidak mempunyai sifat mengikat seperti semen akan tetapi dalam bentuknya yang halus dengan adanya air maka senyawa-senyawa tersebut akan bereaksi dengan kalsium hidroksida pada suhu normal rnembentuk senyawa senyawa kalsium silikat hidrat dan kalsium yang bersifal hidrolis dan mempunyai angka kelarutan yang cukup rendah. tinggi dan reaktifnya tinggi dengan kapur. Kelas C : Fly ash yang mengandung CaO diatas 10% yang dihasilkan dari pembakaran lignite atau sub-bitumen batubara. tuff dan abu vulkanik atau pumicite. dimana tiaptiap kelas ditentukan komposisi kimia dan sifat fisiknya. Pozzolan mempunyai mutu yang baik apabila jumlah kadar SiO2 + A12O2 + Fe2O. yaitu memperlambat waktu setting sehingga kekuatan awal beton rendah. Menurut ASTM C618-86 mutu pozzolan dibedakan menjadi tiga kelas. Sedangkan mcnurut proses pembentukannya. Selain itu juga berbagai material hasil pembakaran yang mempunyai sifat pozzolan yang baik. bahan pozzolan dapat dibedakan menjadi 2 jenis yaitu : a. pozzolan alam yang dapat digolongkan didalam jenis ini seperti tanah diatomik.

Fakultas Teknik. Pozzolan buatan Pozzolan buatan sebenarnya banyak macamnya. yang dikenal di Inggris sebagai serbuk abu pembakaran. 4. Fly ash mempunyai butiran yang cukup halus dan berwarna abu-abu kehitaman. Aditive jarang dipakai oleh masyarakat umum karena harganya kurang terjangkau dan pemakaian aditive dalam campuran beton jarang diketahui oleh masyarakat karena kelangkaan barang tersebut. Universitas Hindu Indonesia 31 .3 Cara Pakai Bahan Tambahan ( Zat Additive ) Biasanya penggunaan zat aditive hanya 10 . Pembakaran sekam pada proses pembuatan batu bata menoapai suhu 600o . baik merupakan sisa pembakaran dari tungku maupun hasil pemanfaatan limahah yang diolah menjadt abu yang mengandung silika reaktif dengan melalui proses pembakaran seperti abu terbang (fly ash). Aditive tidak boleh dicampur pada semen yang sudah mulai membatu atau mengeras. Pada suhu tersbut akan dihasilkan SiO2 yang reaktif yang dapat dimanfaatkan sebagai bahan pozzolan buatan.sehingga mengurangi kandungan Ca(OH)2 dalam beton. silika fume dan lain-lain. membuat beton tahan terhadap air laut dan sulfat. Karena mahalnya aditive tersebut biasanya digunakan hanya untuk pengecoran beton pada bagian yang penting. abu sekam (rice husk ash). Lalu dituangkan ke dalam adonan semen yang sudah bercampur dengan pasir dan koral. 2. misalnya pada kolam renang atau kamar mandi lantai II. b. Abu Terbang (Fly Ash) Fly Ash adalah hasil pemisahan sisa pembakaran yang halus dari pembakaran batu bara yang dialirkan dari ruang pembakaran melalui ketel berupa scmburan asap.700°. 3. Abu Sekam Abu sekam adalah limbah dari tanaman padi dimana didalamnya terdapat unsur SiO2. yaitu : Program Studi Teknik Sipil. Beberapa contoh bahan tambahan untuk beton. yang dengan mengatur pembakaran tertentu akan diperoleh silica yang reaktif. zat aditive dicampur terlebih dahulu dengan air secukupnya. Sebelum dicampurkan dengan semen.20% berat jenis semen.

3 Febexel Tricosal BVS Sika.S Feblow.100 Plastocrete N Cormix P 1 Cormix P 3 Cormix P.R4 Crosfield 2 B FEB Berk Sika Cosfield Bork Sika FEB Berk 3 C 4 D Sika Crosfield FEB Berk Sika Crofield FEB 5 E 6 F Berk Sika Crosfield Berk G Sika Menurut hasil survei terdapat beberapa zat aditive sebagai berikut Partemen Supermen Addibon : Rp.3 Contoh Bahan Tambahan NO TIPE 1 A PEMIMPIN PABRIK Sika NAMA DAGANG Flastrocreto NC Plastiment Bv.S Ferblow Retarding Tricosal BVS Plastocrete. 21.2 Cormix R.6 Feblow Standard Tricosal BV Sika Retardar Cormix P.000/Kg Program Studi Teknik Sipil.ment Cormix SP1 Acosal Acosal Acasal NT Sikament. Universitas Hindu Indonesia 32 .000/Kg : Rp.1 Tricosal VZ 100 Sika Set Febeast Febspeed Tricosal T4 Tricosal Sill Plastocrete – R Plastimen – VZ Cormix P. 20.HL Sika-Set-CL Cormix P.Accelerating Feoeast P. 36.Tabel 4.000/Kg : Rp. Fakultas Teknik.

agregat kasar (batu pecah/kerikil). Maka penguatan tarik dan geser harus diberikan pada daerah tarik dari penampang untuk mengatasi kelemahan pada daerah tarik dari elemen beton bertulang. Universitas Hindu Indonesia 33 . Bukan hanya bahannya yang harus baik. Hal ini dimungkinkan karena boton dapat dengan mudah dibentuk dengan cara meneMPatkan campuran yang masih basah ke dalam cetakan beton sampai terjadi pengerasan beton. Campuran yang masih plastis ini dicor kedalam acuan dan dirawat untuk mempercepat reaksi hidrasi campuran semen-air yang menyebabkan pengerasan beton.2 Karakteristik Beton Untuk merencanakan dan memperoleh beton yang karakteristik dan fungsinya sesuai dengan tujuan tertentu.1 kali kckuatan terhadap tekan.prinsip dasar perencanaan struktural. Kedua komponen ini (beton dan tulangan) harus disusun komposisinya sehingga dapat dipakai sebagai material yang optimal. Karakteristik beton yang baik disimpulkan sebagai berikut: Program Studi Teknik Sipil. maka hasilnya adalah bahan yang kuat. udara dan kadang-kadang campuran tambahan lainnya. Bahan yang terbentuk ini mempunyai kekuatan tekan yang tinggi dan ketahanan terhadap tarik rendah atau kira.kira kekuatan tariknya 0. Jika berbagai unsur pembentuk beton tersebut dirancang dengan baik. Yang perlu disadari benar disini adalah perancangan komposisi bahan pembentuk beton merupakan penentu kualitas beton yang berarti pula kualitas total. agregat halus. air.BAB V BETON NORMAL 5. maka pcrlu adanya modifikasi pendekatan dari prinsip . tahan lama dan apabila dikombinasikan dengan baja tulangan akan menjadi elemen yang utama pada suatu sistem struktur. 5.1 Hipotesis Dasar Beton Bertulang Beton sederhana dibentuk oleh pengerasan campuran semen. melainkan juga keseragamannya harus dipertahankan pada keseluruhan produk beton. Fakultas Teknik. Karena adanya perbedaan dengan penampang kayu atau baja yang homogen yang dari komposisinya beton merupakan bahan yang tidak homogen. kita perlu mengetahui karakteristik beton yang baik.

Karena kontrol ini menyangkut penentuan komposisi dan kemudahan mekanis atau kemudahan pengangkutan dan pengecoran. Faktor air semen harus terkontrol sehingga memenuhi persyaratan kekuatan beton yang direncanakan. Penyelidikan mengenai persyaratan ini membuktikan bahwa hampir semua kontrol menyangkut hal-hal sebelum pengecoran beton segar. Kualitas semen. Untuk mencapai kondisi-kondisi yang dituliskan diatas. Beton harus mempunyai kekuatan dan daya tahan internal berbagai jenis kegagalan. 2. Kepadatan Ruang yang ada pada beton sedapat mungkin terisi oleh agregat dan pasta semen. Parameter-parameter yang paling penting adalah : 1. Kepadatan mungkin saja merupakan kriteria primer untuk beton yang dipakai pada radiasi nuklir. Kekuatan dan kebersihan agregat. Kekuatan. Fakultas Teknik. Kandungan klorida tidak melebihi 0. Pencampuran yang cukup dari bahan-bahan pembentuk beton. Faktor air . 6.semen. 3. Tekstur Permukaan beton ekspos harus mempunyai kerapatan dan kekerasan tekan yang tahan segala cuaca. 2. 4. maka perlu pula dipelajari kriteria-kriteria yang berdasarkan teori penentuan komposisi untuk setiap campuran beton. 5. PeneMPatan yang benar. harus ada control kualitas yang baik. Perawatan pada temperature yang tidak rendah dari 50 F pada saat beton hendak mencapai kekuatannya.15% dalam beton ekspos dan 1% untuk beton terlindung. Universitas Hindu Indonesia 34 . 3. 5. 8.3 Parameter-Parameter yang Mempengaruhi kualitas Beton. Interaksi atau adesi antara pasta semen dan agreyat. 7. Proporsi semen terhadap air dalam campurannya. Dua metode yang diterima secara umum untuk perancangan campuran beton berbobot ringan dan beton berbobot berat adalah metode perancangan campuran Program Studi Teknik Sipil. penyelesaian dan koMPaksi beton segar.1. 4.

Pada beton kelas II. K175 dan K225. Kl75 dan K225.4 Definisi Beton Normal Beton normal adalah beton yang mempunyai berat isi 2200 . maka hal itu diijinkan asal syarat-syarat yang ditentukan tetap dipenuhi. Pada dasarnya Perencanaan Campuran Adukan Beton (PCAB) harus memenuhi syarat-syarat sebagai berikut: 1. 3. Memenuhi kemudahan pengerjaan di lapangan (workabilitas) 4. Universitas Hindu Indonesia 35 . begitu juga dilakukan pada sifat-sifat dan perbandingan bahan-bahan campuran beton. pengawasan mutu hanya dibatasi pengawasan sedang terhadap mutu bahan-bahan.American Concrete Institute yang berupa rekomendasi praktis untuk perancangan campuran pada beton struktur ringan. Harga adukan beton harus ekonomis. Pelaksanannya memerlukan keahlian yang cukup dan harus dilakukan dibawah pimpinan tenaga-tenaga ahli. Fakultas Teknik. Program Studi Teknik Sipil. Memenuhi ketentuan tekan karakteristik atau kekuatan tekan minimum yang dikehendaki (Compressive strength). untuk pertimbangan-pertimbangan tertentu bila diinginkan mutu lain daripada mutu standar yang telah disebutkan diatas. Beton kelas II dibagi dalam mutu-mutu standar B1. agregat.5 Persyaratan Mix Disain Beton Normal Seperti kita ketahui bahan campuran beton terdiri dari semen. Memenuhi keawetan terhadap pengaruh-pengaruh serangan agresif lingkungan (durabilitas). Dalam hal ini mutu beton tersebut dinyatakan dengan hurup K diikuti dengan angka dibelakangnya. Bahan campuran ini sudah diteliti oleh para ahli tcknik terdahulu. Dalam klasifikasi beton. Pada mutu B1. K125.2500 kg/m menggunakan agregat alam yang dipecah atau tanpa dipecah serta tidak menggunakan bahan tambahan. Pada mutu-mutu K15. sedangkan terhadap kekuatan tekan tidak diisyaratkan pemeriksaan. yang menyatakan kekuatan karakteristik beton yang bersangkutan. air dan bahan tambahan (admixture). 2. Beton kelas II adalah untuk pekerjaan-pekerjaan struktural secara umurn. yang termasuk beton normal adalah kelas II. 5. pengawasan mutu terdiri dari pengawasan yang ketat terhadap mutu bahan-bahan dengan keharusan untuk memeriksa kekuatan tekan beton secara kontinyu. 5.

33 – N – 4.rata 250 .0 cm Program Studi Teknik Sipil. karena bagian struktur kolom. Besarnya standar deviasi rencana (Sr) ini tcrgantung kemampuan mutu pclaksanaan dari kontraktor. Batasi penggunaan diameter maksimum agregat kasar = 30 mm.300 kg/m2 7. fc’ = fcr – 1. 4. Gunakan tambahan mineral yang dapat meningkatkan kekedapan/impermeabilitas beton. hal keawetan ini dipertimbangkan terutama pada beton yang dibuat pada lingkungan yang agresif atau pekerjaan khusus. Syarat-syarat yang dimaksud antara lain: 1. Sedangkan untuk masalah durabilitas ini sulit diukur. Untuk masalah workabilitas (kemudahan pengerjaan beton). Untuk masalah keawetan ini. Batasi penggunaan FAS.5 .65. yang mana mutu pelaksanaan ini sangat dipengaruhi oleh manajemen pelaksanaan di lapangan. unsur-unsur kimia dari bahan-bahan beton yaitu semen. Bila tegangan rata–rata (fcr) diketahui. Kekuatan minimal rata . Dalam beton.64 yang berarti kemungkinan kegagalan tes benda dibawah fc sekitar 5%. peralatan yang dipakai dan skil labour (pengetahuan dari pelaksana).rnasing. harga FAS berkisar antara 0. Penggunaan pasir zone 2. 3. Bila perlu diadakan tes permeabilitas untuk mengukur kekedapan beton. 5. Penggunaan semen sesuai dengan fungsi dari konstruksi yang akan dibangun dan lingkungannya. Pada metode ACI. 6.S dan fc = fcr + 2.6 atau maksimum 0. balok dan pelat serta pondasi mempunyai batasan slump masing . Beberapa saran yung perlu diperhatikan agar beton yang dihasilkan memenuhi syarat keawetan. Universitas Hindu Indonesia 36 . sesuaikan dcngan kcbuluhan atau fungsi struktur. yang dipengaruhi pula oleh standar deviasi rencana.8.0.4 . Fakultas Teknik. Rencanakan adukan beton sedapat mungkin dengan menggunakan gradasi sebaik mungkin. sebab masalah keawetan merupakan fungsi waktu.34.Yang dimaksud kekuatan tekan beton adalah tegangan tekan hancur karakteristik yang dibutuhkan dan dapat diperkirakan dari tegangan rata-rata. 2. 8. Harga K = 1. probabilitas kegagalan 10% dengan K = 1. Pada dasarnya slump 7. agregat juga mempunyai pengaruh dan masalah kekedapan beton (water tight) juga merupakan tuntutan yang harus diperhatikan. FAS pun ditentukan pula.6.

Jenis Mix Disain Seperti telah dijelaskan diatas. K175 dan K.6 Jenis . Sedangkan untuk beton mutu K175 dan K225 serta mutu . Seringkali untuk pekerjaan pekerjaan kecil. yaitu : campuran nominal dan campuran yang direncanakan. berhubungan dengan pelaksanaan dan ruang pori adukan minimum. Sehingga dapat dicapai beton yang kekuatannya optimum.5 memenuhi tuntutan slump keseluruhan bagian struktur.jenis campuran pada beton normal ada dua. sulit untuk bekerja lebih teliti.menghasilkan workabilitas yang baik karena slump 7. Dalam melaksanakan beton dengan campuran yang telah direncanakan. harus dipakai campuran beton yang direncanakan. Campuran nominal biasanya dibuat untuk pckerjaan-pekerjaan kecil. pasir dan kerikil (batu pecah) dalam perbandingan isi 1 : 2 : 3 atau 1 : 1½ : 2 ½. Untuk masalah ekonomis. Yang dimaksud dengan campuran beton yang direncanakan adalah campuran yang dapat dibuktikan dengan data otentik dari pengalaman-pengalaman pelaksanaan beton di waktu yang lalu atau dengan data dari percobuan-percobaan pendahuluan. yaitu: campuran nominal dan campuran yang direncanakan. Makin minimum ruang porinya. Universitas Hindu Indonesia 37 . bahwa jenis-jenis campuran pada beton normal ada dua.mutu lainnya yang lebih tinggi. Dengan demikian dapat disimpulkan. sehingga kekuatan karakteristik Program Studi Teknik Sipil. makin sedikit pasta yang dipergunakan. dan KI25 harus dipakai campuran nominal semen. 5. semakin tinggi kekuatan beton. jenis . Fakultas Teknik. dengan semen yang minimum dan kemudahan pengerjaan yang dapat diterima Semakin kecil faktor air semen. beton normal adalah beton kelas II yang mempunyai mutu standar B KI25. 5. Perlu dipertimbangkan keadaan tertentu ponambahan admixture dan pengurangan semen untuk mendapatkan beton yang ekonomis. jumlah semen minimum dan nilai fakor air semen maksimum yang dipakai harus disesuaikan dengan keadaan sekelilingnya. sehingga kebutuhan semen juga makin berkurang. bahwa kekuatan karakteristik yang disyaratkan dapat tercapai. Juga tidak memungkinkan dari segi waktu untuk menunggu sejumlah percobaan beton itu mengeras. Untuk beton mutu B. Masalah lain yang perlu diperhatikan ialah bahwa adukan beton harus dikontrol sifat bleeding dan segresinya secara visual.7 Contoh Perhitungan Mix Disain Beton Normal Seperti telah direncanakan diatas.

Program Studi Teknik Sipil. Metode DOE Di Indonesia. metode DOE paling sering digunakan dalam pencampuran beton. Tabel 5.7a Contoh Perhitungan Mix Disain Beton Normal Prosedur : Pilih ukuran agregat maksimum yang tepat. Baik buruknya hasil campuran tergantung dan mutu bahan beton dan proporsi dari masing-masing bahan tersebut. Universitas Hindu Indonesia 38 . Hansen dengan sedikit modifikasi. selama air hanya cukup untuk memudahkan pekerjaan beton. Fakultas Teknik. Gunakan campuran B. beton terdiri dari campuran air. Pada metode DOE ini. semen pasir dun bahan kerikil batu pecah. Dibawah ini ditampilkan sebuah tabel yang menyediakan berbagai jenis campuran dalam beton yang mempunyai kekuatan dan keawetan yang cukup. Torben C. ganti mix A dan kalau beton kelebihan pasir ganti mix B Ukuran Mix Semen Perkiraan Berat Beton (lb/ft3 ) Agregat Pasir Agregat Kasar Maksirnum Beton Beton Batu pecah Slag tamur berudara tanpa besi udara ½ A 25 48 51 54 47 B 25 46 49 56 49 C 25 44 47 58 51 ¾ A 23 45 49 62 54 B 23 43 47 64 56 C 23 41 45 66 58 1 A 22 41 45 62 54 B 22 39 43 64 56 C 22 37 41 66 58 1½ A 20 41 45 75 05 B 20 39 43 77 67 C 20 37 41 79 69 2 A B 19 19 19 40 38 36 45 43 41 79 81 83 69 71 75 Untuk campuran yang direncanakan.dapat ditentukan. Bila beton kelihatan kekurangan pasir. yaitu: metode DOE dan metodc ACI. Walaupun demikian perkiraan kasar ini tidak dapat menggantikan perekonomiaan beton yang tepat. akan membahas dua metode. tambahan air untuk menambah beton. Cara ini dikembangkan oleh Departement of Environmental dari kerajaan Inggris dan telah dikembangkan oleh Prof.

Nilai tambah (Margin) Adalah hasil faktor dari deviasi standar dimana faktor K tergantung pada banyaknya yang cacat dan jumlah benda uji. yaitu : a. Penjelasan pengisian formulir Perancangan Adukan Beton dan Urutan Tahapan Perancangan dengan metode DOE dan Kriteria menurut PBI 1971. 12. 8. Kekuatan rata-rata (cr) yang akan dicapai. 10. 2. Kekuatan Tekan Karakteristik Ialah suatu nilai kekuatan beton umur 28 hari dimana jumlah yang cacat tidak lebih dari 5%. Kadar semen. Kadar air bebas. Adalah kuat tekan karakteristik ditambah nilai tambah. Mudahnya pengerjaan adukan beton tergantung dari jumlah air bebas dan tidak tergantung dari kadar semen dan faktor air semen.Dalam penggunaan metode DOE ini ada dua anggapan dasar. b. Faktor air semen (FA S). 4. Slump. Kebutuhan air yang dibutuhkan untuk proses hidrasi semen. Standar deviasi. 5. bukan untuk peresapan air. Didapat dari membagi kadar air bebas dibagi dengan FAS. 13. 3. Kadar semen maksimum. Dari dua anggapan dasar inilah perhitungan rancangan adukan beton dikembangkan. Faktor air semen maksimum Faktor air semen yang dipakai adalah faktor air semen yang terendan. 7. 9. Program Studi Teknik Sipil. artinya kekuatan yang ada hanya 5% yang diperbolehkan dari jumlah yang dites. 1. Kekuatan beton tergantung dari faktor air semen (FAS) dan tidak tergantung dari banyaknya air dan kadar semen. Ukuran agregat maksimum 11. Jenis agregat kasar dan halus. Universitas Hindu Indonesia 39 . Jenis semen. Fakultas Teknik. Bila tidak dituangkan dapat diabaikan. 6.

Kadar semen ditetapkan untuk persyaratan kondisi tertentu. semen.5 t/m3 dan untuk agregat kasar 2. Kadar agregat gabungan. 19. 20. Untuk pasir zone 2 persentasenya antara 31 % .6. persentase pasir makin kecil. Tinggi slump disyaratkan 45 mm (30 . f. Ukuran besar butir maksirnum 40 mm. Bila tidak ada data maka digunakan berat jenis pasir ( agregat halus ) 2. 21. 18. air. bahan beton. Berat jenis relative agregat gabungan. Faktor air semen yang disesuaikan. Adalah berat jenis beton dikurangi jumlah (kadar) semen dan air. Kadar agregat halus Adalah persentase fraksi pasir dikalikan jumlah agregat campuran. agregat halus dan agregat kasar untuk 1 m3 beton dalam kondisi SSD. 16. e.40 % sedangkan untuk zone 1 persentasenya antara 40%-55%. b. maka faktor air semen harus diperhitungkin kembali. 22. Mungkin ditetapkan persyaratan kondisi tertentu. Semua semen yang dipakai adalah semen Portland normal type I c. Kadar semen minimum = 275 kg/m3 Program Studi Teknik Sipil. Fakultas Teknik. Bila kadar semen berubah karena lebih kecil dari kadar semen minimum yang ditetapkan. Berikut adalah contoh perhitungannya: Ketentuan-ketentuan campuran beton yang dibuat: a. Kadar agregat kasar. Kuat tekan karaktristik = 225 kg/cm2 untuk umur 28 hari dcngan jumlah yang mungkin cacat adalah 5 %.60 mm) d. Nilai faktor air semen maksimum 0. Didapat dari pcngurangan jumlah agregat gabungan dikurangi jumlah pasir. Dan ini merupakan jumlah pasir yang diperlukan. Universitas Hindu Indonesia 40 . Terdiri dari persentase pasir dikalikan berat jenis agregat kasar. Persentase fraksi pasir. Makin halus pasir.6 t/m3. 15.14. Dari langkah-langkah perhitungan 1 sampai dcngan 22 akan didapat jumlah. Berat jenis beton. 17. Susunan besar batu agregat halus.

64) 1. Kg/m3 Daerah (zone) susunan butir 2 35% 2.. 15 .. 13. hitung no. 11 20 – 21 Program Studi Teknik Sipil.59 diketahui 2.927 kg/m3 1927 * 0..6 Slump 30 – 60 40 mm 170 kg/m2 170” 0.50% Agregat Pasir Kasar Alami 2.6 = 283 kg/m3 265 kg/m3 pakai bila > 12.06% Rencanakan adukan beton sesuai dengan ketentuan-ketentuan diatas dan data-data dari bahan yang ada. 4. h.5 + 11.7c Daftar Isian (Formulir) Rancangan Campuran Beton Uraian 1... 17. Fakultas Teknik. 10.50 t/m3 3.64 * 7 = 11. 12. 8.. penyerapan air dan kadar air bebas dari agregat dapat dilihat pada tabel dibawah ini : Tabel 5. Tabel 5.380 kg/m3 2. 21.. 11. Data-data berat jenis.g.8 mm Berat jenis relatif agregat (kering permukaan) Berat jenis beton Kadar agregat gabungan Kadar agregat halus Kadar agregat kasar Tabel/Grafik Perhitungan Ditentukan Diketahui 1+3 Ditetapkan Ditetapkan Ditetapkan Ditetapkan Ditetapkan Ditetapkan Ditetapkan Tabel 4 11:8 Ditetapkan/PBI Ditetapkan Grafik 3-9 PBI Grafi 8 Nilai 22.. 18. 19.5 N/mm pada 28 hari bagian cacat 5% 7 N/mm2 atau tanpa data (k = 1. 3. Susunan butir agregat halus ditetapkan zone 2.66 t/m3 1.63% 1. 7. 6.5 N/mm2 22. 15.44 t/m3 4. Agregat yang tersedia adalah pasir Yp1 dan Yp2 dan kerikil Ya123 i.20% 8.6 0.380 – 283 – 170 = 1. 20. Kuat tekan karakteristik Standar deviasi Nilai tambah Kekuatan rata-rata yang hendak dicapai Jenis semen Jenis agregat : kasar halus Faktor air semen bebas Faktor air semen maksimum Slump Ukuran agregat maksimum Kadar air bebas Kadar semen Kadar semen minimum Kadar semen maksimum Faktor air semen yang disesuaikan Susunan butir agregat halus Persen bahan lebih halus dari 4. 22.data Agregat Sifat Fisis Berat Jenis ( SSD ) Penyerapan Air Kadar Air Pasir Halus Alami 2.35 = 674 kg/m3 1927 – 647 = 1253 ko/m3 2 Grafik 7 19. 2. 5. 14.80% Batu Pecah (Kerikil) 2.10% 6. Universitas Hindu Indonesia 41 . 16.5 = 34 N/m2 Semen normal type I Batu pecah alami 0. 12. 9.7b Date .

5 Agregat Halus (kg) 674 33. kg/cm2 Baik sekali 45 < S < 55 35 < S < 45 25 < S < 35 Baik 55 < S < 65 45 < S < 55 35 < S < 45 Dapat terima 65 < S < 85 55 < S < 75 45 < S < 65 Untuk 1000 m3 beton. Sudah jelas 2. Fakultas Teknik. Universitas Hindu Indonesia 42 . Sudah jelas 6.25 Penjelasan formulir isian : 1.05 m3 Banyaknya bahan ditimbang Tiap m3 Tiap 0. Lihat tabel berikut : Tabel 5.65 Agregat Kasar (kg) 1245 62. 3.05 m3 Semen (kg) 283 14.1 Agregat Karet (kg) 1253 62.17 Agregat Halus (kg) 702 35. S = 7 N/mm2 atau tergantung derajat kontrol yang ditetapkan.5 Air (kg atau 1) 170 8.7d Mutu Pelaksanan Diukur dengan Deviasi Standar (PBI 1971) Isian Pekerjaan Jumlah beton Sebuatn (m3) Kecil 1000 Sedang Besar 1000-3000 3000 Standar Deviasi (S). Sudah jelas 5.5 Semen (kg) 283 14. Gunakan gambar 1 dan tabel berikut : Program Studi Teknik Sipil.Berdasarkan (teoritis) Tiap m3 dengan ketel 5 kg Tiap campuran uji 0.5 Air (kg atau 1) 150 7. Jenis agregat diketahui : Agregat halus (pasir) alami (pasir kali) Agregat kasar berupa batu pecah (kerikil) 7. Sudah jelas 4.

52 275 375 0. untuk semen Portland tipe I dan batu pecah. Air tawar b. Keadaan keliling non korosif 325 0. Keadaan keliling non korosif 275 0.7f Perkiraan Kekuatan Tekan (N/mm2) Beton dengan Faktor Air Semen 0.52 disebabkan oleh kondensasi atau uapuap korosif Beton di luar ruangan bangunan a. Air laut 325 275 0.60 325 375 0. Mengalami keadaan kering dan basah berganti-ganti b.60 b. pada umur 28 hari ’ bk = 45 N/mm2 - Dari grafik / gambar 1 : Program Studi Teknik Sipil. Tidak terlindung dari hujan dan terik matahari b. Terlindung dari hujan danterik matahari langsung Beton yang masuk dalam tanah : a.5 dan Jenis Semen dan Agregat Kasar yang Biasa dipakai di Indonesia Kekuatan Tekan (N/mm2) Pada Umur (hari) Jenis Semen Jenis Agregat 3 7 28 91 Semen Portland (tipe I) Alami (koral) 20 28 40 48 Batu pecah 23 32 45 54 Semen Portland (tipe II) Alami (koral) Batu pecah 13 11 18 26 32 36 40 44 - Dari tabel.60 0.55 0. Fakultas Teknik.7e Jumlah Semen Minum dan Nilai Faktor Air Semen Maksimum (PBI 1971) Jumlah semen Nilai faktor air minimum per semen m3 beton (kg) maksimum Beton di dalam ruangan bangunan : a. Universitas Hindu Indonesia 43 .Tabel 5. Mendapat pengaruh sulfat alkali tanah atau air tanah Beton yang kontinyu berhubungan dengan air : a.52 Tabel 5.57 0.

Program Studi Teknik Sipil. tarik garis datar hingga memotong garis tengah kurva yang berbentuk kira-kira sama dengan kurva diatas dan dibawahnya (memakai garis putus-putus). Dari titik kekuatan beton yang direncanakan (34 kg/cm2) tarik garis mendatar yang memotong kurva putus-putus tersebut. Dalam hal ini. 9.6. 160 + 1/3 . Faktor air semen maksimum ditetapkan 0. 8.7g Perkiraan Kadar Air Bebas (kg/m3) yang dibutuhkan untuk Beberapa Tingkat Kemudahaan Pengerjaan Adukan Beton Ukuran Besar Butir Slump ( mm ) Agregat Maksimum Jenis Agregat 0 -10 10 -20 20-60 60-80 ( mm ) 10 Alami 150 180 205 225 Batu pecah 180 205 230 250 20 Alami 135 130 180 190 Batu pecah 170 190 210 225 30 Alami 115 140 160 175 Batu pecah 155 175 190 205 Karena dalam tabel ukuran butir maksimum adalah 30 mm. Sudah jelas 11. Sudah jelas 10. Universitas Hindu Indonesia 44 . faktor air semen yang diperoleh dari gamhar 2 tidak sama dengan yang ditetapkan. dipakai FAS yang lebih kecil. Gunakan tabel berikut: Tabel 5. juga memiliki nilai yang sama.Dari titik kekuatan tekan 45 N/mm2. maka untuk butir maksimum 40 mm. Dari titik potong ini. tarik garis tegak lurus kc bawah yang memotong sumbu x (sumbu x = faktor air semen). Fakultas Teknik. maka dan tabel didapat: Alami Batu pecah Slump = 160 kg/m3 = 190 kg/m3 = 30 -60 mm Untuk agregat gabungan digunakan rumus : 2/3 Wf + 1/3 Wc Wf Wc = jumlah air pada agregat halus = jumlah air pada agregat kasar Sehingga 2/3. 190 = 170 kg/m3  kadar air bebas.

Sudah jelas Dari langkah-langkah no 1 – 22 untuk 1 m3. maka FAS tidak perlu dikoreksi. Sudah jelas 13.12. Dengan trial & error diperoleh campuran 36 % Yp1 dan 64 % Yp2 17.6 dan ukuran butir agregat maksimum 40 mm. Dari gambar 3 Dengan jalan membuat grafik baru sesuai dengan berat jenis gabungan yaitu 2. Universitas Hindu Indonesia 45 .65 x 2. FAS = 0.59. berat jenis gabungan berat jenis agregat kasar = (0. yaitu sebagai berikut:  Semen Portland type I = 283 kg  Air seluruhnya  Agregat halus = 170 kg = 674 kg berat jenis agregat gabungan = (0. Tidak ditentukan dapat diabaikan 15.66 = 2. 16.6 kg Program Studi Teknik Sipil. untuk susunan butir pada zone 2.36 x 6754 = 242. Dari gambar 2 Berdasarkan nilai slump (30-60 mm). sedang agregat halus sendiri terdiri dari dua tipe pasir. Bila kadar semen yang diperoleh dari perhitungan pada nomor yang baru perlu disesuaikan.64x2. 20. maka harga minimum ini harus digunakan dan FAS 18. maka berat jenis (bj) masing-masing agregat halus dihitung terlebih dahulu sebelum mencari berat jenis relatif.59 19. Karena syarat semen minimum (275 kg/m3) sudah rerlaMPaui dengan jumlah semen = 283 kg/m3. 14. diperoleh nilai rata rata 30 37. Berat jenis relative agregat.5 % diambil 35 % 12 belum mencapai syarat minimum. Sudahjelas 21. Fakultas Teknik.35 x 2.64) + (0.5) + (0.64 = 2. karena merupakan agregat gabungan antara pasir dan kerikil. Titik potong grafik baru dengan garis tcgak lurus yang menunjukkan kadar air bebas (170 kg/m) menunjukkan nilai berat jenis beton yang dirancang 2380 kgh/m3.66) Pasir I = 0.36x2. Sudahjelas 22.44) = 2.

5 155 170 180 240 265 285 0.0 5.5 5.65 = 1.0 4.50 305 180 295 175 3-4 80 . Universitas Hindu Indonesia 46 .100 6-7 150 .sifat bahan beton adalah sebagai berikut: Semen : tipe I berat jenis Resapan kelembapan berat kering Agregat halus berat jenis Resapan kelembapan modulus kehalusan sebagai berikut: Tahap 1 : Diperlukan informasi material Tahap 2 : Pemilihan slump Tahap 3 : Ukuran agregat maksirnum Tahap 4 : Perhatikan tabel berikut Tabel 5.180 365 215 245 205 Dianjurkan kandungan udara total rata-rata (%) Permukaan dari yang didapat : Ringan 4.5 5.180 Perkiraan jumlah udara di beton tanpa rongga (5) 350 305 410 3 205 225 240 335 365 385 2.5 4. Sifat .5 2.0% = 2.5 6.5 Berat 7.0 Sedang 6.5d 4.50 3-4 80 .5 180 195 205 275 300 310 1 160 175 185 260 285 300 0.5 200 215 230 315 340 360 2 105 200 210 300 325 340 1.7 Agregat kasar : berat jenis (SSD) Informasi ini sangat penting pada Mix Disain yang biasanya rangkaian tahapannya 1-2 30 .70 = 1.5d 1.5% = 1600 kg/m3 (100 lb/ft1) = 2.100 340 200 325 190 6-7 150 .0 5.3% = 5.15 = 2.5 2.0 Beton dengan rongga udara 280 165 270 160 305 175 295 175 325 185 310 180 250 275 290 145 160 170 240 265 280 140 155 165 225 250 270 135 150 160 3.0 3.5% = 2.5 5.64 x 674 = 431. slump dianjurkan antara 25 sampai 50 mm (1 dan 2 inch) dan ukuran agregat maksirnum tidak boleh melebihi 20 mm (¼ inch).4 kg  Agregat kasar = 1253 kg Metode ACI Contoh : Beton dikehendaki mempunyai kekuatan tekan rata-rata pada 28 hari sebesar 35 MPa (500 lb/m2) untuk kondisi pengecoran. Fakultas Teknik.0 6.5 145 160 170 = 3.0 1.5 4.5d Program Studi Teknik Sipil.7h Kandungan Udara 1-2 30 .- Pasir II = 0.0 4.

81 Berdasarken tabel diatas.74 0. Universitas Hindu Indonesia 47 .50 0.71 0.5 0.5 0.57 0. Berat SSd adalah 1008 x 1.4 2 5000 lb/in 0.60 0. Program Studi Teknik Sipil.5 2 3000 1b/in 0.6 0.4 4000 lb/in2 0. Fakultas Teknik.4 Tahap 6 : Perhitungan kebutuhan semen.4 25 MPa 0.7i Faktor air semen pada umur 28 hari Kekuatan tekan pada Faktor air/semen dengan berat umur 28 hari Tanpa rongga udara beton Dengan rongga udara beton 6000 lb/in2 0.4 = 700 lb/yd2) Tahap 7 : Perhatikan tabel berikut Tabel 5. Kebutuhan air adalah 165 kg/m3 ( 2801b/yd3) Tahap 5 : Pcrhatikan tabel berikut Tabel 5.0 0.62 0.82 0.67 0.74 0.76 0.Dari tabel.4 20 MPa 0.4 2.83 0.01 = 1018 kg (1718 lb). didasarkan pada hasil tahap 4 dan 5 adalah 165/0.85 0.55 0.53 0.8 3.7j Volume dari Agregat Kasar per Unit Volume Belon Ukuran maksimum agregat in mm 1/8 10 ½ 12.70 0.4 = 413 kg/m3 ( 280/0. untuk modulus kehalusan 2.5 ¾ 20 1 25 1 ½ 40 2 50 3 75 6 150 Volume kering agregat kasar per unit volume untuk modulus kehalusan yang berbeda dari pasir 2.4 35 MPa 0.59 0.60 0.6 0.6 0.78 0.63 x 1600 = 1008 kg (1701 lb).72 0.6 0.76 0.8 0.69 0.5 1 5 MPa 0.63 x 27 = 17.46 0.0 %.7 50 Moa 0.7 maka volume dry radded agregat kasar menjadi 0.66 0. kandungan udara mempunyai nilai ekstrim 6.3 45 MPa 0.63 m3/m3 atau 0.6 2.48 0.7 0.5 0.61 ft3 /yd3. Berat oven agregat kasar adalah 0.87 0.78 0.6 2000 lb/in2 0.7 0.5 0.80 0.44 0.7 Faktor air/semen dari tabel 3 pada umur 28 hari scbesar 35 MPa (5000 lb/in2) adalah 0.64 0.76 0.72 0.

berat beton diperkirakan 2280 kg/m3 atau 3840 Ib/yd3.1). % = Kebutuhan semen.7k Mencari kebutuhan agregat halus dengan menggunakan metode berat Ukuran maksimum Estimasi pertania dari beto agregat in 3/8 ½ ¾ 1 1½ 2 3 mm 10 12.A) + Cm (1 - ) . kg/m3 (lb/yd3) Ga = Berat rata-rata bulk spesific gravity (SSD) dari kombinasi agregat halus dan agregat kasar. Universitas Hindu Indonesia 48 .A) + Cm (1 – Ga/ge) – Wm (Ga – 1) dimana : Um (U) = Berat beton segar. Berdasarkan persamaan Um = 10Ga (100 .5 20 25 40 50 70 Beton non air entrained Ib/yd3 3840 3890 3960 4010 4070 4120 4160 kg/cm J 2285 2315 2355 2375 2420 2445 2465 Beton air entrained Ib/yd3 3690 3760 3840 3900 3960 4000 4040 kg/cm3 2190 2235 2280 2315 2355 2375 2400 Dari tabel diatas.Wm (Ga – 1) mendapatkan nilai 3879 Ib/yd3. C Maka nilai yang digunakan : Um = 10 (2.68)(100-6)+ 413(1 – 2 .15 ) = Kandungan udara. Ga ge Wm. asumsi rasional yang proporsi agregat kasar dan halus Ge A = Spesific gravity semen (umumnya 3. Fakultas Teknik. Berat yang telah ditentukan adalah : Air = 165 kg (180 1b) Semen = 413 kg (700 lb ) dan Agregat kasar (SSD) = 1018 kg (1718 lb) Program Studi Teknik Sipil.15 Penggunaan persamaan Urn = 10Ga (100 .68 . kg/m3 (lb/yd3) ) – 165 (2.Tahap 8 : Mencari kebutuhan agregat halus dengan menggunakan mctode berat Tabel 5. 68 3. W = Jumlah kebutuhan air. kg/m3 (lb/yd3) Cm.

maka beton harus disesuaikan seperti petunjuk di atas. Agregat halus (basah) = 708 (1. Fakultas Teknik. Apabila penyesuaian taMPaknya terlalu besar yang ditunjukkan mungkin hal ini lebih untuk mendesain kembali campuran keseluruhannya.01) = 1744 lb/yd3 Jika berat jenis dari agregat bcrdasarkan OD.013 ) = 738 kg/m = 1179 (1.015 ) .0.413 .0.708 ( 0.0 = 1. sedang air serapan pada agregat bukan menjadi air cumpuran sebab telah tercakup pada kelembapan penyesuaian berat pada agregat.025 .1.5 1.055 . Jika beberapa dari mutu beton yang diinginkannya tidak tercapai.3 = 4.042 ) = 120.055 .Maka : Berat agregat halus ( SSD ) = 2304 . Pcnambahan air dibutuhkan. Program Studi Teknik Sipil. Universitas Hindu Indonesia 49 .0 kg/m3 (yd3) adalah : Air (dengan penambahan) Semen Agregat kasar (basah) Agregat halus (basah) Total 120 kg 413 kg 103 kg 734 kg 205 lb 700 lb 174 lb 1229 lb 2304 kg/m3 = 3837 lb/yd3 Tahap 10 : Percobaan suatu campuran yaitu mempergunakan dalam bentuk hitungan.1018 = 708 kg (1181 lb) Tahap 9 : Penyesuaian kelembapan pada agregat karena agregat tidak pasti SSD atau OD (Open Dry) di lapangan.2%.5 .5 % untuk agregat halus 5. maka berat OD seharusnya juga dipakai umuk menghitung volume pada agregat kasar dan berat dari agregat halus akan ditentukan berdasarkan atas dasar OD juga.0.165 . Agregat kasar (basah) = 1018 (1.023 ) = 1229 lb/yd3 Kelembapan yang terdistribusi pada permukaan agregat kasar adalah 2.01) = 1033 kg/m3 = 1718(1.1018 ( 0. maka hal ini perlu penyesuaian berat agregat karena sejumlah kandungan air didalam agregat (catatan: bahwa agregat yang sangat kering akan menyerap air dari campuran yang telah ditentukan) hanya air permukaan perlu dipcrhatikan.025-0. yaitu : 165 . diharapkan mengubah materialnya.

Diantaranya adalah mudah dalam mendapatkan bahan bakunya.1 Pendahuluan Beton merupakan bahan bangunan yang sampai saat ini merupakan sangat populer karena beberapa sifat yang unggul dibandingkan bahan lain. ACI mendifinisikan beton mutu tinggi untuk beton dengan kuat tekan f’c lebih besar dari 60 MPa. selain memiliki kekuatan yang tinggi. c. Banyak yang mendifinisikan tentang kategori beton mutu tinggi disesuaikan dengan kuat tekannya. mudah mengikuti bentuk arsitektur yang diinginkan. seperti misalnya : a. Pada beton mutu tinggi faktor air semen yang digunakan rendah sehingga proses pengeringannya lebih cepat. Ada beberapa alasan mengapa betcn mutu tinggi ini digunakan. CSA mendifinisikan beton mutu tinggi untuk beton dengan kuat tekan f’c lebih besar dari 70 MPa. namun karena tuntutan konstruksi terhadap kekuatan dan keawetan.a.s) yang digunakan. Perbedaan yang jelas antara beton mutu tinggi dengan beton normal adalah faktor air semen (f. beton ini juga memiliki keawetan yang tinggi schingga disebut juga High Performance Concrete (HPC). teknologi ini dapat ditingkatkan efektifitas kinerjanya dengan memperbaiki mutu beton yang dikcnal dengan sobutan beton mutu tinggi. Teknologi beton mutu tinggi telah banyak digunakan dalam konstruksi konstruksi. Universitas Hindu Indonesia 50 . diantaranya adalah: Program Studi Teknik Sipil. Fakultas Teknik. Meskipun teknologi beton telah terbukti kemampuannya. baik dalam konstruksi gedung. Karena beton ini memiliki kekuatan yang tinggi maka sering disebut dengan High Strength Concrete (HSC).BAB VI BETON MUTU TINGGI 6.60 MPa. jembatan maupun untuk konstruksi beton pratekan. Sedangkan Firlandia telah kategori beton sebagai berikut : Normal Strength Concrete adalah beton yang mempunyai kekuatan tekan nominal berkisar antara 20 MPa . b. tahan api dalam tingkat suhu tertentu. High Strength Concrete adalah beton yang mempunyai kekuatan tekan nominal sampai dengan 100 MPa.

Untuk jembatan Dapat meningkatkan bentang jembatan Mempunyai creep dan susut yang kecil Beban ringan sehingga dapat mengurangi beban struktur pondasi. Pengerjaan yang lebih mudah. Mempunyai ketahanan geser pons yang lebih tinggi. pelat. core atau shearwall) Kekuatan yang dicapai dapat lebih tinggi dibandingkan baton biasa. Pada bangunan tinggi (struktur kolom. Industri Komponen Pracetak-Pratekan (komponen balok.1. Selain itu telah dilakukan penelitian tentang perilaku balok boton mutu tinggi. sheet pile. Lebih tahan terhadap lingkungan agresif Dapat dipratekan dengann dipratekan yang lebih tinggi 3. kolom. Universitas Hindu Indonesia 51 . Bila digunakan pada struktur pelat akan lebih tipis. pipa tiang listrik. Pada beton mutu tinggi pola keruntuhan yang dihasilkan bersifat getas (keruntuhan getas akan segera terjadi retak lentur merambat sampai titik tangkap beban terpusat). pelat atap atau pelat lantai): Mempunyai berat yang ringan. Penggunaan untuk komponen pelat tidak memerlukan perancah. 2. 6. balok. Fakultas Teknik.2 Sifat-Sifat Beton Mutu Tinggi Selain berbagai keuntungan yang dimiliki oleh beton mutu tinggi tcrdapat juga permasalahan yang ditimbulkan dengan pcmakaian beton mutu tinggi ini. Beban retaknya lebih tinggi. Kekakuan frame yang lebih tinggi Lebih ekonomis karena dapat dikerjakan lebih ccpat dan mudah Mempunyai daktilitas sendi-sendi balok pada frame yang lebih tinggi. sehingga memudahkan untuk pcngangkatan. tiang pancang. Program Studi Teknik Sipil. Melihat dan sifat getas yang dimiliki oleh beton mutu tinggi maka perlu diketahui tentang sifat-sifat beton mutu tinggi baik sifat fisik maupun mekaniknya.

regangan beton mutu tinggi Hubungan antara tegangan dan regangan beton sangat berpengaruh untuk menetapkan perumusan dalam perhitungan kapasitas penampang dari sebuah elemen struktur beton.2.2.2.6. Universitas Hindu Indonesia 52 .2 Sifat Mekanik Beton Mutu Tinggi Tegangan . selanjutnya hampir sama) Catatan Sifat ini menguntungkan dalam pelaksanaan 2 Perkembangan panas akibat hidrasi 3 Sifat termodinamika (kalor spesifikasi.1 Sifat fisik beton mutu tinggi No 1 Sifat fisik yang ditinjau Peningkatan kekuatan terhadap umur Beton mutu tinggi vs beton normal Pada awal lebih tinggi.1 Diagram tegangan-regangan berbagai mutu beton Dari diagram tegangan dan regangan berbagai mutu beton terlihat bahwa apabila kadar spesinya sangat dominan maka harya modulus elastisitasnya dapat menurun Program Studi Teknik Sipil.2. Lebih besar karena partikel halus lebih banyak Hampir sama Hati-hati pada susut awal 6. Gambar 6. pengantar panas). penyebaran panas. Fakultas Teknik.1 Sifat Fisik Beton Mutu Tinggi Beberapa perbandingan sifat phisik beton mutu tinggi cengan beton normal Tabel 6.

Hanya terdapat perbedaan mekanisme yang terjadi. yang biasa dilakukan adalah memperlambat proses pelapukan dengan cara membuat beton menjadi lebih kompak dan padat. Pada HPC uap air yang ada didalam tidak mudah keluar karena pori-pori HPC yang lebih kecil. sehingga akan memperkecil nilai porositas. Durabilitas Kepadatan HPC dibentuk selain dengan adanya kualilas agregat yang tinggi. Ketahanan terhadap kebakaran Ketahanan terhadap kebakaran pada HPC dan pada beton normal tidak jauh berbeda. permeabilitas dan koefesien difusitasnya.cukup berarti dan semakin tinggi mutu beton semakin rendah regangan yang terjadi sehingga hal ini menyebabkan perilaku keruntuhan lebih getas dibandingkan dengan beton normal. juga dengan adanya bahan tambahan yang menjadikan pasta semennya mempunyai kekuatan dan kekompakan yang lebih tinggi. Tekanan uap itu sendiri tidak hanya rnenurunkan kuat tekanan tetapi juga dapat menyebabkan penutup beton mengelupas. Ketahanan terhadap lingkungan agrcsif Proses pelapukan umumnya sulit untuk dihindari. Universitas Hindu Indonesia 53 . Fakultas Teknik. Bahan tambahana mineral ini (Mineral Admixture) akan bereaksi dengan kapur scbagai proses hidrasi Portland semen dan membentuk perekat baru yang mengisi pori-pori yang ada sebclumnya. blast furnace slag dan lain sebagainya. Program Studi Teknik Sipil. Bahan tambahan tersebut dapat berupa bahan mineral seperti abu terbang (fly ash). Mineral admixture yang paling baik untuk meningkatkan ketahanan MFC adalah Silica Fume (SF). sedang bahan kimia biasanya berupa plasticiser atau super plasticiser dan bahan tambahan lain berupa steel fibre. Dengan pori pori yang berdiameter lebih kecil senyawa yang terbentuk akibat reaksi dengan lingkungan agresif akan mengendap (tidak karat) dan menutup pori-pori sehingga menurunkan difusitas beton sehingga dapat memperlambat korosi. hal ini dapat menyebabkan tckanan dari dalam beton itu sendiri. abu sekam (rice ash). silica fume.

1 Nilai Slump untuk Beton gengan dan Tanpa HRWR Beton dengan HRWR Slump sebelum penambahan HRWR Baton tanpa HRWR Slump 2 inchi . Dalam perencanaan campuran beton mutu tinggi perlu diperhatikan beberapa syarat menurut ACI 211. Program Studi Teknik Sipil. Universitas Hindu Indonesia 54 . Pemilihan ukuran maksimum agregat kasar Untuk beton mutu tinggi.2 Ukuran makslmuni agregat kasar Kuat tekan beton (MPa) < 62 > 62 Ukuran maksimum agregat kasar (inch) ¾-1 3/8 – 1/2 Saat menggunakan HRWR kekuatan beton 9000 Psi sampai 12000 Psi dapat dicapai dengan menggunakan ukuran agregat kasar > 1 inci.4 inch 1 inch . Metoda ini digunakan bagi beton dengan kekuatan normal (f’c<40 MPa) tanpa menggunakan bahan tambahan termasuk superplasticizer.1-91 didasarkan atas “Standard Practice for Selecting Proportions for Normal. Metoda ACI 211.4R-93 yaitu sebagai berikut: 1. Tabel 6.JR-93 adalah seperti pada tabel. Pemilihan nilai slump Nilai slump yang dianjurkan oleh ACI 211.2 inch 2.4R-93 didasarkan atas "Guide for Selecting Proportions for High Strength Concrete". Fakultas Teknik. ACI 211. Tabel 6. Metode ACI 211.4R-93 a. Metoda ini digunakan untuk merancang campuran beton dengan kuat tekan rencana rata-rata 48 MPa sampai 83 MPa.3 Persyaratan Mix Disain Beton Mutu Tinggi Perencanaan campuran Beton menurut metoda ACI dikenal atas dua macam yaitu metoda ACI 211.6.3.1 -91 dan ACI 211.3. and Mass Concrete".2. b.3. Heavyweight.4R-93 merekomendasikan penggunaan ukuran maksimum agregat kasar pada tabel 6.

4 Perkiraan jumlah air dau udara terperangkup dengan kadar udara pasir 35% Air pencampur (lb/yd3) Slump (inch) 3/8 1-2 310 2-3 320 3-4 330 Udara (%) 3 Udara* (%) 2.3.3. maka void agregat halus adalah : V= 1 Berat isi kering agregat halus Bulk spesific gravity dry Tambahan air = ( V . Perkiraan jumlah air dan udara terperangkap Jumlah kebutuhan air per satuan volume beton tergantung dari nilai slump dan ukuran maksimum agregat kasar.3 Perkiraan volume agregat kasar per satuan volume beton untuk agregat halus dengan modulus kehalusan 2.5 * : Dengan menggunakan HRWR Ukuran maksimum agregat kasar (inch) 1/2 3/4 295 285 310 295 320 305 2.68 0.75 kg/m3 5.3. Pemilihan rasio air/bahan semen (w/c+p) Program Studi Teknik Sipil.5 1 280 290 300 1. Tabel 6.2 Ukuran maksimum agregat kasar Volume agregat kasar kondisi kering padat (inch) 3/8 ½ ¼ 1 0.66 0.72 0.75 Berat agregat kasar kondisi kering padat adalah volume menurut tabel diatas kalikan dengan be rat isi kering padat agregat.35 ) 4.4. Perkiraan jumlah kebutuhan air dibcrikan dalain tabel 6. Fakultas Teknik.3.5 2 2 1.5 . Universitas Hindu Indonesia 55 .5 1 Dengan jumlah air menurut tabel dan kadar udara pasir 35%. Tabel 6. Perkiraan volume agregat kasar Perkiraan volume agregat kasar kondisi kering persatuan volume beton ditentukan berdasarkan ukuran maksimum agregat kasar seperti icrlihat pada tabel. 4.3.

40 0.37 0.32 0.33 0.30 0.27 0.41 0.39 0.45 0.29 0.34 0.48 0.46 0.42 0.29 0.33 0.48 0.30 0.39 0.28 0.42 0. 7.38 0.55 0. Kebutuhan semen Jumlah kebutuhan semen adalah jumlah kebutuhan air dibagi dengan rasio (w/c+p) menurut tabel 2.48 0.33 0.42 0.36 0.40 0.28 0.36 0.35 0.42 0.25 0.6. Tabel 6.3.26 7000 8000 9000 10000 Tabel 6.50 0.38 0.a Rasio (w/c+p) untuk beton tanpa HRWR Kuat tekan rata-rata f cr (Psi) 28 hari 56 hari 28 hari 56 hari 28 hari 56 hari 28 hari 56 hari Rasio (w/c + p) Ukuran maksimum agregat kasar (inch) 3/8 1/2 3/4 1 0. diatas.40 0.3 0.32 0.30 0.27 0.Rasio air/bahan semen ditentukan berdasarkan kua tekan beton rcncana rata-rata dan ukuran maksimum agregat kasar.36 0.32 0.5.37 0.29 0.31 0.33 0.34 0.26 0.30 0.25 0.26 0.27 0.25 0.26 7000 8000 9000 10000 11000 12000 6.35 0.38 0. Universitas Hindu Indonesia 56 .43 0.31 0.b Rasio (w/c+p) untuk beton dengan HRWR Kuat tekan rata-rata f cr (Psi) 28 hari 56 hari 28 hari 56 hari 28 hari 56 hari 28 hari 56 hari 28 hari 56 hari 28 hari 56 hari Rasio (w/c + p) Ukuran maksimum agregat kasar (inch) 3/8 1/2 3/4 1 0.33 0.29 0.44 0.31 0.44 0.43 0.5.45 0. Fakultas Teknik. Menghitung berat agregat halus kerina Volume agregat halus kering adalah : Vah = 1 .52 0.26 0.46 0.29 0.45 0.30 0.27 0.33 0.29 0.28 0.3.35 0.37 0.(Va + Vs + Vu + Vak) Dimana : Va Vs : Volume air : Volume semen Program Studi Teknik Sipil.27 0.20 0.

(1 + wah) .wak). 8. Wak (kering) Dimana : X : Tambahan air agregat kasar ak : Absorbsi agregat kasar Wak : Kadar air agregat kasar Wak (kering) : Berat agregat kasar kering Akibat absorbsi agregat halus Y = ( ah . Wah (kering) Dimana : Y ah Wah Wah (kering) : Tambahan air agregat kasar : Absorbsi agregat kasar : Kadar air agregat kasar : Berat agregat kasar kering Jumlah air actual : air pada langkah 4 + X + Y Jumlah agregat aktual juga berubah mcnurut : Agregar kasar Wak (lap) = (1 + wak) . Koreksi jumlah air dan agregat berdasarkan kondisi lapangan. Universitas Hindu Indonesia 57 .wah).Vu : Volume udara Vak : Volume agregat kasar Berat agregat halus kering adalah volume agregat halus dikalikan dengan berat isi kering agregat halus. Koreksi air ini perlu dilakukan karena jumlah agregat yang diperoleh sampai dengan langkah Akibat absorbsi agregat kasar X = ( ak . Wah (kering) Program Studi Teknik Sipil. Fakultas Teknik. Wak (kering) Agregat halus Wah (aktual) .

ada kadar semen optimum yang lebih. Universitas Hindu Indonesia 58 .Selain persyaratan yang disebutkan diatas masih ada persyaratan performance dari beton mutu tinggi yaitu : 1. ASTM C97 sangat berguna dalam menentukan bahan semen. banyak spesifikasi untuk kuat tekan dimodifikasi dari kriteria umur 28 hari ke umur 56 hari. Tes umur Penentuan perbandingan campuran dapat dipengaruhi dapat dipengaruhi oleh ics umur. permaibilitas. Jenis Semen Salah satu langkah terpenting dalam memproduksi beton mutu tinggi adalah menyeleksi merk dan tipe semen Portland yang akan digunakan. 2. atau lebih. Untuk menemukan spesifikasi kekuatan yang diinginkan.34s f’ cr = 0. kuat lentur dan kuat tarik. Untuk mendapatkan kekuatan tekan rata-rata yang dikehendaki dapat menggunakan persamaan : f’cr = f’c + 1. Kekuatan yang diinginkan ACI 318 mengijinkan campuran beton dibuat dilapangan atau dilaboratorium. Variasi komposisi kimia dan sifat fisik semen dapat mempengaruhi kekuatan beton melebihi dari variasi yang lainnya.90 f’c + 2. Untuk beberapa set material yang diberikan.33s 3. yaitu : 1. Perbandingan komponen semen biasanya sudah diperkirakan untuk mendapatkan kekuatan yang diinginkan pada umur yang ditentukan. Beton mutu tinggi bias diperoleh setelah umur 28 hari. Persyarataan . Untuk mendapatkan keuntungan karakteristik. Persyaratan-persyaratan lain itu adalah modulus elastisitas. 91 hari.4 Jenis Mix Disain Beton Mutu Tinggi Dalam perencanaan beton mutu tinggi jenis mix disain (jenis campuran) yang mengisi bagian dalamnya. 6. beton harus dibuat sedemikian rupa sehingga hasil kekuatan tekan rata-rata pengesetan lapangan melampaui kakuatan tekan desain (fc) dengan jumlah yang cukup tinggi untuk mendapatkan probabilitas untuk pengesetan dengan jumlah kecil. durabililas. Fakultas Teknik.persyaratan Lainnya Pertimbangan yang lain dari kekuatan tekan dapat mempengaruhi pemilihan material dan perbandingan campuran. Program Studi Teknik Sipil. panas hidrasi. workabililas.

Hal ini disebabkan oleh kebutuhan akan semen yang tinggi sementara (w/c + p) harus rendah. maka mutu air harus diuji sesuai ASTM C94. Jika tidak. bentuk butiran dan tekstur permukaan agregat halus dapat sangat mempengaruhi kebutuhan air dan kuat tekan beton. Menurut ASTM C494. perkembangan kekuatan beton yang lebih cepat. 3. Sifat dari agregat kasar juga mempengaruhi karakteristik lekatan agregat mortar dan pencampuran air yang diperlukan.dimana ada atau tidak peningkatan dalam kekuatan yang dicapai dari penambahan kadar semen. serta keawetan jangka panjang yang lebih baik. Untuk hal ini agregat kasar harus dipilih yang cukup keras. Air Pencampur Kriteria penggunaan air untuk beton mutu tinggi tidak perlu diperhatikan secara khusus jika air yang digunakan mutunya cukup baik untuk diminum. bebas dari lapisan pada permukaannya. blast furnace slag ataupun silica fume. Agregat kasar mempengaruhi kekuatan dan sifat struktur beton. Bahan Lain Yang Bersifat Semen Dalam pembuatan beton mutu tinggi selain semen Portland diperhitungkan pula penggunaan bahan yang bersifat semen. ada ukuran optimum kasar sehingga menghasilkan kekuatan terbesar setiap pound semen. Untuk setiap tingkatan kekuatan bcton. kekuatan yang lebih tinggi biasanya dicapai dengan rasio (w/c+p) yang lebih rendah. sehingga dihasilkan campuran beton yang lebih lecak. Universitas Hindu Indonesia 59 . Agregat halus Gradasi dan bentuk butiran agregat halus adaiah faktor yang terpenting dalam produksi beton mutu tinggi. misalnya abu terbang. tidak retak dan tidak mudah pecah. 4. Bahan Tambahan Kimiawi (Admixture Kimia) Pada pembuatan beton. bersih. agregat kasar perlu diperhatikan secara khusus karena agregat kasar sangat mempengaruhi kekuatan dan sifat-sifat beton. Sepertti halnya agregat kasar. 6. Agregat Kasar Dalam merancang proporsi campuran beton. Penggunaan bahan tambahan kimiawi dapat meningkatkan dan mengcndalikan laju pengerasan dan kehilangan slump. 2. Fakultas Teknik. Program Studi Teknik Sipil. 5.

Juga digunakan HRWR dan sejumlah retander admixture. beton didesain berdasarkan slump antara 1 sampai inch sebelum penambahan HRWR.90 . Program Studi Teknik Sipil.556 Psi.. Ukuran maksimum nominal agregat yang dapat digunakan adalah 1/4 inch. Pada contoh ini semen yang digunakan adalah tipe I. bulk specific gravity pada berat kering (BSG dry) 2..7%. Persyaratan kekuatan tckan adalah 9000 Psi atau 62 MPa pada umur 28 hari. dry ropped unit weight (DRUW) =101 lb/ft3. Kekuatan rata-rata yang digunakan untuk menentukan perbandingan bcton adalah: f’cr = (f ' c 1400) (9000 1400) = = 11.90 2.1% . Fakultas Teknik... Menentukan slump dan kekuatan yang diinginkan Karena HRWR digunakan.5 Contoh dan Perhitungan Mix Disain Sesuai Dengan Jenis campuran Sebuah contoh disajikan disini untuk menggarnbarkan prosedur perbandingan beton mutu tinggi. Sifat-sifal material ini adalah: bulk specific gravity pada berat kering (BSG dry) 2. resapan pada berat kering (Abs) 0. Beton mutu tinggi yang diinginkan untuk kolom pada tiga lantai pertama dun bangunan tingkat tinggi. resapan pada berat kering (Abs) = 1. Universitas Hindu Indonesia 60 . Menentukan ukuran maksimum agregat Batu pecah (crushed limestone) yang mempunyai ukuran maksimum nominal ½ inch yang digunakan. yang mempunyai sifat seperti : modulus kehalusan (FM) = 2. yaitu . dry roppcd unit weight (DKUW) 103 lb/ft3. 1. Akibat jarak tulangan yang dekat dalam kolom. 11. Pasir alami dalam bata 5 ASTM C33 akan digunakan..76.90 0.600 Psi 0.59 .tipe-tipe bahan tambahan kimiawi yang dapat digunakan dalam campuran beton adalah : • • • • • • • Tipe A : Water reducting admixture Tipe B : Retarding admixture Tipe C : Accelerating admixture Tipe D : Water reducting and retarding admixture Tipe E : Water reducting and accelerating admixture Tipe F : Water reducting high range admixture Tipe G : Water reducting high range and retarding admixture 6.

600 = 10440 Psi 6. Wdry = (0. Mengitung kadar bahan semen Berat bahan semen per lb/yd3 beton adalah Program Studi Teknik Sipil. Dengan menggunakan persamaan : V = 1 DRUW x100% BSG dry Maka voids content pasir yang digunakan adalah V= 1 103 x 100% (2. dihitung dengan menggunakan persamaan: Pengaturan air = (V . Air campuran yang diperlukan itu termasuk retarding admixture. (0. Fakultas Teknik.35 ) 8 lb/yd3 = (36-35)8 lb/yd3 = + 8 lb/yd3 beton Akan tetapi total air campuran yang diperlukan per Ib/yd beton adalah 295 + 8 atau 303 lb. yang kemudian ditambah sehingga menjadi 0.4) 36% Pengaturan air campuran.31.68 per unit volume beton. Menentukan Rasio air/bahan semen (W/C +P) Untuk beton yang dibuat dengan menggunakan HRWR deugan ukuran maksimum agregat l/2 inci. 5. tetapi tidak termasuk air dalam HRWR.0%. menggunakan persamaan : Wdry = (% x DRUW x 27) 4.68) x (101) x (27) = 1854 lb.6. Menentukan kadar agregat kasar optimum Kadar agregat kasar optimum yaitu 0. Berat kering agregat per yd3 beton (Wdry) adalah .59) x (62. maka campuran yang menggunakan HRWR adalah 2. yaitu 295 lb/yd3 dan entrapped air content. dan mempunyai kekuatan tekan rata-rata beradasarkan trial mix laboratorium sebesar 11600 Psi pada urnur 28 hari.3. (W/C+P) yang diperlukan dipilih dari tabel 2. Universitas Hindu Indonesia 61 . Estimasi air campuran dan kadar udara Berdasarkan pada slump 1 sampai 2 inch dan ukuran maksimum agregat kasar ½ inch. estimasi pertama dari air campuran yang diperlukan dipilih.9) x 11.9) x fcr (0.

14) = 5.76 x 62. berat pasir yang diperlukan adalah : (5.02) x (27) = 4.4) x (2. Batasan yang dianjurkan untuk pengganti diberikan dalam label : Fly ash Kelas F Kelas C Penggantian yang dianjurkan (berat dalam persen) 15 sampai 25 20 sampai 30 b. Universitas Hindu Indonesia 62 .4) = (303)7(62.86) x (62. kering Agregat kasar.64. Perbandingan campuran gabungan semen dan fly ash a. Empat gabungan campuran dibandingkan mempunyai perseratus pengganti fly ash sebagai berikut : Gabungan campuran # 1 Gabungan campuran # 2 Gabungan campuran # 3 Gabungan campuran # 4 20% 25% 30% 35% Program Studi Teknik Sipil.4) = (0.14 ft3 Oleh karena itu. Pada ASTM fly ash kelas C yang digunakan mempunyai bulk specific gravity 2. Semen Pasir. Fakultas Teknik. volume pasir yang diperlukan per lb/yd3 beton adalah : * = seratus dari berat semen 8.97 ft3 = 10.303 0.77 ft3 = 4.15 x 62.86 ft3 Perubahan ini untuk berat pasir kering per yd3 beton.86 ft3 = 0. kering Air.59) = 947 lb.54 ft3 = 21. Perbandingan dasar campuran hanya dengan semen a) Kadar semen per yd3 = 977 lb b) Volume material per lb/yd3 kecuali pasir.4) = (1854) / (2.31 977 lb 7. termasuk 3 ons / cwt* retanding admixture 977 lb 947 lb 1854 lb 303 lb = (977) / (3. sebagai berikut: Semen Agregat kasar Air Udara Volume total (27 -21.

14 x 62.c.98 ft3 dan fly ash per yd3 adalah (195) (2. air dan udara per yd3 beton adalah sama dengan dasar campuran yang tidak mengandung bahun semen.64 x 62. volume semen per yd3 beton adalah (782) (3.54 21. fly ash dan total bahan semen pada campuran pertama adalah 5. Fakultas Teknik.4 ) = 1. kering Agregat kasar.18 ft3. termasuk 2.4) x (2. Bagaimanapun juga.33 Volume pasir yang diperlukan adalah (27 . kering Agregat kasar. volume bahan semen setiap campuran bervariasi. berat yang diperlukan adalah (5. kering Air.67) x (62. Untuk gabungan campuran #1. termasuk 2. Untuk semua gabungan campuran.33) + 5. Volume semen. 1b.5 ons / cwt* retanding admixture 733 lb 244 lb 908 lb 1854 lb 303 Ib Program Studi Teknik Sipil. Untuk campuran #1. d.5 ons/cwt retarding admixture) Udara Volume total Volume (per kubik yard beton) 5.5 ons / cwt* retanding admixture 782 lb 195 lb 916 lb 1854 lb 303 Ib Campuran gabungan #2 Semen Fly ash Pasir. volume agregat kasar. Perbandingan campuran beton untuk masing-masing campuran adulah Campuran gabungan #1 Semen Fly ash Pasir. berat fly ash per yd3 beton adulah (0.4) = 3. kering Air.16 10.59) = 916.21. Perubahan pada berat pasir kering per yd3 beton.6 ft3.77 4.16 ft. Universitas Hindu Indonesia 63 . oleh karena itu semennya = (977) . Berat pasir yang diperlukan per yd3 beton untuk gabungan campuran #1 sebagai berikut : Komponen Bahan Semen Agregat Kasar Air (termasuk 2.2) x (977) = 195 lb.86 0.(195) = 782 lb.

44 27.Campuran gabungan #3 Semen Fly ash Pasir.44 207 28.4 70. lb Air.33 207 28. termasuk 2.0.89 21.005) = 1863 lb.5%. termasuk 2.78 Camp. agregat kasar. basah (947) x (1+ 0. Ib Agregat kasar.56 38 105.56 112 207 28. # 2 81. Pengurangan berat batch untuk menghasilkan 3. # 1 86.0 ft3 adalah sebagai berikut: Campuran Semen. lb Fly ash.064) = 1008 lb.67 Camp. #. kering Agregat kasar. Fakultas Teknik.11 107.4% dan agregat kasar mempunyai total kelembaban 0. kering Air. basah (1854) x (1 + 0. koreksi = (303). Ib Pasir. # 3 76 3256 1 06. Ukuran trial campuran menjadi 3. lb Dasar 108.56 Camp.44 207 28. pada kondisi kering.01 1) . Universitas Hindu Indonesia 64 . kering Air.064 .5 ons / cwt* retanding admixture 684 lb 293 lb 900 lb 1854 lb 303 Ib Campuran gabungan #4 Semen Fly ash Pasir. Koreksi untuk menentukan bcrat batching untuk campuran dasar dilakukan sebagai berikut: pasir.(947) (0.(1854) -0.78 Program Studi Teknik Sipil. Trial Campuran Trial mixtures (trial campuran) dilakukan untuk campuran dasar dan masing-masing dari keempat campuran gabungan tersebut.5 ons / cwt* retanding admixture 782 lb 195 lb 916 lb 1854 lb 303 Ib 9. kering Agregat kasar.67 108.007) = 257 lb. Pasir ditentukan yang mempunyai total kelembaban 6.0 ft3. dan air.67 Camp.33 207 28.

00 3. Penentuan perbandingan campuran Trial Mix yang dicapai : Semen Pasir Agregat kasar Air Udara Volume total Kesimpulan dari Performance Trial Campuran Campuran Semen.25 2. # 3 671 237 917 1854 297 1.0 10.0 10.02) (3.56)7(3.4) (205.4) (34.97)7(2.76 x 62.02 ft3 11. Menentukan Perbandingan Campuran Optimum Campuran gabungan #4 merupakan satu-satunya trial mix yang mcmpunyai kekuatan tekan yang diinginkan kurang dari 11. psi Dasar 1003 915 1841 311 1.10. # 2 738 246 914 1866 301 1. lb Air. #4 621 331 922 1866 296 2. lb Agregat kasar.500 Camp.4) (105.06 ft3 = 3. # 1 782 195 916 1854 303 1.73)/(62.600 Camp. inci Kuat tekan 28 hari.750 Camp.0 9. Campuran diatur menurut slump yang diinginkan baik sebelum maupun sesudah penambahan HRWR dan kekuatan benda uji tetap berlangsung.5 10.0 9. inci Retarder.370 (108.00 2.59 x 62. lb Slump.5 11.50 2.900 Camp.0) = 0.0 9.5 11.0 9. ons/cwt Slump.4) (3.65 ft3 = 1.lb Pasir. lb Fly ash.0 11. Fakultas Teknik.00 2. Universitas Hindu Indonesia 65 .0 11. ons/cwt HRWR.5 11.56 ft3 = 0.0 11. Temperatur beton juga dicatat.55 ft3 = 0.3 11. Semua trial batch yang lainnya dibuat dilapangan.20 ft3 = 0.600 psi pada umur 28 hari.26)7(2. Masih tes seperti ditunjukkan pada tabel dibawah ini : Program Studi Teknik Sipil.5 10.15 x 62.

Tulangan tarik minimum pada SNI’93 atau pada ACI-318 dinyatakan sccara sederhana tergantung hanya pada fy.Campuran Kekuatan tekan pada umur 28 hari. Farenhaith 94 93 89 84 Campuran gabungan # 1 Campuran gabungan # 2 Campuran gabungan # 3 Campuran gabungan # 4 Meskipun semua campuran menghasilkan kekuatan dilapangan yang diinginkan yaitu 10.570 10. tulangan minimum. temperatur beton berkurang dan kadar bahan semen dari campuran #3 dibuat lebih disukai oleh prosedur rcady mix. Universitas Hindu Indonesia 66 .0 seperti pada beton normal akan gagal secara getas setelah retak lentur merambat sampai titik tangkap beban terpusat. Fakultas Teknik.410 10.530 10. kekuatan geser dan retak lentur balok LSC di lingkungan agresif a.3. mcnambah pentingnya pcngaturan dilapangan. Karena kondisi lingkungan atau sifat material yang bervariasi. Balok dengan rasio a/d < 5 untuk beton mutu tinggi memberikan keruntuhan yang dapat dikategorikan sebagai keruntuhan geser lentur.490 Temperatur. daktilitas balok NSC sangat tergantung dari rasio / b. untuk pemakaian HSC juga dikaitkan dengan nilai b. b.5 . Percobaan kekuatan balok beton tanpa dan dengan begel telah diselidiki. diperoleh kesimpulan : Balok tanpa tulangan dengan rasio a/d = 2.6 Analisa Balok Beton Mutu Tinggi Analisa mengenai perilaku balok HSC mencakup aspek daktilitas. Dengan pemasangan begel ternyata kekuatan geser balok mencapai lebih dari 2x kekuatan yang ditaksir oleh rumus ACI. Balok menunjukkan perilaku daktail. Program Studi Teknik Sipil. psi 10. 6.400 pada campuran 28 hari. Seperti pada beton normal. c.

6 s/d h. Tulangan longitudinal minimum (balok dalam lentur) min = 0. Fakultas Teknik. Yang membedakan adalah jumlah retak yang terjadi pada balok HSC di lingkungan agresif lebih banyak dibandingkan dengan jumlah retak balok HSC di lingkungan normal. e. Pada uji pembebanan lentur didapatkan pola retak yang sama antara balok dilingkungan normal dengan balok dilingkungan agrcsilf. Batas rendah tarik belah 0.2 f ' c fy CSA f. d.- Perilaku hubungan beban dengan lendutan mendekati prediksi lecndutan teoritis untuk kondisi beban dibawah beban runtuh. Universitas Hindu Indonesia 67 .5 f 'c Program Studi Teknik Sipil. Modulus hancur berkisar 0.06 f'c x b w x s fy g. Tulangan tranversal Avmin 0.

Nilai-nilai ’c dan ’c didapat dari hasil pengujian tekan tersebut. agregat halus. agregat kasar dan air.BAB VII BETON BERTULANG 7. Beton sangat mampu menahan tegangan tekan tetapi hampir tidak dapat menahan tegangan tarik (kuat tarik beton berkisar 9%-15% dari kuat tekannya). 1 Pengertian Beton didefinisikan sebagai campuran antara sement portland atau semen hidraulik yang lain. Hasil pengujian tekan benda uji beton diperlihatkan pada gambar di bawah.002. Beton Bertulang adalah beton yang ditulangi dengan luas dan jumlah tulangan yang tidak kurang dari nilai minimum yang diisyaratkan dengan atau tanpa prategang. Tegangan tekan maksimum/ultimit ’cu terjadi saat regangan beton ’c mencapai ±0. Fakultas Teknik. ] Gambar 7. Keunggulan sifat dari masing-masing bahan dimanfaatkan untuk menahan beban secara bersama-sama atau dikatakan terjadi aksi komposit yaitu dengan kekuatan tekannya dan baja dengan kekuatan tariknya. dengan atau tanpa bahan tambahan yang membentuk massa padat. dan direncanakan berdasarkan asumsi bahwa kedua material bekerja bersama-sama dalam menahan gaya yang bekerja.1 Diagram tegangan-regangan benda uji beton Program Studi Teknik Sipil. Universitas Hindu Indonesia 68 .

pemeliharaan struktur. Keuntungan Struktur Beton .0 x 105 MPa = 2. Setelah terjadi pelelehan. . daktilitas dan sebagainya. Kemudian terdapat bagian horisontal yang dikenal sebagai batas leleh dimana regangan bertambah sedangkan tegangan dapat dikatakan konstan.2 Diagram tegangan-regangan baja 7. Pada bagian awal diagram tegangan-regangan. modulus elastisitas baja Es konstan (Es = 2.Dari segi ekonomi. kemudian turun ke suatu nilai tegangan yang lebih rendah dimana batang baja akan putus. Fakultas Teknik. Tegangan pada kondisi ini disebut tegangan leleh baja ( y). kurva naik lagi melewati titik maksimum (tegangan ultimit).Tahan terhadap api (sekitar 1 – 3 jam tanpa bahan kedap api tambahan).2 Baja Tulangan Hasil pengujian tarik batang baja tulangan diperlihatkan pada gambar di bawah. .3 Keuntungan dan Kerugian Struktur Beton a.Rigiditas tinggi Program Studi Teknik Sipil. . Universitas Hindu Indonesia 69 . Beton dicor ketika masih cair dan menahan beban ketika telah mengeras. waktu untuk konstruksi. karena dapat membuat berbagai bentuk.7.0 x 106 kg/cm2).Keserasian beton untuk memenuhi kepentingan struktur dan arsitektur. kemudahan dalam pelaksanaan. merupakan pertimbangan yang sangat penting yang meliputi: material. Hal ini sangat bermanfaat. ’s putus daerah elastik idealisasi y batas leleh s (mm/mm) y Gambar 7.

5). .Biaya pemeliharaan rendah . Kekuatan didefinisikan dimana struktur dan komponen struktur harus direncanakan sedemikian rupa sehingga semua penampang mempunyai kuat rencana minimum sama dengan kuat perlu. Peraturan Beton Bertulang Indonesia (PBI) 1955 2. Disamping itu. . Universitas Hindu Indonesia 70 . 7. perancah yang tidak sedikit jumlahnya. Fakultas Teknik.Mengalami rangkak jangka panjang dan susut.Memerlukan biaya bekesting. yang dihitung berdasarkan kombinasi beban dan gaya terfaktor yang sesuai dengan ketentuan dalam tata cara ini. .Penyediaan material mudah b. serta memungkinkan udara lembab masuk yang akan menyebabkan baja tulangan berkarat. Kekuatan beton berkisar antara 5 – 10% dari kekuatan baja.1 s/d 11. komponen struktur juga harus memenuhi ketentuan lain yang tercantum dalam tata cara Program Studi Teknik Sipil.Kekuatan per satuan berat atau satuan volume yang relatif rendah. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan Gedung (SK SNI T-15-1991-03) 4. Peraturan beton yang berlaku di Indonesia adalah sebagai berikut : 1. sehingga mudah retak. Peraturan Beton Bertulang Indonesia (PBI) 1971 3. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan Gedung (SK SNI 03-2847-2002) Ketentuan Kekuatan dan Kemampuan Layan yang digunakan dalam analisis dan perencanaan struktur beton bertulang berdasarkan SNI 03-2847-2002.4 Perkembangan Peraturan Beton di Indonesia Dalam perkembangannya.. Pasal 11.Kekuatan tarik rendah (sekitar 10% dari kekuatan tekannya). peraturan beton yang berlaku di Indonesia mengalami beberapa kali perubahan. meskipun berat jenisnya kirakira 30% dari berat baja. Kerugian Struktur Beton . Hal ini disebabkan kemajuan teknologi bahan dan pelaksanaan dan pengaruh peraturan beton negara lain.

Beban tekanan fluida /F 9. 4. disebut sebagai Kemampuan Layan. dan ekspansi beton atau pengaruh perubahan temperatur. Kuat Perlu : kekuatan suatu komponen struktur atau penampang yang diperlukan untuk menahan beban terfaktor atau momen dan gaya dalam yang berkaitan dengan beban tersebut dalam suatu kombinasi seperti yang ditetapkan dalam tata cara ini. Beban hujan (rain load) /R 5. susut. Jenis beban yang biasanya bekerja pada komponen struktur beton bertulang : 1.ini untuk menjamin tercapainya perilaku struktur yang cukup baik pada tingkat beban kerja. Beban geMPa (earthquake load) /E 6. Fakultas Teknik. Beban Kerja : beban rencana yang digunakan untuk merencanakan komponen struktur. Beban atap /A 4. Kuat Rencana : kuat nominal dikalikan dengann suatu faktor reduksi kekuatan . Beban tekanan tanah /H 8. 3. 7. Beban struktural lainnya akibat pengaruh rangkak. Kuat Nominal : kekuatan suatu komponen struktur atau penampang yang dihitung berdasarkan ketentuan atau asumsi metode perencanaan sebelum dikalikan dengan nilai faktor reduksi kekuatan yang sesuai. Beban mati (dead load) / D 2. 5. Beban hidup (live load) / L 3. 7. Program Studi Teknik Sipil.5 Istilah dan Definisi Adapun istilah-istilah yang umum digunakan dalam analisis dan disain beton bertulang adalah sebagai berikut: 1. 2. Beban angin (wind load) /W 7. Beban Terfaktor : beban kerja yang telah dikalikan dengan faktor beban yang sesuai.6 Jenis Beban Ketidakpastian besarnya beban yang bekerja pada komponen struktur untuk tiap jenis beban berbeda-beda sehingga besarnya pengambilan faktor-faktor beban juga berbeda-beda untuk tiap kombinasi beban yang bekerja. Universitas Hindu Indonesia 71 .

6W + 1.9D ± 1.6H U ≥ 0.2D + 1.2F U ≥ 1.5(A atau R) + 1.0E Tetapi nilai-nilai ini tidak boleh kurang dari persamaan (2) 5.6L + 0.9D ± 1. maka persamaan (2). beban hidup L dan beban geMPa E harus diambil nilai terbesar dari kombinasi berikut: U ≥ 1. Kuat perlu U untuk menahan beban mati D.6W + 0.0L ± 1. T (12) Program Studi Teknik Sipil. (4) dan (6) ditambahkan dengan 1.4 (D + F) U ≥ 1.2D + 1. Kuat perlu U untuk menahan beban mati D U ≥ 1.9D ± 1.9D ± 1.5 (A atau R) (2) 3.6L + 0.2D + 1. Kuat perlu U untuk menahan beban mati D. Kuat perlu U yang menahan beban tambahan akibat pengaruh struktural.5(A atau R) (10) (11) (7) (8) (9) (6) (5) (4) (3) 7. Kuat perlu U yang menahan beban tambahan akibat tekanan tanah H.0E + 1.6H 6.7.5(A atau R) + 1.2 (D + T) + 1. beban hidup L.4D (1) 2. Fakultas Teknik. Kuat perlu U yang menahan beban tambahan akibat tekanan fluida F U ≥ 1. dan beban atap A atau beban hujan R U ≥ 1.0L ± 1.0E atau U ≥ 0.6W Tetapi nilai-nilai ini tidak boleh kurang dari persamaan (2) 4.2D + 1.2D + 1.5 (A atau R) atau U ≥ 0.6H U ≥ 1.6L + 0. Universitas Hindu Indonesia 72 . Kuat perlu untuk berbagai kombinasi beban yang bekerja menurut SNI 03-2847-2002: 1.6H U ≥ 0.7 Kombinasi Beban Beban yang bekerja pada struktur atau komponen struktur merupakan kombinasi dari beban-beban di atas.6L + 0. beban hidup L dan beban angin W harus diambil nilai terbesar dari kombinasi berikut: U ≥ 1. Kuat perlu U untuk menahan beban mati D.

Fakultas Teknik.70 0.dengan tulangan spiral . tekan.75 0.65 0.dengan tulangan sengkang biasa Untuk aksial tekan yang rendah.hubungan balok-kolom .8 Faktor reduksi kekuatan Lentur.8 Faktor Reduksi Kekuatan ( ) Faktor digunakan untuk mengantisipasi ketidakpastian kekuatan bahan terhadap pembebanan. Tabel 7.55 0.penahan geMPa kuat . geser dan tumpuan pada beton polos struktural 0.65 0. Beberapa ketentuan faktor reduksi kekuatan menurut SNI 032847-2002 (Pasal 11.85 0.7.55 Gambar 7. Universitas Hindu Indonesia 73 .80 0.3) sebagai berikut.65 menjadi 0. tanpa beban aksial Aksial tarik dan aksial tarik dengan lentur Aksial tekan dan aksial tekan dengan lentur .komponen struktur pratarik menahan lentur tanpa aksial Lentur.8 Komponen Struktur Beton Bertulang Program Studi Teknik Sipil.tumpuan pada beton .daerah pengangkeran pasca tarik .80 0. nilai boleh ditingkatkan dari 0.80 0.80 Geser dan torsi .

kecuali untuk komponen struktur lentur tinggi.2.1a Regangan pada tulangan dan beton εs ε cu c d c εs ε cu d c d (c) Regangan maksimum yang dapat digunakan pada serat tekan beton terluar harus diasumsikan sama dengan 0. Regangan yang nilainya lebih besar dari regangan leleh yang berhubungan dengan fy. Universitas Hindu Indonesia 74 .003 cu=0. tegangan pada tulangan harus diambil sama dengan fy.003 d As c d h c-d’ garis netral d-c s As b Gambar 8. cu d As d As s b h c c-d’ garis netral d-c Gambar 8. (b) Regangan pada tulangan dan beton harus diasumsikan berbanding lurus dengan jarak dari sumbu netral.1 Asumsi-Asumsi Menurut SNI 03-2847-2002 Pasal 12. dalam perencanaan komponen struktur beton yang menahan beban lentur atau aksial atau kombinasi lentur dan aksial digunakan asumsi-asumsi sebagai berikut: (a) Perencanaan penampang harus memenuhi kondisi keseimbangan gaya dan kompatibiltas regangan.1b Regangan maksimum yang digunakan pada serat tekan beton terluar (d) Tegangan pada tulangan yang nilainya lebih kecil dari kuat leleh fy harus diambil sebesar (Es x s). Program Studi Teknik Sipil. Fakultas Teknik.BAB VIII LENTUR MURNI 8.

(2) mencegah terjadinya korosi pada tulangan. Tegangan beton sebesar 0. Tebal penutup beton ditentukan oleh jenis komponen struktur. kepadatan dan kekedapan beton.851 0.(e) Dalam perhitungan aksial dan lentur beton bertulang.85 untuk beton dengan nilai kuat tekan f’c ≤ 1 30 MPa. Faktor 1 1 c dari serat dengan regangan harus diambil sebesar 0. 2. Program Studi Teknik Sipil. Jarak c dari serat dengan regangan tekan maksimum ke sumbu netral harus diukur dalam arah tegak lurus terhadap sumbu tersebut. harus direduksi 1 sebesar 0.2 Penutup Beton Penutup beton adalah lapisan beton dengan tebal tertentu yang berfungsi untuk mencegah tulangan berhubungan langsung dengan lingkungan/udara luar. ketelitian pelaksanaan pekerjaan. (f) Hubungan antara distribusi tegangan tekan beton dan regangan beton boleh diasumsikan berbentuk persegi. tetapi diambil kurang dari 0. Penutup beton digunakan untuk (1) menjamin penanaman tulangan dan lekatan yang baik antara tulangan dengan beton. kuat tarik beton harus diabaikan. (3) meningkatkan perlindungan struktur terhadap suhu tinggi/kebakaran.65.85 1 = 0. f’c ≤ 30 MPa  f’c > 30 MPa  1 tidak boleh = 0.05 untuk setiap kelebihan 7 MPa diatas 30 MPa.05 (f’c-30) 7 ≥ 0. trapesium. Fakultas Teknik.65 8. 3. (g) Ketentuan (f) dapat dipenuhi oleh suatu distribusi tegangan beton persegi ekivalen yang didefinisikan sebagai berikut: 1. lingkungan di sekitar konstruksi. parabola atau bentuk lainnya yang menghasilkan perkiraan kekuatan yang cukup baik bila dibandingkan dengan hasil pengujian. Universitas Hindu Indonesia 75 . Untuk beton dengan nilai kuat tekan diatas 30 MPa.85f’c diasumsikan terdistribusi secara merata pada daerah tekan ekivalen yang dibatasi oleh tepi penampang dan suatu garis lurus yang sejajar dengan sumbu netral sejarak a = tekan maksimum.

sengkang. 3.1 Tebal minimum penutup beton Komponen struktur Langsung berhubungan Tidak langsung berhubungan dengan tanah dan cuaca dengan tanah dan cuaca Lantai/Dinding ≤D-16 : 40 mm ≤D-16 : 20 mm D-16 : 50 mm D-16 : 40 mm Balok ≤D-16 : 40 mm Semua diameter : 40 mm D-16 : 50 mm Kolom ≤D-16 : 40 mm Semua diameter : 40 mm D-16 : 50 mm Untuk beton yang dituang langsung dan selalu berhubungan dengan tanah. Besarnya Program Studi Teknik Sipil. 8. tebal penutup beton umumnya diambil minimal 70 mm. utama tul. utama + sengkang Tabel 8. Hubungan antara tinggi h dan tinggi efektif d untuk komponen pelat : h=d+½ tul. Tumpuan terjepit sebagian : keadaan diantara dua kondisi diatas dimana memungkinkan terjadinya sedikit perputaran sudut.3 Persyaratan Tumpuan Persyaratan tumpuan perlu diketahui dalam perencanaan tulangan balok. Pada balok yang secara teoritis tertumpu bebas. Fakultas Teknik. utama ½ tul. Universitas Hindu Indonesia 76 . utama Gambar 8. Tumpuan bebas (sederhana) : balok dapat mengalami perputaran sudut pada perletakan. 2. utama sengkang Beton decking d’ tul. Tumpuan terjepit penuh : balok tidak mungkin mengalami perputaran sudut pada perletakan. Ada 3 kondisi tumpuan yang dipertimbangkan yaitu : 1. beton deking.d d’ h h d ½ tul. utama + d’ + d’ Hubungan antara tinggi h dan tinggi efektif d untuk komponen balok : h=d+½ tul. kemungkinan akan terjadi ”jepitan tak terduga” sehingga harus dipertimbangkan adanya momen tak terduga.2 Tulangan utama.

maka bentang teoritis (l) ditentukan sebagai panjang bentang bersih (L) ditambah dengan tinggi balok (h) (Vis dan Kusuma.5h Gambar 8. Akan tetapi peninjauan terhadap kekuatan geser juga akan menentukan besarnya dimensi balok.3. dimensi balok diperkirakan dengan persyaratan tinggi minimum yang menghasilkan persentase tulangan maksimum. tinggi balok (h) diperkirakan (1/15 l). Pemilihan lebar balok (b) lebih ditentukan oleh persyaratan geser.2 Perkiraan Dimensi Balok Dalam perencanaan balok yang menahan lentur serta secara bersamaan juga menahan gaya geser.5h L1 I = L1 + h 0. panjang bentang teoritis (l) ditentukan sebagai jarak pusat ke pusat komponen struktur pendukung (SNI 03-2847-2002 Pasal 10.5h 0. Sedangkan untuk balok yang kedua ujungnya menerus.1 Bentang Teoritis Balok Panjang bentang teoritis (l) dianggap sama dengan panjang bentang bersih (L) ditambah dengan setengah lebar perletakan. Tinggi balok (h) untuk balok yang kedua ujungnya ditumpu bebas diperkirakan (1/15 l – 1/10 l).3a Panjang bentang teoritis l 8. Biasanya dengan mengambil lebar balok (b) antara (1/2h) sampai (2/3h) memberikan kekuatan yang cukup.5h L I=L+h 0. Program Studi Teknik Sipil.7) Bila balok tidak menyatu dengan komponen struktur pendukung (kolom-kolom). Universitas Hindu Indonesia 77 .momen tak terduga dianggap sepertiga dari momen lentur yang bekerja pada bentang yang berbatasam. 1994). Fakultas Teknik. Untuk balok yang menyatu dengan komponen struktur pendukung (kolom-kolom). 8. h 0.3.

3. εs εy. Fakultas Teknik. dan kurang Dari diagram tegangan-regangan C  cb. Universitas Hindu Indonesia 78 . ε'c ε'cu 0.8. ε'c ε'cu 0. a  ab.003 c. lebih. pada saat bersamaan beton mencapai regangan tekan maksimum.003 atau εs Es εy dan ε'c 0.4 Persentase Tulangan Seimbang ( b) cu=0.3.85 f c Cc garis netral h b y y kondisi tulangan seimbang kondisi tulangan lebih kondisi tulangan kurang Gambar 8.003 c d As Ts s 0. Pada saat ini terjadi lendutan yang besar sebelum terjadi keruntuhan.3b Kondisi tulangan seimbang.003 Es b. Kondisi Tulangan Seimbang (Balanced-Reinforced) Ketika regangan baja mencapai regangan leleh. εs εy fy .003 8. c = y cu = 0. ε'c ε'cu 0. Kondisi Tulangan Kurang (Under-Reinforced) Baja tulangan sudah mengalami leleh tetapi beton belum mencapai regangan tekan maksimum.003 c cb c (d cb ) y cb ( c ) d Program Studi Teknik Sipil. εs εy fy . Kondisi Tulangan Lebih (Over-Reinforced) Keadaan dimana baja tulangan belum leleh tetapi beton sudah mencapai regangan tekan maksimum sehingga beton mengalami hancur secara mendadak. s = y.3 Kondisi Penulangan Ada 3 kondisi penulangan : a.

003 0.85 f 'c b 1 cb b d fy 600 (600 f y ) 0.cb d c c y 0.3c Kondisi tulangan seimbang. Asb fy = 0.003 c d As h 0.3.75b Dimana : adalah perbandingan luas total penampang tulangan dengan luas total penampang beton ( = As/bd) b 0. dengan Es = 2.5 Persentase Tulangan Minimum dan Maksimum Tujuan dari pembatasan tulangan maksimum dan minimum adalah untuk mengkondisikan tulangan berada dalam keadaan tulangan kurang (under-reinforced).85 f’c b a dengan a = cb b Asb bd 0.003 5 f y . Universitas Hindu Indonesia 79 .85 f 'c fy 1 cb d b 1 8.85 f 'c fy 1 600 (600 f y ) Program Studi Teknik Sipil. cu=0.4 fy m aks 0.85 f c Cc garis netral Ts s b y y kondisi tulangan seimbang kondisi tulangan lebih kondisi tulangan kurang Gambar 8.85 f 'c fy 0. lebih. dan kurang Persentase tulangan minimum : Persentase tulangan maksimum : min 1. Fakultas Teknik.10 MPa Es maka cb d 600 600 f y 1 Tsb = Ccb .

85f'c a b d a 2 a 2 Mn Ts d As f y d 9.4 MPa) dan a) f’c = 3000 psi (20.68 MPa) Program Studi Teknik Sipil. Analisis dilakukan dengan pendekatan blok tegangan persegi ekivalen.1 Diagram tegangan-regangan balok bertulangan tunggal Keseimbangan gaya horisontal : H = 0 . Universitas Hindu Indonesia 80 .a/2 h b Gambar 9.2 Analisis Penampang Persegi Tulangan Tunggal Hitung momen nominal balok bertulangan tunggal seperti gambar bila diketahui fy = 60000 psi (413. Ts = C c As fy = 0.003 c d As Ts s 0.85 f’c a b As fy = 0. dengan distribusi tegangan tekan beton dan regangan beton diasumsikan berbentuk persegi.BAB IX ANALISIS DAN PERENCANAAN PENAMPANG PERSEGI TERHADAP LENTUR DENGAN TULANGAN TUNGGAL 9.1 Analisis Penampang Analisis penampang terhadap lentur dimaksudkan untuk menghitung kapasitas momen nominal penampang beton bertulang.85 f c a= 1 c Cc d.85 f’c 1 cb Keseimbangan momen : M=0 Mn atau Cc d a 2 a 2 0. Fakultas Teknik. cu=0.

4 413. f’c = 34.85 0.10 MPa) Penyelesaian: As d h b = 10 in.4 (600 413.2 mm) h = 21 in.a/2 Ts s b Gambar 9.2 Diagram tegangan-regangan balok bertulangan tunggal min 1.85 f 'c fy 0.85 413.4 0.85 x 20.003 c d As h a= 1 0. f’c = 20.68 600 0.003 0.2 OK a).015 maks  over-reinforced b). (533.021 0. (254 mm) d = 18 in.05 f'c 30 7 Program Studi Teknik Sipil.b) f’c = 5000 psi (34.85 b ρ maks > 0.47 MPa) c) f’c = 9000 psi (62.4 mm) As = 4 in2 (2580 mm2) b cu=0.4 fy 1.85 f c c Cc d. Universitas Hindu Indonesia 81 .68 MPa  1 = 0.75b 1 600 (600 f y ) 0.75 x 0. Fakultas Teknik.0222 ρ min ρ As bd 2580 254 x 457.021 0.47 MPa β1 0.4) 0. (457.

β1 0.4) 0.025 < maks  under-reinforced a As f y 0.85 x 62.034 0.75 x 0.4 (600 413. f’c = 62.1 x 254 79.4 (600 413.818 ρb 0.049 0.47 600 0.049 ρ maks < 0.05 34.75 x 0.47 30 7 0.65 ρb 0. Universitas Hindu Indonesia 82 .8 2 79.85 f'c b 2580 x 413.6 Nmm = 445 kNm Program Studi Teknik Sipil.818 413.4 457.51 2 Mn = 411104844 Nmm = 411 kNm c).85 x 62.85 x 34.034 ρmaks 0.4 457.65 413.2 Mn = 445080495.51 mm 0.85 0.037  under-reinforced ρ 0.1 600 0.85 x 34.10 MPa  1 = 0.2 143.4 143.47 x 254 Mn Ts d a 2 As f y d a 2 Mn 2580 x 413.4 0. Fakultas Teknik.85 f'c b 2580 x 413.8 mm Mn 2580 x 413.0222 maks a As f y 0.4) 0.

Dengan syarat keseimbangan gaya horisontal dan keseimbangan momen didapat: H = 0 .85 f’c a b = As fy 0. maka nilai Rn dapat dihitung. mutu baja. Universitas Hindu Indonesia 83 . dapat dicari dengan Program Studi Teknik Sipil. Ts = C c M = 0 . Mn (1) Ts d a 2 (2) Ada 3 bilangan yang tidak diketahui (b.85f'c (4) Nilai Mn pada persamaan (4) dibagi dengan (bd2) menghasilkan suatu besaran yang disebut dengan koefisien lawan (resistence coeffisient) Rn. d. dimana ρ As atau bd As ρbd Dari persamaan (1): Cc = Ts  0.85 f'c Substitusi nilai a pada persamaan (3) ke persamaan (2) menghasilkan: Mn ρ b d fy d fy ρ d 2 0.85 f’c a b = b d fy (3) a ρd fy 0.85f'c m. dan dengan memperkirakan dimensi penampang beton terlebih dahulu maka jumlah tulangan yang diperlukan untuk menahan momen tersebut dapat dihitung. tetapi hanya ada dua persamaan. Hal ini dapat diselesaikan dengan menetapkan terlebih dahulu persentase tulangan terpasang ( ). maka : Rn Mn b d2 ρ fy 1 1 ρm 2 (5) Karena ukuran penampang beton telah diperkirakan terlebih dahulu sehingga nilai b dan d besarnya sudah diketahui.9. Fakultas Teknik. Nilai menyelesaikan persamaan (5). mutu beton. Bila fy 0.3 Perencanaan Penampang Persegi Tulangan Tunggal Dengan mengetahui momen terfaktor Mu (momen ultimit). dan As).

75 ρb min 1.25 – 0. Hitung nilai (bd2) yang diperlukan : b d2 Mn Rn fy 0. R n . Pendekatan : b/d 0.85 f'c b Program Studi Teknik Sipil. As = bd 6. baru Mn b d2 ρbaru 1 1 m 1 2 m R n .75ρb 2. Pilih tulangan yang akan dipasang dan periksa kekuatan nominal penampang untuk memastikan bahwa Mn Mu atau Mn ≥ Mu. Universitas Hindu Indonesia 84 . Tentukan suatu harga yang besarnya min < < maks = 0.4 dan fy m aks 0. Pilih suatu nilai b dan d yang memenuhi besar (bd2) di atas.60. baru fy baru 5. Fakultas Teknik. Hitung harga Rn dan untuk ukuran penampang (b dan d) yang dipilih. Mn A st f y d a dengan a 2 A st f y 0.ρ 1 1 m 1 2m Rn fy (6) Langkah-langkah perencanaan tulangan tunggal sebagai berikut: 1.50 dimana : Rn ρ fy 1 1 ρ m dan m 2 3. Hitung luas tulangan tarik As.85f'c 0. saran b/d 4.

penampang dengan tulangan tarik dan tulangan tekan ekivalen yang luasnya sama sebesar As2 = A’s.1a Penampang balok bertulangan rangkap Momen nominal total : Mn = Mn1 + Mn2 Dimana : Mn1 : momen nominal penampang bagian (1) Mn2 : momen nominal penampang bagian (2) Program Studi Teknik Sipil. . Meningkatkan kekakuan penampang. sistem tulangan tunggal hampir tidak pernah dimanfaatkan untuk balok. 4. penampang balok secara teoritis dibagi menjadi 2 bagian : . Meningkatkan momen tahanan penampang karena dimensi penampang uang terbatas.Bagian 1. 3. Tujuan tulangan tekan ini diperlukan untuk : 1. sehingga dapat mengurangi lendutan pada struktur. Dapat mengantisipasi kemungkunan adanya momen yang berubah tanda Dalam analisis dan perencanaan penampang balok yang bertulangan rangkap (bertulangan tarik dan tekan). Meningkatkan kapasitas rotasi penampang yang berkaitan dengan peningkatan daktilitas penampang. penampang bertulangan tunggal dengan luas tulangan tarik As1 = As – As2. d’ As’ (d-d’) d As’ + h As1 As2 As b bagian 1 bagian 2 Gambar 10. karena pemasangan batang tulangan tambahan di daerah tekan akan mempermudah pengaitan sengkang. Fakultas Teknik.1 Analisis Penampang Dalam praktek. 2.Bagian 2.BAB X ANALISIS DAN PERENCANAAN PENAMPANG PERSEGI TERHADAP LENTUR DENGAN TULANGAN RANGKAP 10. Universitas Hindu Indonesia 85 .

Fakultas Teknik.’cu = 0. Universitas Hindu Indonesia 86 .d’) = A’s fy (d .85 f 'c a b d As1 f y d a 2 a atau 2 As A's f y d a 2 Bagian (2) penampang bertulangan seimbang As2 = A’s A’s = As2 = As – As1 Ts2 = Cs = As2 fy Mn2 = Ts2 (d .d’) Kuat momen nominal dari penampang bertulangan rangkap menjadi: Program Studi Teknik Sipil.003 d’ As’ (d-d’) d ’s c garis netral h As s b As’ a garis netral Z1 As1 Ts1 As2 Gambar 10. dimana As1 = As – A’s M n1 M n1 Cc d Ts1 d a 2 a 2 0.85 f 'c b .d’) = As2 fy (d .85 f’c a b  a Keseimbangan momen: M=0 As1 f y 0. z1 = d – a/2 .1b Diagram tegangan-regangan balok bertulangan rangkap a= 1 Cc Cs Z2 Ts2 + c . z2 = d-d’ Bagian (1) penampang bertulangan tunggal Keseimbangan gaya horisontal H = 0 . Ts1 = Cc As1 fy = 0.

85 f 'c dimana As dan bd ' A' s bd Program Studi Teknik Sipil.80). maka harus dihitung nilai tegangan f’s yang sebenarnya dan nilai ini digunakan untuk perhitungan keseimbangan gaya-gaya dan perhitungan kapasitas momen.2 Pemeriksaan Keserasian Regangan Besarnya regangan di seluruh tinggi balok harus diperiksa apakah mengikuti distribusi linear. Universitas Hindu Indonesia 87 . Fakultas Teknik.2a Diagram tegangan-regangan balok bertulangan rangkap Tinggi garis netral c a 1 ( As 1 A's ) f y 0.Mn = Mn1 + Mn2 = (As – A’s) fy d a + As fy (d – d’) 2 Dari persyaratan kekuatan. Jika tulangan tekan belum leleh (f’s < fy).85 f 'c b 1 ' fy b d 0. momen rencana ( Mn) harus lebih besar dari atau sama dengan momen terfaktor (Mu).003 d’ As’ (d-d’) d 0. Mn ≥ M u Sehingga momen terfaktor menjadi : Mu = dimana {(As – A’s) fy d a + As fy (d – d’)} 2 : faktor reduksi kekuatan penampang menahan momen lentur ( = 0.85 f 'c b 1 ' fy d 0.85f’c c a Cc garis netral Ts1 = As1 fy ’s h As s b Gambar 10. 10. Perumusan diatas digunakan dengan anggapan tulangan tekan sudah mencapai leleh (f’s ≥ fy). ’cu = 0.

Fakultas Teknik.85 ( ' f 'c d ' ') fy d fy 600 600 600 1 1 fy 1 f 'c d ' ') fy d 0.000 MPa maka persamaan diatas menjadi: 0.85 f 'c d ' 600 fy d 600 f y y Jika tulangan tekan belum leleh maka ’s < f’s = Es ’s f 's 200000 0.003 (c d ' ) c 0.003 1 0.85 1 f 'c d ' ( ') fy d Program Studi Teknik Sipil.85 1 f 'c d ' ( ') fy d fy 200000 1 0.003 1 0.85 ') fy d 1 f 'c 's 0.85 1 f 'c d ' ( ') fy d f 's 600 1 0. Universitas Hindu Indonesia 88 .85 1 f 'c d ' ( ') fy d 1 fy 600 0.85 ( 0.003 1 d' c 1 's ( d' 0.003 1 0.Karena tulangan tekan A’s sudah leleh maka 's fy Es 's 0.85 ( f 'c d ' ') fy d Dengan nilai 's fy Es dan Es = 200.003 1 0.

Universitas Hindu Indonesia 89 .85 f 'c fy 1 600 600 fy Persentase tulangan maksimum untuk balok bertulangan rangkap: m aks 0. b 0. Fakultas Teknik.Nilai f’s ini dapat digunakan sebagai pendekatan awal terhadap pemeriksaan keserasian regangan untuk keadaan tulangan tekan belum leleh. Tinggi blok tegangan tekan ekivalen dalam keadaan tulangan tekan belum leleh : a As f y A's f 's 0.85 f 'c b Kuat momen nominal dalam keadaan tulangan tekan belum leleh : Mn = Mn1 + Mn2 Mn = (As fy – A’s f’s) (d – a/2) + A’s f’s (d – d’) Dalam keadaan tulangan seimbang (balanced reinforced): b b ' b f 's fy dengan adalah persentase tulangan dari balok bertulangan tunggal dengan luas tulangan tarik As1 dalam keadaan tulangan seimbang.75 b ' f 's fy Program Studi Teknik Sipil.

d. As.2b Diagram Alir Analisis Penampang Balok Bertulangan Rangkap Program Studi Teknik Sipil.Mulai Diketahui: b.85 1 f 'c d ' ( ') fy d Baja tekan sudah leleh f’s = fy b 0. Universitas Hindu Indonesia 90 . bd ' A' s bd f 'c min 4 fy atau min 1. d’. f’c.85 f 'c b {(As – A’s) fy d + As fy (d – d’)} Selesai Gambar 10. A’s.75 b ' f 's fy tidak Penampang diperbesar a Mu = As f y A's f 's a 2 0.4 fy tidak ditingkatkan > min tidak ' 0.85 f 'c fy 1 600 600 fy ya m aks 0.85 f 'c d ' 600 fy d 600 f y 1 ya f 's 600 1 0. fy As . Fakultas Teknik.

3 Contoh Analisis Penampang dengan Tulangan Rangkap Suatu penampang balok beton bertulang seperti gambar. mutu baja fy = 400 MPa. Tentukan kapasitas momen nominal dan rencana dari penampang tersebut.10.’ = 0. 2D20 450 mm 5D20 10 mm 300 mm Penyelesaian : Tinggi efektif penampang d: d’ = 30 + 10 + 20/2 = 50 mm d = 450 – 50 = 400 mm Luas dan persentase tulangan As = 5 x (1/4 x 3. Fakultas Teknik.01309 0.00786 f’c = 25 MPa  1 = 0.0052 = 0.85 Program Studi Teknik Sipil. Mutu beton f’c = 25 MPa.14 x 202) = 1571 mm2 A’s = 2 x (1/4 x 3.14 x 202) = 628 mm2 As1 = As – A’s = 1571 – 628 = 943 mm2 As bd ' A' s bd 1571 (300 400) 628 (300 x 400) 0.00523 . Universitas Hindu Indonesia 91 . Tebal beton penutup 30 mm.0131 – 0.

85 f 'c d ' 600  tulangan tekan leleh fy d 600 f y 1 f 'c d ' 600 fy d 600 f y 0.003 d’ As’ (d-d’) d ’s c garis netral h As s b As’ a garis netral Z1 As1 Ts1 As2 Gambar 10.0169 ' 0. z2 = d-d’ Cc Z2 Ts2 Cs + a= 1 Periksa tulangan tekan leleh atau tidak : ' 0. a.85 25 300 81.85 96.85 1 0.85 25 50 600 400 400 600 400 0.85 1 f 'c d ' ( ') fy d 0.92 0.92 mm c a 1 81.85 25 50 0.85 f 'c b (1571 400 628 169) 0.3 Diagram tegangan-regangan balok bertulangan rangkap c . dan c f 's f 's 600 1 0.’cu = 0.85 0.38 mm Program Studi Teknik Sipil. Universitas Hindu Indonesia 92 .85 0. Fakultas Teknik. z1 = d – a/2 .00786  tulangan tekan belum leleh (f’s < fy) Pendekatan nilai f’s.00786 400 400 169 MPa 600 1 a As f y A' s f ' s 0.

0241 m aks 0.85 70.4 fy min 1.reinforced) Tinggi garis netral a c (1571 400 628 289) 0.5 mm 0.0203 0.0203 m aks 0.00144 x 200000 = 289 MPa Periksa batas-batas tulangan b 0.0271 = 0.01309 < maks (under .Dari diagram regangan : 's 0.85 25 300 70.1 mm Kapasitas momen nominal Mn Mn = (As fy – A’s f’s) d a + A’s f’s (d – d’) 2 Program Studi Teknik Sipil.85 400 600 400 0.0035 0.00144 f’s = ’s Es = 0.75 x 0.0035 Dipilih min < = 0.0271 0. Fakultas Teknik.00523 f 'c 25 4 400 min 4 fy 0.0031 min 1. Universitas Hindu Indonesia 93 .75 b ' f 's fy 289 400 0.85 f 'c fy 1 600 600 fy 0.003 96.1 82.38 0.85 25 600 0.4 400 = 0.38 50 96.003 c d ' c 0.75 b = 0.

Beton deking d’ = 40 mm.4 Perencanaan Penampang Persegi Terhadap Lentur dengan Tulangan Rangkap Adapun langkah-langkah perencanaan lentur Penampang persegi dengan tulangan rangkap adalah sebagai berikut: 1.3 kNm Mn = 252. Periksa keserasian regangan untuk mengetahui apakah tulangan tekan leleh atau belum leleh. f’c = 25 MPa  1 = 0.3 / 0. tentukan As dan A’s.8 = 315. Pilih diameter tulangan yang akan dipasang.23 tm (termasuk berat sendiri). menahan momen terfaktor Mu = 25. Gunakan nilai tegangan baja yang dihitung dari regangan yang diperoleh untuk menghitung gaya-gaya dalam dan kapasitas momen. Fakultas Teknik. 5. Mutu baha: f’c = 25 MPa dan fy = 400 MPa.621 = 181.375 kNm d = 450 – 40 = 410 mm2.Mn = (1571 x 400 – 628 x 289) 400 = 226.23 tm = 252.1 + {628 x 289 (400 – 50) 2 Mu = Mn = 0. 3.85 Program Studi Teknik Sipil.297 kNm 10. Hitung Mn2 = Mn – Mn1. 2.621 kNm Kapasitas momen rencana Mu 70. Penyelesaian Mu = 25.75 b ). Periksa keadaan tulangan terhadap batas-batas tulangan maksimum dan minimum. Tetapkan apakah tulangan rangkap diperlukan atau tidak dengan membandingkan antara kekuatan momen yang diperlukan dan kekuatan momen dari penampang yang sama tetapi hanya menggunakan tulangan tarik dengan jumlah yang maksimum ( ≤ 0.80 x 226. 4. Rencanakan tulangan lentur balok tersebut. Bila diperlukan tulangan tekan. Universitas Hindu Indonesia 94 . Contoh : Diketahui balok beton bertulang persegi dengan tulangan rangkap mempunyai dimensi (300 x 450) mm2.

715 kNm Mn2 = A’s f’s (d – d’) = A’s fy (d – d’) A' s A s2 Mn2 f y d d' 77715000 400 (410 40) 525 mm 2 As = As1 + As2 = 1660 + 525 = 2185 mm2 Dipasang tulangan : Tulangan tarik 7D20 (As = 2198 mm2) Tulangan tekan 2D20 (As = 628 mm2) Periksa batas-batas tulangan Program Studi Teknik Sipil.0135 x 300 x 410 = 1660 mm2 Mn1 = As1 fy d a dengan a 2 A s1 f y 0.0271 1 Misal dicoba penampang dengan tulangan tunggal. diambil As1 = 1 = 0.0135 0.85 f'c b Mn1 = 1660 x 400 x 400 1660 400 2 0.85 25 300 237659922 Nmm 237.660 kNm Mn1 < Mn = 315. Fakultas Teknik.375 kNm (diperlukan tulangan rangkap) Periksa keadaan tulangan tekan: ' 0.0132 ' 0.85 25 40 600 400 410 600 400 0.85 400 600 400 0.375 – 237. Universitas Hindu Indonesia 95 .85 0.85 1 0.5 b b d = 0.85 f 'c d ' 600  tulangan tekan leleh fy d 600 f y 1 f 'c d ' 600 fy d 600 f y 0.b 0.85 25 600 0.85 f 'c fy 1 600 600 fy 0.0135  tulangan tekan belum leleh (f’s = fy) Perhitungan luas tulangan As dan A’s Mn2 = Mn – Mn1 = 315.660 = 77.

85 f 'c fy 1 600 600 fy 0.0271 = 0.reinforced) Tinggi garis netral c a c (2198 400 628 289) 0.0035 0.85 25 300 98.5 mm Kapasitas momen nominal Mn Mn = (As fy – A’s fy) d a 2 + A’s f’s (d – d’) Mn = (2198 x 400 – 628 x 400) 400 = 319495000 Nmm = 319.0203 b 0.0254 f 'c 25 4 400 0.9 mm 0.0051 b 0. Universitas Hindu Indonesia 96 .0051 0.0203 0.495 kNm 98.0035 Dipilih min < = 0.85 25 600 0.0179 0.4 400 = 0.2198 300 410 ' 628 300 410 0.75 m aks m aks b = 0.85 400 600 400 0.0031 min 4 fy min 1.5 115.75 x 0. Fakultas Teknik.85 98.5 + {628 x 400 (400 – 40) 2 Program Studi Teknik Sipil.4 fy min 1.0271 0.01309 < maks (under .75 ' 0.

Universitas Hindu Indonesia 97 .3 kNm (OK) Program Studi Teknik Sipil.495 = 255. Fakultas Teknik.Kapasitas momen rencana Mu Mu = Mn = 0.8 x 319.596 kNm > 252.

Untuk balok L : balok yang mempunyai flens hanya disatu sisi balok be < bw + b3 dengan b3 = 1/12 L atau 6t1 atau ½ L1 Program Studi Teknik Sipil.2 Lebar Efektif Flens Lebar efektif flens (be) sesuai dengan SNI 03-2847-2002 Pasal 10. Tegangan tekan terjadi pada bagian badan balok dan sambungan pelat. Gambar 11. Untuk balok T : balok yang mempunyai flens kedua sisi balok be < ¼ L atau be < bw + b1 + b2 dengan b1 = 8t1 atau ½ L1 dan b2 = 8t2 atau ½ L2 2. Universitas Hindu Indonesia 98 .1 Lenturan balok dengan flens 11.10 diambil sebagai nilai terkecil dari nilai-nilai berikut: 1.1 Pendahuluan Pada umumnya balok beton biasanya dicor monolit dengan pelat sehingga lendutan pada balok mengakibatkan bagian pelat yang bersebelahan dengan balok ikut melendut. Dalam kondisi ini perlu diketahui berapa bagian lebar pelat yang efektif menerima distribusi gaya-gaya balok (berapa bagian lebar efektif flens). Fakultas Teknik.BAB XI ANALISIS BALOK T 11.

be Be bw b3 b1 bw b2 L L1 L2 be Be t1 t2 bw b3 b1 bw b2 Gambar 11. Universitas Hindu Indonesia 99 . Garis netral jatuh dalam flens 2. Fakultas Teknik.2 Lebar efektif flens 11.3 Analisis Balok T Sebuah balok dianggap sebagai balok T jika seluruh daerah flens mengalami tekan. Kemungkinan letak garis netral jika sebuah balok T menahan lentur: 1. Garis netral jatuh dalam badan. Program Studi Teknik Sipil.

c dan a > hf : balok dianalisis dengan analisis balok T. Adanya flens disisi kiri dan kanan badan balok yang mengalami tekan dapat dianalogikan adanya tulangan tekan imajiner seluas Asf yang kapasitas gayanya ekivalen dengan kapasitas gaya flens disisi kiri dan kanan balok (Cf). Universitas Hindu Indonesia 100 .85 f'c hf Asf d h c a Cc d .85 f’c (be – bw) hf Program Studi Teknik Sipil. Fakultas Teknik.Asf) fy Tf = Asf fy bw Gambar 11. balok dapat dianalisis dengan analisis balok persegi dengan mengganti b (atau bw) dengan be. . Komponen gaya tekan : cf = 0.1.003 hf c a 0.85 f’c a be = As fy  a As f y 0.a/2 Cf = Asf fy d . Keseimbangan gaya-gaya horisontal : Cc = Ts 0.85 f'c Cc d As h d .c > hf tetapi a ≤ hf : balok dianalisis dengan analisis balok persegi (sama seperti kasus 1). Garis netral jatuh dalam flens (c be hf) 'cu=0.85 f'c b e Momen nominal Mn = As fy (d – a/2) 2. Garis netral jatuh dalam badan (c > hf) Dalam kondisi ini bisa terjadi 2 (dua) kemungkinan yaitu : .3b Garis netral jatuh di flens Analisis balok T dapat diidentikan dengan analisis balok persegi dengan tulangan rangkap.a/2 Ts s bw Gambar 11. be 0.3a Garis netral jatuh di flens Pada kondisi ini dimana a < hf.hf/2 As As Ts = (As .

85 f'c b e hf dan h f . jika ruas kiri dikalikan dengan d didapat : d a d d d 0.85 f’c be hf sehingga a As f y 0.85f'c (b e b w ) h f fy Agar terjadi keruntuhan daktail maka persentase penulangan balok T harus memenuhi batasan : ρ As be d ρ maks 0. Universitas Hindu Indonesia 101 .75 ρ b Persyaratan tulangan minimum Program Studi Teknik Sipil.85 sehingga hf < a hf (1.Komponen gaya tarik : Tf = Asf fy Cf A sf Tf 0.85 f'c b e d As f y f'c b e d As f y dimana 1 1.18 0.85 f'c (b e b w ) h f fy Untuk balok T nyata (T murni) Gaya tarik > kapasitas gaya total luas flens As fy > 0.85f'c 600 β1 fy 600 f y dimana ρ b ρf A sf bw d A sf 0.18 d) Persentase tulangan kondisi tulangan seimbang (balanced reinforced) untuk balok T adalah : ρb bw ( ρb be ρf ) 0. Fakultas Teknik.

yaitu dengan menganggap tulangan tarik sebagai 2 bagian yaitu As1 yang harus mengimbangi gaya tekan segieMPat dengan luas (bw x a) dan As2 yang harus mengimbangi luas baja imajiner Asf. Hitung kuat momen batas penampang. Fakultas Teknik. Sehingga kuat momen nominal total dari balok T : Mn Mn1 Mn2 M n1 M n2 A s1 f y d A s2 f y d a 2 hf 2 (A s A sf ) f y d hf 2 a 2 A sf f y d Kuat momen rencana: Mu Mn (A s A sf ) f y d a 2 A sf f y d hf 2 Contoh Diketahui balok T dengan jarak spasi antar balok 800 mm. As = 1982 mm2).ρw As bw d ρ min 1.8 kN Program Studi Teknik Sipil. bw = 250 mm. tulangan tarik 3D29. dimana fy = 400 MPa dan f’c = 20 MPa. maka : Ts = As fy = 1982 x 400 = 792800 N = 792. Universitas Hindu Indonesia 102 .4 fy Pemeriksaan keserasian regangan tidak perlu dilakukan dalam analisis balok T karena baja imajiner (Asf) dianggap selalu dalam keadaan leleh. Analisis dan perencanaan tulangan balok T identik dengan analisis dan perencanaan yang dilakukan pada balok bertulangan tunggal atau rangkap. Penyelesaian : Lebar efektif penampang dengan flens (be) be = bw + 16hf = 250 + (16x50) = 1050 mm be = jarak antar balok = 800 mm dipilih be = 800 mm Asumsi tulangan baja tarik sudah mengalami leleh (3D29). hf = 50 mm. d = 300 mm.

8 – 680 = 112.85 f’c bw (a – hf) Didapat tinggi blok tegangan tekan a a Ts C f 0.8 kN Sisa gaya tekan tersebut bekerja di badan balok di bawah flens : Ts – Cf = 0. 269.Gaya tekan total pada flens : Cf = 0.85 20 250 50 76.5 mm Pemeriksaan ρ min ρ aktual 1.5) (50 13.0264 0. Sisa gaya tekan yang bekerja: Ts – Cf = 792.4 400 0.85 x 20 x 800 x 50 = 680 kN Karena Ts > Cf berarti blok tegangan tekan terdiri dari seluruh flens dan sebagian badan balok.5) 30. z = 792800 .739 kNm Sehingga kapasitas momen batas: Mu = Mn = 0. sehingga garis netral jatuh di badan balok sehingga penampang dianalisis sebagai balok T murni.0035 1982 250 300 Titik berat blok tegangan tekan dicari dengan menghitung momen statis terhadap tepi atas penampang: y Ay A {(800 50) 25 (250 26.6 = 213.4 mm Lengan momen kopel: z = d – y = 300 – 30.85 f'c b w min hf 112.85 f’c be hf = 0. Universitas Hindu Indonesia 103 .25)} {(800 50) (250 26.991 kNm Program Studi Teknik Sipil.8 0.4 fy As bw d 1.6 mm Kapasitas momen nominal : Mn = Ts .4 = 269.0035 0.8 x 213.739 = 170. Fakultas Teknik.

Jakarta. Universitas Hindu Indonesia 104 . Program Studi Teknik Sipil. Beton Bertulang (Suatu Pendekatan Dasar). Diterjemahkan oleh Binsar Hariandja. Bandung.DAFTAR PUSTAKA 1. SNI 03-2847-2002. 1983. Erlangga. Peraturaran Pembebanan Indonesia untuk Gedung. Struktur Beton Bertulang (Standar Baru SNI T-151991-03). Nawy. Kanisius. Wang dan Salmon (1993). Istimawan. S. Departemen Pekerjaan Umum RI). Edward G. 2. 6. Fakultas Teknik. PT Gramedia Pustaka Utama. Struktur Beton Bertulang (Berdasarkan SK SNI T-15-199103. PT Eresco. Gramedia Pustaka Utama. Jilid 1. (1994). dan Rahmadiyanto. Diterjemahkan oleh : Bambang. S. C. PT. 5. Disain Beton Bertulang. (1996). Wuryuti. 3. 4. 7. Jakarta. D. Jakarta. (2001) Teknologi Beton. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung Wahyudi dan Rahim (1999).

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful