POLIMER (PLASTIK

)

SEJARAH
Plastik merupakan material yang baru secara luas dikembangkan dan digunakan sejak abad ke-20 yang berkembang secara luar biasa penggunaannya dari hanya beberapa ratus ton pada tahun 1930-an, menjadi 150 juta ton/tahun pada tahun 1990-an dan 220 juta ton/tahun pada tahun 2005. Saat ini penggunaan material plastik di negara-negara Eropa Barat mencapai 60kg/orang/tahun, di Amerika Serikat mencapai 80kg/orang/tahun, sementara di India hanya 2kg/orang/tahun. Istilah plastik mencakup produk polimerisasi sintetik atau semisintetik. Ada beberapa polimer alami yang termasuk plastik.

Plastik adalah polimer; rantai-panjang atom mengikat satu sama lain. Rantai ini membentuk banyak unit molekul berulang, atau "monomer". Plastik yang umum terdiri dari polimer karbon saja atau dengan oksigen, nitrogen, chlorine atau belerang di tulang belakang.

JENIS PLASTIK

Jenis Plastik berdasarkan :
‡ ‡ ‡ ‡ Sifat fisik Kinerja dan penggunaannya Jumlah rantai karbon Sumbernya

Merupakan jenis plastik yang tidak bisa didaur-ulang/dicetak lagi. bakelit. polikarbonat (PC) ‡ Termoset. ABS. Pemanasan ulang akan menyebabkan kerusakan molekulmolekulnya.Jenis plastik berdasarkan sifat fisik : ‡ Termoplastik. urea-formaldehida . resin melamin. polistiren (PS). Contoh: resin epoksi. Contoh: polietilen (PE). Merupakan jenis plastik yang bisa didaur-ulang/dicetak lagi dengan proses pemanasan ulang.

Plastik komoditas + Tahan panas. PC. + Contohnya: PMMA. POM. + Aplikasi: barang-barang PBT elektronik. PES. ABS. PAR + Aplikasi: komponen pesawat . botol otomotif dan minuman elektronik Plastik teknik khusus + Temperatur operasi di atas 150 °C + Sifat mekanik sangat bagus (kekuatan tarik di atas 500 Kgf/cm²) + Contohnya: PSF.Jenis plastik berdasarkan kinerja dan penggunaannya : 1. + Aplikasi: pembungkus komponen makanan. 2. PAI. Plastik teknik 3. SAN PA. PS. + sifat mekanik temperatur tidak terlalu operasi di atas bagus 100 °C + tidak tahan panas + Sifat mekanik + Contohnya: bagus PE.

LNG) Cair (bensin) Cairan dengan viskositas rendah Cairan dengan viskositas tinggi (oli.3000 Gas (LPG. lilin) Plastik (polistiren.11 9 . polietilen.Jenis plastik berdasarkan jumlah rantai karbon : 1-4 5 . dll) .25 25 .16 16 .30 1000 . gemuk) Padat (parafin.

karet alam. kulit binatang. kapas. Polimer Alami Polimer Sintetis . polistiren + Terdapat di alam tetapi dibuat oleh proses buatan: karet sintetis + Polimer alami yang dimodifikasi: seluloid. poliester. rambut + Tidak terdapat secara alami: nylon.Jenis plastik berdasarkan sumbernya : P O L I M E R kayu. cellophane (bahan dasarnya dari selulosa tetapi telah mengalami modifikasi secara radikal sehingga kehilangan sifat-sifat kimia dan fisika asalnya). polipropilen.

Jenis Polimer dan Ikatannya .

Pembagian Bahan Plastik ‡ Termoseting ‡ Termoplastik .

dan bearing bushing. Bahan baku (resin) berbentuk biji-biji kering dan bahan tambahan dimasukkan kedalam cetakan lalu dipanaskan hingga 1500 C. bAhan ini akan mencair dan memenuhi model. Untuk mendapatkan permukaan benda yang halus cetakan harus dipoles. .TERMOSETING Bahan ini keras dan mempunyai daya tahan panas yang tinggi. terutama digunakan dalam pembuatan alat-alat listrik. lalu tutup cetakan dibuka dan benda tersebut diangkat. Proses pengerjaan plastik termoseting adalah sebagai berikut. kemudian ditekan dengan gaya kira-kira 150 atm. Selanjutnya dipanasi lagi hingga bahan tersebut mengeras. Proses itu berlangsung pada temperatur tinggi. tread bushing.

TERMOPLASTIK Thermoplastik tersusun dari molekul-molekul panjang. ‡ Jika termolas dipanaskan untuk menjaga keseimbangan maka molekul panjang akan bergerak lebih banyak. polivinil khlorida. molekul panjang akan bergerak keluar dari keseimbangannya dan berpindah tempat terhadap satu sama lain. Jikalau molekul panjang itu diumpakan sebagai sebuah garis yang ditarik dan kita letakkan dua buah molekul panjang berdampingan maka memperlihatkan suatu gambaran dari suatu termoplas dalam keadaan padat. suhu pada saat tersebut dinamakan suhu lumer dan bahan menjadi cair. ‡ Antara fasa padat dan cair terdapat fasa antara tambahan. Bila termoplastik dipanaskan lebih lama. Bahan-bahan termoplastik adalah polietilen. poliamide dan poliester. saat itu bahan berada dalam keadaan lunak. Dalam keadaan itu bahan dikatakan plastik. ‡ . Jadi termoplastik adalah bahan yang menjadi plastis karena pemanasan dan bentuknya dapat diubah dalam keadaan plastis itu. polistiren. Suhu pemanasan yang menyebabkan proses ini dinamakan suhu pelunak.

KARAKTERISTIK PLASTIK .

gas alam. air .Plastik adalah bahan sintetis berasal dari minyak mineral. batu kapur. udara. atau dibuat dari bahan asal batu bara.

sebagian dapat mengapung dalam air. Bahan termoplastik mulai melunak pada suhu yang rendah.Cukup ulet dan kuat. tetapi kekuatannya di bawah logam. d.Sifat . c. ada yang transparan .Berat jenisnya cukup rendah.Tahan korosi oleh atmosfer ataupun oleh beberapa zat kimia. b.Sifat Plastik a. sedikit mempunyai wujud yang menarik dan dapat diberi warna.

Proses Manufaktur Plastik .

Injection molding Bijih plastik (pellet) yang dilelehkan oleh sekrup di dalam tabung yang berpemanas diinjeksikan ke dalam cetakan. .

Ekstrusi Bijih plastik (pellet) yang dilelehkan oleh sekrup di dalam tabung yang berpemanas secara kontinyu ditekan melalui sebuah orifice sehingga menghasilkan penampang yang kontinyu .

Thermoforming Lembaran plastik yang ditekan ke dalam suatu cetakan dipanaskan .

Blow molding Bijih plastik (pellet) yang dilelehkan oleh sekrup di dalam tabung yang berpemanas secara kontinyu diekstrusi membentuk pipa (parison) kemudian ditiup di dalam cetakan .

Metode Pembentukan Termoplastik .

Proses Pembentukan Vakum Pembentukan cara ini dilakukan untuk komponen yang relatif besar. . dalam metode ini tidak dibutuhkan cetakan yang mahal ataupun mesin yang mahal.

politilen. . poliamide.Pembentukan dengan injeksi Pembentukan injeksi khususnya dilakukan untuk polistiren. Resin tersebut pertama-tama dipanaskan pada silinder pemanas kemudian ditekan melalui lubang laluan menuju ke cetakan yang mana dengan pendinginan akan menjadi cepat padat.

pipa plastik. dan film. Ekstrusi adalah proses yang menggunakan panas dan tekanan untuk melelehkan polietilen dan polivinil klorida yang didorong melewati cetakan dengan ukuran yang sangat teliti pada produksi bersambung . pelapis kabel.Pembentukan dengan proses ekstrusi Mesin extruder dapat juga digunakan untuk pembentukan injeksi tetapi terutama untuk menghasilkan bahan-bahan yang panjang seperti lembaran plastik.

Manfaat Plastik dalam kehidupan sehari-hari .

‡ Elastomer neopren (polikloropren) Pembungkus (insulator) kawat dan kabel industri kaos kaki. ikat pinggang .

insulasi listrik membran bedah. gawai medis untuk digunakan dalam tubuh .‡ Karet silikon Gasket.

parasut benang ban. tali.‡ Serat nilon 66 Kaos kaki. tali pancing. pembuluh darah buatan .

insulasi listrik. tirai kain pembalut. karpet. Orlon tekstil. .‡ Akrilian.

pipa. pelapis kertas. .‡ Plastik (polietena) tas. botol. pembungkus film.

rumput buatan. . mainan.‡ Polipropelena alat laboratorium dan rumah tangga. tempat penyimpanan baterai.

piringan hitam. ubin lantai. . (poliviniklorida) botol. saluran untuk kolam dan waduk. pipa.‡ PVC. pipa penyiram. pembungkus makanan.

plastik industri tahan panas . insulasi. permukaan yang tidak melekat. penggorengan). (oven. gasket.‡ Teflon (politetrafluoroetena) bantalan.

ada nama jenis plastik tersebut.Di bawah segitiga.Di dalam logo segitiga terdapat angka. .Kode berbentuk segitiga yang terbentuk dari 3 tanda panah .‡ Tahun 1988 The Society of Plastic Industry mengeluarkan kode-kode yang sudah distandarisasi oleh ISO. .Kode biasanya berada di dasar kemasan . untuk mengidentifikasi plastik berdasarkan bahan dan kegunaannya ‡ Tanda pengenal identifikasi plastik: .

logam. gelas. kulit.‡ Pengganti bahan-bahan tradisional: kayu. kertas dan karet ‡ Desain kemasan menarik ‡ Fungsinya serba guna: sebagai wadah makanan dan minuman .

.

hanya untuk sekali pakai . dan hampir semua botol minuman lainnya .Kode 1: PET atau polyethylene terephthalate ‡ botol plastik tembus pandang seperti: botol air mineral.

galon air minum.Kode 2: HDPE atau High density polyethylene ‡ sifat bahan plastik yang lebih kuat. keras. tupperware. dan lain-lain ‡ direkomendasikan hanya untuk sekali pakai . dan lebih tahan terhadap suhu tinggi ‡ untuk botol susu yang berwarna putih susu.

dan botol-botol ‡ sebaiknya jangan gunakan plastik jenis ini untuk membungkus makanan .Kode 3: PVC atau Polyvinyl Chloride ‡ plastik untuk pembungkus.

dan beberapa botol-botol yang dipakai untuk kemasan minuman ‡ dapat di daur ulang dan baik untuk barang-barang yang memerlukan fleksibilitas tetapi kuat .Kode 4: LDPE atau Low density polyethylene ‡ untuk tempat makanan(Tupperware). plastik kemasan makanan.

botol minum dan botol minum untuk bayi .dan cukup mengkilap pada permukaannya . tapi tidak jernih atau berawan.Kode 5: PP atau Polypropylene ‡ pilihan terbaik untuk bahan plastik ‡ terutama untuk yang berhubungan dengan makanan dan minuman seperti: tempat menyimpan makanan.transparan. .

tempat minum sekali pakai.dan lain-lain ‡ Bahan ini harus dihindari di beberapa negara maju seperti Amerika dan beberapa negara di eropa telah melarang penggunaan plastik ini .Kode 6: PS atau Polystyrene ‡ sebagai bahan tempat makan jenis styrofoam.

polylactic acid.nylon. polycarbonate. dan lainnya ‡ sebaiknya hindari penggunaan bahan plastik ini .Kode 7: OTHER atau acrylonitrile butadiene styreneacrylic. alat-alat rumah tangga.fibreglass ‡ bisa didapatkan di tempat minuman seperti botol minum olahraga. komputer. tempat makanan.

Dampak Penggunaan Plastik .

Kecenderungan memuai yaitu menjadi lebih panjang dengan adanya beban. Terjadi perubahan polimer selama pemakaian yang kemungkinan sekali karena aksi dari sinar ultra violet. . ‡ c.- Keburukan-keburukan dari plastik adalah sebagai berikut ‡ a. Suhu diatas 2000 C sifatnya menjadi kurang baik. ‡ b.

Dampak plastik terhadap kesehatan manusia .

5. Pemberian warna zat aditif.‡ Kantong plastik atau kantong kresek dapat beraneka ragam warnanya. Penggilingan. 4. 6. Itu merupakan salah satu warna dari sekian warna yang ada yang memiliki pengaruh yang berpotensi negatif. 2. 9. Pemberian zat anti slip (transparan). Pemanasan. 8. Penyortiran. Pengumpulan plastik bekas. Pencucian. Pemberian zat anti fogging (tahan sinar ultraviolet). 7. Berikut proses daur ulang dari kantong plastik: 1. Pencetakan. salah satunya adalah warna hitam yang telah disebutkan oleh Badan Pengawas Obat dan Makanan (BPOM). . ‡ Pengaruh negatif itu berasal dari proses daur ulang yang demikian berkalikali. 3. Kantong plastik apapun warnanya dapat berpotensi negatif yakni dapat memicu penyakit kanker (bersifat karsinogen).

diperlukan 12 juta barel minyak per tahun. plastik yang mulai digunakan sekitar 50 tahun yang silam. Diperkirakan ada 500 juta sampai 1 milyar kantong plastik digunakan penduduk dunia dalam satu tahun. Dampak ini ternyata sangat signifikan. Ini berarti ada sekitar 1 juta kantong plastik per menit. Untuk membuatnya. dan 14 juta pohon ditebang. Sebagaimana yang diketahui.Dampak plastik terhadap lingkungan ‡ Merupakan akibat negatif yang harus ditanggung alam karena keberadaan sampah plastik. . kini telah menjadi barang yang tidak terpisahkan dalam kehidupan manusia.

Menyebabkan kanker hati. Lalu apakah pengaruh kantong plastik secara kimiawi itu? Pengaruhnya antara lain : Menyebabkan kanker paruparu. Gangguan fungsi ginjal. Hubungan antara kedua skema 1 dan skema 2.‡ ‡ ‡ ‡ ‡ Semua bahan kimia dari skema di atas adalah bahan pembuat kantong plastik maupun jenis bahan plastik lainnya. memiliki mekanisme secara kimiawi. Gangguan saraf. dan gangguan saluran pencernaan .

Plastik diperkirakan membutuhkan waktu 100 hingga 500 tahun hingga dapat terdekomposisi (terurai) dengan sempurna. bahkan udara.‡ Konsumsi berlebih terhadap plastik. Karena bukan berasal dari senyawa biologis. plastik memiliki sifat sulit terdegradasi (non-biodegradable). Sampah kantong plastik dapat mencemari tanah. . pun mengakibatkan jumlah sampah plastik yang besar. air. laut.

air tanah dan makhluk bawah tanah. ‡ Kantong plastik akan mengganggu jalur air yang teresap ke dalam tanah. ‡ Menurunkan kesuburan tanah karena plastik juga menghalangi sirkulasi udara di dalam tanah dan ruang gerak makhluk bawah tanah yang mampu meyuburkan tanah. Akan memberikan akibat antara lain: ‡ Tercemarnya tanah. Serta kantong plastik yang sulit untuk diurai oleh tanah hingga membutuhkan waktu antara 100 hingga 500 tahun. . ‡ Racun-racun dari partikel plastik yang masuk ke dalam tanah akan membunuh hewan-hewan pengurai di dalam tanah seperti cacing. (umumnya polimer polivinil) terbuat daripolychlorinated biphenyl (PCB) yang mempunyai struktur mirip DDT.‡ Fakta tentang bahan pembuat plastik. ‡ PCB yang tidak dapat terurai meskipun termakan oleh binatang maupun tanaman akan menjadi racun berantai sesuai urutan rantai makanan.

‡ Setiap tahun. ‡ Dalam bulan Juni 2006 program lingkungan PBB memperkirakan dalam setiap mil persegi terdapat 46.000 mamalia laut dan ikan-ikan yang tak terhitung jumlahnya. . Lautan Pacific ‡ Sekitar 80% sampah dilautan berasal dari daratan. ‡ banyak penyu di kepulauan seribu yang mati karena memakan plastik yang dikira ubur-ubur. plastik telah membunuh hingga 1 juta burung laut.000 sampah plastik mengambang di lautan. makanan yang disukainya. 100. dan hampir 90% adalah plastik.‡ Beberapa fakta yang berkaitan dengan sampah plastik dan lingkungan: ‡ Kantong plastik sisa telah banyak ditemukan di kerongkongan anak elang laut di Pulau Midway.

Material Plastik adalah Material yang Berorientasi Masa Depan .

banyak perusahaan otomotif dan audio/vidio mencoba mengganti bahan metal menjadi bahan polimer (Plastik). harga yang relative lebih murah dan bahan polimer ini dapat diolah kembali dengan proses penetralan komposisi sehingga kembali kestruktur semula yang sering disebut proses pellet sehingga dapat menjadi material baru lagi. memiliki sifat yang bisa disamakan dengan bahan metal (plat). yang semula terbuat dari bahan plat atau kayu. Proses pembentukan bahan polimer ini salah satunya dengan menggunakan cara injection .Di era sekarang ini. Hal ini di lakukan untuk efisiensi karena bahan polimer lebih mudah dalam proses produksi.

0 % Flexure Strength 773 914 % Izot impact Strength 10. plating. .0 20. dan crom.9 33. Material ABS Tensile Strength 400 530 kgf/cm² Tensile Elongation 3.Bahan polimer yang sering digunakan dalam industri injection : Material PP ( Polypropylene ) Tensile Strength 210 400 kgf/cm² Tensile Elongation 100 800 % Flexure Strength 325 492 % Izot impact Strength 2.2 110 kgf / cm² Rockwell hardeness R50 110 Biasa digunakan untuk pengganti bahan plat yang berada di interior mobil dan untuk juga untuk BUMPER mobil.7 kgf / cm² Rockwell hardeness R107 115 Biasa digunakan pada barang jadi yang mengalami proses lanjutan seperti painting .

4 2.4 kgf / cm² Rockwell hardeness R119 Produk yang menggunakan material ini biasanya digunakan untuk aksesori atau cover pada mesin.Material NYLON ( Polyamide ) Tensile Strength 700 850 kgf/cm² Tensile Elongation 200 300 % Izot impact Strength 3. . Material PS ( Polystyrene ) Tensile Strength 350 840 kgf/cm² Tensile Elongation 3 4 % Flexure Strength 562 984 % Izot impact Strength 1.2 kgf / cm² Rockwell hardeness M60 75 Produk yang menggunakan material ini biasanya digunakan sebagai lensa atau bahan yang menyerupai kaca.3 5.

karakter dan struktur sesuai yang diinginkan.KESIMPULAN Material polimer adalah :    Material pengganti yang memiliki nilai jual lebih tinggi dibanding dengan material steel ( Plat ) maupun kaca. Bahan yang masih bisa dikompositkan dengan bahan polimer lain sehingga didapat bahan polimer baru sesuai dengan warna. . Material yang mudah dibentuk dan dapatdidaur ulang kembali dengan proses tertentu. Bahan yang ramah akan lingkungan karena bahan polimer ini bisa mengalami beberapa kali proses daur ulang untuk dapat diolah kembali  Oleh karena itu kita bisa sebut material polimer adalah material pengganti yang berorientasi masa depan.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful