Setelah mesin tablet diperbaiki apa yang selanjutnya harus dikerjakan terhadap mesin tablet tersebut?

Jawab: dibersihkan kemudian divalidasi ulang

Pembersihan dan Sanitasi Peralatan Setelah digunakan, peralatan hendaklah dibersihkan baik bagian luar maupun bagian dalam sesuai dengan prosedur yang telah ditetapkan, serta dijaga dan disimpan dalam kondisi yang bersih. Tiap kali sebelum dipakai, kebersihannya diperiksa untuk memastikan bahwa semua produk atau bahan dari bets sebelumnya telah dihilangkan. Metode pembersihan dengan cara vakum atau cara basah lebih dianjurkan. Udara bertekanan dan sikat hendaklah digunakan dengan hati-hati dan sedapat mungkin dihindari karena menambah resiko pencemaran produk. Pembersihan dan penyimpanan peralatan yang dapat dipindahpindahkan dan penyimpanan bahan pembersih hendaklah dilaksanakan dalam ruangan yang terpisah dari ruangan pengolahan. Prosedur tertulis yang cukup rinci untuk pembersihan dan sanitasi peralatan serta wadah yang digunakan dalam pembuatan obat hendaklah dibuat, divalidasi, dan ditaati. Prosedur ini hendaklah dirancang agar pencemaran peralatan oleh agen pembersih atau sanitasi dapat dicegah. Prosedur ini setidaknya mengikuti penanggung jawab pembersihan, jadwal, metode, peralatan dan bahan yang dipakai dalam perakitan juga pembersihan peralatan serta yang metode mungkin pembongkaran dan diperlukan identitas untuk bets kembali

memastikan pembersihan yang benar terlaksana. Jika perlu, prosedur meliputi sterilisasi peralatan, penghilangan

Biasanya validasi prosedur pembersihan dilakukan hanya untuk permukaan bersentuhan alat yang bersentuhan dengan langsung dengan waktu produk. secara rasional hendaklah didasarkan pada bahan yang terkait dengan proses pembersihan. sanitasi. Batas deteksi masing-masing metode hendaklah cukup peka untuk mendeteksi tingkat residu atau cemaran yang dapat diterima. Catatan mengenai pelaksanaan pembersihan. bahan pembersih. bahan pencemaran mikroba. Hendaklah digunakan metode analisis tervalidasi yang memiliki kepekaan untuk mendeteksi residu atau cemaran. sterilisasi. Disinfektan dan deterjen hendaklah dipantau terhadap pencemaran mikroba. penentuan batas kandungan residu suatu produk. Hendaklah ditentukan metode dan interval pembersihan. antara Hendaklah dipertimbangkan juga untuk bagian alat yang tidak langsung produk. dan inspeksi sebelum penggunaan peralatan hendaklah disimpan secara benar. Batas tersebut hendaklah dapat dicapai dan diverifikasi. enceran disinfektan dan deterjen hendaklah disimpan dalam wadah yang sebelumnya telah dibersihkan dan hendaklah disimpan untuk jangka waktu tertentu kecuali bila disterilkan.sebelumnya serta perlindungan peralatan yang telah bersih terhadap pencemaran sebelum digunakan. . Interval penggunaan alat dan pembersihan hendaklah divalidasi demikian juga antara pembersihan dan penggunaan kembali. Validasi Pembersihan Validasi pembersihan hendaklah dilakukan untuk konfirmasi efektivititas prosedur pembersihan.

Prosedur pembersihan untuk produk dan proses yang serupa dapat dipertimbangkan untuk memilih suatu rentang yang mewakili produk dan proses yang serupa. . dengan syarat bahan pengganti tidak beracun atau berbahaya. “Uji sampai bersih” (test until clean) bukan merupakan satusatunya pilihan untuk melakukan validasi pembersihan Dalam keadaan tertentu produk yang mempunyai sifat fisikakimiawi yang sama dapat digunakan untuk simulasi menggantikan suatu produk. Satu studi validasi dapat dilakukan menggunakan pendekatan kondisi terburuk (worst case) dengan memperhitungkan isu kritis. Validasi prosedur pembersihan hendaklah dilakukan dengan melaksanakan prosedur tiga kali berurutan dengan hasil yang memenuhi syarat untuk membuktikan bahwa metode tersebut telah tervalidasi.

Verifikasi nomor model dan nomor seri. Konfirmasi lokasi dan persyaratan instalasi per rekomendasi dari produsen. Periksa apakah ada kerusakan fisik. Verifikasi faktur.VALIDASI MESIN KEMPA TABLET Tujuan Untuk menjelaskan prosedur validasi mesin kempa tablet untuk memastikan bahwa mesin tersebut memenuhi kualifikasi instalasi. Instalasi dilakukan sesuai petunjuk yang diberikan dalam manual. manager validasi dan teknisi untuk mengikuti prosedur. Pastikan bahwa utilitas yang diperlukan tersedia. kualifikasi operasi dan kualifikasi kinerja Tanggung Jawab Merupakan tanggung jawab manager produksi. Periksa produsen dan pemasok. Pastikan bahwa semua dokumen yang relevan yang diterima: Panduan pengguna Manual perawatan Daftar bagian perubahan Gambaran aliran listrik Gambaran mesin Kalibrasi . Manager QA bertanggung jawab dalam compliance SOP Prosedur Kualifikasi Instalasi Verifikasi pesanan pembelian.

Lalu.Beberapa poin yang harus dilakukan kalibrasi : Tingkatkan kecepatan penabletan Tekanan balik pada mesin precompression Tekanan balik pada mesin kompresi utama Penyesuaian Kekuatan Kompresi pada Mesin Precompression dan main kompresi Gunakan pressure meter yang sesuai untuk menyesuaikan Tekanan kompresi Kontrol Product Feeding Unit Tentukan kecepatan rotasi dari unit yang disesuaikan dengan spesifikasi produsen Penyesuaian dari stasiun pengeluaran tablet Siapkan untuk setiap diameter tablet suatu set uji dari dua pengempa atas (lebih pendek dan lagi) sebagai pengempa standar (misalnya. Persyaratan : Semua tablet dikempa dengan pukulan yang diketahui dimanipulasi harus dikeluarkan mesin sebanyak 100%. jalankan tes yang sama dengan pengempa lainnya. menggunakan lapisan plester). Operasional Kualifikasi . Lakukan satu pengempaan dan jalankan mesin tablet dengan menggunakan palcebo. 2.

Pemisahan granulasi Pengambilan sampel dari tablet granulasi sebelum dan selama tablet (awal. Kontrol Selama Proses Selama proses tablet diambil secara rutin dalam jumlah .1. Mesin yang memuat sistem granulasi Persyaratan Granul tidak menempel pada alat 2. Lakukan persyaratan kalibrasi. dan akhir dari batch percontohan) kemudian dianalisis distribusi ukuran partikel sampel yang diambil. pemeliharaan dan kalibrasi Menetapkan program pelatihan untuk staf.3. Menetapkan prosedur untuk operasi. yang diidentifikasi dalam manual atau dilakukan oleh tim validasi. 2. Mengoperasikan peralatan pada kecepatan rendah. Jalankan satu batch sebagai contoh untuk setiap produk pada mesin tablet dan selidiki detail-detail operasinya sudah sesuai prosedur atau tidak.Verifikasi kontrol alarm. dan tinggi per operasi manual untuk memverifikasi kontrol operasi Verifikasi bahwa semua tombol switch dan push dapat berfungsi dengan baik.2. tengah. Persyaratan Tidak ada penyimpangan yang signifikan dalam distribusi ukuran partikel yang ditemukan. 2. sedang.

. 2. 3. kekerasan. mengumpulkan semua tablet yang tidak memenuhi syarat kemudian dievaluasi berdasarkan beratnya. Prosedur Mengevaluasi kemampuan mencetak tablet dan karakeristik tablet yang dihasilkan (seperti: keseragaman bobot.tertentu dalam interval waktu tertentu dari punches mesin tablet. Kontrol tablet yang tidak memenuhi syarat Untuk mengevaluasi kinerja mesin yang memenuhi kualifikasi. ketebalan. Kualifikasi kinerja Evaluasi kemampuan mencetak tablet dan karakteristik tablet yang dihasilkan.4. kerapuhan dan keseragaman kadar dan waktu hancur tablet).

Penanggung Jawab Manager produksi. alur mekanik. Manager QA bertanggungjawab terhadap kepatuhan SOP. Prosedur Kualifikasi Instalasi Cek produsen dan distributor mesinnya Verifikasi model dan nomor serial Cek kondisi fisik mesin Siapkan lokasi dan kebutuhan instalasi sesuai dengan rekomendasi dari produsen Pastikan peralatan yang diperlukan sudah tersedia. Pastikan semua dokumentasi sudah diterima meliputi : petunjuk penggunaan.VALIDASI INSTRUMEN METAL DETEKTOR PADA PENABLETAN Tujuan Untuk mendeskrepsikan prosedur untuk memastikan metal detektor memenuhi kualifikasi instalasi. operasional. dan performance untuk mendeteksi logam yang ikut masuk ke dalam granul atau serbuk selama dan setelah pengayakan. manager validasi. dan teknisi untuk mengikuti jalannya prosedur. petunjuk perawatan. Instalasi harus dilakukan sesuai dengan instruksi yang ada pada petunjuk. daftar suku cadang. alur listrik. Kualifikasi operasional .

3. Lakukan program pelatihan untuk karyawan. yang terdapat pada petunjuk atau yang ditetapkan oleh tim validasi. Performance Qualification 3. 3. Tetapkan prosedur operasi. Pastikan semua saklar dan tombol berfungsi dengan baik. tablet dilewatkan langsung pada mesin detektor logam dengan sensitivitas yang berbeda yang terdapat dalam mesin detektor logam.2. Sensitivity determination (Penentuan sensitivitas) Siapkan 1 set tablet dengan kontaminan yang sudah diketahui yaitu stainless steel atau besi yang berbentuk kawat atau bola (spareparts dari mesin tablet).Verifikasi fungsi alarm Lakukan kalibrasi yang dibutuhkan. perawatan. Operasikan peralatan dengan kecepatan rendah. Tentukan waktu pemanasan yang dibutuhkan dari mesin detektor logam untuk mencapai tingkat sensitivitas yang konstan Persyaratan: mesin detektor logam bisa mendeteksi besi yang berdimeter 0.1.5 mikrometer pada level sensitivitas yang diatur sebelumnya. Dokumen yang dihasilkan digunakan untuk meloloskan atau membuang tablet yang terkontaminasi logam. dan tinggi sesuai petunjuk untuk verifikasi operating control. dan kalibrasi. Determination of the pass-through time of the different products (Penentuan pass-through time pada produk yang berbeda) .menenah.

Determination of the correct reaction time of the outlet mechanism for withdrawn tablets Tentukan waktu minimum yang dibutuhkan untuk menjamin bahwa tablet yang di periksa mengalir satu persatu lewat mesin detektor logam 3. Determination of the pass-through capacity (Penentuan kapasitas pass-through) Campur satu set tablet yang akan ditentukan sensitivitasnya dengan tablet plasebo.4.3. . Lewatkan campuran tablet di depan mesin detektor logam pada aliran massa yang disesuaikan dengan output mesin pencetak tablet (kg tablet/menit) Persyaratan : jumlah tablet yang terdeteksi mengandung besi atau stainless steel diukur dan dibandingkan dengan jumlah tablet campuran awal.Tentukan pass through time yang dibutuhkan untuk produk yang berbeda dan bandingkan dengan spesifikasi dari supplier 3.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful