Setelah mesin tablet diperbaiki apa yang selanjutnya harus dikerjakan terhadap mesin tablet tersebut?

Jawab: dibersihkan kemudian divalidasi ulang

Pembersihan dan Sanitasi Peralatan Setelah digunakan, peralatan hendaklah dibersihkan baik bagian luar maupun bagian dalam sesuai dengan prosedur yang telah ditetapkan, serta dijaga dan disimpan dalam kondisi yang bersih. Tiap kali sebelum dipakai, kebersihannya diperiksa untuk memastikan bahwa semua produk atau bahan dari bets sebelumnya telah dihilangkan. Metode pembersihan dengan cara vakum atau cara basah lebih dianjurkan. Udara bertekanan dan sikat hendaklah digunakan dengan hati-hati dan sedapat mungkin dihindari karena menambah resiko pencemaran produk. Pembersihan dan penyimpanan peralatan yang dapat dipindahpindahkan dan penyimpanan bahan pembersih hendaklah dilaksanakan dalam ruangan yang terpisah dari ruangan pengolahan. Prosedur tertulis yang cukup rinci untuk pembersihan dan sanitasi peralatan serta wadah yang digunakan dalam pembuatan obat hendaklah dibuat, divalidasi, dan ditaati. Prosedur ini hendaklah dirancang agar pencemaran peralatan oleh agen pembersih atau sanitasi dapat dicegah. Prosedur ini setidaknya mengikuti penanggung jawab pembersihan, jadwal, metode, peralatan dan bahan yang dipakai dalam perakitan juga pembersihan peralatan serta yang metode mungkin pembongkaran dan diperlukan identitas untuk bets kembali

memastikan pembersihan yang benar terlaksana. Jika perlu, prosedur meliputi sterilisasi peralatan, penghilangan

Hendaklah ditentukan metode dan interval pembersihan. Interval penggunaan alat dan pembersihan hendaklah divalidasi demikian juga antara pembersihan dan penggunaan kembali. sanitasi. penentuan batas kandungan residu suatu produk. Batas tersebut hendaklah dapat dicapai dan diverifikasi. Catatan mengenai pelaksanaan pembersihan. Batas deteksi masing-masing metode hendaklah cukup peka untuk mendeteksi tingkat residu atau cemaran yang dapat diterima. bahan pembersih. Disinfektan dan deterjen hendaklah dipantau terhadap pencemaran mikroba. . Biasanya validasi prosedur pembersihan dilakukan hanya untuk permukaan bersentuhan alat yang bersentuhan dengan langsung dengan waktu produk.sebelumnya serta perlindungan peralatan yang telah bersih terhadap pencemaran sebelum digunakan. dan inspeksi sebelum penggunaan peralatan hendaklah disimpan secara benar. secara rasional hendaklah didasarkan pada bahan yang terkait dengan proses pembersihan. antara Hendaklah dipertimbangkan juga untuk bagian alat yang tidak langsung produk. Validasi Pembersihan Validasi pembersihan hendaklah dilakukan untuk konfirmasi efektivititas prosedur pembersihan. bahan pencemaran mikroba. sterilisasi. enceran disinfektan dan deterjen hendaklah disimpan dalam wadah yang sebelumnya telah dibersihkan dan hendaklah disimpan untuk jangka waktu tertentu kecuali bila disterilkan. Hendaklah digunakan metode analisis tervalidasi yang memiliki kepekaan untuk mendeteksi residu atau cemaran.

.Prosedur pembersihan untuk produk dan proses yang serupa dapat dipertimbangkan untuk memilih suatu rentang yang mewakili produk dan proses yang serupa. dengan syarat bahan pengganti tidak beracun atau berbahaya. “Uji sampai bersih” (test until clean) bukan merupakan satusatunya pilihan untuk melakukan validasi pembersihan Dalam keadaan tertentu produk yang mempunyai sifat fisikakimiawi yang sama dapat digunakan untuk simulasi menggantikan suatu produk. Satu studi validasi dapat dilakukan menggunakan pendekatan kondisi terburuk (worst case) dengan memperhitungkan isu kritis. Validasi prosedur pembersihan hendaklah dilakukan dengan melaksanakan prosedur tiga kali berurutan dengan hasil yang memenuhi syarat untuk membuktikan bahwa metode tersebut telah tervalidasi.

Periksa produsen dan pemasok. Manager QA bertanggung jawab dalam compliance SOP Prosedur Kualifikasi Instalasi Verifikasi pesanan pembelian. Verifikasi nomor model dan nomor seri. manager validasi dan teknisi untuk mengikuti prosedur. Instalasi dilakukan sesuai petunjuk yang diberikan dalam manual. Pastikan bahwa semua dokumen yang relevan yang diterima: Panduan pengguna Manual perawatan Daftar bagian perubahan Gambaran aliran listrik Gambaran mesin Kalibrasi . Verifikasi faktur. Pastikan bahwa utilitas yang diperlukan tersedia. kualifikasi operasi dan kualifikasi kinerja Tanggung Jawab Merupakan tanggung jawab manager produksi. Konfirmasi lokasi dan persyaratan instalasi per rekomendasi dari produsen.VALIDASI MESIN KEMPA TABLET Tujuan Untuk menjelaskan prosedur validasi mesin kempa tablet untuk memastikan bahwa mesin tersebut memenuhi kualifikasi instalasi. Periksa apakah ada kerusakan fisik.

jalankan tes yang sama dengan pengempa lainnya. Persyaratan : Semua tablet dikempa dengan pukulan yang diketahui dimanipulasi harus dikeluarkan mesin sebanyak 100%. Lakukan satu pengempaan dan jalankan mesin tablet dengan menggunakan palcebo. Operasional Kualifikasi . menggunakan lapisan plester). Lalu. 2.Beberapa poin yang harus dilakukan kalibrasi : Tingkatkan kecepatan penabletan Tekanan balik pada mesin precompression Tekanan balik pada mesin kompresi utama Penyesuaian Kekuatan Kompresi pada Mesin Precompression dan main kompresi Gunakan pressure meter yang sesuai untuk menyesuaikan Tekanan kompresi Kontrol Product Feeding Unit Tentukan kecepatan rotasi dari unit yang disesuaikan dengan spesifikasi produsen Penyesuaian dari stasiun pengeluaran tablet Siapkan untuk setiap diameter tablet suatu set uji dari dua pengempa atas (lebih pendek dan lagi) sebagai pengempa standar (misalnya.

2. Persyaratan Tidak ada penyimpangan yang signifikan dalam distribusi ukuran partikel yang ditemukan. Kontrol Selama Proses Selama proses tablet diambil secara rutin dalam jumlah . dan tinggi per operasi manual untuk memverifikasi kontrol operasi Verifikasi bahwa semua tombol switch dan push dapat berfungsi dengan baik. 2. Mengoperasikan peralatan pada kecepatan rendah. Pemisahan granulasi Pengambilan sampel dari tablet granulasi sebelum dan selama tablet (awal.1.3. sedang. tengah. 2. Mesin yang memuat sistem granulasi Persyaratan Granul tidak menempel pada alat 2. dan akhir dari batch percontohan) kemudian dianalisis distribusi ukuran partikel sampel yang diambil.Verifikasi kontrol alarm. Jalankan satu batch sebagai contoh untuk setiap produk pada mesin tablet dan selidiki detail-detail operasinya sudah sesuai prosedur atau tidak. pemeliharaan dan kalibrasi Menetapkan program pelatihan untuk staf. Menetapkan prosedur untuk operasi. yang diidentifikasi dalam manual atau dilakukan oleh tim validasi. Lakukan persyaratan kalibrasi.

mengumpulkan semua tablet yang tidak memenuhi syarat kemudian dievaluasi berdasarkan beratnya. 3. ketebalan.4. kerapuhan dan keseragaman kadar dan waktu hancur tablet). 2. kekerasan. Prosedur Mengevaluasi kemampuan mencetak tablet dan karakeristik tablet yang dihasilkan (seperti: keseragaman bobot. Kualifikasi kinerja Evaluasi kemampuan mencetak tablet dan karakteristik tablet yang dihasilkan. Kontrol tablet yang tidak memenuhi syarat Untuk mengevaluasi kinerja mesin yang memenuhi kualifikasi. .tertentu dalam interval waktu tertentu dari punches mesin tablet.

alur listrik. Kualifikasi operasional . Penanggung Jawab Manager produksi. Instalasi harus dilakukan sesuai dengan instruksi yang ada pada petunjuk.VALIDASI INSTRUMEN METAL DETEKTOR PADA PENABLETAN Tujuan Untuk mendeskrepsikan prosedur untuk memastikan metal detektor memenuhi kualifikasi instalasi. dan teknisi untuk mengikuti jalannya prosedur. Pastikan semua dokumentasi sudah diterima meliputi : petunjuk penggunaan. manager validasi. petunjuk perawatan. dan performance untuk mendeteksi logam yang ikut masuk ke dalam granul atau serbuk selama dan setelah pengayakan. Manager QA bertanggungjawab terhadap kepatuhan SOP. daftar suku cadang. Prosedur Kualifikasi Instalasi Cek produsen dan distributor mesinnya Verifikasi model dan nomor serial Cek kondisi fisik mesin Siapkan lokasi dan kebutuhan instalasi sesuai dengan rekomendasi dari produsen Pastikan peralatan yang diperlukan sudah tersedia. alur mekanik. operasional.

Tentukan waktu pemanasan yang dibutuhkan dari mesin detektor logam untuk mencapai tingkat sensitivitas yang konstan Persyaratan: mesin detektor logam bisa mendeteksi besi yang berdimeter 0. Sensitivity determination (Penentuan sensitivitas) Siapkan 1 set tablet dengan kontaminan yang sudah diketahui yaitu stainless steel atau besi yang berbentuk kawat atau bola (spareparts dari mesin tablet). Performance Qualification 3. 3. tablet dilewatkan langsung pada mesin detektor logam dengan sensitivitas yang berbeda yang terdapat dalam mesin detektor logam. Operasikan peralatan dengan kecepatan rendah.menenah. dan tinggi sesuai petunjuk untuk verifikasi operating control. Pastikan semua saklar dan tombol berfungsi dengan baik. Determination of the pass-through time of the different products (Penentuan pass-through time pada produk yang berbeda) . perawatan. Dokumen yang dihasilkan digunakan untuk meloloskan atau membuang tablet yang terkontaminasi logam. Lakukan program pelatihan untuk karyawan.2. Tetapkan prosedur operasi.5 mikrometer pada level sensitivitas yang diatur sebelumnya. dan kalibrasi. yang terdapat pada petunjuk atau yang ditetapkan oleh tim validasi. 3.Verifikasi fungsi alarm Lakukan kalibrasi yang dibutuhkan.1.

Determination of the pass-through capacity (Penentuan kapasitas pass-through) Campur satu set tablet yang akan ditentukan sensitivitasnya dengan tablet plasebo.3. . Lewatkan campuran tablet di depan mesin detektor logam pada aliran massa yang disesuaikan dengan output mesin pencetak tablet (kg tablet/menit) Persyaratan : jumlah tablet yang terdeteksi mengandung besi atau stainless steel diukur dan dibandingkan dengan jumlah tablet campuran awal. Determination of the correct reaction time of the outlet mechanism for withdrawn tablets Tentukan waktu minimum yang dibutuhkan untuk menjamin bahwa tablet yang di periksa mengalir satu persatu lewat mesin detektor logam 3.Tentukan pass through time yang dibutuhkan untuk produk yang berbeda dan bandingkan dengan spesifikasi dari supplier 3.4.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful