P. 1
HMI

HMI

|Views: 1,588|Likes:

More info:

Published by: Zakariya Arif Fikriyadi on Jan 31, 2012
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOC, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

07/03/2013

pdf

text

original

HMI (Human Machine Interface) adalah membuat fungsi dari teknologi nyata.

Jadi dengan membuat desain HMI yang sesuai, akan membuat pekerjaan fisik lebih mudah. pada hampir semua solusi teknis, efektifitas dari HMI adalah dapat memprediksi penerimaan user terhadap seluruh solusi yang ada. konsep HMI yang Moderen pada industri adalah sebagai media komunikasi antara operator dengan perancangan yang secara ideal mampu memberikan informasi yang diperlukan, agar perencanaan yang dilakukan dengan tingkat efisiensi maksimum. HMI merupakan sarana bagi operator untuk mengakses sistem otomasi di lapangan yang mencangkup operasional , pengembangan, perawatan troubeleshooting fungsi dari HMI yaitu: 1. Memberikan informasi plant yang up-to-date kepada operator melalui graphical user interface. 2. Menerjemahkan instruksi operator ke mesin 3. Engineering Development Station Bagian-bagian dari Human Machine Interface (HMI) Meliputi; 1. Tampilan Statis dan Dinamik 2. Manajemen Alarm 3. Trending 4. Reporting 1. Tampilan Statis dan Dinamik Pada tampilan HMI terdapat dua macam tampilan yaitu Obyek statis dan Obyek dinamik 1. Obyek statis, yaitu obyek yang berhubungan langsung dengan peralatan atau database. Contoh : teks statis, layout unit produksi 2. Obyek dinamik, yaitu obyek yang memungkinkan operator berinteraksi dengan proses, peralatan atau database serta memungkinkan operator melakukan aksi kontrol. Contoh : push buttons, lights, charts 2. Manajemen Alarm Suatu sistem produksi yang besar dapat memonitor sampai dengan banyak alarm. dengan banyak alarm tersebut dapat membingungkan operator. Setiap alarm harus di-acknowledged oleh operator agar dapat dilakukan aksi yang sesuai dengan jenis alarm. Oleh karena itu dibutuhkan suatu manajemen alarm dengan tujuan mengeleminir alarm yang tidak berarti Jenis-jenis alarm yaitu;

Yang pertama adalah sebuah input. switch. messaging system. Merancang interface tersebut adalah sebuah tantangan. dan membutuhkan usaha untuk membuat fungsi interface. Reporting Dengan reporting akan memudahkan pembuatan laporan umum dengan menggunakan report generator seperti alarm summary reports. Dua komponen dibutuhkan pada sebuah human machine interface. Seluruh device tersebut dapat diutilisasi untuk mengirimkan command kedalam sebuah system atau bahkan set interlink dari system. Grafik yang dilaporkan tersebut dapat secara summary atau historical. Selain itu. touch screen. Human machine interface (HMI) adalah sebuah interface yang membolehkan interaksi antara seorang manusia dan sebuah mesin. 4. atau untuk menentukan mesin. dari control panel untuk nuclear power plants hingga screen dan input button pada sebuah cell phone. dapat diakses. User membtuhkan beberapa cara untuk memberitahu mesin apa yang harus dilakukan.Trending Perubahan dari variable proses kontinyu paling baik jika dipresentasikan menggunakan suatu grafik berwarna. Human machine interface sangat bervariasi. • • 3. Beberapa engineer khusus untuk mengembangkan humen machine interface dan mengubah cara bagaimana orang berinteraksi dengan masin dan system. . Absolute Alarm • • High dab High-High Low dan Low-Low Deviation Alarm Deviation High Deviation Low Rote of Change Alarms Positive Rate of Change Negative Rate of Change 2. dan mouse. mudah untuk digunakan dan logic. • • 3. toggle. Pembuatan laporan yang spesifik dibuat menggunakan report generator yang spesifik pula. Laporan dapat diperoleh dari berbagai cara antara lain melalui aktivasi periodik pada selang interfal tertentu misalnya kegiatan harian ataupun bulanan dan juga melalui operator demand. dan web based monitoring. reporting juga bisa dilaporkan dalam suatu database. joystick. Contoh dari input device meliputi keyboard.1.

. Sebagai ilustrasi . Pada umumnya HMI/MMI adalah berupa komputer dengan display di Monitor CRT/LCD dimana kita bisa melihat keseluruhan system dari layar tersebut. Trending. Untuk lebih jelasnya bisa click link berikut ini hubungan antara plc dan hmi/mmi Berikut fungsi dari HMI/MMI: • • • • • Monitoring. Sebuah robot dapat memindahkan untuk merespon command dan menstore data pada sebuah hard drive sehingga orang dapat melihat bagaimana robot tersebut merespon. Bisa dilihat secara Real Time atau History HMI or MMI part2 . Pada sebuah computer. System Package atau bahkan Sebuah Plant (cth: Petrochemical/Oil&Gas Plant).Interface juga membutuhkan sebuah output. kita dapat memonitor/mengawasi kondisi plant kita secara real time tanpa perlu keluar dari control room. kita dapat merubah setting misal settingan alarm high dan low dari suatu pressure atau bahkan kita bisa merubah settingan trip suatu system. Dimana keyboard sendiri juga bisa di ganti dengan tampilan di layar buat penginputan. Pressure Indicator Transmitter (PIT). Intinya sih sama aja bila dilihat dari singkatannya pengertian HMI/MMI adalah Interface (antar muka) antara Mesin dengan Manusia. Alarm. user memiliki sebuah screen yang dapat mendisplay informasi. Pompa. kita dapat menjalan suatu proses atau menshutdown proses tersebut. andaikan ada sebuah plant yang terdiri dari Tangki. dan biasa juga diganti dengan touch screen. Mesin dalam hal ini bisa berupa Mesin. dll beserta alat2 intrumentasinya seperti Level Indicator Transmitter (LIT). Sehingga nantinya kita bisa menge-track alarm2 apa saja yang aktif dan bisa mendapatkan alasan kenapa suatu system tiba-tiba trip/shutdown. HMI or MMI (part1) HMI adalah singkatan dari Human Machine Interface sedangkan MMI adalah singkatan dari Man Machine Interface. disediakan Alarm History dan Summary. Maka kita bisa menggambarkan plant tersebut di layar dengan mencontoh dari P&ID (Pipeline & Instrumentation Diagram) dan bisa menampilkan value (nilai) dari masing2 sensor/transmitter yang bersangkutan. Setting (based on security level). HMI/MMI biasanya dilengkapi dengan keyboard dan Mouse. Take action (based on security level). yang membolehkan mesin untuk tetap mengupdate user pada progress command. dll. atau untuk menggunakan command pada space fisik. Layaknya sebuah komputer. ini adalah graphic dari sebuah process misal temperature dari system yang bersangkutan.

sedangkan versi 10 nya belum saya coba karena sudah pindah profesi jadi instrument engineer yang sebagian besar hanya menangani field instrument saja. Kebetulan saya sudah coba versi 6. Pada umumnya apabila system telah dibuat. Di Win 98 juga bisa. Untuk versi yang saya sebutkan diatas.wonderware.0. Untuk versi 10 ini. lebih jelasnya tanya orang wonderwarenya aja yah… Penggunaan Intouch juga cukup mudah. Delphi. mungkin masih bisa juga asal sabar dan tekun aja dalam mempelajarinya :p Intouch terdiri dari 3 buah program: • • • Intouch Application Manager WindowMaker. Karena kalau HMI/MMI ini sudah dipakai untuk proses produksi. 8. bisa dilihat di postingan ini wonderware-intouch-10 Di postingan ini saya hanya membicarakan tentang wonderware secara umum saja. tetapi pada umumnya komputer yang digunakan untuk HMI/MMI selalu dipasang di Windows NT based.pdf) yang datang dengan CD Installannya atau apabila sudah menginstall bisa dilihat di start menu. Apabila sudah ada pengalaman programming high level language seperti basic. Mungkin karena sifatnya yang stabil. jarang kita membuka ini. wonderware bisa berjalan di Windows 2000 dan Windows XP.com) InTouchTM . atau lainnya maka akan sangat membantu sekali. 7. Seperti yang pernah di bahas di postingan terdahulu mengenai HMI / MMI.November 9. Kalo ndak punya sama sekali. salah satu programnya aplikasi adalah Wonderware (www.0. pascal. VB. dan 9. dan WindowViewer Intouch Application Manager adalah tempat dimana kita mengorganisasi aplikasi yang telah di buat. 2007 — juare97 Sambungan dari part1 . (mungkin lohhh dan lebih secure karena ada level securitynya. maka yang kita langsung menjalankan WindowViewer (biasanya langsung dijalankan otomatis apabila computer baru dinyalakan dan masuk ke windows).0. Jadi biasanya aplikasi ini dipakai pada saat stage development system HMI/MMI nya dimana kita ingin . Untuk lebih jelasnya bisa baca InTouch User Guide (InTouchUG.0..

OLE itu Object Linking Embedded) untuk nge-Link antara Wonderware dengan PLC yang bersangkutan. Nah dulu saya sempat lihat aplikasi untuk PT. Pemilihan OPC ini berdasarkan atas Protocol yang digunakan untuk komukasi PLC dengan Wonderware. Waktu awalnya saya sampe kagum soalnya dulu saya edit manual di excel di perusahaan sebelumnya yang lain (saya sudah beberapa kali pindah kerja nich. Lumayan kan duit makannya bisa ditabung. Kalo kita kerja di kantor sendiri.p (lagian ngapain bikin dari awal . Oh iya jangan lupa sediakan juga program OPC (OLE for Process Control. uang gaji tok aja plus harus keluarin duit buat makan siang. Disini kita akan menggambar System yang akan ditampilkan.. Selain itu juga ada fasilitas DBDumb dan DBLoad. lumayan ngabisin waktu. UUD sih dan kejeblos juga … itu pun dulu saya merasa dah cepet sekali bikin tag-tagnya. Bener-bener kreatif dan sabar :p. kalo daily rate. AxxN (disamarkan dikit). programmernya bikin peta plantnya tampak dari atas termasuk ada pelabuhan dan laut. Oh iya kalo nggak mau beli OPC nya. MPI Ethernet. Untuk memudah kan edit tag-tag yang akan dipakai di system. bolehlah …. contoh Modbus. dan lain sebagainya. bahkan pindah2 profesi walaupun masih berdekatan. Kalo makan malam kan di rumah bareng keluarga. Ini dipakai buat export dan import tag.. Apalagi kalo sampai usernya tertarik.. Nah setelah aplikasi jadi.. daripada bikin/edit dari WindowMaker ….membandingkan dengan aplikasi lain alias copy paste atau nyontek gitu loh .. Pada umumnya sih kita menggambar sesuai dengan P&ID yang ada. Tapi perlu diingat kalo coba2 bikin animasi. pasti dia minta bikin macam2. Di perusahaan saya dulu bahkan di buat engineering database (msaccess) yang memudahkan membuat tag-tag ini. Huehehhehe…. Maklum biasanya kalo kerja dikontraktor pas tugas di luar kantor / di client biasanya dapat allowance dan uang makan. Sudah disediakan tool menggambar seperti kotak dan garis. capek dehhhh …. Cuman ada yang bilang kalo . hidup jadi lebih makmur…. (hehehe … jadi ngelantur inget pengalaman dulu waktu masih jadi fresh graduate engineer Oke balik lagi ke Wonderware …. (capek deh… Kalo saya sih biasanya iseng2 aja bikin animasi misal nambahin gunung atau burung yang lagi terbang atau bahkan nampilin photo kita. menampilkan Text dan lain sebagainya. Lah kalo kita jadi kontraktor. malah kita yang rugi soalnya kita kan di bayar LumSump. script dan lain sebagainya. Modbus TCP-IP. sebetulnya Wonderware juga punya IOServer / DA Server yang dikasih gratis. kita bisa run WindowViewer buat lihat hasilnya..capek2 mikir … buang2 waktu).. Apalagi kalo Hotel dan Makan ditanggung . :p) WindowMaker sendiri merupakan program untuk mengedit window yang akan ditampilkan. soalnya dibikin kecil2 .

tul ngak ? eone On Nov 14. Irawan. minta aja CD IOServer / DA Server nya ke agen wonderwarenya. ya klo bisa kita usul ke Software yg kita suka … klo ngak ya pake yg bos-bos mo beli … tinggal manfaatin kelebihan software masing2 …. Di Wonderware ada juga yg telah OOP yaitu IAS(dgn core . Dan memang lebih simple karena pake bahasa seperti delphi/pascal (high level languange)… …. Yokogawa. Memang klo untuk pemula …..NET tapi bisa juga nerima class2 yg dibuat pake C#) cuman sayangnya IAS ini tidak bisa melempar ‘instant object’ ke client ato objectnya masih terpusat di server … jadi klo ada 5 client yg akses ke IAS Server kita harus pinter2 ngatur aliran data . Jadi klo kita mo bikin benda kotak berubah warna di wonderware kita harus buat variable (tag) dulu baru di link ke kotak itu.> wrote: Tapi pengalaman saya pake wincc pak … Saya masih lebih prefer wonderware …. base-nya VB. Tapi kalo sudah terbiasa dgn konsep OOP(Object Oriented Programing) kemungkinan akan memilih WinCC.NET.beli OPC Third party lebih stabil.. Masalah susah ato mudah sangat relatif …. untuk SCADA/HMI/DCS Siemens tuh sebetulya oke sekali cuman di pasar masih tertinggal …. Sebab di Wonderware “everything is variable”. Masih lebih mudah untuk dipelajari karena user guide dan help bisa dikatakan lebih banyak. sedang di WinCC adalah object. Citect PCS7 …susah nembus pasar Honeywell. WinCC kena hadang Wonderware. iya ya. Juni A. Jadi kalo mau gretongan .. Wonderware akan lebih mudah di cerna . <…….:) lho kok jadi membanding2kan kayak sales aja ….. Foxboro dll . klo ngak akan saling berebut kapling …. 2007 1:09 PM. (namanya juga bayar … yah harus lebih bagus dari yang gretongan kan  ) . klo ngak dirancang dgn bener akan sangat memusingkan juga nantinya …. RSView. di WinCC kan kita bisa merubah object kotak ini dari Button tanpa ada variable(tag) yg terlibat di dalamnya … Cuman seperti halnya konsep OOP.…. btw … itu semua tergantung yg punya duit.

LIT=Level Indicator Transmitter. .Hubungan antara PLC dan HMI/MMI November 8. pada gambar di atas … ini adalah situasi di field (lapangan) yang biasanya di gambarkan di P&ID. ada beberapa alat instrumentasi (PIT=Pressure Indicator Transmitter. 2007 — juare97 gambar berikut adalah ilustrasi hubungan antara PLC dan HMI/MMI …. dll) yang di pakai disini.

nah alat2 instrumentasi di field ini ini dihubungkan ke PLC melewati terminal block (bisa saja langsung. Discrete Input .. Analog Output . Discrete Output … .. Analog Input . Nah alat2 ini di kelompokkan dalam kategori yang sama .. tapi pada umumnya lewat sini dulu terkait dengan fabrikasi panel yang pada umumnya ditempat terpisah dan safety karena beberapa terminal block dilengkapi dengan fuse untuk menghindari short circuit yang bisa merusak modul I/O atau transmitter)..

. 2. disini kita bisa menarik kabel komunikasi dari PLC ke Komputer . dan protocol untuk masing2 PLC berbeda-beda . tentang HMI or MMI untuk contoh: 1.. apabila kita ingin melihat plant/system dari sebuah interface seperti komputer maka kita bisa memasukkan program HMI/MMI …di program ini kita bisa menggambar plant yang terdapat di P&ID atau bahkan menggambar sesuai dengan kondisi yang sebenarnya … bisa masukkan gambar 2D. tetapi bisa untuk fungsi yang lain … lihat di posting saya sebelumnya …. akan melakukan fungsi logic dan pengontrolannya.Nah disini PLC yang sudah di isi dengan program sesuai dengan FDS (Functional Design Spesification). misal kita pakai 3rd party OPC Server/Client…. jadi data yang dikirim dan diterima jadi lebih cepat … selain itu tidak hanya untuk memonitor . System yang memakai PLC Modicon Quantum dengan Protocol Modbus TCP/IP. Apabila kita ingin mengkoneksi ke Wonderware kita bisa pakai IO Server Modbus TCP/IP (mbenet). 3D bahkan photo aktualnya …. oke segini dulu … lain waktu akan diedit dan ditambah … .. tapi untuk sekarang ini mereka sudah mendukung komunikasi TCP/IP (Ethernet). System yang memakai PLC S7-300 atau S7-400 dengan Protocol TCP/IP. untuk koneksi ke wonderwarenya bisa kita pakai DASSIDirect dan bisa saja dengan konfigurasi lainnya ... lalu megeksekusi programnya dan hasilnya akan di keluarkan ke output . melihat kondisi input..

You're Reading a Free Preview

Download
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->