INDUSTRI PISAU

PROFIL INDUSTRI
Teddy Kardin Pisau Indonesia (atau biasa disebut T. Kardin Pisau Indonesia) adalah sebuah bengkel pembuat pisau yang namanya sudah tidak asing lagi di dunia perindustrian pisau baik lokal, nasional, maupun internasional. Bengkel ini terletak di Jalan Hegarsari yang berkantor di Jalan Hegarmanah Tengah nomor 46, kelurahan Hegarmanah, kecamatan Cidadap, Kota Bandung. Bengkel pisau ini sudah memulai operasi pembuatan pisau sejak tahun 1992 dengan kapasitas produksi pisau antara 200-300 buah per bulannya. Pisau yang diproduksi antara lain jenis pisau tradisional, pisau berburu, skinner, parang, machetes, pisau lipat, golok, dll.

Alat
Alat yang digunakan dalam proses pembuatan pisau meliputi: gergaji tangan gerinda amplas alat las & gunting mesin pemotong baja bor kayu kikir gerinda duduk mesin poles (buffing) mesin bubut gerinda tangan tungku pengerasan plasma cutter

Mesin bubut dan plasma cutter digunakan apabila jumlah produksi pisau banyak dan membutuhkan bentuk yang seragam.

Bahan
Bahan yang diperlukan dalam pembuatan pisau adalah bahan dasar yaitu baja dan bahan-bahan lain dalam proses pembuatannya. a. Baja Pisau produksi terbuat dari material baja pilihan yang memililki kualitas Internasional khusus untuk pisau, antara lain: baja-O1, baja-D2, baja-440C, baja-ATS-34 dan baja-Damascus. Jenis baja yang dipergunakan akan tertera pada bilah pisau, kecuali baja Damascus yang sudah terlihat dari Pamornya.

Baja standar yang digunakan adalah baja jenis 440C. Baja-baja tersebut sesuai dengan standar AISI (American Iron Standard Institute). Kekerasan baja pisau yang kami produksi setelah di Hardening (diperkeras) ± 58 - 60 Hrc (Standard Rookwell). Berikut adalah deskripsi bahan baja:

Marina Dianita Agustina Manalu (15308097)

Page 1

Sangat tahan karat. khromiumnya tinggi. kekerasan cukup baik tetapi bila tumpul untuk mengasahnya sedikit lebih liat dibandingkan pisau dari bahan baja D2. Cr=13.10%.80%. kekerasan tinggi max 60 Hrc.026%.74%.41%. Cr=0. Mo=3. Walaupun cukup tahan tapi masih belum bebas karat.03%. tetapi bahan ini sangat digemari pemakai pisau karena kekerasannya tinggi sehingga ketajamannya awet dan mudah diasah bila tumpul.95%.25%. dan pandai besi asal Palembang untuk membuat perkerasan pisau karena kekerasan bahan memang salah Marina Dianita Agustina Manalu (15308097) Page 2 . kekerasan tinggi max 65 Hrc.55% D2 Tool Steel Merupakan baja unggulan dengan kadar karbon tinggi dan khromium tinggi. Mo=0.50% ATS-34 Stainless Steel Merupakan jenis baja terbaik saat ini. Mn=1.40%. Cr=11.INDUSTRI PISAU 01 Tool Steel Merupakan baja unggulan dengan kadar karbon tinggi dan khromium rendah. Cr=17. Dalam memproduksi arangnya. karbon tinggi. pemilik toko pisau dibantu oleh sejumlah pengrajin untuk menggarap sejumlah pekerjaan halus. Mo=0.25%.25%.55%. Komposisi Kimia adalah: C=1. P=0. S=0. Komposisi Kimia adalah: C=1.95% 440C Stainless Steel Merupakan baja stainless dengan kadar karbon cukup tinggi dan khromium tinggi. Si=0.05%.35%.10%.40%. Baja ini lebih ditonjolkan pada seni dan pola yang terbentuk pada baja.8%. Si=0. Komposisi Kimia adalah: C=0. sarjana Seni Rupa ITB untuk mendesain pisau.001% Damascus Steel Merupakan jenis baja yang melalui proses penempaan dua lapis Besi dengan Nikel yang berbeda warna kemudian dilipat dan ditempa lagi sampai ratusan lipatan yang membentuk pola sesuai dengan yang diinginkan. bebas karat dan kekerasan max 60-61 Hrc. Mn=0. Mudah berkarat dan memerlukan perawatan yang baik. V=0.55%.56%. kekerasan tinggi max 64 Hrc. walaupun kalau tumpul masih sedikit liat untuk diasah. Komposisi Kimia adalah: C=1. Sangat di rekomendasikan untuk para pembuat pisau. W=0. Mn=0. Mn=0. Si=0. Si=0. V=0.0%.

dengan sebutan Damaskus style. Untuk itu ia mengajak kerja sama seorang empu pembuat keris di Solo yang punya pengetahuan tinggi tentang metalurgi untuk menciptakan karakter atau pamor pada pisau buatannya. 4. Suriah. atau tanduk kerbau untuk gagang pisau. Lem untuk menempel amplas pada gerinda amplas. sementara roda mesin poles menggunakan jenis roda lunak yang disebut Voleac . kemudian mata gerinda tangan. Bahan abrasif untuk membentuk pisau. diterapkan oleh para pembuat benda tajam di Damaskus. 3. c. Disebut demikian karena di luar Indonesia teknologi pamor. Pengerasan baja ini sangat penting bagi benda tajam untuk menjamin ketajamannya. tanduk rusa. b. Kain webbing atau kulit sapi untuk sarung pisau. 2. Pamor seperti itu juga dikenal dalam dunia perpisauan internasional. Bagian yang tumpul harus lebih lunak karena berfungsi sebagai pengatur. Marina Dianita Agustina Manalu (15308097) Page 3 . Oli berkas untuk proses oil quenching. Ferri klorida (FeCl2) untuk mengetsa logo dan ukiran. Ciri khas lain yang hendak dia jadikan unggulan produknya selain desain dan mutu bahan yaitu jenis-jenis pisau berpamor macam yang ada pada bilah keris. 5. Mata gerinda tangan yang digunakan adalah Nippon Resibon dengan bahan carborundum (SiC) dan nomor spesifikasi A24S. Proses hardening (perkerasan baja) sederhana yaitu baja yang sudah dipanaskan didinginkan secara tiba-tiba dengan memasukkan ke dalam cairan tertentu. yakni cara penempaan yang menghasilkan alur-alur pada bilah pisau atau benda tajam lainnya.INDUSTRI PISAU satu ukuran mutu pisau. Yang paling mudah habis yaitu amplas bagi gerinda amplas. resin. 500. Kuningan. kayu eboni. Bahan pemoles langsol untuk mengkilapkan pisau. dan 1000. amplas nomor 0. Amplas yang digunakan berukuran (dari kasar ke halus). 240. Bahan bahan yang diperlukan dalam proses pembuatan: 1.

Bakalan pisau itu dikikir atau digerinda sampai halus sebelum memasuki proses hardening. kayu hitam (eboni). Proses pemboran untuk pemotongan baja dan pembuatan gagang pisau serta lobang pen untuk pengikat gagang pisau. lengkungan. relief. Oleh karena itu mutu produksi pisau bisa disejajarkan dengan produk-produk luar. Pengerjaan pernak-pernik pisau seperti takikan. termasuk pemberian gagang yang bisa berupa tanduk rusa. besi. kontrol kualitas (QC) menjadi penting. Proses pembuatan sarung pisau Marina Dianita Agustina Manalu (15308097) Page 4 . Hasil kerja yang kurang memenuhi syarat pada setiap prosesnya. Mengingat produk-produk pisau tersebut hampir sebagian besar garapan tangan. dilakukan pada tahap akhir. dikembalikan ke pengrajin untuk diperbaiki.INDUSTRI PISAU Mekanisme Pembuatan Pisau Baja dipotong atau dibor sesuai dengan pola detail pisau yang sudah dibuat. yang merupakan bagian paling penting dalam memunculkan karakter dan nilai dari sebuah pisau. atau kuningan. dll. Proses gurinda tangan untuk pembentukan fisik pisau dan merapikannya Proses finishing dan penajaman mata pisau.

00-15. Tidak ada pakaian kerja khusus. Beberapa pekerja menggunakan sapu tangan untuk menutupi hidung mereka dari debu yang dihasilkan dari proses.00-12.00-16.5 jam Senin Kamis 08. dengan jam kerja sebagai berikut. Hari Waktu kerja Jam kerja / hari 7 jam 5.00-11. Setelah selesai bekerja.7 mg/m3. diperoleh konsentrasi debu terespirasi sebesar 3. ataupun sarung tangan. pemasaran.00 Jumat Sabtu 08. seperti para pekerja menjadi batuk- Marina Dianita Agustina Manalu (15308097) Page 5 .00 08.00 13. administrasi. Sementara persentase debu pada ukuran median partikulat terespirasi yaitu 4 µm (ACGIH. Tidak digunakannya Alat Pelindung Diri. Sedangkan dari pengukuran debu dengan menggunakan alat Gilian HFS Personal Sampler selama 8 jam kerja.5 jam 6 jam Jam kerja / minggu 39.00 13. Kondisi Pekerja Jumlah karyawan yang dipekerjakan adalah 40 orang. yang meliputi 27 orang pengrajin yang bekerja di bengkel.00 Umumnya pekerja tidak mengenakan Alat Pelindung Diri (APD) yang disyaratkan seperti masker.8 %.30 13. kacamata pelindung. yang telah disediakan.00-12. Seluruh pengrajin bekerja pada saat yang sama dan tidak dibagi-bagi dalam shift tertentu. 1999) adalah sebesar 5. mereka menggunakan tiupan udara dari kompresor untuk melepaskan debu yang menempel di pakaian mereka sebelum pulang.INDUSTRI PISAU Kesehatan Lingkungan Kerja Debu Pada pengukuran debu di ruangan kerja dengan menggunakan alat cascade impactor. dan transportasi. yang bekerja di kantor.9 %) partikel di ruangan kerja berukuran lebih besar dari 9 µm. serta 13 orang di bagian desain. diketahui bahwa lebih dari separuh (56. meskipun alat-alat tersebut telah disediakan.00-15. menyebabkan terhirupnya uap dan debu-debu tersebut sehingga masalah kesehatan pun timbul. Mereka berpendapat bahwa alat-alat tersebut membuat gerah dan mengganggu gerak mereka dalam bekerja.

Maka dari itu. Dalam bengkel pisau ini menghasilkan uap berbahaya (dari feri klorida yang digunakan untuk etching) dan debu berbahaya (mulai dari pemotongan. Kardin Bandung ). memang dibutuhkan biaya tambahan. pengerasan. pengoksidasian. diperlukan adanya sistem ventilasi pembuangan lokal di dalam tempat kerja tersebut sehingga debu-debu yang dihasilkan dapat dialirkan ke tempat yang semestinya dan tidak terhirup oleh para pekerja.INDUSTRI PISAU batuk dan sesak napas. Dengan adanya sistem ventilasi pembuangan lokal dan training.com/ diakses pada tanggal 4 Maret 2011 Marina Dianita Agustina Manalu (15308097) Page 6 . 2001. melainkan berputar-putar dan terhisap oleh para pekerja. Selain itu. hingga penghalusan). yaitu sering batuk-batuk dan sakit dada. dibutuhkan pencerdasan berupa training bagi para pekerja tentang bahaya dari pekerjaan yang mereka lakukan sehingga para pekerja bersedia untuk menggunakan Alat Pelindung Diri (APD) dan juga agar mereka terbiasa bekerja dengan menggunakan APD. Dyah Asri. debu-debu yang dihasilkan tidak dapat keluar dari tempat tersebut. Kondisi Sistem Ventilasi Belum ada Sistem Ventilasi Pembuangan Lokal dalam bentuk apapun di daerah perencanaan. Sumber: Handayani. Akibat tidak adanya sistem ventilasi pembuangan lokal pada tempat kerja. Bandung: Departemen Teknik Lingkungan-Fakultas Teknik Sipil dan Perencanaan-Institut Teknologi Bandung http://www. kondisi kesehatan pekerja terlihat kurang baik. Perencanaan Sistem Ventilasi Pembuangan Lokal untuk Bengkel Pisau Benchmade (Studi Kasus Bengkel Pisau Indonesia T.tokopisau. Pengaruh debu di runag kerja terhadap kesehatan pekerja antara lain terlihat dari keluhan gangguan kesehatan dari pekerja. Secara umum.

INDUSTRI PISAU Marina Dianita Agustina Manalu (15308097) Page 7 .

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful