LAPORAN AKHIR LAPORAN AKHIR PRAKTIKUM PROSES PRODUKSI PRAKTIKUM PROSES PRODUKSI
Disusun Oleh : Disusun Oleh : NAMA : Dwi Haryanto NIM : 41307110005 NAMA KELOMPOK : 1 : Dwi Haryanto ( Satu ) NIM : 41307110005 TANGGAL PRAKTIKUM : 12 Juli 2008 & 18 Juli 2008 KELOMPOK : 1 ( Satu ) TANGGAL PRAKTIKUM : 12 Juli 2008 & 18 Juli 2008

PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI JAKARTA TAHUN 2008 JAKARTA TAHUN 2008

...DAFTAR ISI I. LAMPIRAN ABSENSI PRAKTIKUM…………….... V.... IV....... BAB III_PENGERJAAN SCRAP……………………………………... BAB I_PENGERJAAN BUBUT……………………………………….. BAB IV_PENGERJAAN LAS………………………………………… VI..........…………………… II. BAB IV_PENGERJAAN KERJA BANGKU DAN BOR…………… . BAB II_PENGERJAAN FRAIS / MILING………..... III...

Landasan Teori : Prinsip kerja mesin bubut adalah benda kerja yang berputar. Dari kerja ini dihasilkan sayatan dan bentuk-bentuk kerja yang umumnya simetris. Pekerjaan-pekerjaan yang umumnya dikerjakan oleh mesin bubut antara lain : • Membubut luar • Membubut dalam • Membubut tirus • Membubut permukaan • Memotong • Membuat ulir . Tujuan : Mengenal bagaian dan fungsi dasar-dasar penggunaan mesin perkakas terutama mesin bubut. BAB I_PENGERJAAN BUBUT ( LATHE MACHINE ) 1.II. sedangkan pisau bubut bergerak memanjang dan melintang. 2. dan cara mengoprasikan dengan membuat benda-benda kerja.

h. Terangkan bagaimana cara mengkartel / mengerigi pada mesin bubut dan apa yang harus diperhatikan ? . e. Tugas & Pertanyaan : 1.Pahat . Kepala tetap (head stock) Spindel (spindle) Eretan (carriage) Kepala lepas (tail stock) Alas (bed) Poros penjalan (feed rod) Tempat pahat (tool post) f. d. g. Lemari roda gigi (gear box) 3.Mistar Baja . c.Pahat Kartel 4. Alas putar (swivel base) j.Sedangkan bagian-bagian dari mesin bubut adalah : a. Alat-alat yang digunakan : .Kikir Pipih .Sigmat / Jangka Sorong .Mesin Bubut . b. Ulir pembawa (lead screw) i.

8 s/d 1. Jenis –jenis pahat dan kandungan material. c. a. Letakkan benda kerja yang akan dikartel pada kepala spindle chuck. Benda kerja yang akan dikartel harus diberi jarak antara spindle dan kepala lepas antara 4cm sampai 5cm. kencangakan sampai benar-benar kencang dan ujung satu lagi menggunakan penyangga center dari kepala lepas. Hal-hal yang perlu diperhatikan pada saat pengkartelan adalah : a.2 ) b. Sebutkan macam-macam bahan pahat ? Pahat Baja Karbon Tinggi ( High Carbon Steel ) Kandungan karbonnya C = ( 0. dab Pahat Keramik . Wolfram & Chrom 5. Pada eretan atas mesin bubut harus ditahan agar tidak terjadi gaya tarik mesin bubut terhadap pahat kartel akibat putaran mesin bubut. Pahat Intan. Tantalium. Pahat Paduan Cor Bukan Besi Chrom Cobalt ( 158 s/d 35 ) % ( 40 s/d 50 ) % 2. Pahat Baja Kecepatan Tinggi ( High Speed Steel / HSS ) Fe=18%. Wolfram ( 12 s/d 15 ) % Karbida.5% dengan tambahan Vanadium. b. dan Kobalt c. b. Molibdenum & kandungan karbon ( 1 s/d 4 ) % d. Pada saat mengkartel tidak diperbolehkan terlalu dalam umpan pahat kartel terhadap benda kerja. benda kerja tersebut harus di center dengan kepala lepas. Benda kerja yang akan di kartel harus berdiameter akhir pada pengerjaan bubut.Langkah-langkah mengkartel a. Pahat Karbida / Wolfram Karbida. Apabila benda kerja yang akan di kartel panjang lebih dari 3cm. Molibdenum. c.

5 mm / putaran : 20 menit : ( t ) Waktu yang dibutuhkan untuk 2 kali pembubutan. kelonggaran diambil masingmasing sebesar 5 mm. dan 3 kali pembubutan……………? Jawab : Maka waktu yang dibutuhkan untuk 2 kali pembubutan adalah . umpan 0. Suatu bahan dengan ukuran diameter 295 mm.5 mm/putaran. bila dilakukan dengan dua kali pembubutan dan tiga kali pembubutan. Waktu pemasangan benda kerja dan waktu pelepasan benda masing-masing 6 menit dan waktu pemasangan pahat dan pelepasan pahat masingmasing 4 menit.3. Diketahui Ø Benda kerja Panjang BK Cs Umpan Waktu tambahan Ditanya : 295 mm : 400 mm + kelonggaran 10mm : 25 m / menit : 0. Tentukan waktu memesin. panjang 400 mm akan dibubut dengan kecepatan potong 25 m/menit.

Saran saya mohon untuk praktikum dapat diinformasikan terlebih dahulu jenis material benda kerja yang akan dibubut sehingga kita akan tahu seberapa lama pekerjaan tersebut seharusnya dilakukan dan bagaimana mengefisienkan pengerjaan dengan cara pemilihan pahat yang tepat untuk pengerjaan pembubutan tersebut III.5 menit + 20 menit = 81 menit Waktu yang dibutuhkan untuk 3 kali pembubutan adalah 3 Х total waktu + Waktu tambahan = 111. hal ini agar supaya kita tidak salah dalam memilih jenis pahat yang akan digunakan.2 Х Total waktu + waktu tambahan 2 Х 30. BAB II_PENGERJAAN FRAIS / MILING .5 menit 5. hal ini agar kita dapat memperhitungkan waktu pengoprasian mesin (efisiensi kerja). • Material dari pahat. hal ini akan sangat berpengaruh pada kemungkinan biaya yang akan timbul dalam proses pembubutan tersebut. • Memperhitungkan waktu pengerjaan. Kesimpulan dan Saran Dalam pengerjaan pembubutan kita harus memperhatikan beberapa faktor yang sangat mempengaruhi proses pengerjaan yaitu : • Material dari benda kerja.

maka mesin ini dapat dikalsifikasikan sebagai berikut : . Landasan Teori : Mesin frais. Disesuaikan dengan kebutuhan dan kemampuan kerja mesin frais. Meja bergerak vertikal (naik turun). maka dpat dihasilkan benda-benda kerja seperti pembuatan : . horisontal (maju-mundur dan ke kiri – ke kanan). dan cara mengoprasikan dengan membuat benda-benda kerja.Roda gigi .Bidang bertingkat .Segi banyak beraturan .( MILING MACHINE ) 1. Dengan perakan ini. 2. pisau terpasang pada arbor dan diputar oleh spindel.Alur .Mesin frais Horizontal .Bidang rata . Benda terpasang pada meja dengan bantuan catok (vice) atau alat bantu lainnya.Mesin frais vertikal . .Mesin Frais Universal. Tujuan : Mengenal bagaian dan fungsi dasar-dasar penggunaan mesin perkakas terutama mesin frais.

Bagaimana cara mengoperasikan benda A menjadi benda B pada mesin frais ? . benda kerja terpasang pada meja / Ragum penjepit dan alat-alat bantun lainnya dengan gerakan meja Vertikal ( Naik turun ).Penggerak utama .Mistar Baja . Radius ( r ) 2. Bidang Rata Bentuk alur Roda gigi Segi banyak beraturan Bidang bertingkat f. Tugas dan Pertanyaan : 1. Apakah yang dimaksud dengan mesin Frais / miling dan apa kegunaannya. d.Komponen utama pada mesin frais terdisi dari : . Alat-alat yang digunakan : . jelaskan ? Definisi Mesin Frais Mesin frais adalah suatu alat permesinan dengan pisau pahat terpasang pada orbor dan diputar oleh spindle.Meja . e. c. b.Roda Gigi Spindel utama Penggerak isi Penggeser Melintang Poros pemanjang Lengan Pengantar 3.Sigmat / Jangka Sorong . Horizontal ( Maju mundur / Kekanan dan kekiri ).Lengan Panjang .Pisau Cutter 4. Maka pada mesin Frais dapat dihasilkan benda kerja seperti : a.Mesin Frais ( Milling Mechine ) .Pahat Roda Gigi .Badan mesin .Pelindung .

tentukan putaran mesin frais yang diinginkan ( rpm ) karena putaran mesin dapat mempengaruhi hasil akhir benda kerja.5 sudut poros 90. Ø 30 mm. menjadi benda ( B ) berbentuk kubus ber-alur / bertingkat • Maka langkah pertama meja mesin frais bisa menggunakan ragum penjepit atau catok pembantu pada alur meja mesin frais. • Mulai lakukan pengerjaan frais pada awal pemakanan sentuhkan antara benda kerja dengan ujung mata pahat alur dan tentukan letak alur pada benda kerja menggunakan jangka sorong / sigmat. 3. pasang benda ( A ) pada ragum / catok pembantu kencangkan baut-baut sampai benda kerja tidak dapat bergerak saat mendapat momen putar pada spindle pahat mesin frais. • Langkah kedua pasang pahat alur pada spindle mesin frais sesuai ketebalan alur yang diinginkan. • Lakukan pengerjaan ini berulang-ulang dengan mengarahkan meja frais sesuai arah alur benda kerja yang dinginkan. kencagkan pahat dangan kunci khusus mesin frais sampai benar-benar kencang. modul M = 4. Tentukan berapa jumlah gigi pada roda gigi lurus dan berapa kecepatan keliling V (m/s) dan berapa putaran dividing head ? Diketahui Sudut poros : 90 . Sebuah roda gigi lurus dihubungkan dengan roda penggerak n = 1500 rpm.Langkah langkah membentuk benda kerja ( A ) menjadi benda kerja ( B ) Untuk mengoperasikan mesin frais membentuk benda ( A ) menjadi benda ( B ) Benda ( A ) berbentuk kubus.

BAB III_PENGERJAAN SCRAP .Pisau Roda gigi . Kesimpulan dan Saran : Dalam pengoperasian mesin frais/miling kita dapat membuat beberapa benda yang sesuai dengan kebutuhan. Jumlah roda gigi (z) ……………? ( 2 ). 5.5 : 1500rpm : 150 rpm ( 1 ). Disamping hal tersebut diatas pisau dari mesin frais ini beragam yaitu : . Putaran deviding head…………? Jawab ( 1 ). modul dan tinggi gigi juga jarak antar gigi yang sama dengan cara mengatur dividing plate sesuai dengan hitungan. Dalam Pisau Jari Hal ini lah yang memjadikan mesin frais praktikum kami mencoba membuat sebuat sebuah benda berupa roda gigi yang berbahan polymer. IV.Pisau Alur T Pisau sudut tunggal Pisau alur Pisau gergaji diklasifikasikan menjadi 3 jenis. dikarenakan pada meja mesin frais ini dapat atur sesuai dengan keinginan (kebutuhan) dalam membuat sebuah benda. ( 3 ). Kecepatan keliling V ( m/s )………? ( 3 ).Pisau mantel . dengan menggunakan mesin frais maka kita bisa menghitung jumlah gigi yang akan dibuat. ( 2 ).Modul ( M ) Putaran mesin ( n ) Ø Benda kerja Ditanya : 4.Pisau sisi muka .

Badan mesin .Pengujur derajat . Spindel pengatur posisi Pengunci Lengan penggerak Blok geser Roda Gigi Sendi pengatur gerak meja ke samping 3.1. gerakan berputar dari elektro motor diubah menjadi gerak lurus/gerak bolak balik melalui blok geser dan lengan penggerak. Pahat bekerja pada saat gerakan maju.Tempat pahat .Pengatur gerak meja vertikal.Membuat bidang bersudut atau bertingkat.Meja .Sendi penghubung . Tujuan : Mengenal bagian dan fungsi dasar-dasar penggunaan mesin perkakas terutama mesin Scrap.Penggeser pahat . Landasan Teori : Mesin Scrap bekerja dengan gerakan bolak balik horizontal. Sedangkan bagian-bagian dari mesin skrap adalah : .Lengan . Posisi langkah dapat diatur dengan spindel posisi dan untuk mengatur panjang langkah dengan bantuan blok geser. dan cara mengoprasikan dengan membuat benda-benda kerja. dengan gerakan ini dihasilkan pekerjaan seperti : . Pada mesin skrap. Alat-alat yang digunakan : .Permukaan bidang rata . 2.Membuat alur .

Tugas dan Pertanyaan : 1. Apa yang saudara ketahui tentang mesin scrap dan bagaimana cara pengoprasiannya Mesin scrap adalah suatu mesin / alat perkakas machining dengan gerakan Horizontal ( maju-mundur.Pahat . dan membuat bidang bertingkat. lebar plat 7 cm dan dengan kecepatan potong 8 m/menit.bolak balik ).Mesin Scrap . langkah bebas sebelum menatal ( la ) antara 12mm s/d 20mm dan langkah bebas setelah menatal ( lu ) antara 6mm s/d 10mm. Pembuatan bidang bertingkat.Kedalaman potong 3 mm . Tentukan berapa waktu memesin? Dari data mesin : .Kikir 4. Permukaan bidang rata. 3. Sebuah plat setebal 10 mm akan dipotong panjang plat 20 cm. membuat alur. Bisakah mesin scrap digunakan untuk memotong. gerakan meja ( kekanan. berikan alasannya. Apabila digunakan untuk memotong. Pembentukan alur. jika bisa atau tidak ? Kegunaan / fungsi mesin scrap antara lain adalah . a.Kecepatan mundur 3 kali kecepatan maju . d. mesin scrap tidak akan efektif seperti peralatan cutting pada mesin perkakas. dan mundur maka dapat mengahasilkan benda-benda sebagai berikut . Pembuatan bidang bersudut.Sigmat ..Penggaris Logam . membuat bidang bersudut. b. Untuk mengoperasikan mesin scrap hal-hal yang diperlukan adalah langkah bebas sebelum dan sesudah menatal. kekiri. 2. c. maju. untuk membuat bidang rata.

Dengan menggunakan mesin scrap kita coba membuat bidang miring disalah satu bagian benda kerja.07 m : 10 mm = 0.5 m/menit. atau mengurangi sebagian dari benda kerja sesuai dimensi dan bentuk yang kita inginkan.01 m : 8 m/menit : 20 mm = 0. Dan hasil dari scrap akan lebih presisi dan rapih dibanding kita coba memotongnya dengan manual ataupun mesin cutting (karena permukaan bekas potongan akan tidak rata.03 mm/langkah Diket : P L T Cs La Lu : 20 cm = 0.. Kesimpulan dan Saran : Mesin scrap dapat kita operasikan untuk meratakan sebuah benda kerja. = 0. mengingat mesin tersebut bekerja bolak balik secara horizontal maka dalam meratakan sebuah benda akan sangat efisien.Umpan 1.01 m  Ditanyakan : t ( Waktu yang diperlukan ) 5. sehingga kita masih harus melakukan pekerjaan pengikiran untuk meratakannya .02 m : 10 mm = 0. Dalam praktikum kami mencoba membuat sebuah benda berupa kepala palu yang pada awalnya berbentuk persegi panjang.2 m : 7 cm = 0.

Kedok las .VII. Agar pengelasan dapat dilakukan dengan baik maka kedua permukaan logam tersebut perlu bebas dari gas yang terserap atau oksida.Pengelasan Induksi . Pengelasan Busur 3. Pengelasan adalah merupakan ikatan metalurgi yang ditimbulkan oleh gaya tarik menarik antar atom-atom logam. Secara umum pengelasan dapat dikelompokan menjadi 2 yaitu : a.Pengelasan Gas . Pengelasan adalah suatu proses penyambungan logam. Landasan Teori : Secara umum ada banyak pengertian tentang pengelasan.Pemegang Masa Palu Las Sikat kawat Kaca mata . dimana logam menjadi satu akibat panas dengan atau tanpa tekanan. 2. Pengelasan Tempa Pengelasan Tahanan Ada banyak sekali macam-macam pengelasan sedangkan yang umum digunakan adalah : . namun hanya 2 pengertian saja yang dianggap menarik : 1. 1. Pengelasan Dingin Pengelasan Panas. b.Dll. 2. Tujuan : BAB IV_PENGERJAAN LAS Mengenal bagian dan fungsi dasar-dasar penggunaan mesin las listrik dan las karbit.Pengelasan Patri .Pemegang elektroda . Alat-alat yang digunakan : .Mesin las listrik . Juga mengetahui perbedaan dari cara kerja keduanya.

Definisi kerja bangku adalah teknik pengerjaan dasar permesinan / pengerjaan finishing yang tidak bisa dikerjakan dengan alat mesin perkakas. 4. membuat ulir dalam. pengerjaan pada kerja bangku contohnya adalah . snai.Sigmat / Jangka Sorong.Pisau Cutter . Sebutkan jenis-jenis kikiryang anda ketahuibeserta gambar dan fungsinya ? Jawab a. handtab ( membuat ulir luar ). Landasan Teori Teknik-teknik dasar mengikir. BAB V_PENGERJAAN KERJA BANGKU & BOR 1. mengikir. reamer ( menghaluskan permukaan diameter dalam ).Hand Tab . Alat-alat yang digunakan .VIII.Mesin Bor Duduk . mengikir. Tugas dan pertanyaan 1. menggergaji manual. . membuat ulir luar.Kikir . memotong dengan gergaji manual.Snai . 2. Jelaskan definisi kerja bangku dan mengapa disebut demikian ? b. mengebor dengan mesin bor duduk.hand tab.Ragum Penjepit .finishing benda kerja. Tujuan praktikum Mengenal bagian dan fungsi dasar-dasar penggunaan mesin bor.dan menggunakan ragum penjepit. snai ( membuat ulir dalam ).dan mengaplikasikan dengan membuat suatu benda. 3. Kerja Bangku dan Bor a.

• ( Gambar kikir setengah lingkaran ) Kikir Setengah lingkaran. • Kikir Bulat.b. • Kikir Segiempat / Kikir Pipih ( Gambar kikir Segiempat ) . ( Gambar kikir bulat ) Kegunaan / fungsi kikir bulat untuk mengikir permukaan diameter dalam dan benda kerja yang berbentuk radius. • Kikir Segitiga ( Gambar kikir segitiga ) Kegunaan / fungsi kikir segitiga untuk mengikir permukaan benda kerja dengan penampang sudut. Kegunaan / fungsi kikir setengah lingkaran sama fungsinya denga kikir bulat. dan rata. Jenis-jenis dan fungsi kikir.

3. bila putaran mesin 150 rpm. ayunkan tangan dengan momen pada saat gerakan maju dan bebas pada saat gerakan mundur sampai benda kerja terpotong. posisikan tangan kiri pada ujung atas gergaji dan tangan kanan pada pangkal / gagang gergaji. 2.Kegunaan kikir segiempat / pipih untuk mengikir bidang permukaan benda kerja yang rata. Jawab Diketahui Ø Benda kerja Ø Mata Bor Umpan ( s ) Putaran mesin ( n ) Ditanya Jawab : : 17 mm : 6 mm : 0. Bagaimana cara menggergaji yang benar ? jelaskan alasannya ? Langkah-langkah untuk menggergaji benda kerja ( pengerjaan kerja bangku ) Jepit benda kerja pada ragum.2 mm / putaran : 150 rpm : ( t ) Waktu yang dibutuhkan untuk mengebor benda kerja……………? Maka waktu yang diperlukan adalah . dengan umpan 0. Sebuah benda kerja berbentuk bulat Ø 17 mm akan dibor dengan Ø 6 mm. Tentukan waktu memesin / waktu yang dibutuhkan ?.2 mm / putaran.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful