LAPORAN PRAKTIKUM KIMIA KOROSI 2

Anggota Kelompok : Dewi Liely Gunawan (07) Larasati Hardini (16) Paulus Febrianto (23) Stevanus Handrawan (31) Willy Wijaya (39)

SMA XAVERIUS 1 PALEMBANG 2011/2012

Jembatan. misalnya tergores. Landasan Teori Korosi adalah kerusakan atau degradasi alogam akibat reaksi redoks dengan suatu logam dengan berbagai zq di lingkungannya yang menghasilkan senyawa-senyawa yang tidak dikehendakinya. Tujuan y Untuk mengetahui pengaruh logam lain terhadap korosi besi 2. Sumber:http://onclick. Pengecatan. karena keduanya melindungi besi terhadap korosi. Plastik mencegah kontak dengan udara dan air. 2. timah mendorong korosi besi. Akan tetapi hal ini justru yang diharapkan. Pelumuran dengan Oli atau Gemuk. Kaleng-kaleng kemasan terbuat dari besi yang dilapisi dengan timah. 4. sehingga kaleng-kaleng bekas cepat hancur. dan railing biasanya dicat. Timah tergolong logam yang tahan karat. Akan tetapi. Cara-cara pencegahan korosi besi yang akan dibahas berikut ini didasarkan pada dua sifat tersebut. Dengan demikian. maka timah justru mendorong/mempercepat korosi besi. lapisan timah hanya melindungi besi selama lapisan itu utuh (tanpa cacat).blog.com/2011/03/penjelasan-tentang-korosif-atau-karat-pada-besi/ Korosi besi memerlukan oksigen dan air. Oleh karena itu. Tin Plating (pelapisan dengan timah). Korosi merupakan proses atau reaksi elektrokimia yang bersifat alamiah yang berlangsung dengan sendirinya. Apabila lapisan timah ada yang rusak. Pelapisan dilakukan secara elektrolisis. Oli dan gemuk mencegah kontak dengan air. Pembalutan dengan Plastik. 3. besi yang dilapisi dengan timah akan membentuk suatu sel elektrokimia dengan besi sebagai anode. Hal itu terjadi karena potensial reduksi besi lebih negatif daripada timah. Berbagai macam barang. pagar. . yang disebut tin plating. Berbagai jenis logam contohnya Zink dan Magnesium dapat melindungi besi dari korosi. oleh karena itu korosi tidak dapt dikendalikan atau lajunya diperlambat sehingga memperlambat proses perusakannya. Cara ini diterapkan untuk berbagai perkakas dan mesin. Cat yang mengandung timbel dan zink (seng) akan lebih baik. 1. Cat menghindarkan kontak dengan udara dan air.1. misalnya rak piring dan keranjang sepeda dibalut dengan plastik.

44 Volt). Magnesium adalah logam yang jauh lebih aktif (berarti lebih mudah berkarat) daripada besi. batang magnesium harus diganti. Jika logam magnesium dikontakkan dengan besi. emas (Au).html . Sumber : http://kimiadahsyat. Sn (timah).com/2010/08/praktikum-korosi. Oleh karena potensial reduksi besi lebih positif daripada zink. nikel (Ni).blogspot. Sacrificial Protection (pengorbanan anode). Cromium Plating (pelapisan dengan kromium). kromium dapat memberi perlindungan sekalipun lapisan kromium itu ada yang rusak. Dengan demikian besi terlindungi dan zink yang mengalami oksidasi (berkarat). besi akan mengalami korosi dengan cepat. maka magnesium itu akan berkarat tetapi besi tidak. Sama seperti zink. logam lain yang dapat digunakan adalah perak (Ag).14 Volt) daripada potensial reduksi besi (Eº Fe2+ | Fe = -0. dan platina (Pt). misalnya untuk bumper mobil. Selain Cu dan Sn.wikipedia. Hal ini terjadi karena suatu mekanisme yang disebut perlindungan katode. zink dapat melindungi besi dari korosi sekalipun lapisannya tidak utuh. tiang telepon dan berbagai barang lain dilapisi dengan zink. Namun bila lapisan ini bocor sehingga lapisan Cu dan Sn terbuka. Cromium plating juga dilakukan dengan elektrolisis. Pipa besi. sehingga tahan karat. besi akan terlindungi dari korosi karena potensial reduksi Cu dan Sn lebih positif (Eº Cu2+ | Cu = +0. (Sumber : http://id. Besi atau baja juga dapat dilapisi dengan kromium untuk memberi lapisan pelindung yang mengkilap.34 Volt dan Eº Sn2+ | Sn = -0. Secara periodik. 6. Galvanisasi (pelapisan dengan Zink). maka besi yang kontak dengan zink akan membentuk sel elektrokimia dengan besi sebagai katode.org/wiki/Besi) Pelapisan dengan logam lain Jika logam besi dilapisi Cu (tembaga).5. Badan mobil-mobil baru pada umumnya telah digalvanisasi. Berbeda dengan timah. Cara ini digunakan untuk melindungi pipa baja yang ditanam dalam tanah atau badan kapal laut. 7.

Perlindungan tersebut disebut juga perlindungan katode (proteksi katodik) atau perlindungan anode. . Zn. misalnya dengan pengecatan dan pelapisan dengan logam lain (penyepuhan). ambil contoh penggunaan logam MG (E° = -2. Pecegahan terhadap korosi dapat dilakukan dengan perlindungan mekanis dan perlindungan elektrokimia. Untuk memahami hal ini. seperti grafit. seperti Cr. Menyuplai Listrik dari Luar Suatu sumber listrik dihubungkan ke tangki bawah tanah yang akan dilindungi dan ke anode inert. sedangkan Fe akan menjadi katode dimana reduksi oksigen berlangsung. yaitu: 1. untuk itu diperlukan upaya pencegahan untuk meminimalisir dampak negatif yang ditimbulkan oleh korosi. Perlindungan elektrokimia dilakukan untuk mencegah terjadinya korosi elektrolik (reaksi elektrokimia yang mengoksidasi logam). lapisan plastik.Perlindungan Katode Perlindungan katode dapat dilakukan dengan dua metode. dan Sn.44V). Contoh lapisan pelindung yang digunakan untuk mencegah kontak langsung dengan H2O adalah lapisan cat. Elektron akan . Perlindungan mekanis dilakukan dengan mencegah agar permukaan logam tidak bersentuhan dengan udara dan air. Mg akan bertindak sebagai anode yang teroksidasi.Kerusakan dan penanganan korosi pada benda-benda yang terbuat dari logam telah menelan biaya yang sangat besar. Menggunakan Logam Lain yang Lebih Reaktif Sebagai Anode Korban Penggunaan logam lain yang lebih reaktif akan menempatkan logam sebagai penyuplai e.37V). dan lapisan dengan logam lain.untuk perlindungan logam Fe (E° = -0. Anode : Mg Mg2+ + 2e2OH-(aq) Katode (Fe) : ½ O2(aq)2 + H2O(I) + 2e2.atau bertindak sebagai anode dalam sel elektrokimia korosi. lapisan oli dan gemuk.

8.mengalir dari sumber listrik ke anode inert. Metode ini disebut juga Impressed current cathodic protection (ICCP). 3.5x5cm 0. 14. 2. Alat Tabung reaksi dan rak Cawan petri Gelas kimia Pengaduk kaca Pembakar spiritus Kawat kasa+kaki tiga Neraca Silinder ukur Ukuran/satuan 1000ml Panjang 25ml jumlah 4 5 1 1 1 1 1 1 No. 4. 10. 5. 1. 7. 7. Alat dan bahan No. 5. 9. 3. 6. 4. 8. 12. yang akan mengalir melalui elektrolit tanah menuju ke tangki yang bertindak sebagai katode.5x5cm 0. 2. 11. Paku besi Amplas Pita magnesium Lempeng seng Lempeng tembaga Kawat timah Agar-agar Bahan Ukuran/Satuan 5cm 0. 6.5x5cm Serbuk 5% - Jumlah 5 1 1 1 1 1 6gr 50ml 5ml 5ml 5ml 5gr 15gr 5ml Larutan K3Fe(CN)6 Larutan NaOH Larutan garam besi(III) Larutan garam besi (II) Larutan garam seng Kristal NaCl Larutan fenolftalein . 3. 1.5x5cm 0. 13. Reaksi oksidasi yang terjadi akan melepas e-.

Percobaan pendahuluan No. y Tambahkan larutan Fe2+ dan Fe3+ masing-masing kedalam larutan K3Fe(CN)6 di dalam dua tabung yang berlainan. percobaan ini diperlukan untuk menafsirkan hasil percobaan selanjutnya.4. Larutan yang di campur Fe2+ + K3Fe(CN)6 Fe + K3Fe(CN)6 Zn2+ + K3Fe(CN)6 Larutan basa + fenolftalein 3+ Pengamatan warna Hijau kebiruan Hijau kekuningan Kuning kecoklatan Bening keunguan . Catat hasil yang terlihat setelah beberapa menit dan setelah beberapa jam. 1.Tuangkan larutan agar-agar yang sudah mengandung K3Fe(CN)6 dan fenolftalein sampai menutupi paku itu. catat pengamatan anda b. lempeng timah dan lempeng tembaga pada masingmasing empat paku lainnya lalu susun di cawan petri tersebut. 5. 2. 3. Lilitkan pita magnesium. Amati dan catat pengamatan anda y Tambahkan larutan Zn2+ ke dalam tabung reaksi yang berisi K3Fe(CN)6.lempeng seng. Catat pengamatan anda dan buatlah analisisnya. Letakkan sebatang paku yang bersih di dalam sebuah cawan petri. c. Catat pengamatan anda y Tambahkan larutan fenolftalein ke adalam larutan bersifat basa. Cara kerja a. 4. Hasil Pengamatan a. Percobaan pendahuluan.

Pengaruh logamlain terhadap korosi besi Pengamatan Setelah beberapa menit Pada paku Berwarna hijau Paku tanpa lilitan kebiruan seperti larutan 1 Berwarna hijau Tembaga kebiruan seperti larutan 1 Terdapat warna Paku yang dililiti Timah Magnesium hijau sedikit di ujungnya Bewarna hijau kebiruan Bewarna merah Seng pada permukaan paku Warna tetap Bewarna merah Terdapat warna merah sedikit Bewarna kemerahan dan ada gelembung Warna tetap Pada logam lain Setelah bebarapa jam Pada paku Paku berwarna biru Berwarna hijau kebiruan seperti larutan 1 Terdapat warna hijau sedikit di ujungnya Bewarna hijau kebiruan Bewarna kemerahan Bewarna merah Pada logam lain - Warna tetap Bewarna kuning kecoklatan Cu Mg Zn Sn .b.

Buatlah kesimpulan dari percobaan ini. (pada bagian 8. Pertanyaan a. Logam manakah yang dapat melindungi dan logam manakah yang dapat memeprcepat korosi besi? Apakah logam tersebut mempunyai potensial electrode yang lebih positif atau lebih negative dibanding potensial electrode besi? d. y Tembaga Anode : Fe Katode : Cu nilai potensial reduksi Cu lebih besar dibandingkan dengan Fe . Pada perlakuan paku dililitkan oleh logam y Magnesium Anode : Mg Katode : Fe nilai potensial reduksi Mg lebih kecil dibandingkan dengan Fe y Seng Anode : Zn Katode : Fe nilai potensial reduksi Zn lebih kecil dibandingkan dengan Fe y Timah Anode : Fe Katode : Sn nilai potensial reduksi Sn lebih besar dibandingkan dengan Fe.Kesimpulan) Jawaban Pertanyaan : a. Sebutkan logam yang bertindak sebagai anode dan logam yang bertindak sebagai katode pada percobaan di atas! b. Dengan menggunakan daftar potensial electrode apakah hasil pengamatan pada percobaan di atas sesuai denganyang diharapkan? Jelaskan! c.6.

Magnesium dapat melindungi besi dari korosi. Logam-logam yang dapat melindungi besi dari korosi ialah: a. Namun timah tahan terhadap korosi. . Ketika paku besi dililitkan dengan timah akan terbentuk sel elektrokimia di mana timah akan bertindak sebagai katode yang akan mengalami reduksi dan besi akan bertindak sebagai anode yang akan mengalami oksidasi. .potensial reduksi magnesium (-2.potensial reduksi timah (-0. maka timah dapat digunakan sebagai pelindung besi dari korosi selama lapisan timah yang menutupi besi tidak rusak/tergores. sedangkan besi akan lebih mudah mengalami reduksi. Seng dapat melindungi besi dari korosi.potensial reduksi seng (-0. besi tidak mengalami korosi. .44 V) sehingga ketika paku besi dililitkan dengan seng akan terbentuk sel elektrokimia di mana seng akan bertindak sebagai anode yang akan mengalami peristiwa oksidasi dan besi akan bertindak sebagai katode yang akan mengalami reduksi.76) lebih kecil terhadap besi (-0.34) lebih besar dari besi (-0.44 V) sehingga paku besi dililitkan dengan magnesium akan terbentuk sel elektrokimia di mana magnesium akan bertindak sebagai anode yang akan mengalami oksidasi dan besi akan bertindak sebagai katode yang akan mengalami reduksi. Ketika besi dililitkan dengan tembaga akan terbentuk sel elektrokimia di mana tembaga akan bertindak sebagai katode yang akan mengalami reduksi dan besi akan bertindak sebagai anode yang akan mengalami oksidasi. Itu dikarenakan logam itu tidak terlalu aktif sehingga tahan lama dan fungsi perlindungannya tetap baik. c.b. Magnesium Magnesium dapat melindungi besi karena mempunyai potensial reduksi lebih kecil maka magnesium akan mengalami oksidasi.44). .14 V) lebih besar dari besi (-0.potensial reduksi tembaga (+0. Jadi. Namun tembaga rentan korosi sehingga tembaga tidak dapat digunakan sebagai pelindung besi. .37 V) lebih kecil (negatif) dibandingkan dengan besi (-0.44 V).

xH2O. maka akan terbentuk sel elektrokimia dengan tembaga sebagai katode dan besi sebagai anode sehingga besi akan mengalami oksidasi (berkarat).44 V Elektron yang dibebaskan di anode mengalir ke bagian lain besi itu yang bertindak sebagai katode. Proses pelapisan dilakukan secara elektrolisis. yang disebut tin plating.23 V Ion besi(II) yang terbentuk pada anode selanjutnya teroksidasi membentuk ion besi(III) yang kemudian membentuk senyawa oksida terhidrasi. Seng Seng dapat melindungi besi dari korosi sekalipun lapisannya tidak utuh. misalnya tergores. Jika tembaga kontak langsung dengan besi. bergantung pada berbagai faktor. Analisis Data Korosi merupakan proses elektrokimia. maka besi yang kontak dengan seng akan membentuk sel elektrokimia dengan besi sebagai katode. Timah tergolong logam yang tahan karat. Fe(s) Fe2+(aq) + 2e Eº = +0. Apabila lapisan timah ada yang rusak. atau perbedaan rapatan logam itu. Tembaga dapat mempercepat terjadinya korosi besi karena nilai potensial reduksi tembaga lebih besar daripada besi. Sedangkan logam yang dapat mempercepat terjadinya korosi pada besi ialah tembaga. misalnya zat pengotor. Akan tetapi. yaitu karat besi. O2(g) + 2H2O(l) + 4e O2(g) + 4H+(aq) + 4e 4OH-(aq) Eº = +0. di mana besi mengalami oksidasi. Pada korosi besi. Fe2O3. Dengan demikian besi terlindungi dan seng yang mengalami oksidasi (berkarat). maka timah justru mendorong/mempercepat korosi besi. Hal ini terjadi karena suatu mekanisme yang disebut perlindungan katode. bagian tertentu dari besi itu berlaku sebagai anode. di mana oksigen tereduksi. 7.b. Mengenai bagian mana dari besi itu yang bertindak sebagai anode dan bagian mana yang bertindak sebagai katode. Timah Timah dapat melindungi besi dari korosi.40 V atau 2H2O(l) Eº = +1. c. Oleh karena potensial reduksi besi lebih positif daripada seng. lapisan timah hanya melindungi besi selama lapisan itu utuh (tanpa cacat). .

Hal ini memungkinkan reaksi oksidasi secara berkelanjutan pada bagian awal lapisan oksida yang telah terbentuk sampai semua logam besi teroksidasi dan menyebabkan perubahan bentuk yang gembur dan keropos. Berdasarkan hasil pengamatan dapat diperoleh reaksi Fe/Cu dan Fe dengan larutan agar-agar akan berubah warna menjadi warna biru. Di sisi lain. Terlebih dahulu. Selanjutnya dilakukan penambahan K3Fe(CN)6 yang bertujuan untuk menunjukkan tempat dimana Fe teroksidasi yang ditandai dengan adanya warna biru. tetapi oksida logam besi ini mempunyai pori-pori sehingga mudah ditembus oleh oksigen atau uap air. Hal ini menunjukan tempat terjadinya reduksi.Pada percobaan ini. Apabila dilihat dari Eo masing-masing logam. Sedangkan logam Zn dan Al dapat menghambat terjadinya korosi karena memiliki nilai potensial elektroda yang lebih rendah dari harga potensial Cu bila dibandingkan dengan Fe. Cu mempercepat terjadinya korosi pada paku yang ditandai dengan adanya warna biru. warna merah muda dalam gel menunjukkan tempat dimana reduksi.34).76) dan Cu yang paling positif dengan Eo (+0. juga digunakan untuk mengetahui tempat-tempat reaksi anoda dan katoda terjadi. Semakin besar / positif Eo semakin cenderung zat tersebut untuk tereduksi. digunakan bahan dasar logam besi Fe (paku). Salah satu proses pencegahan korosi pada besi adalah dengan proses pelapisan dengan logam lain berdasarkan sifat-sifat kimia tertentu dari logam yang akan digunakan dalam hal ini adalah Cu. Paku sangat mudah teroksidasi oleh oksigen yang ada di udara bebas. Al memiliki Eo paling negative (1. Mg dan Sn. Keadaan demikian menunjukan Fe teroksidasi terhadap paku. sedangkan semakin negative . Larutan ditambahkan dengan indikator PP yang menyebabkan adanya warna merah muda dengan adanya OH-. Reaksi Fe/Zn dengan larutan agar-agar akan berubah warna menjadi warna merah. kemudian Zn(-0. Zn. Logam Zn adalah logam yang dapat melindungi besi dari korosi karena memiliki daya reduksi yang kuat. karena agar-agar tidak larut dalam air dingin. Agar-agar dalam percobaan ini berfungsi sebagai medium indikator. Campuran kemudian ditambahkan NaCl yang berfungsi sebagai jembatan garam yang dapat dinetralkan. agar-agar dilarutkan dalam air mendidih. Pada akhirnya akan mengurangi bahkan merusak penampilan dan kekuatan logam besi tersebut.66). dimana oksigen akan membentuk lapisan oksida melapisi permukaan logam.

 Zn dan Al dapat menghambat terjadinya korosi.44 dari korosi. Logam Al memiliki Eo lebih kecil disbanding Zn. sedangkan logam Zn dapat melindungi paku dari korosi. 8. oleh karena itu Al lebih mudah mengalami oksidasi disbanding Zn.Eo semakin mudah zat tersebut untuk teroksidasi. . Hal ini sudah terbukti dengan adanya perubahan warna ketika paku direaksikan dengan larutan agar-agar. sehingga Al dapat melindungi besi lebih baik disbanding Zn. logam Cu lebih mudah tereduksi sehingga tidak dapat melindungi paku Fe yang mempunyai Eo -0. Kesimpulan  Cu dapat mempercepat proses terjadinya korosi. Berdasarkan harga Eo.  Agar-agar digunakan untuk mengetahui posisi siapa yang menjadi anoda atau katoda.

besi yang disimpan dalam udara yang kering akan lebih awet bila dibandingkan ditempat yang lembab. Fe2O3. Perlindungan katoda (pengorbanan anoda) . kontak dengan pengotor. yaitu proses (perubahan / reaksi kimia) yang melibatkan adanya aliran listrik. yaitu berupa zat padat berwarna coklat kemerahan yang bersifat rapuh serta berpori. Elektron mengalir dari anoda ke katoda. oli. Bila dibiarkan. Bagian tertentu dari besi berlaku sebagai kutub negatif (elektroda negatif. Korosi pada besi ternyata dipercepat oleh beberapa faktor. Rumus kimia dari karat besi adalah Fe2O3. Karena itu. seperti tingkat keasaman. tembaga). Pasti tidak ada. Ion besi (II)yang terbentuk pada anoda selanjutnya teroksidasi menjadi ion besi (III) yang kemudian membentuk senyawa oksida terhidrasi (karat besi). sehingga terjadilah peristiwa korosi. Pencegahan korosi didasarkan pada dua prinsip berikut : Mencegah kontak dengan oksigen dan air Korosi besi memerlukan oksigen dan air. maka peristiwa korosi tidak dapat terjadi. timah. logam lain yang tahan korosi (logam yang lebih aktif seperti seg dan krom). bodi mobil. Contoh nyata adalah keroposnya jembatan. Karena itu. Dari reaksi terlihat bahwa korosi melibatkan adanya gas oksigen dan air. Bila salah satu tidak ada. Korosi dapat dicegah dengan melapisi besi dengan cat. sementara bagian yang lain sebagai kutub positif (elektroda positif. Besi merupakan logam yang mudah berkarat. kontak dengan logam lain yang kurang aktif (logam nikel. sehingga bisa diambil langkah-langkah antisipasi. sangat penting bila kita sedikit tahu tentang apa korosi itu. serta keadaan logam besi itu sendiri (kerapatan atau kasar halusnya permukaan).Siapa di antara kita tidak kecewa bila bodi mobil kesayangannya tahu-tahu sudah keropos karena korosi.xH2O. Peristiwa korosi sendiri merupakan proses elektrokimia. Dampak dari peristiwa korosi bersifat sangat merugikan. Karat besi merupakan zat yang dihasilkan pada peristiwa korosi. ataupun berbagai konstruksi dari besi lainnya. lama kelamaan besi akan habis menjadi karat.xH2O.Artikel Korosi atau perkaratan sangat lazim terjadi pada besi. Timah atau tembaga bersifat mampercepat proses korosi. katoda). Penggunaan logam lain yang kurang aktif (timah dan tembaga) sebagai pelapis pada kaleng bertujuan agar kaleng cepat hancur di tanah. kontak dengan elektrolit. anoda).

Besi yang dilapisi atau dihubugkan dengan logam lain yang lebih aktif akan membentuk sel elektrokimia dengan besi sebagai katoda. dan mengalami reaksi oksidasi. 19%Cr. 1. misalnya tergores. 4. Untuk perlindungan katoda pada sistem jaringan pipa bawah tanah lazim digunakan logam magnesium. Akan tetapi. Mg. kita ketahui bahwa berbagai jenis logam dapat melindungi besi terhadap korosi. Besi akan aman terlindungi selama logam pelindungnya masih ada / belum habis. Oli dan gemuk mencegah kontak besi dengan air. Besi yang dilapisi timah tidak mengalami korosi karena tidak ada kontak dengan oksigen (udara) dan air. Mengecat. Sebenarnya korosi dapat dicegah dengan mengubah besi menjadi baja tahan karat (stainless steel). 2. maka timah justru . 3. Membuat alloy atau paduan logam yang bersifat tahan karat Misalnya besi dicampur dengan logam Ni dan Cr menjadi baja stainless (72% Fe. Akan tetapi. Di sini. Berbagai macam barang. Dalam hal ini besi. 9%Ni). proses ini terlalu mahal untuk kebanyakan penggunaan besi. Tin plating (pelapisan dengan timah). Jembatan. sebagai katoda. Melumuri dengan oli atau gemuk. pagar dan railing biasanya dicat. Logam lain berperan sebagai anoda. Kaleng-kaleng kemasan terbuat dari besi yang dilapisi dengan timah. lapisan timah ada yang rusak. Logam ini secara berkala harus dikontrol dan diganti. Cara ini diterapkan untuk berbagai perkakas dan mesin. Korosi besi memerlukan oksigen dan air. besi berfungsi hanya sebagai tempat terjadinya reduksi oksigen. Cara-cara pencegahan korosi besi yang akan dibahas berikut ini didasarkan pada dua sifat tersebut. Korosi menimbulkan banyak kerugian karena mengurangi umur berbagai barang atau bangunan yang menggunakan besi atau baja. dikorbankan). Pelapisan dilakukan secara elektrolisis. Kemudian. Dibalut dengan plastik. yang disebut electroplating. Timah tergolong logam yang tahan karat. misalnya rak piring dan keranjang sepeda dibalut dengan plastik. terlindungi oleh logam lain (sebagai anoda. Cat menghindarkan kontak besi dengan udara dan air. Plastik mencegah kontak besi dengan udara dan air.

Dengan demikian. maka perlu dilakukan proses finishing dengan tujuan ketahanan umur material menjadi lebih panjang.html ) Peranan penting struktur baja di masyarakat pada saat ini sangat diperlukan. timah mendorong korosi besi. Cromium plating juga dilakukan dengan elektrolisis. sehingga kaleng-kaleng bekas cepat hancur. Akan tetapi. maka magnesium itu akan berkarat tetapi besi tidak. Berbeda dengan timah. Hal itu terjadi karena suatu mekanisme yang disebut dengan perlindungan katode. hal itu justru yang diharapkan. Hal itu terjadi karena potensial reduksi besi lebih negatif daripada timah. tiang telpon. Sama seperti zink. Pipa besi. Oleh karena potensial reduksi besi lebih positif daripada zink. 5.blogspot. zink dapat melindungi besi dari korosi sekalipun lapisannya tidak utuh. maka besi yang kontak dengan zink akan membentuk sel elekrokimia dengan besi sebagai katode. (sumber : http://milaniztyemodiart. Oleh karena itu. Jika logam magnesium dikontakkan dengan besi. 6. misalnya untuk bumper mobil. besi yang dilapisi dengan timah akan membentuk suatu sel elekrokimia dengan besi sebagai anode. Cromium plating (pelapisan dengan kromium).com/2011/05/korosi. Hal tersebut terbukti dengan maraknya penggunaan unsure logam dan baja dalam berbagai kontruksi bangunan.mendorong/mempercepat korosi besi. dan berbagai barang lain dilapisi dengan zink. Dengan demikian. besi terlindungi dan zink yang mengalami oksidasi. Besi atau baja juga dapat dilapisi dengan kromium untuk memberi lapisan pelindung yang mengkilap. Magnesium adalah logam yang jauh lebih aktif (berarti lebih mudah berkarat) daripada besi. kromium dapat memberi perlindungan sekalipun lapisan kromium itu ada yang rusak. Sacrificial protection (pengorbanan anode). Melihat kemungkinan yang terjadi dan kerugian yang ditimbulkan oleh interaksi baja dengan lingkungan. disamping itu juga menambah daya tarik dikarenakan logam yang telah melalui . Secara periodik. badan mobil. Galvanisasi (pelapisan dengan zink). Cara ini digunakan untuk melindungi pipa baja yang ditanam dalam tanah atau badan kapal laut. 7. batang magnesium harus diganti.

Timah banyak digunakan sebagai media pelapis logam karena tahan terhadap udara. Keuntungan lainnya yang didapat dari timah yaitu tidak beracun.ac.id/9743/2/D200030090. sering juga sebagai pelapis pagar BRC dan kawat berduri. maka dengan melihat hal tersebut bahan material perlu dikaji apakah proses hot dipping bisa memberikan jawaban secara signifikan berupa pengaruh proses hot dipping terhadap suatu material logam baja. asam belerang sehingga timah mempunyai sifat anti korosi dan juga harganya yang murah. Aplikasi dan pemanfaatan pelapisan hot dipping timah banyak sekali kegunaannya dalam kehidupan kita sehari-hari. yaitu dengan proses mencelupkan material logam kedalam media pelapis logam yang sebelumnya sudah mengalami proses peleburan terlebih dahulu. Material logam yang banyak digunakan dalam proses hot dipping adalah aluminum. timah digunakan dalam bentuk tinplate atau kaleng. titik lebur logam pelapis harus lebih rendah dari logam yang akan dilapisi dengan titik lebur logam pelapis kurang dari 1000oC. Proses pelapisan hot dipping merupakan proses pelapisan logam yang berpengaruh terhadap umur material baja pada saat penggunaan dilapangan dibandingkan dengan material baja tanpa proses hot dipping. air. Untuk industri elektronik seperti bahan soldir dan isolator listrik. installasi tower. garam. pipa.eprints. Dalam proses pelapisan hot dipping ini memerlukan material pelapisyang mempunyai ketahanan yang baik terhadap lingkungan sehingga diperlukan material yang mampu melindungi secara maksimal.pemprosesan finishing terlihat tampak lebih bagus. (sumber : http://etd. seng dan timah. juga dalam industri logam digunakan sebagai pelapis untuk konstruksi jembatan. baik dalam bentuk lembaran. Salah satu cara finishing logam baja adalah melakukan surface treatment pada suatu logam yaitu dengan memberi perlindungan pada permukaan logam yang salah satu cara pelapisannya dengan cara hot dipping. kawat.ums. sehingga cocok bila digunakan sebagai bahan pelapis pada kaleng makanan atau minuman.pdf ) . Dalam industri pengemasan makanan dan minuman. maupun pipa. Hot dipping merupakan proses pelapisan logam dengan logam lain.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful