LAPORAN PRAKTIKUM KIMIA KOROSI 2

Anggota Kelompok : Dewi Liely Gunawan (07) Larasati Hardini (16) Paulus Febrianto (23) Stevanus Handrawan (31) Willy Wijaya (39)

SMA XAVERIUS 1 PALEMBANG 2011/2012

Pengecatan. Cat menghindarkan kontak dengan udara dan air. besi yang dilapisi dengan timah akan membentuk suatu sel elektrokimia dengan besi sebagai anode. sehingga kaleng-kaleng bekas cepat hancur. pagar. Cara ini diterapkan untuk berbagai perkakas dan mesin. misalnya tergores.com/2011/03/penjelasan-tentang-korosif-atau-karat-pada-besi/ Korosi besi memerlukan oksigen dan air.1. Pelapisan dilakukan secara elektrolisis. . Plastik mencegah kontak dengan udara dan air. 2. Oleh karena itu. karena keduanya melindungi besi terhadap korosi. Oli dan gemuk mencegah kontak dengan air. Jembatan. yang disebut tin plating. 3. Berbagai macam barang. Cara-cara pencegahan korosi besi yang akan dibahas berikut ini didasarkan pada dua sifat tersebut. timah mendorong korosi besi. Dengan demikian. Landasan Teori Korosi adalah kerusakan atau degradasi alogam akibat reaksi redoks dengan suatu logam dengan berbagai zq di lingkungannya yang menghasilkan senyawa-senyawa yang tidak dikehendakinya. oleh karena itu korosi tidak dapt dikendalikan atau lajunya diperlambat sehingga memperlambat proses perusakannya. Apabila lapisan timah ada yang rusak. misalnya rak piring dan keranjang sepeda dibalut dengan plastik. Akan tetapi. maka timah justru mendorong/mempercepat korosi besi. Tujuan y Untuk mengetahui pengaruh logam lain terhadap korosi besi 2. dan railing biasanya dicat. 1. lapisan timah hanya melindungi besi selama lapisan itu utuh (tanpa cacat). Korosi merupakan proses atau reaksi elektrokimia yang bersifat alamiah yang berlangsung dengan sendirinya. Tin Plating (pelapisan dengan timah). 4. Cat yang mengandung timbel dan zink (seng) akan lebih baik. Sumber:http://onclick.blog. Hal itu terjadi karena potensial reduksi besi lebih negatif daripada timah. Pembalutan dengan Plastik. Berbagai jenis logam contohnya Zink dan Magnesium dapat melindungi besi dari korosi. Timah tergolong logam yang tahan karat. Kaleng-kaleng kemasan terbuat dari besi yang dilapisi dengan timah. Akan tetapi hal ini justru yang diharapkan. Pelumuran dengan Oli atau Gemuk.

Besi atau baja juga dapat dilapisi dengan kromium untuk memberi lapisan pelindung yang mengkilap. Oleh karena potensial reduksi besi lebih positif daripada zink. besi akan mengalami korosi dengan cepat. maka besi yang kontak dengan zink akan membentuk sel elektrokimia dengan besi sebagai katode. dan platina (Pt). besi akan terlindungi dari korosi karena potensial reduksi Cu dan Sn lebih positif (Eº Cu2+ | Cu = +0. (Sumber : http://id. batang magnesium harus diganti. Cromium Plating (pelapisan dengan kromium). tiang telepon dan berbagai barang lain dilapisi dengan zink. emas (Au). Sumber : http://kimiadahsyat. Pipa besi. Sama seperti zink. Cromium plating juga dilakukan dengan elektrolisis. Sacrificial Protection (pengorbanan anode). nikel (Ni). logam lain yang dapat digunakan adalah perak (Ag). kromium dapat memberi perlindungan sekalipun lapisan kromium itu ada yang rusak. Cara ini digunakan untuk melindungi pipa baja yang ditanam dalam tanah atau badan kapal laut. Badan mobil-mobil baru pada umumnya telah digalvanisasi. Namun bila lapisan ini bocor sehingga lapisan Cu dan Sn terbuka.com/2010/08/praktikum-korosi. Dengan demikian besi terlindungi dan zink yang mengalami oksidasi (berkarat). Selain Cu dan Sn. zink dapat melindungi besi dari korosi sekalipun lapisannya tidak utuh.14 Volt) daripada potensial reduksi besi (Eº Fe2+ | Fe = -0. Sn (timah). maka magnesium itu akan berkarat tetapi besi tidak.34 Volt dan Eº Sn2+ | Sn = -0. Galvanisasi (pelapisan dengan Zink). Hal ini terjadi karena suatu mekanisme yang disebut perlindungan katode.org/wiki/Besi) Pelapisan dengan logam lain Jika logam besi dilapisi Cu (tembaga). misalnya untuk bumper mobil.wikipedia.5. Secara periodik. Jika logam magnesium dikontakkan dengan besi.html . 7. sehingga tahan karat. Magnesium adalah logam yang jauh lebih aktif (berarti lebih mudah berkarat) daripada besi. Berbeda dengan timah. 6.blogspot.44 Volt).

Contoh lapisan pelindung yang digunakan untuk mencegah kontak langsung dengan H2O adalah lapisan cat. Menyuplai Listrik dari Luar Suatu sumber listrik dihubungkan ke tangki bawah tanah yang akan dilindungi dan ke anode inert. Menggunakan Logam Lain yang Lebih Reaktif Sebagai Anode Korban Penggunaan logam lain yang lebih reaktif akan menempatkan logam sebagai penyuplai e. Perlindungan elektrokimia dilakukan untuk mencegah terjadinya korosi elektrolik (reaksi elektrokimia yang mengoksidasi logam).44V). untuk itu diperlukan upaya pencegahan untuk meminimalisir dampak negatif yang ditimbulkan oleh korosi. dan lapisan dengan logam lain. Elektron akan .Perlindungan Katode Perlindungan katode dapat dilakukan dengan dua metode. Mg akan bertindak sebagai anode yang teroksidasi. lapisan oli dan gemuk. Perlindungan mekanis dilakukan dengan mencegah agar permukaan logam tidak bersentuhan dengan udara dan air.37V). misalnya dengan pengecatan dan pelapisan dengan logam lain (penyepuhan). Untuk memahami hal ini. yaitu: 1. lapisan plastik. dan Sn. ambil contoh penggunaan logam MG (E° = -2. Anode : Mg Mg2+ + 2e2OH-(aq) Katode (Fe) : ½ O2(aq)2 + H2O(I) + 2e2. seperti Cr. .untuk perlindungan logam Fe (E° = -0. Pecegahan terhadap korosi dapat dilakukan dengan perlindungan mekanis dan perlindungan elektrokimia. Zn. sedangkan Fe akan menjadi katode dimana reduksi oksigen berlangsung.Kerusakan dan penanganan korosi pada benda-benda yang terbuat dari logam telah menelan biaya yang sangat besar.atau bertindak sebagai anode dalam sel elektrokimia korosi. seperti grafit. Perlindungan tersebut disebut juga perlindungan katode (proteksi katodik) atau perlindungan anode.

5x5cm Serbuk 5% - Jumlah 5 1 1 1 1 1 6gr 50ml 5ml 5ml 5ml 5gr 15gr 5ml Larutan K3Fe(CN)6 Larutan NaOH Larutan garam besi(III) Larutan garam besi (II) Larutan garam seng Kristal NaCl Larutan fenolftalein . Alat Tabung reaksi dan rak Cawan petri Gelas kimia Pengaduk kaca Pembakar spiritus Kawat kasa+kaki tiga Neraca Silinder ukur Ukuran/satuan 1000ml Panjang 25ml jumlah 4 5 1 1 1 1 1 1 No. 2. yang akan mengalir melalui elektrolit tanah menuju ke tangki yang bertindak sebagai katode. 6. Paku besi Amplas Pita magnesium Lempeng seng Lempeng tembaga Kawat timah Agar-agar Bahan Ukuran/Satuan 5cm 0. 8. 5. 1. 10. 6. 2.5x5cm 0. 3. Metode ini disebut juga Impressed current cathodic protection (ICCP).mengalir dari sumber listrik ke anode inert. 3. 4. 9. 8.5x5cm 0. 7. Alat dan bahan No. 7. 4. 3. 14. 12. Reaksi oksidasi yang terjadi akan melepas e-. 1. 11. 5.5x5cm 0. 13.

Catat hasil yang terlihat setelah beberapa menit dan setelah beberapa jam. Lilitkan pita magnesium. percobaan ini diperlukan untuk menafsirkan hasil percobaan selanjutnya. Catat pengamatan anda y Tambahkan larutan fenolftalein ke adalam larutan bersifat basa. Catat pengamatan anda dan buatlah analisisnya. catat pengamatan anda b. 3. 4.4. Amati dan catat pengamatan anda y Tambahkan larutan Zn2+ ke dalam tabung reaksi yang berisi K3Fe(CN)6. 2. Larutan yang di campur Fe2+ + K3Fe(CN)6 Fe + K3Fe(CN)6 Zn2+ + K3Fe(CN)6 Larutan basa + fenolftalein 3+ Pengamatan warna Hijau kebiruan Hijau kekuningan Kuning kecoklatan Bening keunguan . Cara kerja a.Tuangkan larutan agar-agar yang sudah mengandung K3Fe(CN)6 dan fenolftalein sampai menutupi paku itu. Percobaan pendahuluan. y Tambahkan larutan Fe2+ dan Fe3+ masing-masing kedalam larutan K3Fe(CN)6 di dalam dua tabung yang berlainan.lempeng seng. Hasil Pengamatan a. Letakkan sebatang paku yang bersih di dalam sebuah cawan petri. c. lempeng timah dan lempeng tembaga pada masingmasing empat paku lainnya lalu susun di cawan petri tersebut. 1. 5. Percobaan pendahuluan No.

b. Pengaruh logamlain terhadap korosi besi Pengamatan Setelah beberapa menit Pada paku Berwarna hijau Paku tanpa lilitan kebiruan seperti larutan 1 Berwarna hijau Tembaga kebiruan seperti larutan 1 Terdapat warna Paku yang dililiti Timah Magnesium hijau sedikit di ujungnya Bewarna hijau kebiruan Bewarna merah Seng pada permukaan paku Warna tetap Bewarna merah Terdapat warna merah sedikit Bewarna kemerahan dan ada gelembung Warna tetap Pada logam lain Setelah bebarapa jam Pada paku Paku berwarna biru Berwarna hijau kebiruan seperti larutan 1 Terdapat warna hijau sedikit di ujungnya Bewarna hijau kebiruan Bewarna kemerahan Bewarna merah Pada logam lain - Warna tetap Bewarna kuning kecoklatan Cu Mg Zn Sn .

Sebutkan logam yang bertindak sebagai anode dan logam yang bertindak sebagai katode pada percobaan di atas! b. Pada perlakuan paku dililitkan oleh logam y Magnesium Anode : Mg Katode : Fe nilai potensial reduksi Mg lebih kecil dibandingkan dengan Fe y Seng Anode : Zn Katode : Fe nilai potensial reduksi Zn lebih kecil dibandingkan dengan Fe y Timah Anode : Fe Katode : Sn nilai potensial reduksi Sn lebih besar dibandingkan dengan Fe. Buatlah kesimpulan dari percobaan ini. Dengan menggunakan daftar potensial electrode apakah hasil pengamatan pada percobaan di atas sesuai denganyang diharapkan? Jelaskan! c. Pertanyaan a. Logam manakah yang dapat melindungi dan logam manakah yang dapat memeprcepat korosi besi? Apakah logam tersebut mempunyai potensial electrode yang lebih positif atau lebih negative dibanding potensial electrode besi? d.Kesimpulan) Jawaban Pertanyaan : a.6. y Tembaga Anode : Fe Katode : Cu nilai potensial reduksi Cu lebih besar dibandingkan dengan Fe . (pada bagian 8.

Namun timah tahan terhadap korosi. Magnesium Magnesium dapat melindungi besi karena mempunyai potensial reduksi lebih kecil maka magnesium akan mengalami oksidasi.37 V) lebih kecil (negatif) dibandingkan dengan besi (-0. Namun tembaga rentan korosi sehingga tembaga tidak dapat digunakan sebagai pelindung besi. .potensial reduksi timah (-0. maka timah dapat digunakan sebagai pelindung besi dari korosi selama lapisan timah yang menutupi besi tidak rusak/tergores.34) lebih besar dari besi (-0. .potensial reduksi magnesium (-2. Logam-logam yang dapat melindungi besi dari korosi ialah: a. Ketika paku besi dililitkan dengan timah akan terbentuk sel elektrokimia di mana timah akan bertindak sebagai katode yang akan mengalami reduksi dan besi akan bertindak sebagai anode yang akan mengalami oksidasi.14 V) lebih besar dari besi (-0. Magnesium dapat melindungi besi dari korosi. besi tidak mengalami korosi. . c.potensial reduksi tembaga (+0. Itu dikarenakan logam itu tidak terlalu aktif sehingga tahan lama dan fungsi perlindungannya tetap baik.44 V) sehingga ketika paku besi dililitkan dengan seng akan terbentuk sel elektrokimia di mana seng akan bertindak sebagai anode yang akan mengalami peristiwa oksidasi dan besi akan bertindak sebagai katode yang akan mengalami reduksi. sedangkan besi akan lebih mudah mengalami reduksi. . Seng dapat melindungi besi dari korosi. . Ketika besi dililitkan dengan tembaga akan terbentuk sel elektrokimia di mana tembaga akan bertindak sebagai katode yang akan mengalami reduksi dan besi akan bertindak sebagai anode yang akan mengalami oksidasi.44 V) sehingga paku besi dililitkan dengan magnesium akan terbentuk sel elektrokimia di mana magnesium akan bertindak sebagai anode yang akan mengalami oksidasi dan besi akan bertindak sebagai katode yang akan mengalami reduksi.76) lebih kecil terhadap besi (-0.potensial reduksi seng (-0.b.44 V). Jadi.44).

maka akan terbentuk sel elektrokimia dengan tembaga sebagai katode dan besi sebagai anode sehingga besi akan mengalami oksidasi (berkarat). . bagian tertentu dari besi itu berlaku sebagai anode. bergantung pada berbagai faktor. Apabila lapisan timah ada yang rusak. Sedangkan logam yang dapat mempercepat terjadinya korosi pada besi ialah tembaga. misalnya zat pengotor. Fe2O3. Hal ini terjadi karena suatu mekanisme yang disebut perlindungan katode. Jika tembaga kontak langsung dengan besi. lapisan timah hanya melindungi besi selama lapisan itu utuh (tanpa cacat). Seng Seng dapat melindungi besi dari korosi sekalipun lapisannya tidak utuh. Mengenai bagian mana dari besi itu yang bertindak sebagai anode dan bagian mana yang bertindak sebagai katode. yang disebut tin plating. di mana besi mengalami oksidasi. xH2O. atau perbedaan rapatan logam itu.b. Fe(s) Fe2+(aq) + 2e Eº = +0. Akan tetapi. c.44 V Elektron yang dibebaskan di anode mengalir ke bagian lain besi itu yang bertindak sebagai katode. maka besi yang kontak dengan seng akan membentuk sel elektrokimia dengan besi sebagai katode. yaitu karat besi.40 V atau 2H2O(l) Eº = +1. Oleh karena potensial reduksi besi lebih positif daripada seng. Timah Timah dapat melindungi besi dari korosi. Dengan demikian besi terlindungi dan seng yang mengalami oksidasi (berkarat). Proses pelapisan dilakukan secara elektrolisis.23 V Ion besi(II) yang terbentuk pada anode selanjutnya teroksidasi membentuk ion besi(III) yang kemudian membentuk senyawa oksida terhidrasi. O2(g) + 2H2O(l) + 4e O2(g) + 4H+(aq) + 4e 4OH-(aq) Eº = +0. Timah tergolong logam yang tahan karat. misalnya tergores. Tembaga dapat mempercepat terjadinya korosi besi karena nilai potensial reduksi tembaga lebih besar daripada besi. 7. di mana oksigen tereduksi. Analisis Data Korosi merupakan proses elektrokimia. maka timah justru mendorong/mempercepat korosi besi. Pada korosi besi.

Hal ini menunjukan tempat terjadinya reduksi. Terlebih dahulu. Reaksi Fe/Zn dengan larutan agar-agar akan berubah warna menjadi warna merah. dimana oksigen akan membentuk lapisan oksida melapisi permukaan logam. sedangkan semakin negative . Keadaan demikian menunjukan Fe teroksidasi terhadap paku. Cu mempercepat terjadinya korosi pada paku yang ditandai dengan adanya warna biru. karena agar-agar tidak larut dalam air dingin. Logam Zn adalah logam yang dapat melindungi besi dari korosi karena memiliki daya reduksi yang kuat. Selanjutnya dilakukan penambahan K3Fe(CN)6 yang bertujuan untuk menunjukkan tempat dimana Fe teroksidasi yang ditandai dengan adanya warna biru. Sedangkan logam Zn dan Al dapat menghambat terjadinya korosi karena memiliki nilai potensial elektroda yang lebih rendah dari harga potensial Cu bila dibandingkan dengan Fe. Di sisi lain. warna merah muda dalam gel menunjukkan tempat dimana reduksi.76) dan Cu yang paling positif dengan Eo (+0. kemudian Zn(-0. agar-agar dilarutkan dalam air mendidih. tetapi oksida logam besi ini mempunyai pori-pori sehingga mudah ditembus oleh oksigen atau uap air. Larutan ditambahkan dengan indikator PP yang menyebabkan adanya warna merah muda dengan adanya OH-. Paku sangat mudah teroksidasi oleh oksigen yang ada di udara bebas.Pada percobaan ini. Mg dan Sn. Salah satu proses pencegahan korosi pada besi adalah dengan proses pelapisan dengan logam lain berdasarkan sifat-sifat kimia tertentu dari logam yang akan digunakan dalam hal ini adalah Cu. juga digunakan untuk mengetahui tempat-tempat reaksi anoda dan katoda terjadi.34). Hal ini memungkinkan reaksi oksidasi secara berkelanjutan pada bagian awal lapisan oksida yang telah terbentuk sampai semua logam besi teroksidasi dan menyebabkan perubahan bentuk yang gembur dan keropos. Semakin besar / positif Eo semakin cenderung zat tersebut untuk tereduksi. Campuran kemudian ditambahkan NaCl yang berfungsi sebagai jembatan garam yang dapat dinetralkan.66). digunakan bahan dasar logam besi Fe (paku). Pada akhirnya akan mengurangi bahkan merusak penampilan dan kekuatan logam besi tersebut. Berdasarkan hasil pengamatan dapat diperoleh reaksi Fe/Cu dan Fe dengan larutan agar-agar akan berubah warna menjadi warna biru. Apabila dilihat dari Eo masing-masing logam. Zn. Al memiliki Eo paling negative (1. Agar-agar dalam percobaan ini berfungsi sebagai medium indikator.

Eo semakin mudah zat tersebut untuk teroksidasi.  Zn dan Al dapat menghambat terjadinya korosi. Logam Al memiliki Eo lebih kecil disbanding Zn. Hal ini sudah terbukti dengan adanya perubahan warna ketika paku direaksikan dengan larutan agar-agar.  Agar-agar digunakan untuk mengetahui posisi siapa yang menjadi anoda atau katoda. .44 dari korosi. logam Cu lebih mudah tereduksi sehingga tidak dapat melindungi paku Fe yang mempunyai Eo -0. 8. oleh karena itu Al lebih mudah mengalami oksidasi disbanding Zn. sedangkan logam Zn dapat melindungi paku dari korosi. Berdasarkan harga Eo. Kesimpulan  Cu dapat mempercepat proses terjadinya korosi. sehingga Al dapat melindungi besi lebih baik disbanding Zn.

Rumus kimia dari karat besi adalah Fe2O3.xH2O. Ion besi (II)yang terbentuk pada anoda selanjutnya teroksidasi menjadi ion besi (III) yang kemudian membentuk senyawa oksida terhidrasi (karat besi). Bila salah satu tidak ada. sementara bagian yang lain sebagai kutub positif (elektroda positif. Dari reaksi terlihat bahwa korosi melibatkan adanya gas oksigen dan air. Karat besi merupakan zat yang dihasilkan pada peristiwa korosi. Karena itu. serta keadaan logam besi itu sendiri (kerapatan atau kasar halusnya permukaan). Korosi dapat dicegah dengan melapisi besi dengan cat.Artikel Korosi atau perkaratan sangat lazim terjadi pada besi. Peristiwa korosi sendiri merupakan proses elektrokimia. Karena itu. Dampak dari peristiwa korosi bersifat sangat merugikan. Besi merupakan logam yang mudah berkarat. kontak dengan elektrolit. sangat penting bila kita sedikit tahu tentang apa korosi itu. bodi mobil. lama kelamaan besi akan habis menjadi karat. tembaga). yaitu berupa zat padat berwarna coklat kemerahan yang bersifat rapuh serta berpori. Elektron mengalir dari anoda ke katoda. Fe2O3. sehingga bisa diambil langkah-langkah antisipasi. timah. logam lain yang tahan korosi (logam yang lebih aktif seperti seg dan krom). Penggunaan logam lain yang kurang aktif (timah dan tembaga) sebagai pelapis pada kaleng bertujuan agar kaleng cepat hancur di tanah. ataupun berbagai konstruksi dari besi lainnya. katoda). sehingga terjadilah peristiwa korosi. Bagian tertentu dari besi berlaku sebagai kutub negatif (elektroda negatif. Timah atau tembaga bersifat mampercepat proses korosi. Contoh nyata adalah keroposnya jembatan. kontak dengan logam lain yang kurang aktif (logam nikel. Bila dibiarkan. Perlindungan katoda (pengorbanan anoda) . anoda).Siapa di antara kita tidak kecewa bila bodi mobil kesayangannya tahu-tahu sudah keropos karena korosi. maka peristiwa korosi tidak dapat terjadi. oli. Korosi pada besi ternyata dipercepat oleh beberapa faktor. kontak dengan pengotor. Pasti tidak ada. seperti tingkat keasaman. Pencegahan korosi didasarkan pada dua prinsip berikut : Mencegah kontak dengan oksigen dan air Korosi besi memerlukan oksigen dan air. yaitu proses (perubahan / reaksi kimia) yang melibatkan adanya aliran listrik. besi yang disimpan dalam udara yang kering akan lebih awet bila dibandingkan ditempat yang lembab.xH2O.

Melumuri dengan oli atau gemuk.Besi yang dilapisi atau dihubugkan dengan logam lain yang lebih aktif akan membentuk sel elektrokimia dengan besi sebagai katoda. 9%Ni). 1. Logam lain berperan sebagai anoda. yang disebut electroplating. misalnya tergores. lapisan timah ada yang rusak. Tin plating (pelapisan dengan timah). Cat menghindarkan kontak besi dengan udara dan air. Logam ini secara berkala harus dikontrol dan diganti. Untuk perlindungan katoda pada sistem jaringan pipa bawah tanah lazim digunakan logam magnesium. pagar dan railing biasanya dicat. kita ketahui bahwa berbagai jenis logam dapat melindungi besi terhadap korosi. sebagai katoda. 19%Cr. 4. Akan tetapi. dikorbankan). Jembatan. Cara-cara pencegahan korosi besi yang akan dibahas berikut ini didasarkan pada dua sifat tersebut. besi berfungsi hanya sebagai tempat terjadinya reduksi oksigen. proses ini terlalu mahal untuk kebanyakan penggunaan besi. 2. Plastik mencegah kontak besi dengan udara dan air. Sebenarnya korosi dapat dicegah dengan mengubah besi menjadi baja tahan karat (stainless steel). Membuat alloy atau paduan logam yang bersifat tahan karat Misalnya besi dicampur dengan logam Ni dan Cr menjadi baja stainless (72% Fe. Mengecat. Berbagai macam barang. Cara ini diterapkan untuk berbagai perkakas dan mesin. 3. Dalam hal ini besi. Kaleng-kaleng kemasan terbuat dari besi yang dilapisi dengan timah. Kemudian. dan mengalami reaksi oksidasi. Pelapisan dilakukan secara elektrolisis. terlindungi oleh logam lain (sebagai anoda. Korosi besi memerlukan oksigen dan air. Dibalut dengan plastik. Korosi menimbulkan banyak kerugian karena mengurangi umur berbagai barang atau bangunan yang menggunakan besi atau baja. Oli dan gemuk mencegah kontak besi dengan air. Akan tetapi. maka timah justru . Besi akan aman terlindungi selama logam pelindungnya masih ada / belum habis. Timah tergolong logam yang tahan karat. Di sini. Besi yang dilapisi timah tidak mengalami korosi karena tidak ada kontak dengan oksigen (udara) dan air. Mg. misalnya rak piring dan keranjang sepeda dibalut dengan plastik.

timah mendorong korosi besi.com/2011/05/korosi. sehingga kaleng-kaleng bekas cepat hancur. 5.blogspot. Pipa besi. 6.mendorong/mempercepat korosi besi. Akan tetapi. Galvanisasi (pelapisan dengan zink). Secara periodik. Magnesium adalah logam yang jauh lebih aktif (berarti lebih mudah berkarat) daripada besi. dan berbagai barang lain dilapisi dengan zink. Oleh karena potensial reduksi besi lebih positif daripada zink. Berbeda dengan timah. Cromium plating juga dilakukan dengan elektrolisis. besi yang dilapisi dengan timah akan membentuk suatu sel elekrokimia dengan besi sebagai anode. maka besi yang kontak dengan zink akan membentuk sel elekrokimia dengan besi sebagai katode. Dengan demikian. besi terlindungi dan zink yang mengalami oksidasi. zink dapat melindungi besi dari korosi sekalipun lapisannya tidak utuh. maka magnesium itu akan berkarat tetapi besi tidak. Cromium plating (pelapisan dengan kromium). Oleh karena itu. hal itu justru yang diharapkan. Jika logam magnesium dikontakkan dengan besi. batang magnesium harus diganti. Dengan demikian. Sacrificial protection (pengorbanan anode).html ) Peranan penting struktur baja di masyarakat pada saat ini sangat diperlukan. Hal itu terjadi karena potensial reduksi besi lebih negatif daripada timah. misalnya untuk bumper mobil. disamping itu juga menambah daya tarik dikarenakan logam yang telah melalui . kromium dapat memberi perlindungan sekalipun lapisan kromium itu ada yang rusak. Melihat kemungkinan yang terjadi dan kerugian yang ditimbulkan oleh interaksi baja dengan lingkungan. Hal tersebut terbukti dengan maraknya penggunaan unsure logam dan baja dalam berbagai kontruksi bangunan. Besi atau baja juga dapat dilapisi dengan kromium untuk memberi lapisan pelindung yang mengkilap. (sumber : http://milaniztyemodiart. Hal itu terjadi karena suatu mekanisme yang disebut dengan perlindungan katode. 7. Cara ini digunakan untuk melindungi pipa baja yang ditanam dalam tanah atau badan kapal laut. Sama seperti zink. maka perlu dilakukan proses finishing dengan tujuan ketahanan umur material menjadi lebih panjang. tiang telpon. badan mobil.

sehingga cocok bila digunakan sebagai bahan pelapis pada kaleng makanan atau minuman. Dalam proses pelapisan hot dipping ini memerlukan material pelapisyang mempunyai ketahanan yang baik terhadap lingkungan sehingga diperlukan material yang mampu melindungi secara maksimal. Salah satu cara finishing logam baja adalah melakukan surface treatment pada suatu logam yaitu dengan memberi perlindungan pada permukaan logam yang salah satu cara pelapisannya dengan cara hot dipping. Aplikasi dan pemanfaatan pelapisan hot dipping timah banyak sekali kegunaannya dalam kehidupan kita sehari-hari. seng dan timah. Proses pelapisan hot dipping merupakan proses pelapisan logam yang berpengaruh terhadap umur material baja pada saat penggunaan dilapangan dibandingkan dengan material baja tanpa proses hot dipping.ac. garam. pipa. timah digunakan dalam bentuk tinplate atau kaleng. maupun pipa. titik lebur logam pelapis harus lebih rendah dari logam yang akan dilapisi dengan titik lebur logam pelapis kurang dari 1000oC.pdf ) . Keuntungan lainnya yang didapat dari timah yaitu tidak beracun.id/9743/2/D200030090. baik dalam bentuk lembaran. installasi tower. yaitu dengan proses mencelupkan material logam kedalam media pelapis logam yang sebelumnya sudah mengalami proses peleburan terlebih dahulu. asam belerang sehingga timah mempunyai sifat anti korosi dan juga harganya yang murah. maka dengan melihat hal tersebut bahan material perlu dikaji apakah proses hot dipping bisa memberikan jawaban secara signifikan berupa pengaruh proses hot dipping terhadap suatu material logam baja. kawat. Untuk industri elektronik seperti bahan soldir dan isolator listrik. Material logam yang banyak digunakan dalam proses hot dipping adalah aluminum. Hot dipping merupakan proses pelapisan logam dengan logam lain. juga dalam industri logam digunakan sebagai pelapis untuk konstruksi jembatan.eprints. (sumber : http://etd. sering juga sebagai pelapis pagar BRC dan kawat berduri.pemprosesan finishing terlihat tampak lebih bagus. Timah banyak digunakan sebagai media pelapis logam karena tahan terhadap udara. Dalam industri pengemasan makanan dan minuman.ums. air.