STRATEGI PROSES

A. Strategi Proses Salah satu tahapan produksi untuk menghasilkan barang atau jasa adalah proses desain. Proses desain adalah penentuan bagaimana proses pembuatan barang atau jasa untuk memenuhi keinginan konsumen serta pertimbangan biaya. Ada empat strategi dasar terkait dengan produksi ini, yakni: 1. Fokus pada Proses (Process Focus) Strategi ini terkait dengan aktivitas atau fasilitas produksi, penggunaan alat-alat umum dengan kemampuan (skill) yang tinggi, produk yang dihasilkan bervariasi dan bervolume rendah. Fokus pada proses biasa dilakukan untuk barang yang bervolume rendah dengan keragaman yang tinggi. Fasilitas yang terfokus pada proses terbagi dalam hal peralatan, tata letak, dan pengawasan. Tingkat fleksibilitas produk yang tinggi sesuai dengan perpindahan proses yang terjadi. Setiap proses dirancang untuk melaksanakan berbagai aktivitas dan menghadapi perubahan. Proses ini disebut juga intermittent process atau proses sesaat. Contoh produksi yang berfokus pada proses terdapat di rumah sakit dan restoran 2. Fokus pada Pengulangan (Repetitive Focus) Proses berulang adalah proses yang menggunakan modul, yaitu bagian atau komponen yang telah disiapkan sebelumnya. Lini proses yang digunakan adalah lini proses berulang (repetitive process) yang lebih terstruktur, sehingga menjadi kurang fleksibel dibanding dengan fasilitas yang terfokus pada proses. Strategi ini sering dilakukan pada perakitan di industry otomotif. 3. Fokus pada Produk (Product Focus) Focus produk ini berdasarkan “high-volume- low variety” processes. Yang berarti adalah bahwa jenis produksi ini mempunyai massa produksi yang tinggi tetapi dengan sedikit varietas. Focus produk juga disebut sebagai continuous processes,

1

Scheduling dan rapid output juga menjadi salah dua dari persyaratan mass customization. Contohnya adalah proses pada industri makanan kemasan.mengapa? Karena dalam focus ini terdapat produksi proses yang berkelanjutan dan sangat panjang. Misalkan ada pengusaha yang sering membuat bola lampu atau burger dalam kesehariannya. produksi berbiaya rendah yang memenuhi keinginan konsumen. Strategi yang fokus pada variasi produk akhir (ukuran. Mass customization ini pesat. voice mailbox. dan call forwarding. perfilman. gelas. 4. 2 . dan jenis kemasan) dari input yang sama. Para manajer operasi telah menghasilkan produk-produk ini kedalam barang dan jasa yang dikenal sebagai mass customization. Contohnya adalah kertas. cereal sarapan. ketika itu mereka sudah mempunyai standarisasi atau cirri khas yang melekat dan mempertahankan kualitasnya dibanding dengan perusahaan yang memproduksi barang-barang unik. Dia juga membawa berbagai macam variasi barang yang secara tradisional disediakan oleh low-volume manufacture pada biaya highvolume standard. Salah satu hal paling penting dalam mass customization terletak pada modular design. Ledakan dari varietas terjadi pada sector automobile. tapi sekarang sudah banyak pilihan seperti caller ID. Service industry juga sudah bergerak kearah mass customization. Kustomisasi Massa (Mass customization) Di saat kesejahteran masyarakat bertambah dan zaman semakin canggih menuntut kita terhadap barang dan jasa yang modern. Contohnya seperti beberapa tahun silam masyarakat hanya punya satu pilihan telpon selulaer. Manajer operasi harus membuat penggunakan inisiatif dan agresif dari sumber daya organisasi untuk membuat proses yang cepat dan tidak mahal untuk konsumsi konsumen. call waiting. bentuk. Dalam proses ini membutuhkan biaya tetap yang tinggi dan variable cost yang rendah sebagai ganjaran penggunaan fasilitas secara maksimal. dan bola lampu. kualitas yang disajikan juga semakin maju dan biaya semakin rendah. selain perkembangan produk. etc.

Artinya sebuah produk di produksi sesuai dengan pesanan konsumen daripada perkiraan penjualan/produksi. fleksibilitasnya tinggi.g. dan dapat mengakomodasi perubahan dalam desain dan teknologi Pengelolaan inventory memerlukan pengawasan yang ketat Memerlukan personil yang berdedikasi untuk melacak pesanan dan material dari desain melalui pengiriman dalam jadwal yang padat Perbedaan antara empat strategi proses di atas: process focus. (High Mass (Low volume.g. Akan tetapi sukar untuk menjalankan sistem built-to-order.g.. HarleyArnold Davidson) volume. Contohnya adalah produksi laptop. Computer) Dell Palmer Hospital) Menghasilkan Pada jangka Menghasilkan produk produk Menghasilkan dalam produk jumlah kecil panjang dalam produk 3 . high variety. Berikut adalah tantangan yang didapat ketika menjalankan sistem built-to-order :      Desain produk harus imaginatif dan cepat (tanggap) Desain proses harus cepat. high (modular) variety) (e.. repetitive focus.g. fleksibel.Suatu strategi yang memiliki karakteristik high volume. Dapat menjadi gabungan dari tiga strategi sebelumya (product. Frito-Lay) High variety) (e. Dalam kustomisasi massa menganjurkan sebuah sistem dimana produk diproduksi dengan sistem built-to-order. Ciri utama dari strategi proses kustomisasi massa ini adalah berbiaya rendah dan dapat memenuhi keinginan konsumen. product focus dan mass customization pada tabel berikut ini: Process Focus Repetitive Focus Product Focus (e. low variety) (e. customization (High volume..repetitive dan process focus).

dan tinggi keragaman yang terstandarisasi dengan pilihan dihasilkan beberapa biasaya dari jumlah besar dan jumlah besar dan keragaman rendah keragaman tinggi modul yang ada Peralatan yang Peralatan bantu Peralatan yang Pergantian peralatan fungsi fleksibel secara digunakan memiliki khusus digunakan digunakan fungsi umum dalam perakitan Operator lini memiliki khusus memiliki Karyawan dilatih Operator memiliki Operator seadanya ketrampilan yang fleksibel tidak terlalu luas yang untuk ketrampilan umum dilatih melakukan kustomisasi diperlukan jika Terdapat panduan karena banyak Operasi kerja berulang setiap mengurangi pelatihan yang Pesanan kerja dan Pesanan panduan sedikit dan mereka khusus kerja membutuhkan karena banyak kerja panduan pekerjaan berubah perubahan dalam terstandarisasi panduan kerja Persediaan bahan Ditetapkan Persediaan bahan Persediaan baku rendah dibandingkan nilai produk Barang jadi relative baku rendah dibandingkan nilai produk bahan relative bahan relative baku relative tinggi pengadaan dibandingkan produk nilai persediaan JIT setengah Diterapkan teknik Persediaan bahan Persediaan tinggi persediaan JIT baku rendah dibandingkan relative baku rendah dibandingkan output dibandingkan nilai 4 .

kanban. dibandingkan output dengan penerapan JIT. dan lean production Unit perlahan pabrik bergerak Pergerakan unit Pergerakan unit Barang bergerak dalam (perakitan) diukur cepat dalam satuan jam dan hari dengan cepat Barang jadi Barang jadi Barang jadi Barang diproduksi jadi sesuai biasanya diproduksi diproduksi sesuai biasanya sesuai pesanan dan dengan peramalan diproduksi sesuai pesanan tidak disimpan berkala dengan peramalan dan disimpan Urutan penjadwalan Penjadwalan rumit memperhatikan keseimbangan dan berdasarkan pengembangan berbagai Penjadwalan relatif Dibutuhkan sederhana penjadwalan yang untuk dan sesuai dengan canggih macam peramalan mengakomodasi pesanan khusus antara ketersediaan model dari modul penjualan persediaan. pelayanan pelanggan Biaya cenderung tetap Biaya rendah tergantung tetap Biaya dan peramalan tetap Biaya tetap tinggi pada cenderung tinggi cenderung dan biaya variabel fleksibilitas tinggi fasilitas dan biaya variabel dan biaya variabel rendah rendah 5 .nilai produk Barang setengah Diterapkan teknik Barang jadi produk setengah diturunkan setengah Barang rendah jadi jadi lebih banyak pengadaan JIT dibandingkan output. kapasitas.

analisis dan komunikasi sebuah proses. produk. Diagram Alir (Flow Diagram) Diagram alir adalah suatu skema atau gambaran dari perpindahan bahan. 4. 3. waktu. Diagram Proses (Process Chart) Perangkat analisa suatu proses dengan menggunakan simbol. termasuk rantai pasokan. dan jarak untuk mendapatkan cara yang objektif dan terstruktur untuk menganalisis dan mencatat berbagai aktivitas yang membentuk sebuah 6 . tetapi juga keputusan manajemen dan sistem informasi yang mendukung suatu proses. pengulangan. Pemetaan Aliran Nilai (Value Stream Mapping. Analisa dan Desain Proses Ada beberapa perangkat yang merupakan cara sederhana dalam memahami analisa dan perancangan proses untuk mengubah bahan baku menjadi barang dan jasa. Lima perangkat tersebut adalah: 1. dan keterlambatan yang tidak perlu. 2. atau orang. Perangkat ini membantu dalam pemahaman. Perangkat analisis ini memungkinkan untuk mengidentifikasi dan menghilangkan pemborosan dalam hal langkah tambahan. Pemetaan Fungsi Waktu (Time-Function Mapping) Pemetaan fungsi waktu adalah diagram alir yang ditambahkan waktu pada sumbu horizontalnya.B. VSM ini tidak hanya memperhitungkan suatu prose. VSM) Pemetaan Aliran Nilai adalah variasi pemetaan fungsi waktu dengan bentuk yang lebih lebar dimana satu nilai ditambahkan (dan tidak ditambahkan) pada keseluruhan proses produksi.

Teknologi Mesin Hampir semua mesin yang melakukan operasi seperti pemotongan. 5. Pengendalian elektronik meningkatkan kecepatan dengan mengurangi waktu pertukaran. Mesin yang baru dapat memodifikasi komponen logam dengan ketelitian kurang dari satu mikron 1/76 rambut manusia. Tabel D.proses untuk menghindari pemborosan dan meningkatkan presentase nilai tambahnya. dalam hal ini terkait dengan pelanggan. dan penggilingan di dunia sedang mengalami perkembangan pesat dalam hal akulturasi dan pengendalian. Sekarang tersedia kecerdasan buatan untuk mengendalikan permesinan baru melalui chip komputer yang memungkinkan pembuatan benda-benda yang lebih kompleks dan lebih tepat dengan lebih cepat. Teknologi Produksi Teknologi produksi adalah cara meningkatkan produksi dan produktivitas yang dapat diterapkan secara luas dalam industri manufaktur dan jasa 1. 7 . pengeboran. Perencanaan Pelayanan (Service Blueprinting) Teknik analisis proses yang memusatkan perhatian kepada pelanggan dan interaksi penyedia layanan dengan pelanggannya. Desain Proses pada Sektor Jasa Pada desain proses sektor jasa ini terkait dengan kebutuhan akan suatu interaksi. C. dan kustomisasi. Alat tersebut dapat mempercepat air hingga tiga kali kecepatan suara untuk memotong titanium yang digunakan sebagai peralatan bedah.

mengurangi limbah (karena hanya terjadi kesalahan yang lebih sedikit). Elektron merupakan kendaraan yang hebat untuk mengirimkan informasi. Automatic Identification System (AISs) dan RFID AIS adalah suatu sistem untuk mengubah data menjadi bentuk elektronik. orang dan hewan atau apapun bergerak. manajer operasi harus mendapatkan data berbentuk elektronik. karakter optikal dalam cek bank. biasanya beberapa yard. RFID tidak harus dalam jarak pandang antara pembaca dan kartunya. Radio Frequency Identification (RFID) perlu diperhatikan secara khusus. dan meningkatkan fleksibilitas. Automatic Identifications Systems (AIS) membantu mengubah data menjadi bentuk elektronik yang mudah dimanipulasi. Permesinan dengan mesin dan memori tersendiri disebut mesin Computer Numerical Control (CNC). CNC atau mesin dengan computer dan memorinya sendiri. Oleh karena itu. Karena biayanya yang rendah dan penggunanya yang terus meluas. Kartu RFID menyediakan identifikasi unik yang memungkinkan pelacakan dan pemonitoran bagian. 3. contohnya Barcode. frekuensi radio. mulai dari mesin manufaktur yang terkendali secara numerik hingga mesin ATM. dikendalikan dengan sinyal elektronik digital. palet. Peralatan baru. kode garis. Membuat data menjadi digital dilakukan dengan menggunakan komputer. Dengan RFID kasir dapat memindai seluruh isi keranjang belanja dalam hitungan detik. tetapi mereka memiliki keterbatasan utama hampir semua data MO tidak berbentuk bit dan byte. Pengendalian Proses (Process Control) 8 . RFID adalah rangkaian terintegrasi dengan antena kecilnya sendiri yang menggunakan gelombang radio untuk mengirimkan sinyal dalam jarak terbatas. 2. dan lain-lain.

sistem visi memang cukup akurat.Pengendalian proses adalah penggunaan teknologi informasi untuk memantau dan mengendalikan suatu proses fisik. dalam banyak penerapan. tidak menjadikan pekerja bosan. tekanan. Secara konsisten. atau mengambil barang. Sebagai contoh. reaktor nuklir. Oleh karena itu. 4. sistem visi digunakan secara luas saat barang yang diamati sangat mirip. dan untuk memeriksa perakitan saklar pada pabrik Foster di Des Plaines. 5. dan fasilitas yang terfokus pada produk lainnya. Robot adalah peralatan mesin yang mungkin memiliki beberapa saraf elektronik yang disimpan dalam chip semikonduktor yang akan menyalakan sejumlah motor dan saklar. Vision System Sistem Visi memadukan teknologi kamera video dan computer. Pengendalian proses juga digunakan untuk menetapkan dan mengendalikan temperatur. maka disebut Robot. Berfungsi karena impuls 9 . penggilingan baja. dan dengan biaya yang tidak terlalu besar. proses petrokimia. memusingkan dan sangat mungkin terjadi kesalahan. pengendalian proses digunakan untuk mengukur kelembaban dan ketebalan kertas ketika melewati sebuah mesin kertas dengan kecepatan ribuan kaki per menit. Robot Bila suatu mesin cukup fleksibel dan mampu memegang. Terlebih lagi. memindahkan. Sistem visi digunakan untuk memastikan terdapat sealant dan dalam jumlah yang cukup dalam transmisi mesin cuci Whirpool. Illinois. dan kualitas dalam proses penyulingan minyak. pabrik semen. pemeriksaan visual yang dilakukan manusia merupakan pekerjaan yang membosankan. serta sering digunakan dalam pemeriksaan. Pemeriksaan visual merupakan tugas penting dihampir semua proses pengolahan makanan dan organisasi manufaktur. Sistem ini sangat unggul bagi mereka yang mencoba melakukan pekerjaan ini.

atau automated guided vehicles. pengurangan waktu untuk pertukaran alat dan penjadwalan yang lebih akurat menghasilakan waktu produksi yang lebih singkat dan utilisasi 10 . akurasi. Flexible Manufacturing System FMS adalah suatu sistem yang menggunakan sel kerja otomatis yang dikendalikan oleh sinyal elektronik dari fasilitas komputer terpusat yang biasa. juga di rumah sakit dan penjara untuk mengantar makanan. robot. kecepatan. FMS bukanlah merupakan obat mujarab untuk semua masalah karena setiap komponen (mesin dan peralatan penanganan bahan) memilik keterbatasan fisiknya masing-masing. Sebuah FMS juga memiliki persyaratan komunikasi yang ketat di antara berbagai komponen unik didalamnya. atau daya dapat ditingkatkan dengan menggantikan manusia dengan mesin. 6. Pekerjaan yang membutuhkan konsistensi. Walaupun demikian. Automated Guided Vehicle Penanganan bahan secara otomatis dapat berbentuk rel tunggal. AGV juga digunakan di perkantoran untuk memindahkan surat. atau tugas-tugas yang dapat dikerjakan secara lebih baik dengan menggunakan mesin sebagai pengganti tenaga manusia. tetapi sangat beragam. Operator hanya memasukan program baru yang dibutuhkan untuk memproduksi produk yang berbeda-beda. ban berjalan. Hasilnya adalah sebuah sistem yang dapat memproduksi dengan volume rendah. 7. Robot dapat digunakan secara efektif untuk melakukan tugas-tugas yang umum bersifat monoton dan berbahaya. Bagaimanapun juga. Automated Guided Vehicles (AGV) adalah kereta yang dipandu dan dikendalikan secara elektronik yang digunakan dalam proses manufaktur untuk memindahkan komponen dan peralatan. kekuatan. Sebuah FMS bersifat fleksibel karena peralatan penanganan bahan dan mesinnya dikendalikan dengan sinyal elektronik (program komputer) yang mudah diubah.elektronik yang mengaktifkan motor dan tombol.

Computer Aided Design (CAD) menghasilkan perintah elektronik yang diperlukan untuk menjalankan mesin dengan kendali numerik. Computer Integrated Manufacturing FMS dapat diperluas secara elektronik ke departemen rekayasa dan pengendalian persediaan. keseluruhan sistem ini disebut sebagai Computer Integrated Manufacturing (CIM). tapi juga membawa perubahan pada bidang jasa. 8. penggudangan. Contoh penerapan teknologi di bidang jasa adalah mesin ATM di sektor perbankan. limbah yang lebih sedikit juga menurunkan biaya. Ketika kemampuan ini dipadukan dengan pengendalian persediaan. peningkatan utilisasi untuk mengurangi biaya. Dalam sebuah lingkaran Computer Integrated Manufacturing. Teknologi informasi memungkinkan FMS dan CIM untuk mengatasi meningkatnya keragaman produk dan meningkatnya volume. Desain Ulang Proses 11 . suatu perubahan dalam desain yang diawali pada sebuah terminal CAD dapat menghasilkan perubahan komponen yang dihasilkan di shop floor dalam hitungan menit. FMS dan CIM mengurangi perbedaan antara produksi yang bervolume rendah/berkeragaman tinggi dan produksi yang bervolume tinggi/berkeragaman rendah.yang meningkat. Keutamaan inilah yang dicari para manajer operasi : fleksibilitas untuk menghasilkan produk yang terkustomisasi. dan pengiriman sebagai bagian dari sebuah FMS. dan departemen pergudangan dan pengiriman. dan perbaikan waktu produksi untuk memperbaiki respons pada pelanggan. Karena terdapat kesalahan yang lebih sedikit. Dengan cara ini. jurnal online di sektor pendidikan. Penerapan Teknologi dalam Bidang Jasa Kemajuan teknologi tidak hanya membawa perubahan pada proses produksi.

prosedur penjualan. Process redesign adalah memikirkan ulang suatu proses secara mendasar agar terjadi peningkatan performa. prosedur pembelian. Proses produksi yang beretika dan peduli lingkungan bisa dilakukan dengan cara melakukan daur ulang dari hasil limbah produksi. perusahaan akan melakukan apa yang disebut process redesign. dan lain-lain. dan lain-lain. Pada saat hal tersebut terjadi.Seringkali suatu perusahaan mendapati bahwa proses operasi yang digunakannya sudah tidak valid. Perubahan proses bisa berupa layout. memperhatikan keselamatan pekerja. melakukan efisiensi produksi agar tidak ada sumber daya yang terbuang. 12 . Ethics and environmentally friendly process Suatu proses produksi bisa dilakukan dengan cara memperhatikan etika dan lingkungan.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful