P. 1
Inovasi Proses Pembuatan Kertas

Inovasi Proses Pembuatan Kertas

|Views: 64|Likes:
Published by 092462243

More info:

Published by: 092462243 on Mar 24, 2012
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOCX, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

05/11/2013

pdf

text

original

PROSES PEMBUATAN KERTAS

00:31 Administrator Kertas yang sering kita gunakan itu biasanya terbuat dari kayu yang diolah dengan teknologi modern sehingga sampai ketangan kita. Untuk lebih mengenal kertas yang kita gunakan mari kita pelajari proses pembuatan kertas. PROSES PEMBUATAN BUBUR KERTAS (PULP)

Proses pembuatan pulp ada dua macam yaitu secara kimia (chemical pulping) dan proses mekanikal (mechanical pulping). Tapi di sini akan dibahas secara garis besar saja agar lebih mudah dipahami. Kertas yang sering kita gunakan itu terbuat umumnya terbuat dari kayu atau lebih tepatnya dari serat kayu dicampur dengan bahan-bahan kimia sebagai pengisi dan penguat kertas. Kayu yang digunakan di Indonesia umumnya jenis Akasia. Kayu jenis ini berserat pendek sehingga kertas menjadi rapuh. Di mesin pembuat kertas (paper machine), serat kayu ini dicampur dengan kayu yang berserat panjang contohnya pohon pinus. Proses pembuatan pulp dimulai dari penyediaan bahan baku, dengan cara mengambil dari hutan tanam industri kemudian disimpan dengan tujuan untuk pelapukan dan persediaan bahan baku. Kayu yang siap diolah ini disebut dengan Log. Kemudian log di kupas kulitnya dengan alat yang berbentuk drum disebut Drum barker. Setelah itu log melewati stone trap (alat yang berbentuk silinder berfungsi untuk membuang batu yang menempel pada log), setelah itu log dicuci.

Log yang sudah bersih ini kemudian di iris menjadi potongan-potongan kecil yang di sebut dengan chip. Chip kemudian dikirim ke penyaringan utama untuk memisahkan chip yang bisa dipakai (ukuran standar 25x25x10mm) dengan yang tidak. Chip yang standar disimpan ditempat penampungan.

Dari tempat penampungan chip dibawa dengan konveyor ke bejana pemasak (digester). Steam dimasak dengan

Proses akhir dari penyaringan berada pada sand removal cyclones yang berfungsi untuk memisahkan pasir dari pulp. Bubur kertas ini kemudian dikelantang (bleacing) dengan bahan kimia di dalam proses bleacing untuk mencapai derajat keputihan sesuai standar ISO. yaitu penyaringan kasar dan penyaringan halus. Proses Pembuatan Kertas (Paper machine) . Proses penyaringan ini ada dua tahap. Kemudian bubur kertas dicampur dengan oksigen (O2) dan sodium hidroksida (NaOH) di dalam delignification tower sebelum di cuci didalam washer. Tahap selanjutnya setelah setelah bubur kertas siap kemudian dicuci dengan tujuan untuk memisahkan cairan sisa hasil pemasakan dan mengurangi dampak terhadap lingkungan. Pertama di kukus (presteamed).beberapa tahap. mengurangi kandungan lignin. Proses selanjutnya pulp di saring (screaning) agar terbebas dari bahan-bahan pengotor yang dapat mengurangi kualitas pulp. serta memutihkan pulp. Tujuan dari pencampuran ini adalah untuk mengurangi pemakaian bahan-bahan kimia pada tahap pengelantangan (bleacing). Pulp kemudian disimpan atau dikirim ke paper machine untuk diolah menjadi kertas. kemudian baru dipanaskan dengan steam di steaming vessel. chip di masak dengan cairan pemasak yang disebut dengan cooking liquor.

Bagian ini dapat menghemat energi. menambahkan filler (untuk mengisi pori . Dari cleaner stock masuk ke headbox. Dryer berfungsi untuk mengeringkan web sehingga kadar airnya mencapai 6 %. menambahkan zat retensi. Paper roll ini yang dipotong . headbox berfungsi untuk membentuk lembaran kertas (membentuk formasi) diatas fourdinier table. Hasilnya masuk ke bagaian pengering (dryer). dlln. Press part berfungsi untuk membuang air dari web sehingga kadar padatnya mencapai 50 %. Hasil yang keluar disebut dengan web (kertas basah).Sebelum masuk keareal paper machine pulp diolah dulu pada bagian stock preparation. Satu roll bagian atas di beri tekanan sehingga air keluar dari web. bagian ini berfung si untuk meramu bahan baku seperti: menambahkan pewarna untuk kertas (dye). bahan kimia dan air) Dari stock preparation sebelum masuk ke headbox dibersihkan dulu dengan alat yang disebut cleaner.potong sesuai ukuran dan dikirim ke konsumen. Fourdinier berfungsi untuk membuang air yang berada dalam stock (dewatering). Bahan yang keluar dari bagian ini di sebut stock 9campuran pulp. Hasilnya digulung di pop reel sehingga berbentuk gulungan kertas yang besar (paper roll). . Kadar padatnya sekitar 20 %. Kertas masuk diantara dua roll yang berputar. Cara kerja press part ini adalah.pori diantara serat kayu). karena kerja dryer tidak terlalu berat (air sudah dibuang 30 %).

You're Reading a Free Preview

Download
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->