12. kegunaan kuningan: Sangat banyak dari mulai Kran air Jambangan, Hiasan , Tanda jasa. Patrom peluru.

Handel pintu. Impeler pompa listrik 13. logam timah ;

Logam timah
Timah merupakan logam dasar terkecil yang diproduksi yaitu kurang dari 300.000 ton per tahun, dibandingkan dengan produksi aluminium sebesar 20 juta ton per tahun. Timah digunakan dengan berbagai cara di pabrik timah, solder dan pabrik kimia; mulai dari baju anti api, sampai dengan pembuatan stabiliser pvc, pestisida dan pengawet kayu. Di pabrik timah digunakan untuk kemasan bersaing dengan aluminium, namun pasar kemasan cukup besar bagi keduanya dengan masing-masing keunggulannya. Kaleng lapis timah lebih kuat dari kaleng aluminium, sehingga menjadi keunggulan bagi produk makanan kaleng. Peningkatan terbesar dalam permintaan timah baru-baru ini adalah karena tekanan lingkungan yang meminta pabrik solder memangkas kandungan lead pada solder, sehingga membuat kandungan timah dalam solder meingkat dari 30% menjadi hampir 97% hal ini merupakan peningkatan konsumsi yang besar. ** Timah adalah logam yang relatif lunak, berwarna putih perak dan tahan karat. Timah terutama digunakan untuk membuat kaleng kemasan, seperti untuk roti, susu, cat, dan buah. Kegunaan lain dari timah adalah untuk membuat logam campur, misalnya perunggu (paduan timah, tembaga, dan zink) dan solder (paduan timah dan timbel).

dan casing cartridge untuk senjata api. dan untuk memenuhi tugas proses produksi II. sebuah konduktor panas yang baik. dan umumnya tahan terhadap korosi dari air garam. tetapi tidak sekuat atau sekeras seperti baja. Seng lebih banyak mempengaruhi warna kuningan tersebut. jenis-jenis dan sifat kuningan. Tembaga merupakan komponen utama dari kuningan. tabung. Kuningan lebih kuat dan lebih keras daripada tembaga. radiator. Latar Belakang Kuningan adalah logam yang merupakan campuran dari tembaga dan seng. proses produksi pembuatan kuningan. tahapan proses produksi pembuatan kuningan. kuningan kebanyakan digunakan untuk membuat pipa. Karena sifat-sifat tersebut.BAB I PENDAHULUAN A. Kuningan sangat mudah untuk di bentuk ke dalam berbagai bentuk. B. . Warna kuningan bervariasi dari coklat kemerahan gelap hingga ke cahaya kuning keperakan tergantung pada jumlah kadar seng. Tujuan Penulisan Tujuan penulisan makalah ini adalah untuk mengetahui lebih detail tentang pengertian kuningan. sekrup. dan kuningan biasanya diklasifikasikan sebagai paduan tembaga. alat musik. aplikasi kapal laut.

mereka masih tidak mengerti logam seng. Dimulai pada sekitar 300 A. . Yang setidaknya menghasilkan kuningan murni 99. yang berisi berbagai senyawa seng. namun lebih sering dibuat dari scrap tembaga. persentase tembaga dan bahan lainnya harus diketahui sehingga produsen dapat menyesuaikan jumlah bahan yang akan ditambahkan untuk mencapai komposisi kuningan yang diinginkan.BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2. 2. Pengrajin logam kuno di sekitar Laut Mediterania mampu membedakan bijih timah seng dari yang mengandung seng dan mulai mencampurkan dengan tembaga untuk membuat koin kuningan atau benda lainnya. Hasilnya ternyata kuningan yang paling berhasil. Sebagian besar seng itu diturunkan dengan memanaskan mineral yang dikenal sebagai kalamin. industri kuningan berkembang di tempat yang sekarang di kenal sebagai Jerman dan Belanda. Kuningan yang mengandung persentase rendah tembaga juga dapat dibuat dari tembaga yang dimurnikan dengan elektrik.1 Sejarah Pengrajin logam kuno di daerah yang sekarang dikenal sebagai Syria atau Turki timur telah mengetahui bagaimana cara untuk mencairkan tembaga dengan timah untuk membuat logam yang disebut perunggu pada awal 3000 sebelum masehi. Sampai pada tahun 1746 seorang ilmuwan Jerman bernama Andreas Sigismund Marggraf (1709-1782) memperkenalkan logam seng yang diidentifikasikan dan ditentukan sifat-sifatnya.2 Bahan Baku Komponen utama kuningan adalah tembaga.D. Penggunaan kuningan sebagai casing logam untuk senjata api pertama kali diperkenalkan pada tahun 1852. Properti ini menyebabkan perkembangan pesat dalam industri senjata api otomatis. Kuningan yang mengandung persentase tinggi tembaga terbuat dari tembaga yang dimurnikan dengan cara elektrik. Meskipun pengrajin logam kuno hanya bisa mengenali perbedaan antara bijih seng dan bijih timah. Proses untuk menggabungkan logam tembaga dan seng untuk membuat kuningan telah dipatenkan di Inggris pada tahun 1781. Kadang-kadang mereka juga membuat kuningan tanpa mereka sadari. Ketika proses daur ulang terjadi.3% agar jumlah bahan lainnya bisa di minimalkan. Jumlah kandungan tembaga bervariasi antara 55% sampai dengan 95% menurut beratnya tergantung pada jenis kuningan dan tujuan penggunaan kuningan. Berbagai macam logam dicoba.

Seng yang digunakan untuk membuat kuningan bernilai komersial dikenal sebagai spelter. sedangkan kuningan kuning mengandung seng kuningan sebesar 35% dan memiliki warna kekuningan. dan memiliki ketahanan yang kurang terhadap korosi.4 Jenis-Jenis Kuningan • • Kuningan Admiralty. dan fosfor. Dirancang untuk digunakan dalam pelayanan laut karena sifatnya yang tahan korosi. Kuningan Cartridge mengandung seng 30% dan digunakan untuk membuat kartrid untuk senjata api.74% besi. dan 1. Bekerja dengan baik pada suhu . dan 1% timah.8% menurut beratnya. Sebagai contoh: kuningan merah mengandung seng sebesar 15% dan memiliki warna kemerahan. Beberapa kuningan juga mengandung persentase kecil dari bahan lain untuk menghasilkan karakteristik tertentu. tetapi juga lebih sulit untuk dibentuk. Membuat kuningan lebih keras dan membuat struktur internal yang lebih kecil sehingga kuningan dapat dibentuk berulang dalam proses yang disebut penempaan. Hingga 3. silikon.7% dan digunakan dalam berbagai aplikasi di kapal laut.02% timah. Kuningan Aich. Jumlah seng bervariasi antara 5% sampai dengan 40% menurut beratnya tergantung pada jenis kuningan Kuningan dengan persentase seng yang lebih tinggi memiliki sifat lebih kuat dan lebih keras. Arsenik dan antimony kadang-kadang ditambahkan ke dalam kuningan yang mengandung seng lebih dari 20% untuk menghambat korosi. 1. Akibatnya dari nama-nama yang beragam ini kadang-kadang membingungkan banyak orang sehingga terkadang ada jenis kuningan yang sama namun memiliki nama berbeda. Penambahan timah meningkatkan ketahanan terhadap korosi. 2. keras. Memiliki kandungan seng kurang dari 35%. dan tangguh. Timbal dapat ditambahkan untuk meningkatkan ketahanan. Sehingga jenis kuningan di Amerika Serikat saat ini dimanajemen oleh Unified Sistem penomoran logam dan paduan agar tidak lagi membingungkan banyak orang dalam penamaan. 36. Bahan lain yang dapat digunakan dalam jumlah yang sangat kecil yaitu mangan.66% tembaga. Mengandung 30% seng. 2. • Kuningan Alpha. Mengandung 60.58% seng.3 Desain Nama Nama-nama tradisional untuk berbagai jenis kuningan biasanya tercermin dari warna atau bahan yang digunakan.Komponen kedua dari kuningan adalah seng. kuningan Angkatan Laut mengandung seng 39.

Sifatnya sangat rapuh untuk penggunaan umum. mengandung 15% seng. mengandung 85% tembaga. Kuningan Aluminium. mirip dengan kuningan admiralty. mengandung seng lebih dari 50%. adalah kuningan dengan persentase kecil arsenik. terdiri dari 70% tembaga. mengandung 30% seng. paduan tembagatimbal-seng.5% nikel. Kuningan Cartridge. Kuningan nikel. Kuningan umum atau kuningan paku keling. Sering digunakan dalam aplikasi produk perhiasan. dan 5% seng. banyak digunakan untuk pegas. Bekerja baik pada pada suhu panas. 5% timbal.3% mangan. Kuningan dr arsenikum. Kuningan Tinggi. Mengandung 70% tembaga. 2. 29% seng. 5% timah. dan 1. dan 5.dingin. mengandung 3545% seng. mengandung 40% seng dan 1% timah. memiliki sifat warna keemasan. memiliki kekuatan tarik tinggi. Kuningan Angkatan Laut. Kuningan DZR atau dezincification. Kuningan Rendah. murah dan standar sifat kerja baik pada suhu dingin. paduan tembaga-seng mengandung 20% seng. dan paku keling. Kuningan Merah. memiliki sifat kerja yang baik pada suhu dingin.5% seng. sering juga disebut sebagai kuningan dupleks. digunakan untuk membuat koin mata uang Poundsterling. kuningan yang digunakan dalam pembuatan koin dolar emas di Amerika Serikat. Berisi penambahan arsenik dan aluminium. Kuningan Tombac. Kuningan Mangan. adalah istilah Amerika untuk kuningan yang mengandung 33% seng. Kuningan Putih. Kuningan Tonval (Juga disebut dengan CW617N atau CZ122 atau OT58). Kuningan Kuning. mengandung 65% tembaga dan 35% seng. sekrup. Mengandung aluminium yang menghasilkan sifat peningkatan ketahanan korosi.5 Proses Manufaktur Pembuatan Kuningan . Kuningan Bebas Timbal. • • • • • • • • • • • • • • • • • • Kuningan Alpha-beta (Muntz). Kuningan Bertimbal. 24. mengandung 37% seng.

Seperti sepotong kayu yang digunakan pada konstruksi bangunan. foil. Kuningan tersedia dalam berbagai bentuk termasuk pelat. bar. kawat. Foil seperti strip. Perbedaan antara pelat. strip. Beberapa foil kuningan bisa setipis 0. batang. dikendalikan untuk menghasilkan kuningan yang diinginkan. Berikut ini adalah proses manufaktur yang biasa digunakan untuk memproduksi kuningan foil dan strip. Plate bersifat besar. hanya jauh lebih tipis.013 mm. lembaran.Proses Manufaktur atau Proses Produksi yang digunakan untuk memproduksi kuningan melibatkan kombinasi bahan baku yang sesuai ke dalam logam cair yang diperbolehkan untuk memperkuat. dan billet tergantung pada aplikasi akhir. lembaran. Proses manufaktur yang sebenarnya tergantung pada bentuk dan sifat kuningan yang diinginkan. Strip terbuat dari lembaran yang telah dipotong-potong menjadi panjang. Melting . Lembar biasanya memiliki ukuran keseluruhan yang sama seperti piring tetapi tipis. strip. potongan persegi panjang dari kuningan dengan ketebalan lebih besar dari sekitar 5 mm. Gambar diagram langkah-langkah proses manufaktur dalam produksi kuningan. Bentuk dan sifat dari logam ini kemudian diubah melalui serangkaian operasi dengan hati-hati. dan foil adalah ukuran keseluruhan dan ketebalan bahan. datar.

suasana di dalam tungku diisi dengan gas netral seperti nitrogen untuk mencegah kuningan bereaksi dengan oksigen dan membentuk oksida yang tidak diinginkan pada permukaannya. Sejumlah seng yang sudah ditimbang agar sesuai paduan disiapkan. Sejumlah bahan tembaga yang tepat sesuai takaran paduan ditimbang dan dipindahkan ke dalam tungku peleburan dalam suhu sekitar 1920° F (1050° C). Proses ini disebut rolling dingin karena suhu kuningan jauh lebih rendah dari suhu selama rolling panas. terlebih dahulu kuningan harus dipanaskan untuk meringankan kekerasan dan membuatnya lebih ulet. dan meningkatkan kekuatan dan kekerasan. Proses ini disebut annealing. Logam cair paduan tembaga dan seng dituang ke dalam cetakan. Anealling and Cold Rolling  Pada proses hot rolling kuningan kehilangan kemampuan untuk diperpanjang lebih lanjut.5 mm. Suhu tergantung pada bentuk akhir dan sifat kuningan. Bila logam cair paduan tembaga dan seng sudah cukup dingin untuk dipindahkan. mereka dikeluarkan dari cetakan dan dipindah ke tempat penyimpanan.  Hasil dari proses sebelumnya kemudian melalui serangkaian rol lain untuk mengurangi ketebalan mereka menjadi sekitar 2. Mesin ini akan memotong lapisan tipis dari permukaan luar kuningan untuk menghapus oksida yang mungkin telah terbentuk pada permukaan sebagai akibat dari paparan logam panas ke udara. Rolling dingin mengakibatkan deformasi struktur internal dari kuningan. yang sekarang sudah dingin melewati mesin penggilingan yang disebut calo. Dalam metode tersebut. Jika ada bahan lain yang diperlukan untuk perumusan kuningan tertentu mereka juga dapat di tambahkan.   Logam yang dipanaskan tersebut kemudian di teruskan menuju mesin penggilingan. Sekitar 50% dari total seng dapat ditambahkan untuk mengkompensasi seng yang menguap selama operasi peleburan antara tembaga dan seng. Sebelum kuningan dapat diperpanjang lebih lanjut. Suhu annealing berbeda-beda sesuai dengan komposisi kuningan dan properti yang diinginkan. seng ditambahkan setelah tembaga mencair. Dalam beberapa operasi penuangan dilakukan terus-menerus untuk menghasilkan lembaran yang panjang. Semakin .   Hot Rolling  Logam ditempatkan dalam tungku dan dipanaskan hingga mencapai suhu yang diinginkan. kuningan. Diperbolehkan untuk memperkuat ke dalam lembaran.

7 Masa Depan Kuningan memiliki kombinasi kekuatan.  Langkah 1 dan 2 dari anealling and cold rolling dapat diulangi berkali-kali untuk mencapai ketebalan kuningan yang diinginkan. 2. proses diatas menghasilkan strip kuningan. sampel produk jadi diuji untuk kekerasan. Finish Rolling  Strip kuningan mungkin akan diberi rolling dingin akhir untuk mengencangkan toleransi pada ketebalan atau untuk menghasilkan permukaan akhir yang sangat halus. komposisi kimia bahan baku diperiksa dan disesuaikan sebelum mencair.  Pada titik ini. Ketebalan lembaran dan strip diukur pada setiap langkah. . semakin kuat kuningan yang tercipta. ditumpuk. digulung. dan disimpan. Akhirnya. Mereka kemudian dipotong menurut ukuran. kekuatan. dan dikirim ke rumah industri.6 Kualitas Kontrol Selama produksi. Strip kuningan tersebut kemudian dapat diberi asam untuk membersihkannya.  Strip kuningan juga mungkin akan diberi rolling akhir sebelum dipotong panjang. kuningan tunduk pada evaluasi konstan dan pengendalian material pada proses yang digunakan untuk membentuk kuningan tertentu. Pemanasan dan pendinginan dan temperatur ditentukan dan dipantau. 2. dan formability yang akan terus membuat bahan ini berguna untuk banyak aplikasi produk di masa mendatang. Kuningan juga memiliki keuntungan atas bahan lain yaitu bahwa produk yang dibuat dari kuningan dapat didaur ulang atau digunakan kembali. dikirim ke gudang. bukannya dibuang. dan derajat kekerasan. ketahanan terhadap korosi. dan faktor lainnya untuk memastikan apakah mereka memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan.ketebalan berkurang. Ini akan membantu memastikan pasokan kuningan akan tetap ada terus-menerus selama bertahun-tahun di masa depan. dimensi. kekuatan.

2. . Anealling and Cold Rolling. sehingga pada ahirnya semua penamaan logam kuningan di kontrol oleh Unified system penomoran logam dan paduan. Kuningan pertama kali di publikasikan dan di patenkan di Inggris pada tahun 1781. 3. Dalam proses manufaktur produksi pembuatan kuningan ada 4 tahap yaitu: Melting Hot Rolling. Kuningan adalah campuran dari logam tembaga dan logam seng. sedangkan logam seng lebih banyak mempengaruhi warna dan sifat kuningan yang di hasilkan. Finish Rolling. Komponen utama kuningan adalah logam tembaga.BAB III KESIMPULAN 1. 4. Jenis-Jenis dan nama kuningan sangat banyak dan beragam serta tidak beraturan.

Alotrop ?-Timah ada dibawah suhu 13. silicon. dan memiliki struktur kristal tetragonal.20C dan tidak memiliki sifat logam sama sekali. Timah ini biasa disebut sebagai timah putih disebabkan warnanya putih mengkilap. Unsur timah yang memiliki jumlah isotop yang banyak ini sering dikaitkan dengan nomor atom Sn yaitu 50 yang merupakan “magic number” dalam pita kestabilan fisika nuklir. dan germanium. dan 118Sn. Diatas suhu ini timah ada dalam bentuk ?-Timah. logam yang mudah ditempa dan bersifat flesibel. Logam timah memiliki dua bentuk alotrop yaitu ?-Timah dan ?-Timah. ?-Timah biasa disebut sebagai timah abu-abu karena warnanya abu-abu. dan memiliki struktur kristal kubik mirip diamond. Timah merupakan logam putih keperakan. Nama latin dari timah adalah “Stannum” dimana kata ini berhubungan dengan kata “stagnum” yang dalam bahasa inggris bersinonim dengan kata “dripping” yang artinya menjadi cair / basah. akan tetapi bersifat mudah patah jika didinginkan. . Kata “Tin” diambila dari nama Dewa bangsa Etruscan “Tinia”. penggunaan kata ini dihubungkan dengan logam timah yang mudah mencair. Beberapa isotop bersifat radioaktif dan beberapa yang lain bersifat metastabil (dengan lambang m). bismuth. Tingkat resistansi transformasi dari timah putih ke timah hitam dapat ditingkatkan dengan pencampuran logam lain pada timah seperti seng. timah jenis inilah yang kita lihat sehari-hari. 116Sn.Timah (Sn) Pengenalan Timah dalam bahasa Inggris disebut sebagai Tin dengan symbol kimia Sn. Dari isotop-isotop tersebut yang paling banyak jumlahnya adalah isotop 120Sn dimana komposisinya mencapai 1/3 dari jumlah isotop Sn yang ada. Isotop yang paling sedikit jumlahnya adalah 115Sn. atau gallium. Timah adalah unsur dengan jumlah isotop stabil yang terbanyak dimana jangkauan isotop ini mulai dari 112 hingga 126. memiliki struktur kristalin. Berkut beberapa isotop Sn dan kelimpahannya di alam.

Myanmar. dan 14 ppm untuk timbal. dan Indonesia. dengan kandungan timah berkisar 78%. sungai. Dalam sistem tabel periodic timah berada pada golongan utama IVA (atau golongan 14 untuk sistem periodic modern) dan periode 5 bersama dengan C. Si. Timah pada saat ini diperoleh dari mineral cassiterite atau tinstone. Malaysia. Ge.Seperti yang telah disebutkan diatas bahwa timah memiliki nomor atom 50 dan nomor massa rata-rata adalah 118. Afrika Selatan. dan Zimbabwe. tembaga 50 ppm. Alluvium terdiri dari berbagai macam mineral seperti pasir. Contoh lain sumber biji timah yang lain dan kurang mendapat perhatian daripada cassiterite adalah kompleks mineral sulfide yaitu stanite (Cu2FeSnS4) merupakan mineral kompleks antara tembaga-besi-timah-belerang dan cylindrite (PbSn4FeSb2S14) merupakan mineral kompleks dari timbale-timah-besi-antimon-belerang dua contoh mineral ini biasanya ditemukan bergandengan dengan mineral logam yang lain seperti perak. Cassiterite Cassiterite adalah mineral timah oksida dengan rumus SnO2. Timah merupakan unsur ke-49 yang paling banyak terdapat di kerak bumi dimana timah memiliki kandungan 2 ppm jika dibandingkan dengan seng 75 ppm. Cassiterite adalah sumber mineral untuk menghasilkan logam timah yang utama dan biasanya terdapat dialam di alluvial atau aluvium. Thailand. Kristal tipis Cassiterite tampak translusen.71. Sumber Sn di Bumi Timah tidak ditemukan dalam unsur bebasnya dibumi akan tetapi diperoleh dari senyawaannya. . Cassiterite merupakan mineral oksida dari timah SnO2. Berbentuk kristal dengan banyak permukaan mengkilap sehingga tampak seperti batu perhiasan. Dibumi timah tersebar tidak merata akan tetapi terdapat dalam satu daerah geografi dimana sumber penting terdapat di Asia tenggara termasuk china. Dengan nomor atom tersebut maka timah memiliki konfigurasi electron [Kr] 5s2 4d10 5p2. UK. Timah menunjukkan kesamaan sifat kimia dengan Ge dan Pb seperti pembentukan keadaan oksidasi +2 dan +4. atau danau. Diperkirakan untuk mendapatkan 1 Kg Cassiterite maka sekitar 7 samapi 8 ton biji timah/alluvial harus ditambang disebabkan konsentrasi cassiterite sangat rendah. tanah liat. Cassiterite banyak ditemukan dalam deposit alluvial/alluvium yaitu tanah atau sediment yang tidak berkonsolidasi membentuk bongkahan batu dimana dapat dapat mengendap di dasar laut. Hasil yang tidak sebegitu banyak diperoleh dari Peru. dan batu-batuan kecil. dan Pb. Hampir 80% produksi timah diperoleh dari alluvial/alluvium atau istilahnya deposit sekunder.

Stannite mengandung sekitar 28% timah. 13% besi. Cylindrite Cylindrite merupakan mineral sulfonat yang mengandung timah. Bijih timah yang biasa digunakan untuk produksi adalah dengan kandungan 0. Biji timah dihancurkan dan kemudian dipisahkan dari material-material yang tidak diperlukan. besi dan timah. adakalanya biji yang telah dihancurkan dilewatkan dalam “floating tank” dan titambahkan zat kimia tertentu sehingga biji timahnya bisa terapung sehingga bisa dipisahkan dengan mudah. Rumus mineral ini adalah Pb2Sn4FeSb2S14. dan 30% belerang. antimon. Biji timah kemudian dikeringkan dan dilewatkan dalam alat pemisah magnetik sehingga kita dapat . Warna cylindrite adalah abu-abu metalik dengan spesifik gravity 5.4. Cylindrite membentuk kristal pinakoidal triklinik dimana biasanya berbentuk silinder atau tube dimana bentuk nyatanya adalah gulungan dari lembaran kristal ini. Stannite berwarna biru hingga abu-abu.Stannite Stannite adalah mineral sulfida dari tembaga. 30% tembaga. dan besi.8-1% (persen berat) timah atau sedikitnya 0. timbal. Rumus kimianya adalah Cu2FeSnS4 dan merupakan salah satu mineral yang dipakai untuk memproduksi timah. Cara Memproduksi Timah Berbagai macam metode dipakai untuk membuat timah dari biji timah tergantung dari jenis biji dan kandungan impuritas dari biji timah.015% untuk biji timah berupa bongkahanbongkahan kecil. Pertama kali ditemukan di Bolivia pada tahun 1893.

Proses oksidasi dipercepat dengan meningkatnya kandungan oksigen dalam larutan. dan bersifat sebagai konduktor.2 C dengan struktur ikatan kovalen seperti diamond. Sifat Timah Sifat Fisika • • • • • • • • • • • • • • • • • • • Fasa Densitas Titik didih Titik didih Panas fusi Kalor jenis : padatan : 7.memisahkan biji timah dari impuritas yang berupa logam besi.8 W/mK Timah merupakan logam lunah. basa.112 J/molK Sifat Kimia Bilangan oksidasi : 4. fleksibel. Adakalanya juga ditambahkan limestone dan pasir untuk menghilangkan impuritasnya kemudian material dipanaskan pada suhu 1400 C.03 kJ/mol : 27.71 Elektronegatifitas : 1. stabil pada suhu tinggi.93 C : 2602 C : 7.8 kJ/mol Energi ionisasi 3 : 2943.365 g/cm3 (Sn putih) 5.769 g/cm3 (Sn abu-abu) : 231. • Timah ada dalam dua alotrop yaitu timah alfa dan beta.2.96 (skala pauli) Energi ionisasi 1 : 708. -4 Nomor atom : 50 Nomor massa : 118. Biji timah yang keluar dari proses ini memiliki konsentrasi timah antara 70-77% dan hampir semuanya berupa mineral Cassiterite. Dengan cara ini kemurnian timah yang diperoleh bisa mencapai 99. . Sedangkan timah beta berwarna putih dan bersifat logam.6 kJ/mol Energi ionisasi 2 : 1411. Timah tidak mudah dioksidasi dan tahan terhadap korosi disebabkan terbentuknya lapisan oksida timah yang menghambat proses oksidasi lebih jauh. Untuk memperoleh timah dengan kemurnian yang tinggi maka dapat dilakukan dengan menggunakan proses elektrolisis. Timah tahan terhadap korosi air distilasi dan air laut. Logam timah yang dihasilkan dipisahkan melalui bagian bawah furnace untuk diproses lebih lanjut. dan warnanya abu-abu metalik. • Jika timah dipanaskan dengan adanya udara maka akan terbentuk SnO2. dan garam asam. Karbon bereaksi dengan CO2 yang ada didalam furnace membentuk CO. Cassiterite selanjutnya diletakkan dalam furnace bersama dengan karbon dalam bentuk coal atau minyak bumi.0 kJ/mol Jari-jari atom : 140 pm Jari-jari ikatan kovalen: 139 pm Jari-jari van der waals : 217 pm Struktur kristal : tetragonal (Sn putih) kubik diamond (Sn abu-abu) Konduktifitas termal : 66.8%. Timah alfa biasa disebut timah abu-abu dan stabil dibawah suhu 13. CO ini kemudian bereaksi dengan cassiterite membentuk timah dan karbondioksida. akan tetapi dapat diserang oleh asam kuat.

peralatan ornament rumah. industri plating (16%). • Timah bereaksi dengan klorin secara langsung membentuk Sn(IV) klorida. Aplikasi ini banyak dipergunakan untuk melapisi kaleng kemasan makanan dan pelapisan pipa yang terbuat dari logam. Logam Timah dan Paduannya Logam timah banyak manfaatnya baik digunakan secara tunggal maupun sebagai paduan logam (alloy) dengan logam yang lain terutama dengan logam tembaga.• Timah larut dalam HCl. Senyawa ini banyak dipakai untuk sintesis senyawa organic. sebagai biosida. • Timah umumnya memiliki bilangan oksidasi +2 dan +4. timbale dan baja dengan tujuan agar tahan terhadap korosi.5%). merupakan paduan antara 85-99% timah dan sisanya tembaga. • Hidrida timah yang stabil hanya SnH4. Plating Logam timah banyak dipergunakan untuk melapisi logam lain seperti seng. antimony. dan lain sebagainya. Timah(II) cenderung memiliki sifat logam dan mudah diperoleh dari pelarutan Sn dalam HCl pekat panas. industri gelas (2%). • Fosfor Bronze adalah paduan bronze yang ditambahkan unsur fosfor. kuningan & perunggu (5. Logam timah juga sering dipakai sebagai container dalam berbagai macam industri. H2SO4. untuk bahan dasar kimia (13%).72 K. Superkonduktor dari timah merupakan superkonduktor pertama yang banyak diteliti oleh para ilmuwan contoh superkonduktor timah yang banyak dipakai adalah Nb3Sn. Solder banyak digunakan untuk menyambung pipa atau alat elektronik Pembuatan Senyawa Organotin Senyawa organoti merupakan senyawa kimia yang terdiri dari timah (Sn) dengan hidrokarbon membentuk ikatan C-Sn. Pembuatan Senyawaan Kimia Untuk Berbagai Keperluan Logam timah juga dipakai untuk membuat berbagai maca senyawaan kimia. Timah dipakai dalam bentuk solder merupakan campuran antara 5-70% timah dengan timbale akan tetapi campuran 63% timah dan 37% timbale merupakan komposisi yang umum untuk solder. atau peralatan rumah tangga. sebagai pengawet kayu. dan timbale. Senyawa SnF2 merupakan aditif yang banyak ditambahkan . dan beberapa pelarut organic seperti asam asetat asam oksalat dan asam sitrat. Senyawa ini merupakan bagian dari golongan senyawa organometalik. Contoh-contoh paduan antara tembaga dan timah adalah: • Pewter. Manfaat Unsur Timah Data pada tahun 2006 menunjukkan bahwa logam timah banyak dipergunakan untuk solder(52%). Superkonduktor Timah memiliki sifat konduktor dibawah suhu 3. Timah juga larut dalam basa kuat seperti NaOH dan KOH. Salah satu senyawa kimia yang sangat penting adalah SnO2 dimana dipakai untuk resistor dan dielektrik. • Bronze adalah paduan logam timah dengan tembaga dengan kandungan timah sekitar 12%. bismuth. dan berbagai macam aplikasi lain (11%). sebagai stabilisator panas. Solder Solder sudah banyak dipakai sejak dahulu kala. HNO3. Banyak dipakai untuk vas. dan digunakan untuk membuat berbagai macam garam timah.

Stanat. SnCl2 dibuat dengan cara reaksi gas HCl kering dengan logam Sn. tembaga. Sn + 2HCl -> SnCl2 + H2 SnCl2 memiliki satu pasangan electron bebas. dipakai untuk pengawetan kayu. Dalam bentuk fasa gas maka molekul SnCl2 berbentuk bengkok. dipakai sebagai material dasar untuk sintesis senyawaan di. SnCl2 dipakai sebagai reduktor dalam larutan asam. Timah Oksida Merupakan senyawa anorganik dengan rumus kimia SnO2. SnO2 digunakan bersama dengan vanadium oksida sebagai katalis untuk oksidasi senyawa aromatic. timah hidrida. dll Senyawa organotin dibuat dari reagen Grignard dengan timahtetraklorida. Contoh beberapa senyawa organotin ini adalah: • • • • • • • • Tetrabutiltimah. Senyawaan Organotin Seperti yang telah dijelaskan diatas senyawa organotin adalah senyawa yang dibangun dari timah dan substituen hidrokarbon sehingga terdapat ikatan C-Sn. dipakai sebagai pelapis.pada pasta gigi. Trifenil-timah klorida dipakai sebagai biosida Trimetil-timah klorida. timah klorida. sedangkan pada bentuk padatan SnCl2 membentuk rantai yang saling terhubung dengan jembatan klorida.dan tributil. Trifenil-Timah asetat. kalsium dipakai untuk pembuatan kapasitor. dan juga dalam cairan electroplating. Dan tentu saja senyawaan kimia juga sering dipakai untuk pembuatan katalis. Tributil-Timah oksida. Selain dipakai sebagai reduktor SnCl2 juga dipakai sebagai katalis. Trifenil-timah hidroksida. dapat membentuk dihidrat yang stabil. Senyawaan Timah Senyawaan timah yang penting adalah organotin. dipakai sebagai biosida dan sintesis senyawa organic. Dialkil atau monoalkil-timah. untuk fungisida dan engontrol serangga. Oksida timah ini merupakan oksida timah yang paling penting dalam pebuatan logam timah. ataupun sebagai bahan pembuatan organotin. dipakai sebagai stabilisator panas dalam pembuatan PVC. Senyaan timah. dan juga dipakai sebagai aditif makanan untuk mempertahankan warna dan sebagai antioksidan. SnO2. Metode yang lain adalah dengan menggunakan reaksi Wurtz seperti senyawaan alkil natrium dengan tmah halide ataupun dengan menggunakan reaksi pertukaran antara timah halide dengan senyawaan organo-aluminium. Timah(II) Klorida SnCl2 berupa padatan kristal berwarna putih. SnO2 memiliki struktur kristal rutile dimana setiap 1 atom Sn berkoordinasi dengan 6 atom oksigen. SnO2 larut dalam asam halide membentuk heksahalostanat seperti: SnO2 + 6HI -> H2SnI6 + 2 H2O Atau jika dilarutkan dalam asam maka: SnO2 + 6 H2SO4 -> Sn(SO4)2 + 2 H2O SnO2 larut dalam basa membentuk stanat dengan rumus umum Na2SnO3. reagen analisis untuk raksa. Timah(IV) Klorida . merupakan kristal putih yang dipakai untuk insektisida dan fungisida. dan timah sulfide. barium. SnO2 tidak larut dalam air akan tetapi larut dalam asam dan basa kuat.

hesaklorostanat.Disebut juga stani klorida atau timah tetraklorida merupakan senyawaan kimia dengan rumus SnCl4. Stannan terdekomposisi secara lambat menghasilkan loga timah dan gas hydrogen. dipakai untuk memperkuat gelas. Senyawa ini mengendap sebagai padatan berwarna coklat dengan penambahan H2S pada larutan senyawa timah(IV) dan banyak dipakai sebagai ornament dekoratif karena warnanya mirip emas. . Timah Sulfida Senyawaan timah dengan belerang terdapat sebagai SnS yaitu timah(II)sulfide dan ada dialam sebagai mineral herzenbergite. Hidrida timah ini sangat analog dengan gas metana CH4. Perlu dicatat bahwa asam stanit yang merupakan precursor stanat sebenarnya tidak terdapat dialam dan ini sebenarnya merupakan hidrat dari SnO2. Metastanat yaitu MSnO3 atau M2SnO3 yaitu campuran oksida atau polimerik anoin. Timah Hidrida Hidrida dari timah disebut sebagai stannan dan rumus formulanya adalah SnH4. Istilah stanat juga dipakai untuk sufiks penamaan senyawa misalnya SnCl62. dan sebagai bahan dasar pembuatan organotin. Stanat Dalam ilmu kimia stanat berkoporasi dengan senyawaan: Ortostanat yang memiliki rumus kimia SnO44.contoh senyawaannya adalah K4SnO4 atau Mg2SnO4. SnCl2 dan H2S. Pebuatan SnS adalah dibuat dengan mereaksikan belerang. Sn + S -> SnS SnCl2 + H2S -> SnS + 2HCl Sedangkan timah(IV) sulfide memiliki rumus SnS2 dan terdapat dialam sebagai mineral berndtite. SnCl4 dipergunakan sebagai senjata kimia dalam perang dunia ke-1. Pada suhu kamar SnCl4 ini merupakan cairan yang tidak berwarna dan akan membentuk kabut jika terjadi kontak dengan udara. Hidrida timah ini dapat dibuat dengan cara mereaksikan antara SnCl4 dengan LiAlH4.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful