12. kegunaan kuningan: Sangat banyak dari mulai Kran air Jambangan, Hiasan , Tanda jasa. Patrom peluru.

Handel pintu. Impeler pompa listrik 13. logam timah ;

Logam timah
Timah merupakan logam dasar terkecil yang diproduksi yaitu kurang dari 300.000 ton per tahun, dibandingkan dengan produksi aluminium sebesar 20 juta ton per tahun. Timah digunakan dengan berbagai cara di pabrik timah, solder dan pabrik kimia; mulai dari baju anti api, sampai dengan pembuatan stabiliser pvc, pestisida dan pengawet kayu. Di pabrik timah digunakan untuk kemasan bersaing dengan aluminium, namun pasar kemasan cukup besar bagi keduanya dengan masing-masing keunggulannya. Kaleng lapis timah lebih kuat dari kaleng aluminium, sehingga menjadi keunggulan bagi produk makanan kaleng. Peningkatan terbesar dalam permintaan timah baru-baru ini adalah karena tekanan lingkungan yang meminta pabrik solder memangkas kandungan lead pada solder, sehingga membuat kandungan timah dalam solder meingkat dari 30% menjadi hampir 97% hal ini merupakan peningkatan konsumsi yang besar. ** Timah adalah logam yang relatif lunak, berwarna putih perak dan tahan karat. Timah terutama digunakan untuk membuat kaleng kemasan, seperti untuk roti, susu, cat, dan buah. Kegunaan lain dari timah adalah untuk membuat logam campur, misalnya perunggu (paduan timah, tembaga, dan zink) dan solder (paduan timah dan timbel).

Seng lebih banyak mempengaruhi warna kuningan tersebut. tahapan proses produksi pembuatan kuningan. dan umumnya tahan terhadap korosi dari air garam. dan untuk memenuhi tugas proses produksi II. Warna kuningan bervariasi dari coklat kemerahan gelap hingga ke cahaya kuning keperakan tergantung pada jumlah kadar seng. B. Latar Belakang Kuningan adalah logam yang merupakan campuran dari tembaga dan seng. Kuningan sangat mudah untuk di bentuk ke dalam berbagai bentuk. Karena sifat-sifat tersebut. Kuningan lebih kuat dan lebih keras daripada tembaga. jenis-jenis dan sifat kuningan. tabung. Tujuan Penulisan Tujuan penulisan makalah ini adalah untuk mengetahui lebih detail tentang pengertian kuningan. sebuah konduktor panas yang baik. Tembaga merupakan komponen utama dari kuningan. sekrup. radiator. tetapi tidak sekuat atau sekeras seperti baja. . proses produksi pembuatan kuningan. dan kuningan biasanya diklasifikasikan sebagai paduan tembaga.BAB I PENDAHULUAN A. kuningan kebanyakan digunakan untuk membuat pipa. alat musik. dan casing cartridge untuk senjata api. aplikasi kapal laut.

3% agar jumlah bahan lainnya bisa di minimalkan. Pengrajin logam kuno di sekitar Laut Mediterania mampu membedakan bijih timah seng dari yang mengandung seng dan mulai mencampurkan dengan tembaga untuk membuat koin kuningan atau benda lainnya. Yang setidaknya menghasilkan kuningan murni 99.BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2. Properti ini menyebabkan perkembangan pesat dalam industri senjata api otomatis. Kadang-kadang mereka juga membuat kuningan tanpa mereka sadari. Jumlah kandungan tembaga bervariasi antara 55% sampai dengan 95% menurut beratnya tergantung pada jenis kuningan dan tujuan penggunaan kuningan. Berbagai macam logam dicoba. yang berisi berbagai senyawa seng. Penggunaan kuningan sebagai casing logam untuk senjata api pertama kali diperkenalkan pada tahun 1852. 2. Ketika proses daur ulang terjadi. Kuningan yang mengandung persentase tinggi tembaga terbuat dari tembaga yang dimurnikan dengan cara elektrik. Meskipun pengrajin logam kuno hanya bisa mengenali perbedaan antara bijih seng dan bijih timah. Sampai pada tahun 1746 seorang ilmuwan Jerman bernama Andreas Sigismund Marggraf (1709-1782) memperkenalkan logam seng yang diidentifikasikan dan ditentukan sifat-sifatnya. Sebagian besar seng itu diturunkan dengan memanaskan mineral yang dikenal sebagai kalamin.1 Sejarah Pengrajin logam kuno di daerah yang sekarang dikenal sebagai Syria atau Turki timur telah mengetahui bagaimana cara untuk mencairkan tembaga dengan timah untuk membuat logam yang disebut perunggu pada awal 3000 sebelum masehi. namun lebih sering dibuat dari scrap tembaga.2 Bahan Baku Komponen utama kuningan adalah tembaga. Hasilnya ternyata kuningan yang paling berhasil. industri kuningan berkembang di tempat yang sekarang di kenal sebagai Jerman dan Belanda. . mereka masih tidak mengerti logam seng.D. persentase tembaga dan bahan lainnya harus diketahui sehingga produsen dapat menyesuaikan jumlah bahan yang akan ditambahkan untuk mencapai komposisi kuningan yang diinginkan. Dimulai pada sekitar 300 A. Kuningan yang mengandung persentase rendah tembaga juga dapat dibuat dari tembaga yang dimurnikan dengan elektrik. Proses untuk menggabungkan logam tembaga dan seng untuk membuat kuningan telah dipatenkan di Inggris pada tahun 1781.

2.74% besi. sedangkan kuningan kuning mengandung seng kuningan sebesar 35% dan memiliki warna kekuningan. Beberapa kuningan juga mengandung persentase kecil dari bahan lain untuk menghasilkan karakteristik tertentu.8% menurut beratnya. Bahan lain yang dapat digunakan dalam jumlah yang sangat kecil yaitu mangan. Penambahan timah meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Mengandung 60. • Kuningan Alpha. Seng yang digunakan untuk membuat kuningan bernilai komersial dikenal sebagai spelter. 2.Komponen kedua dari kuningan adalah seng. tetapi juga lebih sulit untuk dibentuk. Jumlah seng bervariasi antara 5% sampai dengan 40% menurut beratnya tergantung pada jenis kuningan Kuningan dengan persentase seng yang lebih tinggi memiliki sifat lebih kuat dan lebih keras. Sehingga jenis kuningan di Amerika Serikat saat ini dimanajemen oleh Unified Sistem penomoran logam dan paduan agar tidak lagi membingungkan banyak orang dalam penamaan.3 Desain Nama Nama-nama tradisional untuk berbagai jenis kuningan biasanya tercermin dari warna atau bahan yang digunakan. Arsenik dan antimony kadang-kadang ditambahkan ke dalam kuningan yang mengandung seng lebih dari 20% untuk menghambat korosi. dan tangguh. Sebagai contoh: kuningan merah mengandung seng sebesar 15% dan memiliki warna kemerahan. Akibatnya dari nama-nama yang beragam ini kadang-kadang membingungkan banyak orang sehingga terkadang ada jenis kuningan yang sama namun memiliki nama berbeda.4 Jenis-Jenis Kuningan • • Kuningan Admiralty. Dirancang untuk digunakan dalam pelayanan laut karena sifatnya yang tahan korosi. Kuningan Cartridge mengandung seng 30% dan digunakan untuk membuat kartrid untuk senjata api. dan 1% timah. Timbal dapat ditambahkan untuk meningkatkan ketahanan. 1. 36. keras. silikon.58% seng.66% tembaga.7% dan digunakan dalam berbagai aplikasi di kapal laut. Kuningan Aich. Mengandung 30% seng. kuningan Angkatan Laut mengandung seng 39. dan memiliki ketahanan yang kurang terhadap korosi. dan fosfor. Bekerja dengan baik pada suhu . Memiliki kandungan seng kurang dari 35%. Membuat kuningan lebih keras dan membuat struktur internal yang lebih kecil sehingga kuningan dapat dibentuk berulang dalam proses yang disebut penempaan. Hingga 3. dan 1.02% timah.

Mengandung 70% tembaga. 5% timah. Kuningan Bertimbal. banyak digunakan untuk pegas. Kuningan dr arsenikum. paduan tembaga-seng mengandung 20% seng. mengandung 85% tembaga. adalah istilah Amerika untuk kuningan yang mengandung 33% seng. murah dan standar sifat kerja baik pada suhu dingin.5 Proses Manufaktur Pembuatan Kuningan . dan 5% seng.dingin. kuningan yang digunakan dalam pembuatan koin dolar emas di Amerika Serikat. sering juga disebut sebagai kuningan dupleks. Kuningan Mangan. 29% seng. Berisi penambahan arsenik dan aluminium. mengandung seng lebih dari 50%. Sifatnya sangat rapuh untuk penggunaan umum. Kuningan Tinggi. 2.5% nikel. mengandung 37% seng. dan 5. Kuningan Rendah. Bekerja baik pada pada suhu panas.5% seng. mengandung 3545% seng. mengandung 40% seng dan 1% timah. digunakan untuk membuat koin mata uang Poundsterling. Kuningan nikel. mirip dengan kuningan admiralty. adalah kuningan dengan persentase kecil arsenik. Mengandung aluminium yang menghasilkan sifat peningkatan ketahanan korosi. Sering digunakan dalam aplikasi produk perhiasan. mengandung 15% seng. • • • • • • • • • • • • • • • • • • Kuningan Alpha-beta (Muntz). Kuningan Tonval (Juga disebut dengan CW617N atau CZ122 atau OT58). 5% timbal. mengandung 30% seng. Kuningan DZR atau dezincification. memiliki sifat kerja yang baik pada suhu dingin. memiliki kekuatan tarik tinggi. terdiri dari 70% tembaga. dan paku keling. Kuningan Kuning. 24. memiliki sifat warna keemasan. Kuningan Putih. Kuningan Merah. mengandung 65% tembaga dan 35% seng.3% mangan. Kuningan Tombac. Kuningan Aluminium. paduan tembagatimbal-seng. Kuningan Angkatan Laut. sekrup. Kuningan Cartridge. Kuningan Bebas Timbal. Kuningan umum atau kuningan paku keling. dan 1.

Melting . kawat. bar. Beberapa foil kuningan bisa setipis 0. Perbedaan antara pelat. lembaran. Seperti sepotong kayu yang digunakan pada konstruksi bangunan.Proses Manufaktur atau Proses Produksi yang digunakan untuk memproduksi kuningan melibatkan kombinasi bahan baku yang sesuai ke dalam logam cair yang diperbolehkan untuk memperkuat. Gambar diagram langkah-langkah proses manufaktur dalam produksi kuningan. strip. hanya jauh lebih tipis. foil. Plate bersifat besar. Kuningan tersedia dalam berbagai bentuk termasuk pelat. Bentuk dan sifat dari logam ini kemudian diubah melalui serangkaian operasi dengan hati-hati. strip. Lembar biasanya memiliki ukuran keseluruhan yang sama seperti piring tetapi tipis. Berikut ini adalah proses manufaktur yang biasa digunakan untuk memproduksi kuningan foil dan strip. Proses manufaktur yang sebenarnya tergantung pada bentuk dan sifat kuningan yang diinginkan. datar. lembaran. dan billet tergantung pada aplikasi akhir. Strip terbuat dari lembaran yang telah dipotong-potong menjadi panjang. potongan persegi panjang dari kuningan dengan ketebalan lebih besar dari sekitar 5 mm. Foil seperti strip. batang. dikendalikan untuk menghasilkan kuningan yang diinginkan.013 mm. dan foil adalah ukuran keseluruhan dan ketebalan bahan.

yang sekarang sudah dingin melewati mesin penggilingan yang disebut calo. Suhu tergantung pada bentuk akhir dan sifat kuningan.  Hasil dari proses sebelumnya kemudian melalui serangkaian rol lain untuk mengurangi ketebalan mereka menjadi sekitar 2. Proses ini disebut rolling dingin karena suhu kuningan jauh lebih rendah dari suhu selama rolling panas. Suhu annealing berbeda-beda sesuai dengan komposisi kuningan dan properti yang diinginkan. Sejumlah seng yang sudah ditimbang agar sesuai paduan disiapkan. Mesin ini akan memotong lapisan tipis dari permukaan luar kuningan untuk menghapus oksida yang mungkin telah terbentuk pada permukaan sebagai akibat dari paparan logam panas ke udara. Bila logam cair paduan tembaga dan seng sudah cukup dingin untuk dipindahkan. seng ditambahkan setelah tembaga mencair. Anealling and Cold Rolling  Pada proses hot rolling kuningan kehilangan kemampuan untuk diperpanjang lebih lanjut.   Logam yang dipanaskan tersebut kemudian di teruskan menuju mesin penggilingan. Rolling dingin mengakibatkan deformasi struktur internal dari kuningan. Sebelum kuningan dapat diperpanjang lebih lanjut. Sekitar 50% dari total seng dapat ditambahkan untuk mengkompensasi seng yang menguap selama operasi peleburan antara tembaga dan seng. Dalam metode tersebut. Proses ini disebut annealing. suasana di dalam tungku diisi dengan gas netral seperti nitrogen untuk mencegah kuningan bereaksi dengan oksigen dan membentuk oksida yang tidak diinginkan pada permukaannya. Diperbolehkan untuk memperkuat ke dalam lembaran. terlebih dahulu kuningan harus dipanaskan untuk meringankan kekerasan dan membuatnya lebih ulet. Semakin . Sejumlah bahan tembaga yang tepat sesuai takaran paduan ditimbang dan dipindahkan ke dalam tungku peleburan dalam suhu sekitar 1920° F (1050° C). kuningan.5 mm. mereka dikeluarkan dari cetakan dan dipindah ke tempat penyimpanan. Dalam beberapa operasi penuangan dilakukan terus-menerus untuk menghasilkan lembaran yang panjang. dan meningkatkan kekuatan dan kekerasan. Logam cair paduan tembaga dan seng dituang ke dalam cetakan. Jika ada bahan lain yang diperlukan untuk perumusan kuningan tertentu mereka juga dapat di tambahkan.   Hot Rolling  Logam ditempatkan dalam tungku dan dipanaskan hingga mencapai suhu yang diinginkan.

dan dikirim ke rumah industri. dan formability yang akan terus membuat bahan ini berguna untuk banyak aplikasi produk di masa mendatang. Strip kuningan tersebut kemudian dapat diberi asam untuk membersihkannya. Ini akan membantu memastikan pasokan kuningan akan tetap ada terus-menerus selama bertahun-tahun di masa depan.  Pada titik ini. dan derajat kekerasan. kekuatan. dimensi. . Finish Rolling  Strip kuningan mungkin akan diberi rolling dingin akhir untuk mengencangkan toleransi pada ketebalan atau untuk menghasilkan permukaan akhir yang sangat halus. Pemanasan dan pendinginan dan temperatur ditentukan dan dipantau. Mereka kemudian dipotong menurut ukuran. digulung.ketebalan berkurang. sampel produk jadi diuji untuk kekerasan. ketahanan terhadap korosi.  Strip kuningan juga mungkin akan diberi rolling akhir sebelum dipotong panjang. Akhirnya.  Langkah 1 dan 2 dari anealling and cold rolling dapat diulangi berkali-kali untuk mencapai ketebalan kuningan yang diinginkan. dan disimpan. bukannya dibuang. kekuatan. Kuningan juga memiliki keuntungan atas bahan lain yaitu bahwa produk yang dibuat dari kuningan dapat didaur ulang atau digunakan kembali. 2. semakin kuat kuningan yang tercipta. dan faktor lainnya untuk memastikan apakah mereka memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan. komposisi kimia bahan baku diperiksa dan disesuaikan sebelum mencair. ditumpuk. 2.7 Masa Depan Kuningan memiliki kombinasi kekuatan. Ketebalan lembaran dan strip diukur pada setiap langkah. dikirim ke gudang. proses diatas menghasilkan strip kuningan. kuningan tunduk pada evaluasi konstan dan pengendalian material pada proses yang digunakan untuk membentuk kuningan tertentu.6 Kualitas Kontrol Selama produksi.

sedangkan logam seng lebih banyak mempengaruhi warna dan sifat kuningan yang di hasilkan. Kuningan adalah campuran dari logam tembaga dan logam seng. Dalam proses manufaktur produksi pembuatan kuningan ada 4 tahap yaitu: Melting Hot Rolling. Kuningan pertama kali di publikasikan dan di patenkan di Inggris pada tahun 1781. Anealling and Cold Rolling. 3. Finish Rolling. sehingga pada ahirnya semua penamaan logam kuningan di kontrol oleh Unified system penomoran logam dan paduan. Jenis-Jenis dan nama kuningan sangat banyak dan beragam serta tidak beraturan.BAB III KESIMPULAN 1. 4. 2. Komponen utama kuningan adalah logam tembaga. .

atau gallium. Tingkat resistansi transformasi dari timah putih ke timah hitam dapat ditingkatkan dengan pencampuran logam lain pada timah seperti seng. dan memiliki struktur kristal kubik mirip diamond. Beberapa isotop bersifat radioaktif dan beberapa yang lain bersifat metastabil (dengan lambang m). dan memiliki struktur kristal tetragonal. timah jenis inilah yang kita lihat sehari-hari. Kata “Tin” diambila dari nama Dewa bangsa Etruscan “Tinia”. memiliki struktur kristalin. Dari isotop-isotop tersebut yang paling banyak jumlahnya adalah isotop 120Sn dimana komposisinya mencapai 1/3 dari jumlah isotop Sn yang ada. Logam timah memiliki dua bentuk alotrop yaitu ?-Timah dan ?-Timah. silicon.20C dan tidak memiliki sifat logam sama sekali. 116Sn. bismuth. . Timah merupakan logam putih keperakan. penggunaan kata ini dihubungkan dengan logam timah yang mudah mencair. dan 118Sn. logam yang mudah ditempa dan bersifat flesibel. Unsur timah yang memiliki jumlah isotop yang banyak ini sering dikaitkan dengan nomor atom Sn yaitu 50 yang merupakan “magic number” dalam pita kestabilan fisika nuklir. Timah adalah unsur dengan jumlah isotop stabil yang terbanyak dimana jangkauan isotop ini mulai dari 112 hingga 126. Diatas suhu ini timah ada dalam bentuk ?-Timah.Timah (Sn) Pengenalan Timah dalam bahasa Inggris disebut sebagai Tin dengan symbol kimia Sn. Berkut beberapa isotop Sn dan kelimpahannya di alam. akan tetapi bersifat mudah patah jika didinginkan. Isotop yang paling sedikit jumlahnya adalah 115Sn. Alotrop ?-Timah ada dibawah suhu 13. Nama latin dari timah adalah “Stannum” dimana kata ini berhubungan dengan kata “stagnum” yang dalam bahasa inggris bersinonim dengan kata “dripping” yang artinya menjadi cair / basah. dan germanium. Timah ini biasa disebut sebagai timah putih disebabkan warnanya putih mengkilap. ?-Timah biasa disebut sebagai timah abu-abu karena warnanya abu-abu.

dengan kandungan timah berkisar 78%. atau danau. Dibumi timah tersebar tidak merata akan tetapi terdapat dalam satu daerah geografi dimana sumber penting terdapat di Asia tenggara termasuk china. Contoh lain sumber biji timah yang lain dan kurang mendapat perhatian daripada cassiterite adalah kompleks mineral sulfide yaitu stanite (Cu2FeSnS4) merupakan mineral kompleks antara tembaga-besi-timah-belerang dan cylindrite (PbSn4FeSb2S14) merupakan mineral kompleks dari timbale-timah-besi-antimon-belerang dua contoh mineral ini biasanya ditemukan bergandengan dengan mineral logam yang lain seperti perak. UK. dan 14 ppm untuk timbal. Hasil yang tidak sebegitu banyak diperoleh dari Peru. Diperkirakan untuk mendapatkan 1 Kg Cassiterite maka sekitar 7 samapi 8 ton biji timah/alluvial harus ditambang disebabkan konsentrasi cassiterite sangat rendah. . Timah pada saat ini diperoleh dari mineral cassiterite atau tinstone. Dalam sistem tabel periodic timah berada pada golongan utama IVA (atau golongan 14 untuk sistem periodic modern) dan periode 5 bersama dengan C. sungai. Timah menunjukkan kesamaan sifat kimia dengan Ge dan Pb seperti pembentukan keadaan oksidasi +2 dan +4. tanah liat. Afrika Selatan. Cassiterite Cassiterite adalah mineral timah oksida dengan rumus SnO2. Kristal tipis Cassiterite tampak translusen. dan Pb. dan Zimbabwe.Seperti yang telah disebutkan diatas bahwa timah memiliki nomor atom 50 dan nomor massa rata-rata adalah 118. Cassiterite adalah sumber mineral untuk menghasilkan logam timah yang utama dan biasanya terdapat dialam di alluvial atau aluvium. dan batu-batuan kecil. Cassiterite merupakan mineral oksida dari timah SnO2. dan Indonesia. Alluvium terdiri dari berbagai macam mineral seperti pasir.71. Thailand. Cassiterite banyak ditemukan dalam deposit alluvial/alluvium yaitu tanah atau sediment yang tidak berkonsolidasi membentuk bongkahan batu dimana dapat dapat mengendap di dasar laut. Si. Malaysia. Timah merupakan unsur ke-49 yang paling banyak terdapat di kerak bumi dimana timah memiliki kandungan 2 ppm jika dibandingkan dengan seng 75 ppm. Ge. Dengan nomor atom tersebut maka timah memiliki konfigurasi electron [Kr] 5s2 4d10 5p2. Myanmar. Berbentuk kristal dengan banyak permukaan mengkilap sehingga tampak seperti batu perhiasan. Sumber Sn di Bumi Timah tidak ditemukan dalam unsur bebasnya dibumi akan tetapi diperoleh dari senyawaannya. Hampir 80% produksi timah diperoleh dari alluvial/alluvium atau istilahnya deposit sekunder. tembaga 50 ppm.

Stannite Stannite adalah mineral sulfida dari tembaga.4. Biji timah dihancurkan dan kemudian dipisahkan dari material-material yang tidak diperlukan. dan 30% belerang. Stannite mengandung sekitar 28% timah.8-1% (persen berat) timah atau sedikitnya 0. Cylindrite Cylindrite merupakan mineral sulfonat yang mengandung timah. Pertama kali ditemukan di Bolivia pada tahun 1893. Cylindrite membentuk kristal pinakoidal triklinik dimana biasanya berbentuk silinder atau tube dimana bentuk nyatanya adalah gulungan dari lembaran kristal ini. dan besi. Biji timah kemudian dikeringkan dan dilewatkan dalam alat pemisah magnetik sehingga kita dapat . antimon. adakalanya biji yang telah dihancurkan dilewatkan dalam “floating tank” dan titambahkan zat kimia tertentu sehingga biji timahnya bisa terapung sehingga bisa dipisahkan dengan mudah. besi dan timah. 30% tembaga. Stannite berwarna biru hingga abu-abu. Cara Memproduksi Timah Berbagai macam metode dipakai untuk membuat timah dari biji timah tergantung dari jenis biji dan kandungan impuritas dari biji timah.015% untuk biji timah berupa bongkahanbongkahan kecil. Rumus kimianya adalah Cu2FeSnS4 dan merupakan salah satu mineral yang dipakai untuk memproduksi timah. Bijih timah yang biasa digunakan untuk produksi adalah dengan kandungan 0. Rumus mineral ini adalah Pb2Sn4FeSb2S14. Warna cylindrite adalah abu-abu metalik dengan spesifik gravity 5. 13% besi. timbal.

dan garam asam.8%. • Timah ada dalam dua alotrop yaitu timah alfa dan beta.71 Elektronegatifitas : 1. .0 kJ/mol Jari-jari atom : 140 pm Jari-jari ikatan kovalen: 139 pm Jari-jari van der waals : 217 pm Struktur kristal : tetragonal (Sn putih) kubik diamond (Sn abu-abu) Konduktifitas termal : 66.2. basa.769 g/cm3 (Sn abu-abu) : 231.365 g/cm3 (Sn putih) 5. Proses oksidasi dipercepat dengan meningkatnya kandungan oksigen dalam larutan. Logam timah yang dihasilkan dipisahkan melalui bagian bawah furnace untuk diproses lebih lanjut. Sedangkan timah beta berwarna putih dan bersifat logam. Biji timah yang keluar dari proses ini memiliki konsentrasi timah antara 70-77% dan hampir semuanya berupa mineral Cassiterite.8 W/mK Timah merupakan logam lunah. stabil pada suhu tinggi.2 C dengan struktur ikatan kovalen seperti diamond.96 (skala pauli) Energi ionisasi 1 : 708.03 kJ/mol : 27.memisahkan biji timah dari impuritas yang berupa logam besi. CO ini kemudian bereaksi dengan cassiterite membentuk timah dan karbondioksida. Karbon bereaksi dengan CO2 yang ada didalam furnace membentuk CO.6 kJ/mol Energi ionisasi 2 : 1411. Sifat Timah Sifat Fisika • • • • • • • • • • • • • • • • • • • Fasa Densitas Titik didih Titik didih Panas fusi Kalor jenis : padatan : 7. • Jika timah dipanaskan dengan adanya udara maka akan terbentuk SnO2.112 J/molK Sifat Kimia Bilangan oksidasi : 4. Cassiterite selanjutnya diletakkan dalam furnace bersama dengan karbon dalam bentuk coal atau minyak bumi. Timah tahan terhadap korosi air distilasi dan air laut. Adakalanya juga ditambahkan limestone dan pasir untuk menghilangkan impuritasnya kemudian material dipanaskan pada suhu 1400 C. Dengan cara ini kemurnian timah yang diperoleh bisa mencapai 99. Timah alfa biasa disebut timah abu-abu dan stabil dibawah suhu 13. -4 Nomor atom : 50 Nomor massa : 118. Timah tidak mudah dioksidasi dan tahan terhadap korosi disebabkan terbentuknya lapisan oksida timah yang menghambat proses oksidasi lebih jauh. dan warnanya abu-abu metalik.8 kJ/mol Energi ionisasi 3 : 2943. dan bersifat sebagai konduktor. akan tetapi dapat diserang oleh asam kuat.93 C : 2602 C : 7. Untuk memperoleh timah dengan kemurnian yang tinggi maka dapat dilakukan dengan menggunakan proses elektrolisis. fleksibel.

atau peralatan rumah tangga. Superkonduktor dari timah merupakan superkonduktor pertama yang banyak diteliti oleh para ilmuwan contoh superkonduktor timah yang banyak dipakai adalah Nb3Sn. Timah dipakai dalam bentuk solder merupakan campuran antara 5-70% timah dengan timbale akan tetapi campuran 63% timah dan 37% timbale merupakan komposisi yang umum untuk solder. sebagai biosida. untuk bahan dasar kimia (13%). • Timah umumnya memiliki bilangan oksidasi +2 dan +4. dan beberapa pelarut organic seperti asam asetat asam oksalat dan asam sitrat. • Timah bereaksi dengan klorin secara langsung membentuk Sn(IV) klorida. Timah juga larut dalam basa kuat seperti NaOH dan KOH. • Bronze adalah paduan logam timah dengan tembaga dengan kandungan timah sekitar 12%. • Hidrida timah yang stabil hanya SnH4. bismuth.• Timah larut dalam HCl. dan berbagai macam aplikasi lain (11%). dan digunakan untuk membuat berbagai macam garam timah. Solder Solder sudah banyak dipakai sejak dahulu kala. Contoh-contoh paduan antara tembaga dan timah adalah: • Pewter. • Fosfor Bronze adalah paduan bronze yang ditambahkan unsur fosfor. Plating Logam timah banyak dipergunakan untuk melapisi logam lain seperti seng. Logam Timah dan Paduannya Logam timah banyak manfaatnya baik digunakan secara tunggal maupun sebagai paduan logam (alloy) dengan logam yang lain terutama dengan logam tembaga. Timah(II) cenderung memiliki sifat logam dan mudah diperoleh dari pelarutan Sn dalam HCl pekat panas. Manfaat Unsur Timah Data pada tahun 2006 menunjukkan bahwa logam timah banyak dipergunakan untuk solder(52%). sebagai pengawet kayu. Aplikasi ini banyak dipergunakan untuk melapisi kaleng kemasan makanan dan pelapisan pipa yang terbuat dari logam. Pembuatan Senyawaan Kimia Untuk Berbagai Keperluan Logam timah juga dipakai untuk membuat berbagai maca senyawaan kimia. industri plating (16%). Logam timah juga sering dipakai sebagai container dalam berbagai macam industri. kuningan & perunggu (5. Senyawa ini banyak dipakai untuk sintesis senyawa organic. merupakan paduan antara 85-99% timah dan sisanya tembaga. HNO3. Salah satu senyawa kimia yang sangat penting adalah SnO2 dimana dipakai untuk resistor dan dielektrik. Superkonduktor Timah memiliki sifat konduktor dibawah suhu 3. Solder banyak digunakan untuk menyambung pipa atau alat elektronik Pembuatan Senyawa Organotin Senyawa organoti merupakan senyawa kimia yang terdiri dari timah (Sn) dengan hidrokarbon membentuk ikatan C-Sn. industri gelas (2%). Banyak dipakai untuk vas. dan lain sebagainya.5%). timbale dan baja dengan tujuan agar tahan terhadap korosi. sebagai stabilisator panas. Senyawa SnF2 merupakan aditif yang banyak ditambahkan . dan timbale. antimony. H2SO4. peralatan ornament rumah.72 K. Senyawa ini merupakan bagian dari golongan senyawa organometalik.

Metode yang lain adalah dengan menggunakan reaksi Wurtz seperti senyawaan alkil natrium dengan tmah halide ataupun dengan menggunakan reaksi pertukaran antara timah halide dengan senyawaan organo-aluminium. barium. Trifenil-timah hidroksida. dipakai untuk pengawetan kayu. Senyawaan Organotin Seperti yang telah dijelaskan diatas senyawa organotin adalah senyawa yang dibangun dari timah dan substituen hidrokarbon sehingga terdapat ikatan C-Sn. tembaga. Oksida timah ini merupakan oksida timah yang paling penting dalam pebuatan logam timah. Timah(IV) Klorida . SnO2. reagen analisis untuk raksa. SnO2 larut dalam asam halide membentuk heksahalostanat seperti: SnO2 + 6HI -> H2SnI6 + 2 H2O Atau jika dilarutkan dalam asam maka: SnO2 + 6 H2SO4 -> Sn(SO4)2 + 2 H2O SnO2 larut dalam basa membentuk stanat dengan rumus umum Na2SnO3.dan tributil. timah klorida. SnO2 digunakan bersama dengan vanadium oksida sebagai katalis untuk oksidasi senyawa aromatic. SnO2 tidak larut dalam air akan tetapi larut dalam asam dan basa kuat. dapat membentuk dihidrat yang stabil. Selain dipakai sebagai reduktor SnCl2 juga dipakai sebagai katalis. Senyawaan Timah Senyawaan timah yang penting adalah organotin. ataupun sebagai bahan pembuatan organotin. dan juga dipakai sebagai aditif makanan untuk mempertahankan warna dan sebagai antioksidan. SnO2 memiliki struktur kristal rutile dimana setiap 1 atom Sn berkoordinasi dengan 6 atom oksigen. dipakai sebagai biosida dan sintesis senyawa organic. dipakai sebagai material dasar untuk sintesis senyawaan di. Sn + 2HCl -> SnCl2 + H2 SnCl2 memiliki satu pasangan electron bebas. merupakan kristal putih yang dipakai untuk insektisida dan fungisida. dipakai sebagai stabilisator panas dalam pembuatan PVC. Dialkil atau monoalkil-timah. Timah Oksida Merupakan senyawa anorganik dengan rumus kimia SnO2. Dan tentu saja senyawaan kimia juga sering dipakai untuk pembuatan katalis. dan timah sulfide. dipakai sebagai pelapis. sedangkan pada bentuk padatan SnCl2 membentuk rantai yang saling terhubung dengan jembatan klorida. Dalam bentuk fasa gas maka molekul SnCl2 berbentuk bengkok.pada pasta gigi. timah hidrida. Timah(II) Klorida SnCl2 berupa padatan kristal berwarna putih. Contoh beberapa senyawa organotin ini adalah: • • • • • • • • Tetrabutiltimah. Stanat. Senyaan timah. SnCl2 dibuat dengan cara reaksi gas HCl kering dengan logam Sn. Trifenil-Timah asetat. Tributil-Timah oksida. dll Senyawa organotin dibuat dari reagen Grignard dengan timahtetraklorida. kalsium dipakai untuk pembuatan kapasitor. untuk fungisida dan engontrol serangga. SnCl2 dipakai sebagai reduktor dalam larutan asam. Trifenil-timah klorida dipakai sebagai biosida Trimetil-timah klorida. dan juga dalam cairan electroplating.

Stannan terdekomposisi secara lambat menghasilkan loga timah dan gas hydrogen. Istilah stanat juga dipakai untuk sufiks penamaan senyawa misalnya SnCl62. Timah Sulfida Senyawaan timah dengan belerang terdapat sebagai SnS yaitu timah(II)sulfide dan ada dialam sebagai mineral herzenbergite. Sn + S -> SnS SnCl2 + H2S -> SnS + 2HCl Sedangkan timah(IV) sulfide memiliki rumus SnS2 dan terdapat dialam sebagai mineral berndtite. Hidrida timah ini dapat dibuat dengan cara mereaksikan antara SnCl4 dengan LiAlH4. Hidrida timah ini sangat analog dengan gas metana CH4. . Metastanat yaitu MSnO3 atau M2SnO3 yaitu campuran oksida atau polimerik anoin.hesaklorostanat. Stanat Dalam ilmu kimia stanat berkoporasi dengan senyawaan: Ortostanat yang memiliki rumus kimia SnO44. dipakai untuk memperkuat gelas. Pebuatan SnS adalah dibuat dengan mereaksikan belerang. SnCl4 dipergunakan sebagai senjata kimia dalam perang dunia ke-1. dan sebagai bahan dasar pembuatan organotin. Senyawa ini mengendap sebagai padatan berwarna coklat dengan penambahan H2S pada larutan senyawa timah(IV) dan banyak dipakai sebagai ornament dekoratif karena warnanya mirip emas. Pada suhu kamar SnCl4 ini merupakan cairan yang tidak berwarna dan akan membentuk kabut jika terjadi kontak dengan udara. Perlu dicatat bahwa asam stanit yang merupakan precursor stanat sebenarnya tidak terdapat dialam dan ini sebenarnya merupakan hidrat dari SnO2. Timah Hidrida Hidrida dari timah disebut sebagai stannan dan rumus formulanya adalah SnH4. SnCl2 dan H2S.contoh senyawaannya adalah K4SnO4 atau Mg2SnO4.Disebut juga stani klorida atau timah tetraklorida merupakan senyawaan kimia dengan rumus SnCl4.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful