1. PENDAHULUAN. Maudslay lahir di Woolwich pada 1771.

Ia adalah anak seorang prajurit tua yang bekerja di gudang senjata, dan memiliki tapi sekolah kecil. Pada umur dua belas ia bekerja di gudang senjata, pertama sebagai mengisi kartrid, kemudian di toko tukang kayu dan bengkel. Muda seperti dirinya, ia segera menjadi pemimpin di antara para pekerja. Dia adalah seorang pengrajin lahir dan keahliannya segera kebanggaan seluruh toko. Untuk ketangkasan ia menambahkan kekuatan intuitif analisis mekanik dan rasa proporsi yang dimiliki oleh beberapa orang, dan dari awal ia menunjukkan jenius untuk memilih cara yang paling langsung dan sederhana untuk mencapai tujuannya. Itu sehubungan dengan sisa-geser dan sekrup pemotong bubut yang Maudslay paling dikenal. Terlalu banyak nilai tidak dapat ditempatkan pada seluruh slide-dan kombinasi dengan sekrup memimpin, dioperasikan oleh gigi perubahan. Hal ini [hal.36] digunakan dalam beberapa bentuk di hampir setiap alat mesin dan merupakan salah satu penemuan besar dalam sejarah. Seperti kebanyakan penemuan besar, itu adalah pekerjaan banyak orang. Dalam aplikasi mentah, bagian dari itu tanggal kembali ke Abad Pertengahan. Leonardo da Vinci menangkap firasat itu. Penulis Perancis di abad keenam belas dan ketujuh belas menjelaskan dan menggambarkan perangkat yang melibatkan bagian-bagian itu. Gambar. 13, direproduksi dari sebuah ilustrasi dalam karya lama Besson, pertama kali diterbitkan pada 1569,2 menunjukkan sekrup memimpin. Salinan dari ilustrasi ini yang diambil dicetak dalam bahasa Latin dan di perpustakaan Astor, New York. Poros atas memiliki tiga drum, yang tengah membawa tali yang dimanipulasi oleh operator. Dari drum di ujung, satu di sebelah kiri dioperasikan sekrup memimpin dan yang di sebelah kanan, potongan dipotong. Kedua bobot luar diadakan pengikut melawan sekrup memimpin. Memotong, tentu saja, intermiten, seperti dalam semua jenis mesin bubut sebelumnya. Ide sekrup memimpin terjadi dalam karya-karya Perancis lainnya dari abad ketujuh belas dan kedelapan belas. Dalam bubut yang ditunjukkan pada Gambar. 14, dari sebuah buku yang diterbitkan di Perancis 1741,3 gigi bukan tali yang digunakan untuk menghubungkan rotasi sekrup memimpin dengan yang dari pekerjaan, tetapi jika ide gigi perubahan itu direnungkan, hal itu tidak dikembangkan. Slide-rest juga dikenal. Sebuah ilustrasi dari istirahat geser-Perancis, yang diterbitkan jauh sebelum waktu Maudslay, adalah direproduksi dalam Gambar. 3. Dalam asli Bramah itu "alat geser," adalah ekor-saham dan geser-istirahat [p.38] combined.4 ini dibuat sekitar 1795 oleh Maudslay sementara masih mandornya. Berapa banyak dari desain adalah yang Bramah dan berapa banyak yang Maudslay kita tidak bisa katakan. Ini adalah urusan, cahaya tipis dan sangat berbeda dari Maudslay slide-bersandar itu hanya membuat beberapa tahun kemudian. Tidak ada satupun dari ini adalah slide-sisanya dikombinasikan dengan gigi perubahan dan sebuah sekrup kabel listrik-driven. Inilah kombinasi yang terbentuk kontribusi besar Maudslay, bersama-sama dengan perbaikan dalam proporsi dan dalam desain mekanis yang mengangkat perangkat dari gerakan mekanis yang cerdik namun rumit untuk instrumen presisi dan kekuasaan. Jesse Ramsden, pembuat instrumen yang terkenal, dikatakan telah membuat bubut kecil di 1775, yang telah roda perubahan dan pemegang alat geser digerakkan oleh sekrup memimpin. Penulis telah tidak mampu menemukan ilustrasi atau deskripsi, dan

jika seperti mesin bubut ada, tentu tidak memberikan pengaruh yang sangat luas. Kombinasi telah diantisipasi dalam paten yang terkenal Bentham tahun 1793. Dalam paten Bentham mengatakan: "Ketika gerakan adalah dari jenis pemutaran, kemajuan (dari alat) dapat diberikan dengan tangan, namun keteraturan mungkin lebih secara efektif diasuransikan dengan bantuan mekanisme. Untuk tujuan yang satu ini bijaksana adalah menghubungkan, misalnya, dengan roda bergerigis, dari gerak maju dari potongan dengan gerakan pemutaran alat "5. Paten ini tidak mengandung gambar, dan saran itu tidak, sejauh yang diketahui , diwujudkan dalam konstruksi tertentu. Banyak pria yang bekerja di masalah menghasilkan sebuah ulir sekrup yang akurat. Penggunaan meninggal cukup terkenal, tapi desain dan pengerjaan adalah dari urutan paling kejam dan produk mereka dari karakter [hal.39] sama, dan mereka tidak memadai untuk pembuatan setiap benang besar. Holtzapffel buku tentang "Menghidupkan dan Manipulasi Teknik," diterbitkan di London, 1847, menjelaskan beberapa upaya dari mekanik sebelumnya untuk menyusun means.8 lainnya Pada bekerja Soho terkenal di Birmingham seorang pekerja dengan nama Anthony Robinson memotong sekrup 7 kaki panjang dan 6 inci dengan diameter benang, persegi tiga. Setelah silinder telah berubah, kertas dipotong dan dipasang di sekitarnya, dihapus, ditandai dengan garis miring tinta paralel, kemudian diganti pada silinder dan garis-garis sangat terharu melalui dengan pukulan pusat. Makalah ini lagi dihapus dan titik-titik dihubungkan dengan garis-garis halus dengan file. Ruang bergantian antara garis-garis itu kemudian dipotong dengan pahat dan palu dan dihaluskan oleh pengajuan. Sebuah blok dari timah dan timah, sebagai kacang panduan sementara, kemudian dilemparkan sekitar sekrup sebagian terbentuk. Pemotong disesuaikan tertuju pada kacang ini panduan dan itu digunakan sebagai semacam alat-memegang slide-sisanya, yang diputar putar sekrup dengan tuas tangan, sehingga memotong benang selesai. Dengan kata lain, sebuah sekrup timbal dipotong pada bagian itu sendiri dan kacang sementara digunakan sebagai pemegang alat untuk menyelesaikan pekerjaan. Salah satu metode yang digunakan untuk beberapa tujuan adalah untuk kumparan dua kawat di sekitar inti dalam kontak dekat satu sama lain. Salah satunya adalah kemudian dihapus, meninggalkan ruang yang sesuai dengan lekukan benang. Inti dan kawat yang tersisa kemudian dicelup ke dalam timah meleleh dan disolder bersama. Dalam beberapa kasus mereka benar-benar digunakan dalam bentuk ini sebagai ulir sekrup yang diinginkan. Di lain, kawat heliks digunakan untuk memandu kacang lengan yang dikendalikan alat yang digunakan untuk memotong benang yang terletak jauh di panjang inti. Metode lain terpaksa adalah bahwa grooving silinder halus dengan berdiri pemotong tajam di sudut [p.40] lapangan yang dibutuhkan dan mengandalkan pada kontak dari tepi pisau untuk menghasilkan melintasi tepat di sepanjang silinder seperti yang diputar , sehingga mengembangkan sekrup. Metode ini tidak begitu kasar karena tampaknya dan merupakan salah satu yang digunakan oleh Maudslay sendiri. Dia juga menggunakan pita luka baja datar sekitar bar silinder, tetapi ia menemukan metode pisau cenderung lebih memuaskan.

dan mur dipasang itu 12 inci panjang. Dia dipekerjakan silinder kayu. tahun yang sama seperti yang Maudslay bubut. yang dirancang dengan baik. "Sekrup ini terutama digunakan untuk membagi skala untuk tujuan dangding astronomi dan lain dari kelas tertinggi. Formulir ini telah digunakan di banyak negara selama berabad-abad. dan tetap pada sudut yang diperlukan dengan presisi besar melalui roda lulus besar dan sekrup tangen. dan dilengkapi dengan 28 roda gigi berubah dengan bervariasi dalam jumlah 15-50. Ratusan sekrup. Gambar. dibangun pada 1800. Contoh sekrup memiliki 16-100 benang per inch ditampilkan pada rak di depan.Perangkat yang digunakan adalah mekanisme perbaikan yang cukup besar. dengan 50 benang untuk inci. 15. Ide besar menggunakan sekrup memimpin tunggal untuk berbagai lapangan. Dengan mesin bubut dari desain ini. 16 menunjukkan seberapa cepat ide tersebut developed.8 Mesin. yang dibuat oleh perangkat ini. Salah satunya adalah 5 kaki panjang. itu sendiri Maudslay itu. Roda menengah memiliki wajah lebar dan dilakukan di lengan. Mesin bubut serupa dikatakan masih digunakan oleh pembuat kursi di bagian-bagian tertentu dari England. juga di Museum South Kensington. dan perjanjian mereka satu sama lain adalah dikatakan telah luar biasa. timah. Dengan divisi berarti yang diproduksi dengan kecilnya sehingga mereka hanya bisa dibuat visual dengan mikroskop "9. kecil disesuaikan memotong benang sebagai saham bergerak maju di bawah tindakan tajam dari ujung pisau miring.7 yang memiliki dua bar segitiga untuk tempat tidur. Kemudian ia menambahkan roda perubahan gigi. yang jelas modern di penampilan. yang dihubungkan dengan sekrup memimpin dengan sepasang roda gigi. Headstock membawa spindle hidup.10 . Memiliki. dan slide-sisanya berlari pada bar segitiga bawah kendali sebuah sekrup memimpin yang memiliki empat benang per inci persegi. sebuah sekrup memimpin dengan 30 benang untuk inci. Ini adalah cara di mana Maudslay dihasilkan sekrup memimpin pertama s. Gambar. Pisau mengeras itu berbentuk bulan sabit. sehingga menarik 600 benang. kuningan dan logam lunak lainnya secara akurat dipasang berputar antara pusat. 2 inci diameter. 16. istirahat kembali untuk memantapkan kerja tersebut. Kedua mesin bubut sekarang di South Kensington Museum di London. Maudslay memotong sekrup terbaik yang telah dibuat sampai saat itu. Sebuah alat mengejar dibawa oleh slide. dengan cara gigi berubah. yang mungkin terputus dan ke dalam mana berbagai sekrup memimpin mungkin dipasang. dan sekitar tiga meter. baik kanan dan kiri. berayun disesuaikan untuk mesh dengan diameter roda berbagai pusat tetap. Dalam mesin ini dia pada awalnya menggunakan sekrup utama yang berbeda untuk lapangan yang berbeda. Akhir dalam dari poros rendah di headstock memiliki perangkat dua-berahang mengemudi. Dengan yang terbaik dari sekrup yang diperoleh Maudslay dibuat pertama sekrup pemotongan mesin bubut beberapa tahun sebelum 1800. dan digunakan sebagai akhir [hal. ditunjukkan pada Gambar. Salah satu mesin bubut kayu. dibangun sekitar 1800. hampir pas silinder. substansial besi tempat tidur. Beberapa ide seberapa jauh Maudslay di muka waktunya ditunjukkan oleh fakta bahwa kayu tiang-mesin bubut pada Gambar.42] 1879. 2 mewakili cukup keadaan seni pada waktu itu.

mesin dan uap mint mesin dari segala jenis. Bubut ini memiliki tempat tidur besar dan digunakan untuk memutar roda gila rims. tepat.Tentang 1830. Dia ditetapkan untuk pitches sendiri menggunakan standar yang pasti. . dan kepemimpinan dalam bidang yang tak tertandingi selama bertahun-tahun. tanpa disengaja membuat sekrup ke modern. Lain dari penemuannya adalah mesin meninju untuk meninju piring boiler dan bekerja besi. tak lama sebelum kematiannya. dan tidak diwujudkan dalam bentuk sebagai mereka berguna. Maudslay dirancang dan dibangun mesin bubut dengan wajah-piring 9 kaki dalam operasi berdiameter lebih dari sebuah lubang 20 meter. sudut tajam dalam coran bersih yang begitu berharga pada waktu itu. Maudslay bekerja pada thread sekrup tidak terbatas pada mesin bubut. Meskipun kami tidak akan mengurangi dari kecerdikan orang lain yang dikandung ide dari sisa-geser dan sekrup memimpin. menunjukkan bahwa mereka sangat meningkat kekuatan. dan ia mengejar subjek sekrup [p. Dia membangun mesin kelautan pertama di Inggris. bahwa selama periode 1800-1810. Dia adalah yang pertama untuk menunjukkan kelemahan. Bisnis di Lambeth tumbuh terus sampai mempekerjakan beberapa ratus orang.11 Dia membuat langkah pertama ke arah sistematisasi ukuran benang dan membuat serangkaian keran dari 6 inci diameter. bukan memeras mereka. Pengaruhnya terasa di berbagai arah di bidang desain mesin. sempurna. cukup telah diberikan untuk menunjukkan bahwa tidak ada mekanik lain dari hari dihargai kemungkinan mereka seperti dia. Kami menyesal bahwa tidak ada gambar bubut ini tersedia. Diameter dari keran bervariasi oleh perdelapan dan belas inci. untuk tapping uap piston. sehingga membuat mesin langsung bertindak pertama. Mr Maudslay dilakukan hampir seluruh perubahan dari praktek lama. Bahkan. dan benang mereka ditentukan oleh kekuatan masing-masing sekrup masing-masing. Ia meningkatkan sistem keran dan mati dimana mereka dibuat untuk memotong benang. sistematis modus sekarang umumnya diikuti oleh para insinyur. yang diselenggarakan pasar untuk waktu yang lama. dan pada beban yang sangat besar. Karena itu ia dikeluarkan dengan itu dan melaju langsung dari crosshead mesin untuk engkol. Dengan intuisi yang tajam mekanik ia melihat bahwa berjalan rumit karakteristik balok kayu dari mesin Newcomen dan Watt itu tidak perlu. Ini akan menarik karena akan menunjukkan dengan cara mencolok pengembangan dari sisa-geser dan bubut di tangan ini mekanik besar.44] dengan semangat lebih atau kurang. dan ia memperkenalkan penggunaan tiga atau lebih memotong edges. Holtzapffel mengatakan: "Saya percaya mungkin cukup maju. turun ke ukuran terkecil yang digunakan dalam pekerjaan menonton. dan menganjurkan penggunaan fillet. Itu dilengkapi dengan bar membosankan dan mampu membosankan silinder steam sampai 10 meter dengan diameter. sampai kematiannya "12. Banyak salinan benang ini menemukan jalan mereka ke toko lain dan mempengaruhi konstruksi alat serupa di tempat lain. Kenyataan bahwa selama bertahun-tahun slide-sisanya yang populer dikenal sebagai "pergi gerobak-Maudslay itu" menunjukkan bahwa sezamannya diakui sebagai pencetus. dan memeluk pembuatan melihat-dan tepung-pabrik.

poin masih memproyeksikan menit hati-hati berkurang pencakar baja keras.. "-yaitu. dipelintir" 13. atau di mana pun mutlak permukaan pesawat yang benar sangat penting untuk pencapaian hasil terbaik. Oleh stroke beberapa mengagumkan ia bisa permukaan pesawat sehingga benar bahwa ketika akurasi mereka diuji oleh permukaan pesawat standar kebenaran mutlak mereka tidak pernah ditemukan cacat. dan cara mengagumkan di mana ia akan menangani dengan bahan. Ketika mendekati permukaan sangat dekat dengan pesawat benar. Salah satu nikmat yang terbesar adalah pergi ke toko dan "telah pergi" pada bagian dari pekerjaan yang pekerja-rekannya menemukan mustahil untuk dilakukan. adalah memperlakukan luar ekspresi semua. . mengatakan:" Untuk menjadi diizinkan untuk berdiri dan mengamati cara sistematis di mana Mr Maudslay pertama akan tanda atau garis yang keluar karyanya. itu sangat berkontribusi pada perbaikan pekerjaan ternyata. tapi dia cukup indah dengan file 18-inci. baik cembung maupun cekung atau 'silang-berliku.Untuk akhir hidupnya ia tetap ketangkasan pribadinya baik di landasan dan bangku. menggunakan mereka untuk mengoreksi satu sama lain. tahun kemudian. mengatakan sebagai langkah efektif terhadap hasil yang diinginkan. mereka hanya dapat dipisahkan dengan menggeser masingmasing dari masing-masing. atau file. dalam arti yang paling mulia dari istilah tersebut. Ini seni menghasilkan permukaan pesawat adalah mutlak. seperti yang digunakan oleh orang-orang Maudslay. Itu adalah pernah-to-be-terlupakan pelajaran dalam pengerjaan. "14 Keberhasilan kemudian Whitworth dengan generasi permukaan pesawat tampak jelas menjadi perbaikan dan hasil dari kerja Maudslay itu. dengan cara yang mereka mungkin sekaligus mudah menguji pekerjaan mereka. namun dalam mendidik rasa buahnya menuju kelas pengerjaan. "Nasmyth menegaskan hal ini. Whitworth biasanya dikreditkan dengan telah pencetus metode membuat permukaan pesawat tiga sekaligus.. Setiap stroke pahat. Ketika ditempatkan satu sama lain. Tiga dari masing-masing dibuat pada waktu sehingga oleh saling menggosok masing-masing pada setiap permukaan proyeksi itu dihapuskan. mengatakan: "Sangat menyenangkan melihat dia menangani alat apapun. sampai akhirnya permukaan pesawat standar telah diamankan. Ketika mereka berpegang erat satu sama lain. Itu digunakan untuk permukaan katup slide. "Tapi. [p. saya percaya. Kesaksiannya begitu jelas bahwa hal itu diberikan secara penuh: "Pentingnya memiliki Pesawat Standar menyebabkan dia [yaitu.45] akan mengapung di atas lapisan tipis udara antara mereka sampai lepas oleh waktu dan tekanan. mengatakan Maudslay yang digunakan metode ini dan itu sehingga membuat permukaan piring yang digunakan sehari-hari di tokonya. mereka [hal. bagaimanapun. palu. seorang mekanik yang sangat lama 'menghindar. Maudslay] memiliki banyak dari mereka ditempatkan di bangku samping pekerja-Nya. Salah satu pekerja lamanya. tidak hanya dalam mesin ternyata. Nasmyth. dan menyebabkan mereka mengasumsikan bentuk yang diinginkan. . Tidak ada satu yang pernah saya bertemu dengan bisa melampaui Henry Maudslay dirinya dalam penggunaan terampil tentang file.44] berbicara di ranting kebanggaan dia.

karena jika pekerjaan chuck besar itu di tangan. samping. yang kemudian menjadi manajer Watt James & Perusahaan Soho. katakanlah. Clement. namun pengaruhnya sebagai pelatih laki-laki cukup sebagai besar. adalah magang untuk Maudslay. akan memberinya tempat yang aman dalam sejarah rekayasa. Catatan Maudslay.Standar Maudslay dari akurasi membawanya di luar penggunaan kaliper biasa. Keuntungan dari memiliki kepala tetap di sebelah kanan (bukan di sebelah kiri. dengan besi tempat tidur kotak seperti sekarang kita tahu. Nasmyth. Sons & Lapangan) dan membuat alat pembangun Inggris pemimpin dunia selama lima puluh tahun. Bar ini didukung pada besi standar." rahang dan sekrup horisontal. tetapi juga jumlah perbedaan menit dapat dipastikan dengan tingkat ketepatan yang pergi cukup melampaui semua persyaratan mekanisme rekayasa. dan apa pun yang akan kehilangan atap atau ayunan di lubang bawah dapat ditangani. dan dia mikrometer bangku akurasi besar yang disimpan di bengkel sendiri dan selalu disebut sebagai itu sekitar 16 inci panjang dan memiliki dua pesawat "Kanselir Tuhan. pengaruhnya atas mereka. bar bisa ditarik dari kepala tetap. Kepala tetap berada di sebelah kanan operator. dengan cara yang ditandai. seperti pada mesin bubut biasa) adalah bahwa dalam memotong benang kanan alat surut menjauh dari awal dan akhirnya lari. seperti meninggalkan di belakangnya dalam baja dan besi. dengan si kecil atau kembali pusat dan slide-sisanya yang didukung pada bar besi tempa segitiga. Berbicara dari sudut pandang lima puluh tahun yang lalu.47] diletakkan di mesin ini untuk mengembangkan otot-otot lengan kanan. Skala ini lulus ke inci dan persepuluh inci. Keuntungan dari mesin bubut adalah besar. Dia mencintai pekerjaannya baik untuk kepentingan diri sendiri dan terkesan standar yang semua dalam mempekerjakan nya. Seaward. tapi hampir semua mesin bubut telah dibangun oleh perusahaan itu sendiri dan dibuat tanpa tempat tidur. JG Moon. bervariasi dalam ukuran dari. didukung pada standar. 3-in. dengan pegangan bulat pinggirannya. untuk 6-in." Jika mesin bubut itu bertindak sendiri. yang namanya tidak begitu menonjol. sebagai bagian seperseribu inci "15. Tidak ada lebih dari selusin mungkin bubut digunakan sana. penerus Boulton & Watt. Pekerja lainnya. Roda ini sekitar 2-ft. dan bubut itu bekerja dengan tangan dengan alat sebuah roda sangat banyak seperti roda kemudi kapal miniatur itu. Ada satu mesin meniduri atau bubut yang semua magang di loteng wakil (sebagai toko pas di mana penulis adalah magang dipanggil) harus bekerja selama kurikulum ini mereka doublebar kecil bubut dengan sekrup panduan antara. Roberts. ada dua bar segitiga tersebut dengan panduan sekrup berjalan di antara mereka. Sons & Lapangan dan memberikan gambar berikut toko di puncak kemakmurannya. Whitworth. . dan mencapai dari kepala bubut tetap untuk panjang yang dibutuhkan dari "tidur. diameter. misalnya. Nasmyth mengatakan: "Tidak hanya ukuran mutlak bisa diperoleh dengan cara ini. dan semua menunjukkan sepanjang hidup mereka. seperti. dan disk indeks pada sekrup sampai seratus bagian yang sama. Muir dan Lewis bekerja untuknya. menyebar ke berbagai toko Inggris metode dan standar Maudslay & Lapangan (kemudian Maudslay. dan kami magang adalah [h. dan dengan demikian mencegah " akar dalam.

1830. yang "poin" sekitar ½ masuk lebar untuk mengukur atas puncak thread. Alat lain mesin yang juga digunakan untuk kepentingan penulis adalah mesin untuk mengubah pin engkol engkol padat sangat besar. Anda menjadi diserap dalam pembahasan kemampuan musik-aula" bintang "atau topik yang sama menarik lainnya dengan sesama magang. Whitworth. Penulis memahami bahwa itu dari mesin yang dikembangkan nya Whitworth "Jim Crow" kotak alat.48] dan ini. Ini akan membayar siapa saja yang peduli untuk melakukannya untuk mencari rekening dia sebagai diberikan dalam "Autobiography James Nasmyth. sisi dengan bawah "V". sementara menarik-narik roda. Sebuah batang menghubungkan dari disk ke kotak alat menyelesaikan ini bagian dari mesin. Seperti . Kotak alat itu didukung dan dijaga benar oleh dua silinder atau panduan bar di setiap sisi. yang hanyalah kotak alat tetap di ujung bar segitiga besar sekitar 12-in. Hampir semua mesin bubut bar didorong oleh band-band usus. yang digunakan untuk membuat putaran setengah gilirannya dengan sarana kabel ketika sabuk itu bergeser pada akhir setiap stroke. sehingga seluruh pengaturan seperti kepala silang dari mesin bekerja dengan disk dan menghubungkan batang.16 Maudslay seorang lelaki bertubuh besar." yang pergi ke Maudslay sebagai orang muda dan bekerja di sampingnya sebagai asisten pribadinya. Hal itu didorong oleh sarana disk sekitar 3-ft. memberi gerak. diameter yang digunakan. lebih dari 6 kaki 2 inci tinggi. diameter. Di atas kotak alat itu tetap sektor roda bergigi. dan satu bisa mengingat band usus 1-di. gearing dengan sayap itu. mata langsung. Untuk bagian belakang bar itu terpasang rak."yang mungkin terjadi jika. diameter. Tawanya dering dan cara ramah teman-teman mana-mana dan kebaikan dan tidak berubah integritas menahan mereka. dengan kepala besar. wajah periang. dan kotak-kotak alat adalah dari jenis "Jim Crow". untuk 20in. untuk 30-in. dan pada akhir setiap stroke sektor ini terlibat dengan rak. dan alat akan perjalanan putaran pin engkol sampai pekerjaan itu selesai. Sebagian besar mesin perencanaan dibuat dan dipasok oleh Joseph Whitworth & Co. dan dengan cara ini kotak alat mengambil setengah berbalik dan siap untuk memotong pada kembali stroke. pin engkol menjadi sekitar 18-in. dahi lebar. Dalam membaca account ini kasih sayang kita dengan mudah dapat melihat mengapa Maudslay dipengaruhi orangorang tentang dirinya begitu dalam dan mengapa ia mengangkat standar keahliannya. [hal. Itu adalah daya tarik besar untuk menonton bar ini lamban dengan kotak alat yang perlahan-lahan maju ke depan keluar dari casing dan melakukan pemotongan besar. Ini poros engkol besar digunakan untuk diatur di tengah mesin. dan tajam. "dan sebelumnya milik pembaharu sekrup-benang yang besar. yang stroke apapun hingga sekitar 6 kaki. diameter. Pendahulu ini digunakan untuk kepentingan penulis-mesin di loteng wakil yang disebut juga mesin membentuk dan mesin planing. bulat. sehingga memotong jalan. makan yang bekerja dengan menggunakan ratchet ditekan oleh bobot kelam jatuh ke sana kemari sebagai mesin perlahan revolved. dengan slot di disk untuk berbagai stroke. Ada juga mesin membentuk besar. dan poros engkol sekitar 24-in. Ini dicap "J. Penulis ingat menggunakan sepasang kaliper pada waktu itu.

Dia sering berkata: "Jauhkan lookout tajam pada materi Anda" "Singkirkan setiap" Pertama mendapatkan gagasan yang jelas tentang apa yang ingin Anda capai dan kemudian kemungkinan besar Anda akan berhasil dalam melakukan [hal. ide suara pengetahuan praktis dan pandangan halus konstruksi. dengan perkembangan tehnology semkin pesat MesinBubut bahkan sekarang dipadukan dengan komputer. Barton dari Royal Mint. telah dan akan pernah terus mengidentifikasi namanya dengan semua yang mulia dalam ambisi seorang pecinta mekanik kesempurnaan. " Tokonya adalah kebanggaan negara. Hasil besar yang telah muncul dari pikiran mengagumkan itu. yang digunakan untuk memanggil dan chatting dengan dia saat bekerja di bangku. dan Bryan Donkin insinyur. Perawatan kenal lelah yang ia mengambil dalam menanamkan dan menyebarkan di antara pekerja dan orang mekanik pada umumnya. pon bahan dapat Anda lakukan tanpa. . Dia penemuan dipatenkan tetapi sedikit. dan bukan mengandalkan pada reputasi dan pengerjaan untuk melindunginya. Membuat semuanya sesederhana mungkin. Brunel. untuk dia kita tentu berhutang untuk sisa geser-dan secara tidak langsung sehingga untuk manfaat besar yang dihasilkan dari pengenalan begitu kuat agen dalam menyempurnakan mesin kami dan mekanisme umum. yang mengatakan bahwa "kehidupan berguna nya antusias dikhususkan untuk objek besar menghasilkan karya sempurna dan mesin. dan Nasmyth bercerita tentang kunjungan intim Faraday. ". Bentham.49] itu. dan pada saat kematiannya ia berencana untuk membangun sebuah teleskop 24-inci mencerminkan untuk digunakan sendiri. Maudslay menjadi tertarik pada astronomi. Tidak ada penghargaan yang lebih baik untuk Maudslay dan pengaruhnya dapat diberikan daripada Nasmyth. seperti hari ini benar seperti itu. Chantrey pematung. Dia penuh maksim kuno dan pernyataan. adalah monumen yang terbaik dan eulogium "17.Nasmyth dan banyak mekanik besar lainnya. hasil pengamatan yang tajam dan pengalaman yang luas. "" Hindari kompleksitas 'Apa bisnis telah ini untuk berada di sana? ". diajukan kepada diri sendiri pertanyaan.

2. Mesin ini digunakan untuk memperbaiki peralatan-peralatan teknik yang mempunyai ukuran yang sedang. ISI I. A. Mesin Bubut Sedang Mesin bubut sedang adalah mesin bubut yang mempunyai daya dan kapasitas serta ukuran sedang. Mesin ini biasanya diletakkan diatas meja atau bangku. Mesin Bubut Ringan Mesin bubut ringan adalah mesin bubut dengan daya dan ukuran serta bobot yang ringan. sehingga disebut mesin bubut lantai. B. PENGERTIAN Mesin bubut (turning machine) adalah suatu jenis mesin perkakas yang dalam proses kerjanya bergerak memutar benda kerja dan menggunakan mata potong pahat (tools) sebagai alat untuk menyayat benda kerja tersebut. kemudian sepindel dan benda kerja diputar dengan kecepatan sesuai perhitungan. Jenis – Jenis Mesin Bubut. Mesin bubut sedang terdiri atas mesin bubut Bantu dan mesin bubut lantai. Mesin bubut merupakan salah satu mesin proses produksi yang di pakai untuk membentuk benda kerja yang berbentuk silindris. Alat potong ( pahat ) yang dipakai untuk membentuk benda kerja akan disayatkan pada benda kerja yang berputar. . II. Pada mesin bubut sedang dimungkinkan untuk membubut produk yang mempunyai benda kerja dengan bentuk yang lebih bervariasi. Pada prosesnya benda kerja terlebih dahulu dipasang pada chuck ( pencekam) yang terpasang pada spindel mesin.

. Ditinjau dari transmisi dan daya penggerak sumbu utamanya.C. Mesin Bubut Standar dengan Transmisi Roda Rantai Mesin bubut standar yang hubungan puatran motor penggerak ke poros utamanya menggunakan transmisi rantai dan roda rantai. terdiri atas a. Mesin Bubut Standar Konstruksi mesin bubut standar mempunyai ukuran lebih besar dan peralatan yang lebih lengkap. Mesin Bubut Standar dengan Transmisi Roda Sabuk Mesin bubut yang hubungan antara putaran dari motor penggerak ke sumbu utamanya menggunakan sabuk(belt). b. Mesin ini digunakan untuk membuat produk atau memperbaiki peralatan-peralatan teknik dengan tingkat kekasaran yang standar.

Mesin bubut khusus terdiri atas: a. dan semacamnya. . poros-poros untuk peralatan alat-alat pada pekerjaan tambang. Mesin Bubut Beralas Panjang Mesin bubut beralas panjang biasa digunakan untuk mengerjakan poros-poros atau benda kerja yang berukuran panjang. Mesin Bubut Standar dengan Transmisi Roda Gigi Mesin bubut standar yang hubungan putaran dari motor penggerak kesumbu utamanya diatur dengan roda gigi yang terpasang pada roda gigi transmisi. Misalnya: poros-poros kapal laut.c. D. Mesin Bubut Khusus Mesin bubut khusus adalah mesin bubut yang digunakan untuk membuat atau memperbaiki alatalat teknik yang tidak dapat dikerjakan pada mesin bubut standar.

Mesin bubut carrousel dapat menahan beban lebih besar. Pengencangan pada mesin bubut carrousel jauh lebih ringan dibandingkan dengan mesin bubut horizontal. Sedangkan untuk mesin bubut carrousel yang berukuran kecil dpat membubut benda kerja yang mempunyai ukuran antara 300 mm sampai dengan 400mm.b. Mesin Bubut Carrousel Mesin bubut carrousel adalah mesin bubut yang sumbu utamanya vertikal dan cekam berbentuk meja putar. Mesin bubut carrousel mempunyai keungulan dibandingkan dengan mesin bubut horizontal biasa. . Hal ini dikarenakan benda kerja ditempatkan diatas meja putar. Beberapa kelebihan mesin bubut carrousel dibandingkan degan mesin bubut horizontal biasa. Mesin bubut carrousel dgunakan untuk membubut benda-benda kerja yang mempunyai diameter besar dengan ukuran antara 1 m sampai dengan 2 m. Benda kerja diletakkan diatas meja putar dan pahat dapat digerakan ke arah vertikal maupun kearah melintang. antara lain:    Mesin bubut carrousel tidak memerlukan tempat yang luas dibandingkan dengan mesin bubut biasa karena arahnya vertical (keatas).

Mesin Poros Engkol Mesin bubut poros engkol adalah mesin bubut yang digunakan untuk memperbaiki atau membuat benda kerja yang eksentrik. Benda-benda kerja yang dapat dikerjakan pada mesin carrousel antara lain: rumah-rumah blower. rumah turbin dan semacamnya. Benda kerja pada mesin bubut carrousel dilayani dengan menggunakan cran. Pada mesin bubut revolver terdapat pemegang pahat yang banyak. Mesin Bubut Copy Mesin bubut copy adalah mesin bubut yang membentuk benda kerja dengan menggunakan contoh (maket). Pengoperasiannya dilakukan dengan cara mengcopy dari maket yang telah dibuat sebelumnya. . misalnya: poros eksentrik atau poros engkol. e. dengan kedudukan dan macam pahat yang berbeda dan dapat diatur sesuai dengan kebutuhan. d. c. Mesin Bubut Revolver Mesin bubut revolver disebut juga mesin bubut turret.

. antara lain : membubut luar membubut dalam membubut tirus membubut permukaan memotong membuat ulir IV. apakah posisinya sudah benar. artinya putaran   benda tidak oleng/ simetris dan periksa apakah ada bagian yang tertabrak yang membahayakan dan merusak mesin. artinya tidak lepas pada waktu mesin dihidupkan dan sedang melakukan penyayatan Periksa kedudukan benda kerja tersebut pada saat cekan diputar dengan tangan. Dasar-dasar membubut adalah sebagai berikut :  Pasang benda kerja pada cekam ( chuck ) cukup kuat. Cara Kerja Mesin Bubut/ Cara Membubut. Akibatnya pada benda kerja akan terjadi sayatan yang berbentuk ulir. Melalui roda gigi penghubung. Oleh klem berulir. Prinsip Kerja Mesin Bubut Prinsip kerja mesin bubut adalah benda kerja yang berputar. kemudian lanjutkan membubut benda kerja sesuai dengan ukuran yang telah ditentukan. Pasang/ setel kedudukan pahat bubut agar posisi ujung potong pahat tepat pada titik center dari kepala lepas. sedangkan pisau bubut bergerak memanjang dan melintang. Untuk mengatur possisi tersebut dapat menggunakan ganjal dari plat tipis atau dengan menggunakan tempat pahat model perahu ( american tool post ). Poros spindel akan memutar benda kerja melalui piringan pembawa sehingga memutar roda gigi pada poros spindel. Pekerjaan pekerjaan yang umumnya dikerjakan oleh mesin bubut.III. putaran akan disampaikan ke roda gigi poros ulir. putaran poros ulir tersebut diubah menjadi gerak translasi pada eretan yang membawa pahat. dihasilkan sayatan dan bentuk benda kerja yang umumnya simetris. Dari kerja ini.

Kedalaman potong. selain poros denagn bentuk rata memanjang atau bertingkat. Waktu potong berhubungan dengan panjang pemesinan 5. ada juga poros bebrbentuk tirus. Panjang pemesinan menentukan waktu potong dengan persamaan L T  fr T = waktu potong (menit) = panjang pemesinan (mm) fr = feed rate (mm/menit) L Cara membubut ada beberapa macam antara lain: a. Persamaan kecepatan potong : Do N v 1000 Do N = diameter awal = kecepatan putar (rpm) 2. diatur dengan tuas pemilih gerak makan. dengan menggeser kepala lepas. yaitu : 1. Kecepatan potong. Gerak makan. Untuk membubut tirus dapat dilakukan dengan dua cara. Arah gerak makan bisa aksial (pada reduksi diameter dan pembuatan ulir) atau radial (pada facing) 3. tidak boleh terlalu dalam karena pemotongan yang terlalu dalam akan menyebabkan pahat cepat rusak 4.Parameter pada proses bubut ada 5. Cara Membubut Tirus Pada bagian-bagian mesin. berhubungan dengan kecepatan putar dan diameter awal. Cara pertama. dengan menggunakan rumus sebagai berikut : .

dengan menggeserkan alas putar ( swifel base ) dengan menentukan besarnya sudut. Dimana tg x = Tangen x D d l = Diameter terbesar = Diameter terkecil = Jarak yang ditentukan .X Dimana : x = Jarak geser kepala lepas dari garis sumbu spindle D = Diameter terbesar d = Diameter terkecil L = Panjang benda kerja l = Panjang yang ditiruskan Cara kedua.

424 0.017 0.809 0.965 1. Apabila pahatnya belum tersedia.509 0.781 0.180 1.932 0. Setiap memulai pembubutan harus menggunakan lonceng.726 0.674 0.122 0.404 0.194 0.383 0.286 0. maka dapat dicari besarnya sudut x dengan melihat daftar di bawah ini : xo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Tg 0.191 b.344 0.649 0.158 0.600 0.364 xo 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 Tg 0.140 0.869 0.035 1.324 0.554 0.466 0.487 0.105 0.000 1.753 0.071 1.445 0. Cara Membubut Ulir Cara membubut ulir segitiga adalah sebagai berikut :  Ulir segitiga ada 2 macam.212 0.267 0. jarum dengan angka yang ditentukan harus tepat . Yaitu pada saat akan memulai pembubutan . bentuklah pahat tersebut sesuai dengan sudut yang dibutuhkan.900 0.249 0.052 0.070 0.577 xo 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 tg 0.624 0. Atur kedudukan alas putar sehingga membentuk sudut 90 o dengan garis sumbu spindel.230 0.305 0.531 0. yaitu : + Ulir metrik dengan sudut 60o + Ulir whit worth ( WW ) dengan sudut 55 o Maka pasanglah pahat bubut dengan sudut yang sesuai.110 1.087 0.   Pasang pahat bubut pada tempat pahat.700 0.038 0.839 xo 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 tg 0.Setelah diketahui tangen x.176 xo 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Tg 0.

bila sampai pada akhir ulir. senter tetap dan lain-lain. B. Eretan utama akan bergerak sepanjang meja sambil membawa eretan lintang dan eretan atas dan dudukan pahat. Bagian-bagian Mesin Bubut Mesin bubut terdiri dari meja dan kepala tetap. plat pembawa. eretan. kolet. Sumbu Utama ( Main Spindle) Sumbu utama merupakan suatu sumbu utama mesin bubut yang berfungsi sebagai dudukan chuck ( cekam). handle otomatis dilepas.macam. Sumber utama dari semua gerakkan tersebut berasal dari motor listrik untuk memutar pulley melalui sabuk. Hal ini dikerjakan berulang-ulang. Dan berikut ini bagian-bagian mesin bubut : A. - V. Meja Mesin ( bed ) Meja mesin bubut berfungsi sebagai tempat dudukan kepala lepas. ada yang datar dan ada yang salah satu atau kedua sisinya mempunyai ketinggian tertentu. . Di dalam kepala tetap terdapat roda-roda gigi transmisi penukar putaran yang akan memutar poros spindel.bertemu. Bentuk alas ini bermacam. Poros spindel akan memutar benda kerja melalui cekal. penyangga diam ( steady rest) dan merupakan tumpuan gaya pemakanan waktu pembubutan. langsung handle otomatis dijalankan.

dudukan bor tangkai tirus dan cekam bor sebagai menjepit bor.ataupun membubut permukaan. eretan melintang yang bergerak melintang alas mesin dan eretan atas yang bergerak sesuai dengan posisi penyetelan di atas eretan melintang. mengkartel. Plat Tabel Pelat tabel adalah besarnya kecepatan yang di tempel pada pada body mesin bubut yang menyatakan besaran perubahan antara hubungan roda-roda gigi di dalam kotak roda gigi ataupun terhadap roda pulley di dalam kepala tetap. Plat Tabel Kecepatan Sumbu Utama Plat tabel kecepatan sumbu utama befungsi untuk menunjukkan angka-angka besaran kecepatan sumbu utama yang dapat dipilih sesuai dengan pekerjaan pembubutan. Kepala lepas dapat bergeser sepanjang alas mesin. F. Eretan( carriange) Eretan terdiri atas eretan memanjang yang bergerak sepanjang alas mesin. Berdasarkan kecepatan setiap kecepatan mesin berbedabeda dan dapat di lihat pada plat tabelyang tertera pada mesin tersebut. Tinggi kepala lepas sama dengan tinggi senter tetap. G. Kepala Lepas ( tail stock) Kepala lepas digunakan untuk dudukan senter putar sebagai pendukung benda kerja pada saat. pengkartelan. hal ini diperlukan bilamana hendak melakukan pengerjaan penguliran. dan pemotongan.C. E. Ada dua pilihan kecepatan yaitu kecepatan tinggi dan kecepatan rendah. ulir. D. porosnya berlubang tirus sehingga memudahkan tangkai bor untuk dijepit. I. Tuas Pengatur Kecepatan Transporter dan Sumbu Pembawa Tuas pengatur kecepatan digunakan untuk mengatur kecepatan poros transporter dan sumbu pembawa. alur. pembubutan. Kegunaan eretan ini adalah untuk memberikan pemakanan yang besarnya dapat diatur menurut kehendak operator yang dapat terukur dengan ketelitian tertentu yang terdapat pada roda pemutarnya. . Kecepatan tinggi digunakan untuk pengerjaan benda-benda berdiameter kecil dan sedangkan kecepatan rendah digunakan untuk pengerjaan pengasaran. Tuas-Tuas Pengatur Kecepatan Sumbu Utama Tuas pengatur kecepatan sumbu utama berfungsi untuk mengatur kecepatan putaran mesin sesuai hasil dari perhitungan atau pembacaan dari tabel putaran. H. Tuas Pengubah Pembalik Transporter dan Sumbu Pembawa Tuas pembalik putaran di gunakan untuk membalikkan arah putaran sumbu utama.

Pergerakan ini diperlukan ketika hendak melakukan pengeburan untuk mengetahui atau mengukur seberapa dalam mata bor yang harus dimasukkan.01mm. Jenis ini sangat peraktis dan dapat menjepit pahat 4 buah sekaligus sehingga dalam satu pengerjaan bila memerlukan 4 macam pahat dapat dipasang dan disetel sekaligus. . yang bentuknya ada beberapa macam. K. Penjepit Pahat Penjepit pahat digunakan untuk menjepit atau memegang pahat. L. O. Tuas Penghubung Tuas penghubung sebagaimana digunakan untuk menghubungkan roda gigi yang terdapat pada eretan dengan poros transporter sehingga eretan akan dapat berjalan secara otomatis sepanjang alas mesin. M. alur. Keran pendingin digunakan untuk menyalurkan pendingin kepada benda kerja yang sedang dibubut dengan tujuan untuk mendinginkan pahat pada waktu penyayatan sehingga dapat menjaga pahat tetap tajam dan panjang umurnya dan hasil bubutannyapun halus. dan atau pekerjaan pembubutan lainnya. Sedangkan sunbu pembawa atau poros pembawa adalah poros yang selalu berputar untuk menbawa atau mendukung jalannya eretan. digunakan untuk membawa eretan pada waktu kerja otomatis. Tuas penghubung ini mempunyai du kedudukan. alur. Transporter dan Sumbu Pembawa Transporter atau poros transporter adalah poros berulir segi empat atau trapesium yang biasanya memiliki kisar ukuran 6 mm. Eretan Atas Eretan atas berfungsi sebagai dudukan penjepit pahat yang sekaligus berfungsi untuk mengatur besaran majunya pahat pada proses pembubutan ulir.J. Roda Pemutar Roda pemutar yang terdapat pada kepala lepas digunakan untuk menggerakkan poros kepala lepas maju ataupun mundur. Kedudukan di atas berarti membalaik arah gerak putaran dan posisi ke bawah berarti gerak putaran searah jarum jam. champer ( pinggul) dan lain – lain yang ketelitiannya bisa mencapai 0. tirus. Keran Pendingin. Berapa panjang yang ditempuh ketika maju atau mundur dapat diukur dengan membaca cicin berkala yang ada pada roda pemutar tersebut. misalnya waktu membubut ulir. N.

berarti mesin tersebut hanya mampu menjalankan eretan melintang sepanjang 200 mm atau mampu melakukan pembubutan maksimum benda kerja yang memiliki radius 200 mm. bentuk. seperti kekerasan bahan. Bentuk-bentuk Pahat Agar sesuai dengan penggunaannya. maka pahat bubut memiliki sudut-sudut geometris. antara lain : pahat kasar kiri pahat kasar kanan pahat halus pahat permukaan kiri pahat permukaan kanan pahat potong / alur Agar menghasilkan kemampuan penatalan yang baik. W. Pahat. Ukuran mesin bubut ditentukan oleh panjangnya jarak antara ujung senter kepala lepas dan unjung kepala tetap.P. Misalnya tinggi mesin bubut 200 mm. Sudut-sudut geometris tersebut terdiri dari : . Eretan Lintang Eretan lintang sebagaimana ditunjukkan pada berfungsi untuk menggerakkan pahat melintang alas mesin atau arah ke depan atau ke belakang posisi opertor yaitu dalam pemakanan benda kerja. dan jenis benda kerja. maka pahat bubut dibuat sedemikian rupa sehingga masing-masing memiliki spesifikasi tersendiri. Pada roda eretan ini juga terdapat dial pengukur untuk mengetahui berapa panjang langkah gerakan maju atau mundurnya pahat.

sudut baji ( 30o – 82o ) .sudut siduk ( 10o – 52o ) Bentuk pahat untuk benda kerja dengan bahan yang lebih keras akan berlainan dengan bentuk pahat untuk benda kerja dengan bahan yang lebih lunak..sudut pisau bubut untuk beberapa logam Bahan Alumunium Perunggu Kuningan Baja sampai 60 kg / mm2 Baja 60 kg / mm2 ke atas Besi tuang Pahat ulir V 8o 10 o – 15 o 12 o – 15 o 8o 8o 6o 8o W 30 o .50 o 40 o 50 o 62 o 68 o 74 o 82 o S 32 o – 52 o 15 o – 40 o 25 o – 28 o 20 o 14 o 10 o - . Di bawah ini adalah daftar sudut-sudut pahat bubut untuk beberapa logam : Sudut.sudut jalan bebas ( 8o – 15o ) .sudut potong sisi ( 45o – 60o ) .

atur semua handel-handel pada posisi netral dan mematikan sumber tenaga mesin B. Hentikan mesin sebelum melakukan pengukuran VII. Motor utama (motor pembangkit) Ada dua kerusakan yang biasa terjadi pada motor pembangkit yaitu: 1.berdasarkan pengalaman dan buku petunjuk perawatan yang diberikan oleh pabrik pembuat mesin. Selalu gunakan beberpa panduan yang diberikan 7. Pastikan anda mengetahui bagaimana cara mematikan mesin dengan cepat. Setelah selesai mengoperasikan mesin.bersihkan bagian-bagian mesin dari beram-beram hasil pemotongan dan cairan pendingin. Jaga dan perhatikan secara seksama selama pengoperasian mesin. 5. 1. Untuk pemasangan benda kerja pada poros utama. A. pastikan bahwa 6. 3. Dalam pelaksanaan perawatan seperti pengantian oli pelumasan mesin dan pemberian grease. Keselamatan Kerja.diharuskan memakai oli yang dipersyaratkan oleh pabrik pembuat mesin 3. Jangan menyentuh chips dan beram yang tertinggal di alat penitik.VI. 6. Setelah selesai mengoperasikan mesin.jangan sampai beram-beram yang halus dank eras terutama beram besi tulang jatuh ke meja mesin dan terbawa oleh eretan. Sebelum memulai. Jangan menggunakan mesin bubut sampai anda diinstruksikan untuk menggunakan itu 2. Jika chips ingin dibersihkan gunakan sikat atau stick.prosedur perawatan mesin bubut ini adalah: 1.Perawatan Umum Untuk menjaga agar mesin tidak cepat rusak diperlukan perawatan dan pengoperasian yang benar dan seksama. 4.tidak diperkenakan memukul benda kerja secara keras dengan mengunakan palu/hammer 5. Jangan coba-coba membersihkan mesin ketika mesin sedang bekerja 4. Mesin bubut ini tidak boleh terkena sinar matahari secara langsung 2.Perawatank husus Perawatan khusus ini dilakukan sesuai dengan jadwal yang telah dibuat. Perawatan Mesin Bubut. Motor tidak mampu bekerja . 1.

Sekring pada circuit breaker putus/terbakar.untuk itu perlu diatur kembali beban agar sesuai dengan yang telah ditentukan 2. Perbedaan tegangan Periksa tegangan listrik yang masuk b. Terjadinya suara yang bising pada kepala lepas 5.apabila terlalu kuat longarkan baut-baut tersebut.apabila terjadi hal yang demikian. Tidak sempurnanya kontak-kontak pada switch atau saklar. 4. Putaran poros utaa tersendat-sendat 2. Tidak terjadi hubunga pada kontak limit switch 7. Hasil pekerjaan tidak rata. Suhu atau temperature pada kepala lepas terlalu tinggi 4. Tegangan dari sumber tenaga yang masuk kemotor pembangkit rendah. maka diperlukan pengikuran arus yang masuk satu phasa atau tiga phasa sesuai dengan motor pembangkit.Eretan Kesalahan atau kerusakan yang sering timbul pada eretan adalah sebagai berikut: 1. Putaran poros utama terlalu berat 3. 2.Ada 7 kemungkinan yang menyebabkan motor pembangkit tidak mau bekerja: 1.usaha . Tidak senter 3. Arus yang masuk ke motor pembangkit beda phasanya. Kepala tetap Pada mesin bubut Kepala tetsp adalah memegang kunci utama pada keberhasilan pekerjaan mengunakan mesin bubut.sehingga tidak sanggup membangkitkan motor pembangkit 2. Kerusakan yang umum terjadi pada kepala tetap mesin bubut di antaranya adalah: 1. Rem motor tidak berfungsi secara baik Motor cepat panas Ada dua penyebab yang mengakibatkan motor penggerak menjadi cepat panas yaitu: a. 5. Beban motor yang berlebihan Dengan adanya beban yang berlebihan dari yang ditentukan akan dapat menimbulkan panas berlebihan pada yang berlebihan pada motor pengerak.penyelesaianya lakukan pemeriksaan baut-baut penyetel kerapatan eretan.Eretan sangat berat meluncur pada mesin bubut. 3. Coil pada saklar terbakar 6.maka gantilah sekring tersebut dengan yang baru dan spesifikasi yang sama.hal ini terjedi karene adanya ganguan pada pinion gear.

Kepala lepas Kepala lepas mudah bergetar atau tidak setabil selsms pelaksanan pembubutan. 6.lakukan pembersian atau pengantian minyak pelumas serta membersihkan pipa-pipa salurannya. Kedudukan toolpost kurang teliti sehingga pemakanan kurang baik.hal ini disebabkan oleh gangguan pemasangan pasak. 5. Pompa pada apron sangat sulit dioprasikan.hal ini disebabkan oleh tidak senternya poros trasportir.hal ini disebabkan minyak pelumas yang sudsh kotor.hal ini kemungkinan di sebabkan tidak tepatnya penyetelan baut-baut pengikat poros utuk pemakanan. Terlalu berat pada waktu pemotongan menyilang.mengetasinya ialah dengan memperbaki gigi pinion atau menganti gigi pinion yang baru 3. Jika hal ini terjadi kemungkinan ialah kurang kuatnya pengikat baut pengikat kepala lepas dengan meja atau rangka mesin. 4. Teralalu keras gerakan toolpost. Tidak rata permukaan penyayatan menyilang (facing). 8. . 7. Pemakanan pada benda kerjs tidak rata pada waktu langkah otomatis atau penyayatan otomatis.kemungkinan ini disebabkan terlalu kuatnya pengikat baut untuk pemotonga menyilang. 4.

google.com .wikipedia.Daftar Pustaka www.com www.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful