P. 1
Proses Pembuatan Susu Bubuk

Proses Pembuatan Susu Bubuk

|Views: 1,465|Likes:
Published by Rahmah Saidah

More info:

Published by: Rahmah Saidah on Apr 10, 2012
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOC, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

02/25/2013

pdf

text

original

Pembuatan SUSU BUBUK Susu Bubuk Susu bubuk adalah bubuk yang dibuat dari susu kering yang

solid. Susu bubuk mempunyai daya tahan yang lebih lama daripada susu cair dan tidak perlu disimpan di lemari es karena kandungan uap airnya sangat rendah. Sejarah Susu Bubuk Susu bubuk pertama kali dibuat pada 1802 oleh seorang dokter Rusia, Osip Krichevsky. Susu bubuk banyak sekali ditemukan di negara-negara berkembang karena biaya transportasi dan penyimpanannya sangat murah (karena tidak membutuhkan pendingin). Seperti makanan - makanan kering lainnya, susu kering dianggap tidak mudah rusak dikarenakan sedikitnya kandungan air (bakteri sangat cepat berkembangbiak pada makanan yang basah atau minuman) dan disukai oleh orang untuk menolong mereka bertahan dalam bencana alam atau kecelakaan, oleh pendaki gunung dan orang-orang yang membutuhkan bahan makanan yang tidak cepat rusak. Komposisi Susu Bubuk

rasa. Selama pembuatan susu bubuk. Proses manufaktur susu bubuk akan kita jelaskan dalam skema berikut : .Proses Pengolahan Susu Bubuk Pembuatan susu bubuk adalah sebuah proses yang sederhana tetapi dilakukan dalam skala besar. Susu full cream mengandung sekitar 87% air dan susu skim mengandung sekitar 91% air. kelarutan. Sekitar 13 kg susu bubuk (WMP) atau 9 kg susu bubuk skim (SMP) dapat dibuat dari 100 Liter susu segar. Susu yang terkonsentrasi kemudian disemprotkan dalam kabut halus ke udara panas untuk menghilangkan kelembaban lebih lanjut dan jadi bubuk. Sementara proses ini harus tetap mempertahankan semua sifat-sifat alami yang diinginkan dari susu. Dalam hal ini menghilangkan air dalam susu dengan biaya serendah mungkin di bawah kondisi kebersihan yang ketat. baik warna. dan nilai gizi. kandungan air ini dilepaskan dengan cara merebus susu pada tekanan rendah dan pada suhu rendah dalam proses yang dikenal sebagai penguapan.

Step 2 . atau campuran keduanya. Krim Surplus digunakan untuk membuat mentega atau lemak susu anhidrat. namun menjaga kelarutan berkurang.PREHEATING Langkah berikutnya dalam proses adalah "pemanasan" selama yang standar adalah susu dipanaskan sampai suhu antara 75 dan 120 C dan ditahan selama waktu tertentu dari beberapa detik hingga beberapa menit. menghasilkan antioksidan alami dan stabilitas mengajarkan panas.Step 1 . Preheats tinggi di WMP berhubungan dengan kualitas baik.30% lemak dalam bubuk). menginaktivasi enzim. atau langsung (melalui injeksi uap atau infus ke dalam produk). Jika WMP yang akan diproduksi.SEPARATION / STANDARDIZATION Proses konvensional untuk produksi susu bubuk dimulai dengan mengambil susu mentah yang diterima di pabrik susu dan mempasteurisasi lalu memisahkan ke susu skim dan krim dengan menggunakan krim pemisah sentrifugal. . Pemanasan dapat berupa tidak langsung (melalui penukar panas). sebagian krim ditambahkan kembali ke skim susu untuk menghasilkan susu dengan kadar lemak standar (biasanya 26 . Preheating menyebabkan denaturasi dikendalikan dari whey protein dalam susu dan menghancurkan bakteri. Pemanas tidak langsung umumnya menggunakan limbah panas dari bagian lain dari proses sebagai langkah penghematan energi. Pemanasan yang tepat / memegang rezim tergantung pada jenis produk dan dimaksudkan akhirnya digunakan.

Hal ini dicapai dengan merebus susu di bawah vakum pada suhu dibawah 72 C dalam film jatuh pada bagian dalam tabung vertikal.0% kandungan padatan total susu skim dan 13% untuk susu. . yang mungkin secara mekanis atau termal pipih.Step 3 . Evaporator sangat berisik karena jumlah besar uap air bepergian dengan kecepatan yang sangat tinggi di dalam tabung. Ini uap. Lebih dari 85% dari air dalam susu bisa dihapus dari evaporator. yang kemudian digunakan untuk memanaskan susu pada efek selanjutnya dari evaporator yang dapat dioperasikan pada tekanan rendah dan suhu daripada efek sebelumnya. sampai dengan total padatan 45-52%. Tanaman Modern mungkin dapat memiliki hingga tujuh efek untuk efisiensi energi maksimum. dan menghapus air sebagai uap.EVAPORATION Dalam evaporator susu dipanaskan terkonsentrasi pada tahap atau "efek" dari sekitar 9.

meninggalkan serbuk halus kadar air sekitar 6% dengan ukuran partikel rata-rata biasanya dari <0. . Akhir atau "sekunder" pengeringan berlangsung di tempat tidur cairan. Sebagian besar air yang tersisa diuapkan di ruang pengeringan. atau dalam serangkaian tempat tidur tersebut.Step 4 .1 mm diameter. Tetesan susu didinginkan oleh penguapan dan mereka tidak pernah mencapai suhu udara. Berkonsentrasi mungkin dipanaskan sebelum atomisasi untuk mengurangi viskositas dan untuk meningkatkan energi yang tersedia untuk pengeringan. di mana udara panas ditiup melalui lapisan bubuk fluidised menghilangkan air untuk memberikan produk dengan kadar air 2-4%. Hal ini dilakukan di dalam ruang pengeringan besar dalam aliran udara panas (sampai 200 C) baik menggunakan atomiser disk berputar atau serangkaian saluran tekanan tinggi.SPRAY DRYING Spray drying melibatkan atomising susu konsentrat dari evaporator menjadi butiran halus.

Lemak di WMPs dapat bereaksi dengan oksigen di udara untuk memberikan off-rasa. Susu bubuk dikemas menjadi baik berlapis kantong plastik multi-dinding (25 kg) atau tempat sampah massal (600 kg).PACKAGING AND STORAGE Susu bubuk yang sangat lebih stabil dari susu segar. tetapi perlindungan dari kelembaban. cahaya dan panas diperlukan untuk menjaga kualitas dan umur simpan. Pengiriman susu bubuk tidak harus menderita terlalu lama terkena sinar matahari langsung terutama di negara-negara tropis. Kemasan dipilih untuk memberikan penghalang untuk kelembaban. terutama pada suhu penyimpanan yang lebih tinggi (> 30 C) khas daerah tropis. Tas umumnya terdiri dari beberapa lapisan untuk memberikan kekuatan dan sifat penghalang yang diperlukan. WMPs seringkali dikemas di bawah gas nitrogen untuk melindungi produk dari oksidasi dan untuk mempertahankan rasa mereka dan memperluas menjaga kualitas mereka.Step 5 . Beberapa jam pada temperatur tinggi (> 40 C) selama transshipment dapat meniadakan beberapa minggu penyimpanan hati-hati. . yang menyebabkan kehilangan cepat kualitas dan caking atau lumping. oksigen. Susu bubuk siap mengambil uap air dari udara. oksigen dan cahaya.

You're Reading a Free Preview

Download
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->