LAPORAN KUNJUNGAN INDUSTRI PERANCANGAN PABRIK I

Disusun oleh: Dani Riskiani Hardhani Putri H Shinta Nurul L Yulia Nur Azizah H 0909016 H 0909039 H 0909063 H0909071

PROGRAM STUDI ILMU DAN TEKNOLOGI PANGAN FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA 2011

BAB I PENDAHULUAN

A. Latar Belakang Kunjungan Industri Di Era persaingan pasar global, kualitas Sumber Daya Manusia merupakan salah satu kunci penentu keberhasilan suatu negara. Keunggulan kualitas SDM merupakan potensi dasar untuk menciptakan keunggulan produk sesuai dengan permintaan pasar. Era globalisasi juga menuntut seseorang

untuk terus meningkatkan kompetensi dan keahlian guna menghadapi persaingan yang semakin ketat. Selain kompetensi, hal yang tidak kalah penting adalah pengalaman, terutama pengalaman di lapangan yang berhubungan dengan kompetensi dan keahlian yang dimiliki seseorang tersebut. Keahlian atau ketrampilan seseorang juga harus ditunjang dengan adanya pengalaman kerja untuk mengetahui keadaan dunia kerja yang syarat akan persaingan. Kunjungan Industri merupakan salah satu sarana untuk

memperkenalkan dunia kerja kepada masyarakat, salah satunya mahasiswa. Disamping untuk mengetahui kondisi dunia kerja, kunjungan industri juga sangat berperan dalam membentuk pola pikir dan semangat mahasiswa untuk berpikir ke arah yang lebih luas, sehingga diharapkan dapat tercipta mahasiswa yang kreatif dan tidak awam dengan dunia kerja dan mampu menciptakan lapangan kerja sendiri. Kunjungan Industri yang dilaksanakan oleh mahasiswa Ilmu dan Teknologi Pangan Fakultas Pertanian Universitas Sebelas ini merupakan salah satu upaya untuk meningkatkan Sumber Daya Manusia agar nantinya dapat bersaing secara sehat di dunia kerja khususnya dalam bidang pangan. Dengan adanya kunjungan industri ke PT. Amerta Indah Otsuka, PT. United Waru Biscuit Manufactory, PT. Sari Segar Laut Indonesia, dan PT. Sierad Produce Tbk. ini diharapkan antara mahasiswa dan perusahaan dapat saling bertukar informasi sehingga dapat menjalin hubungan yang saling menguntungkan.

B. Tujuan Kunjungan Industri Kunjungan Industri ke beberapa pabrik ini memiliki beberapa tujuan diantaranya: 1. Memenuhi salah satu tugas dari mata kuliah Perancangan Pabrik I. 2. Mengetahui gambaran yang realistis dalam merancang pendirian sebuah pabrik makanan. 3. Mengetahui proses-proses, mesin-mesin, cara pengemasan, sistem

majanemen, dll dalam suatu pabrik Industri makanan. 4. Menambah pengetahuan dan informasi tentang dunia kerja.

C. Manfaat Kunjungan Industri Kunjungan ke beberapa pabrik makanan ini diharapkan dapat memiliki manfaat bagi para mahasiswa diantaranya mahasiswa dapat mengetahui dan lebih mengerti sistem manajemen pabrik, proses dan mesin pengolahan makanan skala industri, tata letak atau lay out perancangan tempat dan alat dalam pabrik, dan juga mengetahui informasi-informasi dunia kerja.

BAB II TINJAUAN UMUM

A. LOKASI PABRIK 1. PT. Amerta Indah Otsuka PT. Amerta Indah Otsuka di Indonesia memiliki dua pabrik yang pertama merupakan PT. Amerta Indah Otsuka cabang Sukabumi Jawa Barat dan yang kedua adalah PT. Amerta Indah Otsuka cabang Kejayan Jawa Timur. PT. Amerta Indah Otsuka cabang Kejayan Jawa Timur beralamat di Jalan Malang-Pasuruan Km 11, Desa Pacarkeling, Kecamatan Kejayan, Kabupaten Pasuruan, Jawa Timur. Pabrik Pocari Sweat ini berjarak sekitar 60 Km dari kota Surabaya atau sekitar 50 Km dari kota Malang dengan ketinggian sekitar 100 m diatas permukaan laut dan temperature udara sekitar 26oC-30oC. Denah lokasi Pt. Amerta Indah Otsuka dapat dilihat dibawah ini :
Pabrik Pocari Sweat
Sukorejo
Kejayan Taman Safari

Purwosari

Taman Dayu

Pandaan
Mojosari

Gempol

Surabaya

Gambar 1. Denah PT. Amerta Indah Otsuka

N

Raya Waru 29 Sidoarjo 61256 Jawa Timur. . PT. PT. PT. ini memiliki beberapa divisi pabrik yang menyebar di Indonesia.Ikan Tuna Raya Timur I. Salah satu Divisi Pabrik yang kami kunjungi ini merupakan Divisi Pabrik Feedmill yang berlokasi di Jl. Pelabuhan Benoa Bali – Indonesia. (62)0361 – 720233 Fax. Sari Segar Laut Indonesia. Sierad Produce Tbk. Sari Segar Laut berada di Jl. Raya Sidoarjo-Krian. PT. 3. Telp. Sidoarjo-Jawa Timur. (62)0361 – 720433. PT. SIERAD PRODUCE Tbk. Desa Ketimang Wonoayu.2. United Waru Biscuit Manufactory Pabrik PT United Biscuit Manufactosry berada di Jl. Email: sslibenoa@gmail.com Peta Pulau Bali Lokasi yang dimaksud berada di dalam areal garis kuning 4.

Pertimbangannya adalah untuk lebih menekan biaya produksi dan transportasi serta memberikan kemudahan penyediaan bahan baku. . dan pada tahun 2009 kemasan PET 2 L diluncurkan. SEJARAH PABRIK 1. Setelah selama 13 tahun beroperasi dari tahun 1991 sampai 2004 pabrik di Lawang diputuskan untuk dipindahkan ke pabrik Sukabumi pada awal tahun 2004. Amerta Indah Otsuka PT. PT. Pocari Sweat mulai diluncurkan ke pasar Indonesia pada tahun 1989 melalui PT. kemasan PET 350 ml diluncurkan pada bulan oktober 2007.. Amerta Indah Otsuka merupakan sebuah perusahaan yang memasarkan produk minuman Pocari Sweat di Indonesia. Amerta Indah Otsuka merupakan anak perusahaan Otsuka Pharmaceutical Co.B. Ltd mendirikan PT. PT. Ltd. Pada pertengahan tahun 2006 pocari sweat meluncurkan kemasan PET 500 ml.. Amerta Indah Otsuka bergerak di bidang bisnis minuman isotonik. Otsuka Indonesia.. Jawa Timur) yang memproduksi Pocari Sweat dengan dipimpin presiden direkturnya Yoshihiro Bando. Otsuka Indonesia melakukan penetapan kontrak pengemasan (peralatan pabrik). Amerta Indah Otsuka juga memproduksi makanan ringan berbentuk bar yang terbuat dari tepung kedelai dan buah-buahan asli dengan merek soyjoy. yaitu sebuah perusahaan yang bergerak di bidang farmasi yang sudah terkenal di Jepang. Belakangan ini selain memproduksi minuman isotonik dengan merek Pocari Sweat. PT. Pada awal tahun 2001 POCARI SWEAT meluncurkan kemasan sachet 15 gram. Otsuka Indonesia yang lebih dulu masuk ke Indonesia yang bergerak di bidang farmasi. PT. Amerta Indah Otsuka dengan membuka pabriknya di Lawang (Malang. perusahaan ini dulu belum sebesar dan berkembang dibandingkan saudaranya PT. Pada tahun 1997 Otsuka Pharmaceutical Co.pada tahun 1990 PT. Sejak dipindahkan ke Sukabumi pabrik mampu memproduksi Pocari Sweat dua kali lipat menjadi 14 juta kaleng per bulan.

perusahaan bekerjasama dengan pemerintah. Jepang Mr. Peresmian fasilitas ini dilakukan secara langsung oleh Executive Vice President Otsuka Pharmaceutical co. Kejayan. Jawa Timur (Rabu 26 Mei 2010). produsen minuman isotonik Pocari Sweat di Indonesia kembali membangun pabrik minuman Pocari Sweat di Kejayan (PET Line Production) yang kedua di Indonesia. disaksikan oleh manajemen dan jajaran komisaris PT Amerta Indah Otsuka. PT. maka pada tanggal 24 April 1976. Berdiri di luas tanah 112. yang mana pada waktu itu menghasilkan produk yakni permen dan wafer dengan memperkerjakan hanya 50 orang karyawan. dan dihadiri juga oleh Wakil Gubernur Jawa Timur Bapak Drs. Dalam menjalankan usahanya. H.326 m2. di pabrik PT Amerta Indah Otsuka. Pabrik Kejayan ini akan mampu menghasilkan PET 350 ml sebanyak 150 Juta botol/tahun. Saifullah Yusuf serta jajaran muspida setempat. United Biscuit Manufactory (Unit Kemuning) yang didirikan pada tanggal 20 juni 1972 dan terletak di jalan Ngagel 81 Surabaya. Ltd. perusahaan yang dahulu bernama PT. Dengan semakin berkembangnya dunia usaha yang memberikan kesempatan untuk mengadakan perluasan usaha.. United Biscuit Manufactory berganti nama menjadi PT. United Waru Biscuit . Jendral Berdasarkan Aneka ijin usaha no.480 m2 dan luas bangunan 19. guna mengimbangi meningkatnya permintaan pasar PT Amerta Indah Otsuka (AIO). 2. 919/Sekr/Up/PMDN/1972 tertanggal 20 Juni 1972. maka pimpinan perusahaan pada waktu itu berinisiatif mengadakan perubahan status kepemilikan perindustrian menjadi dari swasta Direktorat nasional. Industri 774/DJ/MM/IV/ANIN/1976 dengan persetujuan BKPM (STP) no. Masayuki Umeno.Setelah berhasil mengembangkan produk Pocari Sweat dalam kemasan botol di dalam negeri dalam lima tahun terakhir. Pasuruan. Pabrik Kejayan ini sudah mulai berproduksi dari April 2010. yaitu peusahaan sendiri. United Waru Biscuit Manufactory Perusahaan ini pada awalnya berdiri dengan nama PT.

Sidoarjo. PT. Namun pada tahun 2003. Sierad Produce Tbk. Usahanya terwujud dengan berdirinya PT. Sari Segar Laut Indonesia adalah Jepang. Perusahaan ini sebelumnya bernama PT Betara Darma Ekspor Impor yang didirikan pada tanggal 6 September 1985. Pada tahun 1994 Perusahaan ini berdiri yang merupakan gabungan dari beberapa perusahaan. Sari Segar Laut Indonesia. . ini menggabungkan beberapa perusahaan pada tahun 2001. General Manager inilah yang mengatur keseluruhan kegiatan operasional PT UBM di Waru. Hongkong dan Uni Eropa. sebagian besar eksor produk tertuju ke Negara tersebut. UWBM. Sierad Produce Tbk. PT. Oleh karena itu. merupakan marger dari beberapa pabrik yang pada akhirnya bertujuan untuk menghasilkan makanan nugget yang berkualitas. PT. akhirnya pimpinan perusahaan atau para pemilik saham berprakarsa untuk memperluas usahanya dengan cara memproduksi aneka macam biscuit.885 m2. 3. Sidoarjo di atas tanah dengan luas 15. PT. Sekarang perusahaan diadopsi pada tanggal 27 Desember 1996 yang di persiapan untuk sukses di daftar publik di Bursa Efek Jakarta.Manufactory dab berkedudukan di jalan raya Waru 29. Negara yang menjadi tujuan ekspor ikan tuna dari PT. Sari Segar Laut Indonesia dibawah naungan perusahaan Jepang. PT Sierad Feedmill dan PT Sierad Grains. Perusahaan direksi dengan dibantu oleh Deputi GM. PT. 4. perusahaan ini berpisah menjadi perusahaan swasta dan diberi nama PT. Sierad Produce Tbk. Sari Segar Laut Indonesia biasa mengekspor ikan tuna segar maupun hasil olahannya. Amerika Serikat. Sejalan dengan makin ketatnya persaingan dalam bisnis. Sari Segar Laut Indonesia bergerak di bidang ekspor dengan bahan baku ikan tuna. PT. Jawa Timur. PT Sierad Produce Tbk. Perusahaan yang bergabung dalam bisnis ini diantaranya adalah PT Anwar Sierad Tbk.

C. Sierad Produce selalu berkomitmen untuk menyediakan produk berkualitas yang inovatif dan baik dengan harga terjangkau juga sebagai mengoptimalkan sumber daya yang tersedia secara keseluruhan. Untuk produk dari divisi feedmill sendiri sudah menyebar di wilayah Purwokerto. sehat dan aman untuk dikonsumsi. Hal ini dibuktikan dengan penghargaan yang diterima dan diakui seperti HACCP (Hazard Analysis dan Critical Control Point). JENIS USAHA 1. ini telah mencakup wilayah Jawa Timur dan sekitarnya. Sulawesi. dan Irian. Melalui visinya. ISO 9001 dan Sertifikat HALAL yang diterbitkan oleh Dewan Cendekia Muslim Indonesia karena kepatuhan menyembelih dengan metode yang sesuai dengan Hukum Islam. Kapasitas pabrik ini mencapai 80 ton per jam. Bahan baku yang digunakan untuk membuat pakan unggas ini sebagian besar adalah jagung dan bungkil kedelai. Sierad Produce Tbk. Distribusi produk PT. Madura. Kupang.Perusahaan bisnis ini berkomitmen untuk menyediakan produk berkualitas baik dengan standar internasional yang pada akhirnya berorientasi pada produk makanan yang berkualitas. PT. Penggadaan bahan baku yang digunakan masih impor dari negara lain terutama jaggung. Amerta Indah Otsuka Dengan perjalanan sejarah lebih dari 20 tahun di Indonesia. Bali. PT. Solo. Amerta Indah Otsuka adalah pemimpin pasar di Industri Pengolahan Minuman Ringan berisotonik yang berkomitmen tinggi mendukung kesehatan masyarakat Indonesia dengan menghasilkan produk-produk . Implementasi dari teknologi keamanan bio yang ketat. menjamin bahwa produk yang higienis. "Untuk menjadi usaha makanan unggas terintegrasi yang terkemuka berbasis perusahaan di Indonesia yang menciptakan nilai pemegang saham berkelanjutan dengan melebihi harapan para konsumen dengan keunggulan kami". Cilacap.

United Biskuit Manufactory memproduksi biskuit dan wafer. Coffe Cream. Bunga Gem. Butter Cookies. Pineapple Cream.inovatif yang berkaitan dengan kesehatan. Coklat Cream. Berikut ini adalah bebagai bentuk dan ukuran kemasan POCARI SWEAT yang sudah beredar di pasaran : Gambar 2. King Own Assorted. POCARI SWEAT dalam berbagai bentu dan ukuran 2. Amerta Indah Otsuka menghasilkan produk-produk nutraceuticals (nutrisi dan farmasi) unggulan yang dipasarkan dengan strategi pemasaran yang mengena dan jaringan distribusi yang kuat. United Waru Biscuit Manufactory PT. United Biskuit Manufactory Mini Assorted. Marie Arrow. Sehingga proses pembuatan wafer mulai dari pemotongan. Untuk produk wafer diproduksi porsi jumlah produk yang dihasilkan lebih sedikit daripada produk biskuit. Marie Coklat. Jumlah setiap produk yang dihasilkan perusahaan ini berbeda-beda. United Biskuit Manufactory Stick. Lemon Puff. oven sampai pemberian cream rasa hingga menjadi barang jadi semuanya dilakukan tersendiri di Departemen Wafer. PT. Biskuit seperti Cream Crackers.United Biskuit Manufactory adalah sebagai berikut: 1. Durian . Marie Royal. PT. Produk unggulannya adalah POCARI SWEAT yang dikenal sebagai minuman isotonik pengganti cairan tubuh dengan berbagai bentuk dan ukuran kemasan yang bermacam-macam. Sultana. Beberapa jenis biskuit dan wafer yang dihasilkan oleh PT. United Biskuit Manufactory Special Assorted. Square Puff.

Wafer Pandan. PT. Sari Segar Laut Indonesia ikan tuna Produk dari PT. Wafer Coklat RT.Stick. Wafer Strawberry. Malkist Biscuit. Wafer Peanuts. Wafer Orange Coklat. Wafer seperti Wafer Coklat. Rose Cream. Cheese Lets. Ikan tuna tersebut kemudian dibuat beberapa produk makanan Jepang seperti : Maguro tataki Sushineta Kiritoshi Hohoniku . Peanut Crackers. 3. 2. Selected Wafer RT. Cabin Asindan Manis. Rose Coklat Hock Guan dll. Sari Segar laut adalah ikan tuna segar.

pembibitan dan pembenihan. ini terdiri dari beberapa jenis usaha yang meliputi pakan unggas yang diproses dan primer. 4. selain itu ke negara Amerika. SIERAD PRODUCE Tbk. B+. Sierad Produce PT. Jenis usaha ini sangat berkaitan dan saling berkesinambungan antar divisi sehingga menghasilkan produk akhir makanan nugget yang berkualitas tinggi.Saku Shrimp tuna (yang warna merah) Produk akan diekspor terutama ke Negara Jepang. pemotongan dan produksi nugget yang diproses lebih lanjut guna meningkatkan nilai tambah produk ayam. atau C. Distribusi produk yang dihasilkan dari masing-masing divisi secara kontinyu masuk ke divisi pabrik pengolahan selanjutnya kecuali divisi pabrik feedmill yang juga menjual hasil produknya ke beberapa peternak unggas di beberapa wilayah Indonesia. dan Hongkong. . Tuna yang tidak memenuhi grade A akan masuk kedalam grade B. peralatan unggas dan produksi tepung ikan. PT. Khusus penjualan di Indonesia hanya ke Hoka Hoka Bento dalam bentuk shrimp tuna. grade A ini maka akan diekspor maupun diolah menjadi produk setengah jadi atau jadi. Eropa. Dalam sehari memproduksi 6 – 10 ton ikan tuna.

melalui suatu struktur organisasi maka tugas dan wewenang dan tanggung jawab setiap pejabat dapat diketaui dengan jelas dan tegas. Struktur organisasi merupakan suatu kerangka dasar tertentu yang menunjukkan hubungan suatu organisasi dan individu-individu yang berbeda di dalam suatu organisasi. yaitu sebuah perusahaan yang bergerak di bidang farmasi yang sudah terkenal di Jepang. Bagi karyawan adanya struktur organisasi ini. baik pada tingkat manajemen atas. Ltd. 2.. Amerta Indah Otsuka Pihak yang mengelola perusahaan diatur sedemikian rupa dalam suatu struktur organisasi. STRUKTUR ORGANISASI 1. United Waru Biscuit Manufactory Struktur organisasi merupakan faktor yang memegang peranan cukup penting dalam suatu organisasi. dan tanggung jawab tiap bagian secara jelas. Amerta Indah Otsuka berbentuk Perseroan Terbatas yang merupakan anak perusahaan Otsuka Pharmaceutical Co. menengah. Suatu perusahaan harus memiliki struktur organisasi yang sesuai dengan sifat dan jenis usahanya. United Biskuit Manufactory : . wewenang. sehingga diharapkan setiap satuan-satuan organisasi dapat bekerja bersama-sama secara harmonis. dapat lebih memahami sistem kerja sehingga pekerja dapat mengetahui kedudukan. maupun tingkat bawah. PT. Struktur organisasi yang disusun dengan baik dan jelas akan membantu melaksanakan pembagian tugas dan tanggung jawab yang jelas dan tegas antara suatu bagian dengan bagian lainnya..D. PT. PT. Struktur ini dapat dijadikan sebagai pedoman dalam pengambilan keputusan dan pengawasan. Berikut ini bagan dari struktur organisasi pada PT.

Mengambil keputusan dan tindakan yang akan dijalankan untuk aktivitas operasional perusahaan sehari-hari. Membuat laporan kegiatan operasi. 2. Bagan struktur organisasi pada PT. Adapun tanggung jawab dari masingmasing bagian dalam struktur organisasi adalah sebagai berikut: a. Mempertanggungjawabkan hasil kegiatan operasional kepada komisaris. Direksi: 1. pembelian. c. General Manager: 1. Mengawasi kebijaksanaan dalam bidang keuangan. Komisaris: 1. produksi yang berkaitan dengan aktivitas operasi perusahaan. Mengawasi direksi dalam menjalankan tugasnya. United Biskuit Manufactory Berdasarkan bagan struktur organisasi maka dapat diketahui tugas dan tanggungjawab dari tiap-tiap bagian. 2. Melaporkan hasil kegiatan perusahaan kepada komisaris. . 2. 3. b. penjualan.DIREKSI KOMISARIS GENERAL MANAGER PERSONALIA DAN UMUM KEUANGAN DAN AKUNTANSI PRODUKSI MARKETING PEMBELIAN TEKNIK PERAWA TAN MIXING CUTTING OVEN CREAMING PACKING WAFER GUDANG MANDOR MANDOR MANDOR MANDOR MANDOR MANDOR MANDOR TENAGA KERJA LEPAS Gambar 1. Menentukan perencanaan dan kebijakan untuk dilaksanakan oleh direksi beserta stafnya.

Mengadakan hubungan dengan para pelanggan atau pembeli. Bagian Pembelian 1. 4. 2. Menetapkan kebijaksanaan penjualan. Menerima segala masukan dan keluhan dari para pekerja e. Memperhatikan keadaan pasar dan perkembangan dari produk sejenis untuk diinformasikan lebih lanjut. Bagian Keuangan dan Akutansi 1. Mencatat semua transaksi yang terjadi dan membuat laporan keuangan perusahaan secara periodik yang dilakukan oleh bagian akutansi. Menerima dan menyimpan uang dari berbagai sumber. Mengatur hal-hal yang berhubungan dengan masalah perburuhan dan kepegawaian. Mengikuti perkembangan pasar serta perdagangan produk pada umumnya terutama yang berkaitan dengan penyediaan bahan baku dan bahan pembantu. g. Menerima dan mengawasi semua pesanan yang masuk.d. Mengatur dan bertanggungjawab atas keuangan perusahaan 2. 3. Membayar pekerja dan memelihara kesejahteraan para pegawai. 3. Membuat takaran bahan yaitu. 2. membuat campuran-campuran menurut perbandingan tertentu antara bahan baku dan penolong untuk dijadikan adonan biscuit. Bagian Personalia dan Umum 1. Bagian Marketing: 1. . Bagian Produksi 1. 3. h. Bertanggung jawab terhadap produk yang dihasilkan dan atas tersedianya bahan mentah dan penolong untuk proses produksi dan barang jadi. 3. f. Melakukan pengawasan terhadap pelaksanaan produksi mulai dari bahan baku sampai dengan barang jadi. 2.

2. Memelihara peralatan-peralatan pabrik secara keseluruhan yang berhubungan dengan listrik dan suku cadang yang diperlukan. i. Departemen Wafer Melakukan pembuatan wafer kulit atau opak untuk wafer dan sekaligus memberikan creamnya. j. Bagian Gudang 1. o. p. Departemen Creaming Memberikan cream rasa sesuai dengan jenis biskuit maupun wafer yang akan diproduksi. Gudang bahan baku dan pembantu yang menyimpan barang dari leveransir dan mengeluarkannya sesuia dengan permintaan dari bagian produksi. Departemen Cutting Memproses lebih lanjut adonan tersebut. Departemen Oven Bertanggung jawab atas biscuit yang selesai dioven untuk kemudian disimpan dan dikirim ke bagian creaming atau pembungkus. . Bagian Teknik Perawatan dan Perbaikan 1. dimana bikuit akan dibentuk sesuai dengan ukuran dan bentuk tertentu. Memperbaikinya apabila terjadi kerusakan pada peralatan produksi maupunmesin-mesin bertenaga berat. n. Melakukan pembelian barang-barang baik bahan untuk proses produksi maupun keperluan lainnya yang dibutuhkan perusahaan. m. l. k.2. Departemen Mixing Mencampur bahan-bahan yang dibutuhkan dalam pembuatan biscuit sampai menjadi adonan yang siap untuk diproses lebih lanjut. Departemen Packing Mengadakan pengepakan biskuit dan wafer yang telah diberi cream baik ke dalam kemasan kaleng maupun kemasan plastik untuk kemudian ditempatkan ke dalam kemasan yang berbentuk karton dengan ukuranntertentu.

dengan perincian sebagai berikut : Untuk produksi bersih : 80 orang . q. Terdiri dari 120 karyawan. Mengadakan persiapan-persiapan untuk pekerjaan yang akan dilakukan seperti mesin siap untuk digunakan. 2. PT. 3.2. Memberikan pentunjuk pada pekrja tentang cara memakai mesin dan peralatan. dan Manajer QC). Sari Segar Laut Indonesia Presiden Direktur Direktur Operasional General Manager Manager Accounting Asuransi Bagian Ekspor Quality Control Perusahaan dipimpin oleh Presiden Direktur  Direktur Operasional  General Manajer Manajer (diantaranya Manajer Accounting. Manajer Ekspor. Manajer Asuransi. Pekerja Sebagai pelaksana dari kegiatan perusahaan dan tenaga kerja langsung di dalam proses pembuatan biskuit maupu wafer. Gudang barang jadi yang menyimpan barang-barang dari produksi dan mengeluarkan sesuai dengan order dan bagian penjualan. Mandor 1. Gudang kertas menyimpan berbagai jenis kertas dan plastik dari leveransir dan mengeluarkan sesuai permintaan bagian packing 3. r.

QC. PT. Accounting dll) : 20 orang Tugas manajer antara lain : a. b. 4. Sierad Produce hasil kegiatan operasional kepada . Mengambil keputusan dan tindakan yang akan dijalankan untuk aktivitas operasional perusahaan sehari-hari. c. pencucian) : 20 orang Bagian manajemen (pemasaran.Untuk produksi belum bersih (penyiangan. Mempertanggungjawabkan Komisaris. Membuat laporan kegiatan operasi.

Di PT. internet. Perusahaan ini merekrut karyawan atau SDM dilakukan secara nasional. Sistem penggajian karyawan berdasarkan golongan dan dilakukan setiap akhir bulan. dll. Untuk pengembangan karyawan dilakukan secara rutin mingguan atau bulanan baik ke luar kota ataupun ke luar negeri diberikan pelatihan atau training berkesinambungan. 2. internet. tenaga kerja diperoleh dari sekitar lokasi perusahaan khususnya tenaga kerja lepas sebab memudahkan transportasi bagi mereka. Dengan persyaratan lulusan yang terbaru. platinum. program sosial. informasi pengrekrutan disebar melaui surat kabar. fasilitas kesehatan. Calon karyawan akan dites sesuai dengan kedudukan yang diberikan dan akan menjalani masa percobaan untuk menjadi karyawan tetap. . sedangkan untuk staf dan karyawan banyak didatangkan dari kota Surabaya. fasilitas rekreasional. SISTEM MANAJEMEN DI PERUSAHAAN 1. PT. United Waru Biscuit Manufactory Secara keseluruhan jumlah tenaga kerja di PT. Dengan persyaratan lulusan yang terbaru. informasi pengrekrutan disebar melaui surat kabar. Pekrja non produksi tidak ikut langsung dalam pembuatan produk seprti bagian keuangan. Amerta Indah Otsuka Jumlah karyawan perusahaan Amerta Indah Otsuka sekitar 140 orang yang berada di dalam pabrik dan sebagian besar adalah WNI. United Biskuit Manufactory tenaga kerjanya dibagi menjadi pekrja yang bukan di bagian produksi dan pekrja di bagian produksi. Calon karyawan akan dites sesuai dengan kedudukan yang diberikan dan akan menjalani masa percobaan untuk menjadi karyawan tetap. United Biskuit Manufactory mencapai ± 1500 orang. Perusahaan ini merekrut karyawan atau SDM dilakukan secara nasional. Untuk taga kerja di bagian produksi terdiri dari 3 golongan yaitu pekerja tetap dan kontrak. PT. Bagi karyawan yang memiliki prestasi kinerja yang baik akan mendapatkan reward silver.E. ataupun fresh money. personalia.

Jika pekerja mampu menghasilkan produk melebihi standar yang ditetapkan maka akan menerima upah sebesar UMR ditambah dengan kenaikan hasil yang berhasil dicapai.00 b. Shift I : Pukul 06.00-06. Perusahaan ini juga memberikan Nonfinancial Reward yang merupakan penghargaan kepada pekerja yang nilainya tidak dapat diukur dengan uang yang terdiri atas komponen isi kerja dan lingkungan kerja. Packing. b. Shift III: Pukul 22. UMR ini jumlah nominalnya meningkat setiap tahunnya dari nilai UMR periode tahun lalu.00 Sistem penggajian karyawan berdasarkan golongan dan dilakukan setiap akhir bulan.Jam kerja yang ditentukan di perusahaan ini mengikuti peraturan pemerintah berdasarkan UU tenaga kerja yang berlaku yakni 7 jam kerja mulai Senin-Jumat dan 5 jam untuk hari Sabtu atu 40 jam seminggu. dan wafer. Upah ini diterima setiap 1 minggu sekali pada hari Sabtu dan sudah termasuk uang tunjangan lembur dan insentif. Upah harian Ditentukan berdasarkan jumlah hari pekerja sebesar UMR. Upah Borongan Dihitung berdasrkan jumlah produksi yang dihasilkan biasnya diberikan pada karyawan Departemen Creaming. United Biskuit Manufactory terdiri atas 2 bagian: a.00-14.00 c. . Shift II : Pukul 14. Pembagian jam kerja untuk yaitu: a. sehingga data diperoleh lewat pertanyaan kuesioner yang ditunjukan pada karyawan. penggajian yang diterima karyawan produksi PT. Bunga Gem.00-22. Cutting. Jam kerja untuk bagian produksi dibagi menjadi 3 shift karena mesin berjalan selama 24 jam sehingga harus diimbangi dengan jumlah karyawan lewat pembagian shift.

. Sistem pengembangan tenaga kerja Perusahaan ini mempekerjakan karyawan dalam sehari 8 jam kerja. Akan tetapi. Cara perekrutan karyawan Cara perekrutan karyawan di perusahaan ini adalah dengan seleksi karyawan dengan cara membuka lowongan pekrjaan secara nasional untuk berbagai jurusan. tes kesehatan dan tes wawasncara. Sari Segar Laut Indonesia akan menghabiskan sisa masa kontraknya. Setelah pembukaan lowongan kerja. tes psikologis. Setelah dirasa cukup baik kinerjanya maka akan menjadi karyawan tetap.191. Sari Segar Laut Indonesia a. dengan istirahat selama ½ jam atau 30 menit. Sistem penggajian Sistem penggajian karyawan disesuaikan dengan UMR (Upah Minimum Regional) Kota Denpasar Rp. Sierad Produce a. Sistem pengembangan tenaga kerja di PT./orang. 1. Setelah diterima di PT. Sari Segar Laut Indonesia maka pekerja tersebut akan diberi training selama 3 bulan yang kemudian akan dimasukkan pada bagian produksi I dan bagian produksi II. c. Setelah diterima di PT. PT. 4.500. . b. Karyawan yang diterima diletakkan pada jabatan sesuai dengan keahlian dan bidangnya masing-masing. para peserta yang mendaftar di seleksi dengan beberapa tahap yaitu dengan seleksi administratif. membuka lowongan. tes tertulis. tes ketrampilan. Sierad Produce Tbk maka karyawan baru tersebut akan diberi training sesuai dengan kemampuannya.3. PT. bila hasil kinerja tidak memuaskan maka PT. Sari Segar Laut Indonesia pada bagian produksi I dan produksi II dengan menggunakan masa training tiga bulan. Cara perekrutan karyawan Cara perekrutan karyawan adalah dengan seleksi karyawan.

. c. Sistem penggajian Perusahaan ini memberikan gaji kepada para karyawannya sesuai dengan Upah Minimal Regional (UMR) dan sesuai dengan masing-masing jabatannya. Selain itu ada reward berupa gaji tambahan untuk karyawan yang semakin bagus. Semakin tinggi jabatan karyawan semakin tinggi gajinya.b. Sistem pengembangan tenaga kerja Tenaga kerja atau karyawan yang ada baik karyawan baru maupun karyawan lama akan mendapatkan training sesuai dengan kebutuhan dan kemampuan mereka masing-masing.

cap sorter. Peralatan 1. gula dan air sebagai komposisi cairan pocari sweat. Pembuatan Larutan Timbangan.BAB III PROSES A. c. PT. digunakan untuk pembentukan peform (bakal botol pocari) menjadi botol pocari. Blow molding. Tangki penampung. digunakan untuk pembuatan atau pembentukan resin (biji plastik) menjadi preform (bakal botol pocari) yang kemudian akan dibuat untuk botol pocari sweat. Mesin filling capping. digunakan untuk menimbang bahan baku yang berupa garam-garam yang dicampurkan ke dalam air sesuai dengan komposisi yang ditetapkan. digunakan untuk mencampur dan melarutkan garam. Pembuatan botol: Injection moulding. Mesin pelabelan yang terdiri dari cap sterilisation. digunakan untuk memasukkan produk pocari sweat ke dalam botol yang sudah steril. . digunakan untuk menampung air Arthesis yang digunakan sebagai bahan baku. Sistem alat ini yaitu dengan menghembuskan udara ke dalam peform yang kemudian akan membentuk botol sesuai kemasan botol yang diinginkan. Mixer. digunakan untuk memberi label secara otomatis pada produk pocari sweat yang sudah dikemas. Amerta Indah Otsuka Peralatan yang digunakan dalam pembuatan pocari sweat ini adalah sebagai berikut: a. cap checker. digunakan untuk mensterilkan botol dan tutup botol agar terhindar dari kontaminan. Proses pengemasan pocari Mesin sterilisasi. b.

Fungsi dari mesin penggiling ini yaitu untuk mencampur dan mengaduk semua bahan hingga menjadi adonan. Tatakan alas untuk mengiris c. Mesin Mixing Mixing merupakan tahapan pencampuran bahan-bahan sehingga menghasilkan adonan yang selanjutnya akan dipindahkan ke conveyor di Biskuit Roll Press. Sari Segar Laut Indonesia Peralatan yang dugunakan dalam pengolahan ikan tuna menjadi produk tuna beku sebagai berikut : a. link jet printer bottle. kulit. digunakan untuk memotong ikan tuna menjadi bagian yang lebih kecil. pencetakan adonan dan pengovenan adonan menjadi biskuit. 2. b. b. Alat sterilisasi menggunakan sinar ultraviolet d. labeller. Plastik LDPE atau HDPE digunakan untuk pembungkus irisan daging tuna yang kemudian disimpan dalam ruang pendingin. Proses ini terjadi dalam satu . camera inspector. Mesin pencetak dan Oven Mesin ini dibuat oleh Singapura. mesin ini berupa belt conveyor yang berfungsi mulai dari penipisan adonan. digunakan untuk menseleksi/mendeteksi produk-produk yang rusak atau tidak sesuai dengan standar pocari sweat sehingga produk yang tidak sesuai tersebut dapat disingkirkan. PT.- Mesin detektor yang terdiri dari mesin bottle preassure detector. Selain itu. PT. digunkan untuk membelah ikan tuna dalam penghilangan. 3. Pisau. Pada tahap mixing digunakan mesin pengaduk atau penggiling adonan. mesin pengemas yang digunakan untuk mengemas dan menata produk pocari sweat jadi ke dalam kardus kemasan pocari sweat. tulang dan daging yang berwarna gelap. United Waru Biscuit Manufactory Mesin-mesin produksi di perusahaan ini banyak yang diimpor dari singapura anata lain: a. - Mesin auto caser.

Prinsip kerjanya dengan memutar belt conveyor sesuai jalur dan sesuai tahapan pembuatan biskuit pada pengovenan mesin ini menggunakan bahan bakar berupa gas. Garam/natrium. Bahan Baku Air Arthesis. yaitu biji plastik khusus yang digunakan untuk bahan pembuat botol pocari sweat. Adapun mesin-mesin yang lain seperti Mesin Cream Mixer. c. Bahan Penunjang Resin. garam yang digunkan adalah garam-garaman yang sesuai dengan kebutuhan tubuh sehingga mampu menggantikan ion tubuh yang hilang. Amerta Indah Otsuka a. b. PT. Pisau. Mesin Cutting Cutting machine adalah alat yang berfungsi untuk memotong bungkusan/ kemasan yang telah berisi produk. yaitu air yang berada 120 m di bawah permukaan tanah atau air yang berada di bawah air permukaan tanah. Pengadaan bahan baku garam ini dilakukan didapatkan dari lokal daerah sekitar dan ekspor dari negara Jepang. Bahan dan Cara Pengadaan 1. Gula. gula yang digunakan adalah gula glukosa yang diambil di perusahaan gula lokal. dan Spuite. Creamer. Sebelumnya alat ini sudah diatur terlebih dahulu agar pemotongan yang dilakukan sesuai dengan ukuran. .kesatuan dan prosesnya terus menerus sampai produk matang. Mesin. B. Pengadaan bahan baku air arthesis ini diambil dari daerah di sekitar Surabaya dengan memilih daerah yang memang bagus sunber airnya. Mesin Wrapping. Resin sendiri didapatkan dari negara Jepang karena di Indonesia masih belum ada pihak yang mensuplai resin dalam kapasitas besar.

keempukan dan memperbesar volume roti (kue). struktur. Bahan Penunjang Baking powder merupakan bahan pengembang (leavening agent) campuran sodium bicarbonat. tekstur. Dalam perusahaan ini sistem pengeluaran bahan baku yaitu dengan sistem klasik yaitu FIFO ( First In First Out ). 2.- Tutup botol. yaitu label yang berasal dari bahan plastik yang digunakan sebagai label dalam kemasan pocari sweat. bahan ini kemudian dicampur dengan pati. Telur yang dipilih juga telur yang berkualitas baik untuk memperoleh hasil roti yang bermutu baik. pembentuk warna. Telur Telur berfungsi sebagai pengembang. yaitu tutup botol dengan bahan khusus sebagai tutup dari pocari sweat. b. Dalam pembuatan roti penggunaan mentega hendaknya diperhatikan kadar garamnya karena aktifitas ragi dapat terhambat jika kadar garam berlebih. Ini dilakukan agar kualitas produk dapat terjamin dan terjaga. Karbondioksida ini yang membuat adonan . PT. - Label. Bahan Baku Gandum Gandum yang digunakan dalam pembuatan biskuit ini merupakan gandum dengan mutu yang baik agar dihasilkan mutu biskuit yang baik sehingga dapat memenuhi keinginan konsumen. Sifat zat ini jika ketemu dengan cairan/air dan terkena panas akan membentuk karbondioksida. perbaikan rasa dan penambah nilai gizi. sodium alumunium fosfat dan monocalcium fosfat. United Waru Biscuit Manufactory a. Telur didatangkan dari supplier terpercaya. Margarine Margarin berfungsi untuk memperbaiki cita rasa. Pengadaan label ini didapatkan dari produsen plastik di daerah Indonesia. Tutup botol ini disuplai dari negara Jepang.

. coklat. Dan memasok juga dari PT Bogasari. pemanis. sebaiknya gunakan baking powder saja sudah cukup untuk cake. minyak. cream. soda kue memberikan efek rasa kering. flavouring (perasa). pewarna. Bahan tambahan lain meliputi. Baking powder merupakan tepung pengembang adonan yang umum digunakan dalam pembuatan roti. Ovalet. dan flavoring berfungsi untuk member rasa pada biscuit dan wafer. Sari Segar Laut Indonesia Bahan yang digunakan adalah ikan tuna segar yang ditangkap langsung di dekat Pulau Bali dan dibawa ke Pelabuhan Benoa dalam kondisi dingin. sedangkan untuk bahan-bahan tambahan lainnya memasok dari supplier yang sudah dipercaya. rasa garing dan renyah pada cookies/kue kering. dan Amerika. pemanis. ragi. Soda Kue merupakan komponen baking powder kandungannya adalah sodium bicarbonat yang merupakan komponen baking powder. Cara Pengadaan bahan baku gandum diperoleh dengan cara mengimpor dari Australia. Eropa. PT. untuk efek maksimal gunakan double acting baking powder. Rhum bakar memberikan rasa harum pada biscuit sehingga kualitas dari biscuit menjadi lebih baik. Sifat bahan ini mengeluarkan gas (CO2) sehingga kue akan mengembang. Untuk cake penggunaanya biasanya bersamaan baking powder.menjadi mengembang. cream. coklat. baking powder. rhum bakar. pengawet. Bahan baku merupakan ikan tuna segar yang diperoleh dari nelayan di Bali dengan kualitas baik sesuai dengan standar perusahaan. 3. Didinginkan dengan air es tanpa dibekukan saat di kapal. Untuk kue kering.

Dalam PT. United Waru Biscuit Manufactory Proses produksi dlakukan secara terus menerus yaitu selama 24 jam yang dibagi menjadi 3 shift dengan alokasi jam yang berbeda. departemen oven.garam Pembuatan botol Filling dan penutupan Sterilisasi tutup botol dengan steam Sterilisasi botol dengan high pressure pelabelan Inspeksi Pengemasan 2. departemen cutting. departemen wafer. Terdapat 6 departemen yang menangani proses produksi yakni departemen mixing. Amerta Indah Otsuka Proses produksi dilakukan secara terus menerus selama ± 23 jam dengan 3 shift produksi. gula. .departemen packing. PT. PT. departemen creaming. Proses 1.Peta daerah penangkapan ikan tuna di Bali (Sumber: PT. Berikut adalah bagan tahapan proses pembuatan pocari sweat: Tangki air arthesis Pencampuran air. Amerta Indah Otsuka ini terdiri dari 9 departemen proses. Sari Segar Laut Indonesia) C.

PACKING BARANG JADI GUDANG BARANG JADI BAHAN PEMBAN TU ADONAN BISKUIT DEPT. Proses mixing menghasilkan 2 adonan yaitu adonan biskuit dan adonan wafer. MIXING CREAM DEPT. proses produksi biscuit di PT. baking powder. Setelah itu dilanjutkan dikirim ke departemen cutting. Untuk pembuatan cream dilakukan penimbangan bahan baku mentega putih. United Biskuit Manufactory a. c. Selanjutnya bahan baku biskuit dan cream dilakukan proses mixing. gula. dan air. adonan diperiksa untuk mengetahui apakah adonan telah sesuai dengan standar. OVEN BISKUIT Gambar 2. CREAMIN BISKUIT CREAM DEPT. minyak. WAFER CUTTING OVEN CREAM WAFER CREAM DEPT. Proses Oven Selanjutnya adonan biskuit yang masih basah dimasukkan ke dalam oven untuk proses pemasakan atau pengeringan.BAHAN BAKU ADONAN WAFER DEPT. . gula pasir. Proses Mixing Sebelum dilakukan mixing. adonan dengan mesin roll press dicetak dan dipoyong menjadi biskuit basah dengan ukuran dan bentuk tertentu. dan tepung tapioka. serta cream. mentega. adonan dipotong di departemen ini. pertama-tama dilakukan penimbangan bahan baku dan pembantu seperti tepung terigu. soda. Proses Cutting Untuk adonan biskuit. b. telur. Bahanbahan yang tadi digunakan untuk pembuatan wafer. CUTTING DEPT. Bahan-bahan yang mengandung minyak dicampurkan terlebih dahulu dalam suatu tempat kemudian oleh para ahli makanan.

Proses Packing Setelah biskuit dan wafer telah diberikan cream selanjutnya masuk ke proses packing. Proses Wafer Untuk wafer prosesnya hampir sama dengan pembuatan biskuit. 30. dan biskuit dengan cream rasa. kemudian masuk ke proses creaming. dikemas dengan mesin wrapping. Produk-produk ini lalu dikemas dalam 2 jenis kemasan yaitu dalam kaleng besar berisi 4 kg. dan 6 kg dan dikemas dengan karton yang berisi 20. berat biskuit akan susut sebesar 10% dari keseluruhan produksi yang masuk. Biskuit dan wafer yang akan diberikan cream dikrim dari departemen oven. 24. Setelah biskuit dan wafer telah diberikan cream. Proses Creaming Adonan creaming dikirim dari departemen mixing. Dalam proses pengeringan. tetapi proses pemasakn berlangsung di departemen wafer itu sendiri. Sari Segar Laut Indonesia ini sudah menerapkan sistem HACCP dalam setiap prosesnya hal tersebut dilakukan selain untuk alas an keamanan pangan (food safety) juga sebagai syarat produknya termasuk produk yang diekspor. kemudian dikrim ke proses selanjutnya yaitu proses pengemasan. 5 kg. f. Sari Segar Laut Indonesia Perusahaan PT. PT. Setelah proses ini selesai biskuit menjadi matang dan kering.2 kg. 40. dan 60 pak untuk setiap kartonnya. e. Pada departemen wafer adonan dipotong juga berbentuk opak lalu dioven setelah itu opak diolesin cream secara manual menjadi wafer cream. 32. . 3. produk biskuit tanpa cream yang dikirim dari departemen oven. d. 41.Pemasakan biskuit basah dilakukan dengan oven bertenaga diesel. Di proses packing menerima tiga macam produk yaitu produk wafer.

Setelah itu produk disimpan dalam ruang pendingin dengan suhu – 40oC. Dilakukan pencucian kedua lalu ditaruh kembali pada bak penampung menggunakan air es. PT. Ikan ditaruh pada bak penampung dengan penambahan air es. dan lain-lain tidak terikit dalam produk. (150200ppm) selama 5 menit yang berfungsi untuk membunuh bakteri. D. produka akan dilewatkan pada suatu alat yaitu metal detector check yang berfungsi untuk mencegah bahanbahan metal seperti besi. Tahap selanjutnya yaiu sterilisasi menggunakan sinar ultraviolet yang berfungsi untuk membunuh mikroba tanpa merusak bahan. NaCl. Kemudian produk dikemas. Selanjutnya kepala ikan dipotong dan disiangi (penghilangan isi perut). Ikan dihilangkan tulang dan kulit lalu dipotong menjadi empat bagian sekitar 15 – 20 cm dan kembali dipotong menjadi bagin lebih tipis sesuai dengan produk yang akan dibuat. Pada tahap ini sekaligus digunakan untuk mengecek kembali kesegaran dan bagian warna ikan yang jelek segera dihilangkan. Setelah itu dilakukan pencucian kembali. timbal. Pemasaran dan Distribusi 1. Pabrik Pocari Sweat di Kejayan merupakan sub induk dari Perusahaan Otsuka Asia Pasifik yang memproduksi minuman . Lalu ikan tersebut diangkut dengan mobil pick up tertutup menuju pabrik pengolahan. Ikan diterima langsung dicuci bersih untuk membersihkan debu yang ada pada permukaan kulit ikan. Pada ruangan suhu -4o C ikan dilihat warna dan tekstur dan dipilih ikan yang memenuhi standar ekspor.1o C. NaCl (10 ppm) pada suhu 0. Amerta Indah Otsuka Dengan kapasitas produksi sebesar 600 botol/menit dan jam kerja selama 23 jam per hari.Ikan tuna dari nelayan Bali dipilih kulaitas terbaik sesuai standar perusahaan. Setelah dikemas. jumlah produk Pocari Sweat tentunya sangat banyak.

United Biskuit Manufactory juga memiliki sistem distribusi yang baik sehingga diharapkan produk yang diharapkan dapat diterima dan dikonsumsi oleh masyarakat luas. dan perusahaan ini juga mengekspor produk-produknya ke Negara seperti Vietnam. 3. Afrika. dan Hongkong. Amerta Indah Otsuka Proses pengemasan merupakan bagian akhir dari sebuah proses produksi yang ada di PT. Singapura. 2. PT. Selain menerapkan konsep pemasaran. E. PT. Sari Segar Laut merupakan perusahaan asing milik Jepang yang mana produknya akan diekspor ke luar negeri. Arab Saudi dan Mesir. Arab Saudi dan masih banyak lagi. System pemasaran yang dianut oleh PT. Amerta Indah Otsuka. Uni Eropa. Produk akan di ekspor ke beberapa Negara tersebut menggunakan kapal laut dengan lama perjalanan dari pabrik ke pelabuhan sekitar 1 jam dan atau menggunkan pesawat dengan lama perjalanan dari pabrik ke bandara hanya 15 menit. United Waru Biscuit Manufactory Distribusi dan pemasaran suatu produk merupakan salah satu hal penting yang harus diperhatikan oleh perusahaan. PT. produk akan diekspor ke Hongkong. Wilayah pemasarannya meliputi lokal diseluruh provinsi di Indonesia. Pengemasan merupakan salah satu cara untuk melindungi atau mengawetkan produk pangan . Sari Segar Laut Indonesia PT. Sehingga selain memenuhi permintaan Pocari Sweat dalam negeri. Tujuan dari aktivitas ini adalah untuk menyampaikan produk kepada konsumen. Malaysia. United Biskuit Manufactory berorientasi pada konsumen. Sebagaian besar komoditi ikan tuna akan diekspor kembali ke Jepang. Sehingga aktivitas pemasaran yang dilakukan bertujuan untuk memenuhi kebutuhan dan memberi kepuasan pada konsumen. PT. Namun tidak menutup kemungkinan untuk mengekspor ke negara lain seperti Amerika.isotonik Pocari Sweat. Pengemasan 1.

jus. Pengemasan mempunyai peranan dan fungsi yang penting dalam menunjang distribusi produk terutama yang mudah rusak mengalami kerusakan. Amerta Indah Otsuka ada dua tahap proses pengemasan yaitu pengemasan primer dan pengemasan sekunder. PET banyak diproduksi dalam industri kimia dan digunakan dalam serat sintetis. a. Produk yang berasal dari ruang pengemas primer selanjutnya dibawa ke ruang pengemas sekunder. minuman olah raga) tetapi tidak untuk air hangat atau panas.maupun non pangan. Produk dikemas dalam karton yang merupakan pengemas sekunder. Polietilena tereftalat adalah suatu resin polimer plastik termoplast dari kelompok poliester. Pengemasan Sekunder Kemasan sekunder merupakan tahapan selanjutnya dari pengemasan primer. Pengemasan Primer Dengan menggunakan peralatan yang berteknologi canggih serta bahan baku plastik yang lebih ringan serta proses produksi di suhu ruang dalam lingkungan pabrik yang bersih ini akan menghasilkan eco bottle yang ramah lingkungan karena dapat mengurangi emisi karbon ke lingkungan. jernih. b. Karton dilewatkan pada mesin karton sealer yang secara otomatis akan menutup rapat karton baik dari bawah maupun dari atas. Biasanya dipergunakan sebagai botol minuman (air mineral. PET memiliki sifat yang transparan. dan kuat. dan aplikasi thermoforming serta dikombinasikan dengan serat kaca dalam resin teknik. wadah makanan. sehingga efektifitas dan efisiensi kerja dapat terwujud dengan baik. Proses pengemasan dilakukan sesuai dengan prosedur yang telah ditetapkan oleh perusahaan. soft drink. botol minuman. Pada PT. Pada kemasan sekunder juga terdapat informasi . Produk yang telah masuk keruang pengemas sekunder selanjutnya dikemas oleh para packer. Bahan kemasan primer yang digunakan kemasan pocari sweat yaitu polietilen tereptalat (PET).

Pengemasan Primer Pengemasan primer merupakan pengemasan yang langsung berhubungan dengan produk. c.tentang produk. 24. Produk yang telah masuk keruang pengemas sekunder selanjutnya dikemas oleh para packer. dan 6 kg. Produk dikemas dengan karton yang berisi 20. besi. 41. Pengemasan merupakan salah satu cara untuk melindungi atau mengawetkan produk pangan maupun non pangan. PT. 32. Pada kemasan sekunder juga terdapat informasi tentang produk. United Waru Biscuit Manufactory Proses pengemasan merupakan bagian akhir dari sebuah proses produksi yang ada di PT. Pengemas primer untuk produk-produk menggunakan bahan kaleng yang terbuat dari alumunium. namun tidak selengkap informasi yang terdapat pada kemasan primer. tembaga. 5 kg. Pengemasan Sekunder Kemasan sekunder merupakan tahapan selanjutnya dari pengemasan primer. 30. United Biskuit Manufactory ada dua tahap proses pengemasan yaitu pengemasan primer dan pengemasan sekunder. d. Produk dikemas dalam karton yang merupakan pengemas sekunder. dan 60 pak untuk setiap kartonnya. . dll. namun tidak selengkap informasi yang terdapat pada kemasan primer. 2. Pengemasan mempunyai peranan dan fungsi yang penting dalam menunjang distribusi produk terutama yang mudah rusak mengalami kerusakan. 40. ukuran kaleng besar berisi 4 kg. Proses pengemasan dilakukan sesuai dengan prosedur yang telah ditetapkan oleh perusahaan.2 kg. Pada PT. sehingga efektifitas dan efisiensi kerja dapat terwujud dengan baik. Karton dilewatkan pada mesin karton sealer yang secara otomatis akan menutup rapat karton baik dari bawah maupun dari atas. Produk yang berasal dari ruang pengemas primer selanjutnya dibawa ke ruang pengemas sekunder. United Biskuit Manufactory.

Amerta Indah Otsuka Sistem sanitasi merupakan kegiatan yang terencana terhadap lingkungan produksi. Amerta Indah Otsuka meliputi lantai disapu dan dipel setiap pergantian shift. Langit-langit ruang produksi dibersihkan setiap 1 bulan sekali. dinding. PT. Sanitasi Bahan Dasar Sanitasi bahan dasar yang dimaksudkan agar bahan baku berupa susu dan bahan-bahan pembantu bersih dari kontaminan. c. Sanitasi lingkungan Pabrik Sanitasi lingkungan produksi merupakan yang dilakukan meliputi pembersihan bangunan (lantai. Sanitasi pengolahan limbah Limbah cairan pocari sweat. Pembersihan atap. PT. d.3. Sanitasi ruang produksi Sanitasi ruang produksi dilakukan terhadap semua komponen bangunan ruangan produksi meliputi langit-langit. kaca dan dinding. lantai. Setiap hari perlakuan sanitasi yang dilakukan oleh PT. b. Sanitasi ruang produksi memiliki perlakuan hampir sama dengan sanitasi di lingkup ruangan lainnya selain ruang produksi. limbah cair ini diolah dengan sistem wash water treatment plan. mencegah terlanggarnya nilai estetika konsumen serta mengusahakan lingkungan kerja yang bersih. aman dan nyaman. Sari Segar Laut Indonesia Setelah ikan siap. ikan tersebut dikemas pada platik LDPE adau HDPE pada kondisi vakum. Amerta Indah Otsuka adalah sebagai berikut: a. bahan baku. Sistem Sanitasi 1. kerusakan hasil olah. Selain itu limbah cairan pocari juga . langit-langit dan ventilasi dilakukan setiap satu bulan sekali . peralatan dan pekerja untuk mencegah kontaminasi terhadap hasil olahan. atap dan langit-langit serta ventilasi). Sistem sanitasi yang dilakukan oleh PT. F.

bahan baku. d. mencegah terlanggarnya nilai estetika konsumen serta mengusahakan lingkungan kerja yang bersih. Sanitasi Peralatan Kebersihan peralatan proses produksi. Pembersihan atap. lantai. Setiap hari perlakuan sanitasi yang dilakukan oleh PT. langit-langit dan ventilasi dilakukan setiap satu bulan sekali . United Biskuit Manufactory meliputi lantai disapu dan dipel setiap pergantian shift. kaca dan . Sanitasi lingkungan Pabrik Sanitasi lingkungan produksi merupakan yang dilakukan meliputi pembersihan bangunan (lantai. Sistem sanitasi yang dilakukan oleh PT. Sanitasi ruang produksi Sanitasi ruang produksi dilakukan terhadap semua komponen bangunan ruangan produksi meliputi langit-langit.diterapkan untuk penyiraman tanaman dan pengisian air pada kolam ikan di sekitar pabrik. 2. limbah padat dari produk pocari sweat yang berupa botol pocari sweat. peralatan dan pekerja untuk mencegah kontaminasi terhadap hasil olahan. Sanitasi Bahan Dasar Sanitasi bahan dasar yang dimaksudkan agar bahan baku dan bahan-bahan pembantu bersih dari kontaminan. United Biskuit Manufactory adalah sebagai berikut: a. atap dan langit-langit serta ventilasi). kerusakan hasil olah. aman dan nyaman. PT. Limbah botol ini sebelum di daur ulang dilakukan penghancuran botol oleh pihak pabrik yang dilakuakan di luar pabrik. United Waru Biscuit Manufactory Sistem sanitasi merupakan kegiatan yang terencana terhadap lingkungan produksi. Dan pembersihannya dengan cara menyemprot dengan tekanan yang tinggi. c. dinding. misalnya loyang yang telah digunakan untuk mengoven segera dibersihkan agar tidak ada sisa-sisa dari proses produksi yang tertinggal. Limbah padat. b.

Sanitasi penanganan limbah Jenis limbah yang ada pada PT. kemudian sampah tersebut diambil pegawai kebersihan (DKP) setempat. Sari Segar Laut Indonesia antara lain: a. penutup mulut (masker) serta menyemprot tangan pekerja dengan alkohol dan Clorin. Untuk mengurangi kontaminasi asap tersebut dibuatkan cerobong asap. Limbah padat berupa kulit telur dan plastik bekas bungkus bahan. Dengan demikian tindakan sanitasi tersebut dimaksudkan untuk memperkecil terjadinya kontaminasi dari pekerja. Sanitasi ruang produksi memiliki perlakuan hampir sama dengan sanitasi di lingkup ruangan lainnya selain ruang produksi. Limbah jenis ini hanya ditangani dengan membuang ke tempat sampah. karena bahan bakar yang digunakan adalah solar. penutup . Limbah yang berupa gas yaitu limbah yang dihasilkalan dari hasil pengovenan. Dengan menggunakan pakaian khusus. Sanitasi Pekerja Sebelum melakukan proses produksi. f. United Biskuit Manufactory ada dua jenis yaitu limbah cair dan limbah padat. Limbah cair berupa air hasil pencucian alat-alat yang lain hanya dialirkan melalui parit. 3.dinding. dengan menerapkan cuci tangan yang benar dan bersih sebelum memasuki ruang produksi. Langit-langit ruang produksi dibersihkan setiap 1 bulan sekali. Sanitasi pekerja. PT. penutup kepala. e. Limbah produk yang hancur atau remuk dijual ke pedagang eceran biskuit dan ke restoran yang digunakan untuk toping pada produk restoran tersebut. PT. Sari Segar Laut Indonesia Sistem sanitasi yang diterepakan di PT. setelah dari wc/ kamar mandi. pekerja wajiib menggunakan celemek supaya baju tidak kotor dan menggunakan penutup kepala agar rambut tidak jatuh ke dalam produk sehingga dapat mencemari produk.

Limbah yang dihasilkan terdiri dari limbah padat dan limbah cair. kaos tangan dan sepatu khusus untuk mencegah kontaminasi silang. Limbah padat berupa tulangtulang ikan tuna yang nantinya akan diambil oleh pengumpul. Untuk sanitasi tempat produksi sudah memenuhi seperti batas antar dinding dan lantai sudah dibuat tidak bersudut. dipasangnya plastik yang ada di setiap pintu masuk ruang produksi.hidung. b. suhu ruang produksi juga dijaga supaya stabil. Sedangkan sanitasi lingkungan. lantai bersih. Sedangkan limbah cair dialirkan pada got di pabrik. Sanitasi tempat dan lingkungan. . dengan membersihkan setiap hari setelah proses produksi selesai. sudah baik. c. Sanitasi peralatan.

namun sebenarnya ilmu yang didapat dari kunjungan industri di pabrik ini masih ada relevansinya dengan ilmu yang didapatkan di perkuliahan jurusan Teknologi Pangan. Salah satu pemantauan yang kita lakukan pada proses pengadaan bahan baku ayam untuk pembuatan nugget ayam ini adalah tentang pembuatan dan pengolahan pakan ayam dimana sangat berpengaruh terhadap mutu ayam. Selain itu dalam pengadaan bahan baku pembuat pakan unggas juga memperhatikan . perlu adanya pemantauan lebih pada proses pengadaan bahan baku. Bahan baku merupakan salah satu hal yang penting dalam proses pengolahan pangan. SIERAD PRODUCE Tbk. Aplikasi tentang perhitungan neraca massa dan neraca energi yang digunakan dalam perhitungan bahan baku pembuatan pakan sama dengan perhitungan pada bahan baku pembuatan pangan namun hanya kapasitasnya saja yang berbeda. Beberapa ilmu hasil dari kunjungan yang memiliki relevansi mata kuliah di jurusan ilmu dan teknologi pangan antara lain: 1. Pengendalian Mutu Dalam pengadaan bahan baku untuk pakan unggas juga memperhatikan tentang mutu bahan baku dalam suatu unit pengolahan. Perancangan Pabrik I Beberapa pembahasan dan pemahaman mengenai aspek-aspek perancangan pabrik pengolahan pakan dapat diterapkan juga dalam proses perancangan pabrik makanan seperti tentang tata letak peralatan dan fasilitasnya rancangan bangunan yang mendukung proses. ini tidak secara langsung bersangkutan atau berkaitan terhadap bidang Teknologi Pangan. SIERAD PRODUCE Tbk. Layout lokasi pabrik dan layout alat serta spek alat yang digunakan pada prinsipnya sama dengan perancangan pabrik makanan. pemilihan peralatan proses dan lain sebagainya. Maka dari itu. SIERAD PRODUCE Tbk DENGAN BIDANG TEKNOLOGI PANGAN Kunjungan Industri ke PT.KETERKAITAN PT. 2. ini bertujuan untuk mengetahui pengadaan bahan baku dari produksi nugget ayam. Meskipun kunjungan ke PT.

Begitu pula pabrik makanan yang tidak hanya tertuju pada proses namun juga perlu adanya manajemen SDM yang baik agar karyawan-karyawan pabrik yang ada mampu menghasilkan produk yang baik pula. SIERAD PRODUCE Tbk. 3. Manajemen Mutu Jaminan mutu dan manajemen mutu produk pakan seperti kehalalan pakan ayam yang nantinya juga berpengaruh pada hasil nugget dari ayam merupakan titik kritis yang patut diperhatikan dalam pembuatan makanan. Analisa Pangan Metode analisa yang digunakan untuk menganalisis sampel pakan ternak seperti analisis kadar air. hubungan kerja Industrial dan kebutuhan karyawan di PT. pengangkatan dam penempatan karyawan pada pabrik ini dapat diterapkan dalam pabrik makanan. Tata cara sampling dan analisa kimia komponen penyusunnya juga sama dengan tata cara sampling dan analisis kimia komponen penyusun pada sampel makanan. baik perekrutan. lemak yang ada dalam sampel ternyata pada prinsipnya sama seperti analisis sampel yang digunakan untuk menganalisis makanan.faktor penentu mutu dan standar mutu yang digunakan untuk bahan pembuat produk pakan yang juga dilakukan dalam pemilihan bahan baku untuk prmbuatan makanan manusia sehinga dapat menghasilkan produk akhir yang berkualitas tinggi. Semakin bagus Manajemen SDMnya semakin bagus juga pabrik yang dibangun. protein. 5. Sehingga dalam proses pengolahan pangan tidak hanya mengerti bahan baku yang digunakan tetapi juga dituntut mengetahui seluk beluk bahan baku untuk mempertahankan mutu produk akhir baik dari segi keamanannya maupun kehalalannya. Semua pabrik pasti memerlukan manajemen SDM yang bagus untuk menghasilkan produk-produk yang berkualitas. . Manajemen Sumber Daya Manusia Manajemen personalia. Sehingga dapat sedikit mengerti mengenai aplikasi alat dan metode analisis pangan yang sudah dipelajari. 4.

sebab-sebab. Seperti prinsip 5R yang dipegang teguh oleh pabrik sehingga mampu menciptakan lingkungan kerja yang aman dan nyaman bagi para karyawan. sarung tangan.6. kencenderungan dan pencegahan kecelakaan kerja. Hiegenis Perusahaan dan Keselamatan Kerja Perundang-undangan keselamatan kerja. sepatu boat dan pelindung kepala yang digunakan untuk meminimalisis kontaminasi yang mungkin terjadi pada karyawan sehingga mampu menjaga keselamatan karyawan. Seperti halnya dengan proses pengolahan pangan. 8. maka akan menghasilkan racun yang apabila dikonsumsi manusia akan menimbulkan keracunan makanan hingga kematian. Jika makanan sudah terkontaminasi. baju lab. gangguan pada kesehatan dan daya kerja. Sanitasi Penanggulangan Limbah dan Lingkungan Dalam proses pengolahan pakan ternak ternyata juga memperhatikan sanitasi limbah dan lingkungannya karena pencemaran yang terjadi pada pakan unggas akan sangat berpengaruh terhadap kualitas ayam yang dihasilkan. Jika penanganan dan sanitasi limbahnya tidak baik maka akan menyebabkan kondisi lingkungan yang buruk untuk unggas yang dipelihara sehingga mungkin dapat menimbulkan stress ataupun kematian unggas. 7. Hal ini juga dibahas dan diperlukan dalam pabrik makanan yang juga membuat suasana aman dan nyaman bagi para karyawan seperti penggunaan masker. Mesin dan Peralatan Mesin dan peralatan yang digunakan dalam analisis produk pakan ternak ini ternyata sama dan dapat diterapkan juga untuk analisis sampel pada produk makanan baik mengenai prinsip kerja & operasional dari mesin. penggunaan alat pelindung sangat diperhatikan dalam proses pengolahan pakan unggas ini. . jika sanitasi limbahnya tidak ditangani dengan baik maka kemungkinan terjadinya kontaminasi pangan dapat terjadi.

Ilmu Pengetahuan Bahan Pengetahuan tentang karakteristik dasar bahan pangan dan sifat-sifat yang dimiliki bahan pangan secara umum baik sifat biologis. fisik & kimia bahan pangan juga diterapkan dan diperhatikan dalam pembuatan pakan ternak. 10.9. . Manajemen Industri Manajemen produksi dan operasi digunakan dalam pabrik ini hampir sama dengan sistem manajemen produksi dan operasi pada pabrik makanan sehingga dapat digunakan atau diterapkan dalam pabrik makanan.

UBM dipimpin oleh seorang General Manager yang berada di bawah pengawasan direksi yang dibantu oleh GM General Manager inilah yang mengatur seluruh operasional PT. 2. Hongkong. 2. Kesimpulan Kesimpulan pada kunjungan Industri di PT. Jawa Timur. PT United Biscuit Manufactory merupakan salah satu perusahaan yang memproduksi biscuit dan wafer yang terletak di Waru. Bahan baku yang digunakan dalam pembuatan minuman isotonik pocari sweat adalah air arthesis. Kesimpulan pada kunjungan Industri di PT United Biscuit Manufactory adalah sebagai berikut: 1. 4. Jawa Timur. Arab Saudi dan Mesir. PT. Amerta Indah Otsuka merupakan pabrik yang bergerak di bidang bisnis minuman isotonik dan makanan ringan rendah lemak dengan produk yang dihasilkan minuman ion pocari sweat dan cemilan sehat soyjoy.UBM di Waru. Sidoarjo. Singapura. Dengan kapasitas produksi sebesar 600 botol/menit dan jam kerja selama 23 jam per hari produk pocari sweat dengan bermacam-macam kemasan ini sudah dipasarkan ke Indonesia. Proses produksi yang dilakukan dalam pengolahan pocari sweat ini semuanya dilakukan dengan peralatan dan mesin yang modern dan dalam pengolahannya sudah sangat steril dan meminimalisir campur tangan manusia. Amerta Indah Otsuka adalah sebagai berikut : 1. 3. PT.BAB IV PENUTUP A. Malaysia. Sidoarjo. dan garam dengan ditambah bahan pengemas (botol) yang bahan bakunya berasal dari Jepang. . gula.

dan Arab Saudi. 5. pendinginan dan pemberian cream. Bahan utama yang digunakan dalam pembuatan biscuit pada PT United Biscuit Manufactory adalah gandum yang diimpor dari luar negeri. Pengemasan vakum yang dikombinasikan dengan perlakuan suhu rendah dapat memperpanjang umur simpan produk. 4. Kesimpulan dari uraian diatas dapat disimpulkan bahwa PT. 3. 5. Sierad Produce adalah sebagai berikut: 1. benua Afrika. Sanitasi Penanggulangan Limbah dan . Wilayah pemasaran PT United Biscuit Manufactory meliputi lokal diseluruh provinsi di Indonesia. mixing. Potensi laut Indonesia. Analisa Pangan. Adanya keterkaitan antara ilmu yang didapat dalam pabrik ini dengan ilmu yang didapat dalam perkuliahan. System manajemen yang baik akan membuat perusahaan untuk lebih maju dan kompeten. dan sistem manajemen yang diterapkan dalam pabrik ini relatif sama dengan pabrik makanan. peralatan. Ilmu yang didapat memiliki relevansi dengan mata kuliah Perancangan Pabrik I. Peralatan yang digunakan harus sesuai dengan standar peralatan yang baik dan sesuai dengan aturan. dalam hal tuna sangat bagus untuk pasar ekspor. Ilmu. Manajemen Sumber Daya Manusia . 4. cutting. packing. Serta bahan tambahan diperoleh dari supplier yang sudah dipercaya. 3. Proses produksi dalam PT United Biscuit Manufactory yaitu seleksi bahan. pengovenan. 2. dan perusahaan ini juga mengekspor produk-produknya ke Negara seperti Vietnam. pencetakan. penimbangan. 2. Pengendalian Mutu. Pengolahan produk yang baik dan benar akan disamping akan menciptakan keamanan pangan juga dapat meningkatkan nilai produk tersebut. Manajemen Mutu.3. Sari Segar Laut Indonesia: 1. Kesimpulan dari uraian diatas dapat disimpulkan bahwa PT.

serta sanitasi dll dan juga sudah sesuai standar yang yang ditentukan. PT. Alangkah lebih baik jika disediakan ruang meeting bagi karyawan ataupun tamu yang lebih nyaman dan bersih. baik dari sistem manajemen karyawan. 4. dan sumpek. 2. . Ilmu Pengetahuan Bahan. Sierad Produce Tbk Saran kami untuk PT. PT. Mesin dan Peralatan. Sierad Produce Tbk antara lain: a. Ruang meeting belum memadai. pengolahan dan produksi. United Biscuit Manufactory Saran kami untuk PT. Sistem sanitasi pada proses pengolahan biskuitnya perlu dilakuakan sanitasi yang lebih baik lagi. Karyawan di kantor maupun pabrik harus lebih ramah dengan tamu yang berkunjung sebab setiap tamu yang datang merupakan link yang mungkin dapat menambah informasi dan jangkaun distribusi pabrik. B.Lingkungan. masih terasa panas. Sanitasi karyawan pada proses pengolahan lebih di perhatikan agar karyawan yang berada di bagian proses merasa aman dan nyaman. b. PT. Saran 1. b. Oleh karena itu lebih baik ruang istirata karyawan lebih dibuat senyaaman mungkin supaya karyawan bekerja lebih semangat. Sari Segar Laut Indonesia antara lain: a. United Biscuit Manufactory antara lain: a. Pada proses pengemasan produk akhir lebih baik diminimalisir dari adanya campur tangan manusia agar kemungkinan produk terkontaminasi lebih sedikit. 3. PT. Amerta Indah Otsuka Tidak ada saran yang dapat diberkan oleh kami sebab secara keseluruhan sudah bagus. b. Hiegenis Perusahaan dan Keselamatan Kerja. Ruang istirahat karyawan tidak nyaman. Sari Segar Laut Indonesia Saran kami untuk PT.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful