LAPORAN KUNJUNGAN INDUSTRI PERANCANGAN PABRIK I

Disusun oleh: Dani Riskiani Hardhani Putri H Shinta Nurul L Yulia Nur Azizah H 0909016 H 0909039 H 0909063 H0909071

PROGRAM STUDI ILMU DAN TEKNOLOGI PANGAN FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA 2011

BAB I PENDAHULUAN

A. Latar Belakang Kunjungan Industri Di Era persaingan pasar global, kualitas Sumber Daya Manusia merupakan salah satu kunci penentu keberhasilan suatu negara. Keunggulan kualitas SDM merupakan potensi dasar untuk menciptakan keunggulan produk sesuai dengan permintaan pasar. Era globalisasi juga menuntut seseorang

untuk terus meningkatkan kompetensi dan keahlian guna menghadapi persaingan yang semakin ketat. Selain kompetensi, hal yang tidak kalah penting adalah pengalaman, terutama pengalaman di lapangan yang berhubungan dengan kompetensi dan keahlian yang dimiliki seseorang tersebut. Keahlian atau ketrampilan seseorang juga harus ditunjang dengan adanya pengalaman kerja untuk mengetahui keadaan dunia kerja yang syarat akan persaingan. Kunjungan Industri merupakan salah satu sarana untuk

memperkenalkan dunia kerja kepada masyarakat, salah satunya mahasiswa. Disamping untuk mengetahui kondisi dunia kerja, kunjungan industri juga sangat berperan dalam membentuk pola pikir dan semangat mahasiswa untuk berpikir ke arah yang lebih luas, sehingga diharapkan dapat tercipta mahasiswa yang kreatif dan tidak awam dengan dunia kerja dan mampu menciptakan lapangan kerja sendiri. Kunjungan Industri yang dilaksanakan oleh mahasiswa Ilmu dan Teknologi Pangan Fakultas Pertanian Universitas Sebelas ini merupakan salah satu upaya untuk meningkatkan Sumber Daya Manusia agar nantinya dapat bersaing secara sehat di dunia kerja khususnya dalam bidang pangan. Dengan adanya kunjungan industri ke PT. Amerta Indah Otsuka, PT. United Waru Biscuit Manufactory, PT. Sari Segar Laut Indonesia, dan PT. Sierad Produce Tbk. ini diharapkan antara mahasiswa dan perusahaan dapat saling bertukar informasi sehingga dapat menjalin hubungan yang saling menguntungkan.

B. Tujuan Kunjungan Industri Kunjungan Industri ke beberapa pabrik ini memiliki beberapa tujuan diantaranya: 1. Memenuhi salah satu tugas dari mata kuliah Perancangan Pabrik I. 2. Mengetahui gambaran yang realistis dalam merancang pendirian sebuah pabrik makanan. 3. Mengetahui proses-proses, mesin-mesin, cara pengemasan, sistem

majanemen, dll dalam suatu pabrik Industri makanan. 4. Menambah pengetahuan dan informasi tentang dunia kerja.

C. Manfaat Kunjungan Industri Kunjungan ke beberapa pabrik makanan ini diharapkan dapat memiliki manfaat bagi para mahasiswa diantaranya mahasiswa dapat mengetahui dan lebih mengerti sistem manajemen pabrik, proses dan mesin pengolahan makanan skala industri, tata letak atau lay out perancangan tempat dan alat dalam pabrik, dan juga mengetahui informasi-informasi dunia kerja.

BAB II TINJAUAN UMUM

A. LOKASI PABRIK 1. PT. Amerta Indah Otsuka PT. Amerta Indah Otsuka di Indonesia memiliki dua pabrik yang pertama merupakan PT. Amerta Indah Otsuka cabang Sukabumi Jawa Barat dan yang kedua adalah PT. Amerta Indah Otsuka cabang Kejayan Jawa Timur. PT. Amerta Indah Otsuka cabang Kejayan Jawa Timur beralamat di Jalan Malang-Pasuruan Km 11, Desa Pacarkeling, Kecamatan Kejayan, Kabupaten Pasuruan, Jawa Timur. Pabrik Pocari Sweat ini berjarak sekitar 60 Km dari kota Surabaya atau sekitar 50 Km dari kota Malang dengan ketinggian sekitar 100 m diatas permukaan laut dan temperature udara sekitar 26oC-30oC. Denah lokasi Pt. Amerta Indah Otsuka dapat dilihat dibawah ini :
Pabrik Pocari Sweat
Sukorejo
Kejayan Taman Safari

Purwosari

Taman Dayu

Pandaan
Mojosari

Gempol

Surabaya

Gambar 1. Denah PT. Amerta Indah Otsuka

N

Ikan Tuna Raya Timur I. Sari Segar Laut berada di Jl. Pelabuhan Benoa Bali – Indonesia. (62)0361 – 720433. Raya Waru 29 Sidoarjo 61256 Jawa Timur. PT. 3. Raya Sidoarjo-Krian. Salah satu Divisi Pabrik yang kami kunjungi ini merupakan Divisi Pabrik Feedmill yang berlokasi di Jl. Email: sslibenoa@gmail. United Waru Biscuit Manufactory Pabrik PT United Biscuit Manufactosry berada di Jl.2. Telp. PT. PT. PT. SIERAD PRODUCE Tbk. Desa Ketimang Wonoayu. ini memiliki beberapa divisi pabrik yang menyebar di Indonesia. Sierad Produce Tbk. . PT. Sidoarjo-Jawa Timur. Sari Segar Laut Indonesia.com Peta Pulau Bali Lokasi yang dimaksud berada di dalam areal garis kuning 4. (62)0361 – 720233 Fax.

Amerta Indah Otsuka juga memproduksi makanan ringan berbentuk bar yang terbuat dari tepung kedelai dan buah-buahan asli dengan merek soyjoy. Amerta Indah Otsuka merupakan anak perusahaan Otsuka Pharmaceutical Co. PT. Amerta Indah Otsuka bergerak di bidang bisnis minuman isotonik. Ltd mendirikan PT. Amerta Indah Otsuka PT. Pertimbangannya adalah untuk lebih menekan biaya produksi dan transportasi serta memberikan kemudahan penyediaan bahan baku. SEJARAH PABRIK 1. Otsuka Indonesia melakukan penetapan kontrak pengemasan (peralatan pabrik). Pocari Sweat mulai diluncurkan ke pasar Indonesia pada tahun 1989 melalui PT.. PT. Belakangan ini selain memproduksi minuman isotonik dengan merek Pocari Sweat. kemasan PET 350 ml diluncurkan pada bulan oktober 2007.pada tahun 1990 PT. yaitu sebuah perusahaan yang bergerak di bidang farmasi yang sudah terkenal di Jepang. Amerta Indah Otsuka merupakan sebuah perusahaan yang memasarkan produk minuman Pocari Sweat di Indonesia. Setelah selama 13 tahun beroperasi dari tahun 1991 sampai 2004 pabrik di Lawang diputuskan untuk dipindahkan ke pabrik Sukabumi pada awal tahun 2004... Ltd. perusahaan ini dulu belum sebesar dan berkembang dibandingkan saudaranya PT. Pada awal tahun 2001 POCARI SWEAT meluncurkan kemasan sachet 15 gram. Pada pertengahan tahun 2006 pocari sweat meluncurkan kemasan PET 500 ml. . Jawa Timur) yang memproduksi Pocari Sweat dengan dipimpin presiden direkturnya Yoshihiro Bando. Pada tahun 1997 Otsuka Pharmaceutical Co. dan pada tahun 2009 kemasan PET 2 L diluncurkan. PT. Sejak dipindahkan ke Sukabumi pabrik mampu memproduksi Pocari Sweat dua kali lipat menjadi 14 juta kaleng per bulan. Otsuka Indonesia yang lebih dulu masuk ke Indonesia yang bergerak di bidang farmasi. Amerta Indah Otsuka dengan membuka pabriknya di Lawang (Malang. Otsuka Indonesia. PT.B.

Industri 774/DJ/MM/IV/ANIN/1976 dengan persetujuan BKPM (STP) no. H. United Biscuit Manufactory (Unit Kemuning) yang didirikan pada tanggal 20 juni 1972 dan terletak di jalan Ngagel 81 Surabaya. dan dihadiri juga oleh Wakil Gubernur Jawa Timur Bapak Drs. Dengan semakin berkembangnya dunia usaha yang memberikan kesempatan untuk mengadakan perluasan usaha. Jendral Berdasarkan Aneka ijin usaha no. di pabrik PT Amerta Indah Otsuka. yaitu peusahaan sendiri. 919/Sekr/Up/PMDN/1972 tertanggal 20 Juni 1972. perusahaan bekerjasama dengan pemerintah.. guna mengimbangi meningkatnya permintaan pasar PT Amerta Indah Otsuka (AIO). Pabrik Kejayan ini akan mampu menghasilkan PET 350 ml sebanyak 150 Juta botol/tahun. Pasuruan. disaksikan oleh manajemen dan jajaran komisaris PT Amerta Indah Otsuka. Dalam menjalankan usahanya.480 m2 dan luas bangunan 19. PT. yang mana pada waktu itu menghasilkan produk yakni permen dan wafer dengan memperkerjakan hanya 50 orang karyawan. Jawa Timur (Rabu 26 Mei 2010).326 m2. Kejayan. Jepang Mr. Ltd. United Waru Biscuit . Masayuki Umeno. United Waru Biscuit Manufactory Perusahaan ini pada awalnya berdiri dengan nama PT. maka pimpinan perusahaan pada waktu itu berinisiatif mengadakan perubahan status kepemilikan perindustrian menjadi dari swasta Direktorat nasional.Setelah berhasil mengembangkan produk Pocari Sweat dalam kemasan botol di dalam negeri dalam lima tahun terakhir. produsen minuman isotonik Pocari Sweat di Indonesia kembali membangun pabrik minuman Pocari Sweat di Kejayan (PET Line Production) yang kedua di Indonesia. Saifullah Yusuf serta jajaran muspida setempat. perusahaan yang dahulu bernama PT. maka pada tanggal 24 April 1976. Peresmian fasilitas ini dilakukan secara langsung oleh Executive Vice President Otsuka Pharmaceutical co. United Biscuit Manufactory berganti nama menjadi PT. Berdiri di luas tanah 112. Pabrik Kejayan ini sudah mulai berproduksi dari April 2010. 2.

Sari Segar Laut Indonesia bergerak di bidang ekspor dengan bahan baku ikan tuna. Perusahaan ini sebelumnya bernama PT Betara Darma Ekspor Impor yang didirikan pada tanggal 6 September 1985. Hongkong dan Uni Eropa. Sidoarjo di atas tanah dengan luas 15. PT. Usahanya terwujud dengan berdirinya PT. Oleh karena itu. Sari Segar Laut Indonesia. Sierad Produce Tbk. ini menggabungkan beberapa perusahaan pada tahun 2001. Pada tahun 1994 Perusahaan ini berdiri yang merupakan gabungan dari beberapa perusahaan. Sierad Produce Tbk. Negara yang menjadi tujuan ekspor ikan tuna dari PT. PT. Perusahaan direksi dengan dibantu oleh Deputi GM. sebagian besar eksor produk tertuju ke Negara tersebut. PT. Sierad Produce Tbk. Sari Segar Laut Indonesia adalah Jepang. PT. Sari Segar Laut Indonesia dibawah naungan perusahaan Jepang. perusahaan ini berpisah menjadi perusahaan swasta dan diberi nama PT. Perusahaan yang bergabung dalam bisnis ini diantaranya adalah PT Anwar Sierad Tbk. Sekarang perusahaan diadopsi pada tanggal 27 Desember 1996 yang di persiapan untuk sukses di daftar publik di Bursa Efek Jakarta. PT. merupakan marger dari beberapa pabrik yang pada akhirnya bertujuan untuk menghasilkan makanan nugget yang berkualitas. UWBM. Amerika Serikat. PT Sierad Produce Tbk.Manufactory dab berkedudukan di jalan raya Waru 29. Namun pada tahun 2003. Jawa Timur. .885 m2. Sejalan dengan makin ketatnya persaingan dalam bisnis. General Manager inilah yang mengatur keseluruhan kegiatan operasional PT UBM di Waru. Sari Segar Laut Indonesia biasa mengekspor ikan tuna segar maupun hasil olahannya. 3. 4. akhirnya pimpinan perusahaan atau para pemilik saham berprakarsa untuk memperluas usahanya dengan cara memproduksi aneka macam biscuit. Sidoarjo. PT. PT Sierad Feedmill dan PT Sierad Grains.

Penggadaan bahan baku yang digunakan masih impor dari negara lain terutama jaggung. Kupang. PT. Bali. Untuk produk dari divisi feedmill sendiri sudah menyebar di wilayah Purwokerto. menjamin bahwa produk yang higienis. Solo. Cilacap. dan Irian. C. "Untuk menjadi usaha makanan unggas terintegrasi yang terkemuka berbasis perusahaan di Indonesia yang menciptakan nilai pemegang saham berkelanjutan dengan melebihi harapan para konsumen dengan keunggulan kami". Sierad Produce Tbk. Madura. Amerta Indah Otsuka Dengan perjalanan sejarah lebih dari 20 tahun di Indonesia. Melalui visinya. Amerta Indah Otsuka adalah pemimpin pasar di Industri Pengolahan Minuman Ringan berisotonik yang berkomitmen tinggi mendukung kesehatan masyarakat Indonesia dengan menghasilkan produk-produk . Distribusi produk PT. ISO 9001 dan Sertifikat HALAL yang diterbitkan oleh Dewan Cendekia Muslim Indonesia karena kepatuhan menyembelih dengan metode yang sesuai dengan Hukum Islam.Perusahaan bisnis ini berkomitmen untuk menyediakan produk berkualitas baik dengan standar internasional yang pada akhirnya berorientasi pada produk makanan yang berkualitas. Bahan baku yang digunakan untuk membuat pakan unggas ini sebagian besar adalah jagung dan bungkil kedelai. PT. Hal ini dibuktikan dengan penghargaan yang diterima dan diakui seperti HACCP (Hazard Analysis dan Critical Control Point). JENIS USAHA 1. sehat dan aman untuk dikonsumsi. ini telah mencakup wilayah Jawa Timur dan sekitarnya. Sulawesi. Sierad Produce selalu berkomitmen untuk menyediakan produk berkualitas yang inovatif dan baik dengan harga terjangkau juga sebagai mengoptimalkan sumber daya yang tersedia secara keseluruhan. Implementasi dari teknologi keamanan bio yang ketat. Kapasitas pabrik ini mencapai 80 ton per jam.

Bunga Gem. Durian . Amerta Indah Otsuka menghasilkan produk-produk nutraceuticals (nutrisi dan farmasi) unggulan yang dipasarkan dengan strategi pemasaran yang mengena dan jaringan distribusi yang kuat. King Own Assorted. United Waru Biscuit Manufactory PT. Butter Cookies. Marie Royal. Beberapa jenis biskuit dan wafer yang dihasilkan oleh PT. Biskuit seperti Cream Crackers. Produk unggulannya adalah POCARI SWEAT yang dikenal sebagai minuman isotonik pengganti cairan tubuh dengan berbagai bentuk dan ukuran kemasan yang bermacam-macam. PT. Coklat Cream. PT. United Biskuit Manufactory Stick. Jumlah setiap produk yang dihasilkan perusahaan ini berbeda-beda. Sehingga proses pembuatan wafer mulai dari pemotongan. Marie Arrow. POCARI SWEAT dalam berbagai bentu dan ukuran 2. Lemon Puff.inovatif yang berkaitan dengan kesehatan. Untuk produk wafer diproduksi porsi jumlah produk yang dihasilkan lebih sedikit daripada produk biskuit. Berikut ini adalah bebagai bentuk dan ukuran kemasan POCARI SWEAT yang sudah beredar di pasaran : Gambar 2. Pineapple Cream. Coffe Cream. Marie Coklat.United Biskuit Manufactory adalah sebagai berikut: 1. oven sampai pemberian cream rasa hingga menjadi barang jadi semuanya dilakukan tersendiri di Departemen Wafer. United Biskuit Manufactory memproduksi biskuit dan wafer. United Biskuit Manufactory Mini Assorted. United Biskuit Manufactory Special Assorted. Square Puff. Sultana.

Cheese Lets. Wafer Orange Coklat. Peanut Crackers. Sari Segar Laut Indonesia ikan tuna Produk dari PT. 2. Ikan tuna tersebut kemudian dibuat beberapa produk makanan Jepang seperti : Maguro tataki Sushineta Kiritoshi Hohoniku . Wafer Pandan. Wafer Peanuts.Stick. 3. Selected Wafer RT. Wafer Coklat RT. Wafer seperti Wafer Coklat. Wafer Strawberry. Malkist Biscuit. Rose Coklat Hock Guan dll. Rose Cream. Cabin Asindan Manis. Sari Segar laut adalah ikan tuna segar. PT.

Khusus penjualan di Indonesia hanya ke Hoka Hoka Bento dalam bentuk shrimp tuna. atau C. peralatan unggas dan produksi tepung ikan. Distribusi produk yang dihasilkan dari masing-masing divisi secara kontinyu masuk ke divisi pabrik pengolahan selanjutnya kecuali divisi pabrik feedmill yang juga menjual hasil produknya ke beberapa peternak unggas di beberapa wilayah Indonesia. B+. pembibitan dan pembenihan. Tuna yang tidak memenuhi grade A akan masuk kedalam grade B.Saku Shrimp tuna (yang warna merah) Produk akan diekspor terutama ke Negara Jepang. Dalam sehari memproduksi 6 – 10 ton ikan tuna. Sierad Produce PT. SIERAD PRODUCE Tbk. ini terdiri dari beberapa jenis usaha yang meliputi pakan unggas yang diproses dan primer. Jenis usaha ini sangat berkaitan dan saling berkesinambungan antar divisi sehingga menghasilkan produk akhir makanan nugget yang berkualitas tinggi. pemotongan dan produksi nugget yang diproses lebih lanjut guna meningkatkan nilai tambah produk ayam. . 4. PT. grade A ini maka akan diekspor maupun diolah menjadi produk setengah jadi atau jadi. Eropa. selain itu ke negara Amerika. dan Hongkong.

PT.. PT. Amerta Indah Otsuka berbentuk Perseroan Terbatas yang merupakan anak perusahaan Otsuka Pharmaceutical Co. Ltd. menengah. United Biskuit Manufactory : . Bagi karyawan adanya struktur organisasi ini. STRUKTUR ORGANISASI 1.D. Struktur organisasi merupakan suatu kerangka dasar tertentu yang menunjukkan hubungan suatu organisasi dan individu-individu yang berbeda di dalam suatu organisasi. Struktur organisasi yang disusun dengan baik dan jelas akan membantu melaksanakan pembagian tugas dan tanggung jawab yang jelas dan tegas antara suatu bagian dengan bagian lainnya. 2. United Waru Biscuit Manufactory Struktur organisasi merupakan faktor yang memegang peranan cukup penting dalam suatu organisasi. maupun tingkat bawah. dan tanggung jawab tiap bagian secara jelas. PT. Suatu perusahaan harus memiliki struktur organisasi yang sesuai dengan sifat dan jenis usahanya. yaitu sebuah perusahaan yang bergerak di bidang farmasi yang sudah terkenal di Jepang. sehingga diharapkan setiap satuan-satuan organisasi dapat bekerja bersama-sama secara harmonis. melalui suatu struktur organisasi maka tugas dan wewenang dan tanggung jawab setiap pejabat dapat diketaui dengan jelas dan tegas.. Berikut ini bagan dari struktur organisasi pada PT. Amerta Indah Otsuka Pihak yang mengelola perusahaan diatur sedemikian rupa dalam suatu struktur organisasi. baik pada tingkat manajemen atas. dapat lebih memahami sistem kerja sehingga pekerja dapat mengetahui kedudukan. wewenang. Struktur ini dapat dijadikan sebagai pedoman dalam pengambilan keputusan dan pengawasan.

DIREKSI KOMISARIS GENERAL MANAGER PERSONALIA DAN UMUM KEUANGAN DAN AKUNTANSI PRODUKSI MARKETING PEMBELIAN TEKNIK PERAWA TAN MIXING CUTTING OVEN CREAMING PACKING WAFER GUDANG MANDOR MANDOR MANDOR MANDOR MANDOR MANDOR MANDOR TENAGA KERJA LEPAS Gambar 1. Adapun tanggung jawab dari masingmasing bagian dalam struktur organisasi adalah sebagai berikut: a. c. penjualan. 2. Komisaris: 1. pembelian. produksi yang berkaitan dengan aktivitas operasi perusahaan. Membuat laporan kegiatan operasi. Mengawasi direksi dalam menjalankan tugasnya. United Biskuit Manufactory Berdasarkan bagan struktur organisasi maka dapat diketahui tugas dan tanggungjawab dari tiap-tiap bagian. Menentukan perencanaan dan kebijakan untuk dilaksanakan oleh direksi beserta stafnya. b. Mengambil keputusan dan tindakan yang akan dijalankan untuk aktivitas operasional perusahaan sehari-hari. Melaporkan hasil kegiatan perusahaan kepada komisaris. General Manager: 1. Direksi: 1. Mengawasi kebijaksanaan dalam bidang keuangan. 3. . 2. Bagan struktur organisasi pada PT. Mempertanggungjawabkan hasil kegiatan operasional kepada komisaris. 2.

Memperhatikan keadaan pasar dan perkembangan dari produk sejenis untuk diinformasikan lebih lanjut. Mengatur dan bertanggungjawab atas keuangan perusahaan 2. Mengadakan hubungan dengan para pelanggan atau pembeli. g. 3. Mengikuti perkembangan pasar serta perdagangan produk pada umumnya terutama yang berkaitan dengan penyediaan bahan baku dan bahan pembantu. Bertanggung jawab terhadap produk yang dihasilkan dan atas tersedianya bahan mentah dan penolong untuk proses produksi dan barang jadi. h. Bagian Pembelian 1. membuat campuran-campuran menurut perbandingan tertentu antara bahan baku dan penolong untuk dijadikan adonan biscuit. Bagian Produksi 1. Bagian Marketing: 1. . 4. Menetapkan kebijaksanaan penjualan. Mengatur hal-hal yang berhubungan dengan masalah perburuhan dan kepegawaian. 2. f. 3. Bagian Keuangan dan Akutansi 1. Membuat takaran bahan yaitu. Menerima dan menyimpan uang dari berbagai sumber. Melakukan pengawasan terhadap pelaksanaan produksi mulai dari bahan baku sampai dengan barang jadi. Menerima segala masukan dan keluhan dari para pekerja e. 3. Bagian Personalia dan Umum 1. Mencatat semua transaksi yang terjadi dan membuat laporan keuangan perusahaan secara periodik yang dilakukan oleh bagian akutansi. Membayar pekerja dan memelihara kesejahteraan para pegawai. Menerima dan mengawasi semua pesanan yang masuk.d. 2. 2. 3.

Departemen Oven Bertanggung jawab atas biscuit yang selesai dioven untuk kemudian disimpan dan dikirim ke bagian creaming atau pembungkus. dimana bikuit akan dibentuk sesuai dengan ukuran dan bentuk tertentu. Bagian Gudang 1. i. Departemen Wafer Melakukan pembuatan wafer kulit atau opak untuk wafer dan sekaligus memberikan creamnya. p. l. k. Departemen Creaming Memberikan cream rasa sesuai dengan jenis biskuit maupun wafer yang akan diproduksi. 2. Melakukan pembelian barang-barang baik bahan untuk proses produksi maupun keperluan lainnya yang dibutuhkan perusahaan. j. Bagian Teknik Perawatan dan Perbaikan 1. Gudang bahan baku dan pembantu yang menyimpan barang dari leveransir dan mengeluarkannya sesuia dengan permintaan dari bagian produksi. o. Memperbaikinya apabila terjadi kerusakan pada peralatan produksi maupunmesin-mesin bertenaga berat. Memelihara peralatan-peralatan pabrik secara keseluruhan yang berhubungan dengan listrik dan suku cadang yang diperlukan. Departemen Mixing Mencampur bahan-bahan yang dibutuhkan dalam pembuatan biscuit sampai menjadi adonan yang siap untuk diproses lebih lanjut. m. n. Departemen Packing Mengadakan pengepakan biskuit dan wafer yang telah diberi cream baik ke dalam kemasan kaleng maupun kemasan plastik untuk kemudian ditempatkan ke dalam kemasan yang berbentuk karton dengan ukuranntertentu. Departemen Cutting Memproses lebih lanjut adonan tersebut.2. .

Pekerja Sebagai pelaksana dari kegiatan perusahaan dan tenaga kerja langsung di dalam proses pembuatan biskuit maupu wafer. Mengadakan persiapan-persiapan untuk pekerjaan yang akan dilakukan seperti mesin siap untuk digunakan. Mandor 1. 3. PT. Manajer Asuransi.2. 2. Gudang kertas menyimpan berbagai jenis kertas dan plastik dari leveransir dan mengeluarkan sesuai permintaan bagian packing 3. Memberikan pentunjuk pada pekrja tentang cara memakai mesin dan peralatan. Manajer Ekspor. Gudang barang jadi yang menyimpan barang-barang dari produksi dan mengeluarkan sesuai dengan order dan bagian penjualan. Sari Segar Laut Indonesia Presiden Direktur Direktur Operasional General Manager Manager Accounting Asuransi Bagian Ekspor Quality Control Perusahaan dipimpin oleh Presiden Direktur  Direktur Operasional  General Manajer Manajer (diantaranya Manajer Accounting. q. r. dan Manajer QC). Terdiri dari 120 karyawan. dengan perincian sebagai berikut : Untuk produksi bersih : 80 orang .

Accounting dll) : 20 orang Tugas manajer antara lain : a. 4. pencucian) : 20 orang Bagian manajemen (pemasaran. Membuat laporan kegiatan operasi. Sierad Produce hasil kegiatan operasional kepada .Untuk produksi belum bersih (penyiangan. QC. b. c. PT. Mempertanggungjawabkan Komisaris. Mengambil keputusan dan tindakan yang akan dijalankan untuk aktivitas operasional perusahaan sehari-hari.

tenaga kerja diperoleh dari sekitar lokasi perusahaan khususnya tenaga kerja lepas sebab memudahkan transportasi bagi mereka. Dengan persyaratan lulusan yang terbaru. ataupun fresh money. informasi pengrekrutan disebar melaui surat kabar. sedangkan untuk staf dan karyawan banyak didatangkan dari kota Surabaya.E. platinum. 2. Sistem penggajian karyawan berdasarkan golongan dan dilakukan setiap akhir bulan. internet. Perusahaan ini merekrut karyawan atau SDM dilakukan secara nasional. internet. fasilitas rekreasional. Bagi karyawan yang memiliki prestasi kinerja yang baik akan mendapatkan reward silver. SISTEM MANAJEMEN DI PERUSAHAAN 1. fasilitas kesehatan. dll. Pekrja non produksi tidak ikut langsung dalam pembuatan produk seprti bagian keuangan. PT. personalia. Calon karyawan akan dites sesuai dengan kedudukan yang diberikan dan akan menjalani masa percobaan untuk menjadi karyawan tetap. Amerta Indah Otsuka Jumlah karyawan perusahaan Amerta Indah Otsuka sekitar 140 orang yang berada di dalam pabrik dan sebagian besar adalah WNI. . Untuk taga kerja di bagian produksi terdiri dari 3 golongan yaitu pekerja tetap dan kontrak. PT. Perusahaan ini merekrut karyawan atau SDM dilakukan secara nasional. United Biskuit Manufactory mencapai ± 1500 orang. Dengan persyaratan lulusan yang terbaru. program sosial. Calon karyawan akan dites sesuai dengan kedudukan yang diberikan dan akan menjalani masa percobaan untuk menjadi karyawan tetap. Untuk pengembangan karyawan dilakukan secara rutin mingguan atau bulanan baik ke luar kota ataupun ke luar negeri diberikan pelatihan atau training berkesinambungan. informasi pengrekrutan disebar melaui surat kabar. Di PT. United Waru Biscuit Manufactory Secara keseluruhan jumlah tenaga kerja di PT. United Biskuit Manufactory tenaga kerjanya dibagi menjadi pekrja yang bukan di bagian produksi dan pekrja di bagian produksi.

00 b. Upah Borongan Dihitung berdasrkan jumlah produksi yang dihasilkan biasnya diberikan pada karyawan Departemen Creaming.00-06. Perusahaan ini juga memberikan Nonfinancial Reward yang merupakan penghargaan kepada pekerja yang nilainya tidak dapat diukur dengan uang yang terdiri atas komponen isi kerja dan lingkungan kerja. sehingga data diperoleh lewat pertanyaan kuesioner yang ditunjukan pada karyawan. Shift I : Pukul 06. United Biskuit Manufactory terdiri atas 2 bagian: a. Shift II : Pukul 14. Upah harian Ditentukan berdasarkan jumlah hari pekerja sebesar UMR.00 c. Jam kerja untuk bagian produksi dibagi menjadi 3 shift karena mesin berjalan selama 24 jam sehingga harus diimbangi dengan jumlah karyawan lewat pembagian shift. Packing.00-14.00-22.Jam kerja yang ditentukan di perusahaan ini mengikuti peraturan pemerintah berdasarkan UU tenaga kerja yang berlaku yakni 7 jam kerja mulai Senin-Jumat dan 5 jam untuk hari Sabtu atu 40 jam seminggu. Shift III: Pukul 22. Bunga Gem. Jika pekerja mampu menghasilkan produk melebihi standar yang ditetapkan maka akan menerima upah sebesar UMR ditambah dengan kenaikan hasil yang berhasil dicapai. dan wafer. Pembagian jam kerja untuk yaitu: a. Upah ini diterima setiap 1 minggu sekali pada hari Sabtu dan sudah termasuk uang tunjangan lembur dan insentif. . UMR ini jumlah nominalnya meningkat setiap tahunnya dari nilai UMR periode tahun lalu. b. penggajian yang diterima karyawan produksi PT. Cutting.00 Sistem penggajian karyawan berdasarkan golongan dan dilakukan setiap akhir bulan.

/orang. Sierad Produce a. dengan istirahat selama ½ jam atau 30 menit. Sistem penggajian Sistem penggajian karyawan disesuaikan dengan UMR (Upah Minimum Regional) Kota Denpasar Rp. Sari Segar Laut Indonesia akan menghabiskan sisa masa kontraknya. c. 1. membuka lowongan.3. Karyawan yang diterima diletakkan pada jabatan sesuai dengan keahlian dan bidangnya masing-masing. Setelah diterima di PT.500. Sari Segar Laut Indonesia maka pekerja tersebut akan diberi training selama 3 bulan yang kemudian akan dimasukkan pada bagian produksi I dan bagian produksi II. . tes psikologis. Setelah pembukaan lowongan kerja. bila hasil kinerja tidak memuaskan maka PT. Sistem pengembangan tenaga kerja Perusahaan ini mempekerjakan karyawan dalam sehari 8 jam kerja. Cara perekrutan karyawan Cara perekrutan karyawan di perusahaan ini adalah dengan seleksi karyawan dengan cara membuka lowongan pekrjaan secara nasional untuk berbagai jurusan. Sari Segar Laut Indonesia pada bagian produksi I dan produksi II dengan menggunakan masa training tiga bulan. Cara perekrutan karyawan Cara perekrutan karyawan adalah dengan seleksi karyawan. Setelah dirasa cukup baik kinerjanya maka akan menjadi karyawan tetap. Sistem pengembangan tenaga kerja di PT. Akan tetapi. tes ketrampilan. tes kesehatan dan tes wawasncara..191. Sari Segar Laut Indonesia a. 4. Setelah diterima di PT. para peserta yang mendaftar di seleksi dengan beberapa tahap yaitu dengan seleksi administratif. tes tertulis. PT. b. Sierad Produce Tbk maka karyawan baru tersebut akan diberi training sesuai dengan kemampuannya. PT.

Sistem pengembangan tenaga kerja Tenaga kerja atau karyawan yang ada baik karyawan baru maupun karyawan lama akan mendapatkan training sesuai dengan kebutuhan dan kemampuan mereka masing-masing. Selain itu ada reward berupa gaji tambahan untuk karyawan yang semakin bagus.b. Sistem penggajian Perusahaan ini memberikan gaji kepada para karyawannya sesuai dengan Upah Minimal Regional (UMR) dan sesuai dengan masing-masing jabatannya. c. . Semakin tinggi jabatan karyawan semakin tinggi gajinya.

Pembuatan botol: Injection moulding. digunakan untuk memberi label secara otomatis pada produk pocari sweat yang sudah dikemas. digunakan untuk mencampur dan melarutkan garam. Pembuatan Larutan Timbangan. Blow molding. Peralatan 1. digunakan untuk memasukkan produk pocari sweat ke dalam botol yang sudah steril. gula dan air sebagai komposisi cairan pocari sweat. digunakan untuk pembentukan peform (bakal botol pocari) menjadi botol pocari. Tangki penampung. . Mesin pelabelan yang terdiri dari cap sterilisation. cap sorter. Amerta Indah Otsuka Peralatan yang digunakan dalam pembuatan pocari sweat ini adalah sebagai berikut: a. Mixer. digunakan untuk menimbang bahan baku yang berupa garam-garam yang dicampurkan ke dalam air sesuai dengan komposisi yang ditetapkan. Proses pengemasan pocari Mesin sterilisasi. b. digunakan untuk pembuatan atau pembentukan resin (biji plastik) menjadi preform (bakal botol pocari) yang kemudian akan dibuat untuk botol pocari sweat. c. digunakan untuk menampung air Arthesis yang digunakan sebagai bahan baku. Mesin filling capping. Sistem alat ini yaitu dengan menghembuskan udara ke dalam peform yang kemudian akan membentuk botol sesuai kemasan botol yang diinginkan.BAB III PROSES A. PT. digunakan untuk mensterilkan botol dan tutup botol agar terhindar dari kontaminan. cap checker.

Tatakan alas untuk mengiris c. Proses ini terjadi dalam satu . b. mesin pengemas yang digunakan untuk mengemas dan menata produk pocari sweat jadi ke dalam kardus kemasan pocari sweat. digunakan untuk menseleksi/mendeteksi produk-produk yang rusak atau tidak sesuai dengan standar pocari sweat sehingga produk yang tidak sesuai tersebut dapat disingkirkan. United Waru Biscuit Manufactory Mesin-mesin produksi di perusahaan ini banyak yang diimpor dari singapura anata lain: a. Sari Segar Laut Indonesia Peralatan yang dugunakan dalam pengolahan ikan tuna menjadi produk tuna beku sebagai berikut : a. Mesin pencetak dan Oven Mesin ini dibuat oleh Singapura. PT. Fungsi dari mesin penggiling ini yaitu untuk mencampur dan mengaduk semua bahan hingga menjadi adonan. 3. kulit. Pisau. PT. Selain itu. link jet printer bottle. Plastik LDPE atau HDPE digunakan untuk pembungkus irisan daging tuna yang kemudian disimpan dalam ruang pendingin. 2. mesin ini berupa belt conveyor yang berfungsi mulai dari penipisan adonan. digunakan untuk memotong ikan tuna menjadi bagian yang lebih kecil. camera inspector.- Mesin detektor yang terdiri dari mesin bottle preassure detector. pencetakan adonan dan pengovenan adonan menjadi biskuit. tulang dan daging yang berwarna gelap. Pada tahap mixing digunakan mesin pengaduk atau penggiling adonan. Mesin Mixing Mixing merupakan tahapan pencampuran bahan-bahan sehingga menghasilkan adonan yang selanjutnya akan dipindahkan ke conveyor di Biskuit Roll Press. b. - Mesin auto caser. digunkan untuk membelah ikan tuna dalam penghilangan. labeller. Alat sterilisasi menggunakan sinar ultraviolet d.

Amerta Indah Otsuka a. c. B. dan Spuite. Mesin Cutting Cutting machine adalah alat yang berfungsi untuk memotong bungkusan/ kemasan yang telah berisi produk. Pengadaan bahan baku air arthesis ini diambil dari daerah di sekitar Surabaya dengan memilih daerah yang memang bagus sunber airnya. yaitu air yang berada 120 m di bawah permukaan tanah atau air yang berada di bawah air permukaan tanah. Creamer. gula yang digunakan adalah gula glukosa yang diambil di perusahaan gula lokal. Sebelumnya alat ini sudah diatur terlebih dahulu agar pemotongan yang dilakukan sesuai dengan ukuran. Resin sendiri didapatkan dari negara Jepang karena di Indonesia masih belum ada pihak yang mensuplai resin dalam kapasitas besar. Bahan Penunjang Resin. b. garam yang digunkan adalah garam-garaman yang sesuai dengan kebutuhan tubuh sehingga mampu menggantikan ion tubuh yang hilang. yaitu biji plastik khusus yang digunakan untuk bahan pembuat botol pocari sweat. Mesin Wrapping. Mesin. Gula. Bahan dan Cara Pengadaan 1.kesatuan dan prosesnya terus menerus sampai produk matang. Pengadaan bahan baku garam ini dilakukan didapatkan dari lokal daerah sekitar dan ekspor dari negara Jepang. Bahan Baku Air Arthesis. Garam/natrium. Pisau. . Prinsip kerjanya dengan memutar belt conveyor sesuai jalur dan sesuai tahapan pembuatan biskuit pada pengovenan mesin ini menggunakan bahan bakar berupa gas. PT. Adapun mesin-mesin yang lain seperti Mesin Cream Mixer.

b. Sifat zat ini jika ketemu dengan cairan/air dan terkena panas akan membentuk karbondioksida. Ini dilakukan agar kualitas produk dapat terjamin dan terjaga. yaitu tutup botol dengan bahan khusus sebagai tutup dari pocari sweat. PT. United Waru Biscuit Manufactory a. yaitu label yang berasal dari bahan plastik yang digunakan sebagai label dalam kemasan pocari sweat. keempukan dan memperbesar volume roti (kue). sodium alumunium fosfat dan monocalcium fosfat. Karbondioksida ini yang membuat adonan . Bahan Penunjang Baking powder merupakan bahan pengembang (leavening agent) campuran sodium bicarbonat.- Tutup botol. struktur. bahan ini kemudian dicampur dengan pati. Telur didatangkan dari supplier terpercaya. Bahan Baku Gandum Gandum yang digunakan dalam pembuatan biskuit ini merupakan gandum dengan mutu yang baik agar dihasilkan mutu biskuit yang baik sehingga dapat memenuhi keinginan konsumen. perbaikan rasa dan penambah nilai gizi. Margarine Margarin berfungsi untuk memperbaiki cita rasa. pembentuk warna. Dalam perusahaan ini sistem pengeluaran bahan baku yaitu dengan sistem klasik yaitu FIFO ( First In First Out ). - Label. 2. Tutup botol ini disuplai dari negara Jepang. Dalam pembuatan roti penggunaan mentega hendaknya diperhatikan kadar garamnya karena aktifitas ragi dapat terhambat jika kadar garam berlebih. Pengadaan label ini didapatkan dari produsen plastik di daerah Indonesia. Telur yang dipilih juga telur yang berkualitas baik untuk memperoleh hasil roti yang bermutu baik. Telur Telur berfungsi sebagai pengembang. tekstur.

Untuk cake penggunaanya biasanya bersamaan baking powder. soda kue memberikan efek rasa kering.menjadi mengembang. sebaiknya gunakan baking powder saja sudah cukup untuk cake. flavouring (perasa). Rhum bakar memberikan rasa harum pada biscuit sehingga kualitas dari biscuit menjadi lebih baik. Ovalet. Dan memasok juga dari PT Bogasari. Baking powder merupakan tepung pengembang adonan yang umum digunakan dalam pembuatan roti. Sifat bahan ini mengeluarkan gas (CO2) sehingga kue akan mengembang. cream. Eropa. pemanis. Didinginkan dengan air es tanpa dibekukan saat di kapal. 3. PT. untuk efek maksimal gunakan double acting baking powder. Sari Segar Laut Indonesia Bahan yang digunakan adalah ikan tuna segar yang ditangkap langsung di dekat Pulau Bali dan dibawa ke Pelabuhan Benoa dalam kondisi dingin. Untuk kue kering. minyak. ragi. sedangkan untuk bahan-bahan tambahan lainnya memasok dari supplier yang sudah dipercaya. dan Amerika. rasa garing dan renyah pada cookies/kue kering. Cara Pengadaan bahan baku gandum diperoleh dengan cara mengimpor dari Australia. baking powder. coklat. Soda Kue merupakan komponen baking powder kandungannya adalah sodium bicarbonat yang merupakan komponen baking powder. dan flavoring berfungsi untuk member rasa pada biscuit dan wafer. Bahan baku merupakan ikan tuna segar yang diperoleh dari nelayan di Bali dengan kualitas baik sesuai dengan standar perusahaan. pewarna. pengawet. . coklat. rhum bakar. pemanis. cream. Bahan tambahan lain meliputi.

Amerta Indah Otsuka Proses produksi dilakukan secara terus menerus selama ± 23 jam dengan 3 shift produksi.garam Pembuatan botol Filling dan penutupan Sterilisasi tutup botol dengan steam Sterilisasi botol dengan high pressure pelabelan Inspeksi Pengemasan 2. departemen oven. Proses 1. departemen wafer. gula. .Peta daerah penangkapan ikan tuna di Bali (Sumber: PT. United Waru Biscuit Manufactory Proses produksi dlakukan secara terus menerus yaitu selama 24 jam yang dibagi menjadi 3 shift dengan alokasi jam yang berbeda. Dalam PT.departemen packing. departemen cutting. Terdapat 6 departemen yang menangani proses produksi yakni departemen mixing. Berikut adalah bagan tahapan proses pembuatan pocari sweat: Tangki air arthesis Pencampuran air. departemen creaming. Sari Segar Laut Indonesia) C. PT. Amerta Indah Otsuka ini terdiri dari 9 departemen proses. PT.

dan tepung tapioka. serta cream. c. Untuk pembuatan cream dilakukan penimbangan bahan baku mentega putih. adonan dengan mesin roll press dicetak dan dipoyong menjadi biskuit basah dengan ukuran dan bentuk tertentu. baking powder. Proses mixing menghasilkan 2 adonan yaitu adonan biskuit dan adonan wafer. minyak. Bahanbahan yang tadi digunakan untuk pembuatan wafer. dan air. telur. pertama-tama dilakukan penimbangan bahan baku dan pembantu seperti tepung terigu. b. MIXING CREAM DEPT. Proses Oven Selanjutnya adonan biskuit yang masih basah dimasukkan ke dalam oven untuk proses pemasakan atau pengeringan. proses produksi biscuit di PT. adonan dipotong di departemen ini. Proses Cutting Untuk adonan biskuit. WAFER CUTTING OVEN CREAM WAFER CREAM DEPT. gula. Selanjutnya bahan baku biskuit dan cream dilakukan proses mixing. Proses Mixing Sebelum dilakukan mixing. Bahan-bahan yang mengandung minyak dicampurkan terlebih dahulu dalam suatu tempat kemudian oleh para ahli makanan. CREAMIN BISKUIT CREAM DEPT. mentega. adonan diperiksa untuk mengetahui apakah adonan telah sesuai dengan standar. PACKING BARANG JADI GUDANG BARANG JADI BAHAN PEMBAN TU ADONAN BISKUIT DEPT. gula pasir. . CUTTING DEPT. soda.BAHAN BAKU ADONAN WAFER DEPT. United Biskuit Manufactory a. OVEN BISKUIT Gambar 2. Setelah itu dilanjutkan dikirim ke departemen cutting.

dan 6 kg dan dikemas dengan karton yang berisi 20. 24. 3.Pemasakan biskuit basah dilakukan dengan oven bertenaga diesel. Proses Creaming Adonan creaming dikirim dari departemen mixing. e. f. Setelah biskuit dan wafer telah diberikan cream. Proses Wafer Untuk wafer prosesnya hampir sama dengan pembuatan biskuit. berat biskuit akan susut sebesar 10% dari keseluruhan produksi yang masuk. Biskuit dan wafer yang akan diberikan cream dikrim dari departemen oven. Pada departemen wafer adonan dipotong juga berbentuk opak lalu dioven setelah itu opak diolesin cream secara manual menjadi wafer cream. 30. PT. Sari Segar Laut Indonesia ini sudah menerapkan sistem HACCP dalam setiap prosesnya hal tersebut dilakukan selain untuk alas an keamanan pangan (food safety) juga sebagai syarat produknya termasuk produk yang diekspor.2 kg. Di proses packing menerima tiga macam produk yaitu produk wafer. dan 60 pak untuk setiap kartonnya. kemudian masuk ke proses creaming. Sari Segar Laut Indonesia Perusahaan PT. Dalam proses pengeringan. tetapi proses pemasakn berlangsung di departemen wafer itu sendiri. 5 kg. 41. Proses Packing Setelah biskuit dan wafer telah diberikan cream selanjutnya masuk ke proses packing. dan biskuit dengan cream rasa. dikemas dengan mesin wrapping. . 32. d. kemudian dikrim ke proses selanjutnya yaitu proses pengemasan. Setelah proses ini selesai biskuit menjadi matang dan kering. 40. Produk-produk ini lalu dikemas dalam 2 jenis kemasan yaitu dalam kaleng besar berisi 4 kg. produk biskuit tanpa cream yang dikirim dari departemen oven.

Lalu ikan tersebut diangkut dengan mobil pick up tertutup menuju pabrik pengolahan. Amerta Indah Otsuka Dengan kapasitas produksi sebesar 600 botol/menit dan jam kerja selama 23 jam per hari. Pabrik Pocari Sweat di Kejayan merupakan sub induk dari Perusahaan Otsuka Asia Pasifik yang memproduksi minuman . (150200ppm) selama 5 menit yang berfungsi untuk membunuh bakteri. Pada tahap ini sekaligus digunakan untuk mengecek kembali kesegaran dan bagian warna ikan yang jelek segera dihilangkan. Setelah itu dilakukan pencucian kembali. Ikan diterima langsung dicuci bersih untuk membersihkan debu yang ada pada permukaan kulit ikan. Dilakukan pencucian kedua lalu ditaruh kembali pada bak penampung menggunakan air es. Ikan ditaruh pada bak penampung dengan penambahan air es. NaCl (10 ppm) pada suhu 0. PT. Setelah itu produk disimpan dalam ruang pendingin dengan suhu – 40oC. Selanjutnya kepala ikan dipotong dan disiangi (penghilangan isi perut). Ikan dihilangkan tulang dan kulit lalu dipotong menjadi empat bagian sekitar 15 – 20 cm dan kembali dipotong menjadi bagin lebih tipis sesuai dengan produk yang akan dibuat. Pada ruangan suhu -4o C ikan dilihat warna dan tekstur dan dipilih ikan yang memenuhi standar ekspor. dan lain-lain tidak terikit dalam produk. produka akan dilewatkan pada suatu alat yaitu metal detector check yang berfungsi untuk mencegah bahanbahan metal seperti besi.1o C. NaCl. Tahap selanjutnya yaiu sterilisasi menggunakan sinar ultraviolet yang berfungsi untuk membunuh mikroba tanpa merusak bahan.Ikan tuna dari nelayan Bali dipilih kulaitas terbaik sesuai standar perusahaan. Kemudian produk dikemas. Pemasaran dan Distribusi 1. Setelah dikemas. D. jumlah produk Pocari Sweat tentunya sangat banyak. timbal.

System pemasaran yang dianut oleh PT. 2. PT. Malaysia. 3. Sebagaian besar komoditi ikan tuna akan diekspor kembali ke Jepang. dan Hongkong. Pengemasan 1. PT. Tujuan dari aktivitas ini adalah untuk menyampaikan produk kepada konsumen. United Biskuit Manufactory berorientasi pada konsumen. produk akan diekspor ke Hongkong. PT. E.isotonik Pocari Sweat. Arab Saudi dan Mesir. Wilayah pemasarannya meliputi lokal diseluruh provinsi di Indonesia. Amerta Indah Otsuka Proses pengemasan merupakan bagian akhir dari sebuah proses produksi yang ada di PT. Selain menerapkan konsep pemasaran. PT. Sari Segar Laut merupakan perusahaan asing milik Jepang yang mana produknya akan diekspor ke luar negeri. Sari Segar Laut Indonesia PT. Uni Eropa. Amerta Indah Otsuka. dan perusahaan ini juga mengekspor produk-produknya ke Negara seperti Vietnam. Afrika. Pengemasan merupakan salah satu cara untuk melindungi atau mengawetkan produk pangan . Sehingga aktivitas pemasaran yang dilakukan bertujuan untuk memenuhi kebutuhan dan memberi kepuasan pada konsumen. Produk akan di ekspor ke beberapa Negara tersebut menggunakan kapal laut dengan lama perjalanan dari pabrik ke pelabuhan sekitar 1 jam dan atau menggunkan pesawat dengan lama perjalanan dari pabrik ke bandara hanya 15 menit. United Waru Biscuit Manufactory Distribusi dan pemasaran suatu produk merupakan salah satu hal penting yang harus diperhatikan oleh perusahaan. Arab Saudi dan masih banyak lagi. Sehingga selain memenuhi permintaan Pocari Sweat dalam negeri. United Biskuit Manufactory juga memiliki sistem distribusi yang baik sehingga diharapkan produk yang diharapkan dapat diterima dan dikonsumsi oleh masyarakat luas. Singapura. Namun tidak menutup kemungkinan untuk mengekspor ke negara lain seperti Amerika.

Biasanya dipergunakan sebagai botol minuman (air mineral. a. b. wadah makanan. Karton dilewatkan pada mesin karton sealer yang secara otomatis akan menutup rapat karton baik dari bawah maupun dari atas. minuman olah raga) tetapi tidak untuk air hangat atau panas. Pengemasan Primer Dengan menggunakan peralatan yang berteknologi canggih serta bahan baku plastik yang lebih ringan serta proses produksi di suhu ruang dalam lingkungan pabrik yang bersih ini akan menghasilkan eco bottle yang ramah lingkungan karena dapat mengurangi emisi karbon ke lingkungan. Produk yang telah masuk keruang pengemas sekunder selanjutnya dikemas oleh para packer. PET banyak diproduksi dalam industri kimia dan digunakan dalam serat sintetis. Bahan kemasan primer yang digunakan kemasan pocari sweat yaitu polietilen tereptalat (PET). Pada PT. Pengemasan mempunyai peranan dan fungsi yang penting dalam menunjang distribusi produk terutama yang mudah rusak mengalami kerusakan. Pada kemasan sekunder juga terdapat informasi . botol minuman. Polietilena tereftalat adalah suatu resin polimer plastik termoplast dari kelompok poliester. jernih. soft drink. Amerta Indah Otsuka ada dua tahap proses pengemasan yaitu pengemasan primer dan pengemasan sekunder. PET memiliki sifat yang transparan.maupun non pangan. Produk yang berasal dari ruang pengemas primer selanjutnya dibawa ke ruang pengemas sekunder. Produk dikemas dalam karton yang merupakan pengemas sekunder. sehingga efektifitas dan efisiensi kerja dapat terwujud dengan baik. Pengemasan Sekunder Kemasan sekunder merupakan tahapan selanjutnya dari pengemasan primer. dan kuat. dan aplikasi thermoforming serta dikombinasikan dengan serat kaca dalam resin teknik. Proses pengemasan dilakukan sesuai dengan prosedur yang telah ditetapkan oleh perusahaan. jus.

Pengemasan merupakan salah satu cara untuk melindungi atau mengawetkan produk pangan maupun non pangan. dan 6 kg. Pengemasan mempunyai peranan dan fungsi yang penting dalam menunjang distribusi produk terutama yang mudah rusak mengalami kerusakan. 2. 5 kg.tentang produk. tembaga. sehingga efektifitas dan efisiensi kerja dapat terwujud dengan baik. Produk yang telah masuk keruang pengemas sekunder selanjutnya dikemas oleh para packer. Pengemasan Sekunder Kemasan sekunder merupakan tahapan selanjutnya dari pengemasan primer. Produk dikemas dalam karton yang merupakan pengemas sekunder. 41. 30. Produk dikemas dengan karton yang berisi 20. United Waru Biscuit Manufactory Proses pengemasan merupakan bagian akhir dari sebuah proses produksi yang ada di PT. c. 32. namun tidak selengkap informasi yang terdapat pada kemasan primer. . ukuran kaleng besar berisi 4 kg. dan 60 pak untuk setiap kartonnya.2 kg. Produk yang berasal dari ruang pengemas primer selanjutnya dibawa ke ruang pengemas sekunder. d. Karton dilewatkan pada mesin karton sealer yang secara otomatis akan menutup rapat karton baik dari bawah maupun dari atas. Pengemas primer untuk produk-produk menggunakan bahan kaleng yang terbuat dari alumunium. besi. PT. Pengemasan Primer Pengemasan primer merupakan pengemasan yang langsung berhubungan dengan produk. Proses pengemasan dilakukan sesuai dengan prosedur yang telah ditetapkan oleh perusahaan. dll. Pada kemasan sekunder juga terdapat informasi tentang produk. namun tidak selengkap informasi yang terdapat pada kemasan primer. Pada PT. 24. United Biskuit Manufactory. United Biskuit Manufactory ada dua tahap proses pengemasan yaitu pengemasan primer dan pengemasan sekunder. 40.

b. d. F. atap dan langit-langit serta ventilasi). Sari Segar Laut Indonesia Setelah ikan siap. ikan tersebut dikemas pada platik LDPE adau HDPE pada kondisi vakum. Sistem sanitasi yang dilakukan oleh PT. Setiap hari perlakuan sanitasi yang dilakukan oleh PT. Pembersihan atap. Amerta Indah Otsuka adalah sebagai berikut: a. c. Sistem Sanitasi 1. lantai. Amerta Indah Otsuka Sistem sanitasi merupakan kegiatan yang terencana terhadap lingkungan produksi. PT.3. Sanitasi lingkungan Pabrik Sanitasi lingkungan produksi merupakan yang dilakukan meliputi pembersihan bangunan (lantai. kaca dan dinding. Sanitasi ruang produksi memiliki perlakuan hampir sama dengan sanitasi di lingkup ruangan lainnya selain ruang produksi. Sanitasi Bahan Dasar Sanitasi bahan dasar yang dimaksudkan agar bahan baku berupa susu dan bahan-bahan pembantu bersih dari kontaminan. Sanitasi pengolahan limbah Limbah cairan pocari sweat. mencegah terlanggarnya nilai estetika konsumen serta mengusahakan lingkungan kerja yang bersih. aman dan nyaman. kerusakan hasil olah. bahan baku. Amerta Indah Otsuka meliputi lantai disapu dan dipel setiap pergantian shift. PT. dinding. Selain itu limbah cairan pocari juga . langit-langit dan ventilasi dilakukan setiap satu bulan sekali . peralatan dan pekerja untuk mencegah kontaminasi terhadap hasil olahan. limbah cair ini diolah dengan sistem wash water treatment plan. Sanitasi ruang produksi Sanitasi ruang produksi dilakukan terhadap semua komponen bangunan ruangan produksi meliputi langit-langit. Langit-langit ruang produksi dibersihkan setiap 1 bulan sekali.

Sistem sanitasi yang dilakukan oleh PT. United Biskuit Manufactory meliputi lantai disapu dan dipel setiap pergantian shift. peralatan dan pekerja untuk mencegah kontaminasi terhadap hasil olahan. d. Limbah padat. misalnya loyang yang telah digunakan untuk mengoven segera dibersihkan agar tidak ada sisa-sisa dari proses produksi yang tertinggal. dinding. Limbah botol ini sebelum di daur ulang dilakukan penghancuran botol oleh pihak pabrik yang dilakuakan di luar pabrik. Sanitasi Bahan Dasar Sanitasi bahan dasar yang dimaksudkan agar bahan baku dan bahan-bahan pembantu bersih dari kontaminan. aman dan nyaman. kerusakan hasil olah. bahan baku. mencegah terlanggarnya nilai estetika konsumen serta mengusahakan lingkungan kerja yang bersih.diterapkan untuk penyiraman tanaman dan pengisian air pada kolam ikan di sekitar pabrik. kaca dan . Pembersihan atap. Dan pembersihannya dengan cara menyemprot dengan tekanan yang tinggi. b. Sanitasi Peralatan Kebersihan peralatan proses produksi. Sanitasi lingkungan Pabrik Sanitasi lingkungan produksi merupakan yang dilakukan meliputi pembersihan bangunan (lantai. lantai. atap dan langit-langit serta ventilasi). Setiap hari perlakuan sanitasi yang dilakukan oleh PT. limbah padat dari produk pocari sweat yang berupa botol pocari sweat. langit-langit dan ventilasi dilakukan setiap satu bulan sekali . United Biskuit Manufactory adalah sebagai berikut: a. Sanitasi ruang produksi Sanitasi ruang produksi dilakukan terhadap semua komponen bangunan ruangan produksi meliputi langit-langit. c. United Waru Biscuit Manufactory Sistem sanitasi merupakan kegiatan yang terencana terhadap lingkungan produksi. 2. PT.

pekerja wajiib menggunakan celemek supaya baju tidak kotor dan menggunakan penutup kepala agar rambut tidak jatuh ke dalam produk sehingga dapat mencemari produk. United Biskuit Manufactory ada dua jenis yaitu limbah cair dan limbah padat. f. e. Limbah yang berupa gas yaitu limbah yang dihasilkalan dari hasil pengovenan. Sanitasi penanganan limbah Jenis limbah yang ada pada PT. penutup . penutup kepala. setelah dari wc/ kamar mandi. Dengan demikian tindakan sanitasi tersebut dimaksudkan untuk memperkecil terjadinya kontaminasi dari pekerja.dinding. Limbah jenis ini hanya ditangani dengan membuang ke tempat sampah. Langit-langit ruang produksi dibersihkan setiap 1 bulan sekali. Limbah produk yang hancur atau remuk dijual ke pedagang eceran biskuit dan ke restoran yang digunakan untuk toping pada produk restoran tersebut. PT. 3. Dengan menggunakan pakaian khusus. penutup mulut (masker) serta menyemprot tangan pekerja dengan alkohol dan Clorin. Sari Segar Laut Indonesia Sistem sanitasi yang diterepakan di PT. PT. dengan menerapkan cuci tangan yang benar dan bersih sebelum memasuki ruang produksi. Sanitasi Pekerja Sebelum melakukan proses produksi. Limbah padat berupa kulit telur dan plastik bekas bungkus bahan. karena bahan bakar yang digunakan adalah solar. Sanitasi pekerja. Sanitasi ruang produksi memiliki perlakuan hampir sama dengan sanitasi di lingkup ruangan lainnya selain ruang produksi. Sari Segar Laut Indonesia antara lain: a. Limbah cair berupa air hasil pencucian alat-alat yang lain hanya dialirkan melalui parit. kemudian sampah tersebut diambil pegawai kebersihan (DKP) setempat. Untuk mengurangi kontaminasi asap tersebut dibuatkan cerobong asap.

Untuk sanitasi tempat produksi sudah memenuhi seperti batas antar dinding dan lantai sudah dibuat tidak bersudut. c. kaos tangan dan sepatu khusus untuk mencegah kontaminasi silang. sudah baik. dipasangnya plastik yang ada di setiap pintu masuk ruang produksi. . Limbah yang dihasilkan terdiri dari limbah padat dan limbah cair. lantai bersih. Sanitasi peralatan.hidung. b. Sedangkan limbah cair dialirkan pada got di pabrik. dengan membersihkan setiap hari setelah proses produksi selesai. suhu ruang produksi juga dijaga supaya stabil. Sedangkan sanitasi lingkungan. Sanitasi tempat dan lingkungan. Limbah padat berupa tulangtulang ikan tuna yang nantinya akan diambil oleh pengumpul.

SIERAD PRODUCE Tbk DENGAN BIDANG TEKNOLOGI PANGAN Kunjungan Industri ke PT. pemilihan peralatan proses dan lain sebagainya. Meskipun kunjungan ke PT.KETERKAITAN PT. ini bertujuan untuk mengetahui pengadaan bahan baku dari produksi nugget ayam. Perancangan Pabrik I Beberapa pembahasan dan pemahaman mengenai aspek-aspek perancangan pabrik pengolahan pakan dapat diterapkan juga dalam proses perancangan pabrik makanan seperti tentang tata letak peralatan dan fasilitasnya rancangan bangunan yang mendukung proses. namun sebenarnya ilmu yang didapat dari kunjungan industri di pabrik ini masih ada relevansinya dengan ilmu yang didapatkan di perkuliahan jurusan Teknologi Pangan. Maka dari itu. ini tidak secara langsung bersangkutan atau berkaitan terhadap bidang Teknologi Pangan. SIERAD PRODUCE Tbk. SIERAD PRODUCE Tbk. Aplikasi tentang perhitungan neraca massa dan neraca energi yang digunakan dalam perhitungan bahan baku pembuatan pakan sama dengan perhitungan pada bahan baku pembuatan pangan namun hanya kapasitasnya saja yang berbeda. Beberapa ilmu hasil dari kunjungan yang memiliki relevansi mata kuliah di jurusan ilmu dan teknologi pangan antara lain: 1. Salah satu pemantauan yang kita lakukan pada proses pengadaan bahan baku ayam untuk pembuatan nugget ayam ini adalah tentang pembuatan dan pengolahan pakan ayam dimana sangat berpengaruh terhadap mutu ayam. Pengendalian Mutu Dalam pengadaan bahan baku untuk pakan unggas juga memperhatikan tentang mutu bahan baku dalam suatu unit pengolahan. perlu adanya pemantauan lebih pada proses pengadaan bahan baku. 2. Selain itu dalam pengadaan bahan baku pembuat pakan unggas juga memperhatikan . Bahan baku merupakan salah satu hal yang penting dalam proses pengolahan pangan. Layout lokasi pabrik dan layout alat serta spek alat yang digunakan pada prinsipnya sama dengan perancangan pabrik makanan.

faktor penentu mutu dan standar mutu yang digunakan untuk bahan pembuat produk pakan yang juga dilakukan dalam pemilihan bahan baku untuk prmbuatan makanan manusia sehinga dapat menghasilkan produk akhir yang berkualitas tinggi. lemak yang ada dalam sampel ternyata pada prinsipnya sama seperti analisis sampel yang digunakan untuk menganalisis makanan. Begitu pula pabrik makanan yang tidak hanya tertuju pada proses namun juga perlu adanya manajemen SDM yang baik agar karyawan-karyawan pabrik yang ada mampu menghasilkan produk yang baik pula. . Sehingga dapat sedikit mengerti mengenai aplikasi alat dan metode analisis pangan yang sudah dipelajari. 5. Semua pabrik pasti memerlukan manajemen SDM yang bagus untuk menghasilkan produk-produk yang berkualitas. Manajemen Sumber Daya Manusia Manajemen personalia. baik perekrutan. pengangkatan dam penempatan karyawan pada pabrik ini dapat diterapkan dalam pabrik makanan. Manajemen Mutu Jaminan mutu dan manajemen mutu produk pakan seperti kehalalan pakan ayam yang nantinya juga berpengaruh pada hasil nugget dari ayam merupakan titik kritis yang patut diperhatikan dalam pembuatan makanan. hubungan kerja Industrial dan kebutuhan karyawan di PT. SIERAD PRODUCE Tbk. 4. Tata cara sampling dan analisa kimia komponen penyusunnya juga sama dengan tata cara sampling dan analisis kimia komponen penyusun pada sampel makanan. Semakin bagus Manajemen SDMnya semakin bagus juga pabrik yang dibangun. 3. protein. Sehingga dalam proses pengolahan pangan tidak hanya mengerti bahan baku yang digunakan tetapi juga dituntut mengetahui seluk beluk bahan baku untuk mempertahankan mutu produk akhir baik dari segi keamanannya maupun kehalalannya. Analisa Pangan Metode analisa yang digunakan untuk menganalisis sampel pakan ternak seperti analisis kadar air.

sarung tangan. Hiegenis Perusahaan dan Keselamatan Kerja Perundang-undangan keselamatan kerja. Seperti halnya dengan proses pengolahan pangan. penggunaan alat pelindung sangat diperhatikan dalam proses pengolahan pakan unggas ini. sepatu boat dan pelindung kepala yang digunakan untuk meminimalisis kontaminasi yang mungkin terjadi pada karyawan sehingga mampu menjaga keselamatan karyawan. . 8. Seperti prinsip 5R yang dipegang teguh oleh pabrik sehingga mampu menciptakan lingkungan kerja yang aman dan nyaman bagi para karyawan. Jika makanan sudah terkontaminasi. 7. gangguan pada kesehatan dan daya kerja. maka akan menghasilkan racun yang apabila dikonsumsi manusia akan menimbulkan keracunan makanan hingga kematian. kencenderungan dan pencegahan kecelakaan kerja. baju lab. jika sanitasi limbahnya tidak ditangani dengan baik maka kemungkinan terjadinya kontaminasi pangan dapat terjadi. sebab-sebab. Hal ini juga dibahas dan diperlukan dalam pabrik makanan yang juga membuat suasana aman dan nyaman bagi para karyawan seperti penggunaan masker. Sanitasi Penanggulangan Limbah dan Lingkungan Dalam proses pengolahan pakan ternak ternyata juga memperhatikan sanitasi limbah dan lingkungannya karena pencemaran yang terjadi pada pakan unggas akan sangat berpengaruh terhadap kualitas ayam yang dihasilkan.6. Jika penanganan dan sanitasi limbahnya tidak baik maka akan menyebabkan kondisi lingkungan yang buruk untuk unggas yang dipelihara sehingga mungkin dapat menimbulkan stress ataupun kematian unggas. Mesin dan Peralatan Mesin dan peralatan yang digunakan dalam analisis produk pakan ternak ini ternyata sama dan dapat diterapkan juga untuk analisis sampel pada produk makanan baik mengenai prinsip kerja & operasional dari mesin.

fisik & kimia bahan pangan juga diterapkan dan diperhatikan dalam pembuatan pakan ternak. . 10. Manajemen Industri Manajemen produksi dan operasi digunakan dalam pabrik ini hampir sama dengan sistem manajemen produksi dan operasi pada pabrik makanan sehingga dapat digunakan atau diterapkan dalam pabrik makanan. Ilmu Pengetahuan Bahan Pengetahuan tentang karakteristik dasar bahan pangan dan sifat-sifat yang dimiliki bahan pangan secara umum baik sifat biologis.9.

PT. Amerta Indah Otsuka adalah sebagai berikut : 1. Arab Saudi dan Mesir. Kesimpulan Kesimpulan pada kunjungan Industri di PT. 3. 2. PT. Sidoarjo.UBM di Waru. Sidoarjo. Malaysia. gula. UBM dipimpin oleh seorang General Manager yang berada di bawah pengawasan direksi yang dibantu oleh GM General Manager inilah yang mengatur seluruh operasional PT. Hongkong. PT United Biscuit Manufactory merupakan salah satu perusahaan yang memproduksi biscuit dan wafer yang terletak di Waru. Amerta Indah Otsuka merupakan pabrik yang bergerak di bidang bisnis minuman isotonik dan makanan ringan rendah lemak dengan produk yang dihasilkan minuman ion pocari sweat dan cemilan sehat soyjoy. Dengan kapasitas produksi sebesar 600 botol/menit dan jam kerja selama 23 jam per hari produk pocari sweat dengan bermacam-macam kemasan ini sudah dipasarkan ke Indonesia. Singapura. Jawa Timur.BAB IV PENUTUP A. 4. . Proses produksi yang dilakukan dalam pengolahan pocari sweat ini semuanya dilakukan dengan peralatan dan mesin yang modern dan dalam pengolahannya sudah sangat steril dan meminimalisir campur tangan manusia. 2. Kesimpulan pada kunjungan Industri di PT United Biscuit Manufactory adalah sebagai berikut: 1. Bahan baku yang digunakan dalam pembuatan minuman isotonik pocari sweat adalah air arthesis. Jawa Timur. dan garam dengan ditambah bahan pengemas (botol) yang bahan bakunya berasal dari Jepang.

Pengemasan vakum yang dikombinasikan dengan perlakuan suhu rendah dapat memperpanjang umur simpan produk. dan Arab Saudi. Sierad Produce adalah sebagai berikut: 1. 2. mixing. dan sistem manajemen yang diterapkan dalam pabrik ini relatif sama dengan pabrik makanan. pencetakan. Peralatan yang digunakan harus sesuai dengan standar peralatan yang baik dan sesuai dengan aturan. cutting. 4. penimbangan. Potensi laut Indonesia. Pengendalian Mutu. Pengolahan produk yang baik dan benar akan disamping akan menciptakan keamanan pangan juga dapat meningkatkan nilai produk tersebut. Sanitasi Penanggulangan Limbah dan . 2. 4. 3. Proses produksi dalam PT United Biscuit Manufactory yaitu seleksi bahan. Analisa Pangan. System manajemen yang baik akan membuat perusahaan untuk lebih maju dan kompeten. Manajemen Sumber Daya Manusia . Serta bahan tambahan diperoleh dari supplier yang sudah dipercaya. Kesimpulan dari uraian diatas dapat disimpulkan bahwa PT. 3. pengovenan. benua Afrika. dalam hal tuna sangat bagus untuk pasar ekspor. packing. Kesimpulan dari uraian diatas dapat disimpulkan bahwa PT. peralatan. Adanya keterkaitan antara ilmu yang didapat dalam pabrik ini dengan ilmu yang didapat dalam perkuliahan.3. dan perusahaan ini juga mengekspor produk-produknya ke Negara seperti Vietnam. 5. pendinginan dan pemberian cream. Wilayah pemasaran PT United Biscuit Manufactory meliputi lokal diseluruh provinsi di Indonesia. Ilmu yang didapat memiliki relevansi dengan mata kuliah Perancangan Pabrik I. 5. Manajemen Mutu. Bahan utama yang digunakan dalam pembuatan biscuit pada PT United Biscuit Manufactory adalah gandum yang diimpor dari luar negeri. Sari Segar Laut Indonesia: 1. Ilmu.

Amerta Indah Otsuka Tidak ada saran yang dapat diberkan oleh kami sebab secara keseluruhan sudah bagus. United Biscuit Manufactory Saran kami untuk PT. B. Sari Segar Laut Indonesia antara lain: a. 2. Sierad Produce Tbk antara lain: a. dan sumpek. United Biscuit Manufactory antara lain: a.Lingkungan. Sanitasi karyawan pada proses pengolahan lebih di perhatikan agar karyawan yang berada di bagian proses merasa aman dan nyaman. . PT. Alangkah lebih baik jika disediakan ruang meeting bagi karyawan ataupun tamu yang lebih nyaman dan bersih. Hiegenis Perusahaan dan Keselamatan Kerja. b. Ruang meeting belum memadai. Saran 1. pengolahan dan produksi. Ruang istirahat karyawan tidak nyaman. Sierad Produce Tbk Saran kami untuk PT. 3. 4. Sari Segar Laut Indonesia Saran kami untuk PT. b. Ilmu Pengetahuan Bahan. b. Pada proses pengemasan produk akhir lebih baik diminimalisir dari adanya campur tangan manusia agar kemungkinan produk terkontaminasi lebih sedikit. Oleh karena itu lebih baik ruang istirata karyawan lebih dibuat senyaaman mungkin supaya karyawan bekerja lebih semangat. baik dari sistem manajemen karyawan. PT. serta sanitasi dll dan juga sudah sesuai standar yang yang ditentukan. PT. PT. masih terasa panas. Sistem sanitasi pada proses pengolahan biskuitnya perlu dilakuakan sanitasi yang lebih baik lagi. Karyawan di kantor maupun pabrik harus lebih ramah dengan tamu yang berkunjung sebab setiap tamu yang datang merupakan link yang mungkin dapat menambah informasi dan jangkaun distribusi pabrik. Mesin dan Peralatan.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful