LAPORAN KUNJUNGAN INDUSTRI PERANCANGAN PABRIK I

Disusun oleh: Dani Riskiani Hardhani Putri H Shinta Nurul L Yulia Nur Azizah H 0909016 H 0909039 H 0909063 H0909071

PROGRAM STUDI ILMU DAN TEKNOLOGI PANGAN FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA 2011

BAB I PENDAHULUAN

A. Latar Belakang Kunjungan Industri Di Era persaingan pasar global, kualitas Sumber Daya Manusia merupakan salah satu kunci penentu keberhasilan suatu negara. Keunggulan kualitas SDM merupakan potensi dasar untuk menciptakan keunggulan produk sesuai dengan permintaan pasar. Era globalisasi juga menuntut seseorang

untuk terus meningkatkan kompetensi dan keahlian guna menghadapi persaingan yang semakin ketat. Selain kompetensi, hal yang tidak kalah penting adalah pengalaman, terutama pengalaman di lapangan yang berhubungan dengan kompetensi dan keahlian yang dimiliki seseorang tersebut. Keahlian atau ketrampilan seseorang juga harus ditunjang dengan adanya pengalaman kerja untuk mengetahui keadaan dunia kerja yang syarat akan persaingan. Kunjungan Industri merupakan salah satu sarana untuk

memperkenalkan dunia kerja kepada masyarakat, salah satunya mahasiswa. Disamping untuk mengetahui kondisi dunia kerja, kunjungan industri juga sangat berperan dalam membentuk pola pikir dan semangat mahasiswa untuk berpikir ke arah yang lebih luas, sehingga diharapkan dapat tercipta mahasiswa yang kreatif dan tidak awam dengan dunia kerja dan mampu menciptakan lapangan kerja sendiri. Kunjungan Industri yang dilaksanakan oleh mahasiswa Ilmu dan Teknologi Pangan Fakultas Pertanian Universitas Sebelas ini merupakan salah satu upaya untuk meningkatkan Sumber Daya Manusia agar nantinya dapat bersaing secara sehat di dunia kerja khususnya dalam bidang pangan. Dengan adanya kunjungan industri ke PT. Amerta Indah Otsuka, PT. United Waru Biscuit Manufactory, PT. Sari Segar Laut Indonesia, dan PT. Sierad Produce Tbk. ini diharapkan antara mahasiswa dan perusahaan dapat saling bertukar informasi sehingga dapat menjalin hubungan yang saling menguntungkan.

B. Tujuan Kunjungan Industri Kunjungan Industri ke beberapa pabrik ini memiliki beberapa tujuan diantaranya: 1. Memenuhi salah satu tugas dari mata kuliah Perancangan Pabrik I. 2. Mengetahui gambaran yang realistis dalam merancang pendirian sebuah pabrik makanan. 3. Mengetahui proses-proses, mesin-mesin, cara pengemasan, sistem

majanemen, dll dalam suatu pabrik Industri makanan. 4. Menambah pengetahuan dan informasi tentang dunia kerja.

C. Manfaat Kunjungan Industri Kunjungan ke beberapa pabrik makanan ini diharapkan dapat memiliki manfaat bagi para mahasiswa diantaranya mahasiswa dapat mengetahui dan lebih mengerti sistem manajemen pabrik, proses dan mesin pengolahan makanan skala industri, tata letak atau lay out perancangan tempat dan alat dalam pabrik, dan juga mengetahui informasi-informasi dunia kerja.

BAB II TINJAUAN UMUM

A. LOKASI PABRIK 1. PT. Amerta Indah Otsuka PT. Amerta Indah Otsuka di Indonesia memiliki dua pabrik yang pertama merupakan PT. Amerta Indah Otsuka cabang Sukabumi Jawa Barat dan yang kedua adalah PT. Amerta Indah Otsuka cabang Kejayan Jawa Timur. PT. Amerta Indah Otsuka cabang Kejayan Jawa Timur beralamat di Jalan Malang-Pasuruan Km 11, Desa Pacarkeling, Kecamatan Kejayan, Kabupaten Pasuruan, Jawa Timur. Pabrik Pocari Sweat ini berjarak sekitar 60 Km dari kota Surabaya atau sekitar 50 Km dari kota Malang dengan ketinggian sekitar 100 m diatas permukaan laut dan temperature udara sekitar 26oC-30oC. Denah lokasi Pt. Amerta Indah Otsuka dapat dilihat dibawah ini :
Pabrik Pocari Sweat
Sukorejo
Kejayan Taman Safari

Purwosari

Taman Dayu

Pandaan
Mojosari

Gempol

Surabaya

Gambar 1. Denah PT. Amerta Indah Otsuka

N

Sidoarjo-Jawa Timur.com Peta Pulau Bali Lokasi yang dimaksud berada di dalam areal garis kuning 4. Pelabuhan Benoa Bali – Indonesia. Raya Waru 29 Sidoarjo 61256 Jawa Timur. (62)0361 – 720433.2. Email: sslibenoa@gmail. PT. United Waru Biscuit Manufactory Pabrik PT United Biscuit Manufactosry berada di Jl. Salah satu Divisi Pabrik yang kami kunjungi ini merupakan Divisi Pabrik Feedmill yang berlokasi di Jl. ini memiliki beberapa divisi pabrik yang menyebar di Indonesia. Sari Segar Laut Indonesia. PT. SIERAD PRODUCE Tbk.Ikan Tuna Raya Timur I. . PT. Telp. 3. PT. Sierad Produce Tbk. Desa Ketimang Wonoayu. PT. Sari Segar Laut berada di Jl. (62)0361 – 720233 Fax. Raya Sidoarjo-Krian.

PT. Otsuka Indonesia melakukan penetapan kontrak pengemasan (peralatan pabrik). Ltd.. Sejak dipindahkan ke Sukabumi pabrik mampu memproduksi Pocari Sweat dua kali lipat menjadi 14 juta kaleng per bulan.. kemasan PET 350 ml diluncurkan pada bulan oktober 2007. perusahaan ini dulu belum sebesar dan berkembang dibandingkan saudaranya PT. Jawa Timur) yang memproduksi Pocari Sweat dengan dipimpin presiden direkturnya Yoshihiro Bando. Pada pertengahan tahun 2006 pocari sweat meluncurkan kemasan PET 500 ml. Pada awal tahun 2001 POCARI SWEAT meluncurkan kemasan sachet 15 gram.. PT. yaitu sebuah perusahaan yang bergerak di bidang farmasi yang sudah terkenal di Jepang. PT. Amerta Indah Otsuka merupakan sebuah perusahaan yang memasarkan produk minuman Pocari Sweat di Indonesia. Amerta Indah Otsuka bergerak di bidang bisnis minuman isotonik. Amerta Indah Otsuka merupakan anak perusahaan Otsuka Pharmaceutical Co. Pada tahun 1997 Otsuka Pharmaceutical Co. Pocari Sweat mulai diluncurkan ke pasar Indonesia pada tahun 1989 melalui PT. Amerta Indah Otsuka dengan membuka pabriknya di Lawang (Malang. SEJARAH PABRIK 1. Otsuka Indonesia. Setelah selama 13 tahun beroperasi dari tahun 1991 sampai 2004 pabrik di Lawang diputuskan untuk dipindahkan ke pabrik Sukabumi pada awal tahun 2004. Amerta Indah Otsuka PT. Belakangan ini selain memproduksi minuman isotonik dengan merek Pocari Sweat. Amerta Indah Otsuka juga memproduksi makanan ringan berbentuk bar yang terbuat dari tepung kedelai dan buah-buahan asli dengan merek soyjoy. dan pada tahun 2009 kemasan PET 2 L diluncurkan.pada tahun 1990 PT. Pertimbangannya adalah untuk lebih menekan biaya produksi dan transportasi serta memberikan kemudahan penyediaan bahan baku. .B. Otsuka Indonesia yang lebih dulu masuk ke Indonesia yang bergerak di bidang farmasi. Ltd mendirikan PT. PT.

perusahaan bekerjasama dengan pemerintah. yang mana pada waktu itu menghasilkan produk yakni permen dan wafer dengan memperkerjakan hanya 50 orang karyawan. yaitu peusahaan sendiri. di pabrik PT Amerta Indah Otsuka. 2.480 m2 dan luas bangunan 19. PT. perusahaan yang dahulu bernama PT. maka pada tanggal 24 April 1976. United Biscuit Manufactory berganti nama menjadi PT. dan dihadiri juga oleh Wakil Gubernur Jawa Timur Bapak Drs. maka pimpinan perusahaan pada waktu itu berinisiatif mengadakan perubahan status kepemilikan perindustrian menjadi dari swasta Direktorat nasional. Jepang Mr. Industri 774/DJ/MM/IV/ANIN/1976 dengan persetujuan BKPM (STP) no. Dengan semakin berkembangnya dunia usaha yang memberikan kesempatan untuk mengadakan perluasan usaha. Ltd. United Waru Biscuit . Berdiri di luas tanah 112. 919/Sekr/Up/PMDN/1972 tertanggal 20 Juni 1972. Masayuki Umeno. Jendral Berdasarkan Aneka ijin usaha no. United Biscuit Manufactory (Unit Kemuning) yang didirikan pada tanggal 20 juni 1972 dan terletak di jalan Ngagel 81 Surabaya. produsen minuman isotonik Pocari Sweat di Indonesia kembali membangun pabrik minuman Pocari Sweat di Kejayan (PET Line Production) yang kedua di Indonesia. Pabrik Kejayan ini sudah mulai berproduksi dari April 2010. Peresmian fasilitas ini dilakukan secara langsung oleh Executive Vice President Otsuka Pharmaceutical co. Pasuruan. guna mengimbangi meningkatnya permintaan pasar PT Amerta Indah Otsuka (AIO). H.326 m2. United Waru Biscuit Manufactory Perusahaan ini pada awalnya berdiri dengan nama PT. Kejayan. Jawa Timur (Rabu 26 Mei 2010). Dalam menjalankan usahanya. disaksikan oleh manajemen dan jajaran komisaris PT Amerta Indah Otsuka.Setelah berhasil mengembangkan produk Pocari Sweat dalam kemasan botol di dalam negeri dalam lima tahun terakhir. Saifullah Yusuf serta jajaran muspida setempat. Pabrik Kejayan ini akan mampu menghasilkan PET 350 ml sebanyak 150 Juta botol/tahun..

Sari Segar Laut Indonesia biasa mengekspor ikan tuna segar maupun hasil olahannya. Jawa Timur. Sidoarjo. Amerika Serikat. Hongkong dan Uni Eropa. Sierad Produce Tbk.Manufactory dab berkedudukan di jalan raya Waru 29. Namun pada tahun 2003. PT. sebagian besar eksor produk tertuju ke Negara tersebut. Sierad Produce Tbk. PT. Perusahaan direksi dengan dibantu oleh Deputi GM. 3. General Manager inilah yang mengatur keseluruhan kegiatan operasional PT UBM di Waru. Sierad Produce Tbk. . Sari Segar Laut Indonesia dibawah naungan perusahaan Jepang. Pada tahun 1994 Perusahaan ini berdiri yang merupakan gabungan dari beberapa perusahaan. Sari Segar Laut Indonesia bergerak di bidang ekspor dengan bahan baku ikan tuna. PT. UWBM. PT. Oleh karena itu. Negara yang menjadi tujuan ekspor ikan tuna dari PT.885 m2. Sejalan dengan makin ketatnya persaingan dalam bisnis. ini menggabungkan beberapa perusahaan pada tahun 2001. merupakan marger dari beberapa pabrik yang pada akhirnya bertujuan untuk menghasilkan makanan nugget yang berkualitas. PT Sierad Feedmill dan PT Sierad Grains. Sekarang perusahaan diadopsi pada tanggal 27 Desember 1996 yang di persiapan untuk sukses di daftar publik di Bursa Efek Jakarta. PT Sierad Produce Tbk. Sari Segar Laut Indonesia. PT. 4. PT. Perusahaan ini sebelumnya bernama PT Betara Darma Ekspor Impor yang didirikan pada tanggal 6 September 1985. Sidoarjo di atas tanah dengan luas 15. perusahaan ini berpisah menjadi perusahaan swasta dan diberi nama PT. Usahanya terwujud dengan berdirinya PT. Sari Segar Laut Indonesia adalah Jepang. Perusahaan yang bergabung dalam bisnis ini diantaranya adalah PT Anwar Sierad Tbk. akhirnya pimpinan perusahaan atau para pemilik saham berprakarsa untuk memperluas usahanya dengan cara memproduksi aneka macam biscuit.

Melalui visinya. ISO 9001 dan Sertifikat HALAL yang diterbitkan oleh Dewan Cendekia Muslim Indonesia karena kepatuhan menyembelih dengan metode yang sesuai dengan Hukum Islam.Perusahaan bisnis ini berkomitmen untuk menyediakan produk berkualitas baik dengan standar internasional yang pada akhirnya berorientasi pada produk makanan yang berkualitas. JENIS USAHA 1. Amerta Indah Otsuka adalah pemimpin pasar di Industri Pengolahan Minuman Ringan berisotonik yang berkomitmen tinggi mendukung kesehatan masyarakat Indonesia dengan menghasilkan produk-produk . Amerta Indah Otsuka Dengan perjalanan sejarah lebih dari 20 tahun di Indonesia. PT. "Untuk menjadi usaha makanan unggas terintegrasi yang terkemuka berbasis perusahaan di Indonesia yang menciptakan nilai pemegang saham berkelanjutan dengan melebihi harapan para konsumen dengan keunggulan kami". Implementasi dari teknologi keamanan bio yang ketat. Kupang. Bali. Solo. Penggadaan bahan baku yang digunakan masih impor dari negara lain terutama jaggung. Kapasitas pabrik ini mencapai 80 ton per jam. Sulawesi. menjamin bahwa produk yang higienis. Bahan baku yang digunakan untuk membuat pakan unggas ini sebagian besar adalah jagung dan bungkil kedelai. C. Hal ini dibuktikan dengan penghargaan yang diterima dan diakui seperti HACCP (Hazard Analysis dan Critical Control Point). Untuk produk dari divisi feedmill sendiri sudah menyebar di wilayah Purwokerto. Sierad Produce selalu berkomitmen untuk menyediakan produk berkualitas yang inovatif dan baik dengan harga terjangkau juga sebagai mengoptimalkan sumber daya yang tersedia secara keseluruhan. PT. Madura. Cilacap. Distribusi produk PT. sehat dan aman untuk dikonsumsi. ini telah mencakup wilayah Jawa Timur dan sekitarnya. Sierad Produce Tbk. dan Irian.

United Waru Biscuit Manufactory PT.inovatif yang berkaitan dengan kesehatan. Coffe Cream. Beberapa jenis biskuit dan wafer yang dihasilkan oleh PT. Square Puff. King Own Assorted. Sehingga proses pembuatan wafer mulai dari pemotongan. Durian . Berikut ini adalah bebagai bentuk dan ukuran kemasan POCARI SWEAT yang sudah beredar di pasaran : Gambar 2. Coklat Cream. Jumlah setiap produk yang dihasilkan perusahaan ini berbeda-beda. United Biskuit Manufactory Special Assorted. PT. Marie Arrow. PT.United Biskuit Manufactory adalah sebagai berikut: 1. Lemon Puff. Pineapple Cream. Amerta Indah Otsuka menghasilkan produk-produk nutraceuticals (nutrisi dan farmasi) unggulan yang dipasarkan dengan strategi pemasaran yang mengena dan jaringan distribusi yang kuat. United Biskuit Manufactory Stick. United Biskuit Manufactory memproduksi biskuit dan wafer. Marie Royal. Produk unggulannya adalah POCARI SWEAT yang dikenal sebagai minuman isotonik pengganti cairan tubuh dengan berbagai bentuk dan ukuran kemasan yang bermacam-macam. Marie Coklat. Sultana. Biskuit seperti Cream Crackers. United Biskuit Manufactory Mini Assorted. Butter Cookies. Bunga Gem. oven sampai pemberian cream rasa hingga menjadi barang jadi semuanya dilakukan tersendiri di Departemen Wafer. Untuk produk wafer diproduksi porsi jumlah produk yang dihasilkan lebih sedikit daripada produk biskuit. POCARI SWEAT dalam berbagai bentu dan ukuran 2.

Ikan tuna tersebut kemudian dibuat beberapa produk makanan Jepang seperti : Maguro tataki Sushineta Kiritoshi Hohoniku . Wafer Pandan. Cheese Lets. Wafer Strawberry. Sari Segar laut adalah ikan tuna segar. 2. 3. Wafer Peanuts. Wafer seperti Wafer Coklat. Rose Cream. Malkist Biscuit. Wafer Coklat RT. Sari Segar Laut Indonesia ikan tuna Produk dari PT. Selected Wafer RT. Rose Coklat Hock Guan dll. Peanut Crackers.Stick. Wafer Orange Coklat. PT. Cabin Asindan Manis.

pemotongan dan produksi nugget yang diproses lebih lanjut guna meningkatkan nilai tambah produk ayam. Tuna yang tidak memenuhi grade A akan masuk kedalam grade B.Saku Shrimp tuna (yang warna merah) Produk akan diekspor terutama ke Negara Jepang. PT. grade A ini maka akan diekspor maupun diolah menjadi produk setengah jadi atau jadi. Eropa. Sierad Produce PT. atau C. Jenis usaha ini sangat berkaitan dan saling berkesinambungan antar divisi sehingga menghasilkan produk akhir makanan nugget yang berkualitas tinggi. selain itu ke negara Amerika. . SIERAD PRODUCE Tbk. Distribusi produk yang dihasilkan dari masing-masing divisi secara kontinyu masuk ke divisi pabrik pengolahan selanjutnya kecuali divisi pabrik feedmill yang juga menjual hasil produknya ke beberapa peternak unggas di beberapa wilayah Indonesia. B+. peralatan unggas dan produksi tepung ikan. Khusus penjualan di Indonesia hanya ke Hoka Hoka Bento dalam bentuk shrimp tuna. 4. Dalam sehari memproduksi 6 – 10 ton ikan tuna. ini terdiri dari beberapa jenis usaha yang meliputi pakan unggas yang diproses dan primer. pembibitan dan pembenihan. dan Hongkong.

PT. United Biskuit Manufactory : . yaitu sebuah perusahaan yang bergerak di bidang farmasi yang sudah terkenal di Jepang. menengah. Struktur organisasi merupakan suatu kerangka dasar tertentu yang menunjukkan hubungan suatu organisasi dan individu-individu yang berbeda di dalam suatu organisasi. PT. Suatu perusahaan harus memiliki struktur organisasi yang sesuai dengan sifat dan jenis usahanya. Struktur organisasi yang disusun dengan baik dan jelas akan membantu melaksanakan pembagian tugas dan tanggung jawab yang jelas dan tegas antara suatu bagian dengan bagian lainnya. STRUKTUR ORGANISASI 1. Struktur ini dapat dijadikan sebagai pedoman dalam pengambilan keputusan dan pengawasan. dan tanggung jawab tiap bagian secara jelas. United Waru Biscuit Manufactory Struktur organisasi merupakan faktor yang memegang peranan cukup penting dalam suatu organisasi. Ltd. Amerta Indah Otsuka Pihak yang mengelola perusahaan diatur sedemikian rupa dalam suatu struktur organisasi. Berikut ini bagan dari struktur organisasi pada PT. melalui suatu struktur organisasi maka tugas dan wewenang dan tanggung jawab setiap pejabat dapat diketaui dengan jelas dan tegas. Amerta Indah Otsuka berbentuk Perseroan Terbatas yang merupakan anak perusahaan Otsuka Pharmaceutical Co.. sehingga diharapkan setiap satuan-satuan organisasi dapat bekerja bersama-sama secara harmonis.. PT. wewenang. 2. maupun tingkat bawah. Bagi karyawan adanya struktur organisasi ini.D. dapat lebih memahami sistem kerja sehingga pekerja dapat mengetahui kedudukan. baik pada tingkat manajemen atas.

penjualan. 2.DIREKSI KOMISARIS GENERAL MANAGER PERSONALIA DAN UMUM KEUANGAN DAN AKUNTANSI PRODUKSI MARKETING PEMBELIAN TEKNIK PERAWA TAN MIXING CUTTING OVEN CREAMING PACKING WAFER GUDANG MANDOR MANDOR MANDOR MANDOR MANDOR MANDOR MANDOR TENAGA KERJA LEPAS Gambar 1. Mengawasi direksi dalam menjalankan tugasnya. Mengawasi kebijaksanaan dalam bidang keuangan. Adapun tanggung jawab dari masingmasing bagian dalam struktur organisasi adalah sebagai berikut: a. Membuat laporan kegiatan operasi. General Manager: 1. 2. produksi yang berkaitan dengan aktivitas operasi perusahaan. . Direksi: 1. Komisaris: 1. Mempertanggungjawabkan hasil kegiatan operasional kepada komisaris. Bagan struktur organisasi pada PT. b. Menentukan perencanaan dan kebijakan untuk dilaksanakan oleh direksi beserta stafnya. United Biskuit Manufactory Berdasarkan bagan struktur organisasi maka dapat diketahui tugas dan tanggungjawab dari tiap-tiap bagian. Mengambil keputusan dan tindakan yang akan dijalankan untuk aktivitas operasional perusahaan sehari-hari. Melaporkan hasil kegiatan perusahaan kepada komisaris. pembelian. c. 3. 2.

Mencatat semua transaksi yang terjadi dan membuat laporan keuangan perusahaan secara periodik yang dilakukan oleh bagian akutansi. Membayar pekerja dan memelihara kesejahteraan para pegawai. 3. Menetapkan kebijaksanaan penjualan. 3. Bagian Pembelian 1. 2. Mengatur dan bertanggungjawab atas keuangan perusahaan 2. f. Menerima dan menyimpan uang dari berbagai sumber. Bagian Personalia dan Umum 1. Bagian Marketing: 1. g. Mengikuti perkembangan pasar serta perdagangan produk pada umumnya terutama yang berkaitan dengan penyediaan bahan baku dan bahan pembantu. h. 2. Mengatur hal-hal yang berhubungan dengan masalah perburuhan dan kepegawaian. 4. Menerima dan mengawasi semua pesanan yang masuk. Bagian Keuangan dan Akutansi 1. Menerima segala masukan dan keluhan dari para pekerja e. Bertanggung jawab terhadap produk yang dihasilkan dan atas tersedianya bahan mentah dan penolong untuk proses produksi dan barang jadi. Memperhatikan keadaan pasar dan perkembangan dari produk sejenis untuk diinformasikan lebih lanjut.d. Bagian Produksi 1. 3. Melakukan pengawasan terhadap pelaksanaan produksi mulai dari bahan baku sampai dengan barang jadi. . Membuat takaran bahan yaitu. membuat campuran-campuran menurut perbandingan tertentu antara bahan baku dan penolong untuk dijadikan adonan biscuit. 3. Mengadakan hubungan dengan para pelanggan atau pembeli. 2.

2. Gudang bahan baku dan pembantu yang menyimpan barang dari leveransir dan mengeluarkannya sesuia dengan permintaan dari bagian produksi. i. Departemen Creaming Memberikan cream rasa sesuai dengan jenis biskuit maupun wafer yang akan diproduksi. Melakukan pembelian barang-barang baik bahan untuk proses produksi maupun keperluan lainnya yang dibutuhkan perusahaan. k. Memperbaikinya apabila terjadi kerusakan pada peralatan produksi maupunmesin-mesin bertenaga berat. p. Departemen Cutting Memproses lebih lanjut adonan tersebut. Bagian Teknik Perawatan dan Perbaikan 1. Departemen Oven Bertanggung jawab atas biscuit yang selesai dioven untuk kemudian disimpan dan dikirim ke bagian creaming atau pembungkus. j. l. Departemen Wafer Melakukan pembuatan wafer kulit atau opak untuk wafer dan sekaligus memberikan creamnya. 2. m. . Memelihara peralatan-peralatan pabrik secara keseluruhan yang berhubungan dengan listrik dan suku cadang yang diperlukan. Departemen Mixing Mencampur bahan-bahan yang dibutuhkan dalam pembuatan biscuit sampai menjadi adonan yang siap untuk diproses lebih lanjut. o. Bagian Gudang 1. Departemen Packing Mengadakan pengepakan biskuit dan wafer yang telah diberi cream baik ke dalam kemasan kaleng maupun kemasan plastik untuk kemudian ditempatkan ke dalam kemasan yang berbentuk karton dengan ukuranntertentu. n. dimana bikuit akan dibentuk sesuai dengan ukuran dan bentuk tertentu.

3. Gudang barang jadi yang menyimpan barang-barang dari produksi dan mengeluarkan sesuai dengan order dan bagian penjualan. Sari Segar Laut Indonesia Presiden Direktur Direktur Operasional General Manager Manager Accounting Asuransi Bagian Ekspor Quality Control Perusahaan dipimpin oleh Presiden Direktur  Direktur Operasional  General Manajer Manajer (diantaranya Manajer Accounting. Terdiri dari 120 karyawan. dengan perincian sebagai berikut : Untuk produksi bersih : 80 orang . Manajer Asuransi. r.2. Mandor 1. Gudang kertas menyimpan berbagai jenis kertas dan plastik dari leveransir dan mengeluarkan sesuai permintaan bagian packing 3. Memberikan pentunjuk pada pekrja tentang cara memakai mesin dan peralatan. dan Manajer QC). PT. q. 2. Pekerja Sebagai pelaksana dari kegiatan perusahaan dan tenaga kerja langsung di dalam proses pembuatan biskuit maupu wafer. Manajer Ekspor. Mengadakan persiapan-persiapan untuk pekerjaan yang akan dilakukan seperti mesin siap untuk digunakan.

b. Sierad Produce hasil kegiatan operasional kepada . QC. Accounting dll) : 20 orang Tugas manajer antara lain : a. c. pencucian) : 20 orang Bagian manajemen (pemasaran. Mempertanggungjawabkan Komisaris. Mengambil keputusan dan tindakan yang akan dijalankan untuk aktivitas operasional perusahaan sehari-hari. PT. 4.Untuk produksi belum bersih (penyiangan. Membuat laporan kegiatan operasi.

informasi pengrekrutan disebar melaui surat kabar. sedangkan untuk staf dan karyawan banyak didatangkan dari kota Surabaya. internet. personalia. Calon karyawan akan dites sesuai dengan kedudukan yang diberikan dan akan menjalani masa percobaan untuk menjadi karyawan tetap. Bagi karyawan yang memiliki prestasi kinerja yang baik akan mendapatkan reward silver. PT. Perusahaan ini merekrut karyawan atau SDM dilakukan secara nasional. program sosial. tenaga kerja diperoleh dari sekitar lokasi perusahaan khususnya tenaga kerja lepas sebab memudahkan transportasi bagi mereka. Dengan persyaratan lulusan yang terbaru. Sistem penggajian karyawan berdasarkan golongan dan dilakukan setiap akhir bulan. internet. United Biskuit Manufactory tenaga kerjanya dibagi menjadi pekrja yang bukan di bagian produksi dan pekrja di bagian produksi. Untuk taga kerja di bagian produksi terdiri dari 3 golongan yaitu pekerja tetap dan kontrak. United Biskuit Manufactory mencapai ± 1500 orang. United Waru Biscuit Manufactory Secara keseluruhan jumlah tenaga kerja di PT. Dengan persyaratan lulusan yang terbaru. Untuk pengembangan karyawan dilakukan secara rutin mingguan atau bulanan baik ke luar kota ataupun ke luar negeri diberikan pelatihan atau training berkesinambungan. informasi pengrekrutan disebar melaui surat kabar. 2. Di PT. SISTEM MANAJEMEN DI PERUSAHAAN 1. Amerta Indah Otsuka Jumlah karyawan perusahaan Amerta Indah Otsuka sekitar 140 orang yang berada di dalam pabrik dan sebagian besar adalah WNI. Pekrja non produksi tidak ikut langsung dalam pembuatan produk seprti bagian keuangan. . PT. ataupun fresh money. Perusahaan ini merekrut karyawan atau SDM dilakukan secara nasional. Calon karyawan akan dites sesuai dengan kedudukan yang diberikan dan akan menjalani masa percobaan untuk menjadi karyawan tetap. fasilitas rekreasional. dll.E. fasilitas kesehatan. platinum.

Upah harian Ditentukan berdasarkan jumlah hari pekerja sebesar UMR. . Pembagian jam kerja untuk yaitu: a.00 Sistem penggajian karyawan berdasarkan golongan dan dilakukan setiap akhir bulan. Cutting. Jika pekerja mampu menghasilkan produk melebihi standar yang ditetapkan maka akan menerima upah sebesar UMR ditambah dengan kenaikan hasil yang berhasil dicapai. penggajian yang diterima karyawan produksi PT. Packing.00 c. Shift I : Pukul 06. Jam kerja untuk bagian produksi dibagi menjadi 3 shift karena mesin berjalan selama 24 jam sehingga harus diimbangi dengan jumlah karyawan lewat pembagian shift.00-06. b. Shift III: Pukul 22. Bunga Gem. UMR ini jumlah nominalnya meningkat setiap tahunnya dari nilai UMR periode tahun lalu.00 b. United Biskuit Manufactory terdiri atas 2 bagian: a. Upah ini diterima setiap 1 minggu sekali pada hari Sabtu dan sudah termasuk uang tunjangan lembur dan insentif. Shift II : Pukul 14.00-22. dan wafer. sehingga data diperoleh lewat pertanyaan kuesioner yang ditunjukan pada karyawan. Upah Borongan Dihitung berdasrkan jumlah produksi yang dihasilkan biasnya diberikan pada karyawan Departemen Creaming.00-14. Perusahaan ini juga memberikan Nonfinancial Reward yang merupakan penghargaan kepada pekerja yang nilainya tidak dapat diukur dengan uang yang terdiri atas komponen isi kerja dan lingkungan kerja.Jam kerja yang ditentukan di perusahaan ini mengikuti peraturan pemerintah berdasarkan UU tenaga kerja yang berlaku yakni 7 jam kerja mulai Senin-Jumat dan 5 jam untuk hari Sabtu atu 40 jam seminggu.

Sierad Produce a. tes tertulis. 4. Cara perekrutan karyawan Cara perekrutan karyawan di perusahaan ini adalah dengan seleksi karyawan dengan cara membuka lowongan pekrjaan secara nasional untuk berbagai jurusan. membuka lowongan. Karyawan yang diterima diletakkan pada jabatan sesuai dengan keahlian dan bidangnya masing-masing. PT. Akan tetapi.. Sistem pengembangan tenaga kerja Perusahaan ini mempekerjakan karyawan dalam sehari 8 jam kerja. Setelah dirasa cukup baik kinerjanya maka akan menjadi karyawan tetap. Sari Segar Laut Indonesia maka pekerja tersebut akan diberi training selama 3 bulan yang kemudian akan dimasukkan pada bagian produksi I dan bagian produksi II. . para peserta yang mendaftar di seleksi dengan beberapa tahap yaitu dengan seleksi administratif. Setelah diterima di PT.3. b. c./orang. PT. bila hasil kinerja tidak memuaskan maka PT. Setelah pembukaan lowongan kerja. Sierad Produce Tbk maka karyawan baru tersebut akan diberi training sesuai dengan kemampuannya. 1. Sari Segar Laut Indonesia akan menghabiskan sisa masa kontraknya. tes ketrampilan.191. Sistem penggajian Sistem penggajian karyawan disesuaikan dengan UMR (Upah Minimum Regional) Kota Denpasar Rp. Sari Segar Laut Indonesia a. dengan istirahat selama ½ jam atau 30 menit. tes psikologis. Cara perekrutan karyawan Cara perekrutan karyawan adalah dengan seleksi karyawan. Sari Segar Laut Indonesia pada bagian produksi I dan produksi II dengan menggunakan masa training tiga bulan. Setelah diterima di PT. Sistem pengembangan tenaga kerja di PT. tes kesehatan dan tes wawasncara.500.

Sistem penggajian Perusahaan ini memberikan gaji kepada para karyawannya sesuai dengan Upah Minimal Regional (UMR) dan sesuai dengan masing-masing jabatannya. Sistem pengembangan tenaga kerja Tenaga kerja atau karyawan yang ada baik karyawan baru maupun karyawan lama akan mendapatkan training sesuai dengan kebutuhan dan kemampuan mereka masing-masing. . c. Selain itu ada reward berupa gaji tambahan untuk karyawan yang semakin bagus.b. Semakin tinggi jabatan karyawan semakin tinggi gajinya.

gula dan air sebagai komposisi cairan pocari sweat. digunakan untuk mencampur dan melarutkan garam. c. Blow molding. digunakan untuk memasukkan produk pocari sweat ke dalam botol yang sudah steril. Amerta Indah Otsuka Peralatan yang digunakan dalam pembuatan pocari sweat ini adalah sebagai berikut: a. Peralatan 1. Pembuatan botol: Injection moulding. Proses pengemasan pocari Mesin sterilisasi.BAB III PROSES A. digunakan untuk menampung air Arthesis yang digunakan sebagai bahan baku. digunakan untuk memberi label secara otomatis pada produk pocari sweat yang sudah dikemas. cap checker. digunakan untuk pembentukan peform (bakal botol pocari) menjadi botol pocari. b. digunakan untuk pembuatan atau pembentukan resin (biji plastik) menjadi preform (bakal botol pocari) yang kemudian akan dibuat untuk botol pocari sweat. digunakan untuk menimbang bahan baku yang berupa garam-garam yang dicampurkan ke dalam air sesuai dengan komposisi yang ditetapkan. . Mixer. Mesin filling capping. Pembuatan Larutan Timbangan. PT. Mesin pelabelan yang terdiri dari cap sterilisation. Sistem alat ini yaitu dengan menghembuskan udara ke dalam peform yang kemudian akan membentuk botol sesuai kemasan botol yang diinginkan. Tangki penampung. cap sorter. digunakan untuk mensterilkan botol dan tutup botol agar terhindar dari kontaminan.

link jet printer bottle. 2. Pisau. Fungsi dari mesin penggiling ini yaitu untuk mencampur dan mengaduk semua bahan hingga menjadi adonan. mesin pengemas yang digunakan untuk mengemas dan menata produk pocari sweat jadi ke dalam kardus kemasan pocari sweat. pencetakan adonan dan pengovenan adonan menjadi biskuit. digunakan untuk menseleksi/mendeteksi produk-produk yang rusak atau tidak sesuai dengan standar pocari sweat sehingga produk yang tidak sesuai tersebut dapat disingkirkan. Pada tahap mixing digunakan mesin pengaduk atau penggiling adonan. Mesin pencetak dan Oven Mesin ini dibuat oleh Singapura. PT. Tatakan alas untuk mengiris c. labeller. Selain itu.- Mesin detektor yang terdiri dari mesin bottle preassure detector. Mesin Mixing Mixing merupakan tahapan pencampuran bahan-bahan sehingga menghasilkan adonan yang selanjutnya akan dipindahkan ke conveyor di Biskuit Roll Press. mesin ini berupa belt conveyor yang berfungsi mulai dari penipisan adonan. - Mesin auto caser. Alat sterilisasi menggunakan sinar ultraviolet d. United Waru Biscuit Manufactory Mesin-mesin produksi di perusahaan ini banyak yang diimpor dari singapura anata lain: a. kulit. tulang dan daging yang berwarna gelap. Plastik LDPE atau HDPE digunakan untuk pembungkus irisan daging tuna yang kemudian disimpan dalam ruang pendingin. digunkan untuk membelah ikan tuna dalam penghilangan. b. Proses ini terjadi dalam satu . 3. Sari Segar Laut Indonesia Peralatan yang dugunakan dalam pengolahan ikan tuna menjadi produk tuna beku sebagai berikut : a. camera inspector. digunakan untuk memotong ikan tuna menjadi bagian yang lebih kecil. PT. b.

Adapun mesin-mesin yang lain seperti Mesin Cream Mixer. c. Resin sendiri didapatkan dari negara Jepang karena di Indonesia masih belum ada pihak yang mensuplai resin dalam kapasitas besar. PT. Sebelumnya alat ini sudah diatur terlebih dahulu agar pemotongan yang dilakukan sesuai dengan ukuran. Bahan Baku Air Arthesis. Pengadaan bahan baku garam ini dilakukan didapatkan dari lokal daerah sekitar dan ekspor dari negara Jepang. B. dan Spuite. Pengadaan bahan baku air arthesis ini diambil dari daerah di sekitar Surabaya dengan memilih daerah yang memang bagus sunber airnya. Amerta Indah Otsuka a. gula yang digunakan adalah gula glukosa yang diambil di perusahaan gula lokal. Bahan dan Cara Pengadaan 1. b. . Bahan Penunjang Resin.kesatuan dan prosesnya terus menerus sampai produk matang. Creamer. Garam/natrium. Mesin. garam yang digunkan adalah garam-garaman yang sesuai dengan kebutuhan tubuh sehingga mampu menggantikan ion tubuh yang hilang. yaitu biji plastik khusus yang digunakan untuk bahan pembuat botol pocari sweat. yaitu air yang berada 120 m di bawah permukaan tanah atau air yang berada di bawah air permukaan tanah. Prinsip kerjanya dengan memutar belt conveyor sesuai jalur dan sesuai tahapan pembuatan biskuit pada pengovenan mesin ini menggunakan bahan bakar berupa gas. Gula. Mesin Wrapping. Mesin Cutting Cutting machine adalah alat yang berfungsi untuk memotong bungkusan/ kemasan yang telah berisi produk. Pisau.

Pengadaan label ini didapatkan dari produsen plastik di daerah Indonesia. Telur yang dipilih juga telur yang berkualitas baik untuk memperoleh hasil roti yang bermutu baik. Telur Telur berfungsi sebagai pengembang. Margarine Margarin berfungsi untuk memperbaiki cita rasa. Tutup botol ini disuplai dari negara Jepang. keempukan dan memperbesar volume roti (kue). Telur didatangkan dari supplier terpercaya. yaitu label yang berasal dari bahan plastik yang digunakan sebagai label dalam kemasan pocari sweat. - Label. perbaikan rasa dan penambah nilai gizi. tekstur. Bahan Baku Gandum Gandum yang digunakan dalam pembuatan biskuit ini merupakan gandum dengan mutu yang baik agar dihasilkan mutu biskuit yang baik sehingga dapat memenuhi keinginan konsumen. sodium alumunium fosfat dan monocalcium fosfat. yaitu tutup botol dengan bahan khusus sebagai tutup dari pocari sweat. 2. pembentuk warna.- Tutup botol. struktur. PT. Bahan Penunjang Baking powder merupakan bahan pengembang (leavening agent) campuran sodium bicarbonat. Dalam pembuatan roti penggunaan mentega hendaknya diperhatikan kadar garamnya karena aktifitas ragi dapat terhambat jika kadar garam berlebih. Sifat zat ini jika ketemu dengan cairan/air dan terkena panas akan membentuk karbondioksida. Ini dilakukan agar kualitas produk dapat terjamin dan terjaga. bahan ini kemudian dicampur dengan pati. Dalam perusahaan ini sistem pengeluaran bahan baku yaitu dengan sistem klasik yaitu FIFO ( First In First Out ). Karbondioksida ini yang membuat adonan . United Waru Biscuit Manufactory a. b.

Didinginkan dengan air es tanpa dibekukan saat di kapal. sebaiknya gunakan baking powder saja sudah cukup untuk cake.menjadi mengembang. Bahan baku merupakan ikan tuna segar yang diperoleh dari nelayan di Bali dengan kualitas baik sesuai dengan standar perusahaan. Untuk cake penggunaanya biasanya bersamaan baking powder. Dan memasok juga dari PT Bogasari. Soda Kue merupakan komponen baking powder kandungannya adalah sodium bicarbonat yang merupakan komponen baking powder. minyak. Rhum bakar memberikan rasa harum pada biscuit sehingga kualitas dari biscuit menjadi lebih baik. cream. pengawet. Eropa. pemanis. pewarna. Sifat bahan ini mengeluarkan gas (CO2) sehingga kue akan mengembang. soda kue memberikan efek rasa kering. Untuk kue kering. Bahan tambahan lain meliputi. Cara Pengadaan bahan baku gandum diperoleh dengan cara mengimpor dari Australia. coklat. cream. Ovalet. sedangkan untuk bahan-bahan tambahan lainnya memasok dari supplier yang sudah dipercaya. baking powder. dan flavoring berfungsi untuk member rasa pada biscuit dan wafer. rasa garing dan renyah pada cookies/kue kering. flavouring (perasa). rhum bakar. dan Amerika. coklat. ragi. PT. Sari Segar Laut Indonesia Bahan yang digunakan adalah ikan tuna segar yang ditangkap langsung di dekat Pulau Bali dan dibawa ke Pelabuhan Benoa dalam kondisi dingin. Baking powder merupakan tepung pengembang adonan yang umum digunakan dalam pembuatan roti. 3. pemanis. . untuk efek maksimal gunakan double acting baking powder.

PT. Berikut adalah bagan tahapan proses pembuatan pocari sweat: Tangki air arthesis Pencampuran air.Peta daerah penangkapan ikan tuna di Bali (Sumber: PT. . Amerta Indah Otsuka Proses produksi dilakukan secara terus menerus selama ± 23 jam dengan 3 shift produksi. Dalam PT. departemen oven.garam Pembuatan botol Filling dan penutupan Sterilisasi tutup botol dengan steam Sterilisasi botol dengan high pressure pelabelan Inspeksi Pengemasan 2. departemen creaming. gula. Amerta Indah Otsuka ini terdiri dari 9 departemen proses. Terdapat 6 departemen yang menangani proses produksi yakni departemen mixing. United Waru Biscuit Manufactory Proses produksi dlakukan secara terus menerus yaitu selama 24 jam yang dibagi menjadi 3 shift dengan alokasi jam yang berbeda. Proses 1. PT.departemen packing. Sari Segar Laut Indonesia) C. departemen cutting. departemen wafer.

CREAMIN BISKUIT CREAM DEPT. Bahan-bahan yang mengandung minyak dicampurkan terlebih dahulu dalam suatu tempat kemudian oleh para ahli makanan. soda. United Biskuit Manufactory a. PACKING BARANG JADI GUDANG BARANG JADI BAHAN PEMBAN TU ADONAN BISKUIT DEPT. gula pasir. Proses mixing menghasilkan 2 adonan yaitu adonan biskuit dan adonan wafer. Setelah itu dilanjutkan dikirim ke departemen cutting. c. CUTTING DEPT. WAFER CUTTING OVEN CREAM WAFER CREAM DEPT. Selanjutnya bahan baku biskuit dan cream dilakukan proses mixing. baking powder. proses produksi biscuit di PT. Bahanbahan yang tadi digunakan untuk pembuatan wafer. MIXING CREAM DEPT.BAHAN BAKU ADONAN WAFER DEPT. adonan dipotong di departemen ini. dan air. gula. Proses Mixing Sebelum dilakukan mixing. adonan dengan mesin roll press dicetak dan dipoyong menjadi biskuit basah dengan ukuran dan bentuk tertentu. b. Proses Cutting Untuk adonan biskuit. dan tepung tapioka. telur. Proses Oven Selanjutnya adonan biskuit yang masih basah dimasukkan ke dalam oven untuk proses pemasakan atau pengeringan. mentega. OVEN BISKUIT Gambar 2. pertama-tama dilakukan penimbangan bahan baku dan pembantu seperti tepung terigu. adonan diperiksa untuk mengetahui apakah adonan telah sesuai dengan standar. serta cream. . Untuk pembuatan cream dilakukan penimbangan bahan baku mentega putih. minyak.

Proses Wafer Untuk wafer prosesnya hampir sama dengan pembuatan biskuit. Proses Creaming Adonan creaming dikirim dari departemen mixing.Pemasakan biskuit basah dilakukan dengan oven bertenaga diesel. 41. f. kemudian dikrim ke proses selanjutnya yaitu proses pengemasan. dan biskuit dengan cream rasa. Setelah biskuit dan wafer telah diberikan cream. 30. produk biskuit tanpa cream yang dikirim dari departemen oven. PT. e. Di proses packing menerima tiga macam produk yaitu produk wafer. tetapi proses pemasakn berlangsung di departemen wafer itu sendiri. berat biskuit akan susut sebesar 10% dari keseluruhan produksi yang masuk. 24. Biskuit dan wafer yang akan diberikan cream dikrim dari departemen oven. Produk-produk ini lalu dikemas dalam 2 jenis kemasan yaitu dalam kaleng besar berisi 4 kg. . dan 6 kg dan dikemas dengan karton yang berisi 20.2 kg. dikemas dengan mesin wrapping. 3. 40. Sari Segar Laut Indonesia ini sudah menerapkan sistem HACCP dalam setiap prosesnya hal tersebut dilakukan selain untuk alas an keamanan pangan (food safety) juga sebagai syarat produknya termasuk produk yang diekspor. Sari Segar Laut Indonesia Perusahaan PT. d. 32. dan 60 pak untuk setiap kartonnya. Pada departemen wafer adonan dipotong juga berbentuk opak lalu dioven setelah itu opak diolesin cream secara manual menjadi wafer cream. Dalam proses pengeringan. 5 kg. Proses Packing Setelah biskuit dan wafer telah diberikan cream selanjutnya masuk ke proses packing. kemudian masuk ke proses creaming. Setelah proses ini selesai biskuit menjadi matang dan kering.

Pada tahap ini sekaligus digunakan untuk mengecek kembali kesegaran dan bagian warna ikan yang jelek segera dihilangkan. Ikan dihilangkan tulang dan kulit lalu dipotong menjadi empat bagian sekitar 15 – 20 cm dan kembali dipotong menjadi bagin lebih tipis sesuai dengan produk yang akan dibuat. Tahap selanjutnya yaiu sterilisasi menggunakan sinar ultraviolet yang berfungsi untuk membunuh mikroba tanpa merusak bahan. Setelah dikemas. Ikan ditaruh pada bak penampung dengan penambahan air es. Amerta Indah Otsuka Dengan kapasitas produksi sebesar 600 botol/menit dan jam kerja selama 23 jam per hari. NaCl (10 ppm) pada suhu 0. Setelah itu produk disimpan dalam ruang pendingin dengan suhu – 40oC. Pada ruangan suhu -4o C ikan dilihat warna dan tekstur dan dipilih ikan yang memenuhi standar ekspor. Pemasaran dan Distribusi 1. Setelah itu dilakukan pencucian kembali. Lalu ikan tersebut diangkut dengan mobil pick up tertutup menuju pabrik pengolahan. Kemudian produk dikemas. timbal. Dilakukan pencucian kedua lalu ditaruh kembali pada bak penampung menggunakan air es.1o C. Selanjutnya kepala ikan dipotong dan disiangi (penghilangan isi perut). (150200ppm) selama 5 menit yang berfungsi untuk membunuh bakteri.Ikan tuna dari nelayan Bali dipilih kulaitas terbaik sesuai standar perusahaan. Pabrik Pocari Sweat di Kejayan merupakan sub induk dari Perusahaan Otsuka Asia Pasifik yang memproduksi minuman . PT. D. jumlah produk Pocari Sweat tentunya sangat banyak. dan lain-lain tidak terikit dalam produk. NaCl. Ikan diterima langsung dicuci bersih untuk membersihkan debu yang ada pada permukaan kulit ikan. produka akan dilewatkan pada suatu alat yaitu metal detector check yang berfungsi untuk mencegah bahanbahan metal seperti besi.

Sebagaian besar komoditi ikan tuna akan diekspor kembali ke Jepang. Uni Eropa. dan Hongkong. Namun tidak menutup kemungkinan untuk mengekspor ke negara lain seperti Amerika. Sari Segar Laut merupakan perusahaan asing milik Jepang yang mana produknya akan diekspor ke luar negeri. PT. Pengemasan merupakan salah satu cara untuk melindungi atau mengawetkan produk pangan . Singapura. PT. 2. United Biskuit Manufactory juga memiliki sistem distribusi yang baik sehingga diharapkan produk yang diharapkan dapat diterima dan dikonsumsi oleh masyarakat luas. United Waru Biscuit Manufactory Distribusi dan pemasaran suatu produk merupakan salah satu hal penting yang harus diperhatikan oleh perusahaan. Produk akan di ekspor ke beberapa Negara tersebut menggunakan kapal laut dengan lama perjalanan dari pabrik ke pelabuhan sekitar 1 jam dan atau menggunkan pesawat dengan lama perjalanan dari pabrik ke bandara hanya 15 menit. PT. Pengemasan 1. System pemasaran yang dianut oleh PT. Arab Saudi dan Mesir. Arab Saudi dan masih banyak lagi. Amerta Indah Otsuka. dan perusahaan ini juga mengekspor produk-produknya ke Negara seperti Vietnam. Sari Segar Laut Indonesia PT. Selain menerapkan konsep pemasaran. Malaysia. produk akan diekspor ke Hongkong. Afrika. E. 3. United Biskuit Manufactory berorientasi pada konsumen. Sehingga aktivitas pemasaran yang dilakukan bertujuan untuk memenuhi kebutuhan dan memberi kepuasan pada konsumen. PT. Amerta Indah Otsuka Proses pengemasan merupakan bagian akhir dari sebuah proses produksi yang ada di PT. Wilayah pemasarannya meliputi lokal diseluruh provinsi di Indonesia. Tujuan dari aktivitas ini adalah untuk menyampaikan produk kepada konsumen.isotonik Pocari Sweat. Sehingga selain memenuhi permintaan Pocari Sweat dalam negeri.

wadah makanan. botol minuman. jernih. Produk yang berasal dari ruang pengemas primer selanjutnya dibawa ke ruang pengemas sekunder. Amerta Indah Otsuka ada dua tahap proses pengemasan yaitu pengemasan primer dan pengemasan sekunder. Pengemasan Primer Dengan menggunakan peralatan yang berteknologi canggih serta bahan baku plastik yang lebih ringan serta proses produksi di suhu ruang dalam lingkungan pabrik yang bersih ini akan menghasilkan eco bottle yang ramah lingkungan karena dapat mengurangi emisi karbon ke lingkungan. sehingga efektifitas dan efisiensi kerja dapat terwujud dengan baik. Pengemasan Sekunder Kemasan sekunder merupakan tahapan selanjutnya dari pengemasan primer. Proses pengemasan dilakukan sesuai dengan prosedur yang telah ditetapkan oleh perusahaan. Produk yang telah masuk keruang pengemas sekunder selanjutnya dikemas oleh para packer. dan kuat. a. b. Produk dikemas dalam karton yang merupakan pengemas sekunder. PET memiliki sifat yang transparan. Bahan kemasan primer yang digunakan kemasan pocari sweat yaitu polietilen tereptalat (PET). minuman olah raga) tetapi tidak untuk air hangat atau panas. dan aplikasi thermoforming serta dikombinasikan dengan serat kaca dalam resin teknik. jus. Biasanya dipergunakan sebagai botol minuman (air mineral. Pada kemasan sekunder juga terdapat informasi . Pada PT. soft drink. PET banyak diproduksi dalam industri kimia dan digunakan dalam serat sintetis. Polietilena tereftalat adalah suatu resin polimer plastik termoplast dari kelompok poliester.maupun non pangan. Karton dilewatkan pada mesin karton sealer yang secara otomatis akan menutup rapat karton baik dari bawah maupun dari atas. Pengemasan mempunyai peranan dan fungsi yang penting dalam menunjang distribusi produk terutama yang mudah rusak mengalami kerusakan.

Produk dikemas dengan karton yang berisi 20. dll. Produk yang telah masuk keruang pengemas sekunder selanjutnya dikemas oleh para packer. 30. United Biskuit Manufactory ada dua tahap proses pengemasan yaitu pengemasan primer dan pengemasan sekunder.2 kg. United Biskuit Manufactory. ukuran kaleng besar berisi 4 kg. . dan 6 kg. 40. 5 kg. c. Karton dilewatkan pada mesin karton sealer yang secara otomatis akan menutup rapat karton baik dari bawah maupun dari atas. 24. 41. PT. United Waru Biscuit Manufactory Proses pengemasan merupakan bagian akhir dari sebuah proses produksi yang ada di PT.tentang produk. tembaga. Pengemasan merupakan salah satu cara untuk melindungi atau mengawetkan produk pangan maupun non pangan. 2. sehingga efektifitas dan efisiensi kerja dapat terwujud dengan baik. Pada PT. namun tidak selengkap informasi yang terdapat pada kemasan primer. besi. d. Pengemasan Primer Pengemasan primer merupakan pengemasan yang langsung berhubungan dengan produk. 32. Produk dikemas dalam karton yang merupakan pengemas sekunder. dan 60 pak untuk setiap kartonnya. Produk yang berasal dari ruang pengemas primer selanjutnya dibawa ke ruang pengemas sekunder. Pengemas primer untuk produk-produk menggunakan bahan kaleng yang terbuat dari alumunium. Pada kemasan sekunder juga terdapat informasi tentang produk. Pengemasan Sekunder Kemasan sekunder merupakan tahapan selanjutnya dari pengemasan primer. Proses pengemasan dilakukan sesuai dengan prosedur yang telah ditetapkan oleh perusahaan. Pengemasan mempunyai peranan dan fungsi yang penting dalam menunjang distribusi produk terutama yang mudah rusak mengalami kerusakan. namun tidak selengkap informasi yang terdapat pada kemasan primer.

peralatan dan pekerja untuk mencegah kontaminasi terhadap hasil olahan. bahan baku. d. Selain itu limbah cairan pocari juga . Amerta Indah Otsuka adalah sebagai berikut: a. atap dan langit-langit serta ventilasi). Sanitasi ruang produksi Sanitasi ruang produksi dilakukan terhadap semua komponen bangunan ruangan produksi meliputi langit-langit. Sanitasi pengolahan limbah Limbah cairan pocari sweat. Sanitasi Bahan Dasar Sanitasi bahan dasar yang dimaksudkan agar bahan baku berupa susu dan bahan-bahan pembantu bersih dari kontaminan. Langit-langit ruang produksi dibersihkan setiap 1 bulan sekali. aman dan nyaman. Sanitasi ruang produksi memiliki perlakuan hampir sama dengan sanitasi di lingkup ruangan lainnya selain ruang produksi. Pembersihan atap. mencegah terlanggarnya nilai estetika konsumen serta mengusahakan lingkungan kerja yang bersih. limbah cair ini diolah dengan sistem wash water treatment plan. Amerta Indah Otsuka Sistem sanitasi merupakan kegiatan yang terencana terhadap lingkungan produksi. dinding. Sistem Sanitasi 1. c. kerusakan hasil olah. F. Amerta Indah Otsuka meliputi lantai disapu dan dipel setiap pergantian shift. kaca dan dinding. langit-langit dan ventilasi dilakukan setiap satu bulan sekali . Sanitasi lingkungan Pabrik Sanitasi lingkungan produksi merupakan yang dilakukan meliputi pembersihan bangunan (lantai. PT. PT. Sari Segar Laut Indonesia Setelah ikan siap. ikan tersebut dikemas pada platik LDPE adau HDPE pada kondisi vakum. Setiap hari perlakuan sanitasi yang dilakukan oleh PT. b. lantai.3. Sistem sanitasi yang dilakukan oleh PT.

PT. Sanitasi lingkungan Pabrik Sanitasi lingkungan produksi merupakan yang dilakukan meliputi pembersihan bangunan (lantai. Setiap hari perlakuan sanitasi yang dilakukan oleh PT. bahan baku. kaca dan . Limbah botol ini sebelum di daur ulang dilakukan penghancuran botol oleh pihak pabrik yang dilakuakan di luar pabrik. United Biskuit Manufactory adalah sebagai berikut: a. peralatan dan pekerja untuk mencegah kontaminasi terhadap hasil olahan. b.diterapkan untuk penyiraman tanaman dan pengisian air pada kolam ikan di sekitar pabrik. mencegah terlanggarnya nilai estetika konsumen serta mengusahakan lingkungan kerja yang bersih. Pembersihan atap. dinding. lantai. Dan pembersihannya dengan cara menyemprot dengan tekanan yang tinggi. Sanitasi Bahan Dasar Sanitasi bahan dasar yang dimaksudkan agar bahan baku dan bahan-bahan pembantu bersih dari kontaminan. c. d. 2. Sanitasi ruang produksi Sanitasi ruang produksi dilakukan terhadap semua komponen bangunan ruangan produksi meliputi langit-langit. langit-langit dan ventilasi dilakukan setiap satu bulan sekali . Sanitasi Peralatan Kebersihan peralatan proses produksi. United Waru Biscuit Manufactory Sistem sanitasi merupakan kegiatan yang terencana terhadap lingkungan produksi. United Biskuit Manufactory meliputi lantai disapu dan dipel setiap pergantian shift. atap dan langit-langit serta ventilasi). misalnya loyang yang telah digunakan untuk mengoven segera dibersihkan agar tidak ada sisa-sisa dari proses produksi yang tertinggal. Limbah padat. limbah padat dari produk pocari sweat yang berupa botol pocari sweat. aman dan nyaman. kerusakan hasil olah. Sistem sanitasi yang dilakukan oleh PT.

penutup . kemudian sampah tersebut diambil pegawai kebersihan (DKP) setempat. penutup kepala. Sari Segar Laut Indonesia antara lain: a. 3. Sanitasi penanganan limbah Jenis limbah yang ada pada PT.dinding. Dengan demikian tindakan sanitasi tersebut dimaksudkan untuk memperkecil terjadinya kontaminasi dari pekerja. f. Limbah yang berupa gas yaitu limbah yang dihasilkalan dari hasil pengovenan. penutup mulut (masker) serta menyemprot tangan pekerja dengan alkohol dan Clorin. Sanitasi pekerja. Limbah produk yang hancur atau remuk dijual ke pedagang eceran biskuit dan ke restoran yang digunakan untuk toping pada produk restoran tersebut. Limbah padat berupa kulit telur dan plastik bekas bungkus bahan. PT. Untuk mengurangi kontaminasi asap tersebut dibuatkan cerobong asap. Sari Segar Laut Indonesia Sistem sanitasi yang diterepakan di PT. United Biskuit Manufactory ada dua jenis yaitu limbah cair dan limbah padat. Limbah cair berupa air hasil pencucian alat-alat yang lain hanya dialirkan melalui parit. PT. Sanitasi ruang produksi memiliki perlakuan hampir sama dengan sanitasi di lingkup ruangan lainnya selain ruang produksi. Sanitasi Pekerja Sebelum melakukan proses produksi. dengan menerapkan cuci tangan yang benar dan bersih sebelum memasuki ruang produksi. karena bahan bakar yang digunakan adalah solar. Limbah jenis ini hanya ditangani dengan membuang ke tempat sampah. pekerja wajiib menggunakan celemek supaya baju tidak kotor dan menggunakan penutup kepala agar rambut tidak jatuh ke dalam produk sehingga dapat mencemari produk. e. Langit-langit ruang produksi dibersihkan setiap 1 bulan sekali. setelah dari wc/ kamar mandi. Dengan menggunakan pakaian khusus.

c. sudah baik. Sanitasi peralatan. . dengan membersihkan setiap hari setelah proses produksi selesai. Untuk sanitasi tempat produksi sudah memenuhi seperti batas antar dinding dan lantai sudah dibuat tidak bersudut. Limbah yang dihasilkan terdiri dari limbah padat dan limbah cair. Sanitasi tempat dan lingkungan. Limbah padat berupa tulangtulang ikan tuna yang nantinya akan diambil oleh pengumpul. Sedangkan limbah cair dialirkan pada got di pabrik. b. lantai bersih.hidung. dipasangnya plastik yang ada di setiap pintu masuk ruang produksi. Sedangkan sanitasi lingkungan. kaos tangan dan sepatu khusus untuk mencegah kontaminasi silang. suhu ruang produksi juga dijaga supaya stabil.

2. ini tidak secara langsung bersangkutan atau berkaitan terhadap bidang Teknologi Pangan. Perancangan Pabrik I Beberapa pembahasan dan pemahaman mengenai aspek-aspek perancangan pabrik pengolahan pakan dapat diterapkan juga dalam proses perancangan pabrik makanan seperti tentang tata letak peralatan dan fasilitasnya rancangan bangunan yang mendukung proses. Maka dari itu. Bahan baku merupakan salah satu hal yang penting dalam proses pengolahan pangan. Selain itu dalam pengadaan bahan baku pembuat pakan unggas juga memperhatikan . Aplikasi tentang perhitungan neraca massa dan neraca energi yang digunakan dalam perhitungan bahan baku pembuatan pakan sama dengan perhitungan pada bahan baku pembuatan pangan namun hanya kapasitasnya saja yang berbeda. Layout lokasi pabrik dan layout alat serta spek alat yang digunakan pada prinsipnya sama dengan perancangan pabrik makanan. perlu adanya pemantauan lebih pada proses pengadaan bahan baku. Beberapa ilmu hasil dari kunjungan yang memiliki relevansi mata kuliah di jurusan ilmu dan teknologi pangan antara lain: 1. ini bertujuan untuk mengetahui pengadaan bahan baku dari produksi nugget ayam. SIERAD PRODUCE Tbk. Pengendalian Mutu Dalam pengadaan bahan baku untuk pakan unggas juga memperhatikan tentang mutu bahan baku dalam suatu unit pengolahan. pemilihan peralatan proses dan lain sebagainya. Salah satu pemantauan yang kita lakukan pada proses pengadaan bahan baku ayam untuk pembuatan nugget ayam ini adalah tentang pembuatan dan pengolahan pakan ayam dimana sangat berpengaruh terhadap mutu ayam. SIERAD PRODUCE Tbk. Meskipun kunjungan ke PT.KETERKAITAN PT. namun sebenarnya ilmu yang didapat dari kunjungan industri di pabrik ini masih ada relevansinya dengan ilmu yang didapatkan di perkuliahan jurusan Teknologi Pangan. SIERAD PRODUCE Tbk DENGAN BIDANG TEKNOLOGI PANGAN Kunjungan Industri ke PT.

Begitu pula pabrik makanan yang tidak hanya tertuju pada proses namun juga perlu adanya manajemen SDM yang baik agar karyawan-karyawan pabrik yang ada mampu menghasilkan produk yang baik pula. Semakin bagus Manajemen SDMnya semakin bagus juga pabrik yang dibangun. 3. Manajemen Sumber Daya Manusia Manajemen personalia. SIERAD PRODUCE Tbk. 4. Manajemen Mutu Jaminan mutu dan manajemen mutu produk pakan seperti kehalalan pakan ayam yang nantinya juga berpengaruh pada hasil nugget dari ayam merupakan titik kritis yang patut diperhatikan dalam pembuatan makanan. 5. Analisa Pangan Metode analisa yang digunakan untuk menganalisis sampel pakan ternak seperti analisis kadar air. Tata cara sampling dan analisa kimia komponen penyusunnya juga sama dengan tata cara sampling dan analisis kimia komponen penyusun pada sampel makanan. Sehingga dalam proses pengolahan pangan tidak hanya mengerti bahan baku yang digunakan tetapi juga dituntut mengetahui seluk beluk bahan baku untuk mempertahankan mutu produk akhir baik dari segi keamanannya maupun kehalalannya. hubungan kerja Industrial dan kebutuhan karyawan di PT. pengangkatan dam penempatan karyawan pada pabrik ini dapat diterapkan dalam pabrik makanan. Semua pabrik pasti memerlukan manajemen SDM yang bagus untuk menghasilkan produk-produk yang berkualitas. protein. .faktor penentu mutu dan standar mutu yang digunakan untuk bahan pembuat produk pakan yang juga dilakukan dalam pemilihan bahan baku untuk prmbuatan makanan manusia sehinga dapat menghasilkan produk akhir yang berkualitas tinggi. Sehingga dapat sedikit mengerti mengenai aplikasi alat dan metode analisis pangan yang sudah dipelajari. lemak yang ada dalam sampel ternyata pada prinsipnya sama seperti analisis sampel yang digunakan untuk menganalisis makanan. baik perekrutan.

Mesin dan Peralatan Mesin dan peralatan yang digunakan dalam analisis produk pakan ternak ini ternyata sama dan dapat diterapkan juga untuk analisis sampel pada produk makanan baik mengenai prinsip kerja & operasional dari mesin. Hiegenis Perusahaan dan Keselamatan Kerja Perundang-undangan keselamatan kerja. 7. maka akan menghasilkan racun yang apabila dikonsumsi manusia akan menimbulkan keracunan makanan hingga kematian. Hal ini juga dibahas dan diperlukan dalam pabrik makanan yang juga membuat suasana aman dan nyaman bagi para karyawan seperti penggunaan masker. Seperti prinsip 5R yang dipegang teguh oleh pabrik sehingga mampu menciptakan lingkungan kerja yang aman dan nyaman bagi para karyawan. Jika makanan sudah terkontaminasi. sepatu boat dan pelindung kepala yang digunakan untuk meminimalisis kontaminasi yang mungkin terjadi pada karyawan sehingga mampu menjaga keselamatan karyawan.6. gangguan pada kesehatan dan daya kerja. jika sanitasi limbahnya tidak ditangani dengan baik maka kemungkinan terjadinya kontaminasi pangan dapat terjadi. penggunaan alat pelindung sangat diperhatikan dalam proses pengolahan pakan unggas ini. Sanitasi Penanggulangan Limbah dan Lingkungan Dalam proses pengolahan pakan ternak ternyata juga memperhatikan sanitasi limbah dan lingkungannya karena pencemaran yang terjadi pada pakan unggas akan sangat berpengaruh terhadap kualitas ayam yang dihasilkan. Seperti halnya dengan proses pengolahan pangan. Jika penanganan dan sanitasi limbahnya tidak baik maka akan menyebabkan kondisi lingkungan yang buruk untuk unggas yang dipelihara sehingga mungkin dapat menimbulkan stress ataupun kematian unggas. 8. baju lab. kencenderungan dan pencegahan kecelakaan kerja. sarung tangan. sebab-sebab. .

Ilmu Pengetahuan Bahan Pengetahuan tentang karakteristik dasar bahan pangan dan sifat-sifat yang dimiliki bahan pangan secara umum baik sifat biologis. fisik & kimia bahan pangan juga diterapkan dan diperhatikan dalam pembuatan pakan ternak. Manajemen Industri Manajemen produksi dan operasi digunakan dalam pabrik ini hampir sama dengan sistem manajemen produksi dan operasi pada pabrik makanan sehingga dapat digunakan atau diterapkan dalam pabrik makanan.9. 10. .

gula. 2. Amerta Indah Otsuka merupakan pabrik yang bergerak di bidang bisnis minuman isotonik dan makanan ringan rendah lemak dengan produk yang dihasilkan minuman ion pocari sweat dan cemilan sehat soyjoy. . PT. Sidoarjo. Kesimpulan Kesimpulan pada kunjungan Industri di PT. Arab Saudi dan Mesir. Sidoarjo.UBM di Waru. PT. Hongkong. Singapura. Jawa Timur. 4. Bahan baku yang digunakan dalam pembuatan minuman isotonik pocari sweat adalah air arthesis. 2. Malaysia. Jawa Timur. Kesimpulan pada kunjungan Industri di PT United Biscuit Manufactory adalah sebagai berikut: 1. UBM dipimpin oleh seorang General Manager yang berada di bawah pengawasan direksi yang dibantu oleh GM General Manager inilah yang mengatur seluruh operasional PT. 3. Dengan kapasitas produksi sebesar 600 botol/menit dan jam kerja selama 23 jam per hari produk pocari sweat dengan bermacam-macam kemasan ini sudah dipasarkan ke Indonesia.BAB IV PENUTUP A. PT United Biscuit Manufactory merupakan salah satu perusahaan yang memproduksi biscuit dan wafer yang terletak di Waru. Proses produksi yang dilakukan dalam pengolahan pocari sweat ini semuanya dilakukan dengan peralatan dan mesin yang modern dan dalam pengolahannya sudah sangat steril dan meminimalisir campur tangan manusia. dan garam dengan ditambah bahan pengemas (botol) yang bahan bakunya berasal dari Jepang. Amerta Indah Otsuka adalah sebagai berikut : 1.

Sanitasi Penanggulangan Limbah dan . Sari Segar Laut Indonesia: 1. Ilmu. Adanya keterkaitan antara ilmu yang didapat dalam pabrik ini dengan ilmu yang didapat dalam perkuliahan. penimbangan. 4. pengovenan. Sierad Produce adalah sebagai berikut: 1. dan Arab Saudi. pendinginan dan pemberian cream. benua Afrika. Kesimpulan dari uraian diatas dapat disimpulkan bahwa PT. pencetakan. Pengolahan produk yang baik dan benar akan disamping akan menciptakan keamanan pangan juga dapat meningkatkan nilai produk tersebut. 3. 2. dalam hal tuna sangat bagus untuk pasar ekspor. Analisa Pangan. Ilmu yang didapat memiliki relevansi dengan mata kuliah Perancangan Pabrik I. 4. 2. dan perusahaan ini juga mengekspor produk-produknya ke Negara seperti Vietnam. System manajemen yang baik akan membuat perusahaan untuk lebih maju dan kompeten. Potensi laut Indonesia.3. 3. Pengemasan vakum yang dikombinasikan dengan perlakuan suhu rendah dapat memperpanjang umur simpan produk. 5. Pengendalian Mutu. mixing. Wilayah pemasaran PT United Biscuit Manufactory meliputi lokal diseluruh provinsi di Indonesia. Proses produksi dalam PT United Biscuit Manufactory yaitu seleksi bahan. Manajemen Sumber Daya Manusia . packing. dan sistem manajemen yang diterapkan dalam pabrik ini relatif sama dengan pabrik makanan. Peralatan yang digunakan harus sesuai dengan standar peralatan yang baik dan sesuai dengan aturan. Manajemen Mutu. peralatan. Kesimpulan dari uraian diatas dapat disimpulkan bahwa PT. 5. Bahan utama yang digunakan dalam pembuatan biscuit pada PT United Biscuit Manufactory adalah gandum yang diimpor dari luar negeri. cutting. Serta bahan tambahan diperoleh dari supplier yang sudah dipercaya.

dan sumpek. Karyawan di kantor maupun pabrik harus lebih ramah dengan tamu yang berkunjung sebab setiap tamu yang datang merupakan link yang mungkin dapat menambah informasi dan jangkaun distribusi pabrik. Ilmu Pengetahuan Bahan. Ruang meeting belum memadai. Sari Segar Laut Indonesia antara lain: a. Alangkah lebih baik jika disediakan ruang meeting bagi karyawan ataupun tamu yang lebih nyaman dan bersih. baik dari sistem manajemen karyawan. B. 3. PT. Sierad Produce Tbk Saran kami untuk PT. Sistem sanitasi pada proses pengolahan biskuitnya perlu dilakuakan sanitasi yang lebih baik lagi. Saran 1. masih terasa panas. United Biscuit Manufactory Saran kami untuk PT. b. Ruang istirahat karyawan tidak nyaman. Hiegenis Perusahaan dan Keselamatan Kerja. Oleh karena itu lebih baik ruang istirata karyawan lebih dibuat senyaaman mungkin supaya karyawan bekerja lebih semangat. 4. Sanitasi karyawan pada proses pengolahan lebih di perhatikan agar karyawan yang berada di bagian proses merasa aman dan nyaman. PT. Sierad Produce Tbk antara lain: a. Amerta Indah Otsuka Tidak ada saran yang dapat diberkan oleh kami sebab secara keseluruhan sudah bagus. United Biscuit Manufactory antara lain: a. PT.Lingkungan. 2. PT. Pada proses pengemasan produk akhir lebih baik diminimalisir dari adanya campur tangan manusia agar kemungkinan produk terkontaminasi lebih sedikit. serta sanitasi dll dan juga sudah sesuai standar yang yang ditentukan. b. b. Sari Segar Laut Indonesia Saran kami untuk PT. . Mesin dan Peralatan. pengolahan dan produksi.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful