LAPORAN KUNJUNGAN INDUSTRI PERANCANGAN PABRIK I

Disusun oleh: Dani Riskiani Hardhani Putri H Shinta Nurul L Yulia Nur Azizah H 0909016 H 0909039 H 0909063 H0909071

PROGRAM STUDI ILMU DAN TEKNOLOGI PANGAN FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA 2011

BAB I PENDAHULUAN

A. Latar Belakang Kunjungan Industri Di Era persaingan pasar global, kualitas Sumber Daya Manusia merupakan salah satu kunci penentu keberhasilan suatu negara. Keunggulan kualitas SDM merupakan potensi dasar untuk menciptakan keunggulan produk sesuai dengan permintaan pasar. Era globalisasi juga menuntut seseorang

untuk terus meningkatkan kompetensi dan keahlian guna menghadapi persaingan yang semakin ketat. Selain kompetensi, hal yang tidak kalah penting adalah pengalaman, terutama pengalaman di lapangan yang berhubungan dengan kompetensi dan keahlian yang dimiliki seseorang tersebut. Keahlian atau ketrampilan seseorang juga harus ditunjang dengan adanya pengalaman kerja untuk mengetahui keadaan dunia kerja yang syarat akan persaingan. Kunjungan Industri merupakan salah satu sarana untuk

memperkenalkan dunia kerja kepada masyarakat, salah satunya mahasiswa. Disamping untuk mengetahui kondisi dunia kerja, kunjungan industri juga sangat berperan dalam membentuk pola pikir dan semangat mahasiswa untuk berpikir ke arah yang lebih luas, sehingga diharapkan dapat tercipta mahasiswa yang kreatif dan tidak awam dengan dunia kerja dan mampu menciptakan lapangan kerja sendiri. Kunjungan Industri yang dilaksanakan oleh mahasiswa Ilmu dan Teknologi Pangan Fakultas Pertanian Universitas Sebelas ini merupakan salah satu upaya untuk meningkatkan Sumber Daya Manusia agar nantinya dapat bersaing secara sehat di dunia kerja khususnya dalam bidang pangan. Dengan adanya kunjungan industri ke PT. Amerta Indah Otsuka, PT. United Waru Biscuit Manufactory, PT. Sari Segar Laut Indonesia, dan PT. Sierad Produce Tbk. ini diharapkan antara mahasiswa dan perusahaan dapat saling bertukar informasi sehingga dapat menjalin hubungan yang saling menguntungkan.

B. Tujuan Kunjungan Industri Kunjungan Industri ke beberapa pabrik ini memiliki beberapa tujuan diantaranya: 1. Memenuhi salah satu tugas dari mata kuliah Perancangan Pabrik I. 2. Mengetahui gambaran yang realistis dalam merancang pendirian sebuah pabrik makanan. 3. Mengetahui proses-proses, mesin-mesin, cara pengemasan, sistem

majanemen, dll dalam suatu pabrik Industri makanan. 4. Menambah pengetahuan dan informasi tentang dunia kerja.

C. Manfaat Kunjungan Industri Kunjungan ke beberapa pabrik makanan ini diharapkan dapat memiliki manfaat bagi para mahasiswa diantaranya mahasiswa dapat mengetahui dan lebih mengerti sistem manajemen pabrik, proses dan mesin pengolahan makanan skala industri, tata letak atau lay out perancangan tempat dan alat dalam pabrik, dan juga mengetahui informasi-informasi dunia kerja.

BAB II TINJAUAN UMUM

A. LOKASI PABRIK 1. PT. Amerta Indah Otsuka PT. Amerta Indah Otsuka di Indonesia memiliki dua pabrik yang pertama merupakan PT. Amerta Indah Otsuka cabang Sukabumi Jawa Barat dan yang kedua adalah PT. Amerta Indah Otsuka cabang Kejayan Jawa Timur. PT. Amerta Indah Otsuka cabang Kejayan Jawa Timur beralamat di Jalan Malang-Pasuruan Km 11, Desa Pacarkeling, Kecamatan Kejayan, Kabupaten Pasuruan, Jawa Timur. Pabrik Pocari Sweat ini berjarak sekitar 60 Km dari kota Surabaya atau sekitar 50 Km dari kota Malang dengan ketinggian sekitar 100 m diatas permukaan laut dan temperature udara sekitar 26oC-30oC. Denah lokasi Pt. Amerta Indah Otsuka dapat dilihat dibawah ini :
Pabrik Pocari Sweat
Sukorejo
Kejayan Taman Safari

Purwosari

Taman Dayu

Pandaan
Mojosari

Gempol

Surabaya

Gambar 1. Denah PT. Amerta Indah Otsuka

N

Sierad Produce Tbk. Sidoarjo-Jawa Timur.2. PT.Ikan Tuna Raya Timur I. 3. PT. PT. Sari Segar Laut Indonesia. PT. Email: sslibenoa@gmail. (62)0361 – 720233 Fax. Raya Waru 29 Sidoarjo 61256 Jawa Timur. ini memiliki beberapa divisi pabrik yang menyebar di Indonesia. Raya Sidoarjo-Krian. Desa Ketimang Wonoayu. Telp. Pelabuhan Benoa Bali – Indonesia. (62)0361 – 720433. SIERAD PRODUCE Tbk. United Waru Biscuit Manufactory Pabrik PT United Biscuit Manufactosry berada di Jl. Salah satu Divisi Pabrik yang kami kunjungi ini merupakan Divisi Pabrik Feedmill yang berlokasi di Jl. . Sari Segar Laut berada di Jl.com Peta Pulau Bali Lokasi yang dimaksud berada di dalam areal garis kuning 4. PT.

. Pada awal tahun 2001 POCARI SWEAT meluncurkan kemasan sachet 15 gram.pada tahun 1990 PT. Ltd mendirikan PT. yaitu sebuah perusahaan yang bergerak di bidang farmasi yang sudah terkenal di Jepang. Jawa Timur) yang memproduksi Pocari Sweat dengan dipimpin presiden direkturnya Yoshihiro Bando. perusahaan ini dulu belum sebesar dan berkembang dibandingkan saudaranya PT. Pada pertengahan tahun 2006 pocari sweat meluncurkan kemasan PET 500 ml. PT. PT. . Amerta Indah Otsuka PT.B. dan pada tahun 2009 kemasan PET 2 L diluncurkan. Pertimbangannya adalah untuk lebih menekan biaya produksi dan transportasi serta memberikan kemudahan penyediaan bahan baku. Otsuka Indonesia yang lebih dulu masuk ke Indonesia yang bergerak di bidang farmasi. PT.. Setelah selama 13 tahun beroperasi dari tahun 1991 sampai 2004 pabrik di Lawang diputuskan untuk dipindahkan ke pabrik Sukabumi pada awal tahun 2004.. Ltd. Otsuka Indonesia. SEJARAH PABRIK 1. Amerta Indah Otsuka merupakan sebuah perusahaan yang memasarkan produk minuman Pocari Sweat di Indonesia. Amerta Indah Otsuka juga memproduksi makanan ringan berbentuk bar yang terbuat dari tepung kedelai dan buah-buahan asli dengan merek soyjoy. Pada tahun 1997 Otsuka Pharmaceutical Co. Amerta Indah Otsuka dengan membuka pabriknya di Lawang (Malang. kemasan PET 350 ml diluncurkan pada bulan oktober 2007. Amerta Indah Otsuka bergerak di bidang bisnis minuman isotonik. Sejak dipindahkan ke Sukabumi pabrik mampu memproduksi Pocari Sweat dua kali lipat menjadi 14 juta kaleng per bulan. Pocari Sweat mulai diluncurkan ke pasar Indonesia pada tahun 1989 melalui PT. Amerta Indah Otsuka merupakan anak perusahaan Otsuka Pharmaceutical Co. Belakangan ini selain memproduksi minuman isotonik dengan merek Pocari Sweat. Otsuka Indonesia melakukan penetapan kontrak pengemasan (peralatan pabrik). PT.

Masayuki Umeno. maka pada tanggal 24 April 1976. Jawa Timur (Rabu 26 Mei 2010). Industri 774/DJ/MM/IV/ANIN/1976 dengan persetujuan BKPM (STP) no. guna mengimbangi meningkatnya permintaan pasar PT Amerta Indah Otsuka (AIO).326 m2. 919/Sekr/Up/PMDN/1972 tertanggal 20 Juni 1972. Peresmian fasilitas ini dilakukan secara langsung oleh Executive Vice President Otsuka Pharmaceutical co.480 m2 dan luas bangunan 19. yang mana pada waktu itu menghasilkan produk yakni permen dan wafer dengan memperkerjakan hanya 50 orang karyawan. Ltd. perusahaan yang dahulu bernama PT.. Pabrik Kejayan ini akan mampu menghasilkan PET 350 ml sebanyak 150 Juta botol/tahun. Dalam menjalankan usahanya. Dengan semakin berkembangnya dunia usaha yang memberikan kesempatan untuk mengadakan perluasan usaha. Jendral Berdasarkan Aneka ijin usaha no. yaitu peusahaan sendiri. perusahaan bekerjasama dengan pemerintah. Berdiri di luas tanah 112. United Waru Biscuit . disaksikan oleh manajemen dan jajaran komisaris PT Amerta Indah Otsuka. produsen minuman isotonik Pocari Sweat di Indonesia kembali membangun pabrik minuman Pocari Sweat di Kejayan (PET Line Production) yang kedua di Indonesia. H.Setelah berhasil mengembangkan produk Pocari Sweat dalam kemasan botol di dalam negeri dalam lima tahun terakhir. 2. di pabrik PT Amerta Indah Otsuka. PT. dan dihadiri juga oleh Wakil Gubernur Jawa Timur Bapak Drs. maka pimpinan perusahaan pada waktu itu berinisiatif mengadakan perubahan status kepemilikan perindustrian menjadi dari swasta Direktorat nasional. United Biscuit Manufactory (Unit Kemuning) yang didirikan pada tanggal 20 juni 1972 dan terletak di jalan Ngagel 81 Surabaya. Saifullah Yusuf serta jajaran muspida setempat. Pasuruan. Pabrik Kejayan ini sudah mulai berproduksi dari April 2010. United Biscuit Manufactory berganti nama menjadi PT. Jepang Mr. Kejayan. United Waru Biscuit Manufactory Perusahaan ini pada awalnya berdiri dengan nama PT.

General Manager inilah yang mengatur keseluruhan kegiatan operasional PT UBM di Waru. Sari Segar Laut Indonesia. perusahaan ini berpisah menjadi perusahaan swasta dan diberi nama PT. UWBM. PT. PT. Sekarang perusahaan diadopsi pada tanggal 27 Desember 1996 yang di persiapan untuk sukses di daftar publik di Bursa Efek Jakarta. sebagian besar eksor produk tertuju ke Negara tersebut. akhirnya pimpinan perusahaan atau para pemilik saham berprakarsa untuk memperluas usahanya dengan cara memproduksi aneka macam biscuit. Sierad Produce Tbk. Sari Segar Laut Indonesia bergerak di bidang ekspor dengan bahan baku ikan tuna. PT Sierad Produce Tbk. PT Sierad Feedmill dan PT Sierad Grains. Sidoarjo di atas tanah dengan luas 15. PT. Usahanya terwujud dengan berdirinya PT. Oleh karena itu. Negara yang menjadi tujuan ekspor ikan tuna dari PT. 4. merupakan marger dari beberapa pabrik yang pada akhirnya bertujuan untuk menghasilkan makanan nugget yang berkualitas. Jawa Timur. Sierad Produce Tbk. Sari Segar Laut Indonesia dibawah naungan perusahaan Jepang. Amerika Serikat. Sidoarjo. Sari Segar Laut Indonesia adalah Jepang. . Hongkong dan Uni Eropa. Namun pada tahun 2003. Perusahaan direksi dengan dibantu oleh Deputi GM. Pada tahun 1994 Perusahaan ini berdiri yang merupakan gabungan dari beberapa perusahaan. 3.885 m2. Sejalan dengan makin ketatnya persaingan dalam bisnis. ini menggabungkan beberapa perusahaan pada tahun 2001. Sari Segar Laut Indonesia biasa mengekspor ikan tuna segar maupun hasil olahannya. PT.Manufactory dab berkedudukan di jalan raya Waru 29. Sierad Produce Tbk. Perusahaan ini sebelumnya bernama PT Betara Darma Ekspor Impor yang didirikan pada tanggal 6 September 1985. PT. PT. Perusahaan yang bergabung dalam bisnis ini diantaranya adalah PT Anwar Sierad Tbk.

Hal ini dibuktikan dengan penghargaan yang diterima dan diakui seperti HACCP (Hazard Analysis dan Critical Control Point). Implementasi dari teknologi keamanan bio yang ketat. Amerta Indah Otsuka Dengan perjalanan sejarah lebih dari 20 tahun di Indonesia. ISO 9001 dan Sertifikat HALAL yang diterbitkan oleh Dewan Cendekia Muslim Indonesia karena kepatuhan menyembelih dengan metode yang sesuai dengan Hukum Islam. Sierad Produce selalu berkomitmen untuk menyediakan produk berkualitas yang inovatif dan baik dengan harga terjangkau juga sebagai mengoptimalkan sumber daya yang tersedia secara keseluruhan. Madura. Bali. Distribusi produk PT. Penggadaan bahan baku yang digunakan masih impor dari negara lain terutama jaggung. C. sehat dan aman untuk dikonsumsi. Bahan baku yang digunakan untuk membuat pakan unggas ini sebagian besar adalah jagung dan bungkil kedelai. Solo.Perusahaan bisnis ini berkomitmen untuk menyediakan produk berkualitas baik dengan standar internasional yang pada akhirnya berorientasi pada produk makanan yang berkualitas. ini telah mencakup wilayah Jawa Timur dan sekitarnya. JENIS USAHA 1. Cilacap. menjamin bahwa produk yang higienis. PT. Sierad Produce Tbk. Sulawesi. dan Irian. Amerta Indah Otsuka adalah pemimpin pasar di Industri Pengolahan Minuman Ringan berisotonik yang berkomitmen tinggi mendukung kesehatan masyarakat Indonesia dengan menghasilkan produk-produk . Kupang. Kapasitas pabrik ini mencapai 80 ton per jam. PT. Untuk produk dari divisi feedmill sendiri sudah menyebar di wilayah Purwokerto. "Untuk menjadi usaha makanan unggas terintegrasi yang terkemuka berbasis perusahaan di Indonesia yang menciptakan nilai pemegang saham berkelanjutan dengan melebihi harapan para konsumen dengan keunggulan kami". Melalui visinya.

inovatif yang berkaitan dengan kesehatan. Bunga Gem. Jumlah setiap produk yang dihasilkan perusahaan ini berbeda-beda. Sultana. Sehingga proses pembuatan wafer mulai dari pemotongan.United Biskuit Manufactory adalah sebagai berikut: 1. United Biskuit Manufactory Special Assorted. PT. Produk unggulannya adalah POCARI SWEAT yang dikenal sebagai minuman isotonik pengganti cairan tubuh dengan berbagai bentuk dan ukuran kemasan yang bermacam-macam. United Biskuit Manufactory Stick. Durian . King Own Assorted. United Waru Biscuit Manufactory PT. Berikut ini adalah bebagai bentuk dan ukuran kemasan POCARI SWEAT yang sudah beredar di pasaran : Gambar 2. Lemon Puff. United Biskuit Manufactory memproduksi biskuit dan wafer. Beberapa jenis biskuit dan wafer yang dihasilkan oleh PT. Butter Cookies. Square Puff. Biskuit seperti Cream Crackers. Amerta Indah Otsuka menghasilkan produk-produk nutraceuticals (nutrisi dan farmasi) unggulan yang dipasarkan dengan strategi pemasaran yang mengena dan jaringan distribusi yang kuat. POCARI SWEAT dalam berbagai bentu dan ukuran 2. PT. Untuk produk wafer diproduksi porsi jumlah produk yang dihasilkan lebih sedikit daripada produk biskuit. Marie Arrow. United Biskuit Manufactory Mini Assorted. Marie Royal. oven sampai pemberian cream rasa hingga menjadi barang jadi semuanya dilakukan tersendiri di Departemen Wafer. Pineapple Cream. Coklat Cream. Marie Coklat. Coffe Cream.

Stick. Peanut Crackers. Wafer Orange Coklat. Selected Wafer RT. Sari Segar Laut Indonesia ikan tuna Produk dari PT. 2. Rose Cream. Cheese Lets. Malkist Biscuit. Wafer Coklat RT. Wafer Pandan. Cabin Asindan Manis. Rose Coklat Hock Guan dll. 3. Sari Segar laut adalah ikan tuna segar. Wafer seperti Wafer Coklat. PT. Ikan tuna tersebut kemudian dibuat beberapa produk makanan Jepang seperti : Maguro tataki Sushineta Kiritoshi Hohoniku . Wafer Strawberry. Wafer Peanuts.

grade A ini maka akan diekspor maupun diolah menjadi produk setengah jadi atau jadi. pembibitan dan pembenihan. Distribusi produk yang dihasilkan dari masing-masing divisi secara kontinyu masuk ke divisi pabrik pengolahan selanjutnya kecuali divisi pabrik feedmill yang juga menjual hasil produknya ke beberapa peternak unggas di beberapa wilayah Indonesia. pemotongan dan produksi nugget yang diproses lebih lanjut guna meningkatkan nilai tambah produk ayam. 4. Sierad Produce PT. Eropa. . atau C. peralatan unggas dan produksi tepung ikan. dan Hongkong. SIERAD PRODUCE Tbk.Saku Shrimp tuna (yang warna merah) Produk akan diekspor terutama ke Negara Jepang. Tuna yang tidak memenuhi grade A akan masuk kedalam grade B. Jenis usaha ini sangat berkaitan dan saling berkesinambungan antar divisi sehingga menghasilkan produk akhir makanan nugget yang berkualitas tinggi. PT. Khusus penjualan di Indonesia hanya ke Hoka Hoka Bento dalam bentuk shrimp tuna. B+. selain itu ke negara Amerika. Dalam sehari memproduksi 6 – 10 ton ikan tuna. ini terdiri dari beberapa jenis usaha yang meliputi pakan unggas yang diproses dan primer.

yaitu sebuah perusahaan yang bergerak di bidang farmasi yang sudah terkenal di Jepang. PT. baik pada tingkat manajemen atas. United Waru Biscuit Manufactory Struktur organisasi merupakan faktor yang memegang peranan cukup penting dalam suatu organisasi. United Biskuit Manufactory : . Suatu perusahaan harus memiliki struktur organisasi yang sesuai dengan sifat dan jenis usahanya. PT. dapat lebih memahami sistem kerja sehingga pekerja dapat mengetahui kedudukan. Struktur organisasi yang disusun dengan baik dan jelas akan membantu melaksanakan pembagian tugas dan tanggung jawab yang jelas dan tegas antara suatu bagian dengan bagian lainnya. melalui suatu struktur organisasi maka tugas dan wewenang dan tanggung jawab setiap pejabat dapat diketaui dengan jelas dan tegas. Amerta Indah Otsuka Pihak yang mengelola perusahaan diatur sedemikian rupa dalam suatu struktur organisasi. Berikut ini bagan dari struktur organisasi pada PT. wewenang. Amerta Indah Otsuka berbentuk Perseroan Terbatas yang merupakan anak perusahaan Otsuka Pharmaceutical Co. 2. maupun tingkat bawah. Bagi karyawan adanya struktur organisasi ini.. Struktur ini dapat dijadikan sebagai pedoman dalam pengambilan keputusan dan pengawasan.. STRUKTUR ORGANISASI 1. Struktur organisasi merupakan suatu kerangka dasar tertentu yang menunjukkan hubungan suatu organisasi dan individu-individu yang berbeda di dalam suatu organisasi. Ltd.D. sehingga diharapkan setiap satuan-satuan organisasi dapat bekerja bersama-sama secara harmonis. dan tanggung jawab tiap bagian secara jelas. PT. menengah.

produksi yang berkaitan dengan aktivitas operasi perusahaan. General Manager: 1. b. Mengambil keputusan dan tindakan yang akan dijalankan untuk aktivitas operasional perusahaan sehari-hari. Adapun tanggung jawab dari masingmasing bagian dalam struktur organisasi adalah sebagai berikut: a. penjualan. Direksi: 1. Mengawasi direksi dalam menjalankan tugasnya. 2. . c. Menentukan perencanaan dan kebijakan untuk dilaksanakan oleh direksi beserta stafnya. 2. 2. Melaporkan hasil kegiatan perusahaan kepada komisaris. Komisaris: 1. pembelian. Membuat laporan kegiatan operasi. 3. United Biskuit Manufactory Berdasarkan bagan struktur organisasi maka dapat diketahui tugas dan tanggungjawab dari tiap-tiap bagian. Mengawasi kebijaksanaan dalam bidang keuangan. Mempertanggungjawabkan hasil kegiatan operasional kepada komisaris.DIREKSI KOMISARIS GENERAL MANAGER PERSONALIA DAN UMUM KEUANGAN DAN AKUNTANSI PRODUKSI MARKETING PEMBELIAN TEKNIK PERAWA TAN MIXING CUTTING OVEN CREAMING PACKING WAFER GUDANG MANDOR MANDOR MANDOR MANDOR MANDOR MANDOR MANDOR TENAGA KERJA LEPAS Gambar 1. Bagan struktur organisasi pada PT.

Mengatur dan bertanggungjawab atas keuangan perusahaan 2. Membayar pekerja dan memelihara kesejahteraan para pegawai. Memperhatikan keadaan pasar dan perkembangan dari produk sejenis untuk diinformasikan lebih lanjut. Menerima segala masukan dan keluhan dari para pekerja e. Menerima dan mengawasi semua pesanan yang masuk. Membuat takaran bahan yaitu. Bagian Pembelian 1. Bagian Personalia dan Umum 1. Bagian Produksi 1. Mencatat semua transaksi yang terjadi dan membuat laporan keuangan perusahaan secara periodik yang dilakukan oleh bagian akutansi. 4. 3. 2. Melakukan pengawasan terhadap pelaksanaan produksi mulai dari bahan baku sampai dengan barang jadi. Bagian Marketing: 1. membuat campuran-campuran menurut perbandingan tertentu antara bahan baku dan penolong untuk dijadikan adonan biscuit. 2. Mengadakan hubungan dengan para pelanggan atau pembeli. f. Mengatur hal-hal yang berhubungan dengan masalah perburuhan dan kepegawaian. . 3.d. Menetapkan kebijaksanaan penjualan. 3. Menerima dan menyimpan uang dari berbagai sumber. 2. Mengikuti perkembangan pasar serta perdagangan produk pada umumnya terutama yang berkaitan dengan penyediaan bahan baku dan bahan pembantu. 3. g. Bertanggung jawab terhadap produk yang dihasilkan dan atas tersedianya bahan mentah dan penolong untuk proses produksi dan barang jadi. h. Bagian Keuangan dan Akutansi 1.

m. Bagian Gudang 1. Departemen Packing Mengadakan pengepakan biskuit dan wafer yang telah diberi cream baik ke dalam kemasan kaleng maupun kemasan plastik untuk kemudian ditempatkan ke dalam kemasan yang berbentuk karton dengan ukuranntertentu. Gudang bahan baku dan pembantu yang menyimpan barang dari leveransir dan mengeluarkannya sesuia dengan permintaan dari bagian produksi.2. Departemen Cutting Memproses lebih lanjut adonan tersebut. Departemen Oven Bertanggung jawab atas biscuit yang selesai dioven untuk kemudian disimpan dan dikirim ke bagian creaming atau pembungkus. Bagian Teknik Perawatan dan Perbaikan 1. p. k. Memelihara peralatan-peralatan pabrik secara keseluruhan yang berhubungan dengan listrik dan suku cadang yang diperlukan. Melakukan pembelian barang-barang baik bahan untuk proses produksi maupun keperluan lainnya yang dibutuhkan perusahaan. o. n. l. i. 2. . j. Departemen Mixing Mencampur bahan-bahan yang dibutuhkan dalam pembuatan biscuit sampai menjadi adonan yang siap untuk diproses lebih lanjut. Departemen Wafer Melakukan pembuatan wafer kulit atau opak untuk wafer dan sekaligus memberikan creamnya. Departemen Creaming Memberikan cream rasa sesuai dengan jenis biskuit maupun wafer yang akan diproduksi. dimana bikuit akan dibentuk sesuai dengan ukuran dan bentuk tertentu. Memperbaikinya apabila terjadi kerusakan pada peralatan produksi maupunmesin-mesin bertenaga berat.

Manajer Asuransi. dan Manajer QC). Mengadakan persiapan-persiapan untuk pekerjaan yang akan dilakukan seperti mesin siap untuk digunakan. Pekerja Sebagai pelaksana dari kegiatan perusahaan dan tenaga kerja langsung di dalam proses pembuatan biskuit maupu wafer. r. q. dengan perincian sebagai berikut : Untuk produksi bersih : 80 orang . Sari Segar Laut Indonesia Presiden Direktur Direktur Operasional General Manager Manager Accounting Asuransi Bagian Ekspor Quality Control Perusahaan dipimpin oleh Presiden Direktur  Direktur Operasional  General Manajer Manajer (diantaranya Manajer Accounting. Gudang barang jadi yang menyimpan barang-barang dari produksi dan mengeluarkan sesuai dengan order dan bagian penjualan. Gudang kertas menyimpan berbagai jenis kertas dan plastik dari leveransir dan mengeluarkan sesuai permintaan bagian packing 3. Mandor 1.2. PT. Memberikan pentunjuk pada pekrja tentang cara memakai mesin dan peralatan. 2. 3. Manajer Ekspor. Terdiri dari 120 karyawan.

c. 4. Mempertanggungjawabkan Komisaris. Mengambil keputusan dan tindakan yang akan dijalankan untuk aktivitas operasional perusahaan sehari-hari. pencucian) : 20 orang Bagian manajemen (pemasaran. Membuat laporan kegiatan operasi. Accounting dll) : 20 orang Tugas manajer antara lain : a. QC.Untuk produksi belum bersih (penyiangan. PT. Sierad Produce hasil kegiatan operasional kepada . b.

Amerta Indah Otsuka Jumlah karyawan perusahaan Amerta Indah Otsuka sekitar 140 orang yang berada di dalam pabrik dan sebagian besar adalah WNI. Pekrja non produksi tidak ikut langsung dalam pembuatan produk seprti bagian keuangan. Calon karyawan akan dites sesuai dengan kedudukan yang diberikan dan akan menjalani masa percobaan untuk menjadi karyawan tetap. fasilitas kesehatan. platinum. United Biskuit Manufactory mencapai ± 1500 orang.E. Calon karyawan akan dites sesuai dengan kedudukan yang diberikan dan akan menjalani masa percobaan untuk menjadi karyawan tetap. Untuk taga kerja di bagian produksi terdiri dari 3 golongan yaitu pekerja tetap dan kontrak. PT. dll. fasilitas rekreasional. 2. internet. Perusahaan ini merekrut karyawan atau SDM dilakukan secara nasional. United Biskuit Manufactory tenaga kerjanya dibagi menjadi pekrja yang bukan di bagian produksi dan pekrja di bagian produksi. Di PT. tenaga kerja diperoleh dari sekitar lokasi perusahaan khususnya tenaga kerja lepas sebab memudahkan transportasi bagi mereka. Untuk pengembangan karyawan dilakukan secara rutin mingguan atau bulanan baik ke luar kota ataupun ke luar negeri diberikan pelatihan atau training berkesinambungan. ataupun fresh money. Bagi karyawan yang memiliki prestasi kinerja yang baik akan mendapatkan reward silver. Sistem penggajian karyawan berdasarkan golongan dan dilakukan setiap akhir bulan. Perusahaan ini merekrut karyawan atau SDM dilakukan secara nasional. Dengan persyaratan lulusan yang terbaru. informasi pengrekrutan disebar melaui surat kabar. program sosial. . United Waru Biscuit Manufactory Secara keseluruhan jumlah tenaga kerja di PT. PT. Dengan persyaratan lulusan yang terbaru. SISTEM MANAJEMEN DI PERUSAHAAN 1. internet. informasi pengrekrutan disebar melaui surat kabar. sedangkan untuk staf dan karyawan banyak didatangkan dari kota Surabaya. personalia.

Upah ini diterima setiap 1 minggu sekali pada hari Sabtu dan sudah termasuk uang tunjangan lembur dan insentif. Jam kerja untuk bagian produksi dibagi menjadi 3 shift karena mesin berjalan selama 24 jam sehingga harus diimbangi dengan jumlah karyawan lewat pembagian shift. Pembagian jam kerja untuk yaitu: a. UMR ini jumlah nominalnya meningkat setiap tahunnya dari nilai UMR periode tahun lalu.00 b.00-14. Shift II : Pukul 14. dan wafer. Shift III: Pukul 22. Upah harian Ditentukan berdasarkan jumlah hari pekerja sebesar UMR. b.Jam kerja yang ditentukan di perusahaan ini mengikuti peraturan pemerintah berdasarkan UU tenaga kerja yang berlaku yakni 7 jam kerja mulai Senin-Jumat dan 5 jam untuk hari Sabtu atu 40 jam seminggu. United Biskuit Manufactory terdiri atas 2 bagian: a. Upah Borongan Dihitung berdasrkan jumlah produksi yang dihasilkan biasnya diberikan pada karyawan Departemen Creaming. penggajian yang diterima karyawan produksi PT. sehingga data diperoleh lewat pertanyaan kuesioner yang ditunjukan pada karyawan.00 Sistem penggajian karyawan berdasarkan golongan dan dilakukan setiap akhir bulan.00-06.00 c.00-22. Packing. Jika pekerja mampu menghasilkan produk melebihi standar yang ditetapkan maka akan menerima upah sebesar UMR ditambah dengan kenaikan hasil yang berhasil dicapai. Shift I : Pukul 06. Bunga Gem. Perusahaan ini juga memberikan Nonfinancial Reward yang merupakan penghargaan kepada pekerja yang nilainya tidak dapat diukur dengan uang yang terdiri atas komponen isi kerja dan lingkungan kerja. . Cutting.

b. dengan istirahat selama ½ jam atau 30 menit. membuka lowongan.. Setelah diterima di PT. Setelah pembukaan lowongan kerja. Sari Segar Laut Indonesia pada bagian produksi I dan produksi II dengan menggunakan masa training tiga bulan. Karyawan yang diterima diletakkan pada jabatan sesuai dengan keahlian dan bidangnya masing-masing. Cara perekrutan karyawan Cara perekrutan karyawan di perusahaan ini adalah dengan seleksi karyawan dengan cara membuka lowongan pekrjaan secara nasional untuk berbagai jurusan. Setelah diterima di PT.3. Setelah dirasa cukup baik kinerjanya maka akan menjadi karyawan tetap. Cara perekrutan karyawan Cara perekrutan karyawan adalah dengan seleksi karyawan. tes psikologis. Sari Segar Laut Indonesia maka pekerja tersebut akan diberi training selama 3 bulan yang kemudian akan dimasukkan pada bagian produksi I dan bagian produksi II. Sierad Produce Tbk maka karyawan baru tersebut akan diberi training sesuai dengan kemampuannya. Sistem pengembangan tenaga kerja Perusahaan ini mempekerjakan karyawan dalam sehari 8 jam kerja. Sari Segar Laut Indonesia a. Akan tetapi. Sistem penggajian Sistem penggajian karyawan disesuaikan dengan UMR (Upah Minimum Regional) Kota Denpasar Rp./orang. 1. PT. bila hasil kinerja tidak memuaskan maka PT. Sistem pengembangan tenaga kerja di PT. Sierad Produce a. para peserta yang mendaftar di seleksi dengan beberapa tahap yaitu dengan seleksi administratif. Sari Segar Laut Indonesia akan menghabiskan sisa masa kontraknya.191. 4. tes kesehatan dan tes wawasncara.500. tes tertulis. c. tes ketrampilan. PT. .

Semakin tinggi jabatan karyawan semakin tinggi gajinya. c. Sistem penggajian Perusahaan ini memberikan gaji kepada para karyawannya sesuai dengan Upah Minimal Regional (UMR) dan sesuai dengan masing-masing jabatannya. Selain itu ada reward berupa gaji tambahan untuk karyawan yang semakin bagus. .b. Sistem pengembangan tenaga kerja Tenaga kerja atau karyawan yang ada baik karyawan baru maupun karyawan lama akan mendapatkan training sesuai dengan kebutuhan dan kemampuan mereka masing-masing.

Sistem alat ini yaitu dengan menghembuskan udara ke dalam peform yang kemudian akan membentuk botol sesuai kemasan botol yang diinginkan. cap checker.BAB III PROSES A. digunakan untuk pembentukan peform (bakal botol pocari) menjadi botol pocari. digunakan untuk pembuatan atau pembentukan resin (biji plastik) menjadi preform (bakal botol pocari) yang kemudian akan dibuat untuk botol pocari sweat. digunakan untuk mencampur dan melarutkan garam. Proses pengemasan pocari Mesin sterilisasi. digunakan untuk menampung air Arthesis yang digunakan sebagai bahan baku. Mesin filling capping. Pembuatan Larutan Timbangan. Mesin pelabelan yang terdiri dari cap sterilisation. digunakan untuk memberi label secara otomatis pada produk pocari sweat yang sudah dikemas. Pembuatan botol: Injection moulding. Blow molding. digunakan untuk menimbang bahan baku yang berupa garam-garam yang dicampurkan ke dalam air sesuai dengan komposisi yang ditetapkan. b. Mixer. Tangki penampung. digunakan untuk mensterilkan botol dan tutup botol agar terhindar dari kontaminan. cap sorter. Amerta Indah Otsuka Peralatan yang digunakan dalam pembuatan pocari sweat ini adalah sebagai berikut: a. PT. Peralatan 1. gula dan air sebagai komposisi cairan pocari sweat. c. . digunakan untuk memasukkan produk pocari sweat ke dalam botol yang sudah steril.

pencetakan adonan dan pengovenan adonan menjadi biskuit. PT. b. Pisau. Mesin pencetak dan Oven Mesin ini dibuat oleh Singapura. Tatakan alas untuk mengiris c. digunakan untuk memotong ikan tuna menjadi bagian yang lebih kecil. Selain itu. 2. Fungsi dari mesin penggiling ini yaitu untuk mencampur dan mengaduk semua bahan hingga menjadi adonan. tulang dan daging yang berwarna gelap. b. mesin ini berupa belt conveyor yang berfungsi mulai dari penipisan adonan. - Mesin auto caser. Sari Segar Laut Indonesia Peralatan yang dugunakan dalam pengolahan ikan tuna menjadi produk tuna beku sebagai berikut : a. PT. mesin pengemas yang digunakan untuk mengemas dan menata produk pocari sweat jadi ke dalam kardus kemasan pocari sweat. link jet printer bottle. labeller. Alat sterilisasi menggunakan sinar ultraviolet d. United Waru Biscuit Manufactory Mesin-mesin produksi di perusahaan ini banyak yang diimpor dari singapura anata lain: a. camera inspector. digunakan untuk menseleksi/mendeteksi produk-produk yang rusak atau tidak sesuai dengan standar pocari sweat sehingga produk yang tidak sesuai tersebut dapat disingkirkan. 3. Plastik LDPE atau HDPE digunakan untuk pembungkus irisan daging tuna yang kemudian disimpan dalam ruang pendingin. Mesin Mixing Mixing merupakan tahapan pencampuran bahan-bahan sehingga menghasilkan adonan yang selanjutnya akan dipindahkan ke conveyor di Biskuit Roll Press.- Mesin detektor yang terdiri dari mesin bottle preassure detector. Proses ini terjadi dalam satu . Pada tahap mixing digunakan mesin pengaduk atau penggiling adonan. digunkan untuk membelah ikan tuna dalam penghilangan. kulit.

b. yaitu air yang berada 120 m di bawah permukaan tanah atau air yang berada di bawah air permukaan tanah. Sebelumnya alat ini sudah diatur terlebih dahulu agar pemotongan yang dilakukan sesuai dengan ukuran. Bahan dan Cara Pengadaan 1. Prinsip kerjanya dengan memutar belt conveyor sesuai jalur dan sesuai tahapan pembuatan biskuit pada pengovenan mesin ini menggunakan bahan bakar berupa gas. gula yang digunakan adalah gula glukosa yang diambil di perusahaan gula lokal. Mesin. garam yang digunkan adalah garam-garaman yang sesuai dengan kebutuhan tubuh sehingga mampu menggantikan ion tubuh yang hilang. Garam/natrium. Gula. Bahan Baku Air Arthesis. Pengadaan bahan baku garam ini dilakukan didapatkan dari lokal daerah sekitar dan ekspor dari negara Jepang. Creamer.kesatuan dan prosesnya terus menerus sampai produk matang. Mesin Cutting Cutting machine adalah alat yang berfungsi untuk memotong bungkusan/ kemasan yang telah berisi produk. Bahan Penunjang Resin. Adapun mesin-mesin yang lain seperti Mesin Cream Mixer. Amerta Indah Otsuka a. . c. B. dan Spuite. yaitu biji plastik khusus yang digunakan untuk bahan pembuat botol pocari sweat. Pengadaan bahan baku air arthesis ini diambil dari daerah di sekitar Surabaya dengan memilih daerah yang memang bagus sunber airnya. Pisau. Mesin Wrapping. PT. Resin sendiri didapatkan dari negara Jepang karena di Indonesia masih belum ada pihak yang mensuplai resin dalam kapasitas besar.

keempukan dan memperbesar volume roti (kue). United Waru Biscuit Manufactory a. b. tekstur. Telur didatangkan dari supplier terpercaya. Karbondioksida ini yang membuat adonan . pembentuk warna. Dalam perusahaan ini sistem pengeluaran bahan baku yaitu dengan sistem klasik yaitu FIFO ( First In First Out ). Ini dilakukan agar kualitas produk dapat terjamin dan terjaga. Dalam pembuatan roti penggunaan mentega hendaknya diperhatikan kadar garamnya karena aktifitas ragi dapat terhambat jika kadar garam berlebih. PT. 2. - Label. Telur Telur berfungsi sebagai pengembang. Tutup botol ini disuplai dari negara Jepang. yaitu label yang berasal dari bahan plastik yang digunakan sebagai label dalam kemasan pocari sweat. Margarine Margarin berfungsi untuk memperbaiki cita rasa. perbaikan rasa dan penambah nilai gizi. Telur yang dipilih juga telur yang berkualitas baik untuk memperoleh hasil roti yang bermutu baik. sodium alumunium fosfat dan monocalcium fosfat. Pengadaan label ini didapatkan dari produsen plastik di daerah Indonesia.- Tutup botol. yaitu tutup botol dengan bahan khusus sebagai tutup dari pocari sweat. Sifat zat ini jika ketemu dengan cairan/air dan terkena panas akan membentuk karbondioksida. struktur. Bahan Baku Gandum Gandum yang digunakan dalam pembuatan biskuit ini merupakan gandum dengan mutu yang baik agar dihasilkan mutu biskuit yang baik sehingga dapat memenuhi keinginan konsumen. bahan ini kemudian dicampur dengan pati. Bahan Penunjang Baking powder merupakan bahan pengembang (leavening agent) campuran sodium bicarbonat.

Sifat bahan ini mengeluarkan gas (CO2) sehingga kue akan mengembang. Untuk cake penggunaanya biasanya bersamaan baking powder. Sari Segar Laut Indonesia Bahan yang digunakan adalah ikan tuna segar yang ditangkap langsung di dekat Pulau Bali dan dibawa ke Pelabuhan Benoa dalam kondisi dingin.menjadi mengembang. cream. rasa garing dan renyah pada cookies/kue kering. pengawet. Eropa. flavouring (perasa). ragi. cream. dan Amerika. Baking powder merupakan tepung pengembang adonan yang umum digunakan dalam pembuatan roti. coklat. Dan memasok juga dari PT Bogasari. Untuk kue kering. pemanis. Rhum bakar memberikan rasa harum pada biscuit sehingga kualitas dari biscuit menjadi lebih baik. untuk efek maksimal gunakan double acting baking powder. PT. 3. coklat. . soda kue memberikan efek rasa kering. minyak. pemanis. rhum bakar. dan flavoring berfungsi untuk member rasa pada biscuit dan wafer. Soda Kue merupakan komponen baking powder kandungannya adalah sodium bicarbonat yang merupakan komponen baking powder. pewarna. baking powder. Cara Pengadaan bahan baku gandum diperoleh dengan cara mengimpor dari Australia. Didinginkan dengan air es tanpa dibekukan saat di kapal. Bahan baku merupakan ikan tuna segar yang diperoleh dari nelayan di Bali dengan kualitas baik sesuai dengan standar perusahaan. Bahan tambahan lain meliputi. sedangkan untuk bahan-bahan tambahan lainnya memasok dari supplier yang sudah dipercaya. sebaiknya gunakan baking powder saja sudah cukup untuk cake. Ovalet.

. Amerta Indah Otsuka Proses produksi dilakukan secara terus menerus selama ± 23 jam dengan 3 shift produksi.departemen packing. Proses 1. departemen wafer. gula. Berikut adalah bagan tahapan proses pembuatan pocari sweat: Tangki air arthesis Pencampuran air. departemen oven. departemen creaming. PT.Peta daerah penangkapan ikan tuna di Bali (Sumber: PT. Dalam PT. Terdapat 6 departemen yang menangani proses produksi yakni departemen mixing. Amerta Indah Otsuka ini terdiri dari 9 departemen proses.garam Pembuatan botol Filling dan penutupan Sterilisasi tutup botol dengan steam Sterilisasi botol dengan high pressure pelabelan Inspeksi Pengemasan 2. Sari Segar Laut Indonesia) C. PT. departemen cutting. United Waru Biscuit Manufactory Proses produksi dlakukan secara terus menerus yaitu selama 24 jam yang dibagi menjadi 3 shift dengan alokasi jam yang berbeda.

Proses Oven Selanjutnya adonan biskuit yang masih basah dimasukkan ke dalam oven untuk proses pemasakan atau pengeringan. dan air. pertama-tama dilakukan penimbangan bahan baku dan pembantu seperti tepung terigu. gula pasir. adonan dengan mesin roll press dicetak dan dipoyong menjadi biskuit basah dengan ukuran dan bentuk tertentu. telur. Untuk pembuatan cream dilakukan penimbangan bahan baku mentega putih. . soda. CREAMIN BISKUIT CREAM DEPT. Selanjutnya bahan baku biskuit dan cream dilakukan proses mixing. adonan diperiksa untuk mengetahui apakah adonan telah sesuai dengan standar. Bahan-bahan yang mengandung minyak dicampurkan terlebih dahulu dalam suatu tempat kemudian oleh para ahli makanan. gula. dan tepung tapioka. Setelah itu dilanjutkan dikirim ke departemen cutting. United Biskuit Manufactory a.BAHAN BAKU ADONAN WAFER DEPT. Proses Cutting Untuk adonan biskuit. WAFER CUTTING OVEN CREAM WAFER CREAM DEPT. baking powder. minyak. serta cream. b. MIXING CREAM DEPT. CUTTING DEPT. Proses Mixing Sebelum dilakukan mixing. adonan dipotong di departemen ini. OVEN BISKUIT Gambar 2. c. mentega. PACKING BARANG JADI GUDANG BARANG JADI BAHAN PEMBAN TU ADONAN BISKUIT DEPT. Bahanbahan yang tadi digunakan untuk pembuatan wafer. Proses mixing menghasilkan 2 adonan yaitu adonan biskuit dan adonan wafer. proses produksi biscuit di PT.

Biskuit dan wafer yang akan diberikan cream dikrim dari departemen oven. 30. Sari Segar Laut Indonesia Perusahaan PT. d. Setelah biskuit dan wafer telah diberikan cream.2 kg. Produk-produk ini lalu dikemas dalam 2 jenis kemasan yaitu dalam kaleng besar berisi 4 kg. Setelah proses ini selesai biskuit menjadi matang dan kering. 3. Dalam proses pengeringan. 24. f. Di proses packing menerima tiga macam produk yaitu produk wafer. . 41. dan biskuit dengan cream rasa. produk biskuit tanpa cream yang dikirim dari departemen oven. 32. tetapi proses pemasakn berlangsung di departemen wafer itu sendiri. 5 kg. kemudian dikrim ke proses selanjutnya yaitu proses pengemasan. berat biskuit akan susut sebesar 10% dari keseluruhan produksi yang masuk. dikemas dengan mesin wrapping. Proses Creaming Adonan creaming dikirim dari departemen mixing. Pada departemen wafer adonan dipotong juga berbentuk opak lalu dioven setelah itu opak diolesin cream secara manual menjadi wafer cream. Sari Segar Laut Indonesia ini sudah menerapkan sistem HACCP dalam setiap prosesnya hal tersebut dilakukan selain untuk alas an keamanan pangan (food safety) juga sebagai syarat produknya termasuk produk yang diekspor. Proses Wafer Untuk wafer prosesnya hampir sama dengan pembuatan biskuit. dan 60 pak untuk setiap kartonnya. PT. kemudian masuk ke proses creaming.Pemasakan biskuit basah dilakukan dengan oven bertenaga diesel. Proses Packing Setelah biskuit dan wafer telah diberikan cream selanjutnya masuk ke proses packing. 40. e. dan 6 kg dan dikemas dengan karton yang berisi 20.

Setelah itu dilakukan pencucian kembali. Tahap selanjutnya yaiu sterilisasi menggunakan sinar ultraviolet yang berfungsi untuk membunuh mikroba tanpa merusak bahan.Ikan tuna dari nelayan Bali dipilih kulaitas terbaik sesuai standar perusahaan. Pemasaran dan Distribusi 1.1o C. Pada ruangan suhu -4o C ikan dilihat warna dan tekstur dan dipilih ikan yang memenuhi standar ekspor. Pada tahap ini sekaligus digunakan untuk mengecek kembali kesegaran dan bagian warna ikan yang jelek segera dihilangkan. Ikan ditaruh pada bak penampung dengan penambahan air es. Selanjutnya kepala ikan dipotong dan disiangi (penghilangan isi perut). produka akan dilewatkan pada suatu alat yaitu metal detector check yang berfungsi untuk mencegah bahanbahan metal seperti besi. (150200ppm) selama 5 menit yang berfungsi untuk membunuh bakteri. Setelah dikemas. Ikan dihilangkan tulang dan kulit lalu dipotong menjadi empat bagian sekitar 15 – 20 cm dan kembali dipotong menjadi bagin lebih tipis sesuai dengan produk yang akan dibuat. Dilakukan pencucian kedua lalu ditaruh kembali pada bak penampung menggunakan air es. Setelah itu produk disimpan dalam ruang pendingin dengan suhu – 40oC. NaCl (10 ppm) pada suhu 0. Pabrik Pocari Sweat di Kejayan merupakan sub induk dari Perusahaan Otsuka Asia Pasifik yang memproduksi minuman . D. dan lain-lain tidak terikit dalam produk. NaCl. Lalu ikan tersebut diangkut dengan mobil pick up tertutup menuju pabrik pengolahan. PT. Kemudian produk dikemas. timbal. Amerta Indah Otsuka Dengan kapasitas produksi sebesar 600 botol/menit dan jam kerja selama 23 jam per hari. jumlah produk Pocari Sweat tentunya sangat banyak. Ikan diterima langsung dicuci bersih untuk membersihkan debu yang ada pada permukaan kulit ikan.

Amerta Indah Otsuka. Wilayah pemasarannya meliputi lokal diseluruh provinsi di Indonesia. PT.isotonik Pocari Sweat. Selain menerapkan konsep pemasaran. Singapura. Malaysia. Arab Saudi dan masih banyak lagi. E. 3. Sehingga selain memenuhi permintaan Pocari Sweat dalam negeri. Sehingga aktivitas pemasaran yang dilakukan bertujuan untuk memenuhi kebutuhan dan memberi kepuasan pada konsumen. 2. Tujuan dari aktivitas ini adalah untuk menyampaikan produk kepada konsumen. Produk akan di ekspor ke beberapa Negara tersebut menggunakan kapal laut dengan lama perjalanan dari pabrik ke pelabuhan sekitar 1 jam dan atau menggunkan pesawat dengan lama perjalanan dari pabrik ke bandara hanya 15 menit. Pengemasan 1. Namun tidak menutup kemungkinan untuk mengekspor ke negara lain seperti Amerika. Sebagaian besar komoditi ikan tuna akan diekspor kembali ke Jepang. Pengemasan merupakan salah satu cara untuk melindungi atau mengawetkan produk pangan . PT. dan Hongkong. Amerta Indah Otsuka Proses pengemasan merupakan bagian akhir dari sebuah proses produksi yang ada di PT. dan perusahaan ini juga mengekspor produk-produknya ke Negara seperti Vietnam. United Biskuit Manufactory juga memiliki sistem distribusi yang baik sehingga diharapkan produk yang diharapkan dapat diterima dan dikonsumsi oleh masyarakat luas. produk akan diekspor ke Hongkong. Uni Eropa. Sari Segar Laut merupakan perusahaan asing milik Jepang yang mana produknya akan diekspor ke luar negeri. United Waru Biscuit Manufactory Distribusi dan pemasaran suatu produk merupakan salah satu hal penting yang harus diperhatikan oleh perusahaan. System pemasaran yang dianut oleh PT. Sari Segar Laut Indonesia PT. Afrika. United Biskuit Manufactory berorientasi pada konsumen. PT. Arab Saudi dan Mesir. PT.

Produk yang berasal dari ruang pengemas primer selanjutnya dibawa ke ruang pengemas sekunder. Amerta Indah Otsuka ada dua tahap proses pengemasan yaitu pengemasan primer dan pengemasan sekunder. Pada kemasan sekunder juga terdapat informasi . Pengemasan Primer Dengan menggunakan peralatan yang berteknologi canggih serta bahan baku plastik yang lebih ringan serta proses produksi di suhu ruang dalam lingkungan pabrik yang bersih ini akan menghasilkan eco bottle yang ramah lingkungan karena dapat mengurangi emisi karbon ke lingkungan. Biasanya dipergunakan sebagai botol minuman (air mineral. minuman olah raga) tetapi tidak untuk air hangat atau panas. jus.maupun non pangan. dan kuat. b. sehingga efektifitas dan efisiensi kerja dapat terwujud dengan baik. Polietilena tereftalat adalah suatu resin polimer plastik termoplast dari kelompok poliester. dan aplikasi thermoforming serta dikombinasikan dengan serat kaca dalam resin teknik. Bahan kemasan primer yang digunakan kemasan pocari sweat yaitu polietilen tereptalat (PET). Pengemasan Sekunder Kemasan sekunder merupakan tahapan selanjutnya dari pengemasan primer. PET memiliki sifat yang transparan. a. Pada PT. Karton dilewatkan pada mesin karton sealer yang secara otomatis akan menutup rapat karton baik dari bawah maupun dari atas. wadah makanan. PET banyak diproduksi dalam industri kimia dan digunakan dalam serat sintetis. botol minuman. Pengemasan mempunyai peranan dan fungsi yang penting dalam menunjang distribusi produk terutama yang mudah rusak mengalami kerusakan. Produk dikemas dalam karton yang merupakan pengemas sekunder. Proses pengemasan dilakukan sesuai dengan prosedur yang telah ditetapkan oleh perusahaan. soft drink. Produk yang telah masuk keruang pengemas sekunder selanjutnya dikemas oleh para packer. jernih.

United Biskuit Manufactory. namun tidak selengkap informasi yang terdapat pada kemasan primer. 30. namun tidak selengkap informasi yang terdapat pada kemasan primer. 5 kg. Proses pengemasan dilakukan sesuai dengan prosedur yang telah ditetapkan oleh perusahaan. Pengemasan Primer Pengemasan primer merupakan pengemasan yang langsung berhubungan dengan produk. Pengemasan mempunyai peranan dan fungsi yang penting dalam menunjang distribusi produk terutama yang mudah rusak mengalami kerusakan. United Biskuit Manufactory ada dua tahap proses pengemasan yaitu pengemasan primer dan pengemasan sekunder. tembaga. Pengemas primer untuk produk-produk menggunakan bahan kaleng yang terbuat dari alumunium. 24. Karton dilewatkan pada mesin karton sealer yang secara otomatis akan menutup rapat karton baik dari bawah maupun dari atas. besi. United Waru Biscuit Manufactory Proses pengemasan merupakan bagian akhir dari sebuah proses produksi yang ada di PT. Produk yang berasal dari ruang pengemas primer selanjutnya dibawa ke ruang pengemas sekunder. . dll. d. 32. 2.tentang produk. Pengemasan Sekunder Kemasan sekunder merupakan tahapan selanjutnya dari pengemasan primer. dan 60 pak untuk setiap kartonnya. dan 6 kg. ukuran kaleng besar berisi 4 kg. Pada PT. c. 41.2 kg. 40. Pengemasan merupakan salah satu cara untuk melindungi atau mengawetkan produk pangan maupun non pangan. Pada kemasan sekunder juga terdapat informasi tentang produk. Produk yang telah masuk keruang pengemas sekunder selanjutnya dikemas oleh para packer. Produk dikemas dengan karton yang berisi 20. Produk dikemas dalam karton yang merupakan pengemas sekunder. sehingga efektifitas dan efisiensi kerja dapat terwujud dengan baik. PT.

Amerta Indah Otsuka meliputi lantai disapu dan dipel setiap pergantian shift. limbah cair ini diolah dengan sistem wash water treatment plan. lantai. atap dan langit-langit serta ventilasi). kerusakan hasil olah. Pembersihan atap. ikan tersebut dikemas pada platik LDPE adau HDPE pada kondisi vakum. c. d. mencegah terlanggarnya nilai estetika konsumen serta mengusahakan lingkungan kerja yang bersih. aman dan nyaman. bahan baku. Sistem sanitasi yang dilakukan oleh PT. kaca dan dinding. Sanitasi pengolahan limbah Limbah cairan pocari sweat. PT. Amerta Indah Otsuka adalah sebagai berikut: a. Sanitasi lingkungan Pabrik Sanitasi lingkungan produksi merupakan yang dilakukan meliputi pembersihan bangunan (lantai. Sanitasi ruang produksi Sanitasi ruang produksi dilakukan terhadap semua komponen bangunan ruangan produksi meliputi langit-langit. dinding. Sari Segar Laut Indonesia Setelah ikan siap. Setiap hari perlakuan sanitasi yang dilakukan oleh PT. Langit-langit ruang produksi dibersihkan setiap 1 bulan sekali. langit-langit dan ventilasi dilakukan setiap satu bulan sekali . peralatan dan pekerja untuk mencegah kontaminasi terhadap hasil olahan. Sanitasi Bahan Dasar Sanitasi bahan dasar yang dimaksudkan agar bahan baku berupa susu dan bahan-bahan pembantu bersih dari kontaminan. Sanitasi ruang produksi memiliki perlakuan hampir sama dengan sanitasi di lingkup ruangan lainnya selain ruang produksi. Sistem Sanitasi 1. F.3. b. Selain itu limbah cairan pocari juga . Amerta Indah Otsuka Sistem sanitasi merupakan kegiatan yang terencana terhadap lingkungan produksi. PT.

PT. misalnya loyang yang telah digunakan untuk mengoven segera dibersihkan agar tidak ada sisa-sisa dari proses produksi yang tertinggal. mencegah terlanggarnya nilai estetika konsumen serta mengusahakan lingkungan kerja yang bersih. aman dan nyaman. lantai. peralatan dan pekerja untuk mencegah kontaminasi terhadap hasil olahan. dinding. Sistem sanitasi yang dilakukan oleh PT. Setiap hari perlakuan sanitasi yang dilakukan oleh PT. United Waru Biscuit Manufactory Sistem sanitasi merupakan kegiatan yang terencana terhadap lingkungan produksi. atap dan langit-langit serta ventilasi). bahan baku. b. kerusakan hasil olah. kaca dan . Limbah padat. Dan pembersihannya dengan cara menyemprot dengan tekanan yang tinggi. langit-langit dan ventilasi dilakukan setiap satu bulan sekali . Sanitasi ruang produksi Sanitasi ruang produksi dilakukan terhadap semua komponen bangunan ruangan produksi meliputi langit-langit. Sanitasi lingkungan Pabrik Sanitasi lingkungan produksi merupakan yang dilakukan meliputi pembersihan bangunan (lantai. Limbah botol ini sebelum di daur ulang dilakukan penghancuran botol oleh pihak pabrik yang dilakuakan di luar pabrik. United Biskuit Manufactory meliputi lantai disapu dan dipel setiap pergantian shift. Sanitasi Bahan Dasar Sanitasi bahan dasar yang dimaksudkan agar bahan baku dan bahan-bahan pembantu bersih dari kontaminan.diterapkan untuk penyiraman tanaman dan pengisian air pada kolam ikan di sekitar pabrik. United Biskuit Manufactory adalah sebagai berikut: a. 2. c. Pembersihan atap. d. Sanitasi Peralatan Kebersihan peralatan proses produksi. limbah padat dari produk pocari sweat yang berupa botol pocari sweat.

penutup kepala. Sanitasi pekerja. pekerja wajiib menggunakan celemek supaya baju tidak kotor dan menggunakan penutup kepala agar rambut tidak jatuh ke dalam produk sehingga dapat mencemari produk. f. Limbah padat berupa kulit telur dan plastik bekas bungkus bahan. penutup . penutup mulut (masker) serta menyemprot tangan pekerja dengan alkohol dan Clorin. Limbah produk yang hancur atau remuk dijual ke pedagang eceran biskuit dan ke restoran yang digunakan untuk toping pada produk restoran tersebut. Limbah jenis ini hanya ditangani dengan membuang ke tempat sampah. Untuk mengurangi kontaminasi asap tersebut dibuatkan cerobong asap. Sanitasi penanganan limbah Jenis limbah yang ada pada PT. Dengan menggunakan pakaian khusus. Sari Segar Laut Indonesia antara lain: a. Limbah cair berupa air hasil pencucian alat-alat yang lain hanya dialirkan melalui parit. e. United Biskuit Manufactory ada dua jenis yaitu limbah cair dan limbah padat. Langit-langit ruang produksi dibersihkan setiap 1 bulan sekali. kemudian sampah tersebut diambil pegawai kebersihan (DKP) setempat. 3. Sanitasi ruang produksi memiliki perlakuan hampir sama dengan sanitasi di lingkup ruangan lainnya selain ruang produksi. setelah dari wc/ kamar mandi. Limbah yang berupa gas yaitu limbah yang dihasilkalan dari hasil pengovenan. karena bahan bakar yang digunakan adalah solar. Sanitasi Pekerja Sebelum melakukan proses produksi. PT. dengan menerapkan cuci tangan yang benar dan bersih sebelum memasuki ruang produksi.dinding. Sari Segar Laut Indonesia Sistem sanitasi yang diterepakan di PT. Dengan demikian tindakan sanitasi tersebut dimaksudkan untuk memperkecil terjadinya kontaminasi dari pekerja. PT.

Limbah padat berupa tulangtulang ikan tuna yang nantinya akan diambil oleh pengumpul. lantai bersih. Untuk sanitasi tempat produksi sudah memenuhi seperti batas antar dinding dan lantai sudah dibuat tidak bersudut. sudah baik.hidung. Sedangkan sanitasi lingkungan. dipasangnya plastik yang ada di setiap pintu masuk ruang produksi. Sedangkan limbah cair dialirkan pada got di pabrik. Limbah yang dihasilkan terdiri dari limbah padat dan limbah cair. dengan membersihkan setiap hari setelah proses produksi selesai. Sanitasi tempat dan lingkungan. Sanitasi peralatan. kaos tangan dan sepatu khusus untuk mencegah kontaminasi silang. b. c. suhu ruang produksi juga dijaga supaya stabil. .

Bahan baku merupakan salah satu hal yang penting dalam proses pengolahan pangan. Meskipun kunjungan ke PT. SIERAD PRODUCE Tbk DENGAN BIDANG TEKNOLOGI PANGAN Kunjungan Industri ke PT. pemilihan peralatan proses dan lain sebagainya.KETERKAITAN PT. Perancangan Pabrik I Beberapa pembahasan dan pemahaman mengenai aspek-aspek perancangan pabrik pengolahan pakan dapat diterapkan juga dalam proses perancangan pabrik makanan seperti tentang tata letak peralatan dan fasilitasnya rancangan bangunan yang mendukung proses. ini bertujuan untuk mengetahui pengadaan bahan baku dari produksi nugget ayam. perlu adanya pemantauan lebih pada proses pengadaan bahan baku. SIERAD PRODUCE Tbk. Selain itu dalam pengadaan bahan baku pembuat pakan unggas juga memperhatikan . Beberapa ilmu hasil dari kunjungan yang memiliki relevansi mata kuliah di jurusan ilmu dan teknologi pangan antara lain: 1. Maka dari itu. ini tidak secara langsung bersangkutan atau berkaitan terhadap bidang Teknologi Pangan. SIERAD PRODUCE Tbk. Layout lokasi pabrik dan layout alat serta spek alat yang digunakan pada prinsipnya sama dengan perancangan pabrik makanan. Pengendalian Mutu Dalam pengadaan bahan baku untuk pakan unggas juga memperhatikan tentang mutu bahan baku dalam suatu unit pengolahan. Salah satu pemantauan yang kita lakukan pada proses pengadaan bahan baku ayam untuk pembuatan nugget ayam ini adalah tentang pembuatan dan pengolahan pakan ayam dimana sangat berpengaruh terhadap mutu ayam. namun sebenarnya ilmu yang didapat dari kunjungan industri di pabrik ini masih ada relevansinya dengan ilmu yang didapatkan di perkuliahan jurusan Teknologi Pangan. Aplikasi tentang perhitungan neraca massa dan neraca energi yang digunakan dalam perhitungan bahan baku pembuatan pakan sama dengan perhitungan pada bahan baku pembuatan pangan namun hanya kapasitasnya saja yang berbeda. 2.

5. Semakin bagus Manajemen SDMnya semakin bagus juga pabrik yang dibangun. protein. lemak yang ada dalam sampel ternyata pada prinsipnya sama seperti analisis sampel yang digunakan untuk menganalisis makanan. SIERAD PRODUCE Tbk. baik perekrutan. 3. pengangkatan dam penempatan karyawan pada pabrik ini dapat diterapkan dalam pabrik makanan. 4. . Tata cara sampling dan analisa kimia komponen penyusunnya juga sama dengan tata cara sampling dan analisis kimia komponen penyusun pada sampel makanan. Manajemen Sumber Daya Manusia Manajemen personalia. Sehingga dapat sedikit mengerti mengenai aplikasi alat dan metode analisis pangan yang sudah dipelajari. Begitu pula pabrik makanan yang tidak hanya tertuju pada proses namun juga perlu adanya manajemen SDM yang baik agar karyawan-karyawan pabrik yang ada mampu menghasilkan produk yang baik pula. Manajemen Mutu Jaminan mutu dan manajemen mutu produk pakan seperti kehalalan pakan ayam yang nantinya juga berpengaruh pada hasil nugget dari ayam merupakan titik kritis yang patut diperhatikan dalam pembuatan makanan. Semua pabrik pasti memerlukan manajemen SDM yang bagus untuk menghasilkan produk-produk yang berkualitas. hubungan kerja Industrial dan kebutuhan karyawan di PT. Analisa Pangan Metode analisa yang digunakan untuk menganalisis sampel pakan ternak seperti analisis kadar air. Sehingga dalam proses pengolahan pangan tidak hanya mengerti bahan baku yang digunakan tetapi juga dituntut mengetahui seluk beluk bahan baku untuk mempertahankan mutu produk akhir baik dari segi keamanannya maupun kehalalannya.faktor penentu mutu dan standar mutu yang digunakan untuk bahan pembuat produk pakan yang juga dilakukan dalam pemilihan bahan baku untuk prmbuatan makanan manusia sehinga dapat menghasilkan produk akhir yang berkualitas tinggi.

6. kencenderungan dan pencegahan kecelakaan kerja. Seperti halnya dengan proses pengolahan pangan. baju lab. penggunaan alat pelindung sangat diperhatikan dalam proses pengolahan pakan unggas ini. maka akan menghasilkan racun yang apabila dikonsumsi manusia akan menimbulkan keracunan makanan hingga kematian. . Mesin dan Peralatan Mesin dan peralatan yang digunakan dalam analisis produk pakan ternak ini ternyata sama dan dapat diterapkan juga untuk analisis sampel pada produk makanan baik mengenai prinsip kerja & operasional dari mesin. Jika makanan sudah terkontaminasi. Seperti prinsip 5R yang dipegang teguh oleh pabrik sehingga mampu menciptakan lingkungan kerja yang aman dan nyaman bagi para karyawan. Sanitasi Penanggulangan Limbah dan Lingkungan Dalam proses pengolahan pakan ternak ternyata juga memperhatikan sanitasi limbah dan lingkungannya karena pencemaran yang terjadi pada pakan unggas akan sangat berpengaruh terhadap kualitas ayam yang dihasilkan. 8. sebab-sebab. sarung tangan. jika sanitasi limbahnya tidak ditangani dengan baik maka kemungkinan terjadinya kontaminasi pangan dapat terjadi. Hal ini juga dibahas dan diperlukan dalam pabrik makanan yang juga membuat suasana aman dan nyaman bagi para karyawan seperti penggunaan masker. Jika penanganan dan sanitasi limbahnya tidak baik maka akan menyebabkan kondisi lingkungan yang buruk untuk unggas yang dipelihara sehingga mungkin dapat menimbulkan stress ataupun kematian unggas. sepatu boat dan pelindung kepala yang digunakan untuk meminimalisis kontaminasi yang mungkin terjadi pada karyawan sehingga mampu menjaga keselamatan karyawan. gangguan pada kesehatan dan daya kerja. Hiegenis Perusahaan dan Keselamatan Kerja Perundang-undangan keselamatan kerja. 7.

fisik & kimia bahan pangan juga diterapkan dan diperhatikan dalam pembuatan pakan ternak. . Ilmu Pengetahuan Bahan Pengetahuan tentang karakteristik dasar bahan pangan dan sifat-sifat yang dimiliki bahan pangan secara umum baik sifat biologis. Manajemen Industri Manajemen produksi dan operasi digunakan dalam pabrik ini hampir sama dengan sistem manajemen produksi dan operasi pada pabrik makanan sehingga dapat digunakan atau diterapkan dalam pabrik makanan.9. 10.

Jawa Timur. Singapura. Proses produksi yang dilakukan dalam pengolahan pocari sweat ini semuanya dilakukan dengan peralatan dan mesin yang modern dan dalam pengolahannya sudah sangat steril dan meminimalisir campur tangan manusia. gula. Amerta Indah Otsuka adalah sebagai berikut : 1. Dengan kapasitas produksi sebesar 600 botol/menit dan jam kerja selama 23 jam per hari produk pocari sweat dengan bermacam-macam kemasan ini sudah dipasarkan ke Indonesia. . dan garam dengan ditambah bahan pengemas (botol) yang bahan bakunya berasal dari Jepang. Kesimpulan pada kunjungan Industri di PT United Biscuit Manufactory adalah sebagai berikut: 1. PT. 4. Amerta Indah Otsuka merupakan pabrik yang bergerak di bidang bisnis minuman isotonik dan makanan ringan rendah lemak dengan produk yang dihasilkan minuman ion pocari sweat dan cemilan sehat soyjoy. Jawa Timur. Bahan baku yang digunakan dalam pembuatan minuman isotonik pocari sweat adalah air arthesis. 2. PT. PT United Biscuit Manufactory merupakan salah satu perusahaan yang memproduksi biscuit dan wafer yang terletak di Waru. UBM dipimpin oleh seorang General Manager yang berada di bawah pengawasan direksi yang dibantu oleh GM General Manager inilah yang mengatur seluruh operasional PT. Arab Saudi dan Mesir. Sidoarjo. 3. Sidoarjo. 2. Malaysia. Kesimpulan Kesimpulan pada kunjungan Industri di PT.BAB IV PENUTUP A. Hongkong.UBM di Waru.

Proses produksi dalam PT United Biscuit Manufactory yaitu seleksi bahan. Bahan utama yang digunakan dalam pembuatan biscuit pada PT United Biscuit Manufactory adalah gandum yang diimpor dari luar negeri. Manajemen Mutu. Potensi laut Indonesia. dan sistem manajemen yang diterapkan dalam pabrik ini relatif sama dengan pabrik makanan. 4. dan Arab Saudi. Sanitasi Penanggulangan Limbah dan . Pengendalian Mutu. benua Afrika. dan perusahaan ini juga mengekspor produk-produknya ke Negara seperti Vietnam. pendinginan dan pemberian cream. Kesimpulan dari uraian diatas dapat disimpulkan bahwa PT. penimbangan. 3. dalam hal tuna sangat bagus untuk pasar ekspor.3. Kesimpulan dari uraian diatas dapat disimpulkan bahwa PT. 5. Ilmu yang didapat memiliki relevansi dengan mata kuliah Perancangan Pabrik I. Pengemasan vakum yang dikombinasikan dengan perlakuan suhu rendah dapat memperpanjang umur simpan produk. cutting. mixing. Adanya keterkaitan antara ilmu yang didapat dalam pabrik ini dengan ilmu yang didapat dalam perkuliahan. 5. Peralatan yang digunakan harus sesuai dengan standar peralatan yang baik dan sesuai dengan aturan. peralatan. Sierad Produce adalah sebagai berikut: 1. Pengolahan produk yang baik dan benar akan disamping akan menciptakan keamanan pangan juga dapat meningkatkan nilai produk tersebut. packing. pengovenan. System manajemen yang baik akan membuat perusahaan untuk lebih maju dan kompeten. 2. Sari Segar Laut Indonesia: 1. Ilmu. Wilayah pemasaran PT United Biscuit Manufactory meliputi lokal diseluruh provinsi di Indonesia. 2. Serta bahan tambahan diperoleh dari supplier yang sudah dipercaya. 4. pencetakan. 3. Manajemen Sumber Daya Manusia . Analisa Pangan.

Oleh karena itu lebih baik ruang istirata karyawan lebih dibuat senyaaman mungkin supaya karyawan bekerja lebih semangat. Karyawan di kantor maupun pabrik harus lebih ramah dengan tamu yang berkunjung sebab setiap tamu yang datang merupakan link yang mungkin dapat menambah informasi dan jangkaun distribusi pabrik. United Biscuit Manufactory antara lain: a. PT. 2. United Biscuit Manufactory Saran kami untuk PT. serta sanitasi dll dan juga sudah sesuai standar yang yang ditentukan. B. Amerta Indah Otsuka Tidak ada saran yang dapat diberkan oleh kami sebab secara keseluruhan sudah bagus. Pada proses pengemasan produk akhir lebih baik diminimalisir dari adanya campur tangan manusia agar kemungkinan produk terkontaminasi lebih sedikit. dan sumpek. b. 4. Mesin dan Peralatan. PT.Lingkungan. Hiegenis Perusahaan dan Keselamatan Kerja. Saran 1. b. Ruang meeting belum memadai. 3. Sari Segar Laut Indonesia antara lain: a. baik dari sistem manajemen karyawan. Ruang istirahat karyawan tidak nyaman. PT. Ilmu Pengetahuan Bahan. b. . PT. Alangkah lebih baik jika disediakan ruang meeting bagi karyawan ataupun tamu yang lebih nyaman dan bersih. pengolahan dan produksi. masih terasa panas. Sierad Produce Tbk antara lain: a. Sierad Produce Tbk Saran kami untuk PT. Sari Segar Laut Indonesia Saran kami untuk PT. Sanitasi karyawan pada proses pengolahan lebih di perhatikan agar karyawan yang berada di bagian proses merasa aman dan nyaman. Sistem sanitasi pada proses pengolahan biskuitnya perlu dilakuakan sanitasi yang lebih baik lagi.