LAPORAN KUNJUNGAN INDUSTRI PERANCANGAN PABRIK I

Disusun oleh: Dani Riskiani Hardhani Putri H Shinta Nurul L Yulia Nur Azizah H 0909016 H 0909039 H 0909063 H0909071

PROGRAM STUDI ILMU DAN TEKNOLOGI PANGAN FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA 2011

BAB I PENDAHULUAN

A. Latar Belakang Kunjungan Industri Di Era persaingan pasar global, kualitas Sumber Daya Manusia merupakan salah satu kunci penentu keberhasilan suatu negara. Keunggulan kualitas SDM merupakan potensi dasar untuk menciptakan keunggulan produk sesuai dengan permintaan pasar. Era globalisasi juga menuntut seseorang

untuk terus meningkatkan kompetensi dan keahlian guna menghadapi persaingan yang semakin ketat. Selain kompetensi, hal yang tidak kalah penting adalah pengalaman, terutama pengalaman di lapangan yang berhubungan dengan kompetensi dan keahlian yang dimiliki seseorang tersebut. Keahlian atau ketrampilan seseorang juga harus ditunjang dengan adanya pengalaman kerja untuk mengetahui keadaan dunia kerja yang syarat akan persaingan. Kunjungan Industri merupakan salah satu sarana untuk

memperkenalkan dunia kerja kepada masyarakat, salah satunya mahasiswa. Disamping untuk mengetahui kondisi dunia kerja, kunjungan industri juga sangat berperan dalam membentuk pola pikir dan semangat mahasiswa untuk berpikir ke arah yang lebih luas, sehingga diharapkan dapat tercipta mahasiswa yang kreatif dan tidak awam dengan dunia kerja dan mampu menciptakan lapangan kerja sendiri. Kunjungan Industri yang dilaksanakan oleh mahasiswa Ilmu dan Teknologi Pangan Fakultas Pertanian Universitas Sebelas ini merupakan salah satu upaya untuk meningkatkan Sumber Daya Manusia agar nantinya dapat bersaing secara sehat di dunia kerja khususnya dalam bidang pangan. Dengan adanya kunjungan industri ke PT. Amerta Indah Otsuka, PT. United Waru Biscuit Manufactory, PT. Sari Segar Laut Indonesia, dan PT. Sierad Produce Tbk. ini diharapkan antara mahasiswa dan perusahaan dapat saling bertukar informasi sehingga dapat menjalin hubungan yang saling menguntungkan.

B. Tujuan Kunjungan Industri Kunjungan Industri ke beberapa pabrik ini memiliki beberapa tujuan diantaranya: 1. Memenuhi salah satu tugas dari mata kuliah Perancangan Pabrik I. 2. Mengetahui gambaran yang realistis dalam merancang pendirian sebuah pabrik makanan. 3. Mengetahui proses-proses, mesin-mesin, cara pengemasan, sistem

majanemen, dll dalam suatu pabrik Industri makanan. 4. Menambah pengetahuan dan informasi tentang dunia kerja.

C. Manfaat Kunjungan Industri Kunjungan ke beberapa pabrik makanan ini diharapkan dapat memiliki manfaat bagi para mahasiswa diantaranya mahasiswa dapat mengetahui dan lebih mengerti sistem manajemen pabrik, proses dan mesin pengolahan makanan skala industri, tata letak atau lay out perancangan tempat dan alat dalam pabrik, dan juga mengetahui informasi-informasi dunia kerja.

BAB II TINJAUAN UMUM

A. LOKASI PABRIK 1. PT. Amerta Indah Otsuka PT. Amerta Indah Otsuka di Indonesia memiliki dua pabrik yang pertama merupakan PT. Amerta Indah Otsuka cabang Sukabumi Jawa Barat dan yang kedua adalah PT. Amerta Indah Otsuka cabang Kejayan Jawa Timur. PT. Amerta Indah Otsuka cabang Kejayan Jawa Timur beralamat di Jalan Malang-Pasuruan Km 11, Desa Pacarkeling, Kecamatan Kejayan, Kabupaten Pasuruan, Jawa Timur. Pabrik Pocari Sweat ini berjarak sekitar 60 Km dari kota Surabaya atau sekitar 50 Km dari kota Malang dengan ketinggian sekitar 100 m diatas permukaan laut dan temperature udara sekitar 26oC-30oC. Denah lokasi Pt. Amerta Indah Otsuka dapat dilihat dibawah ini :
Pabrik Pocari Sweat
Sukorejo
Kejayan Taman Safari

Purwosari

Taman Dayu

Pandaan
Mojosari

Gempol

Surabaya

Gambar 1. Denah PT. Amerta Indah Otsuka

N

com Peta Pulau Bali Lokasi yang dimaksud berada di dalam areal garis kuning 4. ini memiliki beberapa divisi pabrik yang menyebar di Indonesia. SIERAD PRODUCE Tbk. PT. Email: sslibenoa@gmail. Salah satu Divisi Pabrik yang kami kunjungi ini merupakan Divisi Pabrik Feedmill yang berlokasi di Jl. Raya Waru 29 Sidoarjo 61256 Jawa Timur. (62)0361 – 720433. PT.Ikan Tuna Raya Timur I. PT. PT. (62)0361 – 720233 Fax. Sari Segar Laut berada di Jl. United Waru Biscuit Manufactory Pabrik PT United Biscuit Manufactosry berada di Jl. Sierad Produce Tbk. 3.2. PT. Pelabuhan Benoa Bali – Indonesia. Raya Sidoarjo-Krian. Sari Segar Laut Indonesia. Telp. . Desa Ketimang Wonoayu. Sidoarjo-Jawa Timur.

PT. Amerta Indah Otsuka dengan membuka pabriknya di Lawang (Malang. Ltd mendirikan PT. dan pada tahun 2009 kemasan PET 2 L diluncurkan. Pada tahun 1997 Otsuka Pharmaceutical Co. Ltd. SEJARAH PABRIK 1.B. yaitu sebuah perusahaan yang bergerak di bidang farmasi yang sudah terkenal di Jepang. . Belakangan ini selain memproduksi minuman isotonik dengan merek Pocari Sweat.. Amerta Indah Otsuka juga memproduksi makanan ringan berbentuk bar yang terbuat dari tepung kedelai dan buah-buahan asli dengan merek soyjoy. Amerta Indah Otsuka bergerak di bidang bisnis minuman isotonik. PT. Pocari Sweat mulai diluncurkan ke pasar Indonesia pada tahun 1989 melalui PT. Otsuka Indonesia. Amerta Indah Otsuka merupakan anak perusahaan Otsuka Pharmaceutical Co.. Otsuka Indonesia yang lebih dulu masuk ke Indonesia yang bergerak di bidang farmasi.. PT. perusahaan ini dulu belum sebesar dan berkembang dibandingkan saudaranya PT. Amerta Indah Otsuka PT.pada tahun 1990 PT. Setelah selama 13 tahun beroperasi dari tahun 1991 sampai 2004 pabrik di Lawang diputuskan untuk dipindahkan ke pabrik Sukabumi pada awal tahun 2004. Pertimbangannya adalah untuk lebih menekan biaya produksi dan transportasi serta memberikan kemudahan penyediaan bahan baku. Pada awal tahun 2001 POCARI SWEAT meluncurkan kemasan sachet 15 gram. Pada pertengahan tahun 2006 pocari sweat meluncurkan kemasan PET 500 ml. Amerta Indah Otsuka merupakan sebuah perusahaan yang memasarkan produk minuman Pocari Sweat di Indonesia. PT. Jawa Timur) yang memproduksi Pocari Sweat dengan dipimpin presiden direkturnya Yoshihiro Bando. Otsuka Indonesia melakukan penetapan kontrak pengemasan (peralatan pabrik). Sejak dipindahkan ke Sukabumi pabrik mampu memproduksi Pocari Sweat dua kali lipat menjadi 14 juta kaleng per bulan. kemasan PET 350 ml diluncurkan pada bulan oktober 2007.

maka pimpinan perusahaan pada waktu itu berinisiatif mengadakan perubahan status kepemilikan perindustrian menjadi dari swasta Direktorat nasional. Pabrik Kejayan ini akan mampu menghasilkan PET 350 ml sebanyak 150 Juta botol/tahun. Ltd.Setelah berhasil mengembangkan produk Pocari Sweat dalam kemasan botol di dalam negeri dalam lima tahun terakhir. Kejayan. Peresmian fasilitas ini dilakukan secara langsung oleh Executive Vice President Otsuka Pharmaceutical co. Pabrik Kejayan ini sudah mulai berproduksi dari April 2010. United Biscuit Manufactory berganti nama menjadi PT. Industri 774/DJ/MM/IV/ANIN/1976 dengan persetujuan BKPM (STP) no. yaitu peusahaan sendiri. H. perusahaan yang dahulu bernama PT. United Waru Biscuit Manufactory Perusahaan ini pada awalnya berdiri dengan nama PT. Dengan semakin berkembangnya dunia usaha yang memberikan kesempatan untuk mengadakan perluasan usaha. dan dihadiri juga oleh Wakil Gubernur Jawa Timur Bapak Drs.480 m2 dan luas bangunan 19. Pasuruan. Jendral Berdasarkan Aneka ijin usaha no. Dalam menjalankan usahanya. PT. United Waru Biscuit . produsen minuman isotonik Pocari Sweat di Indonesia kembali membangun pabrik minuman Pocari Sweat di Kejayan (PET Line Production) yang kedua di Indonesia. yang mana pada waktu itu menghasilkan produk yakni permen dan wafer dengan memperkerjakan hanya 50 orang karyawan. United Biscuit Manufactory (Unit Kemuning) yang didirikan pada tanggal 20 juni 1972 dan terletak di jalan Ngagel 81 Surabaya. 919/Sekr/Up/PMDN/1972 tertanggal 20 Juni 1972. di pabrik PT Amerta Indah Otsuka. guna mengimbangi meningkatnya permintaan pasar PT Amerta Indah Otsuka (AIO).326 m2. 2. maka pada tanggal 24 April 1976. Jepang Mr. Berdiri di luas tanah 112. perusahaan bekerjasama dengan pemerintah. disaksikan oleh manajemen dan jajaran komisaris PT Amerta Indah Otsuka. Jawa Timur (Rabu 26 Mei 2010).. Masayuki Umeno. Saifullah Yusuf serta jajaran muspida setempat.

. akhirnya pimpinan perusahaan atau para pemilik saham berprakarsa untuk memperluas usahanya dengan cara memproduksi aneka macam biscuit.Manufactory dab berkedudukan di jalan raya Waru 29. Hongkong dan Uni Eropa. Jawa Timur. Perusahaan direksi dengan dibantu oleh Deputi GM. PT. Sari Segar Laut Indonesia bergerak di bidang ekspor dengan bahan baku ikan tuna.885 m2. Sari Segar Laut Indonesia. Sierad Produce Tbk. Sari Segar Laut Indonesia adalah Jepang. Sidoarjo. PT Sierad Produce Tbk. Amerika Serikat. PT. Usahanya terwujud dengan berdirinya PT. Sari Segar Laut Indonesia dibawah naungan perusahaan Jepang. Sari Segar Laut Indonesia biasa mengekspor ikan tuna segar maupun hasil olahannya. ini menggabungkan beberapa perusahaan pada tahun 2001. Negara yang menjadi tujuan ekspor ikan tuna dari PT. Sierad Produce Tbk. Pada tahun 1994 Perusahaan ini berdiri yang merupakan gabungan dari beberapa perusahaan. Sejalan dengan makin ketatnya persaingan dalam bisnis. Perusahaan ini sebelumnya bernama PT Betara Darma Ekspor Impor yang didirikan pada tanggal 6 September 1985. Sidoarjo di atas tanah dengan luas 15. PT. sebagian besar eksor produk tertuju ke Negara tersebut. PT. PT. PT Sierad Feedmill dan PT Sierad Grains. merupakan marger dari beberapa pabrik yang pada akhirnya bertujuan untuk menghasilkan makanan nugget yang berkualitas. Sekarang perusahaan diadopsi pada tanggal 27 Desember 1996 yang di persiapan untuk sukses di daftar publik di Bursa Efek Jakarta. perusahaan ini berpisah menjadi perusahaan swasta dan diberi nama PT. General Manager inilah yang mengatur keseluruhan kegiatan operasional PT UBM di Waru. 4. Namun pada tahun 2003. Perusahaan yang bergabung dalam bisnis ini diantaranya adalah PT Anwar Sierad Tbk. Sierad Produce Tbk. PT. 3. UWBM. Oleh karena itu.

sehat dan aman untuk dikonsumsi. Sierad Produce Tbk. Amerta Indah Otsuka Dengan perjalanan sejarah lebih dari 20 tahun di Indonesia. PT. Bali. Kupang. C. Penggadaan bahan baku yang digunakan masih impor dari negara lain terutama jaggung. ISO 9001 dan Sertifikat HALAL yang diterbitkan oleh Dewan Cendekia Muslim Indonesia karena kepatuhan menyembelih dengan metode yang sesuai dengan Hukum Islam. Madura. PT. Implementasi dari teknologi keamanan bio yang ketat. menjamin bahwa produk yang higienis. Untuk produk dari divisi feedmill sendiri sudah menyebar di wilayah Purwokerto. Amerta Indah Otsuka adalah pemimpin pasar di Industri Pengolahan Minuman Ringan berisotonik yang berkomitmen tinggi mendukung kesehatan masyarakat Indonesia dengan menghasilkan produk-produk . "Untuk menjadi usaha makanan unggas terintegrasi yang terkemuka berbasis perusahaan di Indonesia yang menciptakan nilai pemegang saham berkelanjutan dengan melebihi harapan para konsumen dengan keunggulan kami". Kapasitas pabrik ini mencapai 80 ton per jam.Perusahaan bisnis ini berkomitmen untuk menyediakan produk berkualitas baik dengan standar internasional yang pada akhirnya berorientasi pada produk makanan yang berkualitas. Distribusi produk PT. Sulawesi. Hal ini dibuktikan dengan penghargaan yang diterima dan diakui seperti HACCP (Hazard Analysis dan Critical Control Point). Bahan baku yang digunakan untuk membuat pakan unggas ini sebagian besar adalah jagung dan bungkil kedelai. dan Irian. ini telah mencakup wilayah Jawa Timur dan sekitarnya. Cilacap. JENIS USAHA 1. Solo. Sierad Produce selalu berkomitmen untuk menyediakan produk berkualitas yang inovatif dan baik dengan harga terjangkau juga sebagai mengoptimalkan sumber daya yang tersedia secara keseluruhan. Melalui visinya.

Coklat Cream. Square Puff. United Waru Biscuit Manufactory PT. Berikut ini adalah bebagai bentuk dan ukuran kemasan POCARI SWEAT yang sudah beredar di pasaran : Gambar 2. PT. Pineapple Cream. Marie Royal. United Biskuit Manufactory Special Assorted. United Biskuit Manufactory Mini Assorted. Durian .United Biskuit Manufactory adalah sebagai berikut: 1. United Biskuit Manufactory Stick. Lemon Puff. Untuk produk wafer diproduksi porsi jumlah produk yang dihasilkan lebih sedikit daripada produk biskuit. Marie Arrow. Marie Coklat.inovatif yang berkaitan dengan kesehatan. Bunga Gem. POCARI SWEAT dalam berbagai bentu dan ukuran 2. Jumlah setiap produk yang dihasilkan perusahaan ini berbeda-beda. United Biskuit Manufactory memproduksi biskuit dan wafer. oven sampai pemberian cream rasa hingga menjadi barang jadi semuanya dilakukan tersendiri di Departemen Wafer. Sehingga proses pembuatan wafer mulai dari pemotongan. Produk unggulannya adalah POCARI SWEAT yang dikenal sebagai minuman isotonik pengganti cairan tubuh dengan berbagai bentuk dan ukuran kemasan yang bermacam-macam. Sultana. PT. Butter Cookies. Coffe Cream. Beberapa jenis biskuit dan wafer yang dihasilkan oleh PT. King Own Assorted. Biskuit seperti Cream Crackers. Amerta Indah Otsuka menghasilkan produk-produk nutraceuticals (nutrisi dan farmasi) unggulan yang dipasarkan dengan strategi pemasaran yang mengena dan jaringan distribusi yang kuat.

Sari Segar laut adalah ikan tuna segar. Rose Cream. PT. Wafer seperti Wafer Coklat. 3. Cheese Lets. Malkist Biscuit. Ikan tuna tersebut kemudian dibuat beberapa produk makanan Jepang seperti : Maguro tataki Sushineta Kiritoshi Hohoniku . Cabin Asindan Manis. Wafer Peanuts. 2. Wafer Strawberry. Peanut Crackers. Wafer Coklat RT. Rose Coklat Hock Guan dll.Stick. Wafer Orange Coklat. Sari Segar Laut Indonesia ikan tuna Produk dari PT. Selected Wafer RT. Wafer Pandan.

selain itu ke negara Amerika. PT. SIERAD PRODUCE Tbk. 4. pemotongan dan produksi nugget yang diproses lebih lanjut guna meningkatkan nilai tambah produk ayam. Khusus penjualan di Indonesia hanya ke Hoka Hoka Bento dalam bentuk shrimp tuna. ini terdiri dari beberapa jenis usaha yang meliputi pakan unggas yang diproses dan primer. Sierad Produce PT. Dalam sehari memproduksi 6 – 10 ton ikan tuna. Eropa. Distribusi produk yang dihasilkan dari masing-masing divisi secara kontinyu masuk ke divisi pabrik pengolahan selanjutnya kecuali divisi pabrik feedmill yang juga menjual hasil produknya ke beberapa peternak unggas di beberapa wilayah Indonesia.Saku Shrimp tuna (yang warna merah) Produk akan diekspor terutama ke Negara Jepang. grade A ini maka akan diekspor maupun diolah menjadi produk setengah jadi atau jadi. atau C. pembibitan dan pembenihan. peralatan unggas dan produksi tepung ikan. dan Hongkong. B+. . Jenis usaha ini sangat berkaitan dan saling berkesinambungan antar divisi sehingga menghasilkan produk akhir makanan nugget yang berkualitas tinggi. Tuna yang tidak memenuhi grade A akan masuk kedalam grade B.

maupun tingkat bawah. baik pada tingkat manajemen atas. Amerta Indah Otsuka Pihak yang mengelola perusahaan diatur sedemikian rupa dalam suatu struktur organisasi. 2. United Waru Biscuit Manufactory Struktur organisasi merupakan faktor yang memegang peranan cukup penting dalam suatu organisasi. melalui suatu struktur organisasi maka tugas dan wewenang dan tanggung jawab setiap pejabat dapat diketaui dengan jelas dan tegas. United Biskuit Manufactory : . wewenang. menengah. Ltd. Berikut ini bagan dari struktur organisasi pada PT. Bagi karyawan adanya struktur organisasi ini. Suatu perusahaan harus memiliki struktur organisasi yang sesuai dengan sifat dan jenis usahanya. dan tanggung jawab tiap bagian secara jelas. yaitu sebuah perusahaan yang bergerak di bidang farmasi yang sudah terkenal di Jepang. Struktur ini dapat dijadikan sebagai pedoman dalam pengambilan keputusan dan pengawasan.D. Struktur organisasi merupakan suatu kerangka dasar tertentu yang menunjukkan hubungan suatu organisasi dan individu-individu yang berbeda di dalam suatu organisasi.. STRUKTUR ORGANISASI 1. PT. PT. dapat lebih memahami sistem kerja sehingga pekerja dapat mengetahui kedudukan.. sehingga diharapkan setiap satuan-satuan organisasi dapat bekerja bersama-sama secara harmonis. PT. Amerta Indah Otsuka berbentuk Perseroan Terbatas yang merupakan anak perusahaan Otsuka Pharmaceutical Co. Struktur organisasi yang disusun dengan baik dan jelas akan membantu melaksanakan pembagian tugas dan tanggung jawab yang jelas dan tegas antara suatu bagian dengan bagian lainnya.

produksi yang berkaitan dengan aktivitas operasi perusahaan. Mengambil keputusan dan tindakan yang akan dijalankan untuk aktivitas operasional perusahaan sehari-hari. Mempertanggungjawabkan hasil kegiatan operasional kepada komisaris. Menentukan perencanaan dan kebijakan untuk dilaksanakan oleh direksi beserta stafnya. 2. United Biskuit Manufactory Berdasarkan bagan struktur organisasi maka dapat diketahui tugas dan tanggungjawab dari tiap-tiap bagian. . 3. Mengawasi kebijaksanaan dalam bidang keuangan. Melaporkan hasil kegiatan perusahaan kepada komisaris. c. Direksi: 1. General Manager: 1. Komisaris: 1. Adapun tanggung jawab dari masingmasing bagian dalam struktur organisasi adalah sebagai berikut: a. 2. Bagan struktur organisasi pada PT. 2. pembelian. penjualan. b. Membuat laporan kegiatan operasi.DIREKSI KOMISARIS GENERAL MANAGER PERSONALIA DAN UMUM KEUANGAN DAN AKUNTANSI PRODUKSI MARKETING PEMBELIAN TEKNIK PERAWA TAN MIXING CUTTING OVEN CREAMING PACKING WAFER GUDANG MANDOR MANDOR MANDOR MANDOR MANDOR MANDOR MANDOR TENAGA KERJA LEPAS Gambar 1. Mengawasi direksi dalam menjalankan tugasnya.

Mengatur hal-hal yang berhubungan dengan masalah perburuhan dan kepegawaian. Membayar pekerja dan memelihara kesejahteraan para pegawai. 4. Bertanggung jawab terhadap produk yang dihasilkan dan atas tersedianya bahan mentah dan penolong untuk proses produksi dan barang jadi. Menerima segala masukan dan keluhan dari para pekerja e. g. Bagian Produksi 1. 3. Mengikuti perkembangan pasar serta perdagangan produk pada umumnya terutama yang berkaitan dengan penyediaan bahan baku dan bahan pembantu. 2. 2. 3. Menetapkan kebijaksanaan penjualan. Mengatur dan bertanggungjawab atas keuangan perusahaan 2. 2. f. Membuat takaran bahan yaitu. Bagian Keuangan dan Akutansi 1. 3. Bagian Marketing: 1. 3. h. Mengadakan hubungan dengan para pelanggan atau pembeli. Bagian Personalia dan Umum 1. Menerima dan mengawasi semua pesanan yang masuk. . membuat campuran-campuran menurut perbandingan tertentu antara bahan baku dan penolong untuk dijadikan adonan biscuit. Bagian Pembelian 1.d. Menerima dan menyimpan uang dari berbagai sumber. Memperhatikan keadaan pasar dan perkembangan dari produk sejenis untuk diinformasikan lebih lanjut. Mencatat semua transaksi yang terjadi dan membuat laporan keuangan perusahaan secara periodik yang dilakukan oleh bagian akutansi. Melakukan pengawasan terhadap pelaksanaan produksi mulai dari bahan baku sampai dengan barang jadi.

Gudang bahan baku dan pembantu yang menyimpan barang dari leveransir dan mengeluarkannya sesuia dengan permintaan dari bagian produksi. i. dimana bikuit akan dibentuk sesuai dengan ukuran dan bentuk tertentu. Departemen Packing Mengadakan pengepakan biskuit dan wafer yang telah diberi cream baik ke dalam kemasan kaleng maupun kemasan plastik untuk kemudian ditempatkan ke dalam kemasan yang berbentuk karton dengan ukuranntertentu. . m. Departemen Cutting Memproses lebih lanjut adonan tersebut. Departemen Mixing Mencampur bahan-bahan yang dibutuhkan dalam pembuatan biscuit sampai menjadi adonan yang siap untuk diproses lebih lanjut. Departemen Wafer Melakukan pembuatan wafer kulit atau opak untuk wafer dan sekaligus memberikan creamnya. n. Memperbaikinya apabila terjadi kerusakan pada peralatan produksi maupunmesin-mesin bertenaga berat. 2. p. Departemen Creaming Memberikan cream rasa sesuai dengan jenis biskuit maupun wafer yang akan diproduksi. j. Melakukan pembelian barang-barang baik bahan untuk proses produksi maupun keperluan lainnya yang dibutuhkan perusahaan.2. o. Departemen Oven Bertanggung jawab atas biscuit yang selesai dioven untuk kemudian disimpan dan dikirim ke bagian creaming atau pembungkus. Memelihara peralatan-peralatan pabrik secara keseluruhan yang berhubungan dengan listrik dan suku cadang yang diperlukan. Bagian Gudang 1. k. Bagian Teknik Perawatan dan Perbaikan 1. l.

2. Manajer Ekspor. Manajer Asuransi. dan Manajer QC). q. Mengadakan persiapan-persiapan untuk pekerjaan yang akan dilakukan seperti mesin siap untuk digunakan. Memberikan pentunjuk pada pekrja tentang cara memakai mesin dan peralatan. Gudang barang jadi yang menyimpan barang-barang dari produksi dan mengeluarkan sesuai dengan order dan bagian penjualan. Gudang kertas menyimpan berbagai jenis kertas dan plastik dari leveransir dan mengeluarkan sesuai permintaan bagian packing 3. Terdiri dari 120 karyawan. Pekerja Sebagai pelaksana dari kegiatan perusahaan dan tenaga kerja langsung di dalam proses pembuatan biskuit maupu wafer. dengan perincian sebagai berikut : Untuk produksi bersih : 80 orang . 3. Sari Segar Laut Indonesia Presiden Direktur Direktur Operasional General Manager Manager Accounting Asuransi Bagian Ekspor Quality Control Perusahaan dipimpin oleh Presiden Direktur  Direktur Operasional  General Manajer Manajer (diantaranya Manajer Accounting. r. Mandor 1. PT.2.

QC. Sierad Produce hasil kegiatan operasional kepada . c. 4. b.Untuk produksi belum bersih (penyiangan. Mempertanggungjawabkan Komisaris. Mengambil keputusan dan tindakan yang akan dijalankan untuk aktivitas operasional perusahaan sehari-hari. PT. Membuat laporan kegiatan operasi. Accounting dll) : 20 orang Tugas manajer antara lain : a. pencucian) : 20 orang Bagian manajemen (pemasaran.

Perusahaan ini merekrut karyawan atau SDM dilakukan secara nasional. Dengan persyaratan lulusan yang terbaru. Untuk taga kerja di bagian produksi terdiri dari 3 golongan yaitu pekerja tetap dan kontrak. Bagi karyawan yang memiliki prestasi kinerja yang baik akan mendapatkan reward silver. Pekrja non produksi tidak ikut langsung dalam pembuatan produk seprti bagian keuangan. Calon karyawan akan dites sesuai dengan kedudukan yang diberikan dan akan menjalani masa percobaan untuk menjadi karyawan tetap. internet. Dengan persyaratan lulusan yang terbaru. United Waru Biscuit Manufactory Secara keseluruhan jumlah tenaga kerja di PT. dll. United Biskuit Manufactory mencapai ± 1500 orang. Amerta Indah Otsuka Jumlah karyawan perusahaan Amerta Indah Otsuka sekitar 140 orang yang berada di dalam pabrik dan sebagian besar adalah WNI. internet. Di PT.E. Untuk pengembangan karyawan dilakukan secara rutin mingguan atau bulanan baik ke luar kota ataupun ke luar negeri diberikan pelatihan atau training berkesinambungan. platinum. sedangkan untuk staf dan karyawan banyak didatangkan dari kota Surabaya. . program sosial. Perusahaan ini merekrut karyawan atau SDM dilakukan secara nasional. PT. Calon karyawan akan dites sesuai dengan kedudukan yang diberikan dan akan menjalani masa percobaan untuk menjadi karyawan tetap. tenaga kerja diperoleh dari sekitar lokasi perusahaan khususnya tenaga kerja lepas sebab memudahkan transportasi bagi mereka. 2. PT. United Biskuit Manufactory tenaga kerjanya dibagi menjadi pekrja yang bukan di bagian produksi dan pekrja di bagian produksi. fasilitas rekreasional. fasilitas kesehatan. personalia. SISTEM MANAJEMEN DI PERUSAHAAN 1. ataupun fresh money. informasi pengrekrutan disebar melaui surat kabar. informasi pengrekrutan disebar melaui surat kabar. Sistem penggajian karyawan berdasarkan golongan dan dilakukan setiap akhir bulan.

00-06. UMR ini jumlah nominalnya meningkat setiap tahunnya dari nilai UMR periode tahun lalu. sehingga data diperoleh lewat pertanyaan kuesioner yang ditunjukan pada karyawan. . Upah ini diterima setiap 1 minggu sekali pada hari Sabtu dan sudah termasuk uang tunjangan lembur dan insentif. Packing. Bunga Gem. Upah Borongan Dihitung berdasrkan jumlah produksi yang dihasilkan biasnya diberikan pada karyawan Departemen Creaming. penggajian yang diterima karyawan produksi PT. United Biskuit Manufactory terdiri atas 2 bagian: a. Jika pekerja mampu menghasilkan produk melebihi standar yang ditetapkan maka akan menerima upah sebesar UMR ditambah dengan kenaikan hasil yang berhasil dicapai. Pembagian jam kerja untuk yaitu: a. Shift I : Pukul 06. Shift II : Pukul 14. Upah harian Ditentukan berdasarkan jumlah hari pekerja sebesar UMR.00 b.00 Sistem penggajian karyawan berdasarkan golongan dan dilakukan setiap akhir bulan.00 c.00-22.Jam kerja yang ditentukan di perusahaan ini mengikuti peraturan pemerintah berdasarkan UU tenaga kerja yang berlaku yakni 7 jam kerja mulai Senin-Jumat dan 5 jam untuk hari Sabtu atu 40 jam seminggu.00-14. b. Perusahaan ini juga memberikan Nonfinancial Reward yang merupakan penghargaan kepada pekerja yang nilainya tidak dapat diukur dengan uang yang terdiri atas komponen isi kerja dan lingkungan kerja. Cutting. Shift III: Pukul 22. dan wafer. Jam kerja untuk bagian produksi dibagi menjadi 3 shift karena mesin berjalan selama 24 jam sehingga harus diimbangi dengan jumlah karyawan lewat pembagian shift.

.3. Sistem penggajian Sistem penggajian karyawan disesuaikan dengan UMR (Upah Minimum Regional) Kota Denpasar Rp. 4. tes kesehatan dan tes wawasncara. Akan tetapi. bila hasil kinerja tidak memuaskan maka PT. Sistem pengembangan tenaga kerja di PT. b. Sari Segar Laut Indonesia akan menghabiskan sisa masa kontraknya. tes ketrampilan. 1. Setelah dirasa cukup baik kinerjanya maka akan menjadi karyawan tetap. membuka lowongan. Sierad Produce a. c. Setelah diterima di PT.191. Sistem pengembangan tenaga kerja Perusahaan ini mempekerjakan karyawan dalam sehari 8 jam kerja. Sari Segar Laut Indonesia pada bagian produksi I dan produksi II dengan menggunakan masa training tiga bulan. Sari Segar Laut Indonesia a. Cara perekrutan karyawan Cara perekrutan karyawan di perusahaan ini adalah dengan seleksi karyawan dengan cara membuka lowongan pekrjaan secara nasional untuk berbagai jurusan. Sari Segar Laut Indonesia maka pekerja tersebut akan diberi training selama 3 bulan yang kemudian akan dimasukkan pada bagian produksi I dan bagian produksi II.500. PT. tes tertulis. Karyawan yang diterima diletakkan pada jabatan sesuai dengan keahlian dan bidangnya masing-masing. Sierad Produce Tbk maka karyawan baru tersebut akan diberi training sesuai dengan kemampuannya. Setelah pembukaan lowongan kerja. dengan istirahat selama ½ jam atau 30 menit. Cara perekrutan karyawan Cara perekrutan karyawan adalah dengan seleksi karyawan. Setelah diterima di PT. . tes psikologis. PT. para peserta yang mendaftar di seleksi dengan beberapa tahap yaitu dengan seleksi administratif./orang.

Sistem penggajian Perusahaan ini memberikan gaji kepada para karyawannya sesuai dengan Upah Minimal Regional (UMR) dan sesuai dengan masing-masing jabatannya. Sistem pengembangan tenaga kerja Tenaga kerja atau karyawan yang ada baik karyawan baru maupun karyawan lama akan mendapatkan training sesuai dengan kebutuhan dan kemampuan mereka masing-masing. Semakin tinggi jabatan karyawan semakin tinggi gajinya. . Selain itu ada reward berupa gaji tambahan untuk karyawan yang semakin bagus. c.b.

digunakan untuk pembentukan peform (bakal botol pocari) menjadi botol pocari.BAB III PROSES A. digunakan untuk mencampur dan melarutkan garam. cap sorter. cap checker. digunakan untuk menampung air Arthesis yang digunakan sebagai bahan baku. digunakan untuk pembuatan atau pembentukan resin (biji plastik) menjadi preform (bakal botol pocari) yang kemudian akan dibuat untuk botol pocari sweat. digunakan untuk memberi label secara otomatis pada produk pocari sweat yang sudah dikemas. Tangki penampung. b. digunakan untuk menimbang bahan baku yang berupa garam-garam yang dicampurkan ke dalam air sesuai dengan komposisi yang ditetapkan. Mixer. Proses pengemasan pocari Mesin sterilisasi. Mesin pelabelan yang terdiri dari cap sterilisation. Sistem alat ini yaitu dengan menghembuskan udara ke dalam peform yang kemudian akan membentuk botol sesuai kemasan botol yang diinginkan. Mesin filling capping. digunakan untuk memasukkan produk pocari sweat ke dalam botol yang sudah steril. c. Peralatan 1. Pembuatan botol: Injection moulding. Pembuatan Larutan Timbangan. PT. Blow molding. . Amerta Indah Otsuka Peralatan yang digunakan dalam pembuatan pocari sweat ini adalah sebagai berikut: a. digunakan untuk mensterilkan botol dan tutup botol agar terhindar dari kontaminan. gula dan air sebagai komposisi cairan pocari sweat.

- Mesin auto caser. PT. Selain itu. Mesin pencetak dan Oven Mesin ini dibuat oleh Singapura. PT. camera inspector. digunakan untuk menseleksi/mendeteksi produk-produk yang rusak atau tidak sesuai dengan standar pocari sweat sehingga produk yang tidak sesuai tersebut dapat disingkirkan. Tatakan alas untuk mengiris c. tulang dan daging yang berwarna gelap. b. Mesin Mixing Mixing merupakan tahapan pencampuran bahan-bahan sehingga menghasilkan adonan yang selanjutnya akan dipindahkan ke conveyor di Biskuit Roll Press.- Mesin detektor yang terdiri dari mesin bottle preassure detector. digunakan untuk memotong ikan tuna menjadi bagian yang lebih kecil. labeller. link jet printer bottle. digunkan untuk membelah ikan tuna dalam penghilangan. United Waru Biscuit Manufactory Mesin-mesin produksi di perusahaan ini banyak yang diimpor dari singapura anata lain: a. Plastik LDPE atau HDPE digunakan untuk pembungkus irisan daging tuna yang kemudian disimpan dalam ruang pendingin. Proses ini terjadi dalam satu . Pada tahap mixing digunakan mesin pengaduk atau penggiling adonan. Sari Segar Laut Indonesia Peralatan yang dugunakan dalam pengolahan ikan tuna menjadi produk tuna beku sebagai berikut : a. 2. Pisau. Fungsi dari mesin penggiling ini yaitu untuk mencampur dan mengaduk semua bahan hingga menjadi adonan. mesin pengemas yang digunakan untuk mengemas dan menata produk pocari sweat jadi ke dalam kardus kemasan pocari sweat. Alat sterilisasi menggunakan sinar ultraviolet d. kulit. mesin ini berupa belt conveyor yang berfungsi mulai dari penipisan adonan. pencetakan adonan dan pengovenan adonan menjadi biskuit. 3. b.

Creamer. Resin sendiri didapatkan dari negara Jepang karena di Indonesia masih belum ada pihak yang mensuplai resin dalam kapasitas besar. Pengadaan bahan baku garam ini dilakukan didapatkan dari lokal daerah sekitar dan ekspor dari negara Jepang. Sebelumnya alat ini sudah diatur terlebih dahulu agar pemotongan yang dilakukan sesuai dengan ukuran. Garam/natrium. c. Bahan Penunjang Resin. yaitu air yang berada 120 m di bawah permukaan tanah atau air yang berada di bawah air permukaan tanah. Amerta Indah Otsuka a. Bahan dan Cara Pengadaan 1. Mesin Cutting Cutting machine adalah alat yang berfungsi untuk memotong bungkusan/ kemasan yang telah berisi produk. PT. dan Spuite. Prinsip kerjanya dengan memutar belt conveyor sesuai jalur dan sesuai tahapan pembuatan biskuit pada pengovenan mesin ini menggunakan bahan bakar berupa gas. yaitu biji plastik khusus yang digunakan untuk bahan pembuat botol pocari sweat. Bahan Baku Air Arthesis. gula yang digunakan adalah gula glukosa yang diambil di perusahaan gula lokal. garam yang digunkan adalah garam-garaman yang sesuai dengan kebutuhan tubuh sehingga mampu menggantikan ion tubuh yang hilang. Pengadaan bahan baku air arthesis ini diambil dari daerah di sekitar Surabaya dengan memilih daerah yang memang bagus sunber airnya. Pisau. Mesin Wrapping. b. Gula.kesatuan dan prosesnya terus menerus sampai produk matang. . Mesin. B. Adapun mesin-mesin yang lain seperti Mesin Cream Mixer.

Ini dilakukan agar kualitas produk dapat terjamin dan terjaga.- Tutup botol. tekstur. yaitu label yang berasal dari bahan plastik yang digunakan sebagai label dalam kemasan pocari sweat. Bahan Baku Gandum Gandum yang digunakan dalam pembuatan biskuit ini merupakan gandum dengan mutu yang baik agar dihasilkan mutu biskuit yang baik sehingga dapat memenuhi keinginan konsumen. Dalam perusahaan ini sistem pengeluaran bahan baku yaitu dengan sistem klasik yaitu FIFO ( First In First Out ). sodium alumunium fosfat dan monocalcium fosfat. Dalam pembuatan roti penggunaan mentega hendaknya diperhatikan kadar garamnya karena aktifitas ragi dapat terhambat jika kadar garam berlebih. Sifat zat ini jika ketemu dengan cairan/air dan terkena panas akan membentuk karbondioksida. - Label. Tutup botol ini disuplai dari negara Jepang. b. Margarine Margarin berfungsi untuk memperbaiki cita rasa. 2. keempukan dan memperbesar volume roti (kue). Pengadaan label ini didapatkan dari produsen plastik di daerah Indonesia. bahan ini kemudian dicampur dengan pati. yaitu tutup botol dengan bahan khusus sebagai tutup dari pocari sweat. United Waru Biscuit Manufactory a. pembentuk warna. PT. Telur didatangkan dari supplier terpercaya. Karbondioksida ini yang membuat adonan . perbaikan rasa dan penambah nilai gizi. Telur Telur berfungsi sebagai pengembang. struktur. Telur yang dipilih juga telur yang berkualitas baik untuk memperoleh hasil roti yang bermutu baik. Bahan Penunjang Baking powder merupakan bahan pengembang (leavening agent) campuran sodium bicarbonat.

dan Amerika. Dan memasok juga dari PT Bogasari. Sifat bahan ini mengeluarkan gas (CO2) sehingga kue akan mengembang. Cara Pengadaan bahan baku gandum diperoleh dengan cara mengimpor dari Australia. Didinginkan dengan air es tanpa dibekukan saat di kapal. PT. pewarna. Eropa. sebaiknya gunakan baking powder saja sudah cukup untuk cake. pengawet. Soda Kue merupakan komponen baking powder kandungannya adalah sodium bicarbonat yang merupakan komponen baking powder. Rhum bakar memberikan rasa harum pada biscuit sehingga kualitas dari biscuit menjadi lebih baik. Baking powder merupakan tepung pengembang adonan yang umum digunakan dalam pembuatan roti. flavouring (perasa). Sari Segar Laut Indonesia Bahan yang digunakan adalah ikan tuna segar yang ditangkap langsung di dekat Pulau Bali dan dibawa ke Pelabuhan Benoa dalam kondisi dingin. baking powder. Untuk kue kering. coklat. Bahan tambahan lain meliputi. . Untuk cake penggunaanya biasanya bersamaan baking powder. minyak. Ovalet. dan flavoring berfungsi untuk member rasa pada biscuit dan wafer. sedangkan untuk bahan-bahan tambahan lainnya memasok dari supplier yang sudah dipercaya. rasa garing dan renyah pada cookies/kue kering. rhum bakar. cream. Bahan baku merupakan ikan tuna segar yang diperoleh dari nelayan di Bali dengan kualitas baik sesuai dengan standar perusahaan. pemanis. coklat. soda kue memberikan efek rasa kering. untuk efek maksimal gunakan double acting baking powder. pemanis.menjadi mengembang. 3. cream. ragi.

. Terdapat 6 departemen yang menangani proses produksi yakni departemen mixing. Sari Segar Laut Indonesia) C.garam Pembuatan botol Filling dan penutupan Sterilisasi tutup botol dengan steam Sterilisasi botol dengan high pressure pelabelan Inspeksi Pengemasan 2. PT. PT. Amerta Indah Otsuka ini terdiri dari 9 departemen proses. Amerta Indah Otsuka Proses produksi dilakukan secara terus menerus selama ± 23 jam dengan 3 shift produksi. Dalam PT. departemen creaming. departemen cutting. gula. departemen wafer. Berikut adalah bagan tahapan proses pembuatan pocari sweat: Tangki air arthesis Pencampuran air. departemen oven. United Waru Biscuit Manufactory Proses produksi dlakukan secara terus menerus yaitu selama 24 jam yang dibagi menjadi 3 shift dengan alokasi jam yang berbeda. Proses 1.departemen packing.Peta daerah penangkapan ikan tuna di Bali (Sumber: PT.

gula pasir. telur. WAFER CUTTING OVEN CREAM WAFER CREAM DEPT. minyak. Proses Mixing Sebelum dilakukan mixing. dan air. adonan dipotong di departemen ini. c. MIXING CREAM DEPT.BAHAN BAKU ADONAN WAFER DEPT. CREAMIN BISKUIT CREAM DEPT. . mentega. Proses Oven Selanjutnya adonan biskuit yang masih basah dimasukkan ke dalam oven untuk proses pemasakan atau pengeringan. soda. adonan diperiksa untuk mengetahui apakah adonan telah sesuai dengan standar. baking powder. Setelah itu dilanjutkan dikirim ke departemen cutting. serta cream. proses produksi biscuit di PT. Bahanbahan yang tadi digunakan untuk pembuatan wafer. OVEN BISKUIT Gambar 2. b. pertama-tama dilakukan penimbangan bahan baku dan pembantu seperti tepung terigu. Selanjutnya bahan baku biskuit dan cream dilakukan proses mixing. CUTTING DEPT. United Biskuit Manufactory a. adonan dengan mesin roll press dicetak dan dipoyong menjadi biskuit basah dengan ukuran dan bentuk tertentu. Untuk pembuatan cream dilakukan penimbangan bahan baku mentega putih. dan tepung tapioka. Proses mixing menghasilkan 2 adonan yaitu adonan biskuit dan adonan wafer. gula. PACKING BARANG JADI GUDANG BARANG JADI BAHAN PEMBAN TU ADONAN BISKUIT DEPT. Bahan-bahan yang mengandung minyak dicampurkan terlebih dahulu dalam suatu tempat kemudian oleh para ahli makanan. Proses Cutting Untuk adonan biskuit.

Proses Packing Setelah biskuit dan wafer telah diberikan cream selanjutnya masuk ke proses packing. dan 60 pak untuk setiap kartonnya. 3. Proses Wafer Untuk wafer prosesnya hampir sama dengan pembuatan biskuit. kemudian dikrim ke proses selanjutnya yaitu proses pengemasan. f. Setelah proses ini selesai biskuit menjadi matang dan kering. Biskuit dan wafer yang akan diberikan cream dikrim dari departemen oven. 24. Pada departemen wafer adonan dipotong juga berbentuk opak lalu dioven setelah itu opak diolesin cream secara manual menjadi wafer cream. 40.Pemasakan biskuit basah dilakukan dengan oven bertenaga diesel. Setelah biskuit dan wafer telah diberikan cream. 30.2 kg. produk biskuit tanpa cream yang dikirim dari departemen oven. Sari Segar Laut Indonesia Perusahaan PT. dan biskuit dengan cream rasa. Proses Creaming Adonan creaming dikirim dari departemen mixing. . Produk-produk ini lalu dikemas dalam 2 jenis kemasan yaitu dalam kaleng besar berisi 4 kg. dikemas dengan mesin wrapping. berat biskuit akan susut sebesar 10% dari keseluruhan produksi yang masuk. tetapi proses pemasakn berlangsung di departemen wafer itu sendiri. Sari Segar Laut Indonesia ini sudah menerapkan sistem HACCP dalam setiap prosesnya hal tersebut dilakukan selain untuk alas an keamanan pangan (food safety) juga sebagai syarat produknya termasuk produk yang diekspor. 32. Di proses packing menerima tiga macam produk yaitu produk wafer. 5 kg. dan 6 kg dan dikemas dengan karton yang berisi 20. Dalam proses pengeringan. kemudian masuk ke proses creaming. e. PT. d. 41.

Kemudian produk dikemas. dan lain-lain tidak terikit dalam produk. Selanjutnya kepala ikan dipotong dan disiangi (penghilangan isi perut). jumlah produk Pocari Sweat tentunya sangat banyak. Ikan dihilangkan tulang dan kulit lalu dipotong menjadi empat bagian sekitar 15 – 20 cm dan kembali dipotong menjadi bagin lebih tipis sesuai dengan produk yang akan dibuat. Setelah dikemas.Ikan tuna dari nelayan Bali dipilih kulaitas terbaik sesuai standar perusahaan. Pabrik Pocari Sweat di Kejayan merupakan sub induk dari Perusahaan Otsuka Asia Pasifik yang memproduksi minuman . Ikan diterima langsung dicuci bersih untuk membersihkan debu yang ada pada permukaan kulit ikan. Pada ruangan suhu -4o C ikan dilihat warna dan tekstur dan dipilih ikan yang memenuhi standar ekspor. PT. Setelah itu produk disimpan dalam ruang pendingin dengan suhu – 40oC. Setelah itu dilakukan pencucian kembali.1o C. NaCl (10 ppm) pada suhu 0. Dilakukan pencucian kedua lalu ditaruh kembali pada bak penampung menggunakan air es. Ikan ditaruh pada bak penampung dengan penambahan air es. (150200ppm) selama 5 menit yang berfungsi untuk membunuh bakteri. Pemasaran dan Distribusi 1. Tahap selanjutnya yaiu sterilisasi menggunakan sinar ultraviolet yang berfungsi untuk membunuh mikroba tanpa merusak bahan. NaCl. Amerta Indah Otsuka Dengan kapasitas produksi sebesar 600 botol/menit dan jam kerja selama 23 jam per hari. produka akan dilewatkan pada suatu alat yaitu metal detector check yang berfungsi untuk mencegah bahanbahan metal seperti besi. timbal. D. Pada tahap ini sekaligus digunakan untuk mengecek kembali kesegaran dan bagian warna ikan yang jelek segera dihilangkan. Lalu ikan tersebut diangkut dengan mobil pick up tertutup menuju pabrik pengolahan.

Pengemasan merupakan salah satu cara untuk melindungi atau mengawetkan produk pangan . United Biskuit Manufactory juga memiliki sistem distribusi yang baik sehingga diharapkan produk yang diharapkan dapat diterima dan dikonsumsi oleh masyarakat luas. Arab Saudi dan Mesir. Tujuan dari aktivitas ini adalah untuk menyampaikan produk kepada konsumen. Afrika. PT. PT. 2. Namun tidak menutup kemungkinan untuk mengekspor ke negara lain seperti Amerika. Sehingga aktivitas pemasaran yang dilakukan bertujuan untuk memenuhi kebutuhan dan memberi kepuasan pada konsumen. produk akan diekspor ke Hongkong. Sebagaian besar komoditi ikan tuna akan diekspor kembali ke Jepang. Sehingga selain memenuhi permintaan Pocari Sweat dalam negeri.isotonik Pocari Sweat. E. PT. Uni Eropa. Sari Segar Laut Indonesia PT. Amerta Indah Otsuka. Arab Saudi dan masih banyak lagi. Selain menerapkan konsep pemasaran. Produk akan di ekspor ke beberapa Negara tersebut menggunakan kapal laut dengan lama perjalanan dari pabrik ke pelabuhan sekitar 1 jam dan atau menggunkan pesawat dengan lama perjalanan dari pabrik ke bandara hanya 15 menit. PT. Malaysia. Sari Segar Laut merupakan perusahaan asing milik Jepang yang mana produknya akan diekspor ke luar negeri. United Biskuit Manufactory berorientasi pada konsumen. 3. Amerta Indah Otsuka Proses pengemasan merupakan bagian akhir dari sebuah proses produksi yang ada di PT. System pemasaran yang dianut oleh PT. Singapura. United Waru Biscuit Manufactory Distribusi dan pemasaran suatu produk merupakan salah satu hal penting yang harus diperhatikan oleh perusahaan. Wilayah pemasarannya meliputi lokal diseluruh provinsi di Indonesia. dan Hongkong. dan perusahaan ini juga mengekspor produk-produknya ke Negara seperti Vietnam. Pengemasan 1.

Produk yang telah masuk keruang pengemas sekunder selanjutnya dikemas oleh para packer. Karton dilewatkan pada mesin karton sealer yang secara otomatis akan menutup rapat karton baik dari bawah maupun dari atas. sehingga efektifitas dan efisiensi kerja dapat terwujud dengan baik. jernih. Pengemasan Sekunder Kemasan sekunder merupakan tahapan selanjutnya dari pengemasan primer. Polietilena tereftalat adalah suatu resin polimer plastik termoplast dari kelompok poliester. Bahan kemasan primer yang digunakan kemasan pocari sweat yaitu polietilen tereptalat (PET). soft drink. Produk dikemas dalam karton yang merupakan pengemas sekunder. PET banyak diproduksi dalam industri kimia dan digunakan dalam serat sintetis. jus. wadah makanan. a. Pada kemasan sekunder juga terdapat informasi . Pengemasan mempunyai peranan dan fungsi yang penting dalam menunjang distribusi produk terutama yang mudah rusak mengalami kerusakan.maupun non pangan. PET memiliki sifat yang transparan. dan kuat. b. Amerta Indah Otsuka ada dua tahap proses pengemasan yaitu pengemasan primer dan pengemasan sekunder. Proses pengemasan dilakukan sesuai dengan prosedur yang telah ditetapkan oleh perusahaan. dan aplikasi thermoforming serta dikombinasikan dengan serat kaca dalam resin teknik. Biasanya dipergunakan sebagai botol minuman (air mineral. minuman olah raga) tetapi tidak untuk air hangat atau panas. Pada PT. Produk yang berasal dari ruang pengemas primer selanjutnya dibawa ke ruang pengemas sekunder. Pengemasan Primer Dengan menggunakan peralatan yang berteknologi canggih serta bahan baku plastik yang lebih ringan serta proses produksi di suhu ruang dalam lingkungan pabrik yang bersih ini akan menghasilkan eco bottle yang ramah lingkungan karena dapat mengurangi emisi karbon ke lingkungan. botol minuman.

Pengemasan Sekunder Kemasan sekunder merupakan tahapan selanjutnya dari pengemasan primer. United Waru Biscuit Manufactory Proses pengemasan merupakan bagian akhir dari sebuah proses produksi yang ada di PT. Pada kemasan sekunder juga terdapat informasi tentang produk. tembaga. d. 2. PT. dll.2 kg. Pada PT. besi. c. Produk yang telah masuk keruang pengemas sekunder selanjutnya dikemas oleh para packer. dan 6 kg. 40. United Biskuit Manufactory. Pengemasan merupakan salah satu cara untuk melindungi atau mengawetkan produk pangan maupun non pangan. Produk dikemas dalam karton yang merupakan pengemas sekunder. Pengemasan Primer Pengemasan primer merupakan pengemasan yang langsung berhubungan dengan produk. 41. 24. Produk yang berasal dari ruang pengemas primer selanjutnya dibawa ke ruang pengemas sekunder. Pengemasan mempunyai peranan dan fungsi yang penting dalam menunjang distribusi produk terutama yang mudah rusak mengalami kerusakan. dan 60 pak untuk setiap kartonnya. namun tidak selengkap informasi yang terdapat pada kemasan primer. Karton dilewatkan pada mesin karton sealer yang secara otomatis akan menutup rapat karton baik dari bawah maupun dari atas. Produk dikemas dengan karton yang berisi 20. namun tidak selengkap informasi yang terdapat pada kemasan primer. ukuran kaleng besar berisi 4 kg. Proses pengemasan dilakukan sesuai dengan prosedur yang telah ditetapkan oleh perusahaan.tentang produk. 30. sehingga efektifitas dan efisiensi kerja dapat terwujud dengan baik. Pengemas primer untuk produk-produk menggunakan bahan kaleng yang terbuat dari alumunium. . 5 kg. United Biskuit Manufactory ada dua tahap proses pengemasan yaitu pengemasan primer dan pengemasan sekunder. 32.

ikan tersebut dikemas pada platik LDPE adau HDPE pada kondisi vakum. aman dan nyaman. Sari Segar Laut Indonesia Setelah ikan siap. b. kerusakan hasil olah. Pembersihan atap. d. Setiap hari perlakuan sanitasi yang dilakukan oleh PT.3. dinding. Sistem Sanitasi 1. PT. limbah cair ini diolah dengan sistem wash water treatment plan. kaca dan dinding. lantai. Sistem sanitasi yang dilakukan oleh PT. Amerta Indah Otsuka adalah sebagai berikut: a. Selain itu limbah cairan pocari juga . PT. Sanitasi Bahan Dasar Sanitasi bahan dasar yang dimaksudkan agar bahan baku berupa susu dan bahan-bahan pembantu bersih dari kontaminan. Amerta Indah Otsuka meliputi lantai disapu dan dipel setiap pergantian shift. Sanitasi pengolahan limbah Limbah cairan pocari sweat. Langit-langit ruang produksi dibersihkan setiap 1 bulan sekali. c. Sanitasi ruang produksi Sanitasi ruang produksi dilakukan terhadap semua komponen bangunan ruangan produksi meliputi langit-langit. Amerta Indah Otsuka Sistem sanitasi merupakan kegiatan yang terencana terhadap lingkungan produksi. mencegah terlanggarnya nilai estetika konsumen serta mengusahakan lingkungan kerja yang bersih. langit-langit dan ventilasi dilakukan setiap satu bulan sekali . Sanitasi ruang produksi memiliki perlakuan hampir sama dengan sanitasi di lingkup ruangan lainnya selain ruang produksi. peralatan dan pekerja untuk mencegah kontaminasi terhadap hasil olahan. atap dan langit-langit serta ventilasi). bahan baku. F. Sanitasi lingkungan Pabrik Sanitasi lingkungan produksi merupakan yang dilakukan meliputi pembersihan bangunan (lantai.

United Waru Biscuit Manufactory Sistem sanitasi merupakan kegiatan yang terencana terhadap lingkungan produksi. Limbah botol ini sebelum di daur ulang dilakukan penghancuran botol oleh pihak pabrik yang dilakuakan di luar pabrik. Dan pembersihannya dengan cara menyemprot dengan tekanan yang tinggi. aman dan nyaman. c.diterapkan untuk penyiraman tanaman dan pengisian air pada kolam ikan di sekitar pabrik. atap dan langit-langit serta ventilasi). d. United Biskuit Manufactory adalah sebagai berikut: a. Pembersihan atap. kerusakan hasil olah. Sistem sanitasi yang dilakukan oleh PT. PT. lantai. 2. misalnya loyang yang telah digunakan untuk mengoven segera dibersihkan agar tidak ada sisa-sisa dari proses produksi yang tertinggal. Sanitasi ruang produksi Sanitasi ruang produksi dilakukan terhadap semua komponen bangunan ruangan produksi meliputi langit-langit. Setiap hari perlakuan sanitasi yang dilakukan oleh PT. mencegah terlanggarnya nilai estetika konsumen serta mengusahakan lingkungan kerja yang bersih. b. Sanitasi lingkungan Pabrik Sanitasi lingkungan produksi merupakan yang dilakukan meliputi pembersihan bangunan (lantai. bahan baku. dinding. langit-langit dan ventilasi dilakukan setiap satu bulan sekali . limbah padat dari produk pocari sweat yang berupa botol pocari sweat. Sanitasi Bahan Dasar Sanitasi bahan dasar yang dimaksudkan agar bahan baku dan bahan-bahan pembantu bersih dari kontaminan. United Biskuit Manufactory meliputi lantai disapu dan dipel setiap pergantian shift. kaca dan . Sanitasi Peralatan Kebersihan peralatan proses produksi. Limbah padat. peralatan dan pekerja untuk mencegah kontaminasi terhadap hasil olahan.

3. penutup mulut (masker) serta menyemprot tangan pekerja dengan alkohol dan Clorin. penutup kepala. Dengan demikian tindakan sanitasi tersebut dimaksudkan untuk memperkecil terjadinya kontaminasi dari pekerja. Sari Segar Laut Indonesia antara lain: a. penutup . United Biskuit Manufactory ada dua jenis yaitu limbah cair dan limbah padat. Untuk mengurangi kontaminasi asap tersebut dibuatkan cerobong asap. dengan menerapkan cuci tangan yang benar dan bersih sebelum memasuki ruang produksi. Limbah padat berupa kulit telur dan plastik bekas bungkus bahan.dinding. e. Sanitasi ruang produksi memiliki perlakuan hampir sama dengan sanitasi di lingkup ruangan lainnya selain ruang produksi. Dengan menggunakan pakaian khusus. Limbah jenis ini hanya ditangani dengan membuang ke tempat sampah. Sari Segar Laut Indonesia Sistem sanitasi yang diterepakan di PT. Langit-langit ruang produksi dibersihkan setiap 1 bulan sekali. f. kemudian sampah tersebut diambil pegawai kebersihan (DKP) setempat. Limbah cair berupa air hasil pencucian alat-alat yang lain hanya dialirkan melalui parit. PT. PT. Sanitasi pekerja. setelah dari wc/ kamar mandi. karena bahan bakar yang digunakan adalah solar. Sanitasi Pekerja Sebelum melakukan proses produksi. Limbah produk yang hancur atau remuk dijual ke pedagang eceran biskuit dan ke restoran yang digunakan untuk toping pada produk restoran tersebut. Limbah yang berupa gas yaitu limbah yang dihasilkalan dari hasil pengovenan. Sanitasi penanganan limbah Jenis limbah yang ada pada PT. pekerja wajiib menggunakan celemek supaya baju tidak kotor dan menggunakan penutup kepala agar rambut tidak jatuh ke dalam produk sehingga dapat mencemari produk.

sudah baik. lantai bersih. Limbah padat berupa tulangtulang ikan tuna yang nantinya akan diambil oleh pengumpul. Sanitasi tempat dan lingkungan. Untuk sanitasi tempat produksi sudah memenuhi seperti batas antar dinding dan lantai sudah dibuat tidak bersudut. c. b. kaos tangan dan sepatu khusus untuk mencegah kontaminasi silang. Limbah yang dihasilkan terdiri dari limbah padat dan limbah cair. dipasangnya plastik yang ada di setiap pintu masuk ruang produksi. Sedangkan limbah cair dialirkan pada got di pabrik.hidung. . dengan membersihkan setiap hari setelah proses produksi selesai. Sedangkan sanitasi lingkungan. Sanitasi peralatan. suhu ruang produksi juga dijaga supaya stabil.

Meskipun kunjungan ke PT. namun sebenarnya ilmu yang didapat dari kunjungan industri di pabrik ini masih ada relevansinya dengan ilmu yang didapatkan di perkuliahan jurusan Teknologi Pangan. 2. Layout lokasi pabrik dan layout alat serta spek alat yang digunakan pada prinsipnya sama dengan perancangan pabrik makanan. pemilihan peralatan proses dan lain sebagainya. Salah satu pemantauan yang kita lakukan pada proses pengadaan bahan baku ayam untuk pembuatan nugget ayam ini adalah tentang pembuatan dan pengolahan pakan ayam dimana sangat berpengaruh terhadap mutu ayam. Aplikasi tentang perhitungan neraca massa dan neraca energi yang digunakan dalam perhitungan bahan baku pembuatan pakan sama dengan perhitungan pada bahan baku pembuatan pangan namun hanya kapasitasnya saja yang berbeda. Maka dari itu. SIERAD PRODUCE Tbk. SIERAD PRODUCE Tbk. ini bertujuan untuk mengetahui pengadaan bahan baku dari produksi nugget ayam. Selain itu dalam pengadaan bahan baku pembuat pakan unggas juga memperhatikan . SIERAD PRODUCE Tbk DENGAN BIDANG TEKNOLOGI PANGAN Kunjungan Industri ke PT. Bahan baku merupakan salah satu hal yang penting dalam proses pengolahan pangan. Beberapa ilmu hasil dari kunjungan yang memiliki relevansi mata kuliah di jurusan ilmu dan teknologi pangan antara lain: 1.KETERKAITAN PT. perlu adanya pemantauan lebih pada proses pengadaan bahan baku. Pengendalian Mutu Dalam pengadaan bahan baku untuk pakan unggas juga memperhatikan tentang mutu bahan baku dalam suatu unit pengolahan. ini tidak secara langsung bersangkutan atau berkaitan terhadap bidang Teknologi Pangan. Perancangan Pabrik I Beberapa pembahasan dan pemahaman mengenai aspek-aspek perancangan pabrik pengolahan pakan dapat diterapkan juga dalam proses perancangan pabrik makanan seperti tentang tata letak peralatan dan fasilitasnya rancangan bangunan yang mendukung proses.

SIERAD PRODUCE Tbk. pengangkatan dam penempatan karyawan pada pabrik ini dapat diterapkan dalam pabrik makanan. Sehingga dapat sedikit mengerti mengenai aplikasi alat dan metode analisis pangan yang sudah dipelajari. protein. Tata cara sampling dan analisa kimia komponen penyusunnya juga sama dengan tata cara sampling dan analisis kimia komponen penyusun pada sampel makanan. Semakin bagus Manajemen SDMnya semakin bagus juga pabrik yang dibangun. 4. Semua pabrik pasti memerlukan manajemen SDM yang bagus untuk menghasilkan produk-produk yang berkualitas. Sehingga dalam proses pengolahan pangan tidak hanya mengerti bahan baku yang digunakan tetapi juga dituntut mengetahui seluk beluk bahan baku untuk mempertahankan mutu produk akhir baik dari segi keamanannya maupun kehalalannya. 3. lemak yang ada dalam sampel ternyata pada prinsipnya sama seperti analisis sampel yang digunakan untuk menganalisis makanan. hubungan kerja Industrial dan kebutuhan karyawan di PT. 5. Manajemen Mutu Jaminan mutu dan manajemen mutu produk pakan seperti kehalalan pakan ayam yang nantinya juga berpengaruh pada hasil nugget dari ayam merupakan titik kritis yang patut diperhatikan dalam pembuatan makanan. Manajemen Sumber Daya Manusia Manajemen personalia. Begitu pula pabrik makanan yang tidak hanya tertuju pada proses namun juga perlu adanya manajemen SDM yang baik agar karyawan-karyawan pabrik yang ada mampu menghasilkan produk yang baik pula.faktor penentu mutu dan standar mutu yang digunakan untuk bahan pembuat produk pakan yang juga dilakukan dalam pemilihan bahan baku untuk prmbuatan makanan manusia sehinga dapat menghasilkan produk akhir yang berkualitas tinggi. . baik perekrutan. Analisa Pangan Metode analisa yang digunakan untuk menganalisis sampel pakan ternak seperti analisis kadar air.

sebab-sebab. kencenderungan dan pencegahan kecelakaan kerja. sepatu boat dan pelindung kepala yang digunakan untuk meminimalisis kontaminasi yang mungkin terjadi pada karyawan sehingga mampu menjaga keselamatan karyawan. Hal ini juga dibahas dan diperlukan dalam pabrik makanan yang juga membuat suasana aman dan nyaman bagi para karyawan seperti penggunaan masker. baju lab. 8. gangguan pada kesehatan dan daya kerja. Hiegenis Perusahaan dan Keselamatan Kerja Perundang-undangan keselamatan kerja. Sanitasi Penanggulangan Limbah dan Lingkungan Dalam proses pengolahan pakan ternak ternyata juga memperhatikan sanitasi limbah dan lingkungannya karena pencemaran yang terjadi pada pakan unggas akan sangat berpengaruh terhadap kualitas ayam yang dihasilkan. Jika penanganan dan sanitasi limbahnya tidak baik maka akan menyebabkan kondisi lingkungan yang buruk untuk unggas yang dipelihara sehingga mungkin dapat menimbulkan stress ataupun kematian unggas. Seperti halnya dengan proses pengolahan pangan. penggunaan alat pelindung sangat diperhatikan dalam proses pengolahan pakan unggas ini. Mesin dan Peralatan Mesin dan peralatan yang digunakan dalam analisis produk pakan ternak ini ternyata sama dan dapat diterapkan juga untuk analisis sampel pada produk makanan baik mengenai prinsip kerja & operasional dari mesin. . Seperti prinsip 5R yang dipegang teguh oleh pabrik sehingga mampu menciptakan lingkungan kerja yang aman dan nyaman bagi para karyawan.6. jika sanitasi limbahnya tidak ditangani dengan baik maka kemungkinan terjadinya kontaminasi pangan dapat terjadi. maka akan menghasilkan racun yang apabila dikonsumsi manusia akan menimbulkan keracunan makanan hingga kematian. Jika makanan sudah terkontaminasi. 7. sarung tangan.

. Ilmu Pengetahuan Bahan Pengetahuan tentang karakteristik dasar bahan pangan dan sifat-sifat yang dimiliki bahan pangan secara umum baik sifat biologis. fisik & kimia bahan pangan juga diterapkan dan diperhatikan dalam pembuatan pakan ternak. Manajemen Industri Manajemen produksi dan operasi digunakan dalam pabrik ini hampir sama dengan sistem manajemen produksi dan operasi pada pabrik makanan sehingga dapat digunakan atau diterapkan dalam pabrik makanan. 10.9.

PT United Biscuit Manufactory merupakan salah satu perusahaan yang memproduksi biscuit dan wafer yang terletak di Waru. 2. Proses produksi yang dilakukan dalam pengolahan pocari sweat ini semuanya dilakukan dengan peralatan dan mesin yang modern dan dalam pengolahannya sudah sangat steril dan meminimalisir campur tangan manusia. Kesimpulan pada kunjungan Industri di PT United Biscuit Manufactory adalah sebagai berikut: 1. Dengan kapasitas produksi sebesar 600 botol/menit dan jam kerja selama 23 jam per hari produk pocari sweat dengan bermacam-macam kemasan ini sudah dipasarkan ke Indonesia. Arab Saudi dan Mesir. PT. Bahan baku yang digunakan dalam pembuatan minuman isotonik pocari sweat adalah air arthesis. dan garam dengan ditambah bahan pengemas (botol) yang bahan bakunya berasal dari Jepang. 2. Sidoarjo. UBM dipimpin oleh seorang General Manager yang berada di bawah pengawasan direksi yang dibantu oleh GM General Manager inilah yang mengatur seluruh operasional PT.UBM di Waru. 4. Amerta Indah Otsuka merupakan pabrik yang bergerak di bidang bisnis minuman isotonik dan makanan ringan rendah lemak dengan produk yang dihasilkan minuman ion pocari sweat dan cemilan sehat soyjoy. PT. Amerta Indah Otsuka adalah sebagai berikut : 1. Hongkong. Kesimpulan Kesimpulan pada kunjungan Industri di PT. Singapura. Malaysia. gula. . Jawa Timur. Sidoarjo. Jawa Timur.BAB IV PENUTUP A. 3.

Peralatan yang digunakan harus sesuai dengan standar peralatan yang baik dan sesuai dengan aturan. Sierad Produce adalah sebagai berikut: 1. Potensi laut Indonesia. Ilmu. penimbangan. dan Arab Saudi. 5. Sanitasi Penanggulangan Limbah dan . dalam hal tuna sangat bagus untuk pasar ekspor. packing. Ilmu yang didapat memiliki relevansi dengan mata kuliah Perancangan Pabrik I. Serta bahan tambahan diperoleh dari supplier yang sudah dipercaya. 2. Sari Segar Laut Indonesia: 1. Adanya keterkaitan antara ilmu yang didapat dalam pabrik ini dengan ilmu yang didapat dalam perkuliahan. Bahan utama yang digunakan dalam pembuatan biscuit pada PT United Biscuit Manufactory adalah gandum yang diimpor dari luar negeri. Kesimpulan dari uraian diatas dapat disimpulkan bahwa PT. Pengemasan vakum yang dikombinasikan dengan perlakuan suhu rendah dapat memperpanjang umur simpan produk. Analisa Pangan. 4. pengovenan.3. Proses produksi dalam PT United Biscuit Manufactory yaitu seleksi bahan. 3. dan perusahaan ini juga mengekspor produk-produknya ke Negara seperti Vietnam. dan sistem manajemen yang diterapkan dalam pabrik ini relatif sama dengan pabrik makanan. Wilayah pemasaran PT United Biscuit Manufactory meliputi lokal diseluruh provinsi di Indonesia. Pengendalian Mutu. Manajemen Mutu. pencetakan. Kesimpulan dari uraian diatas dapat disimpulkan bahwa PT. 2. 4. 5. mixing. Manajemen Sumber Daya Manusia . Pengolahan produk yang baik dan benar akan disamping akan menciptakan keamanan pangan juga dapat meningkatkan nilai produk tersebut. cutting. 3. peralatan. pendinginan dan pemberian cream. benua Afrika. System manajemen yang baik akan membuat perusahaan untuk lebih maju dan kompeten.

B. dan sumpek. b. b. Saran 1. Sierad Produce Tbk antara lain: a. Karyawan di kantor maupun pabrik harus lebih ramah dengan tamu yang berkunjung sebab setiap tamu yang datang merupakan link yang mungkin dapat menambah informasi dan jangkaun distribusi pabrik. PT.Lingkungan. Pada proses pengemasan produk akhir lebih baik diminimalisir dari adanya campur tangan manusia agar kemungkinan produk terkontaminasi lebih sedikit. 4. Oleh karena itu lebih baik ruang istirata karyawan lebih dibuat senyaaman mungkin supaya karyawan bekerja lebih semangat. Ruang meeting belum memadai. PT. pengolahan dan produksi. Hiegenis Perusahaan dan Keselamatan Kerja. serta sanitasi dll dan juga sudah sesuai standar yang yang ditentukan. PT. Sari Segar Laut Indonesia Saran kami untuk PT. Sanitasi karyawan pada proses pengolahan lebih di perhatikan agar karyawan yang berada di bagian proses merasa aman dan nyaman. Mesin dan Peralatan. 3. United Biscuit Manufactory Saran kami untuk PT. masih terasa panas. United Biscuit Manufactory antara lain: a. Ruang istirahat karyawan tidak nyaman. 2. Sistem sanitasi pada proses pengolahan biskuitnya perlu dilakuakan sanitasi yang lebih baik lagi. Sierad Produce Tbk Saran kami untuk PT. . PT. Alangkah lebih baik jika disediakan ruang meeting bagi karyawan ataupun tamu yang lebih nyaman dan bersih. baik dari sistem manajemen karyawan. b. Sari Segar Laut Indonesia antara lain: a. Ilmu Pengetahuan Bahan. Amerta Indah Otsuka Tidak ada saran yang dapat diberkan oleh kami sebab secara keseluruhan sudah bagus.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful