TUGAS APLIKASI KOMPUTER DALAM SISTEM TENAGA LISTRIK

SIMULASI PENGENDALIAN LEVEL AIR PADA STEAM BOILER MENGGUNAKAN LABVIEW

Oleh : DWI MAYASARI / 33599 DEASY KURNIAWATI / 33549

JURUSAN TEKNIK ELEKTRO DAN TEKNOLOGI INFORMASI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS GADJAH MADA YOGYAKARTA 2010

Biasanya digunakan untuk uap dalam industri termasuk melakukan kerja mekanik (misalnya pada PLTU). dan peningkatan proses kimia ( misalnya mengubah gas alam menjadi hydrogen dan karbondioksida ). level air. simulasi I. tabung air berjalan dalam keadaan kering dan terbakar oleh api. kita harus memastikan drum uap tidak berjalan pada air yang terlalu rendah atau terlalu tinggi. pemanas. Variabel penting untuk mengukur dan pengendalian dalam boiler kontinu adalah level air di dalam "uap drum" (di atas vessel dalam tabung air boiler). menyebabkan masalah penurunan uap. air cair dapat terbawa bersama dengan aliran uap. Jika tidak ada cukup air dalam drum. Pengendalian ini disimulasikan menggunakan LabVIEW di mana bertujuan untuk memahami dengan lebih jelas. . tidak kekurangan maupun kelebihan air. Dalam prosesnya diperlukan pengendalian terhadap level air pada steam drum. Untuk menghasilkan efisiensi yang baik harus dipastikan steam drum berjalan dalam keadaan level air yang cukup. bukanlah hal yang mudah bahkan sedikit lebih rumit. LATAR BELAKANG Steam boiler merupakan peralatan yang sangat umum dalam industri. Kata kunci : steam boiler. Proses mengubah air menjadi uap sangat sederhana: air dipanaskan sampai mendidih. Pengendalian level air pada steam boiler yang dilakukan pada projek ini menggunakan tekanan pneumatik sebagai indikator untuk mengendalikan level air tersebut. menghasilkan Vacuums ( melalui penggunaan “educators uap” ). Membuat uap terus-menerus. Hal ini dikarenakan jika terlalu banyak air dalam drum.SIMULASI PENGENDALIAN LEVEL AIR PADA STEAM BOILER MENGGUNAKAN LABVIEW Abstrak Steam boiler merupakan peralatan yang diggunakan untuk menghasilkan uap. Untuk itu dibutuhkan pengendalian terhadap level air pada steam drum. terutama karena daya uapnya sangat berguna. pengendalian. Dalam rangka keamanan dan efisiensi untuk menghasilkan aliran kontinu uap.

Pada simulasi ini. Tahapan  Studi Literatur Pada tahap ini dilakukan pembelajaran terhadap proses pengendalian steam drum boiler dan software LabVIEW itu sendiri. II.Seorang operator yang menjalankan boiler ini memiliki pilihan untuk menempatkan controller ke dalam mode "manual". tetapi sekarang operator bertanggung jawab untuk menggerakkan katup kendali ke posisi yang tepat untuk menahan tingkat air di setpoint. Dalam mode ini. dan menggunakan udara terkompresi sebagai media sinyal. TUJUAN Tujuan pembuatan simulasi ini adalah untuk menggambarkan pengendalian level air pada steam drum boiler. Pembelajaran software LabVIEW sendiri diperlukan untuk dapat menggunakan software dengan baik sehingga menghasilkan produk yang baik. Untuk melihat proses pengendalian level air inilah maka dibuatlah simulasi pengendalian level air. dengan dasarnya pengendali mengabaikan sinyal yang dikirim dari transmiter level air. adanya indikator controller.  Perancangan Simulasi Pada tahapan ini dibuat suatu rancangan simulasi pengendalian level air steam drum dengan menggunakan metode pneumatik (udara tekan) sistem control dalam suatu . Alat dan Bahan  Software Labview  Software Matlab 3. METODE 3. Pembelajaran ini diperlukan untuk lebih memahami proses yang akan dituangkan ke dalam simulasi yang menjadi hasil dari projek ini. III. posisi control valve berada di bawah kontrol langsung dari operator.2. akan terlihat jelas dalam keadaan apa dan bagaimana pengendalian level air itu terjadi. controller faceplate masih akan menunjukkan berapa banyak air dalam drum uap.1. Simulasi ini menggunakan pneumatik (udara tekan) sistem kontrol. di mana semua instrumen beroperasi pada udara bertekanan.

Instrumen pertama dalam sistem kontrol ini adalah Level Transmeter. Controller kemudian menghasilkan sinyal output yang memerintahkan control valve baik untuk menambah atau mengurangi air ke dalam ketel uap untuk mempertahankan tingkat air drum pada setpoint. beroperasi sepenuhnya dengan udara terkompresi. Tujuan dari perangkat ini adalah untuk merasakan tingkat air di dalam drum uap dan melaporkan pengukuran ke controller dalam bentuk sinyal instrumen. Ini adalah arti dari tabung "AS" (Air Supply) . sama seperti sinyal output Level Transmiter. Tentu saja. atau "LT". Seperti pada transmiter. atau "LIC". udara terkompresi untuk berjalan. controller dalam sistem ini adalah pneumatik. Ini berarti output dari kontroler juga merupakan variabel sinyal tekanan udara. controler memerlukan pasokan udara konstan bersih. Sinyal pneumatik ini dikirim ke alat berikutnya dalam sistem kontrol.flowchart. Level Indicator Controller. Tujuan dari instrumen ini adalah untuk membandingkan tingkat sinyal transmiter dengan nilai setpoint (nilai level air yang dikehendaki dalam uap drum) yang dimasukkan oleh operator. Perancangan simulasi dilakukan dengan berdasarkan pada gambar dibawah ini.

Di dalam program ini dipergunakan beberapa fungsi seperti function node berupa matlab script. PEMBAHASAN 4. Pada gambar ini yang diberi lingkaran merah merupakan program yang mengatur jalannya simulasi. Kondisi steam drum di set pada ketinggian 0 % kemudian program akan membaca kondisi tersebut dan menyatakannya dalam besaran tekanan (PSI) dan ditampilkan pada level indikator.1.yang terhubung ke sana.  Pengujian Simulasi Simulasi yang telah dibuat diuji dengan menjalankannya. Hasil Pekerjaan 1 2 Gambar diatas merupakan gambar block diagram dari program yang telah dibuat. IV. Alat terakhir dalam sistem kontrol ini adalah control valve.  Pembuatan Simulasi Berdasarkan pada perancangan pada tahapan sebelumnya pembuatan simulasi dilakukan dengan menggunakan software LabVIEW 2009. . yang dioperasikan secara langsung oleh sinyal tekanan udara yang dihasilkan oleh kontroler.

itu berarti bahasa yang dipergunakan sama seperti pemrograman pada MATLAB. Program tersebut mempergunakan fungsi if…else… untuk lebih jelasnya. .Program tersebut dibuat menggunakan MATLAB script. dapat dilihat pada flowchart dibawah ini.

dengan 3 PSI mewakili low end-of-scale dan 15 PSI mewakili high end-of-scale. Tabel berikut menunjukkan arti dari sinyal tekanan berbeda yang mereka berhubungan dengan tingkat output transmiter: Gambar diatas merupakan contoh dari hasil simulasi. . di mana semua instrumen beroperasi pada udara bertekanan.Pada inisialisasi yang pertama. pada saat kondisi ketinggian level air steam drum 0 %. Standar industri yang paling umum untuk sinyal tekanan pneumatik adalah 3-15 PSI. ketentuan yang berlaku pada program disesuaikan dengan tabel yang tertera diatas sehingga level indicator menunjukan tekanan sebesar 3 PSI. program membaca kondisi ketinggian level air pada steam drum. program membaca kondisi tersebut kemudian membandingkan dengan ketentuan yang telah dimasukkan ke dalam program. Berdasarkan pneumatik (udara tekan) sistem kontrol.

Contohnya pada gambar di bawah ini. Proses tersebut akan berlangsung berulang-ulang selama pemakaian steam drum dalam suatu proses industri. Dengan demikian operator memberikan air supply sebesar 3 PSI sehingga output sinyal tekanan dari controller menjadi 6 PSI.Kemudian pada inisialisasi yang kedua. . Sinyal keluaran pengendali pneumatik untuk mengendalikan valve sama menggunakan 3-15 PSI standar untuk memerintahkan posisi katup yang berbeda: Operator dapat memberikan masukan air supply untuk membuat posisi control valve sesuai dengan kebutuhan. program membaca besarnya tekanan dari output transmiter kemudian mengubah besarnya dengan memberikan air supply sesuai dengan kondisi ketinggian level air pada steam boiler yang diinginkan. agar ketinggian steam drum berubah menjadi 25 % maka control valve harus membuka sebesar 25 % juga.

atau artinya. tetapi sekarang operator bertanggung jawab untuk menggerakkan katup kendali ke posisi yang tepat untuk menahan tingkat air di setpoint. controller faceplate masih akan menunjukkan berapa banyak air dalam drum uap. Jika controller merasakan tingkat air di atas setpoint.4. Mode manual berguna untuk operator selama start-up dan kondisi mematikan. itu akan memindahkan control valve ke posisi apapun yang diperlukan untuk mempertahankan level air drum uap konstan. tentu mempengaruhi variabel proses sinyal melalui hubungan fisik dari proses. Seorang operator yang menjalankan boiler ini memiliki pilihan untuk menempatkan controller ke dalam mode "manual". adanya indikator controller. Analisis Hasil Pengujian Berdasarkan hasil diatas. Ketika controller ditempatkan pada mode "otomatis". Ungkapan "posisi apa pun yang diperlukan" menunjukkan bahwa hubungan antara sinyal keluaran pengontrol. dengan dasarnya pengendali mengabaikan sinyal yang dikirim dari transmiter level air. output sinyal (dikirim ke control valve) menanggapi perubahan-perubahan dalam nilai-nilai proses variabel (PV) dan setpoint (SP). dapat kita lihat bagaimana cara mengendalikan ketinggian level air pada steam boiler dengan menggunakan pneumatic system control. dengan segala sesuatu yang mempengaruhi hal-hal lain dalam sistem. Sebaliknya. Jika kita melihat proses perubahan variabel tak menentu dari waktu ke waktu.2. Dalam mode ini. posisi control valve berada di bawah kontrol langsung dari operator. selama controller tetap dalam mode otomatis. yang berarti dalam prakteknya sense yang dirasakan oleh sinyal output controler (sama dengan posisi valve) adalah sama dengan suatu fungsi dari beban proses (yaitu berapa banyak yang digunakan uap dari boiler) karena merupakan fungsi setpoint. output pengontrol yang tidak menentu (menyebabkan control valve bergeser ke posisi yang tidak perlu). Ketika controller dalam mode otomatis. Hal ini juga berguna bagi teknisi instrumen untuk troubleshooting perilaku salah sistem kontrol. apakah ini berarti kita memiliki transmiter yang rusak (sinyal keluaran yang tidak menentu). akan melakukan tindakan apapun yang diperlukan untuk membawa tingkat itu sampai setpoint. . proses sinyal variabel (PV). atau artinya permintaan uap mengalami fluktuasi dan menyebabkan tingkat air bervariasi sebagai akibatnya. akan melakukan tindakan apapun yang diperlukan untuk membawa tingkat itu kembali ke setpoint. karena rantai kausalitas sebenarnya satu lingkaran. Apa yang kita miliki di sini adalah sebuah situasi di mana kausalitas tidak pasti. jika controller merasakan tingkat air di bawah setpoint. kita tidak akan pernah dapat benar-benar yakin apa yang menyebabkan apa yang harus terjadi. Perubahan dalam posisi control valve. pada gilirannya. dan setpoint (SP) bisa cukup kompleks.

uwa. Jika controller merasakan tingkat air di atas setpoint. Jika kita melihat proses sinyal variabel tiba-tiba menjadi lebih kacau ketika kita menempatkan controller dalam modus manual. posisi control valve berada di bawah kontrol langsung dari operator.ni.org/LabVIEW_tutorial http://school. kita mengetahui bahwa masalah ini ada hubungannya dengan pengontrol keluaran. dengan 3 PSI mewakili low end-of-scale dan 15 PSI mewakili high end-of-scale. Jika controller merasakan tingkat air di bawah setpoint. akan melakukan tindakan apapun yang diperlukan untuk membawa tingkat itu kembali ke setpoint. kita mengetahui bahwa controller sebenarnya berusaha untuk melakukan tugasnya dengan benar dalam mode otomatis dan penyebab masalah terletak di dalam proses itu sendiri.html http://zone.com/reference/en-XX/help/371361B-01/lvhowto/formula_node_syntax/ . Sense yang dirasakan oleh sinyal output controler (sama dengan posisi valve) adalah sama dengan suatu fungsi dari beban proses (yaitu berapa banyak yang digunakan uap dari boiler) karena merupakan fungsi setpoint. VI. V.au/~jamest/tutorial/ieindex. Sekarang sinyal output ke control valve akan tetap pada tingkat apa pun yang operator atau teknisi atur. Jika kita melihat sinyal variabel proses tiba-tiba stabil.     Ketika dalam mode "otomatis".Cara mudah untuk mendiagnosis masalah tersebut adalah dengan menempatkan controller pada modus manual.com/ http://labviewwiki. KESIMPULAN   Standar industri yang paling umum untuk sinyal tekanan pneumatik adalah 3-15 PSI. Dengan acuan.mech. DAFTAR PUSTAKA http://kutatangkoteteng.edu. akan melakukan tindakan apapun yang diperlukan untuk membawa tingkat itu sampai setpoint. control valve akan berubah ke posisi apapun yang diperlukan untuk mempertahankan level air drum uap konstan. pengendali mengabaikan sinyal yang dikirim dari transmiter level air. Dalam mode manual.

Master your semester with Scribd & The New York Times

Special offer for students: Only $4.99/month.

Master your semester with Scribd & The New York Times

Cancel anytime.