P. 1
Simulasi ian Level Air Pada Steam Boiler-final

Simulasi ian Level Air Pada Steam Boiler-final

|Views: 384|Likes:
Published by Dwi Mayasari

More info:

Published by: Dwi Mayasari on Apr 18, 2012
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

04/10/2014

pdf

text

original

TUGAS APLIKASI KOMPUTER DALAM SISTEM TENAGA LISTRIK

SIMULASI PENGENDALIAN LEVEL AIR PADA STEAM BOILER MENGGUNAKAN LABVIEW

Oleh : DWI MAYASARI / 33599 DEASY KURNIAWATI / 33549

JURUSAN TEKNIK ELEKTRO DAN TEKNOLOGI INFORMASI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS GADJAH MADA YOGYAKARTA 2010

Kata kunci : steam boiler.SIMULASI PENGENDALIAN LEVEL AIR PADA STEAM BOILER MENGGUNAKAN LABVIEW Abstrak Steam boiler merupakan peralatan yang diggunakan untuk menghasilkan uap. tabung air berjalan dalam keadaan kering dan terbakar oleh api. air cair dapat terbawa bersama dengan aliran uap. tidak kekurangan maupun kelebihan air. Pengendalian level air pada steam boiler yang dilakukan pada projek ini menggunakan tekanan pneumatik sebagai indikator untuk mengendalikan level air tersebut. menyebabkan masalah penurunan uap. pemanas. . Membuat uap terus-menerus. terutama karena daya uapnya sangat berguna. Variabel penting untuk mengukur dan pengendalian dalam boiler kontinu adalah level air di dalam "uap drum" (di atas vessel dalam tabung air boiler). Untuk itu dibutuhkan pengendalian terhadap level air pada steam drum. Pengendalian ini disimulasikan menggunakan LabVIEW di mana bertujuan untuk memahami dengan lebih jelas. simulasi I. Untuk menghasilkan efisiensi yang baik harus dipastikan steam drum berjalan dalam keadaan level air yang cukup. level air. Dalam prosesnya diperlukan pengendalian terhadap level air pada steam drum. Dalam rangka keamanan dan efisiensi untuk menghasilkan aliran kontinu uap. Jika tidak ada cukup air dalam drum. menghasilkan Vacuums ( melalui penggunaan “educators uap” ). LATAR BELAKANG Steam boiler merupakan peralatan yang sangat umum dalam industri. Biasanya digunakan untuk uap dalam industri termasuk melakukan kerja mekanik (misalnya pada PLTU). dan peningkatan proses kimia ( misalnya mengubah gas alam menjadi hydrogen dan karbondioksida ). pengendalian. kita harus memastikan drum uap tidak berjalan pada air yang terlalu rendah atau terlalu tinggi. Proses mengubah air menjadi uap sangat sederhana: air dipanaskan sampai mendidih. bukanlah hal yang mudah bahkan sedikit lebih rumit. Hal ini dikarenakan jika terlalu banyak air dalam drum.

 Perancangan Simulasi Pada tahapan ini dibuat suatu rancangan simulasi pengendalian level air steam drum dengan menggunakan metode pneumatik (udara tekan) sistem control dalam suatu . akan terlihat jelas dalam keadaan apa dan bagaimana pengendalian level air itu terjadi. TUJUAN Tujuan pembuatan simulasi ini adalah untuk menggambarkan pengendalian level air pada steam drum boiler. Pembelajaran software LabVIEW sendiri diperlukan untuk dapat menggunakan software dengan baik sehingga menghasilkan produk yang baik. Simulasi ini menggunakan pneumatik (udara tekan) sistem kontrol. II. Tahapan  Studi Literatur Pada tahap ini dilakukan pembelajaran terhadap proses pengendalian steam drum boiler dan software LabVIEW itu sendiri. adanya indikator controller. Pembelajaran ini diperlukan untuk lebih memahami proses yang akan dituangkan ke dalam simulasi yang menjadi hasil dari projek ini. controller faceplate masih akan menunjukkan berapa banyak air dalam drum uap. Untuk melihat proses pengendalian level air inilah maka dibuatlah simulasi pengendalian level air. III.2. dengan dasarnya pengendali mengabaikan sinyal yang dikirim dari transmiter level air.1. Dalam mode ini. Alat dan Bahan  Software Labview  Software Matlab 3. posisi control valve berada di bawah kontrol langsung dari operator. METODE 3. tetapi sekarang operator bertanggung jawab untuk menggerakkan katup kendali ke posisi yang tepat untuk menahan tingkat air di setpoint. Pada simulasi ini. di mana semua instrumen beroperasi pada udara bertekanan.Seorang operator yang menjalankan boiler ini memiliki pilihan untuk menempatkan controller ke dalam mode "manual". dan menggunakan udara terkompresi sebagai media sinyal.

Level Indicator Controller.flowchart. beroperasi sepenuhnya dengan udara terkompresi. Tujuan dari instrumen ini adalah untuk membandingkan tingkat sinyal transmiter dengan nilai setpoint (nilai level air yang dikehendaki dalam uap drum) yang dimasukkan oleh operator. controller dalam sistem ini adalah pneumatik. Controller kemudian menghasilkan sinyal output yang memerintahkan control valve baik untuk menambah atau mengurangi air ke dalam ketel uap untuk mempertahankan tingkat air drum pada setpoint. Ini adalah arti dari tabung "AS" (Air Supply) . Instrumen pertama dalam sistem kontrol ini adalah Level Transmeter. sama seperti sinyal output Level Transmiter. Tujuan dari perangkat ini adalah untuk merasakan tingkat air di dalam drum uap dan melaporkan pengukuran ke controller dalam bentuk sinyal instrumen. Seperti pada transmiter. Tentu saja. controler memerlukan pasokan udara konstan bersih. Sinyal pneumatik ini dikirim ke alat berikutnya dalam sistem kontrol. Ini berarti output dari kontroler juga merupakan variabel sinyal tekanan udara. atau "LT". atau "LIC". udara terkompresi untuk berjalan. Perancangan simulasi dilakukan dengan berdasarkan pada gambar dibawah ini.

 Pengujian Simulasi Simulasi yang telah dibuat diuji dengan menjalankannya. PEMBAHASAN 4. Di dalam program ini dipergunakan beberapa fungsi seperti function node berupa matlab script. Pada gambar ini yang diberi lingkaran merah merupakan program yang mengatur jalannya simulasi. yang dioperasikan secara langsung oleh sinyal tekanan udara yang dihasilkan oleh kontroler. . Hasil Pekerjaan 1 2 Gambar diatas merupakan gambar block diagram dari program yang telah dibuat.  Pembuatan Simulasi Berdasarkan pada perancangan pada tahapan sebelumnya pembuatan simulasi dilakukan dengan menggunakan software LabVIEW 2009.yang terhubung ke sana.1. IV. Kondisi steam drum di set pada ketinggian 0 % kemudian program akan membaca kondisi tersebut dan menyatakannya dalam besaran tekanan (PSI) dan ditampilkan pada level indikator. Alat terakhir dalam sistem kontrol ini adalah control valve.

Program tersebut mempergunakan fungsi if…else… untuk lebih jelasnya. . itu berarti bahasa yang dipergunakan sama seperti pemrograman pada MATLAB. dapat dilihat pada flowchart dibawah ini.Program tersebut dibuat menggunakan MATLAB script.

di mana semua instrumen beroperasi pada udara bertekanan. program membaca kondisi tersebut kemudian membandingkan dengan ketentuan yang telah dimasukkan ke dalam program. Tabel berikut menunjukkan arti dari sinyal tekanan berbeda yang mereka berhubungan dengan tingkat output transmiter: Gambar diatas merupakan contoh dari hasil simulasi. ketentuan yang berlaku pada program disesuaikan dengan tabel yang tertera diatas sehingga level indicator menunjukan tekanan sebesar 3 PSI. dengan 3 PSI mewakili low end-of-scale dan 15 PSI mewakili high end-of-scale.Pada inisialisasi yang pertama. . Berdasarkan pneumatik (udara tekan) sistem kontrol. program membaca kondisi ketinggian level air pada steam drum. Standar industri yang paling umum untuk sinyal tekanan pneumatik adalah 3-15 PSI. pada saat kondisi ketinggian level air steam drum 0 %.

Proses tersebut akan berlangsung berulang-ulang selama pemakaian steam drum dalam suatu proses industri.Kemudian pada inisialisasi yang kedua. Contohnya pada gambar di bawah ini. program membaca besarnya tekanan dari output transmiter kemudian mengubah besarnya dengan memberikan air supply sesuai dengan kondisi ketinggian level air pada steam boiler yang diinginkan. . Sinyal keluaran pengendali pneumatik untuk mengendalikan valve sama menggunakan 3-15 PSI standar untuk memerintahkan posisi katup yang berbeda: Operator dapat memberikan masukan air supply untuk membuat posisi control valve sesuai dengan kebutuhan. agar ketinggian steam drum berubah menjadi 25 % maka control valve harus membuka sebesar 25 % juga. Dengan demikian operator memberikan air supply sebesar 3 PSI sehingga output sinyal tekanan dari controller menjadi 6 PSI.

Seorang operator yang menjalankan boiler ini memiliki pilihan untuk menempatkan controller ke dalam mode "manual". Jika kita melihat proses perubahan variabel tak menentu dari waktu ke waktu. adanya indikator controller. itu akan memindahkan control valve ke posisi apapun yang diperlukan untuk mempertahankan level air drum uap konstan. tentu mempengaruhi variabel proses sinyal melalui hubungan fisik dari proses. atau artinya permintaan uap mengalami fluktuasi dan menyebabkan tingkat air bervariasi sebagai akibatnya. dengan segala sesuatu yang mempengaruhi hal-hal lain dalam sistem. dan setpoint (SP) bisa cukup kompleks. Analisis Hasil Pengujian Berdasarkan hasil diatas. apakah ini berarti kita memiliki transmiter yang rusak (sinyal keluaran yang tidak menentu). dapat kita lihat bagaimana cara mengendalikan ketinggian level air pada steam boiler dengan menggunakan pneumatic system control. controller faceplate masih akan menunjukkan berapa banyak air dalam drum uap. jika controller merasakan tingkat air di bawah setpoint. akan melakukan tindakan apapun yang diperlukan untuk membawa tingkat itu sampai setpoint. Ungkapan "posisi apa pun yang diperlukan" menunjukkan bahwa hubungan antara sinyal keluaran pengontrol.2. selama controller tetap dalam mode otomatis. Perubahan dalam posisi control valve. pada gilirannya. Hal ini juga berguna bagi teknisi instrumen untuk troubleshooting perilaku salah sistem kontrol. akan melakukan tindakan apapun yang diperlukan untuk membawa tingkat itu kembali ke setpoint. Ketika controller ditempatkan pada mode "otomatis". kita tidak akan pernah dapat benar-benar yakin apa yang menyebabkan apa yang harus terjadi. . proses sinyal variabel (PV).4. output pengontrol yang tidak menentu (menyebabkan control valve bergeser ke posisi yang tidak perlu). Dalam mode ini. Sebaliknya. atau artinya. karena rantai kausalitas sebenarnya satu lingkaran. Ketika controller dalam mode otomatis. output sinyal (dikirim ke control valve) menanggapi perubahan-perubahan dalam nilai-nilai proses variabel (PV) dan setpoint (SP). dengan dasarnya pengendali mengabaikan sinyal yang dikirim dari transmiter level air. Jika controller merasakan tingkat air di atas setpoint. posisi control valve berada di bawah kontrol langsung dari operator. tetapi sekarang operator bertanggung jawab untuk menggerakkan katup kendali ke posisi yang tepat untuk menahan tingkat air di setpoint. Mode manual berguna untuk operator selama start-up dan kondisi mematikan. yang berarti dalam prakteknya sense yang dirasakan oleh sinyal output controler (sama dengan posisi valve) adalah sama dengan suatu fungsi dari beban proses (yaitu berapa banyak yang digunakan uap dari boiler) karena merupakan fungsi setpoint. Apa yang kita miliki di sini adalah sebuah situasi di mana kausalitas tidak pasti.

edu.uwa.mech. Jika kita melihat sinyal variabel proses tiba-tiba stabil. Sense yang dirasakan oleh sinyal output controler (sama dengan posisi valve) adalah sama dengan suatu fungsi dari beban proses (yaitu berapa banyak yang digunakan uap dari boiler) karena merupakan fungsi setpoint. posisi control valve berada di bawah kontrol langsung dari operator. Jika controller merasakan tingkat air di atas setpoint. Jika controller merasakan tingkat air di bawah setpoint.ni. kita mengetahui bahwa controller sebenarnya berusaha untuk melakukan tugasnya dengan benar dalam mode otomatis dan penyebab masalah terletak di dalam proses itu sendiri. VI. Dalam mode manual. Jika kita melihat proses sinyal variabel tiba-tiba menjadi lebih kacau ketika kita menempatkan controller dalam modus manual.org/LabVIEW_tutorial http://school. V. KESIMPULAN   Standar industri yang paling umum untuk sinyal tekanan pneumatik adalah 3-15 PSI. Dengan acuan.html http://zone.au/~jamest/tutorial/ieindex. dengan 3 PSI mewakili low end-of-scale dan 15 PSI mewakili high end-of-scale. control valve akan berubah ke posisi apapun yang diperlukan untuk mempertahankan level air drum uap konstan.     Ketika dalam mode "otomatis". akan melakukan tindakan apapun yang diperlukan untuk membawa tingkat itu sampai setpoint. akan melakukan tindakan apapun yang diperlukan untuk membawa tingkat itu kembali ke setpoint. kita mengetahui bahwa masalah ini ada hubungannya dengan pengontrol keluaran. Sekarang sinyal output ke control valve akan tetap pada tingkat apa pun yang operator atau teknisi atur. pengendali mengabaikan sinyal yang dikirim dari transmiter level air.com/reference/en-XX/help/371361B-01/lvhowto/formula_node_syntax/ .Cara mudah untuk mendiagnosis masalah tersebut adalah dengan menempatkan controller pada modus manual. DAFTAR PUSTAKA http://kutatangkoteteng.com/ http://labviewwiki.

You're Reading a Free Preview

Download
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->