Perlakuan Panas1

Perlakuan Panas

Annealing dan Normalising

untuk memperoleh suatu sifat tertentu.• Perlakuan Panas: adalah suatu operasi pemanasan dan pendinginan terhadap paduan logam (baja) dlm keadaan padat. • Sifat akan tergantung pada strukturmikro yang terjadi. dan ini akan dipengaruhi oleh tingginya temperatur pemanasan. lamanya pemanasan dan laju pendinginan • Perlakuan panas dikelompokkan menjadi: Annealing dan Normalising dan Hardening & Tempering .

Laju pendinginan .Siklus thermal Perlakuan panas Holding time TP Annealing Temperature Hardening Time Faktor yang berpengaruh terhadap struktur yang terjadi: 1 Tingginya temperatur pemanasan 2. Lamanya Holding time 3.

• Annealing dan Normalising : perlakuan panas dengan pendinginan lambat • Tujuannya: – Melunakkan – Menghaluskan butiran kristal – Menghilangkan tegangan dalam – Memperbaiki machinability – Memperbaiki sifat kelistrikan dan kemagnitan Macamnya: Full Annealing. Normalising. Spheroidising. Stress Relieving. . Homogenising.

8 → %C . ditahan sesaat kemudian didinginkan sangat lambat (biasanya bersama dapur pemanasnya) 910 Normalising A3 Annealing dan Hardening A1 Temperatur oC 723 Fe 0.• Full Annealing dilakukan dengan memanaskan baja sampai mencapai temperatur austenit (25 – 50oC di atas A3 untuk baja hypoeutektoid atau di atas A1 untuk baja hypereutektoid).

l. benda hasil pengerjaan panas/dingin. benda tuangan. atau yang mengalami pemanasan sampai ke temperatur terlalu tinggi. bebas dari tegangan dalam dengan sifat lebih lunak. ulet • Benda yang perlu diberi perlakuan ini adalah a.• Dengan Full annealing diperoleh struktur yang berbutir lebih halus. benda yang nantinya perlu bebas dari tegangan dalam .

Ferrit 0.8 %C Fe 0. Austenit + Ferrit 723 Austenit Temperatur oC Perlit + Ferrit a.910 Austenit c. Ferri t Perlit d. b.2 .

.• Normalising dilakukan dengan memanaskan baja sampai mencapai austenit fase tunggal. Machinability naik. lebih kuat tetapi lebih getas. dll). Juga masih banyak tegangan dalam. dimachining. • Biasanya digunakan utk benda yang masih akan mengalami proses lebih lanjut (akan dikeraskan. • Diperoleh struktur yang lebih halus (drpd yang di full annealing). bukan sbg proses terakhir. sedikit lebih keras. (± 40 – 70 oC di atas A3 utk baja hypo eutektoid atau di atas Acm utk baja hyper eutektoid). ditahan sesaat kemudian dikeluarkan dari dapur didinginkan di udara.

(b) Normalized.5 %C: dipanaskan 800oC. holding time 10 menit (a) Fully Annealed.furnace cooled.Baja 0. air cooled .

ulet. machinability tinggi (utk baja dng C tinggi). tangguh. didinginkan lambat 2. Pemanasan bergantian ke atas dan ke bawah A1 selama waktu tertentu.• Spheroidising. ditahan beberapa jam. didinginkan lambat 3. . proses perlakuan panas untk membuat sementit agar berbentuk spheroid (bola kecil). Pamanasan sedikit di bawah A1. Melakukan pengerasan kemudian penemperan pada temperatur cukup tinggi • Diperoleh struktur sementit berbentuk spheroid tersebar dalam matriks ferrit. diperoleh sifat lunak. dengan cara: 1.

Baja hyper eutektoid 1.1 %C. spheroidized (kanan) . fully annealed (kiri).

pengerjaan panas atau perlakuan panas yang menimbulkan tegangan sisa . diperoleh sifat lebih lunak dan ulet • Dilakukan terhadap benda yang mengalami pengerjaan dingin. bertujuan menghilangkan tegangan dalam. dengan cara memanaskan sampai ke temperatur rekristalisasi (550 – 650oC) • Selama pemanasan tidak terjadi perubahan fase. hanya rekristalisasi. heavy machining.• Stress Relief Annealing.

Akibat sampingan: struktur menjadi berbutir kasar • Biasanya dilakukan terhadap benda tuangan yang pada proses pembekuannya pendinginannya tidak cukup lambat. sehingga terjadi coring • Setelah homogenising perlu ada perlakuan lain untuk membuat struktur lebih halus . dengan cara pemanasan sampai ke temperatur yang cukup tinggi dan holding time cukup lama diikuti dengan pendinginan lambat.• Homogenising bertujuan untuk membuat strukturmikro menjadi lebih homogen.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful