LEMBARAN PENGESAHAN

BUKU AJAR

TEKNOLOGI BAHAN
PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN

JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

Pontianak, Januari 2009 Ketua Jurusan Teknik Sipil dan Perencanaan Penulis Buku

Asmadi, ST,MT Nip : 131926806

Susi Hariyani, ST,MT Nip : 132230698

MENGETAHUI DIREKTUR POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

MAHYUS, S.Pd, SE,MM Nip : 132150371

2

Penyunting Bahasa dan Kependidikan Penata Letak : Susi Hariyani, ST,MT

Buku ini diterbitkan dalam rangka pengadaan buku ajar untuk
PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN

JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

Hak Cipta pada Politeknik Negeri Pontianak, 2009

Data Katalog dalam Terbitan Susi Hariyani, ST,MT

TEKNOLOGI BAHAN Politeknik Negeri Pontianak 12a, 128 h, 18,5 cm

Buku ini juga mengenalkan sifat-sifat dasar dari bahan bangunan serta mengenalkan macam-macam peraturan tentang bahan bangunan yang digunakan. kayu. Ini dikarenakan begitu banyaknya buku tentang bahan bangunan tetapi isinya tidak semuanya sesuai dengan silabus sehingga dosen ataupun mahasiswa harus mengumpulkan buku-buku tersebut. latihan-latihan dalam tiap sub bab 2 . Hal ini yang mendorong penulis untuk membuat buku ajar dengan judul ”TEKNOLOGI BAHAN”. terutama untuk mahasiswa Program Studi Teknik Perencanaan Perumahan dan Pemukiman. Agar saudara mendapatkan pemahaman yang baik tentang buku ajar ini. tentu saja ini kurang efektif. Dalam buku Teknologi Bahan ini berisi 11 bab. macam-macam bahan pengikat (kapur dan pozzolan). bahan logam dan baja.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK PRAKATA Buku ajar ini dibuat untuk mendapatkan suatu bahan ajar yang sesuai dengan silabus yang diinginkan. agregat. contoh-contoh. tulangan dan bahan tambah. Baca uraian teori.serta mengembangkan kemampuan dalam menentukan bahan bangunan yang dipakai untuk perencanaan perumahan dan pemukiman Buku Teknologi Bahan ini diperuntukkan bagi mahasiswa pendidikan tinggi jalur profesional D IV. aspal. yang didalamnya membahas tentang semen. bahan non logam dan polymer serta rekayasa bahan yang isinya mengenalkan bahanbangunan baru dan juga ada bahan pembentuk beton. Politeknik Negeri Pontianak. Buku ini memberikan kemampuan mahasiswa dalam mengenal bahanbangunan untuk yang bisa digunakan dalam lingkup bidang teknik sipil. Baca petunjuk penggunaan buku ajar ini 2. Jurusan Teknik Sipil dan Perencanaan. air. disarankan : 1. bambu. berisi tentang macammacam bahan bangunan yaitu batuan dan klasifikasinya.

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 3. Baca rangkuman pada akhir setiap bab. Jawab latihan pada akhir setiap bab dan hasinya bisa dikonsultasikan lepada dosen anda. Penulis 3 . dan tandai kata-kata kuncinya. 5. Kerjakan latihan setiap sub bab 4.

........................................... 12a DAFTAR ISI ………………………………………………………………… 4a DAFTAR G....................... 2 Sifat..........................................…………………………………………………… 8a DAFTAR TABEL ........................... 9 BAB II STANDAR-STANDAR PERATURAN MENGENAI BAHAN KONSTRUKSI Hasil Pembelajaran ………………………………………………… 10 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 10 Sumber Pustaka …………………………………………………….............. 7 Sifat Kimia .......................................................................................... 8 1.......................................7 Soal Pelatihan ............................................ 2a HAK CIPTA .............. 1 1 1 Pendahuluan ......................................................... 7 1.............................. Rangkuman ........................PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL ………………………………………………………… 1a HALAMAN PENGESAHAN ………………………………………………......................AMBAR …............................. ………………………………………………………… 11a BAB I SIFAT-SIFAT DASAR BAHAN BANGUNAN Hasil Pembelajaran ………………………………………………….......... Kriteria Penilaian …………………………………………………… Sumber Pustaka ……………………………………………………...1 Dari Indonesia ………………………………………………………… 11 4 ..6....... 3a PRAKATA …………………………………………………………………......sifat Mekanis . 2 Sifat Thermal ………………………………………………………… 6 Sifat Listrik .............................................. 10 2..............................................................................

........... Kepadatan...............................4 Bahan-bahan merugikan yang terdapat didalam agregat ..............2 Dari Luar Negeri ……………………………………………………… 12 2.......................5 Susunan Butir Agregat .................................................... 18 3...................... 31 4......................................................... 20 3....6 Soal Pelatihan .............................................. 23 4...................7 Rangkuman .............................2 Batuan Metamorfosa ………………………………………………… 16 3..... dan Penyerapan Air......... 21 BAB IV AGREGAT UNTUK ADUKAN Hasil Pembelajaran …………………………………………………................................ Kekuatan....... 21 3..... 23 4........ 40 BAB VBAHAN PENGIKAT 5 ...............5 Rangkuman ............................................1 Fungsi agregat ............. 27 4................................1 Batuan Beku ………………………………………………………… 15 3.....................3 Rangkuman …………………………………………………………................ 22 4.......3 Sifat Permukaan Agregat....2 Pengelompokan Agregat ............................................... 35 4.....3 Batuan Sedimen ……………………………………………………........4 Soal Pelatihan ………………………………………………………… 13 BAB III BATUAN DAN KLASIFIKASINYA Hasil Pembelajaran ………………………………………………….......PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 2........... 14 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 14 Sumber Pustaka ……………………………………………………..... 22 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 22 Sumber Pustaka ……………………………………………………................. 13 2.................................8 Soal Pelatihan ............ 33 4...........................4 Testing Pada Batuan ........ 40 4........................................6 Menggabungkan Agregat .............. 14 3.........................

3 Rangkuman …………………………………………………………. 65 6..4 Soal Pelatihan ………………………………………………………. 67 7... 45 5... 69 7.3 Aspal Buatan Serta Penggunaannya ………………………………….2 Pozzolan ……………………………………………………………. 63 6. 66 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 66 Sumber Pustaka …………………………………………………….. 42 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 42 Sumber Pustaka …………………………………………………….1 Pendahuluan …………………………………………………………... Sifat Kayu Dan Cara Pengawetan Kayu …. 46 6.6 Soal Pelatihan ………………………………………………………… 65 BAB VII BAHAN ASPAL Hasil Pembelajaran …………………………………………………. 48 6. Kelas Kayu..2 Mutu Kayu. 51 6. 42 5.4 Jenis Pengujian Aspal ………………………………………………… 72 7.4 Jenis Pengujian untuk Kayu dan Bambu ……………………………. 66 7.. 44 5.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Hasil Pembelajaran ………………………………………………….5 Rangkuman ………………………………………………………….2 Aspal Alam Serta Penggunaannya …………………………………… 68 7. 45 BAB VI BAHAN BANGUNAN KAYU DAN BAMBU Hasil Pembelajaran ………………………………………………… 46 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 46 Sumber Pustaka …………………………………………………….1 Jenis-Jenis Kayu Yang Digunakan Untuk Bahan Bangunan ………… 47 6.5 Rangkuman …………………………………………………………… 73 6 ...1 Kapur ………………………………………………………………… 43 5.3 Bambu ……………………………………………………………….

.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 7.2 Bahan Polymer Yang Dapat Digunakan Sebagai Bahan Bangunan ….5 Soal Pelatihan ……………………………………………………….4 Rangkuman ………………………………………………………….1 Unsur-Unsur Pembentuk Bahan Besi Dan Baja ……………………… 75 8.2 Agregat ……………………………………………………………… 95 7 .4 Soal Pelatihan ………………………………………………………… 91 BAB XBAHAN PEMBENTUK BETON Hasil Pembelajaran …………………………………………………. 88 9... 73 BAB VIII BAHAN LOGAM DAN BAJA Hasil Pembelajaran ………………………………………………….1 Pengertian Beton ……………………………………………………. 79 8. 93 10...3 Rangkuman …………………………………………………………… 90 9... 84 8.3 Karat Pada Baja Dan Besi ……………………………………………. 87 9. 92 10.. 86 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 86 Sumber Pustaka …………………………………………………….1 Bahan Non Logam Yang Dapat Digunakan Sebagai Bahan Bangunan ……………………………………………………………. 86 9. 85 BAB IX BAHAN NON LOGAM DAN POLYMER Hasil Pembelajaran …………………………………………………. 79 8. 74 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 74 Sumber Pustaka ……………………………………………………. 74 8. 92 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 92 Sumber Pustaka …………………………………………………….6 Soal Pelatihan ………………………………………………………….2 Penggunaan Besi Dan Baja …………………………………………..

9 Soal Pelatihan ………………………………………………………. 128 8 ... 117 11.3 Ferrosemen ………………………………………………………….5 Tulangan ……………………………………………………………. 116 11. 123 11. 117 11...8 Soal Pelatihan ………………………………………………………. 116 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 116 Sumber Pustaka …………………………………………………….4 Semen ……………………………………………………………….5 Beton Non Pasir ……………………………………………………… 125 11. 128 11.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 10. 127 11.6 Bahan Tambah ……………………………………………………… 112 10..3 Air …………………………………………………………………… 95 10... 106 10. 121 11.4 Beton Serat ………………………………………………………….6 Beton Siklop ………………………………………………………….7 Beton Hampa ………………………………………………………… 127 11.7 Rangkuman …………………………………………………………. 113 10. 115 BAB XI REKAYASA BAHAN BANGUNAN Hasil Pembelajaran ………………………………………………….2 Beton Massa ………………………………………………………….1 Beton ringan ………………………………………………………….8 Rangkuman …………………………………………………………. 96 10.

.... 1995) …………………………………………………… 54 Gambar 6.. 4 Gambar 3...4 Fondasi strip (Jayanetti dan Follet........Fondasi tiang pancang beton dengan tulangan bambu ………….................. 52 Gambar 6...........1 Gambar tegangan regangan berbagai jenis bambu dan baja .....11 Contoh berbagai motif anyaman bamboo ……………………............ 15 Gambar 3. 18 Gambar 3......8 Lantai dari bambu bilah dengan rangka penyangganya (Janssen.5 Tekstur dari batuan redimen ……………………………………..4 Contoh batuan metamorf ……………………………………….9 Lantai dari bambu bulat dengan rangka penyangganya (Janssen. 1990) ………………............5 Fondasi komposit antara bambu dan beton (Janssen.......1 Tekstrus dari batuan beku ………………………………...... 1990) ........3 Tekstur dari batuan metamorfosa ………………………………..........PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK DAFTAR GAMBAR Gambar 1. 4 Gambar 1.. 1995)……… 53 Gambar 6...2 Contoh batuan beku ……………………………………………... 1995) …………………………………………………… 54 Gambar 6.. 31 Gambar 6..... 1998) .......1 Keadaan kandungan air dalam agregat ......6.. 53 Gambar 6....2 Diagram Tegangan dan regangan macam-macam material ... 1995) ………………………… 56 9 .............1 Deformasi bahan ...6 Contoh batuan redimen …………………………………………. 52 Gambar 6..…….. 1987) …………………………………………................. 55 Gambar 6. 12 Dinding bambu utuh (Janssen........10 Lantai dari bambu galar dengan rangka penyangganya (Janssen... 16 Gambar 3..............7 Lantai dari galar bambu dengan rangka penyangganya (Siopongco et al.... 53 Gambar 6............3 Fondasi tiang (Bandara..... 16 Gambar 3.... 50 Gambar 6..... 17 Gambar 3...... 19 Gambar 4.......2 Umpak beton sebagai landasan (Bandara.... 1995) …………………………………………………… 53 Gambar 6. 53 Gambar 6.........

......S ….....23 Truss (Janssen.22 Fink truss (Punhani et al..... 1995) …………………………………………..1 Destilasi Minyak Bumi Sumber : Sukirman ..……… 59 Gambar 6....... 1987) …………………… 57 Gambar 6.20 Berbagai bentuk rangka kuda-kuda bambu (Tular et al...18 Pintu sorong dari bambu ( Siopongco et al.. 1987) …………… 59 Gambar 6.. 110 10 ... 107 Gambar 10.. 1987) …………………………….... 1990) ……………... 15 Dinding Quincha (Siopongco et al... 1984 dan Janssen. 62 Gambar 7. 56 Gambar 6. 1995) …………………………......19 Atap bambu setengah bulat ( Mather et al. 14 Dinding Bajareque (Janssen.. 13 Dinding bambu setengah bulat (Bandara. 59 Gambar 6. 62 Gambar 6..... 1989) …....21 King-post truss (Siopongco... 57 Gambar 6...... 62 Gambar 6..…………………………. 1987) ….. 1987) …………… 57 Gambar 6.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 6......1 Ciri-ciri tampak baja beton ..…………… 66 Gambar 10. 1964) …… ……..2 Contoh Jaring pasaran yang tersedia …………………………. 17 Pintu sorong dari bambu (Siopongco et al. 1995) …………………………… 61 Gambar 6. 16 Dinding anyaman bamboo (Sioponco et al.

………… 107 Tabel 10.1 Mutu baja Tulangan (PBI......3 Contoh perhitungan angka analis ayak untuk agregat halus .......… 119 Tabel 11...1 Daftar daya hantar panas beberapa material ...…... Batas-batas gradasi agregat halus untuk beton massa ……….… 49 Tabel 8......126 11 ..………………… 38 Tabel 4.....3 Faktor air semen optimal.1 Berat jebis kayu berdasarkan kelas berat kayu ………….1) ……………….. 8 Tabel 1....…… 119 Tabel 11....……..1... 8 Tabel 4.. 35 Tabel 4. 90 Tabel 10.....2..........………………………………… 107 Tabel 11. Daftar ayakan standar ASTM.. tabel 3.…………….....2 Contoh perhitungan angka analis ayak untuk agregat kasar ……… 34 Tabel 4.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK DAFTAR TABEL Tabel 1..1 Standar jumlah rata-rata korosi baja karbon tanpa treantemnt khusus : …..…......2 Mutu baja Tulangan ………….2 Beberapa bahan keperluan teknik dengan tahanan listriknya .4 Syarat gradasi agregat halus /pasir ……………. 82 Tabel 8..1 Daftar Logam Bukan Besi (Non Ferro) ……...………………………………… 39 Tabel 4..……………………………………………………….6 Syarat susunan butir agregat gabungan ……………..7. 82 Tabel 9.2 Jumlah rata-rata kehilangan oleh korosi untuk baja karbon tanpa treatment …………………………………………………………...........3 Kecenderungan Elektrolit bahan logam dan paduannya .…………………… 87 Tabel 9....5 Gradasi kerikil menurut BS …….2 Nilai kuat tarik tiap satuan berat : ……………………………….. BS dan ISO …………………….....1 Batas-batas gradasi agregat kasar untuk beton massa …. 33 Tabel 4. kebutuhan semen....... 6 Tabel 1....... 39 Tabel 6.. dan kuat tekan beton non-pasir dengan agregat pecahan genteng keramik ……...

PEDC . 5. Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja. Bahan Perkerasan. Ilmu Konstruksi Bangunan . 3. 4. Bandung Luc Vasseur. Jakarta 12 . 2. 1989.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK BAB I SIFAT DASAR BAHAN BANGUNAN Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu menjelaskan sifat-sifat dasar dan jenis pengujian bahan bangunan dengan benar Kriteria Penilaian Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini. KOnstruksi Kayu. Bandung _______. Mampu menjelaskan klasifikasi sifat fisik dan pengujiannya Mampu menjelaskan sifat kimia dan pengujiannya Mampu menjelaskan sifat thermal dan pengujiannya Mampu menjelaskan sifat mekanis dan pengujiannya Sumber Pustaka 1. Teknologi Bahan II. _______. Karisma. 1981. PEDC . Bandung Heinz F. dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1. 4. 3. Ir. 2.

misalnya pada pembebanan tarik atau tekan b. untuk menekan gaya luar Sifat Dasar Bahan Bangunan tadi.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Secara umum bahan atau unsur-unsur bahan yang membentuknya bersifat stabil. Mekanis 2. Thermal 3. Listrik 4.1 SIFAT MEKANIS Suatu bahan atau benda apabila mendapat gaya luar akan memberikan suatu reaksi akibat gaya tersebut dan akibat adanya gaya luar itu benda atau bahan dapat berubah bentuknya dan akan timbul TEGANGAN Adanya gaya luar dapat timbul perubahan bentuk/DEFORMASI. t / m 2 .1 Tegangan. Suatu benda yang terkena pengaruh gaya luar atau energi dari luar akan memberikan reaksi. Besarnya deformasi dibandingkan dengan ukuran benda semula disebut REGANGAN ( Strain) 1. Kimia 1. Tegangan Axial : terjadi satu arah. N / mm 2 A Arah tegangan pada suatu bahan dapat terjadi 3 : a. ditulis : σ= P (kg / cm 2 . Tegangan Bi atau Tri axial : terjadi dua atau tiga arah pembebanan dimana arahnya axial yang dua arah lainnya arahnya tegak lurus sumbu axial 13 . Deformasi Dan Regangan Tegangan adalah beban dibagi luas bidang.1. Terjadinya reaksi dari bahan ini akan menimbulkan sifat-sifat tertentu Pada umumnya bahan memiliki sifat-sifat : 1.

E= Tegangan Rcgangan = σ (kg / cm3 ) ”Regangan dinyatakan dalam persen” ε b. dimana meskipun beban yang diberikan pada bahan akan terus berubah bentuknya sampai ia patah/putus atau hancur. besarnya dan regangan Susi Hariyani. Deformasi Viscous/Patah : merupakan kelanjutan dari deformasi plastis. gejala ini tidak terlihat tetapi bagi logam murni misalny.MT regangan yang terjadi “berbanding lurus” dengan besarnya tegangan. deformasi yang terjadi searah dengan Δl.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Suatu bahan apabila mendapat beban akan mengalami perubahan bentuk (deformasi). Perlawanan (reaksi) suatu benda akibat pembebanan dapat menimbulkan 3 macam deformasi : a. ST. Deformasi plastis : suatu deformasi akibat pembebanan yang pembebanan yang melampaui batas elastis. E= ∆L L 14 . panjang setelah ditekan/ditarik = Lt. Dari pengertian diatas hendaknya pemberian beban pada suatu benda jangan sampai besarnya beban tersebut melampaui sifat elastisitasnya agar bahan tersebut “awet dan aman Suatu bahan diberi gaya tekan atau tarik. gejala ini dapat terlihat. Pada keadaan tersebut. maka ΔL = L – Lt dan regangan. Deformasi Elastis : Suatu deformasi yang akan dapat hilang lagi bila beban yang diberikan kepada bahan tersebut dihilangkan. ukuran panjang/tinggi benda = L. Disini bahan yang dibebani akan mencapai kondisi “plastis”. Bagi bahan yang bersifat “regas”. bahan tetap berubah bentuk (deformasi/regangannya tidak hilang) c. Perbandingan antara tegangan disebut MODULUS ELASTISITAS ( atau Modulus Young). sehingga meskipun beban dihilangkan. dimana terjadi gejala mengalir Untuk bahan yang bersifat liat. gejala mengalir ini dapat terlihat.

serta konstan sifatnya. besarnya regangan yang timbul akan sebanding dengan tegangan yang diberika.2 Modulus Elastisitas Suatu benda apabila diberi beban yang relatif rendah dan pembebanan itu masih dalam batas elastis.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Δd ΔL a b L d Lt d tarik c Gambar 1.1 Deformasi bahan 1. Dalam keadaan demikian berlaku HUKUM HOOKE : σ = E x ε atau E = σ ε Diagram Tegangan dan Regangan beberapa jenis material 15 .1.

karet. Cara pengujian dilakukan dengan memberi beban dari permukaan. Ketangguhan (toughness) Diartikan bahwa kemampuan suatu bahan untuk dapat menyerap energi sampai patah. bahan keramik atau beton dan batuan diuji dengan cara “goresan/gesekan/geseran”. makin besar jarak ini makin ulet bahannya atau sebaliknya bahan yang regas tegangannya kecil d. Dari grafik diatas dapat dilihat. plastic. Kekerasan (hardness) adalah kemampuan bahan untuk menahan beban yang masuk dari permukaan. Hal ini ditunjukkan oleh luas bidang tegangan-tegangan bahan 1 (jenis logam dan tembaga) memiliki luas bidang OABC yang lebih luas dari bahan no 2 (keramik) dengan luas OA1B1C1 b.2 Diagram Tegangan dan regangan macam-macam material a. lalu diukur berapa dalam masuknya beban tersebut. misal : logam. Keuletan (ductility) merupakan ukuran kemampuan suatu ukuran besarnya regangan suatu bahan sebelum patah. : : 1 2 3 Osthoklas Quartz Topaz : : : 6 7 8 16 . Kelentingan merupakan ukuran kemampuan suatu bahan dapat melenting tanpa berubah sifatnya. Ini ditandai dengan tingginya tegangan dan regangan pada batas elastis (Proposional). Ukuran kelentingan dapat dilihat dari luasnya bidang OA2A2 c. Cara uji ini dilakukan terhadap bahan yang bersifat ulet (liat).Benda atau bahan yang memiliki angka kekerasan lebih tinggi akan dapat menggores benda yang angka kekerasannya lebih rendah Talk Gips Kalsit .PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 1. Cara uji kekerasan lain yaitu cara goresan dengan alat pembanding kekerasan yang telah diketahui.d 10. Cara ini diciptakan oleh Fredirch Mohs tahun 1882 yang telah menyusun suatu skala kekerasan berdasarkan berbagai kristal mineral yang disebut “skala kekerasan” (Moh Scale Hardness) mulai dari 1 s. Untuk bahan yang sifatnya regas.

2 SIFAT THERMAL Suatu bahan bila terpengaruh panas dapat berubah keadaannya.Kelompok bahan polymer (bahan molekuler) buruk daya hantar panasnya. Bahan logam umunya memiliki titik leleh yang sedang dan dengan ikatan kovalen titik lelehnya lebih rendah lagi.2000 2000-500 3000 1500 400 200-300 200 – 300 200 – 300 Hantar Panas 300 – 500 100 – 150 500 – 1500 500 – 2500 3–6 5 – 10 5–6 1–2 1–2 0.Daya hantar panas diukur dengan British Thermal Unit (BTU).5 Baja karbon Baja stanless Aluminium Paduan Tembaga Keramik Bata Merah Beton Plat kaca Bahan molekuler Kayu Plastik ABS Polymer Plastik Acrylik PlastikVinyl 10 – 30 50 30 – 50 50 17 . Muai thermal 0. dari keadaan padat misalnya menjadi cair dan kemudian menguap. Kelompok bahan keramik lebih buruk (rendah) daya hantar panasnya.5 7 9 12.1 Daftar daya hantar panas beberapa material Kelompok Logam Jenis Bahan Titik leleh (°F) 2700 – 28000 2700 – 28000 1100 – 12000 1800 . koefisisen thermal dan daya hantar panasnya. Kelompok bahan logam merupakan bahan yang baik sebagai penghantar panas. memiliki titik leleh yang tinggi. sifat thermal. 1.2. Perubahan dari keadaan padat ke cair dan menjadi uap disertai dengan pemuaian.5 – 1 Koef.ebih rendah. Secara umum bahan yang terbentuk oleh ikatan ion yang kuat. maka pemuaian thermalnya rendah dan sebaliknya. Berikut ini tabel beberapa bahan keperluan teknik. Tabel 1.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Flourit Apatit : : 4 5 Korundum Intan : : 9 10 1. Bila suatu bahan titik lelehnya tinggi.1 Daya Hantar Panas Daya hantar panas adalah kemampuan bahan menghantarkan panas dari daerah panas tinggi ke panas yang l. per 1 ft persegi dari bahan setebal 1 inchi tiap perbedaan 1°F atau ditulis : BTU/hr/sqft/ini/°F. perjam penyaluran.

4 SIFAT KIMIA Udara dan kelembaban dimana bahan bangunan akan dipengaruhi olehnya mengandung sedikitnya bahan kimia aktif.10-3 10-4 5. Untuk bahan kelompok logam. Sebaliknya keramik mempunyai tahanan listrik tinggi.1012 Keramik Polymer 18 .1012 1015 – 0. misalnya pada kayu basah.600 1 1 . maka kayu itu akan menghantarkan arus listrik. daya hantar listrik rendah.106 4. Unsur utama yang terjadi dalam sistem korosi ialah anoda.1015 100.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Silicom 1. Pada bahan yang daya hantar listrik rendah tetapi didalamnya terselip bahan logam atau ada zat pelarut yang memungkinkan terbentuknya terbentuknya ion-ion dimana akan ada gerakan elektro. akibat terjadi sejumlah kecil tenaga listrik dari salah satu daerah yang disebut “Anoda” ke daerah lain yang disebut “katoda”. Pada keadaan tertentu bahan kimia itu dapat bereaksi dengan bahan tadi dan merusak.10-3 4. Tahanan listrik dinyatakan dalam ohm/sqft 1. tapi bila kayu itu kering (tanpa air) tidak menghantarkan listrik Logam memiliki tahanan listrik rendah atau daya hantar listrik tinggi.1. keadaan lebih rumit karena logam dapat rusak atau terkorosi. Kelompok bahan keramik dalam keadaan normal dapat tahan terhadap pengaruh tersebut.3 SIFAT LISTRIK 400 .106 10. katoda dan aliran yang menjadi media (elektrolit) yang menghubungkan anoda dan katoda tadi Tabel 1.2 beberapa bahan keperluan teknik dengan tahanan listrinya Kelompok Logam Jenis Bahan Baja karbon Baja stanless Paduan Aluminium Paduan Tembaga Bata Merah Beton Plat kaca Plastik ABS Plastik Acrylik Tahanan Listrik (ohm/sqft) 6.10-6 2.100 Daya hantar listrik suatu bahan disebabkan oleh adanya gerakan elektron bebas.

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

Plastik Vinyl 100.109 Silicom 1012 Berikut ini tabel galvanis menurut tingkat kemungkinan terjadi anoda, dapat dipakai untuk menduga kemungkinan terjadinya korosi pada bahan logam Tabel 1.3 Kecenderungan Elektrolit bahan logma dan paduannya Kecenderungan Elektrolit Bersifat Anodik (naik) ↑ Bersifat Katodik (turun) ↓ Bahan Logam atau Paduan Paduan magnesium Seng (Zn) Paduan aluminium Baja karbon Baja Stanless active Timah hitam Pb Timah putih Sn Kuningan Tembaga Perunggu Baja Stanless Passive Emas

1.5 RANGKUMAN 1. Sifat mekanis suatu bahan atau benda adalah apabila mendapat gaya luar akan memberikan suatu reaksi akibat gaya tersebut dan akibat adanya gaya luar itu benda atau bahan dapat berubah bentuknya dan akan timbul tegangan juga dapat menimbulkan perubahan bentuk/deformasi. 2 Sifat thermal suatu bahan adalah bila terpengaruh panas dapat berubah keadaannya, dari keadaan padat misalnya menjadi cair dan kemudian menguap. 3 Sifat listrik adalah gerakan elektron pada bahan logam memungkinkan panas atau tenaga listrik disalurkan. Daya hantar listrik suatu bahan disebabkan oleh adanya gerakan elektron bebas. 4 Sifat kimia Udara dan kelembaban dimana bahan bangunan akan dipengaruhi olehnya mengandung sedikitnya bahan kimia aktif. Pada keadaan tertentu bahan kimia itu dapat bereaksi dengan bahan tadi dan merusak.

19

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

1.6 SOAL PELATIHAN 1. Apa yang dimaksud dengan Modulus Elastisitas sutau bahan 2. Jelaskan jenis0jenis deformasi yang kalian ketahui dan berikan contohnya 3. Bagaimanakan sifat listrik dari bahan kayu 4. Bagaimanakah sifat termak bahan keramik 5. Bagaimanakah sifat kimia bahan logam

20

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

BAB II

PERATURAN BAHAN BANGUNAN
Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu mengenal pedoman-pedoman standar dan peraturan-peraturan yang berkaitan dengan bahan bangunan dengan baik Kriteria Penilaian Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini, dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1. Mampu menjelaskan peraturan mengenai bahan bangunan yang ada di Inonesia 2. Mampu menjelaskan peraturan mengenai bahan bangunan yang diambil dari luar negeri Sumber Pustaka 1. _______. Teknologi Bahan II, PEDC , Bandung 2. _______. KOnstruksi Kayu, PEDC , Bandung 3. Heinz F. Ilmu Konstruksi Bangunan , 1981, Karisma, Bandung 4. Luc Vasseur, Masory Construction No 95/75/21379 5. Rosjid Sastraminarja, Ir, 1989, Bahan Perkerasan, Jakarta

21

Standar “Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan Gedung”1991 (SNI T-15-1991-03 6.1 Di INDONESIA Peraturan bahan bangunan yang biasa digunakan didalam negeri antara lain: 1. Tiap-tiap bahann bangunan dibuatkan pasal yang berisikan pengertian mengenai bahan itu sendiri. Pada bahan tersebut perlu diketahui persyaratan-persyaratan penggunaan. Belanda dan Amerika Serikat). organisasi profesiaonal keteknikan 4. yang antara lain : 1. serikat dagang berbagai produk 3.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Peraturan bahan bangunan merupakan hasil dari perjanjian-perjanjian dari badan/lembaga yang terkait dengan kepentinga tersebut. pemetintah 2. Standar Nasional Indonesia (SNI) untuk masing-masing bahan 2.1. yang diadopsi dari berbagai peraturan-peraturan beton yang ada di Eropa (Inggris. Francis. 2.2 PBI 1971 PBI merupakan peraturan mengenai beton yang pertama ada di Indonesia. Yang disesuaikan dengan keadaan yang ada 22 . mutu dan jenis dari bahan-bahan bangunan tersebut. PPBBI (Peraturan Perencanaan Bangunan Baja Indonesia) PUBI 1982 Berisikan ketentuan-ketentuan teknis bahan bangunan yang dapat digunakan sebagai pedoman pada pelaksanaan pembangunan. perusaahan yang independen 2. referensi mengenai dari mana estándar pengujian diambil. PBI 1971 (Peraturan Beton Bertulang Indonesia) 4. PKKI – 1961 (Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia) 5. mutu. PUBI (Persyaratan Umum Bahan Bangunan di Indonesia) – 1982 3. persyaratan mengenai ukuran.

BS (Brithis Standard) – Inggris 3. ASTM (American Society for Testing and Materials) 2. ppersyaratan.2 DARI LUAR NEGERI Sementara itu ada juga peraturan-peraturan dari luar negeri yang digunakan masyarkat Inndonesia antara lain : 1.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK di Inonesia.4 Tata Cara Perhitungan Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung Estándar ini dibuat sebagai acuan bagi perencana dan pelaksana dalam melakukan pekerjaan perencanaan dan pelaksanaan struktur beton dengan tujuan untuk mengarahkan terciptanya pekerjaan perencanaan dan pelaksanaan beton yang memenuhi ketentuan minimum serta mendapatkan hasil pekerjaan struktur yang aman dan ekonomis. statika dan perhitungan kekuatan pada konstruksi tertentu serta berisi syarat-syarat khusus 2. konstruksi dengan perekat. ACI ( American Concrete Institute) 5.1. JIS (Japan Industrial Standard) 4. tegangan-tegangan yang diperkenankan. peraturan pemeriksaan kayu (syarat umum. pelaksanaan pembangunan dan percobaab pembebanan 2.3 PKKI 1961 Peraturan ini tentang kayu. pelaksanaan. dasar-dasar perhitungan dan syarat-syarat umum konstruksi. 2. detail-detal konstruksi. ketentuan-ketentuan dan cara perencanaan. CEB (Comite European du Beton) Peraturan Beton Eropa 23 . mutu kayu). bahan-bahan. sambungan dan alat penyambung. penetapan usuran kayu. Isinya tentang deskripsi. dimana didalam PPKI ini berisikan : peraturan umum. perhitungan kekuatan.1. Isinya berupa penjelasan umum. peraturan perhitungan perencanaan konstruksi kayu. NZS (Peraturan Beton New Zealand) 6.

4 SOAL PELATIHAN 1. Jelaskan untuk apa stándar/peraturan itu dibuat 2.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 2. PKKI – 1961 (Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia).3 RANGKUMAN Peraturan bahan bangunan yang biasa digunakan didalam negeri antara lain: Standar Nasional Indonesia (SNI) untuk masing-masing bahan. Standar “Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan Gedung”-1991 (SNI T-15-1991-03 dan PPBBI (Peraturan Perencanaan Bangunan Baja Indonesia) 2. Sebutkan isi dari peraturan bahan bangunan PKKI 1971 BAB III 24 . PBI 1971 (Peraturan Beton Bertulang Indonesia). Sebutkan perauran tentang bahan yang dipakai di Indonesia 2. PUBI (Persyaratan Umum Bahan Bangunan di Indonesia) – 1982.

Mampu menjelaskan batuan beku sebagai bahan bangunan Mampu menjelaskan batuan sedimen sebagai bahan bangunan Mampu menjelaskan batuan metamorf sebagai bahan bangunan Mampu menjelaskan pemilihan batuan untuk bahan konstruki Mampu menjelaskan jenis pengujian batuan Sumber Pustaka 1. _______. 4.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK BATUAN DAN KLASIFIKASINYA Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu Menjelaskan tentang batuan dan klasifikasinya dengan benar Kriteria Penilaian Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini. 1981. 4. 2. Ir. Teknologi Bahan II. Ilmu Konstruksi Bangunan . Bandung Luc Vasseur. dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1. Bahan Perkerasan. 1989. Bandung Heinz F. 5. Jakarta PENDAHULUAN 25 . PEDC . 3. Bandung _______. 5. Karisma. 3. 2. Konstruksi Kayu. Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja. PEDC .

Dari jenisnya batuan-batuan tersebut dapat digolongkan menjadi 3 jenis golongan. 3. Batuan-batuan tersebut berbeda-beda materi penyusunnya dan berbeda pula proses terbentuknya. Akan tetapi karena daratan adalah bagian dari kulit bumi yang dapat kita amati langsung dengan dekat maka banyak hal-hal yang dapat pula kita ketahui dengan cepat dan jelas. diorite.1 BATUAN BEKU (igneous rocks) Gambar 3. Contoh batuan beku plutonik ini seperti gabro. "api") adalah jenis batuan yang terbentuk dari magma yang mendingin dan mengeras. Salah satu diantaranya adalah kenyataan bahwa daratan tersusun oleh beberapa jenis batuan yang berbeda satu sama lain. Mereka adalah : batuan beku (igneous rocks). andesit (yang sering dijadikan pondasi rumah).1 Tekstrus dari batuan beku Batuan beku atau batuan igneus (dari Bahasa Latin: ignis. dengan atau tanpa proses kristalisasi. batuan sediment (sedimentary rocks). Batuan beku plutonik umumnya terbentuk dari pembekuan magma yang relatif lebih lambat sehingga mineral-mineral penyusunnya relatif besar. Contohnya adalah basalt. baik di bawah permukaan sebagai batuan intrusif (plutonik) maupun di atas permukaan sebagai batuan ekstrusif (vulkanik).PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Bagian luar bumi tertutupi oleh daratan dan lautan dimana bagian dari lautan lebih besar daripada bagian daratan. Sedangkan batuan beku vulkanik umumnya terbentuk dari pembekuan magma yang sangat cepat (misalnya akibat letusan gunung api) sehingga mineral penyusunnya lebih kecil. Perbedaan antara keduanya bisa dilihat dari besar mineral penyusun batuannya. dan batuan metamorfosa/malihan (metamorphic rocks). dan granit (yang sering dijadikan hiasan rumah). dan dacite 26 .

2 BATUAN METAMORFOSA/MALIHAN (METAMORPHIC ROCKS) Gambar 3. Batu kuarsit yang merupakan perubahan dari batu pasir.2 Contoh batuan beku 3.3 Tekstur dari batuan metamorfosa Batuan metamorf atau batuan malihan adalah batuan yang terbentuk akibat proses perubahan temperature dan/atau tekanan dari batuan yang telah ada sebelumnya. Akibat bertambahnya temperature dan/atau tekanan. Batu marmer yang merupakan perubahan dari batu gamping.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 3. Gneiss cara pembentukannya sebagai hasil rekristalisasi di bawah tekanan tinggi.Apabila semua batuan-batuan yang sebelumnya terpanaskan dan meleleh maka akan membentuk magma yang kemudian mengalami proses pendinginan kembali dan menjadi batuan-batuan baru lagi Batuan metamorf yang biasa digunakan dalam bahan bangunan a. batuan sebelumnya akan berubah tektur dan strukturnya sehingga membentuk batuan baru dengan tekstur dan struktur yang baru pula Contoh batuan tersebut adalah batu sabak atau slate yang merupakan perubahan batu lempung. 27 .

3 BATUAN SEDIMENT (SEDIMENTARY ROCKS) 28 . tidak dipengaruhi air apabila direndam c. kadang-kadang tercampur dengan butir-butir dolomit. Quartzite Batuan pasir silika yang mengalami metamorfose dimana kwarts mengalami rekristalisasi.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK b. Kristal-kristal ini dapat terlihat dengan mata biasa dan kristal tersebut terikat satu dengan lainnya dengan sangat kuat tanpa adanya bahan pengikat.4 Contoh batuan metamorf 3. Batu pualam Terdiri dari kristal-kristal kasar kalsit. Clay shale jauh lebih keras dari lempung.Batu pualam terjadi dari batu kapur. Clay Shale terbentuk dari lempung dimana terjadi proses pemampatan yang sangat tinggi dan sebagian mengalami rekristalisasi oleh pengaruh tekanan tinggi. Daya tahan terhadap pelapukan cukup baik. Clay Shale adalah batu lempung (clay rock) yang keras. Kuat tekan 1200 – 3000 kg/cm2 d. kuat tekan mencapai 4000 kg/cm2 Contoh batuan metamorf Gambar 3. oleh pengaruh tekanan dan temperatur yang sangat tinggi sehingga terjadi rekristalisasi.

01 mm. silika.01mm.0 – 0. .1 mm. a.5 Tekstur dari batuan sedimen Batuan sedimen terbentuk melalui tiga cara utama: pelapukan batuan lain (clastic). Batuan sediment ini biasa digolongkan lagi menjadi beberapa bagian diantaranya batuan sediment mekanis. Biasanya batuan tersebut menjadi batuan penyimpan hidrokarbon (reservoir rocks) atau bisa juga menjadi batuan induk sebagai penghasil hidrokarbon (source rocks). deposit sebagai hasil pencucian air.1 – 0. partikel berupa debu .butiran sedang 2. dan batuan sediment organik. Batuan sedimen mekanis Batuan sediment mekanis terbentuk melalui proses pengendapan dari materialmaterial yang mengalami proses transportasi.Batuan pecah (lepas) dibedakan berdasarkan besar batuan : . kalsit. misalnya pasir .butiran halus sekali < 0.butiran kasar > 2 mm sebagai kerikil . A.butiran halus 0.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 3. 29 . Cemented rock adalah batuan yang pecah-pecah (fragmental rock) yang oleh suatu bahan pengikat (lempung. lumpur yang sangat halus. batuan sediment kimia. deposit sebagai hasil hembusan angin b. Batuan sedimen organis Batu pasir (sand stone) adalah cemented quartz sand yang terikat menjadi satu. dll) terikat menjadi satu. dan pengendapan (precipitation) dari larutan. pengendapan (deposition) karena aktivitas biogenik. Besar butir dari batuan sediment klastik bervariasi dari mulai ukuran lempung sampai ukuran bongkah. B.

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Batuan sediment organik terbentuk akibat aktivitas kehidupan dan organisme-organisme yang mati yang berasal dari laut ataupun danau-danau air tawar. Batuan sedimen kimia Batuan sediment kimia terbentuk melalui proses presipitasi dari larutan. batu kapur. sangat baik untuk agregat. Apabila timbul bunga api. jenis batuan beku tersebut relatif keras. C. ataupun pavement rel kereta api atau jalan 30 . Contohnya adalah jenis-jenis batuan karbonat dan siliceus spot. kapur kerang. Contohnya : Magnesium (MgCO) dipakai dalam pembuatan bahan-bahan tahan api Dolbant (CaCO3MgCO3) dapat dipakai sebagai batu pecah dan pembuatan bata tahan api Gips (gypsum – CaSO42H2O) dipakai dalam pembuatan gypsum binder juga dalam pembuatan semen PC Contoh batuan sedimen Gambar 3. Biasanya batuan tersebut menjadi batuan pelindung (seal rocks) hidrokarbon dari migrasi.4 TESTING PADA BATUAN 3. karang. diatomit yang banyak dipakai dalam bangunan. Gesekan antar fragmen/agregat satu sama lain.4 1 Untuk Testing Kekerasan 1. atau bau seperti barang terbakar.6 Contoh batuan redimen 3.

1 n).PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 2.4. artinya batuan lebih keras daripada paku. apabila pada permukaan agregat terlihat ada buih. Apabila terdapat gejala seperti ini untuk menghilangkan lapisan yang lapuk. artinya sangat baik dimanfaatkan sebagai agregat. Akan lebih sempurna apabila penelitian lapangan dikombinasikan dengan penelitian laboratorium antara lain O kekuatan daya tekan O kekuatan daya aus 3. Artinya batuan mempunyai nilai kekerasan kurang dari lebih tujuh. 3.5 RANGKUMAN 31 .2 Untuk Testing Pelapukan Agregat ditetesi dengan cairan asam clorida (HCL. cukup dicuci dengan air. apabila pada paku berbekas. Petunjuk tersebut diatas. maka batuan tersebut mulai lapuk pada bagian luarnya.0. Goreskan paku pada permukaan batuan. Kemungkinan besar bagian dalam belum lapuk. merupakan petunjuk praktis untuk mengetahui apakah jenis batuan itu layak dimanfaatkan sebagai agregat atau tidak.

bagaimanakah proses pembentukannya 3. Jelaskan macam-macam jenis batuan sedimen 4. Batu kapur termasuk jenis batuan endapan.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK SOAL PELATIHAN 1 . Jelaskan pengujian batu dilapangan BAB IV 32 .Jelaskan proses terjadinya batuan metamorfosa 2.

5. 3. PEDC . Kepadatan. penggabungan Agregat Sumber Pustaka 1. Bahan Perkerasan. 1981. Mampu menjelaskan fungsi agregat untuk adukan Mampu menjelaskan Pengelompokan Agregat Mampu menjelaskan Sifat Permukaan Agregat. 1989.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK AGREGAT UNTUK ADUKAN Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu Menjelaskan sifat-sifat agregat untuk aduk beton dengan baik dan benar. Bandung _______. _______. dan Penyerapan Air Mampu menjelaskan Zat-zat yang merugikan agregat Mampu menjelaskan Susunan Butir Agregat Mampu menjelaskan . 4. Karisma. Kriteria Penilaian Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini. Ir. Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja. 2. Kekuatan. 4. Ilmu Konstruksi Bangunan . 2. Konstruksi Kayu. Teknologi Bahan II. Jakarta 33 . 5. PEDC . Bandung Luc Vasseur. 3. dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1. Bandung Heinz F. 6.

terdapat dekat atau jauh dari asalnya. Kerikil dan pasir alam Merupakan hasil penghancuran oleh alam dari batuan induknya. Agregat batu pecah Agregat batu pecah dibuat dari batuan alam yang dipecah. 2. menentukan kekuatan aduk/beton c.2. Agregat alam dapat dibedakan atas tiga kelompok : 1. Fungsi agregat sebaga berikut : a. memperendah sifat susut dan muai d. sehingga pemilihan agregat merupakan bagian penting dalam pembuatan beton. Walaupun sebagai bahan pengisi akan tetapi agregat sangat berpengaruh terhadap sifat-sifat betonnya. 1 FUNGSI AGREGAT Agregat ialah butiran mineral alami yang berfungsi sebagai bahan pengisi dalam campuran beton. karena terbawa oleh arus air atau angin dan mengendap di suatu tempat. Agregat Alam Agregat alam umumnya menggunakan bahan baku batu alam atau hasil penghancurannya.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 4. Batu alam yang baik untuk agregat adalah batuan beku. Agregat ini menempati 70% volume beton. sebagai bahan pengisi b. 3. membuat beton/adukan stabil terhadap pengaruh luar dan cuaca.Cara membedakan jenis agregat dilakukan dengan didasarkan pada ukuran butirnya.1 Ditinjau Dari Asalnya Pada dasarnya agregat aduk dan beton didapat dengan dua cara : a. Agregat batu apung 34 .2 PENGELOMPOKAN AGREGAT / KLASIFIKASI Dalam rekayasa beton agregat yang digunakan terdiri dari banyak klasifikasi 4. memperkecil pemakaian perekat 4.

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

Batu apung merupakan agregat alamiah yang ringan dan umum digunakan. Penggunaan batu apung harus bebas dari debu vulkanis halus dan bahanbahan yang bukan vilkanis, misalnya lempung. b. Agregat Buatan Agregat buatan adalah agregat yang dibuat dengan tujuan penggunaan tertentu atau karena kekurangan agregat batuan alam. Agregat buatan dibuat adalah agregat ringan. Berikut adalah beberapa contoh agregat buatan : 1. Klinker dan breeze ini banyak dipergunakan selama bertahun-tahun untuk Agregat

memproduksi blok dan pelat untuk partisi atau penyekat dalam dan tembok interior lainnya.Sumber utama agregat jenis ini adalah stasiun pembangkit tenaga dimana ketel uap dipanasi dengan bahan bakar padat. 2. Agregat yang berasal dari bahan-bahan yang mengembang Agregat ini dibuat dari tanah liat biru jenis khusus, diproses, kemudian mengembang jika dipanaskan. Bahan yang dihasilkan terdiri atas butiran bulat, keras, kulit padat tetapi bagian dalam keropos. Bahan yang bersisi tajam dapat diperoleh dengan memecah butiran-butiran yang terlalu besar. 3. Coke breeze Coke breeze adalah hasil tambahan dari sisa bakaran bahan bakar batu arang yang kurang sempurna pembakarannya, dan biasanya terdapat ada dapurdapur rumah tangga di negara Eropa. 4. Hydite Agregat ini terbuat dari tanah liat (shale) yang dibakar dalam dapur berputar, pada suhu tinggi. Sehingga bahan akan membengkak. Hasilnya merupakan bongkahan tanah yang mengembang dan hampir leleh, lalu dihancurkan dan diayak hingga mencapai susunan butir yang diperlukan. 5. Lelite Lelite dibuat dari batu metamorf atau shale yang mengandung senyawa karbon. Bahan dasarnya dipecah kecil-kecil, kemudian dibakar dalam dapur vertikal pada suhu (± 1550°C). Pada suhu ini butiran

35

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

mengembang,terkumpul didasar dapur berupa lempeng-lempeng, kemudian lempeng ini dibuat bahan tambah dengan memecah dan mengayak untuk mendapatkan butiran agregat yang diinginkan. 4.2.2 Ditinjau Dari Berat jenisnya. Ditinjau dari berat jenisnya, agregat diibedakan atas tiga macam : 1. Agregat ringan Agregat ringan yaitu agregat yang memiliki berat jenis kurang dari 2,0 (berat sendiri yang rendah, sehingga strukturnya ringan) digunakan untuk beton non struktural. Agregat ini dapat juga digunakan untuk beton struktural atau blok dinding tembok.,contohnya agregat batu apung, hydite,rocklite,lelite,dsb. 2. Agregat normal Agregat normal adalah agregat yang memiliki berat jenis antara 2,5 sampai 2,7. Agregat ini berasal dari batuan granit, basalt,kuarsa dsb, beton yang dihasilkan dinamakan beton normal. 3. Agregat berat Agregat berat memiliki berat jenis lebih dari 2,8. Contoh agregat ini : magnetik (Fe3O4) dan barytes (BaSO4), atau serbuk besi. Beton yang dihasilkan memiliki berat jenis yang tinggi juga (dapat sampai 5,0). Beton jenis ini efektif digunakan sebgai dinding pelindung sinar radiadsi sinar X. 4.2.3 Ditinjau Dari Bentuknya Agregat alam maupun batu pecah mempunyai berbagai bentuk butiran. yaitu : 1. Bulat Umumnya agregat jenis ini berbentuk bulat atau bulat telur. Pasir kerikil jenis ini biasanya berasal dari sungai atau pantai dan mempunyai rongga udara minimum 33%. Agregat seperti ini tidak cocok untuk beton mutu tinggi maupun perkerasan jalan raya. 2. Bersudut Bentuk ini tidak beratruran, mempunyai sudut-sudut yang tajam dan permukaannya kasar, Yang termasuk jenis ini adalah batu pecah semua jenis,

36

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

yaitu hasil pmecahan dengan mesin dari berbagai jenis batuan.Agregat ini baik untuk membuat beton mutu tinggi maupun lapis perkerasan jalan. 3. Pipih Agregat pipih ialah agregat yang memiliki perbandingan ukuran terlebar dan tertebal pada butiran itu lebih dari 3. Agregat jenis ini berasal dari batu-batuan yang berlapis. 4. memanjang Butir Agregat dikatakan memanjang (lonjong) jika perbandingan ukuran yang terpanjang (terbesar) dan terlebar lebih dari 3 4.2.4 Ditinjau dari Tekstur Permukaan Jika ditinjau dari tekstur permukaannya agregat dapat dibedakan atas : 1. Agregat dengah permukaan seperti gelas, mengkilat, Contohnya : flint hitam, obsidian 2. Agregat dengan permukaan kasar Umumnya berupa pecahan batan, permukaan tampak kasar tampak jelas bentuk kristalnya. Contohnya jenis ini, misalnya basalt, felsite, prophyry, batu kapur 3. Agregat dengan permukakan licin Agregat ini ditemukan pada batuan yang butiran-butirannya kecil (halus), contohnya kerikil sungai, chart, batu lapis, marmer dan beberapa rhyolite 4. Agregat dengan permukaan berbutir Pecahan dari batuan ini menunjukan adanya butir-butir bulat yang merata, misalnya batuan pasir, colite 5. Agregat berpori dan berongga Batuan ini mempunyai pori dan rongga yang mudah terliat. Contohnya batu apung, batu klinker, tanah liat yang dikembangkan dan batuan dari lahar gunung merapi. 4.2.5 Ditinjau dari Besar Butirannya Ditinjau dari besar butirannya, maka agregat dapat dibedakan menjadi 3 : 1. Agregat halus

37

Agregat yang permukaannya kasar atau berpori akan menghasilkan ikatan yang lebih baik dari pada agregat yang licin. Keadaan permukaan agregat akan mempengaruhi sifat ikatan antara pasta semen dan permukaan agregat. Agregat yang berbentuk bulat luas permukaannya lebih kecil dari yang berbentuk pipih atau memanjang. Batu Batu adalah agregat yang besar butirnya lebih besar dari 40 mm. 4. Bentuk butiran agregat mempunyai hubungan erat dengan luas permukaan serta rongga yang ada pada agregat. 38 .PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Agregat halus adalah agregat yang butirannya menembus ayakan 4. c.8 mm terdiri dari 3 jenis yaitu : a.3 SIFAT PERMUKAAN AGREGAT.8. tetapi lolos ayakan 40 mm 3. Batu pecah akan mempunyai ikatan yang lebih baik dari kerikil sungai yang permukaannya licin. b. atau dengan cara menggali dari dalam tanah.1 Sifat Permukaan Agregat.3. Pasir galian Pasir ini diperoleh langsung dari permukaan tanah.Makin besar luas permukaan makin banyak air yang dibutuhkan dan demikian sebaliknya. Agregat kasar Agregat kasar adalah agregat dengan butiran-butiran tertinggal di atas ayakan dengan lubang 4. KEKUATAN. Pasir sungai Pasir laut Pasir ini diperoleh langsung dari dasar sungai Pasir ini adalah pasir yang diambil dari pantai 2. Perbedaan luas permukaan mempengaruhi jumlah air pengaduk yang diperlukan untuk pembuatan beton. KEPADATAN DAN PENYERAPAN 4. Ikatan antara pasta semen dan agregat merupakan faktor penting terhadap kekuatan beton terutama kekuatan lenturnya.

Cara ini dianut di Indonesia. 4.2 Kekuatan Agregat Kekuatan dan elastisitas agregat tergantung dari jenis batuannya. susunan mineralnya tekstur butiran atau kristalnya. Berarti untuk suatu tingkat kelecakan (kemampuan dikerjakan) akan diperlukan lebih banyak semen dan air pencampur. agregat yang lemah tidak akan menghasilkan beton yang kuat.Didalam beton rongga pada agregat akan diisi pasta semen. dalam SII 0087-75. ialah perbandingan antara berat suatu masa yang masip dengan berat air murni pada volume yang sama pada suhu tertentu.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Pada sejumlah tertentu agregat. Disini volume benda adalah volume masip tidak termasuk pori-pori yang terdapat didalamnya.Kekuatan agregat beton diperoleh dengan cara pengujian kekuatan secara tidak langsung yaitu diuji sejumlah contoh yang dalam bentuk beberapa ukuran butir pada volume tertentu (secara bulk). nilai kekuatan pukul (impact). 39 . Kekuatan agregat sangat berpengaruh terhadap kekuatan beton. Makin besar jumlah rongga akan makin banyak pasta semen yang diperlukan mengisi rongga dan menutup permukaan agregat.3. ketahanan aus.3 Kepadatan Agregat Berat jenis Dalam hubungan dengan sifat agregat terdapat istilah-istilah berat jenis berikut : a.Bisa dilihat bila kita bandingkan dua macam agregat yaitu pasir dan kerikil sungai dengan batu pecah dan pasir hasil pemecahan batu. Sebagai contoh dapatlah disebutkan disini biasa digunakan :ASTM Standar C 131 dan C 5353 memakai cara pengujian geseran dengan mesin aus Los Angeles dan ketahanan aus dinyatakan dengan persentase bagian yang aus dari contoh agregat kasar. kekuatan hancur. berat jenis absolut.3. Dalam pengujian kekuatan ini terdapat cara dan istilah yang dipergunakan. perbedaan bentuk akan memberikan perbedaan jumlah rongga yang terdapat didalammnya. 4.

seperti pada berat jenis pada keadaan jenuh tetapi didalam volume benda termasuk volume seluruh pori-pori yang terkandung dalam benda.25 kg/liter. Hal ini secara angka sama dengan berat jenis. berat jenis pada keadaan jenuh kering muka (s.Pasir sungai berat jenisnya ± 2. Tetapi tidak mungkin menghindari adanya ronggarongga antara butiran-butiran agregat bila kita mengisikan agregat kedalam suatu tempat atau ruangan yang isinya tertentu. dan berat / isinya ± 1. 40 . sehingga pori-pori didalamnya dapat dihilangkan.4 kg/liter.60 sedangkan berat/ isinya ± 1. Disini volume benda termasuk volume pori-pori yang tidak tertembus air d.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Untuk menentukan berat jenis ini benda harus dibuat berbentu tepung. c.d. berat jenis dalam keadaan kering.Contohnya : kerikil sungai dari batuan andesit mempunyai berat jenis ± 2.s. berat jenis nyata seperti berat jenis absolut tetapi didalam volume benda termasuk pori-pori yang tidak tembus air dan tidak termasuk volume pori-pori kapiler yang yang dapat terisi oleh air. struktural butiran dan porositas batuannya.condition) ialah perbandingan antara berat pada keadaan jenuh atau kering muka dengan berat air murni pada volume yang sama pada suhu tertentu. b. susunan mineral.5 kg/liter. bila volume benda diukur atau ditentukan bagi masing-masing butirannya. Berat jenis agregat berbeda satu sama lainnya tergantung dari jenis batuan. karena ruangan tempat agregat terisi rongga antar partikel dari agregatnya. Berat Isi Agregat (bulk density) Berat isi adalah perbandingan antara berat suatu benda dan isinya. yang biasanya dinyatakan dalam satuan kg per liter atau kg per meter kubik. Didalam teknologi beton terutama dipergunakan istilah atau pengertian berat jenis pada keadaan jenuh air kering muka (saturated and surface dry condition). Berat agregat yang mengisi suatu tempat atau ruang dalam satuan volume tertentu disebut isi atau bulk density. Akan didapat angka yang berbeda dengan berat jenis.

Pada keadaan dimana permukaan butiran agregat mengandung air (biasanya disebut air permukaan). Sedangkan bila dikeringkan terus (didalam oven) sampai semua airnya menguap maka disebut keadaan kering mutlak atau disebut juga kering oven. Pori-pori yang terdapat didalam agregat dapat berupa rongga yang tersebar dibagian batuannya dan berupa pori-pori kapiler. sifat kedap air. 4. ketahanan aus dan stabilitas terhadap zat kimia dari beton yang dibuat dari agregat tersebut.s. sehingga dia tidak jenuh lagi. Adanya rongga atau pori dalam agregat ini sangat erat hubungannya dengan berat jenis. daya serap air. Nilai berat atau isi ini biasanya dipergunakan untuk mengkonversikan sesuatu jumlah dalam satuan berat kepada satuan volume.Bila keadaan ini dibiarkan mengering.d).Batuan mengandung pori atau rongga yang terjadi dalam proses pembentukan batuan tersebutJumlah volume rongga atau pori yang terdapat batuan disebut porositas dan biasanya dinyatakan dalam prosen terhadap volume batunya. maka keadaan ini disebut kering udara. dapat memberikan nilai berat isi yang berbeda-beda tergantung bagaimana padatnya kita mengisikannya. Bila semua pori terisi oleh air. maka agregat disebut basah.4 Penyerapan Air Porositas dan daya serap air. Jadi terdapat empat keadaan kandungan air dalam agregat. yang dapat digambarkan sebagai berikut : 41 . sebagian air dalam pori menguap. bentuk butiran dan susunan besar butirnya. modulus elastisitas.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Untuk agregat dengan berat jenis yang sama.3. keadaan ini disebut jenuh dan kering muka (s.

lumpur dan debu dan sangat halus. dapatlah dibedakan kadar air yang diserap (dinyatakan dalam proses perhitungan terhadap berat agregat kering)dan kadar air bebas(dinyatakan dalam prosen terhadap berat agregat jenuh kering muka). sehingga pasir yang basah akan mengisi ruangan yang lebih besar daripada pasir kering dari berat yang sama. terutama asam tanin dan derivatnya. Air ini mengisi ruangan antar partikel atau butiran pasir. Tanah liat pada permukaan butiran agregat akan 42 . Kadar air total adalah kadar air yang diserap ditambah kadar air bebas Air bebas pada pasir Pasir yang basah mengandung sejumlah air pada permukaannya.4 BAHAN-BAHAN YANG MERUGIKAN YANG TERDAPAT DIDALAM AGREGAT Agregat beton baik agregat kasar maupun agregat halus mengandung beberapa macam bahan-bahan yang dapat berpengaruh jelek kepada beton.1 Keadaan kandungan air dalam agregat Kadar air pada agregat Dari empat kandungan air dalam agregat seperti tersebut diatas. Tanah liat dalam agregat berbentuk gumpalan atau lapisan yang menutupi permukaan butiran agregat.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 4. Zat organik Zat organik ini biasanya berasal dari hasil penghancuran zat tumbuhan. Bahan-bahan tersebut adalah sebagai berikut : a. (volumenya lebih besar). b. Tanah liat. 4. berbentuk humus dan lumpur organik.

c. Partikel-partikel yang tidak kekal Didalam agregat ada kemungkinan terdapat partikel-partikel yang ringan. Disamping itu. Ca.006 m (2-6 micron). Garam chlorida dan sulfat Pasir yang terdapat di pantai atau dimuara sungai yang berhubungan dengan air laut. 4. Na.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK mengurangi kekuatan ikatan antara pasta semen dan agregat.5 SUSUNAN BUTIR AGREGAT Dalam rekayasa beton. juga mengandung kulit kerang. 43 . Partikel lunak yaitu lumpur dan tanah liat yang mengeras yang kalau terendam air akan mengembang dan kemudian pecah. sehingga akan mengurangi kekuatan dan ketahanan beton. Disamping itu agregat dari pantai. lunak dan dapat berubah komposisinya/hancur. d. Garam-garam ini dapat dihilangkan dengan cara mencuci pasirnya dengan air tawar.002 mm dan 0. Partikel ringan dapat berupa arang. kemungkinan mengandung garam-garam chlorida dan sulfat antara lain. yang reaksinya dengan semen menghasilkan senyawasenyawa yang volumenya mengembang lalu sedikit merusak beton. Mg. Selain tanah liat. dapat merusak konstruksi beton yang dibuat memakai pasir ini. dapat berakibat lebih rendahnya kekuatan dan ketahanan beton. agregat beton secara grafis besarnya terbagi dalam 2 kelompok susunan butir yaitu : agregat halus dan agregat kasar. Sedangkan garam-garam sulfat. terutama garam Mg sulfat sangat agresif terhadap semen. dan menambah kebutuhan air pencampur pada waktu pembuatan beton. chlorida Na dan Mg sulfat. Adanya chlorida beton akan memberi resiko berkaratnya baja tulangan yang selanjutnya memecah betonnya dan tidak berfungsinya tulangan didalam konstruksi. kayu dan mika. Jika kadar karang ini cukup tinggi. Partikel ringan dan lunak ini akan mengurangi kekuatan dan ketahan beton.Bila garam-garam ini tidak dihilangkan. terdapat pula lumpur dan debu halus dari hasil pemecahan batu yaitu partikel berukuran antara 0.

milimeter atau dengan nomor untuk ayakan yang besar lubangnya kurang 5 mm. dan dengan hasil analisa ayak ini akan digambarkan suatu kurva susun butir dari agregat tersebut.5 20 10 5 2.5 0.075 128 64 32 16 8 4 2 1 0.18 0.062 Dalam melakukan analisa ayak diperlukan sejumlah contoh yang diambil dari suatu timbunan agregat. Ayakan-ayakan ini adalah sebagai berikut : Tabel 4.075 a. Pemisahan fraksifraksi butir tadi dengan ayakan. 44 .18 0.125 0. Daftar ayakan standar ASTM.30 0.5. Contoh ini harus sesuai dengan keadaan yang sebenarnya dari timbunan tersebut dan dapat mewakili sifat-sifat dari sejunlah besar agregat. Jumlah contoh untuk analisa ayak 150 75 37. Ukuran lubang dinyatakan dengan satuan inci.36 1.30 0.15 0. Untuk memisahkan butiranbutiran menurut fraksinya (kelompoknya) itu dipergunakan ayakan dengan berbagai ukuran lubang yang oleh beberapa negara telah distandarkan.5 4.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK agregat dalam suatu timbunan terdiri dari butiran-butiran dengan berbagai ukuran.60 0.75 2. 4.1 Analisa Ayak Ayakan yang akan dipakai untuk menguji besar butir agregat beton mempunyai lubang -lubang persegi.36 1. dari ukuran yang terkecil sampai kemungkinan terbesar menurut batas emakaiannya.Bila butiran-butiran tadi kita pisahkan kedalam beberapa ukuran tertentu. akan diperoleh suatu pembagian fraksi butir.1. BS dan ISO Standard ASTM-E11-70 Lubang Ayakan dalam mm Standard British BS 410-1969 Lubang ayakan dalam mm Standard ISO Lubang ayakan dalam mm 152 76 38 19 9.60 0.25 1. kita sebut analisa ayak.15 0.

5 1680 8.1 49 19 6385 33.6 30 2730 14.15 0 0 100 van 0 0 jumlah 19100 100 793.36 13 0.9 2. lalu dibiarkan sampai dingin.8 2.1 0.5 98.5 0 Persen tertinggal 0 Persen tertinggal kumulatif 0 Persen tembus kumulatif 100 45 . 1.Agregat halus Tabel 4.60 0 0 100 0.13 99.Agregat kasar Tabel 4.4 12 3152 16.2 88. tertinggal mm gram 9. Contoh agregat dikeringkan dalam oven pada suhu 105°C sampai berat tetap.07 100 1.3Contoh perhitungan angka analis ayak untuk agregat halus Lubang Berat ayakan.7 Angka kehalusan : 793.9 25 4410 23.2 0.8 37. mm tinggal gram tertinggal gal kumulatif 75 0 0 0 50 530 2.18 0 0 100 0.8 4.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK b.8 11. Contoh perhitungan hasil analisa ayak. Agregat yang tertinggal diatas masing-masing ukuran ayakan kemudian ditimbang.2 Contoh perhitungan angka analis ayak untuk agregat kasar Lubang Berat ter Persen Persen terting ayakan.7 : 100 = 7.5 175 0. Kemudian diambil sejumlah contoh untuk dilakukan analisa ayak sesuai dengan persyaratan standar.3 25.0 17.1 51.4 74.9 9.75 25 0.4 82.6 1.9 99.1 0 0 0 0 0 0 2.30 0 0 100 0.937 Persen tem bus kumulatif 100 97.

60 209.75 9.0 0. kita dapat menggabungkan dua jenis pasir atau lebih dari pasir-pasir itu.36 13. Agar kita mendapatkan pasir yang besar butirannya menuhi syarat. jenis C dan pasir D.8 2.0 2.2 95.0 89.8 4.9 0.5 0.0 : 1. yang masing-masing susunan butirnya tidak memenuhi syarat.1 Cara Menggabungkan Dua Atau Lebih Jenis Pasir. Rumus yang digunakan untuk menggabungkan beberapa jenis pasir adalah sebagai berikut : Y= a b c .2 92.2 40. Contoh Ukuran ayakan (mm) Persen Tembus Pasir A Pasir B 46 .7 20.5 27.2 - 4.2 1.6 Angka kehalusan : 301. jenis B.Ya + .6 1.8 7.4 1.15 6.2 100 100 = 3.18 140.2 6.Yb + .6 MENGGABUNGKAN AGREGAT.c = perbandingan berat antara pasir jenis A.Yc 100 100 100 a + b + c = 100% Dimana : Y = ordinat dari kurva susunan gabungan pada salah satu lbang ayakan Ya = ordinat dari kurva susunan butir pasir jenis A pada salah satu lubang ayakan yang sama pada lubnag ayakan pada Y Yb = ordinat dari kurva susunan butir pasir jenis B pada salah satu lubang ayakan yang sama pada lubnag ayakan pada Y Yc = ordinat dari kurva susunan butir pasir jenis C pada salah satu lubang ayakan yang sama pada lubnag ayakan pada Y a. 4.b. Misalnya kita mempunyai pasir jenis A.010 1.15 32.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 4.7 68.6.0 0.5 72.3 31.30 103.4 98. B dan C dan seterusnya.0 jumlah 504.5 27.8 301.

Titik persentase yang diisyaratkan adalah antara 35% .60 mm.88 100 100 a + b = 100 Jadi didapat : 45 = 4500 69. kita dapatkan persamaan Y= 45 = a b c . Pada ayakan 0.Yc 100 100 100 a b . dan Dengan demikian untuk membuat pasir zone 2.88 a . didapat : 47 . Tentukan satu atau dua titik persentase terbaik dari kurva pasir zone 2 pada garis lubang ayakan tertentu.Ya + .a = 4300 b = 100 – 64 = 36 88.a – 19.60 mm koordinat pasir A adalah 19 dan koordinat pasir B adalah 88.5 4.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 9. Untuk pasir zone 2 dengan gabungan 64% pasir A dan 36% pasir B.a (100 − a ) . maka pasir gabungan terdiri dari 64 % pasir A dan 36% pasir B.Yb + .15 100 89 74 46 19 5 1 100 100 99 95 88 49 9 Misalnya kita ingin menggunakan pasir zone 2 dari British Standard. Sehingga jika angka itu kita masukkan kedalam rumus diatas. Misal kita pilih ayakan 0.a + 8800 .75 2. Sesudah didapat komposisi campurannya .a = 8800 – 4500 Didapat a = 64.19 + 100 100 = 19.59%. Kita pilih titik atau ordinat 45%.30 0.60 0.19 + .36 1.19 0.88. kemudian masing-masing ayakan dicari harga Y nya.

36 1.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Ukuran ayakan (mm) 9.60 0.19 0.Ya + .50 4.Yb 100 100 a + b = 100% dengan 48 .Yc 100 100 100 a + b + c = 100% dengan Dimana : Y = kordinat fraksi pada ayakan tertentu agregat gabungan Ya = kordinat agregat A pada fraksi yang sama dengan Y Yb = kordinat agregat B pada fraksi yang sama dengan Y Yc = kordinat agregat C pada fraksi yang sama dengan Y a.b.60 36/100. B dan C dan seterusnya.Ya + .75 2.60 4.15 % tembus kumulatif Ya 100 89 74 46 19 5 1 Yb 100 100 99 95 88 49 9 Gabungan 64% pasir A + 36% pasir B 64/100. Y= a b . Ya 64 57 47 29 12 3 0. dapat menggunakan rumus yang digunakan untuk menggabungkan dua jenis atau lebih agregat halus : Y= a b c .6. 4.Yb + .2 Cara Menggabungkan Agregat Kasar Untuk menggabungkan du atau lebih jenis agregat kasar. dapat dilakukan dengan menggunakan rumus untuk menggabungkan dua jenis agregat halus (pasir) atau dua jenis agregat kasar.3 Menggabungkan Agregat Halus Dan Agregat Kasar Menggabungkan agregat halus dan agregat kasar agar mendapatkan agregat dengan kurva susunan butir yang sesuai dengan persyaratan.6.c = perbandingan berat antara pasir jenis A.30 0. Yb 36 36 36 34 32 18 3 Y gabungan 100 93 83 63 44 21 3.

76 mm 100 95-100 30-70 10-35 100 95-100 25-55 100 50-85 49 .S Dalam mm 79.52 Persentase tembus kumulatif (persen berat) Ukuran butir normal 38.60 0.S.52 4.6. Dalam mm 9.6 – 4.30 0.76 mm 19.4 Persyaratan –Persyaratan Susunan Besar Butir Agregat  Syarat-syarat susunan besar butir halus menurut British Standard BS 882Tabel 4.76 mm 9.40 1.0 9.2 38.76 2.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Dimana : Y = kordinat fraksi pada ayakan tertentu agregat gabungan Ya = kordinat agregat halus pada fraksi yang sama dengan Y Yb = kordinat agregat kasar pada fraksi yang sama dengan Y a = persentase agregat halus b = persentase agregat kasar 4.0 – 4.15  Persentase tembus kumulatif (persen berat) Menurut BS 882 : 1965 Zone 1 Zone 2 Zone 3 Zone 4 100 100 100 100 90-100 60-95 30-70 15-34 5-20 0-10 90-100 75-100 55-100 35-59 8-30 0-10 95-100 85-100 75-100 60-79 12-40 0-10 95-100 95-100 90-100 80-100 15-50 0-15 Menurut ASTM C 33 .1 – 4.1 19.5 gradasi kerikil menurut BS Lubang Ayakan B.4 Syarat gradasi agregat halus /pasir Lubang Ayakan B.10 0.74 100 95-100 80-100 50-85 25-60 10-30 2-10 1965 dan Standard C 33 – 74 Syarat-syarat susunan besar butir agregat kasar menurut British Standard BS 882-1973 (untuk graded aggregate) Tabel 4.

2 38.berat jenis dan berat isi.air bebas pada 50 .porositas dan daya serap air.60 0.1 19. berat jenisnya.15 Persentase tembus kumulatif untuk ukuran butir nominal 38.1 mm ( 1 in) 19.0 mm (3/4 in) 100 950 – 100 45 – 75 25 – 45 8 – 30 0–6 100 95 – 100 30 – 50 10 – 35 0–6 4.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK  4. Adapun sifat-sifat agregat yang berpengaruh kepada mutu dari beton antara lain : Bentuk butir dan keadaan permukaannya.kekuatan agregat. tekstur permukaannya dan besar butirannya.S dalam mm 76.76 0..0 4. kadar air pada agregat.7 RANGKUMAN Agregat ialah butiran mineral alami yang berfungsi sebagai bahan pengisi dalam campuran mortar atau beton.bentukmnya .6 Syarat susunan butir agregat gabungan Lubang ayakan B. Dalam rekayasa beton agregat dibedakan atas asalnya. Agregat ini kira-kira menempati banyak 70% volume mortar atau beton.76 0-5 0-10 0-10 Syarat susunan besar butir untuk agregat gabungan (agregat halus + agregat kasar) menurut British Standard BS 882-1965 (untuk agregat gabungan) Tabel 4.

reaksi alkali agregat.6 0. % A B C 100 100 100 100 89 76 99 56 50 90 13 23 86 5 10 57 2 0 39 0 15 8 51 .36 1.18 0.2 9. persen tertinggal kumulatif . tentukan persentase susunan butir gabungan 3 agregat itu dengan data analisa ayak sebagai berikut : Ayakan (mm) 38 19.8 2. kita sebut analisa ayak.30 0.15 van 3.bahan-bahan yang merugikan yang terdapat didalam agregat.6 4. Ada 3 Berat Persen tertinggal tertinggal gram 1008 1870 4650 6655 2952 105 75 13 0 0 0 0 0 jenis agregat A dan agregat B Persen tertinggal kumulatif Persen tembus kumulatif dan C . sifat-sifat thermal Pemisahan fraksi-fraksi butir tadi dengan ayakan.5 9.5 30 25 19 12.15 Susunan butir agregat tembus ayakan.5 4.8 SOAL PELATIHAN 1.Tentukan persen tertingal. mm 37.sifat kekal agregat.75 2. 4.4 1.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK pasir.Jelaskan maksud penggunaan agregat (pasir atau kerikil) didalam adukan beton 2. persen tembus kumulatif dan angka kehalusan dari data hasil anlaisa saringan agregat kasar berikut ini : Lubang ayakan.3 0.2 0.60 0. dan dengan hasil analisa ayak ini akan digambarkan suatu kurva susun butir dari agregat tersebut.

dan pozzolan dengan baik Kriteria Penilaian 52 .PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK BAB V BAHAN PENGIKAT Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu menjelaskan bahan pengikat yaitu kapur.

sehingga berubah menjadi oksida kalsium atau oksida kapur yang biasa disebut kapur tohor.1 KAPUR Kapur sebagai bahan bangunan digunakan sebagai bahan perekat terutama untuk adukan atau untuk kapur pemutih. 1981. Bandung _______. untuk menguraikan atau melepaskan karbonata yang terkandung. dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1. Teknologi Bahan II. Bandung Luc Vasseur. Kapur bangunan dibuat dengan cara membakar batu kapur sampai pada suhu kalsinasinya. 4.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini. 1989. Bandung Heinz F. Kapur tohor ini kemudian direaksikan dengan 53 . jenis pengujian bahan pengikat Sumber Pustaka 1. KOnstruksi Kayu. 2. Karisma. Ir. _______. Ilmu Konstruksi Bangunan . Jakarta 5. 5. selain itu dapat dipakai pula sebagai batuan alam untuk pondasi sebagai batu pecah atau sebagai kapur tohor atau kapur padam untuk pengolahan air. Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja. Mampu menjelaskan kapur sebagai bahan pengikat Mampu menjelaskan pozzolan sebagai bahan pengikat Mampu menjelaskan . Bahan Perkerasan. 2. PEDC . 3. 3. PEDC .

yang tidak mempunyai sifat mengikat seperti semen. Bahan pozolan itu sendiri dicampur air tidak mengeras Jenis pozolan terbagi menjadi : 1.1. pembakaran batu kapur dilakukan pada suhu 1000-1340°C untuk kapur kalsium dan 940-1230°C untuk kapor dolonit. Pozolan alam 54 .Batuan kapur yang terdapat di Indonesia sebagian besar adalah batu kapur kalsium.2 POZZOLAN Pozolan bahan yang mengandung silika atau senyawanya dan alumina. batu ini perlu dilepaskan karbonatnya. adalah batu kapur yaitu bahan yang mengandung unsur utama kalsium (Ca) atau Mg. senyawa tersebut akan bereaksi secara kimia dengan kalsium hidroksida pada suhu kamar membentuk senyawa yang mempunyai sifat seperti semen.1 Bahan Pembentuk Sebagai bahan pembuatan kapur bangunan.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK air akan berubah menjadi hidroksida kapur atau biasa disebut hydrat kapur atau kapur padam yang dipakai sebagai bahan perekat dalam kapur bangunan 5. Di alam umumnya bahan kapur yang berbentuk batu kapur. kandungan utamanya berupa senyawa kalsium karbonat (CaCO3). akan tetapi dalam bentuknya yang halus dan dengan adanya air. Bila suhu kurang dari itu banyak batu yang masih mentah 5. sudah mencapai tingkat batuan marmer Untuk merubah batu kapur menjadi kapur tohor. Kepadatan batuan kapur juga bervariasi dari mulai yang lunak tercampur tanah sampai batuan yang cukup keras. sehingga menjadi oksida kapur melalui proses pembakaran Peristiwa penguraian karbonat dari batuan kapur akibat pembakaran : CaCO3 + panas CaCO3 MgCO3+ panas CaO + CO2 CaO MgO+ CO2 Secara umum dalam praktek.

membatu dan akan membentuk senyawa monokalsium silikat. Pozolan juga digunakan untuk bangunan air dan terutama bangunan dimana akan ada gangguan sulfat (sebagai musuh utama beton) 5. dengan tujuan dapat mengikat kapur bebas. dicampur dengan semen portland. Campuran ini diaduk dengan air sampai lumat dan plastis.2. adukan atau betonnya menjadi lebih rapat dan akan lebih tahan terhadap rembesan air dan sulfat. Bila adonan itu mampu mengeras paling lama setelah 4 hari direndam.3 RANGKUMAN 55 . Bila dicampur dengan semen atau dipakai dalam beton. seperti : andesit. gabro. maka pozolan dipakai terutama untuk adukan kapur. sifat pozolannya kurang atau tidak baik 5. dan mempertinggi kerapatan air dari aduk atau betonnya. abu batu bara dan sejenisnya. basalt 2. pozolan akan mengikat kelebihan kapur yang ada dalam semen atau dibebaskan oleh semen. pembuatan bata kapur tras. dapat bersifat pozolan gilingan tanah liat atau bekas bakaran benda keramik jika bakaranya cukup tinggi dapat bersifat pozolan Sifat pozolan adalah bila gilingan bahan ini dicampur dengan kapur padam dan air. dapat mengeras.2. atau dicampur kedalam beton.2 Pemakaian Pozolan Karena sifatnya yang dapat mengeras dengan kapur.1 Identifikasi Pozolan Cara identifikasi pozolan adalah mereaksikannya dengan kapur padam.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Umumnya mengandung lapukan dari batuan yang mengandung senyawa silika. Pozolan buatan Umunya bekas hasil bakaran dari tanah. sebagian besar berupa lapukan dari batuan gunung api atau batuan beku. setelah itu adonan tersebut direndam dalam air. 5.. maka bubuk yang diduga pozolan. tetapi bila mengeras mengerasnya lebih dari 4 hari.

Bahan pozolan itu sendiri dicampur air tidak mengeras 5. 3.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Kapur sebagai bahan bangunan digunakan sebagai bahan perekat terutama untuk adukan atau untuk kapur pemutih.4 SOAL PELATIHAN 1. selain itu dapat dipakai pula sebagai batuan alam untuk pondasi sebagai batu pecah atau sebagai kapur tohor atau kapur padam untuk pengolahan air. Jekaskan kegunaan kapur sebgai bahan bahan bangunan jelaskan kegunaan pozzoloan sebagai bahan bangunan jelaskan proses pengujian berat jenis untuk bahan pengikat BAB VI BAHAN BANGUNAN KAYU DAN BAMBU Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu menjelaskan kayu dan bamboo sebagai bahan bangunan dengan baik dan benar. 56 . 2. yang apabila bahan itu dicampur dengan kapur padam dan air akan mengeras. Pozzolan merupakan istilah bagi suatu bahan baik yang berasal dari alam atau bahan buatan.

Bandung Luc Vasseur. 5. 3. yaitu kayu lunak (soft wood) dan kayu keras (hard wood) 1. Konstruksi Kayu. Bandung _______. Ilmu Konstruksi Bangunan . 2. 1981. _______. PEDC . Bandung Heinz F. 3. Kurang lebih dari 4000 jenis kayu yang ada baru 150 jenis yang telah diteliti dan dianggap penting dalam perdagangan. Mampu menjelaskan jenis-jenis kayu yang digunakan untuk bahan bangunan Mampu menjelaskan mutu kayu. sifat kayu dan cara pengawetan kayu Mampu menjelaskan jenis pengujian untuk kayu dan bambu Sumber Pustaka 1. PEDC .PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Kriteria Penilaian Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini. 2. Kayu Konifera (soft wood) Konifera berdaun jarum adalah sumber penghasil kayu lunak dalam perdagangan. 4.1 JENIS-JENIS KAYU Kayu merupakan bahan bangunan yang penting di Indonesia. Teknologi Bahan II. kira-kira ada 500 jenis pohon 57 . Ir. kelas kayu. Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja. 1989. dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1. Jakarta 6. Bahan Perkerasan. Kayu untuk bangunan terutama terdiri dari 2 jenis yang sangat penting. Karisma.

DAN CARA PENGAWETAN KAYU 6.2 Lingkaran Pertumbuhan Lingkaran pertumbuhan tampak jelas. Kayu bubal 4. 6. Pith (hati) 6. jari-jari teras 7.1. Kulit luar 3. karena zat kayu yang terbentuk pada permukaan akan berbeda dari pada yang terbentukl kemudian 6. Kayu berdaun lebar (hard wood) Hard wood atau kayu berdaun lebar adaalh kayu yang terdapat di hutan Indonesia misalnya : kayu jati. SIFAT KAYU. meranti dll. Sel-sel ini disatukan oleh lignin dan perbedaan-perbedaan susunan ini menyebabkan perbedaan sifat-sifat dari beberapa jenis kayu Bagian-bagian kayu : 1.1.2 MUTU KAYU.2.1 Mutu Kayu Mutu kayu ditentukan oleh : a. misalnya : Pinus Merkusii. rasamala. Retak-retak arah radial 58 . Cacat kayu c. KELAS KAYU. Agathis (damar) dan Darcydium 2. Kayu teras/galih/heart wood 5. Kayu akhir 6. Arah miring serat d.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Di Indonesia terdapat juga jenis pohon yang tergolng konifera. kadar air b.1 Struktur Kayu Kayu tersusun dari sel-sel dan sel-sel itu tersusun dari selulosa. Kayu dini 8. Kambium 2.

75 0. kadar air dan zat ekstraktif didalamnya. yaitu : a. rongga sel. Berat suatu jenis kayu berbanding lurus dengan BJ-nya.2 Sifat Fisis Kayu Berat Jenis /Karapatan (Bj) adalah angka perbandingan antara berat kayu (suhu 105°C) dengan berat air yang mempunyai volume sama dengan kayu (pada suhu 4°C). berarti kayu tersebut beratnya 0.60 < 0. dan sebaliknya. Umumnya makin tinggi BJ kayu.65 gr/cm3. ton/m3). Makin 59 . b. Berdasarkan BJ kayu.28. Kayu mempunyai berat jenis yang berbeda-beda. Bobot isi kayu dinyataka dalam keadaan kering udara 15-18 % karena bobot isi sangat tergantung pada kadar air kayunya Kadar Air Kayu Kayu bersifat higroskopis. Berat suatu kayu tergantung dari jumlah zat kayu.65. Mutu kayu A Mutu kayu B 6.2 sampai 1.90 – 0.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Mutu kayu dibedakan dalam 2 macam mutu.2. kayu semakin berat dan semakin kuat pula kekuatan kayu .1 Berat jenis kayu berdasarkan kelas berat kayu Kelas berat kayu sangat berat Berat agak berat Ringan Berat Jenis > 0. berkisar antara BJ minimum 0.90 0.75 – 0. jenis kayu digolongkan dalam “kelas berat kayu’ Tabel 6. misal bobot isi kayu = 0.60 Bobot Isi Yaitu berat per satuan isi (gram/cm3. artinya mempunyai sifat menyerap air bila kayu yang kering ditempatkan ditempat yang basah.

Penyebaran air didalam kayu Air didalam kayu dapat dibedakan dalam 2 keadaan . Sebagai air imbisisi (imbided water) : air ini terdapat dalam dinding sel kayu. Penentuan kadar air kayu Cara menentukan kadar air kayu adalah dengan jalan mengeringkan kayu tersebut didalam oven pada temperatur 105°C Perhitungan kadar air adalah : kadar air = BB − BK x100% BK Dimana : BB = Berat kayu basah BK = Berat kayu kering Cara lain yaitu dengan menggunakan alat “ moisture meter” c.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK lembab udara disekitarnya makin tinggi pula kelembaban kayu sampai tercapai keseimbangan dengan lingkungannya. Untuk kelembaban tertentu jumlah air yang dikandung kayu disebut kadar kesetimbangan. menguapnya air ambisisi mengakibatnya pengurangan berat dan pengurangan volume b. Dalam kondisi kelembaban kayu sama dengan kelembaban udara disekelilingnya disebut kandungan air keseimbangan (EMC = Equilibrium Moisture Content). kadar kesetimbangan air kayu hanya berkisar 30%. adanya air bebas ini sangat mempengaruhi bobot isi dari kayu 2. a. dan air ini tentunya sangat mempengaruhi sifat daripada kayu. Penyusutan dan pengembangan 60 . sebagai air bebas (free water) : air ini terdapat didalam rongga sel kayu. Jumlah uap air bergantung pada kadar kelembaban udara disekitarnya. Keadaan tersebut dikenal dengan istilah titik jenuh serat. Sedangkan pada kadar kelembaban udara 100%. 1. Pada kelembaban udara 0% kadar kesetimbangan air kayu kurang lebih berkisar 0% juga.

Sifat mekanis merupakan daya tahan kayu terhadap gaya yang diberikan kepadanya. Faktor-faktor yang mempengaruhi sifat mekanik kayu secara garis besar digolongkan menjadi dua kelompok : .Faktor luar (eksternal): pengawetan kayu. kelembaban lingkungan. gaya tekan. kayu mempunyai ukuran yang berbeda pula dan apabila kadar airnya bertambah atau berkurang. Terjadinya perubahan ukuran (dimensi) hanya dapat merupakan perubahan volume ataupun perubahan pada satu arah tertentu Penyusutan linier pada kayu dibedakan menjadi 3 : ↔ penyusutan arah axial ↔ Penyusutan arah radial ↔ penyusutan arah tangensial Penyusutan arah tangensial biasanya ± 2 kali lebih besar dibandingkan dengan penyusutan radial 6. (1) Keteguhan tarik Keteguhan tarik adalah kekuatan kayu untuk menahan gaya-gaya yang berusaha menarik kayu.2. cacat mata kayu. gaya geser. gaya lentur. maka terjadilah peristiwa pengembangan dan penyusutan. Terdapat 2 (dua) macam keteguhan tarik yaitu : a) Keteguhan tarik sejajar arah serat b) Keteguhan tarik tegak lurus arah serat Kekuatan tarik terbesar pada kayu ialah keteguhan tarik sejajar arah serat.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Kayu akan mengembangan bila menyerap air dan menyusut bila kehilangan air. Pada dus keadaan kadar air yang berbeda. serat miring dsb.3 Sifat Mekanis Kayu Ukuran yang dipakai untuk menjabarkan sifat-sifat kekuatan kayu atau sifat mekaniknya dinyatakan dalam kg/cm2. Kekuatan tarik tegak lurus arah serat lebih kecil daripada kekuatan tarik sejajar arah serat.Faktor dalam kayu (internal): BJ. (2) Keteguhan tekan / kompresi 61 . . pembebanan dan cacat yang disebabkan oleh jamur atau serangga perusak kayu. Gaya yang diberikan adalah gaya eksternal. seperti gaya tarik.

hanya 62 . (4) Keteguhan lengkung (lentur) Keteguhan lengkung/lentur adalah kekuatan untuk menahan gaya-gaya yang berusaha melengkungkan kayu atau untuk menahan beban mati maupun hidup selain beban pukulan. (3) Keteguhan Geser Keteguhan geser adalah kemampuan kayu untuk menahan gaya-gaya yang membuat suatu bagian kayu tersebut turut bergeser dari bagian lain di dekatnya.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Keteguhan tekan/kompresi adalah kekuatan kayu untuk menahan muatan/beban. Terdapat 2 (dua) macam keteguhan tekan yaitu : a) Keteguhan tekan sejajar arah serat b) Keteguhan tekan tegak lurus arah serat. (6) Keuletan / Kegetasan Keuletan adalah kemampuan kayu untuk menyerap sejumlah tenaga yang relatif besar atau tahan terhadap kejutan-kejutan atau tegangantegangan yang berulang-ulang yang melampaui batas proporsional serta mengakibatkan perubahan bentuk yang permanen dan kerusakan sebagian. Terdapat 3 (tiga) macam keteguhan yaitu : a) Keteguhan geser sejajar arah serat b) Keteguhan geser tegak lurus arah serat c) Keteguhan geser miring Keteguhan geser tegak lurus serat jauh lebih besar dari pada keteguhan geser sejajar arah serat. keteguhan tegak lurus serat lebih kecil daripada keteguhan kompresi sejajar arah serat. Pada semua kayu. c) Kekakuan Kekakuan adalah kemampuan kayu untuk menahan perubahan bentuk atau lengkungan. yaitu kekuatan kayu menahan gaya yang mengenainya secara mendadak. b) Keteguhan lengkung pukul. Menentukan kegetasan sama dengan menentukan kekakuan. yaitu kekuatan kayu menahan gaya yang mengenainya secara perlahan-lahan. Terdapat 2 (dua) macam keteguhan yaitu : a) Keteguhan lengkung statik. Kekakuan tersebut dinyatakan dalam modulus elastisitas.

Kekerasan ini terfantung pada kerapatan sel kayu dan kadar air yang dikandungnya. (7) Kekerasan Kekerasan adalah kemampuan kayu untuk menahan gaya yang membuat takik atau lekukan atau kikisan (abrasi). dimana macam-macam jenis bamboo dibandingkan dengan baja 63 . dan ranting dapat dipakai sebagai bahan sapu atau kayu bakar. Bersama-sama dengan keuletan.1 Pengenalan Bambu Bambu memiliki keunggulan antara lain bambu mempunyai sifat mekanik yang bagus. bersih. bambu mudah dikeringkan dengan alat sederhana. Selain itu bamboo mempunyai kekuatan yang tinggi hal ini dapat dilhat pada grafik dibawah ini. kekerasan merupakan suatu ukuran tentang ketahanan terhadap pengausan kayu. rebung untuk dimakan. daun untuk makanan ternak.2 BAMBU 6. dan kuat. Pada umumnya kayu mudah dibelah sepanjang jari-jari (arah radial) dari pada arah tangensial. Sifat keteguhan belah yang rendah sangat baik dalam pembuatan sirap dan kayu bakar.3. (8) Keteguhan Belah Keteguhan belah adalah kemampuan kayu untuk menahan gaya-gaya yang berusaha membelah kayu. kuat tariknya dapat dipersaingkan dengan baja. Sebaliknya keteguhan belah yang tinggi sangat baik untuk pembuatan ukir-ukiran (patung).PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK bedanya benda uji tidak diberi takikan dan diuji sampai pada pukulan yang terberat yang membuat kayu sampai putus. bambu mudah dipecah dengan alat sederhana serta Seluruh bagian bambu termasuk batangnya dapat dimanfaatkan.bentuk berongga menjadikan momen kelembaman bambu tinggi.kulit bambu licin. dan dapat diawetkan agar dapat dipakai dalam waktu yang lama. 6. Hal ini sama pentingnya dengan kayu yang akan mengalami pukulan pada penggunaannya.

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 6.1 Gambar tegangan regangan berbagai jenis bambu dan baja Bambu memiliki peluang sebagai pengganti kayu. Bambu tanpa pengawetan langsung berhubungan dengan tanah dan tidak terlindung terhadap cuaca à kurang dari 1--3 th. sebagai rangka. Bambu yang terlindung terhadap cuaca dapat tahan lebih dari 4--7 tahun. Tetapi untuk lingkungan yang ideal. bambu dapat tahan lebih dari 10--15 th. 64 . masih dapat bertahan pada umur lebih dari 20 tahun. Di Temanggung Jawa Tengah rangka atap dari bambu yang diawetkan secara tradisional. hal ini dapat dianalisa dengan perkembangan jumlah penduduk yang mengakibatkan pesatnya peningkatan kebutuhan kayu perumahan sementara deposit kayu makin lama makin habis. disamping itu penebangan kayu berlebihan menimbulkan kerusakan hutan tropis untuk kelestarian hutan. bentuk pipa mempersulit perangkaian batang disamping itu tampang bambu tidak sepenuhnya bundar dan tidak prismatis Menurut Liese (1980).bambu perlu diawetakan agar dapat dipakai lama. perlu dicari bahan pengganti kayu bangunan Namun dalam penggunaannya sebagai bahan bangunan bambu memilik kendala antara laian.

ataupub pengawetan dengan pemakaian bahan kimia. pintu dan jendela Fondasi Berbagai macam fondasi bangunan yang menggunakan bambu antara lain sebagai berikut: • • • • • Bambu berhubungan langsung dengan tanah Bambu bertumpu di atas umpak batu atau fondasi telapak dari beton Bambu menjadi satu kesatuan dengan fondasi beton sebagai tulangan Kolom komposit bambu-beton Tiang pancang bambu sampai dua tahun. bambu dapat dipakai sebagai komponen struktural maupun non struktural. maka beberapa bambu dengan diameter kecil dapat diikat dengan tali sebagai satu kesatuan.3. 65 . Untuk memperoleh Bambu yang bersentuhan dengan tanah. Jika ukuran besar ini tidak dapat diperoleh. Dalam hal ini harus dipilihkan bambu dengan ukuran terbesar dan yang kaku. 6. dan jarak antar nodia pendek.2 Bambu Sebagai Komponen Bangunan Rumah Tradisional Pada bangunan perumahan. lantai. dinding.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Upaya untuk memperoleh bambu yang awet dapat dilakukan denangan cara mengatur waktu penebangan.Idealnya bambu yang dipakai untuk pemikul beban tidak bersentuhan dengan tanah. Pendekatan berikutnya adalah menyatukan bambu dengan umpak beton seperti diperlihatkan pada Gambar dibawah ini . diletakkan di atas umpak batu atau beton.Dalam hal ini perlu diperhatikan bahwa elevasi bambu perlu diusahakan agar lebih tinggi dari permukaan lantai. atap. sebaiknya dipakai bambu berukuran besar. tebal. dimana waktu penebangan yang baik adalah pada musim kemarau dimana pada saat itu kandungan gula pada bambu lebih sedikit dibandingkan ketika musim hujan. rangka atap. baik di permukaan maupun yang ditanam dapat rusak dalam waktu enam bulan kekuatan yang memadai. Disamping itu dapat juga dilakukan prngawetan pada bambu antara lain dengan melakukan perendaman bambu didalam air. Adapun komponen bangunan perumahan yang dapat dibuat dari bambu antara lain adalah fondasi.

3 Fondasi tiang tunggal (Bandara. 1995) Gambar 6.6 Fondasi tiang pancang beton dengan tulangan bambu Lantai 66 .00 m Fondasi strip (Jayanetti dan Follet. 1990) Gambar 6. 1998 Gambar 6. 1990) 1. 1998) Gambar 6. Gambar 6.4 Fondasi strip (Jayanetti dan Follet.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK sehingga kalau ada genangan air di lantai pada saat mengepel tidak mengenai bambu.2 Umpak beton sebagai landasan (Bandara.5 Fondasi komposit antara bambu dan beton (Janssen.

7 Lantai dari galar bambu dengan rangka penyangganya (Siopongco et al.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Lantai dari suatu bangunan rumah bambu apabila terletak pada permukaan tanah. lantai ini dibuat lebih tinggi dari permukaan tanah. dapat dibuat dari tanah dipadatkan tanpa penutup sama sekali. maka ketinggian lantai dibuat minimal setengah meter. dan langit-langit. sekat. 1995) Gambar 6. Gedek dipakukan pada rangka kayu atau bambu. penutup lantai. 1995) Gedek Gedek adalah anyaman bambu yang banyak dijumpai pada bangunan pemukiman sebagai dinding. Dinding gedek pada umumnya dijumpai pada rumah sederhana. Bahan dek dan rangka struktural dapat dipilih dari bambu seperti terlihat pada gambar dibawah ini Gambar 6.8 Lantai dari bambu bilah dengan rangka penyangganya (Janssen. atau diberi penutup yang dapat berupa anyaman bambu (gedek) atau lantai rabat. terdiri atas dek dan rangka struktural yang dapat meningkatkan kenyamanan dan lebih sehat. 1987) Gambar 6. pintu. jendela. 67 . Agar mudah dilakukan pemeriksaan secara rutin. dengan sisi kulit yang keras dan tahan terhadap cuaca dihadapkan ke luar rumah.9 Lantai dari bambu bulat dengan rangka penyangganya (Janssen. Pilihan lain. sedang bagian lunak menghadap ke dalam. 1995) Gambar 6.10 Lantai dari bambu galar dengan rangka penyangganya (Janssen.

Penganyaman dapat dilakukan secara seragam. Gedek semacam ini cukup mahal. dengan tebal yang sama 1 – 2 mm. mula-mula bambu dipecah memanjang menjadi empat. sedang sisanya dibagi lagi secara tangensial.11 Contoh berbagai motif anyaman bambu 68 . Kombinasi ini dapat menghasilkan motif-motif yang menarik. Beberapa contoh motif gedek kulitan ini dapat dilihat pada Gambar 6. Selanjutnya pecahan itu dibagi lagi dengan lebar yang sama.11. atau semua dari bagian dalam yang lunak tergantung keperluannya. khususnya untuk bambu bagian dalam yang lunak. Untuk mempercepat penganyaman ini sekarang sudah ada mesin penganyam bambu. Untuk membuat gedek ini. Bahan ini biasanya dianyam secara manual. sedang untuk kulit perendaman ini tidak terlalu perlu.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gedek dengan kualitas baik dapat dibuat dari kulit bambu. semua kulit yang keras. Kombinasi ini juga dapat dilakukan dari dua jenis bambu. Gambar 6. maka perlu dikombinasi dua jenis bambu. Kulit sisi dalam yang lunak dibuang. bambu hitam dan bambu apus. namun cukup artistik sehingga banyak dipakai pada bangunanbangunan wisata. Untuk memperoleh gedek dengan motif yang menarik. Pengawetan ini sangat diperlukan. apalaigi kalau di diberi sentuhan seni. Gedek kulitan ini cukup keras dan tidak banyak mengandung pati sehingga kumbang bubuk tidak memakannya. Bambu bahan gedek ini pada umumnya diawetkan secara tradisional dengan perendaman didalam air. misalnya bambu tali yang berwarna keputihan dengan bambu hitam. Penganyaman secara kombinasi antara bagian kulit dan bagian dalam juga sering dijumpai.

penerangan ruang. Untuk memperoleh rangka struktural yang efisien. angin. gempa. dan untuk menjaga privasi. Penutup dirancang dengan mempertimbangkan keperluan ventilasi. serta untuk menambah stabilitas struktur secara bidang. Bambu bilah atau galar. serangga. serta keindahan arsitektur. peranan cara penyambungan batang-batang struktural sangat menentukan.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Dinding Bambu Aplikasi bambu yang terbanyak adalah sebagai dinding atau partisi. Pada umumnya dinding perlu diperlengkapi dengan bahan penutup lubang-lubang sebagai pelindung terhadap hujan. Komponen utama dinding bambu adalah tiang dan balok yang merupakan rangkaian struktural. dengan gedeg atau diplester Dinding Bajareque Dinding Quincha Anyaman bilah bambu dengan atau tanpa plester Panel bambu 69 . pengaruh angin. Rangka struktural ini diperlukan untuk memikul berat sendiri. cuaca serta gaya-gaya tumbukan yang dapat ditimbulkan oleh penghuni. fungsi. Penutup ini dapat dibuat dalam berbagai bentuk. Menurut Jayanetti dan Follet (1998) dinding bambu dapat dibuat dalam berbagai bentuk sebagai berikut ini: • • • • • • Bambu utuh bulat atau setengah bulat dengan arah vertikal atau horisontal. dengan atau tanpa gedeg.

Rongga yang terjadi diisi dengan lumpur atau lumpur dan batu. 1995) a. 14 Dinding Bajareque (Janssen. 1995) Gambar 6. Dinding Quincha 70 . serta cepat kering apabila ada hujan.(Gambar 6. Gambar 6.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Dinding Bambu Utuh/Setengah Bulat Bambu utuh bulat atau setengah bulat dengan arah vertikal akan mempunyai kelebihan dalam ketahanan terhadap gaya geser.14) kolom Bilah bambu plester Gambar 6.12 – 6. 12 Dinding bambu utuh Dinding Bajareque (Janssen. Bambu vertikal dapat langsung ditimbris ke dalam tanah atau diikatkan pada penggapit horisontal (Gambar 6. terdiri atas bambu bilah yang diikat atau dipakukan pada kedua permukaan kolom. 13 Dinding bambu setengah bulat (Bandara. 1990) Dinding Bajareque banyak dijumpai di Amerika Latin.13).

1995). Peru. pasir. 1987) b. terdiri atas anyaman bambu bilah yang diperkuat dengan tiang-tiang bambu serta diplester pada kedua permukaannya (Gambar 6.17. dan Chili. serta serat organik. dapat juga dibuat dengan atau tanpa diplester.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Dinding Quincha banyak dijumpai di berbagai daerah di India. Anyaman bilah bambu plester Gambar 6. semen. Dinding Anyaman Bambu Tebal Anyaman bambu dengan arah vertikal lebih dominan seperti terlihat pada Gambar 6. Plester dapat merupakan komposisi dari lumpur. Permukaan dapat dipoles dengan kapur untuk memperoleh tampilan tipikal stucco (Jagadesh dan Ganapathy.15). Bahan pengawet dapat dipakai namun untuk keamanan perlu dipertimbangkan aspek kesehatan dan lingkungan 71 . 15 Dinding Quincha (Siopongco et al. kapur. lempung. Bilah-bilah bambu horisontal lebih dominan bila dibandingkan dengan bilah bambu vertikal.

Satu hal yang seringkali kurang diperhatikan adalah pemasangan batang pengaku pintu.17 dan 6. Daun pintu dari bambu biasanya dibuat sebagai pintu sorong yang terdiri atas rangka bambu dengan pengisi anyaman bambu (gedek). 1987) 72 .18 Batang pengaku Gambar 6. 1987) Pintu dan Jendela Secara tradisional pintu dan jendela dibuat sangat sederhana baik menyangkut bentuk serta mekanisme kerjanya. 16 Dinding anyaman bamboo (Sioponco et al. 17 Pintu sorong dari bambu (Siopongco et al.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 6. yaitu batang yang dipasang sedemikian sehingga membentuk segitiga dengan batang yang lain seperti terlihat pada Gambar 6.

19). menggunakan alat sambung tali ijuk dan pasak dengan kekuatan rendah. terdiri atas bubungan. 1964) Rangka Atap Tradisional Struktur rangka atap dari bambu biasa dibuat secara tradisional.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 6. Menurut Siopongco et al (1987) panjang maksimum atap semacam ini adalah tiga meter. Penyambungan dengan cara tradisonal ini menggunakan peralatan sederhana dan tidak memerlukan tenaga kerja dengan bekal 73 . 1987) Atap Atap dari bambu dapat dibuat dengan dua lapis bambu setengah bulat.19 Atap bambu setengah bulat ( Mather et al. dan balok kasau. Lapis pertama bagian kulit luar berada di bawah. gording.18 Pintu sorong dari bambu ( Siopongco et al. sedang lapis kedua kulit luar berada di atas (Gambar 6. Gambar 6.

74 . maka diperlukan tambahan tiang di tengah. Banyak penelitian dan pengembangan telah dilakukan untuk memperoleh struktur yang efisien. Berbagai bentuk rangka kuda-kuda dari bambu yang sering dijumpai dapat dilihat pada Gambar 6. karena sebagai akibat perubahan suhu dan kelembaban udara. tali maupun pasak dapat kendor sehingga sambungan menjadi lemah Untuk memperlebar atap. Hasil penelitian menyoroti sambungan yang relatif lemah serta tahanan yang rendah terhadap gaya tekan tegak lurus serat.20. Sambungan yang dilaksanakan secara tradisional perlu dicek secara berkala. Kekuatan sambungan sulit untuk dipertanggung jawabkan karena tidak dapat dihitung dan sangat dipengaruhi oleh ketrampilan serta pengalaman pelaksana. Lendutan yang besar terjadi karena sambungan yang kurang baik.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK pendidikan yang tinggi.

20 Berbagai bentuk rangka kuda-kuda bambu (Tular et al. 1984 dan Janssen.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 6. 1995) Berdasarkan bentuk atap pelana dapat dibuat berbagai konfigurasi kuda-kuda. Bentuk yang paling sederhana yaitu King-post dan Fink yang dapat dipakai mulai bentang empat meter (Gambar 6.21– 6. 75 .23).

23 Truss (Janssen. 21 King-post truss (Siopongco.4 JENIS PENGUJIAN UNTUK KAYU DAN BAMBU Sifat-sifat fisis dan mekanis kayu dan bambu ditentukan seratnya sejajar dengan arah sumbu berdasarkan pengambilan contoh sepotong kayu kecil yang baik (tanpa cacat). 1989) 8m Gambar 6. 1987) 4m Gambar 6. 1995) 6. dimana arah 76 .PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 6.22 Fink truss (Punhani et al.

Kekuatan geser (shear test) 7. Tingkat keawetan Tingkat keawetan kayu dalam hal ini adalah “keawetan alamiah”. Dalam menentukan tingkat pemakaian kayu tidak dipandang 77 . cuaca . dibagi menurut : 1.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Pengujian dibedakan berdasarkan 3 arah utama : a. Kuat tekan (compressive strength) 5. Pengujian arah axial atau sejajar serat b. Modulus elastisitas dan kekakuan 3. kekuatan tekan dan berat jenis kayu 3. Tingkat Kekuatan kayu Untuk menentukan tingkat kekuatan kayu ada 3 faktor penting : _ sifat anisotropis _ keringnya kayu _ berat jenisnya LPHH Bogor telah menggolongkan kayu atas 5 kelas kekuatan berdasarkan kekuatan lentur. Kuat tarik (tensile strength) Penggolongan jenis kayu untuk bangunan menurut Lembaga Penelitian Hasil Hutan (LPHH) Bogor. Pengujian arah radial/transversal yang tegak lurus serat c. kumbang dll Kayu digolongkan dalam 5 jenis keawetan 2.Perusakan oleh binatang-binatang kecil : rayap. Daya tahan terhadap impact 4. Pengujian arah tangensial Pengujian kayu meliputi beberapa macam : 1. Pengujian kuat lentur (bending strength) 2. lembab.alamiah : panas matahari. Tingkat Pemakaian kayu Tingkat pemakaian kayu menyatakan “kecakapan” dari sebuah jenis kayu untuk sesuatu konstruksi. serangga. Yang menentukan keawetan kayu adalah daya dukung kayu terhadap pengaruhpengaruh : . Kekerasan 6.

Kayu adalah bahan yang “anisotropis’ berarti sifatnya tidak sama ke semua arah. atap. kuat tarik (tensile strength) 6. Jelaskan jenis pengujian pada kayu dan bambu 78 . puntir. Sebutkan elemen bangunan yang bias menggunakan bamboo sebagai bahan bangunan 4. lentur. karena itu daya tahan kayu terhadap suatu gaya yang sama besarnya berbeda dan tergantung dari arah gaya tersebut terhadap arah serat Pada bangunan perumahan. Jelaskan sifa-sifat kayu yang mempengaruhi kekuatan dari kayu 3. modulus elastisitas dan kekakuan. kekuatan geser (shear test).5 RANGKUMAN Sifat mekanis kayu adalah kemampuan (daya tahan) kayu untuk menahan gaya dari luar atau gaya yang diberikan padanya. Adapun komponen bangunan perumahan yang dapat dibuat dari bambu antara lain adalah fondasi. besarnya kadar air dan bobot isi kayu tersebut. Jelaskan jenis-jenis kayu yang saudara ketahui 2.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK tergantung mengerjakan kayu mudah atau sukarnya pengolahan kayu dan kayu dalam keadaan biar tidak diawetkan 6. kuat tekan (compressive strength). kekerasan . Jelaskan cara pengawetan bamboo 5.6 SOAL PELATIHAN 1. dinding. bambu dapat dipakai sebagai komponen struktural maupun non struktural. geser. daya tahan terhadap impact. pintu dan jendela Pengujian kayu meliputi beberapa macam :pengujian kuat lentur (bending strength). lantai. Daya tahan terhadap sifat-sifat mekanis tadi perlu dibedakan berdasarkan arah dari gaya yang bekerja. rangka atap. Gaya-gaya luar tersebut adalah : gaya tarik. tekan.

5. Mampu menjelaskan aspal alam serta penggunaannya sebagai Mampu menjelaskan aspal buatan serta penggunaannya sebagai Mampu menjelaskan aspal beton sebagai bahan bangunan Mampu menjelaskan . Bandung Heinz F. Jenis Pengujian untuk aspal Sumber Pustaka 1. Bandung Luc Vasseur. _______. Ilmu Konstruksi Bangunan . 2. dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1. Bandung _______. 2.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK BAB VII BAHAN ASPAL Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu menjelaskan bahan aspal sebagai bahan pengikat dengan benar Kriteria Penilaian Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini. Jakarta bahan bangunan bahan bangunan 79 . Konstruksi Kayu. 1989. 4. Teknologi Bahan II. PEDC . 1981. Ir. 3. 3. 4. PEDC . Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja. Karisma. Bahan Perkerasan.

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

7.1 PENDAHULUAN Definisi asapal: adalah campuran yang terdiri dari bitumen dan mineral. Bitumen adalah bahan yang berwarna coklat hingga hitam, berbentuk keras hingga cair, mempunyai sifat lekat baik, leleh dalam CS2 dan CCl4 dan mempunyai sifat lemak dan tidak larut dalam air . Aspal adalah material utama pada konstruksi lapis perkerasan lentur (flexible pavement), jalan raya, yang berfungsi sebagai campuran bahan pengikat agregat karena mempunyai daya lekat yang kuat, mempunyai sifat adhesife, kedap air dan mudah dikerjakan Aspal yang digunakan untuk material jalan terdiri dari beberapa jenis, yaitu : - aspal alam - aspal buatan (bitumen) - ter 7.1.1 Proses Pembuatan Aspal

Gambar 7.1 Destilasi Minyak Bumi Sumber : Sukirman ,S

80

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

Bahan dasar aspal diperoleh dari : a. Tambang / alam dapat terjadi dari aspal danau, batu kapur aspal dan batu pasir aspal serta mastik aspal b. Hasil sampingan dari proses pemurnian minyak dalam proses pembuatan aspal minyak bumi, mula-mula dari suatu sumur minyak yang masih bercampur pasir dan air. Minyak bumi disedot keluar, ditempatkan dalam tanki lapanga, kemudian dialirkan ke gardu pompa untuk selanjutnya dipompa ke dalam tangki pengilangan Setelah bejana pipa dan bejana lain dengan pemanasan pada suhu tertentu dalam proses yang kemudian dihasilkan destilat ringan, destilat sedang, destilat berat dan destilat residu, dari destilat-destilat ini dalam suatu prosesing dihasilkan : Bensin, pelarut ringan Minyak tanah, minyak bakar ringan Minyak diesel Minyak pelumas

Dari bahan residu dihasilkan minyak bakar residu. Bahan residu setelah diproses lagi dihasilkan : aspal padat, semen aspal dengan penetrasi tertentu Dari aspal residu akan dihasilkan bahan aspal cair, dialirkan ke instalasi emulsi dihasilkan aspal emulsi 7.2 ASPAL ALAM SERTA PENGGUNAANNYA Aspal alam di Indonesia ditemukan di pulau Buto, Sulawesi Tenggara dan dikenal dengan sebutan Asbuto (aspa buton). Dilihat dari bentuk fisik, maka aspal alam dapat ditemukan dalam bentuk Padat atau batuan: disebut batu aspal (rock asphalt) ada di pulau Buton Plastis : ada di Trinidad Cair ; ditemukan di Bermuda, dikenal sebagai Bermuda Lake Asphalt

81

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

7.2.1 Sifat-Sifat Aspal Buton Asbuton merupakan hasil endapan minyak bumi yang mengalami proses destilasi lama dan kontinu sehingga kadar asphalnetenya jauh lebih tinggi dari kadar maltenenya, lebih rendah dibandingkan dengan aspal buatan. Oleh karena itu asbuton mempunyai pelekatan yang lebih baik dan kepekaan terhadap perubahan suhu lebih kecil 7.2.2 Penggunaan Aspal Alam Asbuton sudah banyak digunakan untuk pelapisan konstruksi perkerasan, dimana yang sudah banyak digunakan adalah Lasbutag (lapis asbuton agregat) dan latasbum (lapisan asbuton murni) 7.3 ASPAL BUATAN SERTA PENGGUNAANNYA Aspal buatan adalah bitumen yang merupakan jenis aspal hasil penyulingan minyak bumi yang mempunyai kadar parafin yang rendah dan disebut dengan “parafin base crude oil”.Minyak bumi banyak mengandung gugusan aromat dan alkilis sehingga kadar aspalnya tinggi dan kadar parafinnya rendah. Aspal buatan terdiri dari berbagai bentuk, yaitu bentuk padat, cair dan emulsi 7.3.1 Aspal Padat Adalah aspal buatan atau bitumen yang merupakan hasil penyulingan minyak bumi yang kemudian disulingkan sekali lagi pada suhu yang sama tetapi dengan tekanan rendah (hampa udara) sehingga dihasilkan bitumen yang disebut “straightrun bitumen” Sifat aspal padat : Untuk mencapai daya ikat yang baik, diperlukan daya lekat yang baik dapat mencair Dapat menjadi cukup keras kembali sehingga membentuk campuran batu aspal yang merekat dengan baik

82

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK - Dapat menjadi cukup lunak sehingga campuran batu aspal tersebut tidak menjadi rapuh Jika aspal makin keras. Jenis Aspal Cair 1.2 Aspal Cair Aspal cair adalah aspal keras yang dicampurkan dengan pelarut. merupakan aspal keras yang dicampur dengan residu dari pengilangan pertama Sifat Aspal Cair Aspal cair yang digunakan untuk mempermudah pelaksanaan pekerjaan dan mempersingkat waktu pelaksanaan karena dengan kecairannya. aspal akan lebih mudah mengalir diantara batuan dan menyelimutinya untuk menghasilkan ikatan antara batu aspal 83 . Aspal SC (slow curing) : merupakan jenis aspal yang akan dengan lambat mengendap. merupakan aspal keras yang dicampur dengan kerosin (bensin) 2. maka kadar asphaltne akan naik tetapi daktilitas akan turun Penggunaan Aspal Padat Dapat digunakan untuk hampir seluruh pekerjaan pelaksanaan lapisan perkerasan perkerasan aspal. merupakan aspal keras yang dicampur dengan mineral diesel 3. Aspal RC (Rapid Curing) : aspal cair yang cepat mengeras yang merupakan jenis aspal yang akan dengan cepat mengendap.2. Aspal MC (medium Curing) : merupakan jenis aspal yang akan mengendap dalam waktu sedang. Jenis aspal ini tergantung dari jenis pengencer yang digunakan untuk mencampur aspal keras tersebut. mulai dari pelapisan permukaan s/d pekerjaan konstruksi pekerjaan jalan yang bermutu tinggi seperti lapisan aspal buton 7.

Aspal emulsi MS (medium setting) : direncanakan untuk pencampuran dengan agregat kasar. Aspal emulsi RS (Rapid Setting) : direncanakan untuk bereaksi secara cepat dengan agregat dan berubahnya emulsi ke aspal b. Karena adanya perbedaan muatan listrik yang diberikan. karena jenis ini tidak akan memecah jika berhubungan dengan agregat sehingga campuran ini tetap dapat dihamparkan dalam beberapa menit 84 . Aspal emulsi kationik : aspal emulsi yang bermuatan listrik positif sehingga baik untuk digunakan melapisi batuan netral dan alam seperti batuan andesit. MSK (bekerja kurang cepat). karena tidak mengalami proses ionisasi Penggunaan Aspal Emulsi Aspal emulsi dapat digunakan pada hampir semua kegunaan dari aspal padat bahkan lebih luas dan dapat digunakan aspal padat. RC. MLK (bekerja lamban) 3.3 Aspal Emulsi Aspal emulsi merupakan aspal cair yang lebih cair dari aspal cair umumnya dan mempunyai sifat dapat menembus pori-pori halus dalam batuan yang tidak dapat dilalui oleh aspal cair biasa Aspal emulsi terdiri dari butir-butir aspal halus dalam air yang diberikan muatan listrik. (labil) MS (agak stabil) dan MC (stabil) 2. maka aspal emulsi dapat digolongkan menjadi 3 kategori yaitu : 1. Aspal emulsi nonionik : aspal emulsi yang tidak bermuatan listrik. terdiri dari . sehingga butir-butir aspal tersebut tidak bersatu dan tetap berada pada jarak yang sama.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Penggunaan Aspal Cair Aspal cair dapat digunakan seperti halnya aspal padat 7. Secara umum aspal emulsi direncanakan untuk penggunaan spesifik seperti : a. Terdiri dari : MCK (bekerja cepat). Aspal emulsi anionik : aspal emulsi yang diberikan muatan listrik negatif.2.

6. 5. Pemeriksaan penurunan berat aspal (thick film test). Pemeriksaan yang dilakukan untuk aspal keras adalah sebagai berikut : 1. sehingga sifat-sifat aspal harus selalu diperiksa di laboratorium dan aspal yang memenuhi syarat – syarat yang telah ditetapkan dapat diperguakan sebagai bahan pengikat perkerasan lentur. 8. Untuk mengetahui sifat kohesi dalam aspal itu sendiri Berat jenis aspal keras Viskositas kinematik. dipanaskan sampai turun menyentuh plat besi dibawahnya. Bertujuan untuk Bertujuan untuk mengetahui suhu bakar dari aspal mengetahui pengurangan berat akibat penguapan bahan-bahan yang mudah menguap dalam aspal. Pemeriksaan Penetrasi . Bertujuan untuk memeriksa kekentalan aspal. Aspal emulsi SS (slow setting) : direncanakan untuk pencampuran dengan stabilitas max. Bertujuan untuk mengetahui pada suhu tingkat kekerasan aspal. 7. Pemeriksaan titik nyala dan titik bakar dengan cheveland open cup. Untuk mengetahui Daktilitas.. titik lembek ialah suhu dimana suatu lapisan aspal dalam cincin yang diletakkan horizontal didalam larutan air atau gliserin. 4. kemurnian aspal 85 . Untuk konstruksi jalan dipergunakan hanya TER yang berasal dari batu bara 7.4 JENIS PENGUJIAN UNTUK ASPAL Aspal merupakan hasil produksi dari bahan-bahan alam. berapakah aspal mulai melembek. Kelarutan aspal dalam karbon tetraklotifda. Pemeriksaan ini bertujuan untuk memeriksa Pemeriksaan titik lembek. 2.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK c. digunakan dengan agregat bergradasi padat dan mengandung kadar agregat halus yang tinggi TER Ter adalah istilah umum untuk cairan yang diperoleh dari mineral organis seperti kayu atau batu bara melalui proses pemijaran atau destilasi pada suhu tinggi tanpa zat asam. 3.

Sulawesi Tenggara dan dikenal dengan sebutan Asbuto (aspa buton).6 SOAL PELATIHAN 1. Dilihat dari bentuk fisik. pemeriksaan penurunan berat aspal (thick film test). jelaskan tentang aspal alam dan penggunaannya dalam konstruksi 2. yang berfungsi sebagai campuran bahan pengikat agregat karena mempunyai daya lekat yang kuat. mempunyai sifat adhesife. maka aspal alam dapat ditemukan dalam bentuk padat atau batuan: disebut batu aspal (rock asphalt) Aspal buatan adalah bitumen yang merupakan jenis aspal hasil penyulingan minyak bumi yang mempunyai kadar parafin yang rendah dan disebut dengan “parafin base crude oil”. leleh dan mempunyai sifat lemak dan tidak larut dalam air . yaitu bentuk padat. mempunyai sifat lekat baik. daktilitas. kalarutan aspal dalam karbon tetraklotifda. jelaskan jenis-jenis pengujian yang biasa diguankan untuk bahan aspal BAB VIII 86 . berbentuk keras hingga cair. Bitumen adalah bahan yang berwarna coklat hingga hitam. titik nyala dan titik bakar dengan cheveland open cup. titik lembek. Aspal buatan terdiri dari berbagai bentuk. Aspal adalah material utama pada konstruksi lapis perkerasan lentur (flexible pavement).Minyak bumi banyak mengandung gugusan aromat dan alkilis sehingga kadar aspalnya tinggi dan kadar parafinnya rendah.5 RANGKUMAN Aspal: adalah campuran yang terdiri dari bitumen dan mineral. kedap air dan mudah dikerjakan Aspal alam di Indonesia ditemukan di pulau Buto. jalan raya. cair dan emulsi Pemeriksaan yang dilakukan untuk aspal keras adalah sebagai berikut : pemeriksaan penetrasi. Jelaskan tentang aspal buatan dan penggunanannya dalam konstruksi 3.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 7. berat jenis aspal keras dan viskositas kinematik 7.

Bandung Luc Vasseur. Ir. 1989. Konstruksi Kayu. 4. Jakarta 8. cara pengujian logam dan baja Sumber Pustaka 1.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK BAHAN LOGAM DAN BAJA Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu menjelaskan bahan logam dan baja sebagai bahan bangunan dengan benar Kriteria Penilaian Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini. karat pada baja dan besi Mampu menjelaskan . Teknologi Bahan II. 1981. Karisma. Ilmu Konstruksi Bangunan . 3. Bandung _______. PEDC . Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja. Bandung Heinz F. 4. 3. Mampu menjelaskan unsur-unsur pembentuk bahan besi dan baja Mampu menjelaskan penggunaan besi dan baja Mampu menjelaskan . Bahan Perkerasan. 2.1 UNSUR-UNSUR PEMBENTUKAN BAHAN BESI DAN BAJA 87 . dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1. 2. 5. _______. PEDC .

bahan tambahan dan “udara panas” Bahan bakar untuk peleburan bijih besi : arang. berbentuk pasir. Bijih besi oksida terdiri dari jenis : 2. serta tercampur dengan unsur lainnya seperti silikan Bijih besi diolah dalam tanur atau dapur tinggi untuk menghasilkan besi kasar.7 – 3. kakas. mengandung kadar besi Baja adalah logam paduan antara besi dan karbon dengan kadar C max 1. Bijih besi karbonat.7% Besi cor adalah logam paduan antara besi dan karbon dengan kadar 1. Bijih besi hidrat (2Fe2O33H2O). Kakas paling banyak digunakan karena mempunyai nilai kalor yang tinggi ± 8000 kal/kg. antrasit. Pengolahan besi mentah pada “dapur tingg” dilakukan dengan mereduksi bijih besi menggunakan “kakas”. FeCO2 (besi karbonat).5 % Besi tempa adalah baja yang mempunyai kadar karbon rendah 8.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Biji besi merupakan bahan baku dalam pembuatan besi yang dapat berupa senyawa oksida. kakaks diperoleh dengan pembakaran batu bara secara tidak sempurna didalam dapur kakas Batu kapur digunakan sebagai bahan pengikat atau bahan imbuh dari kotoran unsur-unsur yang tidak diinginkan Udara panas yang dimasukkan kedalam dapur tinggi digunakan untuk membakar kakas sehingga menghasilkan gas panas bertemperatur tinggi dan karbon monoksida (CO). Tinggi 30 m dan diameter 6 m. Pada bagian dalam dapur 88 .2 Bahan Dasar Besi Bahan dasar besi mentah adalah bijih besi yang persentase besinya harus sebesar mungkin : Fe2O4 (besi oksida). Gas panas digunakan untuk melebur bijih besi dan mereduksi unsur-unsur yang terdapat didalam bijih besi yang telah cair.1.1 Jenis Bijih Besi Jenis bijih besi dibagi dalam 3 kelompok : 1. Dapur tinggi terdiri dari kerangka baja yang berdiri tegak lurus dan mendekati bentuk silinder. mengandung kadar besi 20-55% 3. karbonat dan sulfida. besi tempa (wroght iron) dan baja (steel) 8. Besi kasar adalah bahan baku untuk pembuatan besi cor (cost iron).1.

kekerasan logam. tinggi atau dibawah 0°C Sifat-sifat mekanis logam antara lain : sifat pada beton tarik. 4. dll b. 3.2 %. adalah kemampuan atau kelakuan logam untuk menahan beban yang diberikan. 8.seperti : pengaruh panas dan listrik Sifat kimia. sedangkan pada bagian bawah terdapat tempat pengumpulan besi dan terak cair. Sifat fisik. keras.3 Proses Pembuatan Baja Dan Paduannya 89 . sifat pada pembebanan dinamis.2 Karakteristik Bahan Logam 1. mangan (Mn) 0. sifat kimia suatu bahan tersebut pada larutan basa atau garam dan pengkondisian bahan tersebut.02 – 0.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK disediakan batu tahan api dan dilengkapi dengan alat pemasukan bahan-bahan pada bagian atas. sifat elastis/penjalaran. mampu cor. Pengujian yang dilakukan antara lain : mampu dilas. pospor (P) 0. Besi kasar adalah logam campuran besi dan karbon yang mengandung unsur-unsur campuran lainnya diatas 10% . sifat terhadap beban yang tibatiba.misalnya : serangan korosi Sifat pengerjaan.4 – 2.5 %. Besi ini dapat dikatakan logam murni dari besi tuang yang mempunyai komposisi : carbon 3-4 %.04 – 2. sulfur (S) 0.4 – 2. baik beban statis atau dinamis pada suhu biasa. silikon (Si) 0. Terak dapat diproses lebih lanjut menjadi : pupuk. Terak Terak yang dihasilkan dari dapur tinggi volumenya ± 3x dari volume besi kasar.7 % 8.5 %. batu tegel. Hasil dapur tinggi yang utama yaitu : terak dan besi kasar.2. Sifat Mekanis. sifat suatu bahan yang timbul dalam proses pengolahannya. 2. a. geser dan putir.2. pospat. adalah sifat bahan karena mengalami peristiwa fisika. disamping itu di bagian bawah menghasilkan gas dan debu.

Bila kadar karbon naik. pospor. Proses dapur listrik Jenis Baja Karbon 90 . Mangan (Mn) : akan memperbaiki kekuatan dan kekerasan dari baja dan hanya sedikit pengaruhnya pada elastisitas. Unsur campuran lainnya itu adalah : a. Baja mutu baik boleh mengandung S maks. maka baja tadi tahan terhadap korosi dan bahan kimia hanya tidak bisa ditempa d. 0. mampu las dan mampu potongnya akan turun. Dengan karbon akan sangat menaikkan kekuatan tahan gesek dan kekerasan. Silikon akan menaikkan kekuatan baja tapi akan menaikkan kuat tarik dan batas mulur.2. Kandungan karbon dalam baja sekitar 0. dimana unsur karbon menjadi dasar campurannya. silikon dan mangan yang jumlahnya dibatasi. proses thomas c. Mempengaruhi sifat mampu tempa dan mampu las.yang dimaksud baja silikon harus mengandung Si min 0. Silikon (Si) : akan selalu ada dalam baja. proses siemens martin 2.4 %.03 – 0.7 % sedangkan unsur lainnya dibatasi Unsur campuran dasar (karbon) Merupakan paduan yang paling banyak dalam baja. mampu tempa. Tiap Mn 1% akan naik kekuatan tarik 10 kg/mm2.5 % c. Disamping itu.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Baja dapat didefinisikan suatu campuran dari besi dan karbon. tapi elastisitasnya. Proses menggunakan konvertor a. mengandung unsur dasar campuran lainnya seperti sulfur.1 – 1. maka sifat mekanik dan kekerasan akan naik.4 Proses Pembuatan Baja Secara Modern Terdapat 3 proses dalam pembuatan baja secara modern yaitu : 1. Sulfur (S) : memberikan sifat buruk waktu kena panas tinggi dan membuat baja jadi getas. proses bessemer b. Pospor (P) : memberikan sifat buruk dan pengotor pada baja . Tetapi tidak boleh lebih dari 3% karena akan turun. 8.025 % b. oleh karena itu baja bermutu tinggi maks mengandung P 0. Bila Si ±1%.

2 Baja Paduan Baja paduan dihasilkan dengan biaya lebih mahal dari baja karbon. Digunakan untuk peralatan mesin berat. Baja karbon rendah disebut juga baja ringan (mild steel) atau baja perkakas. molibden. kunci mur. pegas kumparan. skrup. tang. peralatan pertanian 8.3 . poros engkol. vanatium.6 – 1. Baja paduan didefinisikan sebagai suatu baja yang dicampur dengan satu atau lebih unsur campuran seperti nikel. yang berguna untuk memperoleh sifat-sifat baja yang dikehendaki (misal keras.5% dibuat dengan cara digiling panas.2 PENGGUNAAN BESI DAN BAJA Contoh pemakaian di lapangan 91 .bertambahnya biaya untuk penambahan pengerjaan yang khusus. palu. ulir sekrup. alat angkat presisi 3. peralatan senjata dll 2. bukan baja keras kpat dijadiarena kandungan karbonnya <0.6% dan kandungan karbonnya memungkinkan baja untuk dikeraskan sebagian dengan pengerasan panas. Terbagi menjadi 3 macam yaitu : 1. obeng. Baja karbon sedang mengandung 0. mangar.2. poros bubungan.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Baja karbon dapat diklasifikasikan berdasarkan jumlah kandungan karbonnya.0.3 %. baut. wolfram dan molibden membuat baja tahan api dan menambah kekerasannya dan kobalt menambah kekenyalan dan tahan aus 8. Baja karbon sedang digunakan untuk sejumlah peralatan mesin seperti roda gigi otomotif.Vanatium mempertinggi sifat kekerasannya. Apabila baja ini digunakan untuk bahan produksi maka harus dikerjakan dalam keadaan panas.4. chromium. Baja ini dapat dijadikan mur. liat) tetapi unsur karbon tidak dianggap sebagai salah salah satu campurannya. kuat. wolfran. Baja karbon tinggi mengandung karbon 0. karena.

plat b.3. konstruksi bangunan gedung d.3 KARAT PADA BAJA DAN BESI 8. pahat i. pahat 8.perkakas g. 8. Baja/steel 42 : plat-plat kapal. Baja wolfram : bor. pisau. Baja stainless : pisau. garpu . roda gigi e.skrup. Reaksi kimianya : Fe + O2 + 2CO2 + H2 reaksi sbb: 4Fe (HCO3)2+ O2 Fe(OH)CO3 + 4CO2 + 2H2O Akhirnya ferri bikarbonat berubah menjadi ferri hidroksida =“karat merah” (red rust) dan karbondioksida menguap (keluar) Fe (OH)CO3+ H2O Fe(OH) 3 + CO2 Fe(HCO3)2 (ferro karbonat Pada tingkat kedua ferro karbonat berubah menjadi Ferri Bikarbonat sesuai dengan 92 .PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK a. Baja siemen martin : gunting. Baja/steel 70 : bangunan kapal.1 Karat Karat besi/baja (rusting) terjadi disebabkan oleh peristiwa proses kimia atau elektrokimia ada transfer elektron sehingga terbentuknya oksida dipermukaan besi/baja. Baja magnit : dinamo. Baja khrom nikel : onderdil mobil. mesin listrik h. Baja/steel 37 : batang-batang profil. batang penggerak dan poros-poros c. Batangan baja yang masih panas dan berwarna merah dikeluarkan dari cetakan untuk disimpan sementara dalam dapur bentuk kotak serta dijaga panasnya dengan temperatur 1100-1300°C menggunakan bahan bakar gas atau minyak. induktor. Baja keras : pesawat keruk.1 Proses Pembentukan Dan Bentuk-Bentuk Produk Baja Pembentukan baja adalah tahap lanjutan dari proses pengolahan baja dengan berbagai dapur baja.2. Baja yang telah cair dan ditambah dengan campuran lain (sesuai dengan kebutuhan/sifat-sifat baja yang diinginkan) dituang kedalam cetakan yang berlubang dan didinginkan sehingga menjadi padat. jembatan. sudu turbin f.

1 Lingkungan lingkungan : air.2 Sifat-Sifat Logam Diudara dan didalam air laut. kecepatan pengaliran.3 Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Korosi 8.3. Kecepatan korosi dilingkungan ini ditentukan oleh kecepatan oksigen mencapai permukaan besi/baja secara difusi Bila oksigen yang terlarut dalam air besar. tembaga. maka jumlah difusi oksigen akan naik sehingga perkembangan karat pada permukaan besi/baja dapat utama dihindari/dikurangi dengan memperhatikan difusi oksigen.S . Y D = berat jenis karat S = kandungan besi dalam karat (%) Bila baja paduan rendah mulai korosi maka bahan campuran menjadi bagian karat. ketebalan karat dengan ketebalan baja yang hilang : D.3. atau permukaan besi berkarat secara perlahan-lahan.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 8. maka perkaratan besi dikota umumnya sangat besar dan cepat 8. Permukaan baja secara luas kelihatan tertutup oleh sisik-sisik oksida Kelembaban dan polusi mempercepat proses perkaratan.3.2 Korosi Korosi (corrosion) adalah permukaan dari besi dan baja yang dimakan habis oleh karat. untuk bahan unsur paduan (alloying elementer) yang tepat ialah : pospor. berangsurangsur besi kehilangan berat dan dapat menyebabkan besi hancur.3. teratur. Hubungan antara difusi oksigen antara lain konsentrasi oksigen dalam air. Ini adalah penyebab mula-mula berkaratnya logam. dan 93 . faktor-faktor suhu lingkungan 8. X y= Dimana :A = tebal baja yang hilang 100. udara dan tanah.3. chroium yang dapat memberikan ketahanan terhadap korosi hingga 2 – 3 kali baja biasa. Oleh karena polusi di kota sangat besar dibandingkan dengan polusi di pedesaan. air laut.3.

85) Tebal karat lebih besar 3-4 kali tebal baja yang hilang 8. chrom.1 Standar jumlah rata-rata korosi baja karbon tanpa treantemnt khusus : ZONE LINGKUNGAN JMLH RATA-RATA 94 . Permeabilitas/porositas tanah c. Ketahanan terhadap korosi baja karbon di udara dapat ditingkatkan dengan memberikan sedikit unsur-unsur : tembaga. Ketahanan listrik tanah b.3. Tingkat kecepatan korosi (corrosion rate)baja di air laut 0.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK X = keadaan karat A = berat jenis besi (7. atau molibdenum Korosi Di Dalam Tanah Ditentukan oleh faktor-faktor yang ada didalam tanah yaitu: a.3. Keasaman tanah e. Kelembaban tanah d. Air laut mempunyai koduktifitas yang lebih tinggi daripada air biasa. Garam-garam dalam tanah Tabel 8. nikel. kira-kira 2x tingkat kecepatan korosi di dalam air biasa Korosi Di Udara Bebas (Atmosfire) Mekanismenya sama dengan korosi didalam air.1 mm/thn.3 Lingkungan Dan Korosi Korosi Didalam Air Laut Akibat kandungan garam dalam air yang cukup tinggi. permukaan baja. pospor.Korosi terjadi bila permukaan baja basah dan kelembaban relatif yang tinggi lebih dari 70%. Berulangnya antara basah dan kering dalam udara akan menyebabkan terbentuknya lapisan karat pada.

0.1 0.06 – 0.03 0. pemakaian baja stainless dan baja tahan cuaca (weather steel) 2.a.4 Melindungi Dan Memelihara Besi/Baja Terhadap Korosi Melindungi baja/besi ialah memberi perlakuan terhadap besi itu untuk memelihara terhadap perkaratan dan korosi.12 – 0.03 .1 0.Pedesaan dan pegunungan dengan udara bersih .01 – 0.Perkotaan dan daerah perindustrian sedang .12 0.t) (mm/thn) 0.0.90 Tingkat korosi baja terutama baja karbon banyak bervariasi oleh daerah sekitar lingkungan lokasi bangunan 8.2 jumlah rata-rata kehilangan oleh korosi untuk baja karbon tanpa treatment LINGKUNGA N JUMLAH RATA-RATA KEHILANGAN OLEH KOROSI UNTUK BAJA KARBON . Metode perlindungan tingkat ke satu metode ini umunya mahal.03 0.02 Korosi Oleh Daerah Lingkungan Sekitarnya Tabel 8. Ada beberapa metode perlindungan terhadap korosi untuk suatu konstruksi baja : 1.a.Daerah industri kimia TANPA TREATMENT .3 0.3.t) dibawah tanah (dibawah m.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Daerah laut - Daratan - diatas ketinggian muka air maks diantara ketinggian muka air dan dasar laut lapisan Lumpur dasar laut diatas tanah (udara bebas) dibawah tanah (diatas m. dimana ditambahkan elemen (unsur) “paduan “ terhadap baja untuk meningkatkan ketahanan produk konstruksinya misalnya .03 – 0.06 .Tepi laut dan derah industri .0. Metode perlindungan tingkat ke dua 95 .

Pelapisan ini ada beberapa cara : a. lapisan logam akan terbentuk pada permukaan baja/besi a.1 perminyakan (oiling) : perlindungan sementara dengan minyak yang tidak mudah kering (non drying oil). Logam yang digunakan seng dan aluminium yang dicairkan.1. dll a.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK a.4.4 Pelapisan logam (metal coating) a.4.2 pengeteran (coaltaving) : digunakan ter batubara.4 Pelapisan dengan bahan kimia: bahan pelapis ini dalam bentuk tepung.4. murah dan efektif.1. menara. Umunya penggunaan terbatas untuk komponen besi dibawah tanah karena warnanya hitam. dll a. cara ini sederhana. memberi vaselin . Dapat digunakan untuk pemeliharaan jembatan.2 Pelapisan dengan cara elektris (elektro plating) 96 . Permukaan benda yang akan dilapis dibersihkan terlebih dahulu kemudian dicelupkan ke dalam cairan panas tepung bahan kimia a. Benda yang akan dilapisi dibersihkan dahulu.1. metode pelapisan (coathing method) Pelapisan ini terbentuk di permukaan baja untuk menutup/mengisolasi besi terhadap pengaruh air yang mengandung oksigen.3 Pelapisan dengan semprot (melt spraying) : dengan logam cair.4.4.1 Pelapisan dengan logam seng : benda yang akan dilapis dibersihkan dahulu kemudian dimasukkan kedalam tanur dengan suhu yang diamati dengan berisi seng cair a.4.1 Pelapisan dengan pencelupan panas (hot dip plating) a.3 Pengecatan (painting) : metode ini sangat umum dilakukan dengan catcat jenis khusus.2 Pelapisan dengan logam timah (tim plating) : permukaan benda yang akan dilapis dibersihkan dahulu kemudian dicelupkan kedalam cairan timah a. Komponen besi tersebut dicelupkan kedalam larutan ter atau dikuaskan a.1.

Benda pelapis yang dapat dijadikan katoda : nikel. a. Sebagai pelapis digunakan logam seng. Permukaan benda yang akan dilapis dibersihkan dahulu kemudian bahan pelapis yangs sesuaidicairkan diatasnya. Benda/objek dibersihkan dan dijadikan anoda dalam rangkaian arus listrik pada larutan. kaca. porselin. Permukaan benda akan memperoleh benda akan memperoleh pelapisan sehingga terlindung dari oksida.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Ketika aliran listrik dilewatkan melalui larutan diantara 2 elektroda. papan tanda etalase. Ada 2 cara pelaksanaannya yaitu : 1. Proses ini mahal. chromium. dll. tembaga. serta tercampur dengan unsur lainnya seperti 97 . larutan terpisah menjadi ion-ion yang mengendap di sebuah elektroda. b. seng.5 Pelapisan khusus (lining) : bahan pelapis digunakan karet. aluminium RANGKUMAN Biji besi merupakan bahan baku dalam pembuatan besi yang dapat berupa senyawa oksida. magnesium. Cara ini dipergunakan apabila diperlukan ketahanan terhadap korosi yang cukup tinggi atau untuk konstruksi tiang pancang baja yang tidak dapat atau sulit perawatannya. plastik. karbonat dan sulfida. metode elektrik (elektrical method) Ini merupakan cara perlindungan baja/besi untuk konstruksi dengan teknik arus listrik. Cara ini disebut “galvanisasi” (galvanishing). Perlindungan sistem katodik (cathodic protection). Benda/objek dibersihkan dan dijadikan sebagai katoda 2. Perlindungan sistem anodic (anodic protection). Pelapisan ini digunakan untuk perabotan rumah tangga.

Karat besi/baja (rusting) terjadi disebabkan oleh peristiwa proses kimia atau elektrokimia ada transfer elektron sehingga terbentuknya oksida dipermukaan besi/baja Korosi (corrosion) adalah permukaan dari besi dan baja yang dimakan habis oleh karat. jelkaskan perbedaan antara karat dan korosi 3. Besi kasar adalah bahan baku untuk pembuatan besi cor (cost iron). jelaskan cara mengatasi karat dan korosi BAB X 98 . Ini adalah penyebab mula-mula berkaratnya logam. teratur. Batangan baja yang masih panas dan berwarna merah dikeluarkan dari cetakan untuk disimpan sementara dalam dapur bentuk kotak serta dijaga panasnya dengan temperatur 1100-1300°C menggunakan bahan bakar gas atau minyak. Sebutkan baha baku dari pembuatan besi dan baja 2. Baja yang telah cair dan ditambah dengan campuran lain (sesuai dengan kebutuhan/sifat-sifat baja yang diinginkan) dituang kedalam cetakan yang berlubang dan didinginkan sehingga menjadi padat. berangsurangsur besi kehilangan berat dan dapat menyebabkan besi hancur. atau permukaan besi berkarat secara perlahan-lahan. besi tempa (wroght iron) dan baja (steel) Pembentukan baja adalah tahap lanjutan dari proses pengolahan baja dengan berbagai dapur baja.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK silikan Bijih besi diolah dalam tanur atau dapur tinggi untuk menghasilkan besi kasar. Permukaan baja secara luas kelihatan tertutup oleh sisik-sisik oksida SOAL PELATIHAN 1.

Ilmu Konstruksi Bangunan . Bandung _______. _______. Bandung Luc Vasseur. dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1. Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja. 2. 2. Karisma. Mampu menjelaskan bahan non logam yang dapat digunakan sebagai bahan bangunan Mampu menjelaskan Bahan polymer yang dapat digunakan sebagai bahan bangunan n Sumber Pustaka 1. PEDC .PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK BAHAN NON LOGAM DAN POLIMER Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu menjelaskan bahan non logam dan polymer sebagai bahan bangunan Kriteria Penilaian Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini. 3. Konstruksi Kayu. 5. 4.1 BAHAN NON LOGAM DAN POLYMER YANG DAPAT DIGUNAKAN SEBAGAI BAHAN BANGUNAN 99 . Jakarta 9. Ir. 1989. Bandung Heinz F. Bahan Perkerasan. Teknologi Bahan II. 1981. PEDC .

4 1615 631 2350 660 650 810 97.3 9.1. dimana : • • logam non ferro berat logam non ferro ringan Bj > 3500 kg/cm3 Bj < 3500 kg/cm3 Tabel 9.87 327.1 Daftar Logam Bukan Besi (Non Ferro) LOGAM Emas Wolfram Air raksa Timbale Molybdenum Perak Bismuth Uranium Tembaga Cobalt Nikel Timah putih Mangan Seng Khrom Antimon Zirconium Aluminium Magnesium Kalsium Natrium Kalium SIMBOL Au W Hg Pb Mo Ag Bi U Cu Co Ni Sn Mn Zn Cr Sb Zr Al Mg Ca Na K BJ (Kg/m3) 19300 19300 13550 11340 10200 10500 9832 9000 8920 8900 8900 7300 7200 7140 7100 6700 6390 2700 1740 1550 970 860 TITIK CAIR (°C) 1063 3370 -38. Logam-logam ini terbagi atas 2 kelompok.5 62. yaitu : logam non ferro berat dan Logam non ferro ringan.5 271 1132 1083 1480 1452 231.1.0 960.1 Logam Bukan Besi (Non Ferro) Adalah semua jenis logam yang tidak termasuk kelompok logam besi.2 Bahan Non Ferro Dan Paduan Yang dimaksud dengan logam-logam tersebut yaitu : Logam non ferro yang tidak dipadu artinya logam non ferro murni.5 262.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 9. Aluminium (Al) 100 . a.85 1260 419. Dasar pengelompokannya adalah berat jenis logam tersebut.

Kekurangannya adalah Al termasuk logam lunak dan lemah. mempunyai keliatan yang tinggi. Seng (Zn) Zn murni sukar larut dalam asam. Cu mempunyai sifat penghantar listrik dan panas yang baik. Beberapa jenis plastik pada golongan ini : a. Nikel (Ni) Nikel termasuk logam yang mempunyai kekuatan tinggi dan cukup keras. dirol dan ditarik. Al diharapkan menjadi material untuk konstruksi. maka Zn baik untuk pelapis material (logam) yang berada di udara bebas.1 Thermoplastis Bahan ini sensistif terhadap pengaruh temperatur. maka Al dalam pemakaiannya kebanyakan berupa paduan b.2. mudah dibentuk dalam keadaan dingin atau panas.2 BAHAN POLYMER YANG DAPAT DIGUNAKAN SEBAGAI BAHAN BANGUNAN Plastik adalah bahan organis yang dapat dengan mudah dicetak (moulding) atau dibentuk (shaping) dengan cara mekanis maupun kimia untuk menghasilkan substansi yang liat dan non kristalin yang pada temperatur kamar berada dalam keadaan padat. Sifatnya akan lebih baik bila dipadu dengan Sn. c. Polyethylen (P. hasil polimerisasi gas-gas ethylen yang dapat dilakukan dengan bermacam-macam cara menghasilkan plastik yang disebut 101 .Dapat digunakan sebagai plat seng atap rumah.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK sehubungan dengan berat jenisnya yang ringan dan sifat-sifatnya yang tahan akan perubahan cuaca. Plastik dapat digolongkan dalam : • • Thermoplastis Thermosetting 9. Zn tahan akan udara lembab. misal ditempa. sulit dikerjakan secara mekanis. oleh karena itu banyak digunakan sebagai lapisan pelindung atau sebagai unsur paduan baja d. Zn dan Al. Ni tahan akan korosi bukan terhadap air laut. Tembaga (Cu) Tembaga murni dapat dibentuk dalam keadaan dingin.E). pipa-pipa pembuang 9.

tetapi tidak tahan terhadap pengaruh zat kimia bila disertai suatu tekanan tinggi. tetapi faktor-faktor lainnya seperti cara prosesing. juga tahan terhadap minyak-minyak. misalnya : seng plastik. Polyvinyl Chlorida (PVC) : PVC sangat banyak jenisnya dan banyak dipakai sebagai bahan bangunan. Juga dipakai sebagai bahan aditif untuk adukan semen. lemak dan alkali tetapi epoxy dapat dirusak oleh beberapa asam organis seperti asam cuka. dihasilkan dengan jalan mereaksikan alkohol polyhidris denganasam polybasisi. 9.Umumnya plastik ini tidak dapat jadi lembek atau leleh Beberapa jenis plastik pada golongan ini : a. Polyethylen foil. Polyvinyl Acetat (PVA). Umumnya epoxy resin dijumpai dalam bentuk cair yang dapat dipakai sebagai bahan perekat semen. Kekurangannya bila kena panas akan menjadi lunak dan kuat tariknya menurun dengan cepat. b.2 Thermosetting Kekerasan plastik jenis ini tidak begitu dipengaruhi oleh perubahan temperatur. Polyethylen mempunyai sifat tahan pengaruh-pengaruh zat kimia. jenis ini dipakai dalam bentuk emulsi terutama sebagai bahan perekat dan cat. sheet atau pipa sangat banyak dipakai dalam industri bangunan b. press vacuum. Epoxy resin mempunyai sifat tahan terhadap zat-zat kimia yang baik.3 Sifat-Sifat Plastik Sifat-sifat dari plastik sebenarnya tergantung pada komposisinya. misalnya injection. pipa plastik. resin golongan ini disebut juga “alkid resin”. terkenal karena sifat tahan airnya. Plastik-plastik yang termasuk dalam golongan ini dapat dibagi menjadi 2 golongan yaitu : Polyester jenuh dan Polyester tak jenuh. beton untuk mendapatkan kuat tarik yang lebih baik dan juga sifat-sifat tahan terhadap korosi dan sifat kedap airnya. 102 .2.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK polyethylen. 9.2. c. PVC akan tahan pada suhi 65-175°C. Polyether: resin epoxy. Polyester . coating. listrik dll.

tekanann yang dipakai mempengaruhi sifat plastic. dimana : logam non ferro berat Bj > 3500 kg/cm3.Peristiwa flow ini juga dipengaruhi oleh temperatur Modulus elastisitas (e) plastik akan digunakan dalam konstruksi yang memikul beban defleksi dan creep dapat dikurangi dengan menambahkan dengan cra penulangan menggunkan glass fibre Sifat isolasi thermis pada umumnya cukup baik.30 1.02 KUAT TARIK lb/m2 46000 185000 35000 30000 11200 8500 1600 100 KUAT TARIK/BJ lb/m2 25400 23600 23300 23000 10000 6200 1750 5000 Kuat tekan semua jenis plastik ‘ dapat ditekan’ atau menjadi leleh (flow) bila mengalami tekanan.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK moulding. yaitu : logam non ferro berat dan Logam non ferro ringan. Kuat tarik plastik tergantung dari jenisnya. Plastik dapat digolongkan dalam : Thermoplastis dan Thermosetting 103 .50 1.81 7. Logam-logam ini terbagi atas 2 kelompok. lamanya eaktu pemanasan dan pendingin. misalnya epoxy.12 1. logam non ferro ringan Bj < 3500 kg/cm3 Plastik adalah bahan organis yang dapat dengan mudah dicetak (moulding) atau dibentuk (shaping) dengan cara mekanis maupun kimia untuk menghasilkan substansi yang liat dan non kristalin yang pada temperatur kamar berada dalam keadaan padat.85 1. temperatur. extrusion dll. Tabel 9.3 RANGKUMAN Logam Bukan Besi (Non Ferro) Adalah semua jenis logam yang tidak termasuk kelompok logam besi.2 – 0.36 0. Dasar pengelompokannya adalah berat jenis logam tersebut.52/BTU/ft2/jam/inch 9.92 0. Terlebih plastik busa harganya berkisar antara 0. mulai dari 100 lb/m2 s/d 200000 lb/m2. lamination.2 nilai kuat tarik tiap satuan berat : BAHAN Magnesium Alloy Stainless Steel Plastik Kayu Nylon Resin Fenol Plastik Polyethylen Plastik Polyester BJ 1.

Jelaskan apa yang dimaksud dengan Thermoplastis dan Thermosetting 3.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 9.4 SOAL PELATIHAN 1. Jelaskan bahan non logam yang dapat digunakan sebagai bahan bangunan 2. Jelaskan bahan polymer yang dapat digunakan sebagai bahan bangunan BAB XI BAHAN PEMBENTUK BETON 104 .

Bandung _______. dan agregat (dan kadang-kadang bahan tambah. 5. Bahan Perkerasan. Bandung Luc Vasseur. Mampu menjelaskan definisi dari beton Mampu menjelaskan agregat sebagai pembentuk beton Mampu menjelaskan air sebagai pementiuk beton Mampu menjelaskan semen sebagai pementiuk beton menjelaskan tulangan sebagai pementiuk beton menjelaskan bahan tambah sebagai pementiuk beton menjelaskan cara pengujian beton Sumber Pustaka 1. 6. Konstruksi Kayu. 7. dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1. 1981. Ilmu Konstruksi Bangunan . Jakarta 10. 1989. 4. 4. Teknologi Bahan II. 2. PEDC . Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu menjelaskan bahan-bahan pembentuk beton dengan baik dan benar Kriteria Penilaian Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini. 5. Bandung Heinz F. 3. yang sangat bervariasi mulai dari bahan kimia 105 . Ir. _______. PEDC . 2. Bahan tersebut diperoleh dengan cara mencampurkan semen Portland air. Karisma. 3.1 Pengertian Beton Beton sangat banyak dipakai secara luas sebagai bahan bangunan.

yaitu pada struktur beton prategang (prestressed concrete). misalnya pemakaian bahan local yang dapat diperoleh di suatu daerah tertentu dengan mengubah perbandingan bahan dasar yang sesuai. yang berlangsung lama dan akibatnya campuran itu selalu bertambah keras setara dengan umurnya. tetapi kuat tariknya sangat rendah. dimana pemakai beton tinggal menyebutkan saja spesifikasi dari beton yang diinginkan. kerikil atau batu pecah) diisi oleh butiran yang lebih kecil (agregat halus. dan pori-pori antara agregat halus ini diisi oleh pasta yang disebut pasta semen yang selain mengisi pori-pori diantara butiran-butiran agregat halus juga bersifat sebagai perekat/pengikat dalam proses pengerasan. Untuk struktur tertentu yang tidak menginginkan retak tarik pada beton misalnya. Beton yang sudah keras dapat dianggap sebagai batu tiruan dengan rongga-rongga antara butiran yang besar (agregat kasar. Kondisi yang demikian. Jika campuran dituang dalam cetakan lau dibiarkan. 106 . dimana pemesan menginginkan suatu elemen struktur yang sudah siap pakai lengkap dengan spesifikasi yang diinginkan. sampai bahan buangan non-kimia) pada perbandingan tertentu. maupun cara pengerjaan yang cocok dengan kemampuan pekerja. Beton dapat mempunyai kekuatan yang sangat tinggi. Hal ini mengakibatkan munculnya banyak pabrik beton jadi (ready mixed concrete). mungkin karena pemakai beton lebih tertarik pada tuntutan sifat beton daripada pemilihan bahan dasarnya. sehingga butiran-butiran agregat saling terekat dengan kuat dan terbentuklah suatu massa yang kompak/padat. pada elemen struktur yang betonnya mengalami tegangan tarik diperkuat dengan baja tulangan sehingga terbentuk struktur komposit yang dikenal dengan sebutan beton bertulang. Saat ini pengetahuan cara pembuatan beton tampaknya lebih popular darpada pengetahuan tentang bahan-bahan dasarnya. pasir). dan kini bahkan muncul pula pabrik beton pracetak (precast concrete). Pengerasan terjadi oleh peristiwa reaksi kimia antara air dan semen. Kemajuan pengetahuan tentang teknologi beton telah dapat memenuhi berbagai tuntutan tertentu.akan mengeras seperti batuan. Khusus beton saja yang tidak bertulang disebut beton tanpa tulangan (plain conctere). serat.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK tambahan. dilakukan manipulasi (strategi) dengan memberikan tegangan tekan awal sebelum struktur dibebani. serta kebutuhan penampilan yang sesuai.

Beton sulit untuk kedap air secara sempurna.pembusukan oleh kondisi lingkungan. Kebaikan beton antara lain : 1. 2. Beton mempunyai kuat tarik yang rendah.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Dari uraian sekilas diatas maka dapatlah diketahui kebaikan dan kejelekan beton dibandingkan dengan bahan bangunan lain. Beton termasuk tahan aus dan tahan kebakaran.2 Agregat Agregat telah dibahas pada bab iv 10. 3. banyak kinerja beton yang dibutuhkan untuk ditingkatkan. 4. 5. dan air yang membawa kandungan garam dapat merusak beton. Harganya relative murah karena menggunakan bahan-bahan dasar dari bahan local. Karena itu seiring kebutuhan konstruksi modern dan perkembangan teknologi beton. Kuat tekannya yang tinggi mengakibatkan jika dikombinasikan dengan baja tulangan (yang kuat tariknya tinggi) mampu dibuat untuk struktur berat. 4. 3. untuk itulah mereka mulai melakukan rekayasa terhadap beton untuk mendapatkan mutu beton serta sifat-sifat yang diinginkan 10.3 Air 107 . Beton segar dapat dengan mudah diangkut naupun dicetak dalam bentuk apapun dan ukuran seberapapun tergantung keinginan. Kekurangan beton antara lain: 1. sehingga selalu dapat dimasuki air. Beton bersifat getas (tidak daktail) sehingga harus dihitung dan daktail secara detail dan seksama agar setelah dikompositkan dengan haja tulangan menjadi bersifat daktail. terutama pada struktur tahan gempa. 2. sehingga mudah retak. yang memang diperlukan untuk memberikan “nilai tambah” dalam penggunaannya sebagai material konstruksi modern. serta mempunyai sifat tahan terhadap pengkaratan. Beton segar mengerut saat pengiringan dan beton keras mengembang jika basah. Beton termasuk bahan yang berkekuatan tekan tinggi.

Dalam hal terdapat kesulitan air didaerah terpencil misalnya yang tidak terdapat air minum atau air untuk pengunaan umum. Pengaruh pada beton diantaranya pada lamanya waktu ikatan awal adukan beton. sehingga terjadilah sarang-sarang kecil. Air yang dipakai untuk pengaduk beton harus bersih. Apabila ada kebocoran cetakan air bersama-sama semen juga dapat keluar. air yang dapat dipakai untuk bahan pencampur beton ialah air yang bila dipakai akan dapat menghasilkan beton dengan kekuatan lebih dari 90% kekuatan beton yang memakai air suling. Adanya butiran melayang (Lumpur) dalam air di atas 2 gram/liter bisa mengurangi kekuatan beton 10. yang dapat membahayakan bagi beton dan tulangannya.35. Kekuatan beton dan daya tahannya berkurang jika air mengandung kotoran. Kelebihan air ini yang dipakai sebagai pelumas.3. Secara umum.1 Persyaratan Air Untuk Beton Untuk pegangan yang lebih jelas bagi pada pembuat beton. dianjurkan untuk menggunakan persayaratan air untuk pembetonan khusus. 108 . Air yang memenuhi persyaratan sebagai air minum memenuhi syarat pula untuk bahan campuran beton (tetapi tidak berarti air pencampur beton harus memenuhi standar persyaratan air minum). Tetapi perlu dicatat bahwa tambahan air untuk pelumas ini tidak boleh terlalu banyak karena kekuatan beton akan rendah serta betonnya porous. dan bebas dari bahan yang merugikan seperti minyak. bahan organik. air yang diperlukan hanya sekitar 25 persen berat semen saja. dan kualitas air yang ada dikhawatirkan. Untuk bereaksi dengan semen. Air diperlukan untuk bereaksi dengan semen serta untuk menjadi bahan pelumas antara butir-butir agregat agar mudah dikerjakan dan dipadatkan.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Air merupakan bahan dasar pembuat beton yang penting namun harganya paling murah . maka perlu dilakukan pengujian kualitas air. 318-83 yaitu : a. serta kekuatan betonnya setelah mengeras. namun dalam kenyataannya nilai factor air semen yang dipakai sulit kurang lebih 0.alkali. garam. yaitu syarat air sebagai tercantum dalam American Concrete Institute Code n0.

kadat chlorida pada beton setelah berumur 28 hari. Bukan air minum tidak boleh dipakai untuk pembetonan bila : 1. tidak boleh mengandung chlorida ion.0 denganchlorida dalam pemakaiannya 3. 2. Walaupun semen hanya kira-kira mengisi 10 persen saja dari volume 109 . Selain itu juga mengisi rongga-rongga di antara butiran agregat. tidak kurang dari 90% dibanding kuat tekan kubus yang dibuat dengan air minum.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK b.30 c.15 selama 1. Pemilihan perbandingan campuran beton didasarkan pada Uji adukan standar yang dilakukan seperti cara tersebut dalam penggunaan air dari sumber yang sama ASTM C 109 kuat tekan umur 7 dan 28 hari. dari kelembaban Maksimum % Cl ion dihitung terhadap berat % semen 0. dan bahan beton lainnya tidak boleh melebihi jumlah dihitung terhadap presentase jumlah semen sebagai berikut : Bentuk Konstruksi 1. Beton bertulang umum lainnya 0. termasuk air yang terkandung dalam agregat. Beton pratekan 2 Beton bertulang yang berhubungan 0. Beton bertulang yang akan terus kering. atau dilindungi pemakaian 4. bahan tambah.4 Semen Semen porland adalah semen hidrolis yang dihasilkan dengan cara menghaluskan klinker yang terutama terdiri dari silikat-silikat kalsium yang bersifat hidrolis dengan gips sebagai bahan tambahan (PUBI – 1982) Fungsi semen ialah untuk merekatkan butir-butir agregat agar terjadi suatu massa yang kompak/padat. air. Air untuk beton pratekan dan atau beton yang dilekati aluminium. termasuk chlorida yang terdapat dari agregat. Untuk mencegah terjadinya korosi.06 10.

Pasir atau bijih besi. 10. maka bahan mentahnya perlu mengandung CaO. yang tidak penting atau dapat mengganggu sifat semen portland.1 Bahan Mentah Semen Portland Bila ditinjau dari susunan oksida semen portland. maka jumlah benda asing tadi dibatasi. Karena bahan mentah yang diambil dari alam. setelah mengalami pembakaran tinggi kurang lebih menjadi sebagai berikut: Perkiraan susunan oksida semen portland 110 .PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK beton. sebagai penambahan kekurangan terutama SiO2 4. sebagai penambahan kekurangan Fe2O3. itu juga mengandung oksida atau kotoran yang lain. Pemakaian atau penambahan bahan koreksi ini hanya dilakukan apabila dengan 2 bahan utama (batu kapur dan tanah liat) belum dicapai susunan semen yang baik. secara garis besar kurang lebih 70% batu kapur + 30% tanah liat (perbandingan berat). Pasir kwarsa atau batu silika. namun karena merupakan bahan yang aktif maka perlu dipelajari maupun dikontrol secara ilmiah. Al2O3 dan Fe2O3 Sebagai bahan koreksi. Al2O3 dan Fe2O3. Secara umum bahan mentah yang dipakai ialah : 1.4. Al2O3 dan Fe2O3. ditambahkan bila perlu 3. Tanah liat sebagai sumber SiO2. 2. Jumlah pemakaian batu kapur dan tanah liat. SiO2. Batu kapur sebagai unsur utama Batu kapur dapat juga terkotori oleh tanah yang mengandung SiO2. sehingga susunan semen yang dihasilkannya.

Kemudian dimasukan ke dalam kantong dengan berat tiap-tiap kantong 50 kg.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Oksida CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO Alkali (K20 + Na2O) Jumlah % 60 -67 17 – 25 3–8 0. Pembakaran 6. tergantung batu yang sedang dioleh. Pemecahan 3. sehingga sangat halus dan memiliki sifat adhesive maupun kohesif. Penggilingan 7. Oleh karena itu kita mengenal pembuatan semen portland ada dua proses yaitu proses basah dan proses kering. Penambangan 2. Penambahanan bahan penghambat ikatan 8.4. Bahan tambah lain kadang-kadang ditambahkan pula untuk membentuk semen khusus.1 – 4 0. 111 . misalnya : kalsium klorida ditambahkan untuk menjadikan yang cepat mengeras.5 – 6 0. Pencampuran 5.2 – 1. Pengepakan Semen Portland diperoleh mengiling bahan mentahnya kemudian mencampur bahan-bahan tersebut dalam perbandingan tertentu kemudian membakar secara bersamaan dengan 1550°C dan menjadi klinker. Penggilingan 4. Biasanya lalu ditambahkan gips atau kalsium sulfat (CaSO4) kira-kira 2 sampai 4 persen sebagai bahan pengontrol waktu pengikatan.3 10. didinginkan dan dihaluskan sampai halus seperti bubuk. yaitu : 1.2 Proses Pembuatan Semen Portland Semen Portland dibuat dengan melalui beberapa langkah. Setelah itu kemudian dikeluarkan. Pencampuran dapat dilakukan dalam keadaan kering lalu dalam keadaan basah.

Bubur yang dihasilkan dimasukkan melalui bagian atas atau klinker yang dihasilkan dihasilkan dikeluarkan melalui bagian bawah dari oven. 40 kg bersih. dimana terbentuk kalsiumsilikat dan kalsiumaluminat dalam klinker yang dihasilkan . Berbagai jenis semen portland dapat dibuat dengan cara merubah perbandinganperbandingan bahan-bahan bakunya. Selanjutnya klinker didinginkan dan kemudian digiling sambil dibubuhi gips sampai mencapai kehalusan butiran yang disyaratkan. kalsiumchlorida. untuk memperoleh semen yang cepat mengeras. Untuk penjualan eceran atau kemudahan pemakaian semen dikeluarkan dari pabrik dengan dimasukkan dalam kantong. Untuk membuat semen khusus dapat pula ditambahkan bahan pembantu umpamanya. telah ditetapkan. Pada suhu 100°C air menguap.50 m. semen akan terlalu cepat mengikat untuk penggunaan biasa (umum). pada suhu kira-kira 850°C keluar karbondioksida dan pada suhu kira-kira 1400°C berlangsung permulaan perpaduan didaerah pembakaran. Oven sillinder ini mempunyai diameter 3. bubur mengalami perubahan demi perubahan selama perjalanannya didalam oven. panjang 150 m dan kapasitas 700 ton semen setiap hari. Pembakaran didalam oven biasanya dilaksanakan dengan menggunkaan serbuk arang batu. selain itu dapat digunakan pula gas atau minyak. Batu tahu atau gips dibutuhkan untuk mengontrol waktu pengikatan semen. 112 . Cara penggantongan dilakukan mekanis. sehingga tiap harinya dapat dihasilkan puluhan atau ratusan ribu kantong semen untuk perdagangan diIndonesia. serta kehalusan penggilingan klinkernya. denga suhu yang sedikit demi sedikit dinaikkan. suhu pembakaran. sebab jika tidak. diaduk bersama air dengan perbandingan-perbandingan tertentu sehingga menjadi bubur cair. didalam suatu oven berbentuk silinder /bejana terbuat dari beton dan dilapisi bahan yang sukar menjadi cair dan diaduk-aduk secara terus menerus.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Proses basah Proses basah pada umumnya dilaksanakan jika yang diolah itu adalah bahan-bahan lumak seperti bahan mentah yang berupa tanah liat.

Untuk menjaga keamanan semen dari sifat mengembang. terlihat adanya persyaratan mengenai : a.3 Sifat-Sifat Semen Portland Sifat-Sifat Kimia Syarat – syarat susunan kimia semen portland.. semen dapat mengembang dikemudian hari. dan tergantung kepada kandungan C2A dakam semen itu.4. dan telah menjadi MgO. melampaui angka 5% itu. 113 . Dalam tungku pembakaran. Kadar SO3 Kadar SO3 dalam semen portland dibatasi menurut jenis semennya. bila ia telah mengeras akibat perubahan MgO menjadi Mg(OH)2 yang membesar volumenya. 10.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Proses Kering Proses kering atau semi kering digunkan jika harus dioleh batuan yang keras atau lebih keras daripada batuan yang diolah pada proses basah Dalam hal ini biasanya bahan mentahnya batu kapur dan batu tulis jenis shale. harus pula dibuktikan dengan pengujian kemungkinan mengembang ini. Lihat SII 0013 – 81 Didalam syarat kimia bagi semen portland. yaitu yang dilakukan dengan pengujian sifat fisis. dimasukkan kedalam oven dan proses selanjutnya sama dengan proses basah seperti telah diuraikan diatas. Bahan-bahan mentah dihancurkan sampai menjadi serbuk dan dengan campuran sedikit air dimasukkkan kedalam sebuah wadah yang berbuncak )berbengolbenggol). MgO. Namun dalam proses kering ini digunakan oven silinder yang lebih pendek. dalam proses ini oenggilingan klinker menghasilkan serbuk dahului menjadi dingin sebelum meninggalkan pabrik semen. berputar dan diletakkan miring. Hasilnya berupa tepung kasar. oksida ini tetap bebas. dibatasi maksimum 5.0% Oksida ini mungkin semula terbawa dalam bahan mentah. (lihat sifat fisis semen) b.

Kadar C4AF dan C2F Pembatasan akan kadar kedua mineral tersebut khususnya untuk semen tipe V terutama untuk membatasi agar senyawa itu tidak terlalu banyak sebagai benda yang tidak berarti. sebab kedua senyawa itu tidak memiliki sifat semen meskipun tidak membahayakan (pasif). terutama dihasilkan dari penambahan gips (CaSO4 2H2O). mengingat kadar C3S nya telah dibatasi. yang akan mengakibatkan retak. d.Pembatasan bagi semen tipe III dan dan IV. tetapi bila terlalu banyak. Dengan pembatasan SO3 ini sebenarnya untuk menjaga keamanan semen terhadap reaksi yang merugikan antara gips dan C3A. Demikian pula bila semen portland dicampur 114 . (270 cal/gram) f. Kadar C3S Batas akan kadar C3S hanya diperuntukkan bagi semen tipe IV yang merupakan semen dengan panas hidrasi rendah. lebih besar dari sebelum terjadinya reaksi. sehingga kurang berfungsi dalam pemakaiannya. untuk menjaga semen itu jangan mengeluarkan panas tinggi. kadar tak larut (dalam HCL) akan tinggi. g.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK SO3. agar kadar C2S tidak kurang dari 40%. Pembatasan terhadap bagian yang larut dan hilang pada pemijaran Kedua macam benda itu merupakan ketidak murnian semen atau pembuatan semen kurang baik. Panas hidrasi C3A tinggi. serta dapat bereaksi negatif dengan SO3. Kadar C3A Karena sifat C3A yang tidak memiliki sifat semen. berarti mutu semen akan rendah. sebab hasil reaksinya akan membuat semen juga tidak kekal sebab volume reaksi antara C3A dengan gips. c. Kadar C2S Batas akan kadar ini juga hanya bagi tipe IV. Kalau bagi itu tidak dibatasi (maks 35%) dikhawatirkan panas hidrasi semen ini akan terlalu tinggi. untuk memberikan fungsi semen sebagai perekat hidrolis. e. maka bagi semen tipe II dan terutama V dibatasi jumlah mksimumnya untuk menjaga timbulnya reaksi mengembang dengan SO3. Bila semen disusun atau dibakar kurang baik.

Begitu semen kena air. kemungkianan terjadi dari sari sisa abu bahan bakar (bila pakai batu bara). yang akan bereaksi dulu CaO membentuk Ca(OH02).Kadar hilang pijar mencakup terutama air. Bila dijamin bahwa agregat kasarnya tidak relatif. Bila semen kadar kandungannya tinggi. (sebagian telah mengeras) h. Pembatasan kapur bebas CaO Dalam standar memang tidak pernah tercantum. demikian pula bila partikel CaO bebas ini berada dalam semen.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK benda anorganik lain yang sewarna (misalnya gilingan batu). bila ada semen yang diberi air langsung kena panas (mengeluarkan panas) kemungkinan semen itu banyak mengandung CaO bebas. Karena berdasarkan pengalaman semen berkadar alkali lebih lebih dari 0. dan reaksi ini membengkak (mengembang) maka sejak diketahui reaksi ini (1949) kadar alkali dalam semen dibatasi. dan CO2. batas kapur bebas ini (CaO bebas). akan terlihat tinggi kadar tak larutnya. Sifat-Sifat Fisis 115 . berarti semen itu telah mengikat air dari udara dan menyerap CO2 dari udara. sebab biasanya begitu klinker keluar dari tungku CaO bebasnya diudara biasa akan bereaksi dengan air diudara membentukCa(OH)2.6% memungkinkan terjadinya reaksi didalam beton dengan butir angregat kasar yang mengandung atau terdiri dari silika amorph. Pembatasan alkali Alkali dalam semen terdapat terutama sebagai Na2O dan K2O. i. Bila oksida ini ada. Tetapi pemakai perlu mengetahui. adanya alkali dalam semen tak membahayakan.

semen itu mulai mengeras. yang penting diketahui seperti tertera pada syarat sifat fisis dalam standar SII-0013-81. 12 Standard Semen Portland). Bila bubuk semen dalam keadaan diisi gembur. b. jauh lebih besar dari berat jenis batuan alam pada umumnya. Sifat ini banyak sekali hubungannya dengan pemakaian. kecuali batu bijih logam.10 sampai 3. beratnya mencapai 1. Angka rata-rata dipakai 3. oleh karen itu dengan serba singkat akan diterangkan dibawah ini : a. Sebenarnya pemakaiannya semen dengan cara pengukuran volume ini lebih banyak merugikan daripada menguntungkan. perlu dihaluskan. dari NBS di Amerika Serikat) dan satu alat lagi. Berat jenis semen. biasanya dipakai angka 1. c. Waktu pengikatan semen Yang dimaksud dengan waktu pengikatan semen. dan bila cara pengisiannya dikocok sampai padat. semakin cepat bereaksi dengan air.25 kg/liter. ciptaan Lea dan Nurse dari Inggris. ialah perkiraan kepada suatu semen.1 kg/liter. dan berat volume Berat jenis semen portland pada umumnya berkisar 3. biasanya dipakai alat yang disebut Blaine Permeability apparatus. Kehalusan butiran semen Untuk dapat berfungsi dengan baik. mulainya mengadakan pengikatan. hasil bakaran yang berupa klinker semen dan berupa batu batu kerikil. bila pengukuran semen dilakukan dengan perbandingan volume. Makin halus butiran semen. apabila ada semen portland yang berat jenisnya kurang atau lebih daripada berat jenis umumnya. agar butir semen mudah bereaksi dengan air.30. agar tetap.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Sifat sifat fisis ini. dari bentuk padat menjadi bentuk gel (agar-agar). Tujuan menghaluskan ini. (alat ini dipakai didalam British Standard no. 116 . Oleh karena itu. Untuk praktek. Jadi biasanya dicari mulainya pengerasan awal. Untuk mengukur kehakusan butir semen. dapat diduga bahwa semen itu telah tidak murni lagi.5 kg/l.15. Berat jenis semen ini. Berat isi semen tergantung sangat kepada cara penentuannya. (ditemukan oleh Dr. setelah ia diberi air. beratnya kurang lebih sekitar 1.Blaine.

dengan maksud agar tidak terlalu cepat. Kekuatan semen Kekuatan mekanis dari semen portland.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Dalam SII 0013 dapat dipakai 2 macam alat. f. dan setelah itu mulai mengeras. merupakan sifat yang perlu diketahui didalam pemakaian. e. ialah suatu keadaan bila semen diberi air akan segera menjadi kaku. tidak ada. setelah mengeras. Pengikatan semu Pengikatan semu. semen Portland di Indonesia (SII 001381) dibagi menjadi 5 jenis seperti telah diuraikan diatas. d. Pengikatan ini karena adanya pengikatan yang terjadi pada gips dalam semen.Dengan alat Vicat. Arti kekal disini dimaksud tidak mengambang dan atau tidak menyusut. masing tipe-tipe tersebut berbeda dalam penggunaannya yaitu : 117 . pengikatan awal diukur. Pengaruh pengikatan semu terhadap kekuatan semen. karena dengan kekuatannya itu merupakan pemberian gambaran mengenai kemampuannya sebagai perekat. tetapi bila pasta semen diaduk kembali. dibagian dalam dari suatu pasta semen. yang berarti atau tidak menimbulkan hal yang merugikan. dibatasi tidak boleh kurang dari 45 menit atau 1 jam. Sifat kekuatan ini biasa diisyaratkan didalam standar semen portland. Pengerasan semen awal. Kekekalan bentuk Semen portland.4. seharusnya tetap kekal bentuknya/hasil pengerasannya. sedang dengan alat gillmore yang diukur dipermukaan pasta semen.4 Jenis –jenis Semen Portland Perubahan komposisi kimia semen yang dilakukan dengan cara mengubah persentase 4 komponen utama semen dapat menghasilkan beberapa jenis semen sesuai dengan tujuan pemakaiannya. 10. akan cair lagi. disebut juga pengikatan palsu (false setting time). yaitu dengan alat Vicat atau alat Gillmore. Disesuai dengan tujuan pemakaiannya.

pondasi jembatan yang besar atau landasan mesin berukuran besar. Semen jenis (type) III dipergunakan untuk pekerjaan beton didaerah yang bersuhu rendah (mempunyai musim dingin). apalagi bila suhu sampai didaeah titik beku air. Semen jenis (type) II dipergunakan untuk konstruksi bangunan dan beton yang berhubungan terus menerus dengan air kotor dan air tanah. terutama didaerah yang beriklim dingin. ∞ Jenis III : adalah semen yang cepat mengeras atau semen yang mempunyai kekuatan tinggi pada umur muda. Semen jenis (type) IV dipergunakan untuk pembuatan beton atau bangunan yang berukuran besar dengan tebal lebih dari 2. Semen jenis ini pengerasan serta perkembangannya lambat. Semen Portland ini dalam penggunaannya menuntut persyaratan panas hidrasi yang rendah ∞ Jenis V : adalah Semen Portland yang dalam penggunaannya menuntut persyaratan sangat tahan terhadap sulfat. untuk pembuatan saluran air buangan dan untuk bangunan yang berhubungan dengan air rawa. yang untuk pemakaiannya atau lingkungannya tidak diperlukan persyaratan khusus.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK ∞ Jenis I : adalah Semen Portland untuk penggunaan umum yang tidak memerlukan persyaratan-persyaratan khusus seperti yang diisyaratkan pada jenis-jenis lain ∞ Jenis II : adalah semen ini mempunyai sifat ketahanan sedang terhadap garam-garam sulfat didalam air. Ini disebabkan oleh karena semen akan lambat mengeras bilamana suhu udara dingin. Umpamanya untuk pondasi bangunan yang tertanam didalam tanah yang mengandung larutan garamgaram sulfat. umpamanya untuk pembuatan bendung (dam).00 m. Semen jenis (type) I dipergunakan untuk pekerjaan bangunan dan beton secara umum. 118 .Jenis ini dalam penggunaannya menuntut persyaratan kekuatan awal yang tinggi setelah pengikatan terjadi ∞ Jenis IV : adalah semen dengan panas hidrasi rendah. Semen portland jenis ini dalam penggunaannya memerlukan ketahanan terhadap sulfat dan panas hidrasi sedang.

5.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Semen jenis (type) V dipergunakan untuk bangunan yang berhubungan dengan air laut. Semen semen semacam itu didalam perdagangannya.5 Tulangan Baja tulangan beton adalah baja yang berbentuk batang yang digunakan untuk penulangan beton.Baja tulangan perlu dilindungi terhadap serangan karat. atau dengan memberikan lapisan anti karat pada baja tulangan sebelum dipasang.1 Klasifikasi Baja Tulangan Pada umunya setiap baja mempunyai standar mutu dan jenis baja sesuai dengan yang berlaku di negara yang bersangkutan. semen Portland dapat pula diperdagangkan dengan mencampur bahan lain.Seperti diketahui bahwa kekuatan tarik beton kira-kira 10% sampai 15% kekuatan tekannya. mengenai benda yang ditambahkan. 10. air buangan industri. Dalam perdagangan disebut juga besi beton. Selain daripada itu. masih selalu menggunakan nama “Semen Portland” dengan tambahan nama. karena itu diperlukan baja tulangan untuk memikul beban tarik yang terjadi. namun demikian.1Mutu baja Tulangan (PBI.7. pada uimumnya baja tulangan yang terdapat dipasaran indonesia dapat dibagi dalam mutu-mutu tercantum dalam tabel Tabel 10. bangunan yang terkena pengaruh gas atau uap kimia yang agresif serta untuk bangunan yang selalu berhubungan dengan air tanah yang mengandung garam-garam sulfat dalam persentase yang tinggi.2% (kg/cm2) 119 . untuk sesuatu tujuan . tabel 3. dengan membuat beton penutup atau selimut beton dengan ketebalan tertentu. dengan maksud agar sipemakai (pembeli) langsung mengetahui bahwa yang dibeli itu bukan semen portland murni.1) Mutu Sebutan Tegangan leleh karakteristik atau tegangan karakteristik yang memberikan regangan tetap 0. 10. yang lebih memberikan sifat tertentu.

dengan permukaan licin. Yang dimaksud dengan baja tulangan polos adalah batang prismatis berpenampang bulat. persegi. pedoman pengerjaan beton) Baja beton dikodekan berurutan dengan huruf Bj. 120 . sedangkan yang dimaksud dengan baja tulangan yang diprofilkan adalah batang prismatis yang bersirip/berulir teratur untuk Sifat-sifat ini dapat ditentukan secara pengujian tarik. lonjong dan lain-lain. ¤ ¤ ¤ Bj berarti baja Tp berarti Tulangan Polos Td berarti Tulangan deform Angkanya menyatakan batas luluh karakteristik yang dijamin.Tp 24 Batas luluh MPa Kuat tarik MPa Regangan pada (kg/cm2) (kg/cm2) beban maksimal 240 390 3% (2400 (3900) 400 500 5% (4000) (5000) Deform Bj.Td 40 (sumber Gideon Kusuma.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK U – 22 U – 24 U – 32 U – 39 U – 48 Baja lunak Baja lunak Baja sedang Baja khas Baja keras 2200 2400 3200 3900 4800 Tabel 10. Ciri khas dari baja beton adalah : ¤ ¤ ¤ ¤ Kuat tarik Batas luluh/leleh Regangan pada beban maksimal Modulus elastisitas (konstanta material) Baja tulangan menurut bentuknya dibagi dalam baja tulangan polos dan baja tulangan yang diprofilkan (deform). Tp dan Td.2 Mutu baja Tulangan Bentuk Polos Mutu Baja Bj.

9 m dan 12 m biasanya sudah tersedia (dinamakan panjang dipasarkan).2 Pengontrolan Baja Beton Pengontrolan Batang-batang Tulangan Beton Batang-batang dengan kepanjangan 6 m. bentuk dari beton Bj. Baja segi empat dibubut (baja Ransome) e.5). Baja beton Bj. bila pembelian cukup banyak 121 . Baja silang yang disolder Gambar 10. Baja beton polos c. Baja isteg g. Pemesanan panjang dan diameter yang menyimpang daripada panjang yang dipasarkan. Baja segi empat dengan punggung-punggung (baja Johson) d. Baja grip f. Tp 24 dipasok sebagai baja polos (gambar 3.5.1 Ciri-ciri tampak baja beton 10.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK mendapatkan pelekatan (bonding) pada beton yang lebih baik dari baja tulangan polos dengan luas penampang yang sama. Td 40 adalah deform atau dipuntir. a.

3 penyimpangan yang diizinkan untuk panjang batang Panjang Dibawah 12 meter Mulai 12 meter ke atas Toleransi Minus 0 mm Plus Minus Plus 40 mm 0 mm 50 mm Tabel 10. Sedangkan diameter 36 – 40 – 50 dapat khusus dipesan.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK biasanya pengusaha penggilasan mau menerima.4 Penyimpangan/tolerasi yang diizinkan untuk massa teoritis per panjang Diameter Toleransi (%) Kurang dari 10 mm ± 7% 10 mm s/d 16 mm 16 mm s/d 28 mm ± 6% ± 5% dari 28 mm ± 4% Tabel 10 .5 Penyimpangan/tolerasi yang diizinkan untuk berat teoritis Diameter Kurang dari 10 mm 10 mm s/d 16 mm 16 mm s/d 28 mm dari 28 mm Toleransi (%) ± 6% ± 5% ± 4% ± 3% Tabel 10 . Perlu diperhatikan bahwa ini memakan waktu yang lebih lama dan meningkatkan biaya perlu disesuaikan. Diameter terdapat dalam seri 6 – 8 – (9) – 12 – (13) – 14 – 16 – (18) – 19 – 20 – 22. Norma dari baja beton dapat digunakan baik untuk menilai sekelompok produksi baja beton(pengontrolan dalam segi sistem sertifikasi) maupun sebagai pengontrolan praktek ) pengontrolan sekelompok baja beton yang tak bersertifikasi dalam partai individu).25 – 28 – 32. ¤ Pada batang-batang baja beton penyimpangan yang diizinkan dapat dilihat pada tabel dibawah ini : Tabel 10.6 Penyimpangan/tolerasi yang diizinkan dari diameter nominal 122 .

Pengontrolan Jaring-jaring Tulangan Pemeriksaan batang-batang memanjang dan melintang dari jaring-jaring tulangan sesuai dengan cara pemeriksaan baja beton ..Jaring tulangan dengan las bintik dibuat dari baja beton ditarik dingin yang mempunyai batas leleh sebesar 500 Mpa.4 % ± 0.8 % Penyimpangan kebundaran Maksimum 70 % dari batas toleransi ¤ Keprofilan/deform Rusuk melintang dari baja deform harus dipasang sedemikian hingga : Letak miring terhadap poros batang Mempunyai lintasan berbentuk sabit yang rata Tinggi rusuk ≥ 0. 123 . jaring tulangan biasanya digunakan untuk struktur lantai dan dinding.Ukuran luar jaring adalah 2100 x 54000 mm2. Standar ukuran sumbu ke sumbu 100 – 120 – atau 200 mm. Jaringjaring batang melintang dan memanjangnya saling bersilangan dilas bintik.6 % ± 0.05φ Jarak sumbu kesumbu rusuk ≤ 0. ô Jaring-jaring yang dipasarkan (gambar 3.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Diameter mm Sampai dengan 14 mm 16 mm s/d 25 mm 28 mm s/d 34 mm 36 mm s/d 50 mm Toleransi (%) ± 0. dapat dipasok berupa diameter jaringan φ 4 sampai dengan φ 10.7φ Sudut antara rusuk dengan poros batang ≥ 45° ¤ Uji tarik Untuk mengertahui kuat tarik suatu baja tulangan dapat dilakukan pengujian tarik. Juga dituntut syarat-syarat terhadap pengelasann bintik (persilangan).5 % ± 0.6).

sesuai dengan tujuan keperluannya. Jaring-jaring tulangan dengan maksimal diameter tulangan utama 6 mm dapat diasok tergulung (panjang maksimal 54 m dan lebar 2. Meningkatkan kuat desak beton keras 124 . Mengurangi penggunaan semen 4. Pemakai memesan besar dan berat jaring yang mungkin dapat dipabrikasikan. Mencegah terjadinya segregasi dan bleeding 5. adalah bahan atau zat kimia yang ditambahkan sewaktu beton sedang diaduk atau pada tahap permulaan sewaktu beton masih segar untuk suatu tujuan tertentu. Memperbaiki kelecakan beton segar 2. Pemakai kecuali bergantung pada waktu pemasokan juga dari jumlah minimal per tipe serta satu kali pemesanan.6 BAHAN TAMBAH dimaksud dengan tambahan/pembantu untuk beton (concrete Yang admixtures).1 m).PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 10. Tujuan penggunaan bahan tambah untuk beton secara umum adalah untuk memperoleh sifat-sifat beton yang diinginkan. Mengatur faktor air semen pada beton segar 3. Ukuran sumbu ke sumbu bentang melintang dan memanjang tergantung dari kemungkinan pabrikasinya.2 Contoh Jaring pasaran yang tersedia ô Jaring-jaring yang dipesan. Mengatur waktu pengikatan aduk beton 6. 10.yang selanjutnya disebut “ADMIXTURE”. ô Jaringan bergulung. Sifat-sifat beton yang dapat diperbaiki antara lain: 1.

Tipe F : Water Reducing . Dengan demikian kekuatan beton dapat meningkat. admixtures. Tipe D : Water Reducing and Retarding Admixture Jenis bahan tambahan yang berfungsi ganda. Tipe A : Water Reducing Admixture Bahan tambah yang berfungsi untuk mengurangi penggunaan air pengaduk untuk menghasilkan beton dengan konsistensi tertentu.High Range Admixture Bahan tambah ini yaitu bahan tambah yang digubnakan untuk menghasilkan adukan beton dengan konsistensi tertentu sebanyak 12% atau lebih. dan memoperlambat proses pengikatan dan pengerasan adukan beton. Dengan pemakaian bahan tambah ini. 10.6. Jika ditinjau dari fungsinya. yaitu untuk mengurangi penggunaan air tetapi tetap memperoleh adukan beton dengan konsistensi tertent. tahan terhadap gesekan dan sebagainya. terdiri dari beberapa kelompok yang fungsinya berbeda-beda . 2.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 7. Tipe E : Water Reducing and Accelerating Admixture Jenis ini yang berfungsi ganda. 5. yaitu untuk mengurangi penggunaan air dalam adukan dan mempercepat proses pengikatan dan pengerasan adukan beton 6. Tipe C : Accelerating Admixture Jenis ini dapat mempercepat proses pengikatan dan pengerasan adukan beton 4. Tipe B : Retarding Admixture Bahan tambah yang dapat memperlambat proses pengerasan aduk beton 3. Tipe G : Water Reducing 125 . 7.1 Penggolongan Dan Fungsi Admixture Secara garis besar. Meningkatkan sifat tahan lama pada beton keras(lebih awet) sifat tahan lama ini dapat berhubungan dengan tahan terhadap pengaruh zat kimia. ASTM membagi bahan tambah untuk beton menjadi 7 jenis : 1. faktor air semen menjadi rendah pada tingkat kelecakan (workability) yang sama. dapat dibagi dalam beberapa golongan dan masing-masing golongan itu.

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Bahan tambah ini berfungsi mengurangi penggunaan air pencampur adukan yang diperlukan . kekakuan yang baik. Pembuatan semen portland ada dua proses yaitu proses basah dan kering. masing tipe tersebut berbeda dalam penggunaannya yaitu : ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ Jenis I Jenis II : adalah Semen Portland untuk penggunaan umum yang tidak memerlukanpersyaratan-persyaratan khusus : adalah semen ini mempunyai sifat ketahanan sedang terhadap garam-garam sulfat didalam air. Semen porland adalah semen hidrolis yang dihasilkan dengan cara menghaluskan klinker yang terutama terdiri dari silikat-silikat kalsium yang bersifat hidrolis dengan gips sebagai bahan tambahan.pasir atau bijih besi. ketahanan terhadap panas. Al2O3 dan Fe2O3 . antara lain : bahan pembentuknya mudah didapat. untuk menghasilkan adukan beton dengan konsistensi tertentu sebanyak 12% atau lebih serta untuk menghambat pengikatan beton. 10.7 Rangkuman Beton sebagai material bangunan. cenderung tinggi. 126 .pasir kwarsa atau batu silika. Disesuai dengan tujuan pemakaiannya. Secara umum bahan mentah yang dipakai ialah :batu kapur sebagai unsur utama.tanah liat sebagai sumber SiO2. kekuatan (terutama tekan ) yang memadai. Jenis V : adalah Semen Portland yang dalam penggunaannya menuntut persyaratan sangat tahan terhadap sulfat. Jenis III : adalah semen yang cepat mengeras atau semen yang mempunyai kekuatan tinggi pada umur muda Jenis IV : adalah semen dengan panas hidrasi rendah. semen Portland di Indonesia (SII 001381) dibagi menjadi 5 jenis . harga yang relatif ekonomis. mempunyai keunggulan dibanding bahan yang lain.

2.8 Soal Pelatihan 1. Tipe G : Water Reducing 10. Tipe F : Water Reducing . adalah bahan atau zat kimia yang ditambahkan sewaktu beton sedang diaduk atau pada tahap permulaan sewaktu beton masih segar untuk suatu tujuan tertentu. Tipe A : Water Reducing Admixture Tipe B : Retarding Admixture 3. Jelaskan mengenai pengaruh karat-karat lepas dan karat-karat tipis yang Apakah gunanya bahan tambah untuk beton? terjadi pada baja tulangan 127 . Terangkan fungsi semen porland sebagai komponen beton.yang selanjutnya disebut “ADMIXTURE”. Tipe D : Water Reducing and Retarding Admixture 5.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Tulangan merupakan suatu fungsi yang sangat penting untuk struktur beton karena daya dukung struktur beton bertulang didapatkan dari hasil kerja sama matara beton dan tulangan. Yang dimaksud dengan tambahan/pembantu untuk beton (concrete Baja tulangan beton adalah baja yang berbentuk batang yang digunakan untuk penulangan beton. 3. Apakah yang dimaksud dengan kekuatan tekan beton ? Sbutkan syarat-syarat air untuk pembuatan dan perawatan beton. Jika ditinjau dari fungsinya. 5. ASTM membagi bahan tambah untuk beton menjadi 7 jenis : 1.High Range Admixture 7. 4. Dalam perdagangan disebut juga admixtures). Tipe E : Water Reducing and Accelerating Admixture 6. 2. besi beton. Tipe C : Accelerating Admixture 4.

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK BAB XI REKAYASA BAHAN BANGUAN Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu Menjelaskan rekayasa bahan dengan benar Kriteria Penilaian 128 .

5. Bandung Heinz F. Mampu menjelaskan tentang Beton ringan Mampu menceritakan tentang Beton Massa Mampu mendefinisikan tentang Ferrosemen Mampu menjelaskan tentang Beton segar Mampu menceritakan tentang Beton Non Pasir Mampu menjelaskan tentang Beton Siklop Mampu menceritakan tentang Beton Hampa Sumber Pustaka 1. _______. 1981. 2. Untuk mengurangi beban mati suatu struktur beton atau mengurangi sifat penghantaran panasnya maka telah banyak dipakai beton atau mengurangi sifat penghantaran panasnya maka telah banyak dipakai beton ringan. 3.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini. Karisma. Bandung Luc Vasseur. Ilmu Konstruksi Bangunan .1 Beton Ringan Beton biasa merupakan bahan yang cukup berat. beton ringan diperoleh dengan cara pemberian gelembung 129 . Pada dasarnya. Konstruksi Kayu. 4. dengan berat 2400 kg/m3 dan menghantarkan panas. Bandung _______. Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja. 1989. 4. 5. PEDC . 6. Bahan Perkerasan. 2. teknologi dan lain sebagainya 11. Teknologi Bahan II. Beton disebut sebagai beton ringan jika beratnya kurang dari 1800 kg permeter kubik. 7. Ir. 3. PEDC . Jakarta Rekayasa bahan bangunan adalah materi yang mengetengahkan penemuan bahan bangunan baru hasil dari rekayasa baik itu bahan. dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1.

Dengan menggunakan agregat ringan. Beton massa biasanya dibuat untuk pondasi besar. yaitu perbandingan antara volume dan luas permukaan besar.2 Beton Massa Beton massa ialah beton yang dituang dalam volume besar. namun dalam beberapa waktu berikutnya panas mulai timbul di dalam betonnya. Bubuk aluminium ditambahkan ke dalam semen dan akan timbul gelembung-gelembung udara. pilar. Pada pembuatan beton massa. batu apung. Sebagai bahan batuan kasar yang dipakai antara lain: kerikil alami (batu apung). Dengan demikian beton ini disebut “beton non pasir” dan hanya dibuat dari semen dan agregat kasat saja (dengan butir maksimum agregat kasar sebesar 20 mm atau 10 mm). Biasanya dianggap beton massa jika dimensinya lebih dari 60 cm. 11. adapun beton massa luar yang tebalnya sekitar 2 meter terpengaruh cuaca sehingga ada persyaratan nilai faktor air semen maksimum agar lebih tahan cuaca. Panas yang timbul ini apabila tidak dihilangkan akan membuat beton mengembang dan 130 . salah satu faktor yang amat penting untuk diperhatikan adalah perbedaan temperatur yang terjadi akibat adanya panas hidrasi. Dengan demikian beton yang terjadipun akan lebih ringan daripada beton biasa. Dengan membuat gelembung – gelembung gas/udara dalam adukan semen. c. biasanya dibedakan antara beton massa dalam dan beton massa luar. tanah liat bakar. Beton massa dalam tidak terpengaruh cuaca.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK udara ke dalam campuran betonnya. “terak tungku tinggi”. bendungan dan sebagainya. Dengan demikian akan terjadi banyak pori-pori udara di dalam betonnya. Beton demikian mempunyai pori-pori yang hampir seragam. b. Pembuatan beton dengan tanpa butir-butir agregat halus. Oleh karena itu pembuatan beton ringan dapat dilakukan dengan cara-cara berikut: a. Pada saat penuangan adukan beton hal ini memang tidak nampak. misalnya tanah liat bakar. Pada bendungan.

Beberapa usaha yang dapat dilakukan untuk mengurangi timbulnya retakretak akibat pengaruh temperatur tersebut pada beton massa yaitu : 1. Lapisan luar mendingin dan menyusut dahulu.1 batas-batas gradasi agregat kasar untuk beton massa Lolos ayakan (% berat) Butir maks. karena makin besar ukuran agregat maksimum yang dipakai makin sedikit semen yang diperlukan. maka terjadilah perbedaan volume. sehingga menarik lapisan luar yang sudah berhenti menyusut. lapisan bagian dalam mendingin. yang menimbilkan kecenderungan untuk retak.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK terjadilah kecenderungan timbul retak-retak. 150 mm 100 100 60 – 80 30 – 40 10 – 15 0 100 65 – 80 33 – 60 20 – 35 8 – 15 0 Lubang ayakan 150 75 40 20 10 4. Ukuran butir agregat kasar (kerikil) yang sebesar-besarnya (sebatas yang diizinkan. Proses retak-retak ini berlangsung bersamaan dengan proses pengerasan beton. Pada tahap proses pengerasan tersebut.75 mm Butir maks. Digunakan semen (karena semen adalah sumbernya panas) sesedikitsedikitnya dengan cara : a. Tahap berikutnya. dan menyusut.2 Tabel 11. sedangkan lapisan dalam masih sedikit panas yang berarti belum susut. beton massa berlaku sama seperti logam besar yang dituang (dicor) dalam temperatur dingin.1. Bila diguanakn diameter agregat kasar 75 atau 150 mm maka radasi agregat kasarnya harus memenuhi Tabel 2. yaitu 75 m atau150 mm). dan gradasi agregat halus (pasir) seperti tabel 2.8 131 .

4 1. Pemakaian air yang sedikit mempunyai konsekuensi adukan beton lebih kentak. Jika digunakan ukuran maksimum agregat kasar 150 mm maka berat pasirnya antara 25 sampai 30 persen dari keseluruhan berat pasir dan agregat kasarnya. karena untuk memperoleh mutu beton yang sama diperlukan faktor air semen sama.8 2. sehingga sering hanya mempunyai slam 25 mm saja sehingga pemadatannya dilakukan dengan compacted roller. c. berarti akan dipakai semen sedikit jika airnya sedikit.2.15 Lolos ayakan(% berat) 100 92 – 100 75 – 90 50 – 70 35 – 50 17 – 30 3 – 10 b. Perbandingan antara berat air dan berat semen antara 0.50 sampai 0.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Tabel 11. maka : Wp + k = antara 8 sampai 15 Wsmn dengan Wp + k = berat pasir dan agregat kasar Wsmn = berat semen portland 132 . agar hanya diperlukan semen yang minimum walaupun kuat tekan betonnya sama. Gunakan air sedikit-sedikitnya (sebats yang memungkinkan.70. hanya untuk keenceran adukan saja dalam proses pemdatan).3 0.2 0. Jika digunakan ukuran maksimum agregat kasar 75 mm. batas-batas gradasi agregat halus untuk beton massa Lubang ayakan 10 4. Memakai perbandingan berat agregat halus dan agregat kasar yang paling tepat.6 0. maka : Wp + k = antara 6 sampai 9 Wsmn Jika digunakan ukuran maksimum agregat 150 mm.

Pipa-pipa tersebut diletakkan horizontal di atas hamparan adukan setelah adukan mencapai tebal 1. temperatur air yang dimasukkan dan debit air yang dialirkan. Panas beton akan berradiasi sampai lapisan berikutnya setelah laposan berikutnya dituang.50 meter. Sebagai contoh.5 meter dalam 30 hari. yang dipasang berkelok-kelok seperti huruf “S” dengan jarak as ke as sekitar 1. beton yang dibiarkan dulu 133 . misalnya : a. 1962). mosalnya trass. semen portland tipe IV b. Tebal seluruh lapisan beton tidak boleh dituang lebih dari 10. Perbedaan temperatur terbesar dapat dijaga agar sesuai dengan keinginan kita dengan cara menentukan jarak ipa. Meskipun dipakai semen jenis panas hidrasi rendah dan campurannya juga dengan jumlah air dan semen sedikit (lean mixture). Lapisan berikutnya baru boleh dituang setelah lapisan tersebut berumur 72 jam (3x24 jam).50 meter arah horizontal. 4.agar panas hidrasi selalu terdistribusi secara merata didalam betonnya. Antara 6 sampai 20 meter tampaknya cukup membuat celah susutan tersebut.50 meter dengan ukuran horizontal berkisar antara 8 meter dan 20 meter. Berikan aliran air dingin melalui pipa-pipa yang terpendam. Tuang beton dalam blok-blok dengan ukuran terbatas a. Digunakan semen khusus yang mempunai panas hidrasi rendah. digunakan untuk satu penuangan beton setinggi 1. semen portland yang dicampur dengan pozzolan.Digunakan pipa dengan diamter 25 mm. tebal tiap lapis antara 40 – 60 cm b. misalnya pada waktu pembuatan Dam Hoover (Gilkey. abu terbang (fly ash) 3. semen portland tipe II c.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 2. tiap lapis harus masih lunak ketika lapisan berikutnya ditabarkan. Air dingin (pada temperatur air sungai) dialirkan ke dalam pipa tersebut segera setelah selesai penuangan beton. agar antar blok menjadi satu kesatuan yang utuh. lama pengaliran air. Ukuran arah horizontal ditetapkan sedemikian rupa sehingga retak susutan dengan blok lain disebelahnya akan cukup lebar untuk dimasuki bahan gruoting.

Penelitian lanjutan dari pembuatan Dam Hoover mendapatlan kenaikan suhu beton massa dengan berbagai jenis semen tertentu.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK berhubungan dengan udara terbuka serta disemprotkan air selama 3 hari pertama.3 Ferrosemen Ferrrosemen (ferrocement) ialah suatu bahan gabungan yang diperoleh dengan cara memberikan kepada mortar semen suatu tulangan yang berupa anyaman lewat baja. Kadang-kadang dipakai pula dengan perbandingan semen : pasir sebesar 1 : 3. Pemakaian bahan kimia tambahan untuk membuat adukan mortar lebih encer dapat dipakai juga. dengan tebal diantara 10 mm sampai 60 mm dengan volume tulangan sekitar 6 sampai 8 persen. Ferrosemen merupakan mortar semen yang banyak menggunakan semen. Jumlah air yang dipakai. Mortar semen berfungsi sebagai massa dan kawat baja sebagai pemberi kekuatan tarik dan daktilitas. maka selama 6 sampai 12 bulan kenaikan suhunya sekitar 15°C. Secara lebih teliti. dengan bentuk tulangan satu lapis atau lebih. ketahanan terhadap patah lelah. Tulangan itu dapat berupa kawat silang yang dilas atau batang-batang baja tulangan dengan diameter yang kecil. modulus 134 . Kenaikan suhu tersebut akan lebih besar jika digunakan semen portland biasa. Jika permukaan beton dibiarkan berhubungan dengan udara terbuka selama 10 hari pertama. ketahanan terhadap kelolosan air (kedap air) lebih baik. pertama-tama tergantung pada ukuran butir maksimum. yang sangat berpengaruh terhadap kekuatan dan kelecakan mortar. Walaupun demikian ferrosemen mempunyai sifat yang berbeda dengan beton bertulang. 11. suhu beton tetap masih naik sekitar 25°C selama 6 sampai 12 bulan. Karena distribusi dari tulangan yang kecil-kecil tapi lebih merata maka memperkecil kemungkinan mortar untuk retak-retak.Perbandingan volume antara semen dan pasir antara 1:1½ dan 1 : 2. yaitu dengan tulangan lebih rapat bagai beton bertulang. terutama pada tingkat tegangan yang sedang. Selain itu beberapa sifat lain misalnya ketahanan terhadap pecah. ferrosemen dapat diartikan sebagai beton bertulang dengan bentuk khusus.

Akibat besarnya persentasi tulangan terhadap mortarnya. dan distribusi tulangan yang lebih merata dan lebih menerus dibandingkan dengan beton bertulang.5 mm yang disambung dengan sambungan las. tidak mengandung kotoran. Batuan yang dipakai. garam-garaman.5 mm sampai 1. jadi mengurangi kekuatan. karena akan mengakibatkan mortar berpori. zat organik. maka ferrosemen dapat bersifat seperti plat baja. Pasir itu juga seperti airnya harus bersih. Untuk membuat skeleton ini dapat pula dipakai kawat ayam yang berdiameter antara 3 sampai 4 mm yang dijadikan satu dengan las. misalnya tanah liat. Baja skeleton merupakan rangka yang berfungsi untuk membentuk secara tepat bentuk ferrosemen yang akan dibuat. Besar butir pasir yang lebih besar daripada 2. asam. Air yang dipakai harus bebas dari kotoran. Oleh karena itu sebaiknya besar butir pasir dibuat antara 0. Kawat ayam dengan diameter sekitar 0.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK halus butir dan variasi besar butiran pasirnya. Oleh karena itu ketahanan terhadap retakan. misalnya tanah liat. zat organik. asam .5 mm. Akan tetapi. pemakaian butir-butir yang terlalu halus mrngakibatkan membutuhkan air yang lebih banyak untuk mencapai tingkat kelecekan yang sama. Untuk menempelkan antara batang vertikal dan horizontal dapat dipakai kawat ikat atau las. Kawat skeleton semacam ini memudahkan pelaksanaan karena umunya buatan pabrik. garam-garaman. yaitu pasir halus. Kebaikan –kebaikan ferrosemen ialah : 135 . dan skeleton sekitar 70 sampai 100 mm.40 mm. selain itu ferrosemen lebih kedap air dari pada beton biasa. dan mempunyai jarak antar batang kawat sekitar 80 sampai 100 mm.20 mm dan 2.5 mm dan 1. atau dipuntir. daktilitas fleksibilitas. akan tetapi harganya sedikit lebih mahal jika dibandingkan dengan baja beton yang diikat. benturan dan kelelahan dipunyai ferrosemen dengan lebih baik daripada beton bertulang. Sebagai tulangan ferrosemen ini dipakai baja diameter sekitar 3 sampai 8 mm untuk skeleton (rangka) dan kawat ayam dengan diameter kawat sekitar 0.40 mm sebaiknya tidak dipakai. yang berfungsi sebagai bahan pengisi merupakan sekitar 60 sampai 75 persen volume mortarnya. dengan jarak antara batang-batang sekitar 6 sampai 20 mm.

serat tumbuh-tmbuhan (rami. Oleh karena itu dapat terjadi penghematan pada tiang pendukungnya maupun pada fondasinya. 11.4 Beton Serat Beton serat (fibre concrete) ialah bagan komposit yang terdiri dari beton biasa dan bahan lain yang berupa serat. maka beton serat akan mempunyai kuat tekan. Pengalaman menunjukan bahwa pengurangan berat sendiri struktur sekitar 30 persen. Jika serat yang dipakai mempunyai modulus elastisitas lebih tinggi daripada beton. Jika modulus elastisitas 136 . dan panjang sekitar 25 mm sampai 100 mm. kuat tarik. 4. Struktur yang dibuat dari ferrosemen dapat tipis dan ringan. ijuk). Bahan serat dapat berupa : serat asbestos. dan biaya pembuatan atap sebesar 10 persen dibandingkan dengan struktur beton biasa. 2. atau potongan kawat baja.. beton serat juga bersifat lebih tahan benturan dan lenturan. Serat dalam beton itu berguna untuk mencegah adanya retak-retak. Dapat dikerjakan oleh pekerja yang belum terlatih baik. serat plastik (polypropylene). maka amat memungkinkan untuk dibuat pabrikasi (dicetak di pabrik). bambu. maupun modulus elastisitas yang sedikit lebih tinggi daripadam beton biasa. misalnya kawat baja. Adanya serat mengakibatkan berkurangnya sifat kemudahan dikerjakan dan mempersulit terjadinya segregasi. Dalam hal ini serat dapat dianggap sebagai agregat yang bentuknya sangat tidak bulat. pemakaian baja berkuarang sekitar 15 persen. 80 mm dan 100 mm menunjukan bahwa tambahan 1% volume beton mampu menaikkan kuat tekan beton sekitar 25%. sehingga menjadikan beton serat lebih daktail dari pada beton biasa.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 1. 3. Hasil penelitian oleh Sudarmoko (1993) yang menggunakan kawat bendrat dengan panjang 60 mm. kuat tarik sekitar 47% . Serat pada umumnya berupa batang-batan dengan diameter antara 5 dan 500 um (mikro meter). Cara pengerjaannya sederhana sehingga tidak memerlukan pekerja yang terlatih baik. Penghematan bahan cetakan dapat dilakukan. karena berat sendiri yang lebih ringan.

72 4.563 4. misalnya rami atau plastik.7 125. bobotnya yang ringan d.978 4. Rongga didalam beton tersebut mencapai sekitar 20 sampai 25 persen.34 4. serta susutnya yang hanya sedikit e. serta berkurangnya berat jenis beton. tidak ada kecenderungan untuk bersegregasi sehingga dapat dijatuhkan dengan tinggi jatuh yang lebih tinggi f.0 Kuat tarik (Mpa) 3. lantai jembatan. jalan raya.93 4. pembuatan beton yang lebih cepat dan sederhana c. Kelebihan utama dari pemakaian beton non pasir ini adalah : a.91 (%) 100 141.79 (%) 100 121.5 125.463 4.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK sera rendah .2 Modulus Elastis (104 Mpa) 3. Volume No Serat (%) 1 2 3 4 0 1 1 1 Panjang Serat (mm) 0 60 80 100 Kuat tekan (Mpa) 34. kebutuhan semen sedikit (karena tidak ada pasir maka luas permukaan butir agregat berkurang sehingga kebutuhan pasta semen yang dipakai untuk 137 .2 147. hanya membuat beton lebih tahan benturan saja. Karena sifatnya yang lebih tahanbenturan dariapa benton biasa maka sering dipakai pada bangunan hidrolik. Todak adanya agregat halus dalam campuran menghasilkan suatu sistem berupa keseragaman rongga yang terdistribusi di dalam massa beton.85 42.5 Beton Pasir Beton non pasir (no-fines concrete) ialah suatu bentuk sederhana dari jenis beton ringan yang diperoleh dengan cara menghilangkan bagian halus agregat pada pembuatan beton.6 147. landasan pesawat udara.66 42.625 11.22 41. kebaikannya sebagai bahan isolasi panas b.

jika diggunakan agregat yang lebih ringan. Dengan demikian ada suatu nilai faktor air semen optimum yang menghasilkan kuat tekan maksimum untuk suatu nilai perbandingan agregat semen tertentu. dan jika faktor air semen terlalu tinggi maka pasta semen akan terlalu encer sehingga pada waktu pemadatan pasta semen mengalir ke bawah (tidak lagi menyelimuti butir-butir semen). Pada umumnya agregat kasar yang dipakai berukuran 10 sampai 20 mm.20. dan agregat kasar.35 dan 0. Beton non pasir terbuat dari air. Pemakaian agregat dengan gradasi dengan gradasi rapat dan bersudut tajam (batu pecah) akan menghasilkan beton non pasir yang kuat tekan dan berat jenisnya sedikit lebih tinggi daripada yang memakai agregat seragam dan bulat (kerikil). beton non pasir yang menggunakan agregat pecahan genteng (yang berat jenis 1. sehingga kebutuhan semen hanya sedikit) sehingga harganya lebih murah. Hasil penelitian Kardiyono (1994) yang menggunakan kerikil alami dari Sungai Progo dengan butiran seragam (ukuran 10 – 20 mm ) menghasilan beton non-pasir dengan berat jenis sekitar 1.60.20) diperoleh beton non pasir yang berat jenisnya sekitar 1. Beton non pasir ini akan mempunyai berat jenis yang lebih ringan lagi jika agregat kasar yang dipakai dari jenis agregat ringan. yang berat jenisnya 1. dan pada umumnya berkisar antara 60 – 75 persen dari beton biasa.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK menyelimuti butir pasir tidak diperlukan lagi. Perkisaran faktor air semen tidak dapat terlalu besar karena jika faktor air semen terlalu rendah maka pasta semennya tidak cukup menyelimuti butir-butir agregat kasarnya. Misalnya. Perbandingan volume antara agregat semen berkisar antara 6 sampai 10.80) berat jenisnya sekitar 1. semen.45. Hasil penelitian Kardiyono (1992) yang membuat beton non pasir dari pecahan genteng keramik diperoleh faktor air semen sekitar 0. misalnya lempung bekah (hasil pembakaran shale.87. Berat jenis beton non pasir tergantung pada jenis dan gradasi agregat kasar yang dipakai. walaupun ukuran yang lain dapat pula dipakai. dan faktor air semen berkisar antara 0.40 dengan kuat tekan antara 5 Mpa sampai 10 Mpa untuk perbandingan volume agregat semen 10 sampai 6 sebagaimana tampak pada tabel dbawah ini : 138 .

2 6. untuk mencegah terjadinya karat pada bajanya maka baja dapat dilapisi dengan pasta semen dahulu atau bahan pelapis lain. 1995). namun setelah beton tercetak padat kemudian air sisa reaksi disedot dengan khusus. disebut cara vakum (vacuum method).8 Karena kuat tekan tekannya relatif rendah maka sampai saat ini beton non pasir hanya dipakai untuk bagian non struktur. misalnya tembok atau dibentuk bata beton. Beton ini digunakan pada pembuatan bendungan. 11.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Tabel 11. pangkal jembatan dan sebagainya. namum proporsi agregat yang lebih besar dari biasanya ini sebaiknya tidak lebih dari 20 persen agregat seluruhnya. Ukuran agregat kasar dapat sampai sebesar 20 cm.38 0.40 0. adapun separuh sisanya untuk mengencerkan adukan. dan kuat tekan beton non-pasir dengan agregat pecahan genteng keramik (Kardiyono.3 5.6 Beton Siklop Beton jenis ini sama dengan beton normal/biasa.42 0. kebutuhan semen.3 8. 11. Jika dipakai untuk struktur maka diberi baja tulangan.namun kadang dipakai pula untuk bagian struktur.1992) Perbandingan volume agregat semen 6 7 8 9 10 Faktor air semen optimal 0. Agar balok beton yang dibuat dari beton non-pasir ini bersifat daktail maka digunakan tulangan tekan sama banyak dengan tulangan tarik (Tjokromuljo.7 Beton Hampa (Vacuum Concrete) Seperti telah diuraikan didepan bahwa hanya kira-kira separuh air yang dicampurkan saja yang dipakai untuk bereaksi dengan semen.3 Faktor air semen optimal. perbedaannya ialah pada beton ini digunakan ukuran agregat yang relatif besar-besar. 139 . Beton jenis ini diaduk dan dituang serta dipadatkan sebagaimana beton biasa.38 0.44 Kebutuhan semen Portland per M3 beton (kg) 211 185 170 140 127 Kuat tekan beton non pasir (Mpa) 10.3 7.

namun setelah beton tercetak padat kemudian air sisa reaksi disedot dengan khusus. 11. Ukuran agregat kasar dapat sampai sebesar 20 cm ∃ Beton hampa diaduk dan dituang serta dipadatkan sebagaimana beton biasa. Jelaskan pengertian dan penggunaan dari Beton ringan Jelaskan pengertian dan penggunaan dari Beton Massa Jelaskan pengertian dan penggunaan dari Ferrosemen Jelaskan pengertian dan penggunaan dari Beton segar Jelaskan pengertian dan penggunaan dari Beton Non Pasir 140 . ∃ Beton non pasir (no-fines concrete) ialah suatu bentuk sederhana dari jenis beton ringan yang diperoleh dengan cara menghilangkan bagian halus agregat pada pembuatan beton. 5. ∃ Beton ini menggunakan ukuran agregat yang relatif besar-besar. ∃ Beton serat (fibre concrete) ialah bagan komposit yang terdiri dari beton biasa dan bahan lain yang berupa serat.9 Soal Pelatihan 1. derajat kecairannya adonan beton. disebut cara vakum (vacuum method). 4. 3. 11.8 Rangkuman Yang dimaksud dengan jenis dan macam-macam beton ialah nama beton yang tergantung dari bahan perekatnya. banyak sedikitnya bahan perekat dan lain sebagainya. berat volumenya. 2.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Dengan kemudian air yang tinggal hanya air yang dipakai untuk reaksi dengan semen sehingga beton yang diperoleh sangat kuat. cara pengerjaannya. yaitu perbandingan antara volume dan luas permukaan besar. ∃ Ferrrosemen (ferrocement) ialah suatu bahan gabungan yang diperoleh dengan cara memberikan mortar semen suatu tulangan anyaman baja. ∃ Beton ringan adalah beton dengan beratnya kurang dari 1800 kg /m3 ∃ Beton massa ialah beton yang dituang dalam volume besar.

Jelaskan pengertian dan penggunaan dari Beton Siklop Jelaskan pengertian dan penggunaan dari Beton Hampa Jelaskan pengertian dan penggunaan dari mortar 141 .PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 6. 8. 7.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful