LEMBARAN PENGESAHAN

BUKU AJAR

TEKNOLOGI BAHAN
PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN

JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

Pontianak, Januari 2009 Ketua Jurusan Teknik Sipil dan Perencanaan Penulis Buku

Asmadi, ST,MT Nip : 131926806

Susi Hariyani, ST,MT Nip : 132230698

MENGETAHUI DIREKTUR POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

MAHYUS, S.Pd, SE,MM Nip : 132150371

2

Penyunting Bahasa dan Kependidikan Penata Letak : Susi Hariyani, ST,MT

Buku ini diterbitkan dalam rangka pengadaan buku ajar untuk
PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN

JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

Hak Cipta pada Politeknik Negeri Pontianak, 2009

Data Katalog dalam Terbitan Susi Hariyani, ST,MT

TEKNOLOGI BAHAN Politeknik Negeri Pontianak 12a, 128 h, 18,5 cm

Ini dikarenakan begitu banyaknya buku tentang bahan bangunan tetapi isinya tidak semuanya sesuai dengan silabus sehingga dosen ataupun mahasiswa harus mengumpulkan buku-buku tersebut. agregat. terutama untuk mahasiswa Program Studi Teknik Perencanaan Perumahan dan Pemukiman. disarankan : 1. Dalam buku Teknologi Bahan ini berisi 11 bab. air. bambu. Buku ini memberikan kemampuan mahasiswa dalam mengenal bahanbangunan untuk yang bisa digunakan dalam lingkup bidang teknik sipil. Baca petunjuk penggunaan buku ajar ini 2. Politeknik Negeri Pontianak. Hal ini yang mendorong penulis untuk membuat buku ajar dengan judul ”TEKNOLOGI BAHAN”. contoh-contoh. Buku ini juga mengenalkan sifat-sifat dasar dari bahan bangunan serta mengenalkan macam-macam peraturan tentang bahan bangunan yang digunakan. berisi tentang macammacam bahan bangunan yaitu batuan dan klasifikasinya. tulangan dan bahan tambah. Agar saudara mendapatkan pemahaman yang baik tentang buku ajar ini. latihan-latihan dalam tiap sub bab 2 . macam-macam bahan pengikat (kapur dan pozzolan). aspal. bahan non logam dan polymer serta rekayasa bahan yang isinya mengenalkan bahanbangunan baru dan juga ada bahan pembentuk beton. yang didalamnya membahas tentang semen. kayu.serta mengembangkan kemampuan dalam menentukan bahan bangunan yang dipakai untuk perencanaan perumahan dan pemukiman Buku Teknologi Bahan ini diperuntukkan bagi mahasiswa pendidikan tinggi jalur profesional D IV. bahan logam dan baja.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK PRAKATA Buku ajar ini dibuat untuk mendapatkan suatu bahan ajar yang sesuai dengan silabus yang diinginkan. tentu saja ini kurang efektif. Jurusan Teknik Sipil dan Perencanaan. Baca uraian teori.

Penulis 3 . Jawab latihan pada akhir setiap bab dan hasinya bisa dikonsultasikan lepada dosen anda. 5.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 3. dan tandai kata-kata kuncinya. Kerjakan latihan setiap sub bab 4. Baca rangkuman pada akhir setiap bab.

............. 10 2............................ 7 1........... ………………………………………………………… 11a BAB I SIFAT-SIFAT DASAR BAHAN BANGUNAN Hasil Pembelajaran …………………………………………………................................................................................ 12a DAFTAR ISI ………………………………………………………………… 4a DAFTAR G......................................................................................................................6...........1 Dari Indonesia ………………………………………………………… 11 4 .......................................PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL ………………………………………………………… 1a HALAMAN PENGESAHAN ………………………………………………......... 3a PRAKATA ………………………………………………………………….............................sifat Mekanis ..................................... 2 Sifat............... 2a HAK CIPTA ........... 1 1 1 Pendahuluan ..…………………………………………………… 8a DAFTAR TABEL ....... 9 BAB II STANDAR-STANDAR PERATURAN MENGENAI BAHAN KONSTRUKSI Hasil Pembelajaran ………………………………………………… 10 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 10 Sumber Pustaka ……………………………………………………........................ 7 Sifat Kimia ...................7 Soal Pelatihan ................................................... 2 Sifat Thermal ………………………………………………………… 6 Sifat Listrik ..............................................................................AMBAR …............ Kriteria Penilaian …………………………………………………… Sumber Pustaka ……………………………………………………............. Rangkuman ..................................... 8 1.......

....... 33 4.......6 Soal Pelatihan ....2 Batuan Metamorfosa ………………………………………………… 16 3..........4 Bahan-bahan merugikan yang terdapat didalam agregat .............................. 21 BAB IV AGREGAT UNTUK ADUKAN Hasil Pembelajaran ………………………………………………….................................... Kekuatan............................ 27 4..1 Fungsi agregat . 22 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 22 Sumber Pustaka …………………………………………………….......PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 2...........................4 Soal Pelatihan ………………………………………………………… 13 BAB III BATUAN DAN KLASIFIKASINYA Hasil Pembelajaran …………………………………………………..........2 Dari Luar Negeri ……………………………………………………… 12 2... 40 BAB VBAHAN PENGIKAT 5 .................................. 35 4............... 18 3...........................................................8 Soal Pelatihan .............3 Sifat Permukaan Agregat....................1 Batuan Beku ………………………………………………………… 15 3............................. 40 4.........................................4 Testing Pada Batuan ...... 13 2..... 22 4........ 21 3.............. Kepadatan..................................................3 Rangkuman ………………………………………………………….............................................2 Pengelompokan Agregat ................................. 31 4......................... 14 3..................... 14 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 14 Sumber Pustaka ……………………………………………………......7 Rangkuman ...........................................................6 Menggabungkan Agregat .....................5 Rangkuman ............... 20 3.. 23 4................................. 23 4.....5 Susunan Butir Agregat ........................ dan Penyerapan Air......................3 Batuan Sedimen ……………………………………………………........

2 Mutu Kayu.6 Soal Pelatihan ………………………………………………………… 65 BAB VII BAHAN ASPAL Hasil Pembelajaran …………………………………………………. 42 5. 44 5.1 Jenis-Jenis Kayu Yang Digunakan Untuk Bahan Bangunan ………… 47 6. 45 BAB VI BAHAN BANGUNAN KAYU DAN BAMBU Hasil Pembelajaran ………………………………………………… 46 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 46 Sumber Pustaka ……………………………………………………. 66 7..PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Hasil Pembelajaran ………………………………………………….2 Pozzolan …………………………………………………………….... 69 7...4 Jenis Pengujian untuk Kayu dan Bambu ……………………………. 45 5. 67 7.. 48 6. 66 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 66 Sumber Pustaka …………………………………………………….5 Rangkuman …………………………………………………………… 73 6 ..3 Aspal Buatan Serta Penggunaannya …………………………………. 46 6.4 Soal Pelatihan ………………………………………………………. 63 6.3 Rangkuman …………………………………………………………...3 Bambu ………………………………………………………………. Kelas Kayu.1 Kapur ………………………………………………………………… 43 5..4 Jenis Pengujian Aspal ………………………………………………… 72 7. 51 6..1 Pendahuluan …………………………………………………………. Sifat Kayu Dan Cara Pengawetan Kayu ….2 Aspal Alam Serta Penggunaannya …………………………………… 68 7. 65 6. 42 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 42 Sumber Pustaka …………………………………………………….5 Rangkuman ………………………………………………………….

.6 Soal Pelatihan …………………………………………………………. 85 BAB IX BAHAN NON LOGAM DAN POLYMER Hasil Pembelajaran …………………………………………………..1 Pengertian Beton …………………………………………………….1 Bahan Non Logam Yang Dapat Digunakan Sebagai Bahan Bangunan ……………………………………………………………. 92 10.1 Unsur-Unsur Pembentuk Bahan Besi Dan Baja ……………………… 75 8.2 Bahan Polymer Yang Dapat Digunakan Sebagai Bahan Bangunan ….. 74 8.4 Rangkuman …………………………………………………………. 92 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 92 Sumber Pustaka …………………………………………………….2 Penggunaan Besi Dan Baja …………………………………………. 86 9. 79 8..2 Agregat ……………………………………………………………… 95 7 . 84 8. 79 8..5 Soal Pelatihan ……………………………………………………….. 74 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 74 Sumber Pustaka …………………………………………………….. 73 BAB VIII BAHAN LOGAM DAN BAJA Hasil Pembelajaran …………………………………………………. 86 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 86 Sumber Pustaka ……………………………………………………. 93 10.3 Rangkuman …………………………………………………………… 90 9.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 7..3 Karat Pada Baja Dan Besi ……………………………………………..4 Soal Pelatihan ………………………………………………………… 91 BAB XBAHAN PEMBENTUK BETON Hasil Pembelajaran …………………………………………………. 88 9. 87 9.

5 Tulangan …………………………………………………………….5 Beton Non Pasir ……………………………………………………… 125 11. 106 10.. 123 11. 127 11.3 Air …………………………………………………………………… 95 10.7 Beton Hampa ………………………………………………………… 127 11. 116 11... 113 10.6 Beton Siklop …………………………………………………………. 121 11..9 Soal Pelatihan ………………………………………………………. 116 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 116 Sumber Pustaka …………………………………………………….8 Soal Pelatihan ……………………………………………………….8 Rangkuman ………………………………………………………….PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 10. 128 11.3 Ferrosemen ………………………………………………………….2 Beton Massa …………………………………………………………. 96 10..1 Beton ringan ………………………………………………………….6 Bahan Tambah ……………………………………………………… 112 10.7 Rangkuman ………………………………………………………….4 Beton Serat …………………………………………………………. 117 11. 117 11. 128 8 . 115 BAB XI REKAYASA BAHAN BANGUNAN Hasil Pembelajaran …………………………………………………...4 Semen ……………………………………………………………….

............ 16 Gambar 3....... 12 Dinding bambu utuh (Janssen.....11 Contoh berbagai motif anyaman bamboo ……………………......10 Lantai dari bambu galar dengan rangka penyangganya (Janssen..2 Contoh batuan beku ……………………………………………... 53 Gambar 6....................7 Lantai dari galar bambu dengan rangka penyangganya (Siopongco et al......9 Lantai dari bambu bulat dengan rangka penyangganya (Janssen. 16 Gambar 3......8 Lantai dari bambu bilah dengan rangka penyangganya (Janssen......... 55 Gambar 6............ 4 Gambar 3..... 15 Gambar 3.. 1990) ………………................. 18 Gambar 3..............1 Deformasi bahan .4 Fondasi strip (Jayanetti dan Follet. 1995) …………………………………………………… 53 Gambar 6. 1995) …………………………………………………… 54 Gambar 6.... 1990) ..6...............5 Fondasi komposit antara bambu dan beton (Janssen... 52 Gambar 6... 1998) ...... 53 Gambar 6.............2 Diagram Tegangan dan regangan macam-macam material ........ 19 Gambar 4... 1995) …………………………………………………… 54 Gambar 6. 17 Gambar 3...........PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK DAFTAR GAMBAR Gambar 1... 52 Gambar 6...1 Keadaan kandungan air dalam agregat .2 Umpak beton sebagai landasan (Bandara.Fondasi tiang pancang beton dengan tulangan bambu …………........... 1995) ………………………… 56 9 .. 31 Gambar 6......1 Gambar tegangan regangan berbagai jenis bambu dan baja ....3 Fondasi tiang (Bandara........1 Tekstrus dari batuan beku ……………………………….. 1987) ………………………………………….... 50 Gambar 6.……. 4 Gambar 1.4 Contoh batuan metamorf ………………………………………....3 Tekstur dari batuan metamorfosa ………………………………...... 1995)……… 53 Gambar 6....5 Tekstur dari batuan redimen …………………………………….............6 Contoh batuan redimen …………………………………………. 53 Gambar 6..

..... 1987) …………… 59 Gambar 6.... 107 Gambar 10... 57 Gambar 6..1 Ciri-ciri tampak baja beton .. 1987) …………… 57 Gambar 6..S …..23 Truss (Janssen..........1 Destilasi Minyak Bumi Sumber : Sukirman .22 Fink truss (Punhani et al..18 Pintu sorong dari bambu ( Siopongco et al..21 King-post truss (Siopongco.. 1964) …… …….PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 6. 110 10 . 1989) ….. 1995) …………………………………………. 14 Dinding Bajareque (Janssen.. 1987) ….2 Contoh Jaring pasaran yang tersedia ………………………….... 62 Gambar 7... 1987) …………………………….......…………… 66 Gambar 10. 1995) ………………………….....20 Berbagai bentuk rangka kuda-kuda bambu (Tular et al. 1995) …………………………… 61 Gambar 6. 13 Dinding bambu setengah bulat (Bandara..... 62 Gambar 6. 59 Gambar 6. 1984 dan Janssen..19 Atap bambu setengah bulat ( Mather et al...... 1990) ……………...…………………………. 15 Dinding Quincha (Siopongco et al.....……… 59 Gambar 6. 17 Pintu sorong dari bambu (Siopongco et al. 62 Gambar 6.. 16 Dinding anyaman bamboo (Sioponco et al.... 1987) …………………… 57 Gambar 6.. 56 Gambar 6..

. 82 Tabel 8.………………………………… 39 Tabel 4......3 Contoh perhitungan angka analis ayak untuk agregat halus ... dan kuat tekan beton non-pasir dengan agregat pecahan genteng keramik …….1 Daftar Logam Bukan Besi (Non Ferro) ……........…...1 Standar jumlah rata-rata korosi baja karbon tanpa treantemnt khusus : …...PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK DAFTAR TABEL Tabel 1...………………………………………………………..4 Syarat gradasi agregat halus /pasir ……………. 8 Tabel 1..1..1 Daftar daya hantar panas beberapa material .... 82 Tabel 9.…... 8 Tabel 4.1) ………………. BS dan ISO …………………….……..2 Nilai kuat tarik tiap satuan berat : ……………………………….. 39 Tabel 6.....7...3 Faktor air semen optimal.......1 Berat jebis kayu berdasarkan kelas berat kayu ………….. Batas-batas gradasi agregat halus untuk beton massa ………. Daftar ayakan standar ASTM.………………… 38 Tabel 4.… 119 Tabel 11.....3 Kecenderungan Elektrolit bahan logam dan paduannya .........………… 107 Tabel 10.........6 Syarat susunan butir agregat gabungan …………….1 Mutu baja Tulangan (PBI...2.2 Beberapa bahan keperluan teknik dengan tahanan listriknya .…………………… 87 Tabel 9.. 35 Tabel 4.... tabel 3.. 90 Tabel 10..………………………………… 107 Tabel 11....……………..… 49 Tabel 8..126 11 ....5 Gradasi kerikil menurut BS ……....…… 119 Tabel 11...2 Jumlah rata-rata kehilangan oleh korosi untuk baja karbon tanpa treatment …………………………………………………………....1 Batas-batas gradasi agregat kasar untuk beton massa ….. 6 Tabel 1.2 Contoh perhitungan angka analis ayak untuk agregat kasar ……… 34 Tabel 4. kebutuhan semen.. 33 Tabel 4........2 Mutu baja Tulangan ………….....

Teknologi Bahan II. KOnstruksi Kayu. PEDC . _______. 5. 3. Bandung _______. Mampu menjelaskan klasifikasi sifat fisik dan pengujiannya Mampu menjelaskan sifat kimia dan pengujiannya Mampu menjelaskan sifat thermal dan pengujiannya Mampu menjelaskan sifat mekanis dan pengujiannya Sumber Pustaka 1. 4. Ir. PEDC . Bandung Luc Vasseur. 2. 4. Bandung Heinz F. Bahan Perkerasan.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK BAB I SIFAT DASAR BAHAN BANGUNAN Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu menjelaskan sifat-sifat dasar dan jenis pengujian bahan bangunan dengan benar Kriteria Penilaian Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini. 1981. Jakarta 12 . dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1. 1989. 3. Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja. Karisma. Ilmu Konstruksi Bangunan . 2.

Tegangan Bi atau Tri axial : terjadi dua atau tiga arah pembebanan dimana arahnya axial yang dua arah lainnya arahnya tegak lurus sumbu axial 13 . Listrik 4. Tegangan Axial : terjadi satu arah.1 Tegangan.1. misalnya pada pembebanan tarik atau tekan b. untuk menekan gaya luar Sifat Dasar Bahan Bangunan tadi.1 SIFAT MEKANIS Suatu bahan atau benda apabila mendapat gaya luar akan memberikan suatu reaksi akibat gaya tersebut dan akibat adanya gaya luar itu benda atau bahan dapat berubah bentuknya dan akan timbul TEGANGAN Adanya gaya luar dapat timbul perubahan bentuk/DEFORMASI. ditulis : σ= P (kg / cm 2 .PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Secara umum bahan atau unsur-unsur bahan yang membentuknya bersifat stabil. Besarnya deformasi dibandingkan dengan ukuran benda semula disebut REGANGAN ( Strain) 1. Deformasi Dan Regangan Tegangan adalah beban dibagi luas bidang. Terjadinya reaksi dari bahan ini akan menimbulkan sifat-sifat tertentu Pada umumnya bahan memiliki sifat-sifat : 1. N / mm 2 A Arah tegangan pada suatu bahan dapat terjadi 3 : a. Mekanis 2. Thermal 3. Kimia 1. t / m 2 . Suatu benda yang terkena pengaruh gaya luar atau energi dari luar akan memberikan reaksi.

gejala ini dapat terlihat. dimana terjadi gejala mengalir Untuk bahan yang bersifat liat. Pada keadaan tersebut. bahan tetap berubah bentuk (deformasi/regangannya tidak hilang) c. sehingga meskipun beban dihilangkan. E= Tegangan Rcgangan = σ (kg / cm3 ) ”Regangan dinyatakan dalam persen” ε b. E= ∆L L 14 . panjang setelah ditekan/ditarik = Lt. Deformasi plastis : suatu deformasi akibat pembebanan yang pembebanan yang melampaui batas elastis. Deformasi Elastis : Suatu deformasi yang akan dapat hilang lagi bila beban yang diberikan kepada bahan tersebut dihilangkan. Disini bahan yang dibebani akan mencapai kondisi “plastis”. gejala ini tidak terlihat tetapi bagi logam murni misalny. besarnya dan regangan Susi Hariyani.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Suatu bahan apabila mendapat beban akan mengalami perubahan bentuk (deformasi). Perbandingan antara tegangan disebut MODULUS ELASTISITAS ( atau Modulus Young). Dari pengertian diatas hendaknya pemberian beban pada suatu benda jangan sampai besarnya beban tersebut melampaui sifat elastisitasnya agar bahan tersebut “awet dan aman Suatu bahan diberi gaya tekan atau tarik. gejala mengalir ini dapat terlihat. Deformasi Viscous/Patah : merupakan kelanjutan dari deformasi plastis.MT regangan yang terjadi “berbanding lurus” dengan besarnya tegangan. maka ΔL = L – Lt dan regangan. deformasi yang terjadi searah dengan Δl. ST. Perlawanan (reaksi) suatu benda akibat pembebanan dapat menimbulkan 3 macam deformasi : a. Bagi bahan yang bersifat “regas”. ukuran panjang/tinggi benda = L. dimana meskipun beban yang diberikan pada bahan akan terus berubah bentuknya sampai ia patah/putus atau hancur.

Dalam keadaan demikian berlaku HUKUM HOOKE : σ = E x ε atau E = σ ε Diagram Tegangan dan Regangan beberapa jenis material 15 . besarnya regangan yang timbul akan sebanding dengan tegangan yang diberika.1 Deformasi bahan 1.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Δd ΔL a b L d Lt d tarik c Gambar 1. serta konstan sifatnya.2 Modulus Elastisitas Suatu benda apabila diberi beban yang relatif rendah dan pembebanan itu masih dalam batas elastis.1.

Ini ditandai dengan tingginya tegangan dan regangan pada batas elastis (Proposional). Kelentingan merupakan ukuran kemampuan suatu bahan dapat melenting tanpa berubah sifatnya. Dari grafik diatas dapat dilihat. makin besar jarak ini makin ulet bahannya atau sebaliknya bahan yang regas tegangannya kecil d. karet. Ketangguhan (toughness) Diartikan bahwa kemampuan suatu bahan untuk dapat menyerap energi sampai patah. Untuk bahan yang sifatnya regas. Cara pengujian dilakukan dengan memberi beban dari permukaan.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 1.2 Diagram Tegangan dan regangan macam-macam material a. Cara uji ini dilakukan terhadap bahan yang bersifat ulet (liat). bahan keramik atau beton dan batuan diuji dengan cara “goresan/gesekan/geseran”. : : 1 2 3 Osthoklas Quartz Topaz : : : 6 7 8 16 . Hal ini ditunjukkan oleh luas bidang tegangan-tegangan bahan 1 (jenis logam dan tembaga) memiliki luas bidang OABC yang lebih luas dari bahan no 2 (keramik) dengan luas OA1B1C1 b.Benda atau bahan yang memiliki angka kekerasan lebih tinggi akan dapat menggores benda yang angka kekerasannya lebih rendah Talk Gips Kalsit .d 10. Keuletan (ductility) merupakan ukuran kemampuan suatu ukuran besarnya regangan suatu bahan sebelum patah. Cara ini diciptakan oleh Fredirch Mohs tahun 1882 yang telah menyusun suatu skala kekerasan berdasarkan berbagai kristal mineral yang disebut “skala kekerasan” (Moh Scale Hardness) mulai dari 1 s. Cara uji kekerasan lain yaitu cara goresan dengan alat pembanding kekerasan yang telah diketahui. Ukuran kelentingan dapat dilihat dari luasnya bidang OA2A2 c. plastic. misal : logam. Kekerasan (hardness) adalah kemampuan bahan untuk menahan beban yang masuk dari permukaan. lalu diukur berapa dalam masuknya beban tersebut.

5 Baja karbon Baja stanless Aluminium Paduan Tembaga Keramik Bata Merah Beton Plat kaca Bahan molekuler Kayu Plastik ABS Polymer Plastik Acrylik PlastikVinyl 10 – 30 50 30 – 50 50 17 .Daya hantar panas diukur dengan British Thermal Unit (BTU).2.5 7 9 12.2 SIFAT THERMAL Suatu bahan bila terpengaruh panas dapat berubah keadaannya. dari keadaan padat misalnya menjadi cair dan kemudian menguap. Kelompok bahan keramik lebih buruk (rendah) daya hantar panasnya. perjam penyaluran. Perubahan dari keadaan padat ke cair dan menjadi uap disertai dengan pemuaian. 1. per 1 ft persegi dari bahan setebal 1 inchi tiap perbedaan 1°F atau ditulis : BTU/hr/sqft/ini/°F. Bahan logam umunya memiliki titik leleh yang sedang dan dengan ikatan kovalen titik lelehnya lebih rendah lagi.ebih rendah. sifat thermal. Secara umum bahan yang terbentuk oleh ikatan ion yang kuat.5 – 1 Koef.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Flourit Apatit : : 4 5 Korundum Intan : : 9 10 1. memiliki titik leleh yang tinggi.2000 2000-500 3000 1500 400 200-300 200 – 300 200 – 300 Hantar Panas 300 – 500 100 – 150 500 – 1500 500 – 2500 3–6 5 – 10 5–6 1–2 1–2 0.1 Daya Hantar Panas Daya hantar panas adalah kemampuan bahan menghantarkan panas dari daerah panas tinggi ke panas yang l.1 Daftar daya hantar panas beberapa material Kelompok Logam Jenis Bahan Titik leleh (°F) 2700 – 28000 2700 – 28000 1100 – 12000 1800 . koefisisen thermal dan daya hantar panasnya. maka pemuaian thermalnya rendah dan sebaliknya.Kelompok bahan polymer (bahan molekuler) buruk daya hantar panasnya. Muai thermal 0. Berikut ini tabel beberapa bahan keperluan teknik. Kelompok bahan logam merupakan bahan yang baik sebagai penghantar panas. Bila suatu bahan titik lelehnya tinggi. Tabel 1.

600 1 1 .1012 Keramik Polymer 18 .4 SIFAT KIMIA Udara dan kelembaban dimana bahan bangunan akan dipengaruhi olehnya mengandung sedikitnya bahan kimia aktif.1. tapi bila kayu itu kering (tanpa air) tidak menghantarkan listrik Logam memiliki tahanan listrik rendah atau daya hantar listrik tinggi. akibat terjadi sejumlah kecil tenaga listrik dari salah satu daerah yang disebut “Anoda” ke daerah lain yang disebut “katoda”. Untuk bahan kelompok logam. misalnya pada kayu basah.10-3 10-4 5.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Silicom 1. katoda dan aliran yang menjadi media (elektrolit) yang menghubungkan anoda dan katoda tadi Tabel 1. Kelompok bahan keramik dalam keadaan normal dapat tahan terhadap pengaruh tersebut.3 SIFAT LISTRIK 400 . Tahanan listrik dinyatakan dalam ohm/sqft 1.1015 100. Pada keadaan tertentu bahan kimia itu dapat bereaksi dengan bahan tadi dan merusak.10-3 4. keadaan lebih rumit karena logam dapat rusak atau terkorosi. daya hantar listrik rendah. Pada bahan yang daya hantar listrik rendah tetapi didalamnya terselip bahan logam atau ada zat pelarut yang memungkinkan terbentuknya terbentuknya ion-ion dimana akan ada gerakan elektro. Sebaliknya keramik mempunyai tahanan listrik tinggi. Unsur utama yang terjadi dalam sistem korosi ialah anoda.106 10.106 4.1012 1015 – 0.10-6 2. maka kayu itu akan menghantarkan arus listrik.100 Daya hantar listrik suatu bahan disebabkan oleh adanya gerakan elektron bebas.2 beberapa bahan keperluan teknik dengan tahanan listrinya Kelompok Logam Jenis Bahan Baja karbon Baja stanless Paduan Aluminium Paduan Tembaga Bata Merah Beton Plat kaca Plastik ABS Plastik Acrylik Tahanan Listrik (ohm/sqft) 6.

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

Plastik Vinyl 100.109 Silicom 1012 Berikut ini tabel galvanis menurut tingkat kemungkinan terjadi anoda, dapat dipakai untuk menduga kemungkinan terjadinya korosi pada bahan logam Tabel 1.3 Kecenderungan Elektrolit bahan logma dan paduannya Kecenderungan Elektrolit Bersifat Anodik (naik) ↑ Bersifat Katodik (turun) ↓ Bahan Logam atau Paduan Paduan magnesium Seng (Zn) Paduan aluminium Baja karbon Baja Stanless active Timah hitam Pb Timah putih Sn Kuningan Tembaga Perunggu Baja Stanless Passive Emas

1.5 RANGKUMAN 1. Sifat mekanis suatu bahan atau benda adalah apabila mendapat gaya luar akan memberikan suatu reaksi akibat gaya tersebut dan akibat adanya gaya luar itu benda atau bahan dapat berubah bentuknya dan akan timbul tegangan juga dapat menimbulkan perubahan bentuk/deformasi. 2 Sifat thermal suatu bahan adalah bila terpengaruh panas dapat berubah keadaannya, dari keadaan padat misalnya menjadi cair dan kemudian menguap. 3 Sifat listrik adalah gerakan elektron pada bahan logam memungkinkan panas atau tenaga listrik disalurkan. Daya hantar listrik suatu bahan disebabkan oleh adanya gerakan elektron bebas. 4 Sifat kimia Udara dan kelembaban dimana bahan bangunan akan dipengaruhi olehnya mengandung sedikitnya bahan kimia aktif. Pada keadaan tertentu bahan kimia itu dapat bereaksi dengan bahan tadi dan merusak.

19

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

1.6 SOAL PELATIHAN 1. Apa yang dimaksud dengan Modulus Elastisitas sutau bahan 2. Jelaskan jenis0jenis deformasi yang kalian ketahui dan berikan contohnya 3. Bagaimanakan sifat listrik dari bahan kayu 4. Bagaimanakah sifat termak bahan keramik 5. Bagaimanakah sifat kimia bahan logam

20

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

BAB II

PERATURAN BAHAN BANGUNAN
Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu mengenal pedoman-pedoman standar dan peraturan-peraturan yang berkaitan dengan bahan bangunan dengan baik Kriteria Penilaian Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini, dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1. Mampu menjelaskan peraturan mengenai bahan bangunan yang ada di Inonesia 2. Mampu menjelaskan peraturan mengenai bahan bangunan yang diambil dari luar negeri Sumber Pustaka 1. _______. Teknologi Bahan II, PEDC , Bandung 2. _______. KOnstruksi Kayu, PEDC , Bandung 3. Heinz F. Ilmu Konstruksi Bangunan , 1981, Karisma, Bandung 4. Luc Vasseur, Masory Construction No 95/75/21379 5. Rosjid Sastraminarja, Ir, 1989, Bahan Perkerasan, Jakarta

21

persyaratan mengenai ukuran. PKKI – 1961 (Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia) 5. pemetintah 2. organisasi profesiaonal keteknikan 4. Yang disesuaikan dengan keadaan yang ada 22 . yang antara lain : 1. perusaahan yang independen 2. PBI 1971 (Peraturan Beton Bertulang Indonesia) 4. Belanda dan Amerika Serikat).1. PUBI (Persyaratan Umum Bahan Bangunan di Indonesia) – 1982 3.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Peraturan bahan bangunan merupakan hasil dari perjanjian-perjanjian dari badan/lembaga yang terkait dengan kepentinga tersebut. Tiap-tiap bahann bangunan dibuatkan pasal yang berisikan pengertian mengenai bahan itu sendiri. Francis. Standar Nasional Indonesia (SNI) untuk masing-masing bahan 2.2 PBI 1971 PBI merupakan peraturan mengenai beton yang pertama ada di Indonesia. mutu. yang diadopsi dari berbagai peraturan-peraturan beton yang ada di Eropa (Inggris. PPBBI (Peraturan Perencanaan Bangunan Baja Indonesia) PUBI 1982 Berisikan ketentuan-ketentuan teknis bahan bangunan yang dapat digunakan sebagai pedoman pada pelaksanaan pembangunan. referensi mengenai dari mana estándar pengujian diambil. 2.1 Di INDONESIA Peraturan bahan bangunan yang biasa digunakan didalam negeri antara lain: 1. serikat dagang berbagai produk 3. Pada bahan tersebut perlu diketahui persyaratan-persyaratan penggunaan. mutu dan jenis dari bahan-bahan bangunan tersebut. Standar “Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan Gedung”1991 (SNI T-15-1991-03 6.

statika dan perhitungan kekuatan pada konstruksi tertentu serta berisi syarat-syarat khusus 2.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK di Inonesia. dasar-dasar perhitungan dan syarat-syarat umum konstruksi. NZS (Peraturan Beton New Zealand) 6.4 Tata Cara Perhitungan Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung Estándar ini dibuat sebagai acuan bagi perencana dan pelaksana dalam melakukan pekerjaan perencanaan dan pelaksanaan struktur beton dengan tujuan untuk mengarahkan terciptanya pekerjaan perencanaan dan pelaksanaan beton yang memenuhi ketentuan minimum serta mendapatkan hasil pekerjaan struktur yang aman dan ekonomis. sambungan dan alat penyambung. mutu kayu). Isinya tentang deskripsi. ppersyaratan. ACI ( American Concrete Institute) 5.1. penetapan usuran kayu. 2. JIS (Japan Industrial Standard) 4. konstruksi dengan perekat. dimana didalam PPKI ini berisikan : peraturan umum. peraturan pemeriksaan kayu (syarat umum.2 DARI LUAR NEGERI Sementara itu ada juga peraturan-peraturan dari luar negeri yang digunakan masyarkat Inndonesia antara lain : 1. tegangan-tegangan yang diperkenankan. ketentuan-ketentuan dan cara perencanaan. detail-detal konstruksi. Isinya berupa penjelasan umum. CEB (Comite European du Beton) Peraturan Beton Eropa 23 .3 PKKI 1961 Peraturan ini tentang kayu. pelaksanaan pembangunan dan percobaab pembebanan 2.1. peraturan perhitungan perencanaan konstruksi kayu. bahan-bahan. pelaksanaan. ASTM (American Society for Testing and Materials) 2. BS (Brithis Standard) – Inggris 3. perhitungan kekuatan.

4 SOAL PELATIHAN 1.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 2. PUBI (Persyaratan Umum Bahan Bangunan di Indonesia) – 1982. PKKI – 1961 (Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia). Sebutkan perauran tentang bahan yang dipakai di Indonesia 2. Jelaskan untuk apa stándar/peraturan itu dibuat 2. Sebutkan isi dari peraturan bahan bangunan PKKI 1971 BAB III 24 . PBI 1971 (Peraturan Beton Bertulang Indonesia).3 RANGKUMAN Peraturan bahan bangunan yang biasa digunakan didalam negeri antara lain: Standar Nasional Indonesia (SNI) untuk masing-masing bahan. Standar “Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan Gedung”-1991 (SNI T-15-1991-03 dan PPBBI (Peraturan Perencanaan Bangunan Baja Indonesia) 2.

3. 2. Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja. Jakarta PENDAHULUAN 25 . 5. 4. Mampu menjelaskan batuan beku sebagai bahan bangunan Mampu menjelaskan batuan sedimen sebagai bahan bangunan Mampu menjelaskan batuan metamorf sebagai bahan bangunan Mampu menjelaskan pemilihan batuan untuk bahan konstruki Mampu menjelaskan jenis pengujian batuan Sumber Pustaka 1. Karisma. Ir. PEDC . 1989. Bandung Luc Vasseur. 5. 3. dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1. Konstruksi Kayu.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK BATUAN DAN KLASIFIKASINYA Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu Menjelaskan tentang batuan dan klasifikasinya dengan benar Kriteria Penilaian Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini. 4. Ilmu Konstruksi Bangunan . Teknologi Bahan II. Bandung Heinz F. _______. PEDC . 2. 1981. Bahan Perkerasan. Bandung _______.

Sedangkan batuan beku vulkanik umumnya terbentuk dari pembekuan magma yang sangat cepat (misalnya akibat letusan gunung api) sehingga mineral penyusunnya lebih kecil.1 BATUAN BEKU (igneous rocks) Gambar 3. Contohnya adalah basalt. dan batuan metamorfosa/malihan (metamorphic rocks). andesit (yang sering dijadikan pondasi rumah). Contoh batuan beku plutonik ini seperti gabro. baik di bawah permukaan sebagai batuan intrusif (plutonik) maupun di atas permukaan sebagai batuan ekstrusif (vulkanik). diorite. Mereka adalah : batuan beku (igneous rocks). Batuan beku plutonik umumnya terbentuk dari pembekuan magma yang relatif lebih lambat sehingga mineral-mineral penyusunnya relatif besar.1 Tekstrus dari batuan beku Batuan beku atau batuan igneus (dari Bahasa Latin: ignis. Batuan-batuan tersebut berbeda-beda materi penyusunnya dan berbeda pula proses terbentuknya. dan dacite 26 . 3. Dari jenisnya batuan-batuan tersebut dapat digolongkan menjadi 3 jenis golongan. Akan tetapi karena daratan adalah bagian dari kulit bumi yang dapat kita amati langsung dengan dekat maka banyak hal-hal yang dapat pula kita ketahui dengan cepat dan jelas.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Bagian luar bumi tertutupi oleh daratan dan lautan dimana bagian dari lautan lebih besar daripada bagian daratan. dan granit (yang sering dijadikan hiasan rumah). "api") adalah jenis batuan yang terbentuk dari magma yang mendingin dan mengeras. dengan atau tanpa proses kristalisasi. Perbedaan antara keduanya bisa dilihat dari besar mineral penyusun batuannya. batuan sediment (sedimentary rocks). Salah satu diantaranya adalah kenyataan bahwa daratan tersusun oleh beberapa jenis batuan yang berbeda satu sama lain.

27 .Apabila semua batuan-batuan yang sebelumnya terpanaskan dan meleleh maka akan membentuk magma yang kemudian mengalami proses pendinginan kembali dan menjadi batuan-batuan baru lagi Batuan metamorf yang biasa digunakan dalam bahan bangunan a.2 BATUAN METAMORFOSA/MALIHAN (METAMORPHIC ROCKS) Gambar 3. batuan sebelumnya akan berubah tektur dan strukturnya sehingga membentuk batuan baru dengan tekstur dan struktur yang baru pula Contoh batuan tersebut adalah batu sabak atau slate yang merupakan perubahan batu lempung.3 Tekstur dari batuan metamorfosa Batuan metamorf atau batuan malihan adalah batuan yang terbentuk akibat proses perubahan temperature dan/atau tekanan dari batuan yang telah ada sebelumnya.2 Contoh batuan beku 3. Gneiss cara pembentukannya sebagai hasil rekristalisasi di bawah tekanan tinggi. Batu kuarsit yang merupakan perubahan dari batu pasir. Akibat bertambahnya temperature dan/atau tekanan.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 3. Batu marmer yang merupakan perubahan dari batu gamping.

Batu pualam Terdiri dari kristal-kristal kasar kalsit. Clay shale jauh lebih keras dari lempung. oleh pengaruh tekanan dan temperatur yang sangat tinggi sehingga terjadi rekristalisasi. Clay Shale terbentuk dari lempung dimana terjadi proses pemampatan yang sangat tinggi dan sebagian mengalami rekristalisasi oleh pengaruh tekanan tinggi. kuat tekan mencapai 4000 kg/cm2 Contoh batuan metamorf Gambar 3. Clay Shale adalah batu lempung (clay rock) yang keras.3 BATUAN SEDIMENT (SEDIMENTARY ROCKS) 28 . kadang-kadang tercampur dengan butir-butir dolomit.4 Contoh batuan metamorf 3. Kristal-kristal ini dapat terlihat dengan mata biasa dan kristal tersebut terikat satu dengan lainnya dengan sangat kuat tanpa adanya bahan pengikat. Daya tahan terhadap pelapukan cukup baik. Quartzite Batuan pasir silika yang mengalami metamorfose dimana kwarts mengalami rekristalisasi. Kuat tekan 1200 – 3000 kg/cm2 d.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK b.Batu pualam terjadi dari batu kapur. tidak dipengaruhi air apabila direndam c.

dan batuan sediment organik. partikel berupa debu . B. silika. Cemented rock adalah batuan yang pecah-pecah (fragmental rock) yang oleh suatu bahan pengikat (lempung. Biasanya batuan tersebut menjadi batuan penyimpan hidrokarbon (reservoir rocks) atau bisa juga menjadi batuan induk sebagai penghasil hidrokarbon (source rocks).butiran kasar > 2 mm sebagai kerikil . 29 . dan pengendapan (precipitation) dari larutan. misalnya pasir .1 mm. a. kalsit.butiran halus 0.1 – 0.01 mm. Batuan sediment ini biasa digolongkan lagi menjadi beberapa bagian diantaranya batuan sediment mekanis. deposit sebagai hasil pencucian air. dll) terikat menjadi satu. lumpur yang sangat halus. Besar butir dari batuan sediment klastik bervariasi dari mulai ukuran lempung sampai ukuran bongkah. A.01mm.5 Tekstur dari batuan sedimen Batuan sedimen terbentuk melalui tiga cara utama: pelapukan batuan lain (clastic).butiran sedang 2.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 3.butiran halus sekali < 0. deposit sebagai hasil hembusan angin b. Batuan sedimen organis Batu pasir (sand stone) adalah cemented quartz sand yang terikat menjadi satu.0 – 0.Batuan pecah (lepas) dibedakan berdasarkan besar batuan : . . Batuan sedimen mekanis Batuan sediment mekanis terbentuk melalui proses pengendapan dari materialmaterial yang mengalami proses transportasi. batuan sediment kimia. pengendapan (deposition) karena aktivitas biogenik.

ataupun pavement rel kereta api atau jalan 30 . C. sangat baik untuk agregat. diatomit yang banyak dipakai dalam bangunan.4 TESTING PADA BATUAN 3. Contohnya adalah jenis-jenis batuan karbonat dan siliceus spot. Biasanya batuan tersebut menjadi batuan pelindung (seal rocks) hidrokarbon dari migrasi. atau bau seperti barang terbakar.6 Contoh batuan redimen 3. kapur kerang. karang. jenis batuan beku tersebut relatif keras.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Batuan sediment organik terbentuk akibat aktivitas kehidupan dan organisme-organisme yang mati yang berasal dari laut ataupun danau-danau air tawar. Batuan sedimen kimia Batuan sediment kimia terbentuk melalui proses presipitasi dari larutan. Gesekan antar fragmen/agregat satu sama lain.4 1 Untuk Testing Kekerasan 1. Contohnya : Magnesium (MgCO) dipakai dalam pembuatan bahan-bahan tahan api Dolbant (CaCO3MgCO3) dapat dipakai sebagai batu pecah dan pembuatan bata tahan api Gips (gypsum – CaSO42H2O) dipakai dalam pembuatan gypsum binder juga dalam pembuatan semen PC Contoh batuan sedimen Gambar 3. Apabila timbul bunga api. batu kapur.

apabila pada permukaan agregat terlihat ada buih. apabila pada paku berbekas. Akan lebih sempurna apabila penelitian lapangan dikombinasikan dengan penelitian laboratorium antara lain O kekuatan daya tekan O kekuatan daya aus 3. Goreskan paku pada permukaan batuan. maka batuan tersebut mulai lapuk pada bagian luarnya.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 2. artinya sangat baik dimanfaatkan sebagai agregat.2 Untuk Testing Pelapukan Agregat ditetesi dengan cairan asam clorida (HCL. Kemungkinan besar bagian dalam belum lapuk. merupakan petunjuk praktis untuk mengetahui apakah jenis batuan itu layak dimanfaatkan sebagai agregat atau tidak. Apabila terdapat gejala seperti ini untuk menghilangkan lapisan yang lapuk.0.1 n).4.5 RANGKUMAN 31 . Artinya batuan mempunyai nilai kekerasan kurang dari lebih tujuh. cukup dicuci dengan air. Petunjuk tersebut diatas. 3. artinya batuan lebih keras daripada paku.

bagaimanakah proses pembentukannya 3. Jelaskan macam-macam jenis batuan sedimen 4.Jelaskan proses terjadinya batuan metamorfosa 2.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK SOAL PELATIHAN 1 . Jelaskan pengujian batu dilapangan BAB IV 32 . Batu kapur termasuk jenis batuan endapan.

dan Penyerapan Air Mampu menjelaskan Zat-zat yang merugikan agregat Mampu menjelaskan Susunan Butir Agregat Mampu menjelaskan . Bandung Luc Vasseur. Kepadatan. Bahan Perkerasan. 1989. Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja. _______. 3. 4. PEDC . Jakarta 33 . 6. Bandung Heinz F. Kekuatan. Bandung _______.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK AGREGAT UNTUK ADUKAN Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu Menjelaskan sifat-sifat agregat untuk aduk beton dengan baik dan benar. 5. 3. Konstruksi Kayu. 1981. PEDC . 2. Kriteria Penilaian Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini. Karisma. 2. Mampu menjelaskan fungsi agregat untuk adukan Mampu menjelaskan Pengelompokan Agregat Mampu menjelaskan Sifat Permukaan Agregat. Teknologi Bahan II. dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1. Ir. Ilmu Konstruksi Bangunan . penggabungan Agregat Sumber Pustaka 1. 5. 4.

sehingga pemilihan agregat merupakan bagian penting dalam pembuatan beton. menentukan kekuatan aduk/beton c.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 4. Agregat batu pecah Agregat batu pecah dibuat dari batuan alam yang dipecah. Agregat batu apung 34 . Agregat Alam Agregat alam umumnya menggunakan bahan baku batu alam atau hasil penghancurannya. Kerikil dan pasir alam Merupakan hasil penghancuran oleh alam dari batuan induknya.1 Ditinjau Dari Asalnya Pada dasarnya agregat aduk dan beton didapat dengan dua cara : a. Fungsi agregat sebaga berikut : a. 3. Walaupun sebagai bahan pengisi akan tetapi agregat sangat berpengaruh terhadap sifat-sifat betonnya. Agregat alam dapat dibedakan atas tiga kelompok : 1. memperkecil pemakaian perekat 4.2 PENGELOMPOKAN AGREGAT / KLASIFIKASI Dalam rekayasa beton agregat yang digunakan terdiri dari banyak klasifikasi 4. sebagai bahan pengisi b. 1 FUNGSI AGREGAT Agregat ialah butiran mineral alami yang berfungsi sebagai bahan pengisi dalam campuran beton. karena terbawa oleh arus air atau angin dan mengendap di suatu tempat. Agregat ini menempati 70% volume beton. 2. Batu alam yang baik untuk agregat adalah batuan beku. membuat beton/adukan stabil terhadap pengaruh luar dan cuaca.2.Cara membedakan jenis agregat dilakukan dengan didasarkan pada ukuran butirnya. memperendah sifat susut dan muai d. terdapat dekat atau jauh dari asalnya.

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

Batu apung merupakan agregat alamiah yang ringan dan umum digunakan. Penggunaan batu apung harus bebas dari debu vulkanis halus dan bahanbahan yang bukan vilkanis, misalnya lempung. b. Agregat Buatan Agregat buatan adalah agregat yang dibuat dengan tujuan penggunaan tertentu atau karena kekurangan agregat batuan alam. Agregat buatan dibuat adalah agregat ringan. Berikut adalah beberapa contoh agregat buatan : 1. Klinker dan breeze ini banyak dipergunakan selama bertahun-tahun untuk Agregat

memproduksi blok dan pelat untuk partisi atau penyekat dalam dan tembok interior lainnya.Sumber utama agregat jenis ini adalah stasiun pembangkit tenaga dimana ketel uap dipanasi dengan bahan bakar padat. 2. Agregat yang berasal dari bahan-bahan yang mengembang Agregat ini dibuat dari tanah liat biru jenis khusus, diproses, kemudian mengembang jika dipanaskan. Bahan yang dihasilkan terdiri atas butiran bulat, keras, kulit padat tetapi bagian dalam keropos. Bahan yang bersisi tajam dapat diperoleh dengan memecah butiran-butiran yang terlalu besar. 3. Coke breeze Coke breeze adalah hasil tambahan dari sisa bakaran bahan bakar batu arang yang kurang sempurna pembakarannya, dan biasanya terdapat ada dapurdapur rumah tangga di negara Eropa. 4. Hydite Agregat ini terbuat dari tanah liat (shale) yang dibakar dalam dapur berputar, pada suhu tinggi. Sehingga bahan akan membengkak. Hasilnya merupakan bongkahan tanah yang mengembang dan hampir leleh, lalu dihancurkan dan diayak hingga mencapai susunan butir yang diperlukan. 5. Lelite Lelite dibuat dari batu metamorf atau shale yang mengandung senyawa karbon. Bahan dasarnya dipecah kecil-kecil, kemudian dibakar dalam dapur vertikal pada suhu (± 1550°C). Pada suhu ini butiran

35

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

mengembang,terkumpul didasar dapur berupa lempeng-lempeng, kemudian lempeng ini dibuat bahan tambah dengan memecah dan mengayak untuk mendapatkan butiran agregat yang diinginkan. 4.2.2 Ditinjau Dari Berat jenisnya. Ditinjau dari berat jenisnya, agregat diibedakan atas tiga macam : 1. Agregat ringan Agregat ringan yaitu agregat yang memiliki berat jenis kurang dari 2,0 (berat sendiri yang rendah, sehingga strukturnya ringan) digunakan untuk beton non struktural. Agregat ini dapat juga digunakan untuk beton struktural atau blok dinding tembok.,contohnya agregat batu apung, hydite,rocklite,lelite,dsb. 2. Agregat normal Agregat normal adalah agregat yang memiliki berat jenis antara 2,5 sampai 2,7. Agregat ini berasal dari batuan granit, basalt,kuarsa dsb, beton yang dihasilkan dinamakan beton normal. 3. Agregat berat Agregat berat memiliki berat jenis lebih dari 2,8. Contoh agregat ini : magnetik (Fe3O4) dan barytes (BaSO4), atau serbuk besi. Beton yang dihasilkan memiliki berat jenis yang tinggi juga (dapat sampai 5,0). Beton jenis ini efektif digunakan sebgai dinding pelindung sinar radiadsi sinar X. 4.2.3 Ditinjau Dari Bentuknya Agregat alam maupun batu pecah mempunyai berbagai bentuk butiran. yaitu : 1. Bulat Umumnya agregat jenis ini berbentuk bulat atau bulat telur. Pasir kerikil jenis ini biasanya berasal dari sungai atau pantai dan mempunyai rongga udara minimum 33%. Agregat seperti ini tidak cocok untuk beton mutu tinggi maupun perkerasan jalan raya. 2. Bersudut Bentuk ini tidak beratruran, mempunyai sudut-sudut yang tajam dan permukaannya kasar, Yang termasuk jenis ini adalah batu pecah semua jenis,

36

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

yaitu hasil pmecahan dengan mesin dari berbagai jenis batuan.Agregat ini baik untuk membuat beton mutu tinggi maupun lapis perkerasan jalan. 3. Pipih Agregat pipih ialah agregat yang memiliki perbandingan ukuran terlebar dan tertebal pada butiran itu lebih dari 3. Agregat jenis ini berasal dari batu-batuan yang berlapis. 4. memanjang Butir Agregat dikatakan memanjang (lonjong) jika perbandingan ukuran yang terpanjang (terbesar) dan terlebar lebih dari 3 4.2.4 Ditinjau dari Tekstur Permukaan Jika ditinjau dari tekstur permukaannya agregat dapat dibedakan atas : 1. Agregat dengah permukaan seperti gelas, mengkilat, Contohnya : flint hitam, obsidian 2. Agregat dengan permukaan kasar Umumnya berupa pecahan batan, permukaan tampak kasar tampak jelas bentuk kristalnya. Contohnya jenis ini, misalnya basalt, felsite, prophyry, batu kapur 3. Agregat dengan permukakan licin Agregat ini ditemukan pada batuan yang butiran-butirannya kecil (halus), contohnya kerikil sungai, chart, batu lapis, marmer dan beberapa rhyolite 4. Agregat dengan permukaan berbutir Pecahan dari batuan ini menunjukan adanya butir-butir bulat yang merata, misalnya batuan pasir, colite 5. Agregat berpori dan berongga Batuan ini mempunyai pori dan rongga yang mudah terliat. Contohnya batu apung, batu klinker, tanah liat yang dikembangkan dan batuan dari lahar gunung merapi. 4.2.5 Ditinjau dari Besar Butirannya Ditinjau dari besar butirannya, maka agregat dapat dibedakan menjadi 3 : 1. Agregat halus

37

KEPADATAN DAN PENYERAPAN 4. b. atau dengan cara menggali dari dalam tanah.1 Sifat Permukaan Agregat. tetapi lolos ayakan 40 mm 3. Agregat yang permukaannya kasar atau berpori akan menghasilkan ikatan yang lebih baik dari pada agregat yang licin. Agregat kasar Agregat kasar adalah agregat dengan butiran-butiran tertinggal di atas ayakan dengan lubang 4. Batu pecah akan mempunyai ikatan yang lebih baik dari kerikil sungai yang permukaannya licin. Pasir galian Pasir ini diperoleh langsung dari permukaan tanah. Bentuk butiran agregat mempunyai hubungan erat dengan luas permukaan serta rongga yang ada pada agregat. Agregat yang berbentuk bulat luas permukaannya lebih kecil dari yang berbentuk pipih atau memanjang.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Agregat halus adalah agregat yang butirannya menembus ayakan 4.8 mm terdiri dari 3 jenis yaitu : a.3 SIFAT PERMUKAAN AGREGAT. Pasir sungai Pasir laut Pasir ini diperoleh langsung dari dasar sungai Pasir ini adalah pasir yang diambil dari pantai 2. Batu Batu adalah agregat yang besar butirnya lebih besar dari 40 mm.Makin besar luas permukaan makin banyak air yang dibutuhkan dan demikian sebaliknya. 4. Keadaan permukaan agregat akan mempengaruhi sifat ikatan antara pasta semen dan permukaan agregat.3. c.8. Perbedaan luas permukaan mempengaruhi jumlah air pengaduk yang diperlukan untuk pembuatan beton. Ikatan antara pasta semen dan agregat merupakan faktor penting terhadap kekuatan beton terutama kekuatan lenturnya. KEKUATAN. 38 .

3. Kekuatan agregat sangat berpengaruh terhadap kekuatan beton. berat jenis absolut.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Pada sejumlah tertentu agregat. Berarti untuk suatu tingkat kelecakan (kemampuan dikerjakan) akan diperlukan lebih banyak semen dan air pencampur.Bisa dilihat bila kita bandingkan dua macam agregat yaitu pasir dan kerikil sungai dengan batu pecah dan pasir hasil pemecahan batu. ialah perbandingan antara berat suatu masa yang masip dengan berat air murni pada volume yang sama pada suhu tertentu. Disini volume benda adalah volume masip tidak termasuk pori-pori yang terdapat didalamnya.3 Kepadatan Agregat Berat jenis Dalam hubungan dengan sifat agregat terdapat istilah-istilah berat jenis berikut : a. perbedaan bentuk akan memberikan perbedaan jumlah rongga yang terdapat didalammnya. 4. susunan mineralnya tekstur butiran atau kristalnya. agregat yang lemah tidak akan menghasilkan beton yang kuat.Didalam beton rongga pada agregat akan diisi pasta semen.2 Kekuatan Agregat Kekuatan dan elastisitas agregat tergantung dari jenis batuannya.3. ketahanan aus. 4. Cara ini dianut di Indonesia.Kekuatan agregat beton diperoleh dengan cara pengujian kekuatan secara tidak langsung yaitu diuji sejumlah contoh yang dalam bentuk beberapa ukuran butir pada volume tertentu (secara bulk). nilai kekuatan pukul (impact). Dalam pengujian kekuatan ini terdapat cara dan istilah yang dipergunakan. Sebagai contoh dapatlah disebutkan disini biasa digunakan :ASTM Standar C 131 dan C 5353 memakai cara pengujian geseran dengan mesin aus Los Angeles dan ketahanan aus dinyatakan dengan persentase bagian yang aus dari contoh agregat kasar. kekuatan hancur. 39 . Makin besar jumlah rongga akan makin banyak pasta semen yang diperlukan mengisi rongga dan menutup permukaan agregat. dalam SII 0087-75.

40 .Pasir sungai berat jenisnya ± 2.s. Berat agregat yang mengisi suatu tempat atau ruang dalam satuan volume tertentu disebut isi atau bulk density. dan berat / isinya ± 1. susunan mineral.60 sedangkan berat/ isinya ± 1.Contohnya : kerikil sungai dari batuan andesit mempunyai berat jenis ± 2.4 kg/liter. Akan didapat angka yang berbeda dengan berat jenis. bila volume benda diukur atau ditentukan bagi masing-masing butirannya. yang biasanya dinyatakan dalam satuan kg per liter atau kg per meter kubik. Berat jenis agregat berbeda satu sama lainnya tergantung dari jenis batuan. b. Disini volume benda termasuk volume pori-pori yang tidak tertembus air d. berat jenis dalam keadaan kering. seperti pada berat jenis pada keadaan jenuh tetapi didalam volume benda termasuk volume seluruh pori-pori yang terkandung dalam benda. Didalam teknologi beton terutama dipergunakan istilah atau pengertian berat jenis pada keadaan jenuh air kering muka (saturated and surface dry condition). c. berat jenis pada keadaan jenuh kering muka (s. sehingga pori-pori didalamnya dapat dihilangkan.25 kg/liter.d. berat jenis nyata seperti berat jenis absolut tetapi didalam volume benda termasuk pori-pori yang tidak tembus air dan tidak termasuk volume pori-pori kapiler yang yang dapat terisi oleh air. karena ruangan tempat agregat terisi rongga antar partikel dari agregatnya. Hal ini secara angka sama dengan berat jenis.condition) ialah perbandingan antara berat pada keadaan jenuh atau kering muka dengan berat air murni pada volume yang sama pada suhu tertentu. Berat Isi Agregat (bulk density) Berat isi adalah perbandingan antara berat suatu benda dan isinya.5 kg/liter. struktural butiran dan porositas batuannya. Tetapi tidak mungkin menghindari adanya ronggarongga antara butiran-butiran agregat bila kita mengisikan agregat kedalam suatu tempat atau ruangan yang isinya tertentu.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Untuk menentukan berat jenis ini benda harus dibuat berbentu tepung.

d).s.3. Bila semua pori terisi oleh air. maka agregat disebut basah. Adanya rongga atau pori dalam agregat ini sangat erat hubungannya dengan berat jenis. keadaan ini disebut jenuh dan kering muka (s. Sedangkan bila dikeringkan terus (didalam oven) sampai semua airnya menguap maka disebut keadaan kering mutlak atau disebut juga kering oven. sifat kedap air. dapat memberikan nilai berat isi yang berbeda-beda tergantung bagaimana padatnya kita mengisikannya. sehingga dia tidak jenuh lagi. Nilai berat atau isi ini biasanya dipergunakan untuk mengkonversikan sesuatu jumlah dalam satuan berat kepada satuan volume. maka keadaan ini disebut kering udara. bentuk butiran dan susunan besar butirnya.4 Penyerapan Air Porositas dan daya serap air.Bila keadaan ini dibiarkan mengering. ketahanan aus dan stabilitas terhadap zat kimia dari beton yang dibuat dari agregat tersebut. daya serap air. yang dapat digambarkan sebagai berikut : 41 . Jadi terdapat empat keadaan kandungan air dalam agregat. sebagian air dalam pori menguap. modulus elastisitas.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Untuk agregat dengan berat jenis yang sama.Batuan mengandung pori atau rongga yang terjadi dalam proses pembentukan batuan tersebutJumlah volume rongga atau pori yang terdapat batuan disebut porositas dan biasanya dinyatakan dalam prosen terhadap volume batunya. Pada keadaan dimana permukaan butiran agregat mengandung air (biasanya disebut air permukaan). 4. Pori-pori yang terdapat didalam agregat dapat berupa rongga yang tersebar dibagian batuannya dan berupa pori-pori kapiler.

4 BAHAN-BAHAN YANG MERUGIKAN YANG TERDAPAT DIDALAM AGREGAT Agregat beton baik agregat kasar maupun agregat halus mengandung beberapa macam bahan-bahan yang dapat berpengaruh jelek kepada beton. 4. berbentuk humus dan lumpur organik.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 4. Tanah liat dalam agregat berbentuk gumpalan atau lapisan yang menutupi permukaan butiran agregat. Kadar air total adalah kadar air yang diserap ditambah kadar air bebas Air bebas pada pasir Pasir yang basah mengandung sejumlah air pada permukaannya. Tanah liat. Zat organik Zat organik ini biasanya berasal dari hasil penghancuran zat tumbuhan. sehingga pasir yang basah akan mengisi ruangan yang lebih besar daripada pasir kering dari berat yang sama. Air ini mengisi ruangan antar partikel atau butiran pasir. dapatlah dibedakan kadar air yang diserap (dinyatakan dalam proses perhitungan terhadap berat agregat kering)dan kadar air bebas(dinyatakan dalam prosen terhadap berat agregat jenuh kering muka). Bahan-bahan tersebut adalah sebagai berikut : a.1 Keadaan kandungan air dalam agregat Kadar air pada agregat Dari empat kandungan air dalam agregat seperti tersebut diatas. terutama asam tanin dan derivatnya. b. (volumenya lebih besar). Tanah liat pada permukaan butiran agregat akan 42 . lumpur dan debu dan sangat halus.

Selain tanah liat.5 SUSUNAN BUTIR AGREGAT Dalam rekayasa beton. Garam chlorida dan sulfat Pasir yang terdapat di pantai atau dimuara sungai yang berhubungan dengan air laut. terutama garam Mg sulfat sangat agresif terhadap semen. kemungkinan mengandung garam-garam chlorida dan sulfat antara lain. terdapat pula lumpur dan debu halus dari hasil pemecahan batu yaitu partikel berukuran antara 0. Jika kadar karang ini cukup tinggi. Garam-garam ini dapat dihilangkan dengan cara mencuci pasirnya dengan air tawar. dapat berakibat lebih rendahnya kekuatan dan ketahanan beton. Partikel ringan dan lunak ini akan mengurangi kekuatan dan ketahan beton. yang reaksinya dengan semen menghasilkan senyawasenyawa yang volumenya mengembang lalu sedikit merusak beton. Disamping itu agregat dari pantai. dan menambah kebutuhan air pencampur pada waktu pembuatan beton. Disamping itu. Partikel lunak yaitu lumpur dan tanah liat yang mengeras yang kalau terendam air akan mengembang dan kemudian pecah. Na. c. chlorida Na dan Mg sulfat.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK mengurangi kekuatan ikatan antara pasta semen dan agregat. Ca. 4. sehingga akan mengurangi kekuatan dan ketahanan beton. lunak dan dapat berubah komposisinya/hancur. kayu dan mika.002 mm dan 0. Mg. Partikel ringan dapat berupa arang. dapat merusak konstruksi beton yang dibuat memakai pasir ini. Partikel-partikel yang tidak kekal Didalam agregat ada kemungkinan terdapat partikel-partikel yang ringan.Bila garam-garam ini tidak dihilangkan. Adanya chlorida beton akan memberi resiko berkaratnya baja tulangan yang selanjutnya memecah betonnya dan tidak berfungsinya tulangan didalam konstruksi. juga mengandung kulit kerang. 43 .006 m (2-6 micron). d. Sedangkan garam-garam sulfat. agregat beton secara grafis besarnya terbagi dalam 2 kelompok susunan butir yaitu : agregat halus dan agregat kasar.

5 0.36 1.5 20 10 5 2. BS dan ISO Standard ASTM-E11-70 Lubang Ayakan dalam mm Standard British BS 410-1969 Lubang ayakan dalam mm Standard ISO Lubang ayakan dalam mm 152 76 38 19 9.1 Analisa Ayak Ayakan yang akan dipakai untuk menguji besar butir agregat beton mempunyai lubang -lubang persegi.075 a.18 0.30 0. Ukuran lubang dinyatakan dengan satuan inci.1.25 1. akan diperoleh suatu pembagian fraksi butir. Contoh ini harus sesuai dengan keadaan yang sebenarnya dari timbunan tersebut dan dapat mewakili sifat-sifat dari sejunlah besar agregat. dan dengan hasil analisa ayak ini akan digambarkan suatu kurva susun butir dari agregat tersebut.125 0. kita sebut analisa ayak.30 0.75 2. 44 .60 0. Pemisahan fraksifraksi butir tadi dengan ayakan.18 0.075 128 64 32 16 8 4 2 1 0.5 4. Daftar ayakan standar ASTM.36 1. Jumlah contoh untuk analisa ayak 150 75 37.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK agregat dalam suatu timbunan terdiri dari butiran-butiran dengan berbagai ukuran. dari ukuran yang terkecil sampai kemungkinan terbesar menurut batas emakaiannya.15 0.15 0.062 Dalam melakukan analisa ayak diperlukan sejumlah contoh yang diambil dari suatu timbunan agregat. 4.5. milimeter atau dengan nomor untuk ayakan yang besar lubangnya kurang 5 mm. Ayakan-ayakan ini adalah sebagai berikut : Tabel 4. Untuk memisahkan butiranbutiran menurut fraksinya (kelompoknya) itu dipergunakan ayakan dengan berbagai ukuran lubang yang oleh beberapa negara telah distandarkan.Bila butiran-butiran tadi kita pisahkan kedalam beberapa ukuran tertentu.60 0.

Contoh perhitungan hasil analisa ayak.5 1680 8.4 12 3152 16.8 37.4 74.1 51.36 13 0.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK b.1 0.3 25.8 2.9 25 4410 23.Agregat halus Tabel 4. Kemudian diambil sejumlah contoh untuk dilakukan analisa ayak sesuai dengan persyaratan standar.30 0 0 100 0.937 Persen tem bus kumulatif 100 97.8 4.Agregat kasar Tabel 4. Contoh agregat dikeringkan dalam oven pada suhu 105°C sampai berat tetap.9 2.15 0 0 100 van 0 0 jumlah 19100 100 793.4 82.2 0.75 25 0. 1.9 99.5 0 Persen tertinggal 0 Persen tertinggal kumulatif 0 Persen tembus kumulatif 100 45 . tertinggal mm gram 9. Agregat yang tertinggal diatas masing-masing ukuran ayakan kemudian ditimbang.8 11.9 9.60 0 0 100 0.5 175 0.7 Angka kehalusan : 793.5 98.2 88.0 17.13 99.6 1.7 : 100 = 7.18 0 0 100 0.1 49 19 6385 33.3Contoh perhitungan angka analis ayak untuk agregat halus Lubang Berat ayakan. mm tinggal gram tertinggal gal kumulatif 75 0 0 0 50 530 2.1 0 0 0 0 0 0 2. lalu dibiarkan sampai dingin.07 100 1.6 30 2730 14.2 Contoh perhitungan angka analis ayak untuk agregat kasar Lubang Berat ter Persen Persen terting ayakan.

Agar kita mendapatkan pasir yang besar butirannya menuhi syarat.0 0.2 95.b.8 301.60 209.2 92.36 13.3 31.6 Angka kehalusan : 301.4 1.7 68.9 0.0 jumlah 504.5 27. B dan C dan seterusnya.5 72.2 100 100 = 3. 4.Ya + .0 0.6 MENGGABUNGKAN AGREGAT.18 140.30 103.0 89. Rumus yang digunakan untuk menggabungkan beberapa jenis pasir adalah sebagai berikut : Y= a b c .8 2.8 4. Misalnya kita mempunyai pasir jenis A.5 0. jenis B. jenis C dan pasir D.5 27.2 6.6 1.15 32.8 7.Yc 100 100 100 a + b + c = 100% Dimana : Y = ordinat dari kurva susunan gabungan pada salah satu lbang ayakan Ya = ordinat dari kurva susunan butir pasir jenis A pada salah satu lubang ayakan yang sama pada lubnag ayakan pada Y Yb = ordinat dari kurva susunan butir pasir jenis B pada salah satu lubang ayakan yang sama pada lubnag ayakan pada Y Yc = ordinat dari kurva susunan butir pasir jenis C pada salah satu lubang ayakan yang sama pada lubnag ayakan pada Y a. Contoh Ukuran ayakan (mm) Persen Tembus Pasir A Pasir B 46 .2 1.0 : 1.1 Cara Menggabungkan Dua Atau Lebih Jenis Pasir.0 2.2 40.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 4.010 1.Yb + .75 9. yang masing-masing susunan butirnya tidak memenuhi syarat.c = perbandingan berat antara pasir jenis A.15 6.4 98.2 - 4. kita dapat menggabungkan dua jenis pasir atau lebih dari pasir-pasir itu.6.7 20.

5 4.a + 8800 .PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 9.a – 19. Sesudah didapat komposisi campurannya .a = 4300 b = 100 – 64 = 36 88.30 0. Misal kita pilih ayakan 0.Yb + . didapat : 47 . Kita pilih titik atau ordinat 45%. Sehingga jika angka itu kita masukkan kedalam rumus diatas.88 100 100 a + b = 100 Jadi didapat : 45 = 4500 69. dan Dengan demikian untuk membuat pasir zone 2.59%.88.15 100 89 74 46 19 5 1 100 100 99 95 88 49 9 Misalnya kita ingin menggunakan pasir zone 2 dari British Standard.75 2.19 + 100 100 = 19. kita dapatkan persamaan Y= 45 = a b c . Untuk pasir zone 2 dengan gabungan 64% pasir A dan 36% pasir B.Ya + .60 mm koordinat pasir A adalah 19 dan koordinat pasir B adalah 88. Titik persentase yang diisyaratkan adalah antara 35% .60 0. maka pasir gabungan terdiri dari 64 % pasir A dan 36% pasir B.a = 8800 – 4500 Didapat a = 64. Tentukan satu atau dua titik persentase terbaik dari kurva pasir zone 2 pada garis lubang ayakan tertentu.19 + .60 mm. Pada ayakan 0.Yc 100 100 100 a b . kemudian masing-masing ayakan dicari harga Y nya.88 a .36 1.a (100 − a ) .19 0.

Ya + . Y= a b . B dan C dan seterusnya.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Ukuran ayakan (mm) 9.Yc 100 100 100 a + b + c = 100% dengan Dimana : Y = kordinat fraksi pada ayakan tertentu agregat gabungan Ya = kordinat agregat A pada fraksi yang sama dengan Y Yb = kordinat agregat B pada fraksi yang sama dengan Y Yc = kordinat agregat C pada fraksi yang sama dengan Y a. dapat menggunakan rumus yang digunakan untuk menggabungkan dua jenis atau lebih agregat halus : Y= a b c .b. dapat dilakukan dengan menggunakan rumus untuk menggabungkan dua jenis agregat halus (pasir) atau dua jenis agregat kasar.19 0. Ya 64 57 47 29 12 3 0.6.Yb 100 100 a + b = 100% dengan 48 .60 4.75 2.36 1.30 0.2 Cara Menggabungkan Agregat Kasar Untuk menggabungkan du atau lebih jenis agregat kasar.Yb + .60 0.Ya + . 4.50 4.60 36/100.c = perbandingan berat antara pasir jenis A.3 Menggabungkan Agregat Halus Dan Agregat Kasar Menggabungkan agregat halus dan agregat kasar agar mendapatkan agregat dengan kurva susunan butir yang sesuai dengan persyaratan.15 % tembus kumulatif Ya 100 89 74 46 19 5 1 Yb 100 100 99 95 88 49 9 Gabungan 64% pasir A + 36% pasir B 64/100. Yb 36 36 36 34 32 18 3 Y gabungan 100 93 83 63 44 21 3.6.

5 gradasi kerikil menurut BS Lubang Ayakan B.40 1.0 – 4.30 0.52 4.4 Syarat gradasi agregat halus /pasir Lubang Ayakan B.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Dimana : Y = kordinat fraksi pada ayakan tertentu agregat gabungan Ya = kordinat agregat halus pada fraksi yang sama dengan Y Yb = kordinat agregat kasar pada fraksi yang sama dengan Y a = persentase agregat halus b = persentase agregat kasar 4.1 19.S.60 0.52 Persentase tembus kumulatif (persen berat) Ukuran butir normal 38.4 Persyaratan –Persyaratan Susunan Besar Butir Agregat  Syarat-syarat susunan besar butir halus menurut British Standard BS 882Tabel 4.76 mm 100 95-100 30-70 10-35 100 95-100 25-55 100 50-85 49 .2 38.6.76 mm 19.76 2.76 mm 9.74 100 95-100 80-100 50-85 25-60 10-30 2-10 1965 dan Standard C 33 – 74 Syarat-syarat susunan besar butir agregat kasar menurut British Standard BS 882-1973 (untuk graded aggregate) Tabel 4. Dalam mm 9.15  Persentase tembus kumulatif (persen berat) Menurut BS 882 : 1965 Zone 1 Zone 2 Zone 3 Zone 4 100 100 100 100 90-100 60-95 30-70 15-34 5-20 0-10 90-100 75-100 55-100 35-59 8-30 0-10 95-100 85-100 75-100 60-79 12-40 0-10 95-100 95-100 90-100 80-100 15-50 0-15 Menurut ASTM C 33 .1 – 4.0 9.10 0.6 – 4.S Dalam mm 79.

15 Persentase tembus kumulatif untuk ukuran butir nominal 38.60 0.air bebas pada 50 . tekstur permukaannya dan besar butirannya. Dalam rekayasa beton agregat dibedakan atas asalnya. Adapun sifat-sifat agregat yang berpengaruh kepada mutu dari beton antara lain : Bentuk butir dan keadaan permukaannya. berat jenisnya.1 19.1 mm ( 1 in) 19.bentukmnya .kekuatan agregat.2 38. kadar air pada agregat.7 RANGKUMAN Agregat ialah butiran mineral alami yang berfungsi sebagai bahan pengisi dalam campuran mortar atau beton.S dalam mm 76.0 4.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK  4. Agregat ini kira-kira menempati banyak 70% volume mortar atau beton.76 0.porositas dan daya serap air.76 0-5 0-10 0-10 Syarat susunan besar butir untuk agregat gabungan (agregat halus + agregat kasar) menurut British Standard BS 882-1965 (untuk agregat gabungan) Tabel 4.berat jenis dan berat isi..0 mm (3/4 in) 100 950 – 100 45 – 75 25 – 45 8 – 30 0–6 100 95 – 100 30 – 50 10 – 35 0–6 4.6 Syarat susunan butir agregat gabungan Lubang ayakan B.

Tentukan persen tertingal.8 2. sifat-sifat thermal Pemisahan fraksi-fraksi butir tadi dengan ayakan. 4.60 0.bahan-bahan yang merugikan yang terdapat didalam agregat.2 9.sifat kekal agregat. dan dengan hasil analisa ayak ini akan digambarkan suatu kurva susun butir dari agregat tersebut.6 4. mm 37. tentukan persentase susunan butir gabungan 3 agregat itu dengan data analisa ayak sebagai berikut : Ayakan (mm) 38 19. kita sebut analisa ayak.5 4. persen tembus kumulatif dan angka kehalusan dari data hasil anlaisa saringan agregat kasar berikut ini : Lubang ayakan.36 1.2 0.5 9.Jelaskan maksud penggunaan agregat (pasir atau kerikil) didalam adukan beton 2.reaksi alkali agregat.75 2.8 SOAL PELATIHAN 1.15 van 3. % A B C 100 100 100 100 89 76 99 56 50 90 13 23 86 5 10 57 2 0 39 0 15 8 51 .4 1.3 0.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK pasir. Ada 3 Berat Persen tertinggal tertinggal gram 1008 1870 4650 6655 2952 105 75 13 0 0 0 0 0 jenis agregat A dan agregat B Persen tertinggal kumulatif Persen tembus kumulatif dan C .15 Susunan butir agregat tembus ayakan. persen tertinggal kumulatif .5 30 25 19 12.18 0.6 0.30 0.

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK BAB V BAHAN PENGIKAT Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu menjelaskan bahan pengikat yaitu kapur. dan pozzolan dengan baik Kriteria Penilaian 52 .

Mampu menjelaskan kapur sebagai bahan pengikat Mampu menjelaskan pozzolan sebagai bahan pengikat Mampu menjelaskan . dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1. selain itu dapat dipakai pula sebagai batuan alam untuk pondasi sebagai batu pecah atau sebagai kapur tohor atau kapur padam untuk pengolahan air. Ilmu Konstruksi Bangunan . 2.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini. Karisma.1 KAPUR Kapur sebagai bahan bangunan digunakan sebagai bahan perekat terutama untuk adukan atau untuk kapur pemutih. 3. 5. Kapur bangunan dibuat dengan cara membakar batu kapur sampai pada suhu kalsinasinya. jenis pengujian bahan pengikat Sumber Pustaka 1. Jakarta 5. sehingga berubah menjadi oksida kalsium atau oksida kapur yang biasa disebut kapur tohor. Bandung _______. 3. Kapur tohor ini kemudian direaksikan dengan 53 . PEDC . 1989. KOnstruksi Kayu. _______. Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja. untuk menguraikan atau melepaskan karbonata yang terkandung. Teknologi Bahan II. Bandung Luc Vasseur. Bandung Heinz F. Bahan Perkerasan. 1981. 4. Ir. PEDC . 2.

sudah mencapai tingkat batuan marmer Untuk merubah batu kapur menjadi kapur tohor.1 Bahan Pembentuk Sebagai bahan pembuatan kapur bangunan.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK air akan berubah menjadi hidroksida kapur atau biasa disebut hydrat kapur atau kapur padam yang dipakai sebagai bahan perekat dalam kapur bangunan 5. kandungan utamanya berupa senyawa kalsium karbonat (CaCO3).1. adalah batu kapur yaitu bahan yang mengandung unsur utama kalsium (Ca) atau Mg. Kepadatan batuan kapur juga bervariasi dari mulai yang lunak tercampur tanah sampai batuan yang cukup keras. sehingga menjadi oksida kapur melalui proses pembakaran Peristiwa penguraian karbonat dari batuan kapur akibat pembakaran : CaCO3 + panas CaCO3 MgCO3+ panas CaO + CO2 CaO MgO+ CO2 Secara umum dalam praktek. Bahan pozolan itu sendiri dicampur air tidak mengeras Jenis pozolan terbagi menjadi : 1.2 POZZOLAN Pozolan bahan yang mengandung silika atau senyawanya dan alumina.Batuan kapur yang terdapat di Indonesia sebagian besar adalah batu kapur kalsium. batu ini perlu dilepaskan karbonatnya. Bila suhu kurang dari itu banyak batu yang masih mentah 5. Pozolan alam 54 . Di alam umumnya bahan kapur yang berbentuk batu kapur. yang tidak mempunyai sifat mengikat seperti semen. pembakaran batu kapur dilakukan pada suhu 1000-1340°C untuk kapur kalsium dan 940-1230°C untuk kapor dolonit. akan tetapi dalam bentuknya yang halus dan dengan adanya air. senyawa tersebut akan bereaksi secara kimia dengan kalsium hidroksida pada suhu kamar membentuk senyawa yang mempunyai sifat seperti semen.

dapat mengeras. Pozolan juga digunakan untuk bangunan air dan terutama bangunan dimana akan ada gangguan sulfat (sebagai musuh utama beton) 5.2. dicampur dengan semen portland. setelah itu adonan tersebut direndam dalam air.2. Pozolan buatan Umunya bekas hasil bakaran dari tanah. membatu dan akan membentuk senyawa monokalsium silikat. pozolan akan mengikat kelebihan kapur yang ada dalam semen atau dibebaskan oleh semen. seperti : andesit. sebagian besar berupa lapukan dari batuan gunung api atau batuan beku.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Umumnya mengandung lapukan dari batuan yang mengandung senyawa silika. dapat bersifat pozolan gilingan tanah liat atau bekas bakaran benda keramik jika bakaranya cukup tinggi dapat bersifat pozolan Sifat pozolan adalah bila gilingan bahan ini dicampur dengan kapur padam dan air. tetapi bila mengeras mengerasnya lebih dari 4 hari.. adukan atau betonnya menjadi lebih rapat dan akan lebih tahan terhadap rembesan air dan sulfat. sifat pozolannya kurang atau tidak baik 5. maka bubuk yang diduga pozolan.2 Pemakaian Pozolan Karena sifatnya yang dapat mengeras dengan kapur. 5. Campuran ini diaduk dengan air sampai lumat dan plastis. pembuatan bata kapur tras.1 Identifikasi Pozolan Cara identifikasi pozolan adalah mereaksikannya dengan kapur padam. abu batu bara dan sejenisnya. Bila dicampur dengan semen atau dipakai dalam beton. gabro. atau dicampur kedalam beton. basalt 2.3 RANGKUMAN 55 . maka pozolan dipakai terutama untuk adukan kapur. dan mempertinggi kerapatan air dari aduk atau betonnya. Bila adonan itu mampu mengeras paling lama setelah 4 hari direndam. dengan tujuan dapat mengikat kapur bebas.

4 SOAL PELATIHAN 1.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Kapur sebagai bahan bangunan digunakan sebagai bahan perekat terutama untuk adukan atau untuk kapur pemutih. Pozzolan merupakan istilah bagi suatu bahan baik yang berasal dari alam atau bahan buatan. 56 .Bahan pozolan itu sendiri dicampur air tidak mengeras 5. yang apabila bahan itu dicampur dengan kapur padam dan air akan mengeras. 3. selain itu dapat dipakai pula sebagai batuan alam untuk pondasi sebagai batu pecah atau sebagai kapur tohor atau kapur padam untuk pengolahan air. Jekaskan kegunaan kapur sebgai bahan bahan bangunan jelaskan kegunaan pozzoloan sebagai bahan bangunan jelaskan proses pengujian berat jenis untuk bahan pengikat BAB VI BAHAN BANGUNAN KAYU DAN BAMBU Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu menjelaskan kayu dan bamboo sebagai bahan bangunan dengan baik dan benar. 2.

Kayu untuk bangunan terutama terdiri dari 2 jenis yang sangat penting. Teknologi Bahan II. Ilmu Konstruksi Bangunan . Ir. 3. Karisma. 3. Bandung Heinz F. _______. Kayu Konifera (soft wood) Konifera berdaun jarum adalah sumber penghasil kayu lunak dalam perdagangan. 1981. Bandung _______. 2.1 JENIS-JENIS KAYU Kayu merupakan bahan bangunan yang penting di Indonesia. Konstruksi Kayu. kelas kayu. Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja. kira-kira ada 500 jenis pohon 57 . sifat kayu dan cara pengawetan kayu Mampu menjelaskan jenis pengujian untuk kayu dan bambu Sumber Pustaka 1. 2. 5. PEDC . Bandung Luc Vasseur. Kurang lebih dari 4000 jenis kayu yang ada baru 150 jenis yang telah diteliti dan dianggap penting dalam perdagangan. Bahan Perkerasan. Mampu menjelaskan jenis-jenis kayu yang digunakan untuk bahan bangunan Mampu menjelaskan mutu kayu. dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Kriteria Penilaian Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini. 4. Jakarta 6. PEDC . yaitu kayu lunak (soft wood) dan kayu keras (hard wood) 1. 1989.

jari-jari teras 7.1 Struktur Kayu Kayu tersusun dari sel-sel dan sel-sel itu tersusun dari selulosa. Kayu teras/galih/heart wood 5.1. Kayu dini 8. Arah miring serat d.1.1 Mutu Kayu Mutu kayu ditentukan oleh : a. Kulit luar 3. 6. Kayu bubal 4. SIFAT KAYU. Kayu akhir 6. kadar air b.2.2 MUTU KAYU. meranti dll. Cacat kayu c. misalnya : Pinus Merkusii. Retak-retak arah radial 58 . Agathis (damar) dan Darcydium 2. karena zat kayu yang terbentuk pada permukaan akan berbeda dari pada yang terbentukl kemudian 6. Kayu berdaun lebar (hard wood) Hard wood atau kayu berdaun lebar adaalh kayu yang terdapat di hutan Indonesia misalnya : kayu jati. Sel-sel ini disatukan oleh lignin dan perbedaan-perbedaan susunan ini menyebabkan perbedaan sifat-sifat dari beberapa jenis kayu Bagian-bagian kayu : 1.2 Lingkaran Pertumbuhan Lingkaran pertumbuhan tampak jelas.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Di Indonesia terdapat juga jenis pohon yang tergolng konifera. rasamala. Kambium 2. Pith (hati) 6. DAN CARA PENGAWETAN KAYU 6. KELAS KAYU.

yaitu : a.2. Berdasarkan BJ kayu. jenis kayu digolongkan dalam “kelas berat kayu’ Tabel 6. Umumnya makin tinggi BJ kayu.65.60 < 0. Makin 59 .60 Bobot Isi Yaitu berat per satuan isi (gram/cm3.75 0.65 gr/cm3.75 – 0. b. kayu semakin berat dan semakin kuat pula kekuatan kayu . Mutu kayu A Mutu kayu B 6.1 Berat jenis kayu berdasarkan kelas berat kayu Kelas berat kayu sangat berat Berat agak berat Ringan Berat Jenis > 0. Berat suatu kayu tergantung dari jumlah zat kayu. Bobot isi kayu dinyataka dalam keadaan kering udara 15-18 % karena bobot isi sangat tergantung pada kadar air kayunya Kadar Air Kayu Kayu bersifat higroskopis. dan sebaliknya. rongga sel. berkisar antara BJ minimum 0.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Mutu kayu dibedakan dalam 2 macam mutu. Berat suatu jenis kayu berbanding lurus dengan BJ-nya.90 – 0.2 sampai 1.2 Sifat Fisis Kayu Berat Jenis /Karapatan (Bj) adalah angka perbandingan antara berat kayu (suhu 105°C) dengan berat air yang mempunyai volume sama dengan kayu (pada suhu 4°C).28.90 0. berarti kayu tersebut beratnya 0. ton/m3). kadar air dan zat ekstraktif didalamnya. artinya mempunyai sifat menyerap air bila kayu yang kering ditempatkan ditempat yang basah. misal bobot isi kayu = 0. Kayu mempunyai berat jenis yang berbeda-beda.

sebagai air bebas (free water) : air ini terdapat didalam rongga sel kayu. Jumlah uap air bergantung pada kadar kelembaban udara disekitarnya. Penentuan kadar air kayu Cara menentukan kadar air kayu adalah dengan jalan mengeringkan kayu tersebut didalam oven pada temperatur 105°C Perhitungan kadar air adalah : kadar air = BB − BK x100% BK Dimana : BB = Berat kayu basah BK = Berat kayu kering Cara lain yaitu dengan menggunakan alat “ moisture meter” c. Penyebaran air didalam kayu Air didalam kayu dapat dibedakan dalam 2 keadaan . Pada kelembaban udara 0% kadar kesetimbangan air kayu kurang lebih berkisar 0% juga. Sedangkan pada kadar kelembaban udara 100%. a. adanya air bebas ini sangat mempengaruhi bobot isi dari kayu 2.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK lembab udara disekitarnya makin tinggi pula kelembaban kayu sampai tercapai keseimbangan dengan lingkungannya. Keadaan tersebut dikenal dengan istilah titik jenuh serat. kadar kesetimbangan air kayu hanya berkisar 30%. menguapnya air ambisisi mengakibatnya pengurangan berat dan pengurangan volume b. Untuk kelembaban tertentu jumlah air yang dikandung kayu disebut kadar kesetimbangan. Dalam kondisi kelembaban kayu sama dengan kelembaban udara disekelilingnya disebut kandungan air keseimbangan (EMC = Equilibrium Moisture Content). dan air ini tentunya sangat mempengaruhi sifat daripada kayu. Penyusutan dan pengembangan 60 . 1. Sebagai air imbisisi (imbided water) : air ini terdapat dalam dinding sel kayu.

Faktor-faktor yang mempengaruhi sifat mekanik kayu secara garis besar digolongkan menjadi dua kelompok : . gaya tekan. pembebanan dan cacat yang disebabkan oleh jamur atau serangga perusak kayu. kayu mempunyai ukuran yang berbeda pula dan apabila kadar airnya bertambah atau berkurang. Terjadinya perubahan ukuran (dimensi) hanya dapat merupakan perubahan volume ataupun perubahan pada satu arah tertentu Penyusutan linier pada kayu dibedakan menjadi 3 : ↔ penyusutan arah axial ↔ Penyusutan arah radial ↔ penyusutan arah tangensial Penyusutan arah tangensial biasanya ± 2 kali lebih besar dibandingkan dengan penyusutan radial 6. gaya geser.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Kayu akan mengembangan bila menyerap air dan menyusut bila kehilangan air. cacat mata kayu. gaya lentur. (1) Keteguhan tarik Keteguhan tarik adalah kekuatan kayu untuk menahan gaya-gaya yang berusaha menarik kayu. .Faktor luar (eksternal): pengawetan kayu. Sifat mekanis merupakan daya tahan kayu terhadap gaya yang diberikan kepadanya. (2) Keteguhan tekan / kompresi 61 . seperti gaya tarik. Terdapat 2 (dua) macam keteguhan tarik yaitu : a) Keteguhan tarik sejajar arah serat b) Keteguhan tarik tegak lurus arah serat Kekuatan tarik terbesar pada kayu ialah keteguhan tarik sejajar arah serat.Faktor dalam kayu (internal): BJ. Pada dus keadaan kadar air yang berbeda. serat miring dsb. maka terjadilah peristiwa pengembangan dan penyusutan. Gaya yang diberikan adalah gaya eksternal.2. Kekuatan tarik tegak lurus arah serat lebih kecil daripada kekuatan tarik sejajar arah serat.3 Sifat Mekanis Kayu Ukuran yang dipakai untuk menjabarkan sifat-sifat kekuatan kayu atau sifat mekaniknya dinyatakan dalam kg/cm2. kelembaban lingkungan.

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Keteguhan tekan/kompresi adalah kekuatan kayu untuk menahan muatan/beban. (4) Keteguhan lengkung (lentur) Keteguhan lengkung/lentur adalah kekuatan untuk menahan gaya-gaya yang berusaha melengkungkan kayu atau untuk menahan beban mati maupun hidup selain beban pukulan. hanya 62 . yaitu kekuatan kayu menahan gaya yang mengenainya secara mendadak. Terdapat 2 (dua) macam keteguhan yaitu : a) Keteguhan lengkung statik. (6) Keuletan / Kegetasan Keuletan adalah kemampuan kayu untuk menyerap sejumlah tenaga yang relatif besar atau tahan terhadap kejutan-kejutan atau tegangantegangan yang berulang-ulang yang melampaui batas proporsional serta mengakibatkan perubahan bentuk yang permanen dan kerusakan sebagian. Menentukan kegetasan sama dengan menentukan kekakuan. b) Keteguhan lengkung pukul. Pada semua kayu. yaitu kekuatan kayu menahan gaya yang mengenainya secara perlahan-lahan. Terdapat 2 (dua) macam keteguhan tekan yaitu : a) Keteguhan tekan sejajar arah serat b) Keteguhan tekan tegak lurus arah serat. Kekakuan tersebut dinyatakan dalam modulus elastisitas. (3) Keteguhan Geser Keteguhan geser adalah kemampuan kayu untuk menahan gaya-gaya yang membuat suatu bagian kayu tersebut turut bergeser dari bagian lain di dekatnya. keteguhan tegak lurus serat lebih kecil daripada keteguhan kompresi sejajar arah serat. Terdapat 3 (tiga) macam keteguhan yaitu : a) Keteguhan geser sejajar arah serat b) Keteguhan geser tegak lurus arah serat c) Keteguhan geser miring Keteguhan geser tegak lurus serat jauh lebih besar dari pada keteguhan geser sejajar arah serat. c) Kekakuan Kekakuan adalah kemampuan kayu untuk menahan perubahan bentuk atau lengkungan.

dan ranting dapat dipakai sebagai bahan sapu atau kayu bakar. kuat tariknya dapat dipersaingkan dengan baja. bambu mudah dipecah dengan alat sederhana serta Seluruh bagian bambu termasuk batangnya dapat dimanfaatkan. Hal ini sama pentingnya dengan kayu yang akan mengalami pukulan pada penggunaannya. dimana macam-macam jenis bamboo dibandingkan dengan baja 63 .PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK bedanya benda uji tidak diberi takikan dan diuji sampai pada pukulan yang terberat yang membuat kayu sampai putus. (8) Keteguhan Belah Keteguhan belah adalah kemampuan kayu untuk menahan gaya-gaya yang berusaha membelah kayu. (7) Kekerasan Kekerasan adalah kemampuan kayu untuk menahan gaya yang membuat takik atau lekukan atau kikisan (abrasi). 6. Bersama-sama dengan keuletan. kekerasan merupakan suatu ukuran tentang ketahanan terhadap pengausan kayu. daun untuk makanan ternak.1 Pengenalan Bambu Bambu memiliki keunggulan antara lain bambu mempunyai sifat mekanik yang bagus. dan kuat. bambu mudah dikeringkan dengan alat sederhana. Sebaliknya keteguhan belah yang tinggi sangat baik untuk pembuatan ukir-ukiran (patung).3.2 BAMBU 6. rebung untuk dimakan. Pada umumnya kayu mudah dibelah sepanjang jari-jari (arah radial) dari pada arah tangensial.bentuk berongga menjadikan momen kelembaman bambu tinggi. dan dapat diawetkan agar dapat dipakai dalam waktu yang lama. Kekerasan ini terfantung pada kerapatan sel kayu dan kadar air yang dikandungnya. Sifat keteguhan belah yang rendah sangat baik dalam pembuatan sirap dan kayu bakar. Selain itu bamboo mempunyai kekuatan yang tinggi hal ini dapat dilhat pada grafik dibawah ini.kulit bambu licin. bersih.

masih dapat bertahan pada umur lebih dari 20 tahun. disamping itu penebangan kayu berlebihan menimbulkan kerusakan hutan tropis untuk kelestarian hutan.1 Gambar tegangan regangan berbagai jenis bambu dan baja Bambu memiliki peluang sebagai pengganti kayu.bambu perlu diawetakan agar dapat dipakai lama. hal ini dapat dianalisa dengan perkembangan jumlah penduduk yang mengakibatkan pesatnya peningkatan kebutuhan kayu perumahan sementara deposit kayu makin lama makin habis. bambu dapat tahan lebih dari 10--15 th. bentuk pipa mempersulit perangkaian batang disamping itu tampang bambu tidak sepenuhnya bundar dan tidak prismatis Menurut Liese (1980). Bambu tanpa pengawetan langsung berhubungan dengan tanah dan tidak terlindung terhadap cuaca à kurang dari 1--3 th. sebagai rangka. perlu dicari bahan pengganti kayu bangunan Namun dalam penggunaannya sebagai bahan bangunan bambu memilik kendala antara laian. Di Temanggung Jawa Tengah rangka atap dari bambu yang diawetkan secara tradisional. Bambu yang terlindung terhadap cuaca dapat tahan lebih dari 4--7 tahun. 64 . Tetapi untuk lingkungan yang ideal.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 6.

tebal. dan jarak antar nodia pendek.Dalam hal ini perlu diperhatikan bahwa elevasi bambu perlu diusahakan agar lebih tinggi dari permukaan lantai. Adapun komponen bangunan perumahan yang dapat dibuat dari bambu antara lain adalah fondasi. 6. diletakkan di atas umpak batu atau beton.3. baik di permukaan maupun yang ditanam dapat rusak dalam waktu enam bulan kekuatan yang memadai. Untuk memperoleh Bambu yang bersentuhan dengan tanah. Jika ukuran besar ini tidak dapat diperoleh. Pendekatan berikutnya adalah menyatukan bambu dengan umpak beton seperti diperlihatkan pada Gambar dibawah ini . pintu dan jendela Fondasi Berbagai macam fondasi bangunan yang menggunakan bambu antara lain sebagai berikut: • • • • • Bambu berhubungan langsung dengan tanah Bambu bertumpu di atas umpak batu atau fondasi telapak dari beton Bambu menjadi satu kesatuan dengan fondasi beton sebagai tulangan Kolom komposit bambu-beton Tiang pancang bambu sampai dua tahun. sebaiknya dipakai bambu berukuran besar. atap. dimana waktu penebangan yang baik adalah pada musim kemarau dimana pada saat itu kandungan gula pada bambu lebih sedikit dibandingkan ketika musim hujan. lantai. rangka atap. bambu dapat dipakai sebagai komponen struktural maupun non struktural. maka beberapa bambu dengan diameter kecil dapat diikat dengan tali sebagai satu kesatuan. dinding.Idealnya bambu yang dipakai untuk pemikul beban tidak bersentuhan dengan tanah.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Upaya untuk memperoleh bambu yang awet dapat dilakukan denangan cara mengatur waktu penebangan.2 Bambu Sebagai Komponen Bangunan Rumah Tradisional Pada bangunan perumahan. ataupub pengawetan dengan pemakaian bahan kimia. Disamping itu dapat juga dilakukan prngawetan pada bambu antara lain dengan melakukan perendaman bambu didalam air. Dalam hal ini harus dipilihkan bambu dengan ukuran terbesar dan yang kaku. 65 .

1995) Gambar 6. 1998) Gambar 6.5 Fondasi komposit antara bambu dan beton (Janssen.6 Fondasi tiang pancang beton dengan tulangan bambu Lantai 66 .2 Umpak beton sebagai landasan (Bandara. Gambar 6.00 m Fondasi strip (Jayanetti dan Follet. 1990) Gambar 6.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK sehingga kalau ada genangan air di lantai pada saat mengepel tidak mengenai bambu. 1998 Gambar 6.4 Fondasi strip (Jayanetti dan Follet. 1990) 1.3 Fondasi tiang tunggal (Bandara.

Gedek dipakukan pada rangka kayu atau bambu. lantai ini dibuat lebih tinggi dari permukaan tanah. 1995) Gedek Gedek adalah anyaman bambu yang banyak dijumpai pada bangunan pemukiman sebagai dinding. pintu. 1995) Gambar 6. sedang bagian lunak menghadap ke dalam. maka ketinggian lantai dibuat minimal setengah meter. sekat.9 Lantai dari bambu bulat dengan rangka penyangganya (Janssen. terdiri atas dek dan rangka struktural yang dapat meningkatkan kenyamanan dan lebih sehat. dan langit-langit. 67 . dapat dibuat dari tanah dipadatkan tanpa penutup sama sekali. Agar mudah dilakukan pemeriksaan secara rutin. dengan sisi kulit yang keras dan tahan terhadap cuaca dihadapkan ke luar rumah.10 Lantai dari bambu galar dengan rangka penyangganya (Janssen. penutup lantai. 1995) Gambar 6. atau diberi penutup yang dapat berupa anyaman bambu (gedek) atau lantai rabat. 1987) Gambar 6. Pilihan lain. jendela. Dinding gedek pada umumnya dijumpai pada rumah sederhana.8 Lantai dari bambu bilah dengan rangka penyangganya (Janssen.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Lantai dari suatu bangunan rumah bambu apabila terletak pada permukaan tanah.7 Lantai dari galar bambu dengan rangka penyangganya (Siopongco et al. Bahan dek dan rangka struktural dapat dipilih dari bambu seperti terlihat pada gambar dibawah ini Gambar 6.

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gedek dengan kualitas baik dapat dibuat dari kulit bambu. atau semua dari bagian dalam yang lunak tergantung keperluannya. dengan tebal yang sama 1 – 2 mm. maka perlu dikombinasi dua jenis bambu. semua kulit yang keras. Bambu bahan gedek ini pada umumnya diawetkan secara tradisional dengan perendaman didalam air. khususnya untuk bambu bagian dalam yang lunak. Untuk mempercepat penganyaman ini sekarang sudah ada mesin penganyam bambu.11. Bahan ini biasanya dianyam secara manual. misalnya bambu tali yang berwarna keputihan dengan bambu hitam. Gambar 6. bambu hitam dan bambu apus. Untuk memperoleh gedek dengan motif yang menarik.11 Contoh berbagai motif anyaman bambu 68 . Kulit sisi dalam yang lunak dibuang. Untuk membuat gedek ini. sedang untuk kulit perendaman ini tidak terlalu perlu. Beberapa contoh motif gedek kulitan ini dapat dilihat pada Gambar 6. Kombinasi ini dapat menghasilkan motif-motif yang menarik. Penganyaman dapat dilakukan secara seragam. apalaigi kalau di diberi sentuhan seni. namun cukup artistik sehingga banyak dipakai pada bangunanbangunan wisata. sedang sisanya dibagi lagi secara tangensial. Penganyaman secara kombinasi antara bagian kulit dan bagian dalam juga sering dijumpai. Gedek kulitan ini cukup keras dan tidak banyak mengandung pati sehingga kumbang bubuk tidak memakannya. Kombinasi ini juga dapat dilakukan dari dua jenis bambu. Pengawetan ini sangat diperlukan. mula-mula bambu dipecah memanjang menjadi empat. Selanjutnya pecahan itu dibagi lagi dengan lebar yang sama. Gedek semacam ini cukup mahal.

cuaca serta gaya-gaya tumbukan yang dapat ditimbulkan oleh penghuni. Komponen utama dinding bambu adalah tiang dan balok yang merupakan rangkaian struktural. dengan gedeg atau diplester Dinding Bajareque Dinding Quincha Anyaman bilah bambu dengan atau tanpa plester Panel bambu 69 . gempa. Menurut Jayanetti dan Follet (1998) dinding bambu dapat dibuat dalam berbagai bentuk sebagai berikut ini: • • • • • • Bambu utuh bulat atau setengah bulat dengan arah vertikal atau horisontal. serangga. fungsi. dan untuk menjaga privasi. angin. penerangan ruang. Pada umumnya dinding perlu diperlengkapi dengan bahan penutup lubang-lubang sebagai pelindung terhadap hujan. serta untuk menambah stabilitas struktur secara bidang. Rangka struktural ini diperlukan untuk memikul berat sendiri. peranan cara penyambungan batang-batang struktural sangat menentukan. Penutup dirancang dengan mempertimbangkan keperluan ventilasi.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Dinding Bambu Aplikasi bambu yang terbanyak adalah sebagai dinding atau partisi. Untuk memperoleh rangka struktural yang efisien. serta keindahan arsitektur. Bambu bilah atau galar. pengaruh angin. Penutup ini dapat dibuat dalam berbagai bentuk. dengan atau tanpa gedeg.

(Gambar 6. Dinding Quincha 70 . 1990) Dinding Bajareque banyak dijumpai di Amerika Latin. Bambu vertikal dapat langsung ditimbris ke dalam tanah atau diikatkan pada penggapit horisontal (Gambar 6. 1995) Gambar 6. 14 Dinding Bajareque (Janssen. 12 Dinding bambu utuh Dinding Bajareque (Janssen.14) kolom Bilah bambu plester Gambar 6.12 – 6.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Dinding Bambu Utuh/Setengah Bulat Bambu utuh bulat atau setengah bulat dengan arah vertikal akan mempunyai kelebihan dalam ketahanan terhadap gaya geser. 13 Dinding bambu setengah bulat (Bandara. 1995) a. Gambar 6.13). Rongga yang terjadi diisi dengan lumpur atau lumpur dan batu. terdiri atas bambu bilah yang diikat atau dipakukan pada kedua permukaan kolom. serta cepat kering apabila ada hujan.

dan Chili. terdiri atas anyaman bambu bilah yang diperkuat dengan tiang-tiang bambu serta diplester pada kedua permukaannya (Gambar 6. Peru. serta serat organik. kapur. Bilah-bilah bambu horisontal lebih dominan bila dibandingkan dengan bilah bambu vertikal.15). Permukaan dapat dipoles dengan kapur untuk memperoleh tampilan tipikal stucco (Jagadesh dan Ganapathy. pasir.17. dapat juga dibuat dengan atau tanpa diplester. lempung. Dinding Anyaman Bambu Tebal Anyaman bambu dengan arah vertikal lebih dominan seperti terlihat pada Gambar 6. 1987) b. 1995). Plester dapat merupakan komposisi dari lumpur. 15 Dinding Quincha (Siopongco et al.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Dinding Quincha banyak dijumpai di berbagai daerah di India. Anyaman bilah bambu plester Gambar 6. semen. Bahan pengawet dapat dipakai namun untuk keamanan perlu dipertimbangkan aspek kesehatan dan lingkungan 71 .

17 Pintu sorong dari bambu (Siopongco et al. 1987) Pintu dan Jendela Secara tradisional pintu dan jendela dibuat sangat sederhana baik menyangkut bentuk serta mekanisme kerjanya. Satu hal yang seringkali kurang diperhatikan adalah pemasangan batang pengaku pintu.17 dan 6. yaitu batang yang dipasang sedemikian sehingga membentuk segitiga dengan batang yang lain seperti terlihat pada Gambar 6.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 6. Daun pintu dari bambu biasanya dibuat sebagai pintu sorong yang terdiri atas rangka bambu dengan pengisi anyaman bambu (gedek).18 Batang pengaku Gambar 6. 1987) 72 . 16 Dinding anyaman bamboo (Sioponco et al.

sedang lapis kedua kulit luar berada di atas (Gambar 6. Menurut Siopongco et al (1987) panjang maksimum atap semacam ini adalah tiga meter. 1964) Rangka Atap Tradisional Struktur rangka atap dari bambu biasa dibuat secara tradisional. Penyambungan dengan cara tradisonal ini menggunakan peralatan sederhana dan tidak memerlukan tenaga kerja dengan bekal 73 . dan balok kasau. Lapis pertama bagian kulit luar berada di bawah. gording.18 Pintu sorong dari bambu ( Siopongco et al. menggunakan alat sambung tali ijuk dan pasak dengan kekuatan rendah. terdiri atas bubungan.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 6. Gambar 6.19). 1987) Atap Atap dari bambu dapat dibuat dengan dua lapis bambu setengah bulat.19 Atap bambu setengah bulat ( Mather et al.

maka diperlukan tambahan tiang di tengah. Kekuatan sambungan sulit untuk dipertanggung jawabkan karena tidak dapat dihitung dan sangat dipengaruhi oleh ketrampilan serta pengalaman pelaksana. Lendutan yang besar terjadi karena sambungan yang kurang baik.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK pendidikan yang tinggi. Banyak penelitian dan pengembangan telah dilakukan untuk memperoleh struktur yang efisien. Sambungan yang dilaksanakan secara tradisional perlu dicek secara berkala. tali maupun pasak dapat kendor sehingga sambungan menjadi lemah Untuk memperlebar atap.20. Berbagai bentuk rangka kuda-kuda dari bambu yang sering dijumpai dapat dilihat pada Gambar 6. 74 . karena sebagai akibat perubahan suhu dan kelembaban udara. Hasil penelitian menyoroti sambungan yang relatif lemah serta tahanan yang rendah terhadap gaya tekan tegak lurus serat.

20 Berbagai bentuk rangka kuda-kuda bambu (Tular et al. 1984 dan Janssen.23).PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 6.21– 6. 75 . 1995) Berdasarkan bentuk atap pelana dapat dibuat berbagai konfigurasi kuda-kuda. Bentuk yang paling sederhana yaitu King-post dan Fink yang dapat dipakai mulai bentang empat meter (Gambar 6.

21 King-post truss (Siopongco. 23 Truss (Janssen.4 JENIS PENGUJIAN UNTUK KAYU DAN BAMBU Sifat-sifat fisis dan mekanis kayu dan bambu ditentukan seratnya sejajar dengan arah sumbu berdasarkan pengambilan contoh sepotong kayu kecil yang baik (tanpa cacat). 1989) 8m Gambar 6. 1987) 4m Gambar 6. dimana arah 76 .22 Fink truss (Punhani et al. 1995) 6.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 6.

Tingkat Pemakaian kayu Tingkat pemakaian kayu menyatakan “kecakapan” dari sebuah jenis kayu untuk sesuatu konstruksi.Perusakan oleh binatang-binatang kecil : rayap. dibagi menurut : 1. Tingkat Kekuatan kayu Untuk menentukan tingkat kekuatan kayu ada 3 faktor penting : _ sifat anisotropis _ keringnya kayu _ berat jenisnya LPHH Bogor telah menggolongkan kayu atas 5 kelas kekuatan berdasarkan kekuatan lentur. Kuat tekan (compressive strength) 5. Pengujian arah tangensial Pengujian kayu meliputi beberapa macam : 1. Kekuatan geser (shear test) 7. kumbang dll Kayu digolongkan dalam 5 jenis keawetan 2. Pengujian kuat lentur (bending strength) 2. lembab.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Pengujian dibedakan berdasarkan 3 arah utama : a. Modulus elastisitas dan kekakuan 3. Kuat tarik (tensile strength) Penggolongan jenis kayu untuk bangunan menurut Lembaga Penelitian Hasil Hutan (LPHH) Bogor. serangga. Dalam menentukan tingkat pemakaian kayu tidak dipandang 77 . Kekerasan 6. Yang menentukan keawetan kayu adalah daya dukung kayu terhadap pengaruhpengaruh : . Pengujian arah radial/transversal yang tegak lurus serat c. kekuatan tekan dan berat jenis kayu 3. Daya tahan terhadap impact 4. cuaca .alamiah : panas matahari. Tingkat keawetan Tingkat keawetan kayu dalam hal ini adalah “keawetan alamiah”. Pengujian arah axial atau sejajar serat b.

Adapun komponen bangunan perumahan yang dapat dibuat dari bambu antara lain adalah fondasi. kuat tekan (compressive strength).PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK tergantung mengerjakan kayu mudah atau sukarnya pengolahan kayu dan kayu dalam keadaan biar tidak diawetkan 6. tekan. dinding. modulus elastisitas dan kekakuan. besarnya kadar air dan bobot isi kayu tersebut. Jelaskan jenis pengujian pada kayu dan bambu 78 . geser. atap. pintu dan jendela Pengujian kayu meliputi beberapa macam :pengujian kuat lentur (bending strength). Jelaskan jenis-jenis kayu yang saudara ketahui 2. Kayu adalah bahan yang “anisotropis’ berarti sifatnya tidak sama ke semua arah. lentur. Daya tahan terhadap sifat-sifat mekanis tadi perlu dibedakan berdasarkan arah dari gaya yang bekerja. Gaya-gaya luar tersebut adalah : gaya tarik. karena itu daya tahan kayu terhadap suatu gaya yang sama besarnya berbeda dan tergantung dari arah gaya tersebut terhadap arah serat Pada bangunan perumahan. daya tahan terhadap impact. kuat tarik (tensile strength) 6. kekerasan . Jelaskan sifa-sifat kayu yang mempengaruhi kekuatan dari kayu 3. Sebutkan elemen bangunan yang bias menggunakan bamboo sebagai bahan bangunan 4. puntir. lantai. Jelaskan cara pengawetan bamboo 5.6 SOAL PELATIHAN 1. rangka atap. bambu dapat dipakai sebagai komponen struktural maupun non struktural. kekuatan geser (shear test).5 RANGKUMAN Sifat mekanis kayu adalah kemampuan (daya tahan) kayu untuk menahan gaya dari luar atau gaya yang diberikan padanya.

Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja. PEDC . Konstruksi Kayu. Teknologi Bahan II. Jakarta bahan bangunan bahan bangunan 79 . Mampu menjelaskan aspal alam serta penggunaannya sebagai Mampu menjelaskan aspal buatan serta penggunaannya sebagai Mampu menjelaskan aspal beton sebagai bahan bangunan Mampu menjelaskan . 2. Bandung Heinz F. 3. Ir. 4. dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK BAB VII BAHAN ASPAL Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu menjelaskan bahan aspal sebagai bahan pengikat dengan benar Kriteria Penilaian Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini. 2. Ilmu Konstruksi Bangunan . PEDC . 3. Karisma. _______. 1989. Bandung Luc Vasseur. 4. Jenis Pengujian untuk aspal Sumber Pustaka 1. 5. 1981. Bahan Perkerasan. Bandung _______.

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

7.1 PENDAHULUAN Definisi asapal: adalah campuran yang terdiri dari bitumen dan mineral. Bitumen adalah bahan yang berwarna coklat hingga hitam, berbentuk keras hingga cair, mempunyai sifat lekat baik, leleh dalam CS2 dan CCl4 dan mempunyai sifat lemak dan tidak larut dalam air . Aspal adalah material utama pada konstruksi lapis perkerasan lentur (flexible pavement), jalan raya, yang berfungsi sebagai campuran bahan pengikat agregat karena mempunyai daya lekat yang kuat, mempunyai sifat adhesife, kedap air dan mudah dikerjakan Aspal yang digunakan untuk material jalan terdiri dari beberapa jenis, yaitu : - aspal alam - aspal buatan (bitumen) - ter 7.1.1 Proses Pembuatan Aspal

Gambar 7.1 Destilasi Minyak Bumi Sumber : Sukirman ,S

80

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

Bahan dasar aspal diperoleh dari : a. Tambang / alam dapat terjadi dari aspal danau, batu kapur aspal dan batu pasir aspal serta mastik aspal b. Hasil sampingan dari proses pemurnian minyak dalam proses pembuatan aspal minyak bumi, mula-mula dari suatu sumur minyak yang masih bercampur pasir dan air. Minyak bumi disedot keluar, ditempatkan dalam tanki lapanga, kemudian dialirkan ke gardu pompa untuk selanjutnya dipompa ke dalam tangki pengilangan Setelah bejana pipa dan bejana lain dengan pemanasan pada suhu tertentu dalam proses yang kemudian dihasilkan destilat ringan, destilat sedang, destilat berat dan destilat residu, dari destilat-destilat ini dalam suatu prosesing dihasilkan : Bensin, pelarut ringan Minyak tanah, minyak bakar ringan Minyak diesel Minyak pelumas

Dari bahan residu dihasilkan minyak bakar residu. Bahan residu setelah diproses lagi dihasilkan : aspal padat, semen aspal dengan penetrasi tertentu Dari aspal residu akan dihasilkan bahan aspal cair, dialirkan ke instalasi emulsi dihasilkan aspal emulsi 7.2 ASPAL ALAM SERTA PENGGUNAANNYA Aspal alam di Indonesia ditemukan di pulau Buto, Sulawesi Tenggara dan dikenal dengan sebutan Asbuto (aspa buton). Dilihat dari bentuk fisik, maka aspal alam dapat ditemukan dalam bentuk Padat atau batuan: disebut batu aspal (rock asphalt) ada di pulau Buton Plastis : ada di Trinidad Cair ; ditemukan di Bermuda, dikenal sebagai Bermuda Lake Asphalt

81

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

7.2.1 Sifat-Sifat Aspal Buton Asbuton merupakan hasil endapan minyak bumi yang mengalami proses destilasi lama dan kontinu sehingga kadar asphalnetenya jauh lebih tinggi dari kadar maltenenya, lebih rendah dibandingkan dengan aspal buatan. Oleh karena itu asbuton mempunyai pelekatan yang lebih baik dan kepekaan terhadap perubahan suhu lebih kecil 7.2.2 Penggunaan Aspal Alam Asbuton sudah banyak digunakan untuk pelapisan konstruksi perkerasan, dimana yang sudah banyak digunakan adalah Lasbutag (lapis asbuton agregat) dan latasbum (lapisan asbuton murni) 7.3 ASPAL BUATAN SERTA PENGGUNAANNYA Aspal buatan adalah bitumen yang merupakan jenis aspal hasil penyulingan minyak bumi yang mempunyai kadar parafin yang rendah dan disebut dengan “parafin base crude oil”.Minyak bumi banyak mengandung gugusan aromat dan alkilis sehingga kadar aspalnya tinggi dan kadar parafinnya rendah. Aspal buatan terdiri dari berbagai bentuk, yaitu bentuk padat, cair dan emulsi 7.3.1 Aspal Padat Adalah aspal buatan atau bitumen yang merupakan hasil penyulingan minyak bumi yang kemudian disulingkan sekali lagi pada suhu yang sama tetapi dengan tekanan rendah (hampa udara) sehingga dihasilkan bitumen yang disebut “straightrun bitumen” Sifat aspal padat : Untuk mencapai daya ikat yang baik, diperlukan daya lekat yang baik dapat mencair Dapat menjadi cukup keras kembali sehingga membentuk campuran batu aspal yang merekat dengan baik

82

2. Aspal SC (slow curing) : merupakan jenis aspal yang akan dengan lambat mengendap. merupakan aspal keras yang dicampur dengan kerosin (bensin) 2. merupakan aspal keras yang dicampur dengan residu dari pengilangan pertama Sifat Aspal Cair Aspal cair yang digunakan untuk mempermudah pelaksanaan pekerjaan dan mempersingkat waktu pelaksanaan karena dengan kecairannya. aspal akan lebih mudah mengalir diantara batuan dan menyelimutinya untuk menghasilkan ikatan antara batu aspal 83 . Jenis Aspal Cair 1. mulai dari pelapisan permukaan s/d pekerjaan konstruksi pekerjaan jalan yang bermutu tinggi seperti lapisan aspal buton 7.2 Aspal Cair Aspal cair adalah aspal keras yang dicampurkan dengan pelarut.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK - Dapat menjadi cukup lunak sehingga campuran batu aspal tersebut tidak menjadi rapuh Jika aspal makin keras. Aspal RC (Rapid Curing) : aspal cair yang cepat mengeras yang merupakan jenis aspal yang akan dengan cepat mengendap. maka kadar asphaltne akan naik tetapi daktilitas akan turun Penggunaan Aspal Padat Dapat digunakan untuk hampir seluruh pekerjaan pelaksanaan lapisan perkerasan perkerasan aspal. Aspal MC (medium Curing) : merupakan jenis aspal yang akan mengendap dalam waktu sedang. Jenis aspal ini tergantung dari jenis pengencer yang digunakan untuk mencampur aspal keras tersebut. merupakan aspal keras yang dicampur dengan mineral diesel 3.

terdiri dari .2.3 Aspal Emulsi Aspal emulsi merupakan aspal cair yang lebih cair dari aspal cair umumnya dan mempunyai sifat dapat menembus pori-pori halus dalam batuan yang tidak dapat dilalui oleh aspal cair biasa Aspal emulsi terdiri dari butir-butir aspal halus dalam air yang diberikan muatan listrik. sehingga butir-butir aspal tersebut tidak bersatu dan tetap berada pada jarak yang sama. karena jenis ini tidak akan memecah jika berhubungan dengan agregat sehingga campuran ini tetap dapat dihamparkan dalam beberapa menit 84 . karena tidak mengalami proses ionisasi Penggunaan Aspal Emulsi Aspal emulsi dapat digunakan pada hampir semua kegunaan dari aspal padat bahkan lebih luas dan dapat digunakan aspal padat. maka aspal emulsi dapat digolongkan menjadi 3 kategori yaitu : 1. Aspal emulsi MS (medium setting) : direncanakan untuk pencampuran dengan agregat kasar. RC. MSK (bekerja kurang cepat). Secara umum aspal emulsi direncanakan untuk penggunaan spesifik seperti : a. Aspal emulsi kationik : aspal emulsi yang bermuatan listrik positif sehingga baik untuk digunakan melapisi batuan netral dan alam seperti batuan andesit. (labil) MS (agak stabil) dan MC (stabil) 2.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Penggunaan Aspal Cair Aspal cair dapat digunakan seperti halnya aspal padat 7. MLK (bekerja lamban) 3. Aspal emulsi nonionik : aspal emulsi yang tidak bermuatan listrik. Terdiri dari : MCK (bekerja cepat). Aspal emulsi anionik : aspal emulsi yang diberikan muatan listrik negatif. Aspal emulsi RS (Rapid Setting) : direncanakan untuk bereaksi secara cepat dengan agregat dan berubahnya emulsi ke aspal b. Karena adanya perbedaan muatan listrik yang diberikan.

2.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK c. 5. 7. Bertujuan untuk Bertujuan untuk mengetahui suhu bakar dari aspal mengetahui pengurangan berat akibat penguapan bahan-bahan yang mudah menguap dalam aspal. Kelarutan aspal dalam karbon tetraklotifda. kemurnian aspal 85 . 8. Pemeriksaan yang dilakukan untuk aspal keras adalah sebagai berikut : 1. berapakah aspal mulai melembek. 3. dipanaskan sampai turun menyentuh plat besi dibawahnya. Untuk mengetahui Daktilitas. sehingga sifat-sifat aspal harus selalu diperiksa di laboratorium dan aspal yang memenuhi syarat – syarat yang telah ditetapkan dapat diperguakan sebagai bahan pengikat perkerasan lentur. 6. Pemeriksaan Penetrasi . Pemeriksaan titik nyala dan titik bakar dengan cheveland open cup. Pemeriksaan ini bertujuan untuk memeriksa Pemeriksaan titik lembek. Untuk mengetahui sifat kohesi dalam aspal itu sendiri Berat jenis aspal keras Viskositas kinematik.4 JENIS PENGUJIAN UNTUK ASPAL Aspal merupakan hasil produksi dari bahan-bahan alam.. digunakan dengan agregat bergradasi padat dan mengandung kadar agregat halus yang tinggi TER Ter adalah istilah umum untuk cairan yang diperoleh dari mineral organis seperti kayu atau batu bara melalui proses pemijaran atau destilasi pada suhu tinggi tanpa zat asam. Aspal emulsi SS (slow setting) : direncanakan untuk pencampuran dengan stabilitas max. Pemeriksaan penurunan berat aspal (thick film test). Bertujuan untuk memeriksa kekentalan aspal. Untuk konstruksi jalan dipergunakan hanya TER yang berasal dari batu bara 7. titik lembek ialah suhu dimana suatu lapisan aspal dalam cincin yang diletakkan horizontal didalam larutan air atau gliserin. 4. Bertujuan untuk mengetahui pada suhu tingkat kekerasan aspal.

leleh dan mempunyai sifat lemak dan tidak larut dalam air . cair dan emulsi Pemeriksaan yang dilakukan untuk aspal keras adalah sebagai berikut : pemeriksaan penetrasi. maka aspal alam dapat ditemukan dalam bentuk padat atau batuan: disebut batu aspal (rock asphalt) Aspal buatan adalah bitumen yang merupakan jenis aspal hasil penyulingan minyak bumi yang mempunyai kadar parafin yang rendah dan disebut dengan “parafin base crude oil”.5 RANGKUMAN Aspal: adalah campuran yang terdiri dari bitumen dan mineral. yang berfungsi sebagai campuran bahan pengikat agregat karena mempunyai daya lekat yang kuat. titik lembek. Bitumen adalah bahan yang berwarna coklat hingga hitam. kedap air dan mudah dikerjakan Aspal alam di Indonesia ditemukan di pulau Buto. Jelaskan tentang aspal buatan dan penggunanannya dalam konstruksi 3. pemeriksaan penurunan berat aspal (thick film test). berat jenis aspal keras dan viskositas kinematik 7.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 7. jelaskan tentang aspal alam dan penggunaannya dalam konstruksi 2. yaitu bentuk padat. titik nyala dan titik bakar dengan cheveland open cup. jalan raya.6 SOAL PELATIHAN 1. kalarutan aspal dalam karbon tetraklotifda. berbentuk keras hingga cair. daktilitas. Dilihat dari bentuk fisik. mempunyai sifat adhesife. Sulawesi Tenggara dan dikenal dengan sebutan Asbuto (aspa buton). mempunyai sifat lekat baik. jelaskan jenis-jenis pengujian yang biasa diguankan untuk bahan aspal BAB VIII 86 .Minyak bumi banyak mengandung gugusan aromat dan alkilis sehingga kadar aspalnya tinggi dan kadar parafinnya rendah. Aspal buatan terdiri dari berbagai bentuk. Aspal adalah material utama pada konstruksi lapis perkerasan lentur (flexible pavement).

Bandung Luc Vasseur. PEDC .1 UNSUR-UNSUR PEMBENTUKAN BAHAN BESI DAN BAJA 87 . 2. karat pada baja dan besi Mampu menjelaskan . Bahan Perkerasan. _______. Ir. 3.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK BAHAN LOGAM DAN BAJA Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu menjelaskan bahan logam dan baja sebagai bahan bangunan dengan benar Kriteria Penilaian Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini. 5. Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja. Ilmu Konstruksi Bangunan . Jakarta 8. 1989. Mampu menjelaskan unsur-unsur pembentuk bahan besi dan baja Mampu menjelaskan penggunaan besi dan baja Mampu menjelaskan . Bandung Heinz F. Teknologi Bahan II. Karisma. 1981. cara pengujian logam dan baja Sumber Pustaka 1. Konstruksi Kayu. 4. 3. 4. PEDC . dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1. 2. Bandung _______.

mengandung kadar besi Baja adalah logam paduan antara besi dan karbon dengan kadar C max 1. FeCO2 (besi karbonat). kakaks diperoleh dengan pembakaran batu bara secara tidak sempurna didalam dapur kakas Batu kapur digunakan sebagai bahan pengikat atau bahan imbuh dari kotoran unsur-unsur yang tidak diinginkan Udara panas yang dimasukkan kedalam dapur tinggi digunakan untuk membakar kakas sehingga menghasilkan gas panas bertemperatur tinggi dan karbon monoksida (CO). Bijih besi oksida terdiri dari jenis : 2. Pengolahan besi mentah pada “dapur tingg” dilakukan dengan mereduksi bijih besi menggunakan “kakas”.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Biji besi merupakan bahan baku dalam pembuatan besi yang dapat berupa senyawa oksida. karbonat dan sulfida. antrasit. bahan tambahan dan “udara panas” Bahan bakar untuk peleburan bijih besi : arang. Gas panas digunakan untuk melebur bijih besi dan mereduksi unsur-unsur yang terdapat didalam bijih besi yang telah cair. Tinggi 30 m dan diameter 6 m. berbentuk pasir. Pada bagian dalam dapur 88 .1. Kakas paling banyak digunakan karena mempunyai nilai kalor yang tinggi ± 8000 kal/kg.2 Bahan Dasar Besi Bahan dasar besi mentah adalah bijih besi yang persentase besinya harus sebesar mungkin : Fe2O4 (besi oksida).7% Besi cor adalah logam paduan antara besi dan karbon dengan kadar 1.1 Jenis Bijih Besi Jenis bijih besi dibagi dalam 3 kelompok : 1.7 – 3. Bijih besi hidrat (2Fe2O33H2O). besi tempa (wroght iron) dan baja (steel) 8. Besi kasar adalah bahan baku untuk pembuatan besi cor (cost iron).1. mengandung kadar besi 20-55% 3. Dapur tinggi terdiri dari kerangka baja yang berdiri tegak lurus dan mendekati bentuk silinder. kakas. Bijih besi karbonat.5 % Besi tempa adalah baja yang mempunyai kadar karbon rendah 8. serta tercampur dengan unsur lainnya seperti silikan Bijih besi diolah dalam tanur atau dapur tinggi untuk menghasilkan besi kasar.

5 %. a. Terak dapat diproses lebih lanjut menjadi : pupuk. Sifat fisik. sifat pada pembebanan dinamis. adalah kemampuan atau kelakuan logam untuk menahan beban yang diberikan. sifat suatu bahan yang timbul dalam proses pengolahannya. 4. adalah sifat bahan karena mengalami peristiwa fisika. disamping itu di bagian bawah menghasilkan gas dan debu. Besi kasar adalah logam campuran besi dan karbon yang mengandung unsur-unsur campuran lainnya diatas 10% .2. baik beban statis atau dinamis pada suhu biasa. sifat elastis/penjalaran. Sifat Mekanis. dll b. silikon (Si) 0.02 – 0.04 – 2. mampu cor. sifat terhadap beban yang tibatiba.2 Karakteristik Bahan Logam 1.7 % 8. Hasil dapur tinggi yang utama yaitu : terak dan besi kasar. kekerasan logam.2 %. sulfur (S) 0.5 %. 8. Besi ini dapat dikatakan logam murni dari besi tuang yang mempunyai komposisi : carbon 3-4 %. mangan (Mn) 0.seperti : pengaruh panas dan listrik Sifat kimia.4 – 2.3 Proses Pembuatan Baja Dan Paduannya 89 .4 – 2. tinggi atau dibawah 0°C Sifat-sifat mekanis logam antara lain : sifat pada beton tarik. sedangkan pada bagian bawah terdapat tempat pengumpulan besi dan terak cair. pospat. sifat kimia suatu bahan tersebut pada larutan basa atau garam dan pengkondisian bahan tersebut. Pengujian yang dilakukan antara lain : mampu dilas.2. Terak Terak yang dihasilkan dari dapur tinggi volumenya ± 3x dari volume besi kasar.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK disediakan batu tahan api dan dilengkapi dengan alat pemasukan bahan-bahan pada bagian atas. keras. pospor (P) 0. geser dan putir. batu tegel. 3.misalnya : serangan korosi Sifat pengerjaan. 2.

Proses dapur listrik Jenis Baja Karbon 90 . maka baja tadi tahan terhadap korosi dan bahan kimia hanya tidak bisa ditempa d.025 % b. silikon dan mangan yang jumlahnya dibatasi. maka sifat mekanik dan kekerasan akan naik.4 %. Mempengaruhi sifat mampu tempa dan mampu las. Disamping itu. Silikon akan menaikkan kekuatan baja tapi akan menaikkan kuat tarik dan batas mulur. dimana unsur karbon menjadi dasar campurannya. mampu tempa. proses thomas c. tapi elastisitasnya. proses siemens martin 2. oleh karena itu baja bermutu tinggi maks mengandung P 0.1 – 1. mengandung unsur dasar campuran lainnya seperti sulfur.4 Proses Pembuatan Baja Secara Modern Terdapat 3 proses dalam pembuatan baja secara modern yaitu : 1. Bila Si ±1%. Sulfur (S) : memberikan sifat buruk waktu kena panas tinggi dan membuat baja jadi getas.5 % c. mampu las dan mampu potongnya akan turun. Pospor (P) : memberikan sifat buruk dan pengotor pada baja .PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Baja dapat didefinisikan suatu campuran dari besi dan karbon. Proses menggunakan konvertor a. Unsur campuran lainnya itu adalah : a. Silikon (Si) : akan selalu ada dalam baja. Tiap Mn 1% akan naik kekuatan tarik 10 kg/mm2. proses bessemer b. Bila kadar karbon naik. Baja mutu baik boleh mengandung S maks. 0. 8.7 % sedangkan unsur lainnya dibatasi Unsur campuran dasar (karbon) Merupakan paduan yang paling banyak dalam baja. Tetapi tidak boleh lebih dari 3% karena akan turun. Kandungan karbon dalam baja sekitar 0.yang dimaksud baja silikon harus mengandung Si min 0. Mangan (Mn) : akan memperbaiki kekuatan dan kekerasan dari baja dan hanya sedikit pengaruhnya pada elastisitas.03 – 0. pospor. Dengan karbon akan sangat menaikkan kekuatan tahan gesek dan kekerasan.2.

vanatium. molibden.4.3 .5% dibuat dengan cara digiling panas.6 – 1. chromium. skrup.2 Baja Paduan Baja paduan dihasilkan dengan biaya lebih mahal dari baja karbon.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Baja karbon dapat diklasifikasikan berdasarkan jumlah kandungan karbonnya.2 PENGGUNAAN BESI DAN BAJA Contoh pemakaian di lapangan 91 .6% dan kandungan karbonnya memungkinkan baja untuk dikeraskan sebagian dengan pengerasan panas. palu.Vanatium mempertinggi sifat kekerasannya. wolfran. pegas kumparan. poros bubungan. kunci mur. Apabila baja ini digunakan untuk bahan produksi maka harus dikerjakan dalam keadaan panas. peralatan pertanian 8. peralatan senjata dll 2. yang berguna untuk memperoleh sifat-sifat baja yang dikehendaki (misal keras. Baja karbon sedang mengandung 0. Digunakan untuk peralatan mesin berat. Baja karbon tinggi mengandung karbon 0.3 %. alat angkat presisi 3. obeng. liat) tetapi unsur karbon tidak dianggap sebagai salah salah satu campurannya. bukan baja keras kpat dijadiarena kandungan karbonnya <0.2. ulir sekrup. tang.bertambahnya biaya untuk penambahan pengerjaan yang khusus. Baja paduan didefinisikan sebagai suatu baja yang dicampur dengan satu atau lebih unsur campuran seperti nikel. wolfram dan molibden membuat baja tahan api dan menambah kekerasannya dan kobalt menambah kekenyalan dan tahan aus 8.0. Baja karbon sedang digunakan untuk sejumlah peralatan mesin seperti roda gigi otomotif. poros engkol. karena. Terbagi menjadi 3 macam yaitu : 1. kuat. Baja ini dapat dijadikan mur. mangar. baut. Baja karbon rendah disebut juga baja ringan (mild steel) atau baja perkakas.

Batangan baja yang masih panas dan berwarna merah dikeluarkan dari cetakan untuk disimpan sementara dalam dapur bentuk kotak serta dijaga panasnya dengan temperatur 1100-1300°C menggunakan bahan bakar gas atau minyak. pisau. Baja magnit : dinamo. Baja/steel 42 : plat-plat kapal. mesin listrik h.3 KARAT PADA BAJA DAN BESI 8. batang penggerak dan poros-poros c. garpu . pahat 8. Baja/steel 70 : bangunan kapal. jembatan. Baja wolfram : bor.plat b. Baja yang telah cair dan ditambah dengan campuran lain (sesuai dengan kebutuhan/sifat-sifat baja yang diinginkan) dituang kedalam cetakan yang berlubang dan didinginkan sehingga menjadi padat. roda gigi e.3. sudu turbin f.skrup.2. pahat i. Baja stainless : pisau. Reaksi kimianya : Fe + O2 + 2CO2 + H2 reaksi sbb: 4Fe (HCO3)2+ O2 Fe(OH)CO3 + 4CO2 + 2H2O Akhirnya ferri bikarbonat berubah menjadi ferri hidroksida =“karat merah” (red rust) dan karbondioksida menguap (keluar) Fe (OH)CO3+ H2O Fe(OH) 3 + CO2 Fe(HCO3)2 (ferro karbonat Pada tingkat kedua ferro karbonat berubah menjadi Ferri Bikarbonat sesuai dengan 92 . Baja siemen martin : gunting. Baja keras : pesawat keruk.1 Karat Karat besi/baja (rusting) terjadi disebabkan oleh peristiwa proses kimia atau elektrokimia ada transfer elektron sehingga terbentuknya oksida dipermukaan besi/baja.perkakas g.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK a. Baja/steel 37 : batang-batang profil.1 Proses Pembentukan Dan Bentuk-Bentuk Produk Baja Pembentukan baja adalah tahap lanjutan dari proses pengolahan baja dengan berbagai dapur baja. Baja khrom nikel : onderdil mobil. induktor. 8. konstruksi bangunan gedung d.

Kecepatan korosi dilingkungan ini ditentukan oleh kecepatan oksigen mencapai permukaan besi/baja secara difusi Bila oksigen yang terlarut dalam air besar.3.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 8. faktor-faktor suhu lingkungan 8. kecepatan pengaliran. maka jumlah difusi oksigen akan naik sehingga perkembangan karat pada permukaan besi/baja dapat utama dihindari/dikurangi dengan memperhatikan difusi oksigen. Hubungan antara difusi oksigen antara lain konsentrasi oksigen dalam air. Ini adalah penyebab mula-mula berkaratnya logam.3. Permukaan baja secara luas kelihatan tertutup oleh sisik-sisik oksida Kelembaban dan polusi mempercepat proses perkaratan. air laut.3. ketebalan karat dengan ketebalan baja yang hilang : D.3. dan 93 .3. udara dan tanah. berangsurangsur besi kehilangan berat dan dapat menyebabkan besi hancur. Oleh karena polusi di kota sangat besar dibandingkan dengan polusi di pedesaan.3 Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Korosi 8. Y D = berat jenis karat S = kandungan besi dalam karat (%) Bila baja paduan rendah mulai korosi maka bahan campuran menjadi bagian karat. teratur.S . atau permukaan besi berkarat secara perlahan-lahan. chroium yang dapat memberikan ketahanan terhadap korosi hingga 2 – 3 kali baja biasa. tembaga. untuk bahan unsur paduan (alloying elementer) yang tepat ialah : pospor.2 Korosi Korosi (corrosion) adalah permukaan dari besi dan baja yang dimakan habis oleh karat.1 Lingkungan lingkungan : air.3.2 Sifat-Sifat Logam Diudara dan didalam air laut. maka perkaratan besi dikota umumnya sangat besar dan cepat 8. X y= Dimana :A = tebal baja yang hilang 100.

3. pospor. Berulangnya antara basah dan kering dalam udara akan menyebabkan terbentuknya lapisan karat pada. kira-kira 2x tingkat kecepatan korosi di dalam air biasa Korosi Di Udara Bebas (Atmosfire) Mekanismenya sama dengan korosi didalam air.Korosi terjadi bila permukaan baja basah dan kelembaban relatif yang tinggi lebih dari 70%.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK X = keadaan karat A = berat jenis besi (7. atau molibdenum Korosi Di Dalam Tanah Ditentukan oleh faktor-faktor yang ada didalam tanah yaitu: a.3.1 mm/thn. Tingkat kecepatan korosi (corrosion rate)baja di air laut 0. Ketahanan terhadap korosi baja karbon di udara dapat ditingkatkan dengan memberikan sedikit unsur-unsur : tembaga. permukaan baja. chrom. Air laut mempunyai koduktifitas yang lebih tinggi daripada air biasa.85) Tebal karat lebih besar 3-4 kali tebal baja yang hilang 8. nikel.1 Standar jumlah rata-rata korosi baja karbon tanpa treantemnt khusus : ZONE LINGKUNGAN JMLH RATA-RATA 94 . Kelembaban tanah d.3 Lingkungan Dan Korosi Korosi Didalam Air Laut Akibat kandungan garam dalam air yang cukup tinggi. Keasaman tanah e. Garam-garam dalam tanah Tabel 8. Ketahanan listrik tanah b. Permeabilitas/porositas tanah c.

Metode perlindungan tingkat ke satu metode ini umunya mahal.a.0.03 0.Daerah industri kimia TANPA TREATMENT .4 Melindungi Dan Memelihara Besi/Baja Terhadap Korosi Melindungi baja/besi ialah memberi perlakuan terhadap besi itu untuk memelihara terhadap perkaratan dan korosi.3.02 Korosi Oleh Daerah Lingkungan Sekitarnya Tabel 8. dimana ditambahkan elemen (unsur) “paduan “ terhadap baja untuk meningkatkan ketahanan produk konstruksinya misalnya .Perkotaan dan daerah perindustrian sedang .0.03 – 0.90 Tingkat korosi baja terutama baja karbon banyak bervariasi oleh daerah sekitar lingkungan lokasi bangunan 8. Metode perlindungan tingkat ke dua 95 .0.t) dibawah tanah (dibawah m.03 0.12 – 0.1 0.2 jumlah rata-rata kehilangan oleh korosi untuk baja karbon tanpa treatment LINGKUNGA N JUMLAH RATA-RATA KEHILANGAN OLEH KOROSI UNTUK BAJA KARBON . Ada beberapa metode perlindungan terhadap korosi untuk suatu konstruksi baja : 1.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Daerah laut - Daratan - diatas ketinggian muka air maks diantara ketinggian muka air dan dasar laut lapisan Lumpur dasar laut diatas tanah (udara bebas) dibawah tanah (diatas m.3 0.t) (mm/thn) 0.a.06 .06 – 0.Pedesaan dan pegunungan dengan udara bersih .12 0.Tepi laut dan derah industri .01 – 0. pemakaian baja stainless dan baja tahan cuaca (weather steel) 2.03 .1 0.

4 Pelapisan dengan bahan kimia: bahan pelapis ini dalam bentuk tepung.4.2 pengeteran (coaltaving) : digunakan ter batubara. Benda yang akan dilapisi dibersihkan dahulu.4.1 Pelapisan dengan logam seng : benda yang akan dilapis dibersihkan dahulu kemudian dimasukkan kedalam tanur dengan suhu yang diamati dengan berisi seng cair a.1. menara. Dapat digunakan untuk pemeliharaan jembatan.4. Komponen besi tersebut dicelupkan kedalam larutan ter atau dikuaskan a.4.1.1 perminyakan (oiling) : perlindungan sementara dengan minyak yang tidak mudah kering (non drying oil).2 Pelapisan dengan cara elektris (elektro plating) 96 .4. Logam yang digunakan seng dan aluminium yang dicairkan.4. Pelapisan ini ada beberapa cara : a.4 Pelapisan logam (metal coating) a.2 Pelapisan dengan logam timah (tim plating) : permukaan benda yang akan dilapis dibersihkan dahulu kemudian dicelupkan kedalam cairan timah a. metode pelapisan (coathing method) Pelapisan ini terbentuk di permukaan baja untuk menutup/mengisolasi besi terhadap pengaruh air yang mengandung oksigen.1.3 Pengecatan (painting) : metode ini sangat umum dilakukan dengan catcat jenis khusus.1. dll a.1 Pelapisan dengan pencelupan panas (hot dip plating) a. Umunya penggunaan terbatas untuk komponen besi dibawah tanah karena warnanya hitam. Permukaan benda yang akan dilapis dibersihkan terlebih dahulu kemudian dicelupkan ke dalam cairan panas tepung bahan kimia a. cara ini sederhana. dll a. memberi vaselin . lapisan logam akan terbentuk pada permukaan baja/besi a.3 Pelapisan dengan semprot (melt spraying) : dengan logam cair. murah dan efektif.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK a.

b. dll. porselin. Ada 2 cara pelaksanaannya yaitu : 1. magnesium.5 Pelapisan khusus (lining) : bahan pelapis digunakan karet. Cara ini dipergunakan apabila diperlukan ketahanan terhadap korosi yang cukup tinggi atau untuk konstruksi tiang pancang baja yang tidak dapat atau sulit perawatannya. Proses ini mahal. karbonat dan sulfida. Perlindungan sistem katodik (cathodic protection). Perlindungan sistem anodic (anodic protection). tembaga. Benda/objek dibersihkan dan dijadikan sebagai katoda 2. Permukaan benda yang akan dilapis dibersihkan dahulu kemudian bahan pelapis yangs sesuaidicairkan diatasnya. a.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Ketika aliran listrik dilewatkan melalui larutan diantara 2 elektroda. larutan terpisah menjadi ion-ion yang mengendap di sebuah elektroda. kaca. plastik. Benda/objek dibersihkan dan dijadikan anoda dalam rangkaian arus listrik pada larutan. Cara ini disebut “galvanisasi” (galvanishing). Sebagai pelapis digunakan logam seng. seng. Permukaan benda akan memperoleh benda akan memperoleh pelapisan sehingga terlindung dari oksida. Pelapisan ini digunakan untuk perabotan rumah tangga. metode elektrik (elektrical method) Ini merupakan cara perlindungan baja/besi untuk konstruksi dengan teknik arus listrik. chromium. aluminium RANGKUMAN Biji besi merupakan bahan baku dalam pembuatan besi yang dapat berupa senyawa oksida. serta tercampur dengan unsur lainnya seperti 97 . Benda pelapis yang dapat dijadikan katoda : nikel. papan tanda etalase.

Baja yang telah cair dan ditambah dengan campuran lain (sesuai dengan kebutuhan/sifat-sifat baja yang diinginkan) dituang kedalam cetakan yang berlubang dan didinginkan sehingga menjadi padat. teratur. atau permukaan besi berkarat secara perlahan-lahan.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK silikan Bijih besi diolah dalam tanur atau dapur tinggi untuk menghasilkan besi kasar. Batangan baja yang masih panas dan berwarna merah dikeluarkan dari cetakan untuk disimpan sementara dalam dapur bentuk kotak serta dijaga panasnya dengan temperatur 1100-1300°C menggunakan bahan bakar gas atau minyak. Besi kasar adalah bahan baku untuk pembuatan besi cor (cost iron). Ini adalah penyebab mula-mula berkaratnya logam. Karat besi/baja (rusting) terjadi disebabkan oleh peristiwa proses kimia atau elektrokimia ada transfer elektron sehingga terbentuknya oksida dipermukaan besi/baja Korosi (corrosion) adalah permukaan dari besi dan baja yang dimakan habis oleh karat. berangsurangsur besi kehilangan berat dan dapat menyebabkan besi hancur. Sebutkan baha baku dari pembuatan besi dan baja 2. jelaskan cara mengatasi karat dan korosi BAB X 98 . besi tempa (wroght iron) dan baja (steel) Pembentukan baja adalah tahap lanjutan dari proses pengolahan baja dengan berbagai dapur baja. Permukaan baja secara luas kelihatan tertutup oleh sisik-sisik oksida SOAL PELATIHAN 1. jelkaskan perbedaan antara karat dan korosi 3.

5. Mampu menjelaskan bahan non logam yang dapat digunakan sebagai bahan bangunan Mampu menjelaskan Bahan polymer yang dapat digunakan sebagai bahan bangunan n Sumber Pustaka 1. 1981. Jakarta 9. Bahan Perkerasan. Konstruksi Kayu. 3.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK BAHAN NON LOGAM DAN POLIMER Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu menjelaskan bahan non logam dan polymer sebagai bahan bangunan Kriteria Penilaian Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini. 2. PEDC . Bandung _______. _______. Teknologi Bahan II. 1989. Ir. Bandung Luc Vasseur. Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja. 2. Ilmu Konstruksi Bangunan .1 BAHAN NON LOGAM DAN POLYMER YANG DAPAT DIGUNAKAN SEBAGAI BAHAN BANGUNAN 99 . dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1. Bandung Heinz F. Karisma. 4. PEDC .

Logam-logam ini terbagi atas 2 kelompok.1 Logam Bukan Besi (Non Ferro) Adalah semua jenis logam yang tidak termasuk kelompok logam besi.1.2 Bahan Non Ferro Dan Paduan Yang dimaksud dengan logam-logam tersebut yaitu : Logam non ferro yang tidak dipadu artinya logam non ferro murni.87 327.85 1260 419. dimana : • • logam non ferro berat logam non ferro ringan Bj > 3500 kg/cm3 Bj < 3500 kg/cm3 Tabel 9.5 271 1132 1083 1480 1452 231.4 1615 631 2350 660 650 810 97. Dasar pengelompokannya adalah berat jenis logam tersebut.5 262.1.1 Daftar Logam Bukan Besi (Non Ferro) LOGAM Emas Wolfram Air raksa Timbale Molybdenum Perak Bismuth Uranium Tembaga Cobalt Nikel Timah putih Mangan Seng Khrom Antimon Zirconium Aluminium Magnesium Kalsium Natrium Kalium SIMBOL Au W Hg Pb Mo Ag Bi U Cu Co Ni Sn Mn Zn Cr Sb Zr Al Mg Ca Na K BJ (Kg/m3) 19300 19300 13550 11340 10200 10500 9832 9000 8920 8900 8900 7300 7200 7140 7100 6700 6390 2700 1740 1550 970 860 TITIK CAIR (°C) 1063 3370 -38.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 9. a.3 9.0 960.5 62. Aluminium (Al) 100 . yaitu : logam non ferro berat dan Logam non ferro ringan.

2. dirol dan ditarik. Tembaga (Cu) Tembaga murni dapat dibentuk dalam keadaan dingin. misal ditempa. Plastik dapat digolongkan dalam : • • Thermoplastis Thermosetting 9. maka Al dalam pemakaiannya kebanyakan berupa paduan b.1 Thermoplastis Bahan ini sensistif terhadap pengaruh temperatur. oleh karena itu banyak digunakan sebagai lapisan pelindung atau sebagai unsur paduan baja d. mempunyai keliatan yang tinggi. Nikel (Ni) Nikel termasuk logam yang mempunyai kekuatan tinggi dan cukup keras. Polyethylen (P. hasil polimerisasi gas-gas ethylen yang dapat dilakukan dengan bermacam-macam cara menghasilkan plastik yang disebut 101 . Sifatnya akan lebih baik bila dipadu dengan Sn. c. maka Zn baik untuk pelapis material (logam) yang berada di udara bebas. Cu mempunyai sifat penghantar listrik dan panas yang baik. Al diharapkan menjadi material untuk konstruksi.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK sehubungan dengan berat jenisnya yang ringan dan sifat-sifatnya yang tahan akan perubahan cuaca. mudah dibentuk dalam keadaan dingin atau panas. Zn dan Al. Beberapa jenis plastik pada golongan ini : a. Ni tahan akan korosi bukan terhadap air laut. Seng (Zn) Zn murni sukar larut dalam asam.E). sulit dikerjakan secara mekanis. pipa-pipa pembuang 9.Dapat digunakan sebagai plat seng atap rumah. Zn tahan akan udara lembab.2 BAHAN POLYMER YANG DAPAT DIGUNAKAN SEBAGAI BAHAN BANGUNAN Plastik adalah bahan organis yang dapat dengan mudah dicetak (moulding) atau dibentuk (shaping) dengan cara mekanis maupun kimia untuk menghasilkan substansi yang liat dan non kristalin yang pada temperatur kamar berada dalam keadaan padat. Kekurangannya adalah Al termasuk logam lunak dan lemah.

Juga dipakai sebagai bahan aditif untuk adukan semen. jenis ini dipakai dalam bentuk emulsi terutama sebagai bahan perekat dan cat. coating. Polyester . Umumnya epoxy resin dijumpai dalam bentuk cair yang dapat dipakai sebagai bahan perekat semen. sheet atau pipa sangat banyak dipakai dalam industri bangunan b. Polyvinyl Acetat (PVA).3 Sifat-Sifat Plastik Sifat-sifat dari plastik sebenarnya tergantung pada komposisinya. Epoxy resin mempunyai sifat tahan terhadap zat-zat kimia yang baik. Plastik-plastik yang termasuk dalam golongan ini dapat dibagi menjadi 2 golongan yaitu : Polyester jenuh dan Polyester tak jenuh. press vacuum. terkenal karena sifat tahan airnya. Polyethylen mempunyai sifat tahan pengaruh-pengaruh zat kimia.2.2 Thermosetting Kekerasan plastik jenis ini tidak begitu dipengaruhi oleh perubahan temperatur. juga tahan terhadap minyak-minyak. beton untuk mendapatkan kuat tarik yang lebih baik dan juga sifat-sifat tahan terhadap korosi dan sifat kedap airnya. tetapi tidak tahan terhadap pengaruh zat kimia bila disertai suatu tekanan tinggi. Polyethylen foil. 102 . pipa plastik. Polyether: resin epoxy. Kekurangannya bila kena panas akan menjadi lunak dan kuat tariknya menurun dengan cepat. PVC akan tahan pada suhi 65-175°C. misalnya injection. listrik dll. lemak dan alkali tetapi epoxy dapat dirusak oleh beberapa asam organis seperti asam cuka.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK polyethylen. resin golongan ini disebut juga “alkid resin”.Umumnya plastik ini tidak dapat jadi lembek atau leleh Beberapa jenis plastik pada golongan ini : a. misalnya : seng plastik. b. dihasilkan dengan jalan mereaksikan alkohol polyhidris denganasam polybasisi.2. 9. c. tetapi faktor-faktor lainnya seperti cara prosesing. 9. Polyvinyl Chlorida (PVC) : PVC sangat banyak jenisnya dan banyak dipakai sebagai bahan bangunan.

85 1.02 KUAT TARIK lb/m2 46000 185000 35000 30000 11200 8500 1600 100 KUAT TARIK/BJ lb/m2 25400 23600 23300 23000 10000 6200 1750 5000 Kuat tekan semua jenis plastik ‘ dapat ditekan’ atau menjadi leleh (flow) bila mengalami tekanan. lamination.2 – 0. Dasar pengelompokannya adalah berat jenis logam tersebut. temperatur. mulai dari 100 lb/m2 s/d 200000 lb/m2. tekanann yang dipakai mempengaruhi sifat plastic. Terlebih plastik busa harganya berkisar antara 0.Peristiwa flow ini juga dipengaruhi oleh temperatur Modulus elastisitas (e) plastik akan digunakan dalam konstruksi yang memikul beban defleksi dan creep dapat dikurangi dengan menambahkan dengan cra penulangan menggunkan glass fibre Sifat isolasi thermis pada umumnya cukup baik. Plastik dapat digolongkan dalam : Thermoplastis dan Thermosetting 103 . extrusion dll.3 RANGKUMAN Logam Bukan Besi (Non Ferro) Adalah semua jenis logam yang tidak termasuk kelompok logam besi.52/BTU/ft2/jam/inch 9.2 nilai kuat tarik tiap satuan berat : BAHAN Magnesium Alloy Stainless Steel Plastik Kayu Nylon Resin Fenol Plastik Polyethylen Plastik Polyester BJ 1. yaitu : logam non ferro berat dan Logam non ferro ringan. misalnya epoxy. Logam-logam ini terbagi atas 2 kelompok. Tabel 9.12 1. lamanya eaktu pemanasan dan pendingin.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK moulding. dimana : logam non ferro berat Bj > 3500 kg/cm3.92 0.36 0.81 7. logam non ferro ringan Bj < 3500 kg/cm3 Plastik adalah bahan organis yang dapat dengan mudah dicetak (moulding) atau dibentuk (shaping) dengan cara mekanis maupun kimia untuk menghasilkan substansi yang liat dan non kristalin yang pada temperatur kamar berada dalam keadaan padat. Kuat tarik plastik tergantung dari jenisnya.50 1.30 1.

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 9. Jelaskan bahan non logam yang dapat digunakan sebagai bahan bangunan 2. Jelaskan apa yang dimaksud dengan Thermoplastis dan Thermosetting 3. Jelaskan bahan polymer yang dapat digunakan sebagai bahan bangunan BAB XI BAHAN PEMBENTUK BETON 104 .4 SOAL PELATIHAN 1.

1989. dan agregat (dan kadang-kadang bahan tambah. 6. dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1. yang sangat bervariasi mulai dari bahan kimia 105 . Jakarta 10. 4. Konstruksi Kayu. Bandung Luc Vasseur. 4.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu menjelaskan bahan-bahan pembentuk beton dengan baik dan benar Kriteria Penilaian Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini. Bahan tersebut diperoleh dengan cara mencampurkan semen Portland air. 5. 3. PEDC . 5. Bandung _______. PEDC .1 Pengertian Beton Beton sangat banyak dipakai secara luas sebagai bahan bangunan. Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja. Bandung Heinz F. 2. _______. Mampu menjelaskan definisi dari beton Mampu menjelaskan agregat sebagai pembentuk beton Mampu menjelaskan air sebagai pementiuk beton Mampu menjelaskan semen sebagai pementiuk beton menjelaskan tulangan sebagai pementiuk beton menjelaskan bahan tambah sebagai pementiuk beton menjelaskan cara pengujian beton Sumber Pustaka 1. Karisma. 1981. 2. Ilmu Konstruksi Bangunan . 3. Bahan Perkerasan. 7. Ir. Teknologi Bahan II.

misalnya pemakaian bahan local yang dapat diperoleh di suatu daerah tertentu dengan mengubah perbandingan bahan dasar yang sesuai. serta kebutuhan penampilan yang sesuai. maupun cara pengerjaan yang cocok dengan kemampuan pekerja. Kemajuan pengetahuan tentang teknologi beton telah dapat memenuhi berbagai tuntutan tertentu. Beton dapat mempunyai kekuatan yang sangat tinggi.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK tambahan. yang berlangsung lama dan akibatnya campuran itu selalu bertambah keras setara dengan umurnya. dan pori-pori antara agregat halus ini diisi oleh pasta yang disebut pasta semen yang selain mengisi pori-pori diantara butiran-butiran agregat halus juga bersifat sebagai perekat/pengikat dalam proses pengerasan. dimana pemakai beton tinggal menyebutkan saja spesifikasi dari beton yang diinginkan. Kondisi yang demikian. Khusus beton saja yang tidak bertulang disebut beton tanpa tulangan (plain conctere). kerikil atau batu pecah) diisi oleh butiran yang lebih kecil (agregat halus. serat. Untuk struktur tertentu yang tidak menginginkan retak tarik pada beton misalnya. Pengerasan terjadi oleh peristiwa reaksi kimia antara air dan semen. dilakukan manipulasi (strategi) dengan memberikan tegangan tekan awal sebelum struktur dibebani. sampai bahan buangan non-kimia) pada perbandingan tertentu. dan kini bahkan muncul pula pabrik beton pracetak (precast concrete).akan mengeras seperti batuan. mungkin karena pemakai beton lebih tertarik pada tuntutan sifat beton daripada pemilihan bahan dasarnya. dimana pemesan menginginkan suatu elemen struktur yang sudah siap pakai lengkap dengan spesifikasi yang diinginkan. sehingga butiran-butiran agregat saling terekat dengan kuat dan terbentuklah suatu massa yang kompak/padat. Jika campuran dituang dalam cetakan lau dibiarkan. pasir). yaitu pada struktur beton prategang (prestressed concrete). 106 . Saat ini pengetahuan cara pembuatan beton tampaknya lebih popular darpada pengetahuan tentang bahan-bahan dasarnya. pada elemen struktur yang betonnya mengalami tegangan tarik diperkuat dengan baja tulangan sehingga terbentuk struktur komposit yang dikenal dengan sebutan beton bertulang. tetapi kuat tariknya sangat rendah. Hal ini mengakibatkan munculnya banyak pabrik beton jadi (ready mixed concrete). Beton yang sudah keras dapat dianggap sebagai batu tiruan dengan rongga-rongga antara butiran yang besar (agregat kasar.

3. Beton termasuk bahan yang berkekuatan tekan tinggi. 4. Beton termasuk tahan aus dan tahan kebakaran. 4. Kuat tekannya yang tinggi mengakibatkan jika dikombinasikan dengan baja tulangan (yang kuat tariknya tinggi) mampu dibuat untuk struktur berat. sehingga selalu dapat dimasuki air. terutama pada struktur tahan gempa. serta mempunyai sifat tahan terhadap pengkaratan. dan air yang membawa kandungan garam dapat merusak beton. Harganya relative murah karena menggunakan bahan-bahan dasar dari bahan local. banyak kinerja beton yang dibutuhkan untuk ditingkatkan. Beton mempunyai kuat tarik yang rendah. Karena itu seiring kebutuhan konstruksi modern dan perkembangan teknologi beton.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Dari uraian sekilas diatas maka dapatlah diketahui kebaikan dan kejelekan beton dibandingkan dengan bahan bangunan lain. Beton bersifat getas (tidak daktail) sehingga harus dihitung dan daktail secara detail dan seksama agar setelah dikompositkan dengan haja tulangan menjadi bersifat daktail. 3. Beton segar mengerut saat pengiringan dan beton keras mengembang jika basah. Beton segar dapat dengan mudah diangkut naupun dicetak dalam bentuk apapun dan ukuran seberapapun tergantung keinginan. 2. Kebaikan beton antara lain : 1. Kekurangan beton antara lain: 1. Beton sulit untuk kedap air secara sempurna.2 Agregat Agregat telah dibahas pada bab iv 10. yang memang diperlukan untuk memberikan “nilai tambah” dalam penggunaannya sebagai material konstruksi modern.3 Air 107 . sehingga mudah retak. 2. untuk itulah mereka mulai melakukan rekayasa terhadap beton untuk mendapatkan mutu beton serta sifat-sifat yang diinginkan 10.pembusukan oleh kondisi lingkungan. 5.

namun dalam kenyataannya nilai factor air semen yang dipakai sulit kurang lebih 0. Pengaruh pada beton diantaranya pada lamanya waktu ikatan awal adukan beton. Secara umum. maka perlu dilakukan pengujian kualitas air. 108 . 318-83 yaitu : a. garam. Untuk bereaksi dengan semen.alkali. air yang diperlukan hanya sekitar 25 persen berat semen saja. dan bebas dari bahan yang merugikan seperti minyak. Tetapi perlu dicatat bahwa tambahan air untuk pelumas ini tidak boleh terlalu banyak karena kekuatan beton akan rendah serta betonnya porous.3. Air yang dipakai untuk pengaduk beton harus bersih. bahan organik. Kekuatan beton dan daya tahannya berkurang jika air mengandung kotoran. Kelebihan air ini yang dipakai sebagai pelumas. Air diperlukan untuk bereaksi dengan semen serta untuk menjadi bahan pelumas antara butir-butir agregat agar mudah dikerjakan dan dipadatkan. yang dapat membahayakan bagi beton dan tulangannya.1 Persyaratan Air Untuk Beton Untuk pegangan yang lebih jelas bagi pada pembuat beton. air yang dapat dipakai untuk bahan pencampur beton ialah air yang bila dipakai akan dapat menghasilkan beton dengan kekuatan lebih dari 90% kekuatan beton yang memakai air suling. dan kualitas air yang ada dikhawatirkan. Apabila ada kebocoran cetakan air bersama-sama semen juga dapat keluar. yaitu syarat air sebagai tercantum dalam American Concrete Institute Code n0. Dalam hal terdapat kesulitan air didaerah terpencil misalnya yang tidak terdapat air minum atau air untuk pengunaan umum.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Air merupakan bahan dasar pembuat beton yang penting namun harganya paling murah . Air yang memenuhi persyaratan sebagai air minum memenuhi syarat pula untuk bahan campuran beton (tetapi tidak berarti air pencampur beton harus memenuhi standar persyaratan air minum). dianjurkan untuk menggunakan persayaratan air untuk pembetonan khusus. Adanya butiran melayang (Lumpur) dalam air di atas 2 gram/liter bisa mengurangi kekuatan beton 10. sehingga terjadilah sarang-sarang kecil.35. serta kekuatan betonnya setelah mengeras.

termasuk air yang terkandung dalam agregat. Selain itu juga mengisi rongga-rongga di antara butiran agregat.06 10. Pemilihan perbandingan campuran beton didasarkan pada Uji adukan standar yang dilakukan seperti cara tersebut dalam penggunaan air dari sumber yang sama ASTM C 109 kuat tekan umur 7 dan 28 hari. kadat chlorida pada beton setelah berumur 28 hari. atau dilindungi pemakaian 4. 2. dan bahan beton lainnya tidak boleh melebihi jumlah dihitung terhadap presentase jumlah semen sebagai berikut : Bentuk Konstruksi 1. Bukan air minum tidak boleh dipakai untuk pembetonan bila : 1.30 c. air.4 Semen Semen porland adalah semen hidrolis yang dihasilkan dengan cara menghaluskan klinker yang terutama terdiri dari silikat-silikat kalsium yang bersifat hidrolis dengan gips sebagai bahan tambahan (PUBI – 1982) Fungsi semen ialah untuk merekatkan butir-butir agregat agar terjadi suatu massa yang kompak/padat.0 denganchlorida dalam pemakaiannya 3. Beton bertulang umum lainnya 0. termasuk chlorida yang terdapat dari agregat. Walaupun semen hanya kira-kira mengisi 10 persen saja dari volume 109 . Air untuk beton pratekan dan atau beton yang dilekati aluminium. Beton pratekan 2 Beton bertulang yang berhubungan 0. bahan tambah. tidak boleh mengandung chlorida ion. Beton bertulang yang akan terus kering.15 selama 1. tidak kurang dari 90% dibanding kuat tekan kubus yang dibuat dengan air minum. dari kelembaban Maksimum % Cl ion dihitung terhadap berat % semen 0.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK b. Untuk mencegah terjadinya korosi.

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK beton. sebagai penambahan kekurangan Fe2O3. Jumlah pemakaian batu kapur dan tanah liat. 2. yang tidak penting atau dapat mengganggu sifat semen portland. Tanah liat sebagai sumber SiO2. Al2O3 dan Fe2O3 Sebagai bahan koreksi. Karena bahan mentah yang diambil dari alam. Pasir kwarsa atau batu silika.1 Bahan Mentah Semen Portland Bila ditinjau dari susunan oksida semen portland. Pasir atau bijih besi. itu juga mengandung oksida atau kotoran yang lain. Al2O3 dan Fe2O3. setelah mengalami pembakaran tinggi kurang lebih menjadi sebagai berikut: Perkiraan susunan oksida semen portland 110 . sehingga susunan semen yang dihasilkannya. Al2O3 dan Fe2O3.4. Secara umum bahan mentah yang dipakai ialah : 1. maka jumlah benda asing tadi dibatasi. secara garis besar kurang lebih 70% batu kapur + 30% tanah liat (perbandingan berat). SiO2. sebagai penambahan kekurangan terutama SiO2 4. 10. maka bahan mentahnya perlu mengandung CaO. ditambahkan bila perlu 3. Pemakaian atau penambahan bahan koreksi ini hanya dilakukan apabila dengan 2 bahan utama (batu kapur dan tanah liat) belum dicapai susunan semen yang baik. Batu kapur sebagai unsur utama Batu kapur dapat juga terkotori oleh tanah yang mengandung SiO2. namun karena merupakan bahan yang aktif maka perlu dipelajari maupun dikontrol secara ilmiah.

111 .2 – 1.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Oksida CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO Alkali (K20 + Na2O) Jumlah % 60 -67 17 – 25 3–8 0. Penggilingan 4.5 – 6 0. Pengepakan Semen Portland diperoleh mengiling bahan mentahnya kemudian mencampur bahan-bahan tersebut dalam perbandingan tertentu kemudian membakar secara bersamaan dengan 1550°C dan menjadi klinker. Pembakaran 6. Biasanya lalu ditambahkan gips atau kalsium sulfat (CaSO4) kira-kira 2 sampai 4 persen sebagai bahan pengontrol waktu pengikatan. Pencampuran dapat dilakukan dalam keadaan kering lalu dalam keadaan basah. sehingga sangat halus dan memiliki sifat adhesive maupun kohesif. yaitu : 1.4.1 – 4 0. Oleh karena itu kita mengenal pembuatan semen portland ada dua proses yaitu proses basah dan proses kering.3 10. Penggilingan 7. misalnya : kalsium klorida ditambahkan untuk menjadikan yang cepat mengeras. Kemudian dimasukan ke dalam kantong dengan berat tiap-tiap kantong 50 kg. didinginkan dan dihaluskan sampai halus seperti bubuk.2 Proses Pembuatan Semen Portland Semen Portland dibuat dengan melalui beberapa langkah. Setelah itu kemudian dikeluarkan. Pemecahan 3. Pencampuran 5. Penambangan 2. Penambahanan bahan penghambat ikatan 8. tergantung batu yang sedang dioleh. Bahan tambah lain kadang-kadang ditambahkan pula untuk membentuk semen khusus.

Bubur yang dihasilkan dimasukkan melalui bagian atas atau klinker yang dihasilkan dihasilkan dikeluarkan melalui bagian bawah dari oven. Oven sillinder ini mempunyai diameter 3.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Proses basah Proses basah pada umumnya dilaksanakan jika yang diolah itu adalah bahan-bahan lumak seperti bahan mentah yang berupa tanah liat. dimana terbentuk kalsiumsilikat dan kalsiumaluminat dalam klinker yang dihasilkan . untuk memperoleh semen yang cepat mengeras. denga suhu yang sedikit demi sedikit dinaikkan. telah ditetapkan. 112 . Berbagai jenis semen portland dapat dibuat dengan cara merubah perbandinganperbandingan bahan-bahan bakunya. Untuk membuat semen khusus dapat pula ditambahkan bahan pembantu umpamanya. suhu pembakaran. Pada suhu 100°C air menguap. didalam suatu oven berbentuk silinder /bejana terbuat dari beton dan dilapisi bahan yang sukar menjadi cair dan diaduk-aduk secara terus menerus. Batu tahu atau gips dibutuhkan untuk mengontrol waktu pengikatan semen. panjang 150 m dan kapasitas 700 ton semen setiap hari. bubur mengalami perubahan demi perubahan selama perjalanannya didalam oven. Untuk penjualan eceran atau kemudahan pemakaian semen dikeluarkan dari pabrik dengan dimasukkan dalam kantong. Selanjutnya klinker didinginkan dan kemudian digiling sambil dibubuhi gips sampai mencapai kehalusan butiran yang disyaratkan. diaduk bersama air dengan perbandingan-perbandingan tertentu sehingga menjadi bubur cair.50 m. sebab jika tidak. 40 kg bersih. sehingga tiap harinya dapat dihasilkan puluhan atau ratusan ribu kantong semen untuk perdagangan diIndonesia. serta kehalusan penggilingan klinkernya. semen akan terlalu cepat mengikat untuk penggunaan biasa (umum). selain itu dapat digunakan pula gas atau minyak. Cara penggantongan dilakukan mekanis. kalsiumchlorida. Pembakaran didalam oven biasanya dilaksanakan dengan menggunkaan serbuk arang batu. pada suhu kira-kira 850°C keluar karbondioksida dan pada suhu kira-kira 1400°C berlangsung permulaan perpaduan didaerah pembakaran.

melampaui angka 5% itu. dalam proses ini oenggilingan klinker menghasilkan serbuk dahului menjadi dingin sebelum meninggalkan pabrik semen. Kadar SO3 Kadar SO3 dalam semen portland dibatasi menurut jenis semennya.. dimasukkan kedalam oven dan proses selanjutnya sama dengan proses basah seperti telah diuraikan diatas. semen dapat mengembang dikemudian hari.3 Sifat-Sifat Semen Portland Sifat-Sifat Kimia Syarat – syarat susunan kimia semen portland.0% Oksida ini mungkin semula terbawa dalam bahan mentah.4. Hasilnya berupa tepung kasar. harus pula dibuktikan dengan pengujian kemungkinan mengembang ini. dibatasi maksimum 5. Dalam tungku pembakaran. terlihat adanya persyaratan mengenai : a.Untuk menjaga keamanan semen dari sifat mengembang. bila ia telah mengeras akibat perubahan MgO menjadi Mg(OH)2 yang membesar volumenya. Lihat SII 0013 – 81 Didalam syarat kimia bagi semen portland. Bahan-bahan mentah dihancurkan sampai menjadi serbuk dan dengan campuran sedikit air dimasukkkan kedalam sebuah wadah yang berbuncak )berbengolbenggol). berputar dan diletakkan miring. dan telah menjadi MgO. Namun dalam proses kering ini digunakan oven silinder yang lebih pendek. MgO. yaitu yang dilakukan dengan pengujian sifat fisis. oksida ini tetap bebas. (lihat sifat fisis semen) b. dan tergantung kepada kandungan C2A dakam semen itu. 113 . 10.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Proses Kering Proses kering atau semi kering digunkan jika harus dioleh batuan yang keras atau lebih keras daripada batuan yang diolah pada proses basah Dalam hal ini biasanya bahan mentahnya batu kapur dan batu tulis jenis shale.

yang akan mengakibatkan retak. Panas hidrasi C3A tinggi. Kalau bagi itu tidak dibatasi (maks 35%) dikhawatirkan panas hidrasi semen ini akan terlalu tinggi. terutama dihasilkan dari penambahan gips (CaSO4 2H2O). mengingat kadar C3S nya telah dibatasi. untuk menjaga semen itu jangan mengeluarkan panas tinggi.Pembatasan bagi semen tipe III dan dan IV. untuk memberikan fungsi semen sebagai perekat hidrolis. tetapi bila terlalu banyak. sebab kedua senyawa itu tidak memiliki sifat semen meskipun tidak membahayakan (pasif). Kadar C2S Batas akan kadar ini juga hanya bagi tipe IV. Kadar C3A Karena sifat C3A yang tidak memiliki sifat semen. Kadar C4AF dan C2F Pembatasan akan kadar kedua mineral tersebut khususnya untuk semen tipe V terutama untuk membatasi agar senyawa itu tidak terlalu banyak sebagai benda yang tidak berarti. Bila semen disusun atau dibakar kurang baik. Dengan pembatasan SO3 ini sebenarnya untuk menjaga keamanan semen terhadap reaksi yang merugikan antara gips dan C3A. berarti mutu semen akan rendah. d. sebab hasil reaksinya akan membuat semen juga tidak kekal sebab volume reaksi antara C3A dengan gips. Demikian pula bila semen portland dicampur 114 . lebih besar dari sebelum terjadinya reaksi. agar kadar C2S tidak kurang dari 40%. serta dapat bereaksi negatif dengan SO3. sehingga kurang berfungsi dalam pemakaiannya. c. e.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK SO3. kadar tak larut (dalam HCL) akan tinggi. Kadar C3S Batas akan kadar C3S hanya diperuntukkan bagi semen tipe IV yang merupakan semen dengan panas hidrasi rendah. Pembatasan terhadap bagian yang larut dan hilang pada pemijaran Kedua macam benda itu merupakan ketidak murnian semen atau pembuatan semen kurang baik. (270 cal/gram) f. g. maka bagi semen tipe II dan terutama V dibatasi jumlah mksimumnya untuk menjaga timbulnya reaksi mengembang dengan SO3.

Bila dijamin bahwa agregat kasarnya tidak relatif. batas kapur bebas ini (CaO bebas).6% memungkinkan terjadinya reaksi didalam beton dengan butir angregat kasar yang mengandung atau terdiri dari silika amorph. dan CO2. Tetapi pemakai perlu mengetahui. Begitu semen kena air. sebab biasanya begitu klinker keluar dari tungku CaO bebasnya diudara biasa akan bereaksi dengan air diudara membentukCa(OH)2. Pembatasan kapur bebas CaO Dalam standar memang tidak pernah tercantum. adanya alkali dalam semen tak membahayakan. bila ada semen yang diberi air langsung kena panas (mengeluarkan panas) kemungkinan semen itu banyak mengandung CaO bebas. Sifat-Sifat Fisis 115 . Bila semen kadar kandungannya tinggi.Kadar hilang pijar mencakup terutama air. Bila oksida ini ada. berarti semen itu telah mengikat air dari udara dan menyerap CO2 dari udara. Pembatasan alkali Alkali dalam semen terdapat terutama sebagai Na2O dan K2O. kemungkianan terjadi dari sari sisa abu bahan bakar (bila pakai batu bara). yang akan bereaksi dulu CaO membentuk Ca(OH02). akan terlihat tinggi kadar tak larutnya. i.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK benda anorganik lain yang sewarna (misalnya gilingan batu). demikian pula bila partikel CaO bebas ini berada dalam semen. Karena berdasarkan pengalaman semen berkadar alkali lebih lebih dari 0. (sebagian telah mengeras) h. dan reaksi ini membengkak (mengembang) maka sejak diketahui reaksi ini (1949) kadar alkali dalam semen dibatasi.

10 sampai 3. yang penting diketahui seperti tertera pada syarat sifat fisis dalam standar SII-0013-81. dapat diduga bahwa semen itu telah tidak murni lagi. 12 Standard Semen Portland). Untuk mengukur kehakusan butir semen.Blaine. Berat jenis semen ini. Jadi biasanya dicari mulainya pengerasan awal. 116 .25 kg/liter. perlu dihaluskan. ialah perkiraan kepada suatu semen. mulainya mengadakan pengikatan. kecuali batu bijih logam. setelah ia diberi air. semakin cepat bereaksi dengan air. biasanya dipakai angka 1. Kehalusan butiran semen Untuk dapat berfungsi dengan baik. agar butir semen mudah bereaksi dengan air.1 kg/liter. Sebenarnya pemakaiannya semen dengan cara pengukuran volume ini lebih banyak merugikan daripada menguntungkan. b.15. Berat jenis semen. (ditemukan oleh Dr. Angka rata-rata dipakai 3. Sifat ini banyak sekali hubungannya dengan pemakaian.5 kg/l. Untuk praktek. dan berat volume Berat jenis semen portland pada umumnya berkisar 3. dari bentuk padat menjadi bentuk gel (agar-agar). jauh lebih besar dari berat jenis batuan alam pada umumnya. bila pengukuran semen dilakukan dengan perbandingan volume. hasil bakaran yang berupa klinker semen dan berupa batu batu kerikil. Berat isi semen tergantung sangat kepada cara penentuannya. (alat ini dipakai didalam British Standard no. Bila bubuk semen dalam keadaan diisi gembur. beratnya kurang lebih sekitar 1.30. Waktu pengikatan semen Yang dimaksud dengan waktu pengikatan semen. beratnya mencapai 1. apabila ada semen portland yang berat jenisnya kurang atau lebih daripada berat jenis umumnya. Makin halus butiran semen. dari NBS di Amerika Serikat) dan satu alat lagi. c. ciptaan Lea dan Nurse dari Inggris. Tujuan menghaluskan ini. agar tetap. biasanya dipakai alat yang disebut Blaine Permeability apparatus.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Sifat sifat fisis ini. oleh karen itu dengan serba singkat akan diterangkan dibawah ini : a. Oleh karena itu. dan bila cara pengisiannya dikocok sampai padat. semen itu mulai mengeras.

Pengikatan ini karena adanya pengikatan yang terjadi pada gips dalam semen.4. disebut juga pengikatan palsu (false setting time). dibatasi tidak boleh kurang dari 45 menit atau 1 jam. dengan maksud agar tidak terlalu cepat. d. f. Arti kekal disini dimaksud tidak mengambang dan atau tidak menyusut. sedang dengan alat gillmore yang diukur dipermukaan pasta semen. akan cair lagi. yang berarti atau tidak menimbulkan hal yang merugikan. masing tipe-tipe tersebut berbeda dalam penggunaannya yaitu : 117 . dibagian dalam dari suatu pasta semen. setelah mengeras. Sifat kekuatan ini biasa diisyaratkan didalam standar semen portland. Pengaruh pengikatan semu terhadap kekuatan semen. Pengerasan semen awal. tidak ada. 10. Pengikatan semu Pengikatan semu. ialah suatu keadaan bila semen diberi air akan segera menjadi kaku. pengikatan awal diukur. karena dengan kekuatannya itu merupakan pemberian gambaran mengenai kemampuannya sebagai perekat. merupakan sifat yang perlu diketahui didalam pemakaian. semen Portland di Indonesia (SII 001381) dibagi menjadi 5 jenis seperti telah diuraikan diatas.4 Jenis –jenis Semen Portland Perubahan komposisi kimia semen yang dilakukan dengan cara mengubah persentase 4 komponen utama semen dapat menghasilkan beberapa jenis semen sesuai dengan tujuan pemakaiannya. yaitu dengan alat Vicat atau alat Gillmore. Disesuai dengan tujuan pemakaiannya. Kekekalan bentuk Semen portland. tetapi bila pasta semen diaduk kembali. dan setelah itu mulai mengeras. e.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Dalam SII 0013 dapat dipakai 2 macam alat.Dengan alat Vicat. seharusnya tetap kekal bentuknya/hasil pengerasannya. Kekuatan semen Kekuatan mekanis dari semen portland.

Umpamanya untuk pondasi bangunan yang tertanam didalam tanah yang mengandung larutan garamgaram sulfat. Semen jenis (type) III dipergunakan untuk pekerjaan beton didaerah yang bersuhu rendah (mempunyai musim dingin).00 m.Jenis ini dalam penggunaannya menuntut persyaratan kekuatan awal yang tinggi setelah pengikatan terjadi ∞ Jenis IV : adalah semen dengan panas hidrasi rendah. Semen jenis ini pengerasan serta perkembangannya lambat.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK ∞ Jenis I : adalah Semen Portland untuk penggunaan umum yang tidak memerlukan persyaratan-persyaratan khusus seperti yang diisyaratkan pada jenis-jenis lain ∞ Jenis II : adalah semen ini mempunyai sifat ketahanan sedang terhadap garam-garam sulfat didalam air. Semen jenis (type) I dipergunakan untuk pekerjaan bangunan dan beton secara umum. umpamanya untuk pembuatan bendung (dam). yang untuk pemakaiannya atau lingkungannya tidak diperlukan persyaratan khusus. ∞ Jenis III : adalah semen yang cepat mengeras atau semen yang mempunyai kekuatan tinggi pada umur muda. Semen Portland ini dalam penggunaannya menuntut persyaratan panas hidrasi yang rendah ∞ Jenis V : adalah Semen Portland yang dalam penggunaannya menuntut persyaratan sangat tahan terhadap sulfat. pondasi jembatan yang besar atau landasan mesin berukuran besar. apalagi bila suhu sampai didaeah titik beku air. Semen jenis (type) II dipergunakan untuk konstruksi bangunan dan beton yang berhubungan terus menerus dengan air kotor dan air tanah. untuk pembuatan saluran air buangan dan untuk bangunan yang berhubungan dengan air rawa. Semen jenis (type) IV dipergunakan untuk pembuatan beton atau bangunan yang berukuran besar dengan tebal lebih dari 2. terutama didaerah yang beriklim dingin. 118 . Semen portland jenis ini dalam penggunaannya memerlukan ketahanan terhadap sulfat dan panas hidrasi sedang. Ini disebabkan oleh karena semen akan lambat mengeras bilamana suhu udara dingin.

Seperti diketahui bahwa kekuatan tarik beton kira-kira 10% sampai 15% kekuatan tekannya.Baja tulangan perlu dilindungi terhadap serangan karat. pada uimumnya baja tulangan yang terdapat dipasaran indonesia dapat dibagi dalam mutu-mutu tercantum dalam tabel Tabel 10. Selain daripada itu. karena itu diperlukan baja tulangan untuk memikul beban tarik yang terjadi. tabel 3.1Mutu baja Tulangan (PBI. 10. atau dengan memberikan lapisan anti karat pada baja tulangan sebelum dipasang. untuk sesuatu tujuan .2% (kg/cm2) 119 . air buangan industri. Dalam perdagangan disebut juga besi beton.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Semen jenis (type) V dipergunakan untuk bangunan yang berhubungan dengan air laut. bangunan yang terkena pengaruh gas atau uap kimia yang agresif serta untuk bangunan yang selalu berhubungan dengan air tanah yang mengandung garam-garam sulfat dalam persentase yang tinggi. masih selalu menggunakan nama “Semen Portland” dengan tambahan nama. dengan membuat beton penutup atau selimut beton dengan ketebalan tertentu. dengan maksud agar sipemakai (pembeli) langsung mengetahui bahwa yang dibeli itu bukan semen portland murni. Semen semen semacam itu didalam perdagangannya.5. semen Portland dapat pula diperdagangkan dengan mencampur bahan lain.7.1 Klasifikasi Baja Tulangan Pada umunya setiap baja mempunyai standar mutu dan jenis baja sesuai dengan yang berlaku di negara yang bersangkutan.5 Tulangan Baja tulangan beton adalah baja yang berbentuk batang yang digunakan untuk penulangan beton. 10.1) Mutu Sebutan Tegangan leleh karakteristik atau tegangan karakteristik yang memberikan regangan tetap 0. namun demikian. yang lebih memberikan sifat tertentu. mengenai benda yang ditambahkan.

sedangkan yang dimaksud dengan baja tulangan yang diprofilkan adalah batang prismatis yang bersirip/berulir teratur untuk Sifat-sifat ini dapat ditentukan secara pengujian tarik. lonjong dan lain-lain.2 Mutu baja Tulangan Bentuk Polos Mutu Baja Bj. Yang dimaksud dengan baja tulangan polos adalah batang prismatis berpenampang bulat. ¤ ¤ ¤ Bj berarti baja Tp berarti Tulangan Polos Td berarti Tulangan deform Angkanya menyatakan batas luluh karakteristik yang dijamin. pedoman pengerjaan beton) Baja beton dikodekan berurutan dengan huruf Bj.Td 40 (sumber Gideon Kusuma.Tp 24 Batas luluh MPa Kuat tarik MPa Regangan pada (kg/cm2) (kg/cm2) beban maksimal 240 390 3% (2400 (3900) 400 500 5% (4000) (5000) Deform Bj.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK U – 22 U – 24 U – 32 U – 39 U – 48 Baja lunak Baja lunak Baja sedang Baja khas Baja keras 2200 2400 3200 3900 4800 Tabel 10. Ciri khas dari baja beton adalah : ¤ ¤ ¤ ¤ Kuat tarik Batas luluh/leleh Regangan pada beban maksimal Modulus elastisitas (konstanta material) Baja tulangan menurut bentuknya dibagi dalam baja tulangan polos dan baja tulangan yang diprofilkan (deform). Tp dan Td. persegi. dengan permukaan licin. 120 .

5. Baja segi empat dibubut (baja Ransome) e. Baja beton Bj. bila pembelian cukup banyak 121 . Td 40 adalah deform atau dipuntir.1 Ciri-ciri tampak baja beton 10. Baja beton polos c. Pemesanan panjang dan diameter yang menyimpang daripada panjang yang dipasarkan. Tp 24 dipasok sebagai baja polos (gambar 3. Baja segi empat dengan punggung-punggung (baja Johson) d. 9 m dan 12 m biasanya sudah tersedia (dinamakan panjang dipasarkan). Baja silang yang disolder Gambar 10. bentuk dari beton Bj. Baja grip f.5). a.2 Pengontrolan Baja Beton Pengontrolan Batang-batang Tulangan Beton Batang-batang dengan kepanjangan 6 m. Baja isteg g.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK mendapatkan pelekatan (bonding) pada beton yang lebih baik dari baja tulangan polos dengan luas penampang yang sama.

¤ Pada batang-batang baja beton penyimpangan yang diizinkan dapat dilihat pada tabel dibawah ini : Tabel 10.4 Penyimpangan/tolerasi yang diizinkan untuk massa teoritis per panjang Diameter Toleransi (%) Kurang dari 10 mm ± 7% 10 mm s/d 16 mm 16 mm s/d 28 mm ± 6% ± 5% dari 28 mm ± 4% Tabel 10 .5 Penyimpangan/tolerasi yang diizinkan untuk berat teoritis Diameter Kurang dari 10 mm 10 mm s/d 16 mm 16 mm s/d 28 mm dari 28 mm Toleransi (%) ± 6% ± 5% ± 4% ± 3% Tabel 10 .25 – 28 – 32.3 penyimpangan yang diizinkan untuk panjang batang Panjang Dibawah 12 meter Mulai 12 meter ke atas Toleransi Minus 0 mm Plus Minus Plus 40 mm 0 mm 50 mm Tabel 10. Sedangkan diameter 36 – 40 – 50 dapat khusus dipesan.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK biasanya pengusaha penggilasan mau menerima.6 Penyimpangan/tolerasi yang diizinkan dari diameter nominal 122 . Perlu diperhatikan bahwa ini memakan waktu yang lebih lama dan meningkatkan biaya perlu disesuaikan. Norma dari baja beton dapat digunakan baik untuk menilai sekelompok produksi baja beton(pengontrolan dalam segi sistem sertifikasi) maupun sebagai pengontrolan praktek ) pengontrolan sekelompok baja beton yang tak bersertifikasi dalam partai individu). Diameter terdapat dalam seri 6 – 8 – (9) – 12 – (13) – 14 – 16 – (18) – 19 – 20 – 22.

jaring tulangan biasanya digunakan untuk struktur lantai dan dinding. 123 .05φ Jarak sumbu kesumbu rusuk ≤ 0. Pengontrolan Jaring-jaring Tulangan Pemeriksaan batang-batang memanjang dan melintang dari jaring-jaring tulangan sesuai dengan cara pemeriksaan baja beton .8 % Penyimpangan kebundaran Maksimum 70 % dari batas toleransi ¤ Keprofilan/deform Rusuk melintang dari baja deform harus dipasang sedemikian hingga : Letak miring terhadap poros batang Mempunyai lintasan berbentuk sabit yang rata Tinggi rusuk ≥ 0.Ukuran luar jaring adalah 2100 x 54000 mm2.4 % ± 0. Standar ukuran sumbu ke sumbu 100 – 120 – atau 200 mm. Jaringjaring batang melintang dan memanjangnya saling bersilangan dilas bintik.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Diameter mm Sampai dengan 14 mm 16 mm s/d 25 mm 28 mm s/d 34 mm 36 mm s/d 50 mm Toleransi (%) ± 0. ô Jaring-jaring yang dipasarkan (gambar 3..5 % ± 0.7φ Sudut antara rusuk dengan poros batang ≥ 45° ¤ Uji tarik Untuk mengertahui kuat tarik suatu baja tulangan dapat dilakukan pengujian tarik. dapat dipasok berupa diameter jaringan φ 4 sampai dengan φ 10.6).6 % ± 0.Jaring tulangan dengan las bintik dibuat dari baja beton ditarik dingin yang mempunyai batas leleh sebesar 500 Mpa. Juga dituntut syarat-syarat terhadap pengelasann bintik (persilangan).

sesuai dengan tujuan keperluannya. adalah bahan atau zat kimia yang ditambahkan sewaktu beton sedang diaduk atau pada tahap permulaan sewaktu beton masih segar untuk suatu tujuan tertentu. Sifat-sifat beton yang dapat diperbaiki antara lain: 1. Memperbaiki kelecakan beton segar 2. Tujuan penggunaan bahan tambah untuk beton secara umum adalah untuk memperoleh sifat-sifat beton yang diinginkan. Mengurangi penggunaan semen 4. 10.6 BAHAN TAMBAH dimaksud dengan tambahan/pembantu untuk beton (concrete Yang admixtures). Mencegah terjadinya segregasi dan bleeding 5.yang selanjutnya disebut “ADMIXTURE”. Pemakai kecuali bergantung pada waktu pemasokan juga dari jumlah minimal per tipe serta satu kali pemesanan.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 10. ô Jaringan bergulung. Mengatur faktor air semen pada beton segar 3. Ukuran sumbu ke sumbu bentang melintang dan memanjang tergantung dari kemungkinan pabrikasinya.1 m). Meningkatkan kuat desak beton keras 124 . Mengatur waktu pengikatan aduk beton 6.2 Contoh Jaring pasaran yang tersedia ô Jaring-jaring yang dipesan. Pemakai memesan besar dan berat jaring yang mungkin dapat dipabrikasikan. Jaring-jaring tulangan dengan maksimal diameter tulangan utama 6 mm dapat diasok tergulung (panjang maksimal 54 m dan lebar 2.

faktor air semen menjadi rendah pada tingkat kelecakan (workability) yang sama. 7. Tipe D : Water Reducing and Retarding Admixture Jenis bahan tambahan yang berfungsi ganda. Tipe E : Water Reducing and Accelerating Admixture Jenis ini yang berfungsi ganda. Tipe F : Water Reducing . tahan terhadap gesekan dan sebagainya. Tipe A : Water Reducing Admixture Bahan tambah yang berfungsi untuk mengurangi penggunaan air pengaduk untuk menghasilkan beton dengan konsistensi tertentu. Meningkatkan sifat tahan lama pada beton keras(lebih awet) sifat tahan lama ini dapat berhubungan dengan tahan terhadap pengaruh zat kimia. yaitu untuk mengurangi penggunaan air dalam adukan dan mempercepat proses pengikatan dan pengerasan adukan beton 6. Tipe B : Retarding Admixture Bahan tambah yang dapat memperlambat proses pengerasan aduk beton 3. 2. admixtures. 5. dan memoperlambat proses pengikatan dan pengerasan adukan beton. dapat dibagi dalam beberapa golongan dan masing-masing golongan itu. Tipe C : Accelerating Admixture Jenis ini dapat mempercepat proses pengikatan dan pengerasan adukan beton 4.1 Penggolongan Dan Fungsi Admixture Secara garis besar. yaitu untuk mengurangi penggunaan air tetapi tetap memperoleh adukan beton dengan konsistensi tertent. Dengan demikian kekuatan beton dapat meningkat.6. Dengan pemakaian bahan tambah ini. terdiri dari beberapa kelompok yang fungsinya berbeda-beda .High Range Admixture Bahan tambah ini yaitu bahan tambah yang digubnakan untuk menghasilkan adukan beton dengan konsistensi tertentu sebanyak 12% atau lebih. Tipe G : Water Reducing 125 . 10.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 7. ASTM membagi bahan tambah untuk beton menjadi 7 jenis : 1. Jika ditinjau dari fungsinya.

pasir atau bijih besi.pasir kwarsa atau batu silika. masing tipe tersebut berbeda dalam penggunaannya yaitu : ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ Jenis I Jenis II : adalah Semen Portland untuk penggunaan umum yang tidak memerlukanpersyaratan-persyaratan khusus : adalah semen ini mempunyai sifat ketahanan sedang terhadap garam-garam sulfat didalam air. Jenis III : adalah semen yang cepat mengeras atau semen yang mempunyai kekuatan tinggi pada umur muda Jenis IV : adalah semen dengan panas hidrasi rendah. Semen porland adalah semen hidrolis yang dihasilkan dengan cara menghaluskan klinker yang terutama terdiri dari silikat-silikat kalsium yang bersifat hidrolis dengan gips sebagai bahan tambahan. Pembuatan semen portland ada dua proses yaitu proses basah dan kering. antara lain : bahan pembentuknya mudah didapat. Al2O3 dan Fe2O3 .tanah liat sebagai sumber SiO2. kekuatan (terutama tekan ) yang memadai. Jenis V : adalah Semen Portland yang dalam penggunaannya menuntut persyaratan sangat tahan terhadap sulfat. 10. Disesuai dengan tujuan pemakaiannya. kekakuan yang baik.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Bahan tambah ini berfungsi mengurangi penggunaan air pencampur adukan yang diperlukan . 126 .7 Rangkuman Beton sebagai material bangunan. cenderung tinggi. ketahanan terhadap panas. untuk menghasilkan adukan beton dengan konsistensi tertentu sebanyak 12% atau lebih serta untuk menghambat pengikatan beton. Secara umum bahan mentah yang dipakai ialah :batu kapur sebagai unsur utama. harga yang relatif ekonomis. mempunyai keunggulan dibanding bahan yang lain. semen Portland di Indonesia (SII 001381) dibagi menjadi 5 jenis .

3. Tipe G : Water Reducing 10. ASTM membagi bahan tambah untuk beton menjadi 7 jenis : 1.yang selanjutnya disebut “ADMIXTURE”. Yang dimaksud dengan tambahan/pembantu untuk beton (concrete Baja tulangan beton adalah baja yang berbentuk batang yang digunakan untuk penulangan beton. Tipe D : Water Reducing and Retarding Admixture 5. 5. Apakah yang dimaksud dengan kekuatan tekan beton ? Sbutkan syarat-syarat air untuk pembuatan dan perawatan beton. Tipe F : Water Reducing . Tipe C : Accelerating Admixture 4. Tipe E : Water Reducing and Accelerating Admixture 6. Jika ditinjau dari fungsinya. 4. 2. Jelaskan mengenai pengaruh karat-karat lepas dan karat-karat tipis yang Apakah gunanya bahan tambah untuk beton? terjadi pada baja tulangan 127 . adalah bahan atau zat kimia yang ditambahkan sewaktu beton sedang diaduk atau pada tahap permulaan sewaktu beton masih segar untuk suatu tujuan tertentu.High Range Admixture 7. Dalam perdagangan disebut juga admixtures). besi beton.8 Soal Pelatihan 1.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Tulangan merupakan suatu fungsi yang sangat penting untuk struktur beton karena daya dukung struktur beton bertulang didapatkan dari hasil kerja sama matara beton dan tulangan. Tipe A : Water Reducing Admixture Tipe B : Retarding Admixture 3. Terangkan fungsi semen porland sebagai komponen beton. 2.

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK BAB XI REKAYASA BAHAN BANGUAN Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu Menjelaskan rekayasa bahan dengan benar Kriteria Penilaian 128 .

6. Bandung Heinz F. _______. 5. 4. 7. Karisma. Jakarta Rekayasa bahan bangunan adalah materi yang mengetengahkan penemuan bahan bangunan baru hasil dari rekayasa baik itu bahan. Ir. Bandung _______. Untuk mengurangi beban mati suatu struktur beton atau mengurangi sifat penghantaran panasnya maka telah banyak dipakai beton atau mengurangi sifat penghantaran panasnya maka telah banyak dipakai beton ringan. 3. Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja. teknologi dan lain sebagainya 11. Pada dasarnya. 1981. Ilmu Konstruksi Bangunan . 5. dengan berat 2400 kg/m3 dan menghantarkan panas. Mampu menjelaskan tentang Beton ringan Mampu menceritakan tentang Beton Massa Mampu mendefinisikan tentang Ferrosemen Mampu menjelaskan tentang Beton segar Mampu menceritakan tentang Beton Non Pasir Mampu menjelaskan tentang Beton Siklop Mampu menceritakan tentang Beton Hampa Sumber Pustaka 1. Bahan Perkerasan. 3. PEDC . 1989. 4. Beton disebut sebagai beton ringan jika beratnya kurang dari 1800 kg permeter kubik.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini. Teknologi Bahan II. dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1.1 Beton Ringan Beton biasa merupakan bahan yang cukup berat. Bandung Luc Vasseur. beton ringan diperoleh dengan cara pemberian gelembung 129 . 2. 2. Konstruksi Kayu. PEDC .

b. Biasanya dianggap beton massa jika dimensinya lebih dari 60 cm. Bubuk aluminium ditambahkan ke dalam semen dan akan timbul gelembung-gelembung udara. Pada saat penuangan adukan beton hal ini memang tidak nampak. yaitu perbandingan antara volume dan luas permukaan besar. tanah liat bakar. batu apung. misalnya tanah liat bakar. Dengan menggunakan agregat ringan. 11. bendungan dan sebagainya. “terak tungku tinggi”. Panas yang timbul ini apabila tidak dihilangkan akan membuat beton mengembang dan 130 . Pada bendungan. c. Beton massa dalam tidak terpengaruh cuaca. Dengan demikian beton yang terjadipun akan lebih ringan daripada beton biasa. Beton demikian mempunyai pori-pori yang hampir seragam. Sebagai bahan batuan kasar yang dipakai antara lain: kerikil alami (batu apung).PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK udara ke dalam campuran betonnya. Oleh karena itu pembuatan beton ringan dapat dilakukan dengan cara-cara berikut: a. Dengan demikian akan terjadi banyak pori-pori udara di dalam betonnya. biasanya dibedakan antara beton massa dalam dan beton massa luar. Dengan membuat gelembung – gelembung gas/udara dalam adukan semen. Pembuatan beton dengan tanpa butir-butir agregat halus. Dengan demikian beton ini disebut “beton non pasir” dan hanya dibuat dari semen dan agregat kasat saja (dengan butir maksimum agregat kasar sebesar 20 mm atau 10 mm). adapun beton massa luar yang tebalnya sekitar 2 meter terpengaruh cuaca sehingga ada persyaratan nilai faktor air semen maksimum agar lebih tahan cuaca.2 Beton Massa Beton massa ialah beton yang dituang dalam volume besar. namun dalam beberapa waktu berikutnya panas mulai timbul di dalam betonnya. Beton massa biasanya dibuat untuk pondasi besar. salah satu faktor yang amat penting untuk diperhatikan adalah perbedaan temperatur yang terjadi akibat adanya panas hidrasi. pilar. Pada pembuatan beton massa.

75 mm Butir maks. maka terjadilah perbedaan volume. Ukuran butir agregat kasar (kerikil) yang sebesar-besarnya (sebatas yang diizinkan.2 Tabel 11.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK terjadilah kecenderungan timbul retak-retak.8 131 . 150 mm 100 100 60 – 80 30 – 40 10 – 15 0 100 65 – 80 33 – 60 20 – 35 8 – 15 0 Lubang ayakan 150 75 40 20 10 4. Pada tahap proses pengerasan tersebut.1 batas-batas gradasi agregat kasar untuk beton massa Lolos ayakan (% berat) Butir maks. Tahap berikutnya. karena makin besar ukuran agregat maksimum yang dipakai makin sedikit semen yang diperlukan. beton massa berlaku sama seperti logam besar yang dituang (dicor) dalam temperatur dingin. Lapisan luar mendingin dan menyusut dahulu.1. lapisan bagian dalam mendingin. Beberapa usaha yang dapat dilakukan untuk mengurangi timbulnya retakretak akibat pengaruh temperatur tersebut pada beton massa yaitu : 1. dan gradasi agregat halus (pasir) seperti tabel 2. Proses retak-retak ini berlangsung bersamaan dengan proses pengerasan beton. dan menyusut. yang menimbilkan kecenderungan untuk retak. sehingga menarik lapisan luar yang sudah berhenti menyusut. sedangkan lapisan dalam masih sedikit panas yang berarti belum susut. Bila diguanakn diameter agregat kasar 75 atau 150 mm maka radasi agregat kasarnya harus memenuhi Tabel 2. Digunakan semen (karena semen adalah sumbernya panas) sesedikitsedikitnya dengan cara : a. yaitu 75 m atau150 mm).

c.2.6 0. karena untuk memperoleh mutu beton yang sama diperlukan faktor air semen sama. berarti akan dipakai semen sedikit jika airnya sedikit. agar hanya diperlukan semen yang minimum walaupun kuat tekan betonnya sama. hanya untuk keenceran adukan saja dalam proses pemdatan). sehingga sering hanya mempunyai slam 25 mm saja sehingga pemadatannya dilakukan dengan compacted roller.50 sampai 0. Jika digunakan ukuran maksimum agregat kasar 75 mm.70. Pemakaian air yang sedikit mempunyai konsekuensi adukan beton lebih kentak. Gunakan air sedikit-sedikitnya (sebats yang memungkinkan. maka : Wp + k = antara 8 sampai 15 Wsmn dengan Wp + k = berat pasir dan agregat kasar Wsmn = berat semen portland 132 . Perbandingan antara berat air dan berat semen antara 0.3 0.2 0.15 Lolos ayakan(% berat) 100 92 – 100 75 – 90 50 – 70 35 – 50 17 – 30 3 – 10 b.4 1. Jika digunakan ukuran maksimum agregat kasar 150 mm maka berat pasirnya antara 25 sampai 30 persen dari keseluruhan berat pasir dan agregat kasarnya. batas-batas gradasi agregat halus untuk beton massa Lubang ayakan 10 4. Memakai perbandingan berat agregat halus dan agregat kasar yang paling tepat.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Tabel 11.8 2. maka : Wp + k = antara 6 sampai 9 Wsmn Jika digunakan ukuran maksimum agregat 150 mm.

semen portland yang dicampur dengan pozzolan. Berikan aliran air dingin melalui pipa-pipa yang terpendam. Digunakan semen khusus yang mempunai panas hidrasi rendah. misalnya : a.50 meter arah horizontal. Tebal seluruh lapisan beton tidak boleh dituang lebih dari 10. tiap lapis harus masih lunak ketika lapisan berikutnya ditabarkan.5 meter dalam 30 hari.Digunakan pipa dengan diamter 25 mm. semen portland tipe II c. Perbedaan temperatur terbesar dapat dijaga agar sesuai dengan keinginan kita dengan cara menentukan jarak ipa. Sebagai contoh. temperatur air yang dimasukkan dan debit air yang dialirkan. Meskipun dipakai semen jenis panas hidrasi rendah dan campurannya juga dengan jumlah air dan semen sedikit (lean mixture). digunakan untuk satu penuangan beton setinggi 1. beton yang dibiarkan dulu 133 . Panas beton akan berradiasi sampai lapisan berikutnya setelah laposan berikutnya dituang.agar panas hidrasi selalu terdistribusi secara merata didalam betonnya. agar antar blok menjadi satu kesatuan yang utuh. Lapisan berikutnya baru boleh dituang setelah lapisan tersebut berumur 72 jam (3x24 jam). Tuang beton dalam blok-blok dengan ukuran terbatas a.50 meter. 1962). tebal tiap lapis antara 40 – 60 cm b. mosalnya trass. lama pengaliran air. misalnya pada waktu pembuatan Dam Hoover (Gilkey. yang dipasang berkelok-kelok seperti huruf “S” dengan jarak as ke as sekitar 1. semen portland tipe IV b.50 meter dengan ukuran horizontal berkisar antara 8 meter dan 20 meter. 4. Antara 6 sampai 20 meter tampaknya cukup membuat celah susutan tersebut. Air dingin (pada temperatur air sungai) dialirkan ke dalam pipa tersebut segera setelah selesai penuangan beton. Pipa-pipa tersebut diletakkan horizontal di atas hamparan adukan setelah adukan mencapai tebal 1. abu terbang (fly ash) 3.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 2. Ukuran arah horizontal ditetapkan sedemikian rupa sehingga retak susutan dengan blok lain disebelahnya akan cukup lebar untuk dimasuki bahan gruoting.

Kadang-kadang dipakai pula dengan perbandingan semen : pasir sebesar 1 : 3. dengan bentuk tulangan satu lapis atau lebih. Karena distribusi dari tulangan yang kecil-kecil tapi lebih merata maka memperkecil kemungkinan mortar untuk retak-retak.Perbandingan volume antara semen dan pasir antara 1:1½ dan 1 : 2. ferrosemen dapat diartikan sebagai beton bertulang dengan bentuk khusus. pertama-tama tergantung pada ukuran butir maksimum.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK berhubungan dengan udara terbuka serta disemprotkan air selama 3 hari pertama. Mortar semen berfungsi sebagai massa dan kawat baja sebagai pemberi kekuatan tarik dan daktilitas. Selain itu beberapa sifat lain misalnya ketahanan terhadap pecah. modulus 134 . dengan tebal diantara 10 mm sampai 60 mm dengan volume tulangan sekitar 6 sampai 8 persen. terutama pada tingkat tegangan yang sedang. Jika permukaan beton dibiarkan berhubungan dengan udara terbuka selama 10 hari pertama. suhu beton tetap masih naik sekitar 25°C selama 6 sampai 12 bulan. Walaupun demikian ferrosemen mempunyai sifat yang berbeda dengan beton bertulang. maka selama 6 sampai 12 bulan kenaikan suhunya sekitar 15°C. ketahanan terhadap patah lelah. Kenaikan suhu tersebut akan lebih besar jika digunakan semen portland biasa.3 Ferrosemen Ferrrosemen (ferrocement) ialah suatu bahan gabungan yang diperoleh dengan cara memberikan kepada mortar semen suatu tulangan yang berupa anyaman lewat baja. yaitu dengan tulangan lebih rapat bagai beton bertulang. Penelitian lanjutan dari pembuatan Dam Hoover mendapatlan kenaikan suhu beton massa dengan berbagai jenis semen tertentu. Jumlah air yang dipakai. Pemakaian bahan kimia tambahan untuk membuat adukan mortar lebih encer dapat dipakai juga. Secara lebih teliti. yang sangat berpengaruh terhadap kekuatan dan kelecakan mortar. Tulangan itu dapat berupa kawat silang yang dilas atau batang-batang baja tulangan dengan diameter yang kecil. Ferrosemen merupakan mortar semen yang banyak menggunakan semen. ketahanan terhadap kelolosan air (kedap air) lebih baik. 11.

Air yang dipakai harus bebas dari kotoran. benturan dan kelelahan dipunyai ferrosemen dengan lebih baik daripada beton bertulang. Untuk menempelkan antara batang vertikal dan horizontal dapat dipakai kawat ikat atau las.5 mm sampai 1. asam . Kawat ayam dengan diameter sekitar 0. misalnya tanah liat. atau dipuntir. asam. zat organik. dengan jarak antara batang-batang sekitar 6 sampai 20 mm. daktilitas fleksibilitas. garam-garaman.20 mm dan 2. zat organik.5 mm dan 1. Untuk membuat skeleton ini dapat pula dipakai kawat ayam yang berdiameter antara 3 sampai 4 mm yang dijadikan satu dengan las.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK halus butir dan variasi besar butiran pasirnya. Kawat skeleton semacam ini memudahkan pelaksanaan karena umunya buatan pabrik. Oleh karena itu sebaiknya besar butir pasir dibuat antara 0. Kebaikan –kebaikan ferrosemen ialah : 135 . tidak mengandung kotoran. Baja skeleton merupakan rangka yang berfungsi untuk membentuk secara tepat bentuk ferrosemen yang akan dibuat. dan skeleton sekitar 70 sampai 100 mm. maka ferrosemen dapat bersifat seperti plat baja. karena akan mengakibatkan mortar berpori.40 mm. Besar butir pasir yang lebih besar daripada 2. akan tetapi harganya sedikit lebih mahal jika dibandingkan dengan baja beton yang diikat. dan distribusi tulangan yang lebih merata dan lebih menerus dibandingkan dengan beton bertulang. Akan tetapi. Pasir itu juga seperti airnya harus bersih. Oleh karena itu ketahanan terhadap retakan. Akibat besarnya persentasi tulangan terhadap mortarnya. jadi mengurangi kekuatan.5 mm. pemakaian butir-butir yang terlalu halus mrngakibatkan membutuhkan air yang lebih banyak untuk mencapai tingkat kelecekan yang sama. Batuan yang dipakai.40 mm sebaiknya tidak dipakai. misalnya tanah liat.5 mm yang disambung dengan sambungan las. yaitu pasir halus. dan mempunyai jarak antar batang kawat sekitar 80 sampai 100 mm. Sebagai tulangan ferrosemen ini dipakai baja diameter sekitar 3 sampai 8 mm untuk skeleton (rangka) dan kawat ayam dengan diameter kawat sekitar 0. selain itu ferrosemen lebih kedap air dari pada beton biasa. yang berfungsi sebagai bahan pengisi merupakan sekitar 60 sampai 75 persen volume mortarnya. garam-garaman.

Penghematan bahan cetakan dapat dilakukan. Adanya serat mengakibatkan berkurangnya sifat kemudahan dikerjakan dan mempersulit terjadinya segregasi. kuat tarik. 80 mm dan 100 mm menunjukan bahwa tambahan 1% volume beton mampu menaikkan kuat tekan beton sekitar 25%. Jika modulus elastisitas 136 . misalnya kawat baja. karena berat sendiri yang lebih ringan. Dapat dikerjakan oleh pekerja yang belum terlatih baik. kuat tarik sekitar 47% . 4. Jika serat yang dipakai mempunyai modulus elastisitas lebih tinggi daripada beton. maupun modulus elastisitas yang sedikit lebih tinggi daripadam beton biasa. Bahan serat dapat berupa : serat asbestos. Serat pada umumnya berupa batang-batan dengan diameter antara 5 dan 500 um (mikro meter). 2. 11. maka amat memungkinkan untuk dibuat pabrikasi (dicetak di pabrik). maka beton serat akan mempunyai kuat tekan. serat tumbuh-tmbuhan (rami. Oleh karena itu dapat terjadi penghematan pada tiang pendukungnya maupun pada fondasinya. sehingga menjadikan beton serat lebih daktail dari pada beton biasa. serat plastik (polypropylene).PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 1.. pemakaian baja berkuarang sekitar 15 persen. Hasil penelitian oleh Sudarmoko (1993) yang menggunakan kawat bendrat dengan panjang 60 mm. 3. atau potongan kawat baja. dan panjang sekitar 25 mm sampai 100 mm. Pengalaman menunjukan bahwa pengurangan berat sendiri struktur sekitar 30 persen. bambu.4 Beton Serat Beton serat (fibre concrete) ialah bagan komposit yang terdiri dari beton biasa dan bahan lain yang berupa serat. Struktur yang dibuat dari ferrosemen dapat tipis dan ringan. dan biaya pembuatan atap sebesar 10 persen dibandingkan dengan struktur beton biasa. Dalam hal ini serat dapat dianggap sebagai agregat yang bentuknya sangat tidak bulat. beton serat juga bersifat lebih tahan benturan dan lenturan. ijuk). Cara pengerjaannya sederhana sehingga tidak memerlukan pekerja yang terlatih baik. Serat dalam beton itu berguna untuk mencegah adanya retak-retak.

Kelebihan utama dari pemakaian beton non pasir ini adalah : a. misalnya rami atau plastik.2 147.66 42.93 4. hanya membuat beton lebih tahan benturan saja. Volume No Serat (%) 1 2 3 4 0 1 1 1 Panjang Serat (mm) 0 60 80 100 Kuat tekan (Mpa) 34. jalan raya.563 4. Todak adanya agregat halus dalam campuran menghasilkan suatu sistem berupa keseragaman rongga yang terdistribusi di dalam massa beton. serta susutnya yang hanya sedikit e.625 11.463 4.85 42. tidak ada kecenderungan untuk bersegregasi sehingga dapat dijatuhkan dengan tinggi jatuh yang lebih tinggi f. landasan pesawat udara.79 (%) 100 121.91 (%) 100 141. bobotnya yang ringan d. serta berkurangnya berat jenis beton.6 147. Karena sifatnya yang lebih tahanbenturan dariapa benton biasa maka sering dipakai pada bangunan hidrolik.2 Modulus Elastis (104 Mpa) 3. pembuatan beton yang lebih cepat dan sederhana c. kebutuhan semen sedikit (karena tidak ada pasir maka luas permukaan butir agregat berkurang sehingga kebutuhan pasta semen yang dipakai untuk 137 .978 4.5 125.7 125.72 4. lantai jembatan.5 Beton Pasir Beton non pasir (no-fines concrete) ialah suatu bentuk sederhana dari jenis beton ringan yang diperoleh dengan cara menghilangkan bagian halus agregat pada pembuatan beton.0 Kuat tarik (Mpa) 3.34 4. Rongga didalam beton tersebut mencapai sekitar 20 sampai 25 persen.22 41. kebaikannya sebagai bahan isolasi panas b.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK sera rendah .

misalnya lempung bekah (hasil pembakaran shale. Hasil penelitian Kardiyono (1994) yang menggunakan kerikil alami dari Sungai Progo dengan butiran seragam (ukuran 10 – 20 mm ) menghasilan beton non-pasir dengan berat jenis sekitar 1. beton non pasir yang menggunakan agregat pecahan genteng (yang berat jenis 1.87. Perbandingan volume antara agregat semen berkisar antara 6 sampai 10. yang berat jenisnya 1. jika diggunakan agregat yang lebih ringan. Perkisaran faktor air semen tidak dapat terlalu besar karena jika faktor air semen terlalu rendah maka pasta semennya tidak cukup menyelimuti butir-butir agregat kasarnya. dan pada umumnya berkisar antara 60 – 75 persen dari beton biasa.20. Dengan demikian ada suatu nilai faktor air semen optimum yang menghasilkan kuat tekan maksimum untuk suatu nilai perbandingan agregat semen tertentu.60. Beton non pasir ini akan mempunyai berat jenis yang lebih ringan lagi jika agregat kasar yang dipakai dari jenis agregat ringan. dan faktor air semen berkisar antara 0. walaupun ukuran yang lain dapat pula dipakai. Beton non pasir terbuat dari air. dan agregat kasar. Pada umumnya agregat kasar yang dipakai berukuran 10 sampai 20 mm.80) berat jenisnya sekitar 1.35 dan 0. Hasil penelitian Kardiyono (1992) yang membuat beton non pasir dari pecahan genteng keramik diperoleh faktor air semen sekitar 0. Misalnya. Berat jenis beton non pasir tergantung pada jenis dan gradasi agregat kasar yang dipakai.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK menyelimuti butir pasir tidak diperlukan lagi. dan jika faktor air semen terlalu tinggi maka pasta semen akan terlalu encer sehingga pada waktu pemadatan pasta semen mengalir ke bawah (tidak lagi menyelimuti butir-butir semen). Pemakaian agregat dengan gradasi dengan gradasi rapat dan bersudut tajam (batu pecah) akan menghasilkan beton non pasir yang kuat tekan dan berat jenisnya sedikit lebih tinggi daripada yang memakai agregat seragam dan bulat (kerikil).45.20) diperoleh beton non pasir yang berat jenisnya sekitar 1.40 dengan kuat tekan antara 5 Mpa sampai 10 Mpa untuk perbandingan volume agregat semen 10 sampai 6 sebagaimana tampak pada tabel dbawah ini : 138 . sehingga kebutuhan semen hanya sedikit) sehingga harganya lebih murah. semen.

3 5. adapun separuh sisanya untuk mengencerkan adukan.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Tabel 11. misalnya tembok atau dibentuk bata beton.3 Faktor air semen optimal.3 8.38 0.44 Kebutuhan semen Portland per M3 beton (kg) 211 185 170 140 127 Kuat tekan beton non pasir (Mpa) 10. perbedaannya ialah pada beton ini digunakan ukuran agregat yang relatif besar-besar. Beton jenis ini diaduk dan dituang serta dipadatkan sebagaimana beton biasa. 139 . kebutuhan semen. dan kuat tekan beton non-pasir dengan agregat pecahan genteng keramik (Kardiyono.7 Beton Hampa (Vacuum Concrete) Seperti telah diuraikan didepan bahwa hanya kira-kira separuh air yang dicampurkan saja yang dipakai untuk bereaksi dengan semen. 11. Jika dipakai untuk struktur maka diberi baja tulangan.40 0.1992) Perbandingan volume agregat semen 6 7 8 9 10 Faktor air semen optimal 0.6 Beton Siklop Beton jenis ini sama dengan beton normal/biasa. Agar balok beton yang dibuat dari beton non-pasir ini bersifat daktail maka digunakan tulangan tekan sama banyak dengan tulangan tarik (Tjokromuljo. 1995). Ukuran agregat kasar dapat sampai sebesar 20 cm.2 6.3 7. 11.38 0. pangkal jembatan dan sebagainya.8 Karena kuat tekan tekannya relatif rendah maka sampai saat ini beton non pasir hanya dipakai untuk bagian non struktur. disebut cara vakum (vacuum method). namum proporsi agregat yang lebih besar dari biasanya ini sebaiknya tidak lebih dari 20 persen agregat seluruhnya. Beton ini digunakan pada pembuatan bendungan.42 0. namun setelah beton tercetak padat kemudian air sisa reaksi disedot dengan khusus. untuk mencegah terjadinya karat pada bajanya maka baja dapat dilapisi dengan pasta semen dahulu atau bahan pelapis lain.namun kadang dipakai pula untuk bagian struktur.

4. Jelaskan pengertian dan penggunaan dari Beton ringan Jelaskan pengertian dan penggunaan dari Beton Massa Jelaskan pengertian dan penggunaan dari Ferrosemen Jelaskan pengertian dan penggunaan dari Beton segar Jelaskan pengertian dan penggunaan dari Beton Non Pasir 140 . ∃ Ferrrosemen (ferrocement) ialah suatu bahan gabungan yang diperoleh dengan cara memberikan mortar semen suatu tulangan anyaman baja. namun setelah beton tercetak padat kemudian air sisa reaksi disedot dengan khusus. berat volumenya. derajat kecairannya adonan beton. 11. yaitu perbandingan antara volume dan luas permukaan besar. ∃ Beton serat (fibre concrete) ialah bagan komposit yang terdiri dari beton biasa dan bahan lain yang berupa serat. banyak sedikitnya bahan perekat dan lain sebagainya. 2. ∃ Beton ringan adalah beton dengan beratnya kurang dari 1800 kg /m3 ∃ Beton massa ialah beton yang dituang dalam volume besar. ∃ Beton ini menggunakan ukuran agregat yang relatif besar-besar. 3.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Dengan kemudian air yang tinggal hanya air yang dipakai untuk reaksi dengan semen sehingga beton yang diperoleh sangat kuat. disebut cara vakum (vacuum method). 5.8 Rangkuman Yang dimaksud dengan jenis dan macam-macam beton ialah nama beton yang tergantung dari bahan perekatnya. cara pengerjaannya. 11.9 Soal Pelatihan 1. ∃ Beton non pasir (no-fines concrete) ialah suatu bentuk sederhana dari jenis beton ringan yang diperoleh dengan cara menghilangkan bagian halus agregat pada pembuatan beton. Ukuran agregat kasar dapat sampai sebesar 20 cm ∃ Beton hampa diaduk dan dituang serta dipadatkan sebagaimana beton biasa.

Jelaskan pengertian dan penggunaan dari Beton Siklop Jelaskan pengertian dan penggunaan dari Beton Hampa Jelaskan pengertian dan penggunaan dari mortar 141 . 7.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 6. 8.