LEMBARAN PENGESAHAN

BUKU AJAR

TEKNOLOGI BAHAN
PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN

JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

Pontianak, Januari 2009 Ketua Jurusan Teknik Sipil dan Perencanaan Penulis Buku

Asmadi, ST,MT Nip : 131926806

Susi Hariyani, ST,MT Nip : 132230698

MENGETAHUI DIREKTUR POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

MAHYUS, S.Pd, SE,MM Nip : 132150371

2

Penyunting Bahasa dan Kependidikan Penata Letak : Susi Hariyani, ST,MT

Buku ini diterbitkan dalam rangka pengadaan buku ajar untuk
PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN

JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

Hak Cipta pada Politeknik Negeri Pontianak, 2009

Data Katalog dalam Terbitan Susi Hariyani, ST,MT

TEKNOLOGI BAHAN Politeknik Negeri Pontianak 12a, 128 h, 18,5 cm

terutama untuk mahasiswa Program Studi Teknik Perencanaan Perumahan dan Pemukiman. berisi tentang macammacam bahan bangunan yaitu batuan dan klasifikasinya.serta mengembangkan kemampuan dalam menentukan bahan bangunan yang dipakai untuk perencanaan perumahan dan pemukiman Buku Teknologi Bahan ini diperuntukkan bagi mahasiswa pendidikan tinggi jalur profesional D IV. aspal. disarankan : 1. Hal ini yang mendorong penulis untuk membuat buku ajar dengan judul ”TEKNOLOGI BAHAN”. Ini dikarenakan begitu banyaknya buku tentang bahan bangunan tetapi isinya tidak semuanya sesuai dengan silabus sehingga dosen ataupun mahasiswa harus mengumpulkan buku-buku tersebut. bambu. Buku ini memberikan kemampuan mahasiswa dalam mengenal bahanbangunan untuk yang bisa digunakan dalam lingkup bidang teknik sipil. kayu. contoh-contoh. Agar saudara mendapatkan pemahaman yang baik tentang buku ajar ini. Jurusan Teknik Sipil dan Perencanaan. agregat. Politeknik Negeri Pontianak. macam-macam bahan pengikat (kapur dan pozzolan). Baca uraian teori. tentu saja ini kurang efektif. tulangan dan bahan tambah. latihan-latihan dalam tiap sub bab 2 . yang didalamnya membahas tentang semen. Dalam buku Teknologi Bahan ini berisi 11 bab. Buku ini juga mengenalkan sifat-sifat dasar dari bahan bangunan serta mengenalkan macam-macam peraturan tentang bahan bangunan yang digunakan.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK PRAKATA Buku ajar ini dibuat untuk mendapatkan suatu bahan ajar yang sesuai dengan silabus yang diinginkan. bahan logam dan baja. Baca petunjuk penggunaan buku ajar ini 2. air. bahan non logam dan polymer serta rekayasa bahan yang isinya mengenalkan bahanbangunan baru dan juga ada bahan pembentuk beton.

Penulis 3 . 5. Baca rangkuman pada akhir setiap bab. Jawab latihan pada akhir setiap bab dan hasinya bisa dikonsultasikan lepada dosen anda. dan tandai kata-kata kuncinya. Kerjakan latihan setiap sub bab 4.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 3.

.....AMBAR ….. Kriteria Penilaian …………………………………………………… Sumber Pustaka ……………………………………………………....1 Dari Indonesia ………………………………………………………… 11 4 ....... 2 Sifat Thermal ………………………………………………………… 6 Sifat Listrik .............. 7 1............ 2a HAK CIPTA .............. 7 Sifat Kimia ............sifat Mekanis ......................... 3a PRAKATA …………………………………………………………………................................ ………………………………………………………… 11a BAB I SIFAT-SIFAT DASAR BAHAN BANGUNAN Hasil Pembelajaran …………………………………………………............PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL ………………………………………………………… 1a HALAMAN PENGESAHAN ……………………………………………….............. 9 BAB II STANDAR-STANDAR PERATURAN MENGENAI BAHAN KONSTRUKSI Hasil Pembelajaran ………………………………………………… 10 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 10 Sumber Pustaka ……………………………………………………................................. 8 1.........................…………………………………………………… 8a DAFTAR TABEL ..................... 10 2...................................................................................................................... 12a DAFTAR ISI ………………………………………………………………… 4a DAFTAR G................................ 1 1 1 Pendahuluan ......................................................7 Soal Pelatihan ... 2 Sifat.................................. Rangkuman ..................................................6................................................................................................................................

............... 21 BAB IV AGREGAT UNTUK ADUKAN Hasil Pembelajaran ………………………………………………….............7 Rangkuman ......................... 27 4.................................................5 Rangkuman .......... 31 4...... Kekuatan....................................... 13 2................................2 Batuan Metamorfosa ………………………………………………… 16 3............................... 21 3........................................................... dan Penyerapan Air.............. 40 4.................... 23 4..............................3 Sifat Permukaan Agregat.......................6 Menggabungkan Agregat ..1 Fungsi agregat ..................... 14 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 14 Sumber Pustaka …………………………………………………….....5 Susunan Butir Agregat ............. 14 3.......................1 Batuan Beku ………………………………………………………… 15 3.................. 40 BAB VBAHAN PENGIKAT 5 ......................PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 2.. 22 4..2 Pengelompokan Agregat ............................ 18 3............. Kepadatan............... 35 4..4 Testing Pada Batuan ............... 33 4................... 23 4.. 22 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 22 Sumber Pustaka ……………………………………………………........................................8 Soal Pelatihan .............................4 Soal Pelatihan ………………………………………………………… 13 BAB III BATUAN DAN KLASIFIKASINYA Hasil Pembelajaran …………………………………………………............................6 Soal Pelatihan ........................... 20 3.2 Dari Luar Negeri ……………………………………………………… 12 2...............................4 Bahan-bahan merugikan yang terdapat didalam agregat ................................3 Batuan Sedimen ……………………………………………………............3 Rangkuman ………………………………………………………….................

..5 Rangkuman …………………………………………………………..3 Rangkuman …………………………………………………………. 63 6. 42 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 42 Sumber Pustaka …………………………………………………….1 Pendahuluan …………………………………………………………..1 Jenis-Jenis Kayu Yang Digunakan Untuk Bahan Bangunan ………… 47 6......PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Hasil Pembelajaran ………………………………………………….6 Soal Pelatihan ………………………………………………………… 65 BAB VII BAHAN ASPAL Hasil Pembelajaran …………………………………………………. 65 6.3 Bambu ………………………………………………………………..4 Soal Pelatihan ………………………………………………………. 45 5.1 Kapur ………………………………………………………………… 43 5. 69 7. 66 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 66 Sumber Pustaka ……………………………………………………. 51 6. 45 BAB VI BAHAN BANGUNAN KAYU DAN BAMBU Hasil Pembelajaran ………………………………………………… 46 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 46 Sumber Pustaka ……………………………………………………. 46 6. 66 7. 44 5. 42 5.5 Rangkuman …………………………………………………………… 73 6 . Sifat Kayu Dan Cara Pengawetan Kayu ….. 48 6.4 Jenis Pengujian Aspal ………………………………………………… 72 7.2 Pozzolan ……………………………………………………………. 67 7.4 Jenis Pengujian untuk Kayu dan Bambu ……………………………. Kelas Kayu..3 Aspal Buatan Serta Penggunaannya ………………………………….2 Aspal Alam Serta Penggunaannya …………………………………… 68 7.2 Mutu Kayu.

3 Rangkuman …………………………………………………………… 90 9... 79 8. 74 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 74 Sumber Pustaka …………………………………………………….PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 7.. 86 9.2 Bahan Polymer Yang Dapat Digunakan Sebagai Bahan Bangunan ….1 Pengertian Beton …………………………………………………….. 92 10. 84 8.5 Soal Pelatihan ……………………………………………………….1 Unsur-Unsur Pembentuk Bahan Besi Dan Baja ……………………… 75 8.6 Soal Pelatihan …………………………………………………………. 86 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 86 Sumber Pustaka ……………………………………………………... 92 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 92 Sumber Pustaka …………………………………………………….3 Karat Pada Baja Dan Besi ……………………………………………. 88 9..1 Bahan Non Logam Yang Dapat Digunakan Sebagai Bahan Bangunan ……………………………………………………………. 87 9. 74 8.2 Agregat ……………………………………………………………… 95 7 . 93 10. 85 BAB IX BAHAN NON LOGAM DAN POLYMER Hasil Pembelajaran …………………………………………………. 73 BAB VIII BAHAN LOGAM DAN BAJA Hasil Pembelajaran ………………………………………………….. 79 8..2 Penggunaan Besi Dan Baja ………………………………………….4 Rangkuman ………………………………………………………….4 Soal Pelatihan ………………………………………………………… 91 BAB XBAHAN PEMBENTUK BETON Hasil Pembelajaran ………………………………………………….

116 11.. 127 11. 128 8 .4 Beton Serat ………………………………………………………….6 Bahan Tambah ……………………………………………………… 112 10.6 Beton Siklop …………………………………………………………..8 Rangkuman …………………………………………………………. 128 11.4 Semen ………………………………………………………………. 96 10.2 Beton Massa ………………………………………………………….3 Ferrosemen ………………………………………………………….1 Beton ringan ………………………………………………………….PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 10..7 Rangkuman …………………………………………………………. 123 11. 116 Kriteria Penilaian …………………………………………………… 116 Sumber Pustaka …………………………………………………….5 Beton Non Pasir ……………………………………………………… 125 11. 115 BAB XI REKAYASA BAHAN BANGUNAN Hasil Pembelajaran ………………………………………………….. 117 11. 121 11.5 Tulangan …………………………………………………………….3 Air …………………………………………………………………… 95 10. 117 11..8 Soal Pelatihan ……………………………………………………….. 106 10..9 Soal Pelatihan ……………………………………………………….7 Beton Hampa ………………………………………………………… 127 11. 113 10.

... 52 Gambar 6...........6.. 4 Gambar 1.3 Tekstur dari batuan metamorfosa ………………………………..Fondasi tiang pancang beton dengan tulangan bambu …………... 4 Gambar 3...... 1990) ...... 18 Gambar 3. 1995) …………………………………………………… 53 Gambar 6.... 1995)……… 53 Gambar 6.....……... 1995) ………………………… 56 9 ... 19 Gambar 4.....2 Umpak beton sebagai landasan (Bandara.... 53 Gambar 6..............8 Lantai dari bambu bilah dengan rangka penyangganya (Janssen..... 50 Gambar 6. 1995) …………………………………………………… 54 Gambar 6................PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK DAFTAR GAMBAR Gambar 1.....5 Tekstur dari batuan redimen ……………………………………........10 Lantai dari bambu galar dengan rangka penyangganya (Janssen.....3 Fondasi tiang (Bandara............. 16 Gambar 3... 53 Gambar 6......9 Lantai dari bambu bulat dengan rangka penyangganya (Janssen...1 Tekstrus dari batuan beku ……………………………….. 15 Gambar 3..... 17 Gambar 3......1 Keadaan kandungan air dalam agregat .....2 Contoh batuan beku ……………………………………………. 1990) ……………….................4 Fondasi strip (Jayanetti dan Follet..............2 Diagram Tegangan dan regangan macam-macam material . 1995) …………………………………………………… 54 Gambar 6......... 16 Gambar 3... 1987) …………………………………………. 55 Gambar 6.......11 Contoh berbagai motif anyaman bamboo ……………………..4 Contoh batuan metamorf ………………………………………... 1998) ..........7 Lantai dari galar bambu dengan rangka penyangganya (Siopongco et al... 12 Dinding bambu utuh (Janssen......5 Fondasi komposit antara bambu dan beton (Janssen..6 Contoh batuan redimen …………………………………………....1 Gambar tegangan regangan berbagai jenis bambu dan baja ................1 Deformasi bahan ...... 31 Gambar 6.... 52 Gambar 6..... 53 Gambar 6.......

..20 Berbagai bentuk rangka kuda-kuda bambu (Tular et al. 1987) …………… 57 Gambar 6...... 1987) …..1 Ciri-ciri tampak baja beton .... 1987) …………… 59 Gambar 6.…………………………. 1987) …………………………….23 Truss (Janssen...18 Pintu sorong dari bambu ( Siopongco et al... 13 Dinding bambu setengah bulat (Bandara... 62 Gambar 6..... 59 Gambar 6..…………… 66 Gambar 10.2 Contoh Jaring pasaran yang tersedia …………………………. 1990) ……………... 57 Gambar 6. 110 10 ......S …...... 107 Gambar 10.. 1987) …………………… 57 Gambar 6... 62 Gambar 7. 1995) …………………………………………...……… 59 Gambar 6.. 1984 dan Janssen....19 Atap bambu setengah bulat ( Mather et al.... 17 Pintu sorong dari bambu (Siopongco et al..... 56 Gambar 6...1 Destilasi Minyak Bumi Sumber : Sukirman . 1964) …… …….PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 6. 16 Dinding anyaman bamboo (Sioponco et al..22 Fink truss (Punhani et al. 1989) ….. 1995) ………………………….. 1995) …………………………… 61 Gambar 6. 15 Dinding Quincha (Siopongco et al... 62 Gambar 6..21 King-post truss (Siopongco... 14 Dinding Bajareque (Janssen......

..1 Daftar daya hantar panas beberapa material .1. 82 Tabel 9.……..........2 Contoh perhitungan angka analis ayak untuk agregat kasar ……… 34 Tabel 4. 39 Tabel 6..1 Berat jebis kayu berdasarkan kelas berat kayu …………...………… 107 Tabel 10.... tabel 3.3 Kecenderungan Elektrolit bahan logam dan paduannya ...3 Faktor air semen optimal....………………… 38 Tabel 4...... 35 Tabel 4.… 119 Tabel 11.126 11 .4 Syarat gradasi agregat halus /pasir ……………..... 82 Tabel 8.……………………………………………………….. kebutuhan semen.2 Mutu baja Tulangan ………….... 90 Tabel 10. 8 Tabel 1.…… 119 Tabel 11. Batas-batas gradasi agregat halus untuk beton massa ………..2 Jumlah rata-rata kehilangan oleh korosi untuk baja karbon tanpa treatment ………………………………………………………….PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK DAFTAR TABEL Tabel 1..1 Batas-batas gradasi agregat kasar untuk beton massa …............. 8 Tabel 4.....1 Daftar Logam Bukan Besi (Non Ferro) …….1 Mutu baja Tulangan (PBI........ dan kuat tekan beton non-pasir dengan agregat pecahan genteng keramik ……. Daftar ayakan standar ASTM.....7.…………………… 87 Tabel 9......………………………………… 107 Tabel 11...… 49 Tabel 8..5 Gradasi kerikil menurut BS ……....……………..1) ………………. 6 Tabel 1.. 33 Tabel 4....2.....….... BS dan ISO …………………….1 Standar jumlah rata-rata korosi baja karbon tanpa treantemnt khusus : …...2 Beberapa bahan keperluan teknik dengan tahanan listriknya ..…...2 Nilai kuat tarik tiap satuan berat : ………………………………...3 Contoh perhitungan angka analis ayak untuk agregat halus ....………………………………… 39 Tabel 4..6 Syarat susunan butir agregat gabungan ……………....

Bandung Heinz F. Mampu menjelaskan klasifikasi sifat fisik dan pengujiannya Mampu menjelaskan sifat kimia dan pengujiannya Mampu menjelaskan sifat thermal dan pengujiannya Mampu menjelaskan sifat mekanis dan pengujiannya Sumber Pustaka 1. dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1. Teknologi Bahan II. PEDC . Jakarta 12 . 5. Karisma. 2. Bandung _______. Bandung Luc Vasseur. 3. 3. Bahan Perkerasan. _______. 4. KOnstruksi Kayu. 2. Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja. Ilmu Konstruksi Bangunan .PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK BAB I SIFAT DASAR BAHAN BANGUNAN Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu menjelaskan sifat-sifat dasar dan jenis pengujian bahan bangunan dengan benar Kriteria Penilaian Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini. 4. Ir. 1981. PEDC . 1989.

1 SIFAT MEKANIS Suatu bahan atau benda apabila mendapat gaya luar akan memberikan suatu reaksi akibat gaya tersebut dan akibat adanya gaya luar itu benda atau bahan dapat berubah bentuknya dan akan timbul TEGANGAN Adanya gaya luar dapat timbul perubahan bentuk/DEFORMASI.1. Listrik 4. N / mm 2 A Arah tegangan pada suatu bahan dapat terjadi 3 : a. Mekanis 2. misalnya pada pembebanan tarik atau tekan b. t / m 2 . Kimia 1. Thermal 3. untuk menekan gaya luar Sifat Dasar Bahan Bangunan tadi. Tegangan Axial : terjadi satu arah. Suatu benda yang terkena pengaruh gaya luar atau energi dari luar akan memberikan reaksi. Terjadinya reaksi dari bahan ini akan menimbulkan sifat-sifat tertentu Pada umumnya bahan memiliki sifat-sifat : 1.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Secara umum bahan atau unsur-unsur bahan yang membentuknya bersifat stabil. ditulis : σ= P (kg / cm 2 .1 Tegangan. Deformasi Dan Regangan Tegangan adalah beban dibagi luas bidang. Tegangan Bi atau Tri axial : terjadi dua atau tiga arah pembebanan dimana arahnya axial yang dua arah lainnya arahnya tegak lurus sumbu axial 13 . Besarnya deformasi dibandingkan dengan ukuran benda semula disebut REGANGAN ( Strain) 1.

Deformasi plastis : suatu deformasi akibat pembebanan yang pembebanan yang melampaui batas elastis. gejala ini dapat terlihat. ST. dimana terjadi gejala mengalir Untuk bahan yang bersifat liat. Dari pengertian diatas hendaknya pemberian beban pada suatu benda jangan sampai besarnya beban tersebut melampaui sifat elastisitasnya agar bahan tersebut “awet dan aman Suatu bahan diberi gaya tekan atau tarik. Disini bahan yang dibebani akan mencapai kondisi “plastis”.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Suatu bahan apabila mendapat beban akan mengalami perubahan bentuk (deformasi). Bagi bahan yang bersifat “regas”. sehingga meskipun beban dihilangkan. gejala ini tidak terlihat tetapi bagi logam murni misalny. panjang setelah ditekan/ditarik = Lt. Perlawanan (reaksi) suatu benda akibat pembebanan dapat menimbulkan 3 macam deformasi : a. Deformasi Elastis : Suatu deformasi yang akan dapat hilang lagi bila beban yang diberikan kepada bahan tersebut dihilangkan. gejala mengalir ini dapat terlihat. Pada keadaan tersebut. E= Tegangan Rcgangan = σ (kg / cm3 ) ”Regangan dinyatakan dalam persen” ε b. bahan tetap berubah bentuk (deformasi/regangannya tidak hilang) c. besarnya dan regangan Susi Hariyani. Deformasi Viscous/Patah : merupakan kelanjutan dari deformasi plastis. ukuran panjang/tinggi benda = L. maka ΔL = L – Lt dan regangan.MT regangan yang terjadi “berbanding lurus” dengan besarnya tegangan. E= ∆L L 14 . dimana meskipun beban yang diberikan pada bahan akan terus berubah bentuknya sampai ia patah/putus atau hancur. deformasi yang terjadi searah dengan Δl. Perbandingan antara tegangan disebut MODULUS ELASTISITAS ( atau Modulus Young).

2 Modulus Elastisitas Suatu benda apabila diberi beban yang relatif rendah dan pembebanan itu masih dalam batas elastis. besarnya regangan yang timbul akan sebanding dengan tegangan yang diberika. serta konstan sifatnya. Dalam keadaan demikian berlaku HUKUM HOOKE : σ = E x ε atau E = σ ε Diagram Tegangan dan Regangan beberapa jenis material 15 .1 Deformasi bahan 1.1.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Δd ΔL a b L d Lt d tarik c Gambar 1.

: : 1 2 3 Osthoklas Quartz Topaz : : : 6 7 8 16 . Hal ini ditunjukkan oleh luas bidang tegangan-tegangan bahan 1 (jenis logam dan tembaga) memiliki luas bidang OABC yang lebih luas dari bahan no 2 (keramik) dengan luas OA1B1C1 b.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 1. plastic. Keuletan (ductility) merupakan ukuran kemampuan suatu ukuran besarnya regangan suatu bahan sebelum patah. Ini ditandai dengan tingginya tegangan dan regangan pada batas elastis (Proposional).Benda atau bahan yang memiliki angka kekerasan lebih tinggi akan dapat menggores benda yang angka kekerasannya lebih rendah Talk Gips Kalsit .2 Diagram Tegangan dan regangan macam-macam material a. Cara pengujian dilakukan dengan memberi beban dari permukaan. Ketangguhan (toughness) Diartikan bahwa kemampuan suatu bahan untuk dapat menyerap energi sampai patah. misal : logam. Cara uji kekerasan lain yaitu cara goresan dengan alat pembanding kekerasan yang telah diketahui. Cara uji ini dilakukan terhadap bahan yang bersifat ulet (liat). Dari grafik diatas dapat dilihat. Cara ini diciptakan oleh Fredirch Mohs tahun 1882 yang telah menyusun suatu skala kekerasan berdasarkan berbagai kristal mineral yang disebut “skala kekerasan” (Moh Scale Hardness) mulai dari 1 s. karet. Kelentingan merupakan ukuran kemampuan suatu bahan dapat melenting tanpa berubah sifatnya. bahan keramik atau beton dan batuan diuji dengan cara “goresan/gesekan/geseran”. lalu diukur berapa dalam masuknya beban tersebut.d 10. makin besar jarak ini makin ulet bahannya atau sebaliknya bahan yang regas tegangannya kecil d. Kekerasan (hardness) adalah kemampuan bahan untuk menahan beban yang masuk dari permukaan. Ukuran kelentingan dapat dilihat dari luasnya bidang OA2A2 c. Untuk bahan yang sifatnya regas.

memiliki titik leleh yang tinggi.1 Daftar daya hantar panas beberapa material Kelompok Logam Jenis Bahan Titik leleh (°F) 2700 – 28000 2700 – 28000 1100 – 12000 1800 . Kelompok bahan logam merupakan bahan yang baik sebagai penghantar panas.5 Baja karbon Baja stanless Aluminium Paduan Tembaga Keramik Bata Merah Beton Plat kaca Bahan molekuler Kayu Plastik ABS Polymer Plastik Acrylik PlastikVinyl 10 – 30 50 30 – 50 50 17 . 1. Muai thermal 0. koefisisen thermal dan daya hantar panasnya.5 7 9 12. Kelompok bahan keramik lebih buruk (rendah) daya hantar panasnya.2 SIFAT THERMAL Suatu bahan bila terpengaruh panas dapat berubah keadaannya. sifat thermal. Bila suatu bahan titik lelehnya tinggi.ebih rendah. Bahan logam umunya memiliki titik leleh yang sedang dan dengan ikatan kovalen titik lelehnya lebih rendah lagi. Perubahan dari keadaan padat ke cair dan menjadi uap disertai dengan pemuaian. dari keadaan padat misalnya menjadi cair dan kemudian menguap. per 1 ft persegi dari bahan setebal 1 inchi tiap perbedaan 1°F atau ditulis : BTU/hr/sqft/ini/°F. Tabel 1.2.5 – 1 Koef.Kelompok bahan polymer (bahan molekuler) buruk daya hantar panasnya.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Flourit Apatit : : 4 5 Korundum Intan : : 9 10 1. Berikut ini tabel beberapa bahan keperluan teknik.2000 2000-500 3000 1500 400 200-300 200 – 300 200 – 300 Hantar Panas 300 – 500 100 – 150 500 – 1500 500 – 2500 3–6 5 – 10 5–6 1–2 1–2 0.Daya hantar panas diukur dengan British Thermal Unit (BTU). maka pemuaian thermalnya rendah dan sebaliknya.1 Daya Hantar Panas Daya hantar panas adalah kemampuan bahan menghantarkan panas dari daerah panas tinggi ke panas yang l. Secara umum bahan yang terbentuk oleh ikatan ion yang kuat. perjam penyaluran.

2 beberapa bahan keperluan teknik dengan tahanan listrinya Kelompok Logam Jenis Bahan Baja karbon Baja stanless Paduan Aluminium Paduan Tembaga Bata Merah Beton Plat kaca Plastik ABS Plastik Acrylik Tahanan Listrik (ohm/sqft) 6.106 4.4 SIFAT KIMIA Udara dan kelembaban dimana bahan bangunan akan dipengaruhi olehnya mengandung sedikitnya bahan kimia aktif. maka kayu itu akan menghantarkan arus listrik. misalnya pada kayu basah. Tahanan listrik dinyatakan dalam ohm/sqft 1.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Silicom 1.106 10.600 1 1 . keadaan lebih rumit karena logam dapat rusak atau terkorosi.10-3 4. akibat terjadi sejumlah kecil tenaga listrik dari salah satu daerah yang disebut “Anoda” ke daerah lain yang disebut “katoda”. katoda dan aliran yang menjadi media (elektrolit) yang menghubungkan anoda dan katoda tadi Tabel 1. Pada bahan yang daya hantar listrik rendah tetapi didalamnya terselip bahan logam atau ada zat pelarut yang memungkinkan terbentuknya terbentuknya ion-ion dimana akan ada gerakan elektro.3 SIFAT LISTRIK 400 . daya hantar listrik rendah.1012 1015 – 0.1015 100.10-3 10-4 5. tapi bila kayu itu kering (tanpa air) tidak menghantarkan listrik Logam memiliki tahanan listrik rendah atau daya hantar listrik tinggi. Sebaliknya keramik mempunyai tahanan listrik tinggi.1012 Keramik Polymer 18 . Untuk bahan kelompok logam. Kelompok bahan keramik dalam keadaan normal dapat tahan terhadap pengaruh tersebut.1. Pada keadaan tertentu bahan kimia itu dapat bereaksi dengan bahan tadi dan merusak.100 Daya hantar listrik suatu bahan disebabkan oleh adanya gerakan elektron bebas. Unsur utama yang terjadi dalam sistem korosi ialah anoda.10-6 2.

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

Plastik Vinyl 100.109 Silicom 1012 Berikut ini tabel galvanis menurut tingkat kemungkinan terjadi anoda, dapat dipakai untuk menduga kemungkinan terjadinya korosi pada bahan logam Tabel 1.3 Kecenderungan Elektrolit bahan logma dan paduannya Kecenderungan Elektrolit Bersifat Anodik (naik) ↑ Bersifat Katodik (turun) ↓ Bahan Logam atau Paduan Paduan magnesium Seng (Zn) Paduan aluminium Baja karbon Baja Stanless active Timah hitam Pb Timah putih Sn Kuningan Tembaga Perunggu Baja Stanless Passive Emas

1.5 RANGKUMAN 1. Sifat mekanis suatu bahan atau benda adalah apabila mendapat gaya luar akan memberikan suatu reaksi akibat gaya tersebut dan akibat adanya gaya luar itu benda atau bahan dapat berubah bentuknya dan akan timbul tegangan juga dapat menimbulkan perubahan bentuk/deformasi. 2 Sifat thermal suatu bahan adalah bila terpengaruh panas dapat berubah keadaannya, dari keadaan padat misalnya menjadi cair dan kemudian menguap. 3 Sifat listrik adalah gerakan elektron pada bahan logam memungkinkan panas atau tenaga listrik disalurkan. Daya hantar listrik suatu bahan disebabkan oleh adanya gerakan elektron bebas. 4 Sifat kimia Udara dan kelembaban dimana bahan bangunan akan dipengaruhi olehnya mengandung sedikitnya bahan kimia aktif. Pada keadaan tertentu bahan kimia itu dapat bereaksi dengan bahan tadi dan merusak.

19

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

1.6 SOAL PELATIHAN 1. Apa yang dimaksud dengan Modulus Elastisitas sutau bahan 2. Jelaskan jenis0jenis deformasi yang kalian ketahui dan berikan contohnya 3. Bagaimanakan sifat listrik dari bahan kayu 4. Bagaimanakah sifat termak bahan keramik 5. Bagaimanakah sifat kimia bahan logam

20

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

BAB II

PERATURAN BAHAN BANGUNAN
Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu mengenal pedoman-pedoman standar dan peraturan-peraturan yang berkaitan dengan bahan bangunan dengan baik Kriteria Penilaian Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini, dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1. Mampu menjelaskan peraturan mengenai bahan bangunan yang ada di Inonesia 2. Mampu menjelaskan peraturan mengenai bahan bangunan yang diambil dari luar negeri Sumber Pustaka 1. _______. Teknologi Bahan II, PEDC , Bandung 2. _______. KOnstruksi Kayu, PEDC , Bandung 3. Heinz F. Ilmu Konstruksi Bangunan , 1981, Karisma, Bandung 4. Luc Vasseur, Masory Construction No 95/75/21379 5. Rosjid Sastraminarja, Ir, 1989, Bahan Perkerasan, Jakarta

21

1 Di INDONESIA Peraturan bahan bangunan yang biasa digunakan didalam negeri antara lain: 1. Tiap-tiap bahann bangunan dibuatkan pasal yang berisikan pengertian mengenai bahan itu sendiri. serikat dagang berbagai produk 3. PKKI – 1961 (Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia) 5. Standar Nasional Indonesia (SNI) untuk masing-masing bahan 2.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Peraturan bahan bangunan merupakan hasil dari perjanjian-perjanjian dari badan/lembaga yang terkait dengan kepentinga tersebut. PUBI (Persyaratan Umum Bahan Bangunan di Indonesia) – 1982 3. PBI 1971 (Peraturan Beton Bertulang Indonesia) 4. referensi mengenai dari mana estándar pengujian diambil. yang diadopsi dari berbagai peraturan-peraturan beton yang ada di Eropa (Inggris. Pada bahan tersebut perlu diketahui persyaratan-persyaratan penggunaan.2 PBI 1971 PBI merupakan peraturan mengenai beton yang pertama ada di Indonesia. yang antara lain : 1. PPBBI (Peraturan Perencanaan Bangunan Baja Indonesia) PUBI 1982 Berisikan ketentuan-ketentuan teknis bahan bangunan yang dapat digunakan sebagai pedoman pada pelaksanaan pembangunan. 2. persyaratan mengenai ukuran. perusaahan yang independen 2. mutu dan jenis dari bahan-bahan bangunan tersebut. Yang disesuaikan dengan keadaan yang ada 22 . pemetintah 2. Francis. Standar “Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan Gedung”1991 (SNI T-15-1991-03 6. mutu. Belanda dan Amerika Serikat).1. organisasi profesiaonal keteknikan 4.

konstruksi dengan perekat. Isinya berupa penjelasan umum. ppersyaratan. sambungan dan alat penyambung. BS (Brithis Standard) – Inggris 3. bahan-bahan. ASTM (American Society for Testing and Materials) 2. detail-detal konstruksi. peraturan perhitungan perencanaan konstruksi kayu. perhitungan kekuatan. dasar-dasar perhitungan dan syarat-syarat umum konstruksi.1. 2.2 DARI LUAR NEGERI Sementara itu ada juga peraturan-peraturan dari luar negeri yang digunakan masyarkat Inndonesia antara lain : 1. Isinya tentang deskripsi. pelaksanaan pembangunan dan percobaab pembebanan 2. penetapan usuran kayu. CEB (Comite European du Beton) Peraturan Beton Eropa 23 .4 Tata Cara Perhitungan Struktur Beton Untuk Bangunan Gedung Estándar ini dibuat sebagai acuan bagi perencana dan pelaksana dalam melakukan pekerjaan perencanaan dan pelaksanaan struktur beton dengan tujuan untuk mengarahkan terciptanya pekerjaan perencanaan dan pelaksanaan beton yang memenuhi ketentuan minimum serta mendapatkan hasil pekerjaan struktur yang aman dan ekonomis.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK di Inonesia.1.3 PKKI 1961 Peraturan ini tentang kayu. ketentuan-ketentuan dan cara perencanaan. peraturan pemeriksaan kayu (syarat umum. NZS (Peraturan Beton New Zealand) 6. tegangan-tegangan yang diperkenankan. JIS (Japan Industrial Standard) 4. dimana didalam PPKI ini berisikan : peraturan umum. pelaksanaan. statika dan perhitungan kekuatan pada konstruksi tertentu serta berisi syarat-syarat khusus 2. mutu kayu). ACI ( American Concrete Institute) 5.

Sebutkan perauran tentang bahan yang dipakai di Indonesia 2. PKKI – 1961 (Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia). Standar “Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan Gedung”-1991 (SNI T-15-1991-03 dan PPBBI (Peraturan Perencanaan Bangunan Baja Indonesia) 2. Jelaskan untuk apa stándar/peraturan itu dibuat 2. PBI 1971 (Peraturan Beton Bertulang Indonesia).4 SOAL PELATIHAN 1. PUBI (Persyaratan Umum Bahan Bangunan di Indonesia) – 1982. Sebutkan isi dari peraturan bahan bangunan PKKI 1971 BAB III 24 .3 RANGKUMAN Peraturan bahan bangunan yang biasa digunakan didalam negeri antara lain: Standar Nasional Indonesia (SNI) untuk masing-masing bahan.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 2.

PEDC . Karisma. Bandung Luc Vasseur. PEDC . Ilmu Konstruksi Bangunan . Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja. 5. Bahan Perkerasan. Jakarta PENDAHULUAN 25 . 1989. Ir.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK BATUAN DAN KLASIFIKASINYA Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu Menjelaskan tentang batuan dan klasifikasinya dengan benar Kriteria Penilaian Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini. 3. 3. Konstruksi Kayu. Mampu menjelaskan batuan beku sebagai bahan bangunan Mampu menjelaskan batuan sedimen sebagai bahan bangunan Mampu menjelaskan batuan metamorf sebagai bahan bangunan Mampu menjelaskan pemilihan batuan untuk bahan konstruki Mampu menjelaskan jenis pengujian batuan Sumber Pustaka 1. 5. 2. 4. 2. Bandung Heinz F. Bandung _______. 1981. _______. dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1. Teknologi Bahan II. 4.

Sedangkan batuan beku vulkanik umumnya terbentuk dari pembekuan magma yang sangat cepat (misalnya akibat letusan gunung api) sehingga mineral penyusunnya lebih kecil. 3. Batuan-batuan tersebut berbeda-beda materi penyusunnya dan berbeda pula proses terbentuknya. Akan tetapi karena daratan adalah bagian dari kulit bumi yang dapat kita amati langsung dengan dekat maka banyak hal-hal yang dapat pula kita ketahui dengan cepat dan jelas. dengan atau tanpa proses kristalisasi. batuan sediment (sedimentary rocks).PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Bagian luar bumi tertutupi oleh daratan dan lautan dimana bagian dari lautan lebih besar daripada bagian daratan. baik di bawah permukaan sebagai batuan intrusif (plutonik) maupun di atas permukaan sebagai batuan ekstrusif (vulkanik). diorite. dan batuan metamorfosa/malihan (metamorphic rocks). dan dacite 26 . andesit (yang sering dijadikan pondasi rumah). Contoh batuan beku plutonik ini seperti gabro. Dari jenisnya batuan-batuan tersebut dapat digolongkan menjadi 3 jenis golongan.1 BATUAN BEKU (igneous rocks) Gambar 3. dan granit (yang sering dijadikan hiasan rumah). "api") adalah jenis batuan yang terbentuk dari magma yang mendingin dan mengeras. Salah satu diantaranya adalah kenyataan bahwa daratan tersusun oleh beberapa jenis batuan yang berbeda satu sama lain. Perbedaan antara keduanya bisa dilihat dari besar mineral penyusun batuannya.1 Tekstrus dari batuan beku Batuan beku atau batuan igneus (dari Bahasa Latin: ignis. Batuan beku plutonik umumnya terbentuk dari pembekuan magma yang relatif lebih lambat sehingga mineral-mineral penyusunnya relatif besar. Contohnya adalah basalt. Mereka adalah : batuan beku (igneous rocks).

2 BATUAN METAMORFOSA/MALIHAN (METAMORPHIC ROCKS) Gambar 3. 27 . batuan sebelumnya akan berubah tektur dan strukturnya sehingga membentuk batuan baru dengan tekstur dan struktur yang baru pula Contoh batuan tersebut adalah batu sabak atau slate yang merupakan perubahan batu lempung.3 Tekstur dari batuan metamorfosa Batuan metamorf atau batuan malihan adalah batuan yang terbentuk akibat proses perubahan temperature dan/atau tekanan dari batuan yang telah ada sebelumnya. Akibat bertambahnya temperature dan/atau tekanan. Gneiss cara pembentukannya sebagai hasil rekristalisasi di bawah tekanan tinggi. Batu kuarsit yang merupakan perubahan dari batu pasir. Batu marmer yang merupakan perubahan dari batu gamping.Apabila semua batuan-batuan yang sebelumnya terpanaskan dan meleleh maka akan membentuk magma yang kemudian mengalami proses pendinginan kembali dan menjadi batuan-batuan baru lagi Batuan metamorf yang biasa digunakan dalam bahan bangunan a.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 3.2 Contoh batuan beku 3.

kuat tekan mencapai 4000 kg/cm2 Contoh batuan metamorf Gambar 3. Batu pualam Terdiri dari kristal-kristal kasar kalsit. Clay Shale adalah batu lempung (clay rock) yang keras.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK b.4 Contoh batuan metamorf 3.3 BATUAN SEDIMENT (SEDIMENTARY ROCKS) 28 . Quartzite Batuan pasir silika yang mengalami metamorfose dimana kwarts mengalami rekristalisasi. Clay shale jauh lebih keras dari lempung.Batu pualam terjadi dari batu kapur. tidak dipengaruhi air apabila direndam c. Daya tahan terhadap pelapukan cukup baik. oleh pengaruh tekanan dan temperatur yang sangat tinggi sehingga terjadi rekristalisasi. Kristal-kristal ini dapat terlihat dengan mata biasa dan kristal tersebut terikat satu dengan lainnya dengan sangat kuat tanpa adanya bahan pengikat. Clay Shale terbentuk dari lempung dimana terjadi proses pemampatan yang sangat tinggi dan sebagian mengalami rekristalisasi oleh pengaruh tekanan tinggi. kadang-kadang tercampur dengan butir-butir dolomit. Kuat tekan 1200 – 3000 kg/cm2 d.

dll) terikat menjadi satu.butiran sedang 2. Batuan sediment ini biasa digolongkan lagi menjadi beberapa bagian diantaranya batuan sediment mekanis.1 – 0. kalsit. a. batuan sediment kimia.01 mm. silika. Besar butir dari batuan sediment klastik bervariasi dari mulai ukuran lempung sampai ukuran bongkah. misalnya pasir . A. B.0 – 0.1 mm. deposit sebagai hasil hembusan angin b. dan pengendapan (precipitation) dari larutan. Biasanya batuan tersebut menjadi batuan penyimpan hidrokarbon (reservoir rocks) atau bisa juga menjadi batuan induk sebagai penghasil hidrokarbon (source rocks). lumpur yang sangat halus. . dan batuan sediment organik. deposit sebagai hasil pencucian air.butiran halus 0.butiran kasar > 2 mm sebagai kerikil . partikel berupa debu . Batuan sedimen organis Batu pasir (sand stone) adalah cemented quartz sand yang terikat menjadi satu.butiran halus sekali < 0. pengendapan (deposition) karena aktivitas biogenik.5 Tekstur dari batuan sedimen Batuan sedimen terbentuk melalui tiga cara utama: pelapukan batuan lain (clastic). Batuan sedimen mekanis Batuan sediment mekanis terbentuk melalui proses pengendapan dari materialmaterial yang mengalami proses transportasi.Batuan pecah (lepas) dibedakan berdasarkan besar batuan : . 29 .01mm.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 3. Cemented rock adalah batuan yang pecah-pecah (fragmental rock) yang oleh suatu bahan pengikat (lempung.

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Batuan sediment organik terbentuk akibat aktivitas kehidupan dan organisme-organisme yang mati yang berasal dari laut ataupun danau-danau air tawar. karang. atau bau seperti barang terbakar.4 TESTING PADA BATUAN 3. ataupun pavement rel kereta api atau jalan 30 . sangat baik untuk agregat.6 Contoh batuan redimen 3. Batuan sedimen kimia Batuan sediment kimia terbentuk melalui proses presipitasi dari larutan. batu kapur. kapur kerang. diatomit yang banyak dipakai dalam bangunan. Apabila timbul bunga api. C. Gesekan antar fragmen/agregat satu sama lain. jenis batuan beku tersebut relatif keras. Contohnya adalah jenis-jenis batuan karbonat dan siliceus spot. Contohnya : Magnesium (MgCO) dipakai dalam pembuatan bahan-bahan tahan api Dolbant (CaCO3MgCO3) dapat dipakai sebagai batu pecah dan pembuatan bata tahan api Gips (gypsum – CaSO42H2O) dipakai dalam pembuatan gypsum binder juga dalam pembuatan semen PC Contoh batuan sedimen Gambar 3.4 1 Untuk Testing Kekerasan 1. Biasanya batuan tersebut menjadi batuan pelindung (seal rocks) hidrokarbon dari migrasi.

2 Untuk Testing Pelapukan Agregat ditetesi dengan cairan asam clorida (HCL. Petunjuk tersebut diatas. cukup dicuci dengan air. Kemungkinan besar bagian dalam belum lapuk.5 RANGKUMAN 31 . apabila pada permukaan agregat terlihat ada buih. 3. apabila pada paku berbekas. Artinya batuan mempunyai nilai kekerasan kurang dari lebih tujuh. maka batuan tersebut mulai lapuk pada bagian luarnya. Apabila terdapat gejala seperti ini untuk menghilangkan lapisan yang lapuk.1 n).4. artinya sangat baik dimanfaatkan sebagai agregat.0.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 2. artinya batuan lebih keras daripada paku. Goreskan paku pada permukaan batuan. merupakan petunjuk praktis untuk mengetahui apakah jenis batuan itu layak dimanfaatkan sebagai agregat atau tidak. Akan lebih sempurna apabila penelitian lapangan dikombinasikan dengan penelitian laboratorium antara lain O kekuatan daya tekan O kekuatan daya aus 3.

Jelaskan pengujian batu dilapangan BAB IV 32 .PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK SOAL PELATIHAN 1 . bagaimanakah proses pembentukannya 3. Batu kapur termasuk jenis batuan endapan. Jelaskan macam-macam jenis batuan sedimen 4.Jelaskan proses terjadinya batuan metamorfosa 2.

dan Penyerapan Air Mampu menjelaskan Zat-zat yang merugikan agregat Mampu menjelaskan Susunan Butir Agregat Mampu menjelaskan . 5. 4. Ir. Karisma. PEDC . 6.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK AGREGAT UNTUK ADUKAN Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu Menjelaskan sifat-sifat agregat untuk aduk beton dengan baik dan benar. Bandung Heinz F. 1989. Bandung Luc Vasseur. 2. Kepadatan. 3. penggabungan Agregat Sumber Pustaka 1. Jakarta 33 . 5. 2. _______. dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1. 3. Ilmu Konstruksi Bangunan . Mampu menjelaskan fungsi agregat untuk adukan Mampu menjelaskan Pengelompokan Agregat Mampu menjelaskan Sifat Permukaan Agregat. Bahan Perkerasan. Kekuatan. Bandung _______. 4. Kriteria Penilaian Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini. Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja. 1981. Teknologi Bahan II. PEDC . Konstruksi Kayu.

2 PENGELOMPOKAN AGREGAT / KLASIFIKASI Dalam rekayasa beton agregat yang digunakan terdiri dari banyak klasifikasi 4. Fungsi agregat sebaga berikut : a. 3. sehingga pemilihan agregat merupakan bagian penting dalam pembuatan beton. memperendah sifat susut dan muai d. memperkecil pemakaian perekat 4.2. 1 FUNGSI AGREGAT Agregat ialah butiran mineral alami yang berfungsi sebagai bahan pengisi dalam campuran beton. menentukan kekuatan aduk/beton c. Batu alam yang baik untuk agregat adalah batuan beku. terdapat dekat atau jauh dari asalnya. Agregat ini menempati 70% volume beton. Agregat alam dapat dibedakan atas tiga kelompok : 1.Cara membedakan jenis agregat dilakukan dengan didasarkan pada ukuran butirnya. karena terbawa oleh arus air atau angin dan mengendap di suatu tempat.1 Ditinjau Dari Asalnya Pada dasarnya agregat aduk dan beton didapat dengan dua cara : a. Agregat batu pecah Agregat batu pecah dibuat dari batuan alam yang dipecah. Agregat Alam Agregat alam umumnya menggunakan bahan baku batu alam atau hasil penghancurannya. 2. membuat beton/adukan stabil terhadap pengaruh luar dan cuaca. Kerikil dan pasir alam Merupakan hasil penghancuran oleh alam dari batuan induknya. Agregat batu apung 34 . sebagai bahan pengisi b.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 4. Walaupun sebagai bahan pengisi akan tetapi agregat sangat berpengaruh terhadap sifat-sifat betonnya.

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

Batu apung merupakan agregat alamiah yang ringan dan umum digunakan. Penggunaan batu apung harus bebas dari debu vulkanis halus dan bahanbahan yang bukan vilkanis, misalnya lempung. b. Agregat Buatan Agregat buatan adalah agregat yang dibuat dengan tujuan penggunaan tertentu atau karena kekurangan agregat batuan alam. Agregat buatan dibuat adalah agregat ringan. Berikut adalah beberapa contoh agregat buatan : 1. Klinker dan breeze ini banyak dipergunakan selama bertahun-tahun untuk Agregat

memproduksi blok dan pelat untuk partisi atau penyekat dalam dan tembok interior lainnya.Sumber utama agregat jenis ini adalah stasiun pembangkit tenaga dimana ketel uap dipanasi dengan bahan bakar padat. 2. Agregat yang berasal dari bahan-bahan yang mengembang Agregat ini dibuat dari tanah liat biru jenis khusus, diproses, kemudian mengembang jika dipanaskan. Bahan yang dihasilkan terdiri atas butiran bulat, keras, kulit padat tetapi bagian dalam keropos. Bahan yang bersisi tajam dapat diperoleh dengan memecah butiran-butiran yang terlalu besar. 3. Coke breeze Coke breeze adalah hasil tambahan dari sisa bakaran bahan bakar batu arang yang kurang sempurna pembakarannya, dan biasanya terdapat ada dapurdapur rumah tangga di negara Eropa. 4. Hydite Agregat ini terbuat dari tanah liat (shale) yang dibakar dalam dapur berputar, pada suhu tinggi. Sehingga bahan akan membengkak. Hasilnya merupakan bongkahan tanah yang mengembang dan hampir leleh, lalu dihancurkan dan diayak hingga mencapai susunan butir yang diperlukan. 5. Lelite Lelite dibuat dari batu metamorf atau shale yang mengandung senyawa karbon. Bahan dasarnya dipecah kecil-kecil, kemudian dibakar dalam dapur vertikal pada suhu (± 1550°C). Pada suhu ini butiran

35

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

mengembang,terkumpul didasar dapur berupa lempeng-lempeng, kemudian lempeng ini dibuat bahan tambah dengan memecah dan mengayak untuk mendapatkan butiran agregat yang diinginkan. 4.2.2 Ditinjau Dari Berat jenisnya. Ditinjau dari berat jenisnya, agregat diibedakan atas tiga macam : 1. Agregat ringan Agregat ringan yaitu agregat yang memiliki berat jenis kurang dari 2,0 (berat sendiri yang rendah, sehingga strukturnya ringan) digunakan untuk beton non struktural. Agregat ini dapat juga digunakan untuk beton struktural atau blok dinding tembok.,contohnya agregat batu apung, hydite,rocklite,lelite,dsb. 2. Agregat normal Agregat normal adalah agregat yang memiliki berat jenis antara 2,5 sampai 2,7. Agregat ini berasal dari batuan granit, basalt,kuarsa dsb, beton yang dihasilkan dinamakan beton normal. 3. Agregat berat Agregat berat memiliki berat jenis lebih dari 2,8. Contoh agregat ini : magnetik (Fe3O4) dan barytes (BaSO4), atau serbuk besi. Beton yang dihasilkan memiliki berat jenis yang tinggi juga (dapat sampai 5,0). Beton jenis ini efektif digunakan sebgai dinding pelindung sinar radiadsi sinar X. 4.2.3 Ditinjau Dari Bentuknya Agregat alam maupun batu pecah mempunyai berbagai bentuk butiran. yaitu : 1. Bulat Umumnya agregat jenis ini berbentuk bulat atau bulat telur. Pasir kerikil jenis ini biasanya berasal dari sungai atau pantai dan mempunyai rongga udara minimum 33%. Agregat seperti ini tidak cocok untuk beton mutu tinggi maupun perkerasan jalan raya. 2. Bersudut Bentuk ini tidak beratruran, mempunyai sudut-sudut yang tajam dan permukaannya kasar, Yang termasuk jenis ini adalah batu pecah semua jenis,

36

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

yaitu hasil pmecahan dengan mesin dari berbagai jenis batuan.Agregat ini baik untuk membuat beton mutu tinggi maupun lapis perkerasan jalan. 3. Pipih Agregat pipih ialah agregat yang memiliki perbandingan ukuran terlebar dan tertebal pada butiran itu lebih dari 3. Agregat jenis ini berasal dari batu-batuan yang berlapis. 4. memanjang Butir Agregat dikatakan memanjang (lonjong) jika perbandingan ukuran yang terpanjang (terbesar) dan terlebar lebih dari 3 4.2.4 Ditinjau dari Tekstur Permukaan Jika ditinjau dari tekstur permukaannya agregat dapat dibedakan atas : 1. Agregat dengah permukaan seperti gelas, mengkilat, Contohnya : flint hitam, obsidian 2. Agregat dengan permukaan kasar Umumnya berupa pecahan batan, permukaan tampak kasar tampak jelas bentuk kristalnya. Contohnya jenis ini, misalnya basalt, felsite, prophyry, batu kapur 3. Agregat dengan permukakan licin Agregat ini ditemukan pada batuan yang butiran-butirannya kecil (halus), contohnya kerikil sungai, chart, batu lapis, marmer dan beberapa rhyolite 4. Agregat dengan permukaan berbutir Pecahan dari batuan ini menunjukan adanya butir-butir bulat yang merata, misalnya batuan pasir, colite 5. Agregat berpori dan berongga Batuan ini mempunyai pori dan rongga yang mudah terliat. Contohnya batu apung, batu klinker, tanah liat yang dikembangkan dan batuan dari lahar gunung merapi. 4.2.5 Ditinjau dari Besar Butirannya Ditinjau dari besar butirannya, maka agregat dapat dibedakan menjadi 3 : 1. Agregat halus

37

KEKUATAN. Pasir galian Pasir ini diperoleh langsung dari permukaan tanah.8 mm terdiri dari 3 jenis yaitu : a. Ikatan antara pasta semen dan agregat merupakan faktor penting terhadap kekuatan beton terutama kekuatan lenturnya. tetapi lolos ayakan 40 mm 3. KEPADATAN DAN PENYERAPAN 4.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Agregat halus adalah agregat yang butirannya menembus ayakan 4. Batu pecah akan mempunyai ikatan yang lebih baik dari kerikil sungai yang permukaannya licin. Perbedaan luas permukaan mempengaruhi jumlah air pengaduk yang diperlukan untuk pembuatan beton. Batu Batu adalah agregat yang besar butirnya lebih besar dari 40 mm. c.8. Agregat kasar Agregat kasar adalah agregat dengan butiran-butiran tertinggal di atas ayakan dengan lubang 4. Keadaan permukaan agregat akan mempengaruhi sifat ikatan antara pasta semen dan permukaan agregat.1 Sifat Permukaan Agregat. Pasir sungai Pasir laut Pasir ini diperoleh langsung dari dasar sungai Pasir ini adalah pasir yang diambil dari pantai 2. b. Bentuk butiran agregat mempunyai hubungan erat dengan luas permukaan serta rongga yang ada pada agregat. 4. 38 . Agregat yang berbentuk bulat luas permukaannya lebih kecil dari yang berbentuk pipih atau memanjang.3 SIFAT PERMUKAAN AGREGAT.3. Agregat yang permukaannya kasar atau berpori akan menghasilkan ikatan yang lebih baik dari pada agregat yang licin. atau dengan cara menggali dari dalam tanah.Makin besar luas permukaan makin banyak air yang dibutuhkan dan demikian sebaliknya.

nilai kekuatan pukul (impact). Makin besar jumlah rongga akan makin banyak pasta semen yang diperlukan mengisi rongga dan menutup permukaan agregat.Didalam beton rongga pada agregat akan diisi pasta semen. perbedaan bentuk akan memberikan perbedaan jumlah rongga yang terdapat didalammnya. Disini volume benda adalah volume masip tidak termasuk pori-pori yang terdapat didalamnya. Berarti untuk suatu tingkat kelecakan (kemampuan dikerjakan) akan diperlukan lebih banyak semen dan air pencampur. ialah perbandingan antara berat suatu masa yang masip dengan berat air murni pada volume yang sama pada suhu tertentu. Cara ini dianut di Indonesia. 4.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Pada sejumlah tertentu agregat. 4. dalam SII 0087-75.2 Kekuatan Agregat Kekuatan dan elastisitas agregat tergantung dari jenis batuannya.Kekuatan agregat beton diperoleh dengan cara pengujian kekuatan secara tidak langsung yaitu diuji sejumlah contoh yang dalam bentuk beberapa ukuran butir pada volume tertentu (secara bulk).3.3. berat jenis absolut. kekuatan hancur. Dalam pengujian kekuatan ini terdapat cara dan istilah yang dipergunakan. Kekuatan agregat sangat berpengaruh terhadap kekuatan beton. Sebagai contoh dapatlah disebutkan disini biasa digunakan :ASTM Standar C 131 dan C 5353 memakai cara pengujian geseran dengan mesin aus Los Angeles dan ketahanan aus dinyatakan dengan persentase bagian yang aus dari contoh agregat kasar. agregat yang lemah tidak akan menghasilkan beton yang kuat. susunan mineralnya tekstur butiran atau kristalnya.3 Kepadatan Agregat Berat jenis Dalam hubungan dengan sifat agregat terdapat istilah-istilah berat jenis berikut : a. 39 .Bisa dilihat bila kita bandingkan dua macam agregat yaitu pasir dan kerikil sungai dengan batu pecah dan pasir hasil pemecahan batu. ketahanan aus.

Didalam teknologi beton terutama dipergunakan istilah atau pengertian berat jenis pada keadaan jenuh air kering muka (saturated and surface dry condition). Hal ini secara angka sama dengan berat jenis. berat jenis nyata seperti berat jenis absolut tetapi didalam volume benda termasuk pori-pori yang tidak tembus air dan tidak termasuk volume pori-pori kapiler yang yang dapat terisi oleh air. Akan didapat angka yang berbeda dengan berat jenis. bila volume benda diukur atau ditentukan bagi masing-masing butirannya.25 kg/liter. berat jenis pada keadaan jenuh kering muka (s.d. susunan mineral. sehingga pori-pori didalamnya dapat dihilangkan.Contohnya : kerikil sungai dari batuan andesit mempunyai berat jenis ± 2. Disini volume benda termasuk volume pori-pori yang tidak tertembus air d.s. Berat Isi Agregat (bulk density) Berat isi adalah perbandingan antara berat suatu benda dan isinya.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Untuk menentukan berat jenis ini benda harus dibuat berbentu tepung. yang biasanya dinyatakan dalam satuan kg per liter atau kg per meter kubik. 40 .condition) ialah perbandingan antara berat pada keadaan jenuh atau kering muka dengan berat air murni pada volume yang sama pada suhu tertentu.5 kg/liter. seperti pada berat jenis pada keadaan jenuh tetapi didalam volume benda termasuk volume seluruh pori-pori yang terkandung dalam benda.Pasir sungai berat jenisnya ± 2. struktural butiran dan porositas batuannya. dan berat / isinya ± 1. Berat agregat yang mengisi suatu tempat atau ruang dalam satuan volume tertentu disebut isi atau bulk density. berat jenis dalam keadaan kering. c. b.4 kg/liter. Berat jenis agregat berbeda satu sama lainnya tergantung dari jenis batuan. Tetapi tidak mungkin menghindari adanya ronggarongga antara butiran-butiran agregat bila kita mengisikan agregat kedalam suatu tempat atau ruangan yang isinya tertentu. karena ruangan tempat agregat terisi rongga antar partikel dari agregatnya.60 sedangkan berat/ isinya ± 1.

Bila semua pori terisi oleh air.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Untuk agregat dengan berat jenis yang sama. Adanya rongga atau pori dalam agregat ini sangat erat hubungannya dengan berat jenis. Nilai berat atau isi ini biasanya dipergunakan untuk mengkonversikan sesuatu jumlah dalam satuan berat kepada satuan volume. sifat kedap air. 4. Pada keadaan dimana permukaan butiran agregat mengandung air (biasanya disebut air permukaan). Sedangkan bila dikeringkan terus (didalam oven) sampai semua airnya menguap maka disebut keadaan kering mutlak atau disebut juga kering oven. maka keadaan ini disebut kering udara. keadaan ini disebut jenuh dan kering muka (s.Bila keadaan ini dibiarkan mengering. Jadi terdapat empat keadaan kandungan air dalam agregat.Batuan mengandung pori atau rongga yang terjadi dalam proses pembentukan batuan tersebutJumlah volume rongga atau pori yang terdapat batuan disebut porositas dan biasanya dinyatakan dalam prosen terhadap volume batunya. dapat memberikan nilai berat isi yang berbeda-beda tergantung bagaimana padatnya kita mengisikannya. modulus elastisitas. ketahanan aus dan stabilitas terhadap zat kimia dari beton yang dibuat dari agregat tersebut.d). daya serap air.3. bentuk butiran dan susunan besar butirnya. sehingga dia tidak jenuh lagi.4 Penyerapan Air Porositas dan daya serap air. sebagian air dalam pori menguap.s. Pori-pori yang terdapat didalam agregat dapat berupa rongga yang tersebar dibagian batuannya dan berupa pori-pori kapiler. yang dapat digambarkan sebagai berikut : 41 . maka agregat disebut basah.

sehingga pasir yang basah akan mengisi ruangan yang lebih besar daripada pasir kering dari berat yang sama. lumpur dan debu dan sangat halus. Kadar air total adalah kadar air yang diserap ditambah kadar air bebas Air bebas pada pasir Pasir yang basah mengandung sejumlah air pada permukaannya. Zat organik Zat organik ini biasanya berasal dari hasil penghancuran zat tumbuhan. Air ini mengisi ruangan antar partikel atau butiran pasir. Tanah liat pada permukaan butiran agregat akan 42 . 4. Tanah liat. (volumenya lebih besar). terutama asam tanin dan derivatnya. Tanah liat dalam agregat berbentuk gumpalan atau lapisan yang menutupi permukaan butiran agregat. b.4 BAHAN-BAHAN YANG MERUGIKAN YANG TERDAPAT DIDALAM AGREGAT Agregat beton baik agregat kasar maupun agregat halus mengandung beberapa macam bahan-bahan yang dapat berpengaruh jelek kepada beton. Bahan-bahan tersebut adalah sebagai berikut : a.1 Keadaan kandungan air dalam agregat Kadar air pada agregat Dari empat kandungan air dalam agregat seperti tersebut diatas. berbentuk humus dan lumpur organik.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 4. dapatlah dibedakan kadar air yang diserap (dinyatakan dalam proses perhitungan terhadap berat agregat kering)dan kadar air bebas(dinyatakan dalam prosen terhadap berat agregat jenuh kering muka).

Adanya chlorida beton akan memberi resiko berkaratnya baja tulangan yang selanjutnya memecah betonnya dan tidak berfungsinya tulangan didalam konstruksi.Bila garam-garam ini tidak dihilangkan. agregat beton secara grafis besarnya terbagi dalam 2 kelompok susunan butir yaitu : agregat halus dan agregat kasar. Disamping itu. sehingga akan mengurangi kekuatan dan ketahanan beton. Ca. chlorida Na dan Mg sulfat. Sedangkan garam-garam sulfat. terdapat pula lumpur dan debu halus dari hasil pemecahan batu yaitu partikel berukuran antara 0.002 mm dan 0. Selain tanah liat. Partikel lunak yaitu lumpur dan tanah liat yang mengeras yang kalau terendam air akan mengembang dan kemudian pecah. Partikel ringan dan lunak ini akan mengurangi kekuatan dan ketahan beton. Garam chlorida dan sulfat Pasir yang terdapat di pantai atau dimuara sungai yang berhubungan dengan air laut. Garam-garam ini dapat dihilangkan dengan cara mencuci pasirnya dengan air tawar. 4. kemungkinan mengandung garam-garam chlorida dan sulfat antara lain.5 SUSUNAN BUTIR AGREGAT Dalam rekayasa beton. yang reaksinya dengan semen menghasilkan senyawasenyawa yang volumenya mengembang lalu sedikit merusak beton. terutama garam Mg sulfat sangat agresif terhadap semen.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK mengurangi kekuatan ikatan antara pasta semen dan agregat. kayu dan mika. dan menambah kebutuhan air pencampur pada waktu pembuatan beton. dapat berakibat lebih rendahnya kekuatan dan ketahanan beton. Jika kadar karang ini cukup tinggi. Disamping itu agregat dari pantai. Na.006 m (2-6 micron). dapat merusak konstruksi beton yang dibuat memakai pasir ini. c. Partikel ringan dapat berupa arang. Mg. d. Partikel-partikel yang tidak kekal Didalam agregat ada kemungkinan terdapat partikel-partikel yang ringan. 43 . juga mengandung kulit kerang. lunak dan dapat berubah komposisinya/hancur.

062 Dalam melakukan analisa ayak diperlukan sejumlah contoh yang diambil dari suatu timbunan agregat.30 0. Ukuran lubang dinyatakan dengan satuan inci.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK agregat dalam suatu timbunan terdiri dari butiran-butiran dengan berbagai ukuran. dan dengan hasil analisa ayak ini akan digambarkan suatu kurva susun butir dari agregat tersebut.5.18 0.60 0.60 0. Daftar ayakan standar ASTM. Contoh ini harus sesuai dengan keadaan yang sebenarnya dari timbunan tersebut dan dapat mewakili sifat-sifat dari sejunlah besar agregat.30 0.36 1.15 0.15 0. BS dan ISO Standard ASTM-E11-70 Lubang Ayakan dalam mm Standard British BS 410-1969 Lubang ayakan dalam mm Standard ISO Lubang ayakan dalam mm 152 76 38 19 9.25 1.075 128 64 32 16 8 4 2 1 0.75 2. Pemisahan fraksifraksi butir tadi dengan ayakan.125 0. dari ukuran yang terkecil sampai kemungkinan terbesar menurut batas emakaiannya. akan diperoleh suatu pembagian fraksi butir.075 a. kita sebut analisa ayak.5 20 10 5 2.18 0.1.36 1. Ayakan-ayakan ini adalah sebagai berikut : Tabel 4.1 Analisa Ayak Ayakan yang akan dipakai untuk menguji besar butir agregat beton mempunyai lubang -lubang persegi.5 0.Bila butiran-butiran tadi kita pisahkan kedalam beberapa ukuran tertentu. Untuk memisahkan butiranbutiran menurut fraksinya (kelompoknya) itu dipergunakan ayakan dengan berbagai ukuran lubang yang oleh beberapa negara telah distandarkan. 4. 44 .5 4. milimeter atau dengan nomor untuk ayakan yang besar lubangnya kurang 5 mm. Jumlah contoh untuk analisa ayak 150 75 37.

1 0.5 0 Persen tertinggal 0 Persen tertinggal kumulatif 0 Persen tembus kumulatif 100 45 .937 Persen tem bus kumulatif 100 97. Contoh agregat dikeringkan dalam oven pada suhu 105°C sampai berat tetap.9 25 4410 23.1 0 0 0 0 0 0 2.7 Angka kehalusan : 793.2 0.18 0 0 100 0.9 9.1 49 19 6385 33.8 11.8 37. tertinggal mm gram 9.7 : 100 = 7.75 25 0.1 51. Agregat yang tertinggal diatas masing-masing ukuran ayakan kemudian ditimbang.07 100 1.Agregat kasar Tabel 4.0 17.4 12 3152 16.9 2.5 1680 8.8 4.3Contoh perhitungan angka analis ayak untuk agregat halus Lubang Berat ayakan.6 1.9 99.15 0 0 100 van 0 0 jumlah 19100 100 793.5 98.4 74.8 2. Contoh perhitungan hasil analisa ayak. mm tinggal gram tertinggal gal kumulatif 75 0 0 0 50 530 2. Kemudian diambil sejumlah contoh untuk dilakukan analisa ayak sesuai dengan persyaratan standar.6 30 2730 14. 1.60 0 0 100 0.5 175 0.36 13 0.30 0 0 100 0.13 99.2 88.2 Contoh perhitungan angka analis ayak untuk agregat kasar Lubang Berat ter Persen Persen terting ayakan.3 25.4 82. lalu dibiarkan sampai dingin.Agregat halus Tabel 4.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK b.

6 1. Misalnya kita mempunyai pasir jenis A.3 31. Contoh Ukuran ayakan (mm) Persen Tembus Pasir A Pasir B 46 . 4.9 0.36 13.8 301.75 9.2 40.5 0. kita dapat menggabungkan dua jenis pasir atau lebih dari pasir-pasir itu.010 1.2 6.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 4.2 92.0 89.5 27.7 68. yang masing-masing susunan butirnya tidak memenuhi syarat.60 209.15 32.8 7.b.0 : 1.8 2.15 6. Agar kita mendapatkan pasir yang besar butirannya menuhi syarat.5 72. jenis B.6 MENGGABUNGKAN AGREGAT.18 140.2 1.0 0.c = perbandingan berat antara pasir jenis A.0 jumlah 504. Rumus yang digunakan untuk menggabungkan beberapa jenis pasir adalah sebagai berikut : Y= a b c .4 98.Ya + .2 95.2 100 100 = 3. B dan C dan seterusnya.2 - 4.Yb + .30 103.0 0. jenis C dan pasir D.5 27.1 Cara Menggabungkan Dua Atau Lebih Jenis Pasir.0 2.6.8 4.6 Angka kehalusan : 301.Yc 100 100 100 a + b + c = 100% Dimana : Y = ordinat dari kurva susunan gabungan pada salah satu lbang ayakan Ya = ordinat dari kurva susunan butir pasir jenis A pada salah satu lubang ayakan yang sama pada lubnag ayakan pada Y Yb = ordinat dari kurva susunan butir pasir jenis B pada salah satu lubang ayakan yang sama pada lubnag ayakan pada Y Yc = ordinat dari kurva susunan butir pasir jenis C pada salah satu lubang ayakan yang sama pada lubnag ayakan pada Y a.4 1.7 20.

19 + 100 100 = 19. Pada ayakan 0. Kita pilih titik atau ordinat 45%.60 mm.15 100 89 74 46 19 5 1 100 100 99 95 88 49 9 Misalnya kita ingin menggunakan pasir zone 2 dari British Standard. dan Dengan demikian untuk membuat pasir zone 2.36 1.19 0.88 a . kemudian masing-masing ayakan dicari harga Y nya.5 4. Sesudah didapat komposisi campurannya .a = 4300 b = 100 – 64 = 36 88.59%.a + 8800 . kita dapatkan persamaan Y= 45 = a b c . maka pasir gabungan terdiri dari 64 % pasir A dan 36% pasir B.60 0. Sehingga jika angka itu kita masukkan kedalam rumus diatas.75 2.88. Misal kita pilih ayakan 0. Titik persentase yang diisyaratkan adalah antara 35% .60 mm koordinat pasir A adalah 19 dan koordinat pasir B adalah 88.a (100 − a ) . Tentukan satu atau dua titik persentase terbaik dari kurva pasir zone 2 pada garis lubang ayakan tertentu.19 + . Untuk pasir zone 2 dengan gabungan 64% pasir A dan 36% pasir B.Ya + .Yc 100 100 100 a b .88 100 100 a + b = 100 Jadi didapat : 45 = 4500 69.a = 8800 – 4500 Didapat a = 64.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 9. didapat : 47 .30 0.a – 19.Yb + .

c = perbandingan berat antara pasir jenis A.Yb 100 100 a + b = 100% dengan 48 .36 1.50 4. B dan C dan seterusnya.6.b. 4.15 % tembus kumulatif Ya 100 89 74 46 19 5 1 Yb 100 100 99 95 88 49 9 Gabungan 64% pasir A + 36% pasir B 64/100.6.Yb + .PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Ukuran ayakan (mm) 9.60 0.Ya + .Ya + . dapat dilakukan dengan menggunakan rumus untuk menggabungkan dua jenis agregat halus (pasir) atau dua jenis agregat kasar. Y= a b .30 0.Yc 100 100 100 a + b + c = 100% dengan Dimana : Y = kordinat fraksi pada ayakan tertentu agregat gabungan Ya = kordinat agregat A pada fraksi yang sama dengan Y Yb = kordinat agregat B pada fraksi yang sama dengan Y Yc = kordinat agregat C pada fraksi yang sama dengan Y a.3 Menggabungkan Agregat Halus Dan Agregat Kasar Menggabungkan agregat halus dan agregat kasar agar mendapatkan agregat dengan kurva susunan butir yang sesuai dengan persyaratan. Ya 64 57 47 29 12 3 0.75 2.2 Cara Menggabungkan Agregat Kasar Untuk menggabungkan du atau lebih jenis agregat kasar. dapat menggunakan rumus yang digunakan untuk menggabungkan dua jenis atau lebih agregat halus : Y= a b c . Yb 36 36 36 34 32 18 3 Y gabungan 100 93 83 63 44 21 3.60 4.60 36/100.19 0.

15  Persentase tembus kumulatif (persen berat) Menurut BS 882 : 1965 Zone 1 Zone 2 Zone 3 Zone 4 100 100 100 100 90-100 60-95 30-70 15-34 5-20 0-10 90-100 75-100 55-100 35-59 8-30 0-10 95-100 85-100 75-100 60-79 12-40 0-10 95-100 95-100 90-100 80-100 15-50 0-15 Menurut ASTM C 33 .0 – 4.6 – 4.S Dalam mm 79.76 mm 9.76 mm 100 95-100 30-70 10-35 100 95-100 25-55 100 50-85 49 .52 Persentase tembus kumulatif (persen berat) Ukuran butir normal 38.6.10 0.1 – 4.1 19.2 38.4 Syarat gradasi agregat halus /pasir Lubang Ayakan B. Dalam mm 9.74 100 95-100 80-100 50-85 25-60 10-30 2-10 1965 dan Standard C 33 – 74 Syarat-syarat susunan besar butir agregat kasar menurut British Standard BS 882-1973 (untuk graded aggregate) Tabel 4.5 gradasi kerikil menurut BS Lubang Ayakan B.76 2.30 0.S.76 mm 19.40 1.52 4.60 0.0 9.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Dimana : Y = kordinat fraksi pada ayakan tertentu agregat gabungan Ya = kordinat agregat halus pada fraksi yang sama dengan Y Yb = kordinat agregat kasar pada fraksi yang sama dengan Y a = persentase agregat halus b = persentase agregat kasar 4.4 Persyaratan –Persyaratan Susunan Besar Butir Agregat  Syarat-syarat susunan besar butir halus menurut British Standard BS 882Tabel 4.

berat jenisnya.bentukmnya .PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK  4.S dalam mm 76.berat jenis dan berat isi.1 19. Dalam rekayasa beton agregat dibedakan atas asalnya.air bebas pada 50 .2 38. Agregat ini kira-kira menempati banyak 70% volume mortar atau beton.0 mm (3/4 in) 100 950 – 100 45 – 75 25 – 45 8 – 30 0–6 100 95 – 100 30 – 50 10 – 35 0–6 4.6 Syarat susunan butir agregat gabungan Lubang ayakan B.7 RANGKUMAN Agregat ialah butiran mineral alami yang berfungsi sebagai bahan pengisi dalam campuran mortar atau beton.1 mm ( 1 in) 19.kekuatan agregat. Adapun sifat-sifat agregat yang berpengaruh kepada mutu dari beton antara lain : Bentuk butir dan keadaan permukaannya.76 0.76 0-5 0-10 0-10 Syarat susunan besar butir untuk agregat gabungan (agregat halus + agregat kasar) menurut British Standard BS 882-1965 (untuk agregat gabungan) Tabel 4.15 Persentase tembus kumulatif untuk ukuran butir nominal 38. tekstur permukaannya dan besar butirannya.. kadar air pada agregat.porositas dan daya serap air.0 4.60 0.

36 1.3 0. persen tertinggal kumulatif . % A B C 100 100 100 100 89 76 99 56 50 90 13 23 86 5 10 57 2 0 39 0 15 8 51 .15 Susunan butir agregat tembus ayakan. sifat-sifat thermal Pemisahan fraksi-fraksi butir tadi dengan ayakan. kita sebut analisa ayak.5 30 25 19 12.sifat kekal agregat.8 2.75 2.5 4. persen tembus kumulatif dan angka kehalusan dari data hasil anlaisa saringan agregat kasar berikut ini : Lubang ayakan.2 9.4 1.15 van 3.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK pasir.8 SOAL PELATIHAN 1.6 0.18 0.60 0. tentukan persentase susunan butir gabungan 3 agregat itu dengan data analisa ayak sebagai berikut : Ayakan (mm) 38 19.6 4.2 0.bahan-bahan yang merugikan yang terdapat didalam agregat.Jelaskan maksud penggunaan agregat (pasir atau kerikil) didalam adukan beton 2.reaksi alkali agregat. Ada 3 Berat Persen tertinggal tertinggal gram 1008 1870 4650 6655 2952 105 75 13 0 0 0 0 0 jenis agregat A dan agregat B Persen tertinggal kumulatif Persen tembus kumulatif dan C .5 9.30 0. 4. dan dengan hasil analisa ayak ini akan digambarkan suatu kurva susun butir dari agregat tersebut.Tentukan persen tertingal. mm 37.

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK BAB V BAHAN PENGIKAT Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu menjelaskan bahan pengikat yaitu kapur. dan pozzolan dengan baik Kriteria Penilaian 52 .

3. PEDC . selain itu dapat dipakai pula sebagai batuan alam untuk pondasi sebagai batu pecah atau sebagai kapur tohor atau kapur padam untuk pengolahan air. 4. untuk menguraikan atau melepaskan karbonata yang terkandung.1 KAPUR Kapur sebagai bahan bangunan digunakan sebagai bahan perekat terutama untuk adukan atau untuk kapur pemutih. Bandung _______. Mampu menjelaskan kapur sebagai bahan pengikat Mampu menjelaskan pozzolan sebagai bahan pengikat Mampu menjelaskan . 2. Jakarta 5. Kapur tohor ini kemudian direaksikan dengan 53 . Ilmu Konstruksi Bangunan . Teknologi Bahan II. Bandung Luc Vasseur. jenis pengujian bahan pengikat Sumber Pustaka 1. KOnstruksi Kayu. Bandung Heinz F. dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1. 1981. 1989. Kapur bangunan dibuat dengan cara membakar batu kapur sampai pada suhu kalsinasinya. Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja. _______. Bahan Perkerasan. PEDC . sehingga berubah menjadi oksida kalsium atau oksida kapur yang biasa disebut kapur tohor. Ir. 2. 5.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini. Karisma. 3.

sehingga menjadi oksida kapur melalui proses pembakaran Peristiwa penguraian karbonat dari batuan kapur akibat pembakaran : CaCO3 + panas CaCO3 MgCO3+ panas CaO + CO2 CaO MgO+ CO2 Secara umum dalam praktek. Kepadatan batuan kapur juga bervariasi dari mulai yang lunak tercampur tanah sampai batuan yang cukup keras. sudah mencapai tingkat batuan marmer Untuk merubah batu kapur menjadi kapur tohor. Bahan pozolan itu sendiri dicampur air tidak mengeras Jenis pozolan terbagi menjadi : 1.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK air akan berubah menjadi hidroksida kapur atau biasa disebut hydrat kapur atau kapur padam yang dipakai sebagai bahan perekat dalam kapur bangunan 5. akan tetapi dalam bentuknya yang halus dan dengan adanya air.1. batu ini perlu dilepaskan karbonatnya. adalah batu kapur yaitu bahan yang mengandung unsur utama kalsium (Ca) atau Mg. Di alam umumnya bahan kapur yang berbentuk batu kapur.2 POZZOLAN Pozolan bahan yang mengandung silika atau senyawanya dan alumina. pembakaran batu kapur dilakukan pada suhu 1000-1340°C untuk kapur kalsium dan 940-1230°C untuk kapor dolonit. kandungan utamanya berupa senyawa kalsium karbonat (CaCO3).1 Bahan Pembentuk Sebagai bahan pembuatan kapur bangunan. Bila suhu kurang dari itu banyak batu yang masih mentah 5. Pozolan alam 54 .Batuan kapur yang terdapat di Indonesia sebagian besar adalah batu kapur kalsium. yang tidak mempunyai sifat mengikat seperti semen. senyawa tersebut akan bereaksi secara kimia dengan kalsium hidroksida pada suhu kamar membentuk senyawa yang mempunyai sifat seperti semen.

dapat mengeras. Campuran ini diaduk dengan air sampai lumat dan plastis. adukan atau betonnya menjadi lebih rapat dan akan lebih tahan terhadap rembesan air dan sulfat. tetapi bila mengeras mengerasnya lebih dari 4 hari.3 RANGKUMAN 55 . pembuatan bata kapur tras.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Umumnya mengandung lapukan dari batuan yang mengandung senyawa silika.. maka bubuk yang diduga pozolan. membatu dan akan membentuk senyawa monokalsium silikat. atau dicampur kedalam beton. dengan tujuan dapat mengikat kapur bebas.2. basalt 2. 5. maka pozolan dipakai terutama untuk adukan kapur. abu batu bara dan sejenisnya.2. Pozolan buatan Umunya bekas hasil bakaran dari tanah. seperti : andesit. Bila dicampur dengan semen atau dipakai dalam beton. pozolan akan mengikat kelebihan kapur yang ada dalam semen atau dibebaskan oleh semen. dan mempertinggi kerapatan air dari aduk atau betonnya.2 Pemakaian Pozolan Karena sifatnya yang dapat mengeras dengan kapur.1 Identifikasi Pozolan Cara identifikasi pozolan adalah mereaksikannya dengan kapur padam. dapat bersifat pozolan gilingan tanah liat atau bekas bakaran benda keramik jika bakaranya cukup tinggi dapat bersifat pozolan Sifat pozolan adalah bila gilingan bahan ini dicampur dengan kapur padam dan air. setelah itu adonan tersebut direndam dalam air. sebagian besar berupa lapukan dari batuan gunung api atau batuan beku. Bila adonan itu mampu mengeras paling lama setelah 4 hari direndam. sifat pozolannya kurang atau tidak baik 5. gabro. Pozolan juga digunakan untuk bangunan air dan terutama bangunan dimana akan ada gangguan sulfat (sebagai musuh utama beton) 5. dicampur dengan semen portland.

Jekaskan kegunaan kapur sebgai bahan bahan bangunan jelaskan kegunaan pozzoloan sebagai bahan bangunan jelaskan proses pengujian berat jenis untuk bahan pengikat BAB VI BAHAN BANGUNAN KAYU DAN BAMBU Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu menjelaskan kayu dan bamboo sebagai bahan bangunan dengan baik dan benar. 2.4 SOAL PELATIHAN 1.Bahan pozolan itu sendiri dicampur air tidak mengeras 5. Pozzolan merupakan istilah bagi suatu bahan baik yang berasal dari alam atau bahan buatan. selain itu dapat dipakai pula sebagai batuan alam untuk pondasi sebagai batu pecah atau sebagai kapur tohor atau kapur padam untuk pengolahan air. 56 . yang apabila bahan itu dicampur dengan kapur padam dan air akan mengeras. 3.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Kapur sebagai bahan bangunan digunakan sebagai bahan perekat terutama untuk adukan atau untuk kapur pemutih.

3. Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Kriteria Penilaian Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini. Ilmu Konstruksi Bangunan . 2. yaitu kayu lunak (soft wood) dan kayu keras (hard wood) 1. PEDC . _______. 4. PEDC . Teknologi Bahan II. 5. dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1. 1989.1 JENIS-JENIS KAYU Kayu merupakan bahan bangunan yang penting di Indonesia. Konstruksi Kayu. Mampu menjelaskan jenis-jenis kayu yang digunakan untuk bahan bangunan Mampu menjelaskan mutu kayu. Bandung Heinz F. kira-kira ada 500 jenis pohon 57 . 1981. Kayu Konifera (soft wood) Konifera berdaun jarum adalah sumber penghasil kayu lunak dalam perdagangan. kelas kayu. 2. Karisma. Bandung _______. Bandung Luc Vasseur. Jakarta 6. Kayu untuk bangunan terutama terdiri dari 2 jenis yang sangat penting. Kurang lebih dari 4000 jenis kayu yang ada baru 150 jenis yang telah diteliti dan dianggap penting dalam perdagangan. 3. sifat kayu dan cara pengawetan kayu Mampu menjelaskan jenis pengujian untuk kayu dan bambu Sumber Pustaka 1. Bahan Perkerasan. Ir.

meranti dll. Kayu akhir 6. jari-jari teras 7.1 Mutu Kayu Mutu kayu ditentukan oleh : a. Kayu bubal 4.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Di Indonesia terdapat juga jenis pohon yang tergolng konifera. SIFAT KAYU. Kayu teras/galih/heart wood 5. rasamala.2 MUTU KAYU. Kulit luar 3. Arah miring serat d.2 Lingkaran Pertumbuhan Lingkaran pertumbuhan tampak jelas. kadar air b. Retak-retak arah radial 58 . Kayu dini 8. DAN CARA PENGAWETAN KAYU 6. 6.2. Sel-sel ini disatukan oleh lignin dan perbedaan-perbedaan susunan ini menyebabkan perbedaan sifat-sifat dari beberapa jenis kayu Bagian-bagian kayu : 1.1 Struktur Kayu Kayu tersusun dari sel-sel dan sel-sel itu tersusun dari selulosa.1. Pith (hati) 6. Kambium 2. Cacat kayu c. Agathis (damar) dan Darcydium 2. KELAS KAYU. Kayu berdaun lebar (hard wood) Hard wood atau kayu berdaun lebar adaalh kayu yang terdapat di hutan Indonesia misalnya : kayu jati. karena zat kayu yang terbentuk pada permukaan akan berbeda dari pada yang terbentukl kemudian 6. misalnya : Pinus Merkusii.1.

Berat suatu jenis kayu berbanding lurus dengan BJ-nya.75 – 0.2. Kayu mempunyai berat jenis yang berbeda-beda. kadar air dan zat ekstraktif didalamnya. ton/m3).1 Berat jenis kayu berdasarkan kelas berat kayu Kelas berat kayu sangat berat Berat agak berat Ringan Berat Jenis > 0. Bobot isi kayu dinyataka dalam keadaan kering udara 15-18 % karena bobot isi sangat tergantung pada kadar air kayunya Kadar Air Kayu Kayu bersifat higroskopis. Makin 59 . misal bobot isi kayu = 0.2 sampai 1.60 < 0.90 – 0.2 Sifat Fisis Kayu Berat Jenis /Karapatan (Bj) adalah angka perbandingan antara berat kayu (suhu 105°C) dengan berat air yang mempunyai volume sama dengan kayu (pada suhu 4°C). b. Berdasarkan BJ kayu. jenis kayu digolongkan dalam “kelas berat kayu’ Tabel 6.28. kayu semakin berat dan semakin kuat pula kekuatan kayu . berarti kayu tersebut beratnya 0. dan sebaliknya.65.90 0.75 0. artinya mempunyai sifat menyerap air bila kayu yang kering ditempatkan ditempat yang basah. Berat suatu kayu tergantung dari jumlah zat kayu.60 Bobot Isi Yaitu berat per satuan isi (gram/cm3.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Mutu kayu dibedakan dalam 2 macam mutu. Umumnya makin tinggi BJ kayu. Mutu kayu A Mutu kayu B 6. yaitu : a. rongga sel.65 gr/cm3. berkisar antara BJ minimum 0.

Untuk kelembaban tertentu jumlah air yang dikandung kayu disebut kadar kesetimbangan. Penentuan kadar air kayu Cara menentukan kadar air kayu adalah dengan jalan mengeringkan kayu tersebut didalam oven pada temperatur 105°C Perhitungan kadar air adalah : kadar air = BB − BK x100% BK Dimana : BB = Berat kayu basah BK = Berat kayu kering Cara lain yaitu dengan menggunakan alat “ moisture meter” c. Penyebaran air didalam kayu Air didalam kayu dapat dibedakan dalam 2 keadaan . dan air ini tentunya sangat mempengaruhi sifat daripada kayu. adanya air bebas ini sangat mempengaruhi bobot isi dari kayu 2.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK lembab udara disekitarnya makin tinggi pula kelembaban kayu sampai tercapai keseimbangan dengan lingkungannya. Jumlah uap air bergantung pada kadar kelembaban udara disekitarnya. a. menguapnya air ambisisi mengakibatnya pengurangan berat dan pengurangan volume b. kadar kesetimbangan air kayu hanya berkisar 30%. Sebagai air imbisisi (imbided water) : air ini terdapat dalam dinding sel kayu. Penyusutan dan pengembangan 60 . 1. sebagai air bebas (free water) : air ini terdapat didalam rongga sel kayu. Dalam kondisi kelembaban kayu sama dengan kelembaban udara disekelilingnya disebut kandungan air keseimbangan (EMC = Equilibrium Moisture Content). Pada kelembaban udara 0% kadar kesetimbangan air kayu kurang lebih berkisar 0% juga. Sedangkan pada kadar kelembaban udara 100%. Keadaan tersebut dikenal dengan istilah titik jenuh serat.

Gaya yang diberikan adalah gaya eksternal. gaya lentur. gaya geser. kayu mempunyai ukuran yang berbeda pula dan apabila kadar airnya bertambah atau berkurang. cacat mata kayu.3 Sifat Mekanis Kayu Ukuran yang dipakai untuk menjabarkan sifat-sifat kekuatan kayu atau sifat mekaniknya dinyatakan dalam kg/cm2. Terdapat 2 (dua) macam keteguhan tarik yaitu : a) Keteguhan tarik sejajar arah serat b) Keteguhan tarik tegak lurus arah serat Kekuatan tarik terbesar pada kayu ialah keteguhan tarik sejajar arah serat.Faktor luar (eksternal): pengawetan kayu.2. pembebanan dan cacat yang disebabkan oleh jamur atau serangga perusak kayu.Faktor dalam kayu (internal): BJ. maka terjadilah peristiwa pengembangan dan penyusutan. Kekuatan tarik tegak lurus arah serat lebih kecil daripada kekuatan tarik sejajar arah serat. (2) Keteguhan tekan / kompresi 61 . seperti gaya tarik. serat miring dsb. Terjadinya perubahan ukuran (dimensi) hanya dapat merupakan perubahan volume ataupun perubahan pada satu arah tertentu Penyusutan linier pada kayu dibedakan menjadi 3 : ↔ penyusutan arah axial ↔ Penyusutan arah radial ↔ penyusutan arah tangensial Penyusutan arah tangensial biasanya ± 2 kali lebih besar dibandingkan dengan penyusutan radial 6. Faktor-faktor yang mempengaruhi sifat mekanik kayu secara garis besar digolongkan menjadi dua kelompok : . Pada dus keadaan kadar air yang berbeda. . (1) Keteguhan tarik Keteguhan tarik adalah kekuatan kayu untuk menahan gaya-gaya yang berusaha menarik kayu. gaya tekan. kelembaban lingkungan. Sifat mekanis merupakan daya tahan kayu terhadap gaya yang diberikan kepadanya.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Kayu akan mengembangan bila menyerap air dan menyusut bila kehilangan air.

(6) Keuletan / Kegetasan Keuletan adalah kemampuan kayu untuk menyerap sejumlah tenaga yang relatif besar atau tahan terhadap kejutan-kejutan atau tegangantegangan yang berulang-ulang yang melampaui batas proporsional serta mengakibatkan perubahan bentuk yang permanen dan kerusakan sebagian. Terdapat 2 (dua) macam keteguhan yaitu : a) Keteguhan lengkung statik. Terdapat 2 (dua) macam keteguhan tekan yaitu : a) Keteguhan tekan sejajar arah serat b) Keteguhan tekan tegak lurus arah serat. Terdapat 3 (tiga) macam keteguhan yaitu : a) Keteguhan geser sejajar arah serat b) Keteguhan geser tegak lurus arah serat c) Keteguhan geser miring Keteguhan geser tegak lurus serat jauh lebih besar dari pada keteguhan geser sejajar arah serat. Pada semua kayu. yaitu kekuatan kayu menahan gaya yang mengenainya secara mendadak. (3) Keteguhan Geser Keteguhan geser adalah kemampuan kayu untuk menahan gaya-gaya yang membuat suatu bagian kayu tersebut turut bergeser dari bagian lain di dekatnya. Kekakuan tersebut dinyatakan dalam modulus elastisitas. keteguhan tegak lurus serat lebih kecil daripada keteguhan kompresi sejajar arah serat. hanya 62 . (4) Keteguhan lengkung (lentur) Keteguhan lengkung/lentur adalah kekuatan untuk menahan gaya-gaya yang berusaha melengkungkan kayu atau untuk menahan beban mati maupun hidup selain beban pukulan.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Keteguhan tekan/kompresi adalah kekuatan kayu untuk menahan muatan/beban. Menentukan kegetasan sama dengan menentukan kekakuan. c) Kekakuan Kekakuan adalah kemampuan kayu untuk menahan perubahan bentuk atau lengkungan. yaitu kekuatan kayu menahan gaya yang mengenainya secara perlahan-lahan. b) Keteguhan lengkung pukul.

daun untuk makanan ternak. 6. bersih. kuat tariknya dapat dipersaingkan dengan baja. dimana macam-macam jenis bamboo dibandingkan dengan baja 63 . dan dapat diawetkan agar dapat dipakai dalam waktu yang lama.kulit bambu licin. (8) Keteguhan Belah Keteguhan belah adalah kemampuan kayu untuk menahan gaya-gaya yang berusaha membelah kayu. rebung untuk dimakan.2 BAMBU 6. (7) Kekerasan Kekerasan adalah kemampuan kayu untuk menahan gaya yang membuat takik atau lekukan atau kikisan (abrasi). dan kuat. kekerasan merupakan suatu ukuran tentang ketahanan terhadap pengausan kayu.1 Pengenalan Bambu Bambu memiliki keunggulan antara lain bambu mempunyai sifat mekanik yang bagus.3.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK bedanya benda uji tidak diberi takikan dan diuji sampai pada pukulan yang terberat yang membuat kayu sampai putus. bambu mudah dikeringkan dengan alat sederhana.bentuk berongga menjadikan momen kelembaman bambu tinggi. Kekerasan ini terfantung pada kerapatan sel kayu dan kadar air yang dikandungnya. Sifat keteguhan belah yang rendah sangat baik dalam pembuatan sirap dan kayu bakar. dan ranting dapat dipakai sebagai bahan sapu atau kayu bakar. bambu mudah dipecah dengan alat sederhana serta Seluruh bagian bambu termasuk batangnya dapat dimanfaatkan. Bersama-sama dengan keuletan. Hal ini sama pentingnya dengan kayu yang akan mengalami pukulan pada penggunaannya. Sebaliknya keteguhan belah yang tinggi sangat baik untuk pembuatan ukir-ukiran (patung). Pada umumnya kayu mudah dibelah sepanjang jari-jari (arah radial) dari pada arah tangensial. Selain itu bamboo mempunyai kekuatan yang tinggi hal ini dapat dilhat pada grafik dibawah ini.

Di Temanggung Jawa Tengah rangka atap dari bambu yang diawetkan secara tradisional. masih dapat bertahan pada umur lebih dari 20 tahun.bambu perlu diawetakan agar dapat dipakai lama.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 6. disamping itu penebangan kayu berlebihan menimbulkan kerusakan hutan tropis untuk kelestarian hutan. Bambu tanpa pengawetan langsung berhubungan dengan tanah dan tidak terlindung terhadap cuaca à kurang dari 1--3 th. Tetapi untuk lingkungan yang ideal. Bambu yang terlindung terhadap cuaca dapat tahan lebih dari 4--7 tahun.1 Gambar tegangan regangan berbagai jenis bambu dan baja Bambu memiliki peluang sebagai pengganti kayu. bambu dapat tahan lebih dari 10--15 th. 64 . sebagai rangka. perlu dicari bahan pengganti kayu bangunan Namun dalam penggunaannya sebagai bahan bangunan bambu memilik kendala antara laian. bentuk pipa mempersulit perangkaian batang disamping itu tampang bambu tidak sepenuhnya bundar dan tidak prismatis Menurut Liese (1980). hal ini dapat dianalisa dengan perkembangan jumlah penduduk yang mengakibatkan pesatnya peningkatan kebutuhan kayu perumahan sementara deposit kayu makin lama makin habis.

lantai. bambu dapat dipakai sebagai komponen struktural maupun non struktural.Dalam hal ini perlu diperhatikan bahwa elevasi bambu perlu diusahakan agar lebih tinggi dari permukaan lantai.Idealnya bambu yang dipakai untuk pemikul beban tidak bersentuhan dengan tanah. pintu dan jendela Fondasi Berbagai macam fondasi bangunan yang menggunakan bambu antara lain sebagai berikut: • • • • • Bambu berhubungan langsung dengan tanah Bambu bertumpu di atas umpak batu atau fondasi telapak dari beton Bambu menjadi satu kesatuan dengan fondasi beton sebagai tulangan Kolom komposit bambu-beton Tiang pancang bambu sampai dua tahun. Untuk memperoleh Bambu yang bersentuhan dengan tanah. baik di permukaan maupun yang ditanam dapat rusak dalam waktu enam bulan kekuatan yang memadai. Adapun komponen bangunan perumahan yang dapat dibuat dari bambu antara lain adalah fondasi. atap.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Upaya untuk memperoleh bambu yang awet dapat dilakukan denangan cara mengatur waktu penebangan. diletakkan di atas umpak batu atau beton. dimana waktu penebangan yang baik adalah pada musim kemarau dimana pada saat itu kandungan gula pada bambu lebih sedikit dibandingkan ketika musim hujan. rangka atap. Dalam hal ini harus dipilihkan bambu dengan ukuran terbesar dan yang kaku. dinding.3. maka beberapa bambu dengan diameter kecil dapat diikat dengan tali sebagai satu kesatuan. 6. Pendekatan berikutnya adalah menyatukan bambu dengan umpak beton seperti diperlihatkan pada Gambar dibawah ini . tebal.2 Bambu Sebagai Komponen Bangunan Rumah Tradisional Pada bangunan perumahan. sebaiknya dipakai bambu berukuran besar. 65 . Disamping itu dapat juga dilakukan prngawetan pada bambu antara lain dengan melakukan perendaman bambu didalam air. dan jarak antar nodia pendek. Jika ukuran besar ini tidak dapat diperoleh. ataupub pengawetan dengan pemakaian bahan kimia.

1990) 1.00 m Fondasi strip (Jayanetti dan Follet. 1995) Gambar 6. 1998 Gambar 6.6 Fondasi tiang pancang beton dengan tulangan bambu Lantai 66 .4 Fondasi strip (Jayanetti dan Follet.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK sehingga kalau ada genangan air di lantai pada saat mengepel tidak mengenai bambu.5 Fondasi komposit antara bambu dan beton (Janssen. 1998) Gambar 6. Gambar 6. 1990) Gambar 6.2 Umpak beton sebagai landasan (Bandara.3 Fondasi tiang tunggal (Bandara.

sedang bagian lunak menghadap ke dalam. dapat dibuat dari tanah dipadatkan tanpa penutup sama sekali. 1995) Gambar 6. Gedek dipakukan pada rangka kayu atau bambu. Pilihan lain. Dinding gedek pada umumnya dijumpai pada rumah sederhana. dan langit-langit. maka ketinggian lantai dibuat minimal setengah meter. 1987) Gambar 6. Agar mudah dilakukan pemeriksaan secara rutin. terdiri atas dek dan rangka struktural yang dapat meningkatkan kenyamanan dan lebih sehat. atau diberi penutup yang dapat berupa anyaman bambu (gedek) atau lantai rabat. penutup lantai. Bahan dek dan rangka struktural dapat dipilih dari bambu seperti terlihat pada gambar dibawah ini Gambar 6. 1995) Gambar 6.7 Lantai dari galar bambu dengan rangka penyangganya (Siopongco et al. sekat. 67 . jendela. pintu. dengan sisi kulit yang keras dan tahan terhadap cuaca dihadapkan ke luar rumah. lantai ini dibuat lebih tinggi dari permukaan tanah.9 Lantai dari bambu bulat dengan rangka penyangganya (Janssen.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Lantai dari suatu bangunan rumah bambu apabila terletak pada permukaan tanah.8 Lantai dari bambu bilah dengan rangka penyangganya (Janssen. 1995) Gedek Gedek adalah anyaman bambu yang banyak dijumpai pada bangunan pemukiman sebagai dinding.10 Lantai dari bambu galar dengan rangka penyangganya (Janssen.

Pengawetan ini sangat diperlukan. Bahan ini biasanya dianyam secara manual. Penganyaman secara kombinasi antara bagian kulit dan bagian dalam juga sering dijumpai. sedang sisanya dibagi lagi secara tangensial. dengan tebal yang sama 1 – 2 mm. semua kulit yang keras. Gedek semacam ini cukup mahal. Untuk membuat gedek ini. misalnya bambu tali yang berwarna keputihan dengan bambu hitam. sedang untuk kulit perendaman ini tidak terlalu perlu. bambu hitam dan bambu apus. Gambar 6. mula-mula bambu dipecah memanjang menjadi empat. khususnya untuk bambu bagian dalam yang lunak. Bambu bahan gedek ini pada umumnya diawetkan secara tradisional dengan perendaman didalam air. Beberapa contoh motif gedek kulitan ini dapat dilihat pada Gambar 6. Untuk memperoleh gedek dengan motif yang menarik. Gedek kulitan ini cukup keras dan tidak banyak mengandung pati sehingga kumbang bubuk tidak memakannya.11. Untuk mempercepat penganyaman ini sekarang sudah ada mesin penganyam bambu. maka perlu dikombinasi dua jenis bambu. Kombinasi ini dapat menghasilkan motif-motif yang menarik.11 Contoh berbagai motif anyaman bambu 68 . Selanjutnya pecahan itu dibagi lagi dengan lebar yang sama. Kombinasi ini juga dapat dilakukan dari dua jenis bambu.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gedek dengan kualitas baik dapat dibuat dari kulit bambu. apalaigi kalau di diberi sentuhan seni. atau semua dari bagian dalam yang lunak tergantung keperluannya. Kulit sisi dalam yang lunak dibuang. Penganyaman dapat dilakukan secara seragam. namun cukup artistik sehingga banyak dipakai pada bangunanbangunan wisata.

Penutup ini dapat dibuat dalam berbagai bentuk. Bambu bilah atau galar. pengaruh angin. cuaca serta gaya-gaya tumbukan yang dapat ditimbulkan oleh penghuni. peranan cara penyambungan batang-batang struktural sangat menentukan. Pada umumnya dinding perlu diperlengkapi dengan bahan penutup lubang-lubang sebagai pelindung terhadap hujan. dengan gedeg atau diplester Dinding Bajareque Dinding Quincha Anyaman bilah bambu dengan atau tanpa plester Panel bambu 69 . Untuk memperoleh rangka struktural yang efisien. Menurut Jayanetti dan Follet (1998) dinding bambu dapat dibuat dalam berbagai bentuk sebagai berikut ini: • • • • • • Bambu utuh bulat atau setengah bulat dengan arah vertikal atau horisontal. dan untuk menjaga privasi. penerangan ruang. serangga. Rangka struktural ini diperlukan untuk memikul berat sendiri. Penutup dirancang dengan mempertimbangkan keperluan ventilasi. fungsi. angin. dengan atau tanpa gedeg.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Dinding Bambu Aplikasi bambu yang terbanyak adalah sebagai dinding atau partisi. serta keindahan arsitektur. serta untuk menambah stabilitas struktur secara bidang. Komponen utama dinding bambu adalah tiang dan balok yang merupakan rangkaian struktural. gempa.

(Gambar 6. 1990) Dinding Bajareque banyak dijumpai di Amerika Latin. 14 Dinding Bajareque (Janssen.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Dinding Bambu Utuh/Setengah Bulat Bambu utuh bulat atau setengah bulat dengan arah vertikal akan mempunyai kelebihan dalam ketahanan terhadap gaya geser.13). 13 Dinding bambu setengah bulat (Bandara. Bambu vertikal dapat langsung ditimbris ke dalam tanah atau diikatkan pada penggapit horisontal (Gambar 6.14) kolom Bilah bambu plester Gambar 6. 1995) Gambar 6. serta cepat kering apabila ada hujan. Dinding Quincha 70 . 12 Dinding bambu utuh Dinding Bajareque (Janssen. Rongga yang terjadi diisi dengan lumpur atau lumpur dan batu. 1995) a. Gambar 6.12 – 6. terdiri atas bambu bilah yang diikat atau dipakukan pada kedua permukaan kolom.

17. Bilah-bilah bambu horisontal lebih dominan bila dibandingkan dengan bilah bambu vertikal. Bahan pengawet dapat dipakai namun untuk keamanan perlu dipertimbangkan aspek kesehatan dan lingkungan 71 . pasir. Permukaan dapat dipoles dengan kapur untuk memperoleh tampilan tipikal stucco (Jagadesh dan Ganapathy. semen. kapur. 1987) b. Plester dapat merupakan komposisi dari lumpur. dan Chili.15). Anyaman bilah bambu plester Gambar 6. 1995). 15 Dinding Quincha (Siopongco et al. dapat juga dibuat dengan atau tanpa diplester. Dinding Anyaman Bambu Tebal Anyaman bambu dengan arah vertikal lebih dominan seperti terlihat pada Gambar 6. Peru. terdiri atas anyaman bambu bilah yang diperkuat dengan tiang-tiang bambu serta diplester pada kedua permukaannya (Gambar 6. serta serat organik.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Dinding Quincha banyak dijumpai di berbagai daerah di India. lempung.

17 Pintu sorong dari bambu (Siopongco et al. 16 Dinding anyaman bamboo (Sioponco et al. 1987) Pintu dan Jendela Secara tradisional pintu dan jendela dibuat sangat sederhana baik menyangkut bentuk serta mekanisme kerjanya. Satu hal yang seringkali kurang diperhatikan adalah pemasangan batang pengaku pintu. 1987) 72 .17 dan 6. Daun pintu dari bambu biasanya dibuat sebagai pintu sorong yang terdiri atas rangka bambu dengan pengisi anyaman bambu (gedek).18 Batang pengaku Gambar 6.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 6. yaitu batang yang dipasang sedemikian sehingga membentuk segitiga dengan batang yang lain seperti terlihat pada Gambar 6.

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 6.19). 1987) Atap Atap dari bambu dapat dibuat dengan dua lapis bambu setengah bulat. sedang lapis kedua kulit luar berada di atas (Gambar 6. gording.19 Atap bambu setengah bulat ( Mather et al.18 Pintu sorong dari bambu ( Siopongco et al. Lapis pertama bagian kulit luar berada di bawah. terdiri atas bubungan. dan balok kasau. Menurut Siopongco et al (1987) panjang maksimum atap semacam ini adalah tiga meter. menggunakan alat sambung tali ijuk dan pasak dengan kekuatan rendah. Gambar 6. Penyambungan dengan cara tradisonal ini menggunakan peralatan sederhana dan tidak memerlukan tenaga kerja dengan bekal 73 . 1964) Rangka Atap Tradisional Struktur rangka atap dari bambu biasa dibuat secara tradisional.

Berbagai bentuk rangka kuda-kuda dari bambu yang sering dijumpai dapat dilihat pada Gambar 6. karena sebagai akibat perubahan suhu dan kelembaban udara. Hasil penelitian menyoroti sambungan yang relatif lemah serta tahanan yang rendah terhadap gaya tekan tegak lurus serat.20. maka diperlukan tambahan tiang di tengah. Sambungan yang dilaksanakan secara tradisional perlu dicek secara berkala. Kekuatan sambungan sulit untuk dipertanggung jawabkan karena tidak dapat dihitung dan sangat dipengaruhi oleh ketrampilan serta pengalaman pelaksana. Lendutan yang besar terjadi karena sambungan yang kurang baik. tali maupun pasak dapat kendor sehingga sambungan menjadi lemah Untuk memperlebar atap.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK pendidikan yang tinggi. Banyak penelitian dan pengembangan telah dilakukan untuk memperoleh struktur yang efisien. 74 .

75 .20 Berbagai bentuk rangka kuda-kuda bambu (Tular et al. Bentuk yang paling sederhana yaitu King-post dan Fink yang dapat dipakai mulai bentang empat meter (Gambar 6. 1984 dan Janssen. 1995) Berdasarkan bentuk atap pelana dapat dibuat berbagai konfigurasi kuda-kuda.21– 6.23).PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 6.

23 Truss (Janssen. dimana arah 76 . 1989) 8m Gambar 6.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 6. 1995) 6. 1987) 4m Gambar 6.22 Fink truss (Punhani et al. 21 King-post truss (Siopongco.4 JENIS PENGUJIAN UNTUK KAYU DAN BAMBU Sifat-sifat fisis dan mekanis kayu dan bambu ditentukan seratnya sejajar dengan arah sumbu berdasarkan pengambilan contoh sepotong kayu kecil yang baik (tanpa cacat).

Pengujian kuat lentur (bending strength) 2. cuaca . Tingkat Kekuatan kayu Untuk menentukan tingkat kekuatan kayu ada 3 faktor penting : _ sifat anisotropis _ keringnya kayu _ berat jenisnya LPHH Bogor telah menggolongkan kayu atas 5 kelas kekuatan berdasarkan kekuatan lentur. kumbang dll Kayu digolongkan dalam 5 jenis keawetan 2. Yang menentukan keawetan kayu adalah daya dukung kayu terhadap pengaruhpengaruh : .alamiah : panas matahari.Perusakan oleh binatang-binatang kecil : rayap. kekuatan tekan dan berat jenis kayu 3. Tingkat keawetan Tingkat keawetan kayu dalam hal ini adalah “keawetan alamiah”. Kekuatan geser (shear test) 7. Dalam menentukan tingkat pemakaian kayu tidak dipandang 77 . Kuat tekan (compressive strength) 5. Tingkat Pemakaian kayu Tingkat pemakaian kayu menyatakan “kecakapan” dari sebuah jenis kayu untuk sesuatu konstruksi. dibagi menurut : 1. Pengujian arah radial/transversal yang tegak lurus serat c. Kekerasan 6. Daya tahan terhadap impact 4.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Pengujian dibedakan berdasarkan 3 arah utama : a. lembab. Pengujian arah axial atau sejajar serat b. Pengujian arah tangensial Pengujian kayu meliputi beberapa macam : 1. Kuat tarik (tensile strength) Penggolongan jenis kayu untuk bangunan menurut Lembaga Penelitian Hasil Hutan (LPHH) Bogor. serangga. Modulus elastisitas dan kekakuan 3.

pintu dan jendela Pengujian kayu meliputi beberapa macam :pengujian kuat lentur (bending strength). Kayu adalah bahan yang “anisotropis’ berarti sifatnya tidak sama ke semua arah. bambu dapat dipakai sebagai komponen struktural maupun non struktural. modulus elastisitas dan kekakuan. Daya tahan terhadap sifat-sifat mekanis tadi perlu dibedakan berdasarkan arah dari gaya yang bekerja. besarnya kadar air dan bobot isi kayu tersebut. kekuatan geser (shear test). geser. Gaya-gaya luar tersebut adalah : gaya tarik. Jelaskan cara pengawetan bamboo 5. puntir.5 RANGKUMAN Sifat mekanis kayu adalah kemampuan (daya tahan) kayu untuk menahan gaya dari luar atau gaya yang diberikan padanya. atap.6 SOAL PELATIHAN 1. Jelaskan sifa-sifat kayu yang mempengaruhi kekuatan dari kayu 3. kuat tekan (compressive strength). Jelaskan jenis-jenis kayu yang saudara ketahui 2. Jelaskan jenis pengujian pada kayu dan bambu 78 . kekerasan . daya tahan terhadap impact. Adapun komponen bangunan perumahan yang dapat dibuat dari bambu antara lain adalah fondasi. tekan. rangka atap. lantai. kuat tarik (tensile strength) 6. dinding. karena itu daya tahan kayu terhadap suatu gaya yang sama besarnya berbeda dan tergantung dari arah gaya tersebut terhadap arah serat Pada bangunan perumahan. Sebutkan elemen bangunan yang bias menggunakan bamboo sebagai bahan bangunan 4. lentur.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK tergantung mengerjakan kayu mudah atau sukarnya pengolahan kayu dan kayu dalam keadaan biar tidak diawetkan 6.

3. 3. Teknologi Bahan II. PEDC . Ilmu Konstruksi Bangunan . Jakarta bahan bangunan bahan bangunan 79 . Mampu menjelaskan aspal alam serta penggunaannya sebagai Mampu menjelaskan aspal buatan serta penggunaannya sebagai Mampu menjelaskan aspal beton sebagai bahan bangunan Mampu menjelaskan . _______. 4. dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1. Bandung Heinz F. Ir. 4. Bandung _______. 1989. Karisma.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK BAB VII BAHAN ASPAL Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu menjelaskan bahan aspal sebagai bahan pengikat dengan benar Kriteria Penilaian Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini. 2. Jenis Pengujian untuk aspal Sumber Pustaka 1. Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja. Konstruksi Kayu. 2. 1981. Bahan Perkerasan. 5. Bandung Luc Vasseur. PEDC .

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

7.1 PENDAHULUAN Definisi asapal: adalah campuran yang terdiri dari bitumen dan mineral. Bitumen adalah bahan yang berwarna coklat hingga hitam, berbentuk keras hingga cair, mempunyai sifat lekat baik, leleh dalam CS2 dan CCl4 dan mempunyai sifat lemak dan tidak larut dalam air . Aspal adalah material utama pada konstruksi lapis perkerasan lentur (flexible pavement), jalan raya, yang berfungsi sebagai campuran bahan pengikat agregat karena mempunyai daya lekat yang kuat, mempunyai sifat adhesife, kedap air dan mudah dikerjakan Aspal yang digunakan untuk material jalan terdiri dari beberapa jenis, yaitu : - aspal alam - aspal buatan (bitumen) - ter 7.1.1 Proses Pembuatan Aspal

Gambar 7.1 Destilasi Minyak Bumi Sumber : Sukirman ,S

80

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

Bahan dasar aspal diperoleh dari : a. Tambang / alam dapat terjadi dari aspal danau, batu kapur aspal dan batu pasir aspal serta mastik aspal b. Hasil sampingan dari proses pemurnian minyak dalam proses pembuatan aspal minyak bumi, mula-mula dari suatu sumur minyak yang masih bercampur pasir dan air. Minyak bumi disedot keluar, ditempatkan dalam tanki lapanga, kemudian dialirkan ke gardu pompa untuk selanjutnya dipompa ke dalam tangki pengilangan Setelah bejana pipa dan bejana lain dengan pemanasan pada suhu tertentu dalam proses yang kemudian dihasilkan destilat ringan, destilat sedang, destilat berat dan destilat residu, dari destilat-destilat ini dalam suatu prosesing dihasilkan : Bensin, pelarut ringan Minyak tanah, minyak bakar ringan Minyak diesel Minyak pelumas

Dari bahan residu dihasilkan minyak bakar residu. Bahan residu setelah diproses lagi dihasilkan : aspal padat, semen aspal dengan penetrasi tertentu Dari aspal residu akan dihasilkan bahan aspal cair, dialirkan ke instalasi emulsi dihasilkan aspal emulsi 7.2 ASPAL ALAM SERTA PENGGUNAANNYA Aspal alam di Indonesia ditemukan di pulau Buto, Sulawesi Tenggara dan dikenal dengan sebutan Asbuto (aspa buton). Dilihat dari bentuk fisik, maka aspal alam dapat ditemukan dalam bentuk Padat atau batuan: disebut batu aspal (rock asphalt) ada di pulau Buton Plastis : ada di Trinidad Cair ; ditemukan di Bermuda, dikenal sebagai Bermuda Lake Asphalt

81

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

7.2.1 Sifat-Sifat Aspal Buton Asbuton merupakan hasil endapan minyak bumi yang mengalami proses destilasi lama dan kontinu sehingga kadar asphalnetenya jauh lebih tinggi dari kadar maltenenya, lebih rendah dibandingkan dengan aspal buatan. Oleh karena itu asbuton mempunyai pelekatan yang lebih baik dan kepekaan terhadap perubahan suhu lebih kecil 7.2.2 Penggunaan Aspal Alam Asbuton sudah banyak digunakan untuk pelapisan konstruksi perkerasan, dimana yang sudah banyak digunakan adalah Lasbutag (lapis asbuton agregat) dan latasbum (lapisan asbuton murni) 7.3 ASPAL BUATAN SERTA PENGGUNAANNYA Aspal buatan adalah bitumen yang merupakan jenis aspal hasil penyulingan minyak bumi yang mempunyai kadar parafin yang rendah dan disebut dengan “parafin base crude oil”.Minyak bumi banyak mengandung gugusan aromat dan alkilis sehingga kadar aspalnya tinggi dan kadar parafinnya rendah. Aspal buatan terdiri dari berbagai bentuk, yaitu bentuk padat, cair dan emulsi 7.3.1 Aspal Padat Adalah aspal buatan atau bitumen yang merupakan hasil penyulingan minyak bumi yang kemudian disulingkan sekali lagi pada suhu yang sama tetapi dengan tekanan rendah (hampa udara) sehingga dihasilkan bitumen yang disebut “straightrun bitumen” Sifat aspal padat : Untuk mencapai daya ikat yang baik, diperlukan daya lekat yang baik dapat mencair Dapat menjadi cukup keras kembali sehingga membentuk campuran batu aspal yang merekat dengan baik

82

Jenis Aspal Cair 1. maka kadar asphaltne akan naik tetapi daktilitas akan turun Penggunaan Aspal Padat Dapat digunakan untuk hampir seluruh pekerjaan pelaksanaan lapisan perkerasan perkerasan aspal.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK - Dapat menjadi cukup lunak sehingga campuran batu aspal tersebut tidak menjadi rapuh Jika aspal makin keras. Aspal MC (medium Curing) : merupakan jenis aspal yang akan mengendap dalam waktu sedang. merupakan aspal keras yang dicampur dengan mineral diesel 3. mulai dari pelapisan permukaan s/d pekerjaan konstruksi pekerjaan jalan yang bermutu tinggi seperti lapisan aspal buton 7.2 Aspal Cair Aspal cair adalah aspal keras yang dicampurkan dengan pelarut. aspal akan lebih mudah mengalir diantara batuan dan menyelimutinya untuk menghasilkan ikatan antara batu aspal 83 .2. Aspal RC (Rapid Curing) : aspal cair yang cepat mengeras yang merupakan jenis aspal yang akan dengan cepat mengendap. Jenis aspal ini tergantung dari jenis pengencer yang digunakan untuk mencampur aspal keras tersebut. merupakan aspal keras yang dicampur dengan kerosin (bensin) 2. merupakan aspal keras yang dicampur dengan residu dari pengilangan pertama Sifat Aspal Cair Aspal cair yang digunakan untuk mempermudah pelaksanaan pekerjaan dan mempersingkat waktu pelaksanaan karena dengan kecairannya. Aspal SC (slow curing) : merupakan jenis aspal yang akan dengan lambat mengendap.

terdiri dari . Aspal emulsi anionik : aspal emulsi yang diberikan muatan listrik negatif.3 Aspal Emulsi Aspal emulsi merupakan aspal cair yang lebih cair dari aspal cair umumnya dan mempunyai sifat dapat menembus pori-pori halus dalam batuan yang tidak dapat dilalui oleh aspal cair biasa Aspal emulsi terdiri dari butir-butir aspal halus dalam air yang diberikan muatan listrik. karena jenis ini tidak akan memecah jika berhubungan dengan agregat sehingga campuran ini tetap dapat dihamparkan dalam beberapa menit 84 . MLK (bekerja lamban) 3. maka aspal emulsi dapat digolongkan menjadi 3 kategori yaitu : 1. Aspal emulsi kationik : aspal emulsi yang bermuatan listrik positif sehingga baik untuk digunakan melapisi batuan netral dan alam seperti batuan andesit. Aspal emulsi nonionik : aspal emulsi yang tidak bermuatan listrik. Aspal emulsi RS (Rapid Setting) : direncanakan untuk bereaksi secara cepat dengan agregat dan berubahnya emulsi ke aspal b. RC. (labil) MS (agak stabil) dan MC (stabil) 2. Terdiri dari : MCK (bekerja cepat).PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Penggunaan Aspal Cair Aspal cair dapat digunakan seperti halnya aspal padat 7. Aspal emulsi MS (medium setting) : direncanakan untuk pencampuran dengan agregat kasar. Secara umum aspal emulsi direncanakan untuk penggunaan spesifik seperti : a. MSK (bekerja kurang cepat). sehingga butir-butir aspal tersebut tidak bersatu dan tetap berada pada jarak yang sama. karena tidak mengalami proses ionisasi Penggunaan Aspal Emulsi Aspal emulsi dapat digunakan pada hampir semua kegunaan dari aspal padat bahkan lebih luas dan dapat digunakan aspal padat. Karena adanya perbedaan muatan listrik yang diberikan.2.

Pemeriksaan ini bertujuan untuk memeriksa Pemeriksaan titik lembek.. Bertujuan untuk Bertujuan untuk mengetahui suhu bakar dari aspal mengetahui pengurangan berat akibat penguapan bahan-bahan yang mudah menguap dalam aspal. Untuk mengetahui sifat kohesi dalam aspal itu sendiri Berat jenis aspal keras Viskositas kinematik. sehingga sifat-sifat aspal harus selalu diperiksa di laboratorium dan aspal yang memenuhi syarat – syarat yang telah ditetapkan dapat diperguakan sebagai bahan pengikat perkerasan lentur. 7. kemurnian aspal 85 . 3. berapakah aspal mulai melembek. Untuk konstruksi jalan dipergunakan hanya TER yang berasal dari batu bara 7. 4. titik lembek ialah suhu dimana suatu lapisan aspal dalam cincin yang diletakkan horizontal didalam larutan air atau gliserin. Pemeriksaan penurunan berat aspal (thick film test). digunakan dengan agregat bergradasi padat dan mengandung kadar agregat halus yang tinggi TER Ter adalah istilah umum untuk cairan yang diperoleh dari mineral organis seperti kayu atau batu bara melalui proses pemijaran atau destilasi pada suhu tinggi tanpa zat asam. 8. Pemeriksaan yang dilakukan untuk aspal keras adalah sebagai berikut : 1. Pemeriksaan titik nyala dan titik bakar dengan cheveland open cup.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK c.4 JENIS PENGUJIAN UNTUK ASPAL Aspal merupakan hasil produksi dari bahan-bahan alam. Bertujuan untuk mengetahui pada suhu tingkat kekerasan aspal. dipanaskan sampai turun menyentuh plat besi dibawahnya. Untuk mengetahui Daktilitas. 5. Aspal emulsi SS (slow setting) : direncanakan untuk pencampuran dengan stabilitas max. Pemeriksaan Penetrasi . Bertujuan untuk memeriksa kekentalan aspal. 2. Kelarutan aspal dalam karbon tetraklotifda. 6.

kalarutan aspal dalam karbon tetraklotifda. leleh dan mempunyai sifat lemak dan tidak larut dalam air . daktilitas.5 RANGKUMAN Aspal: adalah campuran yang terdiri dari bitumen dan mineral. jelaskan jenis-jenis pengujian yang biasa diguankan untuk bahan aspal BAB VIII 86 . Aspal adalah material utama pada konstruksi lapis perkerasan lentur (flexible pavement). cair dan emulsi Pemeriksaan yang dilakukan untuk aspal keras adalah sebagai berikut : pemeriksaan penetrasi. mempunyai sifat lekat baik. pemeriksaan penurunan berat aspal (thick film test). titik nyala dan titik bakar dengan cheveland open cup. kedap air dan mudah dikerjakan Aspal alam di Indonesia ditemukan di pulau Buto. jalan raya. Sulawesi Tenggara dan dikenal dengan sebutan Asbuto (aspa buton). yaitu bentuk padat. jelaskan tentang aspal alam dan penggunaannya dalam konstruksi 2. yang berfungsi sebagai campuran bahan pengikat agregat karena mempunyai daya lekat yang kuat. Bitumen adalah bahan yang berwarna coklat hingga hitam. titik lembek. Dilihat dari bentuk fisik.Minyak bumi banyak mengandung gugusan aromat dan alkilis sehingga kadar aspalnya tinggi dan kadar parafinnya rendah. Jelaskan tentang aspal buatan dan penggunanannya dalam konstruksi 3. berat jenis aspal keras dan viskositas kinematik 7. Aspal buatan terdiri dari berbagai bentuk. mempunyai sifat adhesife. maka aspal alam dapat ditemukan dalam bentuk padat atau batuan: disebut batu aspal (rock asphalt) Aspal buatan adalah bitumen yang merupakan jenis aspal hasil penyulingan minyak bumi yang mempunyai kadar parafin yang rendah dan disebut dengan “parafin base crude oil”.6 SOAL PELATIHAN 1.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 7. berbentuk keras hingga cair.

2. 1989. Konstruksi Kayu. Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja. Teknologi Bahan II. 5. Mampu menjelaskan unsur-unsur pembentuk bahan besi dan baja Mampu menjelaskan penggunaan besi dan baja Mampu menjelaskan .PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK BAHAN LOGAM DAN BAJA Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu menjelaskan bahan logam dan baja sebagai bahan bangunan dengan benar Kriteria Penilaian Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini. cara pengujian logam dan baja Sumber Pustaka 1. PEDC . Karisma. PEDC . Bandung _______. Bandung Luc Vasseur. karat pada baja dan besi Mampu menjelaskan . 4. Bahan Perkerasan. 4. Ir. Bandung Heinz F. 1981. 3.1 UNSUR-UNSUR PEMBENTUKAN BAHAN BESI DAN BAJA 87 . Ilmu Konstruksi Bangunan . _______. 2. 3. Jakarta 8. dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1.

karbonat dan sulfida. Pengolahan besi mentah pada “dapur tingg” dilakukan dengan mereduksi bijih besi menggunakan “kakas”.5 % Besi tempa adalah baja yang mempunyai kadar karbon rendah 8.1 Jenis Bijih Besi Jenis bijih besi dibagi dalam 3 kelompok : 1.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Biji besi merupakan bahan baku dalam pembuatan besi yang dapat berupa senyawa oksida. Besi kasar adalah bahan baku untuk pembuatan besi cor (cost iron). Dapur tinggi terdiri dari kerangka baja yang berdiri tegak lurus dan mendekati bentuk silinder. Bijih besi hidrat (2Fe2O33H2O). serta tercampur dengan unsur lainnya seperti silikan Bijih besi diolah dalam tanur atau dapur tinggi untuk menghasilkan besi kasar. mengandung kadar besi 20-55% 3. Tinggi 30 m dan diameter 6 m.2 Bahan Dasar Besi Bahan dasar besi mentah adalah bijih besi yang persentase besinya harus sebesar mungkin : Fe2O4 (besi oksida).1. berbentuk pasir. Pada bagian dalam dapur 88 .1. mengandung kadar besi Baja adalah logam paduan antara besi dan karbon dengan kadar C max 1. kakas.7 – 3. Bijih besi oksida terdiri dari jenis : 2.7% Besi cor adalah logam paduan antara besi dan karbon dengan kadar 1. Gas panas digunakan untuk melebur bijih besi dan mereduksi unsur-unsur yang terdapat didalam bijih besi yang telah cair. besi tempa (wroght iron) dan baja (steel) 8. FeCO2 (besi karbonat). bahan tambahan dan “udara panas” Bahan bakar untuk peleburan bijih besi : arang. kakaks diperoleh dengan pembakaran batu bara secara tidak sempurna didalam dapur kakas Batu kapur digunakan sebagai bahan pengikat atau bahan imbuh dari kotoran unsur-unsur yang tidak diinginkan Udara panas yang dimasukkan kedalam dapur tinggi digunakan untuk membakar kakas sehingga menghasilkan gas panas bertemperatur tinggi dan karbon monoksida (CO). Kakas paling banyak digunakan karena mempunyai nilai kalor yang tinggi ± 8000 kal/kg. Bijih besi karbonat. antrasit.

mampu cor. 8. sifat suatu bahan yang timbul dalam proses pengolahannya. Hasil dapur tinggi yang utama yaitu : terak dan besi kasar.04 – 2. sifat elastis/penjalaran. 4. tinggi atau dibawah 0°C Sifat-sifat mekanis logam antara lain : sifat pada beton tarik.2 %. kekerasan logam. adalah sifat bahan karena mengalami peristiwa fisika.7 % 8. Besi kasar adalah logam campuran besi dan karbon yang mengandung unsur-unsur campuran lainnya diatas 10% . baik beban statis atau dinamis pada suhu biasa. sedangkan pada bagian bawah terdapat tempat pengumpulan besi dan terak cair. disamping itu di bagian bawah menghasilkan gas dan debu.2. 3.seperti : pengaruh panas dan listrik Sifat kimia.2 Karakteristik Bahan Logam 1. silikon (Si) 0. dll b. Terak dapat diproses lebih lanjut menjadi : pupuk. Besi ini dapat dikatakan logam murni dari besi tuang yang mempunyai komposisi : carbon 3-4 %. batu tegel. Sifat fisik. sulfur (S) 0. keras.02 – 0. sifat pada pembebanan dinamis. Sifat Mekanis.2. sifat terhadap beban yang tibatiba. Terak Terak yang dihasilkan dari dapur tinggi volumenya ± 3x dari volume besi kasar.misalnya : serangan korosi Sifat pengerjaan.4 – 2. 2.5 %. pospor (P) 0. Pengujian yang dilakukan antara lain : mampu dilas.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK disediakan batu tahan api dan dilengkapi dengan alat pemasukan bahan-bahan pada bagian atas. geser dan putir. a. adalah kemampuan atau kelakuan logam untuk menahan beban yang diberikan. pospat.5 %.4 – 2. sifat kimia suatu bahan tersebut pada larutan basa atau garam dan pengkondisian bahan tersebut. mangan (Mn) 0.3 Proses Pembuatan Baja Dan Paduannya 89 .

Proses menggunakan konvertor a. Silikon akan menaikkan kekuatan baja tapi akan menaikkan kuat tarik dan batas mulur.5 % c. dimana unsur karbon menjadi dasar campurannya.03 – 0.2. Baja mutu baik boleh mengandung S maks. Bila kadar karbon naik. Dengan karbon akan sangat menaikkan kekuatan tahan gesek dan kekerasan.yang dimaksud baja silikon harus mengandung Si min 0.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Baja dapat didefinisikan suatu campuran dari besi dan karbon. Unsur campuran lainnya itu adalah : a. proses siemens martin 2. Disamping itu. Tiap Mn 1% akan naik kekuatan tarik 10 kg/mm2. proses thomas c. 0. tapi elastisitasnya. mampu las dan mampu potongnya akan turun. Kandungan karbon dalam baja sekitar 0. maka baja tadi tahan terhadap korosi dan bahan kimia hanya tidak bisa ditempa d. Proses dapur listrik Jenis Baja Karbon 90 .4 Proses Pembuatan Baja Secara Modern Terdapat 3 proses dalam pembuatan baja secara modern yaitu : 1. Pospor (P) : memberikan sifat buruk dan pengotor pada baja . Tetapi tidak boleh lebih dari 3% karena akan turun. oleh karena itu baja bermutu tinggi maks mengandung P 0.1 – 1. pospor. Sulfur (S) : memberikan sifat buruk waktu kena panas tinggi dan membuat baja jadi getas.025 % b. Mempengaruhi sifat mampu tempa dan mampu las. mampu tempa. 8. Mangan (Mn) : akan memperbaiki kekuatan dan kekerasan dari baja dan hanya sedikit pengaruhnya pada elastisitas. proses bessemer b. Bila Si ±1%. silikon dan mangan yang jumlahnya dibatasi. Silikon (Si) : akan selalu ada dalam baja. mengandung unsur dasar campuran lainnya seperti sulfur. maka sifat mekanik dan kekerasan akan naik.7 % sedangkan unsur lainnya dibatasi Unsur campuran dasar (karbon) Merupakan paduan yang paling banyak dalam baja.4 %.

5% dibuat dengan cara digiling panas. pegas kumparan. skrup. peralatan pertanian 8. bukan baja keras kpat dijadiarena kandungan karbonnya <0.6 – 1. Apabila baja ini digunakan untuk bahan produksi maka harus dikerjakan dalam keadaan panas. liat) tetapi unsur karbon tidak dianggap sebagai salah salah satu campurannya.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Baja karbon dapat diklasifikasikan berdasarkan jumlah kandungan karbonnya. kuat.2 Baja Paduan Baja paduan dihasilkan dengan biaya lebih mahal dari baja karbon. wolfran.3 %. Baja paduan didefinisikan sebagai suatu baja yang dicampur dengan satu atau lebih unsur campuran seperti nikel. karena.4. kunci mur. baut. Terbagi menjadi 3 macam yaitu : 1.3 . vanatium. chromium. alat angkat presisi 3.Vanatium mempertinggi sifat kekerasannya. Digunakan untuk peralatan mesin berat. yang berguna untuk memperoleh sifat-sifat baja yang dikehendaki (misal keras. Baja karbon rendah disebut juga baja ringan (mild steel) atau baja perkakas.2 PENGGUNAAN BESI DAN BAJA Contoh pemakaian di lapangan 91 . poros engkol. wolfram dan molibden membuat baja tahan api dan menambah kekerasannya dan kobalt menambah kekenyalan dan tahan aus 8. Baja karbon sedang mengandung 0. Baja karbon sedang digunakan untuk sejumlah peralatan mesin seperti roda gigi otomotif. mangar.6% dan kandungan karbonnya memungkinkan baja untuk dikeraskan sebagian dengan pengerasan panas. peralatan senjata dll 2. molibden. Baja ini dapat dijadikan mur. palu. Baja karbon tinggi mengandung karbon 0. tang. ulir sekrup.0. obeng.2.bertambahnya biaya untuk penambahan pengerjaan yang khusus. poros bubungan.

Baja wolfram : bor. induktor. sudu turbin f. mesin listrik h. Baja siemen martin : gunting. jembatan. pahat 8. pahat i. Baja/steel 42 : plat-plat kapal.2.1 Proses Pembentukan Dan Bentuk-Bentuk Produk Baja Pembentukan baja adalah tahap lanjutan dari proses pengolahan baja dengan berbagai dapur baja.perkakas g. batang penggerak dan poros-poros c. Baja yang telah cair dan ditambah dengan campuran lain (sesuai dengan kebutuhan/sifat-sifat baja yang diinginkan) dituang kedalam cetakan yang berlubang dan didinginkan sehingga menjadi padat.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK a. Reaksi kimianya : Fe + O2 + 2CO2 + H2 reaksi sbb: 4Fe (HCO3)2+ O2 Fe(OH)CO3 + 4CO2 + 2H2O Akhirnya ferri bikarbonat berubah menjadi ferri hidroksida =“karat merah” (red rust) dan karbondioksida menguap (keluar) Fe (OH)CO3+ H2O Fe(OH) 3 + CO2 Fe(HCO3)2 (ferro karbonat Pada tingkat kedua ferro karbonat berubah menjadi Ferri Bikarbonat sesuai dengan 92 . Baja stainless : pisau.plat b.3 KARAT PADA BAJA DAN BESI 8. konstruksi bangunan gedung d. pisau. Baja khrom nikel : onderdil mobil. Baja/steel 70 : bangunan kapal.1 Karat Karat besi/baja (rusting) terjadi disebabkan oleh peristiwa proses kimia atau elektrokimia ada transfer elektron sehingga terbentuknya oksida dipermukaan besi/baja. Batangan baja yang masih panas dan berwarna merah dikeluarkan dari cetakan untuk disimpan sementara dalam dapur bentuk kotak serta dijaga panasnya dengan temperatur 1100-1300°C menggunakan bahan bakar gas atau minyak. garpu . 8. roda gigi e. Baja/steel 37 : batang-batang profil. Baja keras : pesawat keruk.3. Baja magnit : dinamo.skrup.

3. air laut.2 Korosi Korosi (corrosion) adalah permukaan dari besi dan baja yang dimakan habis oleh karat.3. dan 93 . kecepatan pengaliran. chroium yang dapat memberikan ketahanan terhadap korosi hingga 2 – 3 kali baja biasa. atau permukaan besi berkarat secara perlahan-lahan. udara dan tanah. Kecepatan korosi dilingkungan ini ditentukan oleh kecepatan oksigen mencapai permukaan besi/baja secara difusi Bila oksigen yang terlarut dalam air besar. tembaga. Permukaan baja secara luas kelihatan tertutup oleh sisik-sisik oksida Kelembaban dan polusi mempercepat proses perkaratan. Oleh karena polusi di kota sangat besar dibandingkan dengan polusi di pedesaan.3.3. ketebalan karat dengan ketebalan baja yang hilang : D.3.1 Lingkungan lingkungan : air. Y D = berat jenis karat S = kandungan besi dalam karat (%) Bila baja paduan rendah mulai korosi maka bahan campuran menjadi bagian karat.2 Sifat-Sifat Logam Diudara dan didalam air laut. berangsurangsur besi kehilangan berat dan dapat menyebabkan besi hancur. Ini adalah penyebab mula-mula berkaratnya logam. maka jumlah difusi oksigen akan naik sehingga perkembangan karat pada permukaan besi/baja dapat utama dihindari/dikurangi dengan memperhatikan difusi oksigen.3. X y= Dimana :A = tebal baja yang hilang 100. faktor-faktor suhu lingkungan 8. untuk bahan unsur paduan (alloying elementer) yang tepat ialah : pospor.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 8.3 Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Korosi 8. Hubungan antara difusi oksigen antara lain konsentrasi oksigen dalam air. maka perkaratan besi dikota umumnya sangat besar dan cepat 8. teratur.S .

3.1 mm/thn.3 Lingkungan Dan Korosi Korosi Didalam Air Laut Akibat kandungan garam dalam air yang cukup tinggi. Berulangnya antara basah dan kering dalam udara akan menyebabkan terbentuknya lapisan karat pada. nikel. atau molibdenum Korosi Di Dalam Tanah Ditentukan oleh faktor-faktor yang ada didalam tanah yaitu: a. Keasaman tanah e. Air laut mempunyai koduktifitas yang lebih tinggi daripada air biasa. pospor. kira-kira 2x tingkat kecepatan korosi di dalam air biasa Korosi Di Udara Bebas (Atmosfire) Mekanismenya sama dengan korosi didalam air.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK X = keadaan karat A = berat jenis besi (7. Tingkat kecepatan korosi (corrosion rate)baja di air laut 0.3. chrom. Garam-garam dalam tanah Tabel 8. Ketahanan terhadap korosi baja karbon di udara dapat ditingkatkan dengan memberikan sedikit unsur-unsur : tembaga. Permeabilitas/porositas tanah c. permukaan baja. Ketahanan listrik tanah b.Korosi terjadi bila permukaan baja basah dan kelembaban relatif yang tinggi lebih dari 70%.1 Standar jumlah rata-rata korosi baja karbon tanpa treantemnt khusus : ZONE LINGKUNGAN JMLH RATA-RATA 94 . Kelembaban tanah d.85) Tebal karat lebih besar 3-4 kali tebal baja yang hilang 8.

pemakaian baja stainless dan baja tahan cuaca (weather steel) 2.Perkotaan dan daerah perindustrian sedang .Daerah industri kimia TANPA TREATMENT .03 0.3 0.03 .Pedesaan dan pegunungan dengan udara bersih .12 0.4 Melindungi Dan Memelihara Besi/Baja Terhadap Korosi Melindungi baja/besi ialah memberi perlakuan terhadap besi itu untuk memelihara terhadap perkaratan dan korosi.2 jumlah rata-rata kehilangan oleh korosi untuk baja karbon tanpa treatment LINGKUNGA N JUMLAH RATA-RATA KEHILANGAN OLEH KOROSI UNTUK BAJA KARBON . Metode perlindungan tingkat ke dua 95 . Metode perlindungan tingkat ke satu metode ini umunya mahal.12 – 0.0.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Daerah laut - Daratan - diatas ketinggian muka air maks diantara ketinggian muka air dan dasar laut lapisan Lumpur dasar laut diatas tanah (udara bebas) dibawah tanah (diatas m. Ada beberapa metode perlindungan terhadap korosi untuk suatu konstruksi baja : 1.03 – 0.1 0.0.a.02 Korosi Oleh Daerah Lingkungan Sekitarnya Tabel 8.06 . dimana ditambahkan elemen (unsur) “paduan “ terhadap baja untuk meningkatkan ketahanan produk konstruksinya misalnya .1 0.90 Tingkat korosi baja terutama baja karbon banyak bervariasi oleh daerah sekitar lingkungan lokasi bangunan 8.06 – 0.03 0.t) dibawah tanah (dibawah m.0.01 – 0.a.3.Tepi laut dan derah industri .t) (mm/thn) 0.

menara.3 Pengecatan (painting) : metode ini sangat umum dilakukan dengan catcat jenis khusus.4.2 Pelapisan dengan logam timah (tim plating) : permukaan benda yang akan dilapis dibersihkan dahulu kemudian dicelupkan kedalam cairan timah a.4.1 Pelapisan dengan logam seng : benda yang akan dilapis dibersihkan dahulu kemudian dimasukkan kedalam tanur dengan suhu yang diamati dengan berisi seng cair a.2 Pelapisan dengan cara elektris (elektro plating) 96 .1. lapisan logam akan terbentuk pada permukaan baja/besi a.1 Pelapisan dengan pencelupan panas (hot dip plating) a.2 pengeteran (coaltaving) : digunakan ter batubara.4 Pelapisan dengan bahan kimia: bahan pelapis ini dalam bentuk tepung. dll a.4 Pelapisan logam (metal coating) a. Permukaan benda yang akan dilapis dibersihkan terlebih dahulu kemudian dicelupkan ke dalam cairan panas tepung bahan kimia a. Umunya penggunaan terbatas untuk komponen besi dibawah tanah karena warnanya hitam. Pelapisan ini ada beberapa cara : a.4.1 perminyakan (oiling) : perlindungan sementara dengan minyak yang tidak mudah kering (non drying oil). Logam yang digunakan seng dan aluminium yang dicairkan. Komponen besi tersebut dicelupkan kedalam larutan ter atau dikuaskan a. Dapat digunakan untuk pemeliharaan jembatan.1.4. memberi vaselin .PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK a. murah dan efektif.3 Pelapisan dengan semprot (melt spraying) : dengan logam cair. dll a. Benda yang akan dilapisi dibersihkan dahulu.1.4. metode pelapisan (coathing method) Pelapisan ini terbentuk di permukaan baja untuk menutup/mengisolasi besi terhadap pengaruh air yang mengandung oksigen.1. cara ini sederhana.4.

larutan terpisah menjadi ion-ion yang mengendap di sebuah elektroda. Benda/objek dibersihkan dan dijadikan anoda dalam rangkaian arus listrik pada larutan. aluminium RANGKUMAN Biji besi merupakan bahan baku dalam pembuatan besi yang dapat berupa senyawa oksida. Permukaan benda yang akan dilapis dibersihkan dahulu kemudian bahan pelapis yangs sesuaidicairkan diatasnya. karbonat dan sulfida. dll. a. porselin. plastik. papan tanda etalase. Ada 2 cara pelaksanaannya yaitu : 1.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Ketika aliran listrik dilewatkan melalui larutan diantara 2 elektroda. kaca. metode elektrik (elektrical method) Ini merupakan cara perlindungan baja/besi untuk konstruksi dengan teknik arus listrik. seng. Benda pelapis yang dapat dijadikan katoda : nikel. Proses ini mahal. Perlindungan sistem katodik (cathodic protection). Perlindungan sistem anodic (anodic protection). serta tercampur dengan unsur lainnya seperti 97 . magnesium. Permukaan benda akan memperoleh benda akan memperoleh pelapisan sehingga terlindung dari oksida. Sebagai pelapis digunakan logam seng. Pelapisan ini digunakan untuk perabotan rumah tangga.5 Pelapisan khusus (lining) : bahan pelapis digunakan karet. Benda/objek dibersihkan dan dijadikan sebagai katoda 2. Cara ini disebut “galvanisasi” (galvanishing). Cara ini dipergunakan apabila diperlukan ketahanan terhadap korosi yang cukup tinggi atau untuk konstruksi tiang pancang baja yang tidak dapat atau sulit perawatannya. chromium. b. tembaga.

jelkaskan perbedaan antara karat dan korosi 3. berangsurangsur besi kehilangan berat dan dapat menyebabkan besi hancur. Besi kasar adalah bahan baku untuk pembuatan besi cor (cost iron). Ini adalah penyebab mula-mula berkaratnya logam. besi tempa (wroght iron) dan baja (steel) Pembentukan baja adalah tahap lanjutan dari proses pengolahan baja dengan berbagai dapur baja.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK silikan Bijih besi diolah dalam tanur atau dapur tinggi untuk menghasilkan besi kasar. jelaskan cara mengatasi karat dan korosi BAB X 98 . atau permukaan besi berkarat secara perlahan-lahan. Karat besi/baja (rusting) terjadi disebabkan oleh peristiwa proses kimia atau elektrokimia ada transfer elektron sehingga terbentuknya oksida dipermukaan besi/baja Korosi (corrosion) adalah permukaan dari besi dan baja yang dimakan habis oleh karat. Batangan baja yang masih panas dan berwarna merah dikeluarkan dari cetakan untuk disimpan sementara dalam dapur bentuk kotak serta dijaga panasnya dengan temperatur 1100-1300°C menggunakan bahan bakar gas atau minyak. Sebutkan baha baku dari pembuatan besi dan baja 2. Permukaan baja secara luas kelihatan tertutup oleh sisik-sisik oksida SOAL PELATIHAN 1. teratur. Baja yang telah cair dan ditambah dengan campuran lain (sesuai dengan kebutuhan/sifat-sifat baja yang diinginkan) dituang kedalam cetakan yang berlubang dan didinginkan sehingga menjadi padat.

Bandung Heinz F. dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1. _______. Teknologi Bahan II. 5. 4. Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja.1 BAHAN NON LOGAM DAN POLYMER YANG DAPAT DIGUNAKAN SEBAGAI BAHAN BANGUNAN 99 . PEDC . Bandung _______. PEDC . Ilmu Konstruksi Bangunan .PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK BAHAN NON LOGAM DAN POLIMER Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu menjelaskan bahan non logam dan polymer sebagai bahan bangunan Kriteria Penilaian Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini. 1981. Bandung Luc Vasseur. Ir. Bahan Perkerasan. 3. Konstruksi Kayu. Jakarta 9. Mampu menjelaskan bahan non logam yang dapat digunakan sebagai bahan bangunan Mampu menjelaskan Bahan polymer yang dapat digunakan sebagai bahan bangunan n Sumber Pustaka 1. 1989. 2. 2. Karisma.

Dasar pengelompokannya adalah berat jenis logam tersebut.85 1260 419.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 9.3 9. dimana : • • logam non ferro berat logam non ferro ringan Bj > 3500 kg/cm3 Bj < 3500 kg/cm3 Tabel 9.2 Bahan Non Ferro Dan Paduan Yang dimaksud dengan logam-logam tersebut yaitu : Logam non ferro yang tidak dipadu artinya logam non ferro murni.1 Logam Bukan Besi (Non Ferro) Adalah semua jenis logam yang tidak termasuk kelompok logam besi.87 327.1. a.0 960.1. Logam-logam ini terbagi atas 2 kelompok.5 262.1 Daftar Logam Bukan Besi (Non Ferro) LOGAM Emas Wolfram Air raksa Timbale Molybdenum Perak Bismuth Uranium Tembaga Cobalt Nikel Timah putih Mangan Seng Khrom Antimon Zirconium Aluminium Magnesium Kalsium Natrium Kalium SIMBOL Au W Hg Pb Mo Ag Bi U Cu Co Ni Sn Mn Zn Cr Sb Zr Al Mg Ca Na K BJ (Kg/m3) 19300 19300 13550 11340 10200 10500 9832 9000 8920 8900 8900 7300 7200 7140 7100 6700 6390 2700 1740 1550 970 860 TITIK CAIR (°C) 1063 3370 -38.5 271 1132 1083 1480 1452 231. yaitu : logam non ferro berat dan Logam non ferro ringan. Aluminium (Al) 100 .5 62.4 1615 631 2350 660 650 810 97.

Sifatnya akan lebih baik bila dipadu dengan Sn.Dapat digunakan sebagai plat seng atap rumah.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK sehubungan dengan berat jenisnya yang ringan dan sifat-sifatnya yang tahan akan perubahan cuaca. pipa-pipa pembuang 9.E). Cu mempunyai sifat penghantar listrik dan panas yang baik. Tembaga (Cu) Tembaga murni dapat dibentuk dalam keadaan dingin. mudah dibentuk dalam keadaan dingin atau panas. Al diharapkan menjadi material untuk konstruksi. Ni tahan akan korosi bukan terhadap air laut. Kekurangannya adalah Al termasuk logam lunak dan lemah. Seng (Zn) Zn murni sukar larut dalam asam. mempunyai keliatan yang tinggi. Beberapa jenis plastik pada golongan ini : a. oleh karena itu banyak digunakan sebagai lapisan pelindung atau sebagai unsur paduan baja d. maka Al dalam pemakaiannya kebanyakan berupa paduan b. Nikel (Ni) Nikel termasuk logam yang mempunyai kekuatan tinggi dan cukup keras. c. Zn dan Al. Zn tahan akan udara lembab. hasil polimerisasi gas-gas ethylen yang dapat dilakukan dengan bermacam-macam cara menghasilkan plastik yang disebut 101 . misal ditempa. Polyethylen (P.2. dirol dan ditarik. sulit dikerjakan secara mekanis.1 Thermoplastis Bahan ini sensistif terhadap pengaruh temperatur.2 BAHAN POLYMER YANG DAPAT DIGUNAKAN SEBAGAI BAHAN BANGUNAN Plastik adalah bahan organis yang dapat dengan mudah dicetak (moulding) atau dibentuk (shaping) dengan cara mekanis maupun kimia untuk menghasilkan substansi yang liat dan non kristalin yang pada temperatur kamar berada dalam keadaan padat. Plastik dapat digolongkan dalam : • • Thermoplastis Thermosetting 9. maka Zn baik untuk pelapis material (logam) yang berada di udara bebas.

PVC akan tahan pada suhi 65-175°C. Polyvinyl Acetat (PVA). tetapi faktor-faktor lainnya seperti cara prosesing. coating. sheet atau pipa sangat banyak dipakai dalam industri bangunan b. Polyether: resin epoxy. b. Plastik-plastik yang termasuk dalam golongan ini dapat dibagi menjadi 2 golongan yaitu : Polyester jenuh dan Polyester tak jenuh.2. press vacuum. misalnya injection. tetapi tidak tahan terhadap pengaruh zat kimia bila disertai suatu tekanan tinggi. resin golongan ini disebut juga “alkid resin”. c. Polyethylen mempunyai sifat tahan pengaruh-pengaruh zat kimia. 9.3 Sifat-Sifat Plastik Sifat-sifat dari plastik sebenarnya tergantung pada komposisinya. beton untuk mendapatkan kuat tarik yang lebih baik dan juga sifat-sifat tahan terhadap korosi dan sifat kedap airnya. lemak dan alkali tetapi epoxy dapat dirusak oleh beberapa asam organis seperti asam cuka. pipa plastik. Polyester . Kekurangannya bila kena panas akan menjadi lunak dan kuat tariknya menurun dengan cepat.2 Thermosetting Kekerasan plastik jenis ini tidak begitu dipengaruhi oleh perubahan temperatur. juga tahan terhadap minyak-minyak.2. Umumnya epoxy resin dijumpai dalam bentuk cair yang dapat dipakai sebagai bahan perekat semen.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK polyethylen.Umumnya plastik ini tidak dapat jadi lembek atau leleh Beberapa jenis plastik pada golongan ini : a. dihasilkan dengan jalan mereaksikan alkohol polyhidris denganasam polybasisi. listrik dll. misalnya : seng plastik. terkenal karena sifat tahan airnya. jenis ini dipakai dalam bentuk emulsi terutama sebagai bahan perekat dan cat. Epoxy resin mempunyai sifat tahan terhadap zat-zat kimia yang baik. 9. 102 . Juga dipakai sebagai bahan aditif untuk adukan semen. Polyvinyl Chlorida (PVC) : PVC sangat banyak jenisnya dan banyak dipakai sebagai bahan bangunan. Polyethylen foil.

Kuat tarik plastik tergantung dari jenisnya.2 nilai kuat tarik tiap satuan berat : BAHAN Magnesium Alloy Stainless Steel Plastik Kayu Nylon Resin Fenol Plastik Polyethylen Plastik Polyester BJ 1. tekanann yang dipakai mempengaruhi sifat plastic. Tabel 9.12 1.3 RANGKUMAN Logam Bukan Besi (Non Ferro) Adalah semua jenis logam yang tidak termasuk kelompok logam besi.Peristiwa flow ini juga dipengaruhi oleh temperatur Modulus elastisitas (e) plastik akan digunakan dalam konstruksi yang memikul beban defleksi dan creep dapat dikurangi dengan menambahkan dengan cra penulangan menggunkan glass fibre Sifat isolasi thermis pada umumnya cukup baik.36 0.81 7. temperatur.92 0. Logam-logam ini terbagi atas 2 kelompok. mulai dari 100 lb/m2 s/d 200000 lb/m2. lamanya eaktu pemanasan dan pendingin.30 1. Plastik dapat digolongkan dalam : Thermoplastis dan Thermosetting 103 . extrusion dll. lamination. misalnya epoxy. dimana : logam non ferro berat Bj > 3500 kg/cm3. yaitu : logam non ferro berat dan Logam non ferro ringan.50 1. Dasar pengelompokannya adalah berat jenis logam tersebut.2 – 0. Terlebih plastik busa harganya berkisar antara 0.02 KUAT TARIK lb/m2 46000 185000 35000 30000 11200 8500 1600 100 KUAT TARIK/BJ lb/m2 25400 23600 23300 23000 10000 6200 1750 5000 Kuat tekan semua jenis plastik ‘ dapat ditekan’ atau menjadi leleh (flow) bila mengalami tekanan.52/BTU/ft2/jam/inch 9. logam non ferro ringan Bj < 3500 kg/cm3 Plastik adalah bahan organis yang dapat dengan mudah dicetak (moulding) atau dibentuk (shaping) dengan cara mekanis maupun kimia untuk menghasilkan substansi yang liat dan non kristalin yang pada temperatur kamar berada dalam keadaan padat.85 1.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK moulding.

Jelaskan bahan non logam yang dapat digunakan sebagai bahan bangunan 2. Jelaskan bahan polymer yang dapat digunakan sebagai bahan bangunan BAB XI BAHAN PEMBENTUK BETON 104 .PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 9. Jelaskan apa yang dimaksud dengan Thermoplastis dan Thermosetting 3.4 SOAL PELATIHAN 1.

Teknologi Bahan II. PEDC . 1981. 7. 1989. Konstruksi Kayu. yang sangat bervariasi mulai dari bahan kimia 105 . dan agregat (dan kadang-kadang bahan tambah. Bahan tersebut diperoleh dengan cara mencampurkan semen Portland air. 3. Mampu menjelaskan definisi dari beton Mampu menjelaskan agregat sebagai pembentuk beton Mampu menjelaskan air sebagai pementiuk beton Mampu menjelaskan semen sebagai pementiuk beton menjelaskan tulangan sebagai pementiuk beton menjelaskan bahan tambah sebagai pementiuk beton menjelaskan cara pengujian beton Sumber Pustaka 1. 4. 2. 2.1 Pengertian Beton Beton sangat banyak dipakai secara luas sebagai bahan bangunan. 5. PEDC . Bandung Heinz F. 5. Bandung Luc Vasseur. Bandung _______. 3. 6. Ilmu Konstruksi Bangunan . Jakarta 10. 4. Ir. Bahan Perkerasan. dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1. _______. Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja. Karisma.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu menjelaskan bahan-bahan pembentuk beton dengan baik dan benar Kriteria Penilaian Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini.

Khusus beton saja yang tidak bertulang disebut beton tanpa tulangan (plain conctere). Hal ini mengakibatkan munculnya banyak pabrik beton jadi (ready mixed concrete). Saat ini pengetahuan cara pembuatan beton tampaknya lebih popular darpada pengetahuan tentang bahan-bahan dasarnya. Untuk struktur tertentu yang tidak menginginkan retak tarik pada beton misalnya. pada elemen struktur yang betonnya mengalami tegangan tarik diperkuat dengan baja tulangan sehingga terbentuk struktur komposit yang dikenal dengan sebutan beton bertulang. Pengerasan terjadi oleh peristiwa reaksi kimia antara air dan semen. maupun cara pengerjaan yang cocok dengan kemampuan pekerja.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK tambahan. dan pori-pori antara agregat halus ini diisi oleh pasta yang disebut pasta semen yang selain mengisi pori-pori diantara butiran-butiran agregat halus juga bersifat sebagai perekat/pengikat dalam proses pengerasan. dimana pemesan menginginkan suatu elemen struktur yang sudah siap pakai lengkap dengan spesifikasi yang diinginkan. dan kini bahkan muncul pula pabrik beton pracetak (precast concrete). pasir). Kemajuan pengetahuan tentang teknologi beton telah dapat memenuhi berbagai tuntutan tertentu. Jika campuran dituang dalam cetakan lau dibiarkan. serat. dilakukan manipulasi (strategi) dengan memberikan tegangan tekan awal sebelum struktur dibebani. yang berlangsung lama dan akibatnya campuran itu selalu bertambah keras setara dengan umurnya. serta kebutuhan penampilan yang sesuai. sampai bahan buangan non-kimia) pada perbandingan tertentu. tetapi kuat tariknya sangat rendah. mungkin karena pemakai beton lebih tertarik pada tuntutan sifat beton daripada pemilihan bahan dasarnya. Beton yang sudah keras dapat dianggap sebagai batu tiruan dengan rongga-rongga antara butiran yang besar (agregat kasar. misalnya pemakaian bahan local yang dapat diperoleh di suatu daerah tertentu dengan mengubah perbandingan bahan dasar yang sesuai.akan mengeras seperti batuan. kerikil atau batu pecah) diisi oleh butiran yang lebih kecil (agregat halus. dimana pemakai beton tinggal menyebutkan saja spesifikasi dari beton yang diinginkan. yaitu pada struktur beton prategang (prestressed concrete). Kondisi yang demikian. Beton dapat mempunyai kekuatan yang sangat tinggi. sehingga butiran-butiran agregat saling terekat dengan kuat dan terbentuklah suatu massa yang kompak/padat. 106 .

Beton bersifat getas (tidak daktail) sehingga harus dihitung dan daktail secara detail dan seksama agar setelah dikompositkan dengan haja tulangan menjadi bersifat daktail.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Dari uraian sekilas diatas maka dapatlah diketahui kebaikan dan kejelekan beton dibandingkan dengan bahan bangunan lain. Beton termasuk bahan yang berkekuatan tekan tinggi. Karena itu seiring kebutuhan konstruksi modern dan perkembangan teknologi beton.3 Air 107 . Beton segar mengerut saat pengiringan dan beton keras mengembang jika basah. 3. sehingga selalu dapat dimasuki air. dan air yang membawa kandungan garam dapat merusak beton. Beton segar dapat dengan mudah diangkut naupun dicetak dalam bentuk apapun dan ukuran seberapapun tergantung keinginan. 4. terutama pada struktur tahan gempa. banyak kinerja beton yang dibutuhkan untuk ditingkatkan. Kebaikan beton antara lain : 1. Kekurangan beton antara lain: 1. untuk itulah mereka mulai melakukan rekayasa terhadap beton untuk mendapatkan mutu beton serta sifat-sifat yang diinginkan 10. Beton sulit untuk kedap air secara sempurna. 3.pembusukan oleh kondisi lingkungan. 4. Harganya relative murah karena menggunakan bahan-bahan dasar dari bahan local. Beton termasuk tahan aus dan tahan kebakaran. 2.2 Agregat Agregat telah dibahas pada bab iv 10. sehingga mudah retak. Kuat tekannya yang tinggi mengakibatkan jika dikombinasikan dengan baja tulangan (yang kuat tariknya tinggi) mampu dibuat untuk struktur berat. 2. 5. serta mempunyai sifat tahan terhadap pengkaratan. Beton mempunyai kuat tarik yang rendah. yang memang diperlukan untuk memberikan “nilai tambah” dalam penggunaannya sebagai material konstruksi modern.

alkali. Air yang memenuhi persyaratan sebagai air minum memenuhi syarat pula untuk bahan campuran beton (tetapi tidak berarti air pencampur beton harus memenuhi standar persyaratan air minum). namun dalam kenyataannya nilai factor air semen yang dipakai sulit kurang lebih 0. Apabila ada kebocoran cetakan air bersama-sama semen juga dapat keluar. sehingga terjadilah sarang-sarang kecil. Kekuatan beton dan daya tahannya berkurang jika air mengandung kotoran. Air diperlukan untuk bereaksi dengan semen serta untuk menjadi bahan pelumas antara butir-butir agregat agar mudah dikerjakan dan dipadatkan.35. bahan organik. Tetapi perlu dicatat bahwa tambahan air untuk pelumas ini tidak boleh terlalu banyak karena kekuatan beton akan rendah serta betonnya porous. air yang dapat dipakai untuk bahan pencampur beton ialah air yang bila dipakai akan dapat menghasilkan beton dengan kekuatan lebih dari 90% kekuatan beton yang memakai air suling.1 Persyaratan Air Untuk Beton Untuk pegangan yang lebih jelas bagi pada pembuat beton. Dalam hal terdapat kesulitan air didaerah terpencil misalnya yang tidak terdapat air minum atau air untuk pengunaan umum. garam. yang dapat membahayakan bagi beton dan tulangannya. Pengaruh pada beton diantaranya pada lamanya waktu ikatan awal adukan beton. dan kualitas air yang ada dikhawatirkan. 108 . Kelebihan air ini yang dipakai sebagai pelumas.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Air merupakan bahan dasar pembuat beton yang penting namun harganya paling murah . maka perlu dilakukan pengujian kualitas air. Air yang dipakai untuk pengaduk beton harus bersih. yaitu syarat air sebagai tercantum dalam American Concrete Institute Code n0. air yang diperlukan hanya sekitar 25 persen berat semen saja. Adanya butiran melayang (Lumpur) dalam air di atas 2 gram/liter bisa mengurangi kekuatan beton 10. 318-83 yaitu : a. Untuk bereaksi dengan semen.3. serta kekuatan betonnya setelah mengeras. dan bebas dari bahan yang merugikan seperti minyak. Secara umum. dianjurkan untuk menggunakan persayaratan air untuk pembetonan khusus.

termasuk air yang terkandung dalam agregat. dari kelembaban Maksimum % Cl ion dihitung terhadap berat % semen 0. Walaupun semen hanya kira-kira mengisi 10 persen saja dari volume 109 . tidak kurang dari 90% dibanding kuat tekan kubus yang dibuat dengan air minum.30 c.4 Semen Semen porland adalah semen hidrolis yang dihasilkan dengan cara menghaluskan klinker yang terutama terdiri dari silikat-silikat kalsium yang bersifat hidrolis dengan gips sebagai bahan tambahan (PUBI – 1982) Fungsi semen ialah untuk merekatkan butir-butir agregat agar terjadi suatu massa yang kompak/padat. kadat chlorida pada beton setelah berumur 28 hari. Pemilihan perbandingan campuran beton didasarkan pada Uji adukan standar yang dilakukan seperti cara tersebut dalam penggunaan air dari sumber yang sama ASTM C 109 kuat tekan umur 7 dan 28 hari.0 denganchlorida dalam pemakaiannya 3. air. bahan tambah.06 10. Untuk mencegah terjadinya korosi. atau dilindungi pemakaian 4.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK b. Air untuk beton pratekan dan atau beton yang dilekati aluminium.15 selama 1. termasuk chlorida yang terdapat dari agregat. Beton pratekan 2 Beton bertulang yang berhubungan 0. Bukan air minum tidak boleh dipakai untuk pembetonan bila : 1. Selain itu juga mengisi rongga-rongga di antara butiran agregat. Beton bertulang yang akan terus kering. Beton bertulang umum lainnya 0. dan bahan beton lainnya tidak boleh melebihi jumlah dihitung terhadap presentase jumlah semen sebagai berikut : Bentuk Konstruksi 1. 2. tidak boleh mengandung chlorida ion.

setelah mengalami pembakaran tinggi kurang lebih menjadi sebagai berikut: Perkiraan susunan oksida semen portland 110 . sebagai penambahan kekurangan Fe2O3. sebagai penambahan kekurangan terutama SiO2 4. Karena bahan mentah yang diambil dari alam. Al2O3 dan Fe2O3. Pasir atau bijih besi. maka jumlah benda asing tadi dibatasi. SiO2. Pasir kwarsa atau batu silika. Secara umum bahan mentah yang dipakai ialah : 1.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK beton. Pemakaian atau penambahan bahan koreksi ini hanya dilakukan apabila dengan 2 bahan utama (batu kapur dan tanah liat) belum dicapai susunan semen yang baik. Tanah liat sebagai sumber SiO2. Al2O3 dan Fe2O3 Sebagai bahan koreksi. ditambahkan bila perlu 3. secara garis besar kurang lebih 70% batu kapur + 30% tanah liat (perbandingan berat). Batu kapur sebagai unsur utama Batu kapur dapat juga terkotori oleh tanah yang mengandung SiO2.4. Al2O3 dan Fe2O3. itu juga mengandung oksida atau kotoran yang lain. namun karena merupakan bahan yang aktif maka perlu dipelajari maupun dikontrol secara ilmiah. sehingga susunan semen yang dihasilkannya. maka bahan mentahnya perlu mengandung CaO. yang tidak penting atau dapat mengganggu sifat semen portland. 10.1 Bahan Mentah Semen Portland Bila ditinjau dari susunan oksida semen portland. 2. Jumlah pemakaian batu kapur dan tanah liat.

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Oksida CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO Alkali (K20 + Na2O) Jumlah % 60 -67 17 – 25 3–8 0.3 10. Penambahanan bahan penghambat ikatan 8.4. yaitu : 1. didinginkan dan dihaluskan sampai halus seperti bubuk. Pemecahan 3. Pencampuran dapat dilakukan dalam keadaan kering lalu dalam keadaan basah. Pengepakan Semen Portland diperoleh mengiling bahan mentahnya kemudian mencampur bahan-bahan tersebut dalam perbandingan tertentu kemudian membakar secara bersamaan dengan 1550°C dan menjadi klinker. misalnya : kalsium klorida ditambahkan untuk menjadikan yang cepat mengeras. Oleh karena itu kita mengenal pembuatan semen portland ada dua proses yaitu proses basah dan proses kering. Penggilingan 7. sehingga sangat halus dan memiliki sifat adhesive maupun kohesif. Setelah itu kemudian dikeluarkan. Bahan tambah lain kadang-kadang ditambahkan pula untuk membentuk semen khusus. Kemudian dimasukan ke dalam kantong dengan berat tiap-tiap kantong 50 kg. Biasanya lalu ditambahkan gips atau kalsium sulfat (CaSO4) kira-kira 2 sampai 4 persen sebagai bahan pengontrol waktu pengikatan.5 – 6 0.2 – 1. Pembakaran 6. 111 . tergantung batu yang sedang dioleh. Penggilingan 4.1 – 4 0.2 Proses Pembuatan Semen Portland Semen Portland dibuat dengan melalui beberapa langkah. Penambangan 2. Pencampuran 5.

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Proses basah Proses basah pada umumnya dilaksanakan jika yang diolah itu adalah bahan-bahan lumak seperti bahan mentah yang berupa tanah liat. Untuk penjualan eceran atau kemudahan pemakaian semen dikeluarkan dari pabrik dengan dimasukkan dalam kantong. Pembakaran didalam oven biasanya dilaksanakan dengan menggunkaan serbuk arang batu.50 m. dimana terbentuk kalsiumsilikat dan kalsiumaluminat dalam klinker yang dihasilkan . Cara penggantongan dilakukan mekanis. Bubur yang dihasilkan dimasukkan melalui bagian atas atau klinker yang dihasilkan dihasilkan dikeluarkan melalui bagian bawah dari oven. kalsiumchlorida. pada suhu kira-kira 850°C keluar karbondioksida dan pada suhu kira-kira 1400°C berlangsung permulaan perpaduan didaerah pembakaran. Pada suhu 100°C air menguap. diaduk bersama air dengan perbandingan-perbandingan tertentu sehingga menjadi bubur cair. Berbagai jenis semen portland dapat dibuat dengan cara merubah perbandinganperbandingan bahan-bahan bakunya. sehingga tiap harinya dapat dihasilkan puluhan atau ratusan ribu kantong semen untuk perdagangan diIndonesia. didalam suatu oven berbentuk silinder /bejana terbuat dari beton dan dilapisi bahan yang sukar menjadi cair dan diaduk-aduk secara terus menerus. Batu tahu atau gips dibutuhkan untuk mengontrol waktu pengikatan semen. denga suhu yang sedikit demi sedikit dinaikkan. selain itu dapat digunakan pula gas atau minyak. bubur mengalami perubahan demi perubahan selama perjalanannya didalam oven. serta kehalusan penggilingan klinkernya. 112 . untuk memperoleh semen yang cepat mengeras. Selanjutnya klinker didinginkan dan kemudian digiling sambil dibubuhi gips sampai mencapai kehalusan butiran yang disyaratkan. semen akan terlalu cepat mengikat untuk penggunaan biasa (umum). Oven sillinder ini mempunyai diameter 3. 40 kg bersih. Untuk membuat semen khusus dapat pula ditambahkan bahan pembantu umpamanya. suhu pembakaran. sebab jika tidak. telah ditetapkan. panjang 150 m dan kapasitas 700 ton semen setiap hari.

. yaitu yang dilakukan dengan pengujian sifat fisis. Namun dalam proses kering ini digunakan oven silinder yang lebih pendek. terlihat adanya persyaratan mengenai : a. berputar dan diletakkan miring. Lihat SII 0013 – 81 Didalam syarat kimia bagi semen portland. dan tergantung kepada kandungan C2A dakam semen itu.Untuk menjaga keamanan semen dari sifat mengembang. 10. melampaui angka 5% itu. (lihat sifat fisis semen) b. harus pula dibuktikan dengan pengujian kemungkinan mengembang ini.0% Oksida ini mungkin semula terbawa dalam bahan mentah. Dalam tungku pembakaran. Hasilnya berupa tepung kasar. 113 . Kadar SO3 Kadar SO3 dalam semen portland dibatasi menurut jenis semennya.4. oksida ini tetap bebas. Bahan-bahan mentah dihancurkan sampai menjadi serbuk dan dengan campuran sedikit air dimasukkkan kedalam sebuah wadah yang berbuncak )berbengolbenggol).PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Proses Kering Proses kering atau semi kering digunkan jika harus dioleh batuan yang keras atau lebih keras daripada batuan yang diolah pada proses basah Dalam hal ini biasanya bahan mentahnya batu kapur dan batu tulis jenis shale. bila ia telah mengeras akibat perubahan MgO menjadi Mg(OH)2 yang membesar volumenya. dimasukkan kedalam oven dan proses selanjutnya sama dengan proses basah seperti telah diuraikan diatas. semen dapat mengembang dikemudian hari. dibatasi maksimum 5. MgO. dan telah menjadi MgO.3 Sifat-Sifat Semen Portland Sifat-Sifat Kimia Syarat – syarat susunan kimia semen portland. dalam proses ini oenggilingan klinker menghasilkan serbuk dahului menjadi dingin sebelum meninggalkan pabrik semen.

Kadar C2S Batas akan kadar ini juga hanya bagi tipe IV. sebab hasil reaksinya akan membuat semen juga tidak kekal sebab volume reaksi antara C3A dengan gips. Dengan pembatasan SO3 ini sebenarnya untuk menjaga keamanan semen terhadap reaksi yang merugikan antara gips dan C3A. e. untuk menjaga semen itu jangan mengeluarkan panas tinggi. Kadar C4AF dan C2F Pembatasan akan kadar kedua mineral tersebut khususnya untuk semen tipe V terutama untuk membatasi agar senyawa itu tidak terlalu banyak sebagai benda yang tidak berarti. (270 cal/gram) f. sehingga kurang berfungsi dalam pemakaiannya. g. lebih besar dari sebelum terjadinya reaksi. serta dapat bereaksi negatif dengan SO3.Pembatasan bagi semen tipe III dan dan IV. Kadar C3S Batas akan kadar C3S hanya diperuntukkan bagi semen tipe IV yang merupakan semen dengan panas hidrasi rendah. Demikian pula bila semen portland dicampur 114 .PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK SO3. mengingat kadar C3S nya telah dibatasi. untuk memberikan fungsi semen sebagai perekat hidrolis. sebab kedua senyawa itu tidak memiliki sifat semen meskipun tidak membahayakan (pasif). Kadar C3A Karena sifat C3A yang tidak memiliki sifat semen. Panas hidrasi C3A tinggi. maka bagi semen tipe II dan terutama V dibatasi jumlah mksimumnya untuk menjaga timbulnya reaksi mengembang dengan SO3. Pembatasan terhadap bagian yang larut dan hilang pada pemijaran Kedua macam benda itu merupakan ketidak murnian semen atau pembuatan semen kurang baik. yang akan mengakibatkan retak. Bila semen disusun atau dibakar kurang baik. agar kadar C2S tidak kurang dari 40%. tetapi bila terlalu banyak. kadar tak larut (dalam HCL) akan tinggi. Kalau bagi itu tidak dibatasi (maks 35%) dikhawatirkan panas hidrasi semen ini akan terlalu tinggi. terutama dihasilkan dari penambahan gips (CaSO4 2H2O). berarti mutu semen akan rendah. d. c.

Pembatasan kapur bebas CaO Dalam standar memang tidak pernah tercantum. adanya alkali dalam semen tak membahayakan. demikian pula bila partikel CaO bebas ini berada dalam semen.Kadar hilang pijar mencakup terutama air. dan CO2. Karena berdasarkan pengalaman semen berkadar alkali lebih lebih dari 0. Begitu semen kena air. akan terlihat tinggi kadar tak larutnya. Bila semen kadar kandungannya tinggi. berarti semen itu telah mengikat air dari udara dan menyerap CO2 dari udara. Bila oksida ini ada. dan reaksi ini membengkak (mengembang) maka sejak diketahui reaksi ini (1949) kadar alkali dalam semen dibatasi.6% memungkinkan terjadinya reaksi didalam beton dengan butir angregat kasar yang mengandung atau terdiri dari silika amorph. batas kapur bebas ini (CaO bebas). yang akan bereaksi dulu CaO membentuk Ca(OH02). (sebagian telah mengeras) h. kemungkianan terjadi dari sari sisa abu bahan bakar (bila pakai batu bara).PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK benda anorganik lain yang sewarna (misalnya gilingan batu). Pembatasan alkali Alkali dalam semen terdapat terutama sebagai Na2O dan K2O. bila ada semen yang diberi air langsung kena panas (mengeluarkan panas) kemungkinan semen itu banyak mengandung CaO bebas. sebab biasanya begitu klinker keluar dari tungku CaO bebasnya diudara biasa akan bereaksi dengan air diudara membentukCa(OH)2. Tetapi pemakai perlu mengetahui. i. Bila dijamin bahwa agregat kasarnya tidak relatif. Sifat-Sifat Fisis 115 .

beratnya mencapai 1. Makin halus butiran semen. ialah perkiraan kepada suatu semen. kecuali batu bijih logam. Untuk mengukur kehakusan butir semen.Blaine.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Sifat sifat fisis ini.10 sampai 3. dan bila cara pengisiannya dikocok sampai padat. Angka rata-rata dipakai 3. 116 .1 kg/liter. bila pengukuran semen dilakukan dengan perbandingan volume. hasil bakaran yang berupa klinker semen dan berupa batu batu kerikil. Kehalusan butiran semen Untuk dapat berfungsi dengan baik. dari NBS di Amerika Serikat) dan satu alat lagi. setelah ia diberi air. semen itu mulai mengeras. semakin cepat bereaksi dengan air.5 kg/l. (alat ini dipakai didalam British Standard no. Tujuan menghaluskan ini. Sebenarnya pemakaiannya semen dengan cara pengukuran volume ini lebih banyak merugikan daripada menguntungkan. Jadi biasanya dicari mulainya pengerasan awal. Oleh karena itu. Sifat ini banyak sekali hubungannya dengan pemakaian. biasanya dipakai angka 1. dan berat volume Berat jenis semen portland pada umumnya berkisar 3. dari bentuk padat menjadi bentuk gel (agar-agar). agar butir semen mudah bereaksi dengan air. Berat jenis semen. yang penting diketahui seperti tertera pada syarat sifat fisis dalam standar SII-0013-81. Berat jenis semen ini. (ditemukan oleh Dr.25 kg/liter. ciptaan Lea dan Nurse dari Inggris. jauh lebih besar dari berat jenis batuan alam pada umumnya. Untuk praktek. agar tetap. perlu dihaluskan. b.15. Bila bubuk semen dalam keadaan diisi gembur. Berat isi semen tergantung sangat kepada cara penentuannya. dapat diduga bahwa semen itu telah tidak murni lagi. apabila ada semen portland yang berat jenisnya kurang atau lebih daripada berat jenis umumnya. Waktu pengikatan semen Yang dimaksud dengan waktu pengikatan semen. 12 Standard Semen Portland). beratnya kurang lebih sekitar 1.30. c. oleh karen itu dengan serba singkat akan diterangkan dibawah ini : a. mulainya mengadakan pengikatan. biasanya dipakai alat yang disebut Blaine Permeability apparatus.

dibagian dalam dari suatu pasta semen. karena dengan kekuatannya itu merupakan pemberian gambaran mengenai kemampuannya sebagai perekat. Pengaruh pengikatan semu terhadap kekuatan semen. yang berarti atau tidak menimbulkan hal yang merugikan. masing tipe-tipe tersebut berbeda dalam penggunaannya yaitu : 117 . merupakan sifat yang perlu diketahui didalam pemakaian. setelah mengeras.4. semen Portland di Indonesia (SII 001381) dibagi menjadi 5 jenis seperti telah diuraikan diatas. 10. akan cair lagi.4 Jenis –jenis Semen Portland Perubahan komposisi kimia semen yang dilakukan dengan cara mengubah persentase 4 komponen utama semen dapat menghasilkan beberapa jenis semen sesuai dengan tujuan pemakaiannya. Kekuatan semen Kekuatan mekanis dari semen portland. seharusnya tetap kekal bentuknya/hasil pengerasannya. disebut juga pengikatan palsu (false setting time). dengan maksud agar tidak terlalu cepat.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Dalam SII 0013 dapat dipakai 2 macam alat. sedang dengan alat gillmore yang diukur dipermukaan pasta semen. Pengerasan semen awal. yaitu dengan alat Vicat atau alat Gillmore. Kekekalan bentuk Semen portland. e. ialah suatu keadaan bila semen diberi air akan segera menjadi kaku. f.Dengan alat Vicat. Pengikatan ini karena adanya pengikatan yang terjadi pada gips dalam semen. Arti kekal disini dimaksud tidak mengambang dan atau tidak menyusut. d. Pengikatan semu Pengikatan semu. Sifat kekuatan ini biasa diisyaratkan didalam standar semen portland. dan setelah itu mulai mengeras. dibatasi tidak boleh kurang dari 45 menit atau 1 jam. tetapi bila pasta semen diaduk kembali. pengikatan awal diukur. Disesuai dengan tujuan pemakaiannya. tidak ada.

Semen jenis (type) II dipergunakan untuk konstruksi bangunan dan beton yang berhubungan terus menerus dengan air kotor dan air tanah. ∞ Jenis III : adalah semen yang cepat mengeras atau semen yang mempunyai kekuatan tinggi pada umur muda. Semen jenis (type) III dipergunakan untuk pekerjaan beton didaerah yang bersuhu rendah (mempunyai musim dingin). 118 . Semen portland jenis ini dalam penggunaannya memerlukan ketahanan terhadap sulfat dan panas hidrasi sedang. umpamanya untuk pembuatan bendung (dam).PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK ∞ Jenis I : adalah Semen Portland untuk penggunaan umum yang tidak memerlukan persyaratan-persyaratan khusus seperti yang diisyaratkan pada jenis-jenis lain ∞ Jenis II : adalah semen ini mempunyai sifat ketahanan sedang terhadap garam-garam sulfat didalam air. terutama didaerah yang beriklim dingin. Semen jenis ini pengerasan serta perkembangannya lambat. yang untuk pemakaiannya atau lingkungannya tidak diperlukan persyaratan khusus. Semen jenis (type) I dipergunakan untuk pekerjaan bangunan dan beton secara umum.Jenis ini dalam penggunaannya menuntut persyaratan kekuatan awal yang tinggi setelah pengikatan terjadi ∞ Jenis IV : adalah semen dengan panas hidrasi rendah. Semen Portland ini dalam penggunaannya menuntut persyaratan panas hidrasi yang rendah ∞ Jenis V : adalah Semen Portland yang dalam penggunaannya menuntut persyaratan sangat tahan terhadap sulfat. Ini disebabkan oleh karena semen akan lambat mengeras bilamana suhu udara dingin. Umpamanya untuk pondasi bangunan yang tertanam didalam tanah yang mengandung larutan garamgaram sulfat. Semen jenis (type) IV dipergunakan untuk pembuatan beton atau bangunan yang berukuran besar dengan tebal lebih dari 2. pondasi jembatan yang besar atau landasan mesin berukuran besar. untuk pembuatan saluran air buangan dan untuk bangunan yang berhubungan dengan air rawa.00 m. apalagi bila suhu sampai didaeah titik beku air.

semen Portland dapat pula diperdagangkan dengan mencampur bahan lain. untuk sesuatu tujuan .1 Klasifikasi Baja Tulangan Pada umunya setiap baja mempunyai standar mutu dan jenis baja sesuai dengan yang berlaku di negara yang bersangkutan.5 Tulangan Baja tulangan beton adalah baja yang berbentuk batang yang digunakan untuk penulangan beton. dengan maksud agar sipemakai (pembeli) langsung mengetahui bahwa yang dibeli itu bukan semen portland murni. pada uimumnya baja tulangan yang terdapat dipasaran indonesia dapat dibagi dalam mutu-mutu tercantum dalam tabel Tabel 10. Selain daripada itu. air buangan industri.Seperti diketahui bahwa kekuatan tarik beton kira-kira 10% sampai 15% kekuatan tekannya. masih selalu menggunakan nama “Semen Portland” dengan tambahan nama. yang lebih memberikan sifat tertentu. Dalam perdagangan disebut juga besi beton.5.Baja tulangan perlu dilindungi terhadap serangan karat.2% (kg/cm2) 119 . 10. Semen semen semacam itu didalam perdagangannya. karena itu diperlukan baja tulangan untuk memikul beban tarik yang terjadi. dengan membuat beton penutup atau selimut beton dengan ketebalan tertentu. atau dengan memberikan lapisan anti karat pada baja tulangan sebelum dipasang. bangunan yang terkena pengaruh gas atau uap kimia yang agresif serta untuk bangunan yang selalu berhubungan dengan air tanah yang mengandung garam-garam sulfat dalam persentase yang tinggi.7.1) Mutu Sebutan Tegangan leleh karakteristik atau tegangan karakteristik yang memberikan regangan tetap 0. mengenai benda yang ditambahkan. namun demikian. 10.1Mutu baja Tulangan (PBI. tabel 3.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Semen jenis (type) V dipergunakan untuk bangunan yang berhubungan dengan air laut.

pedoman pengerjaan beton) Baja beton dikodekan berurutan dengan huruf Bj. Ciri khas dari baja beton adalah : ¤ ¤ ¤ ¤ Kuat tarik Batas luluh/leleh Regangan pada beban maksimal Modulus elastisitas (konstanta material) Baja tulangan menurut bentuknya dibagi dalam baja tulangan polos dan baja tulangan yang diprofilkan (deform). Tp dan Td.Tp 24 Batas luluh MPa Kuat tarik MPa Regangan pada (kg/cm2) (kg/cm2) beban maksimal 240 390 3% (2400 (3900) 400 500 5% (4000) (5000) Deform Bj.Td 40 (sumber Gideon Kusuma. persegi. sedangkan yang dimaksud dengan baja tulangan yang diprofilkan adalah batang prismatis yang bersirip/berulir teratur untuk Sifat-sifat ini dapat ditentukan secara pengujian tarik. lonjong dan lain-lain. 120 .2 Mutu baja Tulangan Bentuk Polos Mutu Baja Bj. dengan permukaan licin.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK U – 22 U – 24 U – 32 U – 39 U – 48 Baja lunak Baja lunak Baja sedang Baja khas Baja keras 2200 2400 3200 3900 4800 Tabel 10. ¤ ¤ ¤ Bj berarti baja Tp berarti Tulangan Polos Td berarti Tulangan deform Angkanya menyatakan batas luluh karakteristik yang dijamin. Yang dimaksud dengan baja tulangan polos adalah batang prismatis berpenampang bulat.

Baja segi empat dengan punggung-punggung (baja Johson) d. 9 m dan 12 m biasanya sudah tersedia (dinamakan panjang dipasarkan).5. a.2 Pengontrolan Baja Beton Pengontrolan Batang-batang Tulangan Beton Batang-batang dengan kepanjangan 6 m.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK mendapatkan pelekatan (bonding) pada beton yang lebih baik dari baja tulangan polos dengan luas penampang yang sama. Baja beton Bj.1 Ciri-ciri tampak baja beton 10. Tp 24 dipasok sebagai baja polos (gambar 3. Td 40 adalah deform atau dipuntir. Baja beton polos c. Pemesanan panjang dan diameter yang menyimpang daripada panjang yang dipasarkan.5). Baja isteg g. Baja silang yang disolder Gambar 10. Baja segi empat dibubut (baja Ransome) e. bentuk dari beton Bj. bila pembelian cukup banyak 121 . Baja grip f.

4 Penyimpangan/tolerasi yang diizinkan untuk massa teoritis per panjang Diameter Toleransi (%) Kurang dari 10 mm ± 7% 10 mm s/d 16 mm 16 mm s/d 28 mm ± 6% ± 5% dari 28 mm ± 4% Tabel 10 . Perlu diperhatikan bahwa ini memakan waktu yang lebih lama dan meningkatkan biaya perlu disesuaikan. Diameter terdapat dalam seri 6 – 8 – (9) – 12 – (13) – 14 – 16 – (18) – 19 – 20 – 22.6 Penyimpangan/tolerasi yang diizinkan dari diameter nominal 122 . ¤ Pada batang-batang baja beton penyimpangan yang diizinkan dapat dilihat pada tabel dibawah ini : Tabel 10. Sedangkan diameter 36 – 40 – 50 dapat khusus dipesan.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK biasanya pengusaha penggilasan mau menerima.3 penyimpangan yang diizinkan untuk panjang batang Panjang Dibawah 12 meter Mulai 12 meter ke atas Toleransi Minus 0 mm Plus Minus Plus 40 mm 0 mm 50 mm Tabel 10.25 – 28 – 32.5 Penyimpangan/tolerasi yang diizinkan untuk berat teoritis Diameter Kurang dari 10 mm 10 mm s/d 16 mm 16 mm s/d 28 mm dari 28 mm Toleransi (%) ± 6% ± 5% ± 4% ± 3% Tabel 10 . Norma dari baja beton dapat digunakan baik untuk menilai sekelompok produksi baja beton(pengontrolan dalam segi sistem sertifikasi) maupun sebagai pengontrolan praktek ) pengontrolan sekelompok baja beton yang tak bersertifikasi dalam partai individu).

Juga dituntut syarat-syarat terhadap pengelasann bintik (persilangan).6 % ± 0. dapat dipasok berupa diameter jaringan φ 4 sampai dengan φ 10.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Diameter mm Sampai dengan 14 mm 16 mm s/d 25 mm 28 mm s/d 34 mm 36 mm s/d 50 mm Toleransi (%) ± 0.8 % Penyimpangan kebundaran Maksimum 70 % dari batas toleransi ¤ Keprofilan/deform Rusuk melintang dari baja deform harus dipasang sedemikian hingga : Letak miring terhadap poros batang Mempunyai lintasan berbentuk sabit yang rata Tinggi rusuk ≥ 0.05φ Jarak sumbu kesumbu rusuk ≤ 0. 123 . jaring tulangan biasanya digunakan untuk struktur lantai dan dinding. Jaringjaring batang melintang dan memanjangnya saling bersilangan dilas bintik. ô Jaring-jaring yang dipasarkan (gambar 3. Pengontrolan Jaring-jaring Tulangan Pemeriksaan batang-batang memanjang dan melintang dari jaring-jaring tulangan sesuai dengan cara pemeriksaan baja beton . Standar ukuran sumbu ke sumbu 100 – 120 – atau 200 mm.5 % ± 0.6).7φ Sudut antara rusuk dengan poros batang ≥ 45° ¤ Uji tarik Untuk mengertahui kuat tarik suatu baja tulangan dapat dilakukan pengujian tarik.Ukuran luar jaring adalah 2100 x 54000 mm2.Jaring tulangan dengan las bintik dibuat dari baja beton ditarik dingin yang mempunyai batas leleh sebesar 500 Mpa..4 % ± 0.

ô Jaringan bergulung. Pemakai kecuali bergantung pada waktu pemasokan juga dari jumlah minimal per tipe serta satu kali pemesanan. sesuai dengan tujuan keperluannya. Mengatur faktor air semen pada beton segar 3.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Gambar 10. Mencegah terjadinya segregasi dan bleeding 5. Sifat-sifat beton yang dapat diperbaiki antara lain: 1. Jaring-jaring tulangan dengan maksimal diameter tulangan utama 6 mm dapat diasok tergulung (panjang maksimal 54 m dan lebar 2.6 BAHAN TAMBAH dimaksud dengan tambahan/pembantu untuk beton (concrete Yang admixtures).1 m). Memperbaiki kelecakan beton segar 2. Meningkatkan kuat desak beton keras 124 . Mengurangi penggunaan semen 4. adalah bahan atau zat kimia yang ditambahkan sewaktu beton sedang diaduk atau pada tahap permulaan sewaktu beton masih segar untuk suatu tujuan tertentu. Tujuan penggunaan bahan tambah untuk beton secara umum adalah untuk memperoleh sifat-sifat beton yang diinginkan.yang selanjutnya disebut “ADMIXTURE”. Ukuran sumbu ke sumbu bentang melintang dan memanjang tergantung dari kemungkinan pabrikasinya. 10. Mengatur waktu pengikatan aduk beton 6.2 Contoh Jaring pasaran yang tersedia ô Jaring-jaring yang dipesan. Pemakai memesan besar dan berat jaring yang mungkin dapat dipabrikasikan.

tahan terhadap gesekan dan sebagainya. Tipe A : Water Reducing Admixture Bahan tambah yang berfungsi untuk mengurangi penggunaan air pengaduk untuk menghasilkan beton dengan konsistensi tertentu. Tipe E : Water Reducing and Accelerating Admixture Jenis ini yang berfungsi ganda.High Range Admixture Bahan tambah ini yaitu bahan tambah yang digubnakan untuk menghasilkan adukan beton dengan konsistensi tertentu sebanyak 12% atau lebih. Tipe F : Water Reducing . ASTM membagi bahan tambah untuk beton menjadi 7 jenis : 1. dan memoperlambat proses pengikatan dan pengerasan adukan beton. Jika ditinjau dari fungsinya. Dengan demikian kekuatan beton dapat meningkat. yaitu untuk mengurangi penggunaan air dalam adukan dan mempercepat proses pengikatan dan pengerasan adukan beton 6. 5. Meningkatkan sifat tahan lama pada beton keras(lebih awet) sifat tahan lama ini dapat berhubungan dengan tahan terhadap pengaruh zat kimia. dapat dibagi dalam beberapa golongan dan masing-masing golongan itu. Tipe C : Accelerating Admixture Jenis ini dapat mempercepat proses pengikatan dan pengerasan adukan beton 4. terdiri dari beberapa kelompok yang fungsinya berbeda-beda .PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 7. Tipe G : Water Reducing 125 . 10. Dengan pemakaian bahan tambah ini.1 Penggolongan Dan Fungsi Admixture Secara garis besar. admixtures. yaitu untuk mengurangi penggunaan air tetapi tetap memperoleh adukan beton dengan konsistensi tertent. faktor air semen menjadi rendah pada tingkat kelecakan (workability) yang sama. Tipe D : Water Reducing and Retarding Admixture Jenis bahan tambahan yang berfungsi ganda. 7. Tipe B : Retarding Admixture Bahan tambah yang dapat memperlambat proses pengerasan aduk beton 3. 2.6.

cenderung tinggi. Secara umum bahan mentah yang dipakai ialah :batu kapur sebagai unsur utama. Pembuatan semen portland ada dua proses yaitu proses basah dan kering. mempunyai keunggulan dibanding bahan yang lain. Al2O3 dan Fe2O3 .7 Rangkuman Beton sebagai material bangunan. antara lain : bahan pembentuknya mudah didapat.pasir kwarsa atau batu silika. Semen porland adalah semen hidrolis yang dihasilkan dengan cara menghaluskan klinker yang terutama terdiri dari silikat-silikat kalsium yang bersifat hidrolis dengan gips sebagai bahan tambahan. harga yang relatif ekonomis. masing tipe tersebut berbeda dalam penggunaannya yaitu : ∞ ∞ ∞ ∞ ∞ Jenis I Jenis II : adalah Semen Portland untuk penggunaan umum yang tidak memerlukanpersyaratan-persyaratan khusus : adalah semen ini mempunyai sifat ketahanan sedang terhadap garam-garam sulfat didalam air. Jenis III : adalah semen yang cepat mengeras atau semen yang mempunyai kekuatan tinggi pada umur muda Jenis IV : adalah semen dengan panas hidrasi rendah. ketahanan terhadap panas.tanah liat sebagai sumber SiO2. semen Portland di Indonesia (SII 001381) dibagi menjadi 5 jenis . Jenis V : adalah Semen Portland yang dalam penggunaannya menuntut persyaratan sangat tahan terhadap sulfat. 126 . kekakuan yang baik. untuk menghasilkan adukan beton dengan konsistensi tertentu sebanyak 12% atau lebih serta untuk menghambat pengikatan beton. 10. kekuatan (terutama tekan ) yang memadai.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Bahan tambah ini berfungsi mengurangi penggunaan air pencampur adukan yang diperlukan . Disesuai dengan tujuan pemakaiannya.pasir atau bijih besi.

Jelaskan mengenai pengaruh karat-karat lepas dan karat-karat tipis yang Apakah gunanya bahan tambah untuk beton? terjadi pada baja tulangan 127 . Tipe E : Water Reducing and Accelerating Admixture 6. Tipe D : Water Reducing and Retarding Admixture 5.8 Soal Pelatihan 1. Terangkan fungsi semen porland sebagai komponen beton. 3. 2. besi beton. Jika ditinjau dari fungsinya. 5.High Range Admixture 7. Tipe C : Accelerating Admixture 4. Tipe F : Water Reducing . 2. Yang dimaksud dengan tambahan/pembantu untuk beton (concrete Baja tulangan beton adalah baja yang berbentuk batang yang digunakan untuk penulangan beton. ASTM membagi bahan tambah untuk beton menjadi 7 jenis : 1.yang selanjutnya disebut “ADMIXTURE”. 4. adalah bahan atau zat kimia yang ditambahkan sewaktu beton sedang diaduk atau pada tahap permulaan sewaktu beton masih segar untuk suatu tujuan tertentu.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Tulangan merupakan suatu fungsi yang sangat penting untuk struktur beton karena daya dukung struktur beton bertulang didapatkan dari hasil kerja sama matara beton dan tulangan. Tipe G : Water Reducing 10. Dalam perdagangan disebut juga admixtures). Tipe A : Water Reducing Admixture Tipe B : Retarding Admixture 3. Apakah yang dimaksud dengan kekuatan tekan beton ? Sbutkan syarat-syarat air untuk pembuatan dan perawatan beton.

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK BAB XI REKAYASA BAHAN BANGUAN Hasil Pembelajaran Setelah mempelajari bab ini anda diharapkan mampu Menjelaskan rekayasa bahan dengan benar Kriteria Penilaian 128 .

Bahan Perkerasan. 1981. Masory Construction No 95/75/21379 Rosjid Sastraminarja. 4. dengan berat 2400 kg/m3 dan menghantarkan panas. 1989. 4.1 Beton Ringan Beton biasa merupakan bahan yang cukup berat. 3. Teknologi Bahan II. Ir. beton ringan diperoleh dengan cara pemberian gelembung 129 . 2. Jakarta Rekayasa bahan bangunan adalah materi yang mengetengahkan penemuan bahan bangunan baru hasil dari rekayasa baik itu bahan. PEDC . 3.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Keberhasilan saudara dalam menguasai bab ini. Untuk mengurangi beban mati suatu struktur beton atau mengurangi sifat penghantaran panasnya maka telah banyak dipakai beton atau mengurangi sifat penghantaran panasnya maka telah banyak dipakai beton ringan. 6. Ilmu Konstruksi Bangunan . 5. _______. Bandung Luc Vasseur. PEDC . Karisma. dapat diukur dengan kriteria sebagai berikut: 1. Bandung _______. Bandung Heinz F. Konstruksi Kayu. Mampu menjelaskan tentang Beton ringan Mampu menceritakan tentang Beton Massa Mampu mendefinisikan tentang Ferrosemen Mampu menjelaskan tentang Beton segar Mampu menceritakan tentang Beton Non Pasir Mampu menjelaskan tentang Beton Siklop Mampu menceritakan tentang Beton Hampa Sumber Pustaka 1. teknologi dan lain sebagainya 11. Beton disebut sebagai beton ringan jika beratnya kurang dari 1800 kg permeter kubik. 2. Pada dasarnya. 7. 5.

namun dalam beberapa waktu berikutnya panas mulai timbul di dalam betonnya. biasanya dibedakan antara beton massa dalam dan beton massa luar. b. yaitu perbandingan antara volume dan luas permukaan besar. “terak tungku tinggi”. Dengan membuat gelembung – gelembung gas/udara dalam adukan semen. Beton demikian mempunyai pori-pori yang hampir seragam. Oleh karena itu pembuatan beton ringan dapat dilakukan dengan cara-cara berikut: a. c. adapun beton massa luar yang tebalnya sekitar 2 meter terpengaruh cuaca sehingga ada persyaratan nilai faktor air semen maksimum agar lebih tahan cuaca.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK udara ke dalam campuran betonnya. Pada saat penuangan adukan beton hal ini memang tidak nampak.2 Beton Massa Beton massa ialah beton yang dituang dalam volume besar. Panas yang timbul ini apabila tidak dihilangkan akan membuat beton mengembang dan 130 . misalnya tanah liat bakar. salah satu faktor yang amat penting untuk diperhatikan adalah perbedaan temperatur yang terjadi akibat adanya panas hidrasi. Dengan demikian beton ini disebut “beton non pasir” dan hanya dibuat dari semen dan agregat kasat saja (dengan butir maksimum agregat kasar sebesar 20 mm atau 10 mm). tanah liat bakar. batu apung. Pada bendungan. Pada pembuatan beton massa. Dengan menggunakan agregat ringan. Sebagai bahan batuan kasar yang dipakai antara lain: kerikil alami (batu apung). pilar. 11. Beton massa biasanya dibuat untuk pondasi besar. Biasanya dianggap beton massa jika dimensinya lebih dari 60 cm. bendungan dan sebagainya. Beton massa dalam tidak terpengaruh cuaca. Pembuatan beton dengan tanpa butir-butir agregat halus. Bubuk aluminium ditambahkan ke dalam semen dan akan timbul gelembung-gelembung udara. Dengan demikian akan terjadi banyak pori-pori udara di dalam betonnya. Dengan demikian beton yang terjadipun akan lebih ringan daripada beton biasa.

2 Tabel 11. Ukuran butir agregat kasar (kerikil) yang sebesar-besarnya (sebatas yang diizinkan.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK terjadilah kecenderungan timbul retak-retak. Bila diguanakn diameter agregat kasar 75 atau 150 mm maka radasi agregat kasarnya harus memenuhi Tabel 2. 150 mm 100 100 60 – 80 30 – 40 10 – 15 0 100 65 – 80 33 – 60 20 – 35 8 – 15 0 Lubang ayakan 150 75 40 20 10 4. dan menyusut. sedangkan lapisan dalam masih sedikit panas yang berarti belum susut. lapisan bagian dalam mendingin. yaitu 75 m atau150 mm). dan gradasi agregat halus (pasir) seperti tabel 2.8 131 . Beberapa usaha yang dapat dilakukan untuk mengurangi timbulnya retakretak akibat pengaruh temperatur tersebut pada beton massa yaitu : 1.1 batas-batas gradasi agregat kasar untuk beton massa Lolos ayakan (% berat) Butir maks. sehingga menarik lapisan luar yang sudah berhenti menyusut. karena makin besar ukuran agregat maksimum yang dipakai makin sedikit semen yang diperlukan. beton massa berlaku sama seperti logam besar yang dituang (dicor) dalam temperatur dingin. Digunakan semen (karena semen adalah sumbernya panas) sesedikitsedikitnya dengan cara : a. Proses retak-retak ini berlangsung bersamaan dengan proses pengerasan beton. Pada tahap proses pengerasan tersebut.75 mm Butir maks. maka terjadilah perbedaan volume. yang menimbilkan kecenderungan untuk retak.1. Lapisan luar mendingin dan menyusut dahulu. Tahap berikutnya.

c. berarti akan dipakai semen sedikit jika airnya sedikit. hanya untuk keenceran adukan saja dalam proses pemdatan).3 0.2 0. karena untuk memperoleh mutu beton yang sama diperlukan faktor air semen sama. batas-batas gradasi agregat halus untuk beton massa Lubang ayakan 10 4.6 0. Memakai perbandingan berat agregat halus dan agregat kasar yang paling tepat. Perbandingan antara berat air dan berat semen antara 0. sehingga sering hanya mempunyai slam 25 mm saja sehingga pemadatannya dilakukan dengan compacted roller.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Tabel 11.4 1. Jika digunakan ukuran maksimum agregat kasar 150 mm maka berat pasirnya antara 25 sampai 30 persen dari keseluruhan berat pasir dan agregat kasarnya. Pemakaian air yang sedikit mempunyai konsekuensi adukan beton lebih kentak. Gunakan air sedikit-sedikitnya (sebats yang memungkinkan.70.50 sampai 0.15 Lolos ayakan(% berat) 100 92 – 100 75 – 90 50 – 70 35 – 50 17 – 30 3 – 10 b. maka : Wp + k = antara 8 sampai 15 Wsmn dengan Wp + k = berat pasir dan agregat kasar Wsmn = berat semen portland 132 . maka : Wp + k = antara 6 sampai 9 Wsmn Jika digunakan ukuran maksimum agregat 150 mm. Jika digunakan ukuran maksimum agregat kasar 75 mm. agar hanya diperlukan semen yang minimum walaupun kuat tekan betonnya sama.8 2.2.

5 meter dalam 30 hari. yang dipasang berkelok-kelok seperti huruf “S” dengan jarak as ke as sekitar 1.50 meter arah horizontal. misalnya : a. Air dingin (pada temperatur air sungai) dialirkan ke dalam pipa tersebut segera setelah selesai penuangan beton. temperatur air yang dimasukkan dan debit air yang dialirkan. mosalnya trass. agar antar blok menjadi satu kesatuan yang utuh. beton yang dibiarkan dulu 133 .agar panas hidrasi selalu terdistribusi secara merata didalam betonnya. 4. Berikan aliran air dingin melalui pipa-pipa yang terpendam.Digunakan pipa dengan diamter 25 mm.50 meter. Digunakan semen khusus yang mempunai panas hidrasi rendah. Ukuran arah horizontal ditetapkan sedemikian rupa sehingga retak susutan dengan blok lain disebelahnya akan cukup lebar untuk dimasuki bahan gruoting. Pipa-pipa tersebut diletakkan horizontal di atas hamparan adukan setelah adukan mencapai tebal 1.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 2. semen portland tipe II c. Panas beton akan berradiasi sampai lapisan berikutnya setelah laposan berikutnya dituang. tebal tiap lapis antara 40 – 60 cm b. Tuang beton dalam blok-blok dengan ukuran terbatas a. semen portland tipe IV b. Antara 6 sampai 20 meter tampaknya cukup membuat celah susutan tersebut.50 meter dengan ukuran horizontal berkisar antara 8 meter dan 20 meter. misalnya pada waktu pembuatan Dam Hoover (Gilkey. digunakan untuk satu penuangan beton setinggi 1. semen portland yang dicampur dengan pozzolan. tiap lapis harus masih lunak ketika lapisan berikutnya ditabarkan. abu terbang (fly ash) 3. Lapisan berikutnya baru boleh dituang setelah lapisan tersebut berumur 72 jam (3x24 jam). Tebal seluruh lapisan beton tidak boleh dituang lebih dari 10. Sebagai contoh. lama pengaliran air. Meskipun dipakai semen jenis panas hidrasi rendah dan campurannya juga dengan jumlah air dan semen sedikit (lean mixture). Perbedaan temperatur terbesar dapat dijaga agar sesuai dengan keinginan kita dengan cara menentukan jarak ipa. 1962).

Perbandingan volume antara semen dan pasir antara 1:1½ dan 1 : 2. Tulangan itu dapat berupa kawat silang yang dilas atau batang-batang baja tulangan dengan diameter yang kecil. Jika permukaan beton dibiarkan berhubungan dengan udara terbuka selama 10 hari pertama. maka selama 6 sampai 12 bulan kenaikan suhunya sekitar 15°C. Walaupun demikian ferrosemen mempunyai sifat yang berbeda dengan beton bertulang. 11. Kenaikan suhu tersebut akan lebih besar jika digunakan semen portland biasa. ferrosemen dapat diartikan sebagai beton bertulang dengan bentuk khusus. ketahanan terhadap kelolosan air (kedap air) lebih baik. dengan bentuk tulangan satu lapis atau lebih. Karena distribusi dari tulangan yang kecil-kecil tapi lebih merata maka memperkecil kemungkinan mortar untuk retak-retak.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK berhubungan dengan udara terbuka serta disemprotkan air selama 3 hari pertama. modulus 134 . ketahanan terhadap patah lelah. yaitu dengan tulangan lebih rapat bagai beton bertulang. terutama pada tingkat tegangan yang sedang. dengan tebal diantara 10 mm sampai 60 mm dengan volume tulangan sekitar 6 sampai 8 persen. pertama-tama tergantung pada ukuran butir maksimum. Selain itu beberapa sifat lain misalnya ketahanan terhadap pecah. Ferrosemen merupakan mortar semen yang banyak menggunakan semen. Secara lebih teliti. yang sangat berpengaruh terhadap kekuatan dan kelecakan mortar.3 Ferrosemen Ferrrosemen (ferrocement) ialah suatu bahan gabungan yang diperoleh dengan cara memberikan kepada mortar semen suatu tulangan yang berupa anyaman lewat baja. Kadang-kadang dipakai pula dengan perbandingan semen : pasir sebesar 1 : 3. Pemakaian bahan kimia tambahan untuk membuat adukan mortar lebih encer dapat dipakai juga. Mortar semen berfungsi sebagai massa dan kawat baja sebagai pemberi kekuatan tarik dan daktilitas. Penelitian lanjutan dari pembuatan Dam Hoover mendapatlan kenaikan suhu beton massa dengan berbagai jenis semen tertentu. suhu beton tetap masih naik sekitar 25°C selama 6 sampai 12 bulan. Jumlah air yang dipakai.

Untuk membuat skeleton ini dapat pula dipakai kawat ayam yang berdiameter antara 3 sampai 4 mm yang dijadikan satu dengan las.20 mm dan 2. Baja skeleton merupakan rangka yang berfungsi untuk membentuk secara tepat bentuk ferrosemen yang akan dibuat. Batuan yang dipakai. karena akan mengakibatkan mortar berpori. asam. maka ferrosemen dapat bersifat seperti plat baja.40 mm sebaiknya tidak dipakai.5 mm sampai 1. Oleh karena itu ketahanan terhadap retakan. Kawat ayam dengan diameter sekitar 0.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK halus butir dan variasi besar butiran pasirnya. Kawat skeleton semacam ini memudahkan pelaksanaan karena umunya buatan pabrik. tidak mengandung kotoran. asam . dan distribusi tulangan yang lebih merata dan lebih menerus dibandingkan dengan beton bertulang. zat organik. Pasir itu juga seperti airnya harus bersih. pemakaian butir-butir yang terlalu halus mrngakibatkan membutuhkan air yang lebih banyak untuk mencapai tingkat kelecekan yang sama. jadi mengurangi kekuatan. selain itu ferrosemen lebih kedap air dari pada beton biasa. benturan dan kelelahan dipunyai ferrosemen dengan lebih baik daripada beton bertulang. Akan tetapi. Besar butir pasir yang lebih besar daripada 2.5 mm. daktilitas fleksibilitas. Air yang dipakai harus bebas dari kotoran. dan mempunyai jarak antar batang kawat sekitar 80 sampai 100 mm.5 mm dan 1. yaitu pasir halus. misalnya tanah liat. Untuk menempelkan antara batang vertikal dan horizontal dapat dipakai kawat ikat atau las. atau dipuntir. Kebaikan –kebaikan ferrosemen ialah : 135 . dan skeleton sekitar 70 sampai 100 mm.5 mm yang disambung dengan sambungan las. akan tetapi harganya sedikit lebih mahal jika dibandingkan dengan baja beton yang diikat. yang berfungsi sebagai bahan pengisi merupakan sekitar 60 sampai 75 persen volume mortarnya. Akibat besarnya persentasi tulangan terhadap mortarnya. garam-garaman. misalnya tanah liat. zat organik. garam-garaman. Oleh karena itu sebaiknya besar butir pasir dibuat antara 0.40 mm. dengan jarak antara batang-batang sekitar 6 sampai 20 mm. Sebagai tulangan ferrosemen ini dipakai baja diameter sekitar 3 sampai 8 mm untuk skeleton (rangka) dan kawat ayam dengan diameter kawat sekitar 0.

Bahan serat dapat berupa : serat asbestos. serat tumbuh-tmbuhan (rami. karena berat sendiri yang lebih ringan. maupun modulus elastisitas yang sedikit lebih tinggi daripadam beton biasa. 11. Struktur yang dibuat dari ferrosemen dapat tipis dan ringan. maka amat memungkinkan untuk dibuat pabrikasi (dicetak di pabrik).. Serat dalam beton itu berguna untuk mencegah adanya retak-retak. Pengalaman menunjukan bahwa pengurangan berat sendiri struktur sekitar 30 persen. 3. Penghematan bahan cetakan dapat dilakukan. Cara pengerjaannya sederhana sehingga tidak memerlukan pekerja yang terlatih baik. ijuk). Jika serat yang dipakai mempunyai modulus elastisitas lebih tinggi daripada beton.4 Beton Serat Beton serat (fibre concrete) ialah bagan komposit yang terdiri dari beton biasa dan bahan lain yang berupa serat. Adanya serat mengakibatkan berkurangnya sifat kemudahan dikerjakan dan mempersulit terjadinya segregasi. serat plastik (polypropylene). Jika modulus elastisitas 136 . Dapat dikerjakan oleh pekerja yang belum terlatih baik. Dalam hal ini serat dapat dianggap sebagai agregat yang bentuknya sangat tidak bulat. beton serat juga bersifat lebih tahan benturan dan lenturan. Serat pada umumnya berupa batang-batan dengan diameter antara 5 dan 500 um (mikro meter). Hasil penelitian oleh Sudarmoko (1993) yang menggunakan kawat bendrat dengan panjang 60 mm. sehingga menjadikan beton serat lebih daktail dari pada beton biasa.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 1. maka beton serat akan mempunyai kuat tekan. 80 mm dan 100 mm menunjukan bahwa tambahan 1% volume beton mampu menaikkan kuat tekan beton sekitar 25%. kuat tarik sekitar 47% . atau potongan kawat baja. dan biaya pembuatan atap sebesar 10 persen dibandingkan dengan struktur beton biasa. misalnya kawat baja. pemakaian baja berkuarang sekitar 15 persen. bambu. kuat tarik. dan panjang sekitar 25 mm sampai 100 mm. 4. 2. Oleh karena itu dapat terjadi penghematan pada tiang pendukungnya maupun pada fondasinya.

kebaikannya sebagai bahan isolasi panas b.5 125.66 42.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK sera rendah .22 41.5 Beton Pasir Beton non pasir (no-fines concrete) ialah suatu bentuk sederhana dari jenis beton ringan yang diperoleh dengan cara menghilangkan bagian halus agregat pada pembuatan beton.2 Modulus Elastis (104 Mpa) 3. kebutuhan semen sedikit (karena tidak ada pasir maka luas permukaan butir agregat berkurang sehingga kebutuhan pasta semen yang dipakai untuk 137 . Rongga didalam beton tersebut mencapai sekitar 20 sampai 25 persen. Karena sifatnya yang lebih tahanbenturan dariapa benton biasa maka sering dipakai pada bangunan hidrolik. tidak ada kecenderungan untuk bersegregasi sehingga dapat dijatuhkan dengan tinggi jatuh yang lebih tinggi f.6 147.79 (%) 100 121.85 42.91 (%) 100 141.625 11.978 4. Volume No Serat (%) 1 2 3 4 0 1 1 1 Panjang Serat (mm) 0 60 80 100 Kuat tekan (Mpa) 34.0 Kuat tarik (Mpa) 3. jalan raya. landasan pesawat udara.563 4. Kelebihan utama dari pemakaian beton non pasir ini adalah : a. serta berkurangnya berat jenis beton.72 4. pembuatan beton yang lebih cepat dan sederhana c. Todak adanya agregat halus dalam campuran menghasilkan suatu sistem berupa keseragaman rongga yang terdistribusi di dalam massa beton. bobotnya yang ringan d. misalnya rami atau plastik.93 4. hanya membuat beton lebih tahan benturan saja. serta susutnya yang hanya sedikit e.463 4.34 4. lantai jembatan.7 125.2 147.

45. dan faktor air semen berkisar antara 0. Perkisaran faktor air semen tidak dapat terlalu besar karena jika faktor air semen terlalu rendah maka pasta semennya tidak cukup menyelimuti butir-butir agregat kasarnya. walaupun ukuran yang lain dapat pula dipakai.87. Pemakaian agregat dengan gradasi dengan gradasi rapat dan bersudut tajam (batu pecah) akan menghasilkan beton non pasir yang kuat tekan dan berat jenisnya sedikit lebih tinggi daripada yang memakai agregat seragam dan bulat (kerikil).80) berat jenisnya sekitar 1. yang berat jenisnya 1. Hasil penelitian Kardiyono (1992) yang membuat beton non pasir dari pecahan genteng keramik diperoleh faktor air semen sekitar 0. dan pada umumnya berkisar antara 60 – 75 persen dari beton biasa. Beton non pasir terbuat dari air. sehingga kebutuhan semen hanya sedikit) sehingga harganya lebih murah. Pada umumnya agregat kasar yang dipakai berukuran 10 sampai 20 mm.40 dengan kuat tekan antara 5 Mpa sampai 10 Mpa untuk perbandingan volume agregat semen 10 sampai 6 sebagaimana tampak pada tabel dbawah ini : 138 . Dengan demikian ada suatu nilai faktor air semen optimum yang menghasilkan kuat tekan maksimum untuk suatu nilai perbandingan agregat semen tertentu. misalnya lempung bekah (hasil pembakaran shale. Perbandingan volume antara agregat semen berkisar antara 6 sampai 10. Misalnya. Hasil penelitian Kardiyono (1994) yang menggunakan kerikil alami dari Sungai Progo dengan butiran seragam (ukuran 10 – 20 mm ) menghasilan beton non-pasir dengan berat jenis sekitar 1. Berat jenis beton non pasir tergantung pada jenis dan gradasi agregat kasar yang dipakai. dan agregat kasar.20) diperoleh beton non pasir yang berat jenisnya sekitar 1. beton non pasir yang menggunakan agregat pecahan genteng (yang berat jenis 1. jika diggunakan agregat yang lebih ringan. semen.20.60. Beton non pasir ini akan mempunyai berat jenis yang lebih ringan lagi jika agregat kasar yang dipakai dari jenis agregat ringan.35 dan 0. dan jika faktor air semen terlalu tinggi maka pasta semen akan terlalu encer sehingga pada waktu pemadatan pasta semen mengalir ke bawah (tidak lagi menyelimuti butir-butir semen).PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK menyelimuti butir pasir tidak diperlukan lagi.

8 Karena kuat tekan tekannya relatif rendah maka sampai saat ini beton non pasir hanya dipakai untuk bagian non struktur. dan kuat tekan beton non-pasir dengan agregat pecahan genteng keramik (Kardiyono. namun setelah beton tercetak padat kemudian air sisa reaksi disedot dengan khusus.38 0.2 6. 1995). 11.44 Kebutuhan semen Portland per M3 beton (kg) 211 185 170 140 127 Kuat tekan beton non pasir (Mpa) 10.42 0.6 Beton Siklop Beton jenis ini sama dengan beton normal/biasa. 11. disebut cara vakum (vacuum method). namum proporsi agregat yang lebih besar dari biasanya ini sebaiknya tidak lebih dari 20 persen agregat seluruhnya.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Tabel 11.3 8.namun kadang dipakai pula untuk bagian struktur.1992) Perbandingan volume agregat semen 6 7 8 9 10 Faktor air semen optimal 0.3 7.3 Faktor air semen optimal. Ukuran agregat kasar dapat sampai sebesar 20 cm.38 0. pangkal jembatan dan sebagainya.3 5.40 0. adapun separuh sisanya untuk mengencerkan adukan. kebutuhan semen. Agar balok beton yang dibuat dari beton non-pasir ini bersifat daktail maka digunakan tulangan tekan sama banyak dengan tulangan tarik (Tjokromuljo.7 Beton Hampa (Vacuum Concrete) Seperti telah diuraikan didepan bahwa hanya kira-kira separuh air yang dicampurkan saja yang dipakai untuk bereaksi dengan semen. 139 . Beton jenis ini diaduk dan dituang serta dipadatkan sebagaimana beton biasa. misalnya tembok atau dibentuk bata beton. Beton ini digunakan pada pembuatan bendungan. Jika dipakai untuk struktur maka diberi baja tulangan. untuk mencegah terjadinya karat pada bajanya maka baja dapat dilapisi dengan pasta semen dahulu atau bahan pelapis lain. perbedaannya ialah pada beton ini digunakan ukuran agregat yang relatif besar-besar.

∃ Beton non pasir (no-fines concrete) ialah suatu bentuk sederhana dari jenis beton ringan yang diperoleh dengan cara menghilangkan bagian halus agregat pada pembuatan beton. disebut cara vakum (vacuum method). yaitu perbandingan antara volume dan luas permukaan besar. cara pengerjaannya.8 Rangkuman Yang dimaksud dengan jenis dan macam-macam beton ialah nama beton yang tergantung dari bahan perekatnya. 3. 5. 11. banyak sedikitnya bahan perekat dan lain sebagainya. 11. 4. ∃ Beton ini menggunakan ukuran agregat yang relatif besar-besar. ∃ Beton ringan adalah beton dengan beratnya kurang dari 1800 kg /m3 ∃ Beton massa ialah beton yang dituang dalam volume besar. Jelaskan pengertian dan penggunaan dari Beton ringan Jelaskan pengertian dan penggunaan dari Beton Massa Jelaskan pengertian dan penggunaan dari Ferrosemen Jelaskan pengertian dan penggunaan dari Beton segar Jelaskan pengertian dan penggunaan dari Beton Non Pasir 140 . ∃ Beton serat (fibre concrete) ialah bagan komposit yang terdiri dari beton biasa dan bahan lain yang berupa serat.9 Soal Pelatihan 1. 2. namun setelah beton tercetak padat kemudian air sisa reaksi disedot dengan khusus. berat volumenya.PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK Dengan kemudian air yang tinggal hanya air yang dipakai untuk reaksi dengan semen sehingga beton yang diperoleh sangat kuat. Ukuran agregat kasar dapat sampai sebesar 20 cm ∃ Beton hampa diaduk dan dituang serta dipadatkan sebagaimana beton biasa. derajat kecairannya adonan beton. ∃ Ferrrosemen (ferrocement) ialah suatu bahan gabungan yang diperoleh dengan cara memberikan mortar semen suatu tulangan anyaman baja.

PROGRAM STUDI TEKNIK PERENCANAAN PERUMAHAN DAN PEMUKIMAN JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK 6. Jelaskan pengertian dan penggunaan dari Beton Siklop Jelaskan pengertian dan penggunaan dari Beton Hampa Jelaskan pengertian dan penggunaan dari mortar 141 . 8. 7.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful