P. 1
PLTG Adalah Pembangkit Listrik Tenaga Gas Yang Berfungsi Merubah Energy Gas Menjadi Energy Listrik

PLTG Adalah Pembangkit Listrik Tenaga Gas Yang Berfungsi Merubah Energy Gas Menjadi Energy Listrik

|Views: 658|Likes:

More info:

Published by: Anisa NovitaSharyie Csls on Jun 08, 2012
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOCX, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

05/21/2014

pdf

text

original

PLTG adalah Pembangkit Listrik Tenaga Gas yang berfungsi merubah energy gas menjadi energy listrik.

Secara prinsipnya turbin gas berfungsi merubah masukan berupa bahan bakar gas alam dan udara menjadi keluaran berupa moment putar pada porosnya dan gas buang yang bersuhu tinggi. Udara masuk ke kompresor dengan terlebih dahulu di lewatkan pada filter, kemudian dimampatkan/masukan dengan tekanan tinggi sehingga temperaturnya naik.

Turbin Generator

Udara dengan temperature tinggi dan tekanan tinggi ini kemudian di alirkan ke ruang bakar (combustion chamber) untuk dicampur dengan bahan bakar. Pembakaran terjadi karena ada bahan bakar pada ruang yg bertekanan dan bertemperatur tinggi. Persiapan untuk start turbin mengikuti intruksi manual operasi. Pengecekan di lakukan dengan mereset safety system enunciator yang menunjukan apakah turbin gas generator dapat di start. Pada saat start turbin gas dibantu dengan turbin pembantu dengan penggerak gas alam yang bertekanan lebih kurang 27 kg/cm2 Gas alam dialirkan ke turbin pembantu sehingga turbin berputar dan gas alam sisa dibuang ke atmosfir. Antara turbin utama dan turbin pembantu di hubungkan ke coupling yang bekerja berdasarkan putaran lebih yg akan melepas secara otomatis. Sebelum start, coupling telah terhubung pada kedua poros turbin tersebut secara hidrolik. Bersamaan dengan berputarnya turbin pembantu terjadilah penghisapan udara oleh kompresor. Kompresor dan turbin utama turut berputar karena seporos. Jika putaran telah mencapai 20 % dari rating, maka bahan bakar gas akan masuk keruang bakar sehingga terjadi pembakaran gas alam yang bercampur udara dari kompresor. Agar Tekanan bertambah tinggi, maka gas ala mini di alirkan ke turbin utama melalui nozzle. Beberapa menit kemudian terjadi percepatan putaran turbin dan jika telah mencapai 60 % dari rating putaran turbin, maka turbin pembantu akan melepas secara otomatis. Turbin utama akan berputar hingga 100 % maka turbin siap untuk di bebani. Putaran normal turbin sebesar 5100 rpm di konversikan ke 3000 rpm dengan menggunakan roda gigi, poros turbin di hubungkan dengan poros generator yang mempunyai putaran 3000 rpm. Generator berputar sehingga menghasilkan energi listrik yang siapkan di distribusikan kemasingmasing beban. Diposkan oleh Mukhlis di 3:31 AM

Teori operasi
Turbin gas dijelaskan secara termodinamika oleh Siklus Brayton, di mana udara dikompresi isentropic sekutu, pembakaran terjadi pada tekanan konstan, dan ekspansi terjadi di turbin isentropically kembali untuk tekanan awal.

belum termasuk sistem bahan bakar. suhu pengiriman kompresor lebih tinggi dari ideal. Brayton siklus Seperti semua siklus mesin panas s. Gabungan siklus desain lulus limbah panas ke uap turbin sistem.000 rpm. Bantalan ini sedang dikalahkan oleh foil bantalan s. Teknik cukup masuk ke bagian turbin menjaga dingin. combustors dan penukar panas.Dalam prakteknya. Tekanan kerugian dalam asupan udara. mereka telah hidrodinamik minyak bantalan. . Faktor pembatas adalah kemampuan baja. Kebanyakan turbin juga mencoba untuk memulihkan knalpot panas. atau minyak-cooled bola bantalan s. keramik. Mekanis. ratusan turbin baling. turbin gas dapat kurang kompleks daripada pembakaran piston mesin. dan sistem yang luas kompleks pipa. tekanan terkait rasio lebih besar. Kecepatan sudu turbin menentukan tekanan maksimum yang dapat diperoleh. gesekan dan turbulensi menyebabkan: 1. Sederhana turbin mungkin memiliki satu bergerak bagian: poros / kompresor / turbin / alternatif rotor perakitan (lihat gambar di atas). Secara tradisional. 3. Non-isentropic ekspansi: walaupun penurunan suhu turbin yang diperlukan untuk menggerakkan kompresor tidak terpengaruh. Thrust bantalan s dan jurnal bantalan adalah bagian penting dari desain. suhu pembakaran yang lebih tinggi berarti lebih besar efisiensi. atau materi lain yang membentuk mesin untuk menahan panas dan tekanan. combustor dan knalpot: mengurangi ekspansi yang tersedia untuk menyediakan kerja yang bermanfaat. Sebagai aturan umum.000 rpm dan mikro turbin s sekitar 100. Recuperator s adalah heat exchanger s yang lulus knalpot panas ke udara terkompresi. sebelum pembakaran. hal ini menghasilkan daya maksimum yang mungkin tergantung pada ukuran mesin. Isentropic non-kompresi: untuk suatu tekanan secara keseluruhan rasio. Lebih canggih turbin (seperti yang ditemukan di zaman modern mesin jet) dapat memiliki beberapa shaft (kelos). yang sebaliknya adalah energi terbuang. Dan gabungan panas dan kekuasaan (co-generation) menggunakan limbah panas untuk produksi air panas. Namun. semakin kecil mesin semakin tinggi tingkat perputaran poros (s) yang diperlukan untuk mempertahankan kecepatan tertinggi. nikel. yang mengurangi ekspansi yang tersedia untuk menyediakan kerja yang bermanfaat. 2. yang telah berhasil digunakan dalam turbin mikro dan unit daya tambahan s. manufaktur presisi yang diperlukan untuk komponen dan paduan tahan temperatur yang diperlukan untuk efisiensi yang tinggi sering membuat pembangunan turbin sederhana lebih rumit daripada mesin piston. bergerak stator blades. Mesin jet s beroperasi sekitar 10.

Kata kunci : Gas Turbine Generator. PRINSIP KERJA GAS TURBINE GENERATOR Gas turbine generator adalah suatu alat yang memanfaatkan gas sebagai fluida untuk memutar turbin dengan pembakaran internal sehingga dapat memutar generator lalu menghasilkan listrik.13.Petrokimia Gresik adalah Gas Turbin Generator HITACHI (2006 J) dengan kapasitas daya 18. . Tetapi usaha tersebut dihentikan karena terbentur pada masalah konstruksi ruang bakar dan tekanan gas pembakaran yang berubah sesuai beban. Stolze merancang sistem turbin gas yang menggunakan kompresor aksial bertingkat ganda yang digerakkan langsung oleh turbin reaksi tingkat ganda. dll. Temperatur gas pembakaran yang masuk sekitar 450 C dengan tekanan 45 atm dan kompresornya langsung digerakkan oleh turbin. dan exhaust section. turbine section. PENDAHULUAN Gas Turbine Generator (GTG) di PT. tidak ada proses yang selalu ideal. Pada kenyataannya. Kemudian udara bertekanan ini masuk ke dalam ruang bakar.Ahmad Toriq Jurusan Fisika FMIPA Universitas Sebelas Maret Surakarta e-mail : adtoriq@gmail. sehingga temperatur udara juga meningkat. ruang bakar dan turbin gas. Pembuangan gas (exhaust) gas hasil pembakaran dikeluarkan lewat saluran pembuangan. Sistem tersebut bekerja dengan gas hasil pembakaran batu bara. Di dalam ruang bakar dilakukan proses pembakaran dengan cara mencampurkan udara bertekanan dan bahan bakar. Tahun 1904. kayu atau minyak. Pada tahun 1872. 3. Pesawat pancar gas yang pertama diselesaikan oleh “British Thomson Houston Co” pada tahun 1937 sesuai dengan konsepsi Frank Whittle (tahun 1930).350 MW dan tegangan 13. Kompresor berfungsi untuk menghisap dan menaikkan tekanan udara tersebut. tetap terjadi kerugian-kerugian yang dapat menyebabkan turunnya daya yang dihasilkan oleh turbin gas dan berakibat pada menurunnya performa turbin gas itu sendiri. Setelah melewati turbin ini gas tersebut akan dibuang keluar melalui saluran buang (exhaust). Holzworth. Proses pembakaran tersebut berlangsung dalam keadaan tekanan konstan sehingga dapat dikatakan ruang bakar hanya untuk menaikkan temperatur. Petrokimia merupakan salah satu unit pembangkit listrik yang dimanfaatkan untuk menunjang proses produksi pupuk. Tahun 1908. SPEEDTRONIC IV 1. dibuat suatu sistem turbin gas yang mencoba menggunakan proses pembakaran pada volume konstan. fluida. Petrokimia merupakan salah satu unit pembangkit listrik yang dimanfaatkan untuk menunjang proses produksi pupuk. Desain pertama turbin gas dibuat oleh John Wilkins seorang Inggris pada tahun 1791. sesuai dengan konsepsi H.Otomatisasi GTG Pabrik I PT. II. Kerugian-kerugian tersebut dapat terjadi pada ketiga komponen sistem turbin gas. compressor section. Secara umum proses yang terjadi pada suatu sistem turbin gas adalah sebagai berikut: Pemampatan (compression) udara di hisap dan dimampatkan Pembakaran (combustion) bahan bakar dicampurkan ke dalam ruang bakar dengan udara kemudian di bakar. “Societe des Turbomoteurs” di Paris membuat suatu sistem turbin gas yang konstruksinya berdasarkan desain Armengaud dan Lemate yang menggunakan bahan bakar cair.6 . Daya yang dihasilkan oleh turbin gas tersebut digunakan untuk memutar kompresornya sendiri dan memutar beban lainnya seperti generator listrik. F. pada tahun 1935 sistem turbin gas mengalami perkembangan yang pesat dimana diperoleh efisiensi sebesar kurang lebih 15%. Gas hasil pembakaran tersebut dialirkan ke turbin gas melalui suatu nozel yang berfungsi untuk mengarahkan aliran tersebut ke sudu-sudu turbin. kompresornya digerakkan oleh turbin dengan perantara rantai roda gigi. Petrokimia Gresik dikendalikan sistem kontrol yang disebut SPEEDTRONIC IV yang menggunakan sistem kontrol tiga redundant 16 bit microprocessor. Dr. Didalam turbin gas.8 KV / 50 Hz. GTG tersusun atas komponen-komponen utama sepertiair inlet section. combustion section. Sebab-sebab terjadinya kerugian antara lain: 1. Selanjutnya. Unit GTG yang digunakan di Pabrik I PT.com ABSTRAK Gas Turbine Generator (GTG) di PT. Udara masuk kedalam kompresor melalui saluran masuk udara (inlet). energi kinetik dikonversikan menjadi energi mekanik melalui udara bertekanan yang memutar roda turbin sehingga menghasilkan daya. Sistem turbin gas yang paling sederhana terdiri dari tiga komponen yaitu kompresor. Prinsip kerja Gas turbine generator yaitu memanfaatkan gas sebagai fluida untuk memutar turbin dengan pembakaran internal sehingga dapat memutar generator lalu menghasilkan listrik. Pemuaian (expansion) gas hasil pembakaran memuai dan mengalir ke luar melalui nozel (nozzle). 4. 2.

1. Dari daya total yang dihasilkan kira-kira 60 % digunakan untuk memutar kompresornya sendiri. Udara dipakai untuk mendinginkan berbagai komponen pada section dan bearing. Sistem kontrol SPEEDTRONIC Mark IV merupakan salah satu bagian dari seni teknologi. Komponen utama pada bagian ini adalah aksial flow compressor. Berfungsi untuk menyaring kotoran dan debu yang terbawa dalam udara sebelum masuk ke kompresor. 3. Coupling dan Accessory Gear. dan didistribusikan di antara tiga kontrol processor. Turbin section merupakan tempat terjadinya konversi energi kinetik menjadi energi mekanik yang digunakan sebagai penggerak compresor aksial dan perlengkapan lainnya. didalamnya terdapat tiga redundant 16 bit microprocessor pengendali dan dua dari tiga voting redundansi pada kontrol kritis dan parameter pengaman. Fungsi dari keseluruhan sistem adalah untuk mensuplai energi panas ke siklus turbin.1. Adanya kerja yang berlebih waktu proses kompresi yang menyebabkan terjadinya gesekan antara bantalan turbin dengan angin. yaitu sisi keamanan dan kehandalan. Adapun beberapa komponen penunjang dalam sistem turbin gas adalah sebagai berikut: Starting equipment. Berubahnya nilai Cp dari fluida kerja akibat terjadinya perubahan temperatur dan perubahan komposisi kimia dari fluida kerja. 2. Sistem Mark IV merupakan peralatan kontrol digital turbin secara otomatis yang telah dipelajari dan disempurnakan dengan sukses selama lebih dari 40 tahun. Sistem sinyal output dipilih pada logic relay untuk yang solenoid dan 3 pada valve coil servo untuk sinyal analog. Cooling System. 4. Turbin Section. 2. Sedangkan komponen pendukung turbin gas adalah starting equipment. berfungsi untuk melakukan pelumasan secara kontinu pada setiap komponen sistem turbin gas. Di PT. dan beberapa komponen pendukung lainnya. Fuel gas yang digunakan sebagai bahan bakar harus bebas dari cairan kondensat dan partikel-partikel padat. 5. Exhaust Section. 4. lube-oil system. Pada bagian ini terjadi proses pembakaran antara bahan bakar dengan fluida kerja yang berupa udara bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi. dsb. Petrokimia Gresik sistem kontrol SPEEDTRONIC yang digunakan adalah tipe Mark IV. Adanya gesekan fluida yang menyebabkan terjadinya kerugian tekanan (pressure losses) di ruang bakar. IV. Peralatan kontrol SPEEDTRONIC merupakan peralatan kontrol yang memang dirancang khusus untuk mengendalikan GTG. dan sisanya digunakan untuk kerja yang dibutuhkan. 3. turbine section. Combustion Section. compressor section. Gambar 1. 5. 4. berfungsi untuk mengkompresikan udara yang berasal dari inlet air section hingga bertekanan tinggi sehingga pada saat terjadi pembakaran dapat menghasilkan gas panas berkecepatan tinggi yang dapat menimbulkan daya output turbin yang besar. Exhaust section adalah bagian akhir turbin gas yang berfungsi sebagai saluran pembuangan gas panas sisa yang keluar dari turbin gas. Air Inlet Section. 3. III. . combustion section. KOMPONEN GAS TURBINE GENERATOR Turbin gas tersusun atas komponen-komponen utama seperti air inlet section. Berfungsi untuk melakukan start up sebelum turbin bekerja. Fuel System. Sensor kontrol dan proteksi juga terdiri dari triple redundant. cooling system. Hasil pembakaran ini berupa energi panas yang diubah menjadi energi kinetik dengan mengarahkan udara panas tersebut ketransition pieces yang juga berfungsi sebagai nozzle. komponen gas turbin generator Berikut ini penjelasan tentang komponen utama turbin gas: 1. sehingga memaksimalkan dua sisi. Adanya mechanical loss. Untuk mendapatkan kondisi tersebut diatas maka sistem ini dilengkapi dengan knock out drum yang berfungsi untuk memisahkan cairan-cairan yang masih terdapat pada fuel gas. Lube Oil System. dan exhaust section. Compressor Section. 2. Berfungsi untuk memindahkan daya dan putaran dari poros yang bergerak ke poros yang akan digerakkan. Bahan bakar yang digunakan berasal dari fuel gas system dengan tekanan sekitar 15 kg/cm2. Sistem pendingin yang digunakan pada turbin gas adalah air dan udara. SISTEM KONTROL GAS TURBINE GENERATOR Kontrol otomatis GTG dilakukan oleh peralatan kontrol SPEEDTRONIC.

sehingga mengurangi potensi kerusakan software dan kesalahan data. gas. Control-Valve Selection and Sizing. Indikator ini membantu untuk pengawasan terhadap operasi turbin. VI. V. Katsuhiko. Dengan output daya pada orde MegaWatt. Hal yang dikontrol termasuk pengawasan cairan. Pengantar Kontrol Proses. b. Arsitektur Sistem DCS. Departemen Teknik Fisika-ITB: Bandung Industrial Autimation Research Group (IARG). Dengan sistem kontrol tiga redundant 16 bit microprocessor pengendali dan dua dari tiga voting redundansi pada kontrol kritis dan parameter pengaman. Departemen Teknik FisikaITB: Bandung Driskell.Gambar 2. Departemen Teknik Fisika-ITB: Bandung Industrial Autimation Research Group (IARG). Pada Communicator juga terdapat LED. Kontrol terhadap temperatur juga dilakukan dengan penjagaan kondisi temperatur tetap stabil dan tidak mencapai batas maksimal. . Communicator juga menangani komunikasi antar fungsi kontrol processor. Komunikasi antara interface operator dengan turbin. KESIMPULAN a. Gas Turbine Generator merupakan unit pembangkit listrik yang dapat dimanfaatkan untuk menunjang proses produksi suatu industri. sehingga meminimalisir kacaunya operasi bila terjadi kegagalan baik dari microprocessor maupun CRT. Teknik Kontrol Automatik Jilid I dan II Edisi 2. Les. Interface dari sistem Mark IV ditampilkan oleh sebuah layar CRT.1997. dan juga masukan bahan bakar agar sesuai dengan persyaratan kecepatan maupun persyaratan beban. dan cooldown. shutdown. Sistem kontrol Mark IV juga membantu urutan logika sistem dari otomatisasi startup. (1997). Jakarta: PT. DAFTAR PUSTAKA Gunterus. Diagram blok Gas Turbine Generator Sistem kontrol Mark IV dirancang untuk memenuhi semua kebutuhan dari kontrol turbin gas. dikontrol dengan memanfaatkan empat microprocessor yang disebutcommunicator. Selain itu. sistem kontrol SPEEDTRONIC Mark IV merupakan sistem kontrol yang mempunyai kelebihan dari sisi keamanan dan kehandalan. Elex Media Komputindo Ogata. berwarna hitam dan putih. Falsafah Dasar : Sistem Pengendalian Proses. Distributed Control System. Jakarta: Erlanggga. Frans. Industrial Autimation Research Group (IARG). USA: Creative Sevices Inc. masukan air dan uap dikontrol untuk menyesuaikan dengan kebutuhan operasi peralatan. 1983. berfungsi sebagai indikator yang langsung terhubung dengan processor. yang memberikan informasi kepada operator tentang kondisi operasi terkini.

You're Reading a Free Preview

Download
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->