PLTG adalah Pembangkit Listrik Tenaga Gas yang berfungsi merubah energy gas menjadi energy listrik.

Secara prinsipnya turbin gas berfungsi merubah masukan berupa bahan bakar gas alam dan udara menjadi keluaran berupa moment putar pada porosnya dan gas buang yang bersuhu tinggi. Udara masuk ke kompresor dengan terlebih dahulu di lewatkan pada filter, kemudian dimampatkan/masukan dengan tekanan tinggi sehingga temperaturnya naik.

Turbin Generator

Udara dengan temperature tinggi dan tekanan tinggi ini kemudian di alirkan ke ruang bakar (combustion chamber) untuk dicampur dengan bahan bakar. Pembakaran terjadi karena ada bahan bakar pada ruang yg bertekanan dan bertemperatur tinggi. Persiapan untuk start turbin mengikuti intruksi manual operasi. Pengecekan di lakukan dengan mereset safety system enunciator yang menunjukan apakah turbin gas generator dapat di start. Pada saat start turbin gas dibantu dengan turbin pembantu dengan penggerak gas alam yang bertekanan lebih kurang 27 kg/cm2 Gas alam dialirkan ke turbin pembantu sehingga turbin berputar dan gas alam sisa dibuang ke atmosfir. Antara turbin utama dan turbin pembantu di hubungkan ke coupling yang bekerja berdasarkan putaran lebih yg akan melepas secara otomatis. Sebelum start, coupling telah terhubung pada kedua poros turbin tersebut secara hidrolik. Bersamaan dengan berputarnya turbin pembantu terjadilah penghisapan udara oleh kompresor. Kompresor dan turbin utama turut berputar karena seporos. Jika putaran telah mencapai 20 % dari rating, maka bahan bakar gas akan masuk keruang bakar sehingga terjadi pembakaran gas alam yang bercampur udara dari kompresor. Agar Tekanan bertambah tinggi, maka gas ala mini di alirkan ke turbin utama melalui nozzle. Beberapa menit kemudian terjadi percepatan putaran turbin dan jika telah mencapai 60 % dari rating putaran turbin, maka turbin pembantu akan melepas secara otomatis. Turbin utama akan berputar hingga 100 % maka turbin siap untuk di bebani. Putaran normal turbin sebesar 5100 rpm di konversikan ke 3000 rpm dengan menggunakan roda gigi, poros turbin di hubungkan dengan poros generator yang mempunyai putaran 3000 rpm. Generator berputar sehingga menghasilkan energi listrik yang siapkan di distribusikan kemasingmasing beban. Diposkan oleh Mukhlis di 3:31 AM

Teori operasi
Turbin gas dijelaskan secara termodinamika oleh Siklus Brayton, di mana udara dikompresi isentropic sekutu, pembakaran terjadi pada tekanan konstan, dan ekspansi terjadi di turbin isentropically kembali untuk tekanan awal.

Kecepatan sudu turbin menentukan tekanan maksimum yang dapat diperoleh. ratusan turbin baling. Sederhana turbin mungkin memiliki satu bergerak bagian: poros / kompresor / turbin / alternatif rotor perakitan (lihat gambar di atas). Thrust bantalan s dan jurnal bantalan adalah bagian penting dari desain. yang sebaliknya adalah energi terbuang. hal ini menghasilkan daya maksimum yang mungkin tergantung pada ukuran mesin. Teknik cukup masuk ke bagian turbin menjaga dingin. keramik. yang mengurangi ekspansi yang tersedia untuk menyediakan kerja yang bermanfaat. . tekanan terkait rasio lebih besar. gesekan dan turbulensi menyebabkan: 1. combustor dan knalpot: mengurangi ekspansi yang tersedia untuk menyediakan kerja yang bermanfaat. manufaktur presisi yang diperlukan untuk komponen dan paduan tahan temperatur yang diperlukan untuk efisiensi yang tinggi sering membuat pembangunan turbin sederhana lebih rumit daripada mesin piston. Recuperator s adalah heat exchanger s yang lulus knalpot panas ke udara terkompresi. suhu pengiriman kompresor lebih tinggi dari ideal. turbin gas dapat kurang kompleks daripada pembakaran piston mesin. Tekanan kerugian dalam asupan udara. Dan gabungan panas dan kekuasaan (co-generation) menggunakan limbah panas untuk produksi air panas. Secara tradisional. 3. Non-isentropic ekspansi: walaupun penurunan suhu turbin yang diperlukan untuk menggerakkan kompresor tidak terpengaruh. Mekanis. bergerak stator blades. yang telah berhasil digunakan dalam turbin mikro dan unit daya tambahan s. Brayton siklus Seperti semua siklus mesin panas s. Faktor pembatas adalah kemampuan baja. Gabungan siklus desain lulus limbah panas ke uap turbin sistem.Dalam prakteknya. Kebanyakan turbin juga mencoba untuk memulihkan knalpot panas. combustors dan penukar panas. nikel. Bantalan ini sedang dikalahkan oleh foil bantalan s. Namun. atau minyak-cooled bola bantalan s. 2. atau materi lain yang membentuk mesin untuk menahan panas dan tekanan. Mesin jet s beroperasi sekitar 10. dan sistem yang luas kompleks pipa.000 rpm. mereka telah hidrodinamik minyak bantalan. suhu pembakaran yang lebih tinggi berarti lebih besar efisiensi. belum termasuk sistem bahan bakar. sebelum pembakaran. semakin kecil mesin semakin tinggi tingkat perputaran poros (s) yang diperlukan untuk mempertahankan kecepatan tertinggi. Isentropic non-kompresi: untuk suatu tekanan secara keseluruhan rasio. Sebagai aturan umum. Lebih canggih turbin (seperti yang ditemukan di zaman modern mesin jet) dapat memiliki beberapa shaft (kelos).000 rpm dan mikro turbin s sekitar 100.

Kata kunci : Gas Turbine Generator. dibuat suatu sistem turbin gas yang mencoba menggunakan proses pembakaran pada volume konstan. Daya yang dihasilkan oleh turbin gas tersebut digunakan untuk memutar kompresornya sendiri dan memutar beban lainnya seperti generator listrik. sesuai dengan konsepsi H. SPEEDTRONIC IV 1. Pembuangan gas (exhaust) gas hasil pembakaran dikeluarkan lewat saluran pembuangan. GTG tersusun atas komponen-komponen utama sepertiair inlet section. Sistem turbin gas yang paling sederhana terdiri dari tiga komponen yaitu kompresor. 2. Setelah melewati turbin ini gas tersebut akan dibuang keluar melalui saluran buang (exhaust). Pada kenyataannya. Selanjutnya. II. Pemuaian (expansion) gas hasil pembakaran memuai dan mengalir ke luar melalui nozel (nozzle). Didalam turbin gas. energi kinetik dikonversikan menjadi energi mekanik melalui udara bertekanan yang memutar roda turbin sehingga menghasilkan daya. Secara umum proses yang terjadi pada suatu sistem turbin gas adalah sebagai berikut: Pemampatan (compression) udara di hisap dan dimampatkan Pembakaran (combustion) bahan bakar dicampurkan ke dalam ruang bakar dengan udara kemudian di bakar. ruang bakar dan turbin gas. Petrokimia merupakan salah satu unit pembangkit listrik yang dimanfaatkan untuk menunjang proses produksi pupuk. Tetapi usaha tersebut dihentikan karena terbentur pada masalah konstruksi ruang bakar dan tekanan gas pembakaran yang berubah sesuai beban. Proses pembakaran tersebut berlangsung dalam keadaan tekanan konstan sehingga dapat dikatakan ruang bakar hanya untuk menaikkan temperatur. kayu atau minyak. Kemudian udara bertekanan ini masuk ke dalam ruang bakar. “Societe des Turbomoteurs” di Paris membuat suatu sistem turbin gas yang konstruksinya berdasarkan desain Armengaud dan Lemate yang menggunakan bahan bakar cair.com ABSTRAK Gas Turbine Generator (GTG) di PT. Sebab-sebab terjadinya kerugian antara lain: 1. Sistem tersebut bekerja dengan gas hasil pembakaran batu bara. PENDAHULUAN Gas Turbine Generator (GTG) di PT. 3. sehingga temperatur udara juga meningkat. dan exhaust section. turbine section.Ahmad Toriq Jurusan Fisika FMIPA Universitas Sebelas Maret Surakarta e-mail : adtoriq@gmail. fluida. Kompresor berfungsi untuk menghisap dan menaikkan tekanan udara tersebut. Kerugian-kerugian tersebut dapat terjadi pada ketiga komponen sistem turbin gas. Unit GTG yang digunakan di Pabrik I PT. Temperatur gas pembakaran yang masuk sekitar 450 C dengan tekanan 45 atm dan kompresornya langsung digerakkan oleh turbin. tetap terjadi kerugian-kerugian yang dapat menyebabkan turunnya daya yang dihasilkan oleh turbin gas dan berakibat pada menurunnya performa turbin gas itu sendiri. Gas hasil pembakaran tersebut dialirkan ke turbin gas melalui suatu nozel yang berfungsi untuk mengarahkan aliran tersebut ke sudu-sudu turbin. Pada tahun 1872. F. Dr. Tahun 1904. Udara masuk kedalam kompresor melalui saluran masuk udara (inlet). PRINSIP KERJA GAS TURBINE GENERATOR Gas turbine generator adalah suatu alat yang memanfaatkan gas sebagai fluida untuk memutar turbin dengan pembakaran internal sehingga dapat memutar generator lalu menghasilkan listrik. . Petrokimia Gresik dikendalikan sistem kontrol yang disebut SPEEDTRONIC IV yang menggunakan sistem kontrol tiga redundant 16 bit microprocessor.13.350 MW dan tegangan 13. Desain pertama turbin gas dibuat oleh John Wilkins seorang Inggris pada tahun 1791. combustion section.Petrokimia Gresik adalah Gas Turbin Generator HITACHI (2006 J) dengan kapasitas daya 18. 4. pada tahun 1935 sistem turbin gas mengalami perkembangan yang pesat dimana diperoleh efisiensi sebesar kurang lebih 15%. kompresornya digerakkan oleh turbin dengan perantara rantai roda gigi. Prinsip kerja Gas turbine generator yaitu memanfaatkan gas sebagai fluida untuk memutar turbin dengan pembakaran internal sehingga dapat memutar generator lalu menghasilkan listrik. Petrokimia merupakan salah satu unit pembangkit listrik yang dimanfaatkan untuk menunjang proses produksi pupuk.8 KV / 50 Hz. Tahun 1908. Di dalam ruang bakar dilakukan proses pembakaran dengan cara mencampurkan udara bertekanan dan bahan bakar. Stolze merancang sistem turbin gas yang menggunakan kompresor aksial bertingkat ganda yang digerakkan langsung oleh turbin reaksi tingkat ganda.6 .Otomatisasi GTG Pabrik I PT. tidak ada proses yang selalu ideal. Pesawat pancar gas yang pertama diselesaikan oleh “British Thomson Houston Co” pada tahun 1937 sesuai dengan konsepsi Frank Whittle (tahun 1930). dll. compressor section. Holzworth.

combustion section. berfungsi untuk melakukan pelumasan secara kontinu pada setiap komponen sistem turbin gas. didalamnya terdapat tiga redundant 16 bit microprocessor pengendali dan dua dari tiga voting redundansi pada kontrol kritis dan parameter pengaman. Berfungsi untuk melakukan start up sebelum turbin bekerja. Fungsi dari keseluruhan sistem adalah untuk mensuplai energi panas ke siklus turbin. komponen gas turbin generator Berikut ini penjelasan tentang komponen utama turbin gas: 1. Berubahnya nilai Cp dari fluida kerja akibat terjadinya perubahan temperatur dan perubahan komposisi kimia dari fluida kerja. 3. Berfungsi untuk menyaring kotoran dan debu yang terbawa dalam udara sebelum masuk ke kompresor. Sistem sinyal output dipilih pada logic relay untuk yang solenoid dan 3 pada valve coil servo untuk sinyal analog.1. Adanya mechanical loss. 3. 4. Turbin section merupakan tempat terjadinya konversi energi kinetik menjadi energi mekanik yang digunakan sebagai penggerak compresor aksial dan perlengkapan lainnya. cooling system. 2. Lube Oil System. Untuk mendapatkan kondisi tersebut diatas maka sistem ini dilengkapi dengan knock out drum yang berfungsi untuk memisahkan cairan-cairan yang masih terdapat pada fuel gas. Hasil pembakaran ini berupa energi panas yang diubah menjadi energi kinetik dengan mengarahkan udara panas tersebut ketransition pieces yang juga berfungsi sebagai nozzle. 4. 2. Bahan bakar yang digunakan berasal dari fuel gas system dengan tekanan sekitar 15 kg/cm2. 2. 5. berfungsi untuk mengkompresikan udara yang berasal dari inlet air section hingga bertekanan tinggi sehingga pada saat terjadi pembakaran dapat menghasilkan gas panas berkecepatan tinggi yang dapat menimbulkan daya output turbin yang besar. Combustion Section. dsb. Adanya kerja yang berlebih waktu proses kompresi yang menyebabkan terjadinya gesekan antara bantalan turbin dengan angin. Petrokimia Gresik sistem kontrol SPEEDTRONIC yang digunakan adalah tipe Mark IV. lube-oil system. Di PT. 3. Dari daya total yang dihasilkan kira-kira 60 % digunakan untuk memutar kompresornya sendiri. Exhaust section adalah bagian akhir turbin gas yang berfungsi sebagai saluran pembuangan gas panas sisa yang keluar dari turbin gas. Fuel gas yang digunakan sebagai bahan bakar harus bebas dari cairan kondensat dan partikel-partikel padat. Cooling System. Komponen utama pada bagian ini adalah aksial flow compressor. IV. 4. yaitu sisi keamanan dan kehandalan. compressor section. Turbin Section. Gambar 1. Sensor kontrol dan proteksi juga terdiri dari triple redundant. SISTEM KONTROL GAS TURBINE GENERATOR Kontrol otomatis GTG dilakukan oleh peralatan kontrol SPEEDTRONIC. Sedangkan komponen pendukung turbin gas adalah starting equipment. Sistem Mark IV merupakan peralatan kontrol digital turbin secara otomatis yang telah dipelajari dan disempurnakan dengan sukses selama lebih dari 40 tahun. 1. III. Adanya gesekan fluida yang menyebabkan terjadinya kerugian tekanan (pressure losses) di ruang bakar. Adapun beberapa komponen penunjang dalam sistem turbin gas adalah sebagai berikut: Starting equipment. dan didistribusikan di antara tiga kontrol processor. 5. Sistem pendingin yang digunakan pada turbin gas adalah air dan udara. Coupling dan Accessory Gear. Udara dipakai untuk mendinginkan berbagai komponen pada section dan bearing. dan sisanya digunakan untuk kerja yang dibutuhkan. Air Inlet Section. Sistem kontrol SPEEDTRONIC Mark IV merupakan salah satu bagian dari seni teknologi. Berfungsi untuk memindahkan daya dan putaran dari poros yang bergerak ke poros yang akan digerakkan. Peralatan kontrol SPEEDTRONIC merupakan peralatan kontrol yang memang dirancang khusus untuk mengendalikan GTG. Compressor Section. Exhaust Section. . Fuel System. dan beberapa komponen pendukung lainnya. sehingga memaksimalkan dua sisi. KOMPONEN GAS TURBINE GENERATOR Turbin gas tersusun atas komponen-komponen utama seperti air inlet section. turbine section. Pada bagian ini terjadi proses pembakaran antara bahan bakar dengan fluida kerja yang berupa udara bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi. dan exhaust section.

Katsuhiko. Les. gas. Control-Valve Selection and Sizing. berfungsi sebagai indikator yang langsung terhubung dengan processor. sehingga mengurangi potensi kerusakan software dan kesalahan data. dan cooldown. masukan air dan uap dikontrol untuk menyesuaikan dengan kebutuhan operasi peralatan. sehingga meminimalisir kacaunya operasi bila terjadi kegagalan baik dari microprocessor maupun CRT. Departemen Teknik FisikaITB: Bandung Driskell. V. Jakarta: PT. USA: Creative Sevices Inc.1997. VI. Kontrol terhadap temperatur juga dilakukan dengan penjagaan kondisi temperatur tetap stabil dan tidak mencapai batas maksimal. dan juga masukan bahan bakar agar sesuai dengan persyaratan kecepatan maupun persyaratan beban. Hal yang dikontrol termasuk pengawasan cairan. Teknik Kontrol Automatik Jilid I dan II Edisi 2. Elex Media Komputindo Ogata. DAFTAR PUSTAKA Gunterus. (1997). Dengan sistem kontrol tiga redundant 16 bit microprocessor pengendali dan dua dari tiga voting redundansi pada kontrol kritis dan parameter pengaman. 1983. KESIMPULAN a. Gas Turbine Generator merupakan unit pembangkit listrik yang dapat dimanfaatkan untuk menunjang proses produksi suatu industri. Arsitektur Sistem DCS. Komunikasi antara interface operator dengan turbin. . Diagram blok Gas Turbine Generator Sistem kontrol Mark IV dirancang untuk memenuhi semua kebutuhan dari kontrol turbin gas. b. Falsafah Dasar : Sistem Pengendalian Proses. Interface dari sistem Mark IV ditampilkan oleh sebuah layar CRT.Gambar 2. Frans. Communicator juga menangani komunikasi antar fungsi kontrol processor. sistem kontrol SPEEDTRONIC Mark IV merupakan sistem kontrol yang mempunyai kelebihan dari sisi keamanan dan kehandalan. yang memberikan informasi kepada operator tentang kondisi operasi terkini. Dengan output daya pada orde MegaWatt. shutdown. Indikator ini membantu untuk pengawasan terhadap operasi turbin. berwarna hitam dan putih. Sistem kontrol Mark IV juga membantu urutan logika sistem dari otomatisasi startup. Distributed Control System. Departemen Teknik Fisika-ITB: Bandung Industrial Autimation Research Group (IARG). Industrial Autimation Research Group (IARG). Departemen Teknik Fisika-ITB: Bandung Industrial Autimation Research Group (IARG). dikontrol dengan memanfaatkan empat microprocessor yang disebutcommunicator. Selain itu. Pengantar Kontrol Proses. Jakarta: Erlanggga. Pada Communicator juga terdapat LED.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful