PLTG adalah Pembangkit Listrik Tenaga Gas yang berfungsi merubah energy gas menjadi energy listrik.

Secara prinsipnya turbin gas berfungsi merubah masukan berupa bahan bakar gas alam dan udara menjadi keluaran berupa moment putar pada porosnya dan gas buang yang bersuhu tinggi. Udara masuk ke kompresor dengan terlebih dahulu di lewatkan pada filter, kemudian dimampatkan/masukan dengan tekanan tinggi sehingga temperaturnya naik.

Turbin Generator

Udara dengan temperature tinggi dan tekanan tinggi ini kemudian di alirkan ke ruang bakar (combustion chamber) untuk dicampur dengan bahan bakar. Pembakaran terjadi karena ada bahan bakar pada ruang yg bertekanan dan bertemperatur tinggi. Persiapan untuk start turbin mengikuti intruksi manual operasi. Pengecekan di lakukan dengan mereset safety system enunciator yang menunjukan apakah turbin gas generator dapat di start. Pada saat start turbin gas dibantu dengan turbin pembantu dengan penggerak gas alam yang bertekanan lebih kurang 27 kg/cm2 Gas alam dialirkan ke turbin pembantu sehingga turbin berputar dan gas alam sisa dibuang ke atmosfir. Antara turbin utama dan turbin pembantu di hubungkan ke coupling yang bekerja berdasarkan putaran lebih yg akan melepas secara otomatis. Sebelum start, coupling telah terhubung pada kedua poros turbin tersebut secara hidrolik. Bersamaan dengan berputarnya turbin pembantu terjadilah penghisapan udara oleh kompresor. Kompresor dan turbin utama turut berputar karena seporos. Jika putaran telah mencapai 20 % dari rating, maka bahan bakar gas akan masuk keruang bakar sehingga terjadi pembakaran gas alam yang bercampur udara dari kompresor. Agar Tekanan bertambah tinggi, maka gas ala mini di alirkan ke turbin utama melalui nozzle. Beberapa menit kemudian terjadi percepatan putaran turbin dan jika telah mencapai 60 % dari rating putaran turbin, maka turbin pembantu akan melepas secara otomatis. Turbin utama akan berputar hingga 100 % maka turbin siap untuk di bebani. Putaran normal turbin sebesar 5100 rpm di konversikan ke 3000 rpm dengan menggunakan roda gigi, poros turbin di hubungkan dengan poros generator yang mempunyai putaran 3000 rpm. Generator berputar sehingga menghasilkan energi listrik yang siapkan di distribusikan kemasingmasing beban. Diposkan oleh Mukhlis di 3:31 AM

Teori operasi
Turbin gas dijelaskan secara termodinamika oleh Siklus Brayton, di mana udara dikompresi isentropic sekutu, pembakaran terjadi pada tekanan konstan, dan ekspansi terjadi di turbin isentropically kembali untuk tekanan awal.

dan sistem yang luas kompleks pipa. yang sebaliknya adalah energi terbuang. belum termasuk sistem bahan bakar. Secara tradisional. nikel. ratusan turbin baling. Sebagai aturan umum. semakin kecil mesin semakin tinggi tingkat perputaran poros (s) yang diperlukan untuk mempertahankan kecepatan tertinggi. Non-isentropic ekspansi: walaupun penurunan suhu turbin yang diperlukan untuk menggerakkan kompresor tidak terpengaruh. keramik. . Gabungan siklus desain lulus limbah panas ke uap turbin sistem. suhu pengiriman kompresor lebih tinggi dari ideal. Mesin jet s beroperasi sekitar 10. 3. Isentropic non-kompresi: untuk suatu tekanan secara keseluruhan rasio. Tekanan kerugian dalam asupan udara. Sederhana turbin mungkin memiliki satu bergerak bagian: poros / kompresor / turbin / alternatif rotor perakitan (lihat gambar di atas). Thrust bantalan s dan jurnal bantalan adalah bagian penting dari desain. bergerak stator blades. Teknik cukup masuk ke bagian turbin menjaga dingin.Dalam prakteknya. Kecepatan sudu turbin menentukan tekanan maksimum yang dapat diperoleh. Bantalan ini sedang dikalahkan oleh foil bantalan s. suhu pembakaran yang lebih tinggi berarti lebih besar efisiensi. Mekanis. Kebanyakan turbin juga mencoba untuk memulihkan knalpot panas. 2. atau minyak-cooled bola bantalan s. Brayton siklus Seperti semua siklus mesin panas s. Namun. combustor dan knalpot: mengurangi ekspansi yang tersedia untuk menyediakan kerja yang bermanfaat. hal ini menghasilkan daya maksimum yang mungkin tergantung pada ukuran mesin. combustors dan penukar panas. Lebih canggih turbin (seperti yang ditemukan di zaman modern mesin jet) dapat memiliki beberapa shaft (kelos). sebelum pembakaran.000 rpm. tekanan terkait rasio lebih besar. yang telah berhasil digunakan dalam turbin mikro dan unit daya tambahan s. Faktor pembatas adalah kemampuan baja. turbin gas dapat kurang kompleks daripada pembakaran piston mesin. atau materi lain yang membentuk mesin untuk menahan panas dan tekanan. gesekan dan turbulensi menyebabkan: 1. yang mengurangi ekspansi yang tersedia untuk menyediakan kerja yang bermanfaat. manufaktur presisi yang diperlukan untuk komponen dan paduan tahan temperatur yang diperlukan untuk efisiensi yang tinggi sering membuat pembangunan turbin sederhana lebih rumit daripada mesin piston. Dan gabungan panas dan kekuasaan (co-generation) menggunakan limbah panas untuk produksi air panas. mereka telah hidrodinamik minyak bantalan. Recuperator s adalah heat exchanger s yang lulus knalpot panas ke udara terkompresi.000 rpm dan mikro turbin s sekitar 100.

Gas hasil pembakaran tersebut dialirkan ke turbin gas melalui suatu nozel yang berfungsi untuk mengarahkan aliran tersebut ke sudu-sudu turbin. Unit GTG yang digunakan di Pabrik I PT. PENDAHULUAN Gas Turbine Generator (GTG) di PT. GTG tersusun atas komponen-komponen utama sepertiair inlet section. 4. “Societe des Turbomoteurs” di Paris membuat suatu sistem turbin gas yang konstruksinya berdasarkan desain Armengaud dan Lemate yang menggunakan bahan bakar cair. Prinsip kerja Gas turbine generator yaitu memanfaatkan gas sebagai fluida untuk memutar turbin dengan pembakaran internal sehingga dapat memutar generator lalu menghasilkan listrik. Petrokimia merupakan salah satu unit pembangkit listrik yang dimanfaatkan untuk menunjang proses produksi pupuk. combustion section.8 KV / 50 Hz.Otomatisasi GTG Pabrik I PT. Tahun 1908.Ahmad Toriq Jurusan Fisika FMIPA Universitas Sebelas Maret Surakarta e-mail : adtoriq@gmail. pada tahun 1935 sistem turbin gas mengalami perkembangan yang pesat dimana diperoleh efisiensi sebesar kurang lebih 15%. kompresornya digerakkan oleh turbin dengan perantara rantai roda gigi. Petrokimia merupakan salah satu unit pembangkit listrik yang dimanfaatkan untuk menunjang proses produksi pupuk. 3. tidak ada proses yang selalu ideal.13. Tahun 1904. Kompresor berfungsi untuk menghisap dan menaikkan tekanan udara tersebut. Selanjutnya. Sistem turbin gas yang paling sederhana terdiri dari tiga komponen yaitu kompresor. II. Kerugian-kerugian tersebut dapat terjadi pada ketiga komponen sistem turbin gas. Stolze merancang sistem turbin gas yang menggunakan kompresor aksial bertingkat ganda yang digerakkan langsung oleh turbin reaksi tingkat ganda. ruang bakar dan turbin gas. fluida.6 . F. kayu atau minyak. PRINSIP KERJA GAS TURBINE GENERATOR Gas turbine generator adalah suatu alat yang memanfaatkan gas sebagai fluida untuk memutar turbin dengan pembakaran internal sehingga dapat memutar generator lalu menghasilkan listrik. Kata kunci : Gas Turbine Generator. Pada tahun 1872. Secara umum proses yang terjadi pada suatu sistem turbin gas adalah sebagai berikut: Pemampatan (compression) udara di hisap dan dimampatkan Pembakaran (combustion) bahan bakar dicampurkan ke dalam ruang bakar dengan udara kemudian di bakar. Kemudian udara bertekanan ini masuk ke dalam ruang bakar. 2. Sistem tersebut bekerja dengan gas hasil pembakaran batu bara. SPEEDTRONIC IV 1. Sebab-sebab terjadinya kerugian antara lain: 1. Proses pembakaran tersebut berlangsung dalam keadaan tekanan konstan sehingga dapat dikatakan ruang bakar hanya untuk menaikkan temperatur. Desain pertama turbin gas dibuat oleh John Wilkins seorang Inggris pada tahun 1791. Petrokimia Gresik dikendalikan sistem kontrol yang disebut SPEEDTRONIC IV yang menggunakan sistem kontrol tiga redundant 16 bit microprocessor. Daya yang dihasilkan oleh turbin gas tersebut digunakan untuk memutar kompresornya sendiri dan memutar beban lainnya seperti generator listrik. Holzworth. dan exhaust section. energi kinetik dikonversikan menjadi energi mekanik melalui udara bertekanan yang memutar roda turbin sehingga menghasilkan daya. Pada kenyataannya. Didalam turbin gas.com ABSTRAK Gas Turbine Generator (GTG) di PT. tetap terjadi kerugian-kerugian yang dapat menyebabkan turunnya daya yang dihasilkan oleh turbin gas dan berakibat pada menurunnya performa turbin gas itu sendiri. Setelah melewati turbin ini gas tersebut akan dibuang keluar melalui saluran buang (exhaust). sesuai dengan konsepsi H. sehingga temperatur udara juga meningkat.350 MW dan tegangan 13. dll. Dr. dibuat suatu sistem turbin gas yang mencoba menggunakan proses pembakaran pada volume konstan.Petrokimia Gresik adalah Gas Turbin Generator HITACHI (2006 J) dengan kapasitas daya 18. . Pesawat pancar gas yang pertama diselesaikan oleh “British Thomson Houston Co” pada tahun 1937 sesuai dengan konsepsi Frank Whittle (tahun 1930). Pemuaian (expansion) gas hasil pembakaran memuai dan mengalir ke luar melalui nozel (nozzle). compressor section. Tetapi usaha tersebut dihentikan karena terbentur pada masalah konstruksi ruang bakar dan tekanan gas pembakaran yang berubah sesuai beban. Udara masuk kedalam kompresor melalui saluran masuk udara (inlet). Temperatur gas pembakaran yang masuk sekitar 450 C dengan tekanan 45 atm dan kompresornya langsung digerakkan oleh turbin. Di dalam ruang bakar dilakukan proses pembakaran dengan cara mencampurkan udara bertekanan dan bahan bakar. turbine section. Pembuangan gas (exhaust) gas hasil pembakaran dikeluarkan lewat saluran pembuangan.

lube-oil system. Komponen utama pada bagian ini adalah aksial flow compressor. Air Inlet Section. Exhaust section adalah bagian akhir turbin gas yang berfungsi sebagai saluran pembuangan gas panas sisa yang keluar dari turbin gas. Lube Oil System. komponen gas turbin generator Berikut ini penjelasan tentang komponen utama turbin gas: 1. Sistem pendingin yang digunakan pada turbin gas adalah air dan udara. Adapun beberapa komponen penunjang dalam sistem turbin gas adalah sebagai berikut: Starting equipment. 4. Untuk mendapatkan kondisi tersebut diatas maka sistem ini dilengkapi dengan knock out drum yang berfungsi untuk memisahkan cairan-cairan yang masih terdapat pada fuel gas. Peralatan kontrol SPEEDTRONIC merupakan peralatan kontrol yang memang dirancang khusus untuk mengendalikan GTG. Berfungsi untuk memindahkan daya dan putaran dari poros yang bergerak ke poros yang akan digerakkan. Fuel System. compressor section. Sistem Mark IV merupakan peralatan kontrol digital turbin secara otomatis yang telah dipelajari dan disempurnakan dengan sukses selama lebih dari 40 tahun. Adanya kerja yang berlebih waktu proses kompresi yang menyebabkan terjadinya gesekan antara bantalan turbin dengan angin. dsb. Adanya gesekan fluida yang menyebabkan terjadinya kerugian tekanan (pressure losses) di ruang bakar. dan didistribusikan di antara tiga kontrol processor. didalamnya terdapat tiga redundant 16 bit microprocessor pengendali dan dua dari tiga voting redundansi pada kontrol kritis dan parameter pengaman. 4. cooling system. Petrokimia Gresik sistem kontrol SPEEDTRONIC yang digunakan adalah tipe Mark IV. SISTEM KONTROL GAS TURBINE GENERATOR Kontrol otomatis GTG dilakukan oleh peralatan kontrol SPEEDTRONIC. yaitu sisi keamanan dan kehandalan. 3. berfungsi untuk melakukan pelumasan secara kontinu pada setiap komponen sistem turbin gas. dan exhaust section. sehingga memaksimalkan dua sisi. III. 1. 2. Fungsi dari keseluruhan sistem adalah untuk mensuplai energi panas ke siklus turbin. KOMPONEN GAS TURBINE GENERATOR Turbin gas tersusun atas komponen-komponen utama seperti air inlet section. Compressor Section. Hasil pembakaran ini berupa energi panas yang diubah menjadi energi kinetik dengan mengarahkan udara panas tersebut ketransition pieces yang juga berfungsi sebagai nozzle. Gambar 1. . Udara dipakai untuk mendinginkan berbagai komponen pada section dan bearing. Combustion Section. Pada bagian ini terjadi proses pembakaran antara bahan bakar dengan fluida kerja yang berupa udara bertekanan tinggi dan bersuhu tinggi. 5. Cooling System. 3. turbine section. Fuel gas yang digunakan sebagai bahan bakar harus bebas dari cairan kondensat dan partikel-partikel padat. combustion section. Dari daya total yang dihasilkan kira-kira 60 % digunakan untuk memutar kompresornya sendiri. Adanya mechanical loss. Sensor kontrol dan proteksi juga terdiri dari triple redundant. Berfungsi untuk melakukan start up sebelum turbin bekerja. berfungsi untuk mengkompresikan udara yang berasal dari inlet air section hingga bertekanan tinggi sehingga pada saat terjadi pembakaran dapat menghasilkan gas panas berkecepatan tinggi yang dapat menimbulkan daya output turbin yang besar. Sedangkan komponen pendukung turbin gas adalah starting equipment. IV. Turbin Section. Sistem sinyal output dipilih pada logic relay untuk yang solenoid dan 3 pada valve coil servo untuk sinyal analog. Berfungsi untuk menyaring kotoran dan debu yang terbawa dalam udara sebelum masuk ke kompresor. dan beberapa komponen pendukung lainnya. 2. Coupling dan Accessory Gear. Sistem kontrol SPEEDTRONIC Mark IV merupakan salah satu bagian dari seni teknologi. Turbin section merupakan tempat terjadinya konversi energi kinetik menjadi energi mekanik yang digunakan sebagai penggerak compresor aksial dan perlengkapan lainnya. 2. Bahan bakar yang digunakan berasal dari fuel gas system dengan tekanan sekitar 15 kg/cm2. Berubahnya nilai Cp dari fluida kerja akibat terjadinya perubahan temperatur dan perubahan komposisi kimia dari fluida kerja. Exhaust Section. 3.1. 4. dan sisanya digunakan untuk kerja yang dibutuhkan. Di PT. 5.

Les. Diagram blok Gas Turbine Generator Sistem kontrol Mark IV dirancang untuk memenuhi semua kebutuhan dari kontrol turbin gas. Teknik Kontrol Automatik Jilid I dan II Edisi 2.1997. Elex Media Komputindo Ogata. dan cooldown. Departemen Teknik Fisika-ITB: Bandung Industrial Autimation Research Group (IARG). Kontrol terhadap temperatur juga dilakukan dengan penjagaan kondisi temperatur tetap stabil dan tidak mencapai batas maksimal. Falsafah Dasar : Sistem Pengendalian Proses. Jakarta: PT. Departemen Teknik FisikaITB: Bandung Driskell. dikontrol dengan memanfaatkan empat microprocessor yang disebutcommunicator. Pada Communicator juga terdapat LED. . sehingga mengurangi potensi kerusakan software dan kesalahan data. gas. (1997). DAFTAR PUSTAKA Gunterus. Arsitektur Sistem DCS. yang memberikan informasi kepada operator tentang kondisi operasi terkini. sistem kontrol SPEEDTRONIC Mark IV merupakan sistem kontrol yang mempunyai kelebihan dari sisi keamanan dan kehandalan. KESIMPULAN a. sehingga meminimalisir kacaunya operasi bila terjadi kegagalan baik dari microprocessor maupun CRT. Control-Valve Selection and Sizing. b. Industrial Autimation Research Group (IARG). Departemen Teknik Fisika-ITB: Bandung Industrial Autimation Research Group (IARG). Jakarta: Erlanggga. USA: Creative Sevices Inc. 1983. Distributed Control System. berwarna hitam dan putih. masukan air dan uap dikontrol untuk menyesuaikan dengan kebutuhan operasi peralatan. Katsuhiko. Selain itu. Dengan output daya pada orde MegaWatt. Hal yang dikontrol termasuk pengawasan cairan. dan juga masukan bahan bakar agar sesuai dengan persyaratan kecepatan maupun persyaratan beban. VI. Interface dari sistem Mark IV ditampilkan oleh sebuah layar CRT. Pengantar Kontrol Proses. Gas Turbine Generator merupakan unit pembangkit listrik yang dapat dimanfaatkan untuk menunjang proses produksi suatu industri. Indikator ini membantu untuk pengawasan terhadap operasi turbin. Dengan sistem kontrol tiga redundant 16 bit microprocessor pengendali dan dua dari tiga voting redundansi pada kontrol kritis dan parameter pengaman. Sistem kontrol Mark IV juga membantu urutan logika sistem dari otomatisasi startup.Gambar 2. Communicator juga menangani komunikasi antar fungsi kontrol processor. berfungsi sebagai indikator yang langsung terhubung dengan processor. Komunikasi antara interface operator dengan turbin. shutdown. V. Frans.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful