P. 1
Mengelas Dengan Proses Las Gas Metal

Mengelas Dengan Proses Las Gas Metal

|Views: 89|Likes:
Published by Andry Johansyah

More info:

Published by: Andry Johansyah on Jun 13, 2012
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

06/13/2012

pdf

text

original

Sections

  • A. DESKRIPSI
  • B. PRASYARAT
  • C. PETUNJUK PENGGUNAAN MODUL
  • D. TUJUAN AKHIR
  • E. KOMPETENSI
  • F. CEK KEMAMPUAN
  • A. RENCANA BELAJAR PESERTA DIKLAT
  • B. KEGIATAN BELAJAR
  • 1. Kegiatan Belajar 1
  • c. Rangkuman 1
  • f. Kunci Jawaban Formatif 1
  • c. Rangkuman 2
  • d. Tugas 2
  • f. Kunci Jawaban Formatif 2
  • c. Rangkuman 3
  • d. Tugas 3
  • f. Kunci Jawaban Formatif 3
  • g. Lembar Kerja 1
  • c. Rangkuman 4
  • d. Tugas 4
  • f. Kunci Jawaban Formatif 4
  • g. Lembar Kerja 2
  • b. Uraian Materi 5
  • c. Rangkuman 5
  • f. Kunci Jawaban Formatif 5
  • BAB III EVALUASI
  • A. PERTANYAAN
  • B. KUNCI JAWABAN
  • C. KRITERIA KELULUSAN
  • BAB IV PENUTUP
  • DAFTAR PUSTAKA

KODE MODUL

M5.17A

SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN BIDANG KEAHLIAN TEKNIK MESIN PROGRAM KEAHLIAN TEKNIK LAS

MENGELAS DENGAN PROSES LAS GAS METAL
MENGELAS

BAGIAN PROYEK PENGEMBANGAN KURIKULUM DIREKTORAT PENDIDIKA N MENENGAH KEJURUAN DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN DASAR DAN MENENGAH DEPARTEMEN PENDIDIKA N NASIONAL

2004

i

KODE MODUL

M5.17A

SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN BIDANG KEAHLIAN TEKNIK MESIN PROGRAM KEAHLIAN TEKNIK LAS

MENGELAS DENGAN PROSES LAS GAS METAL
MENGELAS

PENYUSUN TIM FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS NEGERI YOGYAKARTA

BAGIAN PROYEK PENGEMBANGAN KURIKULUM DIREKTORAT PENDIDIKA N MENENGAH KEJURUAN DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN DASAR DAN MENENGAH DEPARTEMEN PENDIDIKA N NASIONAL

2004

ii

KATA PENGANTAR

Modul Mengelas dengan Proses Las Gas Metal ini digunakan sebagai panduan kegiatan belajar untuk membentuk salah satu kompetensi dasar didalam menggunakan las gas metal. Modul ini dapat digunakan oleh peserta diklat Program Keahlian Teknik Las yang ingin belajar las gas metal pada tingkat dasar. Mdul ini disusun berdasarkan rancangan teori dan praktek yang terdiri atas 5 kegiatan belajar yaitu menjelaskan prinsip pengelasan las gas metal dan prosedur pemasangan perlengkapannya, menjelaskan distorsi dan pencegahannya, melakukan pengelasan sambungan sudut dari berbagai macam posisi pengelasan dengan hasil sesuai standar, posisi melakukan pengelasan sambungan tumpul dari berbagai macam hasil las dan cara memperbaiki kerusakannya. Modul ini disusun berdasarkan pola teori dan praktek. Untuk mempelajarinya peserta diklat harus menempuh teori yang diberikan terlebih dahulu sebelum melakukan praktek. Untuk mempermudah pola praktek yang akan dilakukan disediakan tabel, gambar, maupun data-data yang lain sehingga Peserta Diklat akan mudah di dalam belajar modul las gas metal ini. Yogyakarta, Desember 2004 Penyusun,

pengelasan dengan hasil sesuai standar, dan menjelaskan pemeriksaan

Tim Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta

iii

.............................................. iii DAFTAR ISI ..................3 E....................................... 12 d.............1 C................................................ 13 iv ......................................................................................................................................................................................................................... vii GLOSSARIUM......................................................................................................................1 2........................... a.. Uraian Materi .....................2 D....... CEK KEMAMPUAN ................................. Peran Guru ...................1 B............................................ 1 A..... 9 c............................. Kegiatan Belajar 1 Menjelaskan Prinsip Pengelasan Las Gas 9 Metal dan Prosedur Pemasangan Perlengkapannya .........................1 1.7 BAB II PEMELAJARAN........ TUJUAN AKHIR ................................8 B.............................................................................................................................................. RENCANA BELAJAR PESERTA DIKLAT ........................................................ PETUNJUK PENGGUNAAN MODUL ....................................................................................................................................................................................... KEGIATAN BELAJAR..................................... PRASYARAT ..........DAFTAR ISI Halaman SAMPUL ..................................................................... Tujuan Kegiatan .................................................... viii BAB I PENDAHULUAN .4 F................................. DESKRIPSI............................... 9 1. ii KATA PENGANTAR.................................................. Bagi Siswa .................................... KOMPETENSI ........................................................... Tugas.............. i HALAMAN FRANCIS ...... Rangkuman........................9 b.............................................................8 A.... iv PETA KEDUDUKAN MODUL............

... Tes Formatif....................................22 4..................................................... 18 b............... Kunci Jawaban Tes Formatif ...................... Tujuan Kegiatan .. a.......................... Uraian Materi . Kunci Jawaban Tes Formatif .... 18 c........................ Rangkuman................... 16 3. 21 f.......... Lembar kerja 1.............................................................................................................. 21 e............................... 32 e.. 31 c.............................................................................................. 14 c.......................... 31 b....................................................... Uraian Materi ................... Tugas................................. Tes Formatif................... 14 a................................................................................................... 13 2... Kegiatan Belajar 4 Melakukan Pengelasan Sambungan Tumpul Berbagai Macam Posisi Pengelasan Dengan Hasil Sesuai Standar .......................................... Tugas.......................... a.... Kegiatan Belajar 3 Melakukan Pengelasan Sambungan Sudut 18 Berbagai Macam Posisi dengan Hasil Sesuai Standar ............................. 14 b....... Kegiatan Belajar 2 Menjelaskan Distorsi dan Pencegahannya ..............................e......... 31 d. Rangkuman............................................. 20 d...................................................... 22 g. Tujuan Kegiatan ................................. Tes Formatif....... 16 e.......... Uraian Materi ................ Tujuan Kegiatan ......................................................................................................................................................................................................................... Tes Formatif......... 13 f...................... 32 31 v .......................................... Rangkuman.............. Kunci Jawaban Tes Formatif ............................ Tugas..... 15 d......................................... 16 f.........................

........................... 46 f.............................................................. 48 B.............................................................. 48 C........................................... a.............................................................................. Uraian Materi ........................... 32 g............................................................................... Kunci Jawaban Tes Formatif ..................... 45 d. Tugas....... Lembar kerja 2...........................33 5............................. 42 b........................................................................... 46 BAB III EVALUASI.... Tes Formatif....... 48 A.. 52 BAB IV PENUTUP......................................................... Tujuan Kegiatan ..... KRITERIA KELULUSAN .......................................................................................................................... Rangkuman.. PERTANYAAN.............................................................. Kunci Jawaban Tes Formatif ............................ 54 vi ..........f.................................................................. KUNCI JAWABAN............. Kegiatan Belajar 5 Menjelaskan Pemeriksaan Hasil Las dan 42 Memperbaiki Kerusakanya ... 53 DAFTAR PUSTAKA .................. 42 c........................... 45 e..................................................

17A ini merupakan modul dasar untuk mempelajari modul Mengelas Tingkat Lanjut dengan Proses Las Gas Metal dengan kode modul M5.2A M5.20A Mengelas tingkat lanjut dengan proses las gas tungsten vii .15A Mengelas dengan proses las busur metal manual M5. 20A M5.6A Menyolder dengan kuningan dan atau perak M5.21A M9.16A Mengelas tingkat lanjut dengan proses las busur metal manual M5.1A Menggambar dan Membaca Sketsa M18.18A Keterangan : M9.17A M5. 18A M5. 6A M5.1A Menggunakan Perkakas Tangan M9.17A Mengelas dengan proses las gas metal M5.7A M5.1A M18.1A Modul Mengelas dengan Proses Las Gas Metal dengan kode modul M5. M5.21A Mengelas dengan proses las oksiasetilena M5.7A Memotong dengan panas dan gouging secara manual. 16A M5. 22A M5.15A M5. M5.PETA KEDUDUKAN MODUL M5.18A Mengelas tingkat lanjut dengan proses las gas metal.19A M9.19A Mengelas dengan proses las gas tungsten M5.2A Membaca Gambar Teknik M5.22A Mengelas tingkat lanjut dengan proses las oksi-asetilena M5.

GLOSSARIUM DC DCEP FILLET GROOVE MIG MAG : direct current atau arus searah : direct current electrode positive atau arus searah dengan elektroda dihubungkan dengan kutub positip : sambungan las pada sambungan siku dan tanpa perlakuan celah yang berbentuk kampuh : kampuh las berupa celah yang diisi oleh bahan tambah : metal inert gas yaitu pengelasan dengan gas inert (lindung) : metal active gas yaitu pengelasan dengan gas aktif viii .

langkah-langkah yang perlu dilaksanakan antara lain: a. DESKRIPSI Modul Mengelas dengan Proses Las Gas Metal ini membahas dasardasar pengetahuan tentang las gas metal. B. teknik ayunan. pengelasan sambungan tumpul dengan berbagai macam posisi pengelasan. Bacalah dan pahami dengan seksama uraian materi yang ada pada masing-masing kegiatan belajar. Kerjakanlah tugas-tugas yang diberikan pada setiap kegiatan belajar. Penjelasan Bagi Peserta Diklat Untuk memperoleh hasil belajar yang maksimal dalam menggunakan modul ini. PETUNJUK PENGGUNAAN MODUL 1. Aspek-aspek yang akan dibahas dalam modul ini meliputi: prinsip pengelasan las gas metal dan prosedur pemasangan perlengkapannya. PRASYARAT Modul ini akan lebih mudah diselesaikan oleh peserta diklat yang sudah menguasai kompetensi mengelas dengan las busur metal dalam hal penguasaan penyetelan arus.BAB I PENDAHULUAN A. dan pengetahuan tentang pemeriksaan pengelasan berikut dengan cara memperbaiki kerusakan/ cacat pengelasan. C. Hal ini akan menambah kedalaman peserta diklat pada 1 . distorsi dan pencegahannya. b. Materi yang kurang jelas dapat ditanyakan pada guru maupun instruktor yang mengampu kegiatan ini. pengelasan sambungan sudut dengan berbagai macam posisi pengelasan. praktik pengelasan. pemeriksaan hasil las dan cara memperbaiki kerusakannya. dan kecepatan penggeseran kawat las ketika proses pengelasan dengan las gas metal dilakukan.

e. Membimbing peserta diklat melalui tugas-tugas pelatihan yang dijelaskan dalam tahap belajar. Membantu peserta diklat dalam memahami konsep dan praktik baru dan menjawab pertanyaan peserta diklat mengenai proses belajar peserta diklat. Jika hasil praktik belum memenuhi standar dimaksud. Membantu peserta diklat untuk menentukan dan mengakses sumber tambahan lain yang diperlukan untuk belajar. c. Ulangi kegiatan belajar ini dan bertanyalah hal-hal yang belum dikuasai kepada guru atau instruktor yang mengampu. 2. Kerjakanlah tugas praktik yang terdapat dalam lembar kerja dengan baik. e. Membantu peserta diklat dalam merencanakan proses belajar. d. Mengorganisasikan kegiatan belajar kelompok jika diperlukan. Petunjuk Bagi Guru Peran guru atau instruktor adalah: a. Merencanakan seorang ahli/ pendamping guru dari tempat kerja untuk membantu jika diperlukan. c. Keberhasilan peserta diklat dalam mengerjakan tugas ini dapat dilihat dengan kualitas pekerjaan yang memenuhi standar yang telah ditentukan. f. ulangi tugas praktik yang bersangkutan sampai didapatkan hasil praktek yang memenuhi. Jangan berpindah pada kegiatan belajar berikutnya.penguasaan materi-materi yang dibahas pada kegiatan belajar yang bersangkutan. pada setiap kegiatan belajar modul 2 . Kerjakan tes formatif dengan baik. b. d. jika penguasaan materi pada kegiatan belajar sebelumnya masih belum dikuasai. Tes ini menunjukkan tingkat penguasaan peserta diklat pada materi-materi yang dibahas dalam kegiatan belajar yang bersangkutan.

4. Melaksanakan penilaian. Melakukan pengelasan sambungan tumpul dari berbagai macam posisi pengelasan dengan hasil sesuai standar. dan keterampilan dari suatu kompetensi yang perlu untuk dibenahi dan merundingkan rencana pemelajaran selanjutnya. Menjelaskan distorsi dan pencegahannya. 3 . i. Mencatat pencapaian kemajuan peserta diklat. j. Merencanakan proses penilaian dan dan menyiapkan perangkatnya. TUJUAN AKHIR Setelah mempelajari secara keseluruhan materi kegiatan belajar dalam modul ini.g. h. 5. Menjelaskan pemeriksaan hasil las dan cara memperbaiki kerusakannya. 2. 3. peserta diklat diharapkan: 1. Menjelaskan kepada peserta diklat tentang sikap. pengetahuan. D. Menjelaskan prinsip pengelasan las gas metal dan prosedur pemasangan perlengkapannya. Melakukan pengelasan sambungan sudut dari berbagai macam posisi pengelasan dengan hasil sesuai standar.

Mengidentifikasi peralatan pengelasan MIG/MAG operasi saklar tunggal .Memahami penyetelan kawat pada roda penggerak mesin las MIG/MAG .Mesin las dan barangbarang yang digunakan diidentifikasi berdasarkan prosedur pengelasan yang telah ditentukan dan spesifikasi dan/ atau gambar-gambar teknik . Kompetensi Mengelas dengan Proses Las Gas Metal (las MIG / MAG) LINGKUP BELAJAR SIKAP .Memahami cara pemasangan regulator gas dan cara kerjanya.Peralatan pengelasan dihubungkan dan diset dengan aman dan benar berdasarkan prosedur operasi standar .17A ini memberikan pengetahuan dan ketrampilan dasar yang diperlukan di dalam mengelas dengan proses las gas metal.Memahami pengaruh pengaturan regulator . Tabel 1. PENGETAHUAN MATERI POKOK PEMBELAJARAN KETERAMPILAN SUB KOMPETENSI KRITERIA KINERJA . .Memahami prinsip dari peralatan pengelasan MIG/MAG operasi saklar tunggal. KOMPETENSI Modul M5.Memahami pross pemasangan kawat las pad las MIG/MAG .Pengesetan peralatan pengelasan .Pengesetan mesin las dan elektroda .Menghubungkan dan mengeset peralatan pengelasan .E.Mengeset mesin las dan elektroda 4 .

Memahami teknik pengelasan material/ sambungan untuk pengelasan posisi mendatar. horizontal. . .Mengelas sambungan tumpul pada posisi bawah tangan. dan di atas kepala.Menginterpretasi istilah dan simbol las sesuai standar yang berlaku .Tindakan yang tepat dilakukan untuk mengurangi dan memperbaiki distorsi . . . vertikal. horizontal. dan di atas kepala.Metoda pencegahan distorsi ditentukan .Memahami tentang tindakan pencegahan distorsi.Menafsirkan gambar kerja dan spesifikasinya dengan benar.Memahami teknik membersihkan hasil pengelasan. vertical.vertical. . .Distorsi dikurangi . dan di atas kepala .Memahami sebab-sebab terjadinya distorsi . .Pengelasan sambungan sudut dan tumpul pada segala posisi PENGETAHUAN KETERAMPILAN KRITERIA KINERJA LINGKUP BELAJAR MATERI POKOK PEMBELAJARAN .Mendemonstrasikan sambungan tumpul pada posisi horizontal.Las dilakukan dengan benar pada posisi datar.Pencegahan distorsi . horizontal dan vertical sesuai dengan spesifikasi 5 .Mengidentifikasi metoda pencegahan distorsi (pergeseran) . . dan di atas kepala.Mengelas material dengan proses yang benar sesuai dengan standar nasional atau ISO .Memahami cara membaca gambar kerja.E.Mengevaluasi semua dokumen yang terkait dengan instruksi .Memahami semua dokumen yang terkait dengan instruksi . dan di atas kepala sesuai standar yang berlaku.Mendemonstrasikan pengelasan sambungan sudut horizontal. tegak.Sambungan dibersihkan sesuai spesifikasi dengan menggunakan perkakas dan spesifikasi yang benar . vertikal.Mengelas sambungan sudut pada posisi bawah tangan. SUB KOMPETENSI SIKAP .

Cacat pengelasan diidentifikasi 6 .Menyiapkan semua perkakas yang digunakan untuk memperbaiki cacat las .Memperbaiki kerusakan/ cacat pengelasan .Cacat pengelasan dihilangkan dengan meminimalkan kerugian kekuatan logam dengan menggunakan teknik dan peralatan yang tepat .Memahami perkakas dan teknik pemeriksaan cacat las pada hasil pengelasan sambungan las.Mengidentifikasi jenisjenis cacat las bagian luar.Mendemonstrasikan pemeriksaan cacat las secara visual.SUB KOMPETENSI SIKAP .Mengidentifikasi cacat pengelasan bagian luar yang terdapat pada beberapa hasil las. .Memeriksa pengelasan/ cacat pengelasan .Sambungan las diperiksa secara visual sesuai spesifikasi .Mengidentifikasi caracara memperbaiki cacat las. . . . PENGETAHUAN KETERAMPILAN KRITERIA KINERJA LINGKUP BELAJAR MATERI POKOK PEMBELAJARAN . .Memahami perkakas dan teknik perbaikan pada hasil pengelasan yang rusak/ cacat.

Tabel 2. Bila peserta diklat menjawab ‘ya’.F. peserta diklat dapat mengajukan uji kompetensi kepada assessor internal dan eksternal. jawablah pertanyaan di bawah ini dengan sikap jujur bertanggungjawab dengan memberi tanda (v ) pada jawaban. CEK KEMAMPUAN Untuk mengecek kemampuan dalam mengerjakan modul M5. kerjakanlah test formatif maupun lembar kerja yang terdapat pada kegiatan belajar yang bersangkutan. Menjelaskan distorsi dan pencegahannya Melakukan pengelasan sambungan sudut dari berbagai macam posisi pengelasan dengan hasil sesuai standar Jawaban Ya Tidak Bila jawaban ‘ya’ kerjakan Test formatif 1 Sub Kompetensi Mengeset mesin las dan elektroda Menghubungkan dan mengeset peralatan pengelasan 7 Test formatif 2 Test formatif 3 Lembar kerja 1 Melakukan pengelasan sambungan tumpul dari berbagai macam posisi pengelasan dengan hasil sesuai standar Test formatif 4 Lembar Kerja 2 Menjelaskan pemeriksaan hasil las dan cara memperbaiki kerusakannya Test formatif 5 Mengidentifikasi metoda pencegahan distorsi (pergeseran) Mengelas material dengan proses yang benar sesuai dengan standar nasional atau ISO Memperbaiki kerusakan/ cacat pengelasan . Bila sudah merasa menguasai kompetensi yang dipersyaratkan dalam modul ini.17A ini. Cek Kemampuan Mengelas dengan Proses Las Gas Metal Pertanyaan Menjelaskan prinsip pengelasan las gas metal dan prosedurpemasangan perlengkapannya.

Rencana Belajar Kompetensi : Mengelas dengan Proses Las Gas Metal Jenis Kegiatan Menjelaskan prinsip pengelasan las gas metal dan prosedur pemasangan perlengkapannya Menjelaskan distorsi dan pencegahannya Melakukan pengelasan sambungan sudut berbagai macam posisi pengelasan dengan hasil sesuai standar Melakukan pengelasan sambungan tumpul berbagai macam posisi pengelasan dengan hasil sesuai standar Menjelaskan pemeriksaan hasil las dan memperbaiki kerusakannya Tanggal Waktu Tempat Belajar Alasan Perubahan Tanda Tangan Guru 8 .BAB II PEMELAJARAN A. Tabel 3. peserta diklat diwajibkan mengisi tabel di bawah ini dan meminta tanda tangan guru sebagai persetujuan. RENCANA BELAJAR PESERTA DIKLAT Setiap melakukan kegiatan belajar.

gas lindung digunakan di dalam pengelasan ini. elektroda ini digerakkan oleh motor penggerak pemakanan kawat yang dapat diatur kecepatannya. Gas lindung yang biasa dipakai dalam pengelasan ini antara lain gas karbon dioksida (CO 2). b. KEGIATAN BELAJAR 1. argon (Ar). Kegiatan Belajar 1 Menjelaskan Prinsip Pengelasan Las Gas Metal Dan Prosedur Pemasangan Perlengkapannya a. Elektoda ini berfungsi ganda yaitu sebagai pencipta busur las dan sekaligus sebagai logam pengisi pada sambungan las.B. 2) Peserta diklat dapat menerangkan prosedur pemasangan perlengkapan las gas metal. Perangkat yang dipakai dalam pengelasan las gas metal adalah: ? ? ? ? ? ? Mesin las DC Tabung gas lindung Regulator gas lindung Flowmeter untuk gas Selang gas dan perlengkapan pengikatnya Kabel masa 9 . Untuk melindungi elektroda dan benda kerja yang cair selama pengelasan dari pengaruh udara luar. Pada waktu pengelasan. Tujuan Kegiatan Belajar 1 1) Peserta diklat dapat menerangkan prinsip kerja mesin las gas metal. Elektroda pada las gas metal berbentuk gulungan dengan panjang bisa ratusan meter. Uraian Materi 1 Las gas metal adalah proses pengelasan di mana busur terjadi karena adanya kontak antara elektroda terumpan dengan benda kerja. dan helium (He).

? ? ? ? Sistem kendali Motor penggerak pemakanan kawat Gulungan kawat las berikut dudukannya Pembakar las (welding torch) Susunan dari perangkat las gas metal ini dapat dilihat pada Gambar1. maupun CO2 yang digunakan di dalam mengelas gas metal. Gambar 1. helium. Biasanya digunakan jenis arus DCEP. Tabung gas lindung adalah tabung tempat penyimpanan gas lindung seperti argon. 10 . Diagram Mesin Las Gas Metal Berikut Perlengkapannya Mesin las DC merupakan mesin las pembangkit arus DC yang digunakan di dalam pengelasan las gas metal.

nikel dan paduannya titanium dan paduannya.magnesium dan paduannya. Perangkat pembakar las dihubungkan dengan kutub 11 . Kabel masa bermuatan negatip berfungsi untuk penghantar arus ke benda kerja.Regulator gas lindung adalah adalah pengatur tekanan gas yang akan digunakan di dalam pengelasan gas metal. tembaga dan paduannya. serta baja karbon. Gulungan kawat elektroda las beserta dudukannya berfungsi sebagai tempat kedudukan kawat dan gulungan agar mudah berputar ketika pengelasan dilakukan. Pengesetan mesin las gas metal dilakukan dengan pertama kali memasang erat perangkat pembakar las dan kabel masa pada posisinya. Pembakar las berfungsi untuk mengelas dengan mengatur aliran kawat. Elektroda las gas metal merupakan elektroda terumpan yang disediakan untuk pengelasan bahan aluminium dan paduannya. dan arus pengelasan yang sesuai. Sedangkan perangkat pengikat berfungsi mengikat selang dari tabung menuju sistem kendali dan dari sistem kendali menuju pembakar las. Pada regulator ini biasanya ditunjukkan tekanan kerja dan tekanan gas di dalam tabung Flowmeter dipakai untuk menunjukkan besarnya aliran gas lindung yang dipakai di dalam pengelasan gas metal. Motor penggerak pemakanan kawat berfungsi menggerakkan kawat dengan motor yang tingkat kecepatan putarannya dikendalikan oleh sistem kendali yang ada. baja tahan karat austenit. Sistem kendali berfungsi mengendalikan besarnya kecepatan pemakanan kawat las dan mengendalikan aliran gas lindung. gas lindung. Selang gas dan perlengkapannya berfungsi sebagai penghubung gas dari tabung menuju pembakar las.

sistem kendali maupun motor penggerak kawat.positip dan kabel masa dihubungkan dengan kutub negatip. c. Perangkat pembakar las dihubungkan dengan kutub positip dan kabel masa dihubungkan dengan kutub negatip. Helium. Elektoda ini berfungsi ganda yaitu sebagai pencipta busur las dan sekaligus sebagai logam pengisi pada sambungan las. 12 . Seluruh hubungan antara selang gas dan selang air diperiksa ikatannya apakah cukup erat terpasang pada tempat yang telah disediakan. Rangkuman 1 ? Pengelasan las gas metal merupakan proses pengelasan di mana busur terjadi karena adanya kontak antara elektroda terumpan dengan benda kerja. Untuk menjaga agar tidak berkontaminasi dengan udara luar digunakan gas lindung seperti Argon. Tugas 1 Identifikasi bagian-bagian las gas metal berikut dengan cara pemasangannya. Amati dengan seksama apakah semua bagian terpasang dengan sempurna. maupun CO 2. Hubungkan seluruh bagian mesin. gas lindung pada tempat jaringan yang tersedia. sistem kendali maupun motor penggerak kawat. Seluruh hubungan antara selang gas dan selang air diperiksa ikatannya apakah cukup erat terpasang pada tempat yang telah disediakan. Hubungkan seluruh bagian mesin. ? Pengesetan mesin las gas metal dilakukan dengan pertama kali memasang erat perangkat pembakar las dan kabel masa pada posisinya. d. gas lindung pada tempat jaringan yang telah disediakan.

Helium. Test formatif 1 1) Terangkan prinsip pengelasan dengan menggunakan las gas metal. 2) Apa yang terjadi jika gas lindung tidak mengalir? 3) Terangkan urutan pengesetan di dalam las gas metal.e. Untuk menjaga agar tidak berkontaminasi dengan udara luar digunakan gas lindung seperti Argon. maupun CO 2. f. kawat las. 2) Hasil pengelasan akan terkontaminasi udara luar dan menjadi oksid logam. Elektoda ini berfungsi ganda yaitu sebagai pencipta busur las dan sekaligus sebagai logam pengisi pada sambungan las. mesin las. sistem kendali serta motor penggerak kawat masing-masing pada dudukannya yang sesuai dengan erat. Kunci Jawaban Formatif 1 1) Pengelasan las gas metal merupakan proses pengelasan di mana busur terjadi karena adanya kontak antara elektroda terumpan dengan benda kerja. 3) Memasang pembakar las dan kabel masa dan memasang jaringan gas. 13 .

2. Kegiatan Belajar 2 Menjelaskan distorsi dan pencegahannya a. Tujuan Kegiatan Belajar 2 1). 2). Peserta diklat dapat menerangkan sebab-sebab terjadinya distorsi Peserta diklat dapat menerangkan cara pencegahan terjadinya distorsi b. Uraian Materi 2 Tegangan di dalam pengelasan adalah tegangan yang diakibatkan oleh adanya perubahan bentuk pada bagian yang dilas. Perubahan ini diakibatkan oleh panas yang menyebabkan logam mengembang dan ketika logam dingin pengembangan ini tidak dapat menyusut seperti sediakala. Tidak bisa kembalinya posisi pengembangan ke posisi semula mengakibatkan terjadinya distorsi. Distorsi ini sifatnya menarik benda kerja yang dilas ke arah daerah dimana pengelasan dilakukan. Distorsi dapat diminimalkan dengan mengikat benda kerja pada klem yang ada pada fixture ketika dilakukan pengelasan. Cara lain yang dapat digunakan untuk meminimalkan distorsi adalah dengan: 1) Jangan mengelas dengan logam deposit yang berlebihan. 2) Gunakanlah cara mengelas berselang (intermittent welding) 3) Meminimalkan jumlah lapisan di dalam pengelasan. 4) Mengelas dengan langklah mundur 5) Mengeset sambungan yang biasanya melengkung akibat tarikan las dengan posisi menjauhi sehingga ketika pengelasan selesai dilakukan posisi ini akan sesuai dengan posisi yang diharapkan.

14

6) Jika pengelasan dilakukan bersebelahan, lakukan pengelasan bergantian tahap demi tahap antara sisi yang satu dengan sisi yang lain 7) Gunakan bentuk sambungan las yang benar 8) Sambungan las diusahakan mendekati sumbu netral. Meskipun secara visual kedua metoda ini menghasilkan penampakan sambungan yang baik, tidak berarti di dalam sambungan tidak ada tegangan. Didalam sambungan tegangan ini tetap ada yang disebut tegangan sisa (residual stress). Tegangan ini dapat dihilangkan dengan melakukan perlakuan panas yang disebut stress relieving yaitu memanasi sambungan pada suhu tertentu dan didinginkan perlahanlahan. c. Rangkuman 2 ? Distorsi diakibatkan oleh adanya perubahan bentuk yang terjadi akibat pengelasan. Perubahan ini sifatnya menarik benda yang dilas ke arah daerah pengelasan. ? Distorsi dapat diminimalkan dengan cara: o Jangan mengelas dengan logam deposit yang berlebihan. o Gunakanlah cara mengelas berselang (intermittent welding) o Meminimalkan jumlah lapisan di dalam pengelasan. o Mengelas dengan langklah mundur o Mengeset sambungan yang biasanya tarikan las dengan posisi menjauhi melengkung akibat sehingga ketika

pengelasan selesai dilakukan posisi ini akan sesuai dengan posisi yang diharapkan. o Jika pengelasan dilakukan bersebelahan, lakukan pengelasan bergantian tahap demi tahap antara sisi yang satu dengan sisi yang lain o Gunakan bentuk sambungan las yang benar

15

o Sambungan las diusahakan mendekati sumbu netral d. Tugas 2 Periksalah pekerjaan pengelasan gas metal yang telah dilakukan oleh peserta- peserta diklat sebelumnya. Identifikasi distorsi yang mungkin terjadi. e. Test formatif 2 1) Apa penyebab distorsi di dalam las gas metal? 2) Mengapa digunakan fixture di dalam meminimalkan distorsi? 3) Jika tidak menggunakan fixture, langkah apa yang perlu diambil agar distorsi dapat diminimalkan? f. Kunci Jawaban Formatif 2 1) Distorsi disebabkan oleh adanya perubahan bentuk yang terjadi akibat pengelasan. Perubahan ini sifatnya menarik benda yang dilas ke arah daerah pengelasan. 2) 3) Karena kemampuan fixture untuk menahan benda kerja dari pengaruh tarikan yang terjadi setelah pengelasan dilakukan Langkah yang perlu diambil meliputi: o Jangan mengelas dengan logam deposit yang berlebihan. o Gunakanlah cara mengelas berselang (intermittent welding) o Meminimalkan jumlah lapisan di dalam pengelasan. o Mengelas dengan langklah mundur o Mengeset sambungan yang biasanya tarikan las dengan posisi menjauhi melengkung akibat sehingga ketika

pengelasan selesai dilakukan posisi ini akan sesuai dengan posisi yang diharapkan.

16

o Jika pengelasan dilakukan bersebelahan. lakukan pengelasan bergantian tahap demi tahap antara sisi yang satu dengan sisi yang lain o Gunakan bentuk sambungan las yang benar o Sambungan las diusahakan mendekati sumbu netral 17 .

2 mm dan dapat 18 . arus las dan gas lindung bekerja bersama-sama dengan komposisi kecepatan pemakanan kawat dan tekanan kerja gas lindung yang sesuai untuk menghasilkan pengelasan yang baik. 2) Peserta diklat dapat mengelas sambungan sudut dengan hasil sesuai standar. Unit pemakanan kawat berfungsi untuk mengatur kecepatan kawat yang sesuai dengan arus dan ketebalan sambungan las. Pembakar las ini akan memandu elektroda. Kegiatan Belajar 3 Melakukan Pengelasan Sambungan Sudut Berbagai Macam Posisi Pengelasan Dengan Hasil Sesuai Standar a. Dengan memberikan pengecualian mode pemindahan pancar pada diameter elektroda yang amat kecil. dan hubung pendek (short circuiting transfer). unit pemakanan kawat. b. pancar aksial dan globular biasanya terbatas hanya pada posisi pengelasan datar dan horizontal dengan ketebalan plat tidak lebih dari 3. Pancar aksial dan globular amat berkaitan erat dengan energi busur yang relatif tinggi.2 mm. Tujuan Kegiatan Belajar 3 1) Peserta diklat dapat mengetahui prosedur pengelasan untuk sambungan sudut. Besarnya arus ini bervariasi tergantung tebal-tipisnya plat yang akan disambung maupun posisi pengelasannya. Pemindahan hubung pendek membutuhkan energi rendah biasanya terbatas pada ketebalan plat tidak lebih dari 3. Ada 3 mode pemindahan logam yang terjadi di dalam las gas metal yaitu pemindahan pancar aksial (axial spray transfer). Sumber tenaga berfungsi mensuplai arus yang sesuai untuk pengelasan.3. dan sumber tenaga. globular. Uraian Materi 3 Prinsip pengoperasian las gas metal terletak pada pengendalian tiga hal yaitu pembakar las (gun).

9 0.9 0.1 0. Untuk pengelasan vertikal dan di atas kepala kurangi arus 10 – 15%. kecepatan pemakanan kawat.9 1.9 1.2 4. Untuk dapat mengelas dengan baik.2 3. data tabel di bawah ini akan membantu peserta diklat di dalam memahami pengaruh ketebalan benda kerja dengan diameter kawat. arus. 19 . untuk groove celah akar dibuat sama dengan ½ tebal plat.1 (A) 30-50 40-60 55-85 70-100 80-110 100-130 120-160 180-200 140-160 180-205 140-160 180-225 Arus Tegangan Busur (V) 15-17 15-17 15-17 16-19 17-20 18-20 19-22 20-24 19-22 20-24 19-22 20-24 Kecepatan Kawat (inch/menit) 85-100 90-130 70-120 100-160 120-180 160-220 210-290 210-240 210-290 210-245 240-290 210-290 Kecepatan Geser (inch/menit) 12-20 18-22 35-40 35-40 30-35 25-30 20-25 27-32 14-19 18-22 11-15 12-18 Aliran Gas CFH 15-20 15-20 15-20 15-20 20-25 20-25 20-25 20-25 20-25 20-25 20-25 20-25 Catatan : Data di atas berlaku untuk jalur tunggal (single pass) posisi datar dan fillet posisi horizontal.8 0.7 4.4 6. Penyetelan Pengelasan Gas Metal Mode Hubung Pendek (Cary.1 0.7 6. Oleh sebab itu pada modul ini hanya membahas pengelasan gas metal dengan sistem pemindahan hubung pendek.6 0. tegangan.digunakan untuk pengelasan pada semua posisi.9 1. Untuk fillet ukuran pengelasan sama dengan tebal plat.8 0. kecepatan penggeseran dan aliran gas lindung.1993:141) Ketebalan Bahan (mm) 0.9 1.4 Diameter Elektroda (mm) 0.6 2. Tabel 4.3 1.8 0.9 0.9 0.0 3.

serta bentuk kotoran yang lain serta bebas dari kelembaban yang disebabkan oleh air. dan sumber tenaga. c. Untuk dapat mengelas sudut dengan baik maka perlu diperhatikan hal-hal sebagai berikut: ? ? ? ? ? ? ? Berapa ketebalan plat yang akan dilas Gunakan diameter kawat yang sesuai dengan ketebalan plat Gunakan arus yang sesuai untuk ketebalan. unit pemakanan kawat. Sebelum dilas permukaan plat harus bersih dari minyak. Rangkuman 3 ? Prinsip pengoperasian las gas metal terletak pada pengendalian tiga hal yaitu pembakar las (gun). posisi. ? Pemindahan hubung pendek pengelasan pada semua posisi. dan hubung pendek (short circuiting transfer). globular. ? Ada 3 mode pemindahan logam yang terjadi di dalam las gas metal yaitu pemindahan pancar aksial (axial spray transfer). karat. ? Untuk ? ? menghasilkan pengelasan sudut yang baik perlu diperhatikan hal-hal sebagai berikut: Berapa ketebalan plat yang akan dilas Gunakan diameter kawat yang sesuai dengan ketebalan plat paling sesuai digunakan untuk 20 . dan diameter kawat Aturlah besarnya aliran gas lindung yang sesuai Buatlah celah sebagaimana yang direkomendasikan Pengelasan dilakukan dengan menjaga kestabilan posisi pengelasan dan kecepatan penggeseran.- Untuk gas lindung menggunakan CO 2 atau campuran 75% Argon dan 25% CO 2. oli.

karat.? ? ? ? ? Gunakan arus yang sesuai untuk ketebalan. Test formatif 3 1) Ada berapa mode pemindahan logam yang terjadi di dalam las gas metal? 2) Mode pemindahan logam apa yang sesuai digunakan untuk semua posisi pengelasan? 3) Gas lindung apa yang digunakan dalam pengelasan sistem mode hubung pendek? 4) Berapa arus yang digunakan jika plat setebal 4 mm akan dilas dengan elektroda diameter 1. posisi.1 mm dan menggunakan posisi pengelasan di atas kepala? 5) Langkah apa yang harus ditempuh untuk menghasilkan hasil pengelasan sudut yang baik? 21 . serta bentuk kotoran yang lain serta bebas dari kelembaban yang disebabkan oleh air. Tugas 3 Bacalah dengan seksama langkah-langkah yang harus ditempuh untuk mendapatkan hasil pengelasan sambungan sudut yang baik sebelum melakukan pengelasan agar hasil yang diperoleh dapat mencapai standar yang diharapkan. d. Sebelum dilas permukaan plat harus bersih dari minyak. oli. dan diameter kawat Aturlah besarnya aliran gas lindung yang sesuai Buatlah celah sebagaimana yang direkomendasikan Pengelasan dilakukan dengan menjaga kestabilan posisi pengelasan dan kecepatan penggeseran. e.

oli. Kunci Jawaban Formatif 3 1) Ada 3 mode pemindahan logam di dalam las gas metal yaitu pemindahan pancar aksial (axial spray transfer). dan diameter kawat Aturlah besarnya aliran gas lindung yang sesuai Buatlah celah sebagaimana yang direkomendasikan Pengelasan dilakukan dengan menjaga kestabilan posisi pengelasan dan kecepatan penggeseran. serta bentuk kotoran yang lain serta bebas dari kelembaban yang disebabkan oleh air. maka peserta diklat tidak diperkenankan untuk pekerjaan pada lembar kerja selanjutnya yang menuntut kompetensi yang lebih tinggi.f. Jika pada pekerjaan sebelumnya belum dapat memenuhi standar kompetensi minimal. 2) Mode pemindahan hubung pendek. Kerjakanlah mulai dari LB 01 dan seterusnya secara berurutan. Lembar Kerja 1 Lembar kerja pada sambungan sudut ini terdiri dari 4 jenis pekerjaan sambungan las sudut pada 4 posisi pengelasan. 5) Langkah yang harus ditempuh untuk menghasilkan sambungan sudut yang baik yaitu: ? ? ? ? ? ? ? Berapa ketebalan plat yang akan dilas Gunakan diameter kawat yang sesuai dengan ketebalan plat Gunakan arus yang sesuai untuk ketebalan. g. karat. globular. dan hubung pendek (short circuiting transfer). 22 . Sebelum dilas permukaan plat harus bersih dari minyak. 4) Arus yang dipakai 10% – 15% dari arus yang tercantum di dalam tabel yaitu sekitar 160 A – 180 A. posisi. 3) Gas CO2 atau campuran 75% Argon dengan 25% CO2.

2. topeng las. 4. oli. PERLENGKAPAN: 1. dan tutup sepatu sewaktu mengelas. Stel regulator gas untuk mendapatkan tekanan kerja gas sekitar 20 – 25 CFH. Periksalah bahwa tidak ada kebocoran gas. Tanyakan kepada instruktor/ guru bila belum jelas. sarung tangan. 3. Plat eyzer ukuran 4 mm x 30mm x 100 mm (2 pasang) PETUNJUK UMUM: 1. LANGKAH KERJA: 1. Stel kecepatan pemakanan kawat pada 210 -240 inch/menit 3. Pakailah tang penjepit untuk memegang benda kerja. Anda dapat berlatih mengelas pada benda latihan terlebih dahulu sebelum mengerjakan tugas ini. Perlengkapan las gas metal dengan elektroda type ER 70S-6. Kawat las dapat tembus ke bagian di sebalik permukaan plat.SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN TEKNIK LAS LAS MIG LB 01 2004 MEMBUAT SAMBUNGAN SUDUT POSISI DI BAWAH TANGAN SEM 180 MENIT TUJUAN : Peserta Diklat dapat membuat sambungan sudut posisi di bawah tangan dengan 1. maupun yang lain agar tidak berkontaminasi dengan lasan. 3. KESELAMATAN KERJA: 1. kotoran. Stel arus pada 180 – 200 A 4.1 mm 2. 6. Pengerjaan dilakukan dengan cara dan sikap yang benar. Menggunakan las gas metal sebagai sumber panas. 2. 23 . Menggunakan baja karbon sebagai bahan dasar dan bahan tambah. Ø 1. Menyiapkan peralatan yang akan dipakai. Pakailah perlengkapan keselamatan kerja seperti apron. Bersihkan kotoran yang ada di permukaan plat berupa debu. Membersihkan permukaan benda kerja yang akan dilas dengan kertas gosok kemudian cucilah dengan sabun dan air kemudian keringkan. 2. Tang penjepit. 2. 5. BAHAN: 1.

Membersihkan benda kerja. Lakukan pengelasan tanpa menggunakan ayunan. 4. Atur posisi di bawah tangan dengan meletakkannya pada meja las 8. 11. Instruktor akan memberikan penilaian apakah kompetensi mengelas anda untuk pekerjaan ini sudah memenuhi syarat. Ikat benda kerja sesuai dengan bentuk sambungan dan letakkan di atas meja. kedua bagian ujung dan tengah dengan memberi celah sambungan selebar 2 mm. 10. Lakukan las ikat pada bagian sambungan di tiga tempat yaitu. 7. 9. Nyalakan busur dengan menekan tombol yang ada pada pembakar las (gun) dengan jarak elektroda yang keluar sampai benda kerja sekitar 4 – 7 mm 6. jika sudah maka kerjakan lembar kerja LB 02 sebagai kelanjutan tugas anda. 12. Atur arus pengelasan pada 180 – 200 A. Menandai benda kerja dengan nomor anda. ILUSTRASI POSISI DAN PROSES PENGERJAAN : 50 .150 Las ikat 24 . jika kompetensi anda belum memenuhi syarat maka kerjakan kembali lembar kerja LB 01 ini sampai tercapai kompetensi yang diharapkan.3. 5. Menyerahkan benda kerja kepada instruktor untuk penilaian.

Stel regulator gas untuk mendapatkan tekanan kerja gas sekitar 20 – 25 CFH. Anda dapat berlatih mengelas pada benda latihan terlebih dahulu sebelum mengerjakan tugas ini. 4. 2. 6. Menyiapkan peralatan yang akan dipakai. Menggunakan las gas metal sebagai sumber panas. Tang penjepit. 2. KESELAMATAN KERJA: 1. Stel kecepatan pemakanan kawat pada 210 -240 inch/menit 3. Ikat benda kerja sesuai dengan bentuk sambungan dan letakkan di atas meja. Menggunakan baja karbon sebagai bahan dasar dan bahan tambah. Ø 1. Periksalah bahwa tidak ada kebocoran gas. Perlengkapan las gas metal dengan elektroda type ER 70S-6. Membersihkan permukaan benda kerja yang akan dilas dengan kertas gosok kemudian cucilah dengan sabun dan air ke mudian keringkan. 3. Pakailah perlengkapan keselamatan kerja seperti apron. Tanyakan kepada instruktor/ guru bila belum jelas. Stel arus pada 180 – 200 A 4. sarung tangan. Kawat las dapat tembus ke bagian di sebalik permukaan plat. 5. topeng las. 3. dan tutup sepatu sewaktu mengelas. Pengerjaan dilakukan dengan cara dan sikap yang benar. BAHAN: 1. Plat eyzer ukuran 4 mm x 30mm x 100 mm (2 pasang) PETUNJUK UMUM: 1. oli. 2. 25 . maupun yang lain agar tidak berkontaminasi dengan lasan. 2. kotoran. LANGKAH KERJA: 1. Pakailah tang penjepit untuk memegang benda kerja. 3.1 mm 2.SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN TEKNIK LAS LAS MIG LB 02 2004 MEMBUAT SAMBUNGAN SUDUT LUAR POSISI MENDATAR (HORIZONTAL) SEM 240 MENIT TUJUAN : Peserta Diklat dapat membuat sambungan sudut luar posisi mendatar dengan 1. PERLENGKAPAN: 1. Bersihkan kotoran yang ada di permukaan plat berupa debu.

Menyerahkan benda kerja kepada instruktor untuk penilaian. Lakukan las ikat pada bagian sambungan di tiga tempat yaitu. 11. Instruktor akan memberikan penilaian apakah kompetensi mengelas anda untuk pekerjaan ini sudah memenuhi syarat. jika kompetensi anda belum memenuhi syarat maka kerjakan kembali lembar kerja LB 02 ini sampai tercapai kompetensi yang diharapkan. Membersihkan benda kerja. 5. Menandai benda kerja dengan nomor anda. Atur posisi horizontal dengan menggunakan penjepit pada meja las 8.4. kedua bagian ujung dan tengah dengan memberi celah sambungan selebar 2 mm. 12. Atur arus pengelasan pada 180 – 200 A. jika sudah maka kerjakan lembar kerja LB 03 sebagai kelanjutan tugas anda. Nyalakan busur dengan menekan tombol yang ada pada pembakar las (gun) dengan jarak elektroda yang keluar sampai benda kerja sekitar 4 – 7 mm 6. 9. 7. Lakukan pengelasan tanpa menggunakan ayunan. 10. ILUSTRASI POSISI DAN PROSES PENGERJAAN : Las ikat 26 .

Ikat benda kerja sesuai dengan bentuk sambungan dan letakkan di atas meja. 2. 3. 6. 3. Pakailah perlengkapan keselamatan kerja seperti apron. 2. 5. PERLENGKAPAN: 1. KESELAMATAN KERJA: 1. Ø 1.SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN TEKNIK LAS LAS MIG LB 03 2004 MEMBUAT SAMBUNGAN SUDUT LUAR POSISI TEGAK NAIK (VERTICAL UP) SEM 300 MENIT TUJUAN : 1. LANGKAH KERJA: 1. Pakailah tang penjepit untuk memegang benda kerja. Menggunakan baja karbon sebagai bahan dasar dan bahan tambah. Menyiapkan peralatan yang akan dipakai. sarung tangan. Tang penjepit. Bersihkan kotoran yang ada di permukaan plat berupa debu. Tanyakan kepada instruktor/ guru bila belum jelas. 27 . Anda dapat berlatih mengelas pada benda latihan terlebih dahulu sebelum mengerjakan tugas ini. kotoran. Peserta Diklat dapat membuat sambungan sudut luar posisi tegak naik dengan Menggunakan las gas metal sebagai sumber panas. 2. topeng las. Membersihkan permukaan benda kerja yang akan dilas dengan kertas gosok kemudian cucilah dengan sabun dan air kemudian keringkan. maupun yang lain agar tidak berkontaminasi dengan lasan. 3. Stel kecepatan pemakanan kawat pada 210 -240 inch/menit 3. Stel arus pada 160 – 180 A 4. Kawat las dapat tembus ke bagian di sebalik permukaan plat. Perlengkapan las gas metal dengan elektroda type ER 70S-6. 4.1 mm 2. Pengerjaan dilakukan dengan cara dan sikap yang benar. Plat eyzer ukuran 4 mm x 30mm x 100 mm (2 pasang) PETUNJUK UMUM: 1. Stel regulator gas untuk mendapatkan tekanan kerja gas sekitar 20 – 25 CFH. oli. 2. Periksalah bahwa tidak ada kebocoran gas. BAHAN: 1. dan tutup sepatu sewaktu mengelas.

10. Menandai benda kerja dengan nomor anda. 9. 5. Instruktor akan memberikan penilaian apakah kompetensi mengelas anda untuk pekerjaan ini sudah memenuhi syarat. Atur arus pengelasan pada 160 – 180 A. ILUSTRASI POSISI DAN PROSES PENGERJAAN : Las ikat 28 . Lakukan pengelasan tanpa menggunakan ayunan. jika sudah maka kerjakan lembar kerja LB 04 sebagai kelanjutan tugas anda. Membersihkan benda kerja. kedua bagian ujung dan tengah dengan memberi celah sambungan selebar 2 mm. Lakukan las ikat pada bagian sambungan di tiga tempat yaitu. Atur posisi vertical up dengan menggunakan penjepit pada meja las 8. Menyerahkan benda kerja kepada instruktor untuk penilaian. jika kompetensi anda belum memenuhi syarat maka kerjakan kembali lembar kerja LB 03 ini sampai tercapai kompetensi yang diharapkan. 7.4. 11. Nyalakan busur dengan menekan tombol yang ada pada pembakar las (gun) dengan jarak elektroda yang keluar sampai benda kerja sekitar 4 – 7 mm 6.

Membersihkan permukaan benda kerja yang akan dilas dengan kertas gosok kemudian cucilah dengan sabun dan air kemudian keringkan. Pakailah tang penjepit untuk memegang benda kerja. Stel kecepatan pemakanan kawat pada 210 -240 inch/menit 3. dan tutup sepatu sewaktu mengelas. maupun yang lain agar tidak berkontaminasi dengan lasan.SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN TEKNIK LAS LAS MIG LB 04 2004 MEMBUAT SAMBUNGAN SUDUT LUAR POSISI DI ATAS KEPALA (OVER HEAD) SEM 360 MENIT TUJUAN : 1. LANGKAH KERJA: 1. Ikat benda kerja sesuai dengan bentuk sambungan dan letakkan di atas meja.1 mm 2. 6. 3. 4. 5. Periksalah bahwa tidak ada kebocoran gas. 3. kotoran. Tang penjepit. sarung tangan. 29 . Pengerjaan dilakukan dengan cara dan sikap yang benar. Ø 1. topeng las. Pakailah perlengkapan keselamatan kerja seperti apron. Menyiapkan peralatan yang akan dipakai. Anda dapat berlatih mengelas pada benda latihan terlebih dahulu sebelum mengerjakan tugas ini. oli. Menggunakan baja karbon sebagai bahan dasar dan bahan tambah. KESELAMATAN KERJA: 1. Kawat las dapat tembus ke bagian di sebalik permukaan plat. Stel regulator gas untuk mendapatkan tekanan kerja gas sekitar 20 – 25 CFH. 3. 2. Plat eyzer ukuran 4 mm x 30mm x 100 mm (2 pasang) PETUNJUK UMUM: 1. 2. 2. PERLENGKAPAN: 1. Perlengkapan las gas metal dengan elektroda type ER 70S-6. Stel arus pada 160 – 180 A 4. Tanyakan kepada instruktor/ guru bila belum jelas. 2. BAHAN: 1. Peserta Diklat dapat membuat sambungan sudut luar posisi di atas kepala dengan Menggunakan las gas metal sebagai sumber panas. Bersihkan kotoran yang ada di permukaan plat berupa debu.

10. jika kompetensi anda belum memenuhi syarat maka kerjakan kembali lembar kerja LB 04 ini sampai tercapai kompetensi yang diharapkan. Membersihkan benda kerja.4. Atur posisi di atas kepala dengan menggunakan pen jepit pada meja las. Nyalakan busur dengan menekan tombol yang ada pada pembakar las (gun) dengan jarak elektroda yang keluar sampai benda kerja sekitar 4 – 7 mm 6. 11. Lakukan las ikat pada bagian sambungan di tiga tempat yaitu. ILUSTRASI POSISI DAN PROSES PENGERJAAN : Las ikat 50 -100 30 . jika sudah maka kerjakan lembar kerja LB 05 sebagai kelanjutan tugas anda. Atur arus pengelasan pada 160 – 180 A. Menyerahkan benda kerja kepada instruktor untuk penilaian. Lakukan pengelasan tanpa menggunakan ayunan. 9. kedua bagian ujung dan tengah dengan memberi celah sambungan selebar 2 mm. 5. Menandai benda kerja dengan nomor anda. Instruktor akan memberikan penilaian apakah kompetensi mengelas anda untuk pekerjaan ini sudah memenuhi syarat. 7. 8.

c. b. karat. Sebelum dilas permukaan plat harus bersih dari minyak. serta bentuk kotoran yang lain serta bebas dari kelembaban yang disebabkan oleh air. dan diameter kawat Aturlah besarnya aliran gas lindung yang sesuai Buatlah celah sebagaimana yang dirokemendasikan Pengelasan dilakukan dengan menjaga kestabilan posisi pengelasan dan kecepatan penggeseran. Tujuan Kegiatan Belajar 4 1) Peserta diklat dapat mengetahui prosedur pengelasan untuk sambungan tumpul. Rangkuman 4 ? Prosedur untuk mendapatkan hasil pengelasan tumpul yang baik dimulai dari hal-hal sbb: ? Berapa ketebalan plat yang akan dilas ? Gunakan diameter kawat yang sesuai dengan ketebalan plat 31 .4. 2) Peserta diklat dapat mengelas sambungan tumpul dengan hasil sesuai standar. Uraian Materi 4 Untuk dapat mengelas sambungan tumpul dengan baik diperlukan langkah-langkah sebagai berikut: ? ? ? ? ? ? ? Identifikasi ketebalan plat yang akan dilas Gunakan diameter kawat yang sesuai dengan ketebalan plat Gunakan arus yang sesuai untuk ketebalan. posisi. Kegiatan Belajar 4 Melakukan Pengelasan Sambungan Tumpul Berbagai Macam Posisi Pengelasan Dengan Hasil Sesuai Standar a. oli.

? Gunakan arus yang sesuai untuk ketebalan. Kunci Jawaban Formatif 4 Untuk mendapatkan hasil pengelasan yang baik perlu ditempuh langkah-langkah sbb: ? ? ? ? ? Identifikasi ketebalan plat yang akan dilas Gunakan diameter kawat yang sesuai dengan ketebalan plat Gunakan arus yang sesuai untuk ketebalan. d. karat. Tugas 4 Bacalah dengan seksama langkah-langkah yang harus ditempuh untuk mendapatkan hasil pengelasan sambungan tumpul yang baik sebelum melakukan pengelasan agar hasil yang diperoleh dapat mencapai standar yang diharapkan. posisi. dan diameter kawat Aturlah besarnya aliran gas lindung yang sesuai Buatlah celah sebagaimana yang dirokemendasikan 32 . posisi. dan diameter kawat ? Aturlah besarnya aliran gas lindung yang sesuai ? Buatlah celah sebagaimana yang dirokemendasikan ? Pengelasan dilakukan dengan menjaga kestabilan posisi pengelasan dan kecepatan penggeseran. oli. serta bentuk kotoran yang lain serta bebas dari kelembaban yang disebabkan oleh air. Test formatif 4 Langkah-langkah apa yang perlu ditempuh untuk mendapatkan hasil pengelasan tumpul yang baik? f. e. ? Sebelum dilas permukaan plat harus bersih dari minyak.

Jika pada pekerjaan sebelumnya belum dapat memenuhi standar kompetensi minimal. g. oli. maka peserta diklat tidak diperkenankan untuk pekerjaan pada lembar kerja selanjutnya yang menuntut kompetensi yang lebih tinggi. 33 . karat.? ? Pengelasan dilakukan dengan menjaga kestabilan posisi pengelasan dan kecepatan penggeseran. Kerjakanlah mulai dari LB 05 dan seterusnya secara berurutan. Lembar Kerja 2 Lembar kerja pada sambungan tumpul ini terdiri dari 4 jenis pekerjaan sambungan las tumpul pada 4 posisi pengelasan. Sebelum dilas permukaan plat harus bersih dari minyak. serta bentuk kotoran yang lain serta bebas dari kelembaban yang disebabkan oleh air.

Periksalah bahwa tidak ada kebocoran gas. 2. 3. Stel regulator gas untuk mendapatkan tekanan kerja gas sekitar 20 – 25 CFH. PERLENGKAPAN: 1. oli.1 mm 2. dan tutup sepatu sewaktu mengelas. topeng las. 2. Pakailah perlengkapan keselamatan kerja seperti apron. 3. 5. LANGKAH KERJA: 1. Bersihkan kotoran yang ada di permukaan plat berupa debu. Menyiapkan peralatan yang akan dipakai. Pengerjaan dilakukan dengan cara dan sikap yang benar. Stel arus pada 180 – 200 A 4. Tanyakan kepada instruktor/ guru bila belum jelas. Menggunakan las gas metal sebagai sumber panas. KESELAMATAN KERJA: 1. 34 . Membersihkan permukaan benda kerja yang akan dilas dengan kertas gosok kemudian cucilah dengan sabun dan air kemudian keringkan. 4. Kawat las dapat tembus ke bagian di sebalik permukaan plat. Ø 1. 2. Pakailah tang penjepit untuk memegang benda kerja. Menggunakan baja karbon sebagai bahan dasar dan bahan tambah. sarung tangan. 3. maupun yang lain agar tidak berkontaminasi dengan lasan. 2. Tang penjepit.TEKNIK LAS LAS MIG SEKOLAH MENENGAH KEJURUA N MEMBUAT SAMBUNGAN TUMPUL LB 05 KAMPUH I 2004 POSISI DI BAWAH TANGAN SEM 240 MENIT TUJUAN : Peserta Diklat dapat membuat sambungan tumpul kampuh I posisi di bawah tangan dengan 1. BAHAN: 1. Plat eyzer ukuran 4 mm x 30mm x 100 mm (2 pasang) PETUNJUK UMUM: 1. Perlengkapan las gas metal dengan elektroda type ER 70S-6. 6. kotoran. Anda dapat berlatih mengelas pada benda latihan terlebih dahulu sebelum mengerjakan tugas ini. Ikat benda kerja sesuai dengan bentuk sambungan dan letakkan di atas meja. Stel kecepatan pemakanan kawat pada 210 -240 inch/menit 3.

8. Lakukan las ikat pada bagian sambungan di tiga tempat yaitu. 9.4. 10. 5. Atur posisi di bawah tangan dengan meletakkannya pada meja las. Instruktor akan memberikan penilaian apakah kompetensi mengelas anda untuk pekerjaan ini sudah memenuhi syarat. Menandai benda kerja dengan nomor anda. jika sudah maka kerjakan lembar kerja LB 06 sebagai kelanjutan tugas anda. 7. ILUSTRASI POSISI DAN PROSES PENGERJAAN : 50 . jika kompetensi anda belum memenuhi syarat maka kerjakan kembali lembar kerja LB 05 ini sampai tercapai kompetensi yang diharapkan. Membersihkan benda kerja. Menyerahkan benda kerja kepada instruktor untuk penilaian.150 Las ikat 35 . Nyalakan busur dengan menekan tombol yang ada pada pembakar las (gun) dengan jarak elektroda yang keluar sampai benda kerja sekitar 4 – 7 mm 6. 11. Atur arus pengelasan pada 180 – 200 A. kedua bagian ujung dan tengah dengan memberi celah sambungan selebar 2 mm. Lakukan pengelasan tanpa menggunakan ayunan.

2. KESELAMATAN KERJA: 1. Periksalah bahwa tidak ada kebocoran gas. Tanyakan kepada instruktor/ guru bila belum jelas. 3. maupun yang lain agar tidak berkontaminasi dengan lasan. BAHAN: 1. Menyiapkan peralatan yang akan dipakai.1 mm 2. PERLENGKAPAN: 1. Ikat benda kerja sesuai dengan bentuk sambungan dan letakkan di atas meja. Kawat las dapat tembus ke bagian di sebalik permukaan plat. kotoran. Tang penjepit. 2. Pakailah perlengkapan keselamatan kerja seperti apron. 2. oli. 3. Plat eyzer ukuran 4 mm x 30mm x 100 mm (2 pasang) PETUNJUK UMUM: 1. Perlengkapan las gas metal dengan elektroda type ER 70S-6. LANGKAH KERJA: 1. 3. 36 . Stel arus pada 180 – 200 A 4. sarung tangan. 2. Stel kecepatan pemakanan kawat pada 210 -240 inch/menit 3. Anda dapat berlatih mengelas pada benda latihan terlebih dahulu sebelum mengerjakan tugas ini. Pakailah tang penjepit untuk memegang benda kerja. dan tutup sepatu sewaktu mengelas. Stel regulator gas untuk mendapatkan tekanan kerja gas sekitar 20 – 25 CFH. 6. Bersihkan kotoran yang ada di permukaan plat berupa debu.SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN TEKNIK LAS LAS MIG LB 06 2004 MEMBUAT SAMBUNGAN TUMPUL KAMPUH I POSISI MENDATAR (HORIZONTAL) SEM 240 MENIT TUJUAN : Peserta Diklat dapat membuat sambungan tumpul kampuh I posisi di bawah tangan dengan 1. Menggunakan las gas metal sebagai sumber panas. Pengerjaan dilakukan dengan cara dan sikap yang benar. 4. Membersihkan permukaan benda kerja yang akan dilas dengan kertas gosok kemudian cucilah dengan sabun dan air kemudian keringkan. 5. topeng las. Menggunakan baja karbon sebagai bahan dasar dan bahan tambah. Ø 1.

ILUSTRASI POSISI DAN PROSES PENGERJAAN : Las ikat 600 – 750 37 . Membersihkan benda kerja. Atur arus pengelasan pada 180 – 200 A. 11. Lakukan las ikat pada bagian sambungan di tiga tempat yaitu. 7. Instruktor akan memberikan penilaian apakah kompetensi mengelas anda untuk pekerjaan ini sudah memenuhi syarat. Atur posisi mendatar dengan menjepitnya dengan penjepit meja las. jika kompetensi anda belum memenuhi syarat maka kerjakan kembali lembar kerja LB 06 ini sampai tercapai kompetensi yang diharapkan. 8. Lakukan pengelasan tanpa menggunakan ayunan. 10. Menandai benda kerja dengan nomor anda. 5. 9.4. Nyalakan busur dengan menekan tombol yang ada pada pembakar las (gun) dengan jarak elektroda yang keluar sampai benda kerja sekitar 4 – 7 mm 6. kedua bagian ujung dan tengah dengan memberi celah sambungan selebar 2 mm. jika sudah maka kerjakan lembar kerja LB 07 sebagai kelanjutan tugas anda. Menyerahkan benda kerja kepada instruktor untuk penilaian.

Menyiapkan peralatan yang akan dipakai. Stel arus pada 160 – 180 A 4. Membersihkan permukaan benda kerja yang akan dilas dengan kertas gosok kemudian cucilah dengan sabun dan air kemudian keringkan. Anda dapat berlatih mengelas pada benda latihan terlebih dahulu sebelum mengerjakan tugas ini. dan tutup sepatu sewaktu mengelas. BAHAN: 1. Kawat las dapat tembus ke bagian di sebalik permukaan plat. 2. Pakailah perlengkapan keselamatan kerja seperti apron. 3. maupun yang lain agar tidak berkontaminasi dengan lasan.1 mm 2. Menggunakan las gas metal sebagai sumber panas. Tanyakan kepada instruktor/ guru bila belum jelas. topeng las. Bersihkan kotoran yang ada di permukaan plat berupa debu. Pengerjaan dilakukan dengan cara dan sikap yang benar. KESELAMATAN KERJA: 1. Stel regulator gas untuk mendapatkan tekanan kerja gas sekitar 20 – 25 CFH. 3. Plat eyzer ukuran 4 mm x 30mm x 100 mm (2 pasang) PETUNJUK UMUM: 1. 6. 2. 3. LANGKAH KERJA: 1. kotoran. Menggunakan baja karbon sebagai bahan dasar dan bahan tambah.SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN TEKNIK LAS LAS MIG LB 07 2004 MEMBUAT SAMBUNGAN TUMPUL KAMPUH I POSISI TEGAK NAIK (VERTICAL UP) SEM 300 MENIT TUJUAN : Peserta Diklat dapat membuat sambungan tumpul kampuh I posisi tegak naik dengan 1. Ikat benda kerja sesuai dengan bentuk sambungan dan letakkan di atas meja. PERLENGKAPAN: 1. 2. Pakailah tang penjepit untuk memegang benda kerja. Perlengkapan las gas metal dengan elektroda type ER 70S-6. Stel kecepatan pemakanan kawat pada 210 -240 inch/menit 3. Periksalah bahwa tidak ada kebocoran gas. oli. sarung tangan. 4. 2. 38 . Ø 1. 5. Tang penjepit.

8. jika kompetensi anda belum memenuhi syarat maka kerjakan kembali lembar kerja LB 07 ini sampai tercapai kompetensi yang diharapkan. kedua bagian ujung dan tengah dengan memberi celah sambungan selebar 2 mm. Membersihkan benda kerja. Atur posisi mendatar dengan menjepitnya dengan penjepit meja las. 9. Instruktor akan memberikan penilaian apakah kompetensi mengelas anda untuk pekerjaan ini sudah memenuhi syarat. Menyerahkan benda kerja kepada instruktor untuk penilaian. Lakukan pengelasan tanpa menggunakan ayunan. 5. Atur arus pengelasan pada 160 – 180 A. Nyalakan busur dengan menekan tombol yang ada pada pembakar las (gun) dengan jarak elektroda yang keluar sampai benda kerja sekitar 4 – 7 mm 6.4. jika sudah maka kerjakan lembar kerja LB 08 sebagai kelanjutan tugas anda. 10. ILUSTRASI POSISI DAN PROSES PENGERJAAN : Las ikat 39 . Menandai benda kerja dengan nomor anda. 7. Lakukan las ikat pada bagian sambungan di tiga tempat yaitu. 11.

3. PERLENGKAPAN: 1. Anda dapat berlatih mengelas pada benda latihan terlebih dahulu sebelum mengerjakan tugas ini.1 mm 2. 6. Tanyakan kepada instruktor/ guru bila belum jelas. 40 . maupun yang lain agar tidak berkontaminasi dengan lasan. Membersihkan permukaan benda kerja yang akan dilas dengan kertas gosok kemudian cucilah dengan sabun dan air kemudian keringkan. KESELAMATAN KERJA: 1. 2. Plat eyzer ukuran 4 mm x 30mm x 100 mm (2 pasang) PETUNJUK UMUM: 1. Ø 1. 2. Periksalah bahwa tidak ada kebocoran gas. LANGKAH KERJA: 1. topeng las. 3.SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN TEKNIK LAS LAS MIG LB 08 2004 MEMBUAT SAMBUNGAN TUMPUL KAMPUH I POSISI DI ATAS KEPALA (4G) SEM 300 MENIT TUJUAN : Peserta Diklat dapat membuat sambungan tumpul kampuh I posisi di atas kepala 1. Ikat benda kerja sesuai dengan bentuk sambungan dan letakkan di atas meja. Pengerjaan dilakukan dengan cara dan sikap yang benar. Stel regulator gas untuk mendapatkan tekanan kerja gas sekitar 20 – 25 CFH. Kawat las dapat tembus ke bagian di sebalik permukaan plat. oli. 4. BAHAN: 1. dan tutup sepatu sewaktu mengelas. 3. Bersihkan kotoran yang ada di permukaan plat berupa debu. 5. Pakailah perlengkapan keselamatan kerja seperti apron. Menggunakan las gas metal sebagai sumber panas. Stel kecepatan pemakanan kawat pada 210 -240 inch/menit 3. Stel arus pada 160 – 180 A 4. Tang penjepit. 2. kotoran. Pakailah tang penjepit untuk memegang benda kerja. sarung tangan. Perlengkapan las gas metal dengan elektroda type ER 70S-6. Menggunakan baja karbon sebagai bahan dasar dan bahan tambah. 2. Menyiapkan peralatan yang akan dipakai.

Menandai benda kerja dengan nomor anda. 5. jika sudah maka kerjakan lembar kerja LB 09 sebagai kelanjutan tugas anda. Instruktor akan memberikan penilaian apakah kompetensi mengelas anda untuk pekerjaan ini sudah memenuhi syarat. jika kompetensi anda belum memenuhi syarat maka kerjakan kembali lembar kerja LB 08 ini sampai tercapai kompetensi yang diharapkan. Menyerahkan benda kerja kepada instruktor untuk penilaian. kedua bagian ujung dan tengah dengan memberi celah sambungan selebar 2 mm. Membersihkan benda kerja. ILUSTRASI POSISI DAN PROSES PENGERJAAN : Las ikat 50 – 100 41 . 8. Atur posisi mendatar dengan menjepitnya dengan penjepit meja las. 11. Lakukan pengelasan tanpa menggunakan ayunan. Lakukan las ikat pada bagian sambungan di tiga tempat yaitu.4. 10. Atur arus pengelasan pada 180 – 200 A. Nyalakan busur dengan menekan tombol yang ada pada pembakar las (gun) dengan jarak elektroda yang keluar sampai benda kerja sekitar 4 – 7 mm 6. 7. 9.

5. Tujuan Kegiatan Belajar 5 1) 2) 3) Peserta diklat dapat menyebutkan 9 macam kemungkinan cacat las di dalam las gas metal. Kegiatan Belajar 5 Menjelaskan Pemeriksaan Hasil Las Dan Memperbaiki Kerusakannya a. Cara mengatasinya adalah dengan menyetel arus dan tegangan yang sesuai untuk ketebalan benda. maupun ayunan yang terlalu cepat pada daerah bahan dasar sehingga terjadi fusi yang tidak lengkap. Jika kasus yang terjadi adalah masalah 42 . posisi pengelasan maupun ukuran diameter elektroda. Uraian Materi 5 Kualitas pengelasan dapat terpengaruh jika ada hal-hal yang tersebut di bawah ini yaitu: 1) Penyatuan sambungan yang tidak lengkap 2) Penetrasi yang berlebih 3) Penetrasi yang kurang 4) Bahan dasar meleleh 5) Keropos permukaan 6) Tampilan rigi-rigi yang jelek 7) Jalur terlalu sempit 8) Penetrasi yang tidak sama 9) Permukaan akar yang cekung Penyatuan sambungan yang tidak lengkap diakibatkan oleh Penyetelan arus yang terlalu tinggi dan tegangan terlalu rendah. b. Peserta diklat dapat mengidentifikasi cara memperbaiki cacat las. jarak pembakar las yang terlalu jauh. Peserta diklat dapat menyebutkan penyebab terjadinya cacat las di dalam las gas metal.

Untuk mengatasinya dilakukan dengan memperbesar arus las. Untuk mengatasinya adalah dengan mempersempit celah akar. maka sebaiknya pembakar didekatkan ke arah benda kerja agar pengisian bahan tambah pada daerah sambungan las jauh lebih baik. maupun jarak ujung pembakar las yang terlalu dekat. arus yang terlalu tinggi.pengendalian jarak pembakar las yag terlalu jauh. Pada kasus penggeseran pembakar las yang terlalu rendah. Periksa lagi jarak celah yang sesuai untuk ketebalan plat yang akan dilas. Penetrasi yang berlebih diakibatkan oleh celah akar yang terlalu lebar. mendekatkan jarak pemakar las. posisi. dan memperbaiki teknik pengelasan yang keliru. 43 . pengelasan dilakukan lebih lama pada daerah bahan dasar sehingga fusi bahan dasar dengan bahan tambah jadi lebih baik. pengelasan diusahakan dalam kecepatan yang lebih tinggi dari sebelumnya dengan memperhatikan pola pengisian bahan tambah pada sambungan las. Penetrasi yang kurang diakibatkan oleh arus yang terlalu rendah jarak pembakar las yang terlalu jauh. maupun diameter elektroda las. Jarak pembakar yang terlalu sempit dapat dinaikkan agar kualitas penetrasi menjadi lebih baik. jarak celah akar yang terlalu lebar. Sebab pada kecepatan yang terlalu tinggi akan terjadi masalah yang berkaitan dengan penetrasi lagi. Arus las yang terlalu tinggi dapat dikurangi lagi dengan memperhatikan ketebalan. Sedangkan pada kasus cara ayunan pada daerah bahan dasar. dan sisi akar yang terlalu kecil. teknik pengelasan yang tidak sesuai. penggeseran pembakar las yang terlalu rendah. kecepatan penggeseran pembakar las yang rendah. Untuk mengatasinya dilakukan pengaturan arus las yang lebih rendah. menggeser pembakar las lebih pelan. kecepatan penggeseran pembakar las yang terlalu tinggi. Bahan dasar meleleh diakibatkan oleh arus pengelasan yang terlalu besar.

sisi akar maupun cara melakukan las ikat. maupun posisi pengelasan. diameter elektroda. minyak. Keropos permukaan diakibatkan oleh kurangnya gas lindung selama pengelasan kelembaban yang permukaan bahan dasar tidak bersih dan terjadi pada lingkungan pengelasan. membersihkan permukaan plat dari sumber kelembaban seperti air maupun mengganti gas lindungnya jika kekeroposan diakibatkan oleh gas lindung yang terkontaminasi dengan unsur lain. maupun teknik pengelasan yang tidak sesuai. membersihkan permukaan plat yang kotor agar terbebas dari karat. persiapan sambungan yang salah dapat diatasi dengan memperhatikan prosedur pengelasan yang benar yang menyangkut persiapan permukaan sambungan jarak celah akar. persiapan sambungan yang salah. mempersempit jarak celah akar. oli maupun kotoran yang lain.kecepatan penggeseran pembakar las yang lebih cepat. Teknik pengelasan yang tidak sesuai dapat diatasi dengan mempelajari kembali cara mengelas las gas metal yang benar. Penetrasi pengelasan yang yang tidak tidak sesuai sama serta disebabkan teknik las oleh yang sudut tidak 44 . Tampilan rigi-rigi yang jelek diakibatkan oleh arus yang terlalu tinggi. dan lebih memperlebar sisi akar. Untuk mengatasinya adalah dengan mengatur kembali arus pengelasan lebih rendah dengan disesuaikan dengan ketebalan plat. Untuk mengatasinya lakukanlah penggeseran elektroda yang seimbang dengan jalur las yang akan diisi serta usahakan elektroda tidak terlalu dekat dengan benda kerja. Untuk penambahan aliran gas lindung dengan mengatasinya dilakukan memperhatikan ketebalan plat maupun arus yang digunakan di dalam pengelasan. Jalur terlalu sempit diakibatkan oleh kecepatan penggeseran pembakar las yang terlalu cepat dan elektroda terlalu dekat dengan benda kerja.

Permukaan akar yang cekung diakibatkan oleh tegangan yang terlalu tinggi. kecepatan penggeseran pembakar las serta celah akar dengan dibuat lebih kecil dari pengaturan semula. Rangkuman 5 ? Ada 9 macam kemungkinan kerusakan hasil pengelasan di dalam las gas metal yang terdiri dari penyatuan sambungan yang tidak lengkap.memenuhi syarat. pengaturan celah dan sisi akar yang sesuai serta pengaturan jarak elektroda yang sesuai d.bahan dasar meleleh.penetrasi yang tidak sama. Untuk membetulkan kerusakan hasil pengelasan las gas metal dibutuhkan pengaturan hal-hal sebagai berikut yaitu pengaturan arus yang sesuai. pengaturan kecepatan penggeseran pembakar las yang sesuai. Untuk mengatasinya perlu dilakukan pola pengelasan yang benar dengan memperhatikan sudut pengelasan yang konsisten agar hasil penetrasi sesuai dengan yang diharapkan.penetrasi yang berlebih. penetrasi yang kurang. tampilan rigi-rigi yang jelek.jalur terlalu sempit.permukaan akar yang cekung. Untuk memperbaikinya perlu dilakukan pengecekan kembali tegangan. kecepatan penggeseran pembakar las yang rendah dan celah akar yang terlalu lebar. c. Tugas 5 Lakukan pengamatan terhadap hasil pengelasan yang telah saudara kerjakan dan lakukanlah evaluasi hasil pengelasan apakah terdapat cacat-cacat sebagaimana yang disebutkan dalam uraian materi 5. ? 45 . pengaturan tegangan yang sesuai.keropos permukaan.

46 . bahan dasar meleleh. kemungkinan apa yang akan terjadi? Apa yang akan terjadi jika kecepatan penggeseran pembakar las lambat? Apa yang akan terjadi jika jarak celah akar terlalu lebar? Bagaimana cara memperbaiki cacat las dengan penetrasi kurang? f. serta tampilan rigi-rigi yang jelek.e. Kunci Jawaban Formatif 5 1) Sembilan macam kemungkinan cacat las yaitu : ? ? ? ? ? ? ? ? ? Penyatuan sambungan yang tidak lengkap Penetrasi yang berlebih Penetrasi yang kurang Bahan dasar meleleh Keropos permukaan Tampilan rigi-rigi yang jelek Jalur terlalu sempit Penetrasi yang tidak sama Permukaan akar yang cekung 2) Penyatuan sambungan tidak lengkap. 3) Penetrasi yang kurang. dan permukan akar yang cekung. 5) Penetrasi berlebih. penetrasi yang berlebih. Test formatif 5 1) 2) 3) 4) 5) 6) Sebutkan 9 macam kemungkinan kerusakan hasil pengelasan Jika saudara mengelas dengan arus yang besar kemungkinan apa yang akan terjadi? Jika saudara mengelas dengan arus yang rendah. bahan dasar meleleh. bahan dasar meleleh. 4) Penetrasi berlebih. dan permukaan akar yang cekung.

dan mempersempit celah akar pada pengelasan dengan ukuran yang sama. memperlambat kecepatan geser pembakar las. Untuk kesalahan yang sudah terjadi.6) Cara memperbaikinya adalah dengan mengatur arus lebih tinggi. mengatur jarak pembakar las lebih dekat. cacat las yang bersangkutan harus digerinda sampai seluruh cacat tergerinda kemudian dilakukan pengelasan ulang dengan kriteria seperti yang telah disebutkan di atas. 47 .

elektroda ini digerakkan oleh motor penggerak pemakanan kawat yang dapat diatur kecepatannya. Jelaskan fungsi masing-masing alat di dalam pengelasan dengan menggunakan las gas metal. Untuk melindungi elektroda dan benda kerja yang cair selama pengelasan dari pengaruh udara luar. 3. langkah apa yang perlu ditempuh agar diperoleh hasil pengelasan yang baik? 6. Parameter apa saja yang perlu diperhatikan agar terhindar dari cacat las pada pengelasan dengan las gas metal? B. gas lindung digunakan di dalam 48 .BAB III EVALUASI A. Pada waktu pengelasan. bagaimana cara mengatasi distorsi? 5. Pengelasan dengan las gas metal adalah proses pengelasan di mana busur terjadi karena adanya kontak antara elektroda terumpan dengan benda kerja. Untuk melakukan pengelasan sudut yang benar. PERTANYAAN 1. Untuk melakukan pengelasan tumpul yang benar. Elektroda pada las gas metal berbentuk gulungan dengan panjang bisa ratusan meter. 2. Jelaskan prinsip pengelasan dengan las gas metal. bagaimana cara memperbaiki cacat las karena penetrasi yang berlebih. 8. langkah apa yang perlu ditempuh agar diperoleh hasil pengelasan yang baik? 7. KUNCI JAWABAN 1. Mengapa terjadi distorsi? 4. Elektoda ini berfungsi ganda yaitu sebagai pencipta busur las dan sekaligus sebagai logam pengisi pada sambungan las.

Pada regulator ini biasanya ditunjukkan tekanan kerja dan tekanan gas di dalam tabung Flowmeter dipakai untuk menunjukkan besarnya aliran gas lindung yang dipakai di dalam pengelasan gas metal. Biasanya digunakan jenis arus DCEP. maupun CO2 yang digunakan di dalam mengelas gas metal. dan helium (He). Sedangkan 49 . helium. Selang gas dan perlengkapannya berfungsi sebagai penghubung gas dari tabung menuju pembakar las. 2.pengelasan ini. Gas lindung yang biasa dipakai dalam pengelasan ini antara lain gas karbon dioksida (CO 2). Regulator gas lindung adalah adalah pengatur tekanan gas yang akan digunakan di dalam pengelasan gas metal. Alat alat di dalam las gas metal terdiri dari ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? Mesin las DC Tabung gas lindung Regulator gas lindung Flowmeter untuk gas Selang gas dan perlengkapan pengikatnya Kabel masa Sistem kendali Motor penggerak pemakanan kawat Gulungan kawat las berikut dudukannya Pembakar las (welding torch) Mesin las DC merupakan mesin las pembangkit arus DC yang digunakan di dalam pengelasan las gas metal. argon (Ar). Tabung gas lindung adalah tabung tempat penyimpanan gas lindung seperti argon.

4. Pembakar las berfungsi untuk mengelas dengan mengatur aliran kawat gas lindung dan arus pengelasan yang sesuai. Kabel masa bermuatan negatip berfungsi untuk penghantar arus ke benda kerja. Sistem kendali berfungsi mengendalikan besarnya kecepatan pemakanan kawat las dan mengendalikan aliran gas lindung. Kondisi ini mengakibatkan benda tergeser dari kedudukan posisi semula. perlu ditempuh cara-cara sebagai berikut yaitu: ? ? Berapa ketebalan plat yang akan dilas Gunakan diameter kawat yang sesuai dengan ketebalan plat 50 . Distorsi terjadi karena adanya pengaruh tarikan bahan las ketika membeku. 5. Untuk mengelas sambungan sudut yang benar. Gulungan kawat las beserta dudukannya berfungsi sebagai tempat kedudukan kawat dan gulungan agar mudah berputar ketika pengelasan dilakukan. 3. Cara mengatasi distorsi adalah dengan menyeimbangkan daerah yang dilas sehingga tercipta kondisi yang saling menarik sehingga posisi sambungan ketika selesai dilakukan pengelasan tidak berubah. Motor penggerak pemakanan kawat berfungsi menggerakkan kawat dengan motor yang tingkat kecepatan putarannya dikendalikan oleh sistem kendali yang ada.perangkat pengikat berfungsi mengikat selang dari tabung menuju sistem kendali dan dari sistem kendali menuju pembakar las.

Sebelum dilas permukaan plat harus bersih dari minyak. oli. dan diameter kawat Aturlah besarnya aliran gas lindung yang sesuai Buatlah celah sebagaimana yang dirokemendasikan Pengelasan dilakukan dengan menjaga kestabilan posisi pengelasan dan kecepatan penggeseran. mengurangi kecepatan geser pembakar las. Sebelum dilas permukaan plat harus bersih dari minyak. 6. oli. mengurangi arus yang terlalu tinggi dan agak meninggikan jarak ujung elektroda yang terlalu rendah 51 . dan diameter kawat Aturlah besarnya aliran gas lindung yang sesuai Buatlah celah sebagaimana yang dirokemendasikan Pengelasan dilakukan dengan menjaga kestabilan posisi pengelasan dan kecepatan penggeseran. 7.? ? ? ? ? Gunakan arus yang sesuai untuk ketebalan. posisi. serta bentuk kotoran yang lain serta bebas dari kelembaban yang disebabkan oleh air. karat. posisi. karat. Untuk mengelas sambungan tumpul yang benar. perlu ditempuh cara-cara sebagai berikut yaitu: ? ? ? ? ? ? ? Berapa ketebalan plat yang akan dilas Gunakan diameter kawat yang sesuai dengan ketebalan plat Gunakan arus yang sesuai untuk ketebalan. Penetrasi yang lebih dapat diperbaiki dengan mengurangi celah akar yang terlalu lebar. serta bentuk kotoran yang lain serta bebas dari kelembaban yang disebabkan oleh air.

ketebalan plat yang sesuai . besarnya aliran gas. Untuk dapat terhindar dari cacat-cacat pengelasan. 90 – 100 : Di atas kriteria minimal. besarnya diameter elektroda. Dapat bekerja tanpa bimbingan. posisi pengelasan. penggeseran elektroda. C.penyetelan yang sesuai dengan pengelasan yang bersangkutan baik mengenai arus. 52 . Dapat bekerja tanpa bimbingan.8. maupun teknik-teknik pengelasan yang bersangkutan dengan sambungan las yang dibuat. jarak pembakar dengan benda kerja. lakukanlah penyetelan. Dapat bekerja dengan bimbingan. 80 – 89 : Memenuhi kriteria minimal. KRITERIA KELULUSAN Kriteria Menjelaskan prinsip pengelasan las gas metal dan prosedur pemasangan perlengkapannya Menjelaskan distorsi dan pencegahannya Melakukan pengelasan sambungan sudut berbagai macam posisi pengelasan dengan hasil sesuai standar Melakukan pengelasan sambungan tumpul berbagai macam posisi pengelasan dengan hasil sesuai standar Menjelaskan pemeriksaan hasil las dan memperbaiki kerusakannya Nilai Akhir Skor (1 – 10) Bobot Nilai Keterangan Syarat 1 skor 3 lulus setiap nilai aspek minimal 70 dan dan minimal 7 2 2 2 Kategori kelulusan: 70 – 79 : Memenuhi kriteria minimal.

18A. maka peserta diklat harus mengulang modul ini dan tidak diperkenankan untuk mengambil modul berikutnya. 53 . Sebaliknya apabila tidak lulus.BAB IV PENUTUP Peserta diklat yang telah mencapai syarat kelulusan minimal berarti telah menguasai kompetensi dasar las gas metal dan berhak mendapatkan sertifikat kompetensi las gas metal tingkat dasar serta dapat melanjutkan ke Modul M5.

Modern Welding Technology. Prentice Hall. New Jersey 54 . 1984. Bowditch. Bowditch. Ohio Cary. Modern Welding. The Goodheart-Willcox Company. Turnquist.. 1993. 1992. Ohio Anonim. Welding Design &Fabrication Data Sheets. Inc.. Penton Publishing. Lincoln Electric. 1988.DAFTAR PUSTAKA Althouse. Illinois Anonim. Gas Metal Arc Welding Guide . Inc.

You're Reading a Free Preview

Download
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->